INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE
COATZACOALCOS
MATERIA: DISEÑO DE ELEMENTOS MECANICOS
DOCENTE: EUGENIO GOMEZ BERNAL
TEMA 1: Teorías de falla, concentración de esfuerzos y
fatiga
ACTIVIDAD: INVESTIGACIÓN
ALUMNO: YONI JAIR MATEO RAMIREZ
GRADO Y GRUPO: 6CK
a) Método de esfuerzo – vida
El método de esfuerzo-vida, que se basa sólo en niveles de esfuerzo,
es el método más tradicional, puesto que es el más fácil de implementar
para una amplia variedad de aplicaciones de diseño, tiene una gran
cantidad de datos de soporte y representa de manera adecuada las
aplicaciones de alto ciclaje. En ingeniería y, en especial, en ciencia de
los materiales, la fatiga de materiales se refiere a un fenómeno por el
cual la rotura de los materiales bajo cargas dinámicas cíclicas se
produce más fácilmente que con cargas estáticas. Aunque es un
fenómeno que, sin definición formal, era reconocido desde la
antigüedad, este comportamiento no fue de interés real hasta la
revolución industrial, cuando a mediados del siglo xix se comenzaron a
producir las fuerzas necesarias para provocar la rotura de los materiales
con cargas dinámicas muy inferiores a las necesarias en el caso estático
y a desarrollar métodos de cálculo para el diseño de piezas confiables.
Este no es el caso de materiales de aparición reciente, para los que es
necesaria la fabricación y el ensayo de prototipos.
Para determinar la resistencia de materiales bajo la acción de cargas de
fatiga, las muestras se someten a fuerzas repetidas o variables de
magnitudes especificadas. El dispositivo de ensayo a la fatiga que se
emplea con más frecuencia es la máquina de viga rotativa de alta
velocidad de R. R. Moore. En esta máquina la muestra se somete a
flexión pura (sin cortante transversal) mediante pesos. Para establecer
la resistencia a la fatiga de un material, se necesita un número muy
grande de ensayos debido a la naturaleza estadística de la fatiga. En el
caso del ensayo con viga rotativa, se aplica una carga constante de
flexión y se registra el número de revoluciones (inversiones del
esfuerzo) de la viga hasta que se presente la falla. Se basa en los
niveles de esfuerzo, es el enfoque menos exacto, especialmente para
aplicaciones de bajo ciclaje. Sin embargo, es el método más tradicional,
puesto que es el más fácil de implementar para una amplia variedad de
aplicaciones de diseño, tiene una gran cantidad de datos de soporte y
representade manera adecuada las aplicaciones de alto ciclaje.
b) Método de deformación – vida
El método de deformación-vida [1] implica un análisis más detallado de
la deformación plástica en regiones localizadas donde se considera a
los esfuerzos y deformaciones para la estimación de la vida. Este
método es especialmente bueno para aplicaciones con fatiga de bajo
ciclaje. El método de tensión-deformación local asume que la vida del
especímen en el laboratorio se puede relacionar con la vida de la
estructura real. Es más, se asume que las cargas utilizadas en la
estimación de vida a fatiga de la estructura son tensiones locales o
deformaciones locales en posiciones críticas.
¿Cuáles son los tipos de deformación?
Deformaciones elástica y plástica
• Deformación plástica, irreversible o permanente. ...
• Deformación elástica, reversible o no permanente, el cuerpo
recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la
deformación
Tipos de deformación
• Deformación elástica.
• Tensión y deformación verdaderas.
• Deformación plástica.
• Fractura.
c) Método de mecánica de la fractura lineal estática.
La mecánica de fractura es una rama de la mecánica de sólidos
deformables ocupada del estudio de la estabilidad estructural de
materiales, considerando la formación y propagación de grietas o
defectos en materiales y analizando condiciones tensionales con la
concentración de tensiones debida a dichos defectos. Utiliza métodos
analíticos derivados de otras ramas de la mecánica y la ciencia de
materiales para estudiar los mecanismos de formación y propagación
de defectos, y métodos experimentales relativos a la mecánica de
sólidos para determinar las resistencias relativas del material a la
fractura.
La mecánica de fractura permite mejorar el diseño de productos, así
como procesos de fabricación e inspección para controlar la
propagación de defectos que podrían llevar al fallo de sus componentes,
pero sin la necesidad de usar coeficientes de seguridad injustificados.
Aplica las teorías de elasticidad y plasticidad, a los defectos
cristalográficos microscópicos de los materiales para predecir la fractura
macroscópica mecánica en los cuerpos. La fracturaría es altamente
utilizada en la mecánica de fractura para entender las causas de falla y
verifica las predicciones teóricas identificando las fallas reales.
