FABRICACIN DEL ELECTRODO.

FABRICACIN DE LA VARILLA.
La materia prima es el alambrn de 6 a 8 mm de
dimetro, que la siderurgia suministra en rollos o
bobinas, de aproximadamente 1.000 Kg.
FABRICACIN DEL REVESTIMIENTO.
Para el revestimiento se suelen utilizar hasta
cuarenta minerales y sustancias distintas, como
arena de zirconio, rutilo, celulosa, caoln,
mrmol, polvo de hierro, FeSi, FeTi, FeMn, etc

COMPOSICION DEL ELECTRODOS

xidos naturales: xidos de hierro, ilemita
(50% xido frrico y 50% xido de titanio),
rutilo (xido de titanio), slice (xido de silicio).
Silicatos naturales: caoln, talco, mica,
feldepasto
Productos voltiles: celulosa, aserrn.
Fundentes.
Productos qumicos: carbonatos, xidos.
Ferro aleaciones: de Mn, Si, Ti.
Aglomerantes: silicato sdico, silicato
potsico.

Funciones del Recubrimiento

Proveer elementos
desoxidantes y gases de
proteccin para prevenir la
contaminacin del charco
Formar escoria para
proteger la suelda durante
el enfriamiento
Aportar elementos que
estabilizan el arco
Aportar aleantes para
mejorar las propiedades de
la junta
Adicionar polvo de hierro
para aumentar la eficiencia
de deposicin
hace mas fcil el salto del
arco

CONSUMIBLE
Almacenamientode
deelectrodos
electrodosrevestidos
revestidos
Almacenamiento
Los electrodos deben ser almacenados en
un lugar muy seco (temperatura constante
de 15 a 21C).
Especialmente, los electrodos bsicos deben
ser siempre almacenados en atmosfera seca
(temperatura constante de 15 a 28C).
Daos por manejo o almacenamiento
causaran
consumo
disparejo
del
revestimiento lo que causar defectos en la
soldadura.

Consumibles
Consumibles
Dimensionesstandard
standardde
delos
loselectrodos
electrodosrevestidos
revestidos
Dimensiones

Programa de Entrenamiento
SAGER - EUTECTIC

Dimetro

Longitud

1.6 mm

250 mm

2.0 mm

250 mm

2.5 mm

250 mm

3.2 mm

350 mm

4.0 mm

350 mm

5.0 mm

450 mm

Criterios generales de seleccin

1) Identificacin del material base
2) Tipo de corriente disponible
3) Posicin en la cual debe efectuarse la unin
soldada
4) Espesor y forma del metal base
5) Diseo de la junta
6) Especificaciones o condiciones de servicio
requeridas para el trabajo
7) Eficiencia y rapidez requerida en la operacin

ACEROS AL CARBONO
Conocidos como aceros al carbono
simple, aceros ordinarios y aceros
con contenido de carbono
exclusivamente
Contienen hasta:
1.70% mx. C
1.65% mx. Mn
0.60% mx. Si

ACEROS AL CARBONO
Los aceros al carbono soldables
fcilmente contienen tpicamente:
C: 0.13-0.20%
Mn: 0.40-0.60%

Aceros al Carbono
(AWS)
Bajo Carbono (% C 0.15 max.)

Aceros Suaves (bajo medio) [% C de 0.15 a 0.30

%]
Medio Carbono (% C de 0.30 a 0.50 %)
Alto Carbono (% C de 0.50 y mayor)

Electrodos para soldadura de

Aceros al Carbono
AWS A5.1
ASME SFA 5.1

ESPECIFICACIONES DE
ELECTRODOS REVESTIDOS
AWS A5.1: Electrodos revestidos para
soldar ACEROS AL CARBONO
AWS A5.5: Electrodos revestidos para
soldar ACEROS DE BAJA ALEACIN
AWS A5.4: Electrodos revestidos para
soldar ACEROS INOXIDABLES
AWS A5.15: Electrodos revestidos para
soldar FUNDICIONES DE HIERRO

ESPECIFICACIONES DE
ELECTRODOS REVESTIDOS
AWS A5.11: Electrodos revestidos para
soldar ALEACIONES DE NQUEL
AWS A5.3: Electrodos revestidos para
soldar ALEACIONES DE ALUMINIO
AWS A5.6: Electrodos revestidos para
soldar ALEACIONES DE COBRE
AWS A5.13: Electrodos revestidos para
realizar DEPSITOS DE SOLDADURA

Clasificacin AWS A 5.1

E 7018 H4 R
Electrodo
Resistencia a la tensin en ksi
Posiciones
Tipo de recubrimiento y corriente

Clasificacin AWS A 5.1

E 7018 H4 R
Electrodo
Resistencia a la tensin en ksi
Posiciones
Tipo de recubrimiento y corriente
Nivel de hidrgeno
Cumple los requerimientos del
ensayo de absorcin de humedad

NIVEL DE HIDROGENO

AWS E7018 H8 R
H2 = menos de 2 ml/100 gr
H4 = menos de 4 ml/100 gr
H8 = menos de 8 ml/100 gr

Expuesto 9 hrs a 86oF (26.7oC) y una humedad

relativa del 80% sin exceder el nivel de hidrgeno
indicado.

