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Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.

Designación: A6/A6M − 17a

Especificación estándar para

Requisitos generales para barras de acero estructural laminadas,
Placas, formas y Tablestacas1
Esta norma se publica bajo la designación fija A6/A6M; El número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. A
el superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

1 Alcance* A829/A829M Placas de acero estructural de aleación

A830/A830M Placas de Acero al Carbono, Calidad Estructural, Amuebladas a
1.1 Esta especificación de requisitos generales2 cubre un grupo
Requisitos de composición química
de requisitos comunes que, a menos que se especifique lo contrario en el A857/A857M Tablestacas de acero, conformadas en frío, calibre ligero
A871/A871M Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia con atmósfera
especificación de producto aplicable, se aplica a acero estructural laminado
Resistencia a la corrosión esférica
barras, placas, perfiles y tablestacas cubiertas por cada uno de los A913/A913M Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleación de calidad estructural,
siguientes especificaciones de producto emitidas por ASTM: Producido mediante proceso de enfriamiento y autotemplado
(QST)
ASTM
A945/A945M Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia con bajo
Título de la especificación
Designación3
Carbono y azufre restringido para mejorar la soldabilidad.
A36/A36M Acero estructural al carbono
Formabilidad y dureza
A131/A131M Acero estructural para barcos A950/A950M Pilotes en H de acero estructural recubiertos de epoxi adheridos por fusión y
A242/A242M Acero estructural de baja aleación y alta resistencia
Tablestacas
A283/A283M Placas de acero al carbono de resistencia a la tracción baja e intermedia A992/A992M Formas de acero estructural
A328/A328M Tablestacas de acero Acero estructural A1043/A1043M con bajo índice de resistencia a la tracción para uso en
A514/A514M Acero de aleación templado y revenido de alto límite elástico
Edificios
Placa, adecuada para soldar con autógena
Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia A1066/A1066M producida por
A529/A529M Acero al carbono­manganeso de alta resistencia de calidad estructural. Proceso controlado termomecánico (TMCP)
idad
A572/A572M Acero de columbio­vanadio de baja aleación y alta resistencia 1.2 El Anexo A1 enumera las variaciones permitidas en dimensiones y
A573/A573M Placas estructurales de acero al carbono de tenacidad mejorada masa (Nota 1) en unidades SI. Los valores indicados no son exactos.
A588/A588M Acero estructural de baja aleación y alta resistencia, hasta 50 ksi [345
conversiones de los valores de las Tablas 1 a 31 inclusive, pero son,
MPa] Punto de fluencia mínimo, con corrosión atmosférica
Resistencia en cambio, valores redondeados o racionalizados. Conformidad con el Anexo
A633/A633M Placas de acero estructural normalizadas de alta resistencia y baja aleación A1 es obligatorio cuando la designación de especificación “M” es
A656/A656M Acero estructural laminado en caliente, placa de baja aleación y alta resistencia
usado.
con formabilidad mejorada
A690/A690M Acero de níquel, cobre y fósforo de alta resistencia y baja aleación
Pilotes en H y Tablestacas con resistencia a la corrosión atmosférica para
NOTA 1: El término “peso” se utiliza cuando las unidades pulgada­libra son las
uso en entornos marinos estándar; sin embargo, en el SI, el término preferido es "masa".
A709/A709M Acero estructural para puentes
A710/A710M Níquel­cobre bajo en carbono reforzado por precipitación
1.3 El Anexo A2 enumera las dimensiones de algunos perfiles de forma.
Acero estructural de aleación de cromo­molibdeno­columbio
Platos 1.4 El Apéndice X1 proporciona información sobre la bobina como fuente
A769/A769M Forja de carbono y resistencia eléctrica de alta resistencia. de productos estructurales.
Formas estructurales de acero soldado
A786/A786M Carbono laminado en caliente, baja aleación, baja aleación de alta resistencia y 1.5 El Apéndice X2 proporciona información sobre la variabilidad de
Placas de piso de acero aleado Propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
A827/A827M Placas de Acero al Carbono para Forja y Aplicaciones Similares
1.6 El Apéndice X3 proporciona información sobre soldabilidad.

1.7 El Apéndice X4 proporciona información sobre el doblado en frío de

1
Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité A01 de ASTM. en acero, placas, incluidos los radios interiores mínimos sugeridos para frío
Acero inoxidable y aleaciones relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité
doblando.
A01.02 sobre acero estructural para puentes, edificios, material rodante y buques.
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2017. Publicado en noviembre de 2017. Originalmente
1.8 Esta especificación de requisitos generales también cubre una
aprobado en 1949. Última edición anterior aprobada en 2017 como A6/A6M – 17. DOI:
10.1520/A0006_A0006M­17A.
grupo de requisitos suplementarios que son aplicables a
2
Para aplicaciones del Código ASME para calderas y recipientes a presión, consulte la especificación varias de las especificaciones de producto anteriores como se indica en el mismo.
relacionada SA­6/SA­6M en la Sección II de ese Código.
Dichos requisitos se proporcionan para su uso cuando se requieren
3
Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
el comprador requiere pruebas o restricciones adicionales,
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. Para el libro anual de ASTM
Para obtener información sobre el volumen de estándares , consulte la página Resumen del documento del estándar en
y se aplican sólo donde se especifica individualmente en la compra
el sitio web de ASTM. orden.

*Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de cambios.

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959. Estados Unidos

1
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A6/A6M­17a
1.9 En caso de cualquier conflicto en los requisitos, los requisitos de la
especificación del producto aplicable prevalecerán sobre los de esta especificación
de requisitos generales.
1.10 Se permiten requisitos adicionales que se especifican en la orden de
compra y son aceptados por el proveedor, siempre que dichos requisitos no anulen
ninguno de los requisitos de esta especificación de requisitos generales o la
especificación de producto aplicable.
1.11 Para fines de determinar la conformidad con esta especificación de
requisitos generales y la especificación de producto aplicable, los valores deben
redondearse a la unidad más cercana en el lugar derecho de las cifras utilizadas
para expresar los valores límite de acuerdo con el método de redondeo de la
Práctica E29.
1.12 El texto de esta especificación de requisitos generales contiene notas o
notas a pie de página, o ambas, que proporcionan material explicativo. Dichas
notas y notas a pie de página, excluidas las de tablas y figuras, no contienen
ningún requisito obligatorio.
1.13 Los valores indicados en unidades pulgada­libra o unidades SI deben
considerarse por separado como estándar. Dentro del texto, las unidades SI se
muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema no son
equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse independientemente
del otro, sin combinar valores de ninguna manera.
1.14 Esta especificación de requisitos generales y la especificación de producto
aplicable se expresan tanto en unidades pulgada­libra como en unidades SI; sin
embargo, a menos que el pedido especifique la designación de especificación “M”
aplicable (unidades SI), el producto estructural se suministra en unidades pulgada­
libra.
1.15 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer prácticas adecuadas de seguridad, salud y medio ambiente y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
1.16 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con principios
internacionalmente reconocidos sobre estandarización establecidos en la Decisión
sobre principios para el desarrollo de normas, guías y recomendaciones
internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC)
de la Organización Mundial del Comercio. .
2. Documentos referenciados
2.1 Normas ASTM:3 A131/
A131M Especificación para acero estructural para barcos A370 Métodos de
prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero
Especificación A673/
A673M para el procedimiento de muestreo para im­
Pacto de pruebas de acero estructural.
Guía A700 para métodos de embalaje, marcado y carga
para productos de acero para envío
A751 Métodos de prueba, prácticas y terminología para productos químicos.
Análisis calórico de productos de acero
Especificación A829/A829M para placas de acero estructural aleado
A941 Terminología relacionada con el acero, acero inoxidable,
Aleaciones y ferroaleaciones
E29 Práctica para utilizar dígitos significativos en datos de prueba para
2
Determinar la conformidad con las especificaciones E112
Métodos de prueba para determinar el tamaño promedio de grano E208
Método de prueba para realizar una prueba de caída de peso para determinar
la temperatura de transición de ductilidad nula de aceros ferríticos 2.2
Estándares
de la Sociedad Estadounidense de Soldadura: 4
Electrodos de soldadura por arco cubiertos de acero dulce A5.1/A5.1M
Electrodos de soldadura por arco cubiertos de acero de baja aleación A5.5/A5.5M
trodos
Especificación A5.17/A5.17M para electrodos y fundentes de acero al carbono
para soldadura por arco sumergido Especificación
A5.18/A5.18M para electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura por
arco con protección de gas A5.20/A5.20M Electrodos
de acero al carbono para núcleo fundente Arco
Soldadura
A5.23/A5.23M Electrodos y fundentes de acero de baja aleación para soldadura
por arco sumergido Especificación
A5.28/A5.28M para electrodos y varillas de acero de baja aleación para
soldadura por arco con protección de gas A5.29/A5.29M
Especificación para electrodos y fundentes de acero de baja aleación para
soldadura por arco sumergido ­Electrodos de
acero de aleación para soldadura por arco con núcleo
fundente D1.1/D1.1M Código de
soldadura estructural Acero 2.3 Normas militares de EE. UU.: 5
MIL­STD­129 Marcado para envío y almacenamiento MIL­STD­163 Preparación
de productos de acería
para envío­ Almacenamiento y
almacenamiento 2.4 Estándar federal de EE. UU.: 5 Fed. Estándar No. 123 Marcado de En
2.5 Código de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos: 6
Código ASME para calderas y recipientes a presión, Sección IX
3. Terminología
3.1 Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.1.1 Placas
(distintas de las placas de piso): acero plano laminado en caliente, ordenado
por espesor o peso [masa] y típicamente ancho y largo, comúnmente clasificado
de la siguiente manera: 3.1.1.1 Cuándo Ordenado al
espesor:
(1) Más de 8 pulg. [200 mm] de ancho y 0,230 pulg. [6 mm] o más de espesor.
(2) Más de 48 pulg. [1200 mm] de ancho y 0,180 pulg. [4,5 mm]
o más de espesor.
3.1.1.2 Cuando se ordena por peso [Masa]: (1) Más de
8 pulg. [200 mm] de ancho y 9,392 lb/pie2 [47,10 kg ∕m2 ] o más.
(2) Más de 48 pulg. [1200 mm] de ancho y 7,350 lb/pie2 [35,32 kg ∕m2 ] o más.
3.1.1.3 Discusión: los productos de acero están disponibles en varias
combinaciones de espesor, ancho y largo dependiendo del equipo y las capacidades
de procesamiento de varios fabricantes y procesadores. Las limitaciones históricas
de un producto basadas en dimensiones (grosor, ancho y largo) no tienen en cuenta
4
Disponible en la American Welding Society (AWS), 550 NW LeJeune Rd.,
Miami, FL 33126, http://www.aws.org.
5
Disponible en DLA Document Services, Edificio 4/D, 700 Robbins Ave.,
Filadelfia, PA 19111­5094, http://quicksearch.dla.mil.
6
Disponible en la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME),
sede internacional de ASME, Two Park Ave., Nueva York, NY 10016­5990, http://
www.asme.org.
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A6/A6M­17a
en cuenta las capacidades actuales de producción y procesamiento. Para calificar
cualquier producto según una especificación de producto particular es necesario
realizar todas las pruebas apropiadas y necesarias y que los resultados cumplan
con los límites prescritos en esa especificación de producto. Si no se pueden
realizar las pruebas necesarias requeridas por la especificación de un producto,
el producto no puede calificarse para esa especificación. Esta norma de requisitos
generales contiene variaciones permitidas para los tamaños comúnmente
disponibles. Las variaciones permitidas para otros tamaños están sujetas a
acuerdo entre el cliente y el fabricante o procesador, según corresponda.
3.1.1.4 Las losas, las barras de chapa y las tablas, aunque con frecuencia se
encuentran en los rangos de tamaño anteriores, no se clasifican como placas.
3.1.1.5 Las bobinas están excluidas de la calificación según la especificación
del producto aplicable hasta que el procesador las desenrolle, nivele o enderece,
las forme (si corresponde), las corte a la medida y, si es necesario, las pruebe
adecuadamente de acuerdo con los requisitos de la especificación ASTM.
(consulte las Secciones 9 – 15, 18 y 19 y la especificación del producto aplicable).
3.1.2 Formas (Secciones con bridas):
3.1.2.1 Formas de tamaño estructural: secciones con bridas laminadas que
tienen al menos una dimensión de la sección transversal de 3 pulgadas [75 mm]
o más.
3.1.2.2 formas del tamaño de una barra: secciones con bridas laminadas que
tienen una dimensión máxima de la sección transversal inferior a 3 pulgadas [75
mm].
3.1.2.3 Formas “W” : formas doblemente simétricas de ala ancha con
superficies interiores de ala que son sustancialmente paralelas.
3.1.2.4 Formas “HP”: son formas de ala ancha generalmente utilizadas como
pilotes de soporte cuyas alas y almas tienen el mismo espesor nominal y cuya
profundidad y ancho son esencialmente los mismos.
3.1.2.5 Formas de “S” : formas de vigas doblemente simétricas con superficies
interiores de alas que tienen una pendiente de aproximadamente 162∕3 %.
3.1.2.6 Formas “M” : formas doblemente simétricas que no pueden clasificarse
como formas “W”, “S” o “HP”.
3.1.2.7 Formas “C” : canales con superficies de alas interiores que tienen una
pendiente de aproximadamente 162∕3 %.
3.1.2.8 Formas “MC” : canales que no pueden clasificarse como formas “C”.
3.1.2.9 Formas en “L”: formas que tienen ángulos de catetos iguales y de
catetos
desiguales. 3.1.3 Tablestacas: secciones de acero laminado que pueden
entrelazarse, formando una pared continua cuando las piezas individuales se
hincan una al lado de la otra.
3.1.4 barras: redondas, cuadradas y hexágonas, de todos los tamaños; pisos
de 13∕64 pulg. (0,203 pulg.) y más [más de 5 mm] de espesor especificado, no
más de 6 pulg. [150 mm] de ancho especificado; y caras planas de 0,230
pulgadas y más [más de 6 mm] de espesor especificado, más de 6 a 8 pulgadas
[150 a 200 mm] inclusive, en el ancho especificado. 3.1.5
exclusivo: cuando se usa en relación con rangos, como para rangos de
espesor en las tablas de variaciones permitidas en dimensiones, tiene como
objetivo excluir solo el valor mayor del rango. Por lo tanto, un rango exclusivo de
60 a 72 pulgadas [1500 a 1800 mm] incluye 60 pulgadas [1500 mm], pero no
incluye 72 pulgadas [1800 mm].
3
3.1.6 acero con borde: acero que contiene suficiente oxígeno para producir
un desprendimiento continuo de monóxido de carbono durante la soldadura, lo
que da como resultado una caja o borde de metal prácticamente libre de huecos.
3.1.7 acero semiacabado : acero incompletamente desoxidado que contiene
suficiente oxígeno para formar suficiente monóxido de carbono durante la
solidificación para compensar la contracción por solidificación.
3.1.8 acero rematado : acero con reborde en el que la acción del reborde está
limitada por una operación de remate temprana. El taponado se lleva a cabo
mecánicamente utilizando una tapa de metal pesado en un molde con tapa de
botella o químicamente mediante la adición de aluminio o ferrosilicio a la parte
superior del acero fundido en un molde abierto. 3.1.9 acero muerto: acero
desoxidado, ya sea mediante la adición de agentes desoxidantes fuertes o
mediante tratamiento al vacío, para reducir el contenido de oxígeno a un nivel tal
que no se produzca ninguna reacción entre el carbono y el oxígeno durante la
solidificación.
3.1.10 borde de fresado: el borde normal producido al enrollar entre rodillos
de acabado horizontales. El filo de una fresa no se adapta a ningún contorno
definido. Las placas de borde de fresado tienen dos bordes de fresado y dos
bordes recortados.
3.1.11 borde de fresado universal: el borde normal producido al enrollar entre
rodillos de acabado horizontales y verticales. Las placas de fresado universales,
a veces denominadas placas UM, tienen dos bordes de fresado universales y
dos bordes recortados.
3.1.12 borde cortado: el borde normal producido por corte.
En g. Las placas de borde cortado se recortan en todos los bordes.
3.1.13 borde cortado con gas: el borde producido por corte con llama de gas.
3.1.14
borde de corte especial : generalmente el borde producido mediante corte con
llama de gas que implica prácticas especiales como precalentamiento o
poscalentamiento, o ambos, para minimizar las tensiones, evitar el agrietamiento
térmico y reducir la dureza del borde de corte con gas.
En casos especiales, se utiliza borde de corte especial para designar un borde
producido mediante mecanizado.
3.1.15 croquis: cuando se usa para describir una forma de placa, denota una
placa que no es rectangular, circular o semicircular.
3.1.16 normalización: proceso de tratamiento térmico en el que una placa de
acero se recalienta a una temperatura uniforme por encima de la temperatura
crítica superior y luego se enfría en aire por debajo del rango de transformación.
3.1.17 placa laminada: cuando se usa en relación con la ubicación y el número
de pruebas, el término se refiere a la placa unitaria laminada desde una losa o
directamente desde un lingote. No se refiere al estado de la placa. 3.1.18 práctica
de grano fino: una práctica
de fabricación de acero que tiene como objetivo producir un acero calmado
que sea capaz de cumplir con los requisitos de tamaño de grano austenítico fino.
3.1.18.1 Discusión: normalmente implica la adición de uno o más elementos
de refinación de grano austenítico en cantidades que el productor de acero haya
establecido como suficientes.
Los elementos de refinación de granos austeníticos incluyen, entre otros,
aluminio, columbio (niobio), titanio y vanadio. 3.1.19 producto estructural: una
placa de acero laminada en caliente, forma,
Tablestacas o barras.
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3.1.20 bobina: acero laminado en caliente en forma enrollada destinado
para ser procesado en un producto estructural terminado.
3.1.21 fabricante: la organización que controla directamente la conversión de
lingotes, planchas, tochos o palanquillas de acero, mediante laminación en
caliente, en un producto estructural laminado o en bobinas; y para productos
estructurales producidos a partir de productos estructurales laminados, la
organización que controla directamente o es responsable de las operaciones
involucradas en el acabado del producto estructural.
3.1.21.1 Discusión: tales operaciones de acabado incluyen nivelación o
enderezamiento, conformado en caliente o en frío (si corresponde), soldadura (si
corresponde), corte a medida, prueba, inspección, acondicionamiento, tratamiento
térmico (si corresponde), embalaje, marcado, carga para envío y certificación.
3.1.22 procesador: la organización que controla directamente o es responsable
de las operaciones involucradas en el procesamiento de bobinas en un producto
estructural terminado. Dichas operaciones de procesamiento incluyen
desenrollado, nivelación o enderezamiento, conformado en caliente o en frío (si
corresponde), soldadura (si corresponde), corte a medida, prueba, inspección,
acondicionamiento, tratamiento térmico (si corresponde), embalaje, marcado. ,
carga para envío y certificación.
3.1.22.1 Discusión: las operaciones de procesamiento no necesitan ser
realizadas por la organización que realizó el laminado en caliente de la bobina. Si
sólo una organización participa en las operaciones de laminación y procesamiento
en caliente, esa organización se denomina fabricante de las operaciones de
laminación en caliente y procesador de las operaciones de procesamiento. Si más
de una organización participa en las operaciones de laminación y procesamiento
en caliente, la organización que realizó la laminación en caliente se denomina
fabricante y la organización que realiza una o más operaciones de procesamiento
se denomina procesador .
3.2 Consulte Terminología A941 para obtener definiciones adicionales de
términos utilizados en esta norma.
4. Información de pedido
4.1 Los elementos de información que se considerarán, si corresponde, para
su inclusión en las órdenes de compra son los siguientes:
4.1.1 Designación de la especificación del producto ASTM (ver 1.1) y fecha del
año; 4.1.2
Nombre del producto estructural (placa, perfil, barra o tablestacas); 4.1.3
Designación de la forma, o tamaño y espesor o diámetro; 4.1.4 Designación de
grado, clase y tipo, si corresponde; 4.1.5 Condición (ver Sección 6), si no
es como fue rodada; 4.1.6 Cantidad (peso [masa] o número de piezas);
4.1.7 Longitud; 4.1.8 Exclusión de cualquier producto estructural
producido a partir
de bobina o producto estructural producido a partir de un producto estructural
laminado (ver 5.4 y Apéndice X1), si corresponde;
4.1.9 Requisitos de tratamiento térmico (ver 6.2 y 6.3), si los hubiera; 4.1.10
Pruebas de tamaño de grano austenítico fino (ver 8.3.2); 4.1.11 Requisitos
del informe de prueba de propiedades mecánicas (ver
Sección 14), si la hubiere;
4.1.12 Embalaje, marcado y carga especiales para requisitos de envío (ver
Sección 19), si corresponde;
4
4.1.13 Requisitos suplementarios, si los hubiere, incluidos los requisitos
adicionales exigidos en los requisitos suplementarios; 4.1.14 Uso final, si existen
requisitos
específicos del uso final (ver 18.1, 11.3.4, Tabla 22 o Tabla A1.22, y Tabla 24
o Tabla A1.24); 4.1.15 Requisitos especiales (ver 1.10), si los hubiere; y 4.1.16
Requisitos de
soldadura de reparación (ver 9.5), si los hubiera.
5. Materiales y Fabricación
5.1 El acero se fabricará en un horno de oxígeno básico o de arco eléctrico,
posiblemente seguido de un refinado adicional en un horno metalúrgico de cuchara
(LMF) o una fusión secundaria mediante refundición por arco al vacío (VAR) o
refundición por electroescoria (ESR).
5.2 Se matará el acero.
5.3 El acero deberá ser moldeado en barra o en moldes estacionarios.
5.3.1 Fundición de
torones: 5.3.1.1 Cuando se funden torones de la misma composición química
nominal consecutivamente al mismo tiempo, no es necesario cambiar el número
de calor asignado al producto fundido hasta que todo el acero en el producto
fundido sea de el siguiente calor.
5.3.1.2 Cuando dos coladas consecutivas de torones tienen diferentes rangos
de composición química nominal, el fabricante deberá eliminar el material de
transición mediante un procedimiento establecido que separe positivamente los
grados.
5.4 Los productos estructurales se producirán a partir de un producto estructural
laminado o de bobinas.
5.5 Cuando parte de un calor se lamina para formar un producto estructural
laminado y el resto del calor se lamina para formar una bobina, cada parte se debe
probar por separado.
5.6 Los productos estructurales producidos a partir de bobinas no deberán contener
soldaduras de empalme, salvo aprobación previa del comprador.
6. Tratamiento térmico
6.1 Cuando se requiera que el producto estructural sea tratado térmicamente,
dicho tratamiento térmico deberá ser realizado por el fabricante, el procesador o el
fabricante, a menos que se especifique lo contrario en la especificación del
producto aplicable.
NOTA 2: Cuando no se requiere tratamiento térmico, el fabricante o
procesador tiene la opción de tratar térmicamente el producto estructural
normalizando, aliviando tensiones o normalizando y luego aliviando tensiones
para cumplir con la especificación aplicable del producto.
6.2 Cuando el tratamiento térmico deba ser realizado por otra persona distinta
del fabricante, así se hará constar en el pedido.
6.2.1 Cuando el tratamiento térmico lo realice una persona distinta del
fabricante, los productos estructurales se aceptarán sobre la base de ensayos
realizados en especímenes de ensayo tomados de cupones de ensayo de espesor
total tratados térmicamente de acuerdo con los requisitos especificados en el
producto aplicable. especificación o en la orden de compra. Si no se especifican
las temperaturas de tratamiento térmico, el fabricante o procesador deberá tratar
térmicamente los cupones de prueba en las condiciones que el fabricante o
procesador considere apropiadas, siempre que se informe al comprador del
procedimiento seguido para el tratamiento térmico de los cupones de prueba.
6.3 Cuando el tratamiento térmico sea realizado por el fabricante o el
procesador, el producto estructural deberá ser
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tratado térmicamente según lo especificado en la especificación del producto
aplicable, o según lo especificado en la orden de compra, siempre que el
tratamiento térmico especificado por el comprador no esté en conflicto con los
requisitos de la especificación del producto aplicable.
6.4 Cuando el fabricante deba realizar la normalización, el producto
estructural deberá normalizarse o calentarse uniformemente para el conformado
en caliente, siempre que la temperatura a la que se calienta el producto
estructural para el conformado en caliente no exceda significativamente la
temperatura de normalización.
6.5 El uso de velocidades de enfriamiento que sean más rápidas que las
obtenidas mediante el enfriamiento al aire para mejorar la tenacidad estará
sujeto a la aprobación del comprador, y los productos estructurales así tratados
se templarán posteriormente en el rango de 1100 a 1300 °F [595 a 1300 °F].
705ºC].
7. Análisis químico
7.1 Análisis térmico:
7.1.1 El muestreo para análisis químicos y los métodos de análisis deben
realizarse de acuerdo con los métodos, prácticas y terminología de prueba A751.
7.1.2 Para cada calor, el análisis térmico deberá incluir la determinación del
contenido de carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, níquel, cromo,
molibdeno, cobre, vanadio, columbio (niobio); cualquier otro elemento que esté
especificado o restringido por la especificación de producto aplicable para el
grado, clase y tipo aplicable; y cualquier elemento de refinación de grano
austenítico cuyo contenido deba usarse en lugar de la prueba térmica del
tamaño de grano austenítico (ver 8.3.2). Se informará el boro si se añade
intencionalmente.
NOTA 3: Para aceros que no tienen adiciones intencionales de boro para
templabilidad, el contenido de boro normalmente no excederá el 0,0008 %.
7.1.3 Excepto lo permitido por 7.1.4 para calores primarios, los análisis de
calor deben cumplir con los requisitos de análisis de calor de la especificación
de producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable.
7.1.4 Cuando se utiliza la refundición por arco al vacío o la refundición por
electroescoria, un calor refundido se define como todos los lingotes refundidos
a partir de un único calor primario. Si el análisis térmico del calor primario
cumple con los requisitos de análisis térmico de la especificación de producto
aplicable para el grado, clase y tipo correspondiente, el análisis térmico del calor
refundido se determinará a partir de una muestra de prueba tomada de un
lingote refundido, o el producto de un lingote refundido, del calor primario. Si el
análisis térmico del calor primario no cumple con los requisitos de análisis
térmico de la especificación de producto aplicable para el grado, tipo y clase
correspondiente, el análisis térmico del calor refundido se determinará a partir
de una muestra de prueba tomada de cada lingote refundido. , o el producto de
cada lingote refundido, del calor primario.
7.2 Análisis del producto: para cada serie, el comprador tendrá la opción de
analizar muestras representativas tomadas del producto estructural terminado.
El muestreo para análisis químicos y métodos de análisis se realizará de
acuerdo con Métodos, prácticas y terminología de prueba A751. El producto
5
Los análisis así determinados deben cumplir con los requisitos de análisis
térmico de la especificación de producto aplicable para el grado, clase y tipo
aplicable, sujeto a las variaciones permitidas en el análisis del producto dadas
en la Tabla A. Si se especifica un rango, las determinaciones de cualquier
elemento en El calor no variará tanto por encima como por debajo del rango
especificado. El acero con borde o remate se caracteriza por una falta de
homogeneidad en su composición, especialmente en los elementos carbono,
fósforo y azufre. Por lo tanto, las limitaciones de estos elementos no serán
aplicables a menos que se indique claramente una mala aplicación.
7.3 Análisis del árbitro: para fines de arbitraje, se utilizarán los métodos,
prácticas y terminología de prueba A751 .
7.4 Sustitución de grados: los grados de acero aleado que cumplan con los
requisitos químicos de la Tabla 1 de la Especificación A829/A829M no se
sustituirán por los grados de acero al carbono.
8. Estructura metalúrgica
8.1 Cuando se requieran pruebas de tamaño de grano austenítico, dichas
pruebas deberán realizarse de acuerdo con los Métodos de prueba E112 y al
menos el 70 % de los granos en el área examinada deberán cumplir con el
requisito de tamaño de grano especificado.
8.1.1 Discusión—Tamaño de grano austenítico—Todos los requisitos para el
control del tamaño de grano austenítico en la Sección 8, Estructura metalúrgica,
se refieren al tamaño de los granos de austenita que se forman cuando y si el
producto estructural se recalienta a una temperatura igual o superior a la
temperatura de transformación. Ac3, después de que el producto haya
experimentado la operación de laminación completa y se haya enfriado a
temperatura ambiente. Los requisitos para el control del tamaño de grano
austenítico en la Sección 8, incluidos los resultados de los métodos de prueba
mencionados, no miden ni controlan el tamaño de grano austenítico anterior o
el tamaño de grano ferrítico del producto estructural en la condición laminada.
8.2 Tamaño de grano austenítico grueso . Cuando se especifica un tamaño
de grano austenítico grueso, se debe realizar una prueba de tamaño de grano
austenítico por serie y el número de tamaño de grano austenítico así
determinado debe estar en el rango de 1 a 5 inclusive.
8.3 Tamaño de grano austenítico fino:
8.3.1 Cuando se especifica un tamaño de grano austenítico fino, excepto lo
permitido en 8.3.2, se debe realizar una prueba de tamaño de grano austenítico
por serie y el número de tamaño de grano austenítico así determinado debe ser
5 o superior.
NOTA 4: Tales números de tamaño de grano austenítico se pueden lograr con contenidos
más bajos de elementos de refinación de grano austenítico que los que requiere 8.3.2 para que
se eximan las pruebas de tamaño de grano austenítico.
8.3.2 A menos que se especifique una prueba de tamaño de grano austenítico
fino en la orden de compra, no es necesario realizar una prueba de tamaño de
grano austenítico para cualquier calor que tenga, mediante análisis térmico, uno
o más de los
siguientes: 8.3.2.1 Un contenido total de aluminio del 0,020 % o más.
8.3.2.2 Un contenido de aluminio soluble en ácido de 0,015 % o
más.
8.3.2.3 Un contenido de un elemento de refinación de grano austenítico que
excede el valor mínimo acordado por el comprador como suficiente para que se
exima de las pruebas de tamaño de grano austenítico, o
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A6/A6M­17a
TABLA A Variaciones permitidas en el análisis de productos Índice de tablas de variaciones permitidas

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito. Mesa
Dimensión Pulgada­libra
Permitido Unidades SI
Unidades
Límite superior, o Variaciones, %
Elemento Comba
Máximo especificado Bajo Encima
Placas de Acero al Carbono; Cizallado y cortado con gas 12 A1.12
Valor, % Mínimo Máximo
Placas de Acero al Carbono; Molino Universal 11 A1.11
Límite Límite
Placas, Excepto las de Acero al Carbono; esquilado, 11 A1.11
Carbón hasta 0,15 0,02 0,03 Molino universal y de corte a gas
incluido más de 0,15 a 0,40 0,03 0,04 21 A1.21
Formas Laminadas; S, M, C, MC y L
incluido más de 0,40 a 0,75 0,04 0,05 24 A1.24
Formas Laminadas; W y HP
incluido más de 0,75 0,04 0,06 25 A1.25
Formas, Dividir; L y T
Sección transversal de formas y barras.
ManganesoA hasta 0,60 0,05 0,06 Pisos 26 A1.26
incluido más de 0,60 hasta 0,90 0,06 0,08 28 A1.28
Hexágonos
incluido más de 0,90 hasta 1,20 0,08 0,10 27 A1.27
Rondas y cuadrados
incluido más de 1,20 hasta 1,35 0,09 0,11 17 A1.17
Formas Laminadas; L, ángulos de bulbo y Z
incluido más de 1,35 hasta 1,65 0,09 0,12 16 A1.16
Formas Laminadas; W, HP, S, M, C y MC
incluido más de 1,65 hasta 1,95 0,11 0,14 18 A1.18
Formas Laminadas; t
incluido más de 1,95 0,12 0,16 25 A1.25
Formas, Dividir; L y T
Diámetro
Fósforo a 0,04 incluido ... 0.010 6 A1.6
B
Platos cortados
más de 0,04 a 0,15 incluido ... 7 A1.7
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas
Placas, acero aleado, cortadas con gas 10 A1.10
Azufre a 0,06 incluido ... 0.010 Rondas 27 A1.27
B B
más de 0,06
Fin fuera de escuadra
Formas distintas de W 20 A1.20
Silicio a 0,30 incluido 0,02 0,03 22 A1.22
Formas, W
más de 0,30 a 0,40 incluido 0,05 0,05 23 A1.23
Formas, fresadas, distintas de W
más de 0,40 a 2,20 incluido 0,06 0,06
Llanura
Placas de acero al carbono 13 A1.13
Níquel hasta 1,00 0,03 0,03 14 A1.14
Placas, Excepto las de Acero al Carbono
incluido más de 1,00 a 2,00 0,05 0,05
Placas restrictivas: acero al carbono S27.1 S27.2
incluido más de 2,00 a 3,75 0,07 0,07
Placas restrictivas, distintas de las de acero al carbono S27.3 S27.4
incluido más de 3,75 a 5,30 0,08 0,08
Longitud
incluido más de 5,30 0,10 0,10
Barras 30 A1.30
Barras, Recortadas 31 A1.31
Cromo a 0,90 incluido 0,04 0,04
Molino de Placas, Cizallado y Universal 3 A1.3
más de 0,90 a 2,00 incluido 0,06 0,06
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas 9 A1.9
más de 2.00 a 10.00 incl. 0,10 0,10
Placas, acero aleado, cortadas con gas 8 A1.8
más de 10.00 a 15.00 incl. 0,15 0,15
Placas, borde de molino 4 A1.4
Formas Laminadas; Aparte de W 19 A1.19
Molibdeno a 0,20 incluido 0,01 0,01
Formas Laminadas; W y HP 22 A1.22
más de 0,20 a 0,40 incluido 0,03 0,03
Formas, Dividir; L y T 25 A1.25
más de 0,40 a 1,15 incluido 0,04 0,04
Formas, fresadas 23 A1.23
Rectitud
Cobre 0.20 mínimo solamente 0,02 ...
Barras 29 A1.29
a 1,00 incluido 0,03 0,03
Formas distintas de W 21 A1.21
más de 1,00 a 2,00 incluido 0,05 0,05
Barrer
Formas, W y HP 24 A1.24
Titanio a 0,15 incluido 0.01C 0,01
Espesor
Pisos 26 A1.26
Vanadio hasta 0,10 0,01C 0,01
Placas, ordenadas por espesor 1 A1.1
incluido más de 0,10 a 0,25 0,02 0,02
Ondulación
incluido más 0,02 0,03
Platos 15 A1.15
de 0,25 mínimo solo especificado 0,01 ...
Peso [masa]
Placas, ordenadas por peso [masa] 2 A1.2
B B
Boro cualquier
Ancho
Pisos 26 A1.26
columbio a 0,10 incluido 0.01C 0,01
Platos cortados 3 A1.3
(Niobio)D 5 A1.5
Placas, Molino Universal
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas 9 A1.9
Circonio a 0,15 incluido 0,03 0,03
Placas, acero aleado, cortadas con gas 8 A1.8
Placas, borde de molino 4 A1.4
Nitrógeno a 0,030 incluido 0.005 0.005
A 8.3.2.4 Contenido para la combinación de dos o más elementos
Las variaciones permitidas en el contenido de manganeso para barras y formas de tamaño de barras serán:
a 0,90 incluido ±0,03; más de 0,90 a 2,20 incluido ±0,06. de refinación de grano austenítico que excedan los valores mínimos
B

C
Análisis de producto no aplicable. aplicables acordados por el comprador como suficientes para
0,005, si el mínimo del rango es 0,01 %.
D No se aplicarán pruebas de tamaño de grano austenítico.
Columbium y niobio son nombres intercambiables para el mismo elemento.

