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com

SCOMPRESOR DE TRIPULACIÓN

TIPO: MAM-880(B）

USUARIO

MANUAL

Shenzhen Parcela electronic Co., Ltd

DIRECCIÓN：Sexto piso, edificio vigésimo quinto, polígono industrial TIAN JIAN,
carretera SHANG BAO; distrito de FU TIAN; SHEN ZHEN
Teléfono： (0755）83172098 83172068 Código Postal：518034
Fax：（0755）83172966 Correo electrónico：plt@pltsz.com

sitio web：www.pltsz.com
 AVISO

Lea el manual de instrucciones antes de usar

La instalación de MAM—8** solo puede ser realizada por técnicos profesionales

La posición de montaje se debe considerar cuidadosamente durante la instalación mecánica para garantizar una
buena disipación del calor y reducir las interferencias electromagnéticas.

El cableado se realizará respectivamente de acuerdo con las normas para corriente fuerte y débil para reducir las
interferencias electromagnéticas.

El amortiguador de sobretensiones debe comunicarse con la carga inductiva, como el contactor de CA del control de salida del relé

El cableado de salida debe inspeccionarse cuidadosamente antes de encender

El terminal de conexión a tierra de esta parte del cuerpo debe conectarse correctamente a tierra (el tercer tipo de conexión a tierra) para aumentar la

capacidad del producto de resistir el ruido de la señal.

La corriente nominal del motor (corriente para detener el instrumento automáticamente) debe configurarse de acuerdo con la

corriente nominal indicada en la placa de identificación del motor.×factor de multiplicación de corriente de sobrecarga del motor/

1,2

Características：

● Pantalla LCD en chino/inglés

● Con funciones de control de arranque, parada y funcionamiento por motor.
● Con funciones de protección para evitar la rotación inversa del compresor de aire.
● Medición y control de temperatura
● Ajuste automático de la tasa de carga y control del equilibrio de presión.
● Selecciones de control remoto y local
● Selecciones de enclavamiento e independientes

● Función de comunicación RS485

1、Operación básica ................................................ .................................................... .................................................... 4
1、Explicación del botón................................................. .................................................... .....................................4
2、Instrucciones del indicador .................................................. .................................................... ....................................4
3、Visualización de estados y operaciones.................................................... .................................................... ....................5
4、Parámetros de operación................................................ .................................................... ....................................5
5、Parámetro de usuario (Parámetro de cliente): ....................................... .................................................... ...........6
6、Parámetros y funciones del cliente ............................................... .................................................... ..............7
7、Parámetros de fábrica .................................................. .................................................... .....................................9
8、Fabricantes y función .................................................. .................................................... .........................9
9、Parámetros de calibración................................................. .................................................... .............................10
10、la autoridad operativa y la contraseña .................................................. .................................................... ........12
2、Parámetros técnicos y funciones ............................................... .................................................... ..........12
3、Tipo y especificaciones.................................................. .................................................... .....................................13
1、Instrucción de tipo ............................................... .................................................... ....................................13
2、Tabla de especificaciones para la potencia del motor adecuado ........................................... ..........................................................13

4、Instalación .................................................. .................................................... .................................................... .....14

1、Instalación del transductor .................................................. .................................................... .........................14
2、Instalación del controlador................................................. .................................................... ...............................15
3、Diagrama de arreglo de terminales .................................................. .................................................... ..................15
5、Principios de control .................................................. .................................................... ...........................................dieciséis
1、Control automático local .................................................. .................................................... ............................dieciséis
2、.Mando automático a distancia .................................................. .................................................... ........................17
3、Control manual local .................................................. .................................................... ...............................17
4、Control remoto manual .................................................. .................................................... ..........................17
5、control de la red.................................................. .................................................... ..........................................17
6、Control de temperatura del ventilador ............................................. .................................................... .......................18
7、Paro por falla y paro de emergencia .................................................. ..........................................18
6、Alertas tempranas y avisos .............................................. .................................................... ...............................18
1、Indicación de alerta temprana del filtro de aceite ........................................... .................................................... .......18
2、Indicación de alerta temprana para filtro de aire ........................................... .................................................... ......18
3、Indicación de alerta temprana para separador de aceite .................................. ..........................................................18
4、Indicación de alerta temprana para aceite lubricante ....................................... .............................18
5, Indicación de alerta temprana de grasa ........................................... .............................................................18
6, Indicación de alerta temprana para el cinturón .................................. ................................................18
7、Advertencia de alta temperatura del aire ........................................... .................................................... ..............18
7、Protección del controlador .................................................. .................................................... ......................................19
1、Protección del motor................................................ .................................................... .....................................19
2、Protección contra sobretemperatura del escape de gases .................................. .................................................... .19
3、Protección sin inversión del compresor de aire ........................................... ..........................................19
4、Protección contra sobrepresión del suministro de presión ............................................... ...............................................19
5、Protección contra mal funcionamiento del sensor ........................................... .................................................... .............19
8、Eliminación de fallas comunes ............................................... .................................................... ..........................19
1,Revisión de fallas................................................. .................................................... ..........................................19
2、Causas y fallas comunes ............................................... .................................................... ....................20
9、Diagrama eléctrico................................................ .................................................... .............................................20
1、Operación básica

1, Explicación del botón

Figura 1.1.1

— —Botón de inicio: presione este botón para iniciar el compresor。

— —Botón Detener：Presione este botón para detener el compresor.。

— —Botón Configurar/Botón de carga/descarga: Después de la modificación, presione esto para confirmar y

guardar datos modificados；Cuando el compresor esté funcionando, presione este botón para cargar o
descargar bajo cierta presión.

