NOMBRE Y LOGO EMPRESA

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FIRMAS DE APROBACIÓN
Realizó Aprobó
Revisó
seguridad e Revisó y seguridad e
Revisión residente Fecha
higiene aprobó higiene

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Contenido

1. Objetivo
2. Alcance
3. Ubicación y Clasificación
4. Marco Teórico
5. Definiciones
6. Procedimiento de seguridad
6.1. Análisis de riesgo de trabajo.
6.2. Instrucciones de seguridad trabajos peligrosos.
6.3. Plan de protección contra caídas.
6.4. Plan de emergencias.
6.5. Plan de atención Medica.
6.6. Investigación Accidente/Incidente.
6.7. Protocolo presión arterial.
6.8. Sistema Disciplinario.
6.9. Sistema de mantenimiento.
6.10. Procedimiento de revisión y mantenimiento de herramientas y equipos.
6.11. Matriz EPP
7. Procedimiento descriptivo de instalación.
7.1. Acceso a cubierta.
8. Controles operativos.
9. Organigrama.
10. Anexos.
11. Evidencia capacitación del procedimiento de seguridad.
12. Notas/observaciones.
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1. Objetivo.

Este procedimiento de seguridad tiene como finalidad establecer los lineamientos, métodos y
procedimientos básicos a seguir por el personal de la empresa NOMBRE ESPRESA para
desarrollar condiciones de seguridad durante el proceso de suministro, habilitado y
colocación de cubierta y muros a base de panel, así como accesorios y detallado del mismo.
En cumplimiento con requerimientos en listado a continuación NOM-031-STPS-2011.

2. Alcance.

Este documento aplica para las actividades de suministro, habilitado y colocación de

cubierta y muros a base de panel, así como accesorios y detallado del mismo, en nave
industrial Kenworth Test building, involucra a todo personal que llevará a cabo dichas
actividades, desde ingreso, antes, durante y después de realizar trabajos

3. Ubicación y clasificación. 32.607774276216524, -115.42731078926965 Calzada Gustavo

Vildosola Castro 2000, Unidad Ind, Mexicali B.C.
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Por dimensiones del proyecto la clasificación de obra cumple con las características y
requerimiento de obra grande según la tabla 1 de NOM-031-STPS-2011

4. Marco teórico

NOM-031-STPS-2011, Construcción-Condiciones de seguridad y salud en el trabajo.

NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad para realizar trabajos en altura.

5. Definiciones

Absorbedor de energía; Amortiguado de energía: El componente del sistema de protección

personal para interrumpir caídas de altura, diseñado para disipar la energía cinética
generada durante una caída, y que limita las fuerzas aplicadas en el sistema, en el dispositivo
de anclaje y en el usuario.

Almacenamiento: La acción de colocar materiales o contenedores, de modo ordenado, en

elementos estructurales, estantes, plataformas o en una estiba, por medio del uso de
maquinaria o de manera manual.

Análisis de riesgos potenciales: El documento que contiene las características de la obra de

construcción y los riesgos asociados a cada una de las actividades y fases que se desarrollan
en ésta, así como las medidas preventivas para cada riesgo identificado.

Arnés de cuerpo completo: El equipo de protección personal que se ajusta al torso y muslos
del usuario, compuesto por elementos como bandas flexibles, hebillas, mecanismos de ajuste,
herrajes y anillos metálicos, y que se emplea principalmente en los sistemas de detención de
caídas para soportar al usuario.

Carga manual: La actividad que desarrolla(n) uno o varios trabajadores para levantar, bajar,
jalar, empujar, trasladar, transportar y/o estibar materiales, empleando su fuerza física o con
el auxilio de vehículos de una, dos o más ruedas, sin locomoción propia, como carretillas,
diablos o patines, entre otros.

Conector: El dispositivo que permite la unión física de dos elementos de un sistema de

protección personal para interrumpir caídas de altura.
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Línea de vida horizontal: La línea flexible bajo tensión cuyos extremos se sujetan a puntos de
anclaje, y sobre la cual se puede deslizar un conector de un sistema de protección personal
para interrumpir caídas de altura.

