Trabajo Final Fundamentos Ing Industrial

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Trabajo Final Fundamentos Ing. Industrial
Fundamentos de Ingenieria Industrial (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)
Studocu no está patrocinado ni avalado por ningún colegio o universidad.

Descargado por Nicole Yarela Llamoca Canales (yarell.nat@gmail.com)
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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

APLICADAS
FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“TRABAJO FINAL”
CURSO: FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
• ACOSTA MORON, CRISTEL ALEXANDRA
• EBERHARDT CARPIO, NICOLE
• FIGUEROA ALIAGA, MARICIELO STEFANY
• FIGUEROA VERASTEGUI, CESAR ENRIQUE
• MARTINEZ ASTETE, KRISTOPHER RONALD
• TABOADA CHAVEZ, GERSON OMAR
DOCENTE: MARCOS IVAN NAVARRO HERNANDEZ
Monterrico, 1 de julio del 2020

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Índice
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 4
2. ESTRATEGIA .................................................................................................................................. 4
2.1 ARENA ....................................................................................................................................................... 4

2.1.1 Nombre de la empresa ................................................................................................................. 4
2.1.2 Definición del negocio ................................................................................................................... 4
2.1.3 Definición de la misión, visión y valores de la empresa .......................................................... 5
2.1.4 Mercado objetivo y segmento a atender .................................................................................... 6
2.2 VENTAJA ................................................................................................................................................... 6
2.3 ACTIVIDADES ............................................................................................................................................ 6
2.3.1 Apoyo de terceros ......................................................................................................................... 6
2.3.2 Recursos propios ........................................................................................................................... 7
2.4 ACCESO .................................................................................................................................................... 7
2.4.1 Propiedad de canales ................................................................................................................... 7
2.4.2 Variedad de canales ..................................................................................................................... 7
2.4.3 Comunicación................................................................................................................................. 7
3. POSICIÓN DE VENTAJA COMPETITIVA ...................................................................................... 8
4. FUENTES DE VENTAJA COMPETITIVA ....................................................................................... 8
4.1 RECURSOS................................................................................................................................................ 8
4.2 HABILIDADES............................................................................................................................................. 9
4.3 CONTROLES .............................................................................................................................................. 9
4.4 ACTIVIDADES ............................................................................................................................................ 9
5. SELECCIÓN DE EQUIPO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS PARA LA PRODUCCIÓN ....... 10
6. PROCESO REALIZADO PARA ELABORAR EL PRODUCTO ................................................... 11
6.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ................................................................................................................. 11

6.2 REGISTRO DE PROCESOS ....................................................................................................................... 12
6.2.1 Diagrama de operaciones (DOP) .............................................................................................. 12
6.2.2 Diagrama de análisis del proceso (DAP) ................................................................................. 13
6.3 DISEÑO DE PUESTO DE TRABAJO ........................................................................................................... 14
6.4 USOS DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ...................................................................................... 14
7. ESTUDIO DE TIEMPOS ................................................................................................................ 15
8. CALIDAD ....................................................................................................................................... 15
8.1 ATRIBUTOS DEL PRODUCTO ................................................................................................................... 15

8.2 DIAGNÓSTICO DE LOS PROBLEMAS DE CALIDAD .................................................................................... 16
8.3 HERRAMIENTAS PARA ANALIZAR LA VARIABILIDAD ................................................................................ 16
8.3.1 Hoja de registro de defectos ...................................................................................................... 16
8.3.2 Diagrama de Pareto .................................................................................................................... 17
8.3.3 Diagrama de Ishikawa ................................................................................................................ 17
8.4 PLAN DE MEJORA .................................................................................................................................... 18
8.4.1 Planear .......................................................................................................................................... 18

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8.4.2 Hacer ............................................................................................................................................. 18

8.4.3 Verificar ......................................................................................................................................... 19
8.4.4 Actuar ............................................................................................................................................ 20
8.4.5 Resultados .................................................................................................................................... 20
9. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO ............................................................................................. 21
9.1 LISTA DE MATERIALES (B.O.M).............................................................................................................. 21

9.2 CARACTERÍSTICAS DE LOS COMPONENTES DEL PRODUCTO ................................................................. 21
10. RED DE LA CADENA DE SUMINISTRO.................................................................................... 22
10.1 ABASTECIMIENTO ................................................................................................................................. 23

10.1.1 Evaluación y definición de proveedores ................................................................................ 23
10.1.2 Proceso de compras y su integración con las otras áreas de la empresa....................... 24
10.1.3 Transporte .................................................................................................................................. 24
10.1.4 Almacenamiento ........................................................................................................................ 25
10.1.5 Indicadores de compras ........................................................................................................... 26
10.2 PLAN DE PRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 27
10.2.1 Planeamiento de requerimiento de materiales ..................................................................... 28
10.3 DISTRIBUCIÓN ....................................................................................................................................... 29
10.3.1 Canales de distribución ............................................................................................................ 29
10.3.2 Beneficios de los canales escogidos para la distribución del producto ............................ 29
11. COSTOS ...................................................................................................................................... 30
11.1 COSTOS ASOCIADOS AL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y PUNTO DE EQUILIBRIO ................................... 30

11.2 PLAN DE OPERACIONES VALORIZADO .................................................................................................. 31
12. SEGURIDAD INDUSTRIAL ......................................................................................................... 31
12.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ACTUALIZADOS) ..................................................................... 34
13. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 35
14. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................... 39

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1. Introducción
A partir de la Revolución Industrial, los índices de contaminación ambiental se han
disparado en todo el mundo y cada año se acrecientan aún más. Por esta razón, nuestra
meta principal al planear este trabajo es ser una compañía sostenible con productos hechos
casi en su totalidad de materiales biodegradables o reciclados. Sobre todo, queremos ser
una inspiración para jóvenes emprendedores y promover las prácticas eco-amigables. Por
ello, decidimos que nuestro producto estaría destinado especialmente para jóvenes, ya que
en los próximos años ellos tendrán el poder de tomar las decisiones que podrían salvar a
nuestro planeta. Es así, como llegamos a la decisión de que nuestro primer lanzamiento iba
a ser cartucheras de tela reciclada. Además de brindarles productos atractivos, duraderos
y cómodos que usen en sus casas de estudio, queremos inculcarles la idea de que sí es
posible ser una empresa ecológica sin tener que sacrificar el éxito.
En este trabajo describiremos todos los aspectos de nuestra empresa y producto. Primero,
explicaremos la estrategia competitiva, la cual, establece las bases y objetivos del negocio.
Luego, seguiremos con el proceso productivo y calidad, donde se plantean las actividades
de manufactura y las modificaciones que les hicimos para confeccionar productos con tasas
mínimas de variabilidad. A continuación, esquematizamos la red de la cadena de suministro
que define los métodos de abastecimiento, producción y distribución. Seguimos con la
definición de costos para verificar la rentabilidad de nuestro plan y finalizamos con
seguridad industrial que garantiza el bienestar de nuestros operarios.
2. Estrategia
2.1 Arena
2.1.1 Nombre de la empresa
Nuestra empresa se llama “Green & Jean”.
2.1.2 Definición del negocio
Green & Jean es una empresa que se desarrollará principalmente en el rubro de confección
de artículos textiles para estudiantes escolares y universitarios, empezando por
cartucheras. Somos conscientes de la huella ecológica que deja la industria de la
manufactura y por ello, los procesos de producción serán limpios y todos nuestros
productos van a estar compuestos en su gran mayoría por telas recicladas. Nuestro negocio

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es ágil y flexible para cumplir los requisitos del cliente y de esta manera destacar en el
mercado competitivo.
2.1.3 Definición de la misión, visión y valores de la empresa
2.1.3.1 Misión
“Ofrecer y promocionar productos atractivos y duraderos para estudiantes utilizando
materiales reusados.”
Esta indica de qué manera vamos a lograr nuestro objetivo final, es decir, la visión.
2.1.3.2 Visión
"Hacer de Green & Jean una compañía con 0% de emisiones dañinas para inculcarles a
todos los jóvenes la importancia de proteger el medio ambiente.”
La visión es el futuro que imaginamos para nuestra empresa, a partir de ella se definen
todas las metas que nos propongamos y decisiones que tomemos.
2.1.3.3 Valores
Green & Jean considera de suma importancia seguir un conjunto seleccionado de valores
para que guíen nuestro juicio y le brindemos una experiencia satisfactoria al cliente.
• Calidad: Nuestros productos tienen que cumplir con exigentes criterios
preestablecidos de durabilidad y diseño. Con cada venta debemos aspirar hacia la
perfección.
• Integridad: Green & Jean quiere ser una empresa transparente; la manera en que
nos presentamos a nuestro público es como realmente vamos a actuar. Toda
decisión va a respetar los principios éticos y tomará en cuenta sus repercusiones.
• Innovación: Nuestro equipo continuamente propone ideas para formular mejores
productos y reducir aún más nuestra huella ecológica.
• Responsabilidad: Siempre vamos a tomar en cuenta el ámbito social y medio
ambiental. Ininterrumpidamente demostraremos que los beneficios económicos no
son nuestro único interés.
• Puntualidad: Para que el cliente confíe en nosotros y esté motivado a
recomendarnos, le entregaremos su producto el día pactado, sin excepción.
• Comunicación: Dentro de nuestra compañía tiene que haber constante
comunicación entre los miembros de diferentes áreas de nuestro equipo. Desde el
inicio de la creación de cada producto, todos los sectores de la empresa estarán
involucrados para aprobarlo y comprobar su viabilidad.

