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Esp. Estructuras
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01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 OFICINA Y ALMACEN DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Antes de iniciar los trabajos directos de obra se instalará un espacio adecuado, donde el
constructor deberá disponer de oficinas auxiliares, de preferencia un lugar donde se puedan
planificar y tomar decisiones y así garantizar el normal proceso de ejecución de la obra.
La ubicación de las casetas de guardianía en obra será ubicada según análisis y planeamiento de
la entidad encargada de la ejecución.
El Almacén de Obra deberá respetar las normas de seguridad y contar con el espacio adecuado
para proteger los materiales, herramientas y equipos, por lo que se adaptará un local que cumpla
las condiciones de almacén y guardianía.
MATERIALES
UNIDAD DE MEDIDA
Alquiler de Local por Global (GLB)
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá de modo global.
FORMA DE PAGO
Se quedara instalado la oficina y almacén de obra la cantidad de meses de duración de la obra,
tomando en cuenta la Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
Dentro de las obras provisionales se considera la instalación de baños portátiles de obra, para el
personal obrero. Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutarán los
trabajos en tal forma que los trayectos a recorrer del personal, sean los más cortos posibles y no
interfieran con el normal desarrollo de las labores.
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Mensual (MES)
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
METODO DE MEDICION
Se medirá por mes alquilado de los vestuarios y servicios higiénicos para obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo del alquiler e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.
Dentro de las obras provisionales se considera la instalación de vestuario, para el personal obrero.
Estos ambientes en tal forma que los trayectos a recorrer del personal, sean los más cortos
posibles y no interfieran con el normal desarrollo de las labores.
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el Contratista encargado de la
ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o Inspector.
UNIDAD DE MEDIDA
Global (GLB)
METODO DE MEDICION
Se medirá global de los vestuarios para la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo del alquiler e imprevistos necesarios para
su correcta ejecución.
El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra, equipo liviano, herramientas u
otros necesarios para realizar dicho trabajo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el global (glb).
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio de acuerdo al análisis del costo unitario. Se entiende que el precio
indicado constituye la adquisición, herramientas manuales y otros necesarios para la ejecución de
este trabajo.
El trazo se refiere a llevar en el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, los ejes se
fijarán en el terreno con la participación de la Supervisión.
Para la ejecución de las obras, se ceñirán estrictamente a lo estipulado en los planos previa
coordinación con el residente de obras, lo mismo se realizará para los cambios necesarios.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera tornillo, pudiendo ser madera tornillo, pero que garantice los
trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2”
como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, etc., antes de la ejecución de los
trabajos de excavación.
Clavos de Acero
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Nivel de Ingeniero
Miras y jalones
Wincha de 50 m
Teodolito
Herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicará el
BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través de la estación total y nivel.
En primer lugar, se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichos ejes deberán cumplir con las
medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes
de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control
de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará la estación total y el nivel de ingeniero.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de estacas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que las distancias, los ángulos y vértices estén de acuerdo a los
planos.
UNIDAD DE MEDIDA
METODO DE MEDICION
El método de medición será bajo el concepto de metro cuadrado (m2), lo que quiere decir por área
(largo por ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
Si la resistencia fuera menor con la contemplada con el cálculo y la capa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de base excavaciones, el contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ing. supervisor quien resolverá lo conveniente.
Se controlará que los niveles presentados en la etapa de construcción del proyecto estén de
acuerdo a los niveles especificados en los planos de diseño, para posteriormente ser evaluados
por la Supervisión para su respectiva aprobación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m3)
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
01.02.01.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere a todos los trabajos de refinamiento y compactación del terreno normal que se
realizarán para la construcción, que por su condición se ejecutara preferentemente maquinaria de
compactadora vibradora, tipo plancha 7 HP, material propio y agua en los costados y por encima
de las tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la construcción
de estos hasta el nivel del piso terminado.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Colocación y extendido:
Se extenderá el material, mezclará y regará en toda la profundidad de la capa de tal modo que
forme una capa suelta y uniforme, la cual será perfilada hasta obtener secciones similares y de un
espesor ligeramente mayor al que señalan los planos.