— —Botón subir/botón aumentar: Los datos en la posición actual se incrementan presionando este botón
cuando se modifican los datos; El menú se mueve hacia arriba cuando se selecciona el menú.

— —Botón Mover hacia abajo / Botón Descendente: Los datos en la posición actual descienden por
presionando este botón cuando se modifican los datos; el menú se mueve hacia abajo cuando se selecciona el
menú.

— —Botón Shift/botón Enter: este botón funciona como botón shift cuando se modifican los datos y
funciona como botón enter cuando se selecciona el menú.

— —Botón de retroceso/botón de reinicio: este botón funciona como botón de retroceso cuando se opera el menú para volver
Menú principal; el restablecimiento se lleva a cabo presionando este botón durante un tiempo prolongado cuando la falla

se apaga

2, instrucciones del indicador

 Alta temperatura, la luz indicadora; El sensor de
Indicador del filtro de aire, cuando la luz de
temperatura falla la luz indicadora;
advertencia del filtro de aire.

Indicador del filtro de aceite, cuando la luz de

Advertencia del separador de aceite, la luz indicadora。

advertencia del filtro de aire.

3, visualización de estado y operaciones

La pantalla de visualización será la siguiente cuando las unidades estén encendidas:

BIENVENIDO USANDO

COMPRESOR DE TORNILLO
Después de encender,pantallamostrar esta página

Después de 5 segundos, la página principal se mostrará como:

AIRE T：20℃
AIRE P：0.60MPA
Pagina principal

PARADA NORMAL

C001 REMOTO

Presione el botón "Mover hacia abajo" para ingresar a la interfaz de selección de menú:

EJECUTAR PARA.

USUARIO PARA. Pantalla de menú de nivel 1

PÁRRAFO DE FÁBRICA.

CALBR PARA.

4, parámetros de funcionamiento

Presione el botón "Mover hacia abajo" o "botón Mover hacia arriba" para mover el cursor negro a "EJECUTAR
PARÁMETRO”, presione el botón Intro para abrir el submenú:

CORRIENTE DEL VENTILADOR DEL MOTOR

TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO

ESTE TIEMPO DE EJECUCIÓN

MANTENER PÁRR.

HISTORIAL DE FALLAS

NÚMERO DE SERIE
ESTA FALLA
ESTADO COM
 Mueva la barra de desplazamiento al elemento de menú correspondiente, presione la tecla enter, vea
los parámetros específicos, como ver, "MOTER FAN CUR" mueva la barra de desplazamiento al elemento
de menú "MOTER FAN CUR", presione la tecla enter, cambie a la interfaz de corriente del motor y del
ventilador

PRINCIPAL(A）ADMIRADOR(A） A

50.1 2.1
B 50.1 2.1
C 50.1 2.1

Si el menú emergente está en el último nivel, el cursor negro desaparecerá. Pulse el botón de retorno
para volver al menú superior oa la página principal.。Si la operación se detiene en una página
determinada, volverá automáticamente a la página principal después de 60Segundos

5、Parámetro de usuario (Parámetro del cliente):

En el menú principal, presione el botón mover para mover el control deslizante negro a
"PARÁF. USUARIO". menú, presione el botón shift para cambiar al siguiente menú:

PAG、CONJUNTO T

TIEMPO ESTABLECIDO

MODO DE OPERACIÓN
SEQ PARA. COLOCAR

CLR TIEMPO DE VIDA

TIEMPO MÁXIMO DE VIDA

LAN. SEL:ES
NUEVO PIN DE USUARIO：****

Mueva el cursor a "CONFIGURAR P, T "menú, luego presione el botón enter para cambiar a
la siguiente interfaz:

CARGAR P：00,62 MPa

DESCARGAR P：00.78MPa

ARRANQUE VENTILADOR：0080℃

PARADA DEL VENTILADOR：0075℃

Mueva el cursor al menú "LOAD P", presione el botón enter,Cambie a los siguientes requisitos de
interfaz para ingresar una contraseña de usuario

CODIGO DE ENTRADA

****

Después de mostrar esta interfaz,El primer bit de datos o contraseña comenzó a parpadear, pulsar
“botón de aumento” o “botón de descenso” para modificar el dato intermitente igual
 al primer bit de contraseña,Presione el botón de cambio, mueva el cursor al siguiente bit de datos,
modifique los datos actuales que son iguales a los datos de la segunda contraseña, de acuerdo
con lo anterior, modifique el tercero y el cuarto. Finalmente, presione el "botón Establecer" para
confirmar la entrada, el verificación del sistema tLa contraseña es correcta, cambie a la
siguiente interfaz:

CARGAR P：00,62 MPa *

DESCARGAR P：00.78MPa La esquina superior derecha con "*" indica que
ARRANQUE VENTILADOR：0080℃ el sistema ha pasado la autenticación de
PARADA DEL VENTILADOR：0075℃ contraseña

En la interfaz que se muestra arriba, presione el "botón enter", luego los datos de la presión de carga comenzarán a parpadear, los

usuarios pueden presionar el "botón aumentar" o el "botón descender" para modificar los datos actuales. Cuando haya terminado,

presione el botón "Establecer" para confirmar y guardar. el indicador del controlador envía la voz corta a la punta.