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2.1.4 Mercado objetivo y segmento a atender

El mercado objetivo son estudiantes universitarios y escolares de secundaria pues ellos son
quienes utilizan cartucheras diariamente y están en una edad dónde es fácil que acojan y
acepten nuevas ideas, en este caso, la importancia de preservar nuestro planeta.
El segmento por atender será Santiago de Surco porque hay muchos centros educativos
en ese distrito cuyos estudiantes serían nuestros principales consumidores. Además, allí se
ha mostrado previo interés por el cuidado del medio ambiente, cuando se han realizado
campañas de concientización respecto al tema, han tenido gran acogida. Por otro lado, es
una zona con buena accesibilidad para realizar entregas, encuestas y campañas.
2.2 Ventaja
Nuestro factor de diferenciación es el diseño puesto que la empresa ofrecerá cartucheras
personalizadas según la preferencia del cliente. El consumidor podrá indicarnos el tamaño,
colores, estilo, forma y otras especificaciones para fabricar la cartuchera que le sea más
conveniente y atractiva. Nos centraremos en ofrecer modelos de excelente calidad y
llamativos para el usuario específico. Por otro lado, siempre vamos a aspirar a que nuestros
productos estén compuestos casi exclusivamente de materiales reciclados para contribuir
con el cuidado del medio ambiente.
2.3 Actividades
2.3.1 Apoyo de terceros
• Abastecimiento: Para confeccionar las cartucheras, la empresa necesita telas,
hilos, cierres y objetos decorativos. Ya que las telas que usemos van a ser recicladas
debemos conseguirlas de algún lugar donde ya no tengan uso. Por ello, vamos a
formar alianzas con negocios de confección de ropa en el cual nosotros les
compremos prendas mal hechas o telas que ya no requieren. Por otro lado,
podemos ofrecer un descuento a nuestros clientes a cambio de prendas o telas que
ya no deseen. Los demás materiales los obtendremos de un proveedor.
• Distribución: Como lo explicaremos a mayor detalle en el punto 2.4 Acceso,
nuestra distribución se basará fundamentalmente en el canal directo, pero, si es que
tenemos algún pedido fuera de nuestra zona de cobertura contrataremos a un
servicio de entrega de paquetes para que ellos se hagan cargo.

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2.3.2 Recursos propios

• Diseño: Habrá un grupo designado de personas que se encarguen del diseño de
los productos. Tendrán que estar instruidos en el diseño de productos textiles y
deberán ser capaces de implementar los requisitos del cliente a sus modelos.
• Manufactura: El proceso de manufactura también se llevará a cabo por empleados
de la empresa. La confección de las cartucheras y colocación de cierres se realizará
con máquinas de coser para ahorrar tiempo y mantener un estándar de puntadas,
sin embargo, para coser las ilustraciones y accesorios es probable que sea
necesario hacerlo a mano. Nos pondremos en contacto con proveedores que
proporcionen las máquinas de coser y agujas.
• Distribución: Para pedidos dentro de nuestro segmento a servir nosotros mismos
como empresa nos encargaremos de entregarlos. Utilizaremos motos ya que
producen menos emisiones dañinas y consumen un menor volumen de gasolina.
• Ventas: Se realizará la toma de pedidos a través de una plataforma virtual. Allí, el
cliente llenará un formulario con todas las especificaciones que requiere el producto.
2.4 Acceso
2.4.1 Propiedad de canales
Ya que nuestra posición de ventaja competitiva es la intimidad con el cliente queremos darle
la mayor comodidad posible. Por ende, vamos a realizar todas las entregas de los productos
a domicilio o donde sea que el consumidor lo prefiera.
2.4.2 Variedad de canales
Para la distribución de nuestros productos utilizaremos el canal directo. Esto significa que
ningún intermediario participa en la entrega del producto, por lo tanto, el fabricante es el
propio distribuidor. Esto se debe a que nuestro segmento a atender es Santiago de Surco,
un distrito que no es muy grande, y se nos haría fácil repartir nuestros productos. No
obstante, siempre existe la posibilidad de que nos llegue un pedido de otro distrito. En estos
casos debido a la lejanía utilizaríamos los servicios de un tercero, ya que entregar el
producto nosotros mismos significaría un gasto de tiempo y dinero. En ese sentido, hemos
decidido contratar a Olva Courier, para que haga la entrega.
2.4.3 Comunicación
Para que nuestro mercado objetivo se entere de nuestra marca y productos, principalmente
vamos a usar las redes sociales, especialmente Instagram y Facebook, que son las más

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populares entre los estudiantes. En estas plataformas es posible pagar por publicidad
dirigida hacia un grupo de personas en específico. En este caso serían adolescentes y
adultos jóvenes de entre 13 a 25 años que vivan en Lima y si es posible ser más específicos,
en Santiago de Surco. Mediante estas redes también nos podríamos hacer más conocidos
realizando sorteos y mostrando los modelos que vayamos vendiendo.
3. Posición de ventaja competitiva

Nuestra posición de ventaja competitiva será la intimidad con el cliente. Tendremos como
prioridad entregar al consumidor un producto hecho a su medida sin que tenga que moverse
de su casa. Para poder adquirir las cartucheras deberán ingresar a una plataforma online
donde se visualizarán los modelos que ofrecemos. Si es que no le convence ninguno, puede
solicitar que se le hagan modificaciones al que desee, o pedir otro diseño completamente
nuevo de acuerdo con sus necesidades. Luego de elegir el modelo, podrá seleccionar los
colores, informarnos si es que desea que tenga alguna ilustración e indicarnos si es que
tiene algún otro requerimiento. Una vez mandada esta solicitud, empezaremos con la
manufactura. Cuando el producto esté listo, lo despacharemos a la dirección indicada por
el cliente.
4. Fuentes de ventaja competitiva

4.1 Recursos
• Materiales económicos: Como ya explicamos previamente, obtendríamos las telas
de empresas de confección que ya no las necesiten. Consecuentemente, no serían
muy costosas ya que, para estos negocios, han perdido su utilidad y vendérnoslas
sería una manera rápida y efectiva de deshacerse de ellas, además de obtener una
ganancia extra.
• Tecnología: Utilizaremos programas de seguimiento para saber en qué punto del
proceso se encuentran nuestros productos. De la misma manera, se recopilará toda
la información sobre los costos de cada área. Por otro lado, invertiremos en
máquinas de coser de buena calidad que no gasten mucha energía.

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4.2 Habilidades
• Diseños específicos: Los modelos de nuestro producto van a ser elaborados de
acuerdo con el gusto, preferencia y necesidades del cliente. Podrán solicitar
cambios al modelo elegido si lo creen conveniente para su satisfacción con el
resultado final.
• Velocidad y flexibilidad de respuesta: Desde que un potencial cliente entre
contacto con la empresa, se le brindará la mejor atención. Tendremos funcionarios
cuyo trabajo específico será responder las consultas de manera inmediata y ver la
manera de cumplir los requerimientos de cada comprador.
• Envíos: Para conveniencia de nuestros los clientes, nosotros entregaremos el
producto dónde él/ella lo especifique, siempre y cuando esté situado en el distrito
de Santiago de Surco. Para envíos fuera de esta área utilizaremos los servicios un
tercero.
4.3 Controles
• Controles de fomento al avance: Para asegurarnos de que la empresa esté
funcionando debidamente vamos a establecer un presupuesto fijo para para cada
proceso de elaboración del producto. También, vamos a calendarizar todas las
actividades con el fin de asegurarnos de que no haya atrasos con ningún pedido.
• Encuestas: Haremos encuestas periódicamente para informarnos de las
preferencias de nuestra potencial clientela.
• Retroalimentación: Después de entregar cada producto, enviaremos un formulario
de retroalimentación donde el comprador podrá indicarnos su nivel satisfacción con
el producto y proceso. De esta manera, sabremos qué áreas de la empresa
debemos mejorar.
4.4 Actividades
• Presencia en redes sociales: Nuestra principal estrategia de publicidad se
realizará a través de las redes sociales. Le pagaremos a Instagram y Facebook para
que promocionen nuestras publicaciones entre perfiles que coincidan con nuestro
mercado objetivo. También, utilizando las mismas plataformas realizaremos sorteos
para que más jóvenes lleguen a conocer Green & Jean.

