UNIVERSIDAD NACIONAL DE CHIMBORAZO

ESCUELA DE INGENIERIA AMBIENTAL DOCENTE:DRA.JULIA CALAHORRANO ASIGNATURA :QUIMICA TEMA: PROCESOS DE BEBIDAS CARBONATADAS Y SU IMPACTO AMBIENTAL

SEGUNDO SEMESTRE

Por : Joselin Vergara

INTRODUCCIN
Las bebidas Carbonatadas o gaseosas son una
consecuencia de los ensayos para producir aguas efervescentes semejantes a las de las fuentes naturales. Al cabo de algn tiempo se les agregaron

saborizantes, y de ah nacieron las diversas aguas y

bebidas gaseosas, que son esencialmente agua cargada con dixido de carbono.

OBJECTIVOS
OBJETIVO GENERAL

Reconocer los procesos de elaboracin de bebidas carbonatadas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer los ingredientes bsicos para la elaboracin de las mismas.

Aprender el proceso de elaboracin de las bebidas carbonatadas.

Elaborar los diagramas de operaciones y anlisis del proceso.

MARCO TERICO
BEBIDA CARBONATADA
Es una bebida saborizada, efervescente (carbonatada) y sin alcohol. El agua con dixido de carbono produce un equilibrio qumico con el cido carbnico:

H2O + CO2 <---> H2CO3 H2CO3 <---> H+ + HCO3-

HCO3- <---> H+ + CO3

MARCO TERICO
AGUA CARBONATADA
Es agua que contiene al cido ser

carbnico

(H2CO3)que,

inestable, se descompone fcilmente

en agua y dixido de carbono (CO2), el cual salen forma de

burbujas cuando la bebida se

despresuriza.

MARCO TERICO
Las primeras aguas carbonatadas se preparaban
aadiendo bicarbonato de sodio a la limonada. Una reaccin qumica entre el bicarbonato de sodio y el cido ctrico del limn produce dixido de carbono. De manera industrial el agua carbonatada se prepara

aadiendo cido carbnico y dixido de carbono en una

reaccin exotrmica en tanques de almacenamiento a presin para que no exista despresurizacin y disociacin de los

minerales.

MARCO TERICO
QUMICA Y FSICA
El dixido de carbono disuelto en agua a una concentracin baja

(0,2% -1,0%) crea cido carbnico(H2CO3), que hace que el agua

tiene un sabor ligeramente amargo con un pH entre 3 y4. Una alcalina de sal, tal como

bicarbonato sdico, se pueden

aadir al agua de soda para reducir su acidez.

MARCO TERICO
El agua se enfra, con el fin de permitir que la cantidad mxima de dixido de carbono para disolver en l. Una mayor presin de gas y menor temperatura produce ms gas a disolverse en el lquido. Cuando se eleva la temperatura o la presin se reduce el dixido de carbono sale de la solucin, en forma de burbujas.

MARCO TERICO
MATERIA PRIMA
Azcar Gas carbnico Saborizantes Acidulantes

Persevantes
Edulcorantes y colorantes

METODOLOGA
Proceso de elaboracin de bebidas carbonatadas
1. 2. 3. 4. 5. 6. Tratamiento de agua Preparacin del jarabe Proceso de mezclado Carbonatacin Proceso de llenado-envasado Empacamiento y lavado de botellas

7.

Control de calidad

I.

TRATAMIENTO DE AGUA

Consiste en tratar el agua

AGUA SUAVIZADA
Esta agua es destinada para el uso de:
Enjuagues en las mquinas lavadoras de botellas y cajas. Para calderas.

Compresores de refrigeracin, de aire, condensadores

I.

TRATAMIENTO DE AGUA

AGUA TRATADA
Es usada solamente para el embotellado y preparacin de jarabes.
Los principales pasos para la limpieza de agua, incluyen la cloracin,

ablandamiento, floculacin y posterior separacin de las partculas

I.

TRATAMIENTO DE AGUA

CLORACIN.- El cloro destruye los microorganismos

LA FLOCULACIN .-Proceso en el que las impurezas en suspensin,

son capturadas por grandes escamas, formando partculas ms grandes para ello se usa sulfato ferroso o frrico, sulfato de aluminio

o cloruro frrico.
FILTRACIN DE AGUA.- Utiliza como elementos de filtro de cartuchos de celulosa.

