INFORME N° 1530836

FECHA 14-10-2019

Estudio de Asimilación de Tablas de

Correlación de Resistencia al Fuego para
Pintura Intumescente FIRETEX FX5062
aplicada en estructuras de acero
Sherwin Williams Chile S.A.

Santiago, 15 de octubre de 2019

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Título del Proyecto: “Estudio de asimilación de tablas de correlación de resistencia al

fuego para pintura intumescente FIRETEX FX5062 aplicada en estructuras de acero”

Datos Mandante
Razón Social Sherwin Williams Chile S.A.
RUT 96.803.460 - K
Dirección Av. La Divisa N° 0689, San Bernardo, RM

Contraparte técnica
Nombre Daniel Morales
Cargo Project Development Manager
E-mail Daniel.Morales@sherwin.cl

Información Contractual
Propuesta IPF-P-210-19 / OT-AS-330
Informe N° IPF-INF-127-19 / N° Dictuc 1530836
Referencias Informe Dictuc No. 1525359, del 18 de julio de 2019

Autores
Autor Rodrigo Aravena P.
Revisor Sebastián Lagos R.

Sr. Rodrigo Aravena Parada

Gerente Unidad
Ingeniería de Protección contra el Fuego
Dictuc S.A.

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CONTENIDO

Normas Generales .............................................................................................................................. 4

1. Introducción ................................................................................................................................. 5
2. Objetivos ...................................................................................................................................... 5
3. Alcances ...................................................................................................................................... 5
4. Antecedentes ............................................................................................................................... 6
5. Caracterización del producto ....................................................................................................... 7
6. Análisis ...................................................................................................................................... 12
a) Asimilación de ensayos ......................................................................................................... 12
b) Comparación de normas de ensayo ..................................................................................... 13
7. Conclusiones ............................................................................................................................. 16

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Normas Generales

 El presente informe presenta los resultados finales del estudio “Asimilación de tablas de
correlación de resistencia al fuego para pintura intumescente FIRETEX FX5062 aplicada en
estructuras de acero” desarrollado durante octubre de 2019.

 El presente informe fue preparado por Dictuc a solicitud del Mandante para asimilar la
pintura intumescente según los requerimientos de la legislación chilena, bajo su
responsabilidad exclusiva.

 Los alcances de este estudio están definidos explícitamente en la Sección 3 del presente
informe. Las conclusiones de este informe se limitan a la información disponible para su
ejecución.

 Para el desarrollo de este estudio Dictuc utilizó la información individualizada en el

contenido del informe.

 La información contenida en el presente informe no podrá ser reproducida total o

parcialmente, para fines publicitarios, sin la autorización previa y por escrito de Dictuc
mediante un Contrato de Uso de Marca.

 El Mandante podrá manifestar y dejar constancia verbal y escrita, frente a terceros, sean
estas autoridades judiciales o extrajudiciales, que el trabajo fue preparado por Dictuc, y si
decide entregar el conocimiento del presente informe de Dictuc, a cualquier tercero, deberá
hacerlo en forma completa e íntegra, y no partes del mismo.

 El presente informe es propiedad del Mandante sin embargo si Dictuc recibe la solicitud de
una instancia judicial hará entrega de una copia de este documento al tribunal que lo
requiera, previa comunicación por escrito al Mandante.

 El presente informe es resultado de las metodologías desarrolladas por Dictuc, del alcance
del informe encomendado y de los antecedentes que el Mandante puso a disposición de
Dictuc. El Mandante acepta expresamente que los resultados del presente informe pueden,
en definitiva, no serles favorables a sus intereses particulares.

 El Mandante declara conocer y aceptar los términos y condiciones generales para la

prestación de servicios, disponibles para todo el público en su sitio web oficial
www.dictuc.cl/tyc.

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1. Introducción

El señor Daniel Morales, en representación de Sherwin Williams Chile S.A., solicitó a la Unidad de
Ingeniería en Protección Contra el Fuego (IPF) de DICTUC, realizar un Estudio de Asimilación de
tablas de correlación (Masividad1 – Espesor de aplicación - Resistencia al Fuego) para elementos de
Acero Protegidos con Pintura Intumescente FIRETEX FX5062.
Las correlaciones se basan en un conjunto de ensayos de resistencia al fuego realizados bajo la
norma BS2476-21, además del análisis numérico y gráfico de los resultados de dichos ensayos.
Este informe extiende el alcance de la asimilación con respecto al Informe Dictuc No. 1525359, del
18 de julio de 201. La extensión de alcance incluye la evaluación de perfiles de sección hueca, no
incluida en el primer informe.