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• Campañas presenciales: Asistiremos a kermeses escolares, ferias universitarias,

semanas universitarias, entre otros eventos, para que nuestro público objetivo
pueda conocer nuestra marca y ver los productos presencialmente.
• Promoción de descuentos: Si un cliente nos entrega una prenda con la tela en
buen estado se le aplicará un descuento a su pedido. Además, con la compra de
más de una cartuchera se ofrecerán las demás a un precio reducido según el monto
total del pedido.
5. Selección de equipo, materiales y herramientas para la

producción
Equipo, materiales,
Descripción y uso Imagen
herramientas
Mesa de madera donde se
Mesa de trabajo desarrollará la confección del
producto.
Va a ser utilizada para unir las

Máquina de coser
piezas de la cartuchera y el cierre.
Máquina Se usa para transferir los

estampadora estampados a las telas.
Sirve para eliminar las arrugas de

Plancha
la tela del producto.
Utilizando la máquina estampadora

Estampados
se transfiere su diseño a la tela.
Filamento de metal empleado para

Agujas
coser.
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Hebra delgada hecha de un

Hilos material textil que se usa para
coser.
Es un material textil que será la

Telas
materia prima del producto.
Es usado para unir o separar dos

Cierres
piezas de tela.
Herramienta que sirve para cortar

Tijeras
las telas.
Es una plantilla hecha de papel

Moldes
para ser copiada en el tejido.
Conjunto de objetos que sirven

Decoraciones
para adornar la cartuchera.
Es un clavillo de metal con punta

por un de sus extremos y una
Alfileres cabecilla por el otro. Sujeta las
telas o materiales entre si mientras
se cose.
Caja blanca de Servirá de empaque para enviar el

cartón producto.
Es una herramienta eléctrica que

Cautín utilizaremos para soldar el plástico
de la cremallera.
6. Proceso realizado para elaborar el producto

6.1 Descripción del proceso
Comenzamos seleccionando las telas del almacén de acuerdo con el modelo elegido por el
cliente, y nos aseguramos de que estén en buen estado y funcionen correctamente. Luego,
pasamos a cortar las telas en la mesa de trabajo utilizando moldes y tijeras. Después,
estampamos el diseño elegido por el cliente con la máquina estampadora. También,
seleccionamos e inspeccionamos los cierres en el almacén y los cortamos según el largo
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necesario en la mesa de trabajo. Seguidamente, seleccionamos e inspeccionamos los hilos

para unir las piezas y el cierre utilizando la máquina de coser. Al terminar, comprobamos
que la cartuchera no tenga ningún defecto. A continuación, seleccionamos e
inspeccionamos las decoraciones, las cosemos a mano y verificamos que estén
correctamente unidas a la cartuchera. Posteriormente, la planchamos para finalmente
embalarla en una caja blanca de cartón.
6.2 Registro de procesos

6.2.1 Diagrama de operaciones (DOP)
Decoraciones Hilos Cierre Telas
Seleccionar e Seleccionar e
Seleccionar e Seleccionar e 2 1
5 3 inspeccionar inspeccionar
inspeccionar inspeccionar
3 Cortar 1 Cortar
2 Estampar
4 Unir las piezas
4 Inspeccionar
Coser y
1
verificar
Resumen 5 Planchar
6
Cajas
5
6 Embalar en caja
1
Total: 12
Cartuchera de tela
12

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6.2.2 Diagrama de análisis del proceso (DAP)
Decoraciones Hilos Cierre Telas
4 En AMP 3 En AMP 2 En AMP 1 En AMP
Seleccionar e Seleccionar e
Seleccionar e Seleccionar e 2 1
5 3 inspeccionar inspeccionar
inspeccionar inspeccionar
1 Mesa de trabajo
3 Mesa de trabajo
1 Cortar
Máquina
3 Cortar 2
estampadora
2 Estampar
6 Mesa de trabajo
4 Máquina de coser
4 Unir las piezas

5 Mesa de trabajo
4 Inspeccionar
Coser y
1
verificar
Resumen
7 Plancha
6
5 Planchar
5
8 Mesa de trabajo
1 Cajas
9 6 Embalar en caja
5 9 A almacén de
producto terminado
Total: 26
5 En APT
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6.3 Diseño de puesto de trabajo
6.4 Usos de equipo de protección personal

Equipo de
protección Descripción Uso Imagen
personal
Mandil Prenda de vestir ligera que Sirve para evitar ensuciar
cubre el cuerpo hasta la la ropa del empleado y
mitad del muslo. mantener el producto
limpio. Debe ser utilizado
en todo momento durante
la elaboración.
Dedal Utensilio de costura que se Sirve para proteger el dedo
ajusta al extremo del dedo del empleado mientras
con que se empuja la aguja realiza la labor de costura
al coser para protegerlo; es tanto a mano como con la
de material duro, forma máquina de coser.
cilíndrica y hueco, con la
superficie exterior cubierta
de hoyuelos.
Protector Producto auditivo elemento Protege a los oídos del
endoaural de seguridad que brinda ruido de las máquinas de
protección auditiva. coser.
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Anteojos Tipo de anteojos Protege los ojos de agujas

de protectores que brinda y alfileres que se puedan
seguridad protección a la zona ocular. romper mientras se utiliza
la máquina de coser.
Guantes de Es una prenda cuya Evitan que el personal

protección finalidad es proteger las contraiga alguna
resistentes manos de calor extremo. quemadura mientras
al calor utilizando las planchas o
máquinas estampadoras.
7. Estudio de tiempos
A ctividad De scripción 1 2 3 4 5 Toprom V aloración Tnormal % Suplem e nto t.std
1 Seleccionar e inspeccionar las telas 2.15 2.10 2.08 2.22 2.09 2.13 100% 2.13 14% 2.43
2 Cortar las telas 3.40 2.20 3.20 2.50 3.15 2.89 100% 2.89 14% 3.29
3 Estampar el diseño en las telas 4.30 3.40 4.20 4.00 3.20 3.82 100% 3.82 17% 4.47
4 Seleccionar e inspeccionar los cierres 1.15 1.05 1.21 1.00 1.14 1.11 100% 1.11 14% 1.27
5 Cortar los cierres 0.41 0.39 0.35 0.30 0.34 0.36 100% 0.36 14% 0.41
6 Seleccionar e inspeccionar el hilo 1.50 1.15 1.40 1.09 1.30 1.29 100% 1.29 17% 1.51
7 Unir las piezas y el cierre 4.50 3.40 4.30 3.20 4.20 3.92 100% 3.92 14% 4.47
8 Inspeccionar la cartuchera 2.15 2.40 2.10 2.20 2.35 2.24 100% 2.24 14% 2.55
9 Seleccionar e inspeccionar las decoraciones 3.10 2.40 3.00 2.20 2.55 2.65 100% 2.65 14% 3.02
10 Coser las decoraciones y verificar 4.10 3.40 3.30 2.50 3.20 3.30 100% 3.30 17% 3.86
11 Planchar la cartuchera 2.05 2.40 1.58 2.20 2.50 2.15 100% 2.15 17% 2.51
12 Embalar el producto en una caja 2.30 3.00 3.15 2.50 1.59 2.51 100% 2.51 14% 2.86
32.64
Tiempo de trabajo Suplem e ntos Tiempo estandar 32.64 min/unidad
8 hr/turno Descripción Hombre s M ujeres Capacidad me nsual 379.36 unidades/ mes
1 turno/dia Nec. personales 5% 7%
6 dias/semana Fatiga 4% 4%
4.3 sem/mes Otros 5% 6%
Total 14% 17%
8. Calidad
8.1 Atributos del producto
• Diseño: El diseño como proceso consiste en transformar información de las
condiciones, necesidades y requisitos a la descripción de una estructura que las
satisfaga. Nuestra empresa ofrecerá cartucheras personalizadas de acuerdo con la
preferencia del cliente. Es decir, podrá elegir el modelo, tela, tamaño, diseño, entre
otros aspectos.
• Durabilidad: La durabilidad significa el lapso en el que un objeto es capaz de
cumplir su función. Para manufacturar la cartuchera utilizaremos técnicas de
confección adecuadas y materiales resistentes de buena calidad para que nuestro
producto final dure por años.
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• Sostenibilidad Ambiental: Es la compatibilidad entre la actividad considerada y la

preservación de la biodiversidad y de los ecosistemas, para evitar la degradación
del medio ambiente. Nuestro proyecto es un producto ecológico porque la materia
prima será tela reciclada.
• Accesibilidad: La accesibilidad se refiere a las características del medio, que
permite la obtención del producto de manera segura y eficiente. Vamos a
promocionar el producto a través de las las redes sociales y realizar envíos a la
dirección que el cliente elija.
8.2 Diagnóstico de los problemas de calidad

Defecto 1 Mala confección
Defecto 2 Telas defectuosas
Defecto 3 Cierres defectuosos
Defecto 4 Demoras en los envíos
Defecto 5 Diseño mal efectuado
• Mala confección: Defecto que se da dentro de nuestro taller y se podría originar

por el incorrecto funcionamiento de máquinas, mano de obra deficiente, etc.
• Telas defectuosas: Las telas previo a llegar a nuestro local ya tenían manchas,
agujeros, hilos fuera de lugar o poca durabilidad.
• Cierres defectuosos: Algunos de los cierres que le compramos al proveedor no
corrían con facilidad.
• Demoras en los envíos: Supone una entrega fuera de tiempo del producto sobre
un plazo previamente coordinados entre ambas partes.
• Diseño mal efectuado: El diseño aprobado por el cliente es disimilar al producto
final que le entregamos y no cumple sus expectativas.
8.3 Herramientas para analizar la variabilidad

8.3.1 Hoja de registro de defectos
Defectos Frecuencia
Mala confección
Telas defectuosas
Cierres defectuosos
Demoras en los envíos
Diseño mal efectuado
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8.3.2 Diagrama de Pareto

Gráfica de Pareto: Defectos en las cartucheras
20 100.0
18 90.0
16 80.0
14 70.0
Frecuencia de los defectos
Porcentaje acumulado (%)

