Trazos Soldadura Electrica

REFINERIA TALLER MADERO
DE FRANCISCO I. PAILERIA
TALLER DE PAILERIA FRANCISCO I. MADERO
REFINERIA
CONCEPTOS BASICOS DE PAILERIA
INSTRUCTOR: RICARDO TORRES RENTERIA
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do a la segurida personal, su salud, y la proteccion pailero aplicando sus conocimientos adq

BIENVENIDA
ona
Estimado compaero, por medio de la presente te quiero dar la ms cordial BIENVENIDA a este tu curso de Conocimientos Bsicos sobre la Pailera aplicada a este nuestro centro de trabajo la Refinera Francisco I. Madero. Quiero aprovechar la oportunidad para desearte el mejor de los xitos en esta etapa de preparacin dentro de tu vida laboral, y esperamos que sea de gran provecho para ti y que se vea reflejada atravz de un mejoramiento sustantivo dentro de tus
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labores cotidianas que desarrollas y a la vez sea de beneficio tanto en lo intelectual como en lo material, tanto en tu persona como en tu familia. Bueno es hora de empezar aprovchalo al mximo que sea de mucho inters para ti ENHORA BUENA GRACIAS
PRESENTACION
En este curso veremos lo relacionado con la pailera bsica aplicada en este centro de trabajo, tendremos temas como aritmtica bsica, los metales y perfiles estructurales, calentadores, calderas, rolado de placa, los ngulos, la circunferencia, como dividirla y el trazo y desarrollo de plantillas ms comnmente usados y aplicados dentro de nuestra rama de pailera. Al igual veremos aspectos seguridad que se requieren durante el desarrollo de nuestras actividades al ver temas como el S. S. P. A; Disciplina Operativa, procedimientos que salvan vidas, el plan de respuestas a emergencias, etc.
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Este curso tendr una duracin de 160 horas as que tendremos el tiempo exacto y preciso para poder desarrollarlo satisfactoriamente, por eso te pido que te apliques al mximo y saques el mejor provecho.
COMPETENCIA
El participante desarrolla sus habilidades dentro de sus labores como operario de primera pailero aplicando sus conocimientos adquiridos atravz de la imparticin de este curso y a la vez aplique todo lo relacionado con la seguridad, la salud, y la proteccin al medio ambiente en beneficio propio, de las instalaciones y la comunidad.
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TEMAS Y SUBTEMAS
OPERACIONES BASICAS
9
1.
ARITMETICA BASICA
9

La pulgada y sus divisiones. 10 Fracciones de pulgada. 10 Decimales 11 Suma y resta de quebrados. 12
de
pulgada.
2. CONVERSIONES 12

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Sistema Metrico Decimal. 12 Mltiplos del metro. 13 Submltiplos del metro 14 Sistema ingles. 15 Unidades de medida del sistema ingles. 16
3. FACTORES 17 Que es un factor. 17 Sus aplicaciones dentro de la rama de pailera. 17 Obtencin de desarrollo de una circunferencia en centmetros. 17 4. TEOREMA DE PITAGORAS 18 Su formula. 18 Aplicacin dentro de la rama de pailera. 18
LOS ACEROS
20
EL ACERO.
20
LOS METALES
22
1.
PERFILES ESTRUCTURALES
22
Angulo. 22

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Solera. 22 Canal. 22 Vigueta tipo I y H. 22 Barra slida. 22
1.
CORTES Y UNIONES DE PERFILES. 24 Intersecciones entre perfiles. 24
1.
FABRICACION DE PLATAFORMAS
28 Materiales requeridos 29 Dimensiones y/o medidas estndar. 30
CALENTADORES
34
1. 2. 3.
CONCEPTO. 34 PARTES EN QUE SE DIVIDE. 35 REPARACION DE FLUSERIA 36 Desmantelado de tubera 36 Arreglado de biseles 36 Empate y/o alineado de tubera 37 Colocacin de bridas. 39
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DIAMETRO NEUTRO
42
DOBLEZ DE PLACA
43
ROLADO DE PLACA
44
1.
Procedimiento general

45 Escuadre de la placa 46 Obtencin del desarrollo utilizando dimetro neutro. 46 Divisin de la placa en tres partes. 46 Rolado de puntas. 47 Cierre del cilindro. 48
CALDERAS
49
1. 2. 3.
Concepto.
49
Partes en que se divide.

49 51
Reparacin de tubos (colocacin de niples).
LA CIRCUNFERENCIA 55
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LA LINEA RECTA SEGN SU POSICION EN LA CIRCUNFERENCIA 55 LOS ANGULOS 57 BISECTRIZ DE UN ANGULO 57 DIVISION DE UNA CIRCUNFERENCIA EN PARTES IGUALES 60 PARTES EN QUE SE DIVIDE UNA BRIDA 66
TRAZO Y DESARROLLO DE PLANTILLAS

67
1.
Monturas de tubera

68 A 90 grados mismo dimetro 68 A diferentes inclinaciones mismo dimetro. 70
2.
73
Codo Nitrado
A 90 en diferentes nmeros de partes 74
3.
75
Reduccin tubular Cono

76 Por 76 Por 78
4.-
truncado
proyeccin triangulacin
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5.
80
Transiciones cuadrado redondo (tolvas)
Base cuadrada boca redonda Excntricas
80
83
SEGURIDAD SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL (S. S. P. A.)

84 POLITICA SSPA DIISCIPLINA OPERATIVA 84 85
PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN VIDAS 88 TRABAJOS EN ALTURA 89 COLOCACION Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD 92 EXCAVACIONES 96 ESPACIOS CONFINADOS 97 ETIQUETA, CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA 100 APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS 102 PERMISO DE TRABAJO 104 PLAN DE RESPUESTAS A EMERGENCIAS 106
BIBLIOGRAFIA
113
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OPERACIONES BASICAS
LA ARITMETICA
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La Aritmtica es una rama de las matemticas que se encarga de estudiar las estructuras numricas elementales, as como las propiedades de las operaciones y los nmeros en s mismos en su concepto ms profundo, construyendo lo que se conoce como teora de nmeros. Para ti es ms sencillo encontrar la aritmtica dentro de tu vida por ejemplo: Cuando vas a la tienda a comprar algo, y te ves en la necesidad de calcular por medio de una resta, el cambio que dar el tendero. Cuando estas a punto de a abordar el servicio pblico y cuantas rpidamente la cantidad de dinero necesaria para pagar el valor del pasaje. Tambin cuando haces la cuenta o inventario de tus cosas. Se piensa que la Aritmtica nace con la necesidad de contar los objetos y animales que el ser humano primitivo posea. Dentro de este curso veremos como la aritmtica nos ayudara resolver situaciones simples, como sacar la medida de una llave, suma, resta y divisin de fracciones de pulgada, multiplicaciones de dimetros para obtener desarrollos de tubera etc. Ahora empezaremos con lo ms esencial de todo esto la pulgada y sus fracciones.
LA PULGADA
La pulgada es una unidad de longitud antropomtrica que equivale a la longitud de un pulgar, y ms especficamente a su primera falange. Una pulgada equivale a 25.4 milmetros.
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Como puedes ver en esta imagen la pulgada se puede dividir en fracciones iguales que van desde 2/2 hasta 32/32. Estas medidas son de uso comn en nuestro entorno laboral
FRACCIONES DE PULGADA
Como la pulgada comnmente se divide en mitades, las fracciones de pulgada ms comunes son: 1/2 (media pulgada) 1/4 (un cuarto de pulgada) 1/8 (un octavo de pulgada) 1/16 (un dieciseisavo de pulgada) 1/32 (un treinta y dozavo de pulgada)[] y 1/64 (un sesenta y cuatroavo de pulgada)
DECIMALES DE PULGADA
En EE. UU. Tambin se utilizan las milsimas de pulgada, generalmente abreviadas mil (sin punto) o mil. (Con punto). La equivalencia de la pulgada tambin se presenta en forma decimal. 1/2=0.5 1/4=0.25 1/8=0.125 1/16=0.0625 1/32=0.03125
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1/64=0.015625 Si requerimos conocer el valor decimal de una fraccin tan solo realizaremos la operacin que nos indica dicha fraccin, por ejemplo: 3/4 = 0.75 milsimas de pulgada porque 34 = 0.75 Convierte a milsimas las siguientes fracciones: 3/8 3/16 7/16 5/8 3/32 Ahora haremos lo opuesto convertir milsimas de pulgadas a fracciones, en este caso slo se realiza la operacin inversa a dividir que es multiplicar, por ejemplo: Para convertir .750 milsimas de pulgadas fraccin en octavos tan solo se multiplica .750 x 8 que nos de de resultado 6.00 pero en fraccin seria 6/8=3/4
Convierte las siguientes milsimas de pulgada en fraccin:

0.062500 en dieciseisavos 0.125000 en octavos 0.250000 en cuartos 0.562500 en dieciseisavos 0.875000 en octavos
Practica los siguientes ejercicios:
3/4 + 3/8 + 1/8= 1 1/3 + 3/16 = 2 1/2 - 1 1/4 = 65 3/4 4=

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CONVERSIONES
A continuacin veremos lo relacionado a la conversin de unidades tanto del sistema mtrico decimal al ingls as como del ingls al mtrico decimal. El sistema mtrico decimal o simplemente sistema mtrico es un sistema de unidades basado en el metro, en el cual los mltiplos y submltiplos de una unidad de medida estn relacionadas entre s por mltiplos o submltiplos de 10. Fue implantado por la 1 Conferencia General de Pesos y Medidas (Pars, 1889), con el que se pretenda buscar un sistema nico para todo el mundo para facilitar el intercambio, ya que hasta entonces cada pas, e incluso cada regin, tena su propio sistema, a menudo con las mismas denominaciones para las magnitudes, pero con distinto valor. Como unidad de medida de longitud se adopt el metro, definido como la diezmillonsima parte del cuadrante del meridiano terrestre, cuyo patrn se reprodujo en una barra de platino iridiado. El original se deposit en Pars y se hizo una copia para cada uno de los veinte pases firmantes del acuerdo. Como medida de capacidad se adopt el litro, equivalente al decmetro cbico. Como medida de masa se adopt el kilogramo, definido a partir de la masa de un litro de agua pura a su densidad mxima (unos 4 C) y materializado en un kilogramo patrn. Se adoptaron mltiplos (deca, 10, hecto, 100, kilo, 1000) y submltiplos (deci, 0,1; centi, 0,01; y mili, 0,001) y un sistema de notaciones para emplearlos. Su forma moderna es el Sistema Internacional de Unidades (SI), al que se han adherido muchos de los pases que no adoptaron el sistema mtrico decimal con anterioridad. Se realizaron mediciones cuidadosas al respecto que en 1889 se corporizaron en un metro patrn de platino e iridio depositado en la Oficina Internacional de Pesos y Medidas (Pars).
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Aleacin de platino-iridiado, antiguo estndar del metro.
MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS DEL METRO