Manejo de materiales: La acción de levantar, bajar, jalar, empujar, trasladar, transportar y/o
estibar materiales, de manera manual o con la ayuda de maquinaria.

Nivel de referencia: La superficie considerada como base para medir la altura del plano de
trabajo.

Permiso de trabajo: El documento de autorización emitido por el responsable de la obra de

construcción, para el ingreso, gestión y desarrollo de actividades en la obra. Se otorga a
transportistas, contratistas y subcontratistas.

Plataforma de trabajo: Plataforma soporte: La superficie del andamio o plataforma de

elevación, que soporta a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales, y desde la cual
se realizan las actividades o trabajos en altura.

Punto de anclaje: El elemento que posee suficiente resistencia para la fijación de malacates,
cables de suspensión, cables de seguridad y otros dispositivos de suspensión, soporte o paro
durante una caída, y que puede ubicarse o instalarse en los edificios, andamios suspendidos,
plataformas de elevación, entre otros, en los que se realiza un trabajo en altura.

Soporte de suspensión; Anclaje: La estructura fija o móvil que permite anclar los cables de
suspensión y de seguridad.

Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalación, demolición, operación,

reparación, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de
referencia. Incluye también el riesgo de caída en aberturas en las superficies de trabajo, tales
como perforaciones, pozos, cubos y túneles verticales.

6. Procedimiento de seguridad

En proyecto KW test building se realiza curso de inducción para contar con acceso a obra
donde se explica reglamento interno y principales medidas de seguridad dentro de la obra.

Personal de seguridad de Cubiertas industriales del Norte SA de CV realiza inducción interna

al ingreso del trabajador a la empresa, donde se capacita en los siguientes temas,
archivándose evidencia fotográfica y hoja de asistencia del punto 12 del presente
documento.
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6.1. Análisis de riesgo del trabajo

Documento adjunto con el desarrollo de los trabajos de Instalación de panel en Cubierta y

muros y lo requerido en sus diferentes etapas, los riesgos asociados a cada una de las
actividades asi como las medidas preventivas para cada riesgo identificado.

FOTO JSA

6.2. Instrucciones de seguridad para trabajos peligrosos

Trabajos peligrosos (Alturas)

1. Antes de iniciar el trabajo en alturas. Observa, analiza y planea.

2. Coordina con supervisión trabajo a realizar
3. Revisa equipos y herramientas
4. Vigía delimita y señaliza área de trabajo.
5. Toma de presión arterial
6. Ajuste en equipo de protección personal contra caídas.
7. En caso de uso de escaleras
• Utiliza solo escalera de fibra de vidrio
• Vigía sostiene escalera 100%
• Utilizar tres puntos de apoyo (dos manos, un pie/dos pies, una mano)
• Ascender y descender de frente a escalera.
• No cargar cualquier elemento en las manos.
• Colocar min. 90 cm de pasada en casos de techumbre.
• No utilizar de estar dañada o no contar con vigía y reportar a supervisión.
8. En caso de andamio:
• Inspección antes de utilizar, etiqueta verde de autorización.
• Utilizar barandales al subir o bajar.
• Anotarse en control de acceso.
• No utilizar en caso de no estar autorizado o en proceso y reportar a supervisión
9. En caso de equipo de elevación:
• Revisión de maquinaria.
• Mantenimiento Vigente
10. En caso de altura bajo nivel cero.
• Verificar condiciones de perímetro de excavación, túnel, pozo, etc.
• Trabajar 1.8m de distancia del borde.
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• No realizar trabajos cercanos en casos de lluvia o humedad y reportar a

supervisión.

Nota: En todo trabajo en altura se deberán analizar las condiciones del área y la altura del
punto de anclaje para determinar el equipo a utilizar y confirmar con supervisor contar con
permiso y análisis de riesgo liberados.

