FLUJO TERMICO EN SOLDADURA

El estudio del flujo trmico en soldadura comprende:

- El anlisis de la distribucin de energas y temperaturas en
el arco.
- La transferencia de energa al electrodo y hacia la pieza.
- La distribucin de temperaturas y velocidades del fluido en
la pileta de fusin.
- La distribucin de temperaturas fuera de la pileta de fusin
Un anlisis detallado del proceso de transferencia de calor al
electrodo y a la pieza cuando se emplea como fuente de
energa un arco elctrico, nos dice que la potencia
transmitida estar dada por
Q = Q
J
+ Q
P
+ Q
R
+

Q
M
+ .....
donde
Q
J
es la potencia transferida por los portadores de carga,
Q
P
es la potencia transferida por el plasma jet,
Q
R
es la potencia transmitida por radiacin,
Q
M
es la potencia transmitida por la transferencia de masa
desde el electrodo a la pieza.
Ya hemos analizado Q
J
para el caso de electrodo positivo y
negativo.
La componente debida al plasma jet es de naturaleza
convectiva y resulta
Q hS i i
P P S
=
b g
Donde S es el rea de contacto entre el plasma y la pieza, h el
coeficiente de intercambio trmico correspondiente a la cada
entlpica (para un arco de Ar, h = 10
-3
/10
-4
kg/cm
2
s), e i
P
, i
S
las
entalpas del plasma a la temperatura del arco y de la
superficie de la pieza respectivamente, expresadas en J/kg.
EL BALANCE ENERGTICO EN EL ARCO PUEDE SER
NOTABLEMENTE INFLUENCIADO POR LOS JETS
GENERADOS EN LOS ELECTRODOS. ESTA MARCADA
INFLUENCIA DEL PLASMA JET SOBRE EL BALANCE DE
ENERGA SE DEBE AL ELEVADO CONTENIDO ENERGTICO
DEL PLASMA: APROXIMADAMENTE 25 KJ/G PARA EL JET
CATDICO Y UNOS 29 KJ/G PARA EL JET ANDICO, ES
DECIR UNAS 15-18 VECES MAYOR QUE LA ENTALPA DEL
METAL LQUIDO QUE SE TRANSFIERE DEL ELECTRODO A
LA PIEZA.
Influencia de la direccin del plasma jet sobre la particin de
energa en arco Fe - Fe en aire, I = 100 A, d = 5 mm, | = 5 mm
Valores de
eficiencias de
transferencia
medidas
experimentalmen-
te para los
distintos procesos
COMPORTAMIENTO DE LA PILETA DE FUSION
Est determinado por:
- Las lneas divergentes de corriente que generan campos
magnticos que producen interaccin electromagntica o
fuerzas de Lorentz en el fluido.
- Los gradientes de temperatura que dan lugar a fuerzas de
flotacin.
- Los gradientes de temperatura superficiales, que junto con
la distribucin de espacial de agentes superficiales activos,
originan flujos convectivos (Efecto Marangoni).
Modelo de
pileta de
fusin de Kou
y Wang
(1986)
Considera el
movimiento de
la fuente de
calor y no
impone a
priori una
forma para la
pileta. Asume
distribucin
gausiana de la
fuente de calor y
de la densidad
de corriente
Campos de velocidades en
la pileta bajo la accin
combinada de las fuerzas de
flotacin, electromagntica y
de tensin superficial segn
el modelo de Kou y Wang.
Campos de
velocidades en
la pileta segn
el modelo de
Kou y Wang
cuando actan
independiente
mente las
fuerzas de
flotacin,
electromagn-
ticas y de
tensin
superficial
Campos de velocidades en
la pileta bajo la accin
combinada de las fuerzas de
flotacin, electromagntica
y de tensin superficial
segn el modelo de Kou y
Wang. La Figura superior
corresponde a un valor del
gradiente de tensin
superficial y
la inferior a un valor

c
cT
g s C = 0 35
2
. /
c
cT
g s C = 0 035
2
. /
Penetracin variable en la
soldadura GTAW
automtica con idnticos
parmetros de dos coladas
de acero de la misma
composicin nominal. La
variacin de penetracin
obedece a diferentes
contenido de impurezas
tales como el S, que
modifican los flujos
inducidos por tensin
superficial en la pileta de
fusin (Efecto Marangoni)
La cantidad de calor transmitida a travs de una superficie
normal A en la unidad de tiempo t, est dada por la expresin

Q
dQ
dt
kA
dT
dx
= =
dQ/dt : Rapidez de transmisin del calor a travs del rea
A
dT/dx : Gradiente de temperatura
k : Constante de proporcionalidad (conductividad trmica)
t : Tiempo
T : Temperatura
Ax
1 2
Ay
Az
z
El flujo neto a travs de las paredes del cubo se puede
calcular de la siguiente forma

( )
Q
dQ
dt
k
dT
dx
y z en la cara
x
1
1
1
= =
L
N
M
O
Q
P
A A

( )
Q
dQ
dt
k
dT
dx
y z en la cara
x
dx
2
2
2
= =
L
N
M
O
Q
P
+
A A
La cantidad de calor neta acumulada por unidad de tiempo en
el interior del cubo a travs de las caras 1 y 2, es
Q Q k
dT
dx
dT
dx
y z
x dx x

1
2
=
F
H
G
I
K
J

F
H
G
I
K
J
L
N
M
O
Q
P
+
A A
La cantidad total de calor que ingresa al cubo por unidad de
tiempo, es
k
dT
dx
dT
dx
y z k
dT
dy
dT
dy
x z
k
dT
dz
dT
dz
x y cv
T
t
x dx x
y dy y
z dz z
F
H
G
I
K
J

F
H
G
I
K
J
L
N
M
O
Q
P
+
F
H
G
I
K
J

F
H
G
I
K
J
L
N
M
M
O
Q
P
P
+
+
F
H
G
I
K
J

F
H
G
I
K
J
L
N
M
O
Q
P
=
+
+
+
A A A A
A A
c
c
Dividiendo por el volumen del cubo V y pasando al lmite
para
A A A x y z , , 0
lm
x
y
z
k
dT
dx
dT
dx
x
c
T
t
x dx x
A
A
A
A

F
H
G
I
K
J

F
H
G
I
K
J
L
N
M
O
Q
P
+ =
+
0
0
0
.....
c
c
De esta manera queda
c
c
c
c
c
c
c
c
T
t
k
c
T
x
T
y
T
z
= + +
F
H
G
I
K
J
2
2
2
2
2
2
El trmino k/C ,donde C es el calor especfico y la
densidad del material, se denomina difusividad trmica y se
representa con o. Resulta conveniente referir la ecuacin
diferencial anterior a un sistema de coordenadas solidario a
la fuente de calor, de manera que sea mvil con respecto a la
pieza. En este sistema, las coordenadas son , y, z, con
definida por
= x vt
v: Velocidad constante con que la fuente de calor se desplaza
con respecto a la pieza.
: Distancia desde el punto considerado hasta la fuente de
calor, segn la direccin del eje x.

Para transformar las coordenadas se debe considerar que
T f t = ,
bg
c
c
c
c
c
c
c
c
T
t
T
t
T
t
F M
F
H
G
I
K
J
= +
F
H
G
I
K
J
donde los subndices F y M se refieren a los sistemas fijo y
mvil respectivamente. De este modo queda
Derivando segn la regla de la cadena, resulta
c
c
c
c
c
c
T
t
T
t
v
T
F M
F
H
G
I
K
J
=
F
H
G
I
K
J

k
c
T T
y
T
z
T
t
v
T
M

c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
2
2
2
2
2
2
+ +
F
H
G
I
K
J
=
F
H
G
I
K
J

y como
c
c
c
c
c
c x
T
x
T
= = 1
2
2
2
2
,
es
Introduciendo el parmetro , se puede escribir

c
c
c
c
c
c

c
c
c
c
2
2
2
2
2
2
2
T T
y
T
z
v
T T
t
M
+ +
F
H
G
I
K
J
=
F
H
G
I
K
J
L
N
M
M
O
Q
P
P

o

= =
1
2 2
C
k
Se introducen las siguientes suposiciones sugeridas por
Rosenthal:
1.- El material es homogneo e istropo. Se mantiene slido
en todo momento y no se producen cambios de fase.
2.- La conductividad trmica, la densidad y el calor especfico
del material se mantienen constantes.
3.- No hay prdida de calor. Se considera que el material se
encuentra aislado.
4.- La pieza es de dimensiones infinitas, excepto cuando se
indique lo contrario.
5.- Las condiciones son estacionarias. Por lo tanto el sistema
se encuentra en rgimen permanente.
6.- La fuente calor es un punto, una lnea o una superficie,
segn el caso.
8.- No hay generacin de calor en el material por efecto
Joule.
c
c
c
c
c
c

c
c
2
2
2
2
2
2
2
T T
y
T
z
v
T
+ +
F
H
G
I
K
J
=
La justificacin de estas suposiciones no radica en el hecho
de que representan la realidad, sino que permiten una
solucin analtica de la ecuacin diferencial, que ahora
resulta:
SOLUCION PARA EL CASO 3-D (CHAPA GRUESA)
T T
Q
kr
e
o
v r
=
+

4t

b g
c
c

t

T
t
Q v
kr
e
r vr
T T v
r vr
F
v r
o
F
H
G
I
K
J
= + +
F
H
G
I
K
J
=
= + +
L
N
M
O
Q
P
+

2
2
2
2
4
1
1
b g
b g
z

v
y
h
SOLUCION PARA EL CASO BIDIMENSIONAL (CHAPA FINA)
z

v
y
h
T T Qe
K vr
kh
o
v
o
=

t
b g
2
c
c

t

T
t
v Q
kh
K vr
r
K vr e
T T v
r
K vr
K vr
o
v
o
o
= +
L
N
M
O
Q
P
=
= + +
L
N
M
M
O
Q
P
P

2
1
2
1
2
1

b g b g
b g
b g
b g
Campos de temperaturas
en una chapa delgada
obtenidos a partir de la
solucin de Rosenthal y
por el mtodo de
Elementos Finitos
Ciclos trmicos de soldadura de chapas delgadas en puntos
situados a distintas distancias del eje longitudinal del
cordn, calculados mediante el mtodo de Elementos Finitos