Compactación:
Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del material, esta capa deberá
compactarse, con el contenido óptimo de humedad en su ancho total para alcanzar como mínimo
el 95% de la densidad máxima determina en el laboratorio el Ensayo ASTM D - 1557.
Controles:
Luego de completar la mezcla y perfilado de la capa subrasante, se procederán al muestreo los
materiales para efectuar los controles granulométricos y de C:B.R., los que constantemente se
realizarán según lo disponga el Supervisor.
Los ensayos de densidad - humedad (método ASTM D-1556) deberán ser efectuados durante el
progreso de la operación efectuado un ensayo cada 200 m2 de superficie compactada, en puntos
dispuestos en tresbolillo.
El espesor de base no debe diferenciarse como indicado en los planos, en áreas aisladas.
Inmediatamente después de concluida la compactación el espesor de la base deberá ser medido
los espesores se utilizará perforaciones u otros métodos aprobados.
La zona que no se ajuste a la tolerancia deberá conseguir removiendo o agregando material según
sea necesario, reconformando y compactando luego dicha zona en la forma especificada. El
contratista ejecutará las perforaciones de agujeros para determinar los espesores bajo las
indicaciones del Supervisor.
Para la verificación de calidad del agregado se tomarán 04 muestras y de cada fracción se
determinará los ensayos, no se aceptará que a simple vista los materiales contengan tierra u
material orgánico.
La capa terminada debe presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes del proyecto.
Condiciones de terminación.
La nivelación compactada es la indicada en los planos siendo la indicada en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICIÓN
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo al sistema de medición mencionado anteriormente con la aprobación de la
Supervisión, la partida incluye el pago por mano de obra, herramientas manuales y otros
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
necesarios para completar los trabajos. Se pagará de acuerdo al avance de esta y por metro
cuadrado (m2.)
Si la resistencia fuera menor con la contemplada con el cálculo y la capa freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de base excavaciones, el contratista notificará de
inmediato y por escrito al Ing. supervisor quien resolverá lo conveniente.
Se controlará que los niveles presentados en la etapa de construcción del proyecto estén de
acuerdo a los niveles especificados en los planos de diseño, para posteriormente ser evaluados
por la Supervisión para su respectiva aprobación.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m3)
BASE DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho precio constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de darle
mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las armaduras queden
totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto definitivo.
Los solados para plataforma principal, poza de rebosey el cuarto de maquinas serán obtenidos del
concreto ciclópeo, mezcla 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 100 kg/cm2. Salvo que el estudio
de suelos especifique otra solución.
MATERIALES
Cemento
Esta partida requiere de cemento portland tipo HS (42.5Kg.), andino ultra, que cumpla con las
Normas ASTM-C 150.
Arena gruesa
Está compuesto por arena gruesa. Se emplea para preparar concretos de baja resistencia.
Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, libre de
impurezas potable, fresca, que sea dura, sin sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
El tamaño de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
Impermeable CHEMA 1liquido
Aditivo líquido que se mezcla con el agregado seco para impermeabilizar (prevenir la humedad y
salitre.
ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
MEZCLADOS
Todo el material integrante (cemento, hormigón y agua) deberá batirse en mezcladora concreto
tambor 18HP 11P3 al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la comprensión de f ‘c = 100 kg/cm2. El concreto debe tener la suficiente
fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en
obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El concreto se verterá una vez excavadas la plataforma, el pozo rebose, y el muro de concreto del
cuarto de maquinas, se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor
constante de 2”.
La parte superior de los solados deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo
agua en prudente cantidad.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto vaciado obtenidos
del ancho de la base y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el
Supervisor.
BASE DE PAGO
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2 de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón y agua), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
El concreto en cimentación corrida de la escalera, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28
días de f`c = 175 kg/cm2. La cimentación corrida de la escalera establecidos que requieren un
especial cuidado en la terminación de estas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en la cimentación corrida de la escalera
de acuerdo a los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para la cimentación corrida de la escalera será Portland tipo V (42.5kg).