6, Parámetros y funciones del cliente

Primero
Segundo submenú Valor preestablecido Funciones
Submenú
CARGAR P. * . * * MPa VALOR DE PRESIÓN DE CARGA
DESCARGAR P. * . * * MPa VALOR DE LA PRESION DE DESCARGA
Controla el arranque del ventilador. Este valor se
ESTABLECER PUNTO establecerá como “120℃”si no hay ventilador
ARRANQUE DEL VENTILADOR * * *℃
presente o no se requiere que el ventilador esté
protegido.”
PARADA DEL VENTILADOR * * *℃ Controlar la parada del ventilador
Cuando se utiliza el controlador para proteger el
motor, se requiere que el tiempo establecido aquí
no coincida con la corriente de impulso de
INICIO DEL ANFITRIÓN 0008S
arranque del motor, el valor aquí debe ser más
largo que el TIEMPO DE RETARDO DE ESTRELLA
más el TIEMPO DE RETARDO DE CARGA
Cuando se utiliza el controlador para proteger el
motor, se requiere que el tiempo establecido aquí
ARRANQUE DEL VENTILADOR 0006S
no cumpla con la corriente de impulso de
arranque del motor.
TIEMPO ESTABLECIDO RETARDO DE ESTRELLA 0006S Tiempo de retardo de inicio descendente de presión de estrella.

El tiempo de retraso de carga después de que la presión de la estrella

RETARDO DE CARGA 0002S
desciende.

Tiempo de funcionamiento continuo sin carga, la máquina

RETARDO DE VACÍO 0020M se detendrá automáticamente después de este tiempo

La máquina no se detendrá hasta que el estado de

RETARDO DE PARADA 0010S
funcionamiento sin carga dure hasta este momento.
La máquina no se puede reiniciar antes de este tiempo

RETRASO DEL INICIO 0100S establecido después de una operación detenida o con un

tiempo prolongado en estado sin carga

Cuando se configura el modo remoto, tanto el

botón del controlador como el botón del
OPERACIÓN control remoto pueden encender y apagar las
CERCA LEJOS
MODO
MODO ENCENDIDO/APAGADO
máquinas; cuando se configura el modo
cercano, solo el botón del controlador puede
encender y apagar las máquinas.
 Cuando se configura el modo manual, la función
MODO DE CARGA AUTOMÁTICO/MANU Cargar/Descargar solo se puede ejecutar
presionando el botón "cargar/descargar".
Cuando se configura como “BAN”, la
función de comunicación no está disponible.
Cuando se configura como “COMP. ”el
controlador como esclavo, de acuerdo con
MODO COM PROHIBICIÓN/COMP./BLOQUEO
las comunicaciones del protocolo MODBUS
con dispositivos externos
Cuando esto se establece en bloque, control de bloque
activo

COM AÑADIR 0255 Dirección de comunicación

Servicio como compresor de aire principal
o auxiliar durante la operación de
ESTADO SEC ESCLAVO
enclavamiento. El PRINCIPAL controla al
ESCLAVO
Durante la operación de enclavamiento, si un
compresor de aire funciona continuamente durante
un período de tiempo superior al establecido aquí y el
tiempo de descanso de un compresor de aire en la red
CONVERTIR EL TIEMPO 9999 horas
de enclavamiento ha alcanzado el tiempo establecido
aquí, el descanso alternativo se logra arrancando el
compresor de aire en reposo y deteniendo el aire en
funcionamiento. compresor
Número de aire compresores en
NÚMERO SEC. 0016 red de enclavamiento durante la operación de
enclavamiento
BLOQUEO
El compresor de aire principal busca un
MODO
dispositivo en la red de enclavamiento para
cargar o arrancar cuando la presión de
CARGA SEC * . * * MPa
suministro de gas del compresor de aire
principal es menor que el valor establecido
aquí durante la operación de enclavamiento
El compresor de aire principal busca un
dispositivo en la red de enclavamiento para
descargar o parar cuando la presión de
SEC UL * . * * MPa suministro de gas del compresor de aire
principal es mayor que el valor establecido
aquí durante la operación de enclavamiento

El menor tiempo de espera que necesita el

RETARDO SEC 0030S compresor de aire principal para enviar
continuamente comandos de control dos veces
0000H Tiempo de reinicio para la duración del cambio del filtro
FILTRO DE ACEITE
de aceite

FILTRO O/A 0000H Tiempo de reinicio para el cambio del separador O/G

CLR VIDA FILTRO DE AIRE 0000H Tiempo de reinicio para cambio de filtro de gas

TIEMPO LUBRICANTE 0000H Tiempo de reinicio para el cambio de aceite lubricante

0000H Tiempo de reinicio para el cambio de grasa

GRASA
lubricante
CINTURÓN 0000H Tiempo de reinicio para el cambio de grasa de la correa

9999H Establecer este valor en "0" hará que la alarma del

FILTRO DE ACEITE
filtro de aceite no esté disponible
MÁXIMA VIDA S/A 9999H Establezca este valor en "0" para deshabilitar la función
TIEMPO SEPARADOR de alarma del separador O/G
9999H Establezca este valor en "0" para desactivar la función de
FILTRO DE AIRE
alarma del filtro de gas.
 9999H Establezca este valor en "0" para deshabilitar la alarma de
LUBRICANTE
tiempo de lub. aceite

9999H Establezca este valor en "0" para deshabilitar la

GRASA
alarma de tiempo de Lub. Grasa
9999H Establezca este valor en "0" para deshabilitar la alarma de
CINTURÓN
tiempo de la correa.