MULTIPLOS
El decmetro es una unidad de longitud del S M. Es el primer mltiplo del metro. Se abrevia Dm. Equivalencias 10,000 mm 1,000 cm 100 dm 10 m 0.1 hm 0.01 km El hectmetro es una unidad de longitud. Es el segundo mltiplo del metro, y equivale a 100 unidades de ste. Su abreviacin es hm. Equivalencias 100,000 mm 10,000 cm 1,000 dm 100 m 10 dam 0.1 km El kilmetro es una unidad de longitud. Es el tercer mltiplo del metro. Su smbolo es km, que se usa tambin para el plural: 1 km, 10 km. No es una abreviatura, por lo que no lleva punto final. El smbolo del prefijo kilo debe ser escrito siempre con la letra k minscula Equivalencias 1, 000,000 mm
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100,000 cm 10,000 dm 1,000 m 100 dam 10 hm
SUBMULTIPLOS
El decmetro es una unidad de longitud. Es el primer submltiplo del metro y equivale a la dcima parte de l. Su smbolo es dm, y carece de abreviatura. 1 dm = 0.1 m = 101 m Equivalencias 100 mm 10 cm 0.1 m 0.01 dam 0.001 hm 0.0001 km El centmetro es una unidad de longitud. Es el segundo submltiplo del metro y equivale a la centsima parte de l. Su abreviatura es cm. 1 cm = 0.01 m = 102 m Equivalencias 10 mm 0.1 dm 0.01 m 0.001 dam 0.0001 hm 0.00001 km El milmetro es una unidad de longitud. Es el tercer submltiplo del metro y equivale a la milsima parte de l. Su abreviatura es mm. 1 mm = 103 m En fabricacin mecnica los planos constructivos de las piezas que se mecanizan van acotados en milmetros, y la tolerancia de las cotas se expresa en dcimas, centsimas o milsimas de milmetro. Equivalencias 0.1 cm
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0.01 dm 0.001 m 0.0001 dam 0.00001 hm 0.000001 km
SISTEMA INGLES
El sistema anglosajn o (sistema imperial) de unidades es el conjunto de las unidades no mtricas que se utilizan actualmente en muchos territorios de habla inglesa, como Estados Unidos de Amrica, adems de otros territorios y pases con influencia anglosajona en Amrica, como Bahamas, Barbados, Jamaica, Puerto Rico o Panam. Pero existen discrepancias entre los sistemas de Estados Unidos e Inglaterra, e incluso sobre la diferencia de valores entre otros tiempos y ahora. Este sistema se deriva de la evolucin de las unidades locales a travs de los siglos, y de los intentos de estandarizacin en Inglaterra. Las unidades mismas tienen sus orgenes en la antigua Roma. Hoy en da, estas unidades estn siendo lentamente reemplazadas por el Sistema Internacional de Unidades, aunque en Estados Unidos la inercia del antiguo sistema y el alto costo de migracin ha impedido en gran medida el cambio. El sistema para medir longitudes en los Estados Unidos se basa en la pulgada, el pie, la yarda y la milla. Cada una de estas unidades tiene dos definiciones ligeramente distintas, lo que ocasiona que existan dos diferentes sistemas de medicin. Una pulgada de medida internacional mide exactamente 25.4 mm (por definicin), mientras que una pulgada de agrimensor de EE. UU. se define para que 39.37 pulgadas sean exactamente un metro.
UNIDADES DE MEDIDA SISTEMA INGLES

1 pulgada (in) = 2.54 cm 1 pie (ft) = 12 in = 30.48 cm 1 yarda (yd) = 3 ft = 36 in = 91.44 cm 1 milla (mi) =1,760 yd = 5.280 ft = 63.360 in = 1, 609,344 m = 1.609347 km Unidades de superficie Las unidades de superficie en EE.UU. se basan en la yarda cuadrada (yd). 1 pulgada cuadrada (in) = 6,4516 cm 1 pie cuadrado (ft) = 144 in = 929,0304 cm
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1 yarda cuadrada (yd) = 9 ft = 1.296 in = 0,83612736 m 1 milla cuadrada (mi) = 3.097.600 yd = 27.878.400 ft = 4.014.489.600 in = 2, 589, 988, 110,336 km Con estos datos ya podremos realizar las conversiones necesarias para obtener datos que nos ayuden a realizar mejor nuestro trabajo, por ejemplo: Convertir la longitud de una placa que mide 145 de largo a centmetros. Para lograrlo tenemos que conocer el valor de 1 pulgada en centmetros o sea 1 pulgada es igual 2.54 centmetros por lo tanto multiplicaremos este valor por las 145 de la placa: 2.54 x 145 = 368.3 cm. Y si tuviramos un valor en centmetros y lo queremos en pulgadas entonces seria al revs, dividimos el valor en centmetros de la pulgada entre el valor que nos piden convertir, ejemplo: Convertir 358 centmetros en pulgadas 358 2.54 =140.95 pulgadas, practiquemos: Realiza las siguientes conversiones: 1350 cm a metros 245.98 pulgadas a milmetros 8765 milmetros a decmetros 469 kilmetros a metros 468 3/16 a decmetros 39 3/8 a metros 45.6 decmetros a pulgadas y fracciones de pulgada
FACTORES
Otro tema de importancia para la facilitacin de nuestro trabajo es el uso de factores, esto no es otra cosa que nmeros constantes que se usan para obtener un resultado ms rpido. En general, una constante es un valor de tipo permanente, que no puede modificarse, al menos no dentro del contexto o situacin para el cual est previsto.
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Suele relacionarse y usarse en combinacin con las variables, que s admiten modificacin en sus valores. El trmino constante puede emplearse en el siguiente contexto: En matemticas, una constante es un valor fijo, aunque a veces no determinado. Una Funcin constante es una funcin matemtica que para cada conjunto de variables en la misma, devuelve el mismo valor. Por ejemplo: Desarrollo de una circunferencia = x dimetro Donde es la constante o factor ya que jams variara su valor 3.1416 Factores de uso comn dentro de la rama de pailera: Factor 8 para encontrar el desarrollo de una circunferencia con valor del dimetro en pulgadas en centmetros. Factor 0.01745 para encontrar la medida de una fraccin de curva.
TEOREMA DE PITAGORAS
El Teorema de Pitgoras establece que en un tringulo rectngulo, el cuadrado de la hipotenusa (el lado de mayor longitud del tringulo rectngulo) es igual a la suma de los cuadrados de los dos catetos (los dos lados menores del tringulo rectngulo: los que conforman el ngulo recto). Si un tringulo rectngulo tiene catetos de longitudes y , y la medida de la hipotenusa es , se establece que:
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APLICACIONES DENTRO DE LA PAILERIA

Dentro del trabajo que desarrollamos como paileros existen mtodos que podemos aplicar para comprobacin de ciertas labores y para la obtencin de datos que nos pueden ser tiles tal es el caso del TEOREMA DE PITAGORAS Veamos algunos casos en la cual podemos aplicar el Teorema de Pitgoras Cundo vamos a comprobar la cuadratura de una placa o una junta de 2 perfiles a escuadra y no contamos con la herramienta adecuada utilizaremos la regla 3, 4,5 que no es otra cosa que la medida de los catetos de un triangulo rectngulo. Se le llama triangulo rectngulo porque uno de sus ngulos internos tiene el valor de 90 como lo vamos a ver en la imgen siguiente:
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Como podemos apreciar el tringulo consta de 2 catetos y 1 hipotenusa lo cual nos ayuda a comprender el porqu podemos utilizar este procedimiento para realizar el ejercicio ya mencionado, comprobmoslo: Sustituyendo los valores X y Y por los de 3 y 4 respectivamente y aplicando el teorema tenemos que: (3) + (4) =9 + 16=25 Ya obtenido el valor de h le sacaremos su raz cuadrada para conocer su valor lineal: 25=5 Se ha comprobado de esta manera como aplicando el 3, 4, 5 podemos corroborar la cuadratura de una placa o de alguna lnea levantada perpendicularmente con respecto a otra.
LOS ACEROS
EL ACERO
Los aceros son aleaciones de hierro-carbono forjables, con porcentajes de carbono variables entre 0.008 y 2.14%. Se distinguen de las fundiciones, tambin aleaciones de hierro y carbono, en que la proporcin de carbono puede variar entre 2.14% y 6.70%. Sin embargo la mayora de las aleaciones comerciales no superan el 4.5% de carbono.
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La diferencia fundamental entre ambos materiales es que los aceros son, por su ductilidad, fcilmente deformables en caliente utilizando forjado, laminacin o extrusin, mientras que las fundiciones son frgiles y se fabrican generalmente por moldeo. Adems de los componentes principales indicados, los aceros incorporan otros elementos qumicos. Algunos son perjudiciales (Impurezas) y provienen de la chatarra, el mineral o el combustible empleado en el proceso de fabricacin; es el caso del azufre y el fsforo. Otros se aaden intencionalmente para la mejora de alguna de las caractersticas del acero (Aleantes); pueden utilizarse para incrementar la resistencia, la ductilidad, la dureza, etctera, o para facilitar algn proceso de fabricacin como puede ser el mecanizado. Elementos habituales para estos
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fines son el nquel, el cromo, el molibdeno y otros. La densidad promedio del acero es de 7850 Kg. /m3.
LOS METALES
Se define como metales a los cuerpos simples, slidos, cristalinos a la temperatura ambiente, a excepcin del mercurio, buenos conductores de calor y de la electricidad y poseen un brillo especial. Se les llama tambin metales a las aleaciones, que no es otra cosa ms que la unin de dos o ms tipos diferentes de metales. Tanto los metales como las aleaciones tienen propiedades bien determinadas, algunas de las cuales tienen gran importancia a los efectos de su utilizacin industrial.
PERFILES ESTRUCTURALES
Los perfiles estructurales son aquellos materiales que se ocupan de una manera comn dentro de la rama de pailera, estos materiales pueden caracterizarse por su diseo y composicin, se les llama perfiles porque pueden ser identificados por su cara lateral o perfil, de acuerdo con esto podemos mencionar algunos perfiles ms comunes: ANGULO SOLERA CANAL VIGUETAS BARRA SOLIDA TUBULAR CUADRADO Y REDONDO
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UNIONES Y CORTES DE PERFILES

