INFORME N° 1558213

FECHA: 30-03-2021

Estudio de Asimilación
Tablas de Resistencia al Fuego –
Pintura intumescente FIRETEX FX5120
aplicado en estructura de acero

Sherwin Williams Chile S.A.

Santiago, 30 de marzo 2021

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Título del Proyecto: Estudio de Asimilación - Tablas de Resistencia al fuego para pintura
intumescente FIRETEX FX5120 aplicada en estructuras de acero
Datos Mandante
Razón Social Sherwin Williams Chile S.A.
RUT 96.803.460-K
Dirección Av. La Divisa Nº 0689, San Bernardo, Santiago.

Contraparte técnica
Nombre Lorena Farías Godoy
Cargo Project Development Manager
E-mail lorena.a.farias@sherwin.com

Información Contractual
Propuesta IPF-P-220-20 / OT-AS-328
Informe N° IPF-INF-056-21 / N° Dictuc 1558213

Autor/Revisor
Autor Victoria Garrido V.– Ingeniero de Proyecto
Revisor Andres Santis A. – Gerente de Unidad

Andrés Santis Á.
Gerente de Unidad
Ingeniería de Protección contra el Fuego
Dictuc S.A.

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CONTENIDO

NORMAS GENERALES................................................................................................................................... 4
1. INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 5
2. OBJETIVOS .......................................................................................................................................... 6
3. ALCANCE ............................................................................................................................................. 7
4. METODOLOGÍA ................................................................................................................................... 8
5. EVALUACIÓN TÉCNICA ........................................................................................................................ 9
5.1 REVISIÓN Y EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES ................................................................................................... 9
5.2 CONDICIONES DE VALIDEZ DE LOS RESULTADOS................................................................................................ 9
5.2.1. Pintura intumescente FIRETEX FX5120 ...................................................................................... 9
5.2.2. Condiciones de Aplicación......................................................................................................... 10
5.2.3. Imprimantes y recubrimientos compatibles ............................................................................. 10
5.2.4. Característica de los elementos estructurales .......................................................................... 11
5.2.5. Condiciones de uso de las tablas .............................................................................................. 12
6. TABLAS DE APLICACIÓN DE FIRETEX FX5120 ..................................................................................... 13
7. CONCLUSIONES................................................................................................................................. 17
8. ANEXOS ............................................................................................................................................ 18
8.1 ASIMILACIÓN DE ENSAYOS......................................................................................................................... 18
8.2 COMPARACIÓN DE NORMAS DE ENSAYO....................................................................................................... 19
8.3 INFORME DE ENSAYO Y EVALUACIÓN DE ORIGEN ............................................................................................ 22

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Normas Generales

 El presente informe presenta los resultados finales del Estudio de Asimilación - Tablas de
Resistencia al fuego para pintura intumescente FIRETEX FX5120 aplicada en estructuras
de acero, desarrollado durante Febrero- Marzo /2021.

 El presente informe fue preparado por Dictuc, a solicitud del Mandante, para asimilar
pintura intumescente FIRETEX FX5120 aplicada en estructuras de acero, bajo su
responsabilidad exclusiva.

 Los alcances de este estudio están definidos explícitamente en la Sección 3 del presente
informe. Las conclusiones de este informe se limitan a la información disponible para su
ejecución.

 Para el desarrollo de este estudio Dictuc utilizó la información individualizada en Anexos de

este informe. Dicho anexo identifica además las fuentes que proporcionaron dichos
antecedentes.

 La información contenida en el presente informe no podrá ser reproducida total o

parcialmente, para fines publicitarios, sin la autorización previa y por escrito de Dictuc
mediante un Contrato de Uso de Marca.

 El Mandante podrá manifestar y dejar constancia verbal y escrita, frente a terceros, sean
estas autoridades judiciales o extrajudiciales, que el trabajo fue preparado por Dictuc, y si
decide entregar el conocimiento del presente informe de Dictuc, a cualquier tercero, deberá
hacerlo en forma completa e íntegra, y no partes del mismo.

 El presente informe es propiedad del Mandante sin embargo si Dictuc recibe la solicitud de
una instancia judicial hará entrega de una copia de este documento al tribunal que lo
requiera, previa comunicación por escrito al Mandante.

