PROGRAMACION DE SECUENCIAS.

Tutor:
Gerson Orlando Garca
Presentado por:
Martin Silva Leonel
Chaparro Anyel Duban
Prez Rodrguez Ximena Alexandra
Grupo
256597_116
Noviembre de 2015
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---

Introduccin
En el desarrollo de esta presentacin se aborda el
tema de produccin por pedidos, este es un tipo de
sistema que adoptan algunas empresas para llevar
acabo la adquisicin de materias primas, as como
la organizacin dentro de la empresa para
trasformar los productos, y final mente ser
entregados a sus clientes.
Este tipo de produccin es desarrollada en el
momento en el cual el cliente hace su pedido, la
organizacin planea el tiempo, materiales, costo,
mano de obra, entre otros. Lo anterior para lograr
minimizar y optimizar los recursos de los cuales
dispone le empresa, entregar el pedido a tiempo y
eliminar tiempos de ocio y materiales innecesarios.
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

Generalidades de Gestin de Produccin:

OBJETIVOS
General:
Como estudiantes, estamos llamados a comprender y adoptar las tcnicas y
herramientas que ofrecen los sistemas de produccin, en este caso el
sistema por encargo. Esta tcnica es comn en las empresas que
desarrollan sus actividades en el momento en que se reciben pedidos
por parte de sus clientes. El modelo propone diversas formas de analizar
el pedido recibido y nos formula el mtodo mas optimo para desarrollar
el trabajo.
Especficos:
Analizar las tcnicas de organizacin en la produccin.
Desarrollar iteraciones y algoritmos que nos permitan encontrar la solucin
ms optima.
Reconocer programas informticos que nos ayuden a solucionar problemas
de este tipo, uno de ellos es conocido como LEKIN.

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

OBJETIVOS
Aplicar los conceptos y metodologa para la realizacin de un
programa de Secuencias y Administracin de la Cadena de
Suministro (Supply Chain Management) .
Promover el Desarrollo de habilidades y competencia para la
Gestin de procesos industriales, mediante la interaccin con
nuestros compaeros de equipo de trabajo y la discusin
constructiva de conceptos y conocimientos de las temticas a
desarrollar.
Realizar la contextualizacin y transferencia de conceptos
adquiridos en el desarrollo del mdulo y la socializacin con los
compaeros del grupo colaborativo

12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---

Gestin de Produccion.

PROGRAMACIN DE SECUENCIAS
La programacin de secuencias es una funcin
centralizada del mdulo de planificacin de la secuencia.
Calcula las fechas de inicio de fabricacin y de fin, y el
ciclo de fabricacin para cada orden previsional. Utiliza
las cadencias o las tasas de produccin y el nmero de
secuencias de la jerarqua de lneas. Puede planificar
grandes cantidades de rdenes ya que el sistema no
tiene que fijar los valores prefijados de la hoja de ruta ni
tiene que crear necesidades de capacidad. Asimismo, el
sistema no tiene en cuenta las lneas de alimentacin
durante la planificacin. La programacin de secuencia
proporciona un resultado ms exacto para la fabricacin
en cadena que el programa del ciclo de fabricacin.

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-082011

Gestin de Produccion.

PROGRAMACIN DE SECUENCIAS
Para facilitar el trabajo de programacin, los primeros
cientficos
que
trabajaban
en
el
rea decidieron reemplazar las instrucciones, secuencias de u
nos y ceros, por palabras o letras provenientes del ingls;
codificndolas as y creando un lenguaje de mayor nivel, que
se conoce como Assembly o lenguaje ensamblador. Por
ejemplo, para sumar se usa la letra A de la palabra inglesa
add (sumar). En realidad escribir en lenguaje ensamblador es
bsicamente lo mismo que hacerlo en lenguaje mquina, pero
las letras y palabras son bastante ms fciles de recordar y
entender que secuencias de nmeros binarios.

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-082011

Gestin de Produccion.