Trabajo peligroso (Maquinaria)

1. Antes de iniciar el trabajo con maquinaria. Observa, analiza y planea.

2. Coordina con supervisión trabajo a realizar.
3. Revisa equipos y herramientas.
4. Vigía delimita y señaliza área de trabajo
5. En caso de plataforma de elevación:
• Confirma que el mantenimiento este vigente.
• Inspecciona plataforma según hoja de inspección y manual.
• Colócate equipo de protección personal contra caídas
• Realiza prueba de funcionamiento en área segura.
• Vigía realice prueba de descenso de emergencia desde abajo.
• No utilizar en caso de cualquier falla y reportar al supervisor.
6. Cumple ¡Proceder a realizar el trabajo!
7. En caso de grúa para izaje de cargas:
• Confirma que el mantenimiento este vigente.
• Inspecciona grúa según hoja de inspección y manual.
• Realiza pruebas de funcionamiento en área segura.
• Confirma funcionamiento de limitador de carga y alarmas.
• Operador, maniobrista y supervisor realizan reunión previa trabajo.
• No utilizar en caso de cualquier falla y reportar a supervisor.
• Respetar distancia de líneas energizadas, excavaciones, así como instalaciones.
8. Cumple ¡Proceder a Realizar el posicionaje!
9. En caso de izaje con cargas:
• Confirmar instrucciones previas de inspección con supervisor.
• Confirmar área de posicionamiento de grúa con supervisor.
• Confirmar peso de carga con plano de fabricación, perfil según proveedor o
manual de equipo.
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• Utilizar solo aparejos certificados y factor de seguridad 5:1.

• Delimitar y señalizar área. Contar con vigía y maniobrista.
• Contar con venteo de cargas con cuerda. min uno. de ser necesario dos.
• Realizar prueba de carga a 30 cm del suelo, 30 segundos.
• Respetar distancia de líneas energizadas, excavaciones, así como instalaciones.
10. Cumple ¡Proceder con Izaje!

6.3. Plan de protección contra caídas.

Para evitar el personal sufra caídas primero debemos confirmar cuenta con capacitación de
trabajos en altura (DC-3) y conocimiento de los procedimientos y planes antes mencionados,
asi como premisa de “Cero tolerancia en trabajos de alto riesgo”. Comprendiendo los
controles aplicados para salvaguardar la integridad del empleado.

Dentro de un plan de protección contra caídas el trabajador deberá identificar peligros y

riesgos en cada una de las fases del proyecto. El mejor sistema de protección contra caídas
a utilizar basándose en la altura desde su punto de referencia y condiciones alrededor,
supervisor de seguridad Cinsa evaluará condiciones, gestionándose utilice el sistema más
adecuado.

Se contará con control a cubierta por medio de registro del personal con capacitación de
condiciones en cubierta, inspección de sistema de acceso y asignación de responsable
capacitado para inspección.

Señalización de riesgos: En base al análisis de riesgo del trabajo, se identificarán los riesgos
asociados a tales actividades en sus diferentes fases y se colocará señalética para el aviso a
personal directo e indirecto, debe ser a color y enmicada, ubicada antes de la zona de
riesgo. De realizar actividad de alto riesgo, deberá ser comunicado y planeado en conjunto
con personal de Hermosillo y las compañías que trabajen en adyacente o vertical.

En caso de que un trabajador sufra una caída. Se procede a aplicar plan de emergencia
(descrito a continuación) y rescate en alturas, el cual consiste en el apoyo de la plataforma
más cercana al evento para asistir en el rescate en sus diferentes escenarios o con apoyo de
escalera.
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• Auto rescate sin lesión.

• Auto rescate con lesión.
• Rescate asistido sin lesión.
• Rescate asistido con lesión.

Auto rescate sin lesión: Ocurre al sufrir una caída al mismo nivel o en una diferencia de altura
que permite al trabajador reincorporarse por sus propios medios.

Auto rescate con lesión: Ocurre al sufrir una caída al mismo nivel o a una diferencia de altura
que permite al trabajador reincorporarse por sus propios medios en la cual el trabajador sufre
de una lesión que permite movilidad, sea golpe o hemorragia superficial, trabajador estable y
consiente.

