DUOTANK
FORMACIÓN TÉCNICA / NIVEL 1 / 2014
SERVICIO TÉCNICO POST-VENTA / I+D / FORMACIÓN
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
PRODUCTO COMPOSICION ELEMENTOS DESCARGA
TRANSPORTE MEJORAS / CAMBIOS CAMBIO DE TANQUE
INSTALACION FASES DEL MONTAJE LIMPIEZA
Vs SISTEMA TRADICIONAL
Vs OTROS SISTEMAS
REQUISITOS
REQUERIMIENTOS LEGALES
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
PRODUCTO
SIN PASTEURIZACION
SIN ALTERACIONES TERMICAS MICROFILTRADO
MINIMA MANIPULACION
DE FABRICA A CONSUMIDOR
CONSUMO RECOMENDABLE:
NO MAS DE 15 DIAS EN SERVICIO
NO MAS DE 30 DIAS EN TOTAL
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
NORTE 17
NORDESTE 16
MADRID 42
CENTRO 20
LEVANTE 23
SUR 12
CENSO: SEPTIEMBRE 2014 TOTAL 130
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TRANSPORTE
RUTAS AMBITO NACIONAL
FLOTA DE CAMIONES ISOTERMICOS
6/8 DESPOSITOS A. INOX. 1000L.
MAXIMAS CONDICIONES DE HIGIENE
ESTERILIZACION AUTOMATICA PREVIO AL LLENADO
SUMINISTRO MEDIANTE MANGUERA EXTENSIBLE máx. 60 mts
EQUIPACION INFORMATICA (CUENTA LITROS-ALBARANADO)
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
INSTALACION
Línea de cerveza.
Línea otro producto.
Línea de CO2.
Línea de aire.
1º Compresor.
2º Enfriador
3º Control de temperatura.
4º Distribuidor circuito cerrado de refrigeración.
5º Bomba circuito cerrado.
6º Cuarto tanques.
7º Tanque delta 1.000 L. 14
8º Soporte tanques.
9º Válvula de seguridad.
10º Boca de hombre (Visor tanque).
11º Distribuidor y válvula de inserción.
12º Bombona de CO2.
13º Barril otro producto.
14º Enfriador
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
BENEFICIOS FRENTE SISTEMA TRADICIONAL
CUALITATIVOS
CERVEZA TRANSPORTADA Y DEPOSITADA DE FABRICA A CONSUMIDOR
EL CO2 NO INFLUYE EN LA CALIDAD DE LA CERVEZA
MANTIENE INALTERABLE LA SATURACION DE CO2 PROPIA DE LA CERVEZA
TEMPERATURA INALTERABLE DESDE BODEGA FABRICA A CONSUMIDOR
CUANTITATIVOS
IMPORTANTE AHORRO DE TIEMPO Y DE PERSONAL
1 TANQUE DE 1000L= MANIPULACION DE 20 BARRILES DE 50L
COSTE “0” DE CO2
NOTABLE REDUCION: ALMACENAMIENTO, ADMINISTRATIVA Y LOGISTICA
MINIMAS PERDIDAS EN LOS CAMBIOS DE DEPOSITOS
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• Optimización de espacio:
Ahorro de espacio. % .
Barril de 30 l. Vs Tanque de 5 Hl. 17.
Barril de 30 l. Vs Tanque de 5 Hl - (Nuevo). 30.
Barril de 30 l. Vs Tanque de 10 Hl. 31.
Barril de 50 l. Vs Tanque de 5 Hl. 2.
Barril de 50 l. Vs Tanque de 5 Hl - (Nuevo). 17.
Barril de 50 l. Vs Tanque de 10 Hl. 18.
• Manipulación en la operativa de cambio de barril:
Ahorro de tiempos en Tanque (min.) Barril 50L (min.) Barril 30L
manipulación. (min.)
Volumen 10 Hl. 6 120 340
Volumen 5 Hl. 6 60 170
• Ahorro de CO2:
CO2 (Existen variables de temperatura y presión). ± ( Kg ).
