Propuesta Técnica 1751.2024 Servicios de Ampliación de Esterilizado y Tambor de Volteo Shanusi

ASESORIAS EN SISTEMAS DE GESTION.
FABRICACIONES, MONTAJES,
CONSTRUCCIONES
RUC 20601379016
“Año del bicentenario, de la consolidación de nuestra independencia y de la

conmemoración de las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”
Lima, 12 de Febrero del 2024
Propuesta Técnica WDC/1751.2024
INDUSTRIAS DEL SHANUSI SA
PLANTA: PAMPA HERMOSA
Referencia: Licitación Ampliación de Esterilizado y Tambor de Volteo
Tenemos el agrado de presentarles nuestra Propuesta Técnica, por el Servicio de Ampliación de
Nave de Esterilizado y Tambor de Volteo de la planta de Pampa Hermosa, las actividades consideradas
son:
1. ACTIVIDADES GENERALES DE HABILITACIÓN DE MATERIALES

• Por servicio de habilitación de materiales en planta.
• Corte de vigas W 10 x 49, vigas U de 6” x 10.50 lbs.pie, ángulos de 2 ½” x 2 /1” x 5/16”, ángulos
de 4” x 4” x 3/8”, vigas W 4 x 13, vigas W 8 x 31, vigas W 6 x 20, vigas W 12 x 79, de diferentes
medidas de acuerdo al listado de piezas a utilizar.
• Habilitación de los materiales de arriostramiento del corte de planchas A36 de 10 mm, de 12
mm, de 16 mm de diferentes medidas de acuerdo al listado de piezas a utilizar.
• Todo el material habilitado será clasificado de acuerdo a las actividades que se ha definido
trabajar por cada grupo de trabajo.
• Se han definido atacar cada actividad por un grupo de trabajo, tenemos definidos 04 Grupo de
Trabajo, G1, G2, G3, G4.
2. AMPLIACION DE VIGAS DE TECHO Y COLOCACION DE SOPORTERIA NUEVA DE

TUBERÍAS DE VAPOR
• Luego de la habilitación y clasificación de los materiales correspondientes a estas actividades, se
procede al traslado a la zona de trabajo.
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Residencial San Felipe Edificio El Jacaranda Dpto. 1402 Jesús María - Lima
Teléfonos: 015923724 Celular 942765237
Correo electrónico: wdolly@wdcingenieria.com.pe / wilerdolly@gmail.com
Página WEB: http//: www.wdcingenieria.com.pe
CONSTRUCCIONES
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• Se considera el armado de cuerpos de andamios tipo Acrow, con torres de aproximadamente 04

niveles.
• Se procede al montaje de las 18 piezas de Viga W 10 x 49 de 2295 mm de largo las cuales serán
colocadas a continuación de las vigas actuales del techo, se procede a colocar los atiezadores en
plancha A36 de 10 x 120, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con
electrodos 6011 y 7018.
• Montaje de los 36 soportes de las tuberías de vapor con viga U de 6” x 10.50 lbs.pie las cuales
serán colocadas en la viga W 10 x 49 del techo con atizadores y sobreplanchas de refuerzo en
material A 36 de 10 mm de diversas medidas de acuerdo a la zona de unión, el proceso de
soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos 6011 y 7018.
3. REFORZAMIENTO DE TECHO DE 8.80 MTS DE ALTURA

• Para estas actividades se procede a coordinar con producción para dejar habilitada una línea de
esterilizado y poder trabajar en la zona sin actividad.
niveles.
• Se tienen 02 tipos de arrostramiento, en el arrostramiento del tipo T-01 se procede a la
colocación de las cartelas de soporte de los elementos a arriostrar con piezas de ángulo de 4” x
4” x 3/8” en un aproximado de 48 piezas
• Los ángulos serán asegurados a través de elementos de unión tipo pernos M 16 x 51, las planchas
de unión serán en material A36 de 10 x 380 x 435 con alojamientos para los pernos de unión, en
un aproximado de 12 piezas.
• En las esquinas se colocan elementos de sujeción en planchas A36 de 10 x 150 en un aproximado
de 24 piezas, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos
6011 y 7018.
• En el arrostramiento del tipo T-02 se procede a la colocación de las cartelas de soporte de los
elementos a arriostrar con piezas de ángulo de 2” ½” x 2” ½” x 5/16” en un aproximado de 160
piezas
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CONSTRUCCIONES
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de unión serán en material A36 de 10 x 387x 335 con alojamientos para los pernos de unión, en
• En las esquinas se colocan elementos de sujeción en planchas A36 de 10 x 130 en un aproximado
de 80 piezas, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos
6011 y 7018.
• Los arriostramientos de ángulos se unen con pernos M 16 x 44 y M 16 x 51, a las cartelas de
planchas A 36 de 10 mm.
4. REFORZAMIENTO DE TECHO DE 16.60 MTS DE ALTURA