PROGRAMACIN DE SECUENCIAS
En cuanto el sistema especifica la secuencia de las rdenes
previsionales para el perodo de planificacin especificado,
calcula la fechas de inicio de fabricacin y de fin y el ciclo de
fabricacin para cada orden previsional. En comparacin con
el programa del ciclo de fabricacin, el sistema no utiliza los
tiempos de operacin de la hoja de ruta para tasas de
produccin para calcular el ciclo de fabricacin en
planificacin de la secuencia.

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-082011

Gestin de Produccion.

PROGRAMACIN DE SECUENCIAS

Las cadencias o las tasas de produccin y el nmero de

secuencias de la jerarqua de lneas. Utilizando la
programacin de secuencia, puede planificar grandes
cantidades de rdenes ya que el sistema no tiene que fijar los
valores prefijados de la hoja de ruta ni tiene que crear
necesidades de capacidad. Asimismo, el sistema no tiene en
cuenta las lneas de alimentacin durante la planificacin. En
la fabricacin en cadena, los materiales permanecen, para la
cadencia definida, en una secuencia de la lnea de produccin
para su procesamiento. El tiempo de ejecucin calculado
utilizando la hoja de ruta puede ser distinto al de esta
cadencia. Por lo tanto, la programacin de secuencia
proporciona un resultado ms exacto para la fabricacin en
cadena que el programa del ciclo de fabricacin.

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-082011

PROGRAMACION DE FRECUENCIAS

METODOS DE PROGRAMACION DE SECUENCIAS

A. PLANEACION AGREGADA
Se refiere a la relacin entre la oferta y la demanda de produccin a
mediano plazo, hasta aproximadamente 12 meses al futuro.
El objeto es establecer niveles de produccin generales a corto y
mediano plazo al enfrentarse a una demanda fluctuante o poco
segura.
La planeacin agregada puede buscar influir en la demanda as como
en la oferta, pueden utilizarse variables como precios, publicidad y
mezcla de productos.

12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

PLANEACION AGREGADA
Modelo general
El problema de la planeacin agregada tiene tres variables
generales:
Pt = la cantidad producida durante el perodo t:
It = el nivel de inventarios al final del perodo t.
Ft = demanda pronosticada para el perodo L
Es posible definir el inventario final del perodo t en trminos de
estas variables.
It = It-1 + Pt - Ft t = 1,2, ... , N
It-1, = Pt > 0
El inventario al final del perodo t es justamente el inventario al
final del perodo anterior ms la produccin durante ese perodo
y menos la demanda de ese perodo.
Se necesita una funcin de costos para evaluar las distintas
estrategias de produccin utilizadas. La ecuacin es la siguiente:
Costo = f(Itr Ptr Ft)
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

10

PLANEACION AGREGADA
Se necesita una funcin de costos para evaluar las distintas
estrategias de produccin utilizadas. La ecuacin es la siguiente:
Costo = f(Itr Ptr Ft)
El costo es una funcin del inventario que se mantiene de la velocidad
de produccin y de la demanda pronosticada para todos los perodos.
La estrategia de adaptarse a la demanda y la estrategia de mantener
un nivel de inventario, ser dos de las soluciones particulares y
posibles para este problema. En el caso de adaptarse a la demanda se
establece que Pt = Ft para todos los valores de t; el nivel de
produccin es precisamente igual al de pronstico y en el caso de la
estrategia de mantener un nivel se establece que Pt = a un valor
constante para todos los perodos; el nivel de produccin no vara. El
modelo matemtico permitir evaluar el costo de estas estrategias.
Tambin permitir, encontrar bajo ciertas condiciones, una estrategia
ptima con la que se minimice el costo total de la ecuacin

12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

11

APLICACIONES
El problema de planeacin agregada consista en determinar
cada mes el tamao del personal de cientficos y personal de
apoyo as como la asignacin del personal cientfico a los
contratos del gobierno, programas de investigacin para
compaas y los costos indirectos. El propsito de la asignacin
de los costos indirectos era conservar a los cientficos
pagndoles un sueldo en forma temporal hasta que se
desarrollara el trabajo.
El problema de programacin agregada se formul en trminos
de las siguientes cuatro variables para cada mes en horizontes
de planeacin a 6 meses:
1. Personal asignado a contratos del gobierno.
2. Personal asignado a programas de investigaciones de
compaas.
3. Personal asignado a costo indirecto.
4. Cantidad de personal de soporte
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

