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TRAGEDIA DE BHOPAL

LUIS FERNANDO CANTOR HERNANDEZ CHARLYE VASQUEZ

INTRODUCCION
http://www.youtube.com/watch?v=w6CnnAWM80A

Considerado como el mayor accidente qumico de la historia Ocurrido en India en la regin de Bhopal Fuga de Isosinato de metilo en una fbrica propiedad de Union Carbide en un 51% y del gobierno de India en un 49% No se tomaron precauciones en el proceso de limpieza El agua a presin, cristales de cloruro sdico, restos metlicos y otras impurezas entren en contacto con los gases haciendo una reaccin exotrmica El gas fue a la atmosfera provocando una nube txica de gases como fosgeno,monometilamina y especialmente acido cianhdrico, tambin conocido como cido prsico o cianuro de hidrgeno Miles de personas murieron casi al instante asfixiadas y otras muchas fallecieron como consecuencia de esta misma

Proceso
En los aos 60 India era un mercado potencial de 400 millones de campesinos, razn por la cual el gobierno quera aumentar su productividad Una fbrica de pesticidas era el motor fundamental de este avance y implicara un desarrollo tecnolgico e inversin extranjera Union Carbide se avecina como una pequea fbrica de pesticidas en la regin de Bhopai en 1967 La buena acogida hizo expandir la fbrica hasta 7 hectreas Con las condiciones climatolgicas de India se podan fabricar 2000 toneladas de SEVIN pero el gobierno indio decidi que fabricaran 5000

Proceso
En 1975 se termina la ampliacin de la fbrica pero hasta 1980 se empieza a producir MIC (isosinato de metileno), antes se importaba en canecas de 200 litros desde el puerto de Bombay en bajas condiciones de calidad La empresa no contaba con las suficientes condiciones ni medidas de seguridad Entre 1976 y 1982 ocurrieron accidentes considerables entre ellos: * En 1976 las aguas residuales contaminan algunos pozos matando animales *En 1978 un incendio quema la unidad de afta naftol provocando alarmas en la poblacin *En 1981un obrero muere por inhalar gas fosgeno *En 1982 25 obreros se intoxican al inhalar gas fosgeno

Descripcin detallada del accidente.

Noche del 2 de diciembre de 1984


11:30 pm: Deteccin de aumento de presin en el deposito #610 alcanzando 3,8 bares de presin. 1:00 am: Deteccin de grieta en el recubrimiento por causa de las altas temperaturas y presiones presentadas en el interior del deposito lo que dio origen a la apertura de la vlvula de seguridad comenzando la emisin de isocianato de metilo (MIC) y otros gases despreciables y tambin se inicia el sistema lavador de gases y se enciende la alarma. Nota: El sistema de lavado era claramente insuficiente y se conectaron caones de agua para alcanzar la salida del gas y producir metilamina, compuesto no toxico, cosa que no se logr.

Noche del 2 de diciembre de 1984


2:00 am: se cerr la vlvula de seguridad y la emisin de MIC se detuvo. Las investigaciones posteriores determinaron que se haban emitido aproximadamente 25 Toneladas de MIC en un conjunto de gases emitidos de 36 Toneladas. Tambin se detect que la temperatura en el interior del depsito alcanz los 200 C y la presin 12,2 bares.

Noche del 2 de diciembre de 1984


Tambin se inform que se haba desconectado das antes el lavador de gases y que la antorcha estaba fuera de servicio por corrosiones. La nube txica que se form se extendi hacia las reas pobladas en direccin sur favorecido por un ligero viento y condiciones de inversin trmica. Afectados: Poblacin de Railway Colony, situada a 2 km de la planta. 10.000 personas de las cuales murieron 150, 200 quedaron paralizadas, 600 quedaron inconscientes y hasta 5.000 sufrieron graves daos y los restantes quedaron ilesos o con injurias leves.

Anlisis de las causas del accidente


Dos son las hiptesis principales que se contemplan: 1. Reaccin espontnea del MIC en el interior del depsito. Posiblemente por introducir en el depsito 610 un lote de MIC que result de mala calidad (contena un 15% de cloroformo, cuando deba contener un mximo de 0,5%) y al estar fuera de servicio el sistema de refrigeracin, comenz, al principio lentamente, una reaccin de descomposicin del MIC. El sistema de aislamiento del depsito favoreci el aumento de temperatura y la velocidad de reaccin.