Rescate asistido sin lesión: Ocurre al sufrir una caída a diferente nivel en altura. Trabajador
consiente, sin lesión aparente. Queda suspendido sin ser posible su reincorporación por sus
propios medios. Procede activación rescate en altura. Se adjunta escrito secuencial.

Rescate asistido con lesión. Ocurre al sufrir una caída a diferente nivel en altura. Trabajador
podría estar inconsciente y/o con lesión, hemorragia, etc. Procede activación rescate en
altura y plan de emergencia.

Rescate en altura-Descripción secuencial de rescate en altura

• Vigía, Supervisor de seguridad o Residente da aviso de situación a supervisión

EMPRESA.
• Supervisor de seguridad y/o residente EMPRESA da aviso a coordinación CLIENTE y
gestiona procedimiento.
• Supervisor de seguridad EMPRESA y/o residente evalúa situación y da aviso a ayuda
externa de ser necesario. De no ser factible rescate esperar ayuda externa, prohibido
poner en riesgo a trabajadores.
• Supervisor de seguridad y/o residente EMPRESA indica plataforma más cercana,
siempre identificada, suspenda su actividad y proceda a rescate a trabajador
suspendido. (Podría ser 2 plataformas según situación)
• Supervisor de seguridad y/o residente EMPRESA indica despejar área de máquinas,
herramientas y personal para atender lesionado y/o llegada de ayuda externa (IMSS,
PROTECCION CIVIL, CRUZ ROJA). Enviar bandereros necesarios como coordinación de
ingreso/egreso de ayuda externa.
• Supervisor de seguridad y/o residente EMPRESA posicionan a lesionado en área base
tipo camilla, tomando las piernas del lesionado el residente y el supervisor de
seguridad la parte del tronco sujetando con cuidado para evitar presión, se baja
lentamente sin recostarlo para evitar una diferencia de presión sanguínea, seguridad
dará primeros auxilios en posible hemorragia, o fractura, residente estará en
comunicación con emergencia vía telefónica para dar indicaciones. Vigía tendrá listo
botiquín de primeros auxilios y al llegar ayuda externa, se entrega situación dando
apoyo.
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• De recibir indicación de ayuda externa o responsable de proyecto de trasladar a

lesionado a urgencias IMSS. Residente ingresara vehículo de empresa con apoyo de
bandereros para agilizar proceso residente atiende situación de lesionado y Supervisor
de seguridad quedara al frente de personal en campo junto con PLANTA para evaluar
situación y proceder a investigación, se detendrán actividades, se procede a
investigación de incidente/accidente.

Posterior al rescate en cualquier escenario se procede a valoración médica, a lo cual se

deberá seguir indicaciones del sector salud, realizar un análisis causa raíz por medio de
investigación de incidente/accidente de lo sucedido y aplicar medidas de seguridad para
evitar se repita, se deberá desechar equipo de protección contra caídas que sufrió el evento
y retroalimentar al personal en totalidad con evidencia fotográfica y hoja de asistencia.
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6.4. Plan de emergencia.

• Dentro del plan de emergencia se deben identificar las salidas y rutas de
evacuación y puntos de reunión, las cuales deberán de revisarse periódicamente
para evitar que sean bloqueadas con objetos o maquinaria que impidan el paso
de personas en caso de emergencia o simulacros, así como los procedimientos a
seguir para situaciones de emergencias médicas como las rutas a los hospitales y
sus rutas alternas, deberá estar escrito y al alcance de todo el personal en
cualquier momento.
• En punto de reunión se realizará conteo de personal basado en lista de asistencia
daría el cual será cotejado con firmas de análisis de riesgos, en caso de faltar algún
trabajador se informará a personal de Cliente para en coordinación proceder a la
búsqueda o solicitar ayuda externa.
• Antes de regresar a labores, se evalúa el área, aplica orden y limpieza para
reactivar actividades, áreas de alto riesgo deberán liberarse por PLANTA
• Al finalizar se realiza investigación de análisis causa/raíz, enfocado a mejorar el plan
de emergencia y minimizar el impacto en el bienestar de los empleados.
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6.5. Plan de atención médica.