12

EVALUACION DE LA PLANEACION AGREGADA

A la hora de realizar la evaluacin de la planeacin se deben
guiar por ciertos lineamientos los cuales son:
1. Es posible que la administracin no perciba la existencia de
un problema de planeacin agregada. Las decisiones sobre la
fuerza de trabajo e inventarios pueden tomarse de manera
reactiva y semanal mediante la programacin. Si este es el
caso, la administracin tendr que establecer una funcin de
planeacin agregada y asignar la responsabilidad a un gerente
antes de poder encontrar utilidad en las tcnicas cuantitativas.
2. La gerencia puede no comprender el valor de un enfoque
cuantitativo debido a que la poca familiaridad con este enfoque
requerir de una solucin al problema de la programacin
antes de poder atacar el problema ms general de la
planeacin agregada.

12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

13

EVALUACION

3. Los modelos de planeacin deben adaptarse a las necesidades de la

situacin particular. Quiz sea necesario incluir ms de un tipo de
productos acumulado en el modelo o tomar en consideracin decisiones
de asignacin de producto entre las plantas o trabajar con objetivos
mltiples y no slo con los costos. El problema administrativo debe
estudiarse con cuidado primero y explotar las formulaciones alternas en
lugar de adaptar a la fuerza un modelo particular a la situacin.
4. En algunas compaas la planeacin agregada se ve muy limitada por
sus polticas como el mantenimiento de un nivel de fuerza de trabajo.
En este caso el problema de la planeacin agregada puede considerarse
como un esfuerzo de evaluacin de polticas que se hacen una sola vez
en lugar de un modelo constante para tomar decisiones con base
mensual.
5. Antes de que una compaa acepte el enfoque de una planeacin
agregada, debe demostrase la capacidad que tiene el modelo para
proporcionar mejores decisiones. Esto con frecuencia puede hacerse
mediante la comparacin del desempeo administrativo del pasado con
los resultados que hubieran
obtenido con
el modelo.
FI-GQ-GCMU-004-015
V. 001-17-

12/10/16

04-2013---------- Antonia Agreda

14

Planeacin Agregadapara
Organizaciones de Servicios
Las organizaciones de servicios tambin pueden utilizar la
planeacin agregada la cual se centra en una situacin que
se debe hacer de acuerdo a una solicitud de servicio y no
para generar inventarios. Por consiguiente los productos
terminados no estn disponibles para responder a
fluctuaciones de la demanda sino en los registros de
trabajo pendientes que puedan incrementarse o
disminuirse para utilizar la capacidad a los niveles
deseados.
Consideremos el departamento de obras pblicas del
gobierno de una ciudad, el que es responsable de: 1.
Reparar y mantener todas las calles y avenidas y de los
sistemas de drenaje. 2. Construir nuevos caminos. 3.
Desalojar el hielo y la nieve. El departamento no puede
establecer inventario de estos productos terminados, pero
sin embargo puede conservar las combinaciones
adecuadas de mano de obra capacitada y no capacitada,
equipos, proveedores y emplear subcontratistas que
FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08satisfagan la demanda
para2011
varios productos (servicios).