Volumen 10 Hl. 10
5
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• Optimización de producto (Estimación de producto no aprovechado en cada cambio):
Ahorro de producto Tanque (L.) Barril 50L (L.) Barril 30L (L.)
Volumen 10 Hl. 0,5 13 22
Volumen 5 Hl. 0,5 6,5 11
• Ahorro energético en el pre-enfriamiento del producto (Temp. producto 24ºC temp. despacho 0,5ºC)
Ahorro energético Tanque (Kwh.) Barril 50L (Kwh.) Barril 30L (Kwh.)
Volumen 10 Hl. 1,74 27,33 27,33
Volumen 5 Hl. 0,87 13,66 13,66
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REQUISITOS
PERMISOS PARA PASO Y CARGA Y DESCARGA DEL CAMION DE REPARTO
ACCESIBILIDAD Y ESTACIONAMIENTO DEL CAMION
DISTANCIA MAXIMA ENTRE CAMION Y TANQUE DE 60 m
ESPACIO ADECUADO AL NÚMERO DE TANQUES - mínimo 2 - Y COMPLEMENTOS
DISPONER DE POTENCIA ELECTRICA ADECUADA (220V / 16-25a)
DISPONER DE TOMAS DE AGUA (1/2”)
UBICACIÓN SUFICIENTEMENTE VENTILADA SIN ALTAS TEMPERATURAS
UN CONSUMO COMERCIALMENTE APRECIABLE
CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS LEGALES ADMINISTRATIVOS
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ELEMENTOS
COMPRESOR DE AIRE
TANQUES DE CERVEZA
ENFRIADOR DE LINEAS/ TANQUES
TUBERIAS REFRIGERACION
ENFRIADOR DE BARRA
MATERIAL DE PUNTO DE DESPACHO
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COMPRESOR DE AIRE
ELEMENTO CLAVE PARA LA IMPULSION DE AIRE COMPRIMIDO
USO EXCLUSIVO PARA LA INSTALACION DE DUOTANK
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
COMPRESOR DE AIRE
DIMENSIONES IMPORTANTES
TIPO LITROS PESO LARGO ALTO FONDO
LXF 6/8 50 49 828 891 355
100 64 1060 964 370
1 - COMPRESOR DE AIRE
2 - VALVULA SALIDA DE AIRE
3 - TUBERIA FLEXIBLE
4 - VENTILACION
5 - PRESOSTATO
6 - ENTRADA CORRIENTE
7 - TUBO DRENAJE
PRESION MAXIMA TRABAJO 10 BAR
PRESION NORMAL TRABAJO 7 BAR
PRES APERTURA VALVULA SEGURIDAD 11 BAR
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COMPRESOR DE AIRE
REGULADOR DE SALIDA
CONMUTADOR ARRANQUE / PARO
LLAVE DE SALIDA
SALIDA 1/4”
Línea 7x11
(mallado 7x13)
VALVULA DE SEGURIDAD
PRESION DEL DEPOSITO / CALDERIN MANOMETRO SALIDA AIRE
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
COMPRESOR DE AIRE
PUESTA EN MARCHA
EN LUGAR VENTILADO Y PROTEGIDO
SOBRE SUPERFICIE DURA Y PLANA
POTENCIA ELECTRICA ADECUADA (220v 16a)
EN SERVICIO
ARRANQUE Y PARO AUTOMATICO= ENTRE 6 A 8 BAR
PRESION REQUERIDA DE IMPULSION= 0.8 a 3 Bar
NUNCA QUITAR LA CLAVIJA DE CORRIENTE, USAR EL CONMUTADOR
!!No poner nunca el compresor en marcha
sin la cubierta de insonorización!!
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COMPRESOR DE AIRE
ESQUEMA ELECTRICO
El compresor esta protegido contra
sobreintensidad de corriente. En
caso de paro por dicho motivo hay
que colocar el conmutador en la
posición “0” y esperar entre 15 a
30 minutos para volver a ponerlo en
marcha
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
LINEA DE AIRE
MANORREDUCTOR INTERMEDIO
MANOMETRO BAJA
VALVULA SEGURIDAD
SALIDA ADICIONAL
( Tara 3 Bar)
“T” MURAL
REGULADOR
LLAVE DE CIERRE
ENTRADA AIRE
SALIDA AIRE
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
TANQUES CILNDRICOS ACERO INOX.
