ENSAYOS Y PROPIEDADES

MECNICAS
Parte I

Se debe seleccionar un material al adecuar su

propiedades mecnicas a las condiciones de servicio
requeridas.
En funcin de la aplicacin:
Resistente? Rgido? Dctil?
Una fuerza cclica importante o una fuerza sbita intensa?
Un gran esfuerzo y temperatura elevada o condiciones
abrasivas?
Se van a examinar:
-Los ensayos que se utilizan para medir la forma como un
material resiste una fuerza aplicada.

ESFUERZO

En general el esfuerzo se define como la fuerza

aplicada por unidad de rea, hay varios tipos de
esfuerzos, como los son:
esfuerzos en tensin, compresin, corte (cizalladura),
torsin y flexin. El esfuerzo se suele expresar en Pa
(Pascal) o en psi (libras por pulgada cuadrada).

Se define como el cambio de dimensin por unidad de

longitud.
La deformacin unitaria es adimensional y con frecuencia
se expresa en in/in o en cm/cm.
Al describir el esfuerzo y la deformacin unitaria es til
imaginar que el esfuerzo es la causa y la deformacin
unitaria el efecto.
Los esfuerzos de tensin y de corte se representan con
los smbolos y , respectivamente. Las deformaciones
de tensin y de corte se representan por los smbolos y
, respectivamente.

Se define como una deformacin restaurable debido a

un esfuerzo aplicado; es decir, se presenta tan pronto
como se aplica la fuerza, permanece mientras se
aplica el esfuerzo y desaparece cuando se retira la
fuerza.

Es la deformacin permanente de un material, en

este caso cuando se retira el esfuerzo el material no
regresa a su forma original.

0.505 plg

2 plg

F
Esfuerzo _ ingenieril
E
Ao
l A0
Deformacin _ ingenieril

lo A
En donde Ao es el rea de la seccin transversal original de
la probeta antes de que comience el ensayo, lo es la
distancia original entre las marcas de calibracin y l es el
cambio de longitud o elongacin despus de haber aplicado
la fuerza F.

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN
INGENIERIL

CURVAS

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN
INGENIERIL

Mdulo de elasticidad (E) : Esfuerzo y

deformacion son relacionado linearmente
en la region elstica (ley de Hook).
E=

(Stress)
(Strain)

E=

Strain

Stress

El modulo de Young (E) esta Linear portion of the

stress strain curve
Relacionado a la fuerza de enlace.

Ensayo de cizalladura: =G
G: modulo de cizalladura.

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Para
un
esfuerzo
determinado, el aluminio
se
deforma
elsticamente tres veces
mas que el acero
Modulus of Elasticity of
steel is 207 Gpa.
Modulus of elasticity of
Aluminum is 76 Gpa

Modulo
secante

tangente

Poisson s ratio =

(lateral )
y

(longitudinal )
z
Cilindro:

V=lr2
Para pequeas variaciones:
V/V0 = l/l0 + 2r/r0
V/V0 = (1 2)
Usually poisons ratio ranges
From 0.25 to 0.4.
Example: Stainless steel
Copper

0.28
0.33

Mdulo de Cizalladura

=G
En los materiales isotrpicos:
Mdulo de Compresin isosttica

En los materiales isotrpicos:

Mdulo
Poisson

de

lateral

longitudinal

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN
INGENIERIL

Esfuerzo de cedencia

Lmite elstico: es el valor crtico de

esfuerzo a partir del cual se inicia la
deformacin plstica o el fenmeno de
fluencia (en metales, esfuerzo a partir del
cual se inicia el deslizamiento o movimiento
de dislocaciones)
Lmite proporcional: esfuerzo a partir del
cual la relacin esfuerzo

y deformacin

CURVA ESFUERZO-DEFORMACIN
INGENIERIL

Esfuerzo de cedencia

Pero no siempre fcil de determinar

Esfuerzo de
cedencia/fluencia
convencional (con
0.2% de deformacin
final

EN UNOS ACEROS DE BAJO CARBONO

Limite elstico doble: los tomos de C intersticiales agrupados en alrededores de las

dislocaciones interfieren con el deslizamiento ->
de los agrupamientos de C)

21 (cuando se han alejado

RESILIENCIA
Es la capacidad de un material de absorber energa
cuando se deforma elsticamente y de ceder esta
energa cuando se deja de aplicar carga.
El
Ur=energa

de

mdulo

de

resiliciencia

deformacin

unidad de volumen

por

hasta el limite

elstico.
Ur= rea bajo la curva hasta
Limite

elstico,

muy

seguido

RESISTENCIA A LA TENSIN/TRACCIN

Esfuerzo de cedencia

THE SAME IN ENGLISH

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Yield strenght

Tamao de grano
Constantes del material

RESISTENCIA A LA TENSIN
En

muchos

materiales

dctiles,

la

deformacin no se mantiene uniforme

y se produce una reduccin localizada
en la seccin recta: Encuellamiento o
Zona de Estriccin.
F
Esfuerzo _ ingenieril
E
Ao

F
Esfuerzo _ Re al
A
l
A0

Deformacin _ real ln
ln

A
lo
En donde A es el rea de la seccin transversal de la
probeta al aplicarse la carga mxima, lo es la distancia
original entre las marcas de calibracin y l es la longitud
real despus de haber aplicado la fuerza F.