Como parte fundamental de atención a emergencias, está la ubicación del centro de UMF
IMSS, así como consultorios más cercanos, trazar ruta de emergencia y contemplar el tiempo
de llegada para una pronta atención médica, con el objetivo de reducir el tiempo de riesgo
según el daño al trabajador.

¡ATENCIÓN MEDICA CON BAJO RIESGO! Ésta aplica para malestares generales, golpes,
cortaduras, torceduras, en las cuales no se ponga en riesgo al trabajador, que esté consiente
y estable, supervisor de seguridad y/o residente llevará a centro de ayuda médica ubicado

Consultorio médico Garibay Consultorio Médico Garibay, 5 de febrero 434, Carbajal, 21370
Mexicali, B.C.

• Distancia 2.6 km / tiempo de traslado 5 min.

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¡EMERGENCIA DE ALTO RIESGO! Consiste en evaluar el daño al trabajador, de ser necesario

solicitar ayuda externa (IMSS, Cruz roja, Protección Civil) antes de dirigirse a clínica, si
trabajador está estable y consiente el cabo ingresará el vehículo de la empresa para
trasladar de inmediato a evaluación médica.

Clínica UMF IMSS no. 28, Av. Paulino Fontes 1921, Ex-Ejido Zacatecas, 21030 Mexicali, B.C.

• Distancia 5.8 km / Tiempo de traslado 8 min

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6.6. Investigación incidente/accidente

Toda situación de incidente/accidente se deberá de realizar una investigación para

identificar causa raíz y determinar la aplicación de medidas de seguridad y controles con el
objetivo de cero accidentes.

Se aplicará formato de investigación Cinsa, se enviará vía correo a proyectos cinsa para
evaluación y aplicación de medidas, toda situación deberá ser divulgada al personal en
cuanto se cuente con la investigación y medidas aplicables.

Deberá ser investigada toda situación de riesgo a toda persona expuesta, instalaciones o
medio ambiente.

FORMATO NOTIFICACION DE INCIDENTE, INVESTIGACION HYA

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6.7. Protocolo presión arterial

Se realizará toma de presión arterial para verificar las condiciones de salud del trabajador, asi
como una encuesta de los siguientes puntos.

• Horas de sueño
• Ultimo alimento
• Cantidad de agua consumida
• Alimentación no nutritiva

En caso de resultar medición alta, esperar 15 minutos, el trabajador deberá estar sentado y
de ser necesario tomar agua y volver a tomar la medición de presión arterial, si resulta
positivo será posible trabajos peligrosos o de ser negativa la medición no será permitido
labores de alto riesgo y deberán ser modificadas sus actividades.

6.8. Sistema disciplinario.

Conductas prohibidas

• Agresión física o verbal a cualquier persona.

• Estar bajo el influjo de alcohol, droga o cualquier distribución o venta de estos.
• Realizar pintas, destruir equipo y/o herramienta, así como a las instalaciones.
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• Utilizar en forma inapropiada el equipo y/o herramienta y su Equipo de Protección

Personal, modificar los procedimientos establecidos o acordados sin autorización.
• Realizar trabajos, manejar equipo y/o herramienta en los cuales no ha sido entrenado
o capacitado.
• Retirar guardas de equipo y/o maquinaria, así como de herramientas sin autorización.
• Realizar trabajos en altura sin utilizar correctamente el equipo de protección personal
contra caída.
• Utilizar las líneas de vida horizontal sin firma de supervisor o con tarjeta roja.
• No utilizar su EPP según tipo de riesgo.
• Hacer caso parcial u omiso de los señalamientos de seguridad, normas y
procedimientos de este manual y de proyecto.

Nota: lo anterior de manera enunciativa mas no limitativa, al igual que lo contemplado en el

Art.47 de la Ley Federal del Trabajo.

Articulo 47.- Son causas de rescisión de la relación de trabajo sin responsabilidad para el
patrón:

XII. Negarse el trabajador a adoptar las medidas preventivas o a seguir los procedimientos
indicados para evitar accidentes o enfermedades.

6.9. Sistema de mantenimiento

Los equipos, maquinarias, herramientas utilizados para desarrollar los trabajos en talleres y
obras en campo deberán cumplir con el sistema de mantenimiento para reducir los riesgos
por falla y aumentar la confiabilidad de los mismos ¡Equipo seguro, trabajo seguro!

6.10. Procedimiento de revisión y mantenimiento de herramientas y equipos

Por medio de una bitácora de mantenimiento preventivo y correctivo en caso de falla, los
mantenimientos se aplican según el manual del fabricante y fechas se agendan respetando
los tiempos de calendario u horas de trabajo.

FOTO CHECKLIST HERRAMIENTAS

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Programa de mantenimiento se plasman fechas y registros de equipo para dar seguimiento a

las recomendaciones del fabricante.

FOTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Sistema de mantenimiento y revisión se aplica para maquinaria y equipo de protección

personal basándose en etiqueta o ficha técnica del equipo. La necesidad del EPP deberá
respetar la matriz de EPP y llevar registro individual de la inspección por medio de checklist
con sus notas de usuario para dar seguimiento

6.11. Matriz EPP

En base a la NOM-017-STPS-2009 se implementa matriz de equipo de protección personal en

base a puesto de trabajo.

Indicaciones, instrucciones o procedimientos en base a ficha técnica o sugerencias del

fabricante a los trabajadores para el uso, revisión, reposición, limpieza, limitaciones,
mantenimiento, resguarfo y disposición final del equipo de protección personal según
aplique.
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7. Procedimiento descriptivo de instalación (LO QUE LA EMPRESA INSTALE O REALICE)

7.1. Acceso a cubierta

El acceso a cubierta será por medio de andamio, el cual será inspeccionada por EMPRESA y
liberado por cliente antes de ser utilizado.

Un andamio multidireccional es un sistema versátil con un sistema conocido como ring lock,
cuenta con una roseta cada 50 cm que permite 8 conexiones en diferentes angulos, la cual
es posible adaptarse a cualquier área junto con tornillos niveladores en la base. Los
elementos que lo componen son los siguientes:

• Tornillo nivelador
• Horizontal
• Vertical
• Diagonal
• Escalera
• Arriostramiento

Las medidas de control serán, listado de acceso para tener control del personal que suba y
baje, asi como tarjetas de control de acceso autorizado o no autorizado, durante el acceso
deberán portar EPP contra caídas y sostenerse de los barandales en todo momento.

TARJETAS DE LIBERACIÓN Y RESTRICCION DE ANDAMIOS

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Arriostramiento de andamio

• Opción 1: Cable de acero de 3/8” y grapas perro 3/8” asegurando andamio a

estructura de acero.
• Opción 2: Cable 3/8” y grapas perro 3/8” asegurando andamio a piso de concreto,
con placa de 1/2” asegurada a piso por medio de taquetes tipo ancla de 1/2”
agregando tensores de 1/2" para ajustar la tensión del cable.

7.2. Instalación, reubicación y/o retiro de líneas de vida horizontal fija y deslizable

Anclaje directo

Para aplicar control de ingeniería como protección contra caídas, se aplicará un sistema de
líneas de vida horizontal tipo H con línea de cable acerado de 3/8” y 2 puntos de anclaje tipo
H.

El sistema se compone de cable de 3/8” de diámetro y 3 grapas perro en cada extremo a 10

cm de separación entre cada uno con silleta de grapa a línea viva y omega a línea muerta,
con 30 cm de línea muerta libre, estas líneas serán sujetas a grillete de ½” con cable de ¼ de
acero con grapa perro.
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Instalación, inspección, ajuste, mantenimiento y retiro, será realizado por personal

capacitado y liberación deberá ser por cliente, asignando un responsable del mantenimiento
e inspección diaria del sistema, se contará con hoja de inspección, listado de acceso a
cubierta, tarjeta roja cuando deba ser prohibido uso, ajuste, reparación o fin de turno y
tarjeta verde al cumplir con las medidas de seguridad para su uso.

TARJETAS VERDES Y OJAS DE LIBERACIÓN DE LINEAS DE VIDA

Basado en la capacidad del cable de acero de 3/8” y la resistencia a la ruptura de 13,000 lb

basado en la fecha técnica, considerando que para cada trabajador debe cumplir con un
punto de anclaje de 5000 lb

29 CFR § 1926.502(d) (15).

Deberá estar anclado 2 trabajadores por línea, para aumentar fuerza de trabajo según el
programa de trabajo, se colocarán tortugas entre secciones para considerar subsistemas
entre tortugas, aplicando distribución de esfuerzo.

Anclaje tipo tortuga

Se contará con bases de anclaje tipo tortuga ancladas a panel y estructura por medio de
pijas JT3 6.3” de 1,686 Lbf de capacidad a la ruptura por pija basado en su ficha técnica,
sumando así 6,744 en total de cada punto de anclaje.

Tipo tortuga. - la cual se conforma por 2 estructuras de soporte para líneas de vida.

• Acero en perfiles estructurales:-

• PTR,ASTM A-36: fy=2,530 kg/cm2 –
• Placa lisa, ASTM A-36: fy= 2,530 kg/cm2 –
• Anclas OS, ASTM A-36: fy= 2,530 kg/cm2
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• Electrodos para soldadura: E7018 ASTM A-233: fy= 4,921 kg/cm2

• Tornillos estructurales, ASTM A-325: Para conexión de elementos secundarios.

Ubicación de líneas de vida horizontal fijas y deslizables

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7.3. Procedimiento de descarga y traslado

A continuación, se presenta el procedimiento descriptivo del proceso. Descarga y traslado

de panel con apoyo de grúa almacenado en área asignada por cliente

Proceso de descarga de materiales

1) Enviar control documental de chofer y vehículo a cliente.

2) Evaluar el área de maniobras y descarga.
3) Liberación de control documental.
4) Ingresar vehículo con banderero.
5) Posicionarse en área designada.
6) Posicionamiento de grúa.
7) Delimitación y señalética.
8) Colocación de balancín y aparejos.
9) Colocación de venteos.
10) Platica pre-ízaje.
11) Proceder a descarga de material.
a. Almacenamiento de material
i. Colocación de cojines de foam comprimido para evitar contacto directo
con el suelo y daños por el mismo.
ii. Verificación de inclinación de panel de 5% (2.86°) para evitar
acumulamiento de humedad entre los mismos.
iii. Delimitación final del perímetro de almacén temporal.
12) Guiar vehículo a la salida, con banderero
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Proceso de traslado de materiales de patio a sitio de instalación

1) Evaluar el área de maniobras de carga y descarga.

2) Liberación de control documental.
3) Posicionamiento de grúa y camión cinsa para traslado interno.
4) Delimitación y señalética.
5) Colocación de balancín y aparejos.
6) Colocación de venteos.
7) Cargar camión de panel con apoyo de grúa y asegurar material.
8) Guiar a camión y grúa con banderero a punto asignado.
9) Proceder a descarga de material.
a. Almacenamiento de material
i. Colocación de cojines de foam comprimido para evitar contacto directo
con el suelo y daños por el mismo.
ii. Verificación de inclinación de panel de 5% (2.86°) para evitar
acumulamiento de humedad entre los mismos.
iii. Delimitación final del perímetro de almacén temporal.
10) Orden y limpieza.
7.4. Instalación de panel en muro y cubierta

A continuación, se presenta el procedimiento descriptivo del proceso, instalación de panel

en muro y cubierta con apoyo de grúa.

Proceso de instalación de panel en muro

1) Posicionamiento de grúa y/o equipo de elevación.

2) Colocar delimitación y señalética.
3) Retiro de película protectora y posibles ajustes.
4) Colocación de balancín, aparejos y venteos.
5) Posicionamiento de panel a muro con apoyo de al menos un trabajador en la parte
inferior y con equipo de elevación para apoyo en la parte superior.
6) Verificación de alineación.
7) Liberación de balancín siempre manteniendo la pieza asegurada en la parte inferior y
superior.
8) Fijación de panel a muro con pija #12x3 3/8” punta de broca bi metal inox.304
9) Se repite procedimiento del 1 al 6 hasta llegar al otro extremo de la superficie.
10) Colocación de canalón, bajantes y accesorios, así como detallado.
11) Orden y limpieza.
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Proceso de instalación de panel en cubierta

Arranque

1) Posicionamiento de camión y grúa para izaje de panel a cubierta.

