Está en la página 1de 2293

SECUENCIA EMPLEADO NOMBRE

1 3202 PALOMINO PALAFOX ANTONIO


2 3314 HERNANDEZ SANCHEZ JESUS
3 3578 ROJAS FLORES JOVITA
4 3577 DE LA CRUZ OLVERA MARIA DE LOS ANGELES
5 3216 SOLIS ANGOA FIDEL
6 3337 ESPINOZA SALAZAR AGUSTIN
7 3199 ORTEGA PARDO NORMA
8 3423 MALDONADO ALVARADO JOSE
9 3183 GONZALEZ GARCIA JORGE
10 3200 OVANDO CIGARROA MIGUEL ANGEL
11 3932 HERNANDEZ HERNANDEZ NORMA
12 4213 ROA ROSAS RAMIRO ALEJANDRO
13 3207 RANGEL PALOMO ALBERTO
14 3413 DIAZ VALDEZ JOSE LUIS
15 3181 GONZALEZ COLIN ENEDINO
16 3179 GAMIÑO CORTES MANUEL
17 4198 CRUZ SERRANO GLORIA
18 4312 CANO MARTAGON USIEL
19 3205 PEREZ MENDEZ JOSE ARMANDO
20 1337 GARCIA GARCIA JOSE CARLOS
21 3571 CONTRERAS RODRIGUEZ JUANA
22 3445 MEJIA LOPEZ JOSE MANUEL
23 4316 ACEVEDO CRUZ LEONARDO
24 3204 PEREZ MALDONADO ERASMO
25 3182 GONZALEZ GUTIERREZ ROBERTO
26 3432 LEON DIAZ MARTIN
27 3421 RODRIGUEZ CARMONA SILVIA
28 3925 SAAVEDRA ESPINOSA MA DEL REFUGIO
29 3417 MACIAS HERNANDEZ BLANCA ALICIA
30 3180 GASPAR JIMENEZ MAXIMINO
31 3218 SUAREZ GALVAN NOE
32 3203 PAZ SANCHEZ VICTOR NAZARIO
33 3191 JIMENEZ RESENDIZ MARTHA
34 3212 RONQUILLO DE LA CRUZ FELIX
35 3544 GRANADOS GOMEZ EDUARDO
36 3196 MEDINA ESTANISLAO NOE
37 3630 GOMEZ CATEMASCA RIGOBERTO
38 3424 JIMENEZ GONZALEZ RAFAEL RAYMUNDO
39 3195 MEDELLIN MENDEZ ALBERTO
40 3219 TEXCO MARCOS ANDRES
41 3572 MALDONADO VELAZQUEZ MIGUEL
42 3215 SANTAMARIA MORENO ANGEL
43 3178 GALINDO MARTINEZ DEMETRIO
44 4345 HERNANDEZ CARRETERO MIGUEL ANGEL
45 4197 CASTILLEJO RODRIGUEZ VIRIDIANA
46 3171 CATALAN DIAZ REGULO
47 4068 MEZA LEAL CRESCENCIO

# CS - Información Uso Interno


48 4062 ALBINO RUIZ RAFAEL
49 4058 ALEGRIA BELTRAN GUADALUPE
50 3211 ROJAS HERNANDEZ SERGIO
51 3945 RUIZ MENDEZ GUILLERMO
52 4293 HERNANDEZ ARAUZ YAZMIN ALEJANDRA
53 3981 ORTIZ GARCIA MARGARITO
54 3246 SANTOS FLORES MANUEL ALEJANDRO
55 4199 DEL PRADO ELISEO MARCELINO
56 3576 ROJAS MARTINEZ CAROLINA
57 3923 MATA MARTINEZ ALFREDO
58 3275 GUZMAN ARRIAGA LAURA
59 3184 GONZALEZ GIL REYNA
60 3419 CHAVEZ JUAREZ ANGELICA
61 3331 HERNANDEZ MELO HUMBERTO
62 2962 GALLEGOS AGUILAR JOSE ROSARIO
63 3174 CRUZ CRUZ PERFECTO
64 3629 RAMIREZ ARIAS ROSENDO
65 4212 OLGUIN HERNANDEZ JOAQUIN
66 3928 Estrada León Mario Alberto

# CS - Información Uso Interno


OFICIAL DE
PUESTO Maquina OPERACIÓN
ESPECIALIZADO
OFICIAL DE OPERACION Graham I PLASTICOS
OPERADOR DE 1a Graham I 8
REVISOR PLASTICOS Graham I
REVISOR PLASTICOS Graham I
OFICIAL DE OPERACION Graham I
GRANULADOR-ALIMENTADOR Graham I
REVISOR PLASTICOS Graham I
REVISOR PLASTICOS Graham I
OFICIAL DE OPERACION Graham I
OPERADOR DE 1a Graham I
REVISOR PLASTICOS Graham I
REVISOR PLASTICOS Graham I
OFICIAL DE OPERACION Graham II
GRANULADOR-ALIMENTADOR Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
AYUDANTE GENERAL "A" Graham II
OFICIAL DE OPERACION Graham II
GRANULADOR-ALIMENTADOR Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
AYUDANTE GENERAL "A" Graham II
OFICIAL DE OPERACION Graham II
GRANULADOR-ALIMENTADOR Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
REVISOR PLASTICOS Graham II
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Tahara
OPERADOR DE 1a Tahara
GRANULADOR-ALIMENTADOR Tahara
REVISOR PLASTICOS Tahara
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Tahara
OPERADOR DE 1a Tahara
REVISOR PLASTICOS Tahara
REVISOR PLASTICOS Tahara
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Tahara
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Tahara
GRANULADOR-ALIMENTADOR Tahara
OPERADOR DE 1a Tahara
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Inyecccion JSW
OPERADOR DE 1a Inyecccion JSW
AYUDANTE GENERAL PLANTA Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Inyecccion JSW
OPERADOR DE 1a Inyecccion JSW