2. Objetivos

En base a los resultados de ensayos anteriores y a correlaciones de comportamiento debidamente

validadas en bibliografía técnica, confeccionar curvas que relacionen Masividad – Espesor de
aplicación y Resistencia al Fuego (RF) para el producto aplicado sobre columnas y vigas de acero de
sección tipo I (doble T) y secciones huecas.

3. Alcances

El alcance del trabajo efectuado en ningún caso permite al solicitante afirmar que sus productos han
sido “Certificados por DICTUC”, tampoco formó parte de este estudio ningún tipo de inspección en
obra.
De modo complementario se realizaron ensayos de resistencia al fuego a pequeña escala cuya única
finalidad es constituir un antecedente cualitativo y/o referencial, no siendo requisito necesario para
el desarrollo o conclusión del presente estudio de asimilación.

1
La masividad de un elemento viene dada por el perímetro expuesto al fuego del perfil dividido por su sección transversal.
Su valor es proporcional a la tasa de calentamiento del perfil, es decir, a mayor masividad más rápido se calentará el perfil
en caso de incendio y mayor espesor de protección requiere. Contrariamente, entre más baja es la masividad el perfil se
calentará más lento y requerirá un menor espesor de protección.

2
BS 476-21:1987: Fire tests on building materials and structures. Part 21: Methods for determination of the fire resistance
of loadbearing elements of construction.
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4. Antecedentes

Los antecedentes considerados como referencia fueron aportados por el mandante y corresponden
a:

- Exova Certifire Certificate of Approval No CF 52673.

Se debe considerar que la legislación chilena no contempla una metodología de elaboración de

curvas de correlación4 de Masividad – Espesor de aplicación – RF.

En particular para ejecutar estas curvas se suelen usar metodologías validadas en el extranjero, en
este caso particular se considera la evaluación de perfiles huecos, no cubiertos en el alcance del
informe entregado por el mandante. Para esa evaluación se toma como referencia lo indicado en
la Norma UNE-EN 13381-45 anexo A6 que indica que a falta de esos ensayos se puede validar los
espesores en secciones huecas mayorando los espesores en secciones doble T con la siguiente regla
de corrección:

o Si Masividad M ≤250 m-1

𝑀
Espesor modificado = espesor referencial * (1 + )
1000

o Si Masividad M > 250 m-1

Espesor modificado = espesor referencial * 1.25

3 Se puede obtener copia electrónica del documento consultado en la web del emisor:
https://www.warringtoncertification.com/certificates/CF5267/4491/CF5267%20Sherin%20Williams.pdf
4 La Norma NCh935/1.Of97 “Prevención de incendio en edificios – Ensayo de resistencia al fuego – Parte 1: Elementos de

construcción en general” es un método de ensayo, que en particular entrega las indicaciones para ensayar una columna,
o una viga, pero no entrega herramientas para correlacionar los datos de distintos ensayos.
5 UNE-EN 13381-4: Métodos de ensayo para determinar la contribución a la resistencia al fuego de elementos

estructurales. Parte 4: Protección pasiva aplicada a elementos de acero.

6 Anexo A: La aplicabilidad de los resultados de la evaluación a secciones que no sean secciones i o h

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5. Caracterización del producto

Existe un conjunto de ensayos de la Pintura Intumescente FIRETEX FX5062 aplicada sobre distintos
columnas y vigas de acero en secciones tipo I. Los ensayos fueron realizados bajo norma BS476-21,
que es asimilable (ver análisis más detallado en capítulo 6 del presente informe) a la legislación
chilena.

Además, con esos resultados de ensayos se realiza una caracterización del producto que permite
evaluar la correlación masividad – espesor para diferentes temperaturas críticas. En esas
correlaciones se definen los límites máximos de espesores y masividades validados para cada caso.

En la legislación chilena (NCh935/1.Of97), para las estructuras de acero la temperatura crítica

promedio tiene un único valor de 500°C, valor contenido en las tablas de caracterización que el
producto FIRETEX FX5062 ya dispone.

Una vez tenidas las tablas para columnas y vigas de acero en secciones tipo I se realiza una
mayoracion según lo indicado en UNE-EN 13381-4 para obtener los espesores en secciones huecas.

En consecuencia, toda la caracterización es conceptualmente equivalente a la requerida por la

legislación chilena, y es la expresada a continuación como resultado del estudio de asimilación.

Observaciones:

- Todos los espesores mostrados están en micras µm (milésimas de milímetro), y se refieren

al espesor seco de recubrimiento intumescente.
- Los cuadros o celdas sin información no disponen de una correlación de espesor. Del mismo
modo no hay información fuera de los rangos de masividades proporcionados por las tablas.
No se permiten extrapolaciones, sólo interpolaciones.
- Las tablas se muestran hasta la clasificación F-90 que es la mayor clasificación que obtuvo
el producto para la temperatura crítica de 500°C.
- El sistema intumescente supone compatibilidad con el recubrimiento anticorrosivo (primer)
utilizado.