INTERSECCION ENTRE PERFILES
Unos de los trabajos ms comunes dentro de nuestras labores cotidianas son la interseccin de perfiles que no es otra cosa que la unin entre estos ya sea formando perpendiculares, escuadras y empates. Vamos a ver como se deben de realizar dichos cortes. CORTE TIPO Z Este se utiliza para prolongar una vigueta o una canal hasta alcanzar la longitud deseada tambin para unir tramos cortos y formar un tramo ms largo.
Como podemos apreciar este tipo de corte es el ms seguro y apropiado para empatar una canal o una vigueta, para poder realizarlo debemos considerar lo siguiente:
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Su altura o peralte porque en base a este dato se puede realizar el corte. Primeramente se debe marcar del costado o perfil sobre el patn de la canal hacia dentro su equivalente a la altura (LETRA A) y luego sobre el alma o peralte de la misma la mitad de su altura y as podremos obtener un adecuado y preciso corte en Z. Es muy importante el acabado que se le d ya que tambin depende de esto el xito que podamos obtener al empatar estos perfiles. Estos acabados los debemos realizar con mucha precaucin utilizando un esmeril angular aplicando las normas de seguridad que para ello implica como el uso de una pantalla facial, ropa de trabajo y guantes de carnaza.
Otro tipo de uniones son las perpendiculares esta pueden ser entre viguetas, canales, vigueta a canal, canales ngulos viguetas ngulos. En la figura siguiente nos muestra la interseccin entre dos viguetas, como podemos observar la vigueta que intersecta se le hace un corte en su extremo segn la forma interna de la vigueta que recibe.
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Este procedimiento se realiza tambin para las intersecciones que mencionamos anteriormente. Por ltimo tenemos las escuadras estas se realizan haciendo cortes a 45 o segn sea el caso o ngulo que se requiera formar, de acuerdo a esto debemos sacar la mitad del ngulo requerido y trazar en el perfil para obtener el dobles o escuadra deseada. Aqu podemos observar que se requiere una escuadra a 90 por lo tanto los cortes se deben trazar a 45
En uniones de canales o viguetas se debe realizar la misma operacin para obtener los dobles o escuadra requerida.
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Un error muy comn al hacer estos empates con canales es lo que muestra la figura anterior, ya que no es lo correcto, ya que pierde su esttica y en caso de pasillos o plataformas el primer escaln queda muy limitada su huella y puede ser punto de tropiezo para el usuario de esta.
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FABRICACION DE PLATAFORMAS
En nuestro taller de pailera contamos con la instruccin de trabajo 311-42619-IT-05 que se refiere a la fabricacin de plataformas, veamos algunos aspectos de esta instruccin. OBJETIVO. Fabricar plataformas en las Plantas de Proceso de la Refinera Francisco I. Madero. ALCANCE. sta Instruccin de Trabajo es aplicable en la fabricacin de plataformas, para acceso a equipos, dentro del permetro de la Refinera Francisco I. Madero. RESPONSABILIDADES. OPERARIO DE PRIMERA PAILERO. 1. Conocer y aplicar esta instruccin. 2. Obtener el Permiso de Trabajo Debidamente Autorizado y verificar que se cumplan las condiciones de seguridad antes de iniciar el trabajo. 3. Verificar que sus herramientas y los materiales a utilizar, estn en buen estado, y sean los apropiados para los requerimientos del trabajo a ejecutar. 4. Conocer y aplicar las especificaciones de los materiales a utilizar. 5. Cumplir las medidas de seguridad y proteccin personal para el desarrollo de su trabajo a ejecutar. 6. Portar en todo momento el equipo de proteccin personal, y el equipo de proteccin especial solo cuando se requiera. 7. La supervisin de las actividades a desarrollar en estricto apego a la presente Instruccin de Trabajo, a las Normas establecidas en el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y el Reglamento de Labores del Taller de Palera.
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EJECUCIN DE LOS TRABAJOS.

1. Se deber contar con permiso u orden de trabajo, con su respectiva orden de taller debidamente elaborada, que incluya un dibujo tcnico elaborado por el ingeniero con las medidas correspondientes. 2. El operario pailero para la ejecucin del trabajo debe tener a su disposicin el siguiente material en la cantidad necesaria: 1.- Canal de 6x 2x 1/4 para el bastidor. 2.- Angulo de 3x 3 x 1/4 para las uniones. 3.- Angulo de 2 x 2 x 1/4 para postes y pasamanos (en caso de no contar con este material utilizar tubo de 1 ). 4.- Rejilla Irving para el piso. 5.- Tornillera de 5/8 para las uniones. 6.- Tornillera de 1/2 para los postes y pasamanos. 7.- Solera de 2 para intermedio. 8.- Solera de 4 para rodapi. 3. Para realizar este trabajo se debern tomar en cuenta los siguientes pasos en los que tambin participa el soldador para corte y soldadura:
ARMADO DEL BASTIDOR.

1. Medir la canal. 2. Cortar los extremos de la canal en la medida requerida a 45 Utilizando la escuadra de block.
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3. Unir los extremos de la canal mediante una gua de ngulo de 3 x 3soldado al extremo de una canal y atornillada al otro extremo. Para poder armar y desarmar en rea en caso de ser atornillada si no se sueldan. 4. Se verifica que el ngulo en los extremos sea de 90. La escuadra debe ser exacta, utilizando la escuadra 24 o algn otro procedimiento de escuadre como el: 3, 4, 5. 5. Se marca la rejilla Irving a la medida del bastidor, para que el soldador la corte, para posteriormente colocarla como piso, tomando en cuenta que la solera de la rejilla funcione como cargador y buscando colocarla de esta manera sobre el bastidor por la parte ms angosta.
5.- COLOCACION DE POSTES. 1. La altura estndar de los postes debe ser de 1.20 mts. Tomados del nivel del Bastidor hacia arriba. 2. El ngulo de los postes debe ser de 2x 2 x 1/4, excepto en aquellos casos en los que se utilice tubo el cual debe ser de 1 1/2 de dimetro. 3. Se colocan los postes a 4 de distancia de los extremos del bastidor, dejando 10 cms. de donde empieza el bastidor hacia abajo para atornillar, procediendo a realizarle dos perforaciones
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de al ngulo, se coloca un tramo de ngulo de 10 cms. de largo previamente perforado soldado a la canal para posteriormente colocar aqu el poste previamente arreglado. Los postes intermedios se colocan a un metro y medio de distancia uno de otro en caso de que se pueda soldar estos se colocaran directamente al alma del canal.
EL RODAPIE.
La solera que se habilite como rodapi debe ser de 4x 1/4 y colocarse a 1 arriba de la rejilla Irving alrededor del bastidor, tomando en cuenta que los accesos a la plataforma no deben de llevar rodapi.
LA SOLERA INTERMEDIA.
Esta solera sirve de proteccin y se coloca a 20 arriba de la rejilla Irving, para evitar riesgos de cada del personal.
EL PASAMANOS.
1. El ngulo que se habilita como pasamanos debe ser de 2x 2 x 1/4 y sus caras planas deben ir por dentro de la plataforma, excepto en aquellos casos en que se utilice tubo el cual debe ser de 1 1/2 y procurar que los postes sean tambin de tubo, procediendo a realizarles un corte boca de pescado para su fcil soldadura.
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LA ESCALERA.
1. A toda plataforma se le debe colocar su escalera, dependiendo de la altura y la distancia, existen dos tipos la escalera de tipo gato y la escalera angular. 2. Para la escalera de gato se cuenta con la instruccin de trabajo 311-42619-IT-17 Prefabricacin de escalera vertical tipo gato. 3. Para la escalera de ngulo se utiliza el mismo canal del bastidor, a la medida segn el dibujo tcnico, tomando en cuenta su altura y la distancia a cubrir, el ngulo que se obtiene se transporta con la ayuda de la escuadra falsa. Colocando escalones de rejilla Irving con las medidas estndares establecidos, segn los espacios en donde ser colocada respetando la altura entre ellos de 8 o se ajustara de acuerdo a la altura de la plataforma con una tolerancia de 1 y la huella de 30 cms., entre escaln, colocndole un ngulo de soporte segn el ancho e inclinacin del canal, con su respectivo barandal siguiendo los pasos 5, 6, 7 y 8, antes mencionados en la prefabricacin del barandal del bastidor de la plataforma, tomndose en cuenta que los postes llevan un corte segn el ngulo antes mencionado y transportado con la escuadra falsa.
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Ensamblaje. 1. Se arma el bastidor. 2. Se colocan los postes nivelados y/o a escuadra. 3. Se coloca el pasamano. 4. Se coloca la solera intermedia de 2 5. Se coloca la solera de 4 como rodapi 6. Se coloca la escalera.
CALENTADORES
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Un calentador es un equipo que guarda gran semejanza con una caldera en cuanto a transmisin de calor se refiere. Recordemos algunos principios bsicos referentes a la transmisin de calor, con el propsito de entender lo que sucede en un calentador. El calor puede ser transmitido de un cuerpo a otro de 3 maneras: 1. POR RADIACION 2. POR CONVECCION 3. POR CONDUCCION En la transmisin de calor por RADIACIN entre dos cuerpos, el medio que los separa no interviene en nada, excepto para absorber el mismo parte de de la radiacin, por ejemplo: El calor transmitido por el sol a la tierra la atmsfera no interviene para nada pero sin embargo si absorbe parte de esta racin para mantener ciertas condiciones climticas. En la transmisin por CONVECCIN entre dos cuerpos, los cuerpos intermedios s ellos se ponen en movimiento y llevan el calor del cuerpo caliente al cuerpo fro por ejemplo: Cuando se pone a cocer un alimento a bao Mara el calor primero llega al agua para posteriormente calentar la vasija. En la transmisin por CONDUCCIN entre dos cuerpos, los cuerpos intermedios entre ellos sirven de conductores de calor, sin moverse y establecindose entre ellos una diferencia de temperatura, por ejemplo: Cuando se calienta un extremo de una varilla el calor se transmite por el cuerpo de esta sin moverse hasta llegar al otro extremo pero con una temperatura menor. Entonces de acuerdo con estos conceptos se determina que el calentador se divide en dos zonas de transmisin de calor. 1. ZONA DE RADIACION 2. ZONA DE CONVECCION
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La finalidad de estos calentadores es como su nombre lo dice calentar el producto en refinacin para darle un grado adecuado de energa trmica para facilitar su proceso. En este esquema visualizaremos estas dos zonas:
REPARACION DE FLUSERIA DE CALENTADORES

Cuando se requiera realizar el cambio de fluseria de un calentador (fluseria se le llama a los tubos que forman serpentines en el interior del calentador), se deber contar con la
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valorizacin del encargado de inspeccin y seguridad de cada tubo y el determinar cuales son los tubos a cortar. Segn el estado en que se encuentren se empezar a desmantelar dichos tubos ya sea en partes o se sacaran enteros, si es enteros nos debemos de apoyar con equipo mecnico en el exterior como un winche para que jale y una gra para que sostenga los tubos extrados. Si es en partes se deber cortar de soporte en soporte a estos se les conoce como alacranes de pared o colgantes segn sea el diseo del calentador, y auxilindonos con un estrobo de Manila de de dimetro los iremos bajando tramo por tramo, en la actualidad existen calentadores en nuestra refinera con retornos y cabezales soldables por lo tanto ya no se realiza la vieja prctica de expansionado de tubos. Estos retornos o cabezales se llevaran a un rea especfica para su recuperacin donde se les dar nuevamente el acabado en sus bocas o puntas como se les conoce, esta reparacin consta de retirarle ya sea con equipo de corte o electrodo herramienta el sobrante del tubo y despus se le dar un acabado y/o biselado con el esmeril angular, se debe tener cuidado de no hacer biseles de una manera incorrecta, estos tienen ciertas caractersticas que por norma debemos cumplir, por ejemplo: Que el bisel no est muy parado que quiere decir esto que su grado de inclinacin no sea de 10 aproximadamente sino de 30 y debe tener un hombro de 1/8.
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Para logran con xito este trabajo se careara la boca con el esmeril para que vaya emparejando de una manera uniforme y auxilindonos con una escuadra de 24 para ir alineando ambas caras del retorno. De esta misma manera se realizara la reparacin de la boca del tubo pero con la diferencia de que la escuadra se debe utilizar para escuadrar la boca valga la redundancia.
ALINEADO DE TUBERIA
Para poder realizar las juntas o uniones de tubera de calentador debemos realizar una serie de arreglos primero antes de empezar como por ejemplo: Colocar en un lugar firme unas bases o burros adecuados para este tipo de trabajo.
Montar los tubos con ayuda de equipo mecnico manytec, gra y/o camin winche sobre los burros quedando de tal manera uno atrs del otro para perfilarlo para su alineado. Ya acomodados se nivelar uno de ellos fijndolo bien para que ya no se mueva.
Una vez realizado lo anterior procederemos al alineado.

