PRÁCTICA Nº11: MAQUINARIA PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA

1. MAQUINARIA PARA REALIZAR DESMONTES

Topadora

Se denomina topadora, excavadora o dozer a una máquina utilizada principalmente en construcción y minería. Partes: La topadora está compuesta por un tractor de orugas o de 2 ejes sobre neumáticos, de chasis rígido o articulado, equipada en la parte delantera con una cuchilla horizontal colocada perpendicularmente al eje principal de la máquina que dispone de movimiento vertical de corto recorrido. Existen varios tipos de cuchilla, los más destacados:
 

Recta: típica para corte de terreno. Cóncava: Además de cortar el terreno, voltea las tierras que arrastra, facilitando su movimiento.  En U: Más baja que las anteriores, permite arrastrar mayor cantidad de material.

Tipos: 1. Bulldozer: cuya hoja de empuje frontal está fija al chasis del tractor mediante unos largueros y unos cilindros hidráulicos, quedando esta perpendicular al movimiento de la máquina. Los movimientos de la hoja son por tanto de tilt(inclinación lateral) y pitch (inclinación con respecto al eje vertical). 2. Angledozer: Los largueros son sustituidos por cilindros hidráulicos lo que permite colocar la hoja en ángulo con respecto a la dirección de movimiento de trabajo. La hoja es más baja y más ancha para mantener el ancho de trabajo aunque esté inclinada.

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que es accionada por el empuje de esta. sobre orugas. Chicas. Pala cargadora Una pala cargadora es una máquina de uso frecuente en construcción. si se gira hacia delante. alrededor de un eje horizontal. Se construyen de diversos tipos. . normal al eje del motor. ocupan espacios muy reducidos y esto permite que sea muy versátil a la hora de operar. aunque cualquiera de las tres pudieran realizarlo. Tipos de palas:    Mini cargadoras. Sirve para apartar objetos pesados del terreno de construcción y mover grandes cantidades de material en poco tiempo. entre otros de tipo frontal. Tiltdozer: La hoja de esta explanadora se puede girar alrededor del eje longitudinal del tractor y girar. Las fases de trabajo de las topadoras son:   Fase productiva: que se compone de excavación y empuje. son las que tienen balde mayor de un metro cúbico y hasta tres metros cúbico. disminuye la capacidad de arrastre. 2 . Funcionamiento: El principio de funcionamiento consiste en desplazar la tierra o material a mover mediante una cuchilla u hoja. minería y otras actividades propias de la construcción de edificios y de grandes superficies. el balde de carga es de medio metro cúbico. sobre neumáticos. etcétera. La diferencia del funcionamiento de trabajo de la cuchilla de cada variante hace que para cada uso una de ellas sea la más idónea. solidaria con la máquina. Fase no productiva: que comprende el retorno a la posición inicial. tumbándola.3. Es el tractor que más usos permite con el movimiento de su hoja. de tipo retroexcavadora. son las que tienen un balde de carga de un metro cúbico Medianas. Si se gira echando la parte superior hacia atrás aumenta la capacidad de corte.

en la construcción de una obra civil. Usos y empleos:            construcción de caminos. se emplean en yacimientos mineros. en la explotación de yacimientos mineros. con rocas y nieve se le instalan cadenas metálicas tipo malla para proteger las cubiertas. son de rápido traslado y muy operables en todo terreno. en la limpieza de los causes de canales. también se le denomina a la potencia del motor HP. los que tienen sistemas hidráulicos en cantidad para poder ser empleadas en los interiores de los yacimientos.        Grandes.. los hay de pocos (CV) caballo vapor y de muchos. en la demolicion 3 . en el despeje de nieve. Con motores neumáticos. Articuladas. en el tratamiento de materiales de desecho. Especiales. en la carga de minerales. en interiores de minas y en lugares cerrados que impiden la ventilación. movimientos de tierra. en la reconstrucción de costas de arroyos y ríos. son las que el balde posee una capacidad de carga de entre tres y cinco metros cúbicos. arroyos y ríos. ya que no despiden monóxido de carbono. esto permite que la máquina se doble en la mitad y el espacio de retroceso y giro sean menor. Con motores a explosión. en la limpieza de una ciudad extrayendo residuos. Con motores eléctricos. se utilizan para trabajan en terrenos muy rocosos y escarpados. son la mayor cantidad de máquinas que existen en el mercado. son aquellas que se fabrican especialmente a pedido de empresas que trabajan yacimientos mineros muy grandes y poseen baldes de más de cinco metros y hasta diez Con neumáticos. llámese basurales. por funcionar sus motores con aire. Con movimiento de cadenas u oruga.