9. Calidad
9.1 General: los productos estructurales deben estar libres de sustancias nocivas.
defectos y tendrá un acabado profesional.

6
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A6/A6M­17a
NOTA 5: A menos que se especifique lo contrario, los productos estructurales
normalmente se suministran laminados y están sujetos a inspección visual por
parte del fabricante o procesador. Es posible que el producto estructural tal como
se entrega presente superficies no dañinas o imperfecciones internas, o ambas,
y el producto estructural puede requerir acondicionamiento por parte del
comprador para mejorar su apariencia o en preparación para soldadura,
revestimiento u otras operaciones adicionales.
Se pueden especificar requisitos más restrictivos invocando requisitos
complementarios o mediante acuerdo entre el comprador y el proveedor.
Se considera que los productos estructurales que presentan defectos
perjudiciales durante la fabricación posterior no cumplen con la especificación
del producto aplicable. (Ver 17.2.) Los fabricantes deben tener en cuenta que
pueden iniciarse grietas al doblar un borde cortado o quemado durante el
proceso de fabricación; esto no se considera un defecto del acero sino más bien
una función del trabajo en frío inducido o de la zona afectada por el calor.
Los requisitos de acondicionamiento en 9.2, 9.3 y 9.4 limitan el
acondicionamiento que el fabricante o procesador puede realizar. El
acondicionamiento de imperfecciones más allá de los límites de 9.2, 9.3 y 9.4
puede ser realizado por partes distintas al fabricante o procesador a discreción
del comprador.
9.2 Acondicionamiento de las
placas: 9.2.1 El rectificado de placas por parte del fabricante o procesador
para eliminar imperfecciones en la superficie superior o inferior deberá estar sujeto
a las limitaciones de que el área rectificada esté bien nivelada sin cambios abruptos
en el contorno y el rectificado no reducir el espesor de la placa en (1) más del 7 %
por debajo del espesor nominal para placas ordenadas por peso por pie cuadrado
o masa por metro cuadrado, pero en ningún caso más de 1∕8 de pulgada [3 mm]; o
(2) por debajo del espesor mínimo permitido para placas cuyo espesor se ordene
en pulgadas o milímetros.
9.2.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
de imperfecciones en la superficie superior o inferior de las placas mediante
desconchado, esmerilado o ranurado por arco­aire debe estar sujeta a las siguientes
condiciones limitantes:
9.2.2.1 El área desconchada, rectificada o ranurada no deberá
exceder el 2 % del área de la superficie a acondicionar.
9.2.2.2 Después de eliminar cualquier imperfección previa a la soldadura, el
espesor de la placa en cualquier ubicación no deberá reducirse en más del 30 %
del espesor nominal de la placa. (La especificación A131/A131M restringe la
reducción del espesor al 20 % como máximo).
9.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
de imperfecciones perjudiciales en los bordes de las placas mediante esmerilado,
desconchado o ranurado por arco­aire por parte del fabricante o procesador deberá
estar sujeta a la limitación de que, antes de soldar, la profundidad de la depresión,
medida desde el borde de la placa hacia adentro, no es mayor que el espesor de
la placa o 1 pulgada [25 mm], lo que sea menor.
9.3 Formas de tamaño estructural, formas de tamaño de barra y lámina
Acondicionamiento de pilotes:
9.3.1 El esmerilado, o el desbastado y esmerilado, de formas de tamaño
estructural, formas de tamaño de barra y tablestacas por parte del fabricante o
procesador para eliminar imperfecciones deberá estar sujeto a las limitaciones de
que el área del terreno esté bien nivelada sin cambios abruptos en contorno y la
depresión no se extiende por debajo de la superficie laminada en más de (1) 1∕32
pulg. [1 mm], para material de menos de 3∕8 pulg. [10 mm] de espesor; (2) 1∕16
pulg. [2 mm], para material de 3∕8 a 2 pulg. [10 a 50 mm] inclusive en espesor; o
(3) 1∕8 pulg. [3 mm], para material de más de 2 pulg. [50 mm] de espesor.
7
9.3.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
de imperfecciones que son mayores en profundidad que los límites enumerados
en 9.3.1 debe estar sujeta a las siguientes condiciones limitantes: 9.3.2.1 El área
total de la
superficie desconchada o rectificada de cualquier pieza antes de soldar no
excederá el 2 % de la superficie total de esa pieza.
9.3.2.2 La reducción del espesor del material resultante de la eliminación de
imperfecciones antes de la soldadura no deberá exceder el 30 % del espesor
nominal en la ubicación de la imperfección, ni la profundidad de la depresión antes
de la soldadura excederá 11∕4 pulgadas. [ 32 mm] en cualquier caso, excepto lo
indicado en 9.3.2.3.
9.3.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después del esmerilado,
desconchado o ranurado con arco de aire de las puntas de ángulos, vigas, canales
y zees y de los vástagos y puntas de las tes estará sujeta a la limitación de que,
antes Para soldar, la profundidad de la depresión, medida desde la punta hacia
adentro, no es mayor que el espesor del material en la base de la depresión o 1∕2
pulgada [12,5 mm], lo que sea menor.
9.3.2.4 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) y el esmerilado para
corregir o construir el enclavamiento de cualquier sección de tablestacas en
cualquier ubicación debe estar sujeto a la limitación de que la superficie total de la
soldadura no exceda el 2 % del total. superficie de la pieza.
9.4 Acondicionamiento de
barras: 9.4.1 El acondicionamiento de barras por parte del fabricante o
procesador para eliminar imperfecciones mediante esmerilado, astillado o algún
otro medio deberá estar sujeto a las limitaciones de que el área acondicionada
esté bien carenada y el área de la sección afectada no se reduzca por más que las
variaciones permitidas aplicables (ver Sección 12).
9.4.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después del astillado o
esmerilado para eliminar imperfecciones que son mayores en profundidad que los
límites enumerados en 9.4.1 debe estar sujeta a las siguientes condiciones: 9.4.2.1
El área total del astillado o
La superficie rectificada de cualquier pieza, antes de soldar, no deberá exceder
el 2 % de la superficie total de la pieza.
9.4.2.2 La reducción de la dimensión de la sección de una barra redonda,
cuadrada o hexagonal, o la reducción del espesor de una barra plana, resultante
de la eliminación de una imperfección, antes de la soldadura, no deberá exceder el
5 % de la dimensión o espesor nominal. en el lugar de la imperfección.
9.4.2.3 Para los bordes de barras planas, la profundidad de la depresión de
acondicionamiento antes de la soldadura se debe medir desde el borde hacia
adentro y se debe limitar a una profundidad máxima igual al espesor de la barra
plana o 1∕2 pulgada. [12,5 mm], lo que sea menor.
9.5 Reparación mediante
soldadura: 9.5.1 Requisitos generales:
9.5.1.1 La reparación mediante soldadura debe realizarse de acuerdo con una
especificación de procedimiento de soldadura (WPS) utilizando soldadura por arco
metálico protegido (SMAW), soldadura por arco metálico con gas (GMAW),
soldadura por arco con núcleo fundente. (FCAW) o procesos de soldadura por arco
sumergido (SAW). Los gases de protección utilizados deberán ser de calidad para soldadura.
9.5.1.2 Los electrodos y las combinaciones de electrodo y fundente deben
cumplir con los requisitos de las especificaciones AWS A5.1/A5.1M, A5.5/A5.5M,
A5.17/A5.17M, A5.18/A5.18M. ,
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A6/A6M­17a
A5.20/A5.20M, A5.23/A5.23M, A5.28/A5.28M o A5.29/A5.29M, según corresponda.
Para SMAW, se utilizarán electrodos de bajo hidrógeno.
9.5.1.3 Los electrodos y las combinaciones electrodo­fundente se seleccionarán de
manera que la resistencia a la tracción del metal de soldadura depositado (después de
cualquier tratamiento térmico requerido) sea consistente con la resistencia a la tracción
especificada para el metal base que se está reparando.
9.5.1.4 Los electrodos de soldadura y los materiales fundentes deben estar secos.
y protegido de la humedad durante el almacenamiento y uso.
9.5.1.5 Antes de realizar la soldadura de reparación, se debe inspeccionar la
superficie a soldar para verificar que las imperfecciones que se pretende eliminar
hayan sido eliminadas por completo. Las superficies a soldar y las superficies
adyacentes a la soldadura deben estar secas y libres de incrustaciones, escoria, óxido,
humedad, grasa y otros materiales extraños que impedirían una soldadura adecuada.
9.5.1.6 Los soldadores y operadores de soldadura deben estar calificados de
acuerdo con los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o Código de calderas y recipientes a
presión de ASME, Sección IX, excepto que cualquier calificación completa de soldadura
de ranura de penetración de unión también califica al soldador o soldador. Operador
para realizar reparaciones de soldadura.
9.5.1.7 La soldadura de reparación de productos estructurales debe realizarse de
acuerdo con una especificación de procedimiento de soldadura (WPS) que cumpla con
los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o Código de calderas y recipientes a presión de
ASME, Sección IX, con lo siguiente excepciones o aclaraciones: (1) El WPS se
calificará probando una junta completa
soldadura de ranura de penetración o una soldadura de ranura de superficie.
(2) No es necesario describir la geometría de la soldadura de ranura superficial
de forma más que general.
(3) Es aceptable una soldadura WPS de ranura de penetración de junta completa
precalificada AWS D1.1/D1.1M.
(4) Cualquier material no incluido en las combinaciones de metal base precalificado
y metal de aportación de AWS D1.1/D1.1M también se considera precalificado si su
composición química y propiedades mecánicas son comparables a las de uno de los
metales base precalificados enumerados. en AWS D1.1/D1.1M.
(5) Cualquier material no incluido en el Código ASME para calderas y recipientes
a presión, Sección IX, también se considera un material con un número S en la Sección
IX si su composición química y sus propiedades mecánicas son comparables a las de
uno de los materiales. enumerados en la Sección IX con un número S.
9.5.1.8 Cuando así se especifique en la orden de compra, el WPS deberá incluir la
calificación mediante pruebas Charpy con muesca en V, con los lugares de prueba, las
condiciones de prueba y los criterios de aceptación que cumplan con los requisitos
especificados para la soldadura de reparación en la orden de compra.
9.5.1.9 Cuando así se especifique en la orden de compra, la especificación del
procedimiento de soldadura estará sujeta a la aprobación del comprador antes de
realizar la soldadura de reparación.
9.5.2 Productos estructurales con una resistencia a la tracción mínima especificada
de 100 ksi [690 MPa] o superior. La soldadura de reparación de productos estructurales
con una resistencia a la tracción mínima especificada de 100 ksi [690 MPa] o superior
debe estar sujeta a los siguientes requisitos adicionales: 9.5.2.1 Cuando así se
especifique en la orden de
compra, se deberá obtener del comprador la aprobación previa para la reparación
mediante soldadura.
8
9.5.2.2 La superficie a soldar deberá inspeccionarse utilizando un método de
partículas magnéticas o un método de líquido penetrante para verificar que las
imperfecciones que se pretende eliminar hayan sido eliminadas por completo. Cuando
se emplea la inspección por partículas magnéticas, la superficie debe inspeccionarse
tanto paralela como perpendicular a la longitud del área a reparar.
9.5.2.3 Cuando las reparaciones soldadas deban tratarse térmicamente después
de la soldadura, se deberá tener especial cuidado en la selección de electrodos para
evitar aquellas composiciones que se vuelvan quebradizas como resultado de dicho
tratamiento térmico.
9.5.2.4 Las reparaciones de productos estructurales que posteriormente sean
tratados térmicamente en la fábrica deberán inspeccionarse después del tratamiento
térmico; Las reparaciones de productos estructurales que no sean tratados
térmicamente posteriormente en la fábrica deberán inspeccionarse no antes de 48 h
después de la soldadura. Dicha inspección deberá utilizar un método de partículas
magnéticas o un método de líquidos penetrantes; Cuando se trate de inspección por
partículas magnéticas, dicha inspección deberá ser paralela y perpendicular a la
longitud de la reparación.
9.5.2.5 La ubicación de las reparaciones de soldadura deberá marcarse en la pieza
terminada.
9.5.3 Calidad de la reparación: las soldaduras y la zona adyacente afectada por el
calor deben estar en buen estado y libres de grietas, y el metal de soldadura debe
estar completamente fusionado a todas las superficies y bordes sin socavar ni
superponerse. Cualquier grieta visible, porosidad, falta de fusión o socavado en
cualquier capa se eliminará antes de depositar la capa siguiente. El metal de soldadura
debe sobresalir al menos 1∕16 pulg. (2 mm) por encima de la superficie laminada
después de soldar, y el metal saliente debe eliminarse mediante corte o esmerilado, o
ambos, para que quede al ras con la superficie laminada y para producir una acabado
profesional.
9.5.4 Inspección de reparación: el fabricante o procesador deberá mantener un
programa de inspección para inspeccionar el trabajo y ver que: 9.5.4.1 Las
imperfecciones se hayan eliminado por completo.
9.5.4.2 No se han superado las limitaciones especificadas anteriormente.
9.5.4.3 Se han seguido los procedimientos de soldadura establecidos, y 9.5.4.4
Cualquier depósito de soldadura es de calidad aceptable como se define anteriormente.
10. Métodos de prueba
10.1 Todas las pruebas se realizarán de acuerdo con los métodos de
prueba y definiciones A370.
10.2 El límite elástico se determinará mediante el método de compensación del 0,2
% o mediante el método de extensión bajo carga del 0,5 %, a menos que se indique lo
contrario en la especificación del material.
10.3 Procedimientos de redondeo: para determinar la conformidad con la
especificación, un valor calculado se debe redondear al límite elástico y de tracción de
1 ksi [5 MPa] más cercano, y a la unidad más cercana en el lugar derecho de las cifras
utilizadas para expresar la valor límite para otros valores de acuerdo con el método de
redondeo dado en la Práctica E29.
10.4 Para probetas de ángulos de sección completa, el área de la sección
transversal utilizada para calcular la resistencia a la fluencia y a la tracción debe ser un
área teórica calculada sobre la base del peso de la probeta (ver 12.1).
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A6/A6M­17a
11. Pruebas de tensión
11.1 Condición: las muestras de prueba para productos estructurales no tratados
térmicamente se tomarán de cupones de prueba que sean representativos de los
productos estructurales en su condición de entrega. Las muestras de prueba para
productos estructurales tratados térmicamente se tomarán de cupones de prueba
que sean representativos de los productos estructurales en su condición de entrega,
o de piezas separadas de espesor total o sección completa del mismo tratamiento
térmico similar.
11.1.1 Cuando la placa se trata térmicamente con una velocidad de enfriamiento
más rápida que el enfriamiento con aire quieto desde la temperatura de austenización,
se debe aplicar uno de los siguientes además de otros requisitos especificados en
este documento: 11.1.1.1 La
longitud calibrada del ensayo de tensión La muestra se tomará al menos a 1 T
de cualquier borde tratado térmicamente donde T es el espesor de la placa y deberá
estar al menos a 1∕2 pulgada [12,5 mm] de las superficies cortadas con llama o de la
zona afectada por el calor.
11.1.1.2 Se debe unir una almohadilla de amortiguación térmica de acero, de 1 T
por 1 T por al menos 3 T, al borde de la placa mediante una soldadura de penetración
parcial que sella completamente el borde protegido antes del tratamiento térmico.
11.1.1.3 Se debe utilizar aislamiento térmico u otras barreras térmicas durante el
tratamiento térmico adyacente al borde de la placa donde se van a retirar las
muestras. Se deberá demostrar que la velocidad de enfriamiento de la muestra de
ensayo de tensión no es más rápida ni sustancialmente más lenta que la alcanzada
por el método descrito en 11.1.1.2.
11.1.1.4 Cuando se utilizan cupones de prueba cortados de la placa pero tratados
térmicamente por separado, las dimensiones del cupón no deben ser inferiores a 3T
por 3T por T y cada muestra de tensión cortada debe cumplir con los requisitos de
11.1.1.1.
11.1.1.5 El tratamiento térmico de las muestras de ensayo por separado en el
dispositivo debe estar sujeto a las limitaciones de que (1) los datos de la velocidad
de enfriamiento de la placa estén disponibles; (2) estén disponibles dispositivos de
control de la velocidad de enfriamiento para las muestras de prueba; y (3) el método
haya recibido la aprobación previa del comprador.
11.2 Orientación: para placas con un ancho superior a 24 pulgadas [600 mm], las
muestras de prueba se tomarán de manera que el eje longitudinal de la muestra de
prueba sea transversal a la dirección final de rodamiento de la placa. Las muestras
de ensayo para todos los demás productos estructurales se tomarán de manera que
el eje longitudinal de la muestra de ensayo sea paralelo a la dirección final de
laminación.
11.3 Ubicación:
11.3.1 Placas: las muestras de prueba se tomarán de una esquina de la placa.
11.3.2 Formas W y HP con bridas de 6 pulg. [150 mm] o más anchas: las
muestras de prueba se seleccionarán desde un punto en la brida a 2∕3 del camino
desde la línea central de la brida hasta el pie de la brida.
11.3.3 Formas distintas a las de 11.3.2. Las muestras de prueba se seleccionarán
de las redes de vigas, canales y zees; de los tallos de tees enrollados; y de los
catetos de ángulos y ángulos bulbosos, excepto cuando se utilicen probetas de
sección completa para ángulos y los criterios de aceptación de alargamiento se
incrementen en consecuencia. (Ver 11.6.2.)
11.3.4 Barras:
11.3.4.1 Las muestras de prueba para barras que se utilizarán para pasadores y
rodillos se deben tomar de modo que el eje esté: a medio camino entre el centro y la
superficie para pasadores y rodillos de menos de 3 pulgadas [75
9
mm] de diámetro; 1 pulgada [25 mm] desde la superficie para pasadores y rodillos
de 3 pulgadas [75 mm] y más de diámetro; o como se especifica en el Anexo A1 de
Métodos de prueba y definiciones A370 si el requisito anterior aplicable no es
practicable.
11.3.4.2 Las muestras de prueba para barras distintas a las que se utilizarán para
pasadores y rodillos se tomarán como se especifica en el Anexo A1 de Métodos de
prueba y definiciones A370.
11.4 Frecuencia de prueba:
11.4.1 Productos estructurales producidos a partir de un producto estructural
laminado: el número mínimo de piezas o placas laminadas que se probarán para
cada gradación de calor y resistencia, cuando corresponda, será el siguiente,
excepto que Se permitirá que cualquier ensayo individual represente múltiples
gradaciones de resistencia: 11.4.1.1 Como se indica en la Tabla B, o 11.4.1.2 Una
tomada del espesor
mínimo en calor y otra tomada del espesor
máximo en calor, donde espesor significa el espesor, diámetro o dimensión
comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural
laminado aplicable.
11.4.2 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y suministrados
sin tratamiento térmico o con alivio de tensión únicamente: 11.4.2.1 Excepto lo
permitido por 11.4.4, el número mínimo de bobinas que se probarán para cada
gradación de calor y resistencia, cuando corresponda, será como se indica en la
Tabla C, excepto que se permitirá que cualquier bobina individual represente
múltiples gradaciones de resistencia.
11.4.2.2 Excepto lo requerido por 11.4.2.3, se deben tomar dos muestras de
prueba de tensión de cada bobina ensayada, tomando la primera inmediatamente
antes del primer producto estructural a calificar y la segunda del traslape central
aproximado.
11.4.2.3 Si, durante el desenrollado, la cantidad de material desenrollado es
menor que la requerida para alcanzar el traslape central aproximado, la segunda
prueba para la calificación de la porción desenrollada de dicha bobina se realizará
desde un lugar adyacente al extremo de la porción más interna desenrollado. Para
calificar porciones sucesivas de dicha bobina, se deberá realizar una prueba
adicional adyacente a la porción más interna desenrollada, hasta que se obtenga
una prueba del traslape central aproximado.
11.4.3 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y muebles tratados
térmicamente mediante métodos distintos al alivio de tensión: el número mínimo de
piezas a ensayar para cada gradación de calor y resistencia, cuando corresponda,
será el siguiente, excepto que será permisible para cualquier ensayo individual para
representar múltiples gradaciones de resistencia: 11.4.3.1 Como se indica en la
Tabla B, o 11.4.3.2 Uno tomado del espesor mínimo
en calor y otro tomado del espesor máximo
en calor, donde espesor significa el espesor, diámetro especificado , o dimensión
comparable, la que sea apropiada para el producto estructural laminado aplicable.
11.4.4 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y calificados
utilizando muestras de prueba tratadas térmicamente mediante métodos distintos al
alivio de tensión. El número mínimo de piezas a ensayar para cada gradación de
calor y resistencia, cuando corresponda, será el siguiente, excepto que Se permitirá
que cualquier prueba individual represente múltiples gradaciones de resistencia:
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A6/A6M­17a
TABLA B Número mínimo de pruebas de tensión requeridas
EspesorUna diferencia
Rango de espesor A Entre Piezas o Número mínimo de tensión
Rodado por el calor Placas laminadas en el Pruebas requeridas
Rango de espesor A

Menos de 3∕8 pulg. [10 mm] 1∕16 pulg. [2 mm] o menos Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
Más de 1∕16 pulg. [2 mm] Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA

3∕8 a 2 pulg. [10 a 50 mm], incl. Menos de 3∕8 pulg. [10 mm] Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
3∕8 pulg. [10 mm] o más Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA

Más de 2 pulgadas [50 mm] Menos de 1 pulgada [25 mm] Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
1 pulgada [25 mm] o más Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA

A
Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B
Una prueba, si sólo se va a calificar una pieza o placa laminada.

TABLA C Número mínimo de bobinas necesarias para probar la tensión

NOTA 1. Consulte 11.4.2.2 y 11.4.2.3 para conocer el número de pruebas que se realizarán por bobina.
EspesorUna diferencia entre bobinas en el calor Número mínimo de bobinas necesarias para probar la tensión

Menos de 1∕16 pulg. [2 mm] Dos bobinas B por serie, de cualquier espesor A en la serie
1∕16 pulg. [2 mm] o más Dos bobinas B por serie, una de espesor mínimo A en la serie y otra de espesor máximo A en
el calor

A
Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B
Una bobina, si se quiere calificar el producto de una sola bobina.

11.4.4.1 Como se indica en la Tabla B, Métodos de prueba y definiciones A370 para 11∕2 pulg. [40 mm] de ancho o

o 11.4.4.2 Uno tomado del espesor mínimo en caliente, donde espesor
significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que
sea apropiado para el producto estructural aplicable laminado.
11.5 Preparación:
11.5.1 Placas:
11.5.1.1 Las muestras de prueba de tensión para placas de ¾ de pulgada
[20 mm] y menos de espesor deben ser el espesor total de las placas.
Las muestras de prueba deberán cumplir con los requisitos que se muestran
en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370 para 11∕2 pulgadas.
[40 mm] de ancho o la muestra de prueba de 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho.
11.5.1.2 Para placas de hasta 4 pulgadas [100 mm] inclusive, de espesor,
se recomienda el uso de 11∕2 pulgadas. Las muestras de prueba de [40 mm]
de ancho, el espesor total de la placa y que cumplan con los requisitos
mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370, estarán
sujetas a la limitación de que esté disponible la capacidad adecuada de la
máquina de prueba.
11.5.1.3 Para placas de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor,
excepto lo permitido en 11.5.1.2, las muestras de prueba de tensión deben
cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de prueba y
definiciones A370 para 0.500 pulgadas. . [12,5 mm] de diámetro de la
muestra de prueba. El eje de tales especímenes de prueba deberá ubicarse
a medio camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior
de la placa.
11.5.2 Formas:
11.5.2.1 Excepto cuando los ángulos se prueban en sección completa,
las muestras de prueba de tensión para formas de ¾ de pulgada [20 mm] y
menos de espesor deben ser el espesor total de la forma. Dicha muestra de
prueba deberá cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 3 de
la muestra de prueba de 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho.
11.5.2.2 Para formas de hasta 5 pulg. [125 mm] inclusive, de espesor, se
recomienda el uso de 11∕2 pulg. Las muestras de prueba de [40 mm] de
ancho, el espesor total de la forma y que cumplan con los requisitos
mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370, estarán
sujetas a la limitación de que esté disponible la capacidad adecuada de la
máquina de prueba.
11.5.2.3 Para formas de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor,
excepto lo permitido en 11.5.2.2, las muestras de prueba de tensión deben
cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de prueba y
definiciones A370 para 0.500 pulgadas. . [12,5 mm] de probetas de ensayo
de diámetro. El eje de tales especímenes de prueba deberá ubicarse a
medio camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior
de la forma.
11.5.3 Barras:
11.5.3.1 Salvo que se indique lo contrario a continuación, las muestras
de prueba para barras deben estar de acuerdo con el Anexo A1 de la Prueba
Métodos y definiciones A370.
11.5.3.2 Excepto lo dispuesto en 11.5.3.5, los especímenes de prueba
para barras de 3∕4 pulgadas [20 mm] y menos de espesor deben cumplir
con los requisitos mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones
A370 para 11∕2 ­en. [40 mm] de ancho o la muestra de prueba de 1∕2 pulg.
[12,5 mm] de ancho.
11.5.3.3 Excepto lo dispuesto en 11.5.3.4 y 11.5.3.5, los especímenes
de prueba para barras de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor o
diámetro deben cumplir con los requisitos para barras de 11∕2 pulg. [40 mm]
o 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho que se muestra en la Fig. 3 de Métodos de
prueba y definiciones A370, o según los requisitos para la muestra de 0,500
pulgadas. [12,5 mm] de muestra de prueba de diámetro que se muestra en
la Fig. 4 de Métodos de prueba y definiciones A370.