 El presente informe es resultado de las metodologías desarrolladas por Dictuc, del alcance
del informe encomendado y de los antecedentes que el Mandante puso a disposición de
Dictuc. El Mandante acepta expresamente que los resultados del presente informe pueden,
en definitiva, no serles favorables a sus intereses particulares.

 El Mandante declara conocer y aceptar los términos y condiciones generales para la

prestación de servicios, disponibles para todo el público en su sitio web oficial
www.dictuc.cl/tyc.

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1. Introducción

La empresa Sherwin Williams Chile S.A. solicitó a la Unidad de Ingeniería de Protección Contra el
Fuego (IPF) de DICTUC un estudio de asimilación - Tablas de Resistencia al fuego para pintura
intumescente FIRETEX FX5120 aplicada en estructuras de acero, para dar conformidad a la
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, y la norma chilena NCh935/1:1997.

De acuerdo a lo declarado en reporte y evaluación de ensayos, proporcionados por el mandante, las

correlaciones se basan en múltiples ensayos de resistencia al fuego realizados bajo las normas UNE-
EN1 1363-1, UNE-EN2 1365-3 y UNE-EN3 1365-4 junto con el análisis numérico de los resultados
siguiendo la metodología EN 13381-8:2010.

Este documento contiene el informe técnico presentado por IPF al mandante con los resultados
obtenidos en el estudio realizado.

1 UNE-EN 1363-1: Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

2 UNE-EN 1365-3:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte 3: Vigas.
3 UNE-EN 1365-4:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte 4: Pilares.
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2. Objetivos

Los objetivos de este estudio son los siguientes:

1. Evaluar si la documentación sobre el desempeño de resistencia al fuego del producto

FIRETEX FX5120, contiene información suficiente para asimilar el resultado a la clasificación
de resistencia al fuego de la norma chilena NCh935/1.

2. Entregar Tablas de Resistencia al Fuego para el producto FIRETEX FX5120 válidas según
NCh935/1, correlacionando el espesor de material intumescente, la masividad de los
elementos de acero y la clasificación de resistencia al fuego, con la finalidad de dar
cumplimiento a las exigencias establecidas en la Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones, respecto de la protección estructural contra incendios de Elementos
Soportantes Verticales y Horizontales.

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3. Alcance

Las conclusiones obtenidas en este estudio se basan y limitan a la información de ensayos

proporcionada por el mandante, principalmente respecto a rangos de masividad, tipos de
elementos estructurales, espesores de protección, condiciones de aplicación y tiempos de
resistencia al fuego.

La validez y/o vigencia de esta asimilación, está estrictamente ligada a la de aquellos documentos
utilizados como base para el estudio.

Este estudio de asimilación constituye principalmente una evaluación técnica que compara y valida
la norma Europea (UNE- EN) respecto a la chilena (NCh) en cuanto a los procedimientos de ensayo
y criterios de falla de cada una. Este estudio se enmarca en la figura legal presente en la Ordenanza
General de Urbanismo y Construcciones – Capítulo 3, Título IV De las condiciones de seguridad
contra incendio. Cabe mencionar que un estudio de asimilación es de carácter técnico y su alcance
no constituye un certificado de conformidad, dado que no se tiene certeza de que lo fabricado,
distribuido o utilizado en obra corresponda al producto en estudio, ni tampoco su aplicación o
montaje.

Por último, la legislación o normativa chilena no contempla una metodología de elaboración de

curvas de correlación de masividad, espesor de aplicación y RF4. Por esta razón para aprobar estas
curvas o tablas se ha utilizado metodologías reconocidas y validadas en el extranjero, como lo es la
norma EN 13381-85 según se declara en la documentación proporcionada por el mandante.

El alcance del trabajo efectuado en ningún caso permite al solicitante afirmar que sus productos han
sido “Certificados por DICTUC”, ya que no es parte del alcance de este estudio el seguimiento por
lote o producción a la calidad del producto asimilado.

4 La Norma NCh935/1:1997 “Prevención de incendio en edificios – Ensayo de resistencia al fuego – Parte 1: Elementos de
construcción en general” es un método de ensayo, que en particular entrega las indicaciones para ensayar una columna,
o una viga, pero no entrega herramientas o criterios para correlacionar los datos de distintos ensayos.
5 UNE-EN 13381-8:2013: Métodos de ensayo para determinar la contribución a la resistencia al fuego de los elementos

estructurales. Parte 8: Protección reactiva aplicada a los elementos de acero. 7rm4kl17c6c5

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4. Metodología

En términos generales, los pasos ejecutados en este estudio fueron los siguientes:

a. Revisión de los antecedentes y resultados de ensayos.

Los antecedentes proporcionados por el mandante y analizados para el desarrollo de este
estudio se listan en el capítulo ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia.. A partir
de estos antecedentes se definió el alcance y campo de aplicación de los resultados.

Entre los antecedentes evaluados figuran resultados de ensayo de columnas y vigas

protegidas con producto FIRETEX FX5120 con diferentes espesores de aplicación,
alcanzando resistencias al fuego de hasta 120 minutos. Así también formaron parte del
análisis las evaluaciones técnicas o assessment, utilizando método de regresión lineal para
la construcción de curvas y tablas de espesores.

b. Evaluación técnica para establecer si procede o no la asimilación.

Se realizó una validación técnica de las normas europeas UNE-EN 1363-1, UNE-EN 1365-3
y UNE-EN 1365-4 y del documento European Technical Assessment ETA 13/0113 (con base
en EN 13381-8) que establecen las condiciones de ensayo y criterios de evaluación de
resistencia al fuego, de manera similar a la norma chilena NCh935/1. El resultado se
presenta en anexo 8.2, concluyendo que los ensayos bajo estas normas permiten realizar la
asimilación en conformidad con la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, y
con la norma NCh935/1:1997, cuando sus resultados son expresados en función de la
temperatura crítica promedio de falla de 500°C.

c. Conclusión sobre la asimilación

Finalmente se concluyó sobre la similitud de la normativa extranjera evaluada y se
construyeron tablas de aplicación válidas según norma chilena NCh935/1:1997, resultado
sujeto a que se cumplan las condiciones descritas en las normas de ensayo y evaluación de
origen, según se detalla en 5.2.

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5. Evaluación técnica

5.1 Revisión y evaluación de antecedentes

De acuerdo a los antecedes de ensayo revisados, existen ensayos de resistencia al fuego utilizando
producto FIRETEX FX5120 protegiendo mediante espesor de aplicación, columnas y vigas de acero
en secciones tipo I/H, columnas circulares huecas y columnas rectangulares huecas. Los ensayos
fueron realizados bajo las normas UNE-EN 1363-1, UNE-EN 1365-3 y UNE-EN 1365-4, y la evaluación
de temperaturas críticas de falla de acuerdo con EN 13381-8 las que se confirman válidas para los
efectos de esta asimilación (ver análisis más detallado en anexo 8.2 del presente informe).

En el anexo 9,4 se presentan tablas de ensayos de resistencia al fuego utilizados para la construcción
de tablas de espesores. En términos generales, todos estos ensayos se ejecutan hasta que el acero
alcanza una temperatura promedio de 750°C, existiendo probetas con carga mecánica y otras sin
carga utilizadas para efectos del análisis de aislación térmica de las placas.

A partir de los resultados de ensayos, la evaluación técnica de origen realiza un procedimiento de

cálculo por regresiones lineales en conformidad con la norma británica, construyendo las diferentes
correlaciones entre masividad y espesor de placa para cada una de las siguientes temperaturas
críticas de resistencia al fuego: 350°C, 400°C, 450°C, 500°C, 550°C, 600°C, 650°C, 700°C y 750°C.

La norma chilena establece una única temperatura crítica promedio del acero de 500°C, por lo que
las tablas construidas y presentadas en este estudio para el producto FIRETEX FX5120, resultan
equivalentes a los valores obtenidos en la evaluación de origen para la temperatura crítica de 500°C.

Por otro lado, en vista que la normativa chilena no contempla una metodología de elaboración de
curvas de correlación de masividad, espesor de aplicación y RF, para desarrollar estas curvas o tablas
se ha utilizado la metodología de la norma europea norma UNE-EN 1363-1, ampliamente reconocida
y validada en el extranjero.

5.2 Condiciones de validez de los resultados

Como en todo proceso de ensayos y evaluación técnica de resistencia al fuego, la validez de los
resultados está condicionada a que se cumplan condiciones en términos de la calidad del material,
montaje o aplicación, y características del elemento estructural.

Para efectos de esta asimilación, los resultados son válidos siempre que se cumpla lo siguiente:

5.2.1. Pintura intumescente FIRETEX FX5120

 Pintura intumescente mono-componente, base de agua, color blanco.

 Densidad: 1,39 kg/litro. 7rm4kl17c6c5
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 Contenido de sólidos: 69% ± 3%.

5.2.2. Condiciones de Aplicación

 El producto debe aplicarse en un ambiente seco en conformidad con las recomendaciones

del fabricante, como las siguientes:
o En condiciones de una alta humedad relativa, son fundamentales unas buenas
condiciones de ventilación.
o La temperatura del sustrato debe ser por lo menos 3 °C superior al punto de
condensación. Cuando la temperatura de aplicación sea inferior a 10 °C, se
prolongarán los tiempos de secado y las características de pulverización se podrían
ver afectadas.
o Se requiere una temperatura mínima del aire y del sustrato de 5 °C para garantizar
que la película se forme adecuadamente.
o La humedad relativa no debe superar el 80 % para garantizar que la película se
forma correctamente

5.2.3. Imprimantes y recubrimientos compatibles

De acuerdo con el documento de aprobación extranjera, FIRETEX FX5120 ha sido evaluado y

aprobado para ser utilizado con los siguientes tipos genéricos de primers o imprimantes declarados
como compatibles:

Tabla 1. Tipos genéricos de imprimantes aprobados.

Prueba nominal Rango de espesor permitido (micras)

Tipo de Primer de primer DFT
(Micras) mínimo máximo

Dos pack epoxy blast primer 50 25 75

Un pack alkuyd primer 75 38 113
Dos pack epoxy primer 75 38 113
Dos pack epoxy rica en zinc con
50/30 25/15 75/45
dos pack de capa selladora epoxi

Además, FIRETEX FX5120 ha sido evaluado para ser utilizado con las siguientes capas de acabado
específicas, declaradas como compatibles:

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Tabla 2. Capas de acabado específicas aprobadas o compatibles

Espesor Rango de espesor de capa superior
nominal de permitido (mm)
Descripción de colores
Capa superior capa
la capa superior aprobados
superior Mínimo Máximo
(mm)
Acrolon C137V2 Uretano Acrílico 75 75 113 todos
Acrolon C237 Uretano Acrílico 75 75 113 todos
FIRETEX M7V3 Acrílico 50 50 75 todos
Sher- Cryl M770 Acrílico 50 50 75 todos
Acrolon 7300 Uretano Acrílico 75 75 113 todos

5.2.4. Característica de los elementos estructurales

 Resultados aplicables a perfiles estructurales de acero sección I/H y tubulares (rectangulares

y circulares).
 Los resultados de la tabla aplica a vigas de sección I/H con 3 lados expuestos al fuego.
 Los resultados de la tabla de columna I/H aplica a vigas de sección I con 4 lados expuestos
al fuego.
 Los resultados tabla de columna I/H también se aplican a vigas de sección I/ H expuestas en
los cuatro lados hasta el espesor máximo de película seca de 5.635 micras (μm).
 Rango de masividades aprobados para aplicación de FIRETEX FX5120 en vigas.
o 49 y 340 m-1 para F-15, F-30, F-60, F-90
o 49 y 155 m-1 para F-120
 Rango de masividades aprobados para aplicación de FIRETEX FX5120 en columnas:
o 48 y 335 m-1 para F-15, F-30, F-60, F-90
o 48 y 225 m-1 para F-120
 Rango de masividades aprobados para aplicación de FIRETEX FX5120 en columnas
rectangulares huecas:
o 47 y 325 m-1 para F-15, F-30, F-60
o 47 y 220 m-1 para F-90
o 47 y 140 m-1 para F-120
 Rango de masividades aprobados para aplicación de FIRETEX FX5120 en columnas circulares
huecas:
o 48 y 335 m-1 para F-15, F-30, F-60
o 48 y 210 m-1 para F-90
o 48 y 145 m-1 para F- 120

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5.2.5. Condiciones de uso de las tablas

 Todos los espesores mostrados están en micras (μm) y corresponden sólo al espesor de
material intumescente. El espesor de protección a aplicar en la práctica debe ser igual o
superior al mostrado en las tablas.
 Los cuadros o celdas sin información indican que no hay espesor de protección aprobado
para dicha masividad y valor de resistencia al fuego.
 No se permiten extrapolaciones, sólo interpolaciones.

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6. Tablas de aplicación de FIRETEX FX5120

Tabla 3. Espesores6 de protección para vigas tipo I/H7

Vigas - secciones I/H
Masividad Espesores [micras]
[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90 F-120
49 477 477 713 1.657 2.809
50 477 477 713 1.657 2.815
60 477 477 804 1.877 3.085
70 477 477 905 2.147 3.354
80 477 477 993 2.418 3.624
90 477 477 1.063 2.536 3.894
100 477 477 1.134 2.637 4.164
110 477 477 1.204 2.739 4.434
120 477 477 1.274 2.841 4.704
130 477 477 1.344 2.943 4.974
140 477 477 1.415 3.044 5.244
150 477 477 1.485 3.146 5.513
155 477 477 1.520 3.197 5.635
160 477 477 1.555 3.248
170 477 477 1.626 3.349
180 477 477 1.696 3.451
190 477 477 1.766 3.551
200 477 477 1.836 3.649
210 477 509 1.907 3.748
220 477 546 1.977 3.846
230 477 583 2.047 3.945
240 477 620 2.118 4.043
250 477 657 2.188 4.142
260 477 694 2.258 4.240
270 477 732 2.328 4.339
280 477 769 2.399 4.437
290 477 806 2.493 4.535
300 477 843 2.629 4.634
310 477 880 2.765 4.732
320 477 917 2.902 4.831
330 477 954 3.038 4.929
340 477 1.004 3.175 5.028

6 Espesor corresponde sólo al de material intumescente. El espesor total (micras) a aplicar en obra debe ser igual o
superior al indicado en la tabla. Se permiten interpolaciones. No se permiten extrapolaciones.
7
La Tabla 1 aplica a vigas sección I/H bajo losa de hormigón, protegidas por 3 lados expuestos al fuego. Otras
configuraciones requieren evaluación por separado. 7rm4kl17c6c5
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Tabla 4. Espesores8 de protección para columnas tipo I/H9

Columnas I/H
Masividad Espesores [micras]
[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90 F-120
48 489 489 725 1.648 2.709
50 489 489 725 1.648 2.709
60 489 489 841 1.902 3.131
70 489 489 987 2.243 3.596
80 489 489 1.101 2.546 4.000
90 489 489 1.211 2.782 4.404
100 489 489 1.322 3.019 4.737
110 489 489 1.432 3.255 4.850
120 489 489 1.542 3.487 4.963
130 489 489 1.653 3.569 5.077
140 489 489 1.763 3.651 5.190
150 489 489 1.873 3.733 5.303
160 489 489 1.984 3.815 5.416
170 489 496 2.094 3.896 5.529
180 489 532 2.204 3.978 5.642
190 489 568 2.314 4.060 5.755
200 489 604 2.425 4.142 5.868
210 489 640 2.510 4.223 5.981
220 489 676 2.583 4.305 6.094
230 489 713 2.657 4.387 6.207
240 489 749 2.730 4.469 6.320
250 489 785 2.804 4.551 6.433
260 489 821 2.877 4.632 6.547
270 489 857 2.951 4.719 6.660
280 489 894 3.024 4.892 6.773
290 489 930 3.098 5.066 6.886
300 489 966 3.171 5.239 6.999
310 489 1.002 3.244 5.413 7.112
320 489 1.056 3.318 5.586 7.225
325 489 1.083 3.355 5.673 7.282
330 489 1.110 3.391 5.760
335 489 1.137 3.428 5.847

8 Espesor corresponde sólo al de material intumescente. El espesor total (micras) a aplicar en obra debe ser igual o
superior al indicado en la tabla. Se permiten interpolaciones. No se permiten extrapolaciones.
9
La Tabla 2 aplica a vigas sección I protegidas por 4 lados expuestos al fuego, y también se aplican a vigas de sección I / H
expuestas en los cuatro lados hasta el espesor máximo de 5.635 micras (μm). 7rm4kl17c6c5
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Tabla 5. Espesores10 de protección para columnas rectangulares huecas11

Columnas Rectangulares/Cuadradas Huecas
Masividad Espesores [micras]
[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90 F-120
47 944 944 944 1.463 2.855
50 944 944 944 1.463 2.861
60 944 944 944 1.755 3.360
70 944 944 1.144 2.600 3.898
80 944 944 1.356 3.150 4.533
90 944 944 1.568 3.514 5.168
100 944 944 1.780 3.862 5.803
110 944 944 2.049 4.189 6.438
120 944 944 2.457 4.516 7.073
130 944 944 2.862 4.843 7.708
140 944 944 3.100 5.170 8.343
150 944 1.005 3.338 5.497
160 944 1.066 3.576 5.824
170 944 1.126 3.793 6.218
180 944 1.187 3.979 6.618
190 944 1.247 4.165 7.018
200 944 1.307 4.352 7.418
210 944 1.368 4.538 7.818
220 944 1.428 4.724 8.218
230 944 1.489 4.910
240 944 1.549 5.096
250 944 1.610 5.283
260 944 1.670 5.469
270 944 1.731 5.655
280 944 1.791 5.841
290 944 1.852 6.054
300 944 1.912 6.268
310 944 2.000 6.482
320 944 2.098 6.696
325 944 2.147 6.803

10 Espesor corresponde sólo al de material intumescente. El espesor total (micras) a aplicar en obra debe ser igual o
superior al indicado en la tabla. Se permiten interpolaciones. No se permiten extrapolaciones.
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Tabla 6. Espesores12 de protección para columnas circulares huecas

Columnas Circulares Huecas
Espesores [micras]
Masividad [m-1]
F-15 F-30 F-60 F-90 F-120
48 940 940 940 2.155 5.909
50 940 940 940 2.177 5.909
60 940 940 1.179 2.481 5.909
70 940 940 1.536 2.785 5.909
80 940 940 1.893 3.103 6.031
90 940 940 2.078 3.443 6.384
100 940 940 2.241 3.784 6.737
110 940 940 2.403 4.124 7.090
120 940 940 2.566 4.465 7.442
130 940 940 2.728 4.805 7.795
140 940 940 2.890 5.146 8.148
145 940 940 2.972 5.316 8.324
150 940 940 3.091 5.486
160 940 940 3.339 5.917
170 940 1.000 3.586 6.380
180 940 1.062 3.813 6.842
190 940 1.125 4.041 7.304
200 940 1.187 4.227 7.766
210 940 1.249 4.413 8.228
220 940 1.312 4.599
230 940 1.374 4.786
240 940 1.436 4.972
250 940 1.499 5.158
260 940 1.561 5.345
270 940 1.623 5.531
280 940 1.686 5.777
290 940 1.748 6.040
300 940 1.810 6.304
310 940 1.873 6.567
320 940 1.935 6.831
330 940 2.090 7.094
335 940 2.168 7.226

12 Espesor corresponde sólo al de material intumescente. El espesor total (micras) a aplicar en obra debe ser igual o
superior al indicado en la tabla. Se permiten interpolaciones. No se permiten extrapolaciones. 7rm4kl17c6c5
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7. Conclusiones

De acuerdo al estudio de asimilación realizado, es posible concluir lo siguiente:

1. Es posible asimilar el producto “FIRETEX FX5120” a la legislación chilena, para la protección

de elementos estructurales de acero permitiendo alcanzar resistencias al fuego F-15 hasta
F-120.

2. Las condiciones para la validez de aplicación de esta asimilación se detallan en el subcapítulo

5.2.

3. Las tablas con espesores aprobados de “FIRETEX FX5120” para cumplimiento de la norma
chilena NCh935/1:1997 y OGUC, para la protección de columnas y vigas de acero sección
I/H y tubular (circulares y rectangulares), se encuentran en las tablas del capítulo 6.

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8. Anexos

8.1 Asimilación de ensayos

La resistencia al fuego se define en la norma NCh935/1.Of97 como: “Cualidad de un elemento de

construcción de soportar las condiciones de un incendio estándar, sin deterioro importante de su
capacidad funcional. Esta cualidad se mide por el tiempo en minutos durante el cual el elemento
conserva la estabilidad mecánica, la estanquidad a las llamas, el aislamiento térmico y la no emisión
de gases inflamables”.

