Pontificia Universidad Católica Madre Y Maestra

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA MECANICA

Laboratorio de Mecánica de Materiales l

ST-IME-331-P-072

Informe de laboratorio, práctica No. 2

“Ensayo de compresión”

Presentado por:
Blas José Jiminian V. –2017-0036

Profesor:
Carlos R. Ciriaco

Asistente:
Juan Pablo Mercado

Fecha de realización:
22 de mayo del 2019

Fecha de entrega:
05 de junio del 2019

Santiago de los Caballeros, República Dominicana.

 Índice
INTRODUCCION………………………………………………………………………1

EQUIPOS Y
MATERIALES…………………………………………………………………………..2

PROCEDIMIENTO…………………………………………………………………,…..2

MARCO TEORICO………………………………………………...
……………………………...3
Descripción de ensayo……………………………………………………………….…..3
Descripción de material……………………………………………………………….…4

DATOS OBTENIDOS…………………………………………………………..............5-11

CONCLUSION…………………………………………………………………………..12

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS……………………………………………….…..13

ANEXOS…………………………………………………………………………….…...14
 Introducción

La compresión o también llamada flexión, es la resultante de las presiones que existen

dentro de un objeto solido que sea continuo y deformable. Este ensayo, es menos empleado
que el ensayo de tracción. Este se aplica en probetas de materiales que van a trabajar
soportando carga, solo que en este caso, esa carga es acelerada hasta que el material llega a
la ruptura. Este ensayo es una de los más fundamentales a la hora de realizar estructuras, ya
que nos indica los esfuerzos permisibles que pueden soportar ciertos elementos como
columnas, cimientos que se encuentran a compresión. Cabe destacar que existen materiales
que soportan más compresión que otros, por ejemplo, el concreto armado soporta más
fuerzas a compresión que una varilla.
El presente ensayo tiene como objetivo general, determinar algunas propiedades mecánicas
de las probetas de madera de pino, caoba y roble sometidas a compresión hasta el punto de
falla. Por otro lado, posee como objetivo especifico, aprender a determinar los limites de
cada material, al igual que calcular el modulo de elasticidad de un material sometido a
fuerzas de flexión.

1
 Equipos utilizados

I. Vernier digital: Mejor conocido como calibrador, es un aparato utilizado para

realizar mediciones con alta precisión. (puede ver imagen en el anexo, Ima-00)
II. Maquina universal Dillon, modelo DTM/ CL DTM: Esta máquina es utilizada
para diversos ensayos. Se utiliza para determinar la resistencia de las propiedades de
diversos materiales. (Ima-01)
III. Dinamómetro: Es un instrumento utilizado para medir fuerzas o calcular el peso de
los objetos, este se basa en la capacidad de deformación de los cuerpos elásticos.
IV. Tela de lija 120.
V. Accesorios para compresión. (Ima.02)
VI. Gafas protectoras.
VII. Teléfonos celulares: Fueron utilizados para realizar videos de las fuerzas aplicadas
a la probeta, debido a que estas cambian constantemente.
VIII. Probetas de: pino americano, caoba y roble.

Procedimiento

1. Preparación de probetas: haciendo uso del papel de lija, lijar ambos

extremos de la probeta hasta obtener superficies lo mas planas posibles.
2. Medir dimensiones de cada probeta.
3. Preparación del equipo (desplazar para colocar probetas y marca el centro).
4. Proceder a colocar la probeta.
5. Ejercer una precarga y ajustar el equipo en 0. NOTA, la precarga puede ser
de 5lb o 10lb.
6. Comenzar a aplicar gradualmente la carga hasta que la probeta falle. Al
mismo tiempo grabar con los teléfonos celulares.
7. Retirar la probeta y medir dimensiones para calcular la deformación y el %
de estricción.
8. Realizar grafica esfuerzo vs deformación.

2
 Marco teórico
Ensayo de compresión.
Un ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la resistencia de un material
o su deformación cuando este se encuentra sometido a fuerzas de compresión.
Generalmente este tipo de ensayo suele realizarse sobre concreto, concreto armado y
metales, aunque puede realizarse para cualquier tipo de material. Al momento de realizar
un ensayo de compresión, se debe tomar en cuenta algunos aspectos fundamentales, tales
como:
Generalidades del ensayo de compresión: Dependiendo del trabajo que realizara la pieza,
debemos realizar un análisis del material que es conveniente utilizar. Para esto se debe
tomar en cuenta las características del material y propiedades mecánicas para verificar que
cumpla con los requisitos necesarios que se busque obtener.
El ensayo se realiza en prensas especiales, en esta, una de las placas debe ser fija para evitar
la distribución no uniforme de los esfuerzos sobre la probeta.
Ductilidad de un material: es el grado de formación que puede soportar un material sin
romperse. Esto es medido por la relación de la longitud original de la probeta entre marcas
calibradas antes y después del ensayo.
Punto de cedencia: Este es el punto en el que debido a la fuerza aplicada sobre el material,
deja de ser elástico y se vuelve plástico o permanente, es decir, luego de alcanzar este
punto, si se deja de aplicar fuerza sobre el material, este quedara deformado. El esfuerzo
inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su punto de cedencia es en
realidad la resistencia cedente que posee.
La ley de Hooke, Hibbeler la describe de la siguiente forma: [2] “Los diagramas esfuerzo
deformación para la mayoría de los materiales presentan una relación lineal entre el
esfuerzo y la deformación dentro del rango elástico. En consecuencia un incremento en el
esfuerzo ocasiona un aumento proporcional en la deformación. Esto puede expresarse
matemáticamente como:
σ =Eε
Donde E es la constante de elasticidad y ε es la deformación unitaria. Mediante esta ley, se
mide el modulo de elasticidad que posee un material, siempre y cuando trabaje dentro de su
rango elástico.