12 60.0
10 50.0
8 40.0
6 30.0
4 20.0
2 10.0
0 0.0
Mala confección Telas defectuosas Cierres defectuosos Demoras con los envíos Diseño mal efectuado
Defectos
8.3.3 Diagrama de Ishikawa
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8.4 Plan de mejora

La meta de Green & Jean es darle al cliente un producto de calidad que satisfaga sus
necesidades. Para solucionar los defectos principales de la cartuchera, establecimos un
proceso de resolución de problemas que cuenta con cuatro etapas: planear, hacer, verificar
y actuar.
8.4.1 Planear
Una vez identificados los problemas, trazamos nuestro objetivo y el plan de acción.
• Mala confección: Nuestro objetivo es reducir la variabilidad en las puntadas para
que la cartuchera cumpla con el requisito de durabilidad y consistencia. Por lo tanto,
vamos a establecer un solo tipo de puntada estandarizada e inspeccionaremos
cómo se desempeñan los diseños bajo este nuevo patrón.
• Telas defectuosas: La meta es eliminar las telas defectuosas de nuestro taller. Ya
que algunos de estos textiles no han sido detectados durante la inspección en
nuestro local, vamos a seleccionar y revisarlos antes de comprárselas al proveedor.
• Cierres defectuosos: La finalidad del plan de acción es evitar que se utilicen cierres
que no funcionen correctamente en la cartuchera. Debido a que este problema se
encuentra en la selección de materiales, vamos a conseguir 5 tipos de cierres y les
daremos una cartuchera que varíe en el estilo utilizado a 5 de nuestros clientes
(seleccionados al azar mediante una de nuestras redes sociales). Luego de una
semana, deberán comentarnos acerca de su experiencia con el producto y los
compensaremos con la cartuchera que mejor rendimiento tuvo.
• Demoras con los envíos: Ante este problema, buscamos darle al cliente una
respuesta acertada del plazo en el que recibirá el producto. Es un inconveniente que
se presenta sobretodo con los envíos fuera de Santiago de Surco, cuando utilizamos
a un servicio de mensajería para llevarlos a cabo. Consecuentemente, vamos a
aumentar el plazo de entrega por 1 o 2 días en estos casos.
• Diseño mal efectuado: El objetivo es reducir la incidencia de insatisfacción del
cliente ante el diseño de su cartuchera. Para lograrlo, se implementará una
plataforma donde el consumidor pueda visualizar cómo sería el modelo final. Solo
cuando nos dé su aprobación, empezaremos con la manufactura.
8.4.2 Hacer
Durante esta fase llevamos a cabo el plan de acción y documentamos el progreso.
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• Mala confección: En cuanto estandarizamos las puntadas, notamos que la unión

entre las telas era más fuerte y, en consecuencia, el producto más resistente ante
el uso. A su vez, la producción aumentó porque los encargados de costura tenían
un modelo claro del cual guiarse.
• Telas defectuosas: Al verificar la calidad de las telas antes de que lleguen a a
nuestro almacén, redujimos el número de textiles defectuosos que se utilizaban en
la elaboración de las cartucheras. Naturalmente, algunas telas no fueron detectadas
inicialmente, pero durante las inspecciones en nuestro proceso de manufactura, se
identificó al restante. Por otro lado, también redujimos el costo de producción ya que
no estamos comprando materiales inaprovechables.
• Cierres defectuosos: Utilizando los resultados de la prueba de rendimiento,
seleccionamos el cierre que tuvo mejores comentarios y lo implementamos a la
producción. Hasta el momento no hemos recibido reclamos acerca del
funcionamiento de estos cierres.
• Demoras con los envíos: Se llevó a cabo lo establecido en el plan de mejora y con
ello pudimos brindarle al cliente un lapso verídico en el que recibirá su producto. En
nuestras encuestas de retroalimentación pudimos notar mayor satisfacción con
respecto al tiempo de entrega.
• Diseño mal efectuado: Algunos clientes solicitaron modificaciones a su modelo,
luego de visualizarlo en la plataforma web. Aunque en estos casos nos costó tiempo,
los índices de satisfacción con respecto al diseño de la cartuchera aumentaron en
las encuestas.
8.4.3 Verificar
Comprobamos el cumplimiento de las metas establecidas en la primera etapa.
• Mala confección: Logramos reducir el tiempo de producción del producto al tener
un tipo único y estandarizado de puntadas. Asimismo, mejoramos la durabilidad de
la cartuchera.
• Telas defectuosas: No eliminamos por completo las telas defectuosas de nuestro
taller, pero si disminuimos significantemente la cantidad de materia prima dañada
utilizada. A partir de este cambio, solo se encontró telas con desperfectos en un
porcentaje muy pequeño de nuestros productos.
• Cierres defectuosos: Alcanzamos nuestro objetivo ya que eliminamos los cierres
disfuncionales y toda la retroalimentación de los clientes acerca de este cambio ha
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sido positiva. Además, reforzamos la relación con el comprador al tenerlo en cuenta

en la toma de decisiones para la mejora del producto.
• Demoras con los envíos: Cumplimos con nuestra meta porque logramos realizar
las entregas fuera de Santiago dentro del tiempo establecido con el consumidor.
Esto aumentó la confiabilidad y responsabilidad de la empresa.
• Diseño mal efectuado: Cesaron por completo las quejas acerca de los diseños del
producto y todos los comentarios de retroalimentación indican que el modelo
mostrado en la plataforma web es exactamente igual al producto que recibieron.
8.4.4 Actuar
Durante la etapa final estandarizamos y normalizamos todos las mejoras realizadas y
documentamos lo aprendido durante el proceso. Para ello, se le informan los cambios a
todo el personal mediante una conferencia y/o charla:
• Para mejorar el problema de la mala confección, la unión entre las telas de la
cartuchera será con un único tipo de puntada específica. Esto le da uniformidad y
resistencia al producto.
• Para disminuir la cantidad de telas defectuosas utilizadas en la manufactura vamos
a inspeccionarlas previo a la compra en el local del proveedor.
• Para disminuir el uso de cierres defectuosos, cambiaremos el tipo de cierre utilizado
en las cartucheras.
• Para evitar las demoras con los envíos fuera de nuestro segmento a servir vamos a
aumentarle 1 o 2 días al plazo de entrega.
• Para solucionar las quejas acerca de diseños mal efectuado hemos habilitado una
plataforma web donde el cliente puede visualizar el modelo de cartuchera antes de
aprobarlo. Los encargados de confección deben asegurarse de que el producto sea
lo más similar posible al diseño propuesto.
8.4.5 Resultados
Los resultados de nuestro primer plan de mejora de la calidad fueron satisfactorios ya que
logramos identificar los principales defectos de nuestro producto y establecer medidas que
nos ayudaran a solucionarlos. Con las modificaciones logramos proporcionar mayor
resistencia y uniformidad al producto, mejoramos el funcionamiento de los cierres,
disminuimos el número de pedidos entregados fuera del tiempo esperado y cumplimos con
las expectativas del cliente acerca del diseño. También, se estableció un mejor vínculo con
el consumidor mediante el uso de la plataforma web para visualizar el diseño de su futura
cartuchera y al incluirlo en el cambio del tipo de cierre. En cuanto al tiempo de producción,
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este se redujo debido a que se estandarizó el estilo de puntada utilizada.

Consecuentemente, los costureros ya no pierden tiempo en seleccionar una. Por otro lado,
se redujeron los costos del material, puesto que al revisarlo previo a la compra se evita que
paguemos por telas inaprovechables.
9. Ficha técnica del producto

9.1 Lista de materiales (B.O.M)
Cartuchera
Material Consumo por unidad
Cartuchera Tela 0.25 m
Hilo 3.5 m
Cierres 1 unidad
Tela Hilo Cierre Estampado Decoraciones Caja de cartón Estampados 1 unidad
0.25m 3.5m 1 unidad 1 unidad 0.1kg 1 unidad Decoraciones 0.1 kg
Caja de cartón 1 unidad
Debido a que nuestros productos son manufacturados de acuerdo con el diseño aprobado
por el cliente, la lista de materiales es un promedio de lo que se necesita para producir una
cartuchera.
9.2 Características de los componentes del producto

Las cartucheras están hechas de telas recicladas, hilos, cierres, estampados y
decoraciones y, son embaladas en cajas blancas de cartón. A continuación, describiremos
las características de cada componente:
• Telas: Las telas que se utilizarán son muy resistentes y duraderas. Además, son
delgadas, flexibles, y livianas, lo cual es práctico para al almacenamiento y
transporte. Se ensucian con facilidad, y dependiendo de la sustancia puede ser
difícil eliminar las manchas, especialmente en los textiles de colores más claros.
• Hilos: Compraremos bobinas de 100 metros de hilo de algodón, estas miden 6cm
de largo y 1.3cm diámetro. El hilo es liviano, tenaz, viene en diferentes colores y es
resistente a la luz, calor y químicos.
• Cierres: Los cierres empleados son plásticos (poliéster) de 8mm dado que brindan
la resistencia necesaria para el producto. Al igual que los demás materiales, son
livianos y de diferentes colores. Su largo varía dependiendo de los requisitos del
cliente, pero en promedio es de 20cm.
21

