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Unidad III: Procesamiento de aceite crudo

DESHIDRATACIN DE CRUDOS

DESHIDRATACIN DE CRUDOS

QU ES LA
DESHIDRATACIN?
Proceso mediante el cual SE SEPARA EL AGUA ASOCIADA
CON EL CRUDO, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta
lograr reducir el contenido de la misma a un porcentaje
previamente especificado (usualmente 1%)

CUL ES LA FINALIDAD DEL


PROCESO?

DISMINUIR COSTOS asociados a los procesos de


separacin y refinacin que deben llevarse a cabo cuando
se manipula crudo emulsionado con agua.

MTODOS DE TRATAMIENTO PARA LA


DESHIDRATACIN
Dependiendo del tipo de crudo y de la disponibilidad de
recursos se combinan cualquiera de los siguientes
mtodos:

Qumicos
Trmicos
Mecnicos
Elctricos

En general se usa una


combinacin de los mtodos
trmicos y qumicos con uno
mecnico o elctrico para lograr
la deshidratacin efectiva de la
emulsin.

TRATAMIENTO QUMICO
Consiste en APLICAR UN PRODUCTO DESEMULSIONANTE sinttico
llamado QUMICA DESHIDRATANTE el cual debe ser inyectado tan
pronto como sea posible a nivel de la superficie o en el fondo del pozo con
la finalidad de aumentar el tiempo de contacto y prevenir la formacin de
una emulsin aguas abajo.
Mecanismo fsico-qumico de
accin agentes deshidratantes o
desemulsionantes

Formulacin
ptima
del sistema
(SAD = 0)
Estado de equilibrio entre las
propiedades del surfactante para

Equilibrio lipoflico/hidroflico

la fase acuosa y para la fase


LIPOFLICO

HIDROFLICO

oleica

TRATAMIENTO QUMICO
Los agentes desemulsionantes comerciales son mezclas de varios
componentes de diferentes estructuras qumicas y materiales polimricos
de una amplia distribucin de pesos moleculares. Estn formados por un
30-50% DE SURFACTANTES y un 70-50% DE SOLVENTES
ADECUADOS como nafta aromtica y alcoholes.

Deben tener 3 efectos


fundamentales:
Inhibir la formacin de

una pelcula rgida.


Debilitar la pelcula

volvindola compresible.
Cambiar la formulacin

del sistema para alcanzar


la condicin de SAD = 0.

TRATAMIENTO QUMICO
Los desemulsionantes deben ser dosificados en forma continua en la
relacin determinada por pruebas de botella. Los rangos de dosificacin
pueden variar de 10 a1.000 ppm o de1 0 a 100 ppm.
GENERALMENTE LOS CRUDOS PESADOS REQUIEREN MAYOR
DOSIFICACIN QUE LOS CRUDOS LIGEROS.
El exceso de dosificacin de desemulsificante incrementa los costos de
tratamiento, puede estabilizar aun ms la emulsin directa W/O producir
emulsiones inversas O/W.

LAS PRUEBAS DE BOTELLA


AYUDAN A DETERMINAR CUAL
QUMICA PUEDE SER MS
EFECTIVA PARA ROMPER LA
EMULSIN

TRATAMIENTO ELCTRICO
CONSISTE EN APLICAR UN CAMPO ELCTRICO PARA ACELERAR
EL PROCESO DE ACERCAMIENTO DE LAS GOTAS DE FASE
DISPERSA.
La fuerza resultante entre dos gotas cargadas est dada por la Ley de
Coulomb:
Esta fuerza hace que la gota cargada migre hacia el
electrodo de carga opuesta y se inicie entonces el
contacto con otras gotas, PERMITIENDO LA
COALESCENCIA.
Las gotas polarizadas
tendern a colisionar entre s, por lo
cual la coalescencia ocurrir ms rpido.
Este fenmeno tambin hace que gotas en
medios ms viscosos colisionen, y es
necesario altas temperaturas.

TRATAMIENTO ELCTRICO
ESQUEMA DEL PROCESO DE
ELECTROCOALESCENCIA

TRATAMIENTO TRMICO
Consiste en el CALENTAMIENTO DEL CRUDO MEDIANTE
EQUIPOS DE INTERCAMBIO DE CALOR, tales como
calentadores de crudo y hornos a fin de promover una
mejor distribucin del desemulsionante e incrementar la
colisin de las gotas de agua para su coalescencia.
VENTAJAS
Reduce la viscosidad de la fase
continua: un incremento en la
temperatura de 10 F baja la
viscosidad de la emulsin.
Incrementa
la
diferencia
de
densidad entre la salmuera y el
crudo.
Disuelve las parafinas cristalizadas
que le dan estabilidad a las
emulsiones.
Debilita la pelcula de emulsionante
que rodea a las gotas de agua.