TIPOS DE ELECTRODOS SEGN

EL REVESTIMIENTO
CELULOSICOS: (EXX10 - EXX11) Producen una gran penetracin
gracias al hidrgeno procedente de la celulosa que el calor del arco
libera.

RUTILICOS:

( EXX12 EXX13) El principal componente de estos

electrodos es el rutilo, Se emplean con corriente alterna o con corriente continua, en
ambas polaridades. TI O 2

BAJO HIDROGENO: E-7018 contienen polvo de hierro

ACIDOS: E 6020 La reaccin es cida, o sea, disuelve los
xidos bsicos, tales como el MnO.. En la actualidad se
encuentran prcticamente en desuso, pues su cuota de
consumo no alcanza el 2% del mercado

CLASIFICACION DE ELECTRODOS
SEGUN AWS
Tipo de electrodo

Especificacin
AWS

Acero al Carbono
Acero de Baja Aleacin
Acero Inoxidables
Hierro Fundido

A5.1
A5.5
A5.4
A5.15

Aluminio y sus aleaciones

A5.3

Cobre y sus aleaciones

A5.6

Niquel y sus aleaciones

A5.11

Surfacing

A5.13 y A5.21

ELECTRODOS WEST ARCO

PARA ACEROS AL CARBONO
ELECTRODOS CELULSICOS (alta
penetracin):
XL 610 (E-6010)
ZIP 10T (E-6010)
ACP 611 SS (E-6011)

ELECTRODOS CELULSICOS

Caractersticas especficas.
En estos electrodos la celulosa, obtenida a partir
de la pulpa de la madera, es el principal
componente. Esta sustancia orgnica se
descompone por el calor desarrollado en el arco,
proporcionando un gas protector que asla y
protege de la oxidacin al Mn y al resto de los
componentes, de igual manera incrementa la
temperatura en la zona del arco brindando una
mayor penetracin.

REVESTIMIENTO
ORGNICO
Clasificacin AWS

Descripcin

E6010
GRICON 29

Este es un electrodo con polvo de hierro, de

alta
penetracin
y
un
arco
suave,
recomendado para soldarse con corriente
directa en polaridad invertida (DC+). Es la
mejor opcin para placas de acero que estn
con cascarilla de xidos de laminacin.
Excelente aplicacin en vertical descendente,
deja una ligera capa de escoria.

E6011
GRICON 290

Este es un electrodo con polvo de hierro

diseado para ser aplicado con fuentes de
poder industriales AC. Baja salpicadura, arco
suave y una profunda penetracin. Tambin
es una buena opcin para soldar bordes de
lminas, soldaduras a tope y esquinas. Se
puede utilizar con corriente directa polaridad
invertida (DC+) o con corriente alterna.

Electrodos Celulsicos
E6010
E6011

(DC+)
(DC+, AC)

Alta humedad en el
revestimiento
Agua como producto
de la combustin
Alta penetracin
Principal uso: pases
de raz

ELECTRODOS WEST ARCO

PARA ACEROS AL CARBONO
ELECTRODOS RUTLICOS (baja y mediana
penetracin):
FP 612 (E-6012)
SW 613 (E-6013)
SUPER SW 613 (E-6013)
ZIP 14 (E-7014)
ZIP 24 (E-7024)

ELECTRODOS DE RUTILICOS

Caractersticas especficas.
El principal componente de estos electrodos es el
rutilo, mineral obtenido a partir de menas que en
su estado natural contienen de un 88-94% de
TiO2. Tambin puede extraerse de la ilemita,
mineral compuesto por un 45-55% de TiO2 y el
resto de Fe2O3.

Al rutilo se le atribuye la

propiedad de ser un gran estabilizador del arco.

REVESTIMIENTO
RUTILICO
Clasificacin
AWS

Descripcin

E6013
GRICON 33

Estos
electrodos
de
rutilo
de
solidificacin rpida ofrecen excelente
suavidad de arco y control en todas
posiciones; diseados para aplicarse en
AC/DC con fuente de poder de bajo
voltaje de circuito abierto (OCV).

E7024
GRICON 17

Contienen una alta concentracin de

compuestos de potasio que brindan
penetracin con baja intensidad de arco,
mayor comodidad del operador y un
acabado terso del cordn.