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• Estampados: Los estampados vienen en láminas delgadas y delicadas, por tanto,

hay que tener cuidado cuando los recogemos del local del proveedor y al guardarlos
en nuestro almacén. Asimismo, son livianas y varían en tamaño.
• Decoraciones: Las decoraciones para nuestro producto varían en color y material.
En general, son pequeñas, y se pueden perder con facilidad.
• Cajas de cartón: Las cajas están conformadas de cartón de una onda (una hoja
corrugada entre dos hojas lisas). Es un material tieso y de alta durabilidad, no
obstante, se estropea si es que se moja. El hecho que las cajas sean blancas
contribuye a que se manchen fácilmente y sea notorio inclusive un nivel mínimo de
polvo.
10. Red de la cadena de suministro

Dada la coyuntura actual del COVID-19 toda actividad de la cadena de suministro debe ser
realizada tomando precauciones sanitarias. Esto incluye utilizar mascarilla, protectores
faciales y lavarse las manos constantemente. En nuestro local, impondremos un
distanciamiento físico obligatorio de un metro. Además, nuestros productos pasarán por un
proceso de desinfección .
Estampados Olva Courier
Cliente fuera del

segmento a servir
Hilos,
decoraciones y
cierres
Telas
Cliente dentro del
Fábrica segmento a servir
Cajas blancas
de cartón
Proveedores
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10.1 Abastecimiento
10.1.1 Evaluación y definición de proveedores
Aspecto Ponderación Escala Puntaje
Calidad 30% Muy bueno 5
Precio 10% Bueno 4
Reputación 20% Neutral 3
Proximidad 15% Malo 2
Sanidad 25% Muy malo 1
Cajas blancas de cartón

Cajas y Cartones Santa Rosa Faencar Cajas y Cartones Santa Rosa
Aspectos Puntaje Valor ponderado Puntaje Valor ponderado Empresa dedicada a la venta de cartones y
Calidad 5 1.50 3 0.90 cajas de todo tipo 100% reciclables.
Ofrecen distintos modelos y diseños. Son
Precio 3 0.30 4 0.40
reconocidos por su buena calidad y cuentan
Proximidad 4 0.80 4 0.80 con 10 años de experiencia en el mercado
Reputación 4 0.60 3 0.45 laboral. Se encuentran en el distrito de San
Sanidad 4 1.00 4 1.00 Juan de Lurigancho.
Promedio ponderado 4.2 3.55
Telas recicladas
TEXGROUP S.A. Sydney Sydney
Aspectos Puntaje Valor ponderado Puntaje Valor ponderado Empresa dedicada a la manufactura de
Calidad 5 1.5 5 1.5 prendas de vestir de algodón para hombres
Precio 3 0.3 4 0.4 y mujeres. Comercializan sus productos en
Reputación 4 0.8 4 0.8 el exterior del país y cuentan con más de 45
años de experiencia en ese rubro. Están
Proximidad 3 0.45 3 0.45 ubicados en Santiago de Surco.
Sanidad 4 1 4 1
Hilos, Decoraciones y cierres

Rey Inversiones Geraldine & Sefora
Inversiones Geraldine & Sefora
Aspectos Puntaje Valor ponderado Puntaje Valor ponderado
Calidad 4 1.2 4 1.2 Empresa dedicada a la venta de artículos de
confección de buena calidad. La empresa
Precio 3 0.3 4 0.4
se encuentra en Gamarra, ubicado en el
Reputación 4 0.8 3 0.6 distrito de La Victoria.
Proximidad 3 0.45 4 0.6
Sanidad 4 1 4 1
Estampados
Celly Color´s Art & Pop estampados
Aspectos Puntaje Valor ponderado Puntaje Valor ponderado Celly Color’s
Calidad 4 1.2 4 1.2 Empresa peruana proveedora de

Precio 4 0.4 3 0.3 estampados para diversos productos
textiles. Está ubicada en el distrito de la
Reputación 4 0.8 5 1 Victoria.
Proximidad 3 0.45 3 0.45
Sanidad 4 1 3 0.75
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10.1.2 Proceso de compras y su integración con las otras áreas de la empresa

Como toda empresa de manufactura, Green & Jean necesita comprar materiales (listados
en el B.O.M) para fabricar su producto, pero también requiere de otros insumos para las
demás áreas de la empresa. Estas compras se darán mensualmente y la fecha hito será el
último martes del mes, en otras palabras, es el plazo límite para que cada departamento
elabore y presente sus listas de requerimientos. Es necesario que monitoreen sus
consumos, ya que no recibirán más provisiones hasta el mes próximo. Podemos esperar
los siguientes pedidos:
• Limpieza: traps, lejía, jabón, desinfectante, papel higiénico, papel toalla.
• Administración y RRHH: papeles, tinta, lápices, lapiceros, carpetas, sujetapapeles

y micas.
• Contabilidad: archivadores, tinta y grapas.
• Marketing y diseño: papeles, colores, lápices y carpetas.
• Compras: bolsas y cajas.
• Por el momento, también debemos comprar equipos de protección sanitaria para

todos los operarios: mascarillas, protectores faciales, alcohol en gel.
El proceso de compras inicia cuando el jefe de departamento elabora la lista de insumos

que se requieren y presenta su solicitud al encargado de almacén. Este, revisa que en
efecto esas provisiones estén desabastecidas. Luego, el gerente general debe autorizar las
cantidades solicitadas para que el área de compras pueda adquirir los insumos. A
continuación, deben revisar las facturas y enviárselas a contabilidad. Finalmente, tesorería
debe aprobar el pago.
10.1.3 Transporte
La modalidad del transporte elegida es la vía terrestre mediante un taxi van. En este
vehículo caben todos los materiales del producto. Recogeremos los materiales del local del
proveedor y los llevaremos a la fábrica. Este proceso se dividirá en 2 días. El primer día
útil del mes, el encargado de compras irá a recoger todos los componentes de la cartuchera.
Empezará por la empresa “Sidney” en Santiago de Surco que nos provee con la materia
prima, es decir, las telas recicladas, las cuales transportaremos en cajas plásticas.
Inmediatamente después, irá la “Inversiones Geraldine & Sefora” que nos brindará los hilos,
decoraciones y cierres. Las decoraciones y cierres serán guardadas en bolsas separadas
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y las bobinas de hilo en un estuche. Por último, recogerá los estampados de “Celly Color’s”
en el distrito de La Victoria y los colocaremos en otra caja de plástico. El segundo útil del
mes se dirigirá a la empresa “Cajas y cartones Santa Rosa” ubicado en el distrito de San
Juan de Lurigancho para recoger las cajas blancas de cartón y las acomodará en bolsas.
Agenda de compras
1er día útil del mes 2do día útil del mes
Sidney Cajas y cartones Santa Rosa
Telas recicladas Cajas
Santiago de Surco San Juan de Lurigancho
Hilos, decoraciones y Inversiones Geraldine & Sefora
cierres La Victoria
Celly Color's
Estampados
La Victoria
10.1.4 Almacenamiento
Nuestro almacén de materiales tiene que ser un ambiente de condiciones secas, fresco y
bien ventilado para que los componentes de la cartuchera se mantengan en buen estado.
Cada uno tendrá un cuidado distinto para preservarlo y facilitar su ubicación en el almacén.
• Telas y estampados: Almacenaremos la materia prima y los estampados en cajas

plegables de tela de 60 x 40 x 30 cm con tapa ya que se pueden ensuciar y/o dañar
fácilmente. Las telas estarán organizadas por color, y entre cada estampado
colocaremos papel de seda para proteger las láminas.
• Hilos: Las bobinas de hilo se guardarán en un estuche transparente plástico con

divisiones para visualizar de manera rápida el color deseado. Tendrá las siguientes
medidas: 13,8 x 4,1 x 3,0cm.
• Decoraciones: Las decoraciones estarán cajas de plástico de 18 x 13,5 x 5cm con

16 divisiones para clasificar las piezas por color, tamaño y estilo.
• Cierres: Colocaremos los cierres en una caja plástica para evitar que se rompa la
cremallera y estarán separados de acuerdo con el color.
• Cajas de cartón: Las cajas blancas de cartón estarán dentro de bolsas de plástico
transparente para evitar que se manchen.
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Todos los materiales (dentro de sus respectivas formas de almacenamiento) se

acomodarán en estantes metálicos de tres repisas con medidas 114 x 180 x 38.5cm. En el
primer estante se encontrarán las cajas de telas y estampados ya que son los primeros por
usar. En el segundo estante, ubicaremos el estuche de bobinas de hilos y las cajas de
decoraciones. En el estante inferior, estarán situadas las bolsas con las cajas blancas de
cartón desarmadas
Almacenamiento
Telas recicladas y
Cierres
estampados
Cajas blancas de
Hilos
cartón
Decoraciones Estante
10.1.5 Indicadores de compras
Indicadores Metas
Entrega de ordenes de proveedores a 1 orden entregada después de la
tiempo fecha pactado por año
Reclamos por materiales defectuosos
1 reclamo por año
brindados por los proveedores
Presupuesto real vs el planificado Cumplir con el monto presupuestado
Cumplimiento de las formas de pago Ninguna modificación a la forma de
pactadas pago durante todo el año
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10.2 Plan de producción
En base al estudio de tiempos que realizamos previamente pudimos definir que nuestra
capacidad de producción es 379 cartucheras mensuales. A partir de esto, decidimos que,
en julio, el primer mes de nuestro plan, el pronóstico de ventas sería 340 cartucheras. Al
ser uno negocio nuevo, queremos empezar con una cantidad menor a la capacidad total en
caso haya algún percance. Luego, con el pasar de los meses, elevamos el pronóstico de
ventas gradualmente, ya que con la experiencia estaremos preparados para acercarnos al
límite máximo de producción. En diciembre, último mes del plan, el pronóstico de ventas
supera la capacidad de producción determinada en el estudio de tiempos, debido a que
planeamos promocionar más nuestro producto por Navidad y realizar más ventas. Será
posible incrementar la producción porque trabajaremos más horas diarias. Por otro lado,
nuestros productos son a pedido y cada uno tiene características diferentes, por tanto, no
podemos manufacturarlos por adelantado y la política de inventario de Green & Jean tiene
que ser 0 stock de producto terminado, dicho de otro modo, debemos producir la misma
cantidad de cartucheras que se van a vender ese mismo mes. Queremos que nuestro
producto sea en todo aspecto atractivo y eso incluye poder entregar la cartuchera a los
clientes el mismo mes que hacen el pedido, siempre y cuando se haya llevado a cabo antes
de la quincena (los demás pasarán para el siguiente mes). Esto significa que la emisión de
orden de cada mes será igual al PMP.
27

