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Lapso: 2024-1
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No logrado: 0
Ingeniería Industrial
Trabajo práctico Especialista de contenido Lapso 2024-1
Ingeniería de materiales (Cód. 231) Ing. José Ramón Rodríguez
231 Trabajo práctico regular – Lapso 2024-1 2 de 6
1) Un componente de avión se fabrica a partir de una aleación de aluminio que tiene una tenacidad de
fractura de 40 𝑀𝑃𝑎√𝑚. Se ha determinado que se rompe al aplicar una tensión de 300 𝑀𝑃𝑎 cuando
la longitud de la grieta crítica es de 4,0 𝑚𝑚. Para este mismo componente elaborado con la misma
aleación, ¿se producirá la rotura a una tensión de 260 𝑀𝑃𝑎 si la grieta interna mayor tiene una longitud
de 6,0 mm? ¿Por qué?
2) Los siguientes datos corresponden a una serie de ensayos de impacto en aceros de bajo contenido en
carbono:
Temperatura [°C] Energía de Impacto [J]
50 76
40 76
30 71
20 58
10 38
0 23
-10 14
-20 9
-30 5
-40 1,5
3) Los siguientes resultados fueron obtenidos en una aleación de aluminio a 480°C y a una tensión
constante de 2,75 MPa. Represente gráficamente los resultados en términos de deformación frente al
tiempo y determine la velocidad de fluencia estacionaria, es decir, la velocidad mínima de fluencia. Nota:
Las deformaciones inicial e instantánea no están incluidas.
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Ingeniería de materiales (Cód. 231) Ing. José Ramón Rodríguez
231 Trabajo práctico regular – Lapso 2024-1 3 de 6
12 0,62 30 1,36
14 0,68 32 1,53
16 0,75 34 1,77
4) Un componente fabricado con la aleación S-590 de base hierro (Figura) debe tener una vida a fluencia
de por lo menos 20 días a 650°C. Calcular la tensión máxima que se puede permitir.
Logaritmo de la tensión frente al parámetro de Larson-Miller para la aleación S-590 de base hierro. (F.
R. Larson y J. Miller, Trans. ASME, 74, 765 (1952).
5) La soldadura como ciencia de la unión de metales, donde químicamente son compatible ambos
materiales, existen diversos métodos de evaluación de la soldadura tanto internos como superficiales,
teniendo como objetivo principal no dañar la utilidad de dicha soldadura, también es importante el
saneamiento de la soldadura aportada.
Los ensayos no destructivos son un conjunto de evaluaciones que se realizan a la soldadura, donde se
pueden mencionar varios ensayos usados en el área de inspección:
Prueba de fuga (LT)
Líquidos Penetrantes (PT)
Partículas Magnéticas (MT)
Radiografía (RT)
Ultrasonido (UT)
Inspección visual (VT)
Elabore una presentación en Power Point u otro software de su preferencia donde explique el
procedimiento de alguna aplicación en soldadura de algún método de evaluación, excepto inspección
visual. Deberá informar previamente a su asesor de la asignatura sobre el método de inspección elegido
por usted, a fin que cada estudiante realice uno diferente al otro.
Aborde aspectos referentes a definición, principio físico, tipos en caso que existan, aplicaciones,
ventajas, desventajas y cualquier otra información que considere relevante.
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Debe comunicar al asesor de la asignatura del Centro Local sobre sus avances en la presentación, la
cual debe ser de su autoría, sin excepción.
Finalmente, hará entrega de la presentación en un video YouTube o Google Drive, coloque el enlace en
el Trabajo Práctico. Tiempo mínimo de duración 2:30 min y tiempo máximo 3:30 minutos.
6) Un miembro estructural de 250 mm de longitud debe ser capaz de soportar una carga de 44400N sin
experimentar deformación plástica. Con los datos de la siguiente tabla escoger entre latón, acero y
aluminio aleados para cumplir este criterio con el mínimo peso.
7) Se desea producir un acero 1050 que tenga una dureza Brinell de al menos 330 y una elongación de al
menos 15%.
(a) Recomiende un tratamiento térmico, incluyendo temperaturas apropiadas que permita lograr esto.
Determine que la resistencia a la fluencia y resistencia a la tensión que se obtienen con este
tratamiento térmico.
(b) ¿Qué resistencia a la fluencia y resistencia a la tensión se obtendrían con un acero 1080 usando el
mismo tratamiento térmico?
Figura 2: Efecto del carbono y tratamiento térmico en las propiedades de aceros de bajo carbono.
Fuente: Askeland, D. (1998) Ciencia e ingeniería de los materiales. Tercera Edición. International
Thomson Editores, S.A. México.
8) Diseñe un tanque esférico cuyo espesor de pared sea de 2 cm, mediante el cual se garantice que no
más de 50 kg de hidrogeno se pierdan cada año. El tanque, que operará a 500 °C, se puede construir
con níquel, aluminio, cobre o hierro. El coeficiente de difusión del hidrógeno y el costo por libra para
cada uno de los materiales disponible se lista a continuación:
Datos de difusión
Material 𝑫𝟎 (𝒄𝒎𝟐 ⁄𝒔) 𝑸(𝒄𝒂𝒍/𝒎𝒐𝒍) 𝑪𝒐𝒔𝒕𝒐 ($/𝒍𝒃)
Níquel 0.055 8900 4.10
Aluminio 0.16 10340 0.60
Cobre 0.011 9380 1.10
Hierro (BCC) 0.0012 3600 0.15
Emplee la ley de Arrhenius para la difusión:
𝑄
𝐷 = 𝐷0 𝑒 (−𝑅𝑇)
Se sugiere revisar el texto Tecnología de Materiales, autores María E. Sánchez V. y Iván E. Campos S.
Editorial Trillas México, 2010.
9) Para seleccionar una fundición de hierro dúctil para una aplicación de alta resistencia/