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Luego se acomodar el otro de tal manera que se pueda nivelar de acuerdo al primero. Se juntarn los tubos respetando la abertura que solicite el soldador argonero.
Utilizando un reventn con unas maderitas de igual tamao que nos sirvan de escantillones se alinearan ambos tubos verificando con una escuadra la alineacin correcta de las puntas o unin.
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METODO PARA ALINEAR UNA BRIDA EN UN TUBO

Ahora veremos un mtodo el cual se utiliza para alinear una brida en un tubo: 1. Primeramente tenemos que arreglar ambas caras de la junta a realizar tanto del bisel de la brida como del tubo como ya lo vimos en el capitulo anterior. 2. Se coloca la brida auxilindonos con alineadores si sta es muy grande o de alguna manera que se pueda manejar mejor. 3. Recordemos que al colocarla hay que respetar la separacin que nos pide la norma que es de 1/8 auxilindonos con un electrodo para soldar con este diametro como separador.
4.
Otro punto que debemos observar es que no exista un escaln por diferencia de cdulas lo que conocemos comnmente como High-Low que no es otra cosa que una diferencia entre el dimetro interno de ambos elementos a unir o alinear.
5.
Si esto existiera que comnmente es el tubo el que tiene menor dimetro se rebajara con un esmeril de alta velocidad
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con punta o fresa abrasiva de carburo de tungsteno hasta darle el acabado que se requiere.
6. Ya acomodado y para empezar a puntear se nivelar los hoyos de la brida colocando el nivel al ras de dos agujeros de la brida como se muestra en la figura siguiente:
7.
Se puntea en la parte superior despus de nivelarla horizontalmente se nivelara verticalmente, hay dos formas de hacerlo, si est bien nivelado el tubo se colocara el nivel en la cara de la brida en forma vertical como se muestra a continuacin:
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8.
Otra forma es como se demuestra a continuacin esto se utiliza cuando el tubo no est nivelado, se coloca una escuadra de 24 de tal forma que uno de sus lados quede sobre la cara de la brida y la otra sobre el lomo del tubo checando en 2 puntos que la medida sea la misma y as quedara alineada la brida.
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DIAMETRO NEUTRO
El dimetro neutro es el dimetro de la circunferencia invisible que se encuentra en la parte media del espesor de un cilindro. Este dimetro es muy importante para poder rolar una placa en forma cilndrica como veremos en el capitulo siguiente. Este se obtiene tan solo restando o sumando un espesor del material a trabajar ya sea al dimetro exterior o interior respectivamente, veamos: EJEMPLO: Se requiere rolar un cilindro con un espesor de placa de y un dimetro de 45 cunto ser el dimetro neutro? 45-0.5=35.5
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DOBLEZ DE PLACA
En ste tema tambin veremos algo relacionado con el tema anterior ya que es comn realizar dobleces para hacer abrazaderas o mejor conocidas como Us. Aqu tambin tenemos que considerar su espesor de placa para poder tomar la medida requerida necesaria para no hacer un mal trabajo. Se aplica el mismo concepto anteriormente visto esto es, si la medida a respetar es la interior se le da un espesor a la lnea de dobles para que este sea el correcto.
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ROLADO DE PLACA EN FORMA CILINDRICA

OBJETIVO.
Prefabricar y mantener en buenas condiciones el equipo de tipo cilndrico, instalado en las reas de proceso de la Refinera Francisco I. Madero.
RESPONSABILIDADES. OPERARIO DE PRIMERA PAILERO.

1. Conocer y aplicar esta instruccin.
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2. Obtener el Permiso de Trabajo Debidamente Autorizado y verificar que se cumplan las condiciones de seguridad antes de iniciar el trabajo. 3. Verificar que sus herramientas y los materiales a utilizar, estn en buen estado, y sean los apropiados para los requerimientos del trabajo a ejecutar. 4. Conocer y aplicar las especificaciones de los materiales a utilizar. 5. Cumplir las medidas de seguridad y proteccin personal para el desarrollo de su trabajo a ejecutar. 6. Portar en todo momento el equipo de proteccin personal, y el equipo de proteccin especial solo cuando se requiera. 7. La supervisin de las actividades a desarrollar en estricto apego a la presente Instruccin de Trabajo, a las Normas establecidas en el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y el Reglamento de Labores del Taller de Pailera.
TODO EL PERSONAL EN GENERAL QUE INTERVIENE EN ESTA INSTRUCCIN DE TRABAJO.

1. El uso del equipo de proteccin personal adecuado a las actividades descritas en la presente Instruccin de Trabajo. 2. La supervisin del buen estado del equipo y herramienta, y su adecuado uso de acuerdo al tipo y condiciones de trabajo descritos.
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3. La verificacin de todas las condiciones bajo las cuales se autoriza el trabajo sea cumplida durante su realizacin. 4. Las responsabilidades del personal que participan en esta instruccin, son tambin las que se encuentran descritas en el punto de 5, desarrollo de acuerdo a su categora y su relacin de labores.
EJECUCION DE LOS TRABAJOS.

1.
Antes de iniciar este trabajo se debe de contar con un permiso de trabajo, as como observar todos los pasos descritos en la instruccin de trabajo 311-42619-IT-14 Operacin de maquinasherramientas del taller de Pailera en lo referente al manejo del rol, orden de trabajo o en su caso orden de taller. Se limpia la placa utilizando la esptula.
2.
Se escuadra la placa y se marca el desarrollo neutro, se deja un sobrante de 8 de solapa para facilitar el rolado de las puntas.
3.
Verificar medidas de desarrollo neutro cruzadas para mayor exactitud.

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4.
Se reparte el desarrollo en 3 partes.
5. Despus de cortar y escuadrar la placa se eliminan las rebabas dejadas en el proceso de corte.
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6. Se revisan los niveles de aceite de la mquina y se nivelan los rodillos. 7. Para meter la placa en el rol utilice el equipo mecnico adecuado (gra viajera).
8.
Se alinea la placa tomando de referencia el rodillo del rol y ajustarlos, presionando la placa para evitar que se caiga. Con la placa rolada aproximada a 180 proceda a rolar las puntas siguiendo la secuencia de apriete.
9.
10. Se saca la plantilla de acuerdo al dimetro interior solicitado.

