RESISTENCIA AL CAMBIO

Debe prestarse particularsima atencin a que nada hay ms difcil, ni de xito ms precario, ni de ms peligroso manejo, que instaurar un nuevo orden de cosas, pues el reformador encuentra enemigos en todos los favorecidos del viejo orden y slo tibios partidarios entre los que sacaran provecho del nuevo. Maquiavelo El Prncipe

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TEMARIO ...
Caractersticas de Mantencin
Objetivos de Mantencin Semntica de la Mantencin Factores de Mejoramiento Organizacin de Mantencin Funciones de Mantencin Planificacin de Mantencin Actividades en la Planificacin de un Trabajo Confeccin de un Plan de Trabajo Sistema Orden de Trabajo Deficiencias en Planificacin / Programacin

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... TEMARIO ...

Planificacin versus No Planificacin Oportunidades para Planificar Mantencin Estndares de Planificacin El Poder de la Planificacin Productividad sin Planificacin Competencias y Responsabilidades del Planificador Mantencin Preventiva (MP) Lubricacin Orientacin de la Deteccin de la MP Efecto de la MP en el uso de la Mano de Obra Caractersticas de la MP

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Responsabilidades Principales de Operaciones Programacin de la MP Control de Componentes Backlog de rdenes de Trabajo Cadena del Suministro de Materiales Suministro de Repuestos Mantencin Predictiva Principios de la Programacin de Mantencin Indicadores de Desempeo (KPI) Sistema Computacional de Mantencin (CMMS)

... TEMARIO

Desafo del Mejoramiento Continuo

Elaboracin y Control Presupuestario de los Contratos Marc

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CARACTERSTICAS DE MANTENCIN

Mantencin es:

un servicio (entrega capacidad) parte integrante de la estrategia productiva

mejorable
cuantificable

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MANTENCIN ES PARTE INTEGRAL DE PRODUCCIN

Produccin

Operaciones

Mantencin

Mantencin

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OBJETIVOS DE MANTENCIN Mantener los equipos de acuerdo a su diseo, en condiciones efectivas de operacin, de seguridad y conservacin del medio ambiente. Asegurar disponibilidad y confiabilidad de equipos, requeridas por Produccin para cumplimiento de metas al mnimo costo total.

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SEMNTICA DE LA MANTENCIN ...

Mantencin Mantenimiento Mantencin No Planificada Mantencin Programada

Manutencin
Mantencin Reactiva Mantencin Proactiva Mantencin Preventiva (MP) Inspecciones Mantencin Predictiva (MPd) Mantencin Segn Condicin

Mantencin No Programada
Mantencin Imprevista Mantencin Correctiva Reparacin Reparacin Mayor Reparacin General Overhaul

Mantencin Sintomtica
Mantencin Planificada

Urgencia
Emergencia

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... SEMNTICA DE LA MANTENCIN

Mantencin por Modificacin de Diseo (campaas) Accidente Garanta

Mantencin por Prevencin de Riesgos

Mantencin por Cuidado Medio Ambiente Mantencin Bombero (apagar incendios) Automantencin

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MEJORES PRCTICAS DEL MANTENIMIENTO

Seguridad y Medio Ambiente

Organizacin Mantencin Preventiva Planificacin Programacin Sistema Orden de Trabajo. Backlog Productividad de Mano de Obra

Procedimientos Informacin costos Ingeniera Mantencin Indicadores Desempeo (KPIs) Suministro de Materiales

Relaciones con Operaciones

Liderazgo Sistema de Informacin

Entrenamiento

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ORGANIZACIN DE MANTENCIN
Gerente MARC
Administrativo Prev. de Riesgos Asesor Tcnico Medio Ambiente Ingeniera Mantencin Planificacin Programacin

Jefe Operaciones

Coordinador Materiales Preparacin Materiales

Bodega Paol

Jefe Turno

Jefe Turno

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FUNCIONES DE MANTENCIN ...