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Tabla 1: Espesores de protección para vigas7 tipo I, bajo losas de hormigón.

Masividad Vigas I - Espesores [micras]

[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90
60 197 650
70 219 730
80 241 809
90 263 889
100 285
110 306
120 328
130 350
140 372
150 394
160 420
170 449
180 478
190 507
200 181 536
181
210 565
220 594
230 623
240 652
245 666
250
260
270
280
290
300
310
320
330
340 191

7
La Tabla 1 aplica a vigas IN protegidas por 3 caras, bajo una losa de hormigón.
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Tabla 2: Espesores de protección para columnas8 I.

Masividad Columnas I - Espesores [micras]

[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90
60 193 567
70 216 592
80 238 617
90 261 643
100 283 668
110 306 693
120 328 718
130 351 743
140 373 768
150 396 793
160 418 818
170 441 843
180 463 868
185 474 881
190 486
174 174
200 508
210 541
220 573
230 606
240 638
250 671
260 704
270 736
280 769
290 802
300 834
310 867
320
330
340

8
La Tabla también es aplicable a vigas tipo I protegidas por sus 4 caras.
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Tabla 3: Espesores de protección para vigas huecas, bajo losas de hormigón.

Masividad Vigas huecas - Espesores [micras]

[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90
60 192 192 209 689
70 194 194 235 782
80 196 196 261 874
90 198 198 287
100 200 200 314
110 201 201 340
120 203 203 368
130 205 205 396
140 207 207 425
150 209 209 454
160 210 210 488
170 212 212 526
180 214 214 565
190 216 216 604
200 218 218 644
210 220 220 684
220 221 221 725
230 223 223 767
240 225 225 809
245 226 226 830
250 227 227
260 229 229
270 230 230
280 232 232
290 234 234
300 236 236
310 238 238
320 239 239
330 241 241
340 243 256

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Tabla 4: Espesores de protección para columnas huecas.

Masividad Columnas huecas - Espesores [micras]

[m-1] F-15 F-30 F-60 F-90
60 185 185 205 602
70 187 187 232 634
80 188 188 258 667
90 190 190 285 701
100 192 192 312 735
110 194 194 340 770
120 195 195 368 805
130 197 197 397 840
140 199 199 426 876
150 201 201 456
160 202 202 485
170 204 204 516
180 206 206 547
185 207 207 562
190 208 208 579
200 209 209 610
210 211 211 655
220 213 213 700
230 215 215 746
240 216 216 792
250 218 218 839
260 220 220
270 221 221
280 223 223
290 225 225
300 227 227
310 228 228
320 230 230
330 232 232
340 234 234

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6. Análisis

a) Asimilación de ensayos

La resistencia al fuego se define en la norma NCh935/1.Of97 como: “Cualidad de un elemento de

construcción de soportar las condiciones de un incendio estándar, sin deterioro importante de su
capacidad funcional. Esta cualidad se mide por el tiempo en minutos durante el cual el elemento
conserva la estabilidad mecánica, la estanquidad a las llamas, el aislamiento térmico y la no emisión
de gases inflamables”.

Por otro lado, la Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones (OGUC), en su Título IV –

Capítulo 3 “De las Condiciones de Seguridad contra Incendios”, en el Artículo 4.3.2 indica:

“…..Si al solicitarse la recepción definitiva de una edificación, alguno de los elementos, materiales o
componentes utilizados en ésta no figura en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego y no
cuenta con certificación oficial conforme a este artículo, se deberá presentar una certificación de un
profesional especialista, asimilando el elemento, material o componente propuesto a alguno de los
tipos que indica el artículo 4.3.3., de este mismo Capítulo y adjuntar la certificación de éstos en el
país de origen….”

El párrafo plantea que la demostración del cumplimiento normativo se logra mediante 3 opciones:

a) Figurar en el Listado Oficial de Comportamiento al Fuego9

b) Ensayo
c) Estudio de Asimilación

La OGUC acepta el uso de productos ensayados en el extranjero, sin necesidad de volver a

ensayarlos en Chile (bajo norma Chilena), siempre y cuando exista un estudio de asimilación que
así lo valide.

La asimilación se define como la evaluación de si los antecedentes de ensayo del país de origen
permiten (o no) concluir respecto al resultado de ensayo que tendría el producto si fuese ensayado
bajo normativa chilena. Esta evaluación se realiza respecto a las normas de ensayo involucradas y
sus respectivos informes de ensayo.