# CS - Información Uso Interno


REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Inyecccion JSW
GRANULADOR-ALIMENTADOR Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
REVISOR PLASTICOS Inyecccion JSW
OPERADOR DE 1a Auting
OPERADOR DE 1a Auting
OPERADOR DE 1a Auting
OFICIAL DE OPERACION Kase
GRANULADOR-ALIMENTADOR Kase
OFICIAL DE OPERACION Kase
ALMACENISTA ESPECIALIZADO Moldes
GRANULADOR-ALIMENTADOR Moldes
AUXILIAR DE ALMACEN "B" Almacenista

# CS - Información Uso Interno


OPERADOR DE
OFICIAL DE OPERADOR ALIMENTADOR AYUDANTE AYUDANTE
MAQUINA ALMACENISTA REVISOR
OPERACIÓN DE 1RA GRANULADOR GENERAL "A" GENERAL "B"
PLASTICOS

8 0 10 2 9 26 2 0

# CS - Información Uso Interno


AYUDANTE AYUDANTE
GENERAL GENERAL
PLANTA EVENTUAL

1 0

# CS - Información Uso Interno


REH-FT-1887

0 No aplica la operación / Tarea

Conoce: Aplica la operación/ Tarea / Actividad adecuadamente con


1 supervisión

Aplica y entiende la operación/ tarea/ actividad adecuadamente sin


2 supervisión

Experto: Supervisa/ enseña/ aplica la operación/ tarea/ actividad


3 adecuadamente, la puede supervisar y la puede enseñar

N. HABILIDAD

1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3 Operación máquina KASE

4 PROGRAMAR CODIFICADOR (GRAHAM 1)

PROGRAMAR DOSIFICADOR GRAVIMETRICO


5
GRAHAM 1

6 AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS GRAHAM 1

7 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

8 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

# CS - Información Uso Interno


9 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE AIRE IONIZADO


10
GRAHAM 2

11 AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS GRAHAM 2

ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE DE MESA. GRAHAM


12
2

13 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

14 PROGRAMAR CODIFICADOR GRAHAM 2

PROGRAMAR DOSIFICADOR GAVIMETRICO GRAHAM


15
2

CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-180-2,JSW-


16
280,JSW550

PROGRAMAR DOSIFICADOR GRAVIMETRICO JSW 180-


17
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-1,JSW 180-2,JSW-


18
280,JSW-550

19 CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1, THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR GAVIMETRICO TAHARA


20
1, TAHARA 2 Y TAHRA 3

AJUSTE DE TEMPERATURAS TAHARA 1, TAHARA 2 Y


21
TAHARA 3

ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1, TAHARA 2 Y


22
TAHARA 3

# CS - Información Uso Interno


AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS TAHARA 1, TAHARA 2
23
Y TAHARA 3

24 DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS JSW

25 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

26 RETIRAR PELLIZCO

REVISIÓN DE ENVASE, MONITOREAR E


27
INSPECCIONAR PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE, NONITORREAR E


28
INSPECCIONAR PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

ARMADO DE CAJA, EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO


29
GRAHAM 2

30 PRECORTE DE GARRAFA

31 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON

32 EMPAQUE DE TAPA

33 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA, MONITOREAR, INSPECCIONAR


34
Y LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE, ESTIBA, EMPLAYO


35
TAHARA

# CS - Información Uso Interno


COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V
MATRIZ DE HABILIDADES
PLASTICOS

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)

Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares conectados a la misma se encuentran


encendidos,verificados y en correcto funcionamiento (Temperatura de pegamento y que todas las
puertas cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de formato de manera ordenada y con la


herramienta adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las indicaciones que le de elsupervisor.

El operador realizara de manera correcta el cambio de formato de manera ordenada y con la


herramienta adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al codificador para tener un mejor control para facilitar
la informacion del producto en la fecha que se realizo para darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al codificador para tener un mejor control para facilitar
la informacion del producto en la fecha que se realizo para darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de fugas para evitar rechazos de envases
perforados en el area de envasado

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento de puertas de seguridad para evitar


accidentes al momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los equipos,perifericos y otros equipos auxiliares


conectados a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y en correcto funcionamiento.

# CS - Información Uso Interno


Sacar todos los materiales que puedan ocasionar contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento de puertas de seguridad para evitar


accidentes al momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de fugas para evitar rechazos de envases
perforados en el area de envasado

Se enciende y examina el funcionamiento de los equipos,perifericos y otros equipos auxiliares


conectados a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un lote especifico se realiza un despeje de linea


donde se inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten limpias esten libres de material que no
pertenezcab al lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al codificador para tener un mejor control para facilitar
la informacion del producto en la fecha que se realizo para darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente mezclador, eliminando todo resto que
contamine el plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la orden de trabajo y el color que
indique esta para evitar contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente mezclador, eliminando todo resto que
contamine el plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la orden de trabajo y el color que
indique esta para evitar contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los equipos,perifericos y otros equipos auxiliares


conectados a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y en correcto
funcionamiento(TABLEROS DECONTROL COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente mezclador, eliminando todo resto que
contamine el plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la orden de trabajo y el color que
indique esta para evitar contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del envase dentro de epecificacion

Se enciende y examina el funcionamiento de los equipos,perifericos y otros equipos auxiliares


conectados a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y en correcto funcionamiento.