Establezca este valor en "EN", Mostrar texto en

inglés
IDIOMA.SEL EN/CH ES
Establezca este valor en "CH", Mostrar texto en
chino
NUEVO USUARIO **** El cliente podría modificar la contraseña de
****
ALFILER usuario

7, Parámetros de fábrica
Los parámetros de fábrica pueden consultarse y modificarse con la contraseña del fabricante, pero su modo de

funcionamiento es el mismo que el de los parámetros de usuario. Consulte la siguiente tabla para ver las funciones y propósitos

principales.

CODIGO DE ENTRADA

****

Los fabricantes ingresan la contraseña correcta,presione el botón set, cambie a la fábrica

parámetros de la interfaz de la siguiente manera

CORRIENTE DEL MOTOR：100.0A

CORRIENTE DEL VENTILADOR：

010.0A T ALARMA：0105℃ PARE T

：0110℃

DETENER P：00.90MPa MÁX UL：

00.85MPa TIEMPO DE

FUNCIONAMIENTO：001234H

TIEMPO DE CARGA：001001H

………
Los parámetros de fábrica "tiempo de ejecución", "protección de secuencia de fase", "selección de
frecuencia" y el tiempo deben verificar la súper contraseña para cambiar.

8, fabricantes y función

PARÁMETRO Valor inicial Funciones

Después del tiempo de retardo de arranque, cuando la corriente

MÁXIMO
del motor es mayor a 1,2 veces el valor establecido y menor a 4
CORRIENTE DEL MOTOR SOBRECARGA VALOR DE
veces el valor establecido, la unidad saltará según la función de
EL MOTOR /1.2
sobrecarga.
Máximo admisible
CORRIENTE DEL VENTILADOR Lo mismo que arriba
valor de sobrecarga del motor/1,2

ALARMA T. 105℃ Pre-alarma cuando la temperatura alcanza este valor establecido

Alarma cuando la temperatura del aire de escape alcanza este
PARE T. 110℃
valor establecido.
 Alarma y parada de la máquina cuando la temperatura del suministro
PARE P. 1.00MPa
de aire alcanza este valor establecido
La presión límite de descarga en el parámetro del cliente debe
MÁX. UL 0.80MPa
establecerse por debajo de este valor.
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO * * * * Horas El fabricante puede modificar el tiempo total de funcionamiento

TIEMPO DE CARGA * * * * Horas El fabricante puede modificar el tiempo de funcionamiento de la carga

Ingrese la contraseña de fallas del historial para borrar todas las

CLR FALLO ****
fallas del historial.
Cuando (la corriente de fase máxima / corriente de fase
mínima) no es mayor que (1 + valor establecido), la protección
CUR UN.BAL. 0006 contra desequilibrio detendrá la máquina. Si el valor
establecido es superior a 15, la protección contra
desequilibrio no estará disponible.
Si establece el tiempo de falla de fase ≥20 segundos, la falla de
FALTA DE PASO 005.0 fase no funciona; Si la protección contra desequilibrio está
activada, detendrá la operación.
DATOS ****-**-** El fabricante ingresa la fecha del producto de la unidad.
DE SERIE ******** El fabricante ingresa el número de producto de la unidad.
ON:Seleccionar protección de secuencia
FASE PRO. ENCENDIDO APAGADO
OFF:No seleccionar protección de secuencia
FRECUENCIA DE POTENCIA 50H Establecer la frecuencia de alimentación

El controlador detecta un voltaje superior al valor

establecido, la protección de apagado, el voltaje
ALTO VOL. ****V informado es demasiado alto. Establezca este
valor en 0000, la función de alto voltaje no
funciona
El controlador detecta un voltaje inferior al valor
establecido, la protección de apagado, el voltaje
VOLUMEN BAJO ****V informado es demasiado bajo. Establezca este
valor en 0000, la función de bajo voltaje no
funciona
El controlador detecta que la temperatura es
inferior a este valor, muestra la temperatura es
BAJA T PRO- - 48℃
demasiado bajo, no se arranca el aire
permite el compresor
Cuando el tiempo de funcionamiento del compresor es mayor que el TIME
LIM establecido, el controlador detendrá el compresor y emitirá una alarma;
LÍMITE DE TIEMPO 0000H

Si el valor se establece como '0000', la función se desactiva.

Tiempo de advertencia aquí para configurar, el compresor informa

PARAR ALM 0010H
"advertencia demasiado larga" y se detiene
CONFIGURAR COM PARA ENCENDIDO APAGADO

PARA1 ****

9, parámetros de calibración
Parámetro de calibración utilizado para configurar los datos del controlador,No permite que usuarios no autorizados vean y

modifiquen

PARÁMETRO Valor inicial Funciones

METRO
Ingrese el valor actual, el controlador detectará el
O CORRIENTE OBJETIVO 0000 valor de entrada del usuario dividido por la corriente
T al valor actual, calculará el coeficiente actual
O
R COEF 1.000 Corriente de calibración, los coeficientes de entrada.
 El controlador muestra el valor actual = valor de
A muestra × COEF
Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

Ingrese el valor actual, el controlador detectará el

valor de entrada del usuario dividido por la corriente
CORRIENTE OBJETIVO 0000
METRO
al valor actual, calculará el coeficiente actual
O
T Corriente de calibración, los coeficientes de entrada. El
O COEF 1.000 controlador muestra el valor actual = valor de muestra
R × COEF
Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
B
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