3
Madera.
“Tecnología de la madera”, define esta como: [3] un material ortótropo que posee distintas
capacidades elásticas según la dirección de su deformación. Este material es muy común en
construcciones civiles, ya sea para la realización de pequeños puentes, casas, andamios,
construcción de muebles, etc. Las características de este material varían según el tipo de
árbol, ya que algunos tienden a ser más resistentes que otros, incluso, también influye el
lugar donde creció el árbol, pero básicamente la resistencia de este material frente a la
compresión depende de las fibras y la dirección en que se aplique la fuerza.
Resistencia a la compresión paralelas a las fibras: La madera presenta gran resistencia a
los esfuerzos de compresión paralelos a sus fibras. Esto se debe a que las fibras están
orientadas con su eje longitudinal en esa dirección, y al mismo tiempo coincide o está muy
cerca de la orientación de las microfibrillas que constituyen la capa media de la pared
celular.

Fuente: Manual de diseño para maderas del grupo andino- Junta de acuerdo de Cartagena

La capacidad que posee la madera, está limitada mas por el pandeo que presenten las fibras
que por su propia resistencia a fuerzas de compresión. Cabe destacar que, la resistencia a la
compresión paralela de las fibras que presenta la madera, es aproximadamente la mitad de
su resistencia que posee cuando es sometida a tracción.
Esbeltez: Es la relación que existe entre la sección de la barra y su longitud.

Datos Obtenidos
Dimensiones iníciales de cada probeta:

Tabla de para obtención de áreas:

Tabla para Roble 2:

5
Grafico Esfuerzo vs deformación Roble 2:
 Fuente: Microsoft Office Excel 2007

Tabla Pino1:

6
Grafico Pino1:
 Fuente: Microsoft Office Excel 2007

Tabla Pino2:

7
Grafico pino2:
 Fuente: Microsoft Office Excel 2007

Tabla Caoba1:

8
Grafica Caoba1:
 Fuente: Microsoft Office Excel 2007

Tabla Caoba2:

9
Grafico Caoba2:
 Fuente: Microsoft Office Excel 2007

Luego de someter las probetas a la fuerza de compresión, estas sufren un cambio en sus
dimensiones.

Dimensiones finales para cada probeta:

NOTA: Con respecto a la probeta de Roble 1, hubo un error humano que imposibilito
obtener los datos realizados a dicha probeta.

10
 Módulos de elasticidad:
 Y 2−Y 1 253.32−44.98
1. Roble 2: M= = =¿ 13889.33 Psi
X 2−X 1 0.02−0.005

Y 2−Y 1 514.04−330.67
2. Pino1: M= = = 12224.67 Psi
X 2−X 1 0.045−0.03

Y 2−Y 1 217.67−23.52
3. Pino2: M= = = 12943.33 Psi
X 2−X 1 0.02−0,005

Y 2−Y 1 90.53−38.87
4. Caoba1: M= = = 5166 Psi
X 2−X 1 0.015−0.005

Y 2−Y 1 290.82−147.88
5. Caoba2: M= = = 14294 Psi
X 2−X 1 0.02−0.01
 11

Conclusión

En conclusión, este ensayo se consistió en realizar pruebas de compresión a distintas

probetas de madera en una maquina universal Dillon. Como se puede observar en estos
ensayos, la resistencia a cargar de compresión que presenta la madera depende
directamente del tipo de madera que sea, al igual que la humedad que posea, entre otras.
A través de este ensayo se puede deducir la importancia de los ensayos de compresión en
las ingenierías, especialmente en la Ingeniería Civil, ya que nos ofrece datos de los
esfuerzos que un material puede soportar, y así, tomar eso en cuenta a la hora de diseñar
una estructura.
En el presente ensayo se observo que cada probeta disminuyó su medida a causa de la carga
aplicada aunque no se deformo completamente, ya que cuando se detectaban las fallas se
detenía la maquina.
Cabe destacar que debido a un error humano, una de las probetas, específicamente la
probeta de Roble1, no fue posible realizarle tabla y grafico esfuerzo vs deformación.
 12

Fuentes bibliográficas

 [1] L. O. Berrocal. Resistencia de Materiales.7ma Edicion. Madrid. 2007.

 [2] J. E. Hibbeler. Mecanica de Materiales. 8va Edicion. 1993.
 [3] V. Peña. Tecnología de la madera. 3ra Edicion. Santiago. 2006.
 13

Anexos

(Ima-00) (Ima-01)

(Ima-02)
14