PLAN DE TRABAJO DEL
ESTUDIANTE
Trabajo Final
DATOS DEL ESTUDIANTE
Apellidos y Nombres: MENDOZA VILCA LUIS MARIO JEREMY ID: 001633852
Dirección Zonal/CFP: LIMA/CALLAO
Carrera: MECANICO AUTOMOTRIZ Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo: SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL
IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO EN INDUSTRIA TEXTIL S.A.C.: ESTRATEGIAS
Tema de Trabajo Final:
PARA LA PREVENCIÓN DE RIESGOS Y MEJORA DEL AMBIENTE
LABORAL
1. INFORMACIÓN
▪ Identifica la problemática del caso práctico propuesto.
Industria Textil SAC es una empresa ubicada en Lima, Perú, dedicada a la
fabricación de telas y confección de ropa. Actualmente cuenta con 300
trabajadores, distribuidos en áreas de producción, logística, y administración. A
lo largo del último año, la empresa ha enfrentado un aumento en la tasa de
incidentes laborales, especialmente en la planta de producción, donde se han
registrado casos de cortes, quemaduras y caídas por resbalones.
La Superintendencia Nacional de Fiscalización Laboral (SUNAFIL) ha
inspeccionado la planta y detectado varias no conformidades relacionadas con
la seguridad industrial, como la falta de un Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo (SG-SST), ausencia de señalización adecuada y deficiencias
en la capacitación sobre procedimientos de seguridad. Adicionalmente, las
condiciones del ambiente físico de trabajo no son óptimas, con niveles elevados
de ruido, iluminación inadecuada y exposición a productos químicos sin las
medidas de protección correspondientes.
Desde el punto de vista financiero, la empresa ha incurrido en gastos
significativos debido a indemnizaciones y multas por incumplimientos legales.
Además, se enfrenta a la amenaza de una disminución en la productividad
debido al ausentismo laboral por lesiones y enfermedades ocupacionales.
Industria Textil SA, además de los problemas mencionados, opera en un entorno
altamente competitivo y enfrenta presiones por parte de sus clientes europeos
para cumplir con estándares internacionales de seguridad y sostenibilidad. La
empresa cuenta con un presupuesto de 500,000 soles para implementar mejoras
en seguridad y salud en el trabajo. Los turnos de trabajo son rotativos, con un
promedio de 10 horas diarias, lo que incrementa el riesgo de fatiga laboral El
gerente general, consciente de la gravedad de la situación, ha decidido
implementar un SG- SST, siguiendo la normativa vigente (Ley N° 29783 y su
reglamento DS N° 005-2012-TR), con
el objetivo de prevenir accidentes, cumplir con las exigencias legales y mejorar
las condiciones laborales.
Datos adicionales: El área de producción incluye 50 máquinas de corte y costura,
un almacén de productos químicos y una sección de acabado con 30 operarios
por turno. Según el último reporte de incidentes, el 60% de los accidentes ocurre
en la sección de corte, el 25% en el manejo de químicos y el 15% en el área de
acabados.
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Trabajo Final
▪ Identifica propuesta de solución y evidencias.
Objetivo: Implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-
SST) efectivo para reducir accidentes, cumplir con la legislación peruana y mejorar las
condiciones laborales en Industria Textil SAC.
Etapas:
Fase 1: Diagnóstico y Planificación (1 mes)
1. Análisis exhaustivo del SG-SST actual: Identificar deficiencias en señalización,
capacitación, procedimientos de seguridad, control de riesgos (ruido, iluminación,
productos químicos), etc. Utilizar el reporte de incidentes para priorizar áreas de
mejora.
2. Evaluación de riesgos: Realizar un análisis de riesgos completo en cada área
(corte, manejo de químicos, acabado) para identificar peligros y evaluar su
probabilidad y severidad. Priorizar los riesgos de mayor impacto.
3. Definición de objetivos medibles: Establecer metas específicas, cuantificables,
alcanzables, relevantes y con plazos definidos (SMART) para reducir la tasa de
accidentes, mejorar la productividad y cumplir con los estándares internacionales.
4. Plan de acción: Desarrollar un plan detallado con acciones específicas,
responsables, plazos, recursos y presupuesto asignado para cada área de
mejora. Incluir la adquisición de equipos de protección personal (EPP)
adecuados, mejoras en la iluminación y ventilación, capacitación en el manejo de
productos químicos, etc.
5. Formación del Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo: Crear un comité
multidisciplinario con representantes de la gerencia, trabajadores y especialistas
en seguridad y salud ocupacional.