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10.2.1 Planeamiento de requerimiento de materiales
Según lo pactado con los proveedores, la emisión de orden se dará durante la última
semana del mes y los materiales se podrán recoger durante los primeros días del mes
siguiente. Puesto que en diciembre esperamos aumentar las ventas, a lo largo del plan
ordenaremos una mayor cantidad de material de lo que requiere la demanda bruta mensual
y lo guardaremos en el almacén de materiales. Como ninguno de los componentes del
producto ocupa mucho espacio, no será un problema tener inventario final. De esta manera,
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no tendremos que emitir una orden mucho mayor en el mes de noviembre. Además, si es
que hay defectos o demoras con los materiales tendremos inventario extra para reponerlo
durante los primeros días.
10.3 Distribución
Olva Courier
Cliente fuera del segmento

a servir
Cliente dentro del

Fábrica segmento a servir
10.3.1 Canales de distribución

Para llevar a cabo la distribución de nuestro producto vamos a utilizar el canal directo.
Cuando la dirección del cliente se encuentre en Santiago de Surco, dentro del segmento a
servir, vamos a utilizar motos con “delivery boxes” hechos de plástico reforzado con fibra
de vidrio para entregar las cartucheras. Estas cajas protegerán a nuestro producto del polvo
y lluvia. Por otro lado, si nos llegara un pedido fuera del segmento a servir, vamos a utilizar
los servicios de un tercero. En estos casos, la empresa Olva Courier se hará cargo del
servicio de entregas.
10.3.2 Beneficios de los canales escogidos para la distribución del producto

Con las entregas dentro del segmento a servir, en las cuales nosotros mismos
distribuiremos el producto, podremos establecer una mejor relación con el comprador y así
potenciar nuestra ventaja competitiva, la intimidad con el cliente. Puesto que nuestra fábrica
se encuentra en Santiago de Surco, seremos capaces de ser puntuales y eficaces con
respecto al tiempo de entrega. Por otra parte, seleccionamos la moto como modo de
transporte porque son rápidas y accesibles de adquirir y mantener. Además, consumen
29

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poca gasolina en comparación con otros vehículos, lo cual contribuye al cuidado del medio
ambiente, que es uno de los objetivos principales de la empresa y también, resulta más
económico.
Olva Courier, posibilita la disposición del producto a todo cliente que se encuentre fuera del
segmento a servir, ya que nosotros mismos no podríamos realizar estas entregas. Esta
alianza nos permite tener un mayor alcance por su gran capacidad de distribución y rapidez
para hacer entregas; contratarla le ahorra a Green & Jean tiempo y dinero.
11. Costos
11.1 Costos asociados al proceso de producción y punto de equilibrio
Costos variables por unidad Costos fijos mensuales Punto de equilibrio
Fuente Costo (S/.) Fuente Costo (S/.) Unidades 92
Tela 2.37 Alquiler del local 1000 Soles (S/.) 5520
Hilos 0.28 Sueldos 2500
Cierres 2 Servicios 700 379
Capacidad de
Estampados 1.5 Total 4200 unidades
producción
Decoraciones 6 mensuales
Caja de cartón 2 Precio promedio
60
Total 14.15 por unidad (S/.)
Análisis del punto de equilibrio

15000
10000
Costos e Ingresos (S/.)
5000
0
0 30 60 90 120 150 180 210 240
Volumen de producción (unidades de producto)
Costos Totales Ingresos
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En nuestro caso, el punto de equilibrio y los costos variables por unidad son valores
estimados ya que nuestras cartucheras son personalizadas y varían en precio y costo
dependiendo del pedido del cliente. En promedio, determinamos que por unidad el costo
variable es S/.14.50 y el precio, S/. 60. Calculamos que nuestro punto de equilibrio sería 92
unidades, esto significa que si es que producimos esa cantidad de cartucheras no
generaríamos ganancias ni pérdidas. Debido a que nuestra capacidad mensual es 379, si
es posible obtener ingresos suficientes para contrarrestar los costos y lucrar.
11.2 Plan de operaciones valorizado
12. Seguridad Industrial

La seguridad industrial es necesaria para reducir la probabilidad de que suceda algún
accidente en el área de manufactura. Para implementarla, primero evaluamos los peligros
de nuestro diagrama de operaciones e implementamos contramedidas. Las normas y
riesgos relacionados a cada actividad estarán pegados frente al lugar donde se lleva a cabo.
De esta manera, los operarios siempre las tendrán presentes y estarán motivados a
cumplirlas.
Operaciones Peligro Riesgos Contramedida
• Trabajar con • Laceración • Utilizar guantes a prueba de
una • Punción cortes
Cortar las
herramienta • Cerrar y guardar las tijeras
telas
punzocortante apenas las terminen de utilizar
(tijeras)
• Trabajar con • Quemadura • Utilizar guantes resistentes al
una prensa • Intoxicación calor
Estampar las
caliente • Cortocircuito • Utilizar una mascarilla
telas
• Trabajar en un área bien ventilada
y abrir las ventanas
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• Desconectar la prensa apenas la

terminen de utilizar
• Trabajar con • Laceración • Utilizar guantes a prueba de
una • Punción cortes
herramienta • Cerrar y guardar las tijeras
punzocortante apenas las terminen de utilizar
(tijeras)
Cortar los • Trabajar con • Quemadura • Utilizar guantes resistentes al
cierres un soldador • Intoxicación calor
eléctrico por gases • Utilizar una mascarilla
• Cortocircuito • Trabajar en un área bien ventilada
y abrir las ventanas
• Desconectar y guardar el cautín
apenas lo terminen de utilizar
• Trabajar con • Abrasión • Utilizar un dedal
una máquina • Punción • Utilizar anteojos de seguridad
Unir las
de coser • Sordera • Utilizar protectores endoaurales
piezas de la
• Ceguera • Guardar los alfileres apenas los
cartuchera
• Cortocircuito terminen de utilizar
con máquina
• Desconectar la máquina de coser
apenas la terminen de utilizar
• Trabajar con • Abrasión • Utilizar un dedal
Coser las
objeto • Punción • Guardar la aguja y alfileres
decoraciones
punzocortante apenas los terminen de utilizar
a mano
(aguja)
• Trabajar con • Quemadura • Utilizar guantes resistentes al
una plancha • Cortocircuito calor
Planchar la • Solo utilizar la plancha sobre una
cartuchera tabla de planchar
• Desconectar y guardar la plancha
apenas la terminen de utilizar
Así como hay reglas exclusivas para cada actividad, también hay otras que son
generales para todo el taller:
• Cada persona que ingrese debe utilizar un mandil, zapatos cerrados y
pantalón que cubra toda la pierna.
• Las áreas del trabajo siempre deben estar limpias y ordenadas.
• Esta prohibido correr.
• Los cabellos largos deben estar recogidos en un moño.
• Los equipos solo pueden ser operados por una persona a la vez.
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• Se debe notificar al supervisor inmediatamente si alguna herramienta o

equipo no está funcionando adecuadamente.
• Todo operario tiene que guardar los equipos y herramientas correctamente
cuando lo terminen de utilizar.
• No distraer a los operarios mientras están trabajando.
Si queremos evitar las condiciones inseguras, los empleados de la empresa deben

estar capacitados para que no establezcan alguna accidentalmente y si es que
observan algo que podría originar un accidente lo puedan reportar. Para disminuir
estas incidencias se van a seguir los siguientes protocolos:
• Limpieza del área de trabajo al terminar cada jornada laboral
• Revisiones frecuentes a los equipos de protección, máquinas y herramientas
producción, para verificar que todos estén en buen estado y funcionen de
manera correcta
• Botón de emergencia que apague todas las máquinas del taller
• Obligatorio conservar el orden en todo momento
• Siempre mantener las salidas de emergencia libres
• Ventanas abiertas para que haya una ventilación adecuada
• Respetar el aforo máximo de personas
• Inspeccionar los detectores de incendio, alarmas y extintores mensualmente
No obstante, para gozar de un ambiente seguro en el proceso de producción, no es

suficiente solo imponer y seguir un reglamente, sino, también se debe infundir y
promover una cultura de prevención. Para conseguirlo, debemos asegurarnos de
que todos nuestros empleados, sin excepción, respeten las medidas de seguridad
impuestas en el área de manufactura. Inclusive, cuando se contrate a un nuevo
operario, deberá pasar por una capacitación acerca de cómo manipular los
instrumentos y qué hacer ante una falla o error humano para evitar que esto escale
a un accidente. De igual forma, se organizarán talleres de manera rutinaria para
reforzar estos conocimientos. El supervisor del área estará encargado comprobar
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que todo esté en orden, corregir faltas y motivaremos a los trabajadores a que se
comuniquen con él ante cualquier duda.
12.1 Equipos de protección personal (actualizados)