Ingrese el valor actual, el controlador detectará el

valor de entrada del usuario dividido por la corriente
CORRIENTE OBJETIVO 0000
METRO
al valor actual, calculará el coeficiente actual
O
T Corriente de calibración, los coeficientes de entrada. El
O COEF 1.000 controlador muestra el valor actual = valor de muestra
R × COEF
Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
C
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

Ingrese el valor actual, el controlador detectará el

valor de entrada del usuario dividido por la corriente
CORRIENTE OBJETIVO 0000
al valor actual, calculará el coeficiente actual
F
A Corriente de calibración, los coeficientes de entrada. El
norte COEF 1.000 controlador muestra el valor actual = valor de muestra
× COEF
A Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

Ingrese el valor actual, el controlador detectará el

valor de entrada del usuario dividido por la corriente
CORRIENTE OBJETIVO 0000
al valor actual, calculará el coeficiente actual
F
A Corriente de calibración, los coeficientes de entrada. El
norte COEF 1.000 controlador muestra el valor actual = valor de muestra
× COEF
B Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

F Ingrese el valor actual, el controlador detectará el

A CORRIENTE OBJETIVO 0000 valor de entrada del usuario dividido por la corriente
norte
al valor actual, calculará el coeficiente actual
 C Corriente de calibración, los coeficientes de entrada. El
COEF 1.000 controlador muestra el valor actual = valor de muestra
× COEF
Muestra los valores actuales de muestreo del controlador
actual. Este valor es el valor real no se puede establecer.
CANALLA ***.*A

10, la autoridad operativa y la contraseña

El controlador proporciona múltiples contraseñas y administración de acceso, de acuerdo con
diferentes niveles de contraseñas, proporcionando diferentes niveles de autoridad operativa, diferentes
niveles de contraseñas y permisos de la siguiente manera:
1.contraseña del usuario: fijada como :___________
Permisos: permite modificar la presión de carga, presión de descarga, temperatura de arranque del ventilador, temperatura de

parada del ventilador, modo de arranque y parada, método de carga, modo de comunicación, dirección de comunicación y

parámetros de vinculación.

2.Contraseña de usuario: establecida como:___________

3. Permisos: Permite modificar todos los parámetros del usuario.

4.contraseña de ventas de fabricantes: esta contraseña se puede modificar, establecer en:___________

Permisos: permite a los usuarios modificar todos los parámetros, la contraseña de usuario y los
parámetros de algunos fabricantes, contraseña de venta de fabricantes.
5.Fabricantes Contraseña: fijada en fábrica：___________
Permisos: Permite a los usuarios modificar todos los parámetros, la contraseña de usuario y los parámetros de
algunos fabricantes, contraseña de venta de fabricantes.
6. Contraseña de calibración: establecida como:___________

Permisos: permite modificar los parámetros actuales de los parámetros de calibración

7.Súper Contraseña: establecer como:___________
Permisos: permite a los usuarios modificar el "tiempo de funcionamiento" "protección de secuencia de fase" "frecuencia de

potencia" "tiempo máximo de funcionamiento"

2、Parámetros técnicos y funciones

1,Entrada digital: Entrada digital de circuito 3#; salida digital de relé de circuito 5#;
2,Cantidad de simulación: entrada de temperatura Pt100 del circuito 1#; 4〜Entrada de 20mA del transductor del circuito 1#; dos

grupos de entrada de corriente trifásica (CT provisto） ；

3,Voltaje de entrada de secuencia de fase: trifásico 380V/220V； 4、
Fuente de alimentación del controlador: AC20V、50Hz、10 VA； 5、
Rango de medición mostrado:
① 、Temperatura del aceite: -50〜150℃;precisión:±1℃.
② 、Temperatura del aire:-50〜150℃;precisión:±1℃.
③ ,Tiempo de operación: 0〜999999 horas.
④ ,Rango de medición mostrado para la corriente: 0〜999.9A.
⑤ ,Presión: 0〜1,60 MPa. Precisión: 0.01Mpa.
6,Protección de secuencia de fase: cuando el protector inspecciona la fase incorrecta, el tiempo de respuesta≤2s (opcional)； 7、

Protección del motor: este controlador tiene cinco funciones básicas de protección para el motor principal y el motor del ventilador
 ① 、protección de bloque：Cuando la corriente de trabajo alcanza de 4 a 8 veces la corriente establecida después de finalizar el

inicio, el tiempo de respuesta≤0.2s；

② 、Protección contra cortocircuitos: cuando la corriente de prueba alcanza más de 8 veces la corriente establecida, el tiempo de respuesta≤0.2s；

③ ,Protección de falla de fase: en caso de falla de fase de cualquier fase,el tiempo de operación es igualtiempo de configuración；

④ ,Protección contra desequilibrio: cuando las corrientes de cualquiera de las dos fases difieren 60〜75%,el tiempo de operación es igualfijar tiempo；

⑤ ,Características de protección del límite de tiempo inverso de sobrecarga (unidad de tiempo: segundo),por favor vea lo siguiente

mesa(tabla 2.1.1），múltiple＝real∕Lo puse

el motor opera con un tiempo de retardo de acuerdo con los factores de sobrecarga y el tiempo de operación que se muestra en la siguiente tabla

(tabla 2.1.1) cuando la corriente de trabajo del motor es mayor o igual a 1,2 veces y 3,0 veces la corriente configurada.

