Peugeot 307 tiene holgura en una rueda

Supongamos que en la fbrica de Mulhouse en Francia (Peugeot 307) se est procediendo a montar la rueda en el vehculo. Los operarios de montaje se dan cuenta que algunas ruedas presentan una holgura excesiva despus de montarlas, seal inequvoca de que el conjunto eje-rodamiento-mangueta tiene un juego excesivo. Ponen los automviles en cuarentena y dan aviso al Departamento de Calidad. Los tcnicos de Calidad examinan los vehculos y determinan que, en su opinin, la holgura se ha producido en el rodamiento. Ordenan desmontar las piezas denunciadas, elevan una Noconformidad y la comunican al Departamento de Calidad de SKF, solicitando unas medidas de contencin en menos de 24 horas y un informe 8D completo, con contramedidas definitivas en menos de 30 das. Como consecuencia, el Departamento de Calidad inicia el proceso de las 8 disciplinas, que pasamos a explicar a continuacin. 1) Disciplina: Formar un equipo interdepartamental El primer paso es constituir un equipo para el anlisis del problema, reuniendo miembros de los departamentos que podran estar implicados en l o podran aportarle alguna solucin. La eleccin de los miembros del equipo no es un tema balad, ya que por una parte deben tener suficiente experiencia y habilidades para afrontar el problema y, por otra, suficiente autoridad, aunque sea moral, dentro de su departamento, para implementar las contramedidas acordadas. Una vez constituido el equipo, el siguiente paso es elegir un lder, lo mejor sera elegir al miembro del equipo con ms autoridad, ya sea porque este ms dotado de capacidad poltica para poder negociar con los Responsables de departamento de la empresa, por su trayectoria en ella, o por su nivel en el organigrama de la empresa.

2) Disciplina: Descripcin del Problema No siempre el cliente tiene razn en su queja. Y aunque la tenga, es posible que no haya detectado correctamente en que consiste el defecto. Por lo tanto, para evitar dar palos de ciego, hay que recuperar lo antes posible las piezas denunciadas y verificar la informacin suministrada por el cliente.

Este es el paso clave, el equipo tiene que hacer una investigacin lo ms exhaustiva posible de las piezas denunciadas, sin regatear esfuerzos. La Calidad de esta investigacin es directamente proporcional al xito del equipo. Como encauzar esta investigacin depende de la naturaleza de las piezas a investigar, pero se pueden dar algunas pautas generales: 1- Determinar si realmente la pieza es defectuosa y el defecto concreto que tiene. Si el defecto es medible o detectable mediante instrumentos disponibles, debe ser documentado. 2- Si la pieza es defectuosa y el defecto se comprueba en la lnea de Produccin con algn mtodo de deteccin, tipo Poka Yoke o equivalente, hay que ir all y verificar si las piezas denunciadas pasan el test. 3- Documentar con fotografas los pasos de esta investigacin: el estado en que se han recibido las piezas, el estado de las partes internas si se han tenido que desensamblar, etc. 4- Recopilar toda la informacin posible de trazabilidad de las piezas denunciadas. La fecha, el turno los operarios que intervinieron en su fabricacin. Esta informacin es bsica para aplicar las medidas de contencin. (Ver 3 disciplina). Volviendo a nuestro ejemplo, en los rodamientos se comprueba el juego axial mediante un MGE. As pues el equipo recibe las piezas y comprueba que: a) tienen el marcado del rodamiento y por tanto, la fecha en la que se ha pasado la prueba de juego axial. b) todas las piezas pertenecen a un turno de produccin de un da concreto y de un equipo concreto. c) con el MGE de labora torio se comprueba el juego real. d) el aspecto descarta que se hubiese producido por una mala manipulacin del cliente e) las piezas denunciadas no superan, esta vez, el MGE de control del canal.

f) el parte de produccin de ese turno concreto no refleja la presencia de ninguna pieza defectuosa. Con todos estos datos el equipo est en condiciones de describir el problema: "se produjeron piezas defectuosas en fabricacin y el sistema a prueba de fallos (MGE) no fue capaz de detectarlo"

3) Disciplina: Acciones de contencin a corto plazo El objetivo de esta disciplina es que, de inmediato, cesen de enviarse al cliente ms piezas defectuosas. El principal problema es que, debido a la premura de tiempo (tpicamente la respuesta debe ser en 24 horas), muy a menudo se deben implementar las acciones de contencin antes de haber podido analizar las piezas. Por tanto la eficacia de esta disciplina depende mucho de la experiencia del equipo y de la Calidad de la informacin sobre el defecto que adelante el cliente. Acciones tpicas son: 1- verificar si en el stock de piezas ya producidas, ya sea en el propio almacn o en el del cliente, se encuentran piezas con ese defecto. Caso de encontrar piezas defectuosas acotar lo ms posible su periodo de fabricacin mediante la informacin de trazabilidad. 2- si el defecto se controla en fabricacin por algn equipo de deteccin de fallo, verificar o calibrar dicho equipo. En nuestro ejemplo lo procedente ser volver a calibrar el MGE de comprobacin del juego axial y volver a comprobar todas las piezas almacenadas.