11.
En la placa trazada, apretar los rodillos en la orilla de la solapa y recorrer hasta la lnea No.1, regresar a la orilla de la solapa, apretar el rol y recorrer a la lnea No.2. Apretar en la lnea No.2, recorrer la placa a la orilla y recorrerla a la lnea No.3. Siga la secuencia de apriete hasta encontrar la medida de acuerdo a la plantilla.
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12. Rolar la punta opuesta con el mismo mtodo. 13. Cortar las puntas de las placas (solapa) con las puntas roladas a su medida. 14. Eliminar la rebaba resultante del corte y realizar los biseles de las puntas. 15. Terminar de cerrar el cilindro (placa) deslizndolo de una punta hacia la otra apretando el rol cuando ste se afloje hasta que el cilindro quede cerrado completamente.
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16. Bajar el cilindro terminado utilizando el mecnico instalado en el Taller (Gra viajera).
equipo
17. Todo personal ajeno al departamento que requiera hacer uso del rol, debe recabar la autorizacin por escrito en la jefatura del taller.
CALDERAS
La caldera es una parte del generador de vapor, la cual tiene como objetivo producir vapor de agua para enviarse a las plantas de proceso para que puedan llevar a cabo su funcionamiento, tambin se aprovecha para producir electricidad ya que este activa un turbo generador de electricidad que provee de la misma a la refinera. Las calderas con que cuenta la refinera son las llamadas calderas de agua ya que el agua con que trabaja pasa por el interior de tubera. PARTES DE UNA CALDERA La caldera est constituida por: 1. El hogar 2. Domo de vapor 3. Domo de lodos 4. Quemadores
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5. Difusores de calor 6. Tubos de pared 7. Tubos Cabezales 8. Precalentador 9. Sobre calentador 10.Cmaras muertas superior e inferior Unos de las fallas ms comunes en una caldera es la ruptura de los tubos de pared; a continuacin veremos cmo se debe realizar dichas reparaciones. Este tipo de trabajo est establecido en la instruccin de trabajo 311-42619-IT-03. OBJETIVO. Mantener en funcionamiento ptimo la tubera de las calderas instaladas en la Refinera Francisco I. Madero. ATMOSFERA PELIGROSA: Atmsfera en la que existe alguna de las siguientes condiciones: a) Presencia de gas, vapor, neblina, polvo inflamable, asfixiante o txico, dentro de sus lmites de inflamabilidad o arriba de la concentracin mxima permisible (TLV). b) Cuando existe deficiencia (menos de 19.5% en volumen) o exceso (mas de 22% en volumen) de oxgeno. c) Presencia de alguna sustancia inflamable RESPONSABILIDADES OPERARIO DE PRIMERA PAILERO. 1. Conocer y aplicar esta instruccin.
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2. Obtener el Permiso de Trabajo Debidamente Autorizado y verificar que se cumplan las condiciones de seguridad antes de iniciar el trabajo. 3. Verificar que sus herramientas y los materiales a utilizar, estn en buen estado, y sean los apropiados para los requerimientos del trabajo a ejecutar. 4. Conocer y aplicar las especificaciones de los materiales a utilizar. 5. Cumplir las medidas de seguridad y proteccin personal para el desarrollo de su trabajo a ejecutar. 6. Portar en todo momento el equipo de proteccin personal, y el equipo de proteccin especial solo cuando se requiera. 7. La supervisin de las actividades a desarrollar en estricto apego a la presente Instruccin de Trabajo, a las Normas establecidas en el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y el Reglamento de Labores del Taller de Palera. 5.- EJECUCION DE LOS TRABAJOS. 1. El mando medio deber solicitar al grupo de trabajo el cumplimiento estricto del procedimiento critico 300-40800-PSIA049 referente a Trabajos en espacios confinados al momento de recibir el permiso correspondiente debidamente analizado y autorizado, el cual deber verificar en campo junto con el responsable operativo y de seguridad que se cumplan las condiciones en el cual fue autorizado. 2. El mando medio entregar el permiso de trabajo al operario pailero dndoles las instrucciones necesarias para desarrollar el plan de trabajo a seguir, solicitando el equipo de seguridad especial y herramienta a ocupar verificando que estn en buenas condiciones de uso. 3. Se abrirn los registros de entrada al hogar o los que se requieran teniendo la precaucin de no golpearse o machucarse utilizando la herramienta adecuada, que puede ser llaves mixtas de o de tipo caja.
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4. El operario pailero verificara que se realice la prueba de explosividad por parte del encargado de inspeccin y seguridad para prevenir un ambiente explosivo y/o txico y que utilice un explosmetro en buenas condiciones. 5. El operario pailero solicitar que se instale iluminacin adecuada verificando que sta cumpla con lo marcado en el reglamento de seguridad e higiene que es: que estn en buenas condiciones, que sean a prueba de explosin y cumplan con la normatividad de petrleos mexicanos. 6. El operario pailero verificar que la cuadrilla de patio y maniobras instale el o los bogues necesarios de acuerdo con el procedimiento critico de armado y desarmado de andamios (30040800-PSIA-052), y su instruccin de trabajo de armado y desarmado de andamios tubulares con roseta (311-42623-IT-14). 7. El operario pailero localizar el poro en el tubo daado que previamente fue identificado por el responsable de mantenimiento y seguridad si es en altura tendr cuidado al subir utilizando el arns de seguridad aplicando el procedimiento critico para realizar trabajos en altura (300-40800-PSIA-045) y si es a nivel de piso tendr cuidado de no tropezar y/o de pisar algn cable elctrico en mal estado. 8. El operario pailero marcar con el cuello el tramo de tubo flux una distancia mnima de 6 de lado a lado a partir del poro y como mxima hasta encontrar un espesor apropiado. 9. Se marcara con pizarrn y se puntear el tubo por la parte de enfrente donde se vaya a cambiar el niple. 10. Se desmantelar el tubo con equipo de corte oxibutano, se esmerilarn y se biselarn los cortes a 30 aproximadamente utilizando la esmeriladora angular de alta y se verifica con escuadra de block que estn debidamente escuadrados los mismos. Si al desmantelar el tubo ste no cede, deber revisar si est fijo a la vigueta de amarre con puntos de soldadura o candados, en este caso debe buscar la medida de la vigueta de amarre para desmantelar el tubo, al hacer los cortes y biseles se utilizara el E.P.P. completo y as como pantalla facial para evitar lesiones en ojos y cara y quemaduras en manos y brazos,
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tambin se deber asegurar la maniobra de bajada de pedacera de tubo viejo aplicando un mtodo seguro evitando aventarlos para no perforar los tubos del piso y no lesionar a terceras personas as como la subida de los niples nuevos para evitar golpes, o algn sobre esfuerzo. 11. Se limpiarn las puntas interior y exteriormente utilizando rectificador y esmeril de alta velocidad respectivamente. 12. Se habilitar el niple nuevo, tomando de base la medida exacta del espacio de tubo cortado midiendo de cara a cara ya una vez escuadrado y emparejado previamente. 13. Se trazar el centro del tubo para marcar las ventanas de trabajo en cada extremo del niple habilitado, dichas ventanas de trabajo debern ser de 2 a 3 de ancho y 2 de largo. Se limpiarn las aberturas de las ventanas de trabajo interior y exteriormente. 14. Habilitarn ventanas de sello para colocarse en el claro o espacio creado en un niple (ventana de trabajo), dichas ventanas de sello deben tener una curvatura en las esquinas para evitar fisuras cuando se suelde. 15. Para la realizacin de toda esta instruccin de trabajo se deber utilizar el E.P.P. as como pantalla facial para evitar lesiones en ojos, cara y manos. 16. Se colocara el niple primeramente procurando que el claro o espacio de las ventanas de trabajo queden hacia el frente para que el soldador pueda soldar el interior, una vez terminado de soldar el interior se colocaran las ventanas de sello con sus puntas redondeadas para continuacin de la soldadura y se soldaran. En caso de tener que cambiar varios tramos de tubos seguidos, las soldaduras no debern realizarse de manera continuas si no en forma escalonada para evitar quemaduras en brazos as como protegerse al mximo de la radiacin de la soldadura. 17. Todos los trabajos a realizar en esta instruccin que ameriten soldador, se realizaran de acuerdo al procedimiento crtico para trabajos de corte y soldadura (300-40800-PSIA-048), y la instruccin de trabajo de soldadura Reparacin de fluseria en caldera MP con proceso SMAW (311-42621-IT-21).
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18. Una vez colocados y soldados los niples, se dejar un tiempo prudente para que enfre las soldaduras y evitar fracturas para poder realizar las pruebas necesarias que pudieran ser: Hidrostticas, radiogrfica y de lquidos penetrantes. 19.- Una vez ya recibida por operacin la prueba de la caldera y verificando que la cuadrilla haya retirado completamente los bogues y que la limpieza de la misma se haya efectuado correctamente el encargado de mantenimiento dar la indicacin de cerrar los registros realizando limpieza en las caras de los registros y colocando correctamente el empaque de sellado de asbesto, teniendo la precaucin de trabajar con cuidado para evitar machucones, prensamientos de manos, utilizando siempre el E.P.P. completo y asegurando la maniobra para evitar sobre esfuerzos. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS QUE SE UTILIZAN: 1. Herramienta bsica de pailero. (Martillo, cincel, escuadra de block, flexometro, punto de golpe, cuello para marcar, pizarrn, porta pizarrn, punzn, nivel de torpedo). 2. Esmeril angular de alta velocidad. 3. Rectificador de alta velocidad. 4. Punta montada o fresa abrasiva (pirul). 5. Punta o fresa abrasiva de carburo de tungsteno. 6. Disco abrasivo y de corte 4 x 1/8, 4 x . 7. Extensin elctrica con contactos antiexplosin. 8. Lmparas de alumbrado con extensin antiexplosin. 9. Cable Manila segn medidas existentes EQUIPO DE SEGURIDAD A UTILIZAR: 1. Pantalla facial. 2. Cinturn de seguridad con cable de vida. 3. Equipo contra agua segn las condiciones. 4. Extractor de aire. 5. Equipo de proteccin personal. 6. Lnea de vida. 7. Respirador contra polvo.
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ESQUEMA DE LA REPARACION DE TUBOS EN CALDERA
LA CIRCUNFERENCIA
La circunferencia es una lnea curva, plana y cerrada, en donde cada uno de sus puntos estn a una misma distancia de un punto interior que se llama centro. CIRCULO Es el rea que est dentro de la circunferencia.
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LA LINEA RECTA CIRCUNFERENCIA
SEGN
SU
POSICION
EN
LA
De acuerdo con su posicin en la circunferencia la lnea recta recibe los siguientes nombres: DIAMETRO RADIO CUERDA FLECHA SECANTE TANGENTE
DIAMETRO.- El dimetro es una lnea recta que une 2 puntos de la circunferencia pasando por el centro. El dimetro divide a la circunferencia en 2 partes iguales. RADIO.- Radio es una lnea recta que une al centro con cualquier punto de la circunferencia. El radio es la mitad del dimetro.
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CUERDA.- Cuerda es cualquier lnea recta que une 2 puntos de la circunferencia. El dimetro es la mayor cuerda posible dentro de la circunferencia. FLECHA.- La Flecha es una lnea recta que une la mitad de la cuerda con la mitad del arco. La flecha es perpendicular a la cuerda y siempre apunta al centro. SECANTE.- Secante es una lnea recta que corta la circunferencia en 2 puntos. La secante es una cuerda prolongada. TANGENTE.- Es una lnea recta exterior que toca a la circunferencia en un solo punto. A dicho punto se le llama punto de tangencia o punto de contacto.
LOS ANGULOS
Los ngulos segn su abertura reciben los siguientes nombres: RECTO, AGUDO, OBSTUSO Y LLANO Angulo Recto: este ngulo es el ms comn, entre sus lados hay una abertura de 90. Angulo Agudo: Es todo aquel que tenga una abertura menor de 90 Angulo Obtuso: Es todo aquel que tenga una abertura mayor de 90 Angulo Llano: Es aquel que mide 180 y sus lados forman una lnea recta.
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BISECTRIZ
La bisectriz es una lnea recta que divide a un ngulo en 2 partes iguales.
BISECTRIZ DE UN ANGULO
A continuacin veremos cmo dividir a un ngulo en 2 partes iguales. 1. Traza un ngulo cualquiera.
2.
Con un radio cualquiera traza un arco haciendo centro en el vrtice (A), as obtendremos los puntos B y C.
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3. Con un radio mayor que la distancia BA, trazamos 2 arcos haciendo centro en B y C para conocer el punto D.

4.
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Uniendo el punto D con el punto A obtendremos una lnea bisectriz, que divide al ngulo en 2 partes iguales.
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DIVISION DE UNA CIRCUNFERENCIA EN PARTES IGUALES

Unos de las tareas que se realizan en nuestro taller de pailera es la elaboracin de bridas para esto debemos primeramente conocer como se divide una circunferencia en partes iguales, empecemos con la divisin de una circunferencia en 4 partes iguales y sus mltiplos, veamos. Se traza una circunferencia con centro O
Luego se traza una lnea horizontal que toque 2 puntos (A, B) pasando por el centro O.
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Ya trazado su eje horizontal trazaremos su eje vertical para dividir en 4 partes la circunferencia Apoyndonos en los puntos A y B con el compas abierto a una abertura mayor al radio trazaremos unos arcos arriba y debajo de la circunferencia que se intersecten entre ellos localizando los puntos 1,2.
Ahora uniendo los puntos 1,2 localizamos su eje vertical (C, D) de la circunferencia, perpendicular al dimetro.
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Con estos pasos realizados se procede a realizar bisectrices a los ngulos dividindola en 8, 16, etc. Partes iguales
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Division de una circunferencia en 6 partes iguales y mltiplos Como en el anterior se traza una circunferencia con centro O para luego trazarle su eje vertical A, B.
Apoyndonos con el radio en los puntos A, B se trazan uno arcos arriba y abajo dividiendo as la circunferencia en 6 partes iguales.
Como en el trazo anterior se trazarn bisectrices en los ngulos para ir dividiendo la circunferencia en 12, 24 etc. partes iguales.
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Divisin de una circunferencia en 5 partes iguales y sus mltiplos. Aplicando la misma base que los trazos anteriores se dibujar una circunferencia con su eje horizontal .
Apoyndonos en los puntos A, B con la abertura del comps de la medida del dimetro trazaremos unos arcos hasta el punto de que se intersecten.
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Se une con una lnea auxiliar el punto C encontrado con el centro hasta cortar la circunferencia en forma perpendicular localizando el punto D. C
D Se divide el radio B, O en 5 partes iguales, uniendo el punto C con la divisin 4 C encontraremos el punto E.
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D La distancia entre E y D es la medida de divisin de 5 partes de una circunferencia, tomando esta medida con el comps se terminar de dividir dicha circunferencia.
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PARTES EN QUE SE DIVIDE UNA BRIDA

La elaboracin de una brida es uno de los trabajos ms comunes, conozcamos sus componentes. Consta de 3 dimetros: EXTERIOR, NOMINAL Y BASAL En el dimetro basal es donde se colocan los barrenos y se puede obtener sumando el dimetro exterior del empaque + el dimetro del barreno + 1/8
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TRAZO Y DESARROLLO DE PLANTILLAS
En este tema veremos lo relacionado con el desarrollo de varios tipos de trazos y plantillas ya sea para piezas de calderera como conos, tolvas etc. As como intersecciones de tubera como monturas, elaboracin de codos en diferentes partes, comencemos. Las plantillas son patrones que se usan para fabricar un accesorio soldable a partir de un tubo. Las plantillas se hacen generalmente de papel de dibujo. Si se usa muchas veces una plantilla de papel, se deteriorara y no ser de fiar. Por lo tanto, es aconsejable trazar una plantilla en una lmina metlica de calibre pequeo. Se debe tener cuidado al preparar las plantillas, ya que el accesorio solo tendr la exactitud del patrn con el que se fabric.
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MONTURAS DE TUBERIA
Montura de 2 tubos del mismo dimetro a 90
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Este tipo de montura se realiza en Ts de igual o diferente dimetro.
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La plantilla se desarrolla con el dimetro exterior del ramal y se divide segn el trazo. Te recuerdo que para obtener el desarrollo o permetro de una circunferencia se multiplica el dimetro x el valor de que es 3.1416
MONTURA DE 2 TUBOS CON RAMAL INCLINADO

Veamos ahora el trazo de una montura con ramal inclinado.
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Este tipo de trazo aplica para cualquier grado de inclinacin.
PLANTILLA O DESARROLLO DEL RAMAL.
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ELABORACION DE CODOS MITRADOS

