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Conceptos de Metalografia
Conceptos de Metalografia
de
Metalograf
a
Definicin de metalografa:
La metalografa o Microscopa, estudia las
caractersticas estructurales de un metal o de
un aleacin microscpicamente.
Es posible determinar el tamao del grano,
as como el tamao, forma y distribucin de
fases e inclusiones que tengan efecto sobre
las propiedades del metal o aleacin.
La
Microestructura
puede
revelar
el
tratamiento mecnico y trmico del metal.
Etapas para
Metalogrfico:
1) Muestreo:
un
Anlisis
Etapas
para
Metalogrfico:
2) Corte:
un
Anlisis
Etapas
para
Metalogrfico:
un
Anlisis
2) Corte (continuacin):
Etapas
para
Metalogrfico:
un
Anlisis
3) Montaje de Muestras:
-Con frecuencia, la muestra a preparar, por
sus dimensiones o por su forma, no
permite ser pulida directamente, sino que
es preciso montarla o embutirla en una
pastilla.
-El material del que se componen estas puede
ser Lucita (resina termoplstica) o Bakelita
(resina termoendurecible).
Etapas
para
Metalogrfico:
un
Anlisis
4) Desbaste:
Etapas
para
5)
Pulido:
Metalogrfico:
un
Anlisis
Etapas
para
Metalogrfico:
5) Pulido:
un
Anlisis
Etapas
para
Metalogrfico:
5)
Pulido:
un
Anlisis
Etapas
para
Metalogrfico:
6) Ataque:
un
Anlisis
Etapas
para
un
Anlisis
Soluciones
Identificadoras de Metales:
Metalogrfico:
Etapas
para
un
Anlisis
Soluciones
Identificadoras de Metales:
Metalogrfico:
Etapas
para
un
Anlisis
Soluciones
de Ataque para Metales:
Metalogrfico:
Etapas
para
un
Anlisis
Soluciones
de Ataque para Metales:
Metalogrfico:
Etapas
para
un
Anlisis
Soluciones
de Ataque para Metales:
Metalogrfico:
Constituyentes metalogrficos:
En los aceros, el carbono se encuentra en general, o
combinado en forma de cementita o disuelto, rara vez
en forma de grafito. Este es el motivo por el cual solo
se emplea el diagrama de equilibrio metaestable Fe Fe3C para el estudio de los aceros. Los constituyentes
estructurales de equilibrio de los aceros son:
1) Austenita
Aceros NO aleados
2) Ferrita
3) Perlita
4) Cementita
5) Bainita
Aceros NO aleados Templados
6) Sorbita
7) Martensita
8) Troostita
Diagrama
HierroCarbono
Microfotografas:
Austenit
-Se define como una solucin slida de carbono en
a
hierro gamma. Solo es estable a temperaturas
superiores a 723 C, desdoblndose por reaccin
eutectoide a temperaturas inferiores, en ferrita y
cementita.
-Solo puede aparecer austenita a temperatura
ambiente en los aceros austenticos, en este caso
la austenita si es estable a temperatura ambiente.
-Es deformable como el hierro gamma, poco dura,
presenta gran resistencia al desgaste, es
magntica, es el constituyente ms denso de los
aceros y no se ataca con reactivos.
-La resistencia de la austenita retenida a la
temperatura ambiente oscila entre 80 y 100
daN/mm2 y el alargamiento entre 20 y 25 %.
- Puede disolver hasta 1,7-1,8 % de carbono.
Presenta red cristalogrfica cbica centrada en las
Ferrita
-Este constituyente est formado por una
solucin slida de insercin de carbono en
hierro alfa.
-Es el constituyente ms blando de los aceros
pero es el ms tenaz, es el ms maleable, su
resistencia a la traccin es de 28 daN/mm2 y su
alargamiento de 35 %.
-Su solubilidad mxima es de 0,008 %. Puede
tambin mantener en solucin de sustitucin a
otros elementos tales como Si, P, Ni, Cr, Cu...
que figuran en los aceros, bien como impurezas,
bien como elementos de aleacin.
-La ferrita se presenta en los aceros
hipoeutectoides como constituyente y mezclada
con la cementita entra a formar parte de la
perlita.
