PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROCESOS Y PRONOSTICOS DE VENTAS EN EL INSTITUTO TECNOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA 2012

MARIA MERCADO GALE JOS LUIS VLEZ BARROS

INSTITUTO TECONOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA ESCUELA DE PROCESOS INDUSTRIALES PROGRAMA DE PROCESOS INDUSTRIALES BARRANQUILLA 2012

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PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROCESOS Y PRONOSTICOS DE VENTAS EN EL INSTITUTO TECNOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA 2012

MARIA MERCADO GALE JOS LUIS VLEZ BARROS

INSTITUTO TECONOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA ESCUELA DE PROCESOS INDUSTRIALES PROGRAMA DE PROCESOS INDUSTRIALES BARRANQUILLA 2012
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PLANEACIN Y DISEO DE LOS PROCESOS Y PRONOSTICOS DE VENTAS EN EL INSTITUTO TECNOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA 2012

MARIA MERCADO GALE JOS LUIS VLEZ BARROS Trabajo como nota de trabajo en Movimiento Inventario de Bodega Docente: Carlos Montero

INSTITUTO TECONOLOGICO DE SOLEDAD ATLANTICO ITSA ESCUELA DE PROCESOS INDUSTRIALES PROGRAMA DE PROCESOS INDUSTRIALES BARRANQUILLA 2012
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A mi madre por su amor. A mi amigo de compaa en das de tristeza. Y a quien me apoy en cada uno de mis triunfos A mis padres por ayudarme en este proceso, A mi esposo quien me apoya en cada momento Y en especial a el regalo mas grande que Dios me dio Mi hermosa hija

AGRADECIMIENTOS

Los autores agradecen:

A: CONSUEGRA Salomn, especialistas en educacin, coordinador de la Escuela de Procesos Industriales del Instituto Tecnologa de Soledad Atlntico.

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIN ............................................................................................................... 1 1. 1.1 PLANEACIN Y DISEO DEL PROCESO ........................................................ 2 DEFINICIN ....................................................................................................... 2 1.2 FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS .................................................................................... 3 2 3 4 5 5.1 5.2 5.3 5.4 6 TIPOS DE DISEO DE PROCESO ..................................................................... 6 ORGANIZACIN Y TECNOLOGA DE PROCESOS......................................... 8 DISEO DE PROCESOS EN EMPRESAS DE SERVICIO ............................. 10 PRONSTICO Y ESTIMACIN DE LAS VENTAS .......................................... 12 DEFINICIN DE PRONSTICO DE VENTAS: ............................................ 12 IMPORTANCIA DEL PRONSTICO DE VENTAS:...................................... 12 HORIZONTES DE TIEMPO EN LOS PRONOSTICOS................................ 13 ENFOQUES PARA PRONOSTICAR ............................................................. 13 Objetivos.................................................................................................... 14 CONCLUSIONES ................................................................................................ 15

5.4.1

BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................ 16

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INTRODUCCIN

En el siguiente trabajo trataremos sobre sobre dos temas muy importantes para el manejo de los inventarios como es la planeacin y diseo de los procesos el cual presenta el Procedimiento para el proceso de planeacin de inventarios, tambin integra los mtodos, tcnicas y herramientas financieras, estadsticas y de gestin, que permiten establecer las actividades a llevar a cabo en este sentido. Como segundo temas sobre los pronsticos de venta donde una vez que los mercadlogos han estimado la demanda de la empresa o del producto, deben escoger un nivel de esfuerzo de mercadotecnia que produzca un nivel esperado de ventas, el cual, se conoce como pronstico de ventas. Por esa razn, es imprescindible que los mercadlogos conozcan qu es el pronstico de ventas, cul es su importancia y qu alcance tiene, para que de esa manera estn mejor capacitados para elaborarlo y presentarlo adecuadamente a los diferentes departamentos de la empresa (marketing, administracin, finanzas, produccin, logstica, etc.).