• Se considera el armado de cuerpos de andamios tipo Layer certificados, con torres de
aproximadamente 08 niveles, se considera el uso de 02 torres para las actividades en esta zona
de trabajo a la altura del volteador y que es la zona de mayor altura a la cual se va a trabajar.
• En este tipo de arrostramiento a realizar, se procede a la colocación de las cartelas de soporte de
los elementos a arriostrar con piezas de ángulo de 4” x 4” x 3/8” en un aproximado de 56 piezas
de unión serán en material A36 de 10 x 480 x 487 con alojamientos para los pernos de unión, en
• En las esquinas se colocan elementos de sujeción en planchas A36 de 10 x 170 x 559 en un
aproximado de 32 piezas, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con
electrodos 6011 y 7018.
de unión serán en material A36 de 10 x 387x 335 con alojamientos para los pernos de unión, en
• Los arriostramientos de ángulos se unen con pernos M 16 x 44, a las cartelas de planchas A 36
de 10 mm.
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CONSTRUCCIONES
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• Adicionalmente en los ejes 19 y 20 aproximadamente se colocarán dos elementos de refuerzo

de viga W 10 x 49 de 6000 mm y perpendicularmente dos piezas de viga W 10 x 49 de 1670 mm
de largo en el eje C-C de nueva posición de columnas.
5. REFORZAMIENTOS DE COLUMNAS VERTICALES

y 05 niveles.
• En la zona de la nave con el techo de 16.60 de altura en la zona del volteador se va a proceder al
reforzamiento de la pared lateral con vigas W 8 x 31 de 6650 mm de longitud en un aproximado
de 09 piezas en posición horizontal, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es
SMAW, con electrodos 6011 y 7018.
• Se consideran 10 zonas de arrostramiento con dos tipos de arriostramiento, la primera con vigas
tipo U de 6” x 13 lbs.pie en la cantidad de 16 piezas, los cuales se aseguran con pernería M 16 x
44 a las cartelas de sujeción de plancha A 36 de 10 x 470 x 520 en las zonas centrales y de 10 x
203 en las zonas de las esquinas.
• La segunda con vigas tipo w de 4 x 13 lbs.pie en la cantidad de 24 piezas, los cuales se aseguran
con pernería M 16 x 44 a las cartelas de sujeción de plancha A 36 de 12 x 375 x 420 en las zonas
centrales y de 10 x 313 en las zonas de las esquinas.
• Adicionalmente se va a realizar el reforzamiento de las columnas del eje A-A en la cantidad de 13
piezas, colocando una platina de plancha A 36 de 12 x 220 x 4500, en el lado del ala que va para
la zona exterior de la nave, el proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW,
con electrodos 6011 y 7018. El reforzamiento es el tipo 01R
• Reforzamiento de las columnas del eje C-C en la cantidad de 12 piezas columnas, colocando dos
platinas de plancha A 36 de 12 x 220 x 4500, en ambos lados de las alas de las vigas W 10 x49, el
proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos 6011 y 7018. El
reforzamiento es el tipo 02R.
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6. REUBICACION DE COLUMNAS W 10 X 49
• Para esta actividad se ha considerado utilizar dos columnas nuevas de viga W 10 x 49 de 4600
mm de altura, las cuales contaran con las vigas W 6 x 20 de arriostramiento horizontal entre
columnas y las planchas A 36 de 25 x 540 x 545 mm de soporte con agujeros para pernos M 25.
• Una vez se tiene habilitadas las 02 primeras columnas se procede a la coordinación del cambio
de un par de columnas por vez, colocación de cartelas de soporte y arriostramientos necesarios
en planchas A36 de 12 x 265 mm, en total 18 piezas que van entre la unión de la columna y la
viga del techo.
• Para estas actividades se ha considerado el uso de camión grúa.
• Desmontaje, habilitación, montaje y arriostramientos de las 18 columnas a reubicar.
• El proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos 6011 y 7018.
7. INSTALACIÓN DE COLUMNAS DE 13 MTS