2) Colocar delimitación y señalética.
3) Liberación de control documental.
4) Retiro de película protectora y posibles ajustes.
5) Colocación de balancín, aparejos y venteos.
6) Personal por medio de equipo de elevación colocan las primeras 2 líneas de panel
hasta la cumbrera.
a. El trabajador deberá anclarse de la estructura antes de salir de la canastilla,
para proceder a la fijación de panel a estructura con pija #12x5 7/8” punta de
broca bi metal inox. 304 con rondana selladora.
b. Colocación del segundo y tercer panel para completar la primera línea hasta la
cumbrera.
7) Se procede a instalar los siguientes 3 paneles para completar la segunda línea.

Continuidad

1) Personal de Cinsa sube a cubierta por medio de andamio multidireccional

proporcionado por Cinsa, previamente inspeccionado y liberado, para proceder con
instalación de líneas siguientes.
2) Personal de cubierta procede a instalación de panel a estructura 100% anclados a
línea de vida horizontal previamente liberada y autorizada.
3) Se continua la instalación de panel según el plan de trabajo.
4) Colocación de sistema de anclaje tipo tortuga basado en la capacidad a la ruptura y
el plan de trabajo.
5) Colocación de cumbrera, repijeo y detallado de cubierta.
6) Se repite el procedimiento del 1 al 5 hasta llegar al otro extremo de la superficie.
7) Orden y limpieza.
7.5. Liberación y entrega de áreas
1) Recorrido de residente Cinsa y Residente Cliente.
2) Inspección y evaluación de la calidad de la instalación en base a plano.
3) Revisión de los puntos de observación.
4) Acuerdo de atención de observaciones.
5) Atender observaciones.
6) Inspección y evaluación de la calidad de instalación en base a plano.
7) Liberación de área por cliente.
8) Registro formal de la liberación.
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8. Controles operativos
8.1. Permiso de trabajo general-Documento que describe el área y tipo de trabajo a
realizar, horario y responsables.
8.2. Permisos de trabajo específico-Documento que describe el área y tipo de trabajo a
realizar, horarios y responsables, asi como el análisis previo a la tarea identificando los
riesgos asociados con la actividad y las medidas de mitigación en conjunto con el EPP
específico.
8.3. Análisis de riesgos potenciales-Documento que contiene las características de la
obra de construcción y los riesgos asociados a cada una de las actividades y fases
que se desarrollan en ésta, asi como las medidas preventivas para cada riesgo
identificado. Deberá ser comprendido por cada uno de los trabajadores y evaluar
constantemente para futuros cambios o anexos.
8.4. Checklist-Documento de control de maquinaria, herramienta, área, donde se
inspecciona cada uno de los elementos que le componen, con el fin de identificar las
condiciones inseguras y evaluar las medidas de control a aplicar. El usuario es el
principal responsable de la inspección seguido del supervisor de seguridad, los cuales
deberán plasmar sus firmas en los lugares designados.
8.5. Control documental-Cada documento relacionado con el desarrollo del proyecto
será archivado en físico y digital por el supervisor de seguridad y entregado a
superintendente Cinsa y coordinador de seguridad por parte del cliente.

Organigrama

Listado de personal
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9. Anexos FICHAS TECNICAS Y/O MEMORIAS DE CALCULO FIRMADAS POR RESTRUCTURISTA DE

TODOS LO ELEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR- CABLE, ANDAMIOS, BALANCINES,
GRAPAS, ETC (CUANDO APLIQUE)

9.1. Cable de acero

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9.2. Grapa perro

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9.3. Pijas
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9.4. Balancín
9.4.1. Balancín para muro
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9.4.2. Balancín para panel decubierta

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9.5. Tortuga