Planificacin
Contr ol

Programacin Ejecucin

Contr ol

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... FUNCIONES DE MANTENCIN

Paso 1 Planificacin Paso 2 Programacin Paso 3 Ejecucin

Planificar: - Mano Obra -Materiales

Identificar Trabajo Aprobacin Trabajo Priorizar

Obtener Materiales

Ejecutar Trabajo

Recibir Materiales Pedir Materiales

Coordinar Programar y Distribuir Mano de Obra

Controlar Resultados

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PLANIFICACIN DE LA MANTENCIN

Planificacin es la tarea de organizar el futuro uso de los recursos para desarrollar efectivamente un trabajo de mantencin
La Planificacin es una funcin de staff

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ACTIVIDADES A DEFINIR EN LA PLANIFICACIN

Alcance del trabajo Fecha estimada

Inicio - Trmino

Mano obra estimada

(HH por especialidad)

Prioridad Costos Aprobacin

Materiales necesarios Herramientas especiales Equipos auxiliares Instrucciones del trabajo

(nfasis en seguridad y conservacin medio ambiente)

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CONFECCIN DE UN PLAN DE TRABAJO ...

Orden de Trabajo a ser Planificada Identificar y Analizar Alternativas Seleccionar Plan Bsico
Es el trabajo necesario y digno de atencin? Reparar o reemplazar? Consultar historia de reparacin de equipo Es necesario visita a terreno? Procesos, operaciones, condiciones, requerimientos, consideraciones de tiempo

Hacer dibujos o representaciones si se requiere

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A
Identificar y Describir
Herramientas especiales Equipos Auxiliares (propios o arrendados) - Tareas y secuencias del trabajo (nfasis en Prev. de Riesgos y Cuidado Medio Ambiente) - Especialistas y cantidad - Tiempo p/ especialidad - HH por especialidad - Duracin del trabajo - Costos - Fechas estimadas inicio y trmino

Materiales requeridos
Determinar disponibilidad materiales Est en stock No est en stock Comprar Emitir OC Coordinar Material Ordenado

Hacer o reparar Emitir OT Coordinar Fabricacin Terminada

Plan de Trabajo Terminado A PROGRAMACIN

Material Disponible

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SISTEMA DE ORDEN DE TRABAJO

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DEFICIENCIAS EN PLANIFICACIN / PROGRAMACIN DEMORAS EN LA EJECUCIN Espera de: repuestos instrucciones Demora por: operaciones traslados Falta de: herramientas especiales equipos auxiliares personal capacitacin

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PLANIFICACIN vs. NO PLANIFICACIN

US$

M.O. Directa

70% Planificado 30% No Planificado

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OPORTUNIDADES PLANIFICACIN MANTENCIN

FUENTE
APORTE AL TRABAJO PLANIFICADO (%)

Resultado Inspecciones de MP Anlisis historia reparaciones Cambio componentes Ingeniera de mantencin Daos por accidentes Reparaciones mayores Trabajos de seguridad Trabajos detectados en turnos Miscelneos
TOTAL APORTES A LA PLANIFICACIN

32% 5% 22% 9% 2% 20% 2% 7% 1%

100%

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ESTNDARES DE PLANIFICACIN ...

PARA EQUIPOS PALAS Y CARGADORES

1 Planificador por 15 ejecutores Se planificar hasta el 70% de las HH directas 75% en trabajo de oficina 25% en terreno

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... ESTNDARES DE PLANIFICACIN

VARIACIN ACEPTABLE ENTRE: DURACIN ESTIMADA DEL TRABAJO vs. DURACIN REAL DURACIN (Horas Estimadas) DESVIACIN

120

4%

100
10 4

5%
10% 20%

25%

PLANIFICACIN OPERATIVA

EL PODER DE LA PLANIFICACIN 3 Ejecutores Sin Planificacin: 3 x 35% = 105% 1 Planificador, 2 Ejecutores: 1 x 0 + 2 x 55% = 110% Relacin Planificador / Ejecutores 1 : 15 55% : 35% = 1.57 (57% de mejora) 15 Ejecutores x 1.57 = 23.55 Ejecutores 1 Planificador, 15 Ejecutores = 23 Ejecutores

PLANIFICACIN OPERATIVA

PRODUCTIVIDAD SIN PLANIFICACIN

Falso Paradigma: Nuestro tiempo productivo es sobre 80%

Percepciones que apoyan el paradigma: Nosotros siempre estamos trabajando Nosotros estamos trabajando en forma correcta Percepcin (80% productividad): Realidad (25 a 35% productividad):

Trabajo Productivo

Demoras Inevitables

Trabajo Productivo

Demoras Evitables

PLANIFICACIN OPERATIVA

COMPETENCIAS Y RESPONSABILIDADES DEL PLANIFICADOR ...

