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BARRENAS

INTRODUCCIN

El mtodo rotario de perforacin de un agujero implica invariablemente el


empleo de una barrena. Su correcta seleccin y las condiciones ptimas de operacin
son las 2 premisas esenciales para lograr xito en el proceso.

DEFINICIN
Barrena.- Es la herramienta de
corte localizada en el extremo inferior de la
sarta de perforacin que se utiliza para cortar
o triturar la formacin durante el proceso de la
perforacin rotaria.

PRINCIPIOS

Para realizar la perforacin, las barrenas funcionan con base en 2


principios
esenciales: fallar la roca venciendo sus esfuerzos de corte y de
compresin.
El principio de ataque de la barrena se realiza mediante la incrustacin de
sus dientes en la formacin y posteriormente en el corte de la roca al desplazarse
dentro de ella, o bien, mediante el cizallamiento generado por los cortadores de la
barrena y que vence la resistencia de la roca. De ah que se tengan 2 tipos
fundamentales de barrenas: de dientes y arrastre.

TIPOS DE BARRENAS

Los tipos de barrenas ms utilizados para la perforacin de pozos


petroleros, as como el empleo de barrenas para operaciones especiales, se
clasifican genricamente de la siguiente manera:

Barreras Tricnicas
Barrenas de Cortadores fijos
Barrenas Especiales

ANTECEDENTES DE BARRENAS TRICNICAS

Las patentes de las barrenas tricnicas datan de antes de 1866. Pero solamente 3
fueron emitidas en 1901.
Las barrenas tricnicas fueron introducidas entre 1931y 1933.
En 1948 se produjo la introduccin de las barrenas de chorro. Las toberas envan el
fluido de perforacin a alta velocidad contra el fondo del pozo para remover y levantar
las partculas a medida que la barrena afloja el terreno.
En 1951insertos de carburo de tungsteno como elementos cortantes, colocados a
presin en agujeros patrones y hechos en los conos para formar la estructura
cortadora.
En 1959 la primera aplicacin prctica del balero sellado, del compensador de
presin y del sistema de autocontenido de lubricacin, proporcion a los cojinetes de
rodillos la ayuda necesaria para prolongar la vida de la barrena.
En 1969 se produjo la introduccin del cojinete de friccin (chumacera sellada). La
duracin de este cojinete fue pareja a la de los insertos de carburo de tungsteno en la
estructura cortadora.

BARRENAS TRICNICAS

Cuentan con 3 conos cortadores que giran sobre su propio eje. Varan de
acuerdo con su estructura de corte, y pueden tener dientes de acero fresados o de
insertos de carburo de tungsteno. Constan de 3 principales componentes: la
estructura cortadora, los cojinetes y el cuerpo de la barrena.
Las cargas radiales son absorbidas por el elemento exterior ms grande de
los cojinetes, ya sea de rodillos, de balero sellado o de chumacera sellada, cerca de la
punta del cono o de la base del mismo. Los cojinetes de balines sirven para retener
los conos y, en algunos casos absorber las cargas radiales y de hincamiento.
Los elementos de corte de la barrena de conos son hileras
circunferenciales de dientes extendidas sobre cada cono, y entrelazadas entre las
hileras de dientes de los conos adyacentes.

Los elementos cortadores son los dientes de acero, maquinados desde un


cono bsico de material, o los insertos de carburo de Tungsteno, colocados a
presin en agujero perforados en la superficie de los conos. Los cojinetes son de
balines y rodillos, o slo de balines, de balero sellado y de chumacera sellada.
Los insertos sintetizados de carburo de tungsteno se funden por separado y
se colocan mecnicamente a presin en agujeros ligeramente menores al tamao de
los insertos, precisamente labrados en las superficies de los conos. Tambin se
encuentran disponibles los insertos cubiertos con revestimientos de PDC que son ms
resistentes a la abrasin.
El espacio permitido a los diferentes componentes depende del tipo de
formacin que perforar la barrena.