Electrodos Rutlicos

E6012
E6013
E7014
E7024

Alta estabilidad de
arco
Trabajan en AC y
DC+ y DC- (excepto
E6012)
E6013: lmina
delgada, bajo OCV

ELECTRODOS WEST ARCO

PARA ACEROS AL CARBONO
ELECTRODOS BSICOS (de bajo
contenido de hidrgeno)
WIZ 16 (E-7016)
WIZ 18 (E-7018-1)
WIZ 18S (E-7018)

ELECTRODOS BSICOS
Caractersticas especficas.
Los componentes principales son el carburo clcico
y el fluoruro clcico. El revestimiento, que no
contiene celulosa ni arcilla, proporciona un gas
protector a base de CO2 procedente del mrmol y
el fluoruro de silicio formado a partir de la fluorita,
en reaccin con el SiO2.
AWS-E-7016 (Na)
AWS-E-7018 (Polvo de Hierro)
AWS-E-8018 (Polvo de Hierro)
AWS-E-9018 (Polvo de Hierro)
AWS-E-11018 (Polvo de Hierro)

GRICON 27
GRICON 15
GRIDUCT 1
GRIDUCT 9
GRIDUCT 20

ELECTRODOS BSICOS

Caractersticas especficas.
La elevada proporcin de TiO2 y de silicato
potsico, permiten su uso en corriente alterna.
Son fuertemente higroscpicos, por lo que precisan
de ciertas precauciones para evitar que una
retencin de humedad origine porosidades al metal
depositado y fisuraciones bajo el cordn en el
soldeo de aceros ferrticos de alta resistencia o
lmite elstico.

Electrodos de Revestimiento
Bsico

E7015
E7016
E7018
E7028

(DC+)
(DC+, AC)
(DC+, AC)
(DC+, AC)

Bajo hidrgeno
Las mejores
propiedades
mecnicas y
metalrgicas
Aplicaciones en
materiales cuya
soldabilidad no es
buena

Consumibles
Horneoelectrodos
electrodos bsicos
bsicosantes
antesde
deuso
uso
Horneo

Para disminuir el contenido de hidrgeno

en el metal de soldadura, se debe realizar
un rehorneo a la temperatura recomendada
por el fabricante.
e.j. para XN 2222 : 350C / 1 h
Un menor contenido de hidrgeno
garantiza menor riesgo de fisuras debajo
del cordn cuando se sueldan aceros al
carbn o de baja aleacin los cuales son
suceptibles de endurecimiento marcado en
la zona afectada termicamente.
Programa de Entrenamiento
SAGER - EUTECTIC

Consumibles
Secadode
deelectrodos
electrodosbsicos
bsicos antes
antesde
deuso
uso
Secado
Para minimizar la absorcin de humedad los
electrodos bsicos deben ser horneados a 130C a
200C inmediatamente antes de usarse.
Pequeos hornos de almacenamiento deben ser
usados tanto en el taller como in situ:
Todos los electrodos a ser
usados deben ser secados antes de iniciar el
trabajo, y deben mantenerse en contenedores
calientes cerca al trabajo hasta el momento de
utilizacin.
Todos los electrodos no usados deben regresar de
inmediato al horno de mantenimiento.

Programa de Entrenamiento
SAGER - EUTECTIC

Recomendaciones generales
durante la aplicacin
El arco debe mantenerse siempre lo ms corto
posible
El avance debe estar de acuerdo con el
dimetro del electrodo usado (determina forma
final y apariencia del cordn)
Avance lento: cordn redondo y ancho
Avance rpido: cordn plano y angosto

Recomendaciones generales
durante la aplicacin
La oscilacin del arco debe ser
generalmente corta, menor a 4 veces el
d del electrodo, 2d para bsicos
Es importante no remover la escoria
hasta que no se haya enfriado y
solidificado completamente.

Procedimiento para soldar con

electrodos de bajo contenido de
hidrgeno

Para los que poseen hierro en polvo (EXX18) se

debe usar una corriente ligeramente mayor que
para aquellos que no lo contengan (EXX16)
Mantener el arco lo ms corto posible en todo
momento
Emplear una oscilacin muy suave para controlar
forma y ancho del cordn
En soldaduras multipases, se debe remover toda
la escoria. Cuidado en la limpierza del cordn.

Procedimiento para soldar con

electrodos de bajo contenido de
hidrgeno

Todos los electrodos EXX16 y EXX18

trabajan con CA o con CD, polaridad
positiva.
Se prefiere CDEP: Mayor suavidad en la
operacin y < prdida por salpicaduras
Para trabajar con CA se requiere un
transformador con OCV mayor a 75 v

Designacin de los
Electrodos Revestidos

E 8 0 1 2 C2
Electrodo
para procesos
de soldadura
por arco

Resistencia
mnima a la
tensin (x103
psi.)