10
Machine Translated by Google
11.5.3.4 Para barras distintas a las que se usarán para pasadores y rodillos, el
fabricante o procesador debe tener la opción de usar especímenes de prueba que
estén mecanizados a un espesor o diámetro de al menos ¾ de pulgada [20 mm]
para un longitud de al menos 9 pulg. [230 mm].
11.5.3.5 Las muestras de prueba para barras que se utilizarán para pasadores
y rodillos deben cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de
prueba y definiciones A370 para 0.500 pulgadas. Muestra de prueba de [12,5 mm]
de diámetro.
11.6 Ajustes a los requisitos de alargamiento: 11.6.1
Debido al efecto de la geometría de la muestra que se encuentra al utilizar la
muestra de prueba de tensión rectangular para probar material delgado, se deben
proporcionar ajustes en los requisitos de alargamiento para espesores inferiores
a 0,312 pulgadas [8 mm]. En consecuencia, se aplicarán las siguientes
deducciones de los requisitos de elongación base:
Rango de espesor nominal, Deducción
pulgadas por alargamiento,
[mm] 0,299–0,311 [7,60–7,89]
0,286–0,298 [7,30–7,59] 0,273–
0,285 [7,00–7,29] 0,259–0,272
[6,60–6,99] 0,246–0,258 [6,20–
6,5 9] 0,233 –0,245 [5,90–6,19]
0,219–0,232 [5,50–5,89] 0,206–
0,218 [5,20–5,49] 0,193–0,205
[4,90–5,19] 0,180–0,192 [4,60–
4,89] 0,166–0,179 [4. 20–4,59]
0,153–0,165 [3,90–4,19] 0,140–
0,152 [3,60–3,89] 0,127–0,139
[3,20–3,59] < 0,127 [3,20]
A
Las deducciones por alargamiento para espesores inferiores a 0,180 pulg. [4,60 mm] se aplican a
placas y formas estructurales únicamente.
11.6.2 Debido al efecto de la geometría de la muestra que se encuentra
cuando se utilizan muestras de prueba de sección completa para ángulos, los
requisitos de alargamiento para ángulos de tamaño estructural deben incrementarse
en seis puntos porcentuales cuando se utilizan muestras de prueba de sección
completa.
11.6.3 Debido al alargamiento inherentemente más bajo que se puede
obtener en productos estructurales más gruesos, se deben proporcionar ajustes
en los requisitos de alargamiento. Para productos estructurales de más de 3,5
pulgadas [90 mm] de espesor, se deberá realizar una deducción de 0,5 puntos
porcentuales del porcentaje de alargamiento especificado en 2 pulgadas [50 mm]
por cada 0,5 pulgadas de espesor. [12,5 mm] de incremento de espesor sobre 3,5
pulgadas [90 mm], hasta una deducción máxima de 3,0 puntos porcentuales. En
consecuencia, se aplicarán las siguientes deducciones de los requisitos de
elongación de la base:
Rango de espesor nominal,
pulgadas
[mm] 3,500–3,999 [90,00–102,49]
4,000–4,499 [102,50–114,99] 4,500–
4,999 [115,00–127,49] 5,000–5,499
[127,50–139,99] 5,500 –5,999 [140,00–
152,49] 6,000 y más grueso [152,50 y
más grueso]
11.6.4 Las tablas de requisitos de propiedades de tracción en muchas de las
especificaciones de producto cubiertas por esta especificación de requisitos
generales especifican los requisitos de elongación tanto en 8 pulgadas como en
pulgadas. [200 mm] y 2 pulg. [50 mm] de longitudes de calibre. A menos que de otro modo
A6/A6M­17a
proporcionado en la especificación del producto aplicable, no es necesario aplicar
ambos requisitos simultáneamente y el alargamiento sólo necesita determinarse
en la longitud calibrada apropiada para la muestra de prueba utilizada. Después
de seleccionar la longitud calibrada adecuada, el requisito de alargamiento para
la longitud calibrada alternativa se considerará no aplicable.
11.7 Aplicación del límite elástico: 11.7.1
Cuando las muestras de prueba no exhiben un límite elástico desproporcionado
bien definido, el límite elástico se debe determinar y sustituir por el límite elástico.
11.7.2 El fabricante o procesador deberá tener la opción de sustituir el límite
elástico por el límite elástico si la muestra de ensayo muestra un límite elástico
desproporcionado bien definido.
11.7.3 El límite elástico se determinará mediante el método de compensación
del 0,2 % o mediante el método de extensión bajo carga del 0,5 %.
11.8 Pruebas de tensión del producto: esta especificación no proporciona
%
requisitos para las pruebas de tensión del producto posteriores al envío (ver 15.1).
0,5 Por lo tanto, los requisitos de 11.1 – 11.7 inclusive y la Sección 13 se aplican solo
1,0 para las pruebas realizadas en el lugar de fabricación antes del envío.
1,5
2,0
2,5
3,0
NOTA 6: El cumplimiento de esta especificación y la especificación de producto
3,5 aplicable por parte de un fabricante o procesador no excluye la posibilidad de que
4,0 los resultados de las pruebas de tensión del producto puedan variar fuera de los
4,5 rangos especificados. Las propiedades de tracción variarán dentro del mismo calor
5,0 o pieza, ya sea laminada, laminada de control o tratada térmicamente. Las pruebas
5,5A de tensión de acuerdo con los requisitos de esta especificación no garantizan que
6,0A todos los productos de una serie sean idénticos en propiedades de tracción a los
6,5A
productos probados. Si el comprador desea tener más confianza que la
7,0A 7,5A
proporcionada por los procedimientos de prueba de esta especificación, se deben
imponer pruebas o requisitos adicionales, como el Requisito Suplementario S4.
11.8.1 El Apéndice X2 proporciona información adicional sobre la variabilidad
de las propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
12. Variaciones permitidas en dimensiones y peso [masa]
12.1 Se supone que un pie cúbico de acero laminado pesa 490 lb. Se supone
que un metro cúbico de acero laminado tiene una masa de 7850 kg.
12.2 Placas. Las variaciones permitidas para dimensiones y peso [masa] no
deberán exceder los límites aplicables en las Tablas 1 a 15 [Anexo A1, Tablas
A1.1 a A1.15] inclusive.
12.3 Formas:
12.3.1 El Anexo A2 enumera las designaciones y dimensiones, tanto en
unidades pulgada­libra como SI, de las formas que están más comúnmente
disponibles. Los radios de filetes y puntas de los perfiles de forma varían según el
fabricante individual y, por lo tanto, no se especifican.
Deducción
por alargamiento, 12.3.2 Las variaciones permitidas en las dimensiones no excederán los límites
%
aplicables en las Tablas 16 a 25 [Anexo A1, Tablas A1.16 a A1.25] inclusive. Las
0,5
1,0 variaciones permitidas para formas especiales que no figuran en dichas tablas
1,5 serán las acordadas entre el fabricante y el comprador.
2,0
2,5 3,0
NOTA 7—Las variaciones permitidas se dan en las Tablas 16 a 25 [Anexo A1,
Tablas A1.16 a A1.25] inclusive para algunas formas que no están enumeradas
en el Anexo A2 (es decir, ángulos de bulbo, T, zees). El Subcomité A01.02
considerará la adición de dichas secciones al Anexo A2 cuando y si se demuestra
la necesidad de dicha inclusión.
11
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A6/A6M­17a
12.3.3 Formas que tienen una dimensión de la sección transversal de 3
pulgadas [75 mm] o más (formas de tamaño estructural): el área de la sección
transversal o el peso [masa] de cada forma no debe variar más del 2,5 % del valor
teórico. o cantidades especificadas, excepto para formas con un peso nominal
inferior a 100 lb/pie, en las que la variación oscilará entre –2,5 % y +3,0 % del área
de la sección transversal teórica o el peso [masa] nominal especificado.
12.4 Tablestacas: el peso [masa] de cada tablestaca de acero no variará más
del 2,5 % del peso [masa] teórico o especificado. La longitud de cada tablestaca
de acero no debe ser menor que la longitud especificada ni mayor de 5 pulgadas
[125 mm] sobre la longitud especificada.
12.5 Barras laminadas en caliente. Las variaciones permitidas en las
dimensiones no excederán los límites aplicables en las Tablas 26 a 31 [Anexo A1,
Tablas A1.26 a A1.31] inclusive.
12.6 Conversión de variaciones permitidas de fracciones de pulgada a decimales.
Las variaciones permitidas en las dimensiones de los productos cubiertos por esta
especificación generalmente se dan como fracciones de pulgada y estas siguen
siendo las variaciones oficiales permitidas, cuando así se indique. Si el material se
va a medir con un equipo que informe las dimensiones como decimales, la
conversión de las variaciones permitidas de fracciones de pulgada a decimales se
deberá realizar a tres lugares decimales; utilizando el método de redondeo prescrito
en la Práctica E29.
13. Nuevas pruebas
13.1 Si cualquier espécimen de prueba muestra un mecanizado defectuoso o
desarrolla fallas, el fabricante o procesador tendrá la opción de descartarlo y
sustituirlo por otro espécimen de prueba.
13.2 Si el porcentaje de alargamiento de cualquier muestra de prueba de
tensión es menor que el especificado y cualquier parte de la fractura está a más
de ¾ de pulgada [20 mm] del centro de la longitud calibrada de un tubo de 2
pulgadas. [50 mm] o está fuera de la mitad media de la longitud calibrada de una
probeta de 8 pulg. [200 mm], como lo indican los rayones marcados en la muestra
antes de la prueba, se permitirá una nueva prueba.
13.3 Excepto lo dispuesto en 13.3.1, si los resultados de una muestra de
tensión original no cumplen con los requisitos especificados, pero están dentro de
2 ksi [14 MPa] de la resistencia a la tracción requerida, dentro de 1 ksi [7 MPa] del
límite elástico requerido resistencia o límite elástico, o dentro de 2 puntos
porcentuales del alargamiento requerido, se permitirá una nueva prueba para
reemplazar la prueba fallida. Se realizará una nueva prueba para la prueba original
fallida, seleccionándose la muestra al azar del grupo.
Si los resultados de la nueva prueba cumplen con los requisitos especificados, se
aprobará la serie o lote.
13.3.1 Para productos estructurales que se prueban como se indica en la Tabla
C, se requieren ambas pruebas de cada bobina probada para calificar un calor
para cumplir con todos los requisitos de propiedades mecánicas. Si cualquiera de
las pruebas no lo logra, entonces ese serpentín no se utilizará para calificar el
calor; sin embargo, la porción de esa bobina individual que está entre pruebas
aceptables (ver 11.4.2.3) se considera calificada.
13.4 Las placas de acero templadas y revenidas estarán sujetas a cualquier
requisito adicional de nueva prueba contenido en la especificación del producto
aplicable.
12
13.5 Cuando se utiliza la opción de sección completa de 11.3.3 y el alargamiento
cae por debajo del requisito especificado, el fabricante o procesador debe tener
la opción de realizar otra prueba utilizando una muestra de prueba permitida en
11.5.2.
14. Informes de prueba
14.1 Se requieren informes de prueba para cada calor suministrado y deben
informar lo siguiente: 14.1.1 La
designación de la especificación del producto aplicable, incluida la fecha del
año y el grado, clase y tipo que se especifica en la orden de compra, a la que se
refiere el producto estructural. está amueblado.
14.1.2 El número de calor, análisis de calor (ver 7.1) y tamaños nominales.
NOTA 8: si la cantidad de cobre, cromo, níquel, molibdeno o silicio es
inferior al 0,02 %, el análisis térmico para ese elemento puede informarse
como <0,02 %. Si la cantidad de columbio (niobio) o vanadio es inferior
al 0,008 %, el análisis térmico para ese elemento puede informarse como
<0,008 %.
14.1.3 Para productos estructurales que se prueban como se indica en la Tabla
B, dos resultados de prueba de tensión apropiados para calificar el envío (ver
11.4), excepto que solo es necesario informar un resultado de prueba de tensión
si el envío consiste en una sola pieza o placa. como laminado.
14.1.3.1 Al informar los valores de alargamiento, tanto el porcentaje
se indicará el aumento y la longitud de calibre original.
14.1.3.2 Relación entre fluencia y tracción cuando tal requisito sea
contenida en la especificación del producto.
14.1.4 Para productos estructurales que deben ser tratados térmicamente, ya
sea por la especificación del producto aplicable o por la orden de compra, todos
los tratamientos térmicos, incluidos los rangos de temperatura y los tiempos de
temperatura, a menos que el comprador y el proveedor hayan acordado el
suministro de un procedimiento de tratamiento térmico en lugar de las temperaturas
y tiempos reales.
14.1.4.1 No es necesario informar el tratamiento térmico subcrítico para
ablandar los bordes cortados térmicamente, excepto para productos estructurales
que tengan una resistencia a la tracción mínima especificada de 95 ksi [655 MPa]
o superior, a menos que dicho calentamiento subcrítico se logre a temperaturas de
al menos 75 °F [ 40°C] inferior a la temperatura mínima de templado.
14.1.5 Los resultados de cualquier prueba de tamaño de grano austenítico requerida.
(ver 8.2 u 8.3, según corresponda).
14.1.6 Los resultados de cualquier otra prueba requerida por la especificación
del producto aplicable, los requisitos suplementarios aplicables y la orden de
compra.
14.2 El espesor del producto estructural probado no es necesariamente el
mismo que un espesor ordenado individual, dado que lo que se prueba es el calor,
en lugar de cada elemento ordenado.
Las pruebas de espesores especificados de acuerdo con 11.4 y que abarquen los
espesores de un envío serán suficientes para calificar el producto estructural en el
envío. No es necesario que dichos espesores de prueba estén dentro de los
espesores previamente probados y enviados del mismo calor.
14.3 Para productos estructurales producidos a partir de bobinas que se
suministran en condiciones laminadas o que han sido tratados térmicamente
mediante alivio de tensión únicamente, el informe de prueba debe indicar "Producido a partir d
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A6/A6M­17a
Bobina." Se informarán los resultados de ambas pruebas para cada bobina
calificada y se indicará la ubicación dentro de la bobina para cada prueba.
14.4 Para productos estructurales producidos a partir de bobinas, tanto el
fabricante como el procesador deben identificarse en el informe de prueba.
14.5 Cuando se hayan utilizado probetas de sección completa para la
calificación de ángulos, esa información deberá indicarse en el informe de
prueba.
14.6 No se requiere firma en el informe de prueba; sin embargo, el
documento deberá identificar claramente a la organización que presenta el
informe. A pesar de la ausencia de firma, la organización que presenta el
informe es responsable del contenido del mismo.
14.7 Para productos estructurales terminados por un fabricante distinto al
original, el proveedor del producto estructural también deberá proporcionar al
comprador una copia del informe de prueba del fabricante original.
14.8 Se considerará que un informe de prueba, certificado de inspección o
documento similar impreso o utilizado en formato electrónico a partir de una
transmisión de intercambio electrónico de datos (EDI) tiene la misma validez
que una contraparte impresa en las instalaciones del certificador. El contenido
del documento transmitido EDI deberá cumplir con los requisitos de la
especificación del producto aplicable y deberá ajustarse a cualquier acuerdo
EDI existente entre el comprador y el proveedor. Sin perjuicio de la ausencia
de firma, la organización que presenta la transmisión EDI será responsable del
contenido del informe.
NOTA 9: La definición de la industria tal como se invoca aquí es: EDI es el
intercambio de información comercial de computadora a computadora en un
formato estándar como ANSI ASC X12.
15. Inspección y pruebas
15.1 El inspector que representa al comprador tendrá libre acceso, en todo
momento, mientras se realiza el trabajo según el contrato del comprador, a
todas las partes de los trabajos del fabricante que conciernen a la fabricación
del producto estructural solicitado. El fabricante deberá brindar al inspector
todas las facilidades razonables para estar satisfecho de que el producto
estructural se suministra de acuerdo con esta especificación de requisitos
generales, la especificación del producto aplicable y la orden de compra. Todas
las pruebas (excepto el análisis del producto) y las inspecciones se realizarán
en el lugar de fabricación antes del envío, a menos que se especifique lo
contrario, y se llevarán a cabo de manera que no interfieran con la operación
de las instalaciones del fabricante.
15.2 Cuando los productos estructurales se produzcan a partir de bobinas,
15.1 se aplicará al procesador en lugar del fabricante, y se aplicará el lugar del
proceso en lugar del lugar de fabricación. Cuando los productos estructurales
se produzcan a partir de bobinas y el procesador sea diferente del fabricante,
el inspector que representa al comprador tendrá libre entrada en todo momento
mientras se realiza el trabajo según el contrato del comprador a todas las
partes de los trabajos del fabricante que conciernen a la fabricación. del
producto estructural solicitado.
13
16. Retratamiento
16.1 Si algún producto estructural tratado térmicamente no cumple con los
requisitos de propiedad mecánica de la especificación del producto aplicable,
el fabricante o el procesador tendrá la opción de tratar térmicamente el producto
estructural nuevamente. Todas las pruebas de propiedades mecánicas se
repetirán y el producto estructural se volverá a examinar para detectar defectos
superficiales cuando se vuelva a presentar para inspección.
17. Rechazo
17.1 Cualquier rechazo basado en el análisis del producto realizado de
acuerdo con la especificación del producto aplicable se informará al proveedor
y las muestras que representen el producto estructural rechazado se
conservarán durante dos semanas a partir de la fecha de notificación de dicho
rechazo. En caso de insatisfacción con los resultados de las pruebas, el
proveedor tendrá la opción de reclamar una nueva audiencia dentro de ese
plazo.
17.2 El comprador tendrá la opción de rechazar el producto estructural que
presente defectos perjudiciales después de su aceptación en las fábricas del
fabricante o procesador, y así notificarlo al fabricante o procesador.
18. Identificación de Productos Estructurales
18.1 Marcas de placa requeridas: 18.1.1
Excepto lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las placas deben estar marcadas
de manera legible con lo siguiente: designación ASTM aplicable (ver 1.1) (no
se requiere fecha de año); “G” o “MT” si corresponde (ver 18.1.2); grado
aplicable; número de calor; tamaño y espesor; y nombre, marca o marca
comercial del fabricante (para placas producidas a partir de un producto
estructural laminado) o del procesador (para placas producidas a partir de
bobinas).
18.1.2 Las placas que deben ser tratadas térmicamente, pero que no han
sido tratadas térmicamente, deberán ser marcadas, por el fabricante o
procesador, con la letra "G" (que denota verde) después de la marca de
designación ASTM requerida, excepto que " La marca G” no es necesaria si
dichas placas se envían, con el fin de obtener el tratamiento térmico requerido,
a una organización bajo el control del fabricante. Dichas placas deberán haber
sido calificadas para su envío sobre la base de muestras de prueba que hayan
sido tratadas térmicamente. Las placas que deben ser tratadas térmicamente,
y que ya lo han sido, deberán estar marcadas, por la parte que realizó el
tratamiento térmico, con la letra "MT" (que indica el material tratado) después
de la marca de designación ASTM requerida.
18.1.3 Excepto lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las marcas requeridas para
las placas deben realizarse mediante estampado con troquel de acero, marcado
con pintura o mediante etiquetas o etiquetas fijadas permanentemente, que no
destiñen y resistentes a la intemperie. Será responsabilidad del proveedor que
todas las marcas requeridas estén intactas y completamente legibles al
recibirlas el comprador.
18.1.4 Ubicación de las marcas:
18.1.4.1 Las marcas requeridas para las placas deben estar en al menos
un lugar en cada placa terminada.
18.1.4.2 Para elevaciones aseguradas de todos los tamaños de placas de
3∕8 pulg. [10 mm] (o 5∕16 pulg. [8 mm] para material especificado para uso final
en la construcción de puentes) o menos de espesor, y para elevaciones
aseguradas de Para todos los espesores de placas de 36 pulgadas [900 mm]
o menos de ancho, el fabricante o procesador tendrá la opción de colocar dichas placas.
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marcas solo en la pieza superior de cada elevador, o mostrar dichas marcas en 18.5 Codificación de barras: además de los requisitos de 18.1 – 18.4 inclusive,
una etiqueta sustancial adherida a cada elevador, a menos que se especifique el fabricante o procesador deberá tener la opción de utilizar códigos de barras
lo contrario. como método de identificación complementario.

18.2 Formas:
18.2.1 Excepto lo permitido por 18.2.2 y 18.6, las formas se marcarán con el NOTA 10: los códigos de barras deben ser consistentes con los estándares AIAG.7
número de calor, el tamaño de la sección, la longitud y las marcas de identificación
18.6 Material subdividido: 18.6.1
del molino en cada pieza. Las formas con la mayor dimensión de la sección
Excepto lo permitido por 18.6.2, las piezas separadas de un producto
transversal superior a 6 pulgadas [150 mm] deberán tener el nombre del
fabricante, la marca o la marca comercial mostrada en letras en relieve a estructural maestro por una organización que no sea el fabricante original deben
identificarse con la designación ASTM (no se requiere año y fecha), grado,
intervalos a lo largo de la longitud. Además, las formas se identificarán con la
número de calor, y la identificación del tratamiento térmico, si corresponde, junto
designación ASTM (no se requiere fecha y año) y el grado, ya sea marcando
con la marca registrada, marca o nombre de la organización que subdivide el
cada pieza individualmente, fijando permanentemente una etiqueta o rótulo que
producto estructural. Los métodos de identificación deben estar de acuerdo con
no destiña y resistente a la intemperie, o, si están agrupadas, adjuntándoles una
los requisitos de 18.1 – 18.4 inclusive, excepto que no se requiere el método de
capa sustancial. etiqueta al paquete.
letras en relieve para perfiles y pilotes de chapa de acero. Si la identificación del
18.2.2 Se permite el agrupamiento para el envío de formas pequeñas con la
fabricante original permanece intacta, no es necesario que la organización que
mayor dimensión de la sección transversal no mayor a 6 pulgadas [150 mm].
suministra el producto estructural identifique adicionalmente el producto
Cada elevación o paquete deberá estar marcado o etiquetado sustancialmente
estructural.
mostrando la información de identificación enumerada en 18.2.1.

18.2.3 Se le permitirá al fabricante hacer un paquete de tamaño completo al

final de una serie agregando producto de una serie laminada consecutivamente 18.6.2 Se permitirá que piezas del mismo calor de producto estructural se

de la misma composición química nominal. El fabricante identificará un paquete agrupen o coloquen en elevadores asegurados, con la identificación especificada

que consta de producto de dos series con el número de la primera serie en 18.6.1 colocada en la pieza superior de cada elevador o mostrada en una

enrollada o identificará ambas series. El fabricante mantendrá registros de los etiqueta sustancial adherida a cada atar o levantar.

calores contenidos en cada paquete.

19. Embalaje, marcado y carga para envío

18.3 Tablestacas de acero. Las Tablestacas de acero se marcarán con el
número de calor, el tamaño de la sección, la longitud y las marcas de 19.1 El embalaje, marcado y carga para el envío se realizará de acuerdo con
identificación del laminador en cada pieza, ya sea mediante marcado o mediante las Prácticas A700.

la colocación permanente de una etiqueta o rótulo que no destiñe y resistente a la intemperie.

19.2 Cuando se especifica el Nivel A, y cuando se especifica en el contrato o
El nombre, marca o marca comercial del fabricante se mostrará en letras en
pedido, y para la adquisición directa o envío directo al gobierno de los EE. UU.,
relieve a intervalos a lo largo.
la conservación, el embalaje y el embalaje deben estar de acuerdo con los
18.4 Barras: las barras de todos los tamaños, cuando se cargan para su requisitos del Nivel A de MIL­STD­163. .
envío, deben identificarse adecuadamente con el nombre o marca del fabricante,
el nombre del comprador y el número de pedido, el número de designación
19.3 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para adquisición directa
ASTM (no se requiere año y fecha), número de grado cuando corresponda,
o envío directo al gobierno de EE. UU., el marcado para el envío, además de los
tamaño y longitud, peso [masa] del levantamiento y el número de calor para su
requisitos especificados en el contrato o pedido, deberá realizarse de acuerdo
identificación. A menos que se especifique lo contrario, el método de marcado
con MIL­STD­129 para agencias militares. y con la Reserva Federal. Estándar
es a opción del fabricante y se realizará mediante estampado en caliente,
No. 123 para agencias civiles.
estampado en frío, pintura o etiquetas de marcado adheridas a los elevadores
de las barras. No es necesario que las barras estén estampadas.

20. Palabras clave

18.4.1 Se le permitirá al fabricante hacer un paquete de tamaño completo al
final de una serie agregando producto de una serie laminada consecutivamente
de la misma composición química nominal. El fabricante identificará un paquete
que consta de producto de dos series con el número de la primera serie
enrollada o identificará ambas series. El fabricante mantendrá registros de los
calores contenidos en cada paquete.
20,1 barras; requerimientos generales; platos; arrollado; formas; Tablestacas;
acero estructural
7
Disponible en Automotive Industry Action Group (AIAG), 26200 Lahser Rd.,
Suite 200, Southfield, MI 48033, http://www.aiag.org.

14
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TABLA 1 Variaciones permitidas en el espesor de placas rectangulares, al carbono, de alta resistencia, de baja aleación y de acero aleado, de 15 pulgadas y menos
en espesor cuando se ordena por espesor

NOTA 1: Las tablas 1 a 31 inclusive contienen variaciones permitidas en dimensiones y peso expresados en unidades de pulgada­libra.

NOTA 2: variación permitida bajo el espesor especificado, 0,01 pulgadas. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas se pueden tomar en todas partes, en cuyo caso el
Se aplica la suma de estas variaciones permitidas.

NOTA 3: el espesor se medirá entre ¾ y ¾ de pulgada desde el borde longitudinal.

NOTA 4: Para espesores medidos en cualquier ubicación distinta a la especificada en la Nota 4, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán 1¾ .
veces las cantidades en esta tabla, redondeadas a la 0,01 pulgada más cercana.

NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en pulgadas, pulg.
Especificado Más de 48 96 a
48 y 60 a 72 a 84 a 108 a 120 a 132 a 144 a 168 a 182 y
Espesor, pulg. a 60, 108,
bajo 72, excluido 84, excluido 96, excluido 120, sin incluir 132, excluido 144, excluido 168, excluido 182, excluido encima
excluido excluido

A 1∕4 , excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 ... ... ...
1∕4 a 5∕16, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 ... ... ...
5∕16 a 3∕8, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 ... ...
3∕8 a 7∕16, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 ...
7∕16 a 1∕2, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,06 ...
1∕2 a 5∕8, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 ...
5∕8 a 3 ∕4, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,04 0,05 0,06 0,07 0,07
3∕4 a 1, excluido 0,03 0,03 0,03 0,03 0,04 0,04 0,05 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09
1 a 2, excluido 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,07 0,08 0,10 0,10 0,11 0,13 0,16
2 a 3, excluido 0,09 0,09 0,09 0,10 0,10 0,11 0,12 0,13 0,14 0,15 0,15 ...
3 a 4, excluido 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,13 0,14 0,14 0,14 0,15 0,17 ...
4 a 6, excluido 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,20 0,20 ...
6 a 10, excluido 0,23 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,27 0,28 ...
10 a 12, excluido 0,29 0,29 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,35 ...
12 a 15, incl. 0,29 0,29 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 ...

TABLA 2 Variaciones permitidas en el peso para placas cizalladas rectangulares y placas de fresado universales de 613,0 lb/pie2 y menos cuando se solicitan
pesar
NOTA 1: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para lotes de placas circulares y croquis serán 11∕4 veces las cantidades en esta tabla.

NOTA 2: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas individuales serán 11∕3 veces las cantidades en esta tabla.

NOTA 3: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas circulares simples y de boceto serán 12∕3 veces las cantidades en esta tabla.

NOTA 4—La densidad estándar adoptada del acero laminado es 490 lb/ft3 .

NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en el peso promedio de los lotesA para anchos dados en pulgadas, expresados en porcentaje
de los pesos especificados por pie cuadrado
Especificado 48 y Más de 48 a 168 y
60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120, 120 a 132, 132 a 144, 144 a 168,
Pesos, lb/pie2 bajo excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido encima
60, sin incluir

Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos

A 10, excluido 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 7,5 3,0 3,0 11,0 3,0 13,0 3,0 3,0 5,0 3,0 5,5
9,0 3,0 6,5 3,0 3,0 8,0 3,0 9,0 3,0 12,0 3,0 3,0 ... ... ... ...
10 a 12,5, excluido 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 3,0 7,5 3,0 8,0 3,0 11,0 3,0 3,0 4,5 3,0
7,04,5 3,0 5,0 3,0 3,0 6,0 3,0 7,0 3,0 9,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 ... ...
12,5 a 15,0, excluido 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 8,0 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,06,0
5,0 3,0 5,5 3,0 7,0 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 ... ...
15 a 17,5, excluido 3,0 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0 3,0 6,5 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,5 2,5 4,0 3,0 4,5 3,0 6,0 2,05,5
3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 2,5 3,5 3,0 4,0 3,0 5,5 2,0 3,0 3,0 10,0 3,0
17,5 a 20, excluido 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 1,5 2,5 1,5 2,5 2,05,0
2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 3,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 9,0 3,0
20 a 25, excluido 2,5 1,5 2,5 2,5 1,0 2,5 2,5 1,0 2,5 2,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 8,0 3,0
25 a 30, excluido 1,0 2,5 2,0 1,0 2,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 3,0 7,0 3,0
30 a 40, excluido 3,5 3,0 6,5 3,0
40 a 81,7, excluido 3,5 3,0 6,0 3,0
81,7 a 122,6, excluido 3,5 3,0 4,5 3,0
122,6 a 163,4, excluido 2,5 1,5 163,4 a 2,0 3,5 2,0
245,1, excluido 2,5 1,0 245,1 a 409,0, 1,0 3,5 1,0
excluido 2,5 1,0 409,0 a 490,1, excluido 1,0 3,0 1,0
2,0 1,0 490,1 a 613,0, excluido 2,0 1,0 1,0 2,5 1,0
1,0 2,5 1,0
A
El término “lote” significa todas las placas de cada ancho tabular y grupo de peso representadas en cada envío.

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TABLA 3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas de 11∕2 pulgada y menos de espesor; Longitud únicamente del molino universal
Placas de 21∕2 pulgadas y menos de espesor

Variaciones permitidas sobre el ancho y largo especificadosA para espesores indicados en pulgadas o pesos equivalentes indicados en
Dimensiones especificadas, pulg.
Libras por pie cuadrado, pulgadas.

Hasta 3∕8, sin incluir 3∕8 a 5∕8 , excluido 5∕8 a 1, excluido 1 a 2, incluido B

Longitud Ancho Hasta 15.3, excluido 15,3 a 25,5, excluido 25,5 a 40,8, excluido 40,8 a 81,7, incluido

Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud

Hasta 120, sin incluir Hasta 60, excluido 3∕8 1∕2 7∕16 5∕8 1∕2 3∕4 5∕8 1

60 hasta 84, excluido 7∕16 5∕8 1∕2 11∕16 5∕8 7∕8 3∕4 1

84 hasta 108, excluido 1∕2 3∕4 5∕8 7∕8 3∕4 111∕8

108 y más 5∕8 7∕8 3∕4 1 7∕8 1 11∕8 11∕8 11∕4

120 a 240, sin incluir Hasta 60, excluido 3∕8 3∕4 1∕2 7∕8 5∕8 3∕4 11∕8

60 hasta 84, excluido 1∕2 3∕4 5∕8 7∕8 3∕4 7∕8 11∕4

84 hasta 108, excluido 9∕16 7∕8 11∕16 15∕16 13∕16 11 13∕8

108 y más 5∕8 1 3∕4 11∕8 7∕8 11∕8 11∕4 1 11∕8 13∕8

240 a 360, excluido Hasta 60, excluido 3∕8 1∕2 11∕8 5∕8 11∕4 3∕4 11∕2

60 hasta 84, excluido 1∕2 5∕8 11∕8 3∕4 11∕4 7∕8 11∕2

84 hasta 108, excluido 9∕16 11∕16 11∕8 7∕8 13∕8 11∕2

108 y más 11∕16 1 1 1 11∕8 7∕8 11∕4 1 13∕8 1 11∕4 13∕4

360 a 480, sin incluir Hasta 60, excluido 7∕16 11∕8 1∕2 11∕4 5∕8 13∕8 3∕4 15∕8

60 hasta 84, excluido 1∕2 11∕4 5∕8 13∕8 3∕4 11∕2 7∕8 15∕8

84 hasta 108, excluido 9∕16 11∕4 3∕4 13∕8 7∕8 11∕2 17∕8
108 y más 3∕4 13∕8 7∕8 11∕2 1 15∕8 1 11∕4 17∕8

480 a 600, sin incluir Hasta 60, excluido 7∕16 11∕4 1∕2 11∕2 5∕8 15∕8 3∕4 17∕8

60 hasta 84, excluido 1∕2 13∕8 5∕8 11∕2 3∕4 15∕8 7∕8 17∕8

84 hasta 108, excluido 5∕8 13∕8 3∕4 11∕2 7∕8 15∕8 17∕8
108 y más 3∕4 11∕2 7∕8 15∕8 1 13∕4 1 11∕4 17∕8

600 a 720, sin incluir Hasta 60, excluido 1∕2 13∕4 5∕8 17∕8 3∕4 17∕8 17∕8 7∕8 17∕8 17∕8 7∕8 17∕8 211∕8 21∕4 7∕8 21∕4

60 hasta 84, excluido 5∕8 13∕4 3∕4 21∕4

84 hasta 108, excluido 5∕8 13∕4 3∕4 1 21∕4

108 y más 7∕8 13∕4 1 11∕8 11∕4 21∕2

720 y más Hasta 60, excluido 9∕16 2 3∕4 21∕8 7∕8 21∕4 23∕4

60 hasta 84, excluido 3∕4 2 7∕8 21∕8 21∕4 1 1∕8 23∕4

84 hasta 108, excluido 3∕4 2 7∕8 21∕8 21∕4 11∕4 23∕4

108 y más 1 2 11∕8 23∕8 1 1 1∕4 21∕2 13∕8 3

A
Variación permitida bajo ancho y largo especificados, 1∕4 pulg. Por acuerdo, estas variaciones permitidas pueden tomarse en su totalidad, en cuyo caso la suma de las variaciones permitidas
Se aplican variaciones.
B
Las variaciones permitidas en longitud se aplican también a placas Universal Mill de hasta 12 pulgadas de ancho para espesores superiores a 2 a 21∕2 pulgadas, incluido, excepto acero aleado de hasta 2 pulgadas de espesor.

TABLA 4 Variaciones permitidas en el ancho para el carbono del borde del molino y TABLA 5 Variaciones permitidas en el ancho del laminado para el molino universal
Placas de alta resistencia y baja aleación producidas en laminadores de láminas (se aplica Placas de 15 pulgadas y menos de espesor
a Placas Producidas a partir de Bobina y a Placas Producidas a partir de un
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para
Producto estructural laminado) Espesores dados en pulgadas o pesos equivalentes dados
en libras por pie cuadrado, pulg.
Variación permitida sobre
Ancho especificado, pulg. Mas de 2 Más de 10
Ancho especificado, pulgadas A Hasta 3∕8 , 3∕8 a 5∕8 a 1 a 2,
Ancho especificado, a
a 10,
en. sin incluir 5∕8, excluido 1, excluido incluido
A 14, excluido 14 7∕16 incluido 15, incluido
a 17, excluido 17 a 1∕2 15,3 a 25,5 a 40,8 a 81,7 a 409.0 a
Hasta 15,3,
19, excluido 19 a 21, 9∕16 25,5, 40,8, 81,7, 409.0, 613.0,
excluido
excluido 21 a 24, 5∕8 excluido excluido incluido incluido incluido

excluido 24 a 26, 11∕16 Mayores de 8 a 20 años, 1∕8 1∕8 3∕16 1∕4 3∕8 1∕2

excluido 26 a 28, 13∕16 excluidos de 20 a 36, 3∕16 1∕4 5∕16 3∕8 7∕16 9∕16

excluido 28 a 35, 15∕16 excluidos de 36 y más 5∕16 3∕8 7∕16 1∕2 9∕16 5∕8

excluido 35 a 50, 11∕8

A
Variación permitida bajo el ancho especificado, 1∕8 pulg.
excluido 50 a 60, 11∕4

excluido 60 a 65, 11∕2

excluido 65 a 70, 15∕8

excluido 70 a 80, 13∕4

excluido 80 y más 17∕8

2

A
No se permite variación bajo el ancho especificado.

dieciséis
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TABLA 6 Variaciones permitidas en el diámetro para corte circular TABLA 10 Variaciones permitidas en el diámetro para circulares cortadas con gas
Placas de 1 pulgada y menos de espesor Placas (se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)

Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para
para espesores dados en pulgadas, in.A Especificado Espesores dados en pulgadas, in.A
Diámetros especificados, pulg.
Hasta 3∕8 , 3∕8 a 5∕8, 5∕8 a 1, Diámetro, pulg. 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15,
a 1, excluido
sin incluir excluido incluido excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 32, 1∕4 3∕8 1∕2 Hasta 32, excluido 1∕2 1∕2 3∕4 3∕4 1

excluido 32 hasta 5∕16 7∕16 9∕16 32 hasta 84, excluido 1∕2 5∕8 7∕8 1 1 1∕8 11∕4

84, excluido 84 hasta 3∕8 1∕2 5∕8 84 hasta 108, excluido 5∕8 3∕4 11∕8 11∕4 13∕8

108, excluido 108 hasta 7∕16 9∕16 11∕16 108 hasta 130, incluido 7∕8 1 1 11∕8 11∕4 13∕8 11∕2
130, excluido 130 y más 1∕2 5∕8 3∕4 A
No se permite variación bajo el diámetro especificado.
A
No se permite variación bajo el diámetro especificado.

TABLA 11 CamberA permitido para acero al carbono, de alta resistencia

TABLA 7 Variaciones permitidas en el diámetro para circulares cortadas con gas Acero de baja aleación y acero aleado Placas de fresado universales y acero de baja
Placas (no aplicables a acero aleado) aleación y alta resistencia Cizallado, corte especial,
o placas rectangulares cortadas con gas
Variación permitida sobre el diámetro especificado para
Especificado Especificado
Especificado Espesores dados en pulgadas, in.A Peso especificado,
Espesor, Ancho, Camber permitido, pulg.
Diámetro, pulg. lb/pie2
a 1, 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15, en. en.
excluido excluido excluido excluido excluido incluido
A 2, incluido a 81,7, incluido 1∕8 × (nº de pies
todo
de longitud/5)
Hasta 32, 3∕8 3∕8 1∕2 1∕2 5∕8 3∕4
Más de 2 a 15 años, 81,7 a 613,0, incluido hasta 30, incluido 3∕16 × (nº de pies de
excluido 32 hasta 3∕8 1∕2 1∕2 5∕8 3∕4 7∕8 incl. longitud/5)
84, excluido 84 hasta 1∕2 9∕16 5∕8 3∕4 7∕8 1
Más de 2 a 15 años, 81,7 a 613,0, incluido más de 30 1∕4 × (nº de pies de
108, excluido 108 hasta 1∕2 9∕16 11∕16 7∕8 11∕8 incl. longitud/5)
130, excluido 130 y más 5∕8 3∕4 7∕8 1 1 11∕8 11∕4
A
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
A
No se permite variación bajo el diámetro especificado. medido en toda la longitud de la placa en posición plana.

TABLA 8 Variaciones permitidas en ancho y largo para TABLA 12 CamberA permitido para placas cortadas y corte por gas
Placas rectangulares cuando se especifican o requieren cortes de gas Placas rectangulares, todos los espesores (se aplica al acero al carbono)
(Se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado) Solo)
Camber permitido, pulg. = 1∕8 × (número de pies de longitud/5)
NOTA 1. Estas variaciones permitidas se tomarán todas bajo o divididas.
A
por encima y por debajo, si así se especifica. La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.
NOTA 2: las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas a la medida
solo.

Variación permitida sobre lo especificado

Espesor especificado, pulg.
Ancho y largo, pulg.

A 2, excluido 3∕4

2 a 4, excluido 4 1

a 6, excluido 6 a 11∕8

8, excluido 8 a 15∕16

15, incluido 11∕2

TABLA 9 Variaciones permitidas en ancho y largo para

Placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas
(No aplicable al acero aleado)

NOTA 1. Estas variaciones permitidas pueden tomarse todas bajo o divididas.

por encima y por debajo, si así se especifica.

NOTA 2: las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas a la medida
solo.

Variación permitida sobre lo especificado

Espesor especificado, pulg.
Ancho y largo, pulg.

A 2, excluido 1∕2

2 a 4, excluido 4 5∕8

a 6, excluido 6 a 3∕4

8, excluido 8 a 7∕8

15, incluido 1

17
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A6/A6M­17a
TABLA 13 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para placas de acero al carbono de planitud estándar

NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 1∕4 de pulgada. Cuando la dimensión más larga
es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de 1∕4 pulg.

NOTA 2: estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 60 ksi o una sustancia química comparable.
composición o dureza. Los límites en esta tabla aumentan un 50 % para placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o comparable.
composición química o dureza.

NOTA 3: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 4: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

NOTA 5: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.A,B
Especificado Peso especificado, 96 a 108 a 120 a 144 a
a 36, 36 a 48, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
Espesor, pulg. lb/pie2
108, 120, 144, 168,
excluido excluido 60, sin incluir 72, excluido 84, excluido 96, excluido Encima
excluido excluido excluido excluido

A 1∕4 , excluido Hasta 10,2, 9∕16 3∕4 15∕16 11∕4 13∕8 15∕8
11∕2 13∕4 17∕8 11∕4 11∕2 15∕8 7∕8 11∕8 11∕4 17∕8 21∕8 ... ...
excluido 1∕4 a 3∕8, excluido 10,2 a 15,3, 1∕2 5∕8 3∕4 15∕16 11∕8 13∕8 ... ...
excluido 3∕8 a 1∕2, excluido 15,3 a 20,4, 1∕2 9∕16 5∕8 5∕8 3∕4 1

excluido 1∕2 a 3∕4, excluido 20,4 a 30,6, 7∕16 1∕2 9∕16 5∕8 5∕8 3∕4 1111∕8 11∕2 2 5∕8 3∕4 7∕8 13∕8 13∕4
excluido 3∕4 a 1, excluido 30,6 a 40,8, 7∕16 1∕2 9∕16 5∕8 5∕8

excluido 1 a 2, excluido 40,8 a 81,7, excluido 3∕8 1∕2 1∕2 9∕16 9∕16 5∕8 5∕8 5∕8 11∕8 11∕2 1 1∕16

2 a 4, excluido 81,7 a 163,4, excluido 4 a 6, 5∕16 3∕8 7∕16 1∕2 1∕2 1∕2 1∕2 9∕16 7∕8 11∕8 5∕8

excluido 163,4 a 245,1, excluido 6 a 8, excluido 3∕8 7∕16 1∕2 1∕2 9∕16 9∕16 5∕8 3∕4 7∕8 1 7∕8

245,1 a 326,8, excluido 8 a 10, excluido 326,8 7∕16 1∕2 1∕2 5∕8 11∕16 3∕4 7∕8 7∕8 111
a 409,0, excluido 10 a 12, excluido 409,0 a 1∕2 1∕2 5∕8 11∕16 3∕4 13∕16 7∕8 15∕16 111
490,1, excluido 12 a 15, excluido 490,1 a 613,0, 1∕2 5∕8 3∕4 13∕16 7∕8 15∕16 11111
incl. 5∕8 3∕4 13∕16 7∕8 15∕16 1 1 1 1 1 ...
A
Variación permitida de una superficie plana para la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la
La longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana para el ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado.

TABLA 14 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para planitud estándar Placas de acero de baja aleación y alta resistencia, en caliente
Laminados o tratados térmicamente

NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 3∕8 de pulgada. Cuando la dimensión más larga
es de 36 a 72 pulgadas incl., la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 2: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 3: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

NOTA 4: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados, pulg.A,B
Especificado Peso especificado, 96 a 108 a 120 a 144 a
a 36, 36 a 48, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
Espesor, pulg. lb/pie2
108, 120, 144, 168,
excluido excluido 60, sin incluir 72, excluido 84, excluido 96, excluido Encima
excluido excluido excluido excluido

A 1∕4 , excluido Hasta 10,2 sin incluir 13∕16 11∕8 13∕8 17∕8 2 21∕4 23∕8 25∕8 23∕4 ... ...
1∕4 a 3∕8, excluido 10,2 a 15,3, excluido 3∕4 15∕16 11∕8 13∕8 13∕4 17∕8 2 21∕4 23∕8 ... ...
3∕8 a 1∕2, excluido 15,3 a 20,4, excluido 3∕4 7∕8 15∕16 15∕16 11∕8 15∕16 11∕2 15∕8 31∕8 17∕8 23∕4
1∕2 a 3∕4, excluido 20,4 a 30,6, excluido 5∕8 3∕4 13∕16 7∕8 11∕8 11∕4 13∕8 3 15∕16 25∕8
15∕8 21∕4
3∕4 a 1, excluido 30,6 a 40,8, excluido 5∕8 3∕4 7∕8 7∕8 1 1 11∕8 11∕2 2
1 a 2, excluido 40,8 a 81,7, excluido 9∕16 5∕8 3∕4 13∕16 15∕16 1 115∕8 21∕4
2 a 4, excluido 81,7 a 163,4, excluido 1∕2 9∕16 11∕16 3∕4 3∕4 1 7∕8 15∕8 11∕4

4 a 6, excluido 163,4 a 245,1, excluido 9∕16 11∕16 3∕4 3∕4 15∕16 7∕8 3∕4 7∕87∕8 3∕4 11∕8 11∕2 1 1∕4 11∕4

6 a 8, excluido 245,1 a 326,8, excluido 5∕8 3∕4 3∕4 15∕16 1 11∕8 15∕16 15∕16 11∕2 11∕2 11∕2

8 a 10, excluido 326,8 a 409.0, excluido 3∕4 13∕16 15∕16 11∕8 11∕4 11∕4 13∕8 11∕2 11∕2 11∕2

10 a 12, excluido 409.0 a 490.1, excluido 3∕4 15∕16 11∕8 1 15∕16 13∕8 15∕16 11∕2 11∕2 11∕2 11∕2

12 a 15, incluido 490,1 a 613,0, incluido 7∕8 1 13∕16 11∕4 15∕16 13∕8 11∕2 11∕2 11∕2 11∕2 11∕2 11∕2 11∕2

A
Variación permitida de una superficie plana para la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la
La longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana para el ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado.

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A6/A6M­17a
TABLA 15 Variaciones permitidas en la ondulación para estándar
Placas de planitud

NOTA 1: la ondulación denota la desviación máxima de la superficie de

la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición
y contiguo a la superficie de la placa en cada una de las dos ondas adyacentes.
picos, cuando la placa descansa sobre una superficie horizontal plana, medida
en un incremento de menos de 12 pies de longitud. La variación permitida en
La ondulación es una función de la variación permitida desde una superficie plana como
obtenido de la Tabla 13 o la Tabla 14, según corresponda.

NOTA 2: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando
Se mide la ondulación.

Permitido
Variación Variación permitida en la ondulación, pulg., cuando
El número de olas en 12 pies es
a partir de una

Superficie plana
(de la Tabla 13 o 1 23 4 Tabla 14), pulg. 5 6 7

5∕16 5∕16 1∕4 3∕16 1∕8 1∕8 1∕16 1∕16

3∕8 3∕8 5∕16 3∕16 3∕16 1∕8 1∕16 1∕16
7∕16 7∕16 5∕16 3∕16 1∕8 1∕8 1∕16
1∕2 1∕2 3∕8 1∕4 3∕16 3∕16 1∕8 1∕16
9∕16 9∕16 7∕16 5∕16 1∕4 3∕16 1∕8 1∕8
5∕8 5∕8 1∕2 1∕4 3∕16 1∕8 1∕8
11∕16 11∕16 1∕2 5∕16 3∕16 3∕16 1∕8
3∕4 3∕4 9∕16 5∕16 5∕16 1∕4 3∕16 1∕8
13∕16 13∕16 5∕8 3∕8 5∕16 1∕4 3∕16 1∕8
7∕8 7∕8 11∕16 3∕8 1∕4 3∕16 1∕8
15∕16 15∕16 11∕16 3∕8 5∕16 1∕4 3∕16
3∕4 3∕8 7∕16 5∕16 1∕4 3∕16
1 1 7∕8 1∕2 3∕8 1∕4 3∕16
11∕8 11∕8 15∕16 7∕16 1∕2 3∕8 5∕16 1∕4
11∕4 11∕4 7∕16 1∕2 1∕2 9∕16 7∕16 5∕16 1∕4
13∕8 13∕8 9∕16 5∕8 11∕16 5∕8 1∕2 3∕8 1∕4
11∕2 11∕2 11∕16 3∕4 11∕ 8 11∕ 16 1∕ 3∕ 5∕16
15∕8 15∕8 7∕8 11∕4 3∕4 2 8 5∕16
13 13 ∕4 17∕8 15∕16 15∕16 1 13∕16 9∕16 7∕16 5∕16
17∕16 11∕16 211∕2 11∕8 21∕8 7∕8 3∕8
∕4 15∕8 13∕16 21∕4 111∕16 11∕4 7∕8 9∕16 3∕8
17∕8 23∕8 113∕1 6 15∕16 21∕2 17∕8 15∕16 5∕8 7∕16 3∕8
2 17∕16 25∕8 11∕2 23∕4 19∕16 1∕2 7∕16
21∕8 27∕8 23∕16 15∕8 321∕4 111∕16 1 11∕16 11∕16 1∕2 7∕16
21∕4 31∕8 2 11∕8 11∕16 7∕16
23∕8 21∕16 11∕8 3∕4 1∕2
21∕2 13∕16 13∕16 9∕16 1∕2
11∕4 13∕16 9∕16 9∕16
25∕8 23∕4 27∕8 3 31∕8 23∕8 13∕4 15∕16 7∕8 15∕16 15∕16 9∕16 9∕16
1 5∕8 5∕8 11∕16 11∕16 3∕4

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TABLA 16 Variaciones permitidas en la sección transversal para las formas W, HP, S, M, C y MC

NOTA 1: A se mide en la línea central del alma para las formas S, M, W y HP; en la parte posterior del alma para formas C y MC. La medición es general para C
formas de menos de 3 pulg. B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelamente al alma.

NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.

Variaciones permitidas
C, Máximo Espesor de red por encima o
Profundidad en por debajo del teórico para
A, profundidad B, ancho de brida T+T' A
mi, web cualquier cruz Espesores dados en
Bridas fuera del Sección
Forma Tamaños nominales de sección, pulg.
Fuera de­ Pulgadas, pulgadas.
centro C sobre teórico
Encima Bajo Encima Bajo CuadradoB
3∕16 y
Teórico Teórico Teórico teo­ Más de 3∕16
Profundidad, pulg. bajo
retico

W y HP Hasta 12, incluido 1∕8 1∕8 1∕4 3∕16 1∕4 3∕16 1∕4 ... ...
Más de 12 1∕8 1∕8 1∕4 3∕16 5∕16 3∕16 1∕4 ... ...
SyM 3 a 7, incluido 3∕32 1∕16 1∕8 1∕8 1∕32 3∕16 ... ... ...
Mayores de 7 a 14 años, incl. 1∕8 3∕32 5∕32 5∕32 1∕32 3∕16 ... ... ...
Mayores de 14 a 24 años, incl. 3∕16 1∕8 3∕16 3∕16 1∕32 3∕16 ... ... ...
C y MC 11∕2 y menos 1∕32 1∕32 1∕32 1∕32 1∕32 ... ... 0,010 0,015
Más de 11∕2 a 3, excluido 1∕16 1∕16 1∕16 1∕16 1∕32 ... ... 0,015 0.020
3 a 7, incl. 3∕32 1∕16 1∕8 1∕8 1∕32 ... ... ... ...
Mayores de 7 a 14 años, incl. 1∕8 3∕32 1∕8 5∕32 1∕32 ... ... ... ...
Mayores de 14 3∕16 1∕8 1∕8 3∕16 1∕32 ... ... ... ...
A
T + T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. Para canales de 5∕8 pulg. y menos de profundidad, el descuadramiento permitido es 3∕64 pulg./pulg. de profundidad.
B
La variación permitida es por pulgada de ancho de ala para formas S, M, C y MC.
C
Variación permitida de 5∕16 pulg. como máximo para secciones de más de 426 lb/pie.

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TABLA 17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.

Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor teórico

B, ancho de brida o
A, profundidad T, fuera del para espesores
Longitud de la pierna
Sección Tamaño nominal, pulg. cuadrado por Dado en pulgadas, pulg.

Encima Bajo Encima Bajo Pulgada de B, pulg. 3∕16 y Más de 3∕16

Más de 3∕8
Teórico Teórico Teórico Teórico bajo a 3∕8, incluido
B
ÁngulosA 1 y menos ... ... 1∕32 1∕32 3∕128 0,008 0,010 ...
B
(Formas L) Más de 1 a 2, incl. incl. ... ... 3∕64 3∕64 3∕128 0,010 0,010 0.012
B
Más de 2 a 21∕2 , ... ... 1∕16 1∕16 3∕128 0,012 0,015 0,015
B
Más de 21∕2 a 4, incl. ... ... 1∕8 3∕32 3∕128 ... ... ...
B
Más de 4 a 6 años, incl. ... ... 1∕8 1∕8 3∕128 ... ... ...
B
Mayores de 6 a 8 años, incl. ... ... 3∕16 1∕8 3∕128 ... ... ...
B
Más de 8 a 10 años, incl. ... ... 1∕4 1∕4 3∕128 ... ... ...
B
Más de 10 ... ... 1∕4 3∕8 3∕128 ... ... ...
B
Ángulos de bulbo (profundidad) 3 a 4, incl. 1∕8 1∕16 1∕8 3∕32 3∕128 ... ... ...
3∕128 B
Más de 4 a 6 años, incl. 1∕8 1∕16 1∕8 1∕8 ... ... ...
3∕128 B
Más de 6 1∕8 1∕16 3∕16 1∕8 ... ... ...
B
zees 3 a 4, incluido 1∕8 1∕16 1∕8 3∕32 3∕128 ... ... ...
3∕128 B
Más de 4 a 6 años, incl. 1∕8 1∕16 1∕8 1∕8 ... ... ...
A
Para ángulos de piernas desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.
B
3∕128 pulg./pulg. = 11∕2 °.

TABLA 18 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para Tes laminadas

NOTA 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir “fuera del cuadrado”.

NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.

Camisetas

T, fuera espesor de espesor de

MI, Provenir
A, Profundidad B B, AnchoB del cuadrado
Web­off­ Brida Provenir
Tamaño nominal,A Fuera de­
por pulgada
Encima Bajo Encima Bajo Centro CuadradoC Encima Bajo Encima Bajo
de B
11∕4 y menos 3∕64 3∕64 3∕64 3∕64 ... ... 1∕32 0,010 0,010 0,005 0.020
Más de 11∕4 a 2, incl. 1∕16 1∕16 1∕16 1∕16 ... ... 1∕16 0,012 0,012 0,010 0.020
Más de 2 a 3, excluidos 3∕32 3∕32 3∕32 3∕32 ... ... 3∕32 0,015 0,015 0,015 0.020
de 3 a 5, incl. 3∕32 1∕16 1∕8 1∕8 1∕32 3∕32 ... ... ... ... ...
Más de 5 a 7 años, incl. 3∕32 1∕16 1∕8 1∕8 1∕32 1∕8 ... ... ... ... ...
A
El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
B Las medidas tanto de profundidad como de ancho son generales.
C
Vástago fuera de escuadra es la variación permitida desde su verdadera posición de la línea central del vástago, medida en el punto.

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TABLA 19 Variaciones permitidas en longitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulgadas.
Nominal
5 a 10, sin incluir 10 a 20,excluyendo 20 a 30, incluido Más de 30 a 40, incluido Más de 40 a 50, incluido Más de 50 a 65, incluido Más Menos Menos Más Más de 65 pies
Tamaño, A pulg.
Encima Menos Encima Menos Menos 11∕2 Encima Más Menos Encima Bajo
Menos de 3 de 5∕8 0 1 de 0 0 2 0 de 21∕2 de 0 21∕2 0 ... ...
3 y más 1 0 11∕2 0 13∕4 0 21∕4 0 23∕4 0 23∕4 0 ... ...

A
Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA 20 Variaciones permitidas en el extremo fuera del cuadrado para S, M, C,

Formas MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y barra plana

formas Variación permitida

S, M, C y MC 1∕64 pulg. por pulgada de profundidad

LA 3∕128 pulg. por pulgada de longitud de pierna o 11∕2 °
Ángulos de bulbo 3∕128 pulg. por pulgada de profundidad o 11∕2 °
Camisetas enrolladasA 1∕64 pulg. por pulgada de brida o vástago
zees 3∕128 pulg. por pulgada de la suma de ambas bridas
longitudes
Barras planasB 1∕16 de pulgada por pulgada de ancho pero no menos de 5∕16
en.

A
Las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en los miembros más largos.
de la forma.
B
Para barras planas, las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en la
ancho de la barra.

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TABLA 21 Variaciones permitidas en rectitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo

Posiciones para medir la curvatura de formas

Tamaño nominal,A
Variable Variación permitida, pulg.
en.

Comba Menos de 1∕4 de pulgada en cualquier 5 pies, o 1∕4 × (número de pies de longitud total/5)
3 3 y más 1∕8 × (número de pies de longitud total/5)
Barrer Todo Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a negociaciones entre el
fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.

A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA 22 Variaciones permitidas en longitud para formas W y HP

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulg.A, B
Más abajo
40

A
Para las formas HP y W especificadas en el pedido de uso como pilotes de soporte, el
Las variaciones permitidas en longitud son más 5 pulgadas y menos 0 pulgadas.
Las variaciones de longitud también se aplican a las Tablestacas.
B
Las variaciones permitidas en el descuadramiento de los extremos para las formas W y HP serán 1∕64
pulgadas por pulgada de profundidad, o por pulgada de ancho de brida si el ancho de la brida es mayor que el
profundidad.

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TABLA 23 Variaciones permitidas en longitud y formas fresadas fuera de escuadra

Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, pulg.A

Fresado en ambos extremos C Fresado de un extremo C

Fin fuera de
Profundidad nominal, pulg. Longitud, piesB Longitud Fin fuera de Longitud
cuadrado (para
Encima Bajo Cuadrado Encima Bajo
Extremo fresado)
6 a 36 6 a 70 1∕32 1∕32 1∕32 1∕4 1∕4 1∕32

A
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
B
Las variaciones permitidas en longitud y escuadra del extremo son aditivas.
C
El descuadramiento del extremo se mide (a) escuadrando desde la línea central del alma y (b) escuadrando desde la línea central del ala. La variación medida del verdadero
la cuadratura en cualquiera de los planos no excederá la cantidad tabular total.

TABLA 24 Variaciones permitidas en rectitud para formas W y HP

Posiciones para medir la curvatura y el barrido de las formas W y HP

Variación permitida de rectitud, pulg.

Camber y barrido 1∕8 × (número de pies de longitud total/10)A

Cuando ciertas secciones B con un ancho de ala aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 45 pies y menos 1∕8 × (número de pies de longitud total/10) pero no más de 3∕8
Longitudes superiores a 45 pies 3∕8 + [1∕8 × ([número de pies de longitud total − 45] ∕10)]

A
Secciones con un ancho de ala inferior a 6 pulg., variación permitida para barrido, pulg. = 1∕8 × (número de pies de longitud total/5).
B
Se aplica sólo a:
8 pulgadas. secciones profundas de 31 lb/pie y más pesadas,
10 pulgadas. secciones profundas de 49 lb/pie y más pesadas,
12 pulgadas. secciones profundas de 65 lb/pie y más pesadas,
14 pulgadas. secciones profundas de 90 lb/pie y más pesadas,
16 pulgadas. secciones profundas de 88 lb/pie y más pesadas, y
18 pulgadas. Secciones profundas de 135 lb/pie y más pesadas.
Para otras secciones especificadas en el pedido para uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.

TABLA 25 Variaciones permitidas en dimensiones para T divididas y

Ángulos divididos (formas de L)A
Variación permitida sobre o
Profundidad especificada, pulgadas.
Bajo profundidad especificada, B pulg.

Hasta 6, excluido (vigas y canales) 6 a 16, 1∕8

excluido (vigas y canales) 16 a 20, excluido (vigas 3∕16

y canales) 20 a 24, excluido (vigas) 24 y más (vigas) 1∕4
5∕16
3∕8

A
Las variaciones de longitud permitidas para tes divididas o ángulos son las mismas que las
aplicable a la sección desde la cual se dividen las tes o ángulos.
B
Las variaciones permitidas anteriormente en profundidad de tees o ángulos incluyen las permitidas
variaciones de profundidad para las vigas o canales antes de partir. Variaciones permitidas
en dimensiones y rectitud, según lo establecido para las vigas o canales desde los cuales
Estas tees o ángulos se cortan, se aplican, excepto:
rectitud = 1∕8 pulg. × (longitud en pies/5)

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TABLA 26 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para barras planas de borde cuadrado y redondo

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas desde
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores dados en pulgadas, pulg. Especificado
Ancho, pulg.
Anchos especificados, pulg.
0,203 a Más de 1 Mas de 2
0,230 a 1∕4 a 1∕2, Más de 1∕2 a
0,230, a 2, a 3, Más de 3 Encima Bajo
1∕4, excluido incluido 1, incluido
excluido incluido incluido

A 1, incluido 0,007 0,007 0,008 0,010 ... ... ... 1∕64 1∕64

Más de 1 a 2, incl. 0,007 0,007 0,012 0,015 1∕32 ... ... 1∕32 1∕32

Más de 2 a 4, incl. 0,008 0,008 0,015 0,020 1∕32 3∕64 3∕64 1∕16 1∕32

Más de 4 a 6 años, incl. 0,009 0,009 0,015 0,020 1∕32 3∕64 3∕64 3∕32 1∕16
A B B
Mayores de 6 a 8 años, incl. 0,015 0,016 0,025 1∕32 3∕64 1∕16 1∕8 3∕32

A
Los planos de más de 6 a 8 pulgadas, inclusive, de ancho no están disponibles como barras de acero al carbono laminadas en caliente con un espesor inferior a 0,230 pulgadas.
B
Para pisos de más de 6 a 8 pulgadas de ancho y hasta 3 pulgadas de espesor incluido.

TABLA 27 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para barras redondas y cuadradas y cuadrados de esquinas redondeadas

Variaciones permitidas de Deformación permitida

o
Tamaño especificado, pulg.
Tamaño especificado, pulg.
fuera de cuadrado,
Encima Bajo A
en.

Hasta 5∕16 0,005 0,005 0.008

Más de 5∕16 a 7∕16, incl. 0,006 0,006 0.009
Más de 7∕16 a 5∕8, incl. 0,007 0,007 0.010
Más de 5∕8 a 7∕8, incl. 0,008 0,008 0.012
Más de 7∕8 a 1, incluido 0,009 0,009 0.013
Más de 1 a 11∕8 , incluido 0,010 0,010 0,015
Más de 11∕8 a 11∕4, incl. 0,011 0,011 0,016
Más de 11∕4 a 13∕8, incl. 0,012 0,012 0,018
Más de 13∕8 a 11∕2, incl. 0,014 0,014 0.021
Más de 11∕2 a 2, incluido 1∕64 1∕64 0.023
Más de 2 a 21∕2 incl., 1∕32 0 0.023
Más de 21∕2 a 31∕2, incl. 3∕64 0 0.035
Más de 31∕2 a 41∕2, incl. 1∕16 0 0,046
Más de 41∕2 a 51∕2, incl. 5∕64 0 0,058
Más de 51∕2 a 61∕2, incl. 1∕8 0 0.070
Más de 61∕2 a 81∕4, incl. 5∕32 0 0,085
Más de 81∕4 a 91∕2, incl. 3∕16 0 0.100
Más de 91∕2 a 10, incluido 1∕4 0 0.120

A
La deformación es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la barra, medidos en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es la
diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en la misma sección transversal.

TABLA 28 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para hexágonos

Permitido
Variaciones permitidas de Fuera de­

Tamaño especificado, pulg. Hexágono

Tamaños especificados entre
Sección,
Lados opuestos, en.
Tres
Encima Bajo Mediciones,
en un

1∕2 y menos 0,007 0,007 0.011

Más de 1∕2 a 1, incluido 0,010 0,010 0,015
Más de 1 a 1 1∕2 , incluido 0,021 0,013 0.025
Más de 11∕2 a 2, incluido 1∕32 1∕64 1∕32

Más de 2 a 21∕2 incl., 3∕64 1∕64 3∕64

Más de 21∕2 a 31∕2, incl. 1∕16 1∕64 1∕16

A
La sección fuera del hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos caras opuestas medidas en la misma sección transversal.

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TABLA 29 Variaciones permitidas en rectitud para barras

Variaciones permitidas en rectitud, in.A

1∕4 en cualquier 5 pies y 1∕4 × (número de pies de longitud total/5)
A
Las variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en caliente, si las hubiera.
se ha realizado la operación de calentamiento posterior.

TABLA 30 Variaciones permitidas en longitud para barras de acero cortadas en calienteA

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre la longitud especificada
Tamaños especificados de pisos, pulg.
Tamaños especificados de rondas, Dado en pies, pulgadas (sin variación)

Cuadrados y Hexágonos, en. 5 a 10, 10 a 20, 20 a 30, 30 a 40, 40 a 60,

Espesor Ancho
excluido excluido excluido excluido incluido

A 1, incluido A 1, incluido Hasta 3, incluido 1∕2 3∕4 11∕4 13∕4 21∕4

Más de 1 a 2, incl. Más de 1 Hasta 3, incluido 5∕8 11∕2 2 21∕2

Más de 1 a 2, incl. A 1, incluido Más de 3 a 6 años, incl. 5∕8 11∕2 2 21∕2

Más de 2 a 5, incl. Más de 1 Más de 3 a 6 años, incl. 1 11 13∕4 21∕4 23∕4

Más de 5 a 10, incl. ... ... 2 11∕2 23∕4 3 31∕4

0,230 a 1, incl. Más Mayores de 6 a 8 años, incl. 3∕4 21∕2 13∕4 31∕2 4

de 1 a 3, incl. Mayores de 6 a 8 años, incl. 11∕4 11∕4 13∕4 2 31∕2 4

Aserrado en caliente
B
2 a 5, incluido B 1 y más 3 y más 11∕2 13∕4 21∕4 23∕4
B
Más de 5 a 10, incl. ... ... 21∕2 23∕4 3 31∕4

A
Para pisos de más de 6 a 8 pulgadas, incl., de ancho y más de 3 pulgadas de espesor, consulte con el fabricante para conocer las variaciones permitidas en longitud.
B
Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen cortarse en caliente.

TABLA 31 Variaciones permitidas en longitud para barras recortadas en ambos extremos después del enderezamientoA,B

Variaciones permitidas de longitudes especificadas dadas en pies,

Tamaños de rondas, cuadrados,
en.
Hexágonos, ancho de caras
Hasta 12, incluido Más de 12
y dimensión máxima
de Otras Secciones, en. Encima Encima
Bajo
Hasta 3, incluido 3∕16 1∕4 1∕16

Más de 3 a 6 años, incl. 1∕4 3∕8 1∕16

Mayores de 6 a 8 años, incl. 3∕8 1∕2 1∕16

Rondas de 8 a 10, incl. 1∕2 Menos de 1∕16 1∕16 1∕16 1∕16 5∕8 1∕16

A
Para planos de más de 6 a 8 pulgadas, inclusive, de ancho y más de 3 pulgadas de espesor, consulte con el fabricante o procesador para conocer las variaciones permitidas en longitud.
B
A veces se requieren variaciones permitidas en toda o debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.

REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

Los siguientes requisitos suplementarios estandarizados son para uso cuando lo desee el comprador.
Aquellos que se consideran adecuados para su uso con cada especificación de material se enumeran en la
especificación. Se podrán realizar otras pruebas mediante acuerdo entre el proveedor y el comprador.
Estos requisitos adicionales se aplicarán sólo cuando se especifique en el pedido, en cuyo caso el
El fabricante o procesador deberá realizar las pruebas especificadas antes del envío del material.

S1. Tratamiento de vacío espécimen, o de una muestra tomada del mismo pariente
ubicación que aquella desde la cual se tomó la muestra de prueba de tensión.
S1.1 El acero se fabricará mediante un proceso que incluya
tomado.
Desgasificación al vacío mientras está fundido. A menos que se acuerde lo contrario
con el comprador, es responsabilidad del fabricante
S3. Tratamiento térmico post­soldadura simulado de mecánica
seleccionar procedimientos de proceso adecuados.
Cupones de prueba
S2. Análisis de producto
S3.1 Antes de la prueba, las muestras de prueba que representan el
S2.1 Se realizarán análisis del producto para aquellos elementos Producto estructural para fines de aceptación para uso mecánico.
especificado o restringido por la especificación del producto aplicable Las propiedades deben ser tratadas térmicamente para simular una post­soldadura.
para el grado, clase y tipo correspondiente. Muestras para tratamiento térmico por debajo de la temperatura crítica (Ac3), utilizando el
El análisis se realizará junto a o desde el ensayo de tensión. Parámetros del tratamiento térmico (como rango de temperatura, tiempo,

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y velocidades de enfriamiento) especificadas en el pedido. Los resultados de las T18. Máxima resistencia a la tracción S18.1
pruebas para dichas muestras tratadas térmicamente deberán cumplir con los
El acero que tenga una resistencia a la tracción mínima especificada de menos
requisitos de especificación del producto aplicables.
de 70 ksi [485 MPa] no deberá exceder la resistencia a la tracción mínima
S4. Prueba de tensión adicional especificada en más de 30 ksi [205 MPa].
S18.2 El acero que tenga una resistencia a la tracción mínima especificada de
S4.1 Placa: se realizará una prueba de tensión de cada placa unitaria laminada
70 ksi [485 MPa] o superior no deberá exceder la resistencia a la tracción mínima
a partir de una losa o directamente de un lingote, excepto que para placas
especificada en más de 25 ksi [170 MPa].
templadas y revenidas, se realizará una prueba de cada placa unitaria tratada
térmicamente. Los resultados obtenidos se consignarán en los informes de
S23. Acero con cobre (para mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica)
ensayos de la fábrica cuando dichos ensayos sean requeridos por el pedido.

S23.1 El contenido de cobre será como mínimo del 0,20 % en

S5. Prueba de impacto con muesca en V
Charpy S5.1 Las pruebas de impacto con muesca en V Charpy se realizarán
de acuerdo con la Especificación A673/A673M.
S5.2 La frecuencia de las pruebas, la temperatura de prueba que se utilizará y
los requisitos de energía absorbida serán los especificados en el pedido.
análisis de calor, 0,18 en análisis de producto.
S26. Material subdividido: marcado de piezas individuales
S26.1 Las piezas subdivididas se identificarán individualmente marcando,
estampando o estampando la designación de la especificación del producto
aplicable (no se requiere fecha y año), el grado, el número de calor y la

T6. Prueba de caída de peso (para material de 0,625 pulg. [16 mm] y más de identificación del tratamiento térmico, si corresponde, junto con la marca

espesor) registrada. , o nombre de la organización que subdividió el producto estructural.

Como alternativa, las piezas subdivididas individuales se identificarán mediante
S6.1 Las pruebas de caída de peso se realizarán de acuerdo con el Método de
un código rastreable a la identificación original requerida, siempre que la marca, el
prueba E208. Las muestras representarán el material en la condición final del
nombre o la marca de la organización que subdividió el producto estructural
tratamiento térmico. Se deberá llegar a un acuerdo entre el comprador y el
también se coloque en el producto estructural y el original requerido. La
fabricante o procesador en cuanto al número de piezas que se probarán y si una
identificación, referenciada al código, se suministra con el producto estructural.
temperatura máxima de transición de ductilidad nula (NDT) es obligatoria o si los
resultados de la prueba son solo para información.

S8. Examen ultrasónico S27. Planitud de placa restrictiva

S8.1 El material se examinará ultrasónicamente de acuerdo con S27.1 Las placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas
conformidad con los requisitos especificados en el pedido. con una planitud restrictiva se ajustarán a las variaciones permitidas de una
superficie plana dadas en la Tabla S27.1 o la Tabla S27.2, según corresponda.
T15. Reducción de la Medición del Área

S15.1 La reducción del área, según lo determinado en el 0.500­in. La muestra S27.2 Las placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o
de prueba de tensión redonda de [12,5 mm] de diámetro de acuerdo con los normalizadas ordenadas con una planitud restrictiva deben ajustarse a las
métodos de prueba y definiciones A370 no deberá ser inferior al 40 %. variaciones permitidas desde una superficie plana dadas en la Tabla S27.3 o la
Tabla S27.4, según corresponda.

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TABLA S27.1 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas a la mitad del estándar
Llanura

NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies
de placas más largas.

NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 1∕4 de pulgada en cada dirección. Cuando el
la dimensión más larga es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 1∕4 pulg.

NOTA 4: las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 60 ksi o comparable.
química o dureza. Para placas especificadas con una resistencia mínima a la tracción más alta o una química o dureza compatible, las variaciones permitidas son 11∕2
veces las cantidades en esta tabla.

NOTA 5: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 6: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

NOTA 7: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.
espesor especificado, Pesos especificados,
en. lb/pie2 48 a 60, 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120,
excluido excluido excluido excluido excluido incluido

A 1∕4 , excluido Hasta 10.2, 15∕32 5∕8 11∕16 3∕4 13∕16 7∕8
1∕4 a 3∕8, excluido excluido 10.2 a 15.3, 3∕8 15∕32 9∕16 5∕8 11∕16 3∕4
3∕8 a 1∕2, excluido excluido 15.3 a 20.4, 5∕16 5∕16 3∕8 7∕16 1∕2 9∕16

1∕2 a 3∕4, excluido excluido 20.4 a 30.6, 9∕32 5∕16 5∕16 3∕8 1∕2 1∕2
3∕4 a 1, excluido excluido 30.6 a 40.8, 9∕32 5∕16 5∕16 5∕16 3∕8 7∕16

1 a 2, incluido excluido 40.8 a 51.7, incl. 1∕4 9∕32 9∕32 5∕16 5∕16 5∕16

TABLA S27.2 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas a la mitad del estándar
Llanura

NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier
3700 mm de placas más largas.

NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 6 mm en cada dirección. Cuando el
la dimensión más larga es de 900 a 1800 mm, incl., la variación de planitud permitida no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 6 mm.

NOTA 4: Las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 415 MPa o comparable.
química o dureza. Para placas especificadas con una resistencia mínima a la tracción más alta o una química o dureza compatible, las variaciones permitidas son 11∕2
veces las cantidades en esta tabla.

NOTA 5: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 6: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

NOTA 7: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mm
espesor especificado, Pesos especificados,
1200 a 1500, 1500 a 1800, 1800 a 2100, 2100 a 2400, 2400 a 2700, 2700 a 3000,
milímetros
kilos/m2
excluido excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 6, Hasta 47,1 excl. 12 16 17 19 20 12 14 16 17 8 9 11 12 8 8 9 12 8 8 8 9 7 7888 22

excluido 6 hasta 10,
excluido 10 hasta 12,
excluido 12 hasta 20,
excluido 20 hasta 25,
excluido 25 hasta 50, incluido
47,1 hasta 78,5, excl. 78,5 9 19
a 94,2, excl 94,2 a 157,0, 8 14
excl 157,0 a 196,2, excl 7 12
196,2 a 392,5, incl. 7 11
6

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TABLA S27.3 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas a
Planitud medio estándar

NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies.
de placas más largas.

NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 3∕8 de pulgada en cada dirección. Cuando el
la dimensión mayor es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 3∕8 pulg.

NOTA 4: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 5: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

NOTA 6: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.
espesor especificado, Pesos especificados,
en. lb/pie2 48 a 60, 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120,
excluido excluido excluido excluido excluido incluido

A 1∕4 , excluido Hasta 10,2, excluido 11∕16 15∕16 1 1∕8 13∕16 15∕16

1∕4 a 3∕8, excluido 10,2 a 15,3, excluido 15,3 9∕16 11∕16 1 15∕16 1 11∕8

3∕8 a 1∕2, excluido a 20,4, excluido 20,4 a 15∕32 15∕32 7∕8 21∕32 3∕4 13∕16

1∕2 a 3∕4, excluido 30,6, excluido 30,6 a 40,8, 13∕32 7∕16 9∕16 5∕8 11∕16

3∕4 a 1, excluido 1 excluido 40,8 a 51,7, incl. 7∕16 7∕16 9∕16 1∕2 9∕16 21∕32

a 2, incluido 3∕8 13∕32 1∕2 15∕32 7∕16 15∕32 1∕2 1∕2

TABLA S27.4 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas a
Planitud medio estándar

NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier
3700 mm de placas más largas.

NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 10 mm en cada dirección. Cuando
la dimensión mayor es de 900 a 1800 mm, incl., la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el especificado
de ancho pero en ningún caso inferior a 10 mm.

NOTA 4: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 5: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

NOTA 6: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mm
espesor especificado, Pesos especificados,
1200 a 1500, 1500 a 1800, 1800 a 2100, 2100 a 2400, 2400 a 2700, 2700 a 3000,
milímetros
kilos/m2
excluido excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 6, Hasta 47,1, excluido 17 24 25 28 30 33

excluido 6 hasta 10, 47,1 a 78,5, excluido 78,5 14 17 22 24 25 28

excluido 10 hasta 12, a 94,2, excluido 94,2 a 12 12 14 16 19 20

excluido 12 hasta 20, 157,0, excluido 157,0 a 196,2, 11 11 12 14 16 17

excluido 20 hasta 25, excluido 196,2 a 392,5, incl. 11 11 12 12 14 dieciséis

excluido 25 hasta 50, incluido 9 10 11 12 12 12

T28. Práctica de grano fino requisito, las pruebas de impacto Charpy con muesca en V se realizarán en
S28.1 El acero se fabricará con la práctica de grano fino. de acuerdo con la especificación A673/A673M, utilizando muestras
tomado de la ubicación central alternativa. A menos que de otro modo
T29. Tamaño de grano austenítico fino
especificado en la orden de compra, el promedio mínimo absorbido
S29.1 Los requisitos para el tamaño de grano austenítico fino (ver 8.1 La energía para cada prueba será de 20 ft∙lbf [27 J] y la prueba
y 8.3) se cumplirán. La temperatura será de 70°F [21°C].

S30. Prueba de impacto Charpy con muesca en V para formas estructurales: S30.2 La frecuencia de las pruebas será Frecuencia (H),
Ubicación central alternativa excepto que, para las formas laminadas producidas a partir de lingotes, el
La frecuencia será la frecuencia (P) y las muestras serán
S30.1 Para formas con un espesor de ala igual o mayor
de 11∕2 pulg. [38,1 mm] que se especifican en la orden de compra
ser probado de acuerdo con este suplemento

29
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
tomado de un lugar que representa la parte superior de un lingote o parte de S31.2 El carbono equivalente se calculará utilizando la
un lingote utilizado para producir el producto representado por dichos siguiente fórmula:
especímenes.
CE 5 C1Mn/61~Cr1Mo1V!/51~Ni1Cu!/15
T31. Máximo equivalente de carbono para soldabilidad S31.3 Para obtener información adicional sobre la soldabilidad del acero,
S31.1 Las placas y los perfiles se suministrarán con un valor máximo de consulte el Apéndice X3.
carbono equivalente específico según lo especificado por el comprador. Este
S32. Paquetes de calor único
valor se basará en el análisis térmico. Se informará del análisis químico
requerido, así como del carbono equivalente. S32.1 Los paquetes que contengan formas o barras serán de una
Calor único del acero.

ANEXOS

(Información obligatoria)

A1. VARIACIONES PERMITIDAS EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES SI

A1.1 Las tablas A1.1­A1.31 inclusive contienen variaciones permitidas.

ciones en dimensiones y masa expresadas en unidades SI.

30
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A1.1 Variaciones permitidas en el espesor de placas rectangulares de acero al carbono, de baja aleación y de alta resistencia, y de acero aleado, de 300 mm y
Menos de espesor cuando se ordena según el espesor

NOTA 1—Variación permitida bajo el espesor especificado, 0,3 mm. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas podrán adoptarse en su totalidad, en cuyo caso
se aplica la suma de estas variaciones permitidas.

NOTA 2: el espesor se medirá de 10 a 20 mm desde el borde longitudinal.

NOTA 3: para espesores especificados que no figuran en esta tabla, las variaciones permitidas en el espesor serán las dadas para el siguiente valor superior del especificado.
espesor que se enumera en esta tabla.

NOTA 4: para el espesor medido en cualquier ubicación distinta a la especificada en la Nota 2, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán 1¾ veces
las cantidades en esta tabla, redondeadas al 0,1 mm más cercano.

NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en milímetros, mm

Especificado
Más de 1200 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3300 a 3600 a 4200
Espesor, 1200
a 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200, y
milímetros
Y debajo
excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido Encima

5,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 ... ...
5,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 ... ...
6,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 ... ...
7,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 ...
8,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 ...
9,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 ...
10,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 1.7
11,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 1.7
12,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,0 1,3 1,5 1.8
14,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1.8
16,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1.8
18,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 2.0
20,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,2 1,4 1,6 2.0
22,0 0,8 0,9 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,3 1,5 1,8 2.0
25,0 0,9 0,9 1,0 1,0 1,0 1.2 1,3 1,5 1,5 1,8 2.2
28,0 1,0 1,0 1,1 1,1 1,1 1,3 1,4 1,8 1,8 2,0 2.2
30,0 1,1 1,1 1,2 1,2 1,2 1,4 1,5 1,8 1,8 2,1 2.4
32,0 1,2 1,2 1,3 1,3 1,3 1,5 1,6 2,0 2,0 2,3 2.6
35,0 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4 1,6 1,7 2,3 2,3 2,5 2.8
38,0 1,4 1,4 1,5 1,5 1,5 1,7 1,8 2,3 2,3 2,7 3.0
40,0 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 1,8 2,0 2,5 2,5 2,8 3.3
45,0 1,6 1,6 1,7 1,8 1,8 2,0 2,3 2,8 2,8 3,0 3.5
50,0 1,8 1,8 1,8 2,0 2,0 2,3 2,5 3,0 3,0 3,3 3.8
55,0 2,0 2,0 2,0 2,2 2,2 2,5 2,8 3,3 3,3 3,5 3.8
60,0 2,3 2,3 2,3 2,4 2,4 2,8 3,0 3,4 3,4 3,8 4.0
70,0 2,5 2,5 2,5 2,6 2,6 3,0 3,3 3,5 3,6 4,0 4.0
80,0 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 3,3 3,5 3,5 3,6 4,0 4.0
90,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,6 4,0 4.4
100,0 3,3 3,3 3,3 3,3 3,5 3,8 3,8 3,8 3,8 4,4 4.4
110,0 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,8 3,8 3,8 3,8 4,4 4.4
120,0 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 4,8 4.8
130,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,2 5.2
140,0 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 5,6 5.6
150,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,6 5.6
160,0 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6 5.6
180,0 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 6,3 6.3
200,0 5,8 5,8 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7.0
250,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8.8
300,0 7,5 7,5 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9.0

31
 AL2B.A
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A6/A6M­17a

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Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A1.3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas de 40 mm y menos de espesor; Longitud únicamente del molino universal
Placas de 65 mm y menos de espesor

Variaciones permitidas sobre el ancho y largo especificadosA para espesores indicados en milímetros y equivalentes
Dimensiones especificadas, mm
Masas dadas en kilogramos por metro cuadrado, mm

Hasta 10,5, sin incluir 10,5 a 16, excluido 16 a 25, excluyendo 25 a 50, incluido B

Longitud Ancho A 78,50, sin IVA 78,50 a 125,6, sin incluir 125,6 a 196,2, excluido 196,2 a 392,5, excluido

Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud

Hasta 3000, sin incluir Hasta 1500, 10 13 11 16 13 19 16 25

excluido 1500 hasta 2100, 11 16 13 18 16 22 19 25
excluido 2100 hasta 2700, 13 19 16 22 19 25 25 29
excluido 2700 y más 16 22 19 25 22 29 29 32

3000 a 6000, sin incluir Hasta 1500, 10 19 13 22 16 25 19 29

excluido 1500 hasta 2100, 13 19 16 22 19 25 22 32
excluido 2100 hasta 2700, 14 22 18 24 21 29 25 35
excluido 2700 y más 16 25 19 29 22 32 29 35

6000 a 9000, sin incluir Hasta 1500, 10 25 13 29 16 32 19 38

excluido 1500 hasta 2100, 13 25 16 29 19 32 22 38
excluido 2100 hasta 2700, 14 25 18 32 22 35 25 38
excluido 2700 y más 18 29 22 32 25 35 32 44

9000 a 12 000, sin incluir Hasta 1500, 11 29 13 32 16 35 19 41

excluido 1500 hasta 2100, 13 32 16 35 19 38 22 41
excluido 2100 hasta 2700, 14 32 19 35 22 38 25 48
excluido 2700 y más 19 35 22 38 25 41 32 48

12 000 a 15 000, excluido hasta 1500, excluido 1500 11 32 13 38 16 41 19 48

hasta 2100, excluido 2100 13 35 16 38 19 41 22 48
hasta 2700, excluido 2700 16 35 19 38 22 41 25 48
y más 19 38 22 41 25 44 32 48

15 000 a 18 000, excluido hasta 1500, excluido 1500 13 44 16 48 19 48 22 57

hasta 2100, excluido 2100 16 44 19 48 22 48 25 57
hasta 2700, excluido 2700 16 44 19 48 22 48 29 57
y más 22 44 25 51 29 57 32 64

18 000 y más Hasta 1500, 14 51 19 54 22 57 25 70

excluido 1500 hasta 2100, 19 51 22 54 25 57 29 70
excluido 2100 hasta 2700, 19 51 22 54 25 57 32 70
excluido 2700 y más 25 51 29 60 32 64 35 76

A
Variaciones permitidas bajo ancho y largo especificado, 6 mm. Previo acuerdo, estas variaciones permitidas podrán ser tomadas en su totalidad, en cuyo caso la suma de las permitidas
Se aplican variaciones.
B
Las variaciones de longitud permitidas se aplican también a placas Universal Mill de hasta 300 mm de ancho para espesores superiores a 50 a 65 mm, incl., excepto acero aleado de hasta 50 mm de espesor.

TABLA A1.4 Variaciones permitidas en el ancho del carbón de borde de fresado TABLA A1.5 Variaciones permitidas en el ancho del rollo para Universal
y placas de baja aleación y alta resistencia producidas en laminadores de bandas Placas de fresado de 380 mm y menos de espesor
(Se aplica a placas producidas a partir de bobinas y a placas producidas
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para el espesor
de un producto estructural laminado) Dado en milímetros o masas equivalentes dado en
Kilogramos por metro cuadrado, mm
Variación permitida sobre
Ancho especificado, mm Más de 50 Más de 250
Ancho especificado, mmA a 10, 10 a 16, 16 a 25, 25 a 50,
a 250, a 400,
excluido excluido incluido incluido
A 360, excl 360 11 Ancho especificado, mm incluido incluido

a 430, excl 430 a 480, 13 Encima Encima

A 78,50 a 125,6 a 196,2 a
excl 480 a 530, excl 14 392,5 1962
78,50, 125,6, 196,2, 392,5,
530 a 610, excl de 610 dieciséis
hasta 1962, a 3140,
excluido excluido excluido incluido
a 660, excl 660 a 710, 17 incluido incluido

excl de 710 a 890, excl 21 Más de 200 a 500, excluidos 3 3 5 6 10 13

de 890 a 1270, excl 24 500 a 900, excluidos 5 6 8 10 11 14
570 a 1520, excluye 29 900 y más 8 10 11 13 14 dieciséis

1520 hasta 1650, 32 A

Variación permitida bajo el ancho especificado, 3 mm.
excluido 1650 hasta 1780, 38
excluido 1780 hasta 2030, 41
excluido 2030 y más 44
47
51

A
No se permite variación bajo el ancho especificado.

33
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A1.6 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas de 25 mm y menos de espesor

Variaciones permitidas sobre lo especificado

Diámetros especificados, mm
Diámetro para espesores dados en milímetros, mmA

Hasta 10, excluido 10 a 16, excluyendo 16 a 25, incluido

Hasta 800, 6 10 13
excluido 800 hasta 8 11 14
2100, excluido 2100 hasta 10 13 dieciséis

2700, excluido 2700 hasta 11 14 17

3300, excluido 3300 y más 13 16 19

A
No se permite variación bajo el diámetro especificado.

TABLA A1.7 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas con gas (no aplicable al acero aleado)

Variación permitida sobre el diámetro especificado

para espesores dados, mmA
Especificado
25 a 50 a 100 a 150 a 200 a
Diámetros, mm a 25,
50, 100, 150, 200, 400,
excluido
excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 800, 10 10 13 13 16 19
excluido 800 hasta 10 13 13 16 19 22
2100, excluido 2100 hasta 13 14 16 19 22 25
2700, excluido 2700 hasta 13 14 17 22 25 29
3300, excluido 3300 y más 16 19 22 25 29 32

A
No se permiten variaciones bajo el diámetro especificado.

TABLA A1.8 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (se aplica a
Especificaciones de acero aleado solamente)

NOTA 1: Las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas únicamente a medida.

NOTA 2. Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por encima y por debajo, si así se especifica.

Variación permitida sobre lo especificado

Espesor especificado, mm
Ancho y Largo, mm

Hasta 50, 19
excluido 50 hasta 100, 25
excluido 100 hasta 150, 29
excluido 150 hasta 200, 33
excluido 200 hasta 400, excluido 38

TABLA A1.9 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (no
Aplicable a acero aleado)

NOTA 1: Las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas únicamente a medida.

Variación permitida sobre

Espesor especificado, mm Ancho especificado
y Longitud, mmA

Hasta 50, 13
excluido 50 hasta 100, dieciséis

excluido 100 hasta 150, 19

excluido 150 hasta 200, 22
excluido 200 hasta 400, incluido 25

A
Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por encima y por debajo, si así se especifica.

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A6/A6M­17a
TABLA A1.10 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas con gas (se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)

Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para espesores especificados

Dado en milímetros, mmA
25 50 100 150 200
Diámetro especificado, mm A
a a a a a
25,
50, 100, 150, 200, 400,
excluido
excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 800, 13 13 19 19 25 25
excluido 800 hasta 2100, 13 16 22 25 29 32
excluido 2100 hasta 2700, 16 19 25 29 32 35
excluido 2700 hasta 3300, incluido 22 25 29 32 35 38

A
No se permiten variaciones bajo el diámetro especificado.

TABLA A1.11 CamberA permitido para acero al carbono, de alta resistencia

Acero de baja aleación y acero de aleación Placas de fresado universales y acero de
baja aleación de alta resistencia y acero de aleación cizallados o cortados con gas
Platos rectangulares
Ancho especificado, mm Camber permitido, mm
Hasta 750, incluido Longitud en milímetros/300
Más de 750 a 1500 Longitud en milímetros/250
A
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.

TABLA A1.12 CamberA permitido para placas cortadas y corte por gas
Placas rectangulares, todos los espesores (se aplica al acero al carbono)
Solo)
Cadera permitida, mm = longitud en milímetros/500
A
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.

35
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A6/A6M­17a
TABLA A1.13 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para placas de acero al carbono de planitud estándar

NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 6 mm. Cuando la dimensión más larga
es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
Caja inferior a 6 mm.

NOTA 2: estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 415 MPa o sustancias químicas comparables.
composición o dureza. Los límites en esta tabla aumentan un 50 % para placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o comparable.
composición química o dureza.

NOTA 3: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 4: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

NOTA 5: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mmA,B
Especificado masa especificada, 900 a 1200 a 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3600 a 4200
Hasta 900,
Espesor, mm kilos/m2 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, y
excluido
excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido encima

A 6, excluido Hasta 47,1, 14 19 24 32 35 38 41 44 48 ... ...

6 a 10, excluido excluido 47,1 a 78,5, 13 16 19 24 29 32 35 38 41 ... ...
10 a 12, excluido excluido 78,5 a 94,2, 13 14 16 16 19 22 25 29 32 48 54
12 a 20, excluido excluido 94,2 a 157,0, 11 13 14 16 16 19 25 25 29 38 51
20 a 25, excluido excluido 157,0 a 196,2, 11 13 14 16 16 16 19 22 25 35 44
25 a 50, excluido excluido 196,2 a 392,5, 10 13 13 14 14 16 16 16 18 29 38
50 a 100, excluido excluido 392,5 a 785,0, 8 10 11 13 13 13 13 14 16 22 29
100 a 150, excluido excluido 785,0 a 1178, 10 11 13 13 14 14 16 19 22 22 25
150 a 200, excluido excluido 1178 a 15 70, 11 13 13 16 18 19 22 22 25 25 25
200 a 250, excluido excluido 1570 a 1962, 13 13 16 18 19 21 22 24 25 25 25
250 a 300, excl 300 a excluido 1962 a 2355, 13 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25
400, incl. excl 2355 a 3140, incl. 16 19 21 22 24 25 25 25 25 25 ...

A
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo
la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 4000 mm de longitud, o 4000 mm para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el
ancho especificado.

TABLA A1.14 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para planitud estándar Placas de acero de baja aleación y alta resistencia, en caliente
Laminados o tratados térmicamente

NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 10 mm. Cuando la dimensión más larga
es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.

NOTA 2: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.

NOTA 3: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

NOTA 4: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mmA,B
Especificado masa especificada, 900 a 1200 a 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3600 a 4200
Hasta 900,
Espesor, mm kilos/m2 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, y
excluido
excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido encima

A 6, excluido Hasta 47,1, 21 29 35 48 51 57 60 67 70 ... ...

6 a 10, excluido excluido 47,1 a 78,5, 19 24 29 35 44 48 51 57 60 ... ...
10 a 12, excluido excluido 78,5 a 94,2, 19 22 24 24 29 33 38 41 48 70 79
12 a 20, excluido excluido 94,2 a 157,0, 16 19 22 22 25 29 32 35 41 57 76
20 a 25, excluido excluido 157,0 a 196,2, 16 19 22 22 24 25 29 33 38 51 67
25 a 50, excluido excluido 196,2 a 392,5, 14 16 19 21 22 24 25 25 25 41 57
50 a 100, excluido excluido 392,5 a 785,0, 13 14 18 19 19 19 19 22 25 32 41
100 a 150, excluido excluido 785,0 a 1178, 14 18 19 19 22 22 24 29 32 32 38
150 a 200, excluido excluido 1178 a 15 70, 16 19 19 24 25 29 32 33 38 38 38
200 a 250, excluido excluido 1570 a 1962, 19 21 24 25 29 32 33 35 38 38 38
250 a 300, excl 300 a excluido 1962 a 2355, 19 24 29 32 33 35 38 38 38 38 38
400, incl. excl 2355 a 3140, incl. 22 25 30 33 35 38 38 38 38 38 38

A
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo
la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 4000 mm de longitud, o en cualquier 4000 mm para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el
ancho especificado.

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A6/A6M­17a
TABLA A1.15 Variaciones permitidas en la ondulación para estándar
Placas de planitud

NOTA 1: la ondulación denota la desviación máxima de la superficie de

la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición
y contiguo a la superficie del lugar en cada una de las dos olas adyacentes.
picos, cuando la placa descansa sobre una superficie horizontal plana, medida
en un incremento de menos de 4000 mm de longitud. La variación permitida
en ondulación es una función de la variación permitida desde una superficie plana como
obtenido de la Tabla A1.13 o la Tabla A1.14, según corresponda.

NOTA 2: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando
Se mide la ondulación.

Variación permitida
Variaciones permitidas en la ondulación, mm, cuando Número de
de
Ondas
una superficie plana
en 4000 mm es
(de la tabla
Tabla A1.13 o
1 234567
Tabla A1.14), mm
8 8 653322
10 10 5 2 8 5 3 2
11 5 2 8 6 3 3
11 13 5 2 10 8 5 3
13 14 6 2 11 8 5 3
14 16 6 2 13 10 5 3
16 17 8 2 13 10 5 5
17 mil novecientos ochenta y dos 14 11 6 5
19 21 8 2 16 11 6 5
21 22 10 2 17 13 6 5
22 24 10 5 17 13 8 6
24 25 11 5 19 14 8 6
25 29 13 5 22 16 10 6
29 32 13 6 24 17 10 8
32 35 14 6 27 19 11 8
35 38 16 6 29 22 13 10
38 41 17 8 32 24 13 10
41 44 19 8 33 25 14 11
44 48 21 8 37 27 14 11
48 51 22 10 38 29 16 13
51 54 22 10 41 30 17 13
54 57 24 10 43 32 17 14
57 60 25 11 46 33 19 14
60 64 27 11 48 37 21 14
64 67 29 70 2951
73 30 76 323879 33 21 16 11
67 52 40 22 16 13
70 56 41 24 17 13
73 57 43 24 17 14
76 79 60 44 25 19 14

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A6/A6M­17a
TABLA A1.16 Variaciones permitidas en la sección transversal para las formas W, HP, S, M, C y MC

NOTA 1: A se mide en las líneas centrales del alma para las formas S, M, W y HP; en la parte posterior del alma para formas C y MC. La medida es general para formas C.
menos de 75 mm. B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelamente al alma.

NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm

Variaciones permitidas por encima o por

C, Máximo debajo del espesor teórico de la red para
Sección A, profundidad B, ancho de brida T+ T'A Profundidad en cualquier
mi, web Espesores dados en milímetros,
Forma Medida nominal, Bridas fuera del Sección transversal
centroC milímetros

milímetros de­SquareB sobre la

Encima Bajo Encima Bajo 5y
profundidad teórica Más de 5
Teórico Teórico Teórico Teórico Bajo

W y HP hasta 310, incluidos más de 4 3 6 5 6 5 6 ... ...

310 4 3 6 5 8 5 6 ... ...

S y M 75 a 180, incl. más de 180 a 2 2 3 3 0,03 5 ... ... ...

360, incl. más de 360 a 3 2 4 4 0,03 5 ... ... ...
610, incl. 5 3 5 5 0,03 5 ... ... ...

C y MC 40 y menos de 40 a 75, 1 1 1 1 0,03 ... ... 0,2 0,4

excluido 75 a 180, 2 2 2 2 0,03 ... ... 0,4 0,5
incluido de 180 a 3 2 3 3 0,03 ... ... ... ...
360, incluido más de 360 3 3 3 4 0,03 ... ... ... ...
5 4 3 5 0,03 ... ... ... ...
A
T+T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. Para canales de 16 mm y menos de profundidad, el descuadramiento permitido es de 0,05 mm/mm de profundidad. lo permitido
La variación se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.
B
La variación permitida es por milímetro de ancho de ala para formas S, M, C y MC.
C
Variación permitida de 8 mm máx. para tramos superiores a 634 kg/m.

38
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A6/A6M­17a
TABLA A1.17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm

Variaciones permitidas por encima o por debajo

B, Ancho de brida, o
A, profundidad T, fuera de Espesor teórico para espesores dados
Longitud de la pierna
Sección Tamaño nominal, mm Cuadrado por en milímetros, mm

Encima Bajo Encima Bajo Milímetro de B 5y Más de 5

Más de 10
Teórico Teórico Teórico Teórico Bajo a 10

ÁngulosA (formas L) 25 y menos ... ... 0,026B 0,2 0,2 ...

Mayores de 25 a 51 años, incl. ... ... 0,026B 0,2 0,2 0.3
Mayores de 51 a 64 años, incl. ... ... 1 1 0,026B 0,3 0,4 0,4
Más de 64 a 102 años, incluido ... ... 1 1 0,026B ... ... ...
Más de 102 a 152, incl. ... ... 2 2 0,026B ... ... ...
Más de 152 a 203, incl. ... ... 3 2 0,026B ... ... ...
Más de 203 a 254, incl. ... ... 3 3 0,026B ... ... ...
Más de 254 ... ... 566 3 6 10 0,026B ... ... ...

Ángulos de bulbo (profundidad) 76 a 102, incl. 3 2 4 2 0,026 mil millones ... ... ...
Más de 102 a 155, incl. 3 2 4 3 0,026 mil millones ... ... ...
Más de 152 3 2 5 3 0,026 mil millones ... ... ...

zees 76 a 102, incluido 3 2 4 2 0,026 mil millones ... ... ...

Más de 102 a 152, incl. 3 2 4 3 0,026 mil millones ... ... ...
A
Para ángulos de piernas desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.
B
0,026 mm/mm = 11∕2 °. La variación permitida se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.

TABLA A1.18 Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales para tes laminadas

NOTA 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir “fuera del cuadrado”.

NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm

A, Profundidad B B, AnchoB T, fuera de mi, web Provenir

Grosor de la brida Grosor del vástago
Tamaño nominalA Cuadrado por Fuera de­
Encima Bajo Encima Bajo Milímetro de B Descentrado, máx. CuadradoC Encima Bajo Encima Bajo

30 y menos 1 1 1 1 ... ... 1 0,2 0,2 0,1 0,5

Más de 30 a 50 años, incl. 2 2 2 2 ... ... 2 0,3 0,3 0,2 0,5
Más de 50 a 75, excl 75 2 2 2 2 ... ... 2 0,4 0,4 0,4 0,5
a 125, incl. 2 2 3 3 0,03 2 ... ... ... ... ...
Más de 125 a 180, incl. 2 2 3 3 0,03 3 ... ... ... ... ...
A
El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
B
Las medidas tanto de fondo como de ancho son generales.
C
Vástago fuera de escuadra es la variación permitida desde su verdadera posición de la línea central del vástago, medida en el punto.

39
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A6/A6M­17a
TABLA A1.19 Variaciones permitidas en longitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas respecto de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mm
Nominal
1,5 a 3, excluidos 3 a 6, excluido 6 a 9, incluido Más de 9 a 12 años, incl. Más de 12 a 15 años, incl. Más de 15 a 20 años, incl. Más de 20 metros
Tamaño, mm
Mayores Menos Más Menos Encima Bajo Encima Bajo Más Menos Mayores Menos Encima Bajo
Menos de de 0 0 38 45 0 57 0 70
de 25 38 0 51 0 64 de ... ...
75 75 y más 16 25 0 0 64 70 de 0 0 de 0 0 ... ...
A
Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA A1.20 Variaciones permitidas en el extremo fuera del cuadrado para S, M,

Formas de C, MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y barra plana

formas Variación permitida

S, M, C y MC 0,017 mm por milímetro de profundidad

LA 0,026 mm por milímetro de longitud de pierna o 11∕2 °
Ángulos de bulbo 0,026 mm por milímetro de profundidad o 11∕2 °
Camisetas enrolladasA 0,017 mm por milímetro de brida o vástago
zees 0,026 mm por milímetro de suma de ambas bridas
longitudes
Barras planasB 0,017 mm por milímetro de ancho pero no menos
de 2mm
A
Las variaciones permitidas en los extremos fuera de escuadra se determinan en el miembro más largo.
fibras de la forma.
B
Para barras planas, las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en la
ancho de la barra.

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A6/A6M­17a
TABLA A1.21 Variaciones permitidas en rectitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo

Posiciones para medir la curvatura de formas

Variable Tamaño nominal, mm Variación permitida, mm
Comba Menos de 4 × número de metros de longitud total
75 75 y más 2 × número de metros de longitud total
Barrer Todo Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a negociaciones.
entre el fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.
A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA A1.22 Variaciones permitidas en longitud para W y HP

formas
Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mmA, B
Más abajo
100 0
A
Para las formas HP y W especificadas en el pedido de uso como pilotes de soporte, el
Las variaciones de longitud permitidas son más 125 y menos 0 mm. Estos permitidos
Las variaciones de longitud también se aplican a las Tablestacas.
B
Las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra para las formas W y HP serán
0,016 mm por milímetro de profundidad, o por milímetro de ancho de brida si la brida
el ancho es mayor que la profundidad. Las variaciones permitidas se redondearán al
milímetro más cercano después del cálculo.

41
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A6/A6M­17a
TABLA A1.23 Variaciones permitidas para formas fresadas de longitud y extremo fuera de escuadra
Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, mmA
Fresado en ambos extremosB Fresado en un extremoB

Longitud Longitud
Encima Bajo Fin fuera Encima Bajo Fin fuera
Profundidad nominal, mm Longitud, C m
de escuadra de cuadrado
(para extremo fresado)

150 a 920 2 al 21 1 1 1 6 6 1

A
Las variaciones permitidas en longitud y escuadra del extremo son aditivas.
B
El descuadramiento del extremo se mide (a) escuadrando desde la línea central del alma y (b) escuadrando desde la línea central del ala. La variación medida del verdadero
la cuadratura en cualquiera de los planos no excederá la cantidad tabular total.
C
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.

TABLA A1.24 Variaciones permitidas en rectitud para formas W y HP

Posiciones para medir la curvatura y el barrido de las formas W y HP

Variación permitida en rectitud, mm

Camber y barrido 1 × número de metros de longitud totalA

Cuando ciertas secciones B con un ancho de ala aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 14 m y menos 1 × número de metros de longitud total, pero no más de 10
Longitudes superiores a 14 m 10 + [1 × (número de metros de longitud total − 14 m)]

A
Secciones con ancho de ala inferior a 150 mm, variación permitida para barrido, mm = 2 × número de metros de longitud total.
B
Se aplica sólo a:
Secciones de 200 mm de profundidad: 46,1 kg/m y más pesadas,
Secciones de 250 mm de profundidad: 73 kg/m y más pesadas,
Secciones de 310 mm de profundidad: 97 kg/m y más pesadas,
Secciones de 360 mm de profundidad: 116 kg/m y más pesadas,
Secciones de 410 mm de profundidad: 131 kg/m y más pesadas, y
Secciones de 460 mm de profundidad: 202 kg/m y más pesadas.
Para otras secciones especificadas en el pedido para uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.

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A6/A6M­17a
TABLA A1.25 Variaciones permitidas en dimensiones para tes divididas
y ángulos divididos (formas de L)A
Variación permitida sobre o
Profundidad especificada, mm Bajo
Profundidad especificada, B mm

Hasta 150, excluido (vigas y canales) 150 a 410, 3

excluido (vigas y canales) 410 a 510, excluido (vigas y 5
canales) 510 a 610, excluido (vigas) 610 y más (vigas) 6
8
10

A
Las variaciones de longitud permitidas para tes divididas o ángulos son las mismas que las
aplicable a la sección desde la cual se dividen las tes o ángulos.
B
Las variaciones permitidas anteriormente en profundidad de tees o ángulos incluyen las permitidas
variaciones de profundidad para las vigas o canales antes de partir. Variaciones permitidas
en dimensiones y rectitud, según lo establecido para las vigas o canales desde los cuales
estas tees o ángulos se cortan, se aplican, excepto
rectitud = 2 mm × longitud en metros

TABLA A1.26 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para barras planas de borde cuadrado y redondo

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variaciones permitidas de las especificaciones
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores indicados en milímetros, mm Ancho especificado,
Anchos especificados, mm
milímetros
Más de 5 a 6, Más de 6 a 12 años, Entre 12 y 25 años, Más de 25 a 50 años, Encima
Más de 75 Encima Bajo
incluido incluido incluido incluido 50 a 75

Hasta 25, incluido 0,18 0,20 0,25 ... ... ... 0,5 0,5
Más de 25 a 50 años, incl. 0,18 0,30 0,40 0,8 ... ... 1,0 1.0
Más de 50 a 100, incluido 0,20 0,40 0,50 0,8 1,2 1,2 1,5 1.0
Más de 100 a 150, incluido 0,25 0,40 0,50 0,8 1,2 1,2 2,5 1.5
A
Más de 150 a 200, incl. 0,40 0,65 0,8 1,2 1,6 3,0 2.5

A
Los planos de más de 150 a 200 mm, inclusive, de ancho no están disponibles como barras laminadas en caliente con un espesor de 6 mm o menos.

TABLA A1.27 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para

Barras redondas y cuadradas y cuadrados de esquinas redondeadas

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Variación permitida Permitido fuera de
Encima Redondo
o poco especificado o fuera de
Tamaños especificados, mm
Tamaño Sección cuadrada A

milímetros % milímetros %

Hasta 7,0, incl Más 0,13 ... 0,20 ...

de 7,0 a 11,0, incl Más de 0,15 ... 0,22 ...
11,0 a 15,0, incl Más de 15,0 a 0,18 ... 0,27 ...
19,0, incl Más de 19,0 a 250, 0,20 ... 0,30 ...
B
incl ... 1B ... 11∕2

A
La deformación es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de
la barra, medida en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es
la diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en el
misma sección transversal.
B
La variación permitida se redondeará a la décima de milímetro más cercana después de
cálculo.

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A6/A6M­17a
TABLA A1.28 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para
Hexágonos

Variaciones permitidas de Fuera de­

Tamaños especificados entre Tamaño especificado, mm Hexágono

Lados opuestos, mm Sección,
Encima Bajo mmA

Hasta 13 incluido 0,18 0,18 0.3

Más de 13 a 25 años incl. 0,25 0,25 0,4
Más de 25 a 40 años incluidos 0,55 0,35 0,6
Más de 40 a 50 incl. 0,8 0,40 0,8
Más de 50 a 65 años incluidos 1,2 0,40 1.2
Más de 65 a 80 años incluidos 1,6 1,6

A
La sección fuera del hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos
caras opuestas, medidas en la misma sección transversal.

TABLA A1.29 Variaciones permitidas en la rectitud de las barras

Variación máxima permitida en rectitud, mmA

6 mm en cualquier 1500 mm y (longitud en milímetros/250)B
A
Las variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en caliente, si las hubiera.
se ha realizado la operación de calentamiento posterior.
B
Redondea al milímetro entero más cercano.

TABLA A1.30 Variaciones permitidas en longitud para barras de acero cortadas en calienteA

NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.

Tamaños especificados de Variaciones permitidas sobre longitudes especificadas

Tamaños especificados de caras, mm
Rondas, Dado en Metros, mm (Sin variación bajo)

Cuadrados y Hexágonos, 1,5 a 3a 6a 9a 12 a

Espesor Ancho
milímetros
3, excluido 6, excluido 9, excluido 12, excluido 18, incluido

Hasta 25, incluido a 25, incluido hasta 75, incl 15 20 35 45 60

Más de 25 a 50 años, incl. más de 25 hasta 75, incl 15 25 40 50 sesenta y cinco

a 25, incluido más de 75 a 150, incl más 15 25 40 50 sesenta y cinco

Más de 50 a 125 años, incl. más de 25 de 75 a 150, incl 25 40 45 60 70

Más de 125 a 250, incl. ... ... 50 65 70 75 85
más de 6 a 25 años, incl. más de 150 a 200, incl. más 20 30 45 90 100
más de 25 a 75 años, incl. de 150 a 200, incl. 30 45 50 90 100
Secciones de tamaño de barra ... ... 15 25 40 50 sesenta y cinco

Aserrado en caliente
B
50 a 125, incluido 25 y más 75 y más 40 45 60 70
B
Más de 125 a 250, incl. ... ... 65 70 75 85

A
Para planos de más de 150 a 200 mm, incl., de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte con el fabricante para conocer las variaciones de longitud permitidas.
B
Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen cortarse en caliente.

TABLA A1.31 Variaciones permitidas en longitud para barras recortadas en ambos extremos después del enderezamientoA,B
Variaciones permitidas

Tamaños de redondos, cuadrados, hexágonos, Longitud especificada dada en metros, mm

Anchos de Pisos y Dimensiones Máximas de Otras (Sin variación debajo)
Secciones, mm a 3,7, encima

incluido 3.7

Hasta 75, incluido 6 8

Más de 75 a 150, incl. 8 11
Más de 150 a 200, incl. 11 14
Rondas de más de 200 a 250, incl. 14 18

A
Para planos de más de 150 a 200 mm, incluido, de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte con el fabricante o el procesador para conocer las variaciones permitidas en longitud.
B
A veces se requieren variaciones permitidas en toda o debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.

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A6/A6M­17a

A2. DIMENSIONES DE LOS PERFILES DE FORMA ESTÁNDAR

A2.1 En el presente documento se enumeran las dimensiones y el peso [masa] de forma. A menos que el pedido especifique la designación de especificación “M”
algunos perfiles de forma estándar. Los valores indicados en pulgadas­libra. aplicable (unidades SI), el material se suministrará a
unidades son independientes de los valores indicados en unidades SI, y el unidades pulgada­libra.
Los valores de los dos sistemas no deben combinarse de ninguna manera.

TABLA A2.1 Formas “W”

Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en milímetros
novio ,
dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. kilogramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
Ancho44 × 120,5 44,80 16.142 2,165 1,220 Ancho1100 × 607 77 740 1 138 1 410 55,0 31.0
408 × 108,9 44,41 16.024 1,969 1,102 × 548 70 250 128 1 407 50,0 28.0
368 × 98,7 44,02 15.945 1,770 1,025 × 499 63 500 118 1 405 45,0 26.0
335 × 85,8 43,62 15.825 1,575 0,865 × 433 55 100 108 1 402 40,0 22.0
290 × 77,2 43,31 15.750 1,415 0,785 × 390 49 700 100 1 400 36,0 20.0
262 × 230 67,9 42,91 15.750 1,220 0,710 × 343 43 600 090 400 31,0 18.0

W40 × 655 × 192,6 43,62 16.870 3.540 1,970 W1000 × 976 × 124 300 1 108 1 428 89,9 50.0
593 × 174,4 42,99 16.690 3.230 1,790 883 × 112 500 092 1 424 82,0 45,5
503 × 147,8 42,05 16.415 2.755 1,535 748 × 95 300 068 1 417 70,0 39.0
431 × 126,7 41,26 16.220 2.360 1,340 642 × 81 800 048 1 412 60,0 34.0
397 × 117,0 40,95 16.120 2.200 1,220 591 × 75 300 040 1 409 55,9 31.0
372 × 109,4 40,63 16.065 2.045 1,160 554 × 70 600 032 1 408 52,0 29,5
362 × 107,0 40,55 16.020 2.010 1,120 539 × 68 700 030 1 407 51,1 28.4
324 × 95,3 40,16 15.910 1.810 1,000 483 × 61 500 020 1 404 46,0 25.4
297 × 87,4 39,84 15.825 1.650 0,930 443 × 56 400 012 1 402 41,9 23.6
277 × 81,3 39,69 15.830 1.575 0,830 412 × 52 500 008 1 402 40,0 21.1
249 × 73,3 39,38 15.750 1.420 0,750 371 × 47 300 000 990 400 36,1 19.0
215 × 63,3 38,98 15.750 1.220 0,650 321 × 40 800 982 400 31,0 16.5
199 58,4 38,67 15.750 1.065 0,650 296 37 700 400 27,1 16.5

Ancho 40 × 115,3 41,57 12.360 2,520 1,415 W1000 × 584 × 74 400 1 056 1 314 64,0 36.0
392 × 97,5 40,79 12.165 2,125 1,220 494 × 62 900 036 1 309 54,0 31.0
331 × 95,9 40,79 12.130 2,130 1,180 486 × 61 900 036 1 308 54,1 30.0
327 × 86,2 40,39 12.010 1,930 1,060 438 × 55 600 026 1 305 49,0 26,9
294 × 81,9 40,16 11.970 1,810 1,025 415 × 52 800 020 1 304 46,0 26.0
278 × 77,6 40,00 11.930 1,730 0,960 393 × 50 100 016 1 303 43,9 24.4
264 × 68,9 39,69 11.890 1,575 0,830 350 × 44 600 008 1 302 40,0 21.1
235 × 62,0 39,37 11.810 1,415 0,750 314 × 40 000 000 990 300 35,9 19.1
211 × 53,7 38,98 11.810 1,200 0,650 272 × 34 600 980 300 31,0 16.5
183 × 49,1 38,59 11.810 1,025 0,650 249 31 700 970 300 26,0 16.5
167 × 149 43,8 38,20 11.810 0,830 0,630 × 222 28 200 300 21.1 16.0

W36 × 925 × 271,9 43,05 18.620 4.530 3.020 Ancho920 × 1377 175 400 1 093 1 473 115,1 76,7
853 × 250,6 43,05 18.150 4.530 2.520 × 1269 × 161 700 093 1 461 115,1 64.0
802 × 235,9 42,57 17.990 4.290 2.380 1194 × 152 200 081 1 457 109,0 60,5
723 × 212,7 41,79 17.755 3.900 2.165 1077 × 137 200 061 1 451 99,1 55.0
652 × 191,7 41,05 17.575 3.540 1.970 970 × 123 700 043 1 446 89,9 50.0
529 × 155,6 39,79 17.220 2.910 1.610 787 × 100 400 92 011 437 73,9 40,9
487 × 143,2 39,33 17.105 2.680 1.500 725 × 400 83 999 434 68,1 38.1
441 129,7 38,85 16.965 2.440 1.360 656 700 987 431 62,0 34,5

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A6/A6M­17a
TABLA A2.1 Continuación
Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en kilos milímetros
novio ,
dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. gramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
× 395 116,2 38,37 16.830 2.200 1,220 × 588 75 000 975 427 55,9 31.0
× 361 106,1 37,99 16.730 2.010 1,120 × 537 68 500 965 425 51,1 28.4
× 330 97,0 37,67 16.630 1.850 1,020 × 491 62 600 957 422 47,0 25,9
× 302 88,8 37,33 16.655 1.680 0,945 × 449 57 600 948 423 42,7 24.0
× 282 82,9 37,11 16.595 1.570 0,885 × 420 53 500 943 422 39,9 22,5
× 262 77,0 36,85 16.550 1.440 0,840 × 390 49 700 936 420 36,6 21.3
× 247 72,5 36,67 16.510 1.350 0,800 × 368 46 800 931 419 34,3 20.3
× 231 68,0 36,49 16.470 1.260 0,760 × 344 43 900 927 418 32,0 19.3

W36 × 387 × 113,6 39,09 12.677 2,559 1,421 Anchura 920 × 576 73 320 993 322 65,0 36.1
350 × 102,9 38,62 12.559 2,319 1,299 × 521 66 370 981 319 58,9 33.0
318 × 93,6 38,23 12.441 2,130 1,181 × 474 60 390 971 316 54,1 30.0
286 × 84,0 37,83 12.323 1,929 1,059 × 425 54 200 961 313 49,0 26,9
256 × 75,4 37,43 12.215 1,730 0,960 × 381 48 600 951 310 43,9 24.4
232 × 68,1 37,12 12.120 1,570 0,870 × 345 44 000 943 308 39,9 22.1
210 × 61,8 36,69 12.180 1,360 0,830 × 313 39 900 932 309 34,5 21.1
194 × 57,0 36,49 12.115 1,260 0,765 × 289 36 800 927 308 32,0 19.4
182 × 53,6 36,33 12.075 1,180 0,725 × 271 34 600 923 307 30,0 18.4
170 × 50,0 36,17 12.030 1,100 0,680 × 253 32 300 919 306 27,9 17.3
160 × 47,0 36,01 12.000 1,020 0,650 × 238 30 300 915 305 25,9 16.5
150 × 44,2 35,85 11.975 0,940 0,625 × 223 28 500 911 304 23,9 15.9
135 39,7 35,55 11.950 0,790 0,600 × 201 25 600 903 304 20,1 15.2

W33 × 387 × 114,0 35,95 16.200 2.280 1,260 Ancho840 × 576 73 500 913 411 57,9 32.0
354 × 104,1 35,55 16.100 2.090 1,160 × 527 67 200 903 409 53,1 29,5
318 × 93,5 35,16 15.985 1.890 1,040 × 473 60 300 893 406 48,0 26.4
291 × 85,6 34,84 15.905 1.730 0,960 × 433 55 200 885 404 43,9 24.4
263 × 77,4 34,53 15.805 1.570 0,870 × 392 49 900 877 401 39,9 22.1
241 × 70,9 34,18 15.860 1.400 0,830 × 359 45 700 868 403 35,6 21.1
221 × 65,0 33,93 15.805 1.275 0,775 × 329 41 900 862 401 32,4 19.7
201 59,1 33,68 15.745 1.150 0,715 × 299 38 100 855 400 29,2 18.2

Ancho 33 × 49,5 33,82 11.500 1,220 0,670 Ancho840 × 251 31 900 859 292 31,0 17.0
169 × 44,7 33,49 11.565 1,055 0,635 × 226 28 800 851 294 26,8 16.1
152 × 41,6 33,30 11.535 0,960 0,605 × 210 26 800 846 293 24,4 15.4
141 × 38,3 33,09 11.510 0,855 0,580 × 193 24 700 840 292 21,7 14.7
130 × 118 34,7 32,86 11.480 0,740 0,550 × 176 22 400 835 292 18,8 14.0

Ancho30 × 115,0 33,19 15.590 2.440 1,360 W760 × 582 × 74 200 843 396 62,0 34,5
391 × 104,8 32,80 15.470 2.240 1,240 531 × 67 600 833 393 56,9 31,5
357 × 95,7 32,40 15.370 2.050 1,140 484 × 61 700 823 390 52,1 29.0
326 × 85,7 32,01 15.255 1.850 1,020 434 × 55 300 813 387 47,0 25,9
292 × 76,7 31,61 15.155 1.650 0,930 389 × 49 500 803 385 41,9 23.6
261 × 69,0 31,30 15.055 1.500 0,830 350 × 44 500 795 382 38,1 21.1
235 × 62,0 30,94 15.105 1.315 0,775 314 × 40 000 786 384 33,4 19.7
211 × 56,1 30,68 15.040 1.185 0,710 284 × 36 200 779 382 30,1 18.0
191 × 173 50,8 30,44 14.985 1.065 0,655 257 32 800 773 381 27,1 16.6

Ancho30 × 148 43,5 30,67 10.480 1,180 0,650 Ancho760 × 220 28 100 779 266 30,0 16.5
× 132 38,9 30,31 10.545 1,000 0,615 × 196 25 100 770 268 25,4 15.6
× 124 36,5 30,17 10.515 0,930 0,585 × 185 23 500 766 267 23,6 14.9
× 116 34,2 30,01 10.495 0,850 0,565 × 173 22 100 762 267 21,6 14.4
× 108 31,7 29,83 10.475 0,760 0,545 × 161 20 500 18 758 266 19,3 13.8
× 99 29,1 29,65 10.450 0,670 0,520 × 147 800 17 753 265 17,0 13.2
× 90 26,4 29,53 10.400 0,610 0,470 × 134 000 750 264 15,5 11.9

W27 × 539 × 158,4 32,52 15.255 3.540 1,970 W690 × 802 × 102 200 69 826 387 89,9 50.0
368 × 108,1 30,39 14.665 2.480 1,380 548 × 800 63 772 372 63,0 35.1
336 × 98,7 30,0 14.550 2.280 1,260 500 × 700 58 762 369 57,9 32.0
307 × 90,2 29,61 14.445 2.090 1,160 457 × 200 53 752 367 53,1 29,5
281 × 82,6 29,29 14.350 1.930 1,060 419 × 300 48 744 364 49,0 26,9
258 × 75,7 28,98 14.270 1.770 0,980 384 × 900 44 736 362 45,0 24.9
235 × 69,1 28,66 14.190 1.610 0,910 350 × 600 41 728 360 40,9 23.1
217 × 63,8 28,43 14.115 1.500 0,830 323 × 100 36 722 359 38,1 21.1
194 × 57,0 28,11 14.035 1.340 0,750 289 × 800 33 714 356 34,0 19.0
178 × 52,3 27,81 14.085 1.190 0,725 265 × 700 30 706 358 30,2 18.4
161 × 47,4 27,59 14.020 1.080 0,660 240 × 600 27 701 356 27,4 16.8
146 42,9 27,38 13.965 0.975 0,605 217 700 695 355 24,8 15.4

46
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A6/A6M­17a
TABLA A2.1 Continuación
Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en kilos milímetros
novio ,
dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. gramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
Ancho 27 × 37,8 27,63 10.010 1,100 0,610 Ancho690 × 192 24 400 702 254 27,9 15.5
129 × 33,5 27,29 10.070 0,930 0,570 × 170 21 600 19 693 256 23,6 14.5
114 × 30,0 27,09 10.015 0,830 0,515 × 152 400 17 688 254 21.1 13.1
102 × 27,7 26,92 9.990 0,745 0,490 × 140 900 16 684 254 18,9 12.4
94 × 84 24,8 26,71 9.960 0,640 0,460 × 125 000 678 253 16,3 11.7

Ancho 24 × 108,0 27,99 13.660 2,720 1,520 W610 × 551 × 70 200 711 347 69,1 38,6
370 × 98,4 27,52 13.520 2,480 1,380 498 × 63 500 699 343 63,0 35.1
335 × 89,8 27,13 13.405 2,280 1,260 455 × 57 900 689 340 57,9 32.0
306 × 82,0 26,73 13.305 2,090 1,160 415 × 52 900 679 338 53,1 29,5
279 × 73,5 26,34 13.185 1,890 1,040 372 × 47 400 669 335 48,0 26.4
250 × 67,2 26,02 13.110 1,730 0,960 341 × 43 400 661 333 43,9 24.4
229 × 60,7 25,71 13.010 1,570 0,870 307 × 39 100 653 330 39,9 22.1
207 × 56,3 25,47 12.950 1,460 0,810 285 × 36 100 647 329 37,1 20.6
192 × 51,7 25,24 12.890 1,340 0,750 262 × 33 300 641 327 34,0 19.0
176 × 47,7 25,00 12.955 1,220 0,705 241 × 30 800 635 329 31,0 17.9
162 × 43,0 24,74 12.900 1,090 0,650 217 × 27 700 628 328 27,7 16.5
146 × 131 38,5 24,48 12.855 0,960 0,605 195 24 800 622 327 24,4 15.4
× 117 34,4 24,26 12.800 0,850 0,550 × 174 22 200 19 616 325 21,6 14.0
× 104 30,6 24,06 12.750 0,750 0,500 × 155 700 611 324 19,0 12.7

Ancho 24 × 30,3 24,53 9.000 0,980 0,550 Ancho610 × 153 19 600 623 229 24,9 14.0
103 × 27,7 24,31 9.065 0,875 0,515 × 140 17 900 617 230 22,2 13.1
94 × 24,7 24,10 9.020 0,770 0,470 × 125 15 900 612 229 19,6 11.9
84 × 22,4 23,92 8.990 0,680 0,440 × 113 14 500 608 228 17,3 11.2
76 × 68 20,1 23,73 8.965 0,585 0,415 × 101 13 000 603 228 14,9 10.5

A24 × 62 × 18,2 23,74 7.040 0,590 0,430 Ancho610 × 11 700 603 179 15,0 10.9
55 16,2 23,57 7.005 0,505 0,395 92 × 82 10 500 599 178 12,8 10.0

Ancho21 × 80,9 24,13 12.890 2,190 1,220 W530 × 409 × 52 200 613 327 55,6 31.0
275 × 72,9 23,74 12.775 1,990 1,100 369 × 47 000 603 324 50,5 27,9
248 × 65,6 23,35 12.675 1,790 1,000 332 × 42 300 593 322 45,5 25.4
223 × 59,2 23,03 12.575 1,630 0,910 300 × 38 200 34 585 319 41,4 23.1
201 × 53,7 22,72 12.500 1,480 0,830 272 × 600 31 577 317 37,6 21.1
182 × 48,9 22,48 12.420 1,360 0,750 248 × 500 27 571 315 34,5 19.0
166 × 43,2 22,06 12.510 1,150 0,720 219 × 900 25 560 318 29,2 18.3
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132 × 35,9 21,68 12.390 0,960 0,600 182 × 200 21 551 315 24,4 15.2
122 × 32,7 21,51 12.340 0,875 0,550 165 × 100 19 546 313 22,2 14.0
111 × 101 29,8 21,36 12.290 0,800 0,500 150 200 543 312 20,3 12.7

Ancho 21 × 27,3 21,62 8.420 0,930 0,580 W530 × 138 × 17 600 549 214 23.6 14.7
93 × 24,3 21,43 8.355 0,835 0,515 123 × 15 700 544 212 21.2 13.1
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68 × 18,3 20,99 8.240 0,615 0,400 92 × 11 800 533 209 15,6 10.2
62 × 16,2 20,80 8.220 0,522 0,375 82 × 10 500 9 528 209 13,3 9.50
55 × 48 14,1 20,62 8.140 0,430 0,350 72 180 524 207 10,9 9.00

A21 × 57 × 16,7 21,06 6.555 0,650 0,405 A530 × 85 × 10 800 535 166 16,5 10.3
50 14,7 20,83 6.530 0,535 0,380 74 × 9 480 8 529 166 13,6 9.7
× 44 13,0 20,66 6.500 0,450 0,350 66 390 525 165 11.4 8.9

W18 × 311 × 91,5 22,32 12.005 2,740 1,520 W460 × 464 × 59 100 567 305 69,6 38,6
283 × 83,2 21,85 11.890 2,500 1,400 421 × 53 700 555 302 63,5 35,6
258 × 75,9 21,46 11.770 2,300 1,280 384 × 49 000 545 299 58,4 32,5
234 × 68,8 21,06 11.650 2,110 1,160 349 × 44 400 535 296 53,6 29,5
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192 × 56,4 20,35 11.455 1,750 0,960 286 × 36 400 517 291 44,4 24.4
175 × 51,3 20,04 11.375 1,590 0,890 260 × 33 100 509 289 40,4 22.6
158 × 46,3 19,72 11.300 1,440 0,810 235 × 29 900 501 287 36,6 20.6
143 × 42,1 19,49 11.220 1,320 0,730 213 × 27 100 495 285 33,5 18.5
130 × 38,2 19,25 11.160 1,200 0,670 193 × 24 700 489 283 30,5 17.0
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76 22,3 18,21 11.035 0,680 0,425 113 400 463 280 17,3 10.8

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TABLA A2.1 Continuación
Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en kilos milímetros
novio ,
dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. gramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
Anchura 18 × 71 20,8 18,47 7.635 0,810 0,495 Ancho 460 × 13 400 469 194 20,6 12.6
× 65 19,1 18,35 7.590 0,750 0,450 106 × 12 300 466 193 19,0 11.4
× 60 17,6 18,24 7.555 0,695 0,415 97 × 11 400 463 192 17.7 10.5
× 55 16,2 18,11 7.530 0,630 0,390 89 × 10 500 9 460 191 16,0 9.9
× 50 14,7 17,99 7.495 0,570 0,355 82 × 74 480 457 190 14,5 9.0

Anchura 18 × 13,5 18,06 6.060 0,605 0,360 A460 × 68 × 8 710 7 459 154 15,4 9.1
46 × 11,8 17,90 6.015 0,525 0,315 60 × 610 6 455 153 13,3 8.0
40 × 35 10,3 17,70 6.000 0,425 0,300 52 650 450 152 10,8 7.6

Ancho 16 × 29,4 16,97 10,425 0,985 0,585 Ancho410 × 149 19 000 431 265 25.0 14.9
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Ancho 16 × 16,8 16,43 7.120 0,715 0,430 A410 × 85 × 10 800 9 417 181 18,2 10.9
57 × 14,7 16,26 7.070 0,630 0,380 75 × 480 8 413 180 16,0 9.7
50 × 13,3 16,13 7.035 0,565 0,345 67 × 580 7 410 179 14,4 8.8
45 × 11,8 16,01 6.995 0,505 0,305 60 × 610 6 407 178 12,8 7.7
40 × 36 10,6 15,86 6.985 0,430 0,295 53 840 403 177 10,9 7.5

W16 × 31 9,12 15,88 5.525 0,440 0,275 Ancho410 × 46,1 5 880 4 403 140 11,2 7.0
× 26 7,68 15,69 5.500 0,345 0,250 × 38,8 950 399 140 8,8 6.4

W14 × 873 × 256,5 23,62 18.755 5.510 3,935 W360 × 1299 × 165 000 600 476 140,0 100.0
808 × 237,3 22,84 18.560 5.120 3,740 1202 × 153 000 580 471 130,0 95.0
730 × 215,0 22,42 17.890 4.910 3,070 1086 × 139 000 569 454 125,0 78.0
665 × 196,0 21,64 17.650 4.520 2,830 990 × 126 000 550 448 115,0 71,9
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550 × 162,0 20,24 17.200 3.820 2,380 818 × 105 000 94 514 437 97,0 60,5
500 × 147,0 19,60 17.010 3.500 2,190 744 × 800 86 498 432 88,9 55,6
455 × 134,0 19,02 16.835 3.210 2,015 677 × 500 80 483 428 81,5 51.2
426 × 125,0 18,67 16.695 3.035 1,875 634 × 600 75 474 424 77,1 47,6
398 × 117,0 18,29 16.590 2.845 1,770 592 × 500 70 465 421 72,3 45.0
370 × 109,0 17,92 16.475 2.660 1,655 551 × 300 65 455 418 67,6 42.0
342 × 101,0 17,54 16.360 2.470 1,540 509 × 200 59 446 416 62,7 39.1
311 × 91,4 17,12 16.230 2.260 1,410 463 × 000 53 435 412 57,4 35,8
283 × 83,3 16,74 16.110 2.070 1,290 421 × 700 48 425 409 52,6 32,8
257 × 75,6 16,38 15.995 1.890 1,175 382 × 800 44 416 406 48,0 29,8
233 × 68,5 16,04 15.890 1.720 1,070 347 × 200 40 407 404 43,7 27.2
211 × 62,0 15,72 15.800 1.560 0,980 314 × 00 0 36 399 401 39,6 24.9
193 × 56,8 15,48 15,7 10 1.440 0,890 287 × 600 33 393 399 36,6 22.6
176 × 51,8 15,22 15.650 1.310 0,830 262 × 400 30 387 398 33,3 21.1
159 × 46,7 14,98 15.565 1.190 0,745 237 × 100 27 380 395 30,2 18.9
145 42,7 14. 78 15.500 1.0 90 0,6 80 216 500 375 394 27,7 17.3

Ancho 14 × 38,8 14,66 14.725 1,030 0,645 Ancho 360 × 25 000 372 374 26,2 16.4
132 × 35,3 14,48 14.670 0,940 0,590 196 × 22 800 368 373 23,9 15.0
120 × 32,0 14,32 14.605 0,860 0,525 179 × 20 600 18 364 371 21,8 13.3
109 × 29,1 14,16 14.565 0,780 0,485 162 × 800 17 360 370 19,8 12.3
99 × 90 26,5 14,02 14.520 0,710 0,440 147 × 134 100 356 369 18,0 11.2

Ancho 14 × 24.1 14,31 10.130 0,855 0,510 Ancho 360 × 15 500 363 257 21.7 13.0
82 × 21,8 14,17 10.070 0,785 0,450 122 × 14 100 360 256 19,9 11.4
74 × 20,0 14,04 10.035 0,720 0,415 110 × 12 900 357 255 18,3 10.5
68 × 61 17,9 13,89 9.995 0,645 0,375 101 × 91 11 500 353 254 16,4 9.5

Ancho 14 × 15,6 13,92 8.060 0,660 0,370 Ancho 360 × 10 100 9 354 205 16,8 9.4
53 × 14,1 13,79 8.030 0,595 0,340 79 × 100 8 350 204 15,1 8.6
48 × 43 12,6 13,66 7.995 0,530 0,305 72 × 64 130 347 203 13,5 7.7

A14 × 38 × 11,2 14,10 6.770 0,515 0,310 Ancho 360 × 7 230 6 358 172 13,1 7.9
34 × 10,0 13,98 6.745 0,455 0,285 58 × 450 5 355 171 11,6 7.2
30 8,85 13,84 6.730 0,385 0,270 51 × 44,6 710 352 171 9,8 6.9

A14 × 26 × 7,69 13,91 5.025 0,420 0,255 Ancho 360 × 39,0 4 960 4 353 128 10,7 6.5
22 6,49 13,74 5.000 0,335 0,230 × 32,9 190 349 127 8,5 5.8

48
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.1 Continuación
Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en kilos milímetros
novio ,
dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. gramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
W12 × 336 × 98,8 16,82 13.385 2,955 1,775 W310 × 500 × 63 700 427 340 75,1 45.1
305 × 89,6 16,32 13.235 2,705 1,625 454 × 57 800 415 336 68,7 41.3
279 × 81,9 15,85 13.140 2,470 1,530 415 × 52 800 403 334 62,7 38,9
252 × 74,1 15,41 13.005 2,250 1,395 375 × 47 800 391 330 57,2 35.4
230 × 67,7 15,05 12.895 2,070 1,285 342 × 43 700 382 328 52,6 32,6
210 × 61,8 14,71 12.790 1,900 1,180 313 × 39 900 374 325 48,3 30.0
190 × 55,8 14,38 12.670 1,735 1,060 283 × 36 000 365 322 44,1 26,9
170 × 50,0 14,03 12.570 1,560 0,960 253 × 32 300 356 319 39,6 24.4
152 × 44,7 13,71 12.480 1,400 0,870 226 × 28 800 348 317 35,6 22.1
136 × 39,9 13,41 12.400 1,250 0,790 202 × 25 700 341 315 31,8 20.1
120 × 35,3 13,12 12.320 1,105 0,710 179 × 22 800 333 313 28,1 18.0
106 × 31,2 12,89 12.220 0,990 0,610 158 × 20 100 18 327 310 25,1 15.5
96 × 28,2 12,71 12.160 0,900 0,550 143 × 200 16 323 309 22,9 14.0
87 × 25,6 12,53 12.125 0,810 0,515 129 × 500 15 318 308 20,6 13.1
79 × 23,2 12,38 12.080 0,735 0,470 117 × 000 13 314 307 18,7 11.9
72 × 21,1 12,25 12.040 0,670 0,430 107 × 600 12 311 306 17,0 10.9
65 19,1 12,12 12.000 0,605 0,390 97 300 308 305 15,4 9.9

A12 × 58 × 17,0 12.19 10.010 0,640 0,360 Anchura 310 × 11 000 310 254 16,3 9.1
53 15,6 12.06 9.995 0,575 0,345 86 × 79 10 100 306 254 14,6 8.8

A12 × 50 × 14,7 12,19 8.080 0,640 0,370 Anchura 310 × 9 480 8 310 205 16,3 9.4
45 × 13,2 12,06 8.045 0,575 0,335 74 × 520 7 306 204 14,6 8.5
40 11,8 11,94 8.005 0,515 0,295 67 × 60 610 303 203 13,1 7.5

A12 × 35 × 10,3 12,50 6.560 0,520 0,300 Ancho 310 × 6 650 5 317 167 13,2 7.6
30 × 8,79 12,34 6.520 0,440 0,260 52 × 670 4 313 166 11,2 6.6
26 7,65 12.22 6.490 0,380 0,230 44,5 × 38,7 940 310 165 9,7 5.8

Ancho 12 × 6,48 12,31 4.030 0,425 0,260 Ancho 310 × 32,7 4 180 3 313 102 10,8 6.6
22 × 5,57 12,16 4.005 0,350 0,235 × 28,3 × 590 3 309 102 8,9 6.0
19 × 4,71 11,99 3.990 0,265 0,220 23,8 × 040 2 305 101 6,7 5.6
16 × 14 4,16 11,91 3.970 0,225 0,200 21,0 680 303 101 5,7 5.1

Ancho 10 × 32,9 11,36 10.415 1,250 0,755 Ancho250 × 167 21 200 19 289 265 31,8 19.2
112 × 29,4 11,10 10.340 1,120 0,680 × 149 000 16 282 263 28,4 17.3
100 × 25,9 10,84 10.265 0,990 0,605 × 131 700 14 275 261 25,1 15.4
88 × 22,6 10,60 10.190 0,870 0,530 × 115 600 12 269 259 22,1 13.5
77 × 20,0 10,40 10.130 0,770 0,470 × 101 900 11 264 257 19,6 11.9
68 × 17,6 10,22 10.080 0,680 0,420 × 89 400 10 260 256 17,3 10.7
60 × 15,8 10,09 10.030 0,615 0,370 × 80 200 9 290 256 255 15,6 9.4
54 × 49 14,4 9,98 10.000 0,560 0,340 × 73 253 254 14,2 8.6

A10 × 45 × 13,3 10,10 8.020 0,620 0,350 Ancho 250 × 8 580 7 257 204 15,7 8.9
39 × 11,5 9,92 7.985 0,530 0,315 67 × 420 6 252 203 13,5 8.0
33 9.71 9,73 7.960 0,435 0,290 58 × 49,1 260 247 202 11,0 7.4

Ancho 10 × 8,84 10,47 5.810 0,510 0,300 Ancho 250 × 44,8 5 700 4 266 148 13,0 7.6
30 × 7,61 10,33 5.770 0,440 0,260 × 38,5 × 910 4 262 147 11,2 6.6
26 × 22 6,49 10,17 5.750 0,360 0,240 32,7 190 258 146 9,1 6.1

W10 × 19 5,62 10,24 4.020 0,395 0,250 Ancho 250 × 28,4 3 630 3 260 102 10,0 6.4
× 17 4,99 10,11 4.010 0,330 0,240 × 25,3 × 220 2 257 102 8,4 6.1
× 15 4,41 9,99 4.000 0,270 0,230 22,3 × 850 2 254 102 6,9 5.8
× 12 3,54 9,87 3.960 0,210 0,190 17,9 280 251 101 5,3 4.8

Ancho8 × 19,7 9,00 8.280 0,935 0,570 Ancho 200 × 12 700 229 210 23,7 14.5
67 × 17,1 8,75 8.220 0,810 0,510 100 × 11 000 9 222 209 20,6 13.0
58 × 14,1 8,50 8.110 0,685 0,400 86 × 100 7 216 206 17,4 10.2
48 × 11.7 8,25 8.070 0,560 0,360 71 × 550 6 210 205 14.2 9.1
40 × 10,3 8,12 8.020 0,495 0,310 59 × 650 5 206 204 12,6 7.9
35 × 31 9,13 8,00 7.995 0,435 0,285 52 × 46,1 890 203 203 11,0 7.2

A8 × 28 × 8,25 8,06 6.535 0,465 0,285 Ancho 200 × 41,7 5 320 4 205 166 11,8 7.2
24 7,08 7,93 6.495 0,400 0,245 × 35,9 570 201 165 10,2 6.2

A8 × 21 × 6,16 8,28 5.270 0,400 0,250 Ancho 200 × 31,3 3 970 3 210 134 10,2 6.4
18 5,26 8,14 5.250 0,330 0,230 × 26,6 390 207 133 8,4 5.8

49
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A6/A6M­17a
TABLA A2.1 Continuación
Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Profundidad Grueso­
Grueso­ Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, Ancho Espesor milímetros y d, Ancho ness
ness mm2 ness,
En peso en 2 en. novio , tw, en.A Masa en kilos milímetros
novio , dos,
tf , tf , mmA
Libras por en. gramos por milímetros
en un mmA
Pie lineal) Metro]
A8 × 15 × 4,44 8,11 4.015 0,315 0,245 Ancho 200 × 22,5 2 860 2 206 102 8,0 6.2
13 × 3,84 7,99 4.000 0,255 0,230 × 19,3 × 480 1 203 102 6,5 5.8
10 2,96 7,89 3.940 0,205 0,170 15,0 910 200 100 5,2 4.3

A6 × 25 × 7,34 6,38 6.080 0,455 0,320 Ancho 150 × 4 740 3 162 154 11,6 8.1
20 × 5,87 6,20 6.020 0,365 0,260 37,1 × 790 157 153 9,3 6.6
15 4,43 5,99 5.990 0,260 0,230 29,8 × 22,5 2 860 152 152 6,6 5.8

Ancho6 × 4,74 6,28 4.030 0,405 0,260 Ancho 150 × 24,0 3 060 2 160 102 10,3 6.6
16 × 3,55 6,03 4.000 0,280 0,230 × 18,0 × 290 1 153 102 7,1 5.8
12 2,68 5,90 3.940 0,215 0,170 13,5 × 730 1 150 100 5,5 4.3
× 9 × 8,5 2,52 5,83 3.940 0,195 0,170 13,0 630 148 100 4,9 4.3

W5 × 19 × 5,54 5.15 5.030 0,430 0,270 Ancho 130 × 3 590 3 131 128 10,9 6.9
16 4,68 5.01 5.000 0,360 0,240 28,1 × 23,8 040 127 127 9,1 6.1

W4 × 13 3.83 4.16 4.060 0.345 0.280 Anchura 100 × 19,3 2 470 106 103 8.8 7.1
A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

50
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.2 Formas “S”

Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Web
Profundidad en Área Profundidad Profundidad en Grueso­
Grueso­ Área A, Profundidad Grueso­
pulgadas y A, d, espesor milímetros y Ancho ness
Ancho ness tw, mm2 re, mm ness,
En peso en 2 en. tf , Masa en novio , dos,
en un
novio , en. tf , mmA
Libras por en un kilogramos por milímetros
mmA
Pie lineal) Metro]

Tamaño 24 × 35,6 24,50 8.050 1.090 0,800 Tamaño 610 × 180 23 000 20 622 204 27,7 20.3
121 × 106 31,2 24,50 7.870 1.090 0,620 × 158 100 622 200 27,7 15.7

Tamaño 24 × 29,3 24.00 7.245 0,870 0,745 Tamaño 610 × 18 900 17 610 184 22,1 18.9
100 × 26,5 24.00 7.125 0,870 0,625 149 × 100 15 610 181 22,1 15.9
90 × 80 23,5 24.00 7.000 0,870 0,500 134 × 119 200 610 178 22,1 12.7

Tamaño 20 × 28,2 20.30 7.200 0,920 0,800 Tamaño 510 × 18 200 16 516 183 23,4 20.3
96 × 86 25,3 20.30 7.060 0,920 0,660 143 × 128 300 516 179 23,4 16.8

Tamaño 20 × 22,0 20.00 6.385 0,795 0,635 Tamaño 510 × 14 200 12 508 162 20,2 16.1
75 × 66 19,4 20.00 6.255 0,795 0,505 112 × 98 500 508 159 20,2 12.8

Tamaño 18 × 20,6 18.00 6.251 0,691 0,711 Tamaño 460 × 13 300 10 457 159 17,6 18.1
70 × 54,7 16,1 18.00 6.001 0,691 0,461 104 × 81,4 400 457 152 17,6 11.7

Tamaño 15 × 14,7 15.00 5.640 0,622 0,550 Tamaño 380 × 9 480 8 381 143 15,8 14.0
50 × 42,9 12,6 15.00 5.501 0,622 0,411 74 × 64 130 381 140 15,8 10.4

S 12 × 50 × 14,7 12.00 5.477 0,659 0,687 Tamaño 310 × 9 480 7 305 139 16,7 17.4
40,8 12,0 12.00 5.252 0,659 0,462 74 × 60,7 740 305 133 16,7 11.7

Tamaño 12 × 10,3 12.00 5.078 0,544 0,428 Tamaño 310 × 6 650 6 305 129 13,8 10.9
35 × 31,8 9,35 12.00 5.000 0,544 0,350 52 × 47,3 030 305 127 13,8 8.9

Tamaño 10 × 10,3 10.00 4.944 0,491 0,594 Tamaño 250 × 6 650 4 254 126 12,5 15.1
35 × 25,4 7,46 10.00 4.661 0,491 0,311 52 × 37,8 810 254 118 12,5 7.9

Tamaño 8 × 6,77 8.00 4.171 0,425 0,441 Tamaño 200 × 4 370 3 203 106 10,8 11.2
23 × 18,4 5,41 8.00 4.001 0,425 0,271 34 × 27,4 480 203 102 10,8 6.9

Tamaño 6 × 5,07 6.00 3.565 0,359 0,465 Tamaño 150 × 3 270 2 152 91 9.1 11.8
17,25 × 12,5 3,67 6.00 3.332 0,359 0,232 25,7 × 18,6 360 152 85 9.1 5.9

S 5 × 10 2.94 5.00 3.004 0.326 0.214 Tamaño 130 × 15 1 880 127 76 8.3 5.4

Tamaño 4 × 2,79 4.00 2.796 0,293 0,326 Tamaño 100 × 1 800 1 102 71 7,4 8.3
9,5 × 7,7 2,26 4.00 2.663 0,293 0,193 14,1 × 11,5 450 102 68 7,4 4.9

Tamaño 3 × 2,21 3.00 2.509 0,260 0,349 Tamaño 75 × 1 430 1 76 64 6,6 8.9
7,5 × 5,7 1,67 3.00 2.330 0,260 0,170 11,2 × 8,5 080 76 59 6,6 4.3
A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

51
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A6/A6M­17a
TABLA A2.3 Formas “M”

Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal
Web Web
Profundidad en Profundidad Profundidad en
ÁreaA, Grueso­ ÁreaA, Profundidad Espesor, Grueso­
pulgadas y d, Grueso­ milímetros y Ancho
en 2 Ancho ness tw, mm2 re, mm ness tw,
En peso en. ness t f,
Masa en kilos
novio , en.
en un novio ,
tf ,
mmA
Libras por en un gramos por milímetros
mmA
Pie lineal) Metro]
M 12,5 × 12,4 × 3,66 12.534 3.750 0,228 0,155 M 318 × 18,5 × 2 361 318 95 5,8 3.9
11,6 3,43 12.500 3.500 0,211 0,155 17,3 2 213 317 89 5,4 3.9

M 12 × 11,8 × 3,47 12,00 3.065 0,225 0,177 M 310 × 17,6 × 2 240 305 78 5,7 4.5
10,8 × 3,18 11,97 3.065 0,210 0,160 16,1 × 2 050 304 78 5,3 4.1
10,0 2,94 11,97 3.250 0,180 0,149 14,9 1 900 304 83 4,6 3.8

M 10 × 9,0 × 2,65 10,00 2.690 0,206 0,157 M 250 × 13,4 1 710 254 68 4,6 3.6
8,0 × 2,35 9,95 2.690 0,182 0,141 × 11,9 1 520 253 68 5,2 4.0
7,5 2,21 9,99 2.688 0,173 0,130 × 11,2 1 430 253 68 4,4 3.3

M 8 × 6,5 × 1,92 8.00 2.281 0,189 0,135 M 200 × 9,7 1 240 203 57 4,8 3.4
6,2 1,81 8.00 2.281 0,177 0,129 × 9,2 1 170 203 58 4,5 3.3

M 6 × 4,4 × 1,29 6,00 1.844 0,171 0,114 M 150 × 6,6 832 152 47 4.3 2.9
3,7 1,09 5,92 2.000 0,129 0,098 × 5,5 703 150 51 3.3 2.5

M5×18,9 5.55 5.00 5.003 0.416 0.316 M 130 × 28,1 3 580 127 127 10.6 8.0

M 4 × 6,0 × 1,78 3,80 3,80 0,160 0,130 M 100 × 8,9 × 1 150 97 97 4.1 3.3
4,08 1,20 4,00 2,250 0,170 0,115 6,1 775 102 57 4.3 2.9

M 3 × 2,9 0,853 3.00 2.250 0.130 0.090 M 75 × 4,3 550 76 57 3.3 2.3

A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

52
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.4 Formas “HP”

Designación Designación
Brida Brida
(Nominal [Nominal
Web Web
Profundidad en Profundidad en
ÁreaA, Profundidad d, Grueso­ ÁreaA, Profundidad Grueso­
pulgadas y milímetros y
en 2 en. Espesor mm2 re, mm
Ancho bf , ness tw, Espesor, densidad
En peso Masa en kilos Ancho bf ,
t pulg.A f, en un tw, mmA
Libras por
en.
gramos por
milímetros
tf , mmA

Pie lineal) Metro]

CV18 × 204 × 60,0 18,25 18.125 1,125 1,125 HP460 × 304 × 38 700 464 460 28,6 28.6
181 × 53,2 18,00 18.000 1,000 1,000 269 × 34 300 457 457 25,4 25.4
157 × 46,2 17,74 17.870 0,870 0,870 234 × 29 800 451 454 22,1 22.1
135 39,8 17,50 17.750 0,750 0,750 202 25 700 445 451 19,1 19.1

HP16 × 183 × 53,8 16,50 16.250 1,125 1,125 HP410 × 272 34 700 419 413 28,6 28.6
162 × 47,7 16,25 16.125 1,000 1,000 × 242 30 800 413 410 25,4 25.4
141 × 41,7 16,00 16.000 0,875 0,875 × 211 26 900 406 406 22,2 22.2
121 × 35,7 15,75 15.875 0,750 0,750 × 181 23 000 400 403 19,1 19.1
101 × 29,8 15,50 15.750 0,625 0,625 × 151 19 200 394 400 15,9 15.9
88 25,8 15,33 15.665 0,540 0,540 × 131 16 700 389 398 13,7 13.7

HP14 × 117 × 34,4 14,21 14.885 0,805 0,805 HP360 × 174 × 22 200 19 361 378 20,4 20.4
102 × 30,0 14,01 14.785 0,705 0,705 152 × 400 16 356 376 17,9 17.9
89 × 26,1 13,83 14.695 0,615 0,615 132 × 800 13 351 373 15,6 15.6
73 21,4 13,61 14.585 0,505 0,505 108 800 346 370 12,8 12.8

HP12 × 89 × 26,2 12,35 12.330 0,720 0,720 HP310 × 132 × 16 900 314 313 18,3 18.3
84 × 24,6 12,28 12.295 0,685 0,685 125 × 15 900 312 312 17,4 17.4
74 × 21,8 12,13 12.215 0,610 0,605 110 × 14 100 308 310 15,5 15.4
63 × 18,4 11,94 12.125 0,515 0,515 93 × 11 900 303 308 13,1 13.1
53 15,5 11,78 12.045 0,435 0,435 79 10 000 299 306 11.0 11.0

HP10 × 57 × 16,8 9,99 10.225 0,565 0,565 HP250 × 85 × 10 800 8 254 260 14,4 14.4
42 12,4 9,70 10.075 0,420 0,415 62 000 246 256 10,7 10.5

HP8 × 36 10.6 8.02 8.155 0.445 0.445 HP200 × 53 6 840 204 207 11.3 11.3

A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

53
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.5 Formas “C”

Designación
Brida Designación Brida
(Nominal Web
Web [Nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso­
Grueso­ Profundidad en ÁreaA, Grueso­
pulgadas y A, d, Grueso­ d, Ancho ness
Ancho ness tw, milímetros en masa mm2 ness
En peso en 2 en. ness t f , milímetros
novio ,
dos,
en un en kilogramos
novio , en. tf , mmA
Libras por en un milímetros

por metro] mmA

Pie lineal)
C 15 × 50 × 14,7 15.00 3.716 0,650 0,716 C 380 × 74 9 480 7 381 94 16,5 18.2
40 × 11,8 15.00 3.520 0,650 0,520 × 60 610 6 381 89 16,5 13.2
33,9 9,96 15.00 3.400 0,650 0,400 × 50,4 430 381 86 16,5 10.2

C 12 × 30 × 8,82 12.00 3.170 0,501 0,510 C 310 × 45 5 690 4 305 80 12,7 13.0
25 × 7,35 12.00 3.047 0,501 0,387 × 37 740 3 305 77 12,7 9.8
20,7 6,09 12.00 2.942 0,501 0,282 × 30,8 930 305 74 12,7 7.2

C 10 × 30 × 8,82 10,00 3.033 0,436 0,673 C 250 × 45 × 5 690 4 254 76 11.1 17.1
25 × 7,35 10,00 2.886 0,436 0,526 37 × 740 3 254 73 11,1 13.4
20 × 5,88 10,00 2.739 0,436 0,379 30 × 790 2 254 69 11,1 9.6
15,3 4,49 10,00 2.600 0,436 0,240 22,8 900 254 65 11,1 6.1

C 9 × 20 × 5,88 9,00 2.648 0,413 0,448 C 230 × 30 × 3 790 2 229 67 10,5 11.4
15 × 4,41 9,00 2.485 0,413 0,285 22 × 850 2 229 63 10,5 7.2
13,4 3,94 9,00 2.433 0,413 0,233 19,9 540 229 61 10,5 5.9

C 8 × 18,75 × 5,51 8,00 2.527 0,390 0,487 C 200 × 27,9 × 3 550 2 203 64 9,9 12.4
13,75 × 4,04 8,00 2.343 0,390 0,303 20,5 × 610 2 203 59 9,9 7.7
11,5 3,38 8,00 2.260 0,390 0,220 17,1 180 203 57 9,9 5.6

C7 × 14,75 × 4,33 7,00 2.299 0,366 0,419 C 180 × 22 × 2 790 2 178 58 9,3 10.6
12,25 × 3,60 7,00 2.194 0,366 0,314 18,2 × 320 1 178 55 9,3 8.0
9,8 2,87 7,00 2.090 0,366 0,210 14,6 850 178 53 9,3 5.3

C 6 × 13 × 3,83 6,00 2.157 0,343 0,437 C 150 × 19,3 × 2 470 1 152 54 8,7 11.1
10,5 × 3,09 6,00 2.034 0,343 0,314 15,6 × 990 1 152 51 8,7 8.0
8,2 2,40 6,00 1.920 0,343 0,200 12,2 550 152 48 8,7 5.1

C5 × 9 × 2,64 5.00 1.885 0,320 0,325 C 130 × 13 × 1 700 1 127 47 8.1 8.3
6,7 1,97 5.00 1.750 0,320 0,190 10,4 270 127 44 8.1 4.8

C 4 × 7,25 × 2,13 4,00 1,721 0,296 0,321 C 100 × 10,8 1 370 1 102 43 7,5 8.2
6,25 × 1,84 4,00 1,647 0,296 0,247 × 9,3 187 1 102 42 7,5 6.3
5,4 × 1,59 4,00 1,584 0,296 0,184 ×8 030 852 102 40 7,5 4.7
4,5 1,32 4,00 1,520 0,296 0,125 × 6,7 102 39 7,5 3.2

C3×6 1,76 3,00 1,596 0,273 0,356 C 75 × 8,9 × 1 130 76 40 6,9 9.0
×5 1,47 3,00 1,498 0,273 0,258 7,4 × 948 76 37 6,9 6.6
× 4,1 1,21 3,00 1,410 0,273 0,170 6,1 × 781 76 35 6,9 4.3
× 3,5 1,03 3,00 1,372 0,273 0,132 5,2 665 76 35 6,9 3.4
A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

54
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.6 Formas “MC”

Designación
Brida Designación Brida
(Nominal Web
Web [Profundidad nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso­
Grueso­ en milímetros Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, espesor d, Ancho ness
Ancho ness tw, y masa en kilo­ mm2 ness
En peso en 2 en. tf , milímetros
novio ,
dos,
en un gramos por
novio , en. tf , mmA
Libras por en un milímetros

Metro] mmA
Pie lineal)
CM 18 × 58 × 17,1 18.00 4.200 0,625 0,700 CM 460 × 86 × 11 000 9 457 107 15,9 17.8
51,9 × 15,3 18.00 4.100 0,625 0,600 77,2 × 870 8 457 104 15,9 15.2
45,8 × 13,5 18.00 4.000 0,625 0,500 68,2 × 710 8 457 102 15,9 12 .7
42,7 12,6 18.00 3.950 0,625 0,450 63,5 130 457 100 15,9 11.4

CM 13 × 50 × 14,7 13.00 4.412 0,610 0,787 MC 330 × 74 × 9 480 7 330 112 15,5 20.0
40 × 11,8 13.00 4.185 0,610 0,560 60 × 610 6 330 106 15,5 14.2
35 × 10,3 13.00 4.072 0,610 0,447 52 × 640 6 330 103 15,5 11.4
31,8 9,35 13.00 4.000 0,610 0,375 47,3 030 330 102 15,5 9.5

MC 12 × 50 × 14,7 12.00 4.135 0,700 0,835 MC 310 × 74 × 9 480 8 305 105 17,8 21.2
45 × 13,2 12.00 4.010 0,700 0,710 67 × 502 7 305 102 17,8 18.0
40 × 11,8 12.00 3.890 0,700 0,590 60 × 610 6 305 98 17,8 15.0
35 × 10,3 12.00 3.765 0,700 0,465 52 × 620 5 305 96 17,8 11.8
31 9,12 12.00 3.670 0,700 0,370 46 890 305 93 17,8 9.4

MC 12 × 14,3 × 4,19 12.00 2.125 0,313 0,250 MC 310 × 21,3 × 2 700 305 54 8,0 6.4
10,6 3,10 12.00 1.500 0,309 0,190 15,8 2 000 305 38 7,8 4.8

CM 10 × 41,1 × 12,1 10,00 4.321 0,575 0,796 CM 250 × 61,2 × 50 7 810 6 254 110 14,6 20.2
33,6 × 9,87 10,00 4.100 0,575 0,575 × 42,4 370 5 254 104 14,6 14.6
28,5 8,37 10,00 3.950 0,575 0,425 400 254 100 14,6 10.8

MC 10×25 7,35 10.00 3.405 0,575 0,380 MC 250 × 37 × 33 4 740 4 254 86 14,6 9.7
× 22 6,45 10.00 3.315 0,575 0,290 160 254 84 14,6 7.4

MC 10 × 8,4 × 2,46 10.00 1.500 0,280 0,170 MC 250 × 12,5 × 9,7 1 590 254 38 7.1 4.3
6,5 1,91 10.00 1.17 0,202 0,152 1240 254 28 5.1 3.9

MC 9 × 25,4 × 7,47 9.00 3.500 0,550 0,450 CM 230 × 37,8 × 4 820 4 229 88 14,0 11.4
23,9 7,02 9.00 3.450 0,550 0,400 35,6 530 229 87 14,0 10.2

MC 8 × 22,8 × 6,70 8.00 3.502 0,525 0,427 CM 200 × 33,9 × 4 320 4 203 88 13,3 10.8
21,4 6,28 8.00 3.450 0,525 0,375 31,8 050 203 87 13,3 9.5

MC 8 × 20 × 5,88 8.00 3.025 0,500 0,400 CM 200 × 29,8 × 3 790 3 203 76 12,7 10.2
18,7 5,50 8.00 2.978 0,500 0,353 27,8 550 203 75 12,7 9.0

MC 8 × 8,5 2.50 8.00 1.874 0.311 0,179 MC 200 × 12,6 1 610 203 47 7.9 4.5

MC 7 × 22,7 × 6,67 7.00 3.603 0,500 0,503 CM 180 × 33,8 × 4 300 3 178 91 12.7 12.8
19,1 5,61 7.00 3.452 0,500 0,352 28,4 620 178 87 12.7 8.9

CM 6 × ×18 × 5,29 6.00 3.504 0,475 0,379 MC 150 × 26,8 × 3 410 2 152 88 12,1 9.6
15,3 4,50 6.00 3.500 0,385 0,340 22,8 900 152 88 9,8 8.6

MC 6 × 16,3 × 4,79 6.00 3.000 0,475 0,375 MC 150 × 24,3 × 3 090 2 152 76 12.1 9.5
15,1 4,44 6.00 2.941 0,475 0,316 22,5 860 152 74 12.1 8.0

MC6×12 3.53 6.00 2.497 0.375 0.310 MC 150 × 17,9 2 280 152 63 9.5 7.9

55
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A6/A6M­17a
TABLA A2.6 Continuación
Designación
Brida Designación Brida
(Nominal Web
Web [Profundidad nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso­
Grueso­ en milímetros Área A, Grueso­
pulgadas y A, d, espesor d, Ancho ness
Ancho ness tw, y masa en kilo­ mm2 ness
En peso en 2 en. tf , milímetros
novio , dos,
en un gramos por
novio , en. tf , mmA
Libras por en un milímetros

Metro] mmA
Pie lineal)
MC 6 × 7,0 × 2,07 6.00 1.875 0,291 0,179 MC 150 × 10,4 × 9,7 1 341 152 48 7,4 4.5
6,5 1,93 6.00 1.850 0,291 0,155 1 250 152 47 7,4 3.9

MC 4 × 13,8 4.02 4.00 2.500 0.500 0.500 MC 100 × 20,5 2 594 102 64 13 13

MC 3×7.1 2.09 3.00 1.938 0.351 0.312 MC 75 × 10,6 1 348 76 49 8.9 7.9
A
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.

56
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A6/A6M­17a
TABLA A2.7 Formas en “L” (Patos iguales)A

Peso por masa por

Tamaño y espesor, pulg. Área, pulg.2 Tamaño y espesor, mm Área, mm2
Pie, libra Metro, kg
L12 × 12 × 13∕8 105 30,9 L305 × 305 × 34,9 157 19 900
L12 × 12 × 11∕4 96,4 28,3 L305 × 305 × 31,8 143 18 300
L12 × 12 × 11∕8 87,2 25,6 L305 × 305 × 28,6 130 16 500
L12 × 12 × 1 77,8 22,9 L305 × 305 × 25,4 116 14 700

L10 × 10 × 13∕8 87,1 25,6 L254 × 254 × 34,9 130 16 500

L10 × 10 × 11∕4 79,9 23,5 L254 × 254 × 31,8 119 15 100
L10 × 10 × 11∕8 72,3 21,2 L254 × 254 × 28,6 108 13 700
L10 × 10 × 1 64,7 19,0 L254 × 254 × 25,4 96,2 12 300
L10 × 10 × 7∕8 56,9 16,7 L254 × 254 × 22,2 84,6 10 800
L10 × 10 × 3∕4 49,1 14,4 L254 × 254 × 19,1 73,1 9 310

L8 × 8 × 11∕8 56,9 16,7 L203 × 203 × 28,6 84,7 10 800

L8 × 8 × 1 51,0 15,0 L203 × 203 × 25,4 75,9 9 680
L8 × 8 × 7∕8 45,0 13,2 L203 × 203 × 22,2 67,0 8 500
L8 × 8 × 3∕4 38,9 11,4 L203 × 203 × 19,0 57,9 7 360
L8 × 8 × 5∕8 32,7 9,61 L203 × 203 × 15,9 48,7 6 200
L8 × 8 × 9∕16 29,6 8,68 L203 × 203 × 14,3 44,0 5 600
L8 × 8 × 1∕2 26,4 7,75 L203 × 203 × 12,7 39,3 5 000

L6 × 6 × 1 37,4 11,0 L152 × 152 × 25,4 55,7 7 100

L6 × 6 × 7∕8 33,1 9,73 L152 × 152 × 22,2 49,3 6 280
L6 × 6 × 3∕4 28,7 8,44 L152 × 152 × 19,0 42,7 5 450
L6 × 6 × 5∕8 24,2 7,11 L152 × 152 × 15,9 36,0 4 590
L6 × 6 × 9∕16 21,9 6,43 L152 × 152 × 14,3 32,6 4 150
L6 × 6 × 1∕2 19,6 5,75 L152 × 152 × 12,7 29,2 3 710
L6 × 6 × 7∕16 17,2 5,06 L152 × 152 × 11,1 25,6 3 270
L6 × 6 × 3∕8 14,9 4,36 L152 × 152 × 9,5 22,2 2 810
L6 × 6 × 5∕16 12,4 3,65 L152 × 152 × 7,9 18,5 2 360

L5 × 5 × 7∕8 27,2 7,98 L127 × 127 × 22,2 40,5 5 150

L5 × 5 × 3∕4 23,6 6,94 L127 × 127 × 19,0 35,1 4 480
L5 × 5 × 5∕8 20,0 5,86 L127 × 127 × 15,9 29,8 3 780
L5 × 5 × 1∕2 16,2 4,75 L127 × 127 × 12,7 24.1 3 070
L5 × 5 × 7∕16 14,3 4,18 L127 × 127 × 11,1 21,3 2 700
L5 × 5 × 3∕8 12,3 3,61 L127 × 127 × 9,5 18,3 2 330
L5 × 5 × 5∕16 10,3 3,03 L127 × 127 × 7,9 15,3 1 960

L4 × 4 × 3∕4 18,5 5,44 L102 × 102 × 19,0 27,5 3 510

L4 × 4 × 5∕8 15,7 4,61 L102 × 102 × 15,9 23,4 2 970
L4 × 4 × 1∕2 12,8 3,75 L102 × 102 × 12,7 19,0 2 420
L4 × 4 × 7∕16 11,3 3,31 L102 × 102 × 11,1 16,8 2 140
L4 × 4 × 3∕8 9,80 2,86 L102 × 102 × 9,5 14,6 1 850
L4 × 4 × 5∕16 8,20 2,40 L102 × 102 × 7,9 12,2 1 550
L4 × 4 × 1∕4 6,60 1,94 L102 × 102 × 6,4 9,8 1 250

L31∕2 × 31∕2 × 1∕2 11,1 3,25 L89 × 89 × 12,7 16,5 2 100

L31∕2 × 31∕2 × 7∕16 9,80 2,87 L89 × 89 × 11,1 14,6 1 850
L31∕2 × 31∕2 × 3∕8 8,50 2,48 L89 × 89 × 9,5 12,6 1 600
L31∕2 × 31∕2 × 5∕16 7,20 2,09 L89 × 89 × 7,9 10,7 1 350
L31∕2 × 31∕2 × 1∕4 5,80 1,69 L89 × 89 × 6,4 8,6 1 090

L3 × 3 × 1∕2 9,40 2,75 L76 × 76 × 12,7 14,0 1 770

L3 × 3 × 7∕16 8,30 2,43 L76 × 76 × 11,1 12,4 1 570
L3 × 3 × 3∕8 7,20 2,11 L76 × 76 × 9,5 10,7 1 360
L3 × 3 × 5∕16 6,10 1,78 L76 × 76 × 7,9 9,1 1 150
L3 × 3 × 1∕4 4,90 1,44 L76 × 76 × 6,4 7,3 929
L3 × 3 × 3∕16 3,71 1,09 L76 × 76 × 4,8 5,5 703

57
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A6/A6M­17a
TABLA A2.7 Continuación
Peso por masa por
Tamaño y espesor, pulg. Área, pulg.2 Tamaño y espesor, mm Área, mm2
Pie, libra Metro, kg
L21∕2 × 21∕2 × 1∕2 7,70 2,25 L64 × 64 × 12,7 L64 11,4 1 450
L21∕2 × 21∕2 × 3∕8 5,90 1,73 × 64 × 9,5 L64 × 8,7 1 120
L21∕2 × 21∕2 × 5∕16 5,00 1,46 64 × 7,9 L64 × 64 7,4 942
L21∕2 × 21∕2 × 1∕4 4,10 1,19 × 6,4 L64 × 64 × 6,1 768
L21∕2 × 21∕2 × 3∕16 3,07 0,90 4,8 4,6 581

L2 × 2 × 3∕8 4,70 1,36 L51 × 51 × 9,5 L51 7,0 877

L2 × 2 × 5∕16 3,92 1,15 × 51 × 7,9 L51 × 5,8 742
L2 × 2 × 1∕4 3,19 0,938 51 × 6,4 L51 × 51 4,7 605
L2 × 2 × 3∕16 2,44 0,715 × 4,8 L51 × 51 × 3,6 461
L2 × 2 × 1∕8 1,65 0,484 3,2 2,4 312

L13∕4 × 13∕4 × 1∕4 2,77 0,813 L44 × 44 × 6,4 L44 4,1 525
L13∕4 × 13∕4 × 3∕16 2,12 0,621 × 44 × 4,8 L44 × 3,1 401
L13∕4 × 13∕4 × 1∕8 1,44 0,422 44 × 3,2 2,1 272

L11∕2 × 11∕2 × 1∕4 2,34 0,688 L38 × 38 × 6,4 L38 3.4 444
L11∕2 × 11∕2 × 3∕16 1,80 0,527 × 38 × 4,8 L38 × 2.7 340
L11∕2 × 11∕2 × 5∕32 1,52 0,444 38 × 4,0 L38 × 38 2,2 286
L11∕2 × 11∕2 × 1∕8 1,23 0,359 × 3,2 1,8 232

L11∕4 × 11∕4 × 1∕4 1,92 0,563 L32 × 32 × 6,4 L32 2,8 363
L11∕4 × 11∕4 × 3∕16 1,48 0,434 × 32 × 4,8 L32 × 2,2 280
L11∕4 × 11∕4 × 1∕8 1,01 0,297 32 × 3,2 1,5 192

L1 × 1 × 1∕4 1,49 0,438 L25 × 25 × 6,4 L25 2,2 283

L1 × 1 × 3∕16 1,16 0,340 × 25 × 4,8 L25 × 1,8 219
L1 × 1 × 1∕8 0,80 0,234 25 × 3,2 1,2 151

L3∕4 × 3∕4 × 1∕8 0,59 0,172 L19 × 19 × 3,2 0,9 111

A
El tacón de 12 y 10 pulgadas. Los ángulos pueden tener una esquina exterior redondeada.

58
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A6/A6M­17a
TABLA A2.8 Formas en “L” (lados desiguales)

Peso por masa por

Tamaño y espesor, pulg. Área, pulg.2 Tamaño y espesor, mm Área, mm2
Pie, libra Metro, kg
L8 × 6 × 1 44,2 13,0 L203 × 152 × 25,4 65,5 8 390
L8 × 6 × 7∕8 39,1 11,5 L203 × 152 × 22,2 57,9 7 420
L8 × 6 × 3∕4 33,8 9,94 L203 × 152 × 19,0 50,1 6 410
L8 × 6 × 5∕8 28,5 8,36 L203 × 152 × 15,9 42,2 5 390
L8 × 6 × 9∕16 25,7 7,56 L203 × 152 × 14,3 38,1 4 880
L8 × 6 × 1∕2 23,0 6,75 L203 × 152 × 12,7 34,1 4 350
L8 × 6 × 7∕16 20,2 5,93 L203 × 152 × 11,1 29,9 3 830

L8 × 4 × 1 37,4 11,0 L203 × 102 × 25,4 55,4 7 100

L8 × 4 × 7∕8 33,1 9,73 L203 × 102 × 22,2 49,3 6 280
L8 × 4 × 3∕4 28,7 8,44 L203 × 102 × 19,0 42,5 5 450
L8 × 4 × 5∕8 24,2 7,11 L203 × 102 × 15,9 36,0 4 590
L8 × 4 × 9∕16 21,9 6,43 L203 × 102 × 14,3 32,4 4 150
L8 × 4 × 1∕2 19,6 5.75 L203 × 102 × 12,7 29,0 3 710
L8 × 4 × 7∕16 17,2 5.06 L203 × 102 × 11,1 25,6 3 260

L7 × 4 × 3∕4 26,2 7,69 L178 × 102 × 19,0 38,8 4 960

L7 × 4 × 5∕8 22,1 6,48 L178 × 102 × 15,9 32,7 4 180
L7 × 4 × 1∕2 17,9 5,25 L178 × 102 × 12,7 26,5 3 390
L7 × 4 × 7∕16 15,7 4,62 L178 × 102 × 11,1 23,4 2 980
L7 × 4 × 3∕8 13,6 3,98 L178 × 102 × 9,5 20,2 2 570

L6 × 4 × 7∕8 27,2 7,98 L152 × 102 × 22,2 40,3 5 150

L6 × 4 × 3∕4 23,6 6,94 L152 × 102 × 19,0 35,0 4 480
L6 × 4 × 5∕8 20,0 5,86 L152 × 102 × 15,9 29,6 3 780
L6 × 4 × 9∕16 18,1 5,31 L152 × 102 × 14,3 26,8 3 430
L6 × 4 × 1∕2 16,2 4,75 L152 × 102 × 12,7 24,0 3 060
L6 × 4 × 7∕16 14,3 4,18 L152 × 102 × 11,1 21,2 2 700
L6 × 4 × 3∕8 12,3 3,61 L152 × 102 × 9,5 18,2 2 330
L6 × 4 × 5∕16 10,3 3,03 L152 × 102 × 7,9 15,3 1 950

L6 × 31∕2 × 1∕2 15,3 4,50 L152 × 89 × 12,7 22.7 2 900

L6 × 31∕2 × 3∕8 11,7 3,42 L152 × 89 × 9,5 17,3 2 210
L6 × 31∕2 × 5∕16 9,80 2,87 L152 × 89 × 7,9 14,5 1 850

L5 × 31∕2 × 3∕4 19,8 5,81 L127 × 89 × 19,0 29,3 3 750

L5 × 31∕2 × 5∕8 16,8 4,92 L127 × 89 × 15,9 24,9 3 170
L5 × 31∕2 × 1∕2 13,6 4,00 L127 × 89 × 12,7 20,2 2 580
L5 × 31∕2 × 3∕8 10,4 3,05 L127 × 89 × 9,5 15,4 1 970
L5 × 31∕2 × 5∕16 8,70 2,56 L127 × 89 × 7,9 12,9 1 650
L5 × 31∕2 × 1∕4 7,00 2,06 L127 × 89 × 6,4 10,4 1 330

L5 × 3 × 1∕2 12,8 3,75 L127 × 76 × 12,7 19,0 2 420

L5 × 3 × 7∕16 11,3 3,31 L127 × 76 × 11,1 16,7 2 140

L5 × 3 × 3∕8 9,80 2,86 L127 × 76 × 9,5 14,5 1 850

L5 × 3 × 5∕16 8,20 2,40 L127 × 76 × 7,9 12,1 1 550
L5 × 3 × 1∕4 6,60 1,94 L127 × 76 × 6,4 9,8 1 250

L4 × 31∕2 × 1∕2 11,9 3,50 L102 × 89 × 12,7 17,6 2 260

L4 × 31∕2 × 3∕8 9,10 2,67 L102 × 89 × 9,5 13,5 1 720
L4 × 31∕2 × 5∕16 7,70 2,25 L102 × 89 × 7,9 11,4 1 450
L4 × 31∕2 × 1∕4 6,20 1,81 L102 × 89 × 6,4 9,2 1 170

59
Machine Translated by Google

A6/A6M­17a
TABLA A2.8 Continuación
Peso por masa por
Tamaño y espesor, pulg. Área, pulg.2 Tamaño y espesor, mm Área, mm2
Pie, libra Metro, kg
L4 × 3 × 5∕8 13.6 3,98 L102 × 76 × 15,9 20,2 2 570
L4 × 3 × 1∕2 11.1 3,25 L102 × 76 × 12,7 16,4 2 100
L4 × 3 × 3∕8 8,50 2,48 L102 × 76 × 9,5 12,6 1 600
L4 × 3 × 5∕16 7,20 2,09 L102 × 76 × 7,9 10,7 1 350
L4 × 3 × 1∕4 5,80 1,69 L102 × 76 × 6,4 8,6 1 090

L31∕2 ×3× 1∕2 10,2 3,00 L89 × 76 × 12,7 L89 15,1 1 940
L31∕2 ×3× 7∕16 9,10 2,65 × 76 × 11,1 L89 × 13,5 1 710
L31∕2 ×3× 3∕8 7,90 2,30 76 × 9,5 L89 × 76 11,7 1 480
L31∕2 ×3× 5∕16 6,60 1,93 × 7,9 L89 × 76 × 9,8 1 250
L31∕2 ×3× 1∕4 5,40 1,56 6,4 8,0 1 010

L31∕2 × 21∕2 × 1∕2 9,40 2,75 L89 × 64 × 12,7 L89 13,9 1 770
L31∕2 × 21∕2 × 3∕8 7,20 2,11 × 64 × 9,5 L89 × 10,7 1 360
L31∕2 × 21∕2 × 5∕16 6,10 1,78 64 × 7,9 L89 × 64 9,0 1 150
L31∕2 × 21∕2 × 1∕4 4,90 1,44 × 6,4 7,3 929

L3 × 21∕2 × 1∕2 8,50 2,50 L76 × 64 × 12,7 L76 12,6 1 610

L3 × 21∕2 × 7∕16 7,60 2,21 × 64 × 11,1 L76 × 11,3 1 430
L3 × 21∕2 × 3∕8 6,60 1,92 64 × 9,5 L76 × 64 9,8 1 240
L3 × 21∕2 × 5∕16 5,60 1,62 × 7,9 L76 × 64 × 8,3 1 050
L3 × 21∕2 × 1∕4 4,50 1,31 6,4 L76 × 64 × 4,8 6,7 845
L3 × 21∕2 × 3∕16 3,39 0,996 5,1 643

L3 × 2 × 1∕2 7,70 2,25 L76 × 51 × 12,7 L76 11,5 1 450

L3 × 2 × 3∕8 5,90 1,73 × 51 × 9,5 L76 × 8,8 1 120
L3 × 2 × 5∕16 5,00 1,46 51 × 7,9 L76 × 51 7,4 942
L3 × 2 × 1∕4 4,10 1,19 × 6,4 L76 × 51 × 6,1 768
L3 × 2 × 3∕16 3,07 0,902 4,8 4,6 582

L21∕2 ×2× 3∕8 5,30 1,55 L64 × 51 × 9,5 7,9 1 000

L21∕2 ×2× 5∕16 4,50 1,31 L64 × 51 × 7,9 6,7 845
L21∕2 ×2× 1∕4 3,62 1,06 L64 × 51 × 6,4 5,4 684
L21∕2 ×2× 3∕16 2,75 0,809 L64 × 51 × 4,8 4.2 522

L21∕2 × 11∕2 × 1∕4 3,19 0,938 L64 × 38 × 6,4 4,8 605

L21∕2 × 11∕2 × 3∕16 2,44 0,715 L64 × 38 × 4,8 3,6 461

L2 × 11∕2 × 1∕4 2,77 0,813 L51 × 38 × 6,4 4,2 525

L2 × 11∕2 × 3∕16 2,12 0,621 L51 × 38 × 4,8 3,1 401
L2 × 11∕2 × 1∕8 1,44 0,422 L51 × 38 × 3,2 2,1 272

APÉNDICES

(Información no obligatoria)

X1. LA BOBINA COMO FUENTE DE PRODUCTOS ESTRUCTURALES

X1.1 Los trenes de laminación de bandas en caliente de ancho continuo son normalmente
equipado con bobinadores. Independientemente de los diferentes tipos de
sistemas empleados durante o después de las operaciones de laminación,
Es común que el acero se enrolle en la bobinadora a
temperaturas en el rango de alivio de tensiones. En general, tales
Las temperaturas son más altas a medida que aumenta el espesor del acero. El
Posteriormente, las bobinas se enfrían a temperatura ambiente con el exterior y
las vueltas interiores se enfrían más rápidamente que las vueltas centrales. La diferencia­
La diferencia en la velocidad de enfriamiento puede resultar en diferencias mensurables en la
Propiedades mecánicas en toda una bobina. Los datos confirman la reducción
Rendimiento y resistencia a la tracción con mayor porcentaje de alargamiento para
El acero con velocidades de enfriamiento más lentas debido a la temperatura de bobinado.
al ambiente. Estas diferencias se suman a los efectos sobre
Propiedades mecánicas causadas por diferencias en el análisis térmico.
y segregación química.

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X2. VARIACIÓN DE PROPIEDADES DE TRACCIÓN EN PLACAS Y FORMAS
X2.1 Los requisitos de prueba de tensión de esta especificación están
destinados únicamente a caracterizar las propiedades de tracción de un
calor de acero para determinar la conformidad con los requisitos de la
especificación del producto aplicable. Dichos procedimientos de prueba no
pretenden definir los límites superiores o inferiores de las propiedades de
tracción en todos los lugares de prueba posibles dentro de una capa de
acero. Es bien conocido y documentado que las propiedades de tracción
variarán dentro de una pieza de acero individual o térmica en función de la
composición química, el procesamiento, el procedimiento de prueba y otros
factores. Por lo tanto, corresponde a los diseñadores e ingenieros utilizar un
buen criterio de ingeniería al utilizar los resultados de las pruebas de tensión
que se muestran en los informes de pruebas de las fábricas. Se ha
descubierto que los procedimientos de prueba de esta especificación
en las propiedades de tracción de placas y formas estructurales se puede
proporcionan productos estructurales adecuados para los criterios normales de diseño estructural.
expresar como una función de requisitos específicos: una desviación
X2.2 El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) llevó a cabo un
estudio de la variación esperada en las propiedades de tracción obtenidas
de placas y formas estructurales.8 Los resultados de este estudio están
contenidos en Contribuciones a la metalurgia del acero titulado “The
Variation of Product Analysis and Tensile Properties—Carbon Steel Plates
and Wide Flange Shapes” (SU/18, SU/19 y SU/20), publicado en septiembre
de 1974. Los datos se presentan en tablas de probabilidad de que las
propiedades de tracción en otros Además de la ubicación oficial, pueden
diferir de las del lugar de prueba informado. En enero se publicó otra
encuesta patrocinada por el AISI titulada “Análisis estadístico de las
propiedades mecánicas de las placas estructurales”.
8
Publicado originalmente por el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI), 1140
Connecticut Ave., NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org.
Disponible en la sede de ASTM como PCN: 29­000390­02.
X3. SOLDABILIDAD DEL ACERO
X3.1 Soldabilidad es un término que generalmente se refiere a la relativa
facilidad con la que se puede soldar un metal utilizando la práctica
convencional. Las dificultades surgen en el acero cuando las velocidades
de enfriamiento asociadas con los ciclos térmicos de soldadura producen
microestructuras (por ejemplo, martensita) que son susceptibles a la fractura
frágil o, más comúnmente, al agrietamiento inducido por hidrógeno (o en
frío).10 (La solidificación o el agrietamiento en caliente es una forma
relativamente fenómeno raro que no se abordará aquí. Consulte Randall11
para obtener más información).
X3.2 La sensibilidad relativa de los aceros para formar microestructuras
de craqueo en frío se denomina templabilidad y se puede medir de varias
maneras. Quizás el método más popular para evaluar esto sea mediante la
fórmula de carbono equivalente (CE), que intenta igualar las contribuciones
relativas al endurecimiento de los elementos constituyentes de un acero
(por ejemplo,
10
Graville, BA, Los principios del control de fisuras en frío en soldaduras, Dominion Bridge
Company, 1975.
11
Randall, MD, “Factores del procedimiento de soldadura que afectan la soldabilidad para
Service”, Soldabilidad de los aceros, por Stout y Doty, Welding Research Council.
61
2003. Ese estudio analizó los resultados de las pruebas de variabilidad en
aceros laminados más modernos que generalmente tenían un límite elástico
mínimo más alto y también comparó esos resultados estadísticamente con
los estudios anteriores.9
X2.3 Esta especificación no contiene requisitos aplicables a las pruebas
de tensión del producto; La conformidad con la especificación del producto
aplicable se determina sobre la base de pruebas realizadas en el lugar de
fabricación o procesamiento antes del envío, a menos que se especifique lo
contrario.
X2.4 Un grupo de trabajo del Subcomité A01.02 de ASTM ha determinado,
basándose en la revisión de los datos anteriores de AISI,8 que la variación
estándar equivale aproximadamente el 4 % de la resistencia a la tracción
requerida, el 8 % del límite elástico requerido y 3 puntos porcentuales del
alargamiento requerido. La encuesta de enero de 2003 arrojó resultados
similares.
X2.5 Los criterios de aceptación para las pruebas de productos basados
en estos valores, ya sea por debajo del mínimo o por encima del máximo
permitido por la especificación del producto aplicable, son generalmente
aceptables para los fabricantes. Los usuarios de productos estructurales
podrían considerar tales tolerancias como una base razonable para la
aceptación de productos estructurales que, debido a su variabilidad
inherente, se desvían de los requisitos de especificación de producto
aplicables cuando se someten a pruebas de tensión del producto.
9
Disponible directamente en el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) en http://
www.steel.org/infrastructure/bridges/index.html.
manganeso, vanadio) a una cantidad equivalente de carbono, que es el
agente endurecedor más importante. La fórmula más popular es la ecuación
del Instituto Internacional de Soldadura (IIW) presentada en S31.2, que se
ha encontrado adecuada para predecir la templabilidad en una amplia gama
de aceros al carbono­manganeso y de baja aleación de uso común.12
X3.3 Cabe señalar, sin embargo, que para la generación actual de aceros
de baja aleación con bajo contenido de carbono (<0,10 %) que obtienen
resistencia de una combinación de microaleaciones y métodos de
procesamiento térmico, el uso de otras fórmulas puede evaluar con mayor
precisión la templabilidad y el frío. sensibilidad al agrietamiento.13
X3.4 Para una gran cantidad de aplicaciones estructurales comunes, no
es necesario especificar el uso de límites CE. Sin embargo, en
12
Bailey, N., "El desarrollo y uso de carbono equivalente en Gran Bretaña",
Templabilidad de los aceros, Abington Publishing, 1990.
13
Instituto Internacional de Soldadura, “Guía para la metalurgia de la soldadura y la soldabilidad
de aceros laminados en caliente microaleados con bajo contenido de carbono”, documento IIS/
IIW­843­87.
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para obtener un mayor nivel de confianza a la hora de evitar el frío.
craqueo, los controles químicos en S31 están disponibles. A
El comprador que especifica el uso de S31 debe tener en cuenta que
Hay varios factores involucrados en la selección juiciosa de
un valor CE máximo, como el siguiente:
X3.4.6 Aporte de calor.
X3.5 Aunque se cree ampliamente que los aceros con baja CE son
inmune a los problemas de grietas en la soldadura, no considerarlos
factores y otros han resultado en soldadura o metal base HAZ

X3.4.1 Unión de restricción/metal base de producción real
espesor(es),
X3.4.2 Compatibilidad de resistencia del metal de aportación y del metal base,
X3.4.3 Contenido de hidrógeno difusible del metal de soldadura depositado,
X3.4.4 Temperaturas de precalentamiento y entre pasadas,
X3.4.5 Limpieza del metal de aportación y del metal base, y
(zona afectada por el calor) grietas en dichos aceros.11
X3.6 Es importante señalar que la equivalencia de carbono es sólo
una evaluación cualitativa de posibles problemas de soldadura, y
nunca se debe confiar únicamente en él para garantizar la integridad de la soldadura. El
También se debe utilizar el uso adecuado de las especificaciones de soldadura,
junto con el conocimiento de las condiciones reales de construcción.

X4. RADIO PARA DOBLADO EN FRÍO

X4.1 Los radios de curvatura internos mínimos sugeridos para el conformado en TABLA X4.1 Designaciones de grupos para doblado en frío
frío se refieren a las designaciones de grupo A a F inclusive como Grupo
Especificación Calificación

definido en la Tabla X4.1. Los radios sugeridos enumerados en la Tabla X4.2 DesignaciónA
A36/A36M B B
deben usarse como mínimo en la fabricación típica de taller.
A131/A131M A, B, D, CS y E B
Material que no se forma satisfactoriamente cuando se fabrica en A, B, D, CS y E (todos con bridas en frío) B
de acuerdo con la Tabla X4.2 puede estar sujeto a rechazo AH32, DH32, EH32 y FH32 C
AH36, DH36, EH36 y FH36 C
pendiente de negociación con el proveedor de acero. Cuando las curvas son más cerradas
AH40, DH40, EH40 y FH40 C
son necesarios, se debe consultar al fabricante. A242/A242M B C
A283/A283M AoB A
X4.2 El radio de curvatura y el radio del troquel macho deben CoD B
A514/A514M F
Sea tan liberal como lo permita la pieza terminada. El ancho a lo largo
A529/A529M cualquiera 50 [345] o C
los hombros de la hembra deben ser al menos ocho veces A572/A572M 55 [380] B
el espesor de la placa. Los aceros de mayor resistencia requieren una matriz más grande 42 [290] C
50 [345] D
aberturas. La superficie de los troqueles en el área del radio debe
55 [380] 60 [415] o 65 mi
ser suave.
A573/A573M [450] 58 [400] o 65 [450] B
70 [485] C
X4.2.1 Dado que las grietas en la flexión en frío comúnmente se originan A588/A588M C
Desde los bordes exteriores, se deben eliminar las rebabas de corte y los bordes cortados con gas. A633/A633M B
eliminado mediante trituración. Esquinas afiladas en bordes y perforadas. A656/A656M cualquiera B
cualquiera D
o los agujeros cortados con gas deben eliminarse mediante biselado o esmerilado.
50 [345] mi
a un radio. F
415 [60] 485 [70] 550 [80] o 690 [100]
A678/A678M AoB C
X4.2.2 Si es posible, las piezas deben formarse de manera que el CoD D
La línea de curvatura es perpendicular a la dirección del laminado final. Si se A709/A709M 36 [250] B
50 [345], 50 W [345 W] o HPS 50 W C
es necesario doblar con la línea de doblez paralela a la dirección
[HP 345W]
del laminado final, se sugiere un radio más generoso (11∕2 veces HPS 70W [HPS 485W] D
valor aplicable dado en la Tabla X4.2 para líneas de curvatura perpendiculares a la HPS 100W [HPS 690W] F
A710/A710M A F
dirección de laminado). B
A808/A808M C
A852/A852M B D
X4.3 Referencias
A871/A871M 415 [60] o 450 [65] 345 mi

A945/A945M [50] o 450 [65] B

X4.3.1 Holt, GE, et al., “Radios mínimos de curvatura en frío
Proyecto—Informe final”, Concurrent Technologies Corporation,
27 de enero de 1997.14
X4.3.2 Brockenbrough, RL, “Pautas de fabricación para
Doblado en frío”, RL Brockenbrough & Associates, 28 de junio de
1998.14
A
Aceros que tienen una relación entre la resistencia a la tracción mínima especificada y la resistencia mínima especificada.
el límite elástico de 1,15 o menos está en el grupo F; otros aceros están en los grupos A a E
inclusive, que se agrupan en función de que tengan valores especificados similares
para un alargamiento mínimo de 2 pulg. [50 mm].
B
Las designaciones de grado no son aplicables para esta especificación.

14
Disponible en el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI), 1140 Connecticut
Ave., NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org.

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A6/A6M­17a
TABLA X4.2 Radios interiores mínimos sugeridos para curvatura en fríoA
Espesor (t), pulg. [mm]
Grupo Más de ¾ de pulgada [20 Más de 1 pulgada [25
Hasta 3∕4 pulg. Más de 2 pulgadas [50
DesignaciónB mm] a 1 [25 mm] A 2 pulg. [50
[20mm] mm]
mm, incluido] mm], incluido
A 1,5t 1,5t 1,5t 1,5t 1,5t 1,5t 2,0t 1,5 toneladas

B 1,5t 1,5t 2,5t 1,5t 3,0t 2,25t 4,5t 2.0t

C 1,5t 2,5t
D 1,5t 3.0t
mi 1,5t 3,5t
F 1,75t 5,5t

A
Los valores son para líneas de curvatura perpendiculares a la dirección del laminado final. Estos radios
aplicar cuando se siguen las precauciones enumeradas en X4.2 . Si las líneas de doblez son paralelas a
la dirección del laminado final, multiplicar los valores por 1,5.
B
Las especificaciones de acero incluidas en las designaciones de grupo pueden no incluir la totalidad
rango de espesor mostrado en esta tabla.

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición.
(A6/A6M – 17) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de noviembre de 2017).

(1) Tabla 22 revisada y Tabla A1.22.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición.
(A6/A6M – 16a) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de septiembre de 2017).

(1) Se agregó 8.1.1.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición.
(A6/A6M – 16) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 15 de noviembre de 2016).

(1) Tabla A revisada para incluir contenido de cromo hasta

15,00 %.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición.
(A6/A6M – 14) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de mayo de 2016.)

(1) Tabla A2.1 y Tabla A2.5 revisadas .

ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier elemento mencionado.
en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
de infracción de dichos derechos, son de su entera responsabilidad.

Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y
si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Se invitan sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales.
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comité técnico responsable, al que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe
dé a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.

Los derechos de autor de esta norma pertenecen a ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959,
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dirección o al 610­832­9585 (teléfono), 610­832­9555 (fax) o service@astm.org (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también se pueden obtener en el Copyright Clearance Center, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, teléfono: (978) 646­2600; http://www.copyright.com/

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