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SUMINISTRO Y

COLOCACIÓN
DE FALSO
PLAFON
ARQ. MARIO ALONSO GONZÁLEZ
RAMÍREZ
ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN DEL
CONCEPTO DE TRABAJO
2. PROCESO
CONSTRUCTIVO
3. UNIDAD
4. RECURSOS MATERIALES
5. RECURSOS HUMANOS
6. HERRAMIENTA
7. MAQUINARIA O EQUIPO
1. DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO DE TRABAJO
• Suministro y colocación de falso plafón
de Tablaroca de 13 MM.

• Incluye: materiales, trazo, soportería,


suspensión a base de perfiles
galvanizados, tornillos, cinta unión,
pasta mano de obra, equipo y
herramienta.
• Preparación del área de trabajo: Se limpia y despeja el
área donde se instalará el falso plafón, asegurándose de
que esté libre de obstrucciones y escombros. Se cubren
y protegen los elementos o superficies cercanas que no
2. PROCESO deben ser afectados durante la instalación.

CONSTRUCTIVO • Trazado y nivelación: Se realiza el trazado y nivelación


del área donde se instalará el falso plafón. Se marcan
las líneas de referencia en las paredes o superficies
perimetrales para determinar la altura y el nivel del
plafón.
• Estructura de soporte: Se instalan los perfiles
galvanizados en forma de estructura suspendida para
soportar el falso plafón de Tablaroca. Estos perfiles se
colocan en el techo o en la estructura existente
mediante el uso de elementos de fijación adecuados,
2. PROCESO como tornillos y taquetes.

CONSTRUCTIVO • Instalación de suspensión: Se colocan los elementos


de suspensión, como alambres o cadenas, desde
la estructura de soporte hacia el techo o la
estructura superior. Estos elementos de suspensión
ayudarán a mantener el falso plafón en su lugar de
manera segura y estable.
• Colocación de paneles de Tablaroca: Se cortan los
paneles de Tablaroca de 13 mm a las dimensiones
requeridas y se colocan sobre la estructura de soporte.
Los paneles se ajustan y se fijan a los perfiles utilizando
tornillos especiales para Tablaroca. Se asegura que los
2. PROCESO paneles estén nivelados y alineados correctamente.

CONSTRUCTIVO • Uniones y acabado: Se aplica cinta de unión sobre las


juntas entre los paneles de Tablaroca para reforzarlas y
prevenir grietas. Luego, se aplica una capa de pasta o
compuesto para juntas sobre las cintas y se alisa para
lograr una superficie uniforme. Se repite este proceso
para todas las juntas y se permite que el compuesto se
seque adecuadamente.
• Acabado final: Una vez que la pasta de juntas se ha
secado, se lija suavemente para eliminar cualquier
imperfección o exceso de compuesto. Luego se procede
a aplicar el acabado deseado, ya sea pintura, textura u
otro revestimiento según las especificaciones del
2. PROCESO proyecto.