Anlisis de las causas del accidente


2. Reaccin motivada por presencia de agua en el depsito. El anlisis de los compuestos despus del accidente revel la presencia de agua en el interior del depsito, lo que produjo una reaccin entre el exceso de cloroformo y el agua para formar cido clorhdrico que acta como catalizador en la polimerizacin del MIC. Este agua podra proceder del sistema de lavado de tuberas. Tambin es posible que la presencia de agua fuera por algn tipo de sabotaje, porque la cantidad necesaria se estim entre 500 y 1.000 kg.

Factores adicionales del informe.


Los informes destacaron una serie de factores que contribuyeron al accidente:
la desconexin del sistema de refrigeracin. la inexistencia de sistemas de corte en las tuberas para evitar la entrada de agua del lavado. la presencia de MIC en el depsito a una temperatura demasiado elevada 15-20 C. El sistema de lavado de gases no funcionaba adecuadamente y la antorcha estaba fuera de servicio.

Consecuencias
oblacin expuesta al gas (datos oficiales): 521.262. Nmero de muertos en cinco aos: 3.598 (oficial). Muertos en exceso por ao (1990): 150-200. No se consider oportuno contar los abortos y nacidos muertos Se duplic la incidencia de cataratas precoz. Se triplic la prdida de agudeza visual; apareci muy frecuentemente la conjuntivitis y lacrimacin crnicas. Frecuente y no cuantificado, fue el reporte de compromiso neurolgico (convulsiones, prdida del tono muscular, dolores musculares y neuritis perifrica recurrente). Tambin frecuente y poco cualificable-cuantificable resultaron la situacin psiquitrica La toxicidad de rganos continu al incidir sobre la abortividad (43% de una poblacin de embarazadas al ao del accidente).

Consecuencias

Millones de animales muertos entre perros, gatos, cabezas de ganado, etc. Esparcidos en la mitad de la calle Contaminacin del agua de los pozos por metales pesados, sin embargo muchas familias siguen bebiendo de esa agua

Errores por parte de la compaa.


Desde un principio la planta no contaba con las medidas de seguridad previstas en el proyecto inicial. Se conocen los riesgos pero no la probabilidad de ellos.

Se hizo caso omiso a las investigaciones previas sobre la toxicidad y manejo del MIC.

La produccin de SEVIN se reduce a la mitad, y la empresa deja de vender menos de la mitad de su capacidad de produccin. Como consecuencia se unen tres factores que desencadenaron la tragedia de 1984: 1)Carencia de personal tcnico especializado. 2)Corrosin de los materiales y equipo. 3)Desactivacin e inutilizacin de las medidas de seguridad.

Como solucionar dichos errores


Entidad Decisin Qu hacer?

Estado Estado

Eleccin de tecnologa Planeamiento del uso de la tierra Desarrollo urbano y localizacin industrial

Evaluacin correcta de tecnologas alternativas Planes a largo plazo, con especial nfasis en la localizacin industrial. Localizacin apropiada de industrias peligrosas. Control del crecimiento urbano y de asentamientos Clandestinos Asegurar que las medidas de seguridad estn adaptadas al pas comprador. Revisiones peridicas de los sistemas de seguridad.

Estado

Empresas que venden tecnologa

Venta de tecnooga

Como solucionar dichos errores


Responsable
Diseo de planta Higiene y seguridad

Decisin
Anlisis de sistemas de seguridad Seguridad industrial, proteccin de los operarios.

Que hacer?
Tener en cuenta posibles fallas para reforzar controles Regulacin apropiada e inspecciones. Medidas especiales para control de sustancias peligrosas. Inspecciones regulares y respeto estricto de la legislacin. Respetar programas de mantenimiento. Difundir informacin sobre toxicidad, medidas de precaucin, etc.

Nivel gerencial

Seguridad

Nivel gerencial .

Relaciones pblicas

Bibliografa
http://www.unizar.es/guiar/1/Accident/Bhopal.htm http://www.slideshare.net/m_itzel_20/expo-presentacin-bhopal# http://www.redproteger.com.ar/escueladeseguridad/grandesaccidentes/bhopal_198 4.htm http://ecosalud.info/calendario-ambiental/bhopal-el-mayor-desastre-de-la-industriaquimica/

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