2. De dentado exterior o interior atacad por un piñón con motor independiente y dotada de freno. MAQUINARIA PARA REALIZAR VACIADOS Pala excavadora Se denomina pala excavadora a una máquina autopropulsada. sobre neumáticos u orugas. gira y descarga materiales por la acción de la cuchara. transmisiones mecánicas. cilindros neumáticos. Sistemas de accionamiento: cilindros hidráulicos en su mayoría aunque también existen por cables y cabestrantes. transmisiones. contrapeso. etc. permitiendo a ésta gira mientras el chasis permanece en estación. fijada a un conjunto formada por pluma y brazo o balancín sin que la estructura portante o chasis se desplace. o carga. etc). eleva. Cuchara: fija o móvil y dispuesta en el extremo de un brazo móvil soportado por una pluma también móvil. Energía motriz: motor diesel o diesel-électrico. Partes:  Chasis: estructura portante desplazable mediante cadenas o ruedas neumáticas. con una estructura capaz de girar al menos 360º (en un sentido y en otro y de forma ininterrumpida) que excava terrenos. cabina. En el caso de ser de ruedas llevará unos estabilizadores para constituir las bases de apoyo. 4      . Estructura: sostiene el resto de la excavadora (motores. Corona de giro: sirve de apoyo de la estructura sobre el chasis.

Tiene mayor altura de descarga. por un lado. en operaciones de carga y. Normalmente se suele referir de forma errónea a la pala mixta como retroexcavadora. cimentaciones. 5 .  Retroexcavadora: tiene la cuchara hacia abajo.Tipos: Existen dos tipos de excavadoras diferenciadas por el diseño del conjunto cucharabrazo-pluma y que condiciona su forma de trabajo:  Excavadora frontal o pala de empuje: con la cuchara hacia arriba. para derribar determinados elementos. etc. Utilizada sobre todo en construcción para zanjas. cuando se cargan materiales por encima de la cota de trabajo. Útil en trabajos de minería. es un equipo de trabajo que se utiliza en operaciones de movimiento de tierras. Excavadora con martillo hidráulico . por el otro. desmontes. Permite llegar a cotas más bajas.

también conocida por el nombre inglés grader.3. Motoniveladora Motoniveladora. y se transporta el material hasta el lugar donde será depositado. conocida también por su nombre inglés scraper. 6 . Para esto se abre el recipiente por el lado posterior. y el material contenido dentro del recipiente es empujado para que salga formando una tongada uniforme. para darles una granulometría uniforme. MAQUINARIA PARA REALIZAR TERRAPLENES O AGREGACIONES DE TERRENO Mototraílla Mototraílla o simplemente traílla. Cuando este se llena. cuando provienen de canteras diferentes. Estas máquinas se utilizan para cortar capas uniformes de terrenos de una consistencia suave. el material cortado es empujado al interior del recipiente. se cierra la cuchilla. y disponer las tongadas en un espesor conveniente para ser compactadas. abriendo la cuchilla que se encuentra en la parte frontal del recipiente. Al avanzar. Se utiliza para mezclar los terrenos. y para perfilar los taludes tanto de rellenos como de cortes.