A partir de la evaluación de peligros y riesgos, hemos actualizado nuestra tabla de
equipos de protección personal.
EPP Descripción Uso Imagen
Mandil Prenda de vestir ligera que Sirve para evitar ensuciar
cubre el cuerpo hasta la la ropa del empleado y
mitad del muslo. mantener el producto
limpio. Debe ser utilizado
en todo momento durante
la elaboración.
Dedal Utensilio de costura que se Sirve para proteger el
ajusta al extremo del dedo dedo del empleado
con que se empuja la aguja mientras realiza la labor
al coser para protegerlo; es de costura tanto a mano
de material duro, forma como con la máquina de
cilíndrica y hueco, con la coser.
superficie exterior cubierta
de hoyuelos.
Protector Producto auditivo elemento Protege a los oídos del
endoaural de seguridad que brinda ruido de las máquinas de
protección auditiva. coser.
Anteojos de Tipo de anteojos protectores Protege los ojos de agujas

seguridad que brinda protección a la y alfileres que se puedan
zona ocular. romper mientras se utiliza
la máquina de coser.
Guantes de Es una prenda cuya Evitan que el personal

protección finalidad es proteger las contraiga alguna
resistentes al manos de calor extremo. quemadura mientras
calor utilizando las planchas o
máquinas estampadoras.
Guantes de Es una prenda que protege Evitan que los empleados

protección a las manos de sufran algún corte cuando
resistentes a herramientas filudas y utilizan las tijeras para
cortes puntiagudas. cortas las telas o los
cierres.
Mascarilla Cubre la nariz y boca del Sirve para evitar que se
usuario. respiren gases tóxicos que
se pueden producir
durante el estampado o
soldadura de los cierres.
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13. Conclusiones
¿Cómo están vinculados el objetivo de su producto, su estrategia de operación y su
mercado objetivo?
El objetivo de nuestras cartucheras es promover las prácticas eco-amigables en los jóvenes
peruanos. Consecuentemente, en nuestra estrategia de operación, decidimos que las
cartucheras estarían compuestas de una materia prima reciclada, materiales que tuvieran
un mínimo impacto ambiental y un empaque totalmente reciclable. Asimismo,
seleccionamos proveedores que tuvieran responsabilidad ambiental y siguieran ideales
similares a los nuestros. Además, nuestro método de distribución son motos, que tienen
una menor huella ecológica que otros vehículos y Olva Courier, que está tomando acciones
para la preservación del medioambiente. Acordamos que mercado objetivo serían
estudiantes escolares y universitarios debido a que se encuentran en una edad en la cual
tienen mayor capacidad de recepción de nuevas ideas y pueden entender la importancia
de cuidar el medio ambiente.
¿Cómo impactó en el mercado el diseño de su producto?

Nuestro producto impactó en el mercado porque aborda la contaminación del planeta y
concientiza a jóvenes para disminuyan su impacto ambiental a través de un objeto de uso
diario de buena calidad y único para cada estudiante. Green & Jean diseña y manufactura
su cartuchera ideal. La satisfacción de nuestros clientes es de suma importancia. Por esta
razón, somos muy rigurosos en el cumplimiento de sus especificaciones y deseos. Ya no
es necesario tener que elegir entre practicidad y atractivo físico porque nuestra empresa
ofrece ambos.
¿Cómo impactaron los materiales, operarios y equipos en la definición del método

de producción de su producto?
Nuestras cartucheras están compuestas de telas, hilos, cierres, estampados y
decoraciones. Por tanto, necesitamos diferentes herramientas y equipos para procesar los
materiales. Primero, necesitamos tijera, aguja, alfileres, máquina de coser y plancha para
preparar las telas. Asimismo, los cierres requieren de tijera, cautín y máquina de coser para
poder añadirlos a la cartuchera. Los estampados se transfieren a las telas a través de una
prensa caliente y las decoraciones se cosen a mano utilizando alfileres y aguja. El hilo es
el material que une todas las piezas del producto con excepción de los estampados y solo
se puede utilizar en conjunto con una aguja o máquina de coser. Evidentemente,
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precisamos de operarios para que trabajen con los equipos y herramientas para
manufacturar la cartuchera. Ellos deben tener experiencia en el rubro textil y confección.
Además, deben saber cómo emplear cada actividad que se lleva a cabo en el proceso de
manufactura. Igualmente, se les brindará capacitaciones para reforzar estos conocimientos
y asegurarnos que estén al tanto de las medidas de seguridad.
¿Cómo impactó el diseño de su producto en su distribución?

El diseño de nuestro producto presta para una fácil distribución. Nuestras cartucheras, por
lo general, son pequeñas y delgadas. Están hechas de textiles gruesos y otros materiales
de buena calidad, y son manufacturadas a través de procesos adecuados. Las uniones
entre telas, cierres y decoraciones son fuertes y los estampados no se destiñen con
facilidad. Estos factores contribuyen a que el producto tenga resistencia a la tracción y al
desgarre, dicho de otro modo, es de alta durabilidad. Su tamaño y peso permiten que
múltiples cartucheras entren en un mismo “delivery box”, lo cual, simplifica las entregas. En
un solo viaje, una misma moto puede repartir varios pedidos. Asimismo, prestan a que el
costo del servicio de entrega de Olva Curier sea económico. No son delicadas, por ende,
no tienen que ser manejadas con cuidado extremo y, además, su empaque, evita que se
arruguen o ensucien con facilidad. De esta manera, pueden llegar a las manos del cliente
en un estado óptimo.
¿Qué tan importante es determinar adecuadamente los costos para la producción de

un producto y conocer su punto de equilibrio?
Es muy importante determinar de manera adecuada los costos fijos y variables de la
producción de un producto porque de lo contrario, sería imposible fijar un precio de venta
bien fundamentado. Asimismo, los costos son necesario para hacer un análisis del punto
de equilibrio. Este valor es el número de unidades en el que no se generan pérdidas ni
ganancias. Por tanto, es indispensable para identificar la cantidad mínima de producto que
se debe manufacturar para que el negocio sea rentable. Debemos comparar este el punto
de equilibrio con la capacidad de producción y así determinar si es que somos capaces de
confeccionar suficiente producto. Si es que no lo fuéramos, habría que elevar los precios,
cortar gastos u optimizar los procesos de producción. Afortunadamente, este no fue nuestro
caso, ya que nuestro punto de equilibrio en unidades es 92 cartucheras al mes, equivalente
a S/. 5 520, y somos capaces de producir 379 unidades, es decir, S/. 22 740 en ingresos.
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¿Cómo se han evidenciado los aspectos éticos en la definición de los costos y las
medidas de seguridad para la producción y distribución de su producto?
En Green & Jean respetamos los valores éticos en toda área y proceso. En la definición de
costos, demostramos un comportamiento profesional remunerando adecuadamente a cada
uno de nuestros trabajadores y pagando por los servicios de agua y electricidad. Asimismo,
mostramos responsabilidad con el medio ambiente e integridad con el cliente al utilizar
materiales eco-amigables de buena calidad. Con respecto a las medidas de seguridad para
la producción, exhibimos respeto al garantizar el bienestar de nuestros empleados a través
de las normas y protocolos que implementamos en el área de manufactura. Finalmente,
durante la distribución del producto también practicamos la responsabilidad social al utilizar
vehículos con un menor impacto ambiental y haber formado una alianza con Olva Courier,
que también toma acciones para proteger el medio ambiente. De la misma manera, se
evidencia nuestro compromiso con el cliente, pues entregamos el producto en buen estado
el día pactado.
¿Cuál es el impacto de sus soluciones en los contextos globales, económicos,

ambientales y sociales?
Para concuir, nuestras soluciones tienen impactos en diferentes contextos. En el entorno
ambiental, nuestro objetivo es producir el menor impacto ecológico posible y promocionar
las prácticas eco-sostenibles. Por ello, nuestra materia prima y empaques son reciclados,
los hilos son 100% algodón (biodegradables) y evitamos los plásticos de un solo uso.
También, seleccionamos la moto como método de distribución debido a que su huella
ambiental es menor a la de otros vehículos. Con respecto al contexto social, nuestras
condiciones laborales son justas y protegen a los empleados. Queremos evitar su desgaste
y agotamiento, por tanto, respetamos la jornada laboral de ocho horas y estaremos activos
solo 25 días al mes. Durante los procesos de manufactura, a cada operario se le
proporciona un equipo de protección personal de uso obligatorio. Similarmente, los
encargados de las entregas están obligados a usar cascos, guantes y chaqueta de
protección. En el ámbito económico, nuestra empresa está creando empleo y trabajo. De
manera directa, se necesita contratar a personas para que ocupen los puestos Green &
Jean. Además, se contrató a cuatro proveedores de distintos materiales y al servicio de
entregas Olva Courier. Estas alianzas y negocios impulsan la economía de cada empresa
y del país en general. Por último, en el contexto global, se crea una iniciativa de integración
social. Muchas compañías se centran solo en Lima y en las regiones más desarrolladas
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para la oferta de sus productos. Gracias a nuestra alianza con Olva Courier, es posible que
nuestro producto llegue a cualquier lugar del Perú y fomenta la inclusión de las
comunidades más alejadas.
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14. Bibliografía
FUENTE N° 1
Autor(es): B. Finch & S. Gavirneni
Enlace: https://doi.org/10.1080/00207540600597153
Título del paper (artículo): Confidence intervals for optimal selection among
alternatives with stochastic variable costs
Journal (revista): International Journal of Production Research
Año - País: 2007 – Estados Unidos