Posicin de
Tipo de
soldadura revestimiento
y polaridad

ACEROS DE BAJA
ALEACIN

Composicin
Qumica

Clasificacin de los Electrodos para soldar

Hierros Colados AWS 5.15
NIQUEL 100

E Ni CI
Electrodo

NIQUEL 60

Nquel
Cast Iron - Hierro Fundido

E Ni Fe CI
Nquel
Electrodo

Hierro
Cast Iron - Hierro Fundido

CLASIFICACIN DE LOS ACEROS INOXIDABLES

Estos se pueden clasificar de acuerdo a:
1. Aceros inoxidables martenstico austenticos
2. Aceros inoxidables ferrticos
3. Aceros inoxidables austentico ferrticos

Designacin de los
Electrodos Revestidos

E 308 L
Electrodo para
procesos de
soldadura por
arco

Tipo de aleacin
(Segn AISI)

ACEROS
INOXIDABLES

Composici
n Qumica

Clasificacin de los Electrodos

AWS 5.4 - Aceros Inoxidables

15-16-17 : Todas
25 - 26 : Plana y
Horizontal
15 - 25 : DC EP (Polaridad

E- 308 L 16
Invertida)

16-17-26 :
AC

ELECTRODO

TIPO ACERO
INOXIDABLE

DC EP

POSICIN DE
SOLDEO
BAJO, MEDIANO
O ALTO
CARBONO
(Depende de las
condiciones de
trabajo)

ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE
SOLDADURA

TIPOS DE CLIMA

Clima Seco
Humedad relativa por debajo del 60%

Clima Hmedo
Humedad relativa por encima del 60%

PROBLEMAS DE HUMEDAD
ABSORBIDA DEL MEDIO AMBIENTE

PROBLEMAS DE
APLICACIN DE LA
SOLDADURA.
(Salpicaduras,
desviacin del arco,
escoria dura, dao
en los sistemas de
alimentacin)

Que afecta la soldadura durante el

almacenamiento?
La humedad ( condensada y no condensada).
Materiales lquidos en general (en particular
hidrocarburos , pinturas)
Slidos (tales como grasa o cualquier otro
material reactivo, por ej: soda custica, cemento).
Cualquier condicin que degrade el empaque.

ELECTRODO REVESTIDO,
ALAMBRE TUBULAR Y FUNDENTE
ABSORBEN LA HUMEDAD DEL MEDIO AMBIENTE
(NO CONDENSADA).
ALGUNOS ALAMBRES SLIDOS SE OXIDAN

Acondicionamiento de Electrodos
Causas de deterioro
Rotura del revestimiento con desprendimiento
parcial o total
Depsitos superficiales por reaccin qumica
Contaminacin
Absorcin de humedad
Efectos de la humedad
Inestabilidad de arco
Defectos de la soldadura
Prdida de propiedades mecnicas

PARA EVITAR ESTOS PROBLEMAS

CON LA SOLDADURA:

Se debe almacenar adecuadamente y mantener en condiciones

ptimas el empaque.

Acondicionamiento de Electrodos

Niveles Admisibles de Humedad

Celulsicos
:
3 a 6%
Rutlicos
:
1 a 4%
Bajo Hidrgeno
:
0,05 a 0,6%
Inoxidables
:
0,1 a 0,6%
Almacenamiento
Desempacar solamente antes de usarlos
Temparatura 15 por encima de la T. Ambiente
Humedad relativa menor a 50%
Condiciones de Conservacin (para empaques
abiertos )
TIPO
Celulsicos

ALMACENAMIENTO

REACONDICIONAMIENTO

Cuarto seco a 40C

NO

Entre 40 y 60C

120 a 140C / 1 hora

Bajo Hidrgeno

Entre 120 y 200C

260 a 340C / 2 a 3 horas

Inoxidables

Entre 120 y 150C

180 a 230C / 2 a 3 horas

Rutlicos

SITIO DE ALMACENAMIENTO 15C POR ENCIMA DE

LA TEMPERATURA AMBIENTE.

Esto garantiza que no se

humecte el electrodo en el
sitio de almacenamiento

PROBLEMAS POR HUMEDAD

ABSORBIDA DEL MEDIO AMBIENTE
Problemas de
porosidad en los
depsitos de
soldadura.

PROBLEMAS DE HUMEDAD ABSORBIDA

DEL MEDIO AMBIENTE
PROBLEMAS DE
APLICACIN DE
LA SOLDADURA.
(Salpicaduras, desviacin del
arco, escoria dura, dao en los
sistemas de alimentacin)

MANTENER LOS ELECTRODOS EN EL

EMPAQUE ORIGINAL

EQUIPOS

SOPLO MAGNTICO
ESTE ES PRODUCIDO POR LA CONCENTRACIN DE
FUERZAS MAGNTICAS EN UN COSTADO DEL
ARCO Y CAUSA UN DESGASTE IRREGULAR DEL
ELECTRODO.