DESAIREACIN DEL AGUA.- se requiere para facilitar las

operaciones posteriores de carbonatacin y llenado, y para mejorar la calidad sensorial de la bebida al consumirla.

II. PREPARCIN DEL JARABE

JARABE SIMPLE

JARABE TERMINADO

JARABE SIMPLE
Se obtiene agregando una cantidad de agua tratada en un tanque
de acero inoxidable, en donde se le vierte el azcar granulada y para conseguir mayor disolucin se dispone de un agitador que

lleva en su parte inferior el mismo tanque.

JARABE SIMPLE
La concentracin ptima es de 60 Brix. El jarabe se hace mediante los procedimientos siguientes: Proceso consiste en calentar la mezcla de agua y azcar, para

facilitar la disolucin de carbohidratos y eliminar los

microorganismos. En el proceso de la acidificada caliente tambin se aade cido al jarabe antes de o durante el calentamiento.

Con la acidificacin, la susceptibilidad al ataque microbiano es ms baja

JARABE TERMINADO
Se agrega el concentrado al jarabe simple para obtener el jarbe terminado. Se almacena en tanques de acero inoxidable, adecuados para hacer una perfecta homogeneizacin de los componentes y evitar la presencia de aire. Para evaluar si esta listo, una muestra debe ser removido para evaluar la relacin Brix / cido, que debe ser constante para garantizar

el equilibrio de sabor.

JARABE TERMINADO

CARBONATACIN
El CO2 es el nico gas apropiado para conseguir refrescos chispeantes.

Su solubilidad permite que se retenga a temperatura ambiente.

El gas es inerte, no es txico, no tiene sabor y est disponible en forma lquida. En el equipo de refrigeracin y carbonacin Equipo proporcionador

EQUIPO DE REFRIGERACION Y CARBONATACIN

Este equipo es el encargado de bajar la temperatura del
producto a embotellar a casi cero grados Celsius, esto con el objeto de lograr una incorporacin de gas carbnico en el

producto.
El enfriamiento se logra a travs de deslizar el producto en unas placas de acero inoxidable que contienen amoniaco a alta presin que al estar en esta condicin absorben el calor del lquido, logrando con ello el efecto deseado.

EQUIPO DE REFRIGERACIN Y CARBONATACIN

El papel fundamental del aparato carbonatador es conseguir un

ntimo contacto entre el CO2 gaseoso y el lquido que tiene que

ser carbonatado.

EQUIPO DE REFRIGERACIN Y CARBONATACIN

Los factores que determinan el grado de carbonatacin son: La presin del sistema La temperatura del lquido El tiempo de contacto entre el lquido y el CO2

El rea interfacial entre el lquido y el CO2

La afinidad del lquido por el CO2 La presin de otros gases

EQUIPO PROPORCIONADOR
Su funcin es la de mezclar en proporciones debidas el jarabe

terminado (concentrado del producto a embotellar mezclado

con un jarabe simple con alto contenido de endulzante) con agua saturada con gas carbnico.

PROCESO DE LLENADO

LLENADORA EMPACADO

LLENADORA
Es la mquina cuya funcin es la de llenar a altas velocidades cada una de las botellas lavadas.

Sus velocidades de operacin varan,

pudiendo llegar hasta llenar 800 botellas de 355 ml en un minuto. Su funcin adems es la de cerrar, tapar y coronar a esta botellas.

EMPACADO
El proceso de empaque se realiza a travs de una mquina
que toma las botellas de los transportadores y las coloca en sus respectivas rejas conforme a la presentacin a manejar.

DESEMPACADORA Y LAVADO DE BOTELLAS

Es el equipo utilizado para sacar las botellas de sus cajas contenedoras
y transferirlas a lneas transportadoras hacia el proceso de lavado

DESEMPACADORA Y LAVAADO DE BOTELLAS

La maquina lavadora de envases llega a manejar hasta 12 000
botellas durante un proceso que dura aprox 20minutos, sumergiendo las botellas en tanques de solucin custica a altas

temperaturas y enjuagndolas con chorros de alta presin.

CONTROL DE CALIDAD
El control del producto comprende pruebas divididas en tres grupos principales: Las pruebas que se llevan acabo con las muestras de agua est trabajando correctamente.