la efectividad del rodillo compactador depende de la extensión del peso de los rodillos. en puertos. y elevar el material extraído hasta la superficie. antes de fijar la capa superior de concreto y asfalto. Estas operaciones se pueden realizar encanales navegables. 4. que es empleado como su nombre lo indica en la compactación de bases de suelos como fase inicial para la construcción de vías. MAQUINARIA PARA LA EXCAVACION DE TIERRAS EN TERRENOS BAJO EL AGUA O FANGOSOS Draga Una draga es una embarcación utilizada para excavar material debajo del nivel del agua.Rodillo compactador El Rodillo compactador es un compactador de suelos. dársenas o embalses. 7 .

elevar la carga. Sus inconvenientes son una baja producción en comparación con otras dragas y la irregularidad del fondo lo que implica la necesidad de un sobredragado. el acabado que se quiera conseguir y la economía. La grúa lleva una cuchara bivalva que puede alcanzar grandes profundidades (50 metros) y extrae materiales con gran precisión en sitios reducidos. la cantidad. es decir dragar por debajo de la cota contratada.Tipos de dragas: La selección de la draga viene influenciada por el tipo de material a extraer. suelto o algo cohesivos debido a la baja disolución que provocan. 8 . Usa un sistema de fijación de spuds que son unos pilares que se hincan en el fondo o con anclas. El terreno preferible es el suelo granular. La capacidad del cazo oscila entre 3 y 5 metros cúbicos aunque en Estados Unidos se fabrican hasta de 20 metros cúbicos. dos en proa y uno en popa. Todo esto implica que el coste por metro cúbico excavado es más elevado. la profundidad del fondo. las dragas mecánicas y las dragas de succión: Dragas mecánicas  La draga de cuchara está compuesta por una grúa giratoria que va montada encima de un pontón. Existen dos grandes grupos. Esta draga se fija al fondo con tres spuds.  La draga de pala de carga frontal está constituida por un fuerte brazo que puede realizar una excavación frontal. además la cuchara es intercambiable lo que facilita la extracción de otros materiales. Las ventajas es que excava muy bien rocas blandas y arcillas duras y además según excava se abriendo a sí misma un canal. girar el brazo y depositar el material sobre gánguil.

Después lo eleva y lo vuelca sobre el mismo pontón. 9 . Excavan bien materiales duros hasta profundidades de 24 metros. Las ventajas de estas dragas son que dragan de forma continua. Se usan cuando el dragado ha dejado un fondo irregular para nivelar. Los rendimientos son menores para excavaciones de arena. Sus inconvenientes es la baja producción y el acabado irregular del fondo si el control de la obra es mala. La draga retroexcavadora o backhoe dredger es en esencia una draga montada sobre un pontón que se fija al fondo y una retroexcavadora encima. Existen a su vez dos tipos:  La impulsora simple que consiste en una embarcación que carga la bomba y que lleva la tubería que puede llegar hasta otro barco de transporte de material o algún sitio de destino del material como una playa.  La draga de rosario o draga de tolva continua está formada por una cadena de cangilones montada sobre un robusto castillete. ocupan demasiado sitio. Sin embargo son muy costosas. Dragas de succión  La dragas de succión estacionaria consisten en una embarcación que porta una tubería conectada a una bomba que absorbe el material del fondo.  La draga de remoción consiste en una embarcación que carga una cuchilla que va alisando el fondo. Todo esto ha hecho que estas dragas estén cayendo en desuso. que la dilución que crean al excavar no es muy importante y que se puede controlar con precisión la profundidad a la que se excava. La escala de cangilones atraviesa el pontón y se hunde en el fondo para excavar el material. ya que al posicionarse necesitan mucho espacio para extender los anclajes y no son apropiadas para el trabajo en aguas someras o cuando el espesor a trabajar es pequeño.