En tubera existen accesorios que nos ayudan a realizar giros cuando se elabora una lnea de proceso, uno de estos es el codo. Comnmente se les llama segn los grados con los que est elaborado por ejemplo: Codo de 90, codo de 45, y el tambin llamado retorno el codo de 180 Los tres tienen caractersticas comunes como su mtodo de elaboracin, conozcamos este mtodo. Primeramente se les conoce como codos de radio largo o corto, esto es que su eje central se encuentra a una distancia de un dimetro y medio en caso del radio largo, o de un dimetro en caso del de radio corto, veamos:
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Como podemos apreciar en la figura anterior se observa que el codo es de radio largo porque su distancia de la boca o base al centro del codo es el valor de 1 del valor del dimetro. Elaboracin de un codo Mitrado de 90. Para poder conocer u obtener el grado de corte de una virola tenemos que realizar la siguiente operacin: NUMERO DE GRADOS DEL CODO EL N DE SOLDADURAS X 2 Por lo tanto aplicando esta frmula, para obtener el ngulo de corte de una virola que forma un codo de 90 en 3 partes es: 90 (2 x 2) = 22.5
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22.5
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Usando esta misma plantilla podemos realizar o marcar el corte del gajo y/o virolas intermedias ya que su valor es el doble, por ejemplo: En este caso las virolas bases tienen un corte de 22.5 por lo tanto la intermedia sus lados de corte forman 45.
ELABORACION DE UNA REDUCCION TUBULAR

Por medio de este trazo elaboraremos la plantilla de una reduccin tubular
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CONO TRUNCADO
Ahora veremos cmo se desarrolla el trazo de una de las figuras ms comn o bsica de la rama de pailera, este es el cono truncado. Este lo realizaremos de 2 maneras, primero por proyeccin y luego por triangulacin. METODO POR PROYECCION Este mtodo se le conoce tambin como elaboracin de un cono con vrtice accesible. Como su nombre lo dice la caracterstica principal es que su vrtice por la angulacin de sus lados esta tan cercano al cono que se puede realizar utilizando un compas veamos.
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VERTICE
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Como se puede apreciar el vrtice est localizado de una manera accesible esto gracias a la angulacin de sus lados.
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METODO POR TRIANGULACION

En este mtodo se diferencia del anterior ya que su vrtice no es accesible. Utilizaremos el uso de tringulos rectngulos para poder desarrollar la plantilla.
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Nos auxiliaremos del uso de DIAGRAMAS esto no es otra cosa que sacar las alturas reales (hipotenusas), ya que cuando se ve en diferentes vistas o perspectivas sus referencias no son verdaderas, por lo tanto nos auxiliaremos de ellos para realizar las plantillas.
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TRANCISION CUADRADO REDONDO (TOLVAS)

Este tipo de pieza se le conoce as porque sus bases y/o caras son 2 figuras geomtricas diferentes en este caso cuadrado y crculo.
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TRANSICION CUADRADO REDONDO EXCENTRICA
Esta transicin se le conoce como excntrica porque su eje simtrico esta corrido o descentrado.
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SEGURIDAD SALUD Y PROTECCION AMBIENTAL
POLITICA
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PETROLEOS MEXICANOS ES UNA EMPRESA EFICIENTE Y COMPETITIVA, QUE SE DISTINGUE POR EL ESFUERZO Y EL COMPROM ISO DE SUS TRABAJADORES CON LA SEGURIDAD, LA SALUD Y LA PROTECCION AMBIENTAL
PRINCIPIOS
La seguridad, la salud y la proteccin ambiental son valores con igual prioridad que la produccin, el transporte, las ventas, la calidad y los costos. Todos los incidentes se pueden prevenir. La seguridad, la salud y la proteccin ambiental son responsabilidad d todos y es condicin de empleo. En petrleos mexicanos, nos comprometemos a continuar la proteccin y el mejoramiento del medio ambiente en beneficio de la comunidad. Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que la seguridad la salud y la proteccin ambiental son en beneficio propio y nos motiva a participar en este esfuerzo.
DISCIPLINA OPERATVA
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Transformar un negocio en una Empresa de Clase Mundial, implica llevar a cabo un proceso de cambio de cultura. No se puede hablar de este cambio si los nuevos comportamientos no se convierten en hbitos. Disciplina Operativa es hacer las cosas bien a la primera; es asegurarnos que todo lo que hagamos lo hagamos con Seguridad y protegiendo al Medio Ambiente, cubriendo las cuatro etapas del proceso de Disciplina Operativa: Disponibilidad, Calidad, Comunicacin y Cumplimiento. Si alguna de ellas no se cumple, se rompe el circulo que asegura que no existan lesiones, incidentes, daos a las instalaciones, afectacin al medio ambiente y a las comunidades vecinas, alteracin de la calidad del producto, deterioro en la imagen de la empresa o prdidas econmicas considerables. Disciplina Operativa es una Actitud que refleja nuestra forma de trabajar, es el resultado de un genuino compromiso y logrando el convencimiento para hacer seguro nuestro trabajo diario. Qu Significa Disciplina Operativa? ASEGURAR QUE LAS OPERACIONES SEAN LLEVADAS A CABO CORRECTA Y CONSISTENTEMENTE A TRAVES DE LAS SIGUIENTES ETAPAS: 1. 2. 3. 4. DISPONIBILIDAD CALIDAD COMUNICACIN CUMPLIMIENTO
DISPONIBILIDAD.
REFINERIA
Asegurar que todos los procedimientos que son requeridos para las operaciones y/o actividades estn disponibles y accesibles. Cmo? Teniendo una adecuada cobertura de procedimientos para las operaciones que lo requieren. Se cuente con informacin correcta y consistente en todas las reas. Se definan prioridades en base al riesgo o impacto que tengan los procedimientos para establecer criterios de revisin.
Asegurar que los procedimientos tengan calidad en su contenido, sean entendibles y de fcil interpretacin, y se encuentren vigentes. Cmo? Procedimientos claros y concretos, resaltando los puntos crticos y los lmites de operacin o actividad que describen. Reflejen el estado actual de los procesos. Se actualicen con la frecuencia requerida, incorporando las modificaciones en equipos, funciones y mejores formas de ejecucin.
CALIDAD
COMUNICACIN.
Contar con mecanismos de comunicacin para la difusin, el entrenamiento y entendimiento de los procedimientos. Cmo? Se tenga una definicin clara de cuales procedimientos deben ser conocidos por el personal dependiendo de su rea de responsabilidad. Se tengan mecanismos de evaluacin para asegurar que el personal conozca los procedimientos requeridos en su rea.
CUMPLIMIENTO
Asegurar el cumplimiento riguroso y continuo de los procedimientos. Cmo?
REFINERIA
Se cuente con medios y sistemas para detectar las desviaciones en el cumplimiento de los procedimientos. Se analicen las desviaciones para determinar causas y en base a ello mejorar continuamente. Se desarrolle en todo el personal un alto sentido de compromiso hacia la Disciplina Operativa.
PORQUE DISCIPLINA OPERATIVA ES IMPORTANTE

- Protege al personal de lesiones. - Protege empleos mediante la prevencin de prdida de instalaciones - Asegura un producto de calidad - Mantiene a los negocios competitivos - Ayuda a la organizacin a alcanzar sus objetivos debido a que los programas de mejora se implementan en su totalidad
REFINERIA
PRINCIPIO DE EXCELENCIA EN SSPA

La fabricacin, uso y manejo de materiales peligrosos requiere de la dedicacin y compromiso de todos los individuos que administran, supervisan y manejan dichos materiales, realizando este trabajo de la manera correcta siempre.
PROCEDIMIENTOS CRITICOS QUE SALVAN VIDAS

Los procedimientos que salvan vida son aquellos que nos ayudan a prevenir accidentes que nos pudiera costar la vida. Estos se derivan de lo que marca la disciplina operativa, hasta la fecha se han desarrollado 11 procedimientos crticos pero a nuestro taller o rama aplican los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 300-40800-PSIA-045 TRABAJOS EN ALTURA. 300-40800-PSIA-046 BARRERAS DE SEGURIDAD. 300-40800-PSIA-047 TRABAJOS EN EXCAVACION 300-40800-PSIA-049 ESPACIOS CONFINADOS. 300-40800-PSIA-050 ETIQUETA, CANDADO. 300-40800-PSIA-051 APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS. SP-SASIPA-SI-02310 PERMISO DE TRABAJO
TRABAJOS EN ALTURA
ALCANCE: Este procedimiento es de aplicacin general y obligatoria en cualquiera actividad considerada como trabajo en altura en todos los centros de trabajo de PEMEX REFINACION DEFINICIONES: TRABAJOS EN ALTURA: cualquier labor o trabajo que se realice a una altura mayor de 1.5 mts. Midindose esta apartir del suelo o plataforma segn sea el caso.
REFINERIA
ANDAMIO O BOGUE: es aquella estructura metlica provisional con plataforma que se usa para alcanzar la altura deseada. A.S.T.(ANALISIS DE SEGURIDAD DEL TRABAJO):anlisis detallado paso a paso de las actividades antes de ser ejecutados, enfocados a detectar los riesgos a los que se est expuestos para determinar las medidas necesarias para reducirlos y/o controlarlos. BARRERA DE SEGURIDAD: sealamiento o dispositivo que controla el acceso a una zona o rea de riesgo. ARNES DE SEGURIDAD: dispositivo de bandas sencillas o compuestas tipo paracadas, que puede asegurarse alrededor del cuerpo del trabajador en tal forma que la fuerza de detencin de la cada puede ser distribuida uniformemente sobre glteos, muslos, pecho y hombros.
CABLE DE VIDA: tambin se le conoce como cable salva vidas, se fabrica en naylon, dacron y/o acero; en cada extremo tiene un gancho de acero de seguridad y va enganchado al anillo d del arns de seguridad. ANILLO D: es un anillo en forma de D u O, de acero inoxidable, que sirve para levantar, bajar, frenar, posicionar o detener. En el arns de seguridad se encuentra principalmente en la parte de la espalda.
REFINERIA
RESPONSABILIDADES: DEL PERSONAL EJECUTOR: 1. atender las responsabilidades que les son asignada en el presente documento informativo. 2.-observar lo dispuesto en el permiso de trabajo que ampara los trabajos en altura. 3.-atender las recomendaciones de seguridad, salud y proteccin ambiental expresadas por los responsables de la instalacin. 4.-suspender los trabajos y retirarse inmediatamente del andamio, bogue o plataforma provisional, entre otros equipos suspendidos de acceso, en el caso que presente cualquier otra condicin que a su juicio pueda afectar su integridad fsica. PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL 1.-para todo trabajo en altura, invariablemente deber elaborarse y tramitarse el permiso de trabajo rev. 8 2. antes de usarse las herramientas se deben de revisar minuciosamente para asegurar su buen estado y funcionamiento. 3. los trabajos en altura deben de realizarse preferentemente con luz del da y considerar las condiciones del medio ambiente como lluvia, descargas elctricas o vientos fuertes en cuyo caso se deben suspender. 4.-en el rea de riesgo donde se realizan trabajos en altura, se deber colocar barreras y seales de seguridad de acuerdo a las condiciones del rea y trabajo a realizar. 5. las cargas, equipos, herramientas, materiales deben asegurarse, sin dejar partes sueltas que puedan caer durante los trabajos en altura.
REFINERIA
ACTIVIDADES GENERICAS DE TRABAJOS EN ALTURA 1.-el grupo de trabajo deber elaborar el permiso de trabajo conjuntamente con el ANALISIS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO (AST) 2. el grupo de trabajo define en el ast el tipo y las caractersticas que debe tener el equipo de seguridad a usar. 3. el grupo de trabajo solicita al mando medio que el personal que ejecutara el trabajo tenga aptitud fsica y mental para desarrollar los trabajos de altura.
USO Y COLOCACION DE BARRERAS DE SEGURIDAD

OBJETIVO: Establecer los requisitos mnimos que deben observarse al emplear barreras de seguridad para delimitar reas de riesgo en los centros de trabajo, con el propsito de prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes. ALCANCE: Establece las caractersticas generales las caractersticas que deben de cumplir las barreras de Seguridad, as como los requisitos mnimos que deben observarse durante su empleo para delimitar las reas de riesgo presentes por condiciones inseguras, por la ejecucin de tareas crticas y en caso de emergencia, en los centros de trabajo de la subdireccin del organismo de Pemex refinacin. DEFINICIONES:
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BARRERA DE SEGURIDAD: dispositivo provisional o fijo, empleado para delimitar reas de acceso restringido por la presencia de peligros, pueden ser del tipo caballete, cinta, cono, cerca o barandal.
BARRERA TIPO CINTA: dispositivo color rojo o amarillo y tambin puede ser la tira de manila, empleada para delimitar reas de riesgo o peligro.
LUZ DE ADVERTENCIA: dispositivo luminoso o reflejante de color rojo o mbar, que da visibilidad a las barreras durante la noche o en lugares poco iluminados.
REFINERIA
PELIGRO: es toda condicin presente en algn lugar equipo o instalacin, que puede tener el potencial de ocasionar daos a las personas, instalaciones, medio ambiente o terceros. RIESGO: es la probabilidad de exposicin al peligro. TAREAS CRTICAS: son aquellas actividades que en la prctica han provocado que potencialmente pueden ocasionar accidentes, con afectacin ya sea al personal, a las instalaciones, al medio ambiente o terceros EJEMPLOS DE TAREAS CRTICAS: 1. trabajos en altura 2. trabajos en espacios confinados 3. trabajos en zanjas o trincheras 4. apertura y cierre de lneas 5. trabajos en reas calientes 6. colocacin y/o retiro de rejilla Irving en piso o plataforma. El cumplimiento de este procedimiento previene de lesiones y daos al personal, evitando que este ingrese a las reas identificadas como riesgosas.
INSTALACIN Y USO DE BARRERAS DE SEGURIDAD.