# CS - Información Uso Interno


Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina para llevar un mejor control de peso y
apariencia del envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un lote especifico se realiza un despeje de linea


donde se inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten limpias esten libres de material que no
pertenezcab al lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando la seguridad del revisador para que no valla a
tener alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu integridad.

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga defectos visuales que afecten su funcionamiento
y contar con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga defectos visuales que afecten su funcionamiento
y contar con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque y estina sea la adecuada para evitar daños en
el prtoducto terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando la seguridad del revisador para que no valla a
tener alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar que se dañe antesde llegar a envasado

Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe antes de la impresión y empacar
adeacuadementye despues de la impresión para evitar daños antes del envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo de polvo o cualquier daño que pueda sufrir
despues desu elaboracion

# CS - Información Uso Interno


DOCUMENTO APLICABLE
OFICIAL DE
OPERACIÓN
ESPECIALIZADO
VW FORD/ FCA PLASTICOS

ID 27615

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11071 3

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0

# CS - Información Uso Interno


N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0

N/A No tiene Numero de Instructivo 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-


N/A
27003 ,No. 550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


N/A
27002 , No.550 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


N/A
28353 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


N/A
14600 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-


N/A
28351 3

# CS - Información Uso Interno


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT
N/A
42293 3

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 3

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 2

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 1

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 1

N/A APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 2

# CS - Información Uso Interno


DOMINIO DE LA HABILIDAD

OFICIAL DE OPERADOR DE ALIMENTADOR


OPERADOR DE 1RA ALMACENISTA
OPERACIÓN MAQUINA PLASTICOS GRANULADOR

ID 1292 ID 27613 ID 8083 ID 8084 ID 8078

0 3 0 0 0

0 3 0 0 0

3 0 0 0 0

3 2 2 0 2

3 2 2 0 2

3 2 2 0 2

3 2 2 0 2

3 2 2 0 2

# CS - Información Uso Interno


3 2 2 0 2

3 2 2 0 2

3 0 2 0 2

3 0 2 0 2

3 0 2 0 2

3 0 2 0 2

3 0 3 0 3

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

# CS - Información Uso Interno


3 0 2 0 0

3 0 2 0 0

3 2 2 2 2

3 2 2 2 2

3 1 2 2 2

3 1 1 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

2 2 2 2 2

1 1 1 2 2

1 1 1 2 2

2 2 2 2 2

# CS - Información Uso Interno


E LA HABILIDAD

AYUDANTE GENERAL AYUDANTE GENERAL AYUDANTE GENERAL AYUDANTE GENERAL


REVISOR
"A" "B" PLANTA EVENTUAL

ID 8073 ID 3004 ID 3004 ID 3004 ID 3004

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

2 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

# CS - Información Uso Interno


0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

# CS - Información Uso Interno


0 0 0 0 0

0 0 0 0 0

2 2 2 2 1

2 2 2 2 1

2 1 1 1 1

2 1 1 1 1

2 2 2 2 1

2 2 2 2 1

2 2 2 2 1

2 2 2 2 1

2 2 2 2 1

2 1 0 0 0

2 2 2 2 1

# CS - Información Uso Interno


REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

FIDEL SOLIS ANGOLA

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
FIDEL SOLIS ANGOLA
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

OLIS ANGOLA

ESPECIALIZADO PLASTICOS

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

2
1

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
1

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ESPINOZA SALAZAR AGUSTIN

Oficial de operación

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ESPINOZA SALAZAR AGUSTIN
Oficial de operación
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ALAZAR AGUSTIN

de operación

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 1 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 1 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 1 X

No tiene Numero de Instructivo 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 1

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS

Capacitacion en probador de fugas, Codificador,Rebabeo de garrafa.


Capacitacion en probador de fugas, Codificador,Rebabeo de garrafa.
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

2
N/A

N/A

N/A

1
1

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

beo de garrafa.
beo de garrafa.
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ORTEGA DEL PRADO NORMA

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ORTEGA DEL PRADO NORMA
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

L PRADO NORMA

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

2
2

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MALDONADO ALVARADO JOSE

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MALDONADO ALVARADO JOSE
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ALVARADO JOSE

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 1 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 2 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 1 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 1 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 2 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 2

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

1
1

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

PEREZ MENDEZ JOSE ARMANDO

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
PEREZ MENDEZ JOSE ARMANDO
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

EZ JOSE ARMANDO

ESPECIALIZADO PLASTICOS

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

2
1

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

GARCIA GARCIA JOSE CARLOS

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
GARCIA GARCIA JOSE CARLOS
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

CIA JOSE CARLOS

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 2

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

1
1

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

CONTRERAS RODRIGUEZ JUANA

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
CONTRERAS RODRIGUEZ JUANA
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

RODRIGUEZ JUANA

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

2
2

1
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MEJIA LOPEZ JOSE MANUEL

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MEJIA LOPEZ JOSE MANUEL
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

EZ JOSE MANUEL

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
1

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ACEVEDO CRUZ LEONARDO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ACEVEDO CRUZ LEONARDO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

CRUZ LEONARDO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

N/A
2

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ORTIZ GARCIA MARGARITO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ORTIZ GARCIA MARGARITO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