000 metros cúbicos y se hacen con bombas sumergidas para disminuir la longitud de la tubería de aspiración. 10 . Los materiales que succionan se limitan a arenas. Son capaces de cortar materiales con más de 500 kp/cm2 de resistencia a compresión simple. Se fija mediante spuds. Sin embargo tienen algunos inconvenientes como son su sensibilidad a las condiciones marinas. si contienen algo de limo el rendimiento baja mucho.  La draga de succión en marcha va succionando mientras se mueve a 3 nudos por la zona de dragado. Pueden transportar entre 750 y 10. La autoportadora contiene la bomba y transporta además el material dragado hasta el destino. ser capaces de trabajar en aguas someras. el tubo a diferencia de las otras dragas de succión mira a popa.  La draga cortadora o Cutter Suction Dredger es igual que una draga succionadora estacionaria con la diferencia que lleva una cuchilla cortadora en la entrada de la tubería para disgregar el material. Actualmente son muy usadas por tener muchas ventajas: Extracción de cualquier material. Es apropiada para dragar materiales granulares y el acabado del fondo es irregular. Generalmente producen peores rendimientos que las estacionarias porque éstas generan un escalón que facilita la disgregación del material. la limitada distancia de dragado y su alto coste. dejar un fondo uniforme y tener una alta producción.  La draga dustpan o recogedora de fangos está formada por un sistema de inyectores o lanzas de aguas que descomponen el material y son recogidos por una bomba de succión o se dejan en suspensión para que el movimiento del río transporte el material lejos de allí.

incide sobre el terreno excavando de arriba hacia abajo. 11 .5. generalmente de uso profesional. Existen tres tipos. drenajes. hidráulicos y eléctricos. En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo. etc. realizar agujeros de grandes dimensiones o demoler construcciones de diversa índole. Es una variante de la pala excavadora. La retroexcavadora. es una máquina. así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios. también denominado martillo rompepavimentos. El chasis puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. neumáticos. La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras. o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías. La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y deposita en su interior. a diferencia de la excavadora frontal. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo. para realizar rampas en solares. que es utilizada con objeto de demoler pavimentos. HERRAMIENTAS Y MAQUINAS PARA LA EJECUCIÓN DE ZANJAS Y POZOS Retroexcavadora La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. cables. o un poco superior a éste. Martillo mecánico Un martillo mecánico.

Suele ser manejado por una sola persona. También se usan en minería. Sus partes principales son:    La empuñadura. Regula el mando de aire y lo envía por uno y otro lado del émbolo El cilindro. sobre todo en los dedos. En el que se localiza y por el que se desplaza el émbolo. que golpea la cabeza de la herramienta situada en el extremo inferior del martillo y con la que se está trabajando. independiente. acoplado a una excavadora o tractor. Son ampliamente usados en construcción y demolición. circulando a presiones elevadas. pues se pueden operar en paredes verticales y son ampliamente recomendados por el margen de seguridad que proporcionan. y se pierde la ventaja de que su propio peso lo mantenga apoyado. de masa generalmente elevada. El otro riesgo consiste en posibles fallos circulatorios en las manos y hombros si se está expuesto mucho rato al mismo. capaz de suministrar un volumen de aire comprimido adecuado a la herramienta. Martillos hidráulicos: Un martillo hidráulico se basa en los mismos principios que un martillo neumático pero se acciona a través de un fluido especial. En el caso de que sea un martillo manual.Efectos de su uso sobre la salud: El ruido que ocasionan. denominado "fluido hidráulico". Martillos neumáticos: El martillo neumático es un taladro percutor portátil que basa su funcionamiento en mecanismos de aire comprimido. Su uso sobre superficies verticales (v. El distribuidor. pues no agujerea sino que percute la superficie con objeto de romperla en trozos. paredes) no es práctico: resulta difícil mantener en posición horizontal el aparato. Realmente funciona como un martillo. debido a las continuas vibraciones a las que éstas se ven sometidas. constituye un riesgo de pérdida auditiva por uso continuado. gr. Con válvula de mando de aire y a la que se conecta la manguera. La fuente de poder es un equipo compresor. generalmente. El síntoma principal es el tinnitus. 12 . Suele ser de grandes dimensiones y debe ser. el operario debe llevar orejeras antiruido de seguridad. que puede llegar a los 100 decibelios a 2 metros.

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