Fase 2: Implementación (3 meses)
1. Capacitación
2. Señalización
3. Mejoras en la infraestructura
4. Control de productos químicos
5. Monitoreo y evaluación
Fase 3: Monitoreo y Mejora Continua (6 meses)
1. Seguimiento de indicadores
2. Auditorías internas
3. Revisión del plan de acción
4. Comunicación
Evidencia:
✓ Reporte de análisis de riesgos
✓ Plan de acción con indicadores SMART
✓ Registros de capacitación
✓ Informes de auditorías internas
✓ Estadísticas de accidentes
Presupuesto: El presupuesto de 500,000 soles debe ser distribuido entre las diferentes
etapas del proyecto, priorizando las acciones con mayor impacto en la reducción de
riesgos.
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Trabajo Final
▪ Respuestas a preguntas guía
Durante el análisis y estudio del caso práctico, debes obtener las respuestas a las
interrogantes:
¿Cómo organizarías un plan anual de seguridad considerando las
Pregunta 01:
actividades de mayor riesgo?
• ANALISIS DE RIESGO: Se realizará un análisis exhaustivo de riesgo en cada área utilizando
metodologías como HAZOP o AMFE, enfocándose en las áreas de producción donde se han
registrado más incidentes. Se documentarán los peligros, las probabilidades de ocurrencias y
la severidad de los daños potenciales.
• PLAN ANUAL: Se elaborará un plan anual de seguridad con objetivos específicos, metas,
medibles, plazos, responsables, recursos asignados, e indicadores de desempeño (KPIs).
Este plan incluirá la implementación del SG-SST, la capacitación del personal, la mejora de la
infraestructura, y la adquisición de EPP.
• IDENTIFICACION DE CONTROLES: Para cada riesgo identificado, se definirán controles
jerarquizados. Se considerarán las mejores prácticas industria textil
• MONITOREO Y EVALUACION: Se establecerá un sistema de monitoreo y evaluación del
plan anual, con reportes periódicos al gerente general y a SUNAFIL, incluyendo indicadores
de frecuencia de accidentes, enfermedades ocupacionales, ausentismo laboral, y
cumplimiento de normas.
El plan anual se enfocará en un análisis de riesgo exhaustivo, la implementación de controles
jerarquizados, la asignación de recursos del presupuesto, la implementación de SG-SST,
capacitación, mejoras de infraestructura y un sistema de monitoreo y evaluación de reportes
periódicos.
Pregunta 02: ¿Qué criterios seguirías para actualizar la matriz IPERC periódicamente?
• CAMBIOS EN EL PROCESO: Se actualizará la matriz IPERC cada vez que haya un cambio
significativo en los procesos de producción, introducción de nuevas maquinas o materiales, o
modificaciones en la organización del trabajo.
• INCIDENTES Y ACCIDENTES: Cualquier incidente o accidente laboral, por menor que sea,
se debe desencadenar una revisión de la matriz IPERC para identificar posibles fallas en los
controles existentes.
• AUDITORÍAS: Las auditorias internas y externas proporcionaran información valiosa para
identificar áreas de mejora y actualizar la matriz IPERC.
• CAMBIOS LEGALES: Las modificaciones en las leyes y regulaciones peruanas en materia de
seguridad y salud en el trabajo requerirán una revisión y actualización en la matriz IPERC.
• REVISIONES PERIDICAS: Se establecerá una revisión anual de la matriz, incluso si no han
ocurrido incidentes, para asegurar que los controles siguen siendo efectivos.
La actualización de la matriz IPERC se realizará ante cambios en los procesos, incidentes, auditorios,
cambios legales y revisiones anuales.
Pregunta 03: ¿Qué temas clave incluirías en la capacitación del personal para garantizar el
cumplimiento normativo?
• CAPACITACION INICIAL: Se realizará una capacitación inicial para todo personal sobre los
riesgos específicos de su puesto de trabajo, el uso correcto de los EPP, los procedimientos
de emergencias y la legislación peruana en materias de seguridad y salud en el trabajo.
• CAPACITACION ESPECIFICA: Para el manejo de sustancias químicas peligrosas, trabajo en
altura, operación de maquinaria, primeros auxilios, y prevención de incendios.
• CAPACITACION CONTINUA: Para mantener actualizados los conocimientos del personal
sobre las normas de seguridad y los procedimientos de trabajo.