DESVENTAJAS
Provoca la migracin de los
compuestos ms voltiles del crudo
hacia la fase gas lo cual ocasiona
una disminucin de volumen del
crudo calentado y una disminucin
en su gravedad API.
Incrementa
los
costos
de
combustible
Requieren mayor instrumentacin
y control.
CAUSA DEPSITOS DE COKE.

TRATAMIENTO MECNICO
Se caracteriza por utilizar equipos de separacin
dinmica que permiten la dispersin de las fases de la
emulsin y aceleran el proceso de separacin
gravitacional

CENTRIFUGACIN

FILTRACIN SEDIMENTACIN

SEPARACIN
GRAVITACIONAL

ESTOS DISEOS MECNICOS SON


PRINCIPALMENTE USADOS COMO
ADJUNTOS DE LOS SISTEMAS
ELCTRICOS Y QUMICOS.

ESQUEMAS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN


DE CRUDOS
Gas Disuelto
Crudo
producido a
nivel del fondo
del pozo

Transporte por
tuberas de 6 de
dimetro por donde
circula la mezcla
GAS-CRUDO-AGUA
Tanque de
Almacenamient
o

Separacin del
gas disuelto en
el lquido

Crudo

Sistema de
tratamiento
seleccionado
Agua

Separacin
gravitacional
para remover el
agua libre y el
crudo no
emulsionado

Agua + Crudo
NO
emulsionado

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE


CRUDOS

SEPARADORES GAS-LQUIDO
Sirven para separar el gas asociado al crudo que proviene desde los pozos
de produccin. La mezcla de fluidos entrante choca con sus placas
desviadoras a fin de promover la separacin gas-lquido mediante la
reduccin de velocidad y diferencia de densidad.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE


CRUDOS
SEPARADORES GRAVITACIONALES
El agua es removida por la fuerza de gravedad y esta remocin provoca
ahorros en el uso de combustible de los calentadores. El asentamiento
gravitacional se lleva a cabo en los siguientes equipos:
Eliminadores de Agua Libre
(EAL Free Water Knock-out
FWK)
Son utilizados solamente para remover
grandes cantidades de agua que es producida
en la corriente, pero que no est emulsionada y
se asienta fcilmente en menos de 5-20
minutos.
El crudo de salida de un EAL todava
contiene desde 1 hasta 30 % de agua
emulsionada.
En el interior de estos recipientes que son de
simple construccin y operacin, se encuentran
bafles para direccionar el flujo y platos de

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE


CRUDOS
GUN BARRELS

La emulsin entra al rea de desgasificacin, donde se produce la liberacin del gas remanente
a travs del sistema de venteo. Luego la fase lquida desciende por el tubo desgasificador y
entra a la zona del agua de lavado a travs de un distribuidor, que se encarga de esparcir la
emulsin lo ms finamente posible a fin de aumentar el rea de contacto entre el agua de
lavado y la emulsin, favoreciendo as la coalescencia de las partculas de agua. La emulsin
fluye a travs del agua en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria forzada por
bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia.

EL PETRLEO POR SER MS


LIVIANO QUE LA EMULSIN
ASCIENDE PASANDO A FORMAR
PARTE DE LA ZONA
CORRESPONDIENTE AL PETRLEO
DESHIDRATADO.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA DESHIDRATACIN DE


CRUDOS
CALENTADORE
S

Los tratadores-calentadores pueden ser de tipo directo e indirecto.

CALENTADORES
DIRECTOS

CALENTADORES
INDIRECTOS

El diseo cumple las


siguientes funciones:
1) Desgasificado de la
emulsin de entrada;
2) Remocin de arenas,
sedimentos y agua libre
previo al calentamiento;
3) Lavado con agua y
calentamiento
de
la
emulsin;
4)
Coalescencia
y
asentamiento
de
las
gotas de agua.

El proceso de transferencia
de calor se efecta
mediante un bao de agua
caliente, en el cual se
encuentra sumergida la
tubera que transporta la
emulsin.
Este tipo de calentadores
disminuye el riesgo de
explosin y son utilizados
en instalaciones donde es
posible recuperar calor,
tales como el gas caliente
de salida de las turbinas.

BIBLIOGRAFA
Deshidratacin de crudos, principios y tecnologa, cuaderno
FIRPS853-PP, Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela, 1999.
www.google.com. [Disponible:
http://www.scribd.com/doc/19938421/Emulsiones-en-la-Industriadel-Petroleo]. Da de consulta: 22 de Enero de 2010.