Las pruebas de control de jarabe y bebida, para asegurarse que el

jarabe ha sido correctamente elaborado y que la bebida

resultante est dentro de las normas requeridas

CONTROL DE CALIDAD
Las pruebas en la lnea de produccin, para asegurarse de que las unidades individuales, tales como la lavadora de

botellas, el equipo carbonatador enfriador, el proporcionador estn trabajando eficientemente y que las proporciones de jarabe y agua son las correctas.

DIAGRAMA

ANALISIS Y RESULTADOS
IMPACTOS AMBIENTALES EN EL PROCESO DE
ELABORACINDE BEBIDAS CARBONATADAS
Para producir 1 m3 de bebida no alcohlica se requiere de 2 a
2.5 m3 de agua . EL principal problema ambiental que enfrentan las empresas de

elaboracin de bebidas no alcohlicas es el relacionado con sus

descargas lquidas por el alto contenido de materia orgnica que stas presentan.

Esto se debe, principalmente, a la descarga de prdidas de

jarabe o bebida terminada, y de aguas residuales de lavado.

Valoracin de impactos causados por residuos generados en el proceso productivo

Se pueden considerar los siguientes factores: El factor de generacin de efluentes se estima en 1.9 m3 por

cada 1000 botellas.

El factor de descarga biolgica se estima en 1.24 kg por cada

1000 botellas

Identificacin de fuentes y residuos generados en la elaboracin de bebidas gaseosas

OPERACIN DESCRIPCIN RESIDUOS GENERADOS

Coagulacin y floculacin Adicin de coagulante Tratamiento de (sulfato de aluminio, sulfato Aguas para ferroso, sulfato frrico) a un Proceso tanque con agua. Adicin de cal (hidrxido de sodio) para reducir alcalinidad .

Materia orgnica generadora de turbiedad. Calcio insoluble. Hidrxido de magnesio. Hidrxido frrico. Alcalinidad

Identificacin de Fuentes y Residuos Generados en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas

OPERACIN DESCRIPCIN RESIDUOS GENERADOS

Materia orgnica.

Desinfeccin El principal objetivo de esta Sulfitos. con y remocin del operacin es la desinfeccin y limpieza del agua. Nitritos. cloro
Amonaco

Identificacin de Fuentes y Residuos Generados en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas

OPERACION DESCRIPCION RESIDUOS GENERADOS

Elaboracin de un

Aceites esenciales agua.

Aplicacin de
Saborizantes

saborizante soluble en agua. (saborizantes) insolubles en

Emulsificacin del aceite.

Identificacin de Fuentes y Residuos Generados en la Elaboracin de Bebidas Gaseosas

OPERACION Operaciones de lavado de botellas DESCRIPCION RESIDUOS GENERADOS

Esta etapa presenta actividades de: Residuos custicos (Hidrxido de Sodio). Enjuagado. Lavado con Chorro. Sustancias contenidas en las Para una mayor eficiencia en botellas lavadas, la limpieza se emplea hidrxido principalmente moho de sodio como agente acumulado limpiador.

Impactos generados
Impactos sobre la Calidad de las Aguas Superficiales:

Aumento de Temperatura

Cambios de PH
Presencia de Grasas y Aceites Slidos en Suspensin

Impactos generados
Impactos sobre la calidad del aire:

Ruido Produccin de Olores Desagradables Combustin Emisin de Gases y Vapores

Impactos generados

Impactos sobre la red de alcantarillado:

Presencia de sustancias explosivas Corrosin por pH o SO4 Taponamiento de tuberas por slidos en suspensin

Conclusiones
Una bebida carbonatada es una bebida que contiene la caractersti
ca de la carbonatacin. La carbonatacin crea burbujas y efervescencia debido a la presencia de los gases de dixido de carbono. Uno de los factores ms importantes que afectan el sabor de las

bebidas terminadas es su grado de carbonatacin y la preparacin

del concentrado.

Conclusiones
Uno de los principales factores que afectan la carbonatacin es la
presencia de aire en la bebida lo que dificulta la absorcin del CO2 reduciendo la "efervescencia de la bebida".

El impacto ambiental generado por la industria de las gaseosas se

caracteriza por no ser significativo respecto a los residuos slidos ,el impacto ambiental de esta industria radica en los efluentes