4) Disciplina: Averiguar las causas races Una vez determinado el problema, y habiendo establecido las medidas de contencin para salir del paso, se dispone de tiempo para analizar con calma el problema y averiguar por qu se ha producido. Con la informacin recopilada en la segunda disciplina, el equipo tiene que revisar todo el proceso que han sufrido las piezas denunciadas para averiguar cmo ha sido posible que hayan llegado al cliente. Para ello puede emplear las tcnicas clsicas de resolucin de problemas: "tormenta de ideas", "diagrama de causa-efecto", "las 5 preguntas", etc. En nuestro ejemplo, el equipo multi-departamental decide elaborar un diagrama de causa-efecto (tambin conocido como "espina de pescado", o de Ishikawa). El primer paso consiste en identificar todas las causas posibles -por improbables que parezcan- que han podido dar lugar al problema. Una vez identificadas todas las causas, se van descartando segn la informacin recopilada en la Disciplina 2.

As pues el equipo identifica dos causas principales (ver Figura 2): a- El MGE dio piezas malas como buenas y fueron al cliente, b- Piezas dadas como malas por el MGE fueron al cliente. Y a partir de estas dos, va buscando sub-causas hasta llegar al 5 nivel.

Una vez establecidas las causas posibles, el equipo pasa a cotejarlas con la informacin recopilada. Tras comprobar todas las causas y sus causas, se descubre que hay una referencia que llamndose parecida mantiene un juego axial igual pero con carga de 100Nw en vez de 300Nw, y adems, se encuentra en las intervenciones de mantenimiento un cambio en el muelle que realiza la carga del MGE, permitiendo interpretar que ese turno pudo estar trabajando con el muelle de 300Nw, en vez del de 100Nw, y por tanto el MGE no poda detectar la fuga.

5) Disciplina: Plan de Contramedidas a largo plazo Una vez identificadas las posibles causas, el equipo tiene que proponer una serie de contramedidas a largo plazo que aseguren que el problema no vuelva a aparecer. De nuevo tenemos un punto clave para el xito del equipo, ya que a menudo las contramedidas que, segn la opinin del equipo, erradicaran el problema, son costosas o implican modificaciones profundas del proceso de produccin actual. Aqu el papel del lder del equipo es crucial, porque debe emplear toda su autoridad en seleccionar las contramedidas ms adecuadas, teniendo en cuenta no solamente su efectividad, sino su coste y su facilidad de implementacin, y asimismo, tiene que conseguir que los responsables de los departamentos implicados se comprometan a implementar las contramedidas en un plazo razonable. De ah la necesidad apuntada en la primera disciplina de que el lder del equipo tenga una reconocida autoridad o capacidad poltica, que permita "vender" el plan a Direccin, y que esta lo apruebe. En nuestro ejemplo, una vez determinado que el problema se debi a los inapropiados muelles de carga, y tras consultar con Mantenimiento e Ingeniera, se deciden dos contramedidas: a. de aplicacin inmediata: Indicar en los patrones de comprobacin la carga con la que han sido medidos, para poder contrastarla con la del equipo de medicin de la lnea b. A ms largo plazo: Solicitar a desarrollo de producto que indique el juego axial bajo las dos cargas (100 y 300 Nw) para disponer de ambos valores.

6) Disciplina: Verificacin de la eficacia de las Contramedidas Una vez establecido y aprobado el plan de contramedidas, la labor del equipo debe centrarse en que se implemente correctamente y en los plazos acordados, sin que caiga en el olvido, especialmente en el caso de que implantar las contramedidas requiera un plazo largo. El equipo debe monitorizar el proceso afectado (metrologa-cambios de planos) para verificar que realmente son eficaces y, en lo posible, documentar y recoger evidencias de ello. En nuestro caso, se deber comprobar que los patrones de lnea, en uso, estn marcados con la carga de medicin. Y tambin, que se ha abierto las correspondientes solicitudes de cambios de ingeniera para este caso.

7) Disciplina: Prevencin de Recurrencia En este punto el equipo tiene que analizar con amplitud de miras el problema y ver si aprovechando la experiencia de esta investigacin, se pueden aplicar mejoras al proceso que impidan en el futuro problemas similares, modificando la documentacin implicada, el flujo de produccin o reforzando la formacin del personal. En nuestro ejemplo, aunque no es la causa del problema, se podra recomendar: c. Proceder a la unificacin de los muelles de carga en 300 Nw, conforme se deterioren los actuales, para eliminar posibilidades de futuros errores. Creando un plan o instruccin para mantenimiento para la sustitucin de los muelles.

8) Disciplina: Comunicacin de los resultados y felicitacin al equipo Una vez cumplidos los pasos 6 y 7, y tras un tiempo prudencial para confirmar que el problema est realmente resuelto, se comunica al cliente el cierre del 8D abierto para este problema. Es conveniente hacer pblico a toda la Organizacin los resultados obtenidos, para que, por una parte, todos los miembros tomen conciencia del problema y las soluciones aplicadas y se puedan prevenir problemas en el futuro, y que, por otra parte, se reconozca pblicamente el esfuerzo de los miembros del equipo.