-Si el acero es muy pobre en carbono, su
estructura est formada casi en su totalidad por
granos de ferrita cuyos lmites pueden revelarse
fcilmente con el microscopio, despus de un
ataque con cido ntrico diluido. Los granos son
Perlita
Cement
ita
-Es
un
constituyente
que
aparece
en
fundiciones y aceros. Es el carburo de hierro,
de frmula Fe3C, que cristaliza en el sistema
ortorrmbico.
-Es muy frgil y duro, teniendo sobre 840
Vickers, y es muy resistente al rozamiento en
las fundiciones atruchadas.
-A bajas temperaturas es ferromagntico y
pierde esta propiedad a 212 C (punto de
Curie).
-Se piensa que funde por encima de 1950 C, y
es
termodinmicamente
inestable
a
temperaturas inferiores a 1200 C. Se puede
presentar en forma reticular, laminar y
globular.
Bainita:
La bainita es el constituyente que se obtiene en la
transformacin isotrmica de la austenita
cuando
la
temperatura
del
bao
de
enfriamiento es de 250 a 500C.
Es una mezcla de fases de ferrita y cementita y en
su formacin intervienen procesos de difusin.
Los detalles microestructurales de la bainita son
tan finos que su resolucin slo es posible
mediante el microscopio electrnico.
La fase que rodea las agujas es martensita, a
menos que se haga un tratamiento isotermico
hasta transformar toda la austenita en bainita.
. Se diferencian dos tipos de estructuras: la bainita
superior de aspecto arborescente formada a
500-580C, compuesta por una matriz ferrtica
conteniendo carburos.
Bainita inferior, formada a 250-400C tiene un
aspecto acicular similar a la martensita y
Sorbita:
Es tambin un agregado fino de cementita
y ferrita.
Se obtiene por enfriamiento de la
austenita
con
una
velocidad
de
enfriamiento bastante inferior a la
crtica de temple o por transformacin
isotrmica de la austenita en la zona
de 600 a 650 C, o por revenido a la
temperatura de 600 C.
Su dureza es de 250 a 400 Brinell, su
resistencia a la traccin es de 88 a 140
kg/mm2 ,con un alargamiento del 10 al
20%.
Con pocos aumentos aparece en forma
muy difusa como manchas, pero con
1000X toma la forma de ndulos
Martensita:
-Es el constituyente de los aceros templados,
est conformado por una solucin slida
sobresaturada de carbono o carburo de
hierro en ferrita y se obtiene por
enfriamiento rpido de los aceros desde su
estado austentico a altas temperaturas.
El contenido de carbono suele variar desde
muy poco carbono hasta el 1% de carbono,
sus propiedades fsicas varan con su
contenido en carbono hasta un mximo de
0.7 %C.
La martensita tiene una dureza de 50 a 68 Rc,
resistencia a la traccin de 170 a 250 kg/mm2 y
un alargamiento del 0.5 al 2.5 %, muy frgil y
presenta un aspecto acicular formando grupos
en zigzag con ngulos de 60 grados.
Los aceros templados suelen quedar demasiado
Troostita:
-Es un agregado muy fino de cementita y
ferrita, se produce por un enfriamiento de
la austenita con una velocidad de
enfriamiento ligeramente inferior a la
crtica de temple o por transformacin
isotrmica de la austenita en el rango de
temperatura de 500 a 600 C, o por
revenido a 400 C.
Sus propiedades fsicas son intermedias entre
la martensita y la sorbita, tiene una
dureza de 400 a 500 Brinell, una
resistencia a la traccin de 140 a 175
kg/mm2 y un alargamiento del 5 al 10%.
Es un constituyente nodular oscuro con
estructura radial apreciable a unos 1000X
y aparece generalmente acompaando a
Microfotografas:
La determinacin del tamao de grano austentico o ferrtico, puede
hacerse por la norma ASTM o por comparacin de la microfotografas de
la probeta a 100X, con las retculas patrn numeradas desde el 1 para el
grano ms grueso hasta el 8 para el grano ms fino.
En el sistema ASTM el grosor del grano austenitico se indica con un
nmero convencional n, de acuerdo con la formula:
logG=(n-1)log2
Donde G es el nmero de granos por pulgada cuadrada sobre una
imagen obtenida a 100 aumentos; este mtodo se aplica a metales que
han recristalizado completamente, n es el nmero de tamao de grano de
uno a ocho.
Resumen: