REPÚBLICA DEL ECUADOR

INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO “RIOBAMBA”

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN CONSTRUCCIÓN

Proyecto Empresarial

____________________________________________
“PROCESO CONSTRUCTIVO DE UNA VIVIENDA DE 2 PISOS EN
ESTRUCTURA METÁLICA – ENLUCIDO VERTICAL,
HORIZONTAL Y FAJAS O FILOS – PROCESO PARA
INSTALACION DE CIELO RASO”
____________________________________________

Autor (a):

DARWIN JULIAN MIRANDA VELA

Riobamba, febrero de 2024

 ÍNDICE DEL PROYECTO EMPRESARIAL
CAPÍTULO I................................................................................................................................3
1.1. TÍTULO DEL PROYECTO........................................................................................3
1.2. INTRODUCCIÓN........................................................................................................3
1.3. PROBLEMATIZACIÓN.............................................................................................3
1.4. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA...................................3
1.5. DELIMITACIÓN.........................................................................................................4
1.6. OBJETIVOS.................................................................................................................4
1.6.1. OBJETIVO GENERAL.....................................................................................4
1.6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.............................................................................4
1.7. ANTECEDENTES HISTÓRICOS.............................................................................5
1.8. JUSTIFICACIÓN........................................................................................................5
1.9. MARCO TEÓRICO.....................................................................................................6
CAPÍTULO III.............................................................................................................................8
3.1. PROCEDIMIENTOS...................................................................................................8
3.2. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS E INTERPRETACIÓN..........................15
CAPÍTULO V.............................................................................................................................15
5.1. CONCLUSIONES......................................................................................................15
5.2. RECOMENDACIONES............................................................................................15
5.3. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................................15
5.4. ANEXOS.....................................................................................................................16
CAPÍTULO I

1.1. TÍTULO DEL PROYECTO

ENLUCIDO VERTICAL, HORIZONTAL Y FAJAS O FILOS DE UNA
CONSTRUCCION.
1.2. INTRODUCCIÓN
Dentro de este Proyecto Empresarial veremos los enlucidos o acabados en diferentes
partidas así mismo como la utilización e identificación de técnicas de construcción para
ENLUCIDO VERTICAL HORIZONTAL Y FAJAS O FILOS con mortero, temas que
son de mucho interés, sea para mantenimiento, construcción de edificaciones o para
estética de ambientes.
Este proceso permite ocultar defectos, grietas y desniveles presentes en las paredes,
creando un lienzo uniforme que sirve como base para aplicaciones decorativas. La
corrección de imperfecciones es clave para garantizar la resistencia estructural y estética
de las paredes y techos a lo largo del tiempo.
Además de su función estética, los enlucidos desempeñan un papel esencial en la
protección y durabilidad de las superficies. Actúan como barrera adicional contra el
desgaste, la humedad y otros factores ambientales, contribuyendo así a la longevidad de
la estructura. Esta capa protectora no solo preserva la integridad física de las superficies,
sino que también facilita la limpieza y el mantenimiento a lo largo del tiempo.
También veremos el proceso de instalación de cielo raso, también conocida como falso
techo o revestimiento de techo, es un aspecto fundamental en la construcción y diseño
de interiores. Este proceso no solo cumple una función estética, sino que también
desempeña un papel crucial en la ocultación de sistemas estructurales, eléctricos y de
plomería, así como en la mejora de la acústica y la eficiencia energética de los espacios.
1.3. PROBLEMATIZACIÓN
Al enlucir en construcción puede estar relacionada con diversos desafíos y problemas
que los profesionales enfrentan durante el proceso. Algunas de las problematizaciones
comunes nos pueden hacer retrasar un proyecto en el que se está trabajando.
La resolución efectiva de estas problemáticas requiere un enfoque integral que abarque
desde la preparación de la superficie hasta la elección cuidadosa de materiales y
técnicas de aplicación. La capacitación y la experiencia de los profesionales
involucrados son clave para minimizar estos desafíos y lograr enlucidos de alta calidad.
1.4. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Adherencia Deficiente: Un problema frecuente es la falta de adherencia entre el
enlucido y la superficie base. Esto puede deberse a la presencia de polvo, grasa, o una
preparación inadecuada de la superficie.
Aparición de Grietas: Las grietas en el enlucido pueden ser una preocupación,
especialmente en edificaciones sujetas a movimientos estructurales. Factores como la
falta de flexibilidad del enlucido o la ausencia de juntas de dilatación adecuadas pueden
contribuir a la formación de grietas.
Incompatibilidad de materiales: Se pueden presentar problemas cuando se utilizan
materiales incompatibles entre sí, ya sea en términos de composición química o
propiedades físicas. Esto puede dar lugar a problemas como la retracción desigual o la
aparición de manchas en la superficie.
Dificultades en la Aplicación: La aplicación incorrecta del enlucido, ya sea en
términos de espesor irregular o técnicas inapropiadas, puede resultar en una superficie
no uniforme. Esto puede afectar negativamente la estética final y la calidad del acabado.
Tiempo de secado insuficiente: Un tiempo de secado insuficiente puede ser
problemático, ya que puede provocar daños en la superficie antes de que esté
completamente seca. También puede afectar negativamente la aplicación de acabados
posteriores, como la pintura.
Desigualdades en la Textura: La obtención de una textura uniforme puede ser un
desafío, especialmente al trabajar con enlucidos que presentan características granuladas
o texturizadas. La inconsistencia en la aplicación puede resultar en variaciones de
textura no deseadas.
Problemas de Mezcla: La preparación incorrecta de la mezcla de enlucido, incluyendo
la proporción de agua y polvo, puede afectar la consistencia y la calidad del enlucido
aplicado. Una mezcla mal preparada puede resultar en problemas de adherencia y
resistencia.
1.5. DELIMITACIÓN
Para el conocimiento de los estudiantes de Tercer Semestre de la Carrera de la
Tecnología Superior en la Construcción del Instituto Riobamba del periodo académico
Octubre 2023- Marzo2024
1.6. OBJETIVOS

1.6.1. OBJETIVO GENERAL

Proporcionar un acabado liso, uniforme y estéticamente agradable de este proceso que
busca mejorar la apariencia visual del área en cuestión, así como también proporcionar
protección y durabilidad al sustrato subyacente que facilita la aplicación de pintura u
otros acabados.
1.6.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 El enlucido se utiliza para cubrir imperfecciones en la superficie, como grietas,
agujeros o irregularidades, creando una base lisa y uniforme para acabados
posteriores, como la pintura o el revestimiento.
 Al aplicar un enlucido adecuado, se logra una apariencia visual más atractiva y
pulida en la pared o superficie, lo que contribuye a mejorar el aspecto general
del espacio.
 Un enlucido bien aplicado puede contribuir a la durabilidad y resistencia de la
pared o superficie, protegiéndola de daños mecánicos y ambientales y
prolongando su vida útil.

1.7. ANTECEDENTES HISTÓRICOS

Los enlucidos desempeñan un papel fundamental en el mundo de la construcción, siendo una
etapa esencial para lograr acabados superficiales de calidad y proporcionar una apariencia
estética y funcional a las estructuras edificadas. Estos revestimientos, aplicados sobre paredes y
techos, van más allá de una simple capa decorativa; Cumplen una variedad de funciones que
mejoran tanto la durabilidad como la estética de los espacios construidos.

La aplicación de enlucidos tiene sus raíces en la antigüedad, donde civilizaciones históricas ya

utilizaban técnicas para alisar y embellecer las superficies de sus construcciones. A lo largo del
tiempo, esta práctica ha evolucionado, y hoy en día, los enlucidos se han convertido en un
componente integral de la construcción moderna.

Uno de los propósitos principales de los enlucidos es corregir y nivelar las imperfecciones de las
superficies, proporcionando una base sólida y uniforme para los acabados finales. Esta capa
adicional no solo mejora la apariencia estética de las estructuras, sino que también contribuye a
su resistencia y durabilidad al actuar como una barrera protectora contra agentes externos, como
la humedad y el desgaste.

La variedad de materiales y técnicas disponibles en la actualidad para la aplicación de enlucidos

permite adaptarse a diversas necesidades y estilos arquitectónicos. Desde enlucidos
tradicionales a base de mortero hasta soluciones más modernas que incorporan tecnologías
avanzadas, la elección del enlucido adecuado depende de factores como el tipo de superficie, el
entorno climático y las expectativas estéticas del proyecto.

1.8. JUSTIFICACIÓN
La justificación para utilizar enlucidos en la construcción y renovación de paredes y
superficies es multifacética y está respaldada por una serie de beneficios y funciones
que proporciona este proceso como por ejemplo la corrección de imperfecciones en la
cual nos permite ocultar y corregir imperfecciones como grietas, agujeros,
irregularidades y marcas de construcción.
También mejora la estética es decir proporciona una superficie lisa y uniforme que
mejora la apariencia visual de las paredes y superficies. Esto es esencial para espacios
interiores y exteriores donde se busca un acabado limpio y atractivo
El aislamiento térmico y acústico dependiendo del tipo de enlucido utilizado, se pueden
lograr mejoras en el aislamiento térmico y acústico de la estructura. Esto es
especialmente importante en términos de eficiencia energética y confort interior en
edificios residenciales, comerciales e industriales.
En resumen, los enlucidos se justifican por su capacidad para mejorar la estética,
corregir imperfecciones, preparar superficies para acabados decorativos, proteger el
sustrato, mejorar el aislamiento, facilitar el mantenimiento y contribuir a la seguridad de
la estructura.
1.9. MARCO TEÓRICO
ENLUCIDOS
El enlucido corresponde al recubrimiento de mortero de cemento, ( cemento-arena-
agua, en proporción 1:5) de aproximadamente 2 cm de espesor, que se da a una
superficie. Se puede enlucir superficies verticales (paredes, columnas y vigas) y
horizontales (losas y contrapisos). El propósito del enlucido es dejar una capa lisa y
uniforme que cumpla con las siguientes funciones y en la cual se podrá realizar una
diversidad de terminados posteriores:
  Aumenta el grado de impermeabilidad de la superficie.
 Proporciona pendiente para escurrimiento de aguas (en masillados).
 Deja la superficie lista para el recubrimiento final (cerámica, empaste o pintura).
 Mejora la estética de la superficie (pared o piso).

ENLUCIDO HORIZONTAL
Comprende la conformación de una capa horizontal de mortero cemento – arena de
dosificación 1:5 con una superficie sobre la que se podrá realizar una diversidad de
terminados y acabados.
El objetivo será la construcción de un enlucido bajo losa de hormigón con superficie
regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, según indicaciones de los planos del
proyecto.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cemento Portland, arena, aditivos, agua; que cumplirán con el
capítulo de especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada: Albañiles, ayudante y peón..
ENLUCIDO VERTICAL
Comprende la conformación de una capa de mortero: cemento – arena de dosificación
1:5 a una mampostería o elemento vertical, con una superficie de acabado liso o sobre
la que se podrá realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido las medias cañas,
filos, franjas, remates y similares, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y
de buen aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las
indicaciones de la fiscalización.
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Cemento Portland, arena, agua y aditivos (de requerirlo); que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, Codal, carretilla, pala.
Mano de obra mínima calificada: Albañiles, ayudante y peón.
ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS

Se considera enlucido de fajas; a los enlucidos con mortero: cemento arena de

dosificación 1:5, de fajas menores de 20 cm de ancho, el mismo que será regular
uniforme y limpio.
El objetivo será la conformación de un revestimiento en los encuentros de dos
superficies verticales u horizontales interior y exterior, remates y detalles que
conforman vanos de ancho reducido, según indicaciones de los planos del proyecto.
Unidad: metro lineal (ml).
Materiales mínimos: Cemento Portland, arena, aditivos, agua; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, andamios.
Mano de obra mínima calificada: Albañiles, ayudante y peón.
CIELO RASO

Es el nombre que recibe la superficie lisa y plana que, en una construcción, se ubica a
una determinada distancia del techo. El cielorraso crea un espacio entre su estructura y
el techo que se utiliza para el paso de las instalaciones.
El cielorraso, también llamado falso techo, puede fabricarse con PVC, acero, aluminio,
madera, yeso u otros materiales. Lo habitual es que se fije al techo mediante piezas
metálicas. De este modo el cielorraso funciona como un revestimiento de la parte
superior de la habitación.
Además de la finalidad estética, el cielorraso tiene varias funciones. Estos elementos
contribuyen a minimizar los cambios de temperatura y aíslan los ruidos, por ejemplo.
Así vuelven más confortable el ambiente.
TIPOS DE CIELO RASO
Cielo raso suspendido o falso techo: Este tipo de cielo raso se instala por debajo del
techo original del edificio. Se compone de paneles modulares suspendidos mediante una
estructura metálica o de madera. Los paneles pueden ser de diferentes materiales, como
yeso, fibra mineral, metal, PVC o madera, y vienen en una variedad de estilos, colores y
acabados. Este tipo de cielo raso es versátil y permite ocultar instalaciones como
conductos, cables y tuberías, además de proporcionar aislamiento acústico y térmico.
Cielo raso de yeso o drywall: Este tipo de cielo raso se construye utilizando paneles de
yeso (también conocidos como drywall o placas de yeso) que se fijan directamente al
techo original o a una estructura de soporte. Los paneles de yeso se instalan mediante
tornillos y se sellan con masilla para obtener una superficie uniforme. Este tipo de cielo
raso es económico, fácil de instalar y permite realizar acabados decorativos como
pintura, texturizado o empapelado.
Cielo raso de madera: Los cielos rasos de madera pueden ser de diferentes tipos, como
paneles de madera sólida, tablones, lamas o paneles contrachapados. Este tipo de cielo
raso proporciona una estética cálida y natural, además de ofrecer buenas propiedades
acústicas y térmicas. Los cielos rasos de madera pueden ser instalados de manera
continua o intercalados con espacios para iluminación o ventilación.
Cielo raso de metal: Los cielos rasos de metal son comunes en entornos comerciales e
industriales debido a su durabilidad y resistencia. Pueden estar compuestos por paneles
de acero, aluminio o metal desplegado, entre otros materiales. Este tipo de cielo raso es
fácil de limpiar y mantener, y puede proporcionar propiedades de resistencia al fuego y
a la humedad.
Cielo raso de fibra mineral: Los cielos rasos de fibra mineral están hechos de un
material compuesto de fibras minerales prensadas. Son conocidos por sus excelentes
propiedades acústicas y de absorción del sonido, lo que los hace ideales para espacios
donde se requiere un buen acondicionamiento acústico, como salas de conciertos,
teatros o estudios de grabación.
Cielo raso tensado: Este tipo de cielo raso consiste en una membrana de PVC o tela
que se estira y se fija a una estructura perimetral. Los cielos rasos tensados pueden tener
diferentes acabados, como mate, brillante, translúcido o impreso digitalmente, y ofrecen
una amplia gama de opciones estéticas y decorativas. Además, pueden integrar sistemas
de iluminación y ocultar instalaciones.

CAPÍTULO III

3.1. PROCEDIMIENTOS
ENLUCIDO VERTICAL
El enlucido vertical es un proceso que implica aplicar una capa de mortero sobre una
pared vertical para obtener un acabado liso y uniforme.
Materiales y herramientas necesarias:
1. Mortero de enlucido (compuesto por cemento, arena y agua).
2. Herramientas de albañilería: llana metálica, llana de madera, regla de albañilería,
espátula, paleta, cubo para mezclar, etc.
3. Agua para la mezcla.
4. Imprimación (opcional, dependiendo del tipo de pared).
5. Protección personal: guantes, gafas de seguridad, mascarilla.
PASOS PARA HACER EL ENLUCIDO VERTICAL:
1. Preparación de la superficie:
 Asegúrate de que la superficie esté limpia, libre de polvo, grasa y otros
contaminantes.
 Repara cualquier grieta, agujero u otra imperfección en la pared.
2. Aplicación de imprimación (opcional):
 Si es necesario mejorar la adherencia del mortero, aplica una
imprimación adecuada según las instrucciones del fabricante. Esto puede
ser especialmente importante en paredes muy absorbentes o con poca
adherencia.
3. Preparación del mortero:
  Mezcla el mortero de enlucido de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. La consistencia debe ser homogénea y fácil de esparcir, pero
no demasiado líquida para evitar escurrimientos.
4. Aplicación del mortero:
 Utiliza una llana metálica para aplicar el mortero en la pared en
movimientos verticales. Esparce el mortero de manera uniforme,
cubriendo toda la superficie.
 Trabaja en secciones pequeñas a la vez para evitar que el mortero se
seque antes de que puedas trabajar con él.
5. Alisado y nivelación:
 Utiliza una regla de albañilería o una llana de madera para alisar y
nivelar el mortero en la pared. Haz movimientos largos y uniformes para
obtener una superficie lisa y uniforme.
 Presta atención a las esquinas y bordes para asegurarte de que estén bien
definidos y nivelados.
6. Acabado final:
 Después de alisar toda la superficie, revisa la pared para asegurarte de
que no haya imperfecciones o áreas desiguales.
 Si es necesario, utiliza una espátula o paleta para corregir pequeñas
irregularidades o alisar áreas problemáticas.
7. Secado y curado:
 Deja que el enlucido se seque y cure completamente según las
instrucciones del fabricante antes de aplicar cualquier acabado adicional,
como pintura o revestimiento.
Siguiendo estos pasos y utilizando las herramientas adecuadas, podrás realizar un
enlucido vertical de calidad que mejore la apariencia y la durabilidad de las paredes de
tu proyecto de construcción o renovación.
ENLUCIDO HORIZONTAL
El enlucido horizontal es un proceso similar al enlucido vertical, pero se aplica en
superficies horizontales como techos, suelos o losas.
Materiales y herramientas necesarias:
1. Mortero de enlucido (compuesto por cemento, arena y agua).
2. Herramientas de albañilería: llana metálica, llana de madera, regla de albañilería,
espátula, paleta, cubo para mezclar, etc.
3. Agua para la mezcla.
4. Protección personal: guantes, gafas de seguridad, mascarilla.
PASOS PARA HACER EL ENLUCIDO HORIZONTAL:
1. Preparación de la superficie:
 Asegúrate de que la superficie esté limpia, libre de polvo, grasa y otros
contaminantes.
 Repara cualquier grieta, agujero u otra imperfección en la superficie
horizontal.
2. Aplicación de imprimación (opcional):
 Si es necesario mejorar la adherencia del mortero, aplica una
imprimación adecuada según las instrucciones del fabricante. Esto puede
ser especialmente importante en superficies muy absorbentes o con poca
adherencia.
3. Preparación del mortero:
 Mezcla el mortero de enlucido de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. La consistencia debe ser homogénea y fácil de esparcir, pero
no demasiado líquida para evitar escurrimientos.
4. Aplicación del mortero:
 Utiliza una llana metálica para aplicar el mortero en la superficie
horizontal en movimientos horizontales. Esparce el mortero de manera
uniforme, cubriendo toda la superficie.
 Trabaja en secciones pequeñas a la vez para evitar que el mortero se
seque antes de que puedas trabajar con él.
5. Alisado y nivelación:
 Utiliza una regla de albañilería o una llana de madera para alisar y
nivelar el mortero en la superficie horizontal. Haz movimientos largos y
uniformes para obtener una superficie lisa y nivelada.
 Presta atención a los bordes y las esquinas para asegurarte de que estén
bien definidos y nivelados.
 6. Acabado final:
 Después de alisar toda la superficie, revisa para asegurarte de que no
haya imperfecciones o áreas desiguales.
 Si es necesario, utiliza una espátula o paleta para corregir pequeñas
irregularidades o alisar áreas problemáticas.
7. Secado y curado:
 Deja que el enlucido se seque y cure completamente según las
instrucciones del fabricante antes de aplicar cualquier acabado adicional,
como pintura o revestimiento.
Siguiendo estos pasos y utilizando las herramientas adecuadas, podrás realizar un
enlucido horizontal de calidad que mejore la apariencia y la durabilidad de las
superficies de tu proyecto de construcción o renovación.

ENLUCIDO DE FAJAS Y FILOS

El enlucido de fajas y filos es una técnica específica utilizada en la construcción y
renovación de paredes para lograr un acabado liso y uniforme en las juntas entre paneles
de yeso u otros materiales de revestimiento.
Materiales y herramientas necesarias:
1. Paneles de yeso u otro material de revestimiento.
2. Cinta de papel para juntas o malla.
3. Compuesto para juntas (también conocido como masilla para juntas).
4. Espátula para juntas.
5. Llana para aplicar el compuesto.
6. Lija de grano fino.
7. Agua para limpiar herramientas.
8. Protección personal: guantes, gafas de seguridad, mascarilla.
Pasos para hacer el enlucido de fajas y filos:
 1. Preparación de la superficie:
 Asegúrate de que los paneles de yeso estén correctamente instalados y
asegurados a la pared.
 Elimina cualquier residuo o polvo de la superficie para garantizar una
mejor adherencia del compuesto para juntas.
2. Aplicación de la cinta de papel para juntas:
 Coloca la cinta de papel sobre la junta entre los paneles de yeso,
asegurándote de que esté centrada sobre la junta y que no queden arrugas
o burbujas.
 Utiliza una espátula para juntas para presionar suavemente la cinta y
asegurar que esté bien adherida a la superficie.
3. Aplicación del compuesto para juntas:
 Utiliza una llana para aplicar una capa delgada de compuesto para juntas
sobre la cinta y la junta, cubriéndolas completamente.
 Trabaja en secciones pequeñas a la vez para evitar que el compuesto se
seque antes de que puedas trabajar con él.
4. Alisado y nivelación:
 Utiliza la llana para alisar y nivelar el compuesto, eliminando el exceso y
asegurándote de que la superficie esté lo más plana posible.
 Presta especial atención a los bordes y las esquinas para asegurarte de
que estén bien definidos y nivelados.
5. Secado y lijado:
 Deja que el compuesto se seque completamente según las instrucciones
del fabricante.
 Una vez seco, utiliza una lija de grano fino para lijar suavemente la
superficie y eliminar cualquier irregularidad o imperfección.
6. Repetición del proceso:
 Si es necesario, repite el proceso de aplicación de compuesto y lijado
hasta que la superficie esté completamente lisa y uniforme.
7. Acabado final:
 Una vez que el enlucido esté completamente seco y lijado, la superficie
estará lista para recibir acabados adicionales, como pintura o papel tapiz.
Siguiendo estos pasos y utilizando las herramientas adecuadas, podrás lograr un
enlucido de fajas y filos de calidad que mejore la apariencia y la durabilidad de las
juntas entre los paneles de yeso u otros materiales de revestimiento.
INSTALACION DE CIELO RASO
La instalación del cielo raso puede variar dependiendo del tipo específico de cielo raso
que estés utilizando, ya sea un cielo raso suspendido, de yeso, de madera, de metal u
otro tipo. Aquí te proporciono una guía general sobre cómo se instala un cielo raso
suspendido, que es uno de los tipos más comunes:
Materiales y herramientas necesarias:
1. Paneles de cielo raso suspendido.
2. Perfiles metálicos en forma de T (rieles principales y secundarios).
3. Alambre galvanizado o clips para suspender los rieles.
4. Clips de conexión entre los rieles.
5. Herramientas básicas de carpintería y medición: sierra, nivel, taladro, tornillos,
etc.
6. Protección personal: guantes, gafas de seguridad, mascarilla.
Pasos para instalar un cielo raso suspendido:
1. Planificación y diseño:
 Antes de comenzar la instalación, planifica el diseño del cielo raso
suspendido, incluyendo la distribución de los paneles y la disposición de
los perfiles metálicos.
 Calcula la altura a la que deseas instalar el cielo raso suspendido y
asegúrate de que haya suficiente espacio para los servicios (conductos,
cables, etc.) que puedan necesitar acceso.
2. Instalación de los rieles principales:
 Fija los rieles principales de forma horizontal en el techo utilizando
alambre galvanizado o clips para suspenderlos del techo existente.
 Asegúrate de que los rieles estén nivelados y correctamente espaciados
según el diseño planificado.
3. Instalación de los rieles secundarios:
  Una vez instalados los rieles principales, coloca los rieles secundarios
perpendiculares a los rieles principales, asegurándote de que estén
nivelados y paralelos entre sí.
 Utiliza clips de conexión para unir los rieles principales y secundarios en
las intersecciones.
4. Corte y ajuste de los paneles:
 Mide y corta los paneles de cielo raso suspendido según sea necesario
para ajustarlos al tamaño de la cuadrícula formada por los rieles
principales y secundarios.
 Asegúrate de dejar espacio suficiente para la expansión y contracción de
los paneles.
5. Instalación de los paneles:
 Coloca los paneles en la cuadrícula formada por los rieles principales y
secundarios, asegurándote de que encajen correctamente y estén
nivelados.
 Asegúrate de seguir el patrón de diseño planificado y dejar espacio para
cualquier accesorio o luminaria que necesite ser instalada en el cielo
raso.
6. Acabado y ajustes finales:
 Una vez instalados todos los paneles, realiza cualquier ajuste necesario
para asegurar que estén correctamente alineados y nivelados.
 Finaliza la instalación asegurando cualquier accesorio adicional, como
luminarias o rejillas de ventilación.
Siguiendo estos pasos y utilizando las herramientas adecuadas, se puede realizar la
instalación de un cielo raso suspendido de manera efectiva y profesional. Es importante
seguir las instrucciones específicas del fabricante para cada tipo de cielo raso y, en caso
de dudas, considerar la contratación de un profesional experimentado en instalaciones
de cielorrasos.