REFRIGERADOS Y TERMOAISLADOS
CAPACIDAD DE 500 L y 1000 L
ADECUADOS PARA USO ALIMENTICIO
MONTADOS HORIZONTALMENTE
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
TANQUE TAPON PROTECTOR
BOLSA ASEPTICA
VALVULA INSERCION
SOPORTE DELTA
VALVULA CRUCETA
DISTRIBUIDOR
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
VALVULA CRUCETA
VALVULA ADICIONAL DE SEGURIDAD
exigencia del Ministerio de Industria
1- MANOMETRO ENTRADA AIRE 6- CRUCETA
2- POMO DE DESCOMPRESION 7- REDUCTOR ENTRADA
3- POMO TOPE DE BLOQUEO 8- VALVULA DE ENTRADA
4- VALVULA DE SEGURIDAD Y ESCAPE
5- CONJUNTO REGULADOR
PRESION DE TRABAJO= no >3 bar
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
VALVULA INSERCION
BOCA INSERCION A BOLSA
AMARRE A TANQUE
TIRADOR DE MANIOBRA CON ANCLAJES
CODO INSERCION
VALVULA DE CIERRE
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
DISTRIBUIDOR
1- MUELLE DE PRESION
2- TAPA DE CIERRE
3- JUNTA DE TAPA DE CIERRE
4- AMARRE A VALVULA DE INSERCION
5- CIERRE DE MARIPOSA
6- JUNTA CIERRE DE REGLETA
7- REGLETA DE SALIDAS
HABITUAL= 2 a 4 SALIDAS (distribuidor estándar)
EXCEPCIONAL= 5 a 8 SALIDAS (distribuidor especial)
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TANQUES DE CERVEZA
BOLSA ASEPTICA
DE UN SOLO USO
VARIAS CAPAS MATERIAL ASEPTICO
( HOMOLOGADO PARA ALIMENTACION )
TOTALMENTE IMPERMEABLE (LIQUIDO / GAS)
CAPACIDAD= CAPACIDAD DE TANQUE
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
SOPORTE DELTA
ESTRUCTURA TUBO CUADRADILLO
SOPORTAR Y ESTABILIZAR
MONTAJE MODULAR
CUBIERTA
BASE DELTA
BASE CON PATAS AJUSTABLES SOPORTE INTERMEDIO
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
TANQUES DE CERVEZA
DIMENSIONES ANTIGUOS
500 L. 1000 L.
VACIO VACIO
140 Kg. 200 Kg.
LLENO LLENO
+640 Kg. +1200 Kg.