1. Conocer cmo se realizan los trabajos de mantencin.

2. Habilidades de comunicacin verbal y escrita. 3. Aptitud para trabajar con computador y material escrito.

4. Entender las instrucciones claramente.

5. Habilidad de consultar informacin tcnica en manuales, planos, softwares, etc.

6. Manejar prioridades.
7. Elaborar planes realistas y exactos.

PLANIFICACIN OPERATIVA

... COMPETENCIAS Y RESPONSABILIDADES DEL PLANIFICADOR

8. Formar archivo de manuales, procedimientos de trabajo seguro, planos, etc. 9. Conocer software de informacin de Materiales. 10. Actualizar pautas de mantencin preventiva y procedimientos de trabajo seguro (PTS). 11. Coordinar con otro(s) planificador(es) los trabajos, estableciendo responsabilidades de cada uno.

12. Aplicar tcnicas de planificacin/programacin (Gantt, CPM).

PLANIFICACIN OPERATIVA

Si tengo que Planificar ... no debo involucrarme en la contingencia

PLANIFICACIN OPERATIVA

MANTENCIN PREVENTIVA (MP) Acciones rutinarias destinadas a extender la vida del equipo, detectando las fallas en forma PREMATURA.

Las actividades estrictamente son las siguientes

Inspecciones de los equipos Lubricacin Ajustes y calibraciones menores Limpieza Cambio de componentes menores

PLANIFICACIN OPERATIVA

LUBRICACIN Es parte de la Mantencin Preventiva. Debe efectuarla personal experimentado, bien entrenado en el tema. Ms del 50% del prematuro desgaste de los rodamientos son causados por una lubricacin deficiente. Un tratamiento deficiente de los lubricantes usados y/o prdidas, afecta al Medio Ambiente.

PLANIFICACIN OPERATIVA ORIENTACIN DE LA DETECCIN DE LA MANTENCIN PREVENTIVA

Costo y Downtime

Rango efectivo de MP

Falla Bloqueo

Ruidos Calor

Vibracin Aflojamiento

Separacin

Deterioro

PLANIFICACIN OPERATIVA

EFECTO DE MP EN USO DE MANO DE OBRA

1.5 aos

HH Sobretiempo

HH Trabajos de Emergencia
HH Tiempo Normal

HH Ahorro Inicial HH Trabajos Planificados

HH Trabajos No Planificados MP Inicio MP

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CARACTERSTICAS DE LA MANTENCIN PREVENTIVA ... Es IMPOSTERGABLE, Operaciones debe entregar equipos para ejecucin de pautas, segn programacin. Debe realizarse con inspectores experimentados.

Los inspectores se asignan en forma estable (12 meses).

La MP permite actualizar las OT pendientes. Cada falla imprevista debe relacionarse con Pauta(s) ya ejecutada(s); si corresponde, modificar Pauta y/o capacitar al inspector responsable.

PLANIFICACIN OPERATIVA

... CARACTERSTICAS DE LA MANTENCIN PREVENTIVA Las fallas detectadas deben agendarse en rdenes de trabajos. Si la falla es crtica, debe repararse; sin alterar el proceso completo de inspecciones.

Las OT emitidas como resultado de las inspecciones, son la principal fuente de trabajos para ser planificados. Duracin promedio de ejecucin de c/u de las Pautas, se estima en 6 horas, con 6 personas (lubricadores, mecnicos y elctricos).

PLANIFICACIN OPERATIVA

RESPONSABILIDADES PRINCIPALES DE OPERACIN Operar adecuadamente los equipos. Informar oportunamente a Mantencin de las anomalas observadas en los equipos. Coordinar y comprometerse en el cumplimiento de la programacin de Mantencin.

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PROGRAMACIN DE LA MANTENCIN PREVENTIVA

A A A B B C C C

Equipos Palas
A A A B B

A A A

t (horas) 0 250 250 500 250 250 500 1000 250 250 500 250 250 500 1000

PLANIFICACIN OPERATIVA

CONTROL DE COMPONENTES Estimaciones de la vida til. Programa de cambios de componentes.

Generacin de las rdenes de Trabajo por cambios de componentes.

Control Vida de los componentes en la posicin.

Estrecha coordinacin con Logstica de Materiales.

Estrecha coordinacin con Talleres.

PLANIFICACIN OPERATIVA

BACKLOG DE ORDENES DE TRABAJO ...

Cantidad de rdenes de Trabajo Pendientes Cantidad de rdenes de Trabajo Planificadas Pendientes (H-H Pendientes) Una OT por cada trabajo?
Varios trabajos en una sola OT?