• FORMACION DE BRIGADAS: Se formarán brigadas de emergencias (primeros auxilios,
incendios, evacuación) para responder a situaciones de riesgo.
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Trabajo Final
Pregunta 04: ¿Qué factores tomarías en cuenta al priorizar las mejoras en la infraestructura?
• RIESGO: Se priorizarán las mejoras en la infraestructura que reduzcan los riesgos con mayor
probabilidad y severidad, como la iluminación inadecuada, los niveles de ruido excesivos, y
las deficiencias en la señalización.
• COSTO-BENEFICIO: Se evaluará la relación costo-beneficio de cada mejora, considerando
el presupuesto de 500,000 soles. Se priorizarán las mejoras con mayor impacto en la
reducción de riesgos con relación a su costo.
• FACTIBILIDAD: Se considerará la factibilidad técnica de cada mejora, asegurando que sea
posible su implementación en el tiempo y con los recursos disponibles.
• NORMATIVA: Se priorizarán las mejoras necesarias para cumplir con las normas legales
peruanas en materia de seguridad y salud en el trabajo.
La priorización de mejoras se basará en el nivel de riesgo, la relación costo-beneficio, la factibilidad
técnica y el cumplimiento de la normativa.
Pregunta 05: ¿Cómo implementarías un protocolo eficiente para el manejo de sustancias
químicas peligrosas?
• Identificación y Clasificación: Se identificarán y clasificarán todas las sustancias químicas
peligrosas utilizadas en la planta, incluyendo sus propiedades físicas y químicas, riesgos
asociados, y medidas de control.
• Hojas de Datos de Seguridad (SDS): Se deberán tener disponibles las SDS para todas las
sustancias químicas, y el personal debe ser capacitado en su interpretación.
• Almacenamiento: Se implementará un sistema de almacenamiento seguro para las
sustancias químicas, considerando la compatibilidad de los productos, la ventilación
adecuada, y la señalización clara.
• Manipulación: Se establecerán procedimientos de manipulación seguros para cada
sustancia química, incluyendo el uso de EPP adecuado y las precauciones necesarias.
• Contingencia: Se definirán procedimientos de emergencia para derrames, fugas, y otros
incidentes relacionados con las sustancias químicas.
• Capacitación: Se capacitará al personal en el manejo seguro de sustancias químicas,
incluyendo la interpretación de las SDS, los procedimientos de manipulación, y los protocolos
de emergencia.
El protocolo incluirá la identificación y clasificación de sustancias, SDS, almacenamiento seguro,
procedimientos de manipulación, protocolos de emergencia y capacitación del personal. Este plan
proporciona una base sólida para mejorar la seguridad e higiene industrial en Industria Textil SAC.
La implementación efectiva requiere compromiso de la gerencia, participación activa del personal, y
monitoreo continuo del progreso. Se recomienda buscar asesoría profesional en seguridad y salud
ocupacional para asegurar la correcta implementación del SG-SST.
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Trabajo Final
2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO
▪ Cronograma de actividades:
CRONOGRAMA
N° ACTIVIDADES
Investigación de solución al
1 03/04/2025
problema
2 Investigación de preguntas guías 03/04/2025
3 Evaluación de respuestas 04/04/2025
4 Desarrollo de preguntas 04/04/2025
5 Entrega de avance del entregable 06/04/2025
6 Selección de imagen 14/04/2025
7 Presentación del entregable final 24/04/2025
▪ Lista de recursos necesarios:
1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
Descripción Cantidad
Laptop 1
Celular 1
2. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Descripción Cantidad
Lapicero 1
Cuaderno 1
Word 1
3. MATERIALES E INSUMOS
Descripción Cantidad
Energía eléctrica
Tiempo
Internet
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Trabajo Final
3. DECIDIR PROPUESTA
▪ Describe la propuesta determinada para la solución del caso práctico
PROPUESTA DE SOLUCIÓN
Para abordar los problemas de seguridad e higiene industrial en Industria Textil SAC, se propone
la siguiente solución integral, basada en la normativa peruana (Ley N° 29783 y DS N° 005-2012-
TR) y en mejores prácticas internacionales:
I. Implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST):
Este es el pilar fundamental para la solución. Se debe implementar un SG-SST robusto
que incluya:
✓ Política de SST: Declaración formal por parte de la alta dirección, comprometiéndose
a la prevención de riesgos y la mejora continua.
✓ Identificación de peligros y evaluación de riesgos: Utilizar métodos como HAZOP o
AMFE para identificar sistemáticamente todos los peligros en cada área (producción,
logística, administración), evaluando su probabilidad de ocurrencia y severidad.