True stress and true strain are based upon instantaneous

cross-sectional area and length.

True

stress is always greater than engineering stress.

El comportamiento mecnico real se utiliza en el diseo de los
procesos de manufactura en los que los materiales se
deforman de manera plastica. Sino, uno se puede quedar con
los valores ingenieriles, ya que no hay tanta diferencia hasta el
esfuerzo de cedencia.

Es la cantidad de deformacin (plstica) que puede

resistir un material antes de llegar a la fractura.

a) Fractura de un material
Dctil.
(b) Fractura dctil moderada despus
de la formacin del cuello.
( c) fractura frgil sin ninguna
deformacin plstica

(a) Cuello inicial.

(b)

formacin de pequeas (micro-) cavidades.

(c)

Crecimiento y coalescencia de cavidades para

formar grietas elpticas (eje mayor ).

(d) propagacin de una grieta alrededor del

permetro exterior de la estriccin.
(e) fractura final por deformacin de cizalladura a
45 con respecto a la direccin de traccin
(ngulo por el cual el esfuerzo de cizalladura es
mximo).

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TENACIDAD
Es la capacidad de un material de
absorber

energa hasta llegar al punto de

fractura. La
manera

de

geometra de la probeta y la
aplicar

la

carga

son

factores

importantes.
Condiciones de carga dinmica y presencia de entalla:
tenacidad a la entalla (ver mas tarde el ensayo de impacto).
Indica la resistencia a la fractura cuando existe grieta.
Condiciones de carga esttica (baja velocidad): se puede usar
el ensayo de traccin.

Resistencia a la tensin

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Esfuerzo de cedencia (a 0.2%)

1.^

George E. Dieter (1997). "Overview of the Materials Selection Process",

ASM Handbook Volume 20: Materials Selection and Design.
2.^ Ashby, Michael (1999). Materials Selection in Mechanical Design (3rd ed.).
Burlington, Massachusetts: Butterworth-Heinemann. ISBN 0-7506-4357-9.
3.^ Ashby, Michael F. (2005). Materials Selection in Mechanical Design. USA:
Elsevier Ltd. p. 251. ISBN 978-0-7506-6168-3.
http://www-materials.eng.cam.ac.uk/mpsite/interactive_charts/

ENSAYO DE TENSIN BARRA DE

ALUMINIO

ENSAYO DE TENSIN BARRA DE

ALUMINIO

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Comparar el esfuerzo y la deformacin ingenieriles y reales

para la aleacin de aluminio en carga mxima y fractura. El
dimetro con la carga mxima 0.497 in y en la fractura 0.398
in:

Comparar el esfuerzo y la deformacin ingenieriles y reales

para la aleacin de aluminio en carga mxima y fractura. El
dimetro con la carga mxima 0.497 in y en la fractura 0.398
in:

Una varilla de Al debe resistir una F aplicada de 45000 libras. Para asegurar que
haya la seguridad suficiente, el esfuerzo mximo en la barra se limita a 25000 psi.
La varilla debe tener cuando menos 150 in de long, pero se debe deformar
elsticamente cuando mucho 0.25 in al aplicarle la fuerza. Disee la varilla

Calcular A transversal

Dimetro min

Def elstica admisible

Def elstica
admisible

Analizando la grfica, para esta deformacin unitaria el

esfuerzo aproximado es 16670 psi, menor que el mximo
de 25000 psi. Entonces, el rea transversal mnima es:

Para cumplir con los requerimientos de esfuerzo mximo y

de alargamiento mn; la varilla debe tener un rea
transversal de 2.7 in2 y un dimetro mn de 1.85 in

ENSAYO DE TENSIN BARRA DE COBRE

Barra de cobre, dimetro inicial de 0.505 in y

long 2.0 in
Despus de fractura, la longitud medida fue de
3,014 in y el dimetro 0.374 in. Calcular:
Esfuerzo

de fluencia criterio 0.2%

Resistencia
Mdulo
%

Tensil

de elasticidad

Elongacin, % Reduccin de rea

Esfuerzo

ingenieril y real en fractura

ENSAYO DE TENSIN BARRA DE COBRE

Barra de cobre, dimetro inicial de 0.505 in y

long 2.0 in
Despus de fractura, la longitud medida fue de
3,014 in y el dimetro 0.374 in. Calcular:
Esfuerzo

de fluencia criterio 0.2%

Resistencia
Mdulo
%

Tensil

de elasticidad

Elongacin, % Reduccin de rea

Esfuerzo

ingenieril y real en fractura