9
La pertenencia al “Listado Oficial…” es voluntaria, y es uno de los tres modos permitidos de validar el cumplimiento de
las exigencias.
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b) Comparación de normas de ensayo

La Tabla 5 muestra la comparación realizada entre las normas:

- NCh935/1.Of97: “Prevención de incendio en edificios – Ensayo de resistencia al fuego –
Parte 1: Elementos de construcción en general”
- BS 476-20:1987: “Fire tests on building materials and structures. Part 20: Methods for
determination of the fire resistance of elements of construction (general principles)”
- BS 476-21:1987: “Fire tests on building materials and structures. Part 21: Methods for
determination of the fire resistance of loadbearing elements of construction”

El objetivo de la evaluación es determinar si los criterios de la norma chilena son cumplidos por las
normas británicas BS, y si las posibles diferencias entre las normas de ambos países suponen un
efecto en los resultados de un eventual ensayo.

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 INFORME N°
Tabla 5: Comparación de normas de ensayo.
Ítem NCh935/1
6.1
“La temperatura en el interior
del horno deberá ser
controlada de manera que
varíe en función del tiempo,
dentro de los límites
Programa especificados en 6.3, de
Térmico acuerdo con la fórmula
siguiente:
6.5
Método de Especifica una sobrepresión
Ensayo dentro del horno durante
todo el ensayo. Sólo para
elementos de separación.
Presión en
ensayo
Equipos e Termopares 6.6.2 (NCh 935/1)
Instrumentos (termocuplas) El número de termocuplas no
horno será menor que….
b) dos por cada metro de
longitud, para vigas
c) dos por cada metro de
longitud, para columnas
6.2.3 (NCh 935/1)
Las termocuplas serán de
alambre desnudo de 0,75 mm
de diámetro mínimo
6.4 (NCh 935/1)
Las temperaturas de la
superficie de los elementos
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FECHA
BS 476 Part 20 y/o 21
3.1
La temperatura media en
el horno deberá seguir la
curva de incendio
estándar:
De acuerdo a las
tolerancias indicadas en
3.1.2.
3.2
Se debe establecer una
sobrepresión en el horno
de 8,5 ± 2 Pa, para ensayos
de vigas y columnas
5.4.3 y 6.4.4 (BS Part 21)
No menos 2 termocuplas
por cada metro de longitud
en vigas y al menos 6
termocuplas para
columnas
C.1.2
Las termocuplas serán de
alambre desnudo de 0,75 a
1,5 mm de diámetro.
6.4.2.1
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Comentarios
Tanto la temperatura
del horno como las
tolerancias indicadas
por ambas normas
son idénticas.
El criterio de NCh sólo
es válido para
elementos de
separación, no para
elementos
estructurales
(vigas/columnas). No
existe entonces
requisito para NCh.
BS satisface NCh
BS satisface NCh
BS satisface NCh
 INFORME N°
Equipos e Termopares se medirán mediante
Instrumentos muestra termocuplas
Hechas con alambre de no
más de 0,7 mm de diámetro.
7.1…
Tamaño muestras Para pilares, su longitud
mínima de prueba será de 2,0
m.
9.2.2.2
Para vigas y columnas de
acero protegidas se
requerirá:
a) que la temperatura media
en cualquiera de los tres
niveles, no exceda los 500°C;
b) que la temperatura
máxima en cualquier punto,
Criterios de falla no exceda de 650°C.
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Los cables deberán tener
un diámetro máximo de
0,5 mm
6.2.2 y 5.2.2 (BS Part 21) BS satisface NCh
Para columnas, al menos 3
m y vigas 4 m
Sin criterios de aislación Los criterios no son
térmica para columnas y comparables.
vigas. Sin embargo, existen
BS (Part 20) 10.2 registros de las curvas
Columnas: falla en la de evolución de
capacidad soportante de temperatura de las
carga (rápido cambio en la muestras, con lo cual
tasa de deformación) se podría recuperar
Vigas: deflexión mayor a los tiempos de falla
L/20, o bien asociados al criterio
Tasa de deflexión = de la norma Chilena.
L2/9000d (mm/min)
En donde L es la luz de la
viga y d la distancia desde
la parte superior del
elemento a la parte inferior
de la zona de tensión de
diseño.
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7. Conclusiones

Dado el análisis anterior expuesto en la tabla 6, la principal diferencia entre ambos ensayos está en
los criterios de falla de ambas normas, sin embargo, como en todos los casos de los ensayos existen
registros de las curvas de evolución de temperatura de las muestras, eso permite recuperar los
tiempos de falla asociados al criterio de la norma chilena.

Por lo anterior, sí es posible asimilar el producto a la legislación chilena, dentro del alcance de
rangos de masividad, espesores aplicados y tiempos de resistencia al fuego de los ensayos ya
existentes.

Esta asimilación requirió verificar numéricamente las curvas de Masividad / Espesor Aplicado /
Tiempos RF existentes, asociadas esta vez a los criterios de falla de la legislación nacional, tal como
se demostró en el contenido del presente informe.

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