Aplicación de las 5S

Problema
Un taller de metalmecánica familiar trabaja como lo ha venido haciendo hace 15 años,
no todos los trabajadores tienen una mesa de trabajo, y los que la tienen, contienen un
exceso de producto en proceso por muchas órdenes de trabajo por atender, ese poco
espacio de trabajo limita su capacidad de atención.
Hay desorden por todos lados y suciedad. Los trabajadores lo ven como algo normal
porque cada proceso genera desperdicio continuamente. Los operarios indican que no se
dan abasto para la limpieza, pero el supervisor indica que no contratará a más personas
y que ellos deben encargarse.
Las herramientas de trabajo se han perdido, aunque se sospecha que están debajo del
desorden. El supervisor ya no puede comprar más herramientas porque ya han
comprado muchas este año. Los repuestos que sirven están mezclados con los que no
sirven y a veces se confunden y despachan un repuesto en mal estado.
Faltan armarios para guardar materiales o repuestos disponibles. Han solicitado al área
de compras unos nuevos pero el dueño de la empresa indica que no les comprará porque
estima que están guardando materiales inservibles.
Los trabajadores solo tienen primaria, diseñe plan de cambios sencillo y simple a fin de
que se pueda implementar.

1. Clasificación
Introducción
Se trata de clasificar y separar los elementos necesarios de los innecesarios en el área de
trabajo. Consiste en identificar y eliminar todo lo que no sea esencial, creando un
ambiente ordenado y libre de elementos que generen desorden o distracción.
En este primer punto realizaremos algo simple y sencillo, SEPARAR.
1. Erradicar todo desperdicio y materiales innecesarios para el trabajo del día.
2. En la mesa de trabajo se dejará únicamente productos que se atenderán
inmediatamente.
3. Tener un tacho cerca para que finalizado determinado proceso, este sea desechado y
poder pasar al siguiente proceso.
4. Posterior a esto, posiblemente encontremos herramientas que se creían perdidas,
realizar un inventario y guardar las que no necesitemos.
5. Probar los repuestos que tenemos en la mesa de trabajo y desechar todo aquello que
no sirve.
6. Termina nuestra labor de separar lo que sirve delo que no sirve y vemos que aún no
tenemos espacio para guardar ciertos materiales, recién se podría volver a solicitar los
armarios nuevos.

2. Ordenar

Introducción
Una vez que se ha realizado la clasificación, el siguiente paso es organizar los elementos
esenciales de manera eficiente. Esto implica establecer un lugar para cada cosa y
asegurarse de que todo esté en su sitio, de manera que sea fácil de encontrar y utilizar
cuando sea necesario.
Terminado el primer paso se procederá a ORDENAR, de la siguiente manera:
1. Identificar cuáles serán los materiales que se utilizarán constantemente y cuáles no.
2. Ordenar las cosas según orden de nombre o uso que se le darán, para lo cual sea fácil
retornar los objetos en un lugar definido.
3. Colocar los objetos peligrosos en un lugar seguro
4. Evitar ubicar objetos en pasadizos, zonas de seguridad o frente a equipos de
emergencia
5. Limitar la cantidad de equipos ornamentales y personales.
6. Colocar tachos de basura en lugares precisos para su descarte.

3. Limpiar

Introducción
Este paso se centra en la limpieza regular del área de trabajo. Implica mantener un
ambiente limpio y ordenado, eliminando la suciedad, el polvo y los residuos. Además,
se fomenta la responsabilidad de todos los miembros del equipo para mantener la
limpieza como parte de su rutina diaria.
Como tercer paso se realizará la LIMPIEZA del área de trabajo comenzando por:
1. Verificar los materiales y equipos durante la limpieza.
2. Eliminar las fuentes o procedimientos que originen la suciedad, ya que se limpia
menos si se ensucia menos.
3. Ser meticuloso en la limpieza e incluso limpiar en lugares inaccesibles.
4. Mantener limpio pisos, paredes, techos, pasillos, ventanas y ropa de trabajo.
5. Identificar y eliminar las fuentes de suciedad.
6. Si el material el necesario solicitar una reparación inmediata o sustitución de dicho
material o equipo.
7. Estables un lapso diario, corto y preciso para la limpieza.

4. Mantener

Introducción
Una vez que se han implementado las primeras tres etapas, es importante establecer
estándares y procedimientos claros para mantener la organización y la limpieza en el
tiempo. Se trata de documentar y comunicar las prácticas establecidas, de modo que
todos los miembros del equipo sigan los mismos estandartes y se mantenga la
consistencia.
En este cuarto punto realizaremos la tarea de ESTANDARIZAR
1. El supervisor deberá comunicar a todo el personal, los nuevos hábitos aplicados.
2. El supervisor diseña una serie de pasos a seguir para los trabajos diarios.
3. Se debe llenar un reporte de limpieza del día al finalizar el turno.
4. Se tiene un plan de amonestación para el personal que no cumpla nos las tareas ya
descritas.
5. Instruir al nuevo personal bajo las nuevas políticas de la empresa (no dejar que los
“malos elementos “influyan)

5. Diciplinar

Introducción
La quinta "S" se refiere a la disciplina y el compromiso de mantener las 5S en todo
momento. Implica desarrollar una mentalidad de mejora continua y responsabilidad
personal para cumplir con los estándares establecidos.
1. Se debe establecer un sistema de recompensas y reconocimientos para fomentar el
cumplimiento de las 5S.
2. Proporcionar una capacitación continua y recordatorios sobre los beneficios y la
importancia de mantener las 5S.
3. Involucrar a los empleados en la toma de decisiones y la identificación de
oportunidades de mejora.
4. Fomentar la responsabilidad individual y el trabajo en equipo para mantener un
entorno de trabajo limpio, organizado y eficiente.
5.Establecer un sistema para recopilar sugerencias de mejorade los empleados y darles
seguimiento de manera regular.
6. Celebrar y reconocer los logros de mejora y promover la retroalimentación
constructiva para impulsar la innovación y la excelencia.
Integrante
Brian Steven Rivera Gonzaga