Por otro lado, la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC), en su Título IV –

Capítulo 3 “De las Condiciones de Seguridad contra Incendios”, en el Artículo 4.3.2 indica:

“…..Si al solicitarse la recepción definitiva de una edificación, alguno de los elementos, materiales o
componentes utilizados en ésta no figura en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego y no
cuenta con certificación oficial conforme a este artículo, se deberá presentar una certificación de un
profesional especialista, asimilando el elemento, material o componente propuesto a alguno de los
tipos que indica el artículo 4.3.3., de este mismo Capítulo y adjuntar la certificación de éstos en el
país de origen….”

El párrafo plantea que la demostración del cumplimiento normativo se logra mediante 3 opciones:

a) Figurar en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego13

b) Ensayo
c) Estudio de Asimilación

La OGUC acepta el uso de productos ensayados en el extranjero, sin necesidad de volver a

ensayarlos en Chile (bajo norma chilena), siempre y cuando exista un estudio de asimilación que
así lo valide.

La asimilación se define como la evaluación de si los antecedentes de ensayo del país de origen
permiten (o no) concluir respecto al resultado de ensayo que tendría el producto si fuese ensayado
bajo normativa chilena NCh935/1. Esta evaluación se realiza respecto a las normas de ensayo
involucradas y sus respectivos informes de ensayo.

13
La pertenencia al “Listado Oficial…” es voluntaria, y es uno de modos permitidos de validar el cumplimiento de las
exigencias. 7rm4kl17c6c5
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8.2 Comparación de normas de ensayo

El objetivo de la evaluación es determinar si los criterios de la norma chilena son cumplidos por las
normas BS, y si las posibles diferencias entre las normas de ambos países suponen un efecto en los
resultados de un eventual ensayo.

La siguiente tabla muestra la comparación realizada entre las normas:

 NCh 935/1: “Prevención de incendio en edificios – Ensayo de resistencia al fuego – Parte 1:

Elementos de construcción en general”.
 UNE-EN14 1363-1:2020: Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

 UNE-EN15 1365-3:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte

3: Vigas.
 UNE-EN16 1365-4:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte
4: Pilares.
 UNE-EN 13381-8:2013: Métodos de ensayo para determinar la contribución a la resistencia
al fuego de los elementos estructurales. Parte 8: Protección reactiva aplicada a los
elementos de acero.
Tabla 7: Comparación de normas de ensayo.
UNE-EN 1363-1
Ítem NCh935/1 UNE-EN 1365-3 Comentarios
UNE-EN 1365-4

6.1 5.1.1 (UNE-EN 1363-1) Tanto la temperatura

“La temperatura en el interior del La temperatura media en el del horno como las
horno deberá ser controlada de horno deberá seguir la curva tolerancias indicadas
manera que varíe en función del de incendio estándar: por ambas normas son
Programa
tiempo, dentro de los límites idénticas.
Térmico
especificados en 6.3, de acuerdo
con la fórmula siguiente:
De acuerdo a las tolerancias
Método de indicadas en 3.1.2.
Ensayo

6.5 4.5.2 (UNE-EN 1363-1) El criterio de NCh sólo es

Especifica una sobrepresión
dentro del horno durante todo el
Presión en
ensayo. Sólo para elementos de
ensayo
separación.
Se debe establecer una
sobrepresión en el horno de
8,5 ± 2 Pa, para ensayos de
vigas y columnas
válido para elementos
de separación, no para
elementos estructurales
(vigas/columnas). No
existe entonces
requisito para NCh.