Ireal/configuré
≥1.2 ≥1.3 ≥1.5 ≥1.6 ≥2.0 ≥3.0
Parámetros de tiempo

Tiempo de operacion(S） 60 48 24 8 5 1

Tabla 2.1.1 tabla de curvas de límite de tiempo inverso para protección del motor

8,Protección de temperatura: cuando la temperatura real medida es mayor que la temperatura establecida; tiempo de respuesta≤

2s；
9,Capacidad de contacto del relé de salida: 250V,5A；Resistencia de contacto 500000 veces
10,El error de la corriente mostrada es inferior al 1,0%.； 11、Comunicación RS485

3、Tipo y especificación

1, Instrucción de tipo

MAD 880(B) (T） （V） (40）

Coincidencia de corriente máxima de trabajo

Con detección de voltaje

Con comunicación RS485

B: sensor de presión; K: Presostato

controlador 880

De serie

2 、 Tabla de especificaciones para la potencia del motor adecuado

 Parámetro Principal adecuado
Alcance actual
fuerza de motor Observación Descripción
(A)
Especificación (KW)
MAM880(20） 8〜20 4〜10 El ventilador tiene tres

MAM880(40） dieciséis〜40 8〜20 niveles de corriente,

como 0.2-2.5A,
MAM880(100） 30〜100 15〜50
1-5A y 4-10A,
MAM880(200） 80〜200 40〜100
determinado
MAM880(400） 160〜400 80〜200 de acuerdo a a
MAM880(600/5） 100〜600 50〜300 corriente del ventilador

4、Instalación

1, Instalación del transductor

El transductor debe instalarse en un lugar donde se pueda medir la corriente de línea del motor (corriente nominal), por lo que el

controlador se puede configurar de acuerdo con las instrucciones en la placa de identificación del motor, las dimensiones detalladas son las

siguientes:

Figura 4.1.1. Dimensiones estructurales de CT1 (agujero pasante ф36) Figura 4.1.2. Dimensiones de instalación de CT1

A
B
Figura 4.1.3. Dimensiones estructurales de CT2 (ф10 a través del orificio) Figura 4.1.4. Dimensiones de instalación de CT2

2, Instalación del controlador

El controlador se instala como placa. Se debe dejar espacio alrededor del controlador para el cableado. Las dimensiones

específicas son las siguientes:

Figura 4.1.5Dimensiones de la estructura del controlador

239
139

Figura 4.1.6 Tamaño del orificio

3, Diagrama de disposición de terminales

 、 △

C1 21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 uc ub ua
a
b CT2

C
A A
RS-485 B CT1
B
FG
C

Figura 4.2.1 Diagrama de disposición de terminales

Bloques de terminales del controlador：

1 es el terminal común COM1；2 es terminal de entrada para señal de parada emergente；3 se controla de forma remota para el terminal de

entrada de señal de encendido/apagado；El terminal 4 se usa para detectar el filtro de aceite bloqueado；6 es RS485A; 7 es RS485 B；8 es el terreno

simulado (Tierra)；17 y 18 son la fuente de alimentación AC20V；22、23 terminales son entrada de señal del sensor de presión；24、25、26

terminales son entrada CT1 del inductor mutuo del motor；27、28、2 terminales son entrada CT2 del inductor mutuo del ventilador；30、31

terminales son entrada de señal del sensor de temperatura；19、20、21 terminales Se utilizan para detectar la secuencia de fase y el voltaje；13

terminales es el terminal común del relé de salida；Ventilador de controles de 14 terminales；15 terminales controla la válvula de carga；16

terminales controla contactor en forma de ángulo；17 terminales controla contactor en forma de estrella； 18 terminales controla el contactor

principal。

NOTA: La bobina de electromagnetismo se conectará con un amortiguador de sobretensiones durante el cableado, y las
líneas punteadas son funciones extensibles.

5、Principios de control

1, control automático local

① .presione el botón de inicio para comenzar: (Y-△comenzar)
Hay cinco veces de autocomprobación después de que el controlador está energizado y no se puede iniciar presionando el botón de

inicio. El compresor de aire se inicia presionando el botón de inicio después de que finaliza la autocomprobación. El curso del arranque

del compresor es el siguiente: KM3 y KM2 están energizados → Estado de arranque tipo Y → el tiempo de retardo es

alcanzó (Y-△cambian con el tiempo); KM3 está desenergizado (KM1 y KM3 están enclavados) y KM1 está
energizado → el motor funciona con△escriba para finalizar el inicio. Durante el transcurso del arranque, todos
las válvulas de electromagnetismo se desactivan para lograr un arranque sin carga.

② .Control de funcionamiento automático:

Cuando el motor se pone en marcha en△y cargue la válvula magnética con
 potencia aplicada después de un cierto período de retraso. el compresor de aire está cargado y la presión
dentro del tanque de gasolina comienza a aumentar. Cuando la presión de aire aumentada supera el límite de
presión superior (valor de la presión de descarga), la válvula de electromagnetismo para la carga se desactiva y
la válvula de electromagnetismo para la descarga se activa, mientras tanto, el compresor de aire funciona sin
carga. Si la presión del aire disminuye para establecer límites de presión más bajos (valor de la presión de
carga), la válvula de electromagnetismo para carga se energiza nuevamente y la válvula de electromagnetismo
para descarga se desactiva. El compresor de aire funciona normalmente para aumentar la presión en el tanque
de aire. Si el tiempo de ejecución de descarga supera el tiempo de retraso establecido para la ausencia de
carga, el compresor detendrá automáticamente el funcionamiento del motor para lograr el apagado
automático después de trabajar sin carga durante mucho tiempo.
③ .Carga/descarga manual en estado automático
Cuando el compresor funciona automáticamente y se ejecuta en la operación de descarga, presione el botón de
carga o descarga, la válvula de electromagnetismo para cargar se mueve un poco y vuelve al estado de descarga; si la
presión es menor que la presión de alivio, la válvula de electromagnetismo para carga se energiza y vuelve al estado
de descarga hasta que la presión del suministro de gas sea mayor que la presión de alivio y el dispositivo esté en
estado de carga. La descarga se realiza cuando se presiona el botón de descarga “S”. Si la presión es más alta que la
presión de carga, la válvula de electromagnetismo para carga se desactiva y cambia al estado de carga hasta que la
presión de suministro de gas sea menor que la presión de carga. Si la presión es inferior a la presión de carga, el botón
de descarga no funcionará.
④ .Apagado normal:
Presione el botón, la válvula magnética de carga perderá energía y la descarga magnética se aplicará con energía, después

de un tiempo de retraso (retraso de parada), el contactor del motor perderá energía, el host y el ventilador dejarán de

funcionar, después del retraso de reinicio Completado, la descarga magnética perderá potencia. Solo presionando el botón

podría reiniciar el motor.

⑤ .Control de prevención de arranques frecuentes

Presione el botón de parada para detener la operación; El compresor de aire no se puede poner en marcha inmediatamente después del

apagado debido a la operación sin carga durante mucho tiempo o por fallas en el apagado, y se puede volver a poner en marcha cuando el tiempo

de retraso restante es cero, lo que muestra la ventana de visualización de tiempo del controlador en una variedad de estados de apagado. .

2,. Control remoto automático

El control automático remoto y el control automático local son básicamente iguales, pero la diferencia es que el
arranque o la parada de los dispositivos se puede lograr mediante el control del interruptor remoto.

3, control manual local

El control de arranque y parada es el mismo que el control automático, pero el dispositivo se encuentra en el estado de

operación de descarga después de finalizar el arranque y la carga se lleva a cabo presionando el botón de carga y descarga para

cargar. Cuando la presión de suministro de gas es mayor que la presión de alivio, el dispositivo se descarga automáticamente. Si

no presiona el botón de carga, descarga, el dispositivo funcionará con descarga hasta que se detenga sin carga. Durante la

descarga, presione el botón de carga y descarga para cargar. Durante la carga, presione el botón de carga y descarga para

descargar.

4, control manual remoto

El control automático remoto es casi igual que el control manual local, la única diferencia es
que el inicio y la parada de la unidad se controlan por control remoto.

5, Control de red
 ① :Cuando el método de comunicación se configura como "computadora", se puede lograr el control de red entre la computadora y los

controladores

② :Cuando el método de comunicación se configura como "enclavamiento", se puede lograr el control de la red entre los controladores, pero

el compresor de aire principal solo puede funcionar como compresor 1#.

6, control de temperatura del ventilador

Cuando la temperatura de escape es más alta que la temperatura inicial del ventilador, el ventilador funciona; cuando la temperatura de escape

es inferior a la temperatura de parada del ventilador, el ventilador deja de funcionar.

7, apagado por falla y apagado de emergencia

Cuando aparece una falla eléctrica o una temperatura de escape alta durante el proceso de operación, el controlador detiene

la operación del motor inmediatamente. El compresor de aire solo se puede poner en marcha después de eliminar la falla. En caso

de emergencia, presione el botón de parada de emergencia para cortar la alimentación del controlador y los contactores

6、Avisos y avisos tempranos

1, Indicación de alerta temprana del filtro de aceite

① .Alerta temprana por bloqueo del filtro de aceite
El controlador puede mostrar el mensaje en la pantalla de texto para recordar al operador que "el filtro de aire
está bloqueado" comprobando el estado de funcionamiento del interruptor de diferencia de presión.
② .Configurar la alarma de tiempo de funcionamiento del filtro de aire
El texto muestra "FIN DE VIDA ÚTIL DEL FILTRO DE ACEITE" cuando finaliza el tiempo de uso del filtro de aceite.

2, Indicación de alerta temprana para filtro de aire

El texto muestra "FIN DE VIDA ÚTIL DEL FILTRO DE AIRE" cuando finaliza el tiempo de uso del filtro de aceite.

3, Indicación de alerta temprana para separador de aceite

El texto muestra “FIN DE VIDA O/A” cuando termina el tiempo de uso del separador de aceite.

4, Indicación de alerta temprana para aceite lubricante

El texto muestra “FIN DE LA VIDA DEL LUBRICANTE” cuando termina el tiempo de uso del lubricante.

5, Indicación de alerta temprana de grasa

El texto muestra “FIN DE LA VIDA DE LA GRASA” cuando termina el tiempo de uso de la grasa.

6, Indicación de alerta temprana para cinturón

El texto muestra “FIN DE LA VIDA DE LA CORREA” cuando termina el tiempo de uso del cinturón.

7, advertencia de temperatura del aire alta

El controlador detecta la temperatura del aire alta, la pantalla de texto "ALTA TEMPERATURA"
7、Protección del controlador

1, protección del motor

El controlador de compresor de aire MAM-880 proporciona funciones de protección completas contra cortocircuito, bloqueo,

falla de fase, sobrecarga y desequilibrio del motor.