Priorizar los riesgos con mayor impacto.
✓ Plan de acción: Desarrollar un plan de acción con medidas de control jerarquizadas
(eliminación, sustitución, ingeniería, procedimientos administrativos, EPP) para cada
riesgo identificado. Este plan debe ser específico, medible, alcanzable, relevante y
con plazos definidos.
✓ Capacitación: Implementar un programa de capacitación integral y continua para todo
el personal, cubriendo temas como:
o Identificación de peligros y riesgos.
o Uso correcto de los EPP.
o Procedimientos de emergencia (incendios, primeros auxilios, evacuación).
o Manejo seguro de sustancias químicas.
o Ergonomía y prevención de lesiones musculoesqueléticas.
o Legislación laboral en SST.
✓ Monitoreo y evaluación: Establecer un sistema de monitoreo y evaluación del SG-
SST, con indicadores clave de desempeño (KPIs) como la frecuencia de accidentes,
enfermedades ocupacionales, ausentismo, y cumplimiento legal. Realizar auditorías
internas periódicas.
✓ Investigación de accidentes e incidentes: Investigar a fondo todos los accidentes e
incidentes para identificar las causas raíz y prevenir su repetición.
✓ Comunicación y participación: Fomentar la comunicación abierta y la participación de
los trabajadores en la identificación de riesgos y la implementación de medidas de
control. Crear un comité de SST con representantes de los trabajadores.
II. Mejoras en la Infraestructura: Utilizando parte del presupuesto de 500,000 soles, se
deben realizar mejoras en la infraestructura para mitigar los riesgos identificados:
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Trabajo Final
✓ Iluminación: Mejorar la iluminación en toda la planta, especialmente en áreas de
trabajo con poca visibilidad.
✓ Reducción de ruido: Implementar medidas para reducir los niveles de ruido, como el
uso de equipos más silenciosos, barreras acústicas, y protectores auditivos.
✓ Mejoras ergonómicas: Ajustar los puestos de trabajo para prevenir lesiones
musculoesqueléticas, considerando la altura de las mesas, las sillas, y la postura de
los trabajadores.
✓ Señalización: Implementar un sistema de señalización de seguridad claro y visible en
toda la planta, indicando rutas de evacuación, áreas de riesgo, y procedimientos de
seguridad.
✓ Sistema de ventilación: Mejorar la ventilación, especialmente en áreas donde se
manipulan sustancias químicas.
III. Gestión de Sustancias Químicas:
✓ Identificación y clasificación: Identificar todas las sustancias químicas utilizadas,
clasificándolas según su peligrosidad.
✓ Hojas de datos de seguridad (SDS): Asegurar que se cuenta con las SDS para todas
las sustancias químicas y que el personal está capacitado en su interpretación.
✓ Almacenamiento seguro: Implementar un sistema de almacenamiento seguro para
las sustancias químicas, considerando la compatibilidad de los productos, la
ventilación adecuada, y la señalización clara.
✓ Procedimientos de manipulación: Establecer procedimientos de manipulación
seguros para cada sustancia química, incluyendo el uso de EPP adecuado y las
precauciones necesarias.
✓ Contingencia: Desarrollar procedimientos de emergencia para derrames, fugas, y
otros incidentes relacionados con las sustancias químicas.
IV. Gestión del Presupuesto: Se debe realizar un presupuesto detallado para cada una de las
acciones planteadas, priorizando las intervenciones con mayor impacto en la reducción
de riesgos y el cumplimiento legal. Se recomienda buscar ofertas competitivas para la
adquisición de equipos y servicios.
V. Seguimiento y Mejora Continua: El éxito de esta propuesta depende de un seguimiento
constante del plan de acción, la evaluación periódica de los resultados, y la
implementación de mejoras continuas en el SG-SST.
VI. Consideraciones Adicionales:
✓ Consultoría externa: Se recomienda contratar a un consultor externo en seguridad y
salud ocupacional para apoyar la implementación del SG-SST.
✓ Compromiso de la dirección: Es fundamental el compromiso total de la dirección para
la implementación y el mantenimiento del SG-SST.
✓ Participación de los trabajadores: La participación activa de los trabajadores es
crucial para el éxito del programa.
Esta propuesta integral busca no solo cumplir con las exigencias legales, sino también mejorar las
condiciones laborales, reducir los costos asociados a accidentes e indemnizaciones, y fortalecer la
imagen de la empresa ante sus clientes. La clave del éxito radica en la implementación efectiva y
el compromiso de todos los involucrados.