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TANQUE mod. 2013
PESOS TANQUE
200 Kg EN LLENO.
700 Kg EN VACIO.
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TANQUES DE CERVEZA
MULTIPLES COMBINACIONES
Estudio y diseño de “instalaciones especiales-área técnica”
(limitaciones físicas= peso y espacio)
VERTICAL HORIZONTAL MIXTO PIRAMIDAL
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TANQUES DE CERVEZA
COLOCACION PLACA INDUSTRIA
CE
PAI Registro con normativa
industrial de la
Placa Aparato Industria Placa
comunidad europea
PAI RT
duotank
(solo Cataluña) (no todos la tienen)
número identificación en
el conjunto de tanques
RT
Registro Tipo
(cuando no tengan CE)
Las pone el técnico tras el
CARACTERISTICAS TECNICAS proceso de montaje y tras la
aceptación del proyecto por
CUMPLIMIENTO DE NORMATIVAS
Industria
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ENFRIADOR SOLO PARA LINEAS DE
REFRIGERACION DE LOS TANQUES
2 UNIDADES REFRIGERACION EN 1 CONJUNTO
ENFRIADOR V-400 DUOTANK
ALGICIDA:
V-400 – 300cc
ALTURA= 950 mm
ANCHO= 710 mm
FONDO= 655 mm
PESO VACIO= 130 Kg
PESO LLENO= 267 Kg
CONSUMO= 1540 W
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ENFRIADOR DE LINEAS / TANQUES
U. EVAPORADORAS MOTOBOMBA AGITADOR SERPENTIN
Intercambiador
para
refrigeración del
circuito cerrado
a través del
cuadro de
impulsión /
distribución
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TUBERIAS REFRIGERACION
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LINEAS DE PRODUCTO
Líneas estándar de producto
Líneas especiales con diámetros interiores distintos
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ENFRIADOR DE BARRA
ESTANDAR SEGÚN NECESIDADES
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MATERIAL PUNTO DE DESPACHO
ESTANDAR O ESPECIAL SEGÚN NECESIDADES
BANDEJAS
COLUMNAS
GRIFOS
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ESQUEMA
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RESUMEN MATERIAL
ELEMENTOS Y COMPLEMENTOS
TANQUES
SOPORTES DELTA (BASES, INTERMEDIOS, CUBIERTAS)
VALVULAS DE INSERCION + TAPON PROTECTOR
DISTRIBUIDOR
VALVULA CRUCETA + TUBERIA AIRE
COMPRESOR + MANORREDUCTOR INTERMEDIO
CANALETA 80x80
V-400 DUOTANK
TUBERIA FLEXIBLE REFRIGERADA Y TERMOAISLADA ESTANDAR
ENFRIADORES DE BARRA
MATERIAL PUNTO DESPACHO
VALVULA ACLARADO NW 25 + TUBERIA MALLADA + LLAVES AGUA
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FASES DEL MONTAJE
VERIFICACION PREVIA
VERIFICACION DIMENSIONAL Y ESTADO DE SUPERFICIES DE APOYO
VERIFICACION DE ABASTECIMIENTO: TOMAS CORRIENTE Y AGUA
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DE TANQUES
POSICIONAMIENTO SOPORTES DELTA SEGÚN DISEÑO DE INSTALACION
(holgura suficiente para zona de conexionado y manipulación)
SOPORTES BASES CON PATAS AJUSTABLES (DESNIVEL 2 cm HACIA BOCA DE TANQUE)
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DE TANQUES
POSICIONAMIENTO DE TANQUE SOBRE SOPORTES
REPARTO EQUILIBRADO DE PESOS
SUELO FIRME Y PLANO
SOPORTAR SOBRADAMENTE EL CONJUNTO EN CONDICIONES DE TRABAJO
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DE TANQUES
UNION Y AMARRE ENTRE SOPORTES DELTA
(si la combinación es vertical o piramidal)
SOPORTE INTERMEDIO
Elementos de fijación mediante rosca
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DE TANQUES
SOPORTE INTERMEDIO
CUBIERTA
COLOCACION DEL TANQUE SUPERIOR Y CIERRE MEDIANTE CUBIERTA
Elementos de fijación mediante rosca
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DE VALVULAS DE CIERRE
VALVULA INSERCION
VALVULA DE CRUCETA
INCORPORAR VALVULA DE SEGURIDAD ADICIONAL A VALVULA DE CRUCETA
CERRADOS HERMETICAMENTE HASTA SU LLENADO
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FASES DEL MONTAJE