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
Antes del preparado del concreto, el equipo es una mezcladora 11p3 deberá estar limpio, en
perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad
recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio
después que todos los materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en los sardineles ejecutadas sobre niveles de
la base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la cimentación corrida de la escalera, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar
segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en cimentación corrida de la escalera, se medirá por unidad de metro
cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Se ejecutarán sobre el terreno o material de relleno debidamente compactado sobre el cual, luego
de ser revisado por la Supervisión, será vaciado el concreto y el espesor mínimo del mismo será
de 4”. Es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se
aplicarán sobre el piso de la edificación.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 140 Kg/cm2 en los lugares
destinados a los falsos pisos.
MATERIALES
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
Cemento
Será Portland Tipo V, que cumpla con las Normas ASTM-C 150
Piedra chancada de ½”
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
Arena gruesa
Está compuesto por una mezcla que contiene arena gruesa. Se emplea para preparar concretos
de baja resistencia.
Agua
Para la preparación de concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, libre de
impurezas potable, fresca, que sea dura, sin sulfatos, tampoco se deberá usar aguas servidas.
Regla de Aluminio
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe aplicarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni grumos.
Mezclados
Concreto
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia mínima de 100kg/cm2 a la comprensión. El concreto debe tener la
suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de
colocarse en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan controlar el
nivel de acabado. Se debe verificar que la superficie haya quedado libre de desperdicios o de
cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.
El vaciado se hará por paños alternado. Después que hayan fraguado los primeros paños se
quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los paños ya
vaciados.
Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto para garantizar que no queden vacíos
entre el piso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada de aluminio bien perfilado,
haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener una superficie compacta, plana,
algo rugosa y nivelada.
Después de un tiempo de 30 minutos se asentará la superficie con una regla de aluminio. Queda
prohibido espolvorear cemento o mortero encima del piso acabado.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) en la partida de concreto vaciado obtenidos
del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano
de obra, mezcladora, materiales (cemento, hormigón y agua), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.
01.03.04 RAMPAS
01.03.04.01 CONCRETO F'C = 175 Kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en rampas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28 días de f`c = 175 kg/cm2. Las
rampas establecidas que requieren un especial cuidado en la terminación de estas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en la rampa de acuerdo a los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
Agua
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Piedra chancada de ½”
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase
y colocación.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en las rampas ejecutadas sobre niveles de la
base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de las rampas deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las rampas con bruñas, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en las rampas, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASE DE PAGO
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
MATERIALES
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera
nacional o similar
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo o aditivo desmoldante para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El encofrado y desencofrado de las rampas, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
01.03.05 VEREDA
01.03.05.01 CONCRETO f´c=175 Kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en veredas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28 días de f`c = 175 kg/cm2. La
vereda en el ingreso establecidas que requieren un especial cuidado en la terminación de estas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en la vereda de acuerdo a los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Piedra chancada de ½”
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en las rampas ejecutadas sobre niveles de la
base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
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CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de las rampas deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como lo
haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las rampas con bruñas, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 175 kg/cm2 en la vereda, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
MATERIALES
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera
nacional o similar
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo o aditivo desmoldante para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El encofrado y desencofrado de las rampas, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
El concreto para plataforma, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (premezclados)
dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Los
trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto para la plataforma después de haber llenado
los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para que
descansen los castillos de la plataforma.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 280 Kg/cm2 en los lugares
destinados a la plataforma.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para el piso armado será Portland tipo V (42.5 Kg.). El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
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El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
EJECUCIÓN
La plataforma será construido con concreto f’c = 280 Kg/cm2 de acuerdo a su ancho, largo y
altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente al elemento estructural luego de colocado el acero y los
encofrados correspondientes y con la autorización escrita de la Supervisión de Obra.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
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El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase
y colocación.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de la plataforma deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado
para garantizar la dimensión adecuada.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de los pisos armados deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las superficies parejas, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
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El concreto f’c = 280 kg/cm2 en plataforma, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para los elementos estructurales de la plataforma.
MATERIALES
Alambre negro recocido #8, alambre 16 AWG , clavos para madera con cabeza de 2 ½” y madera
nacional p/ encofrado- CARP
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera
nacional.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo o aditivo desmoldante para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes
de colocar el acero de refuerzo.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación deflexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
DESCRIPCIÓN
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Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.), trozadora 14”.