3.2. PRESENTACIÓN DE RESULTADOS E INTERPRETACIÓN

Tabulación de todas las encuestas realizadas y presentadas en gráficos donde se observe
el resultado de las mismas.
CAPÍTULO V

1.1. CONCLUSIONES
En conclusión, el enlucido es un proceso esencial en la construcción y renovación de
paredes y superficies, que ofrece una serie de beneficios y funciones clave.
El enlucido es un proceso fundamental que mejora la estética, funcionalidad y
durabilidad de las estructuras, proporcionando un acabado profesional y protegiendo las
superficies de los daños ambientales. Es importante realizarlo correctamente siguiendo
las técnicas adecuadas y utilizando materiales de calidad para obtener resultados
satisfactorios y duraderos.

1.2. RECOMENDACIONES

Se recomienda que antes de aplicar el enlucido, asegurarse de que la superficie esté

limpia, seca y libre de polvo, grasa u otras contaminaciones. Reparar cualquier grieta,
agujero o irregularidad en la pared para obtener un acabado uniforme.

Utilizar materiales de enlucido de alta calidad que sean adecuados para las condiciones
específicas de tu proyecto. Esto incluye elegir el tipo adecuado de mortero o compuesto
para juntas, así como asegurarte de que cumpla con los estándares de resistencia y
durabilidad necesarios.

Aplicar el enlucido de manera uniforme y consistente utilizando las herramientas y

técnicas adecuadas. Prestar especial atención a las esquinas, bordes y áreas
problemáticas para garantizar un acabado liso y uniforme en toda la superficie.

Controlar el espesor del enlucido para evitar la formación de grietas o desniveles.

Trabaja en secciones pequeñas a la vez para asegurarte de que el espesor sea uniforme
en toda la superficie.

Permitir que el enlucido se seque y cure completamente según las instrucciones del
fabricante antes de aplicar cualquier acabado adicional o realizar actividades que
puedan dañarlo. Esto garantizará un acabado duradero y resistente.

1.3. BIBLIOGRAFÍA

 https://www.eloficial.ec/enlucido-tradicional-de-paredes/
 https://educacion.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2020/12/
ESPECIFICACIONES-TECNICAS-CONSOLIDADAS-DOLORES-
CACUANGO.pdf
 https://definicion.de/cielorraso/
 https://1library.co/article/enlucido-horizontal-mamposter%C3%ADa-
enlucidos-mamposteria-ladrillo.z34n5xdy
 https://www.compraspublicas.gob.ec/ProcesoContratacion/compras/PC/
bajarArchivo.cpe?Archivo=6168W_dfZFZYmcZGpLc6xqWNXAWJa-
MqAdaQ-3mBcKk,
 https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1313/1/CD-2023.pdf

1.1. ANEXOS
HERRAMIENTAS PARA ENLUCIR

ENLUCIDO VERTICAL
ENLUCIDO HORIZONTAL

FAJAS Y FILOS

CIELO RASOS