CONSTRUCTIVO • Limpieza y revisión final: Se limpia el área de trabajo,


retirando cualquier residuo o escombro generado
durante la instalación. Se realiza una revisión final para
asegurarse de que el falso plafond esté correctamente
instalado, nivelado y que cumpla con los estándares de
calidad requeridos.
3. UNIDAD
4. RECURSOS
MATERIALES
• Paneles de Tablaroca de 13 mm.
• Perfiles galvanizados para la estructura de
soporte.
• Tornillos para Tablaroca.
• Cinta de unión para paneles de Tablaroca.
• Pasta o compuesto para juntas.
• Alambres o cadenas para la suspensión.
• Taquetes y elementos de fijación.
• Material de aislamiento termo-acústico
• Material de acabado (pintura, textura u
otro revestimiento).
4. RECURSOS
MATERIALES
MATERIALES UNIDAD
• Paneles de Tablaroca de 13 mm. HOJA
• Perfiles galvanizados para PZA
la estructura de soporte.
• Tornillos para Tablaroca. PZA
• Cinta de unión para paneles de PZA
Tablaroca
• Pasta o compuesto para juntas. CAJA
• Alambres o cadenas para la KG
suspensión.
• Taquetes y elementos de fijación. PZA
• Material de aislamiento termo- ROLLO
acústico.
• Material de acabado (pintura, LITRO
textura u otro revestimiento).
4. RECURSOS MATERIALES
• Panel de Tablaroca Firecode Tipo C de 13 mm
Las medidas según la ficha técnica son de 1.22 m x 2.44 m, por
lo tanto cada hoja tiene una superficie de 2.9768 m².
Con lo cual para el análisis de 1m² nos da como resultado
que: 1 / 2.9768 = 0.33; este resultado nos indica que por
cada m² necesitaremos 0.35 hojas para el suministro y
colocación de la misma.
El sistema consiste en colgantes de alambre galvanizado del
número 12 que se instalan a una distancia máxima de 1.22m.
El primer colgante se deberá ubicar a 15cm de los muros que
limitan dicho plafón.
De los colgantes se sujetan las canaletas de carga USG paralelas
entre sí y reciben a los canales listón USG que se colocan
perpendiculares entre sí y se amarran con alambre galvanizado
del número 12, con separación máxima de 61 cm. Los tablero
se fijan con tornillos 10 mm x 1 ½” a cada 25 cm máximo.
4. RECURSOS MATERIALES
• Canaleta de Carga Cal. 22: De los colgantes se sujetan
las canaletas de carga cal. 22 paralelas entre sí a una
distancia de 1.22m conservando la modulación original
de la hoja de Tablaroca. Si consideramos que para el
análisis de 1m² la canaleta de carga cal. 22 mide 9.20cm
x 3.05m, es decir; 1m / 3.05m = 0.32, este resultado nos
indica que por cada m² necesitaremos 0.35 pzas
• Canal Listón Cal. 20: Las canaletas de carga cal. 22
reciben a los canales listón cal. 20 y se colocan
perpendiculares entre sí y se amarran con alambre
galvanizado cal. 16, con separación máxima de 61
cm. Si consideramos que para el análisis de 1m² el canal
liston cal. 20 mide 6.35cm x 3.96, es decir; 1m / 3.96m =
0.25, este resultado nos indica que por cada m²
necesitaremos 0.25 pzas
• Alambre Galvanizado Cal. 12: El alambre galvanizado se
ocupara tanto para colgantear la soportería como para
amarrar los cruces perpendiculares entre las canaletas
de carga y los canales liston.
4. RECURSOS MATERIALES
• Tornillos 10mm x 1 ½" : Para fijar los tableros de se utilizaran
tornillos de 10mm x 1 ½", si requerimos 4 tornillos en un largo de
1m y la bolsa contiene 100 pzas quiere decir que 4/100 =
0.04 bolsas se necesitan para 1m².
• Perfacinta para junta de tableros: Previo a comenzar con el
acabado final del plafón, se debe cubrir las juntas con cinta de
unión. Considerando que el rollo mide 5.3cm x 76.25m y nosotros
requerimos 1m para el análisis esto quiere decir
que; 1m/76.25m = .013 rollos se necesitan para 1m².
• Compuesto tipo Pasta Readymix: Se aplica una capa de pasta
o compuesto para juntas sobre las cintas y se alisa para lograr una
superficie uniforme. Se repite este proceso para todas las juntas y
se permite que el compuesto se seque adecuadamente. Su
dosificación equivale a 1.70/kg, considerando que la caja es de
25kg esto significa que 1kg/25kg = 0.04kg son necesarios para
realizar 1m².
• Análisis de ayudante
5. RECURSOS • Acarreo de Hoja de Tablaroca 13mm y soportería
HUMANOS 1 viaje = 5 min
• Despejar área de trabajo = 3 min
• Trazo y nivelación de plafón = 5 min
• Trazo y corte de hoja de Tablaroca y soportería = 5 min
• Ayudar a armar y posicionar andamio = 7 min
• Colocación de perfiles perimetrales = 5 min
• Colocación de canaleta de carga cal. 22 = 5 min
• Colocación de canal listón cal. 20 = 5 min
• Colocación y amarre de tirantes con alambre
• galvanizado cal. 12 = 5 min
• Limpieza = 10 min
• Total = 5 + 3 + 5 + 5 + 7 + 5 + 5 + 5 + 10 = 55 min/m2
• Rendimiento =(8 hr/jor x 60 min/hr) / (41 min/m2) =
8.72 m2/jor
• Análisis Oficial Colocador:
• Ayudar a armar y posicionar andamio = 7 min 5. RECURSOS
• Colocación de perfiles perimetrales = 5 min HUMANOS
• Colocación de canaleta de carga cal. 22 = 5 min
• Colocación de canal listón cal. 20 = 5 min
• Colocación y amarre de tirantes con alambre
galvanizado cal. 12 = 5 min
• Colocación de Hoja de Tablaroca de 13mm con tornillos
a cada 25cm = 10 min
• Colocación de Perfacinta en juntas = 5min
• Aplicación de pasta tipo Readymix = 5 min
• Total = 7 + 5 + 5 + 5 + 5 + 10 + 5 + 5 = 47 min/m2
• Rendimiento =(8 hr/jor x 60 min/hr) / (47 min/m2) =
10.21 m2/jor
6. HERRAMIENTA
6. HERRAMIENTA
6. HERRAMIENTA
6. HERRAMIENTA
7. MAQUINARIA O
EQUIPO
• Andamio Estándar
• Se compone de: 2 cuadros y dos crucetas
• Tipo de acero: Cédula 30
• Diámetro de tubo exterior: 42 mm
• Diámetro de tubo interior: 25 mm
• Tipo de pasador de seguridad: Tipo corbata
• Alto: 2m x Ancho: 1.54m x Largo: 2.10m
• Peso: 60 kg
• Tablón Metálico
• Peso: 17 kg
• Medidas: 2.50 m largo, 25 cm ancho
7. MAQUINARIA O
EQUIPO
• Plomada Láser Autonivelante 2 puntos
Dewalt DW088K
• Clase de Láser: 2, <1mW
• Nivel de Exactitud: +/-0.3 mm/m
• Número puntos: 2
• Dirección de los haces: vertical/horizontal
• Visibilidad interior: 10 m
• Rango de nivelación: +/-4 °
• Potencia: 4.5V - 3x AA
• Conexión al trípode: 1/4"
• Ancho: 61mm x Largo: 112mm x Alto: 113 mm
• Peso: 0.46 g

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