1. PLANEACIN Y DISEO DEL PROCESO

1.1 DEFINICIN

El proceso contempla una serie de actividades diversas o tareas desarrolladas por un conjunto integrado de personas y equipos, que se encargan de transformar los recursos seleccionados en productos finales, ya sean bienes materiales o servicios. La seleccin y distribucin del equipo requerido para los procesos de transformacin y la integracin de la fuerza laboral y otros recursos en un todo de acuerdo con el equipo constituyen el diseo del proceso. En el diseo de los procesos de produccin, seleccionamos y describimos los procesos especficos que se utilizarn en produccin. La planeacin de los procesos es intensa para nuevos productos y servicios, pero tambin puede ocurrir un replanteamiento en la medida cambian las necesidades de capacidad o modifican las condiciones de la empresa o el mercado, o se encuentran disponibles mquinas tcnicamente superiores. El tipo de proceso de produccin a seleccionar debe necesariamente seguir directamente las estrategias de las operaciones que incluyen decisiones en aspectos como los nuevos productos que deben desarrollarse y cundo deben introducirse en la produccin, qu nuevas instalaciones de produccin son necesarias y cundo lo son, y qu nuevas tecnologas y procesos de produccin deben desarrollarse y cundo son necesarios , y que esquemas de produccin sern los que seguiran la produccin de productos y servicios. El diseo de los productos y el diseo de los procesos de produccin estn interrelacionados.

1.2

FACTORES PRINCIPALES QUE AFECTAN LAS DECISIONES DE DISEO DE LOS PROCESOS

 Naturaleza de la demanda de productos/servicios

Los procesos de produccin deben tener una capacidad adecuada para producir el volumen de productos/servicios que desean los clientes y se han de tener en cuenta las medidas necesarias para expandir o contraer la capacidad para satisfacer las necesidades del mercado. De otro lado, los precios tambin afectan el volumen de ventas, el diseo del producto y la capacidad requerida de produccin, al igual que los costos, por tanto, la seleccin del precio y la seleccin del diseo de los procesos de produccin deben sincronizarse.  Grado de integracin vertical La integracin vertical consiste que una gran porcin de la cadena de produccin y distribucin, desde los proveedores de los componentes hasta la entrega de los productos/servicios a los clientes, que se renen y despliega bajo la propiedad de la empresa. El grado en que una empresa decide estar integrada verticalmente determina cuantos procesos de produccin deben planearse y disearse. Generalmente, como consecuencia de la escasez de capital as mismo de la capacidad de produccin, las pequeas empresas y los negocios que nacen deciden tener un grado de nivel de integracin vertical. Conforme crecen los negocios y maduran los productos, sin embargo, ms y ms la produccin y la distribucin de los productos tpicamente ser devuelto a la empresa conforme esta busca mejores formas de reducir los costos y consolidar sus operaciones. La decisin si debe fabricar los componentes (o dar servicios) o comprarlos de los proveedores no es fcil. En los ltimos aos una tendencia hacia el abastecimiento estratgico exterior (outsourcing); que es la adquisicin externa del proceso para el propsito primario de ser capaz de reaccionar con mayor rapidez a los cambios en la demanda de los clientes, a las acciones de los competidores y las nuevas tecnologas.