• Se considera el armado de cuerpos de andamios tipo Layer certificados, con torres de
aproximadamente 08 niveles, se considera el uso de 02 torres para las actividades en esta zona
de trabajo.
• Habilitar 02 columnas W 12 x 79 de 13 mts de altura aproximadamente.
• Primeramente, se procede al reforzamiento de la zona de ubicación de las columnas nuevas en
el eje C – C.
• Instalación de los refuerzos de las columnas de los ejes 18 y 21 con vigas W 10 x 49 de 3900 mm
en un aproximado de 07 piezas, vigas W 10 x 49 x 2100 mm 04 piezas, vigas W 8 x 31 x 500 mm
en 08 piezas, vigas W 10 x 49 x 6000 mm dos piezas y una pieza de viga W 10 x 49 x 3640 mm.
• Refuerzos de cartelas en plancha A36 de 16 x 408 x 716, 16 x 276, 16 x 190 dos unidades, 10 x
140 en 18 unidades y 02 piezas de 12 x 340.
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• Una vez terminado el proceso de reforzamiento se procede al montaje de las dos vigas W 12 x
79 de 13 mts de altura.
• El proceso de soldadura de unión de las piezas a utilizar es SMAW, con electrodos 6011 y 7018.
8. INSTALACIÓN DE COBERTURA EN ZONA AMPLIADA DEL TECHO.

y 05 niveles.
• Instalación de aproximadamente 210 mts de correas de soporte de cobertura de 6” x 2” x 3 mm
• Instalación de un aproximado de 250 m2 de cobertura similar a la existente
• Instalación de un aproximado de 110 mts de canaleta pluvial en la zona extrema del techo.
• Pintado de las partes nuevas.
9. AMPLIACION DE RAMPA DE VOLTEADOR

• Ampliación de la rampa del volteador con plancha A36 de 6 mm
• Ampliación de los rieles de traslado de mesa de volteador de bines.
• Montaje de volteador nuevo
• Uso de grúa para esta actividad.
NOTA
• Incluye mano de obra, herramientas, viáticos y supervisión técnica y de SSO
• Trabajo realizado en 55 días.
• Trabajo realizado por 24 personas
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CONSTRUCCIONES
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NOTA:
• Nuestra empresa se acoge a los estándares de calidad y seguridad de la planta.
• Está incluido el SCTR de los trabajadores y los EPP necesarios.
• Toda actividad que no esté especificada en el presupuesto será considerada como adicional.
• La empresa, deberá proporcionar los puntos de energía eléctrica para los equipos, así como un
lugar adecuado para almacenar las herramientas de trabajo.
• Se considera que el personal cumplirá los protocolos de cumplimiento para evitar las infecciones
de Covid 19, durante las labores de mantenimiento en planta.
Sin otro particular quedamos a vuestra disposición y aprovechamos la ocasión para

saludarles.
Atentamente
ING. WILER GIOVANNI DOLLY CANESSA
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1. ACTIVIDADES GENERALES DE HABILITACIÓN DE MATERIALES

2. AMPLIACION DE VIGAS DE TECHO Y COLOCACION DE SOPORTERIA NUEVA DE

• Se considera el armado de cuerpos de andamios tipo Acrow, con torres de aproximadamente 04

3. REFORZAMIENTO DE TECHO DE 8.80 MTS DE ALTURA

4. REFORZAMIENTO DE TECHO DE 16.60 MTS DE ALTURA

• Adicionalmente en los ejes 19 y 20 aproximadamente se colocarán dos elementos de refuerzo

5. REFORZAMIENTOS DE COLUMNAS VERTICALES

7. INSTALACIÓN DE COLUMNAS DE 13 MTS

8. INSTALACIÓN DE COBERTURA EN ZONA AMPLIADA DEL TECHO.

9. AMPLIACION DE RAMPA DE VOLTEADOR

Sin otro particular quedamos a vuestra disposición y aprovechamos la ocasión para

ING. WILER GIOVANNI DOLLY CANESSA

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