HERRAMIENTAS Y COMPLEMENTOS
A trasera de tanque
EMPUÑADURA DE TRANSPORTE
ELEVADOR DE TANQUES
Complementos de seguridad:
HERRAMIENTA ESTANDAR Ropa adecuada
Calzado de seguridad:
Guantes
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO DEL COMPRESOR DE AIRE
VERIFICACION PROTECCION AMBIENTAL Y SUPERFICIE DE APOYO
VERIFICACION DE ABASTECIMIENTO ELECTRICO
CONMUTADOR EN POSICION “O”
ENCHUFAR A RED
PUESTA EN MARCHA - CONMUTADOR EN POSICION “I”
COMPROBAR ARRANQUE / PARO (AJUSTES)
ELIMINAR CONDENSACION
CONECTAR LINEA A MANORREDUCTOR INTERMEDIO Y A VALVULA CRUCETA DE TANQUE
REGULACION Y PRESEURIZADO DE TANQUES
TRAS MONTAJE UNA EMPRESA CERTIFICA Y PRECINTA VALVULAS DE SEGURIDAD
(LEGISLACION VIGENTE SOBRE APARATOS INDUSTRIALES A PRESION)
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FASES DEL MONTAJE
POSICIONAMIENTO ENFRIADOR DE LINEAS / TANQUES
POSICIONAR EL ENFRIADOR , VERIFICACION FUNCIONAL Y PUESTA EN MARCHA
CONECTAR CIRCUITOS DE TANQUES
LLENADO DEL CIRCUITO, PUESTA EN MARCHA Y VERIFICACION FUGAS
VERIFICACION DE PRESIONES, TEMPERATURAS Y ALARMAS (PROGRAMACION)
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FASES DEL MONTAJE
CONEXIÓN DE LINEAS DE CERVEZA
CONECTAR LINEAS DE PRODUCTO A SALIDAS DISTRIBUIDOR
HACER RETORNOS EN LINEAS DE REFRIGERACION
AMARRAR CONJUNTO LINEAS HASTA ENFRIADOR DE BARRA Y CONECTAR
CONECTAR RIEGO A CUADRO REFRIGERACION
VERIFICAR POSIBLES FUGAS CERVEZA / AGUA Y CUBRIR CONEXIONES
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FASES DEL MONTAJE
CONEXIÓN DE ENFRIADOR BARRA Y ELEMENTOS DE DESPACHO
POSICIONAR ENFRIADOR Y CONECTAR LINEA DE CERVEZA
VERIFICACION FUNCIONAL Y PUESTA EN MARCHA
POSICIONAR ELEMENTOS DE DESPACHO
CONECTAR LINEA PHYTON GRIFO
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FASES DEL MONTAJE
ACCESORIOS DE LA INSTALACION
CONECTAR LINEA DE AGUA Y POSICIONAR CABEZAL NW25
TAPONAR BOCA DE VALVULA DE INSERCION CON TAPON PROTECTOR
POSICIONAR EN TANQUE DE SERVICIO BANDEJA DE GOTEO
SUMINISTRAR LLAVE DE GANCHO
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FASES DEL MONTAJE
VISTA CONSUMIDOR DE LA PARTE DECORATIVA TRAS MONTAJE
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DESCARGA / LLENADO
FLOTA CAMIONES ISOTERMICOS
(mejoras térmicas)
DE FABRICA A CLIENTE
DEPOSITOS A. INOX - MAXIMA HIGIENE
ESTERILIZACION PREVIA A CARGA
EQUIPACION INFORMATICA
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DESCARGA / LLENADO
CONECTAR EQUIPO ELECTRICO DEL CAMION A TOMA DEL ESTABLECIMIENTO
DESPRESEURIZACION LENTA DEL TANQUE A RELLENAR
EXTRACCION DE LA BOLSA (INUTILIZAR Y TIRAR)
RETIRADA DE LA VALVULA DE INSERCION (limpieza y esterilización)
EN CASO DE FUGA ENJUAGAR EL TANQUE (0.001%)
LIMPIAR BABILLA DE CONDENSACION EN VENTANA TANQUE
INTRODUCIR NUEVA BOLSA (INTACTA) DESPLEGAR HASTA EL FONDO
INTRODUCIR VALVULA DE INSERCION EN ALOJAMIENTO Y EN BOLSA
APRETAR TUERCA DE SUJECION - RETIRAR TAPON - CONECTAR MANGUERA
PRESEURIZAR EL TANQUE ANTES DE LA DESCARGA
Cisterna 0.8 Bar -> Tanque 0.8 Bar /
APERTURA DE VALVULAS Y LLENADO ( 1000L.+- 20´=30Hl/h )
RESTABLECER PRESION DE TRABAJO PRESTABLECIDAS / APERTURA DE LLAVES
DESCONECTAR EQUIPO ELECTRICO DEL CAMION DE TOMA DEL ESTABLECIMIENTO
CERRAR VALVULAS - COLOCAR TAPON - DESCONECTAR Y RECOGER MANGUERA
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DESCARGA / LLENADO
VERIFICACION DEL CONJUNTO EN SERVICIO TRAS LLENADO
TEMPERATURA LINEAS DE REFRIGERACION
(según programación)
PRESIONES LINEAS DE REFRIGERACION
(+- 2 Bar)
PRESION AIRE DE LOS TANQUES
(establecida en montaje)
INEXISTENCIA DE FUGAS
(aire y/o producto)
Corrección de anomalías = Servicio Técnico de zona (B.O.)