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... BACKLOG DE ORDENES DE TRABAJO

CLCULO DEL BACKLOG
7 6 5 4 3 2 1 0

Backlog (semanas)

= Capacidad Semanal de H-H

Total H-H de OT Planificadas

meses

Backlog Normal : 2 a 4 semanas

La programacin debe ser semanal

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SUMINISTRO DE REPUESTOS ...

Cantidad Stock

ROQ (cantidad a comprar)

ROP (punto pedido)

Stock Seguridad
t Tiempo de Reposicin

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... SUMINISTRO DE REPUESTOS ... Planificacin

Informacin Anticipada
Informacin Anticipada

Logstica Materiales

Clasificacin de Stock de Repuestos

A B C D X Y Z

Valor Consumo Anual

Valor Stock Fsico

Sistema Computacional MFG Lista de Repuestos para Trabajos

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... SUMINISTRO DE REPUESTOS ... Clasificacin A B C D (Valor Consumo Anual

Precio Unitario X consumo ltimos 12 meses) Item A 20% de la cantidad de items en stock 80% del valor del consumo total anual Item B 30% de la cantidad de items en stock 15% del valor del consumo total anual

Item C 50% de la cantidad de items en stock 5% del valor del consumo total anual

PLANIFICACIN OPERATIVA

... SUMINISTRO DE REPUESTOS Clasificacin X Y Z

(Valor stock, precio unitario por cantidad en stock) Item X X > = US$ 10.000 Item Y US$ 1.000 = < Y < US$ 10.000 Item Z 0 < Z < US$ 1.000

Matriz de Anlisis para Reordenamiento

X
A B C

AX AY AZ BX BY BZ CX CY CZ

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MANTENCIN PREDICTIVA (MPd) Son inspecciones de los equipos utilizando tcnicas con instrumentos no-destructivos: Anlisis de vibraciones Ensayos Ultrasonido Termografa Tintas penetrantes Rayos X Magnaflux (partculas magnticas) Anlisis de aceites

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PRINCIPIOS DE LA PROGRAMACIN DE MANTENCIN

1. Trabajos se programan en una base semanal. Participan el Planificador y Jefe de Turno. 2. Programas semanales y diarios deben coordinarse con Operaciones, obteniendo endoso y compromiso. 3. Programacin considera flexibilidad para destinar personal para trabajos reactivos y/o de emergencia. 4. El supervisor Jefe de Turno asigna, diariamente, el personal especfico a las actividades planeadas. 5. La eficiencia de Programacin de trabajos, se mide por eliminacin o disminucin de demoras improductivas.

PLANIFICACIN OPERATIVA

INDICADORES DE DESEMPEO (KPIs) ...

Disponibilidad Confiabilidad (MTBF) Mantenibilidad (MTTR) Utilizacin 80% en trabajos planificados (HH) 20% en trabajos No planificados (HH) Suministro de repuestos CRTICOS con 99,99% en el nivel de servicio Control tiempos improductivos por demoras en los trabajos

PLANIFICACIN OPERATIVA

... INDICADORES DE DESEMPEO (KPIs)

El backlog planificado se mantiene para programar de 2 a 4 semanas Costos Reales vs. Presupuesto Cumplimiento de la Programacin de Mantencin Preventiva

H-H Estimadas Trabajos Planificados

vs.

HH Reales Trabajos Ejecutados

OT Pendientes con tiempos excesivos

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SISTEMA COMPUTACIONAL DE MANTENCIN ...

CMMS (Computarized Maintenance Management System)

Requiere pleno INVOLUCRAMIENTO GERENCIAL. Permite consultas en lnea de toda la organizacin. En implementacin se gasta 3-5 veces valor del software. El aprovechamiento del software depende de la cultura de la organizacin de Mantencin. Entrenamiento de los usuarios del software es vital.

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...SISTEMA COMPUTACIONAL DE MANTENCIN

CMMS (Computarized Maintenance Management System) EAM (Enterprise Asset Management)

Si se ingresa basura el sistema entrega basura.

La organizacin debe tener tiempo para analizar la informacin que entrega el sistema. Configuracin del software es fundamental para apoyar la gestin del mantenedor.

PLANIFICACIN OPERATIVA

DESAFO DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

AYER

fue una

EXCELENCIA

HOY

es un

ESTNDAR

MAANA

ser una

MEDIOCRIDAD