INGENIERIA DE PROCESOS

PROCESOS

Introduccin a los sistemas de produccin.

Una de las definiciones de la teora general de sistemas dice que los sistemas son conjuntos de componentes que interaccionan unos con otros, de tal forma que cada conjunto se comporta como una unidad completa.

Otra definicin dice que los sistemas se identifican como conjuntos de elementos o entidades que guardan estrechas relaciones entre s y que mantienen al sistema directa o indirectamente unido de modo ms o menos estable y cuyo comportamiento global persigue, normalmente, algn tipo de objetivo.

LIMITE DEL SISTEMA

PROCESO PRODUCTIVO

ENTRADA S

RECURS OS

PRODUCTO SUBPRODUC TO

SALIDAS

ENTORNO

Introduccin a los sistemas de produccin.

Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficientes.

Si se estudia el contexto empresarial, podr encontrarse que existen distintos sistemas de produccin en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lgico, a caractersticas propias de sus procesos y funcionamiento

EVOLUCIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN.

Histricamente han surgido cuatro tipos importantes de sistemas de produccin: el antiguo, el feudal, el europeo y el americano.

Sistema antiguo. Se pueden encontrar evidencias de los sistemas antiguos desde 5000 a.C. cuando los sacerdotes sumerios comenzaron a registrar inventarios, prstamos y transacciones de impuestos. Alrededor de 4,000 a.C. los egipcios utilizaron conceptos bsicos de administracin como planeacin, organizacin y control, a juzgar por sus grandes proyectos de construccin de pirmides y estructuras similares. Otros desarrollos antiguos incluyen la idea de un salario mnimo y de la responsabilidad administrativa segn lo establece el cdigo de Hamurabi alrededor de 1800 a.C.

En el siglo II a.C. los hebreos usaban el principio de excepcin y elegan al trabajador segn la tarea y designaban personal de apoyo dentro del sistema. En el lejano oriente, alrededor de 1100 a.C., los chinos tenan un sistema de gobierno completamente desarrollado. Practicaban la especializacin del trabajo y la planeacin, organizando y controlando la produccin. Un poco ms tarde, en 350 a.C., los griegos adoptaron la especializacin del trabajo y hacan que sus trabajadores usaran movimientos uniformes y trabajaran al mismo ritmo

Durante la edad media surgi el sistema feudal en el que el emperador, rey o reina tena poder total sobre el pas. Otorgaban poder a los nobles sobre ciertas regiones a cambio de la lealtad al reino. Los nobles a su vez delegaban tierras y autoridad a seores de menor alcurnia y as sucesivamente, hasta los hombres libres y siervos . Los sistemas de produccin que existan se describen mejor como domsticos. Casi siempre, los integrantes de una familia eran tanto los dueos como los trabajadores; esto sigui prevaleciendo hasta mediados del siglo XV.

El sistema europeo surgi durante el Renacimiento. Aun cuando la idea del Renacimiento es la del desarrollo cultural, pasaban muchas cosas, en especial en Italia, que afectara la industrializacin y los sistema de produccin. Durante los aos 1300, ah se practicaba el registro en libros de partida doble y la contabilidad de costos. Resulta de gran inters la historia del Arsenal de Venecia, una instalacin compleja de ensamble de barcos. El siguiente cambio importante, la Revolucin Industrial, comenz en las islas britnicas a principios del siglo XVIII. Una de sus causas fue el desarrollo de mtodos agrcolas ms eficientes que requeran menos tierra y menos campesinos para producir los alimentos necesarios.

En 1776 Adam Smith public el concepto de la divisin del trabajo en su libro The Wealth of Nations (La riqueza de las naciones). En lugar de que una persona terminar un producto, sugiri que cada uno fuera responsable de una parte del trabajo.
Con la especializacin aument el nmero de alfileres producidos por persona de 20 a 48000 al da. Casi 50 aos ms tarde, Charles Babbagge public (1832) On the Econom of Machinery and Manufacturers (Sobre la economa de maquinaria y productores), reafirmando la idea de la especializacin del trabajo.

El inicio del sistema americano se remonta al desarrollo del torno moderno realizado por Maudslay alrededor de 1800. El aspecto ms importante del desarrollo de Maudslay fue que entonces algunas mquinas eran capaces de reproducirse a s mismas; esto sorprendi a la industria de mquinas herramienta y tuvo gran impacto en el desarrollo posterior de los sistemas de produccin. Al otro lado del Ocano Atlntico, en Amrica, ocurran eventos fascinantes. Eli Whitney, inventor de la despepitadota de algodn, promovi la manufactura con partes intercambiables, ampliamente reconocido como el primero en usar esta idea, se ha observado que el Arsenal de Venecia us partes intercambiables en el siglo XV. Whitney us dispositivos y artefactos para orientar sostener partes que de esta manera podan hacer trabajadores menor calificados. Este sistema de manufactura, conocido como el sistema americano, fue adoptado por muchas fbricas.