La cinta se utiliza para delimitar un rea donde est restringida la entrada a todo personal (seal prohibitiva), excepto cuando se cuente con el permiso especfico del supervisor o mando medio a cargo del rea.
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La cinta de color de seguridad rojo y color de contraste blanco, se utiliza para delimitar un rea restringida o para realizar trabajos crticos (seal prohibitiva) Se colocara a una altura no menor de 0.90m y no mayor de 1.1m. El rea a delimitar en estos casos, debe ser equivalente a 1.5 veces el rea estimada que puede verse afectada con motivo de la tarea critica. Para delimitar excavaciones, registros de drenaje, registros elctricos entre otros deben colocarse barrera de seguridad tipo cinta de color de seguridad rojo En estos casos, la barrera debe de colocarse a una distancia mnima de 2 mts. Respecto de la condicin que genera el riesgo; esta distancia puede ser mayor en funcin de los riesgos presentes. La cinta de seguridad de color amarillo y color de contraste magenta, se utiliza para advertir la presencia de radiaciones ionizantes. Cuando se realizan pruebas radiogrficas esta barrera se debe colocar con un radio de 15 mts. Alrededor de la fuente de radiacin.
ACCESO A AREAS DELIMITADAS SEGURIDAD.
CON
BARRERAS DE
Solo podrn tener acceso a las reas delimitadas con barreras de seguridad, el personal autorizado para efectuar los trabajos.
BARRERAS DE SEGURIDAD TIPO CABALLETE.

Pueden ser de madera o metlicas. De una altura mnima de .9 mts y mxima de 1.1mts. Con una longitud mnima de 1mts. Y mxima de 3 mts. Deben tener muy buena estabilidad al impacto del viento. Deben pintarse de color rojo reflejante.
PRINCIPOS FUDAMENTALES BARRERAS DE SEGURIDAD
QUE
DEBEN
CUMPLIR
LAS
atraer la atencin de los trabajadores a los que est destinado conducir a una sola interpretacin. ser claras para facilitar su interpretacin.
REFINERIA
informar sobre la accin especfica a seguir en cada caso. ser factible de cumplir en la prctica.
RESPONSABILDADES
GRUPO DE TRABAJO: dirigir el anlisis de las tareas crticas para definir el rea a delimitar y el tipo de barreras de seguridad a utilizar. Verificar que la barrera de seguridad sea instalada de acuerdo a lo establecido en el anlisis de seguridad en el trabajo (a.s.t.) distancias, colores, tipos, etc. Instruir a su personal, la colocacin de la barrera de seguridad EJECUTOR DEL TRABAJO: observar lo dispuesto en el permiso de trabajo, orden de mantto y en el A. S. T. Atender las recomendaciones de seguridad, salud y proteccin ambiental expresadas por los responsables de la instalacin. El responsable de colocar, y retirar al termino las barreras de seguridad es el personal que designe el grupo de trabajo no necesariamente tiene que ser el personal de contra incendio o de vigilancia.
PROCEDIMIENTO CRITICO PARA EXCAVACIONES PROPOSITO

Establecer los requisitos para realizar trabajos de excavacin, con el propsito de prevenir incidentes y lesiones durante la ejecucin de estas actividades, cumpliendo con los aspectos de seguridad, salud y proteccin ambiental.
ALCANCE
Este procedimiento es de aplicacin obligatoria para todo el personal de Pemex y compaas Contratistas, que realicen trabajos de excavacin dentro de las instalaciones de Pemex Refinacin.
REFINERIA
DEFINICIONES
ADEME: Estructura provisional, metlica o de madera, que se emplea para
mantener la estabilidad de las paredes de una excavacin.
EXCAVACIN:
Cualquier corte, cavidad depresin hecha por el hombre en la superficie del suelo, mediante la remocin de tierra, rocas u otros materiales, con equipo mecnico y/o herramientas manuales.
Zanja:
Excavacin estrecha y profunda. La profundidad es mayor que la anchura.
ESPACIOS CONFINADOS
OBJETIVO: Dar a conocer los requisitos mnimos de seguridad que deben cumplirse durante la ejecucin de estos trabajos en espacios confinados PROPOSITO: Prevenir la ocurrencia de accidentes o incidentes que puedan afectar la integridad fsica de los trabajadores, de las instalaciones, del medio ambiente o de terceros. ALCANCES Confinados en las instalaciones de Pemex refinacin. El presente documento es de observancia obligatoria de todo personal durante la planeacin, programacin, autorizacin, supervisin y ejecucin de trabajos en espacios Definiciones: ESPACIO CONFINADO: Puede presentar algn tipo de peligro a la salud o seguridad reconocible, que puede ser controlado previamente; puede tener una ventilacin deficiente,
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En el que puedan acumularse contaminantes txicos o inflamables, tener una atmosfera deficiente en oxigeno. Su configuracin interna es tal, que las personas que entran puedan ser atrapadas o golpeadas por o entre objetos o asfixiados o por estrechamiento de paredes; donde existe el riesgo de lesiones y muerte. Ejemplos de espacios confinados es cualquier lugar que no est diseado para ser ocupado de manera continua, su tamao y forma permite la entrada a un nmero reducido de trabajadores. Caractersticas: Interiores de calderas, hornos, reactores, torres, calentadores, acumuladores, zanjas o excavaciones de 1.5 mts. O ms de profundidad entre otros. PERSONAL EJECUTOR: es la persona o personas que llevan a cabo el trabajo manual en forma directa, incluidos los mandos medios, ya sean trabajadores de la refinera o de compaas contratistas, autorizados para entrar en el espacio confinado. OBSERVADOR: es la persona capacitada y entrenada que permanece en el exterior de un espacio confinado, controla el acceso, mantiene la comunicacin con el personal que ha entrado y con el apoyo externo. Monitorea permanente las condiciones del interior, es capaz de identificar un peligro que implique suspender y dar la orden de salir y puede iniciar las tareas de rescate en caso de emergencia. RECOMENDACIONES CONFINADO 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. PARA ANTES DE ENTRAR A UN ESPACIO
Autorizacin oportuna por el grupo de trabajo. acceder si se cumple el procedimiento especfico de trabajo. solo podrn trabajar personas autorizadas. nunca en solitario. contar con personal observador permanente. preveer las medidas y equipos para actuar en caso de emergencia. equiparse con los medios adecuados segn sea el acceso al recinto como: escaleras, andamios o plataformas efectuar un control riguroso de la ventilacin.
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8. equiparse con las protecciones necesarias segn sea el trabajo que se vaya a realizar dentro del espacio confinado como: ropa impermeable, casco, gafas, guantes, calzado aislante y proteccin respiratoria si es requerida. 9. si la altura y/o profundidad es de 1.5 mts. O ms se requiere utilizar arns de seguridad y cable de vida 10. si falta luz, solo utilizar alumbrado porttil de seguridad. 11. observar si existen materiales adheridos a las paredes y techos, ya que estos pueden caer. 12. en reas clasificadas con riesgo de explosin, no utilizar herramientas o tiles que pueden producir chispas. 13. el tiempo de estancia en el interior de un espacio confinado es de 1 hora por 15 min de descanso.
REQUISITOS GENERALES PARA ENTRAR A UN ESPACIO CONFINADO 1. para entrar a efectuar un trabajo en un espacio confinado se requiere del permiso de trabajo, la lista de verificacin de este procedimiento y el anlisis de seguridad en el trabajo (ast), mas lo que se establezcan para cada caso en particular. 2. aislar fuentes de energa (interruptores y vlvulas) instalando tarjetas, candado, cadenas. 3.-junta cegado en los puntos ms cercanos al equipo. 4. purgado y venteado 5.-vaporizado 6.-lavado 7.-neutralizado 8.-aereado y ventilado 9. debern abrirse todos los registros. 10.-el grupo tcnico en base a las condiciones del espacio confinado deber definir el chequeo mdico de los signos vitales del trabajador y que este chequeo sea mximo 2 horas antes del inicio del trabajo para lo cual deber presentar el registro correspondiente. El examen mdico se deber practicar a los trabajadores que vayan a realizar labores en el interior de un espacio confinado, con el fin de identificar contraindicaciones desde el punto de vista psicolgico y fsicofuncional. 11.-verificar que el personal ejecutor y observador est capacitado y calificado. 12. verificar el funcionamiento del equipo de seguridad.
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13.-cuando el espacio confinado tenga una profundidad de ms de 1.5 mts. Todos los ocupantes del mismo deben de utilizar cinturn de seguridad y cable de vida. 14. todo el equipo elctrico deber ser a prueba de explosin y contar con sus protecciones. 15. no se permite empalmes en cables elctricos, ni que estos sean un potencial de riesgo de tropiezo. 16. previo a la autorizacin para ingresar al espacio confinado, todo personal involucrado, deber desarrollar la actividad de prediccin al peligro APP para detectar los peligros ocultos en el ambiente de trabajo y tomar las medidas inmediatas derivadas de dicho anlisis, siendo este requisito obligatorio para permitir el acceso al interior del ESPACIO CONFINADO.
ETIQUETA CANDADO, DESPEJE Y PRUEBA