EL CUERPO DE UNA BARRENA TRICNICA

El cuerpo de una barrena tricnica consiste en:


a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)

Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo
dimetro de los lastrabarrenas.
Tres ejes (mun) del cojinete en donde van montados los conos.
Tres conos.
Los depsitos que contienen el lubricante para los cojines.
Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
Cortadores (dientes o insertos).
Hombro de la barrena.
f) Dientes o insertos

c) Cono

(Cortadores)
d) Depsito
de lubricante

g) Hombro de
la barrena
a) Pin

e) Tobera

b) Eje
mun

FABRICACIN DE CONOS GIRATORIOS

Los conos y los


cortadores
de
dientes fresados,
se forjan en barras
de
acero
laminadas
en
caliente.

Para las barrenas de


insertos, los insertos
de carburo cementado
se sinterizan y se
colocan a presin en
agujeros ligeramente
ms pequeos que los
insertos, precisamente
labrados
en
las
superficies
de
los
conos.

El tratamiento trmico
endurece las cavidades
de los cojinetes, estas
formas coniformes se
realizan
forjando
contornos y un agujero
rstico, seguidos de un
fresado
detallado
complejo de cada uno
de los dientes en forma
individual.
Las piezas de
sujecin y los
conos
se
ensamblan
y
sueldan.

ACCIONES DE PERFORACIN CON CONOS GIRATORIOS

Las barrenas de conos giratorios remueven la roca acanalndola y


raspndola o triturndola. Los conos giratorios realizan una accin de trituracin. A
medida que los conos se apartan del movimiento giratorio real, las estructuras
cortantes penetran y raspan ms. El desplazamiento o ngulo de excentricidad del
cono y la forma del mismo provocan que los conos dejen de girar peridicamente a
medida que gira la barrena. Como resultado, las estructuras cortantes se deslizan en
el fondo del hueco y raspan la formacin.
Los ngulos de desplazamiento
varan de 5 para formaciones blandas, a
cero para formaciones duras. Las barrenas
para
formaciones
blandas
utilizan
estructuras de corte ms largas con
ngulos de desplazamiento en los conos
que reducen el movimiento de rotacin.
Los cortadores cortos en los conos que
giran ms, provocan una accin de
trituracin en las formaciones duras.

Las barrenas para formaciones blandas, que requieren poco peso,


tienen los cojinetes ms pequeos, menor espesor de conos y la seccin de las patas
ms delgada que la de las barrenas para formaciones duras. Esto permite ms
espacio para dientes o insertos largos.
Las barrenas para formaciones duras, que deben perforar bajo grandes
pesos, tiene elementos de corte ms robustos, cojinetes ms grandes y cuerpos ms
vigorosos. Esto nos da dientes o insertos mas cortos y juntos.

SISTEMAS DE RODAMIENTO

Existen 3 diseos principales:


Estndar con rodillos y balines.
Autolubricados con rodillos y balines.
De friccin autolubricados.
Los cojinetes estndar con rodillos y balines.- Se emplean en la parte
superior de los pozos, en donde el tiempo de maniobras no es excesiva, cuando la
velocidad de rotacin es alta, la pista de los rodillos absorbe la mayor porcin de los
empujes radiales sobre los cortadores y el cojinete de nariz absorbe una pequea
parte.

Cojinetes antifriccin (autolubricados con


rodillos y balines).- Los cojinetes giratorios
soportan la mayora de las cargas y los cojinetes de
balines insertados a travs de un agujero en ele
cojinete liso mantienen los conos en su lugar. La
superficie de empuje y los pernos de friccin
soportan las cargas y estabilizan los cojinetes. Los
sellos mantienen la grasa dentro de los cojinetes y
evitan que entren el lodo de perforacin y las
partculas slidas. Los depsitos de grasa en las
partes de succin aseguran la lubricacin. No existe
diferencia de presin a travs de los sellos y la
presin hidrosttica se transfiere a travs de un
diafragma para estabilizar la presin entre los
cojinetes y el hueco.

Cojinetes de friccin autolubricados.- Los


cojinetes sin rodillos antifriccin son durables y
manejan grandes pesos debido a que las
cargas se distribuyen sobre un rea ms grande
del cojinete. Los cojinetes flotantes hechos de
una aleacin de berilio y cobre disipan el calor y
reducen las velocidades relativas entre los
cojinetes lisos y los conos. El plateado acta
como un lubricante slido para reducir la friccin
y el desgaste. Los sellos radiales de elastmero
se utilizan porque requieren menor compresin
que los sellos redondos y no generan tanto
calor.