 Flexibilidad de la produccin Un proceso de produccin es flexible cuando es capaz de responder con rapidez a las necesidades de los clientes y tiene dos formas: flexibilidad del producto y flexibilidad del volumen, pero ambas determinadas en gran parte al disear e proceso de produccin. La flexibilidad del producto es la capacidad que tiene el sistema de produccin para realizar con rapidez el cambio al producir un producto/servicio a producir otro. Los procesos de produccin deben disearse para incluir nuevas formas de automatizacin flexible que permitan la variacin de productos. La flexibilidad en los volmenes es la capacidad de aumentar o reducir rpidamente los volmenes de productos/servicios producidos. Se requiere flexibilidad en los volmenes cuando la demanda est sujeta a picos y planos o cuando resulta poco prctico poner en inventario anticipndose a la demanda de los clientes. En presencia de una demanda variable del producto, el equipo de bienes de capital en los procesos de produccin deber estar diseado con capacidades de produccin cercanas a los niveles pico de la demanda.  Grado de automatizacin La clave de la integracin del sistema de produccin es determinar el grado de automatizacin requerido en los procesos de produccin. En primer lugar el equipo automatizado es muy costoso y resulta difcil administrar la integracin de la automatizacin en operaciones existentes en operaciones nuevas, por tanto la decisin no es a la ligera. La automatizacin puede reducir la mano de obra y los costos relacionados, pero en muchas aplicaciones la enorme inversin requerida por los proyectos de automatizacin no se puede justificar slo debido a ahorros en la mano de obra. Muchas empresas han sido motivadas por las metas de mejora de la calidad del producto y de la flexibilidad del producto por lo cual han efectuado enormes inversiones en proyectos de automatizacin igual que en los dems factores que afectan el diseo del proceso de produccin. El grado apropiado de automatizacin para la produccin de un producto/servicio debe proceder de las estrategias de las operaciones de

la empresa. Si estas estrategias requieren una elevada calidad del producto y una gran flexibilidad en el mismo, la automatizacin puede ser un elemento importante en la estrategia de operaciones.  Calidad del producto/servicio El entorno competitivo, ha convertido la calidad en el arma fundamental en una batalla de mercados internacionales. La eleccin del diseo de los procesos de produccin queda afectado necesariamente por la necesidad de una mayor calidad en el producto. En todos los pasos del diseo de proceso, la calidad del producto es un factor crucial en la mayora de las decisiones de importancia.

2 TIPOS DE DISEO DE PROCESO

Los tipos comunes de organizaciones de procedimientos de la produccin son el enfocado al producto, el enfocado al proceso y la tecnologa de grupo/manufactura celular.  Enfocado al producto Es una forma de organizacin del procedimiento de la produccin en la cual los departamentos de produccin estn organizados con el tipo de producto/servicio que se esta elaborando. En otras palabras, todas las operaciones de produccin requeridas para producir un producto o servicio estn por lo general agrupados en un mismo departamento de produccin. La produccin enfocada al producto es aplicable a dos formas generales de produccin: manufactura de unidades discretas y manufactura de proceso. La manufactura de unidades discretas quiere decir que se producen productos distintos o separados, como automviles, televisores. Este tipo de productos se fabrican en lotes, requiriendo que el sistema se cambie entre lotes por la elaboracin de otro producto. O el sistema puede estar dedicado solamente a un producto., con lo cual el sistema prcticamente nunca se modifica para otros productos. En la manufactura de unidades discreta, el trmino enfocado al producto se utiliza tambin a veces como sinnimo trmino lnea de produccin o lnea de ensamble, como en los casos de plantas de ensamble de autos. En la manufactura de procesos, los flujos de materiales se mueven entre las operaciones, como filtrado, molido, cocido, mezclado, separado, batido, fraccionado , evaporado, reducido o destilado. En esta forma de produccin es comn en la industria de los alimentos, cerveceras, qumicas, refineras de petrleo, petroqumica, plsticos, papel y cemento. En comparacin con otros tipos de produccin, los sistemas enfocados al producto requieren por lo general niveles inciales de inversin ms elevados. Esta mayor inversin proviene de 1) uso de equipo ms costoso, de manejo de materiales en posicin fija, 2) el uso de equipo que es especial para un producto/servicio en particular. Adicionalmente, la flexibilidad en la produccin de estos sistemas tiende a constante baja porque ordinariamente son difciles de modificar para uso
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de otros productos/servicio, a veces se compensa con la utilizacin de menores cantidades de mano de obra especializada, menor capacitacin de los trabajadores, menos supervisin y facilidad de planear y controlar la produccin.  Enfocado al proceso Forma de produccin en la cual las operaciones se agrupan segn los tipos de proceso. En otras palabras, todas las operaciones de la produccin que tengan procesos tecnolgicos similares se engloban formando un departamento de produccin. Por ejemplo, todas las operaciones de produccin en una fbrica que se involucren pintura se agrupan en una sola ubicacin formando un departamento de pintura.