14 UNE-EN 1363-1:2020: Ensayos de resistencia al fuego. Parte 1: Requisitos generales.

15 UNE-EN 1365-3:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte 3: Vigas.
16 UNE-EN 1365-4:2000: Ensayos de resistencia al fuego de los elementos portantes. Parte 4: Pilares.
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Equipos e Termopares
Instrumentos (termocuplas) 6.6.2 (NCh 935/1)
horno El número de termocuplas no
será menor que….
b) dos por cada metro de
longitud, para vigas
c) dos por cada metro de
longitud, para columnas.
6.2.3 (NCh 935/1)
Las termocuplas serán de
alambre desnudo de 0,75 mm de
diámetro mínimo
6.4 (NCh 935/1)
Equipos e Termopares Las temperaturas de la superficie
Instrumentos muestra de los elementos se medirán
mediante termocuplas
Hechas con alambre de no más
de 0,7 mm de diámetro.
Tamaño muestras 7.1.
Para pilares, su longitud mínima
de prueba será de 2,0 m.
8.5, b). Los pilares y vigas de
acero estructural protegido, no
necesariamente requieren ser
sometidos a una carga externa
durante el ensayo de resistencia
al fuego En cambio es necesario
controlar su temperatura hasta
Criterios de falla alcanzar la temperatura crítica.
8.7.1.1 Elementos estructurales.
…deben determinarse… a) el
tiempo en el cual el elemento de
ensayo cede a la carga aplicada.
9.2.2.2. Para vigas y columnas de
acero protegidas se requerirá:
a) que la temperatura media en
cualquiera de los tres niveles, no
exceda los 500°C;
b) que la temperatura máxima en
cualquier punto, no exceda de
650°C.
Dado el análisis anterior expuesto en la anterior, la principal diferencia entre ambas normas de
ensayos está en los criterios de falla de ambas, sin embargo, como en todos los casos de los ensayos
existen registros de las curvas de evolución de temperatura de las muestras, eso permite recuperar
los tiempos de falla asociados al criterio de la norma chilena.
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9.1 (UNE-EN 1365-3 y UNE-EN UNE-EN satisface NCh.
1365-4)
No menos 2 termocuplas por
cada metro de longitud en
vigas y no menos de 6
termocuplas de placa al
interior del horno en la cara
opuesta de la muestra a ¼,
1/2, y ¾ de altura del pilar.
C.1.2 (UNE-EN 1363-1)
Las termocuplas serán de
UNE-EN satisface NCh
alambre desnudo de 0,75 a 1,5
mm de diámetro.
C.2.2. UNE-EN satisface NCh
Los cables deberán tener un
diámetro máximo de 0,5 mm
6.1 (UNE-EN 1365-3 y UNE- UNE-EN satisface NCh
EN 1365-4)
Para columnas, al menos 3 m y
vigas 4 m
Sin criterio explícito de Los criterios son
aislación térmica o comparables o
temperatura crítica para similares.
columnas y vigas, sin embargo, Además, existen
se presenta evaluación de registros de las curvas
temperaturas críticas de falla de evolución de
según EN 13381-8. temperatura de las
muestras y
10.4.4.2(UNE-EN 1363-1) construcciones de
Capacidad de soporte de correlaciones entre
carga.- Muestra de ensayo en espesor, masividad y
carga. se establece límites a las resistencia al fuego para
deformaciones y tasas de múltiples temperaturas
deformación (sujeto a la críticas, con lo cual se
ejecución de ensayos con puede recuperar los
carga) tiempos de falla
asociados al criterio de
10.4.2. (UNE-EN 1363-1) la norma Chilena de
registros de temperaturas se temperatura promedio
registraran en intervalos no de falla de 500°C.
superiores a un minuto,
durante toda la exposición al
fuego.
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Por otra parte, la norma EN 13381-8 realiza un análisis numérico con los tiempos y lecturas de
temperaturas de los ensayos, a partir de lo cual se establecen las tablas de correlación antes
indicadas para una temperatura crítica de 500°C, equivalente al criterio de la norma chilena.

Por lo anterior, es posible asimilar el producto a la legislación nacional chilena, dentro del alcance
de rangos de masividad, espesores aplicados y tiempos de resistencia al fuego de los ensayos ya
existentes.

Esta asimilación requiere verificar numéricamente las curvas de masividad / espesor / tiempo RF
existentes, asociadas esta vez a los criterios de falla de la legislación nacional, tal como se demostró
en el contenido del presente informe.

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8.3 Informe de ensayo y evaluación de origen

Se presenta a continuación los antecedentes disponibles proporcionados por el mandante y
utilizados como base técnica para este estudio.

 Warrington certification (Enero 2018). European Technical Assessment ETA 13/0113 of

12/01/2018. Fire Protective Products. Reactive coating for the fire protection of steel
elements. FIRETEX FX5120. Analysis Various Design Temperatures Ranging from 350°C to
750°C.

Se deja constancia que DICTUC tuvo disponible y a la vista la versión completa del documento
señalado en el punto anterior, el cual no se muestra en este anexo por motivos de
confidencialidad.

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