CIA MARGARITO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11437 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X
X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ROJAS HERNADEZ SERGIO

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ROJAS HERNADEZ SERGIO
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

RNADEZ SERGIO

ESPECIALIZADO PLASTICOS

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 3

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

3
3

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MEZA LEAL CRESENCIO

GRANULADOR-ALIMENTADOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MEZA LEAL CRESENCIO
GRANULADOR-ALIMENTADOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

AL CRESENCIO

OR-ALIMENTADOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 2

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

RUIZ MENDEZ GUILLERMO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
RUIZ MENDEZ GUILLERMO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

DEZ GUILLERMO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 2

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

2
1

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

GUADALUPE ALEGRIA BELTRAN

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
GUADALUPE ALEGRIA BELTRAN
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ALEGRIA BELTRAN

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

2
1

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

RONQUILLO DE LA CRUZ FELIX

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLASTICOS

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
RONQUILLO DE LA CRUZ FELIX
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO PLA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

DE LA CRUZ FELIX

ESPECIALIZADO PLASTICOS

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 3
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

GRANADOS GOMEZ EDUARDO

REVISOR-ALIMENTADOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
GRANADOS GOMEZ EDUARDO
REVISOR-ALIMENTADOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

GOMEZ EDUARDO

ALIMENTADOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 2
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
1

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MEDINA ESTANISLAO NOE

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MEDINA ESTANISLAO NOE
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

STANISLAO NOE

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

GOMEZ CATEMASTA RIGOBERTO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
GOMEZ CATEMASTA RIGOBERTO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

MASTA RIGOBERTO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

1
1

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

HERNADEZ ARAUZ YAZMIN ALEJANDRA

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
HERNADEZ ARAUZ YAZMIN ALEJANDRA
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

Z YAZMIN ALEJANDRA

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

1
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

JORGE GONZALEZ GARCIA

OFICIAL DE OPERACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
JORGE GONZALEZ GARCIA
OFICIAL DE OPERACIÓN
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

NZALEZ GARCIA

DE OPERACIÓN

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

1
2

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MIGUEL ANGEL OVANDO CIGARROA

OPERADOR DE 1RA

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MIGUEL ANGEL OVANDO CIGARROA
OPERADOR DE 1RA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

OVANDO CIGARROA

DOR DE 1RA

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

NORMA HERNANDEZ HERNANDEZ

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
NORMA HERNANDEZ HERNANDEZ
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ANDEZ HERNANDEZ

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

2
2

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

RAMIRO ALEJANDRO ROA ROSAS

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
RAMIRO ALEJANDRO ROA ROSAS
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ANDRO ROA ROSAS

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ALBERTO RANGEL PALOMO

OFICIAL DE OPERACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ALBERTO RANGEL PALOMO
OFICIAL DE OPERACIÓN
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ANGEL PALOMO

DE OPERACIÓN

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
1

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

JOSE LUIS DIAZ VALDEZ

GRANULADOR-ALIMENTADOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
JOSE LUIS DIAZ VALDEZ
GRANULADOR-ALIMENTADOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

S DIAZ VALDEZ

OR-ALIMENTADOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

GLORIA CRUZ SERRANO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
GLORIA CRUZ SERRANO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

RUZ SERRANO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

USIEL CANO MARTAGON

AYUDANTE GENERAL

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
USIEL CANO MARTAGON
AYUDANTE GENERAL
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

NO MARTAGON

NTE GENERAL

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 1

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MANUEL GAMIÑO CORTES

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MANUEL GAMIÑO CORTES
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

AMIÑO CORTES

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

2
1

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ENEDINO GONZALEZ COLIN

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ENEDINO GONZALEZ COLIN
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ONZALEZ COLIN

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

1
N/A

N/A

N/A

1
1

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ALBERTO MEDELLIN MENDEZ

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ALBERTO MEDELLIN MENDEZ
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

EDELLIN MENDEZ

ACIÓN ESPECIALIZADO

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 3
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

RAYMUNDO RAFAEL JIMENEZ GONZALEZ

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
RAYMUNDO RAFAEL JIMENEZ GONZALEZ
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

EL JIMENEZ GONZALEZ

ACIÓN ESPECIALIZADO

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 3
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MIGUEL MALDONADO VELAZQUEZ

OPERADOR DE 1RA

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MIGUEL MALDONADO VELAZQUEZ
OPERADOR DE 1RA
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ONADO VELAZQUEZ

DOR DE 1RA

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 1

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

ANDRES TEXCO MARCOS

GRANULADOR-ALIMENTADOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
ANDRES TEXCO MARCOS
GRANULADOR-ALIMENTADOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

EXCO MARCOS

OR-ALIMENTADOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X
X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

2
1

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

CAROLINA ROJAS MARTINEZ

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
CAROLINA ROJAS MARTINEZ
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ROJAS MARTINEZ

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

REGULO DIAZ CATALAN

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
REGULO DIAZ CATALAN
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

DIAZ CATALAN

ACIÓN ESPECIALIZADO

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 3

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 0

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 0

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

3
3

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

3
3

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MANUEL ALEJANDRO SANTOS FLORES

OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MANUEL ALEJANDRO SANTOS FLORES
OFICIAL DE OPERACIÓN ESPECIALIZADO
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

DRO SANTOS FLORES

ACIÓN ESPECIALIZADO

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 3

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 2

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

MARCELINO DEL PRADO ELISEO

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
MARCELINO DEL PRADO ELISEO
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