Los sistemas enfocados a los procesos a menudo se conocen como produccin intermitente, ya que esto se desarrolla intermitentemente sobre los productos, esto es, con base arrancar parar. Los sistemas enfocados a los procesos tambin se conocen comnmente como talleres de tareas ya que los productos pasan de un departamento al siguiente en lotes (tareas) que en lo general han quedado terminados por los pedidos de los clientes.

3 ORGANIZACIN Y TECNOLOGA DE PROCESOS

La organizacin tradicional de los procesos abarca el flujo variable, el flujo intermitente, el flujo repetitivo y el flujo continuo. Las caractersticas de estos procesos se describen a continuacin. Proceso de Flujo variable. Cuando se puede fabricar una amplia gama de productos segn necesidades del cliente personal de apoyo es minoritario, si se compara con la fuerza laboral, y la comunicacin entre esta y la administracin es informal. Trabadores altamente calificados operan los equipos de propsito general, los cuales se ordenan mediante distribucin por proceso. Una distribucin por proceso es aquella en que se colocan juntas las mquinas similares (como tornos, maquinas de coser) y actividades semejantes en los centros de trabajo. La distribucin por proceso es flexible por el curso del trabajo no depende de la distribucin en planta. Los trabajos van de un centro laboral al prximo, dependiendo de las necesidades de manufactura. Generalmente tiende a formarse frente a las mquinas largas colas y acumularse grandes inventarios de trabajo o productos en proceso; en otras palabras se forman cuellos de botella. El cuello de botella se produce cuando la capacidad de la pieza de un equipo o de un grupo de trabajadores es menor que la de cualquier otro elemento del proceso. Proceso de Flujo intermitente. Se caracteriza porque se fabrican grandes lotes de productos combinando equipos de propsito general con equipo de propsito especial. Al igual que el proceso de flujo variable, el contenido de trabajo de cada producto es elevado y la fuerza laboral debe ser altamente calificada y flexible. Sin embargo la programacin de una lnea de productos ms limitada y tamaos mayores de lotes puede hacerse con ms facilidad. En un proceso de flujo intermitente, el equipo esta ordenado con frecuencia con una distribucin por proceso, como en el flujo variable, o en una distribucin por grupo de tecnologa (celular): El Grupo de tecnologa-

GT se basa en la nocin de semejanza y el concepto de manufactura celular que estn muy relacionados. La Distribucin celular es aquella en la cual el equipo requerido para fabricar un conjunto de piezas se coloca junto. Las piezas agrupadas por diseo tienen formas y tamaos correspondientes. Las piezas agrupadas por caractersticas de manufactura requieren los mismos pasos, materiales, montaje de maquinaria, procedimientos establecidos o habilidades de trabajo en el procedimiento. Procesos de Flujo repetitivo. Se emplean cuando solo se fabrican unos pocos productos especficos estandarizados. La lnea de montaje es el ejemplo clsico de este proceso. Para fabricar el producto se desarrolla un equipo de propsito especial y se ordena en un conjunto de centros de trabajo secuencialmente dependiente. Este ordenamiento se conoce como distribucin por producto. La distribucin por producto consiste en agrupar juntos los equipos necesarios para la elaboracin y ubicarlos de modo que la secuencia este de acuerdo con el recorrido del producto. Proceso de Flujo contino. Al igual que en los procesos de flujo repetitivo, la fuerza laboral orientada hacia el proceso se halla asistida por un gran personal de apoyo.

El contenido directo de trabajo en cada producto es bajo y el equipo empleado es ms costoso e inflexible que el utilizado comnmente en las plantas de flujo repetitivo.