EJECUCIÓN
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de la plataforma se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como o requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg.), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares
destinados a los elementos del piso armado.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para el piso armado será Portland tipo V (42.5 Kg.).
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
EJECUCIÓN
El pozo rebose serán construidos con concreto f’c = 210 Kg/cm2 de acuerdo a su ancho, largo y
altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente al elemento estructural luego de colocado el acero y los
encofrados correspondientes y con la autorización escrita de la Supervisión de Obra.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una bandeja para concreto, para tal
efecto se usará un winche eléctrico.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones del piso armado deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra, no se permitirá deflexiones del encofrado
para garantizar la dimensión adecuada.
TERMINADO
Las condiciones de terminado de los pisos armados deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las superficies parejas, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en piso, se medirá por unidad de metro cúbico (m3), considerando el
largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para el elemento estructural del pozo de rebose.
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MATERIALES
Alambre negro recocido #8, clavos para madera C/C 3"y madera nacional p/ encofrado- CARP
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera
nacional.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas y será cubierta con petróleo o aditivo desmoldante para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes
de colocar el acero de refuerzo.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación deflexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del pozo
de rebose con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
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MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.), trozadora 14”.
EJECUCIÓN
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.
Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales del piso se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del
elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (Kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 175 Kg/cm2 en los lugares
destinados a los elementos de los sobrecimientos.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para será sobrecimientos será Portland tipo V (42.5 Kg.) El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
Agua
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
• Mezcladora 11 p3
• Vibradores para concreto 4 – HP 2.40”
• Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo buggie, etc.)
EJECUCIÓN
El muro concreto será construido con concreto f’c = 175 Kg/cm2 de acuerdo a su ancho, largo y
altura, las cuales están debidamente indicadas en los planos de estructuras del proyecto.
El concreto podrá vaciarse directamente al elemento estructural luego de colocado el acero y los
encofrados correspondientes y con la autorización escrita de la Supervisión de Obra.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
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El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una bandeja para concreto, para tal
efecto se usará un winche eléctrico.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
VIBRACIÓN
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad
posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y
burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales
embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la
mezcla.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá
aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla
recientemente fraguada.
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
TERMINADO
Las condiciones terminado de los sobrecimientos deben ser verificadas visualmente. El aspecto
visual debe mostrar las superficies parejas, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación
alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en el muro concreto, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para los elementos estructurales.
MATERIALES.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
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Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente, con acabado de
cara vista. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El encofrado y desencofrado del muro concreto, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural del muro
de concreto con las características mínimas de:
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de sobrecimiento se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la
altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (Kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.04.04 SARDINEL
01.04.04.01 CONCRETO F'C = 210 Kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en sardineles, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en
una mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28 días de f`c = 210 kg/cm2.
Los sardineles establecidos que requieren un especial cuidado en la terminación de estas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en el sardinel de acuerdo a los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en los sardineles ejecutadas sobre niveles de
la base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
Control de Ejecución
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Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de los sardineles deben ser tal y como se plantean en los planos de obra o como
lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los sardineles, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en sardineles, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para el encofrado del sardinel.
MATERIALES
Alambre negro recocido N° 8, clavos para madera con cabeza de 2-1/2”,madera nacional
p/encofrado-carp.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada de toda suciedad, grasa mortero u
otras materias extrañas, facilitar el desencofrado dando un acabado de cara vista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
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las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente, con acabado de
cara vista. El aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a
los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El encofrado y desencofrado del sardinel, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
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01.04.04.03 ACERO REFUERZO FY = 4200 Kg/cm2 , GRADO 60
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros especificados en los planos, cuyo peso y diámetro
deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.), trozadora 14”.
EJECUCIÓN
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
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Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
Control Geométrico
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras
longitudinales de sardinel se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura
del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como o requieran o permitan los planos de diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
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El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg.), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
01.04.05 ESCALERA
01.04.05.01 CONCRETO EN ESCALERA F'C = 210 Kg/cm2
DEFINICIÓN
El concreto en escalera, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28 días de f`c = 210 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en las cunetas pluviales de acuerdo a los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para la cuneta drenaje será Portland tipo V (42.5 Kg.) andino ultra.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
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El tamaño comprende el rango de 1/2" para el concreto armado. En elementos de espesor
reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado
siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento
requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado deberá estar limpio, en perfectas
condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el
fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor.
