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Centro de Gestión de Mercados, Logística y

Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

2008
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de la Calidad Tecnologías de la Información

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Control del Documento

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Centro de Gestión de
Luis Eduardo Mercados, Logística y
Autores Aprendiz 31/10/2008
González Tecnologías de la
Información
Centro de Gestión de
Mercados, Logística y
Revisión Ing. José Méndez Instructor
Tecnologías de la
Información
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MANTENIMIENTO DE HARDWARE

Tabla de contenido
Tabla de contenido............................................................................................2
Desarrollo..........................................................................................................3
El soldador.........................................................................................................3
El estaño............................................................................................................3
La soldadura......................................................................................................3
Conclusiones.....................................................................................................4
Referencias.......................................................................................................5
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Desarrollo

El soldador
Es el elemento utilizado para soldar, para este fin debe calentarse a una
determinada temperatura que oscila entre 250 a 300 °C, la cual dependerá
de la aplicación. Para la realización o reparación de trabajos de electrónica
se debe utilizar soldadores de baja potencia que rondan los 30 w. Para
trabajos de mayor potencia como la soldadura de tubos o placas metálicas
se utilizan otros tipos de soldadores para realizar soldadura de efecto de arco
o por medio de soldadores a base de gas.

Generalmente para el caso de soldadores en electrónica, están compuestos

de la punta, el cuerpo del soldador donde se ubica la resistencia, el mango
de tipo aislante, el cable de conexión y la clavija. Otra característica
importante del soldador se encuentra en el tipo de unión del soldador con su
punta, ya que entre mejor sea el contacto entre las superficies del cuerpo y la
punta, la transferencia de calor va a ser más eficiente y tendrá menores
pérdidas.

El estaño
Es el material utilizado en electrónica para realizar la soldadura entre cables
y elementos de circuito. Se tiene por estándar manejar un estaño 60-40, esto
quiere decir una aleación de 60% estaño y 40% plomo principalmente por su
característica de fundir a una temperatura de 190°C. También se recomienda
el estaño con alma de resina que aumenta la efectividad de las soldaduras
realizadas al garantizar superficies desoxidadas y desengrasadas.

La soldadura
Primero se debe tener una punta limpia, de tal forma que los residuos no se
quemen al calentarse la punta y dañen sus diferentes capas, porque llevaran
a la desprotección del cobre y su posterior oxidación al ser corroída o fundida
la capa de cromo.

Limpiar las piezas o elementos a soldar, en especial garantizando que estén

libres de grasa.

Que los puntos de unión estén pre-estañados para evitar el uso de productos
como la pasta para soldar, que por su mal uso y sus características de
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conducción pueden llevar a cortos y en general el mal funcionamiento de los

montajes.

Se debe usar soldadores con la potencia necesaria. La potencia necesaria

está dada por los elementos a soldar y en especial la caracterización térmica
de los componentes electrónicos, donde el valor máximo de potencia
suministrada por el soldador no deberá sobre pasar el máximo valor térmico
soportado por cualquiera de los elementos a soldar.

De vez en cuando se debe realizar la limpieza de la punta para eliminar

todos los restos de estaño que en proceso se vayan acumulando en la punta
del soldador.

En el momento de soldar los elementos estos deben estar lo más juntos

posibles de tal forma que las partes a asoldar se calienten de manera
uniforme y su pre-estañado ayude a fundir de manera más uniforme y
consistente el estaño.

Si el soldador esta limpio el calentamiento de las piezas durara alrededor de

3 segundos tiempo en el cual los elementos alcanzar la misma temperatura
del soldador.

Estando a la temperatura del soldador y sin retirarlo se debe acercar el hilo

de estaño y dejar que se funda una cantidad suficiente para unir los
componentes sin dejar espacios vacios o partes sin cubrir por el estaño.

Si el proceso de soldadura se realizo de forma conveniente se debería tener

un acabado brillante y no mate. Esto es así porque garantiza una cohesión
alta entre los elementos involucrados y un buen proceso de solidificación del
estaño.

Conclusiones
Como se expuso anteriormente un buen proceso de soldadura necesita
desarrollarse de forma ordenada y metódica. Además de saber soldar se
deben tener en cuenta las características técnicas de los elementos que van
a estar involucrados en el proceso.

También es importante seguir las recomendaciones como son el pre-

estañado de los partes a soldar, el uso de estaño con alma de resina, el no
uso de pasta para soldar en circuitos con dispositivos inductivos y capacitivos
y una terminación brillante del estaño al finalizar una soldadura.
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Referencias
MEJÍA HOYOS, JUAN GABRIEL. Guía 7 - Taller de electrónica – 2001331:
Soldadura y desoldadura de estaño.Universidad Nacional de Colombia.
2008.
http://www.terra.es/personal3/eibarres/
http://www.eurobotics.org/eltaller.html
http://www.aaroncake.net/contact.asp?mode=circuits
http://www.geocities.com/un-2000/un1.htm
http://www.stnet.es/jblanco/practicas/transp-6.htm