DEL PRADO ELISEO

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 3

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 2

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

2
1

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

RAFAEL ALBINO RUIZ

REVISOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
RAFAEL ALBINO RUIZ
REVISOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ALBINO RUIZ

EVISOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

LAURA GUZMAN ARRIAGA

OPERADOR MAQUINA PLASTICOS

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
LAURA GUZMAN ARRIAGA
OPERADOR MAQUINA PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

ZMAN ARRIAGA

AQUINA PLASTICOS

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
CARLOS IVAN ANGELES
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0 X


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0 X

No tiene Numero de Instructivo 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0 X
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 1

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 3

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0 X

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
X

X
X

X
X

X
X

COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
1

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

HERNADEZ MELO HUMBERTO

OFICIAL DE OPERACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
HERNADEZ MELO HUMBERTO
OFICIAL DE OPERACIÓN
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

MELO HUMBERTO

E OPERACIÓN

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 2

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 1

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

3
3

2
2

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

3
2

1
N/A

N/A

N/A

1
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

CUZ CRUZ PERFECTO

OFICIAL DE OPERACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
CUZ CRUZ PERFECTO
OFICIAL DE OPERACIÓN
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

UZ PERFECTO

DE OPERACIÓN

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 2

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 1

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

3
3

2
2

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

3
2

1
N/A

N/A

N/A

1
REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto:

N. HABILIDAD
1 OPERACIÓN MAQUINA AUTING

2 CAMBIO DE FORMATO AUTING

3
PROGRAMAR CODIFICADOR
(GRAHAM 1)

4
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GRAVIMETRICO GRAHAM 1

5
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 1
6 AJUSTE TRIMMER GRAHAM 1

7 ARRANCAR MAQUINA GRAHAM 1

8 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 1

9
AJUSTAR TRIMER , ENCENDIDO DE
AIRE IONIZADO GRAHAM 2

10
AJUSTE DE PROBADOR DE FUGAS
GRAHAM 2
11
ARRANQUE DE MAQUINA, AJUSTE
DE MESA. GRAHAM 2

12 DESPEJE DE LINEA GRAHAM 2

13
PROGRAMAR CODIFICADOR
GRAHAM 2

14
PROGRAMAR DOSIFICADOR
GAVIMETRICO GRAHAM 2

15
CAMBIO DE MOLDE JSW-1801,JSW-
180-2,JSW-280,JSW550
PROGRAMAR DOSIFICADOR
16 GRAVIMETRICO JSW 180-1,JSW 180-
2,JSW-280,JSW-550

17
ARRANQUE DE MAQUINA JSW 180-
1,JSW 180-2,JSW-280,JSW-550

18
CAMBIO DE MOLDE TAHARA 1,
THARA 2 Y TAHARA 3

PROGRAMAR DOSIFICADOR
19 GAVIMETRICO TAHARA 1, TAHARA
2 Y TAHRA 3

20
AJUSTE DE TEMPERATURAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3
21
ARRANCAR MAQUINA TAHARA 1,
TAHARA 2 Y TAHARA 3

22
AJUSTAR PROBADOR DE FUGAS
TAHARA 1, TAHARA 2 Y TAHARA 3

23
DESPEJE DE LINEAS INYECTORAS
JSW

24 EMPAQUE, ESTIBA Y EMPLAYO

25 RETIRAR PELLIZCO
REVISIÓN DE ENVASE,
26 MONITOREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓN GRAHAM 2

REVISIÓN DE ENVASE,
27 NONITORREAR E INSPECCIONAR
PRODUCCIÓNM GRAHAM 1

28
ARMADO DE CAJA, EMPAQUE,
ESTIBA Y EMPLAYO GRAHAM 2

29 PRECORTE DE GARRAFA

30 ACOMODO Y ESTIBA DE TAPON


31 EMPAQUE DE TAPA

32 EMPAQUE DE CUBETA JSW

REVISIÓN DE CUBETA,
33 MONITOREAR, INSPECCIONAR Y
LIBERAR PRODUCCIÓN JSW

34
ARMADO DE CHAROLA, EMPAQUE,
ESTIBA, EMPLAYO TAHARA

NOMBRE
PUESTO
FIRMA
FECHA
C

PLASTICOS

CUZ CRUZ PERFECTO

GRANULADOR-ALIMENTADOR

CRITERIOS DE EVALUACION

CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS OBSERVABLES)


Encender equipos perifericos y otros equipos auxiliares
conectados a la misma se encuentran
encendidos,verificados y en correcto funcionamiento
(Temperatura de pegamento y que todas las puertas
cuenten con su seguridad).

El operador realizara de manera correcta el cambio de


formato de manera ordenada y con la herramienta
adecuada dependiendo de la orden de trabajo y las
indicaciones que le de elsupervisor.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento
de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Sacar todos los materiales que puedan ocasionar


contaminacion cruzada de la orden anterior en cada
cambio o paro.

Arrancar el TRIMER y asegurar el buen funcionamiento


de puertas de seguridad para evitar accidentes al
momento de encenderlo.

Asegurar el correcto funcionamiento del probador de


fugas para evitar rechazos de envases perforados en el
area de envasado
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Se debera colocar adecuadamente los datos al


codificador para tener un mejor control para facilitar la
informacion del producto en la fecha que se realizo para
darle una mejor trazabilidad

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.
Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente
mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Se enciende y examina el funcionamiento de los


equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento(TABLEROS DECONTROL
COLADA CALIENTE)

Asegurar que se haga el correcto funcionamiento de


cambio de molde y cuidado de la grua viajera.