Objetivo. Establecer los requisitos mnimos de seguridad que deben observarse para efectuar la libranza de circuitos, sistemas, maquinaria y equipos elctricos que operan a tensiones inferiores a 480 Volts, con el propsito de prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes durante su intervencin. mbito de aplicacin. Las disposiciones contenidas en el presente documento, son de aplicacin general y obligatoria en los centros de trabajo de Pemex Refinacin, excepto para embarcaciones. Definiciones. Para los fines de este documento, se establecen las siguientes definiciones: Candado de seguridad. Accesorio que sujeta al dispositivo de aislamiento de energa elctrica en posicin segura, evitando que ste se active y energice el circuito, sistema, maquinaria o equipo elctrico por intervenir. Etiqueta preventiva.- Es una seal de forma geomtrica rectangular, que Se utiliza junto con el candado de seguridad para prohibir la operacin de los
REFINERIA
Dispositivos de aislamiento de energa elctrica del circuito, sistema, maquinaria o equipo que est siendo intervenido; las caractersticas generales y la informacin que debe incluir, congruentes con lo dispuesto en la NOM-004-STPS-1999. Porta-candados.- Es un dispositivo mecnico que se emplea en las libranzas elctricas para alojar uno o varios candados de seguridad.
Disposiciones generales. Los trabajos en circuitos, sistemas, maquinaria y equipos elctricos, en los cuales la energizacin, la puesta en operacin inesperada o la energa elctrica esttica pueden causar daos a los trabajadores, deben autorizarse hasta que se realice la libranza elctrica correspondiente. Los trabajos en circuitos, sistemas, maquinaria y equipos elctricos, deben contar con su permiso de trabajo, tramitado como se indica en la edicin vigente del documento normativo PXR-SCPSO- 011, o segn corresponda. Se consideran dentro del alcance de este procedimiento, entre otros, los Trabajos siguientes: 1. Trabajos en motores elctricos. 2. Trabajos en equipos de bombeo accionados por motores elctricos. 3. Trabajos en mquinas-herramientas elctricas como tornos, fresadoras, Cepillos y taladros radiales. 4. Trabajos en sistemas de agitacin de equipos como tanques de Almacenamiento, acumuladores, etc., o en el interior de dichos equipos. 5. Trabajos en soloaires. 6. Trabajos en desaladoras. 7. Trabajos en o cerca de los equipos elctricos dinmicos de torres de Enfriamiento. 8. Trabajos en sistemas de alumbrado. 9. Trabajos en circuitos elctricos que operen a tensiones inferiores a 480 Volts.
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10. Trabajos en interruptores elctricos.
APERTURA Y CIERRE DE BRIDAS

OBJETIVO Trabajar con seguridad al realizar la apertura y cierre de bridas y conexiones en lneas y equipos mecnicos, dinmicos y estticos, aplicando todas las medidas de seguridad y normas adecuadas, con el propsito de evitar incidentes y lesiones durante la ejecucin de las actividades, aplicando el anlisis de seguridad en el trabajo (AST) para efectuar ste ya que es altamente riesgoso y evitar daos personales, as como al medio ambiente e instalaciones. ALCANCE Este procedimiento es de aplicacin obligatoria para todo el personal de PEMEX Refinacin y compaas contratistas que planeen, programen, autoricen, supervisen y ejecuten los trabajos de apertura y cierre de bridas, colocacin de juntas (empaques) en lneas y equipos de proceso, conexiones, as como las medidas de seguridad requeridas trabajos previos, recursos humanos, materiales y los equipos necesarios para la realizacin de la misma, esta instruccin es de aplicacin obligatoria para la Refinera Fco. I. Madero DEFINICIONES Apertura de lneas: toda apertura a la atmsfera de tuberas o accesorios, equipos de proceso y servicios principales por medio de cualquier mtodo donde exista el riesgo de emisin o derrame de los materiales contenidos; se incluyen las siguientes actividades: a) Instalacin o retiro de bridas ciegas o juntas ciegas (comales).
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b) Girar figuras 8. c) Apertura de vlvulas en extremos muertos. d) Separaciones de uniones, conexiones de tubera o tapas roscadas. e) Aflojar, recorrer o sustituir esprragos de bridas. APP: Actividad de Prediccin del Peligro. AST: Anlisis de Seguridad en el Trabajo. Bridas: acoplamiento de tuberas metlicas formados por platinas circulares, solapadas, enroscadas o soldadas al extremo de la tubera o accesorios que unen. Bridas ciegas: acoplamiento de tubera metlico con barrenos para insertar esprragos, son fabricados con diferentes tipos de acero y generalmente se usan como un segundo bloqueo despus de una vlvula. Bloqueos de seguridad: es el acto de aislar un equipo o lnea de tubera colocando candados y tarjetas en sus dispositivos de aislamiento de energa (interruptores, vlvulas) asegurando dichos dispositivos y por consecuencia el equipo no puede ser operado hasta que el o los candados y tarjetas sean removidos. RESPONSABILIDADES DEL OPERARIO ESPECIALISTA, DE PRIMERA, DE SEGUNDA Y AYUDANTE EJECUTOR DEL TRABAJO Conocer, entender y ejecutar estrictamente este procedimiento. Conocer los riesgos a que estn expuestos durante la ejecucin de esta actividad. Utilizar correctamente el EPP especificado en el permiso de trabajo. Utilizar las herramientas y equipos apropiados para la actividad, as como no realizar actos inseguros. Entregar al personal de operacin la terminacin de la actividad. Mantener limpia su rea de trabajo. No derramar ningn tipo de hidrocarburo al drenaje, recuperar en recipientes adecuados el producto entrampado, vacindolo en tambores especficos. Efectuar el APP y dar cumplimiento a las observaciones resultantes.
REFINERIA
Verificar la aplicacin y cumplimiento del procedimiento ECDP (etiquetacandadeo-despeje-prueba). En el lugar de trabajo recibir las instrucciones precisas escritas del ingeniero encargado del trabajo y cumplirlas estrictamente. Recoger los desechos generados, clasificndolos y depositndolos en lugares destinados para este fin.
PERMISO DE TRABAJO
Es el formato que debe llenarse y tramitarse obligatoriamente para autorizar la realizacin de trabajos potencialmente peligrosos, en el cual se deber escribir el nmero de aviso correspondiente elaborado en el sistema R/3 de SAP, dentro del mdulo de Mantenimiento de Planta (PM). DEFINICIONES. EJECUTOR DEL TRABAJO. Persona o personas que llevan a cabo el trabajo manual en forma directa, incluidos Mandos Medios (Cabos, Jefes de Taller, Mayordomo, Ayudante de Ingeniero), ya sean empleados de PEMEX-REFINACION o de compaas contratistas. RESPONSABLE DE LA EJECUCION DEL TRABAJO. Persona a cuyo cargo se encuentra el personal ejecutor del Trabajo, (Mando Medio, Ayte. de Ing., Cabo o Jefe de Taller). El Permiso de Trabajo es obligatorio en: 1.-Apertura de bridas, conexiones, juntas de tubera, equipos o recipientes que hayan contenido productos cidos, custicos, txicos, agresivos-inflamables o combustibles, que no hayan sido previamente bloqueados, junta cegados, purgados y vaporizados. 2.-En trabajos que requieran de soldadura, uso de flama abierta, arco elctrico, esmerilado, que produzcan calor o chispas, y que se efecten fuera del rea de los talleres existentes para tales fines, o de las reas y/o equipos declarados como de riesgos controlados y autorizados como tales. 3.-En trabajos donde exista la posibilidad de fugas de productos cidos, custicos, inflamables, txicos o agresivos.
REFINERIA
4.-En trabajos que se realicen en interior de espacios confinados. 5.-En trabajos que se realicen en equipos, circuitos o sistemas elctricos en sus cercanas, energizados, donde se pueda tener acceso directo a las partes vivas o cuando se presuma que existe peligro de que ocurra alguna descarga de energa. 6.-Trabajos en Altura o en maniobras que el Grupo de Trabajo determine. 7.-En trabajos que se realicen en reas clasificadas como peligrosas, y que requieran el uso de equipos que cuenten con motor de combustin interna. 8.-En trabajos que se efecten en lneas de transmisin, en el interior de registros elctricos o en libranzas de tableros elctricos para su mantenimiento, as como en labores de saneamiento de circuitos elctricos y subestaciones. El Permiso de trabajo tendr validez por 12 hrs. continuas como mximo, y podr revalidarse por dos perodos consecutivos de 12 hrs. En caso de trabajo suspendido o interrumpido, podr revalidarse siempre y cuando dicha interrupcin o suspensin no exceda de 24 hrs.
REFINERIA
PLAN DE RESPUESTAS A EMERGENCIAS

OBJETIVO
Establecer los lineamientos generales para la coordinacin de acciones con el fin de identificar situaciones potenciales de emergencia de riesgo mayor y disponer en el menor tiempo posible de los recursos humanos y materiales necesarios para responder a una situacin de emergencia as como para prevenir y mitigar los impactos ambientales y las consecuencias asociadas con estas, como daos al personal, a las instalaciones, interrupcin al proceso y afectaciones al medio ambiente.
ALCANCE
Este procedimiento es de APLICACIN GENERAL y de OBSERVANCIA OBLIGATORIA para el personal de la Refinera Francisco I. Madero y del conocimiento para su aplicacin de organismos subsidiarios pertenecientes al GRAME, al sector publico y/o instituciones privadas.
DEFINICIONES
En este punto se dan algunas notaciones y definiciones de organismos internos, externos, ubicacin de lugar y planes establecidos; las cuales sern utilizadas en el desarrollo de este procedimiento. PRE Plan de Respuesta a Emergencias URE Unidad de Respuesta a Emergencia GRAME Grupo Regional para la Atencin y Manejo de Emergencias COE Centro de Operaciones de Emergencia
RESPONSABILIDADES
REFINERIA
Todo el personal que labora en la Refinera Francisco I. Madero, tiene la responsabilidad de notificar por los medios adecuados, la ocurrencia de un incidente o accidente, as como colaborar con las acciones determinadas dentro de los planes de emergencia del centro de trabajo, prestando sus servicios por el tiempo que fuese necesario, ponindose desde luego a disposicin de su jefe inmediato. PUNTO N 1 Cuando es detectada una situacin de emergencia, cualquier persona que labore dentro de las instalaciones de la Refinera Francisco I. Madero, tendr la responsabilidad de notificarla a la Central Contraincendio a los telfonos:
30555 PUNTO N2
444
30911
La Central de Contraincendio y la Central Telefnica avisan a los siguientes integrantes de URE: Al Jefe de la USIPA Al Supte. De Operacin Al Jefe Tcnico de Contraincendio Al Jefe de Sector Al Ing. de Seguridad del rea involucra Al Jefe de Ecologa
REFINERIA
El primero que llega al lugar, verifica, localiza y clasifica la emergencia para proceder a desarrollar las acciones segn sean necesarias.
NIVELES DE EMERGENCIA
NIVEL 1: EMERGENCIA INTERNA MENOR NIVEL 2: EMERGENCIA LOCAL MAYOR NIVEL 3: EMERGENCIA REGIONAL
REFINERIA
TONOS DE SIRENAS
TONO # 1: EMERGENCIA DE INCENDIO TONO # 2: EMERGENCIA DE GAS / GAS TOXICO TONO # 3: EVACUACION TONO # 4: VUELTA A LA NORMALIDAD
REFINERIA
TONO # 5: PRUEBA SEMANAL
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BIBLIOGRAFIA
DANIEL GALARZA. TRAZOS Y APUNTES DE PAILERIA. ANAYA EDITORES S.A.2004 THOMAS W. FRANKLAND. TRAZADO DE TUBERIAS PARA TUBOS. EDITORIAL LIMUSA S.A. DE C. V.2009 FRANCISCO MORAN. TRAZADO DE PLANTILLAS PARA TRABAJOS EN LAMINA. EDITORIAL EPOCA S.A. 2008 WWW.WIKIPEDIA.COM INTRANET. PEMEX.COM

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Convierte las siguientes milsimas de pulgada en fraccin:

Practica los siguientes ejercicios:

3/4 + 3/8 + 1/8= 1 1/3 + 3/16 = 2 1/2 - 1 1/4 = 65 3/4 4=

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