4 DISEO DE PROCESOS EN EMPRESAS DE SERVICIO

En muchos casos al disear un proceso de servicio, los consumidores influyen en el proceso; por ejemplo un banco, un supermercado, un hotel. En general, el tiempo que se necesita para servir a cada cliente es muy variable, as como misma naturaleza del servicio solicitado. La capacidad para crear un inventario de servicio en los perodos de baja demanda para contrarrestar los de alta demanda aumenta la dificultad de nivelar el flujo de produccin. Se distinguen dos partes en una operacin de servicio: una que establece contacto con el cliente (operacin externa) y otra que no tiene contacto con el cliente (operacin interna. Para el diseo de operaciones de contacto con el cliente, que cuando el cliente est inmerso en el proceso, es importante tener en cuenta sus necesidades sicolgicas al disear la operacin; esto debe plasmarse en distribucin de las instalaciones. Las personas encargadas de a los clientes deben capacitarse en relaciones interpersonales as como en los detalles tcnicos de las tareas. Para el diseo de operaciones internas, pueden disearse como se hace con las operaciones de manufactura. Las herramientas gerenciales de produccin que ms se utilizan en la planeacin de flujo del proceso son los dibujos de ensamble, los diagramas de ensamble, las hojas de ruta y los diagramas de flujo del proceso. Cada una de ellas es una herramienta de diagnostico til y se puede emplear para mejorar las operaciones durante el estado estable del sistema productivo. El dibujo de ensamble es una vista ampliada del producto, en donde aparecen sus partes componentes. El diagrama de ensamble utiliza la informacin que aparece en el dibujo de ensamble y define como se integran las partes, su orden de ensamble y con frecuencia el patrn global de flujo de materiales.

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La hoja de operaciones y ruta especifica la ruta de operaciones y procesos para una parte particular. Suministra informacin como el tipo de equipos, herramientas y operaciones que se necesitan para completare la parte. El diagrama de flujo del proceso utiliza smbolos de la Sociedad Norteamericana de Ingenieros Mecnicos ASME- para indicar lo que sucede en el producto a medida que avanza la lnea de produccin.

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5 PRONSTICO Y ESTIMACIN DE LAS VENTAS

5.1 DEFINICIN DE PRONSTICO DE VENTAS:

Un pronstico de ventas es una estimacin o nivel esperado de ventas de una empresa, lnea de productos o marca de producto, que abarca un periodo de tiempo determinado y un mercado especfico. Cabe destacar, que el pronstico de ventas est basado (o debera estarlo) en un plan de mercadotecnia definido y en un entorno de mercadotecnia supuesto. Por lo general, el pronstico de ventas se expresa en unidades de productos (unidades fsicas) y/o en unidades monetarias (valores).

5.2

IMPORTANCIA DEL PRONSTICO DE VENTAS:

Segn Stanton, Etzel y Walker, cuando se ha preparado el pronstico de ventas, atae a todos los departamentos de la compaa. El pronstico de ventas es la base para decidir cunto gastar en diversas actividades como publicidad y ventas personales. Con la base de las ventas anticipadas se planea la cantidad necesaria de capital de trabajo, la utilizacin de la planta y las instalaciones de almacenaje. Tambin dependen de estos pronsticos el calendario de produccin, la contratacin de operarios fabriles y la compra de materias primas. En sntesis, el pronstico de ventas es de vital importancia para los directivos de la empresa porque les permite tomar decisiones de mercadotecnia, produccin, aprovisionamiento y flujo de caja. Por tanto, debe ser elaborado con sumo cuidado, dejando de lado el optimismo desmedido o la exagerada moderacin, porque pueden afectar seriamente a la empresa en su conjunto.