Controlar y asegurar la limpieza interior del recipiente


mezclador, eliminando todo resto que contamine el
plastico y sacar la mezcla obtenida dependiendo de la
orden de trabajo y el color que indique esta para evitar
contaminaciones cruzadas y scrap.

Ajustar temperaturas para mantener peso y apariencia del


envase dentro de epecificacion
Se enciende y examina el funcionamiento de los
equipos,perifericos y otros equipos auxiliares conectados
a la misma se encuentren bien prendidos, verificados y
en correcto funcionamiento.

Ajustar correctamente las temperaturas de la maquina


para llevar un mejor control de peso y apariencia del
envase

Antes de iniciar la fabricacion o acondicionado de un


lote especifico se realiza un despeje de linea donde se
inspecciona que el equipo y las areas de trabajo esten
limpias esten libres de material que no pertenezcab al
lote que se va a procesar.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.
Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga
defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Inspeccionar adecuadamente el envase que no tenga


defectos visuales que afecten su funcionamiento y contar
con las medicionesconforme a estandaresde calidad

Asegurar que la caja este bien armada y que el empaque


y estina sea la adecuada para evitar daños en el prtoducto
terminado antes dfe pasar al area de envasado

Se deberar rebabear correctamente el pellizco cuidando


la seguridad del revisador para que no valla a tener
alguna lesion por cartadura o alguna aque afectesu
integridad.

Estbar adecuadamente el envase para su cuidado y evitar


que se dañe antesde llegar a envasado
Empacar adecuamente la tapa para evitar quese dañe
antes de pasar al area deenvsado

Empacar adecuamente la cubeta para evitar quese dañe


antes de la impresión y empacar adeacuadementye
despues de la impresión para evitar daños antes del
envasado

Revisar, rebabear y medir la cubeta para garantizar


cumpla con todas sus especificaciones

Todo el personal contara con la capacidad de


empacar,estibar y emplayar todo el producto terminado
para su manipulacion, almacenamiento para protegerlo
de polvo o cualquier daño que pueda sufrir despues desu
elaboracion

CUADRO DE APROBACIONES
OPERADOR
CUZ CRUZ PERFECTO
GRANULADOR-ALIMENTADOR
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L

EVALUACIÓN DE LA HABILIDA

MATRIZ DE HABILIDADES

ASTICOS

UZ PERFECTO

OR-ALIMENTADOR

DE EVALUACION

Documento aplicable

VW
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

CUADRO DE APROBACIONES
JEFE INMEDIATO
JOSE GUADALUPE RICO MURILLO
JEFE DE TURNO PLASTICOS
4/25/2024
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD

MATRIZ DE HABILIDADES

NIVEL REQUERIDO DE 0

No aplica
la
HABILIDAD

operación
/ Tarea
Documento aplicable

FORD/ FCA
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-30510 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10550 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10538 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10559 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10579 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10549 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10606 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11458 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11456 2


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11442 2

No tiene Numero de Instructivo 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11454 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 11436 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-42617 0


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27007,MAN-IT-
27003 ,No. 550 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27006 ,MAN-IT-


27002 , No.550 0

No tiene Numero de Instructivo 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14599,MAN-IT-


28353 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28352,MAN-IT-


14600 0
APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14601,MAN-IT-
28351 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-14602,MAN-IT


42293 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 10953 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 3

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41170 3


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11462 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-10582 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11466 2

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-41096 2

APLICA EL INSTRUCTICO }MAN-IT- 27008 1


APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT- 27005 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-11470 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN_IT-11473 0

APLICA EL INSTRUCTICO MAN-IT-28354 1

SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN
JUAN MANUEL GUTIERREZ MORENO PAULINA DUQUE
SUPERINTENDENTE PLASTICOS JEFE DE CAPACITACIÓN
4/25/2024 8/1/2022
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
1 2 3

Experto: Supervisa/
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/
Actividad actividad actividad
adecuadamente adecuadamente sin adecuadamente, la
con supervisión supervisión puede supervisar y
la puede enseñar
COMENTARIOS
REH-FT-1887

GAP
N/A

N/A

3
3

2
2

N/A
N/A

N/A

N/A

N/A

N/A
N/A

N/A

N/A

3
2

1
N/A

N/A

N/A

1
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD
MATRIZ DE HABILIDADES REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto: REVISOR

EVALUACIÓN
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
NOTA: Todas las habilidades deberán ser evaluadas

0 1 2 3

GAP
CRITERIOS DE EVALUACION
Experto: Supervisa/

NIVEL REQUERIDO DE
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
Documento aplicable operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/

HABILIDAD
No aplica la operación /
Actividad actividad actividad
Tarea
N. HABILIDAD CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS adecuadamente con adecuadamente sin adecuadamente, la
OBSERVABLES) supervisión supervisión puede supervisar y la
puede enseñar
VW FORD/ FCA

Identifica los tanques de almacenamieto, el


producto contenido, asi como las lineas de APLICA EL INSTRUCTIVO APLICA EL INSTRUCTIVO
1 AGREGADO MANUAL DE BÁSICOS Y bombeo de basico y aditivo, a utilizar para el HOMOGENEIZADO DE PRODUCTO HOMOGENEIZADO DE PRODUCTO 0 N/A
ADITIVOS
agregado, identifica en la hoja de produccion el VOLKSWAGEN ID.53541 VOLKSWAGEN ID.15079
aditivo y cantidad para adicionar.