Conceptualizacin de los sistemas productivos Woodward (1965), fue probablemente el primer autor en tipificar los sistemas productivos. Descubri que las tecnologas de fabricacin se podan encuadrar en tres grandes categoras: produccin artesanal o por unidad (produccin discreta no repetitiva), produccin mecanizada o masiva (produccin discreta repetitiva), y la produccin de proceso continuo. Cada categora incluye un mtodo distinto de obtener los productos, siendo las principales diferencias, el grado de estandarizacin y automatizacin, tipo de proceso y la repetitividad de la produccin. La tipologa de Woodward distingue entre fabricacin unitaria, de pequeos lotes, de grandes lotes, la produccin en serie y aquellos procesos de transformacin de flujo continuo.

Hopeman (1991), Companys (1986), Daz (1993) y Schroeder (1992), entre otros, optan por diferenciar los sistemas de produccin en dos grandes grupos bsicos: sistemas continuos e intermitentes.

Otros, como Chase, Aquilano y Jacob (2000), Ochoa y Arana (1996) y Heizer y Render (1997), prefieren clasificarlos en: repetitivos y norepetitivos.
Los primeros, se refieren a la continuidad en s del proceso de produccin, y los segundos, a la repetitividad o recurrencia del producto y su proceso.

Monks (1992), propone otra clasificacin de sistemas de produccin, identificando el sistema continuo (operaciones de flujo), sistema intermitente (operaciones de flujo y por lotes), sistema de trabajo interno (por lotes o trabajos nicos) y proyecto (trabajos nicos).

 Proyecto, Job-Shop, Lotes (Batch), Lnea acompasada por Equipo, Lnea acompasada por Obrero,

Configuracin Continua,
Just in Time y Sistema Flexible de Fabricacin

PRODUCTIVIDAD

Es la relacin entre la cantidad de productos obtenida por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha produccin.

Tambin puede ser definida como la relacin entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado deseado, ms productivo es el sistema. En realidad la productividad debe ser definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de produccin obtenida

TIPOS DE PRODUCTIVIDAD

Productividad laboral
La productividad laboral o productividad por hora trabajada, se define como el aumento o disminucin de los rendimientos en funcin del trabajo necesario para el producto final

Productividad total de los Factores. La productividad total de los factores (PTF) se define como el aumento o disminucin de los rendimientos en la variacin de cualquiera de los factores que intervienen en la produccin: trabajo, capital o tcnica, entre otros.

Factores que influyen en la productividad Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la productividad entran a juego otros aspectos muy importantes como:

Calidad: La calidad del producto y del proceso se refiere a que un producto se debe fabricar con la mejor calidad posible segn su precio y se debe fabricar bien a la primera, o sea, sin re-procesos.

Productividad = Salida/ Entradas. Es la relacin de eficiencia del sistema, ya sea de la mano de obra o de los materiales.

O Entradas: Mano de Obra, Materia prima,

O O O O O O

Maquinaria, Energa, Capital, Capacidad tcnica. Salidas: Productos o servicios. Misma entrada, salida ms grande Entrada ms pequea misma salida Incrementar salida disminuir entrada Incrementar salida en mayor proporcin que la entrada Disminuir la salida en forma menor que la entrada

LA PRODUCTIVIDAD La Productividad nos indica cunto producto generan los insumos utilizados en una actividad econmica.

Esta medida expresada como un ndice permite ver cmo ha cambiado esa relacin entre productos e insumos a travs del tiempo, es decir, si se ha vuelto ms eficiente o no la transformacin de los insumos en producto.

El Estudio de Mtodos o Ingeniera de Mtodos es una de las ms importantes tcnicas del Estudio del Trabajo, que se basa en el registro y examen crtico sistemtico de la metodologa existente y proyectada utilizada para llevar a cabo un trabajo u operacin.

El objetivo fundamental del Estudio de Mtodos es el aplicar mtodos ms sencillos y eficientes para de esta manera aumentar la productividad de cualquier sistema productivo.

La evolucin del Estudio de Mtodos consiste en abarcar en primera instancia lo general para luego abarcar lo particular, de acuerdo a esto el Estudio de Mtodos debe empezar por lo ms general dentro de un sistema productivo, es decir "El proceso" para luego llegar a lo ms particular, es decir "La Operacin"

Como ya se mencion el Estudio de Mtodos posee un algoritmo sistemtico que contribuye a la consecucin del procedimiento bsico del Estudio de Trabajo, el cual consta (El estudio de mtodos) de siete etapas fundamentales, estas son
SELECCIONAR

MANTENER

REGISTRAR

IMPLANTAR

EXAMINAR

DEFINIR

IDEAR

Importancia de la Ingeniera de Mtodos en un sistema productivo

Si se considera al departamento de produccin como el corazn de una empresa industrial, las actividades de mtodos, estudio de tiempos y salarios son el corazn del grupo de fabricacin.
Ms que en cualquier otra parte, es aqu donde se determina si un producto va a ser producido de manera competitiva.

Tambin es aqu donde se aplican la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas, relaciones hombre-mquina y estaciones de trabajo eficientes para trabajos nuevos antes de iniciar la produccin, asegurando de este modo que el producto pase las pruebas frente a la fuerte competicin. En esta fase es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los mtodos existentes y afirmar a la empresa en posicin adelantada en su lnea de productos. En esta actividad se puede mantener buenas relaciones laborales mediante el establecimiento de normas justas de trabajo, o bien, dichas relaciones pueden resultar afectadas adversamente por la adopcin de normas in-equitativas