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CAMBIO DE TANQUE / ENJUAGUE
CERRAR:
•VALVULA INSERCION
•LLAVES DEL DISTRIBUIDOR
ENJUAGUE DE LINEAS
( cambio de tanque y semanalmente)
RETIRAR TAPON PRECINTO Y CONECTAR DISTRIBUIDOR
ABRIR:
•VALVULA INSERCION
•LLAVES DEL DISTRIBUIDOR
(CON CUIDADO Y SIN PRISAS)
NUNCA- DISTRIBUIDOR EN SUELO
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LIMPIEZA DE INSTALACION
PERIOCIDAD
CADA MES Y MEDIO CON BOLA ARRASTRE
EQUIPACION
ELEMENTOS: PERSONAL:
•TANQUETA ( NO BARRIL ) •GUANTES PROTECCION QUIMICA
•MAQUINA INVERSION BOLA •GAFAS DE SEGURIDAD
•HERRAMIENTAS
•DETERGENTE HOMOLOGADO
•BAQUETA
•CEPILLO
•CABEZAL
DOSIFICACION:
•MANORREDUCTOR
TANQUETA = 0.5L (3%)
•VALVULA NW25
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LIMPIEZA DE INSTALACION
ELEMENTO DE IMPULSION
PRIORITARIAMENTE SEGÚN COMPOSICION:
•TOMA ENTRADA DE AIRE DE TANQUE
•TOMA LIBRE LA “T” MURAL CON REDUCTOR
•BOTELLA DE CO2
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
LIMPIEZA DE INSTALACION ¡¡ PARADA
PROCESO 10´¡¡
MAQUINA INVERSORA / BOLA DE ARRASTRE
PUENTE EN LINEAS
SALIDA PRODUCTO
MAQUINA INVERSORA DE BOLA
DISTRIBUIDOR
CABEZAL
TANQUETA EJEMPLO PARA TRES GRIFOS (1/2)
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
LIMPIEZA DE INSTALACION ACLARADO LINEAS
CON RELLENADO
MAQUINA INVERSORA / BOLA DE ARRASTRE TANQUETA
PUENTE EN LINEAS
SALIDA PRODUCTO
MAQUINA INVERSORA DE BOLA
DISTRIBUIDOR
CABEZAL
TANQUETA EJEMPLO PARA TRES GRIFOS (2/2)
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
LIMPIEZA DE INSTALACION
BARRIL SIN BOLA DE ARRASTRE CABEZAL
NO
VALVULA ACLARADO NW25 DISTRIBUIDOR
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
LIMPIEZA DE INSTALACION
TRAS ACLARADO Y LLENADO DE CERVEZA DE LAS LINEAS:
REPOSICION DE ELEMENTOS Y RECOGIDA ASEADA DE UTILES DE LIMPIEZA
LIMPIEZA DE UNIDADES CONDENSADORAS
VERIFICACION DE TODOS LOS ELEMENTOS DE LA INSTALACION
TEMPERATURA LINEAS DE REFRIGERACION
(según programación)
PRESIONES LINEAS DE REFRIGERACION
(entorno a 2 Bar)
PRESION AIRE DE LOS TANQUES
(establecida en montaje)
INEXISTENCIA DE FUGAS
(aire y/o producto)
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
N1 / DUOTANK S.T.P. / I+D
S.T.P. / I+D / Formación
Enero de 2014