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Trabajo Final
4. EJECUTAR
▪ Resolver el caso práctico, utilizando como referencia el problema propuesto y
las preguntas guía proporcionadas para orientar el desarrollo.
▪ Fundamentar sus propuestas en los conocimientos adquiridos a lo largo del
curso, aplicando lo aprendido en las tareas y operaciones descritas en los
contenidos curriculares.
INSTRUCCIONES: Ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir mejor
las ideas. Tomar en cuenta los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
NORMAS TÉCNICAS -
OPERACIONES / PASOS / SUBPASOS ESTANDARES / SEGURIDAD /
MEDIO AMBIENTE
El problema identificado es crucial, ya que afecta tanto la seguridad de los
trabajadores como la productividad y la sostenibilidad financiera de la empresa.
Además, la implementación de un SG-SST es un requisito legal en Perú. Este caso
permitirá a los estudiantes aplicar conocimientos teóricos en un entorno práctico,
desarrollando competencias en gestión de riesgos laborales y cumplimiento
normativo.
• Propuesta de solución:
✓ Implementación de un SG-SST: Crear un comité de seguridad y salud,
elaborar un plan
anual de seguridad y designar un responsable de SST.
✓ Elaboración de una matriz IPERC: Identificar peligros, evaluar riesgos y
determinar controles aplicando las normativas peruanas.
✓ Capacitación al personal: Realizar sesiones periódicas sobre el uso correcto
de EPP, identificación de riesgos y respuesta ante emergencias.
• Mejoras en la infraestructura:
❖ Colocar señalización y barreras en áreas de riesgo.
❖ Implementar sistemas de ventilación y control de ruido.
❖ Adecuar la iluminación en las zonas de trabajo.
❖ Gestión de sustancias químicas: Crear protocolos de manejo, almacenamiento
y eliminación segura de químicos.
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Trabajo Final
DIBUJO / ESQUEMA / DIAGRAMA DE PROPUESTA
(Adicionar las páginas que sean necesarias)
MAPA DE RIESGO DE TALLER TEXTIL
MENDOZA VILCA LUIS MARIO [ESCALA]
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Trabajo Final
5. CONTROLAR
▪ Verificar el cumplimiento de los procesos desarrollados en la propuesta de solución
del caso práctico.
NO
EVIDENCIAS CUMPLE CUMPLE
• ¿Se identificó claramente la problemática del caso
☒ ☐
práctico?
• ¿Se desarrolló las condiciones de los requerimientos
☒ ☐
solicitados?
• ¿Se formularon respuestas claras y fundamentadas a
☒ ☐
todas las preguntas guía?
• ¿Se elaboró un cronograma claro de actividades a
☒ ☐
ejecutar?
• ¿Se identificaron y listaron los recursos (máquinas,
☒ ☐
equipos, herramientas, materiales) necesarios para
ejecutar la propuesta?
• ¿Se ejecutó la propuesta de acuerdo con la planificación
☒ ☐
y cronograma establecidos?
• ¿Se describieron todas las operaciones y pasos
☒ ☐
seguidos para garantizar la correcta ejecución?
• ¿Se consideran las normativas técnicas, de seguridad y
☒ ☐
medio ambiente en la propuesta de solución?
• ¿La propuesta es pertinente con los requerimientos
☒ ☐
solicitados?
• ¿Se evaluó la viabilidad de la propuesta para un
☒ ☐
contexto real?
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Trabajo Final
6. VALORAR
▪ Califica el impacto que representa la propuesta de solución ante la situación planteada
en el caso práctico.
PUNTAJE
CRITERIO DE DESCRIPCIÓN DEL PUNTUACIÓN CALIFICADO
EVALUACIÓN CRITERIO MÁXIMA POR EL
ESTUDIANTE
Claridad en la
Identificación del
identificación del 3 3
problema
problema planteado.
La propuesta
responde
Relevancia de la adecuadamente al
propuesta de problema planteado 8 7
solución y es relevante para
el contexto del caso
práctico.
La solución es
técnicamente
factible, tomando en
Viabilidad técnica 6 5
cuenta los recursos
y conocimientos
disponibles.
La solución cumple
con todas las
Cumplimiento de
normas técnicas de 3 2
Normas
seguridad, higiene y
medio ambiente.
PUNTAJE TOTAL 20 17
12
Trabajo Final
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