Identifica las lineas y valvulas de bombeo para


2 BOMBEO DE PRODUCTO TERMINADO A producto terminado y sus trayectorias, asi APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541 APLICA EL INSTRUCTIVO ID.12831, ID.1 0 N/A
GRANEL como los tanques de alamcenamiento de
producto terminado.

3 TOMA DE MUESTRAS TANQUES DE conoce el uso de sistema LIMS de laboratorio,


APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, ID.3APLICA EL INSTRUCTIVO ID.33124 0 N/A
PRODUCCION Y PIPAS par ingreso de muestras en el laboratorio.

identifica el basico o aditivo para bombeo asi


4 BOMBEO DE BÁSICO O ADITIVO A como las trayectorias hacia el taque destino de APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, ID.5APLICA EL INSTRUCTIVO ID.15079, ID.1 0 N/A
GRANEL.
almacenamiento o de produccion

5 CALENTAMIENTO MANUAL DE Conoce el el aditio a calentar y el uso correcto


N/A APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
ADITIVOS EN TAMBOR del horno para aditivos.

Idebtifica las lineas y valvulas de bombeo de APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, APLICA EL INSTRUCTIVO ID.10343,
6 LIMPIEZA DE TANQUES DE PROCESO Y basico, conoce el uso de la tabla de ID.10343, CUADRO DE CUADRO DE COMPATIBILIDAD 0 N/A
ALM.
compatibilidad. COMPATIBILIDAD ID.1956 ID.1956
APLICA INSTRUCTIVO APLICA INSTRUCTIVO
7 RECUP. DE PRODUCTOS NO Conoce el procedimeinto para recuepracion e
RECUPERACION DE PRODUCTOS NO RECUPERACION DE PRODUCTOS NO 0 N/A
CONFORMES Y PURGAS identifica y sigue disposicion de laboratorio.
CONFORMES Y PURGAS ID.12782 CONFORMES Y PURGAS ID.12782
Conoce valvula para agregado del basico 102 a
8 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MIV tanque 17, conoce el uso del calentador
terminco
N/A AOLICA INSTRUCTIVO ID.13895 0 N/A
Identifica la tabla de de consideracion de APLICA EL INSTRUCTIVO TABLA DE APLICA EL INSTRUCTIVO TABLA DE
9 TIEMPO DE MEZCLADO PARA agregados y registra correctamente en hoja de CONSIDERACION DE AGREGADO DE CONSIDERACION DE AGREGADO DE 0 N/A
HOMOGENEIZADO
produccion+D31 COMPONENTES ID.15905 COMPONENTES ID.15905

Conoce operaciones basicas de uso de


10 OPERACIÓN DE MONTACARGAS
montacragas
DOCUMENTO DC-3 DOCUMENTO DC-3 0 N/A

CS - Información Uso Interno


#
11 HOMOGENEIZADO DE Aplica correctamente instructivo ID 11873 N/A N/A 0 N/A
ANTICONGELANTES

Conoce lineas de bombeo de PT, realiza purga


12 PROCESO DE CARGA DE PRODUCTO A de manguera de forma correcta, sabe ungresar
APLICA INSTRUCTIVO CARGA DE
APLICA INSTRUCTIVO ID.12297 ### #NAME?
GRANEL PRODUCTO A GRANEL VW ID.53542
muestras al sistema LIMS
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
DESCARGA DE PIPAS VERIFICACIÓN DE TRANSPORTE Y DESCARGA DE
13
UNIDADES
Ejecuta correctamente el check list
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540,
APLICA INSTRUCTIVO ID.39792 ### #NAME?
ID.39792
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
DESCARGA DE PIPAS ESCURRIMIENTO- Conoce el uso adecuado de la bascula
14
PESAJE camionera
TRANSPORTE Y DESCARGA DE
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540
APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
15 DESCARGA DE PIPAS ENTREGA DE Sella documentos de recibido y entrega
TRANSPORTE Y DESCARGA DE APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
DOCUM. documentacion.
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540

Identifica en documentacion el basico y/o


APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
16 DESCARGAS BOMBEOS DE BÁSICOS Y aditivo a descargar, conoce lineas,trayectorias
TRANSPORTE Y DESCARGA DE APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
ADITIVOS de descarga de basicos y tanques de
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540
almacenamamiento para MP.

CUADRO DE APROBACIONES
COMENTARIOS
OPERADOR JEFE INMEDIATO SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN

NOMBRE

PUESTO

FIRMA

FECHA

CS - Información Uso Interno


#
COMERCIAL IMPORTADORA S. DE R.L. DE C.V

EVALUACIÓN DE LA HABILIDAD
MATRIZ DE HABILIDADES REH-FT-1887

Área:

Nombre del operador:

Puesto: AYUDANTE GENERAL EVENTUAL

EVALUACIÓN
Favor de marcar (X) el nivel de habilidad
que actualmente maneja el operador.
NOTA: Todas las habilidades deberán ser evaluadas

0 1 2 3

GAP
CRITERIOS DE EVALUACION
Experto: Supervisa/

NIVEL REQUERIDO DE
Conoce: Aplica la Aplica y entiende la enseña/ aplica la
Documento aplicable operación/ Tarea / operación/ tarea/ operación/ tarea/

HABILIDAD
No aplica la operación /
Actividad actividad actividad
Tarea
N. HABILIDAD CHECK LIST (COMPORTAMIENTOS adecuadamente con adecuadamente sin adecuadamente, la
OBSERVABLES) supervisión supervisión puede supervisar y la
puede enseñar
VW FORD/ FCA

Identifica los tanques de almacenamieto, el


producto contenido, asi como las lineas de APLICA EL INSTRUCTIVO APLICA EL INSTRUCTIVO
1 AGREGADO MANUAL DE BÁSICOS Y bombeo de basico y aditivo, a utilizar para el HOMOGENEIZADO DE PRODUCTO HOMOGENEIZADO DE PRODUCTO 0 N/A
ADITIVOS
agregado, identifica en la hoja de produccion el VOLKSWAGEN ID.53541 VOLKSWAGEN ID.15079
aditivo y cantidad para adicionar.