Fecha de visita: 18 de junio del 2020
RESUMEN
El análisis de punto de equilibrio además de definir la cantidad mínima de producto
que genera una ganancia, también es usado para seleccionar alternativas de
modelos de producto con diferentes costos fijos y variables. Los costos variables
pueden ser muy inciertos y se modifican frecuentemente. Estos incluyen la mano
de obra, los materiales, costos de inspección, arreglos, mantenimiento, etc. La
inestabilidad acerca de este tipo de costos puede generar que el análisis del punto
de equilibrio no sea preciso. Por tanto, es importante tener en cuenta que los costos
variables en realidad son una predicción y no un valor determinado, debido a que
sus componentes son afectados por factores externos. Para poder lograr un buen
análisis, primero se debe identificar las posibilidades de fluctuación de los costos
variables y su valor. A continuación, la empresa tiene que decidir si es que el
porcentaje de veracidad del análisis es el adecuado para tomar una decisión
acertada. En caso este sea insuficiente, hay que hacer ajustes en el plan de
operaciones para reducir la incertidumbre, lo cual se logra a través de acuerdos con
los proveedores, mejoras en el proceso de producción y pruebas de calidad más
meticulosas. Por otro lado, se debe definir cuánto se desea producir para
seleccionar la mejor alternativa y verificar si es suficiente para generar ingresos. Si
se comparan dos opciones, la primera con un costo fijo considerablemente mayor y
costo variable menor y la segunda al revés, inicialmente la última va a ser la
alternativa más económica. No obstante, a partir de un número de unidades esto se
revierte porque a mayor producción de unidades, mayor es el peso de los costos
variables.
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FUENTE N°2
Autor(es): Guirong Shi & Inoue Shiichiro
Enlace: https://doi.org/10.1007/978-3-642-40352-1_81
Título del paper (artículo): Study on the Strategies for Developing a Safety
Culture in Industrial Organizations
Journal (revista): Procedia Engineering
Año - País: 2012 - Japón
RESUMEN
El artículo Study on the Strategies for Developing a Safety Culture in Industrial
Organizations argumenta que fomentar una cultura de seguridad en las empresas
industriales puede reducir significativamente la frecuencia de los incidentes. La
mayoría de los accidentes industriales se les han atribuido a factores humanos y
se ha determinado que la manera más efectiva de prevenir estos errores es
inculcar una cultura de seguridad y prevención. No obstante, esto ha resultado
difícil al ser un término abstracto; pocas compañías entienden cómo lograrlo. Lo
primero que se debe hacer es definir el estado actual de seguridad y sus
debilidades. Estas características se deben organizar bajo diferentes categorías.
Otro punto que se debe llevar a cabo es determinar hasta qué punto las actitudes
y comportamientos se comparten entre administradores, supervisores del área y
los mismos operadores. Es necesario que los empleados participen en una
autoevaluación y también evalúen a sus compañeros. Luego de identificar las
áreas carentes en la seguridad de la organización, se deben diagnosticar las
causas de estas vulnerabilidades, en otros términos, los factores que inhiben la
cultura de seguridad. Este proceso se puede realizar a través de entrevistas a los
administradores, supervisores y operadores acerca del estado de las operaciones
de la empresa. A partir de esta información, es necesario crear e implementar un
plan de respuesta y registrar sus efectos en inspecciones rutinarias cada cierto
número de meses. Cuando culmine el plan, se deben evaluar los resultados y
repetir todo el proceso haciendo los cambios necesarios para seguir reforzando la
cultura de seguridad.
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FUENTE N°
3
• Autor(es): Ilija Nedić
Enlace: http://search.proquest.com/docview/1695026338/
Título del paper (artículo): Break-even point in sugar-beet production
Journal (revista): Ekonomski Vjesnik
Año - País: 2015 – Croacia
RESUMEN
El artículo Break-even point in sugar-beet production explica cómo funciona el
análisis del punto de equilibrio, sus ventajas y desventajas. Para comenzar, toda
empresa genera una ganancia si es que sus ingresos son mayores a sus costos
totales, constituidos por los costos fijos y los costos variables. Si es que este no
fuera el caso, la empresa está perdiendo dinero. Este concepto se grafica a través
del análisis del punto de quiebre. El gráfico está constituido por dos rectas, una
simboliza los costos totales y la otra los ingresos. El eje horizontal es el volumen de
producción y el vertical, los costos e ingresos. Se le llama punto de equilibrio cuando
los ingresos son iguales a los costos totales, en otros términos, no se están
generando ganancias ni pérdidas. Su valor se puede expresar como unidades de
producto o en valor monetario y cualquier número superior al él originará ganancias,
mientras que una cantidad menor significaría un déficit. Este punto se muestra en
el gráfico como la intersección entre la recta de costos y la recta de ganancias. La
mayor ventaja de este modelo es su simplicidad. Es uno de los modelos más
sencillos para determinar si es que una empresa está lucrando porque es fácil de
llevar a cabo y de entender. Sin embargo, también tiene una gran desventaja porque
muestra un crecimiento linear de ganancias. En otras palabras, su gráfico indica
que a mayor producción, mayor ganancia. Esto no es cierto porque estas dependen
de otros factores como, por ejemplo, las ventas.
41

Trabajo Final Fundamentos Ing Industrial

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Trabajo Final Fundamentos Ing. Industrial

Fundamentos de Ingenieria Industrial (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)

Studocu no está patrocinado ni avalado por ningún colegio o universidad.

UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

CURSO: FUNDAMENTOS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DOCENTE: MARCOS IVAN NAVARRO HERNANDEZ

Monterrico, 1 de julio del 2020

Descargado por Nicole Yarela Llamoca Canales (yarell.nat@gmail.com)

2.1 ARENA ....................................................................................................................................................... 4

3. POSICIÓN DE VENTAJA COMPETITIVA ...................................................................................... 8

4. FUENTES DE VENTAJA COMPETITIVA ....................................................................................... 8

5. SELECCIÓN DE EQUIPO, MATERIALES Y HERRAMIENTAS PARA LA PRODUCCIÓN ....... 10

6. PROCESO REALIZADO PARA ELABORAR EL PRODUCTO ................................................... 11

6.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO ................................................................................................................. 11

7. ESTUDIO DE TIEMPOS ................................................................................................................ 15

8.1 ATRIBUTOS DEL PRODUCTO ................................................................................................................... 15

Descargado por Nicole Yarela Llamoca Canales (yarell.nat@gmail.com)

8.4.2 Hacer ............................................................................................................................................. 18

9. FICHA TÉCNICA DEL PRODUCTO ............................................................................................. 21

9.1 LISTA DE MATERIALES (B.O.M).............................................................................................................. 21

10. RED DE LA CADENA DE SUMINISTRO.................................................................................... 22

10.1 ABASTECIMIENTO ................................................................................................................................. 23

11. COSTOS ...................................................................................................................................... 30

11.1 COSTOS ASOCIADOS AL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y PUNTO DE EQUILIBRIO ................................... 30

12. SEGURIDAD INDUSTRIAL ......................................................................................................... 31

12.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ACTUALIZADOS) ..................................................................... 34

13. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 35

14. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................... 39

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2.1.4 Mercado objetivo y segmento a atender

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2.3.2 Recursos propios

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3. Posición de ventaja competitiva

4. Fuentes de ventaja competitiva

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• Campañas presenciales: Asistiremos a kermeses escolares, ferias universitarias,

5. Selección de equipo, materiales y herramientas para la

Va a ser utilizada para unir las

Máquina Se usa para transferir los

Sirve para eliminar las arrugas de

Utilizando la máquina estampadora

Filamento de metal empleado para

Descargado por Nicole Yarela Llamoca Canales (yarell.nat@gmail.com)

Hebra delgada hecha de un

Es un material textil que será la

Es usado para unir o separar dos

Herramienta que sirve para cortar

Es una plantilla hecha de papel

Conjunto de objetos que sirven

Es un clavillo de metal con punta

Caja blanca de Servirá de empaque para enviar el

Es una herramienta eléctrica que

6. Proceso realizado para elaborar el producto

Descargado por Nicole Yarela Llamoca Canales (yarell.nat@gmail.com)

necesario en la mesa de trabajo. Seguidamente, seleccionamos e inspeccionamos los hilos

6.2 Registro de procesos

Decoraciones Hilos Cierre Telas