Electrónico
Visualización de fallas Razón
falla
Corto
Fallo de pantalla "HOST/FAN SHORT" Cortocircuito o corriente nominal ajustada por error
circuito
Carga demasiado grande, desgaste de rodamientos y
Obstruido Fallo de visualización “HOST/FAN BLOCK”
otras fallas mecánicas
Mostrar falla “ANFITRIÓN/VENTILADOR ENCIMA Carga demasiado grande, desgaste de rodamientos y
Sobrecarga
LLEVAR" otras fallas mecánicas
Fase Mostrar falla “ANFITRIÓN/VENTILADOR FALTA Alimentación, contactor y fallo de fase del
falla FASE" motor
Mal contacto del contactor, dentro de lazo abierto del
Desequilibrar Error de visualización "HOST/FAN UNBLANCE"
motor

2 、 Protección contra sobretemperatura de escape de gas

Cuando la temperatura de escape del aire es más alta que el límite superior de la temperatura establecida, el controlador
se detendrá, la pantalla mostrará "ALTO T”.

3, Protección sin marcha atrás del compresor de aire

Cuando la secuencia de fases del suministro trifásico conectado al compresor de aire no es la misma que la configurada para el

controlador, la falla en el sitio se muestra como “INVERSIÓN DE FASE”, como resultado, el controlador no puede arrancar el

motor. Luego, simplemente cambie cualquier línea eléctrica bifásica arbitraria que conduzca a verificar la rotación del motor.

4 、 Protección contra sobrepresión del suministro de presión

Cuando la presión de escape de gas es más alta que el límite superior de la presión establecida, el controlador se detendría para recibir una

advertencia, la falla en el sitio se muestra como "P ALTA”.

5、Protección de mal funcionamiento del sensor

Cuando se desconecta el sensor de presión o el sensor de temperatura, el controlador se detiene para recibir una advertencia. la

falla en el sitio se muestra como “**FALLA DEL SENSOR”.

8、Eliminación de fallas comunes

1,Revisión de fallas

El apagado causado por las partes externas de los controladores se puede eliminar investigando la falla en el sitio o
falla histórica, con los detalles que se muestran a continuación:

Presione el botón Abajo o el botón Arriba para mover la barra de desplazamiento negra a “PARÁMETRO DE EJECUCIÓN”

menú, luego presione el botón Entrar, el menú inferior aparecerá:

 CORRIENTE DE LOS MOTORES

TIEMPO TOTAL DE FUNCIONAMIENTO

ESTE TIEMPO DE EJECUCIÓN

JUEGO DE MANTENIMIENTO

Presione la tecla Abajo siempre y aparecerá el siguiente menú:

HISTORIAL DE FALLAS

NÚMERO DE FECHA DE PRODUCTO

ESTA FALLA

Pulse la tecla Intro y aparecerán las siguientes causas de falla:

PARADA: FALLO SENSOR T1

0170℃

En este caso, solo verifique si el sensor de temperatura está desconectado y si el sensor está dañado, etc.

2, Causas y fallas comunes

Falla Razón Método de eliminación

Escape de aire
Compruebe el estado de ventilación y la cantidad de
La temperatura también Malas condiciones de ventilación, falta de aceite, etc.
lubricante, etc.
alto
Temperatura
Cable desconectado o PT1OO dañado Comprobación del cableado y PT100
Fallo del sensor

La presión es demasiado alta o la falla del

sobre presión Comprobar la presión y el sensor de presión
sensor de presión

Sensor de presión Cable desconectado, sensor dañado o

Verifique el cableado y el transformador del sensor
Falla cable conectado al revés
Falta la fase de alimentación o el terminal del
Fase de falta Comprobar la potencia y los contactores.
contactor está dañado

Voltaje demasiado bajo, tubos bloqueados,

Verifique los datos establecidos, Voltaje,
Sobrecargado rodamiento desgastado u otra falla mecánica o
rodamientos, tubos y otro sistema mecánico.
datos de configuración incorrectos, etc.

Desequilibrio de potencia, contactor

Desequilibrar Comprobar la potencia, los contactores y el motor
dañado o apertura interna del motor
Voltaje demasiado bajo, tubos bloqueados,
Verifique los datos establecidos, Voltaje,
Bloqueo de rotor rodamiento desgastado u otra falla mecánica o
rodamientos, tubos y otro sistema mecánico.
datos de configuración incorrectos, etc.

Cableado incorrecto, configuración de datos incorrecta, Comprobación del cableado y configuración correcta
Cortocircuito
etc. de los datos

Fase incorrecta
Secuencia de fase inversa o apagado de fase Revisa el cableado
Secuencia
Sobrecarga o
La hora de inicio del host se establece en un valor sin valor que Restablezca el tiempo de inicio del host para que sea más largo que el
Bloqueo del rotor
el retraso de tiempo del ángel estelar retraso del ángel estrella + Tiempo de retraso de carga
durante el arranque
proceso

Contactor principal
activar el tiempo para El botón de emergencia suelto Revisa el cableado
tiempo

Escape de aire
Compruebe el estado de ventilación y la cantidad de
La temperatura también Malas condiciones de ventilación, falta de aceite, etc.
lubricante, etc.
alto
Temperatura
Cable desconectado o PT1OO dañado Comprobación del cableado y PT100
Fallo del sensor

La presión es demasiado alta o la falla del

sobre presión Comprobar la presión y el sensor de presión
sensor de presión
9、Diagrama eléctrico

C1 21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18
uc ub ua

22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
a
b CT2

10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
A A
RS-485
B B CT1

FG
C

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