Implantacin de Planes
Agregados
Eventos no planeados
Una vez que el plan se lleva a cabo debe de ser
continuamente analizado al paso del tiempo, para poder
tomar en cuenta los eventos no planeados. Otros eventos
inesperados pueden distorsionar los planes. Probablemente el
nivel planeado de produccin para el mes no se alcanz, o tal
vez la fuerza de trabajo no labor a su capacidad promedio.
En cualquier evento los imprevistos deben ser tomados en
consideracin utilizando nuevamente los modelos de
planeacin agregada, con la excepcin de que existen datos
reales en vez de los planeados.
Cuando se actualizan los planes agregados, podemos esperar
cambios correspondientes que sern necesarios en el
programa maestro de produccin En el PMP las transacciones,
FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08los registros y los informes
son
actualizados y revisados
2011

Consideraciones de
comportamiento
Las consideraciones de comportamiento entran en la planeacin
agregada dentro del proceso mismo y en el esfuerzo para

implementar el plan.
* Comportamiento en el proceso de planeacin. El horizonte
de tiempo de ser considerado para una planeacin optima.
En algunas ocasiones se necesita un mayor horizonte de
tiempo, y por consiguiente los problemas tambin
aumentan. Pero afortunadamente los software y las
computadoras ofrecen una gran ayuda barata y poderosa.
Las microcomputadoras con software de base de datos y
hojas de datos electrnicos proporcionan una ayuda al
trabajo de escritorio para explorar de una manera rpida
problemas de planeacin y de programacin.
* Consideraciones de comportamiento en la planeacin.. El
rea de compras debe planear para adquirir los recursos y
materiales suficientes. Se deben de realizar arreglos para
conservar los servicios de los subcontratistas. Es necesario
FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08coordinar muy bien el
departamento
de recursos humanos,
2011

MRP II
EN LOS SISTEMAS MRPII-ERP EL PROCESO SOP NO ES UN
MODULO, ES UNA TAREA EJECUTIVA SUB-ESTIMADA Y SUBUTILIZADA
En trminos del Modelo MRPII-ERP , hay macroprocesos que son
ligados directamente con mdulos del sistema como por ejemplo:
programacin maestra o MPS, listas de materiales o BOM, inventarios,
rutas, planeacin de materiales o MRP, planeacin de capacidad CRP y
piso de produccin o SFC, entre los ms comunes de una configuracin
para empresas de manufactura. Pero hay otros macroprocesos del
modelo MRPII-ERP que tienen una mayor relevancia por el impacto que
ejercen sobre la empresa y que son los que se encuentran en la
planeacin al nivel ejecutivo como son: los macroprocesos de
Planeacin de la Empresa, Planeacin de la Demanda, Planeacin de
Operaciones y Planeacin de Ventas y Operaciones.

12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

18

MRP II
Desde la perspectiva integral (gente-procesos-informacin), estos
cuatro macroprocesos son actividades Gerenciales de los
principales ejecutivos de la empresa y no son mdulos de software.
Prcticamente todos los programas de cmputo tipo ERP-MRPII
existentes inician la parte logstica o de manufactura con el mdulo
llamado Planeacin Maestra o MPS y sealan como elemento
precedente, a la planeacin de ventas y operaciones, proceso SOP,
como un requisito que la empresa debe resolver para que el
software funcione bien. En muchos casos esto se confunde y la
entrada al MPS se liga ms a la entrada de pedidos (order entry
OE) en tiempo real, que con la entrada de datos de planeacin
proveniente de la salida del proceso de la planeacin de ventas y
operaciones SOP al nivel ejecutivo. De manera que el servicio al
cliente y los resultados operativos y financieros de la empresa
estn en dependencia directa de la calidad del proceso SOP que es
la entrada.
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

19

DEFINICION DEL PROCESO

La Planeacin de VentasSOP
y Operaciones es un proceso

que proporciona a la gerencia la habilidad de dirigir

estratgicamente su negocio hacia el logro de ventajas
competitivas en una base continua, integrando planes
de mercadotecnia enfocados en el cliente para
productos nuevos y existentes, con la administracin de
la cadena de suministro.
El proceso rene todos los planes del negocio (ventas,
mercadotecnia, desarrollo, manufactura, compras y
finanzas) en un solo juego de planes. Se realiza al menos
una vez al mes y es revisado por la direccin al nivel de
familias de productos. El proceso debe conciliar toda la
demanda, planes de nuevos productos y el suministro,
tanto al nivel de producto como de familia y ligarlos con
el plan de negocio.
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

20

DEFINICION DEL PROCESO

SOP
Es la aprobacin ejecutiva en definitiva de los planes
de la empresa para un rango de tiempo que cubre del
corto al mediano plazo, con un horizonte suficiente
para planear los recursos y para soportar el proceso de
la planeacin anual del negocio. El proceso SOP es el
acuerdo mensual entre ventas, operaciones y finanzas
sobre lo que se deber producir al nivel de familias o
lneas de productos.
De aqu se establece el nivel de produccin total y
otras actividades para satisfacer de la mejor manera
los niveles actuales del plan de ventas, logrando al
mismo tiempo cumplir con los objetivos generales del
negocio como: utilidad, productividad, tiempos
FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17competitivos al cliente
12/10/16
21
04-2013---------- Antonia Agreda

RECOMENDACIONES

Lasrecomendaciones sobre lo que no se debe hacer con

el proceso SOP:
Debatir el Forecast o Estimacin de Ventas en un periodo
Llegar a las juntas sin preparacin
Traer sorpresas a las juntas
Enfocarse en asuntos del pasado o futuro inmediato
Intentar manejar detalles: de clientes o productos
Involucrar a muchas personas en las juntas
Esperar a reaccionar a los problemas
Temer tomar decisiones sobre proyecciones
Este es un proceso que requiere de una cultura que se
basa en la toma de decisiones basadas en hechos y no
sobre conjeturas
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

22

SOP-Responsabilidad
SOP es el proceso gerencial
que mantiene un plan operativo para
Ejecutiva
soportar el plan de negocio. La parte final del proceso consiste de una
junta formal mensual que preside el Director o Gerente General y
cubre un horizonte de planeacin de unos doce a dieciocho meses
para planear los recursos efectivamente. Se hace nfasis en los
siguientes tres meses al mes en el que se realiza la planeacin para
resolver por adelantado todas las cuestiones que afecten los planes.
Esto se repite de manera cclica cada mes.
El proceso SOP Permite tener la flexibilidad para ajustarse al
mercado, sin embargo es un proceso mensual que no debe
confundirse con una junta mensual.
Las Salidas del Proceso SOP bsicas son: Cambios en las cifras de las
ventas,
Cambios en las cifras de la produccin, Cambios en el
Inventario, Cambios en Backlog, Cambios en la Capacidad y
finalmente los Acuerdos para el MPS.
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

23

ELEMENTOS CLAVE EN EL PROCESO SOP

Para que un proceso SOP se implemente, deben de considerarse los

siguientes elementos:
Conocimientos sobre el proceso SOP
Definir Dueos y equipos
Definir Proceso SOP (mapa y procedimientos)
Definir Familias de Productos
Definir Horizonte de planeacin
Definir Juntas
Definir Calendario de Compaa para los eventos y juntas
Definir Formatos
Definir Medicin
Debe prepararse un plan de trabajo para que se logre implementar.
Normalmente este proceso requiere de tres a seis meses para que
brinde beneficios.
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

24

CONCLUSIONES
Hay procesos clave en las empresas que requieren de la
intervencin de los ejecutivos, pues son irremplazables; este es
el caso del Proceso SOP, en el que se debe hacer una inversin
de tiempo para lograr un nivel de excelencia que nos permita
participar en las cadenas de suministro sin contaminar la
planeacin, suministro y utilidades de todos los socios de la
cadena.
El SOP, debe corregir los siguientes aspectos:
Exceso de autoridad en una direccin de arriba hacia abajo
Enfocarse en el mes corriente
Los planes solo se expresan en valor monetario
Exceso de delegacin en el proceso
Los planes finales del SOP no se ligan adecuadamente con el
MPS
12/10/16

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-1704-2013---------- Antonia Agreda

25

BIBLIOGRAFIA

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/256597/Programa
cion_de_Secuencias.pdf
Conceptos-Avanzados-De-Planeacion-DeSecuencias/25687979.html
https://prezi.com/2lf9bvzfcsws/gestion-de-produccion/

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-2708-2011

FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011