Identifica las lineas y valvulas de bombeo para


2 BOMBEO DE PRODUCTO TERMINADO A producto terminado y sus trayectorias, asi APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541 APLICA EL INSTRUCTIVO ID.12831, ID.1 0 N/A
GRANEL como los tanques de alamcenamiento de
producto terminado.

3 TOMA DE MUESTRAS TANQUES DE conoce el uso de sistema LIMS de laboratorio,


APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, ID.3APLICA EL INSTRUCTIVO ID.33124 0 N/A
PRODUCCION Y PIPAS par ingreso de muestras en el laboratorio.

identifica el basico o aditivo para bombeo asi


4 BOMBEO DE BÁSICO O ADITIVO A como las trayectorias hacia el taque destino de APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, ID.5APLICA EL INSTRUCTIVO ID.15079, ID.1 0 N/A
GRANEL.
almacenamiento o de produccion

5 CALENTAMIENTO MANUAL DE Conoce el el aditio a calentar y el uso correcto


N/A APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
ADITIVOS EN TAMBOR del horno para aditivos.

Idebtifica las lineas y valvulas de bombeo de APLICA EL INSTRUCTIVO ID.53541, APLICA EL INSTRUCTIVO ID.10343,
6 LIMPIEZA DE TANQUES DE PROCESO Y basico, conoce el uso de la tabla de ID.10343, CUADRO DE CUADRO DE COMPATIBILIDAD 0 N/A
ALM.
compatibilidad. COMPATIBILIDAD ID.1956 ID.1956
APLICA INSTRUCTIVO APLICA INSTRUCTIVO
7 RECUP. DE PRODUCTOS NO Conoce el procedimeinto para recuepracion e
RECUPERACION DE PRODUCTOS NO RECUPERACION DE PRODUCTOS NO 0 N/A
CONFORMES Y PURGAS identifica y sigue disposicion de laboratorio.
CONFORMES Y PURGAS ID.12782 CONFORMES Y PURGAS ID.12782
Conoce valvula para agregado del basico 102 a
8 PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MIV tanque 17, conoce el uso del calentador
terminco
N/A AOLICA INSTRUCTIVO ID.13895 0 N/A
Identifica la tabla de de consideracion de APLICA EL INSTRUCTIVO TABLA DE APLICA EL INSTRUCTIVO TABLA DE
9 TIEMPO DE MEZCLADO PARA agregados y registra correctamente en hoja de CONSIDERACION DE AGREGADO DE CONSIDERACION DE AGREGADO DE 0 N/A
HOMOGENEIZADO
produccion+D31 COMPONENTES ID.15905 COMPONENTES ID.15905

Conoce operaciones basicas de uso de


10 OPERACIÓN DE MONTACARGAS
montacragas
DOCUMENTO DC-3 DOCUMENTO DC-3 0 N/A

CS - Información Uso Interno


#
11 HOMOGENEIZADO DE Aplica correctamente instructivo ID 11873 N/A N/A 0 N/A
ANTICONGELANTES

Conoce lineas de bombeo de PT, realiza purga


12 PROCESO DE CARGA DE PRODUCTO A de manguera de forma correcta, sabe ungresar
APLICA INSTRUCTIVO CARGA DE
APLICA INSTRUCTIVO ID.12297 ### #NAME?
GRANEL PRODUCTO A GRANEL VW ID.53542
muestras al sistema LIMS
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
DESCARGA DE PIPAS VERIFICACIÓN DE TRANSPORTE Y DESCARGA DE
13
UNIDADES
Ejecuta correctamente el check list
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540,
APLICA INSTRUCTIVO ID.39792 ### #NAME?
ID.39792
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
DESCARGA DE PIPAS ESCURRIMIENTO- Conoce el uso adecuado de la bascula
14
PESAJE camionera
TRANSPORTE Y DESCARGA DE
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540
APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
15 DESCARGA DE PIPAS ENTREGA DE Sella documentos de recibido y entrega
TRANSPORTE Y DESCARGA DE APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
DOCUM. documentacion.
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540

Identifica en documentacion el basico y/o


APLICAINSTRUCTIVO PESAJE
16 DESCARGAS BOMBEOS DE BÁSICOS Y aditivo a descargar, conoce lineas,trayectorias
TRANSPORTE Y DESCARGA DE APLICA INSTRUCTIVO ID.10466 ### #NAME?
ADITIVOS de descarga de basicos y tanques de
ISOTANQUES MP Y PT VW ID.53540
almacenamamiento para MP.

CUADRO DE APROBACIONES
COMENTARIOS
OPERADOR JEFE INMEDIATO SUPERINTENDENTE CAPACITACIÓN

NOMBRE

PUESTO

FIRMA

FECHA

CS - Información Uso Interno


#

También podría gustarte