El concreto deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en las cunetas drenaje ejecutadas sobre
niveles de la base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
Las dimensiones de la canaleta de drenaje deben ser tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar en las cunetas pluviales, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en la escalera de drenaje, se medirá por unidad de metro cúbico
(m3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para el encofrado de la escalera.
MATERIALES
Alambre 16 AWG, clavos para madera con cabeza de 3”, madera nacional p/encofrado-CARP.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
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MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.), trozadora de 14”.
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.
Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (Kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas.
REUBICACION CISTERNA 01 EMPRESA MAFER SEDE
LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
El concreto en cunetas de drenaje, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) con una resistencia a la compresión a los 28 días de
f`c = 210 kg/cm2. El dado de concreto establecidos que requieren un especial cuidado en la
terminación de estas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar el vaciado del concreto en los dados de concreto de acuerdo a
los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para la cuneta drenaje será Portland tipo V (42.5 Kg.)
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias
que puedan perjudicar al concreto, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Arena Gruesa
El tamaño de sus partículas está en el rango de 3 - 5 mm. Debe estar libre de polvo de sales o de
materia orgánica.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
esté ejecutando.
Se obtiene de la trituración con maquinarias de las rocas. Debe ser de alta resistencia; no debe
tener una apariencia porosa o romperse fácilmente y debe estar limpia de arcilla, barro, polvo u
otras materias extrañas.
El concreto será extendido según las secciones indicadas en planos incluyendo las juntas de
construcción previstas, luego de ser extendido será nivelado. En el proceso de acabado solo se
permitirá el uso de mortero húmedo para la superficie de 1:2 cemento arena gruesa. El vaciado del
concreto y el acabado son parte de un solo proceso, no debe interrumpirse hasta terminarse.
El concreto deberá ser transportado tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida.
Para recorridos largos se deberá descargar sin segregación a una carretilla buggy.
Este trabajo se refiere al vaciado de concreto simple en las cunetas drenaje ejecutadas sobre
niveles de la base de la losa según los planos.
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación
debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto
se conserve todo el tiempo en estado plástico.
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en
condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente sobre los elementos se les regarán continuamente.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el
lugar donde se depositará. Se tendrá especial cuidado de que la piedra chancada estén limpias y
que el concreto tenga la consistencia adecuada.
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Control Geométrico y Terminado
Las dimensiones de la canaleta de drenaje deben ser tal y como se plantean en los planos de obra
o como lo haya diseñado el residente y/o supervisor en obra.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar en las cunetas pluviales, sin vacíos ni porosidades y sin mostrar segregación alguna.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El concreto f’c = 210 kg/cm2 en los dado de concreto, se medirá por unidad de metro cúbico (m3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
metro cúbico (m3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
Los trabajos consisten en realizar los encofrados y desencofrados de confinamiento del concreto
luego del tiempo requerido para el encofrado del dado de concreto.
MATERIALES
Alambre 16 AWG, clavos para madera con cabeza de 3”, madera nacional p/encofrado-CARP.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Encofrado
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Contratista.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los planos de arquitectura y
estructura del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
MÈTODO DE MEDICIÒN
El encofrado y desencofrado del dado de concreto, se medirá por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
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Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán
respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y
diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los
cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de
fierro, máquina de doblado, etc.), trozadora de 14”.
EJECUCIÓN
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura,
el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto
no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.
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Enderezamiento y Redoblado
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección
visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los
que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen
las tolerancias permisibles.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño o como lo
autorice el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (Kg)
MÉTODO DE MEDICIÓN
El acero de refuerzo en esta partida por unidad de Kilogramo (Kg), considerando el largo de cada
varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar
un total.
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Kilogramo (Kg) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones
de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas.