CLASIFICACIN DE LAS BARRENAS TRICNICAS

CDIGO DE DESGASTE DE DIENTES DE ACERO


A continuacin se explican los cdigos de desgaste ms usados y
aceptados en el campo de la perforacin.
T0 = Diente nuevo.
T1 = Desgaste de 1/8 de la altura original del diente.
T2 = Desgaste de 1/4 de la altura original del diente.
T3 = Desgaste de 3/8 de la altura original del diente.
T4 = Desgaste de 1/2 de la altura original del diente.
T5 = Desgaste de 5/8 de la altura original del diente.
T6 = Desgaste de 3/4 de la altura original del diente.
T7 = Desgaste de 7/8 de la altura original del diente.
T8 = Desgaste total del diente.

CDIGO DE DESGASTE DE BALEROS


El desgaste de los valeros
debe considerarse tambin segn la escala de octavos. Para balero nuevo B0 y balero
desgastado 100% B8. Cuando los valeros se atraviesan en la superficie de
rodamiento (pista) y traban el cono, se considera B6. Cuando uno o varios rodillos se
han quedado fuera del cono, se considera B8.
Es decir:
B0 = Vida del balero desgastado 0.
B1 = Vida del balero gastado 1/8.
B2 = Vida del balero desgastado 1/4 (todava ajustados)
B3 = Vida del balero gastado 3/8.
B4 = Vida del balero gastado 1/2 (algo flojos).
B5 = Vida del balero gastado 5/8.
B6 = Vida del balero gastado 3/4 (muy flojos), trabados.
B7 = Vida del balero gastado 7/8.
B8 = vida del balero gastado 8/8 (tableros perdidos y/o conos trabados):

CDIGO DE DESGASTES PARA INSERTOS


T2- Una cuarta parte de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T4- La mitad de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T6- Tres cuartas partes de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T8- La totalidad de los insertos se han desgastado, roto o perdido.

CDIGO DE SISTEMA DE RODAMIENTO


Se observa y estima
porcentaje de vida de rodamientos, gastada en el cono que presente el peor estado.
B2- Una cuarta parte de vida gastada.
B4- La mitad de la vida gastada.
B6- Tres cuartas partes de la vida gastada.
B8- Vida totalmente gastada

el

BARRENAS DE CORTADORES FIJOS

Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes


mviles, con diamantes naturales o sintticos incrustados parcialmente en su
superficie inferior y lateral que trituran la formacin por friccin o arrastre.
El material usado para sus construccin, adems de los diamantes, puede
variar segn el tipo de barrenas y de las caractersticas de los fabricantes.
Normalmente el cuerpo fijo de la barrena puede ser de acero o carburo de tungsteno
(matriz) o una combinacin de ambos.
La extrema dureza y la alta conductividad trmica del diamante lo hacen un
material con alta resistencia para perforar en formaciones duras a semiduras, y en
algunos tipos de barrenas, hasta formaciones suaves.

Los revestimientos de diamante en los substratos de carburo cementado


mejoran las propiedades abrasivas, de impacto y trmicas de los insertos de los conos
giratorios (arriba). Los insertos en forma de domo utilizan un recubrimiento uniforme
de diamante, mientras que los recubrimientos de insertos con punta redondeada
varan de gruesos en la punta a delgados en los bordes (centro). Un recubrimiento de
PDC superficial de diamante casi puro y una o dos capas intermedias de diamante,
carburo de tungsteno o combinaciones de cobalto, se sintetizan ocasionando que el
material aglutinante se adhiera firmemente a la base de carburo (abajo). Los
revestimientos intermedios se optimizan para minimizar las tensiones entre el
diamante y el carburo de tungsteno ocasionadas por la diferencia en la expansin
entre el diamante y el carburo.

EL CUERPO DE UNA BARRENA PDC

a)
b)
c)
d)
e)

El cuerpo de una barrena PDC consiste en:


Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del
mismo dimetro de las lastrabarrenas.
Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
Aletas (en algunos modelos).
Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
Hombro de la barrena.
b) (Cortadores)

c) Aletas

d) Tobera

e) Hombro de
la barrena
a) Pin

Pastilla de diamante
Policristalino

Aleta Cortadora

FABRICACIN DE CORTADORES PDC

Fabricacin
de
cortadores
PDC
utilizando 2 prensas
cbicas de diamante
con
6
yunques
controlados
en
forma
independiente,
dispuestos en pares
opuestos
que
aplican presiones y
temperaturas
ultraelevadas a fin
de lograr la unin de
las
capas
de
diamante entre s
(izquierda).

La fabricacin de
cortadores PDC
requiere
un
control
preciso
de la presin y la
temperatura
(derecha).

Los cortadores PDC estn formados por una capa de


partculas de diamante sinttico, adherida sobre un substrato ms
grueso de carburo de tungsteno (centro).

ACCIONES DE PERFORACIN CON CORTADORES FIJOS

Las barrenas de diamante


natural son barrenas de arrastre que
perforar ranurando (arriba a la
izquierda). Las barrenas impregnadas
de diamante trituran las formaciones
como una rueda abrasiva o lija (arriba a
la derecha). Las barrenas de PDC
perforan rpidamente cortando las
formaciones en forma muy similar a
como lo hace un torno (centro a la
izquierda). Como regla general es ms
fcil remover la roca cortndola (abajo
a la izquierda). Los ngulos de
inclinacin posterior y lateral y la
exposicin del cortador definan cun
agresivamente los cortadores de PDC
harn contacto con las formaciones
(centro y abajo a la derecha).

CLASIFICACIN DE LAS BARRENAS


DE CORTADORES FIJOS
Se dividen en:
Barrenas de diamante natural
Barrenas de diamante Trmicamente estable (TSP)
Barrenas compactas de diamante policristalino (PDC)

BARRENAS DE DIAMANTE NATURAL

Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo material puede
ser de matriz o de acero. Su tipo de corte es de diamante natural (el diamante es el
material ms duro hasta ahora conocido) incrustado en el cuerpo de la barrena.
El uso de estas barrenas es limitado en la actualidad, salvo en casos
especiales para perforar formaciones muy duras y abrasivas, y cortar ncleos de
formacin con coronas de diamante natural. Otro uso practico es el uso de barrenas
desviadoras (Side Track), para desviar pozos en formaciones muy duras y abrasivas.
Entre ms dura y abrasiva sea la formacin, ms pequeo ser el diamante que se
debe usar. En este tipo de barrena con redondos pero de forma irregular.

BARRENAS DE DIAMANTE TRMICAMENTE


ESTABLE (TSP)
Las barrenas trmicamente estable (TSP). Son usadas para perforar rocas
duras, por ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras. Usa como
estructura de corte, diamante sinttico en forma de tringulos pequeos no redondos.
Tiene tambin aplicacin para cortar ncleos de formacin, para desviar pozos en
formaciones muy duras y abrasivas.

BARRENAS COMPACTAS DE DIAMANTE


POLICRISTALINO (PDC)
Las barrenas PDC pertenecen al conjunto de barrenas de diamante con
cuerpo slido y cortadores fijos.
Su diseo de cortadores est hecho con diamante sinttico en forma de
pastillas (compacto de diamante), montadas en el cuerpo de los cortadores de la
barrena, pero a diferencia de las barrenas de diamante natural y las STP, su diseo
hidrulico se realiza con sistema de toberas para lodo, al igual que las barrenas
tricnicas. Su desventaja son problemas de acuamiento en formaciones con
derrumbes, donde debe repasar el agujero.
Este tipo de barrenas es la ms utilizada en la actualidad para la
perforacin de pozos petroleros.

CLASIFICACIN DE LAS BARRENAS PDC

BARRENAS ESPECIALES

Las barrenas especiales pueden ser de dos tipos:


Ampliadoras
Bicntricas.

BARRENAS BICNTRICAS
Cuentan con una estructura agrandada o escariador en un lado para
perforar agujeros ms grandes. Sin rotacin su asimetra le permite pasar por un
dimetro menor.

BARRENA AMPLIADORA

Se utiliza para una operacin muy especifica: la ampliacin del dimetro del
agujero, ya sea desde la boca del pozo (superficial).