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5.3

HORIZONTES DE TIEMPO EN LOS PRONOSTICOS

Los pronsticos se clasifican generalmente en el horizonte de tiempo futuro que describen. Las tres categoras son tiles para los administradores de operaciones, y son:  Pronsticos a corto plazo. Tienen un lapso de tiempo hasta de un ao, pero generalmente menor a tres meses. Se utilizan para planear la programacin de planta, niveles de fuerza laboral, asignaciones de trabajo y niveles de produccin y las compras.  Pronostico a mediano plazo. Un pronstico de mediano plazo, o intermedio, por lo general tiene un lapso de tiempo de tres meses a tres aos. Es muy utilizado en la planeacin de produccin y anlisis de varios planes de operacin, presupuestos, planeacin de ventas y presupuesto de efectivo.  Pronstico a largo plazo. Generalmente con un lapso de tiempo de tres aos o ms, los pronsticos a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos, localizacin de instalaciones o su expansin, desembolso de capital y para investigacin y desarrollo.

5.4

ENFOQUES PARA PRONOSTICAR

Existen dos enfoque generales para pronosticar, as como existen dos maneras de abordar todos los modelos de decisin: Los pronsticos cualitativos o subjetivos involucran algunos factores importantes tales como la intuicin, emociones, experiencias personales del que toma la decisin, y sistemas de valores para alcanzar un pronstico. Los pronsticos cuantitativos por su parte incorporan una gran variedad de modelos matemticos que utilizan datos histricos y/o variables causales para pronosticar la demanda o ventas futuras. Algunas compaas utilizan solo una forma, algunas utilizan la otra, pero en la prctica una combinacin o mezcla de los dos estilos podra ser generalmente lo ms efectivo.
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5.4.1 Objetivos Los objetivos constituyen el "por qu" del problema dentro de una investigacin, por lo tanto se debe indicar lo ms exactamente posible lo que se desea comunicar al lector. Todo documento de investigacin debe tener unos objetivos a fin de que se pueda comprobar la obtencin de logros. Estos deben ser especificados muy claramente y nunca se deben perder de vista dentro del trabajo. Se puede sealar que una investigacin debe tener un objetivo principal o general y otros derivados de los mismos o especficos. Puede haber ms de un objetivo general, as como varios objetivos especficos que expresen de un modo concreto el alcance de los generales. Ellos debern tener estrecha relacin con el problema planteado y expresarn los resultados que se desean obtener al final de la investigacin y entonces de traducir en forma afirmativa, lo que plantean las preguntas iniciales.

5.4.1.1 General Debe mostrar una relacin clara y consistente con la descripcin del problema y, especficamente las preguntas o hiptesis que se quieren resolver. La formulacin de objetivos claros y viable constituye y una base importante para juzgar el resto de la propuesta y, adems, facilita la estructuracin de la metodologa

5.4.1.2 Especficos Son las soluciones concretas a las causas y consecuencias del problema que el proyecto desea resolver.

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6 CONCLUSIONES
Podemos concluir del Procedimiento para el proceso de planeacin de inventarios y de los pronsticos de ventas lo siguiente:


El Procedimiento para el proceso de planeacin de inventarios, tiene en cuenta el marco terico y conceptual correspondiente a la gestin del capital de trabajo, la planeacin y la gestin por procesos, siendo capaz de articular los elementos fundamentales relacionados con estos temas. El Procedimiento propuesto se nutre de las ventajas inherentes de la gestin del capital de trabajo, la planeacin y la gestin por procesos, como elementos a tener en cuenta para el logro de la mejora continua, la ventaja competitiva y la orientacin al cliente. La integracin de diferentes mtodos y tcnicas que se incluyen en el Procedimiento propuesto, estadsticas, financieras y de gestin, soportan las bases cientficas del mismo, favoreciendo su aplicacin en el objeto de estudio prctico.

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BIBLIOGRAFIA
1. http://www.promonegocios.net/venta/pronostico-ventas.html 2. http://www.eumed.net/libros/2011b/970/pronostico%20y%20estimacio n%20de%20ventas.html 3. http://www.eumed.net/libros/2011b/970/planeacion%20y%20diseno%2 0de%20procesos.html

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