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01.05 ESTRUCTURAS METALICAS
01.05.01 COLUMNAS METALICAS
01.05.01.01 COLUMNA METALICA 100X100 E= 4.00mm
DESCRIPCIÓN
Comprende la partida columnas metálicas su característica principal de ser laminado en caliente
(LAC), es un acero estructural utilizado para la construcción en general y aplicación industrial.
La columna metálica está ubicada en el desnivel en el nuevo cisterna n° 1.
MATERIALES Y EQUIPOS
- Tubo cuadrada LAC 100x100 e=4.00mm.
- Electrodos (supercito 18”)
- Equipo p/ soldar
- Andamio Metálico
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El proceso inicia con su instalación se realizará en el mismo lugar donde se tengan todas las
condiciones para asegurar la calidad y las medidas indicadas en los planos. Se instalarán las
columnas con el apoyo de herramientas manuales y eléctricas, su fijación con su base serán con
acoples galvanizado para lograr fijación y estabilidad con su base; un equipo de corte y soldadura,
y del andamio bien fijada por seguridad para el desplazamiento vertical. Finalmente se resanará la
pintura y si existiera alguna afectación en las áreas trabajadas, se corregirá.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad de columna metálica
(m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
MATERIALES Y EQUIPO
- Electrodos (supercito 1/8")
- Tubo met. LAC 50X100X4mm
- Tubo met. 2”x2”X2.5mm
- Equipo p/ soldar
- Andamio met.
- Herramientas manuales
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Su armado se realizará en el mismo lugar donde se tengan todas las condiciones para asegurar la
calidad y las medidas indicadas en los planos. Se instalarán las vigas con el apoyo de la soldadura
con la columna; asimismo, un equipo de corte y soldadura, y el uso de andamio para el
desplazamiento vertical. Finalmente se resanará la pintura y si existiera alguna afectación en las
áreas trabajadas, se corregirá.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad de vigas metálica (m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
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01.05.03 CORREAS
01.05.03.01 CORREAS 2”X2”X3MM
DESCRIPCIÓN
Comprende la partida vigas metálicas su característica principal de ser laminado en caliente (LAC),
es un acero estructural utilizado para la construcción en general y aplicación industrial.
MATERIALES Y EQUIPO
- Las correas de 2”x2”x3mm.
- Alambre negro N°16
- Equipo p/ soldar
- Andamio Met.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Su armado se realizará en el mismo lugar donde se tengan todas las condiciones para asegurar la
calidad y las medidas indicadas en los planos. Se instalarán las vigas con el apoyo de
herramientas manuales y eléctricas; asimismo, un equipo de corte y soldadura, y con el apoyo del
andamio para el desplazamiento vertical. Finalmente se resanará la pintura y si existiera alguna
afectación en las áreas trabajadas, se corregirá.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad de las correas (m)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Su instalación se realizará en el mismo lugar donde se tengan todas las condiciones para asegurar
la calidad y las medidas indicadas en los planos. Ya incluido la pintura y su colocación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad de la escalera
metálica (GLB)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
DESCRIPCIÓN
Comprende la partida de cerco metálica, su característica principal de ser laminado en caliente
(LAC), es un acero estructural utilizado para la construcción en general y aplicación industrial.
MATERIAL
- Electrodos (SUPERCITO 1/8")
- Malla cuadrada cripada galvanizada # 10
- Angulo LAC 2" X 2" X 1/4"
- Tubo metálico LAC 2"x2"x 3mm
- Maquina soldadora.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Su instalación se realizará en el mismo lugar donde se tengan todas las condiciones para asegurar
la calidad y las medidas indicadas en los planos. Ya incluido la pintura y su colocación.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es la unidad del cerco metálica (ml)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en
el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario. El pago de esta partida
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LURIN, DISTRITO LURIN, PROVINCIA LIMA-LIMA
MARZO- 2024
MAFER INGREDIENTS SAC – SEDE LURÍN
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar
esta partida.
01.05.06 VARIOS
01.05.06.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en que el contratista deberá mantener en todo momento, el área de la
construcción, incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación
de desperdicios o basura.
Se deberá habilitar zonas específicas señaladas y/o recipientes adecuados debidamente rotulados
para la disposición de desperdicios.
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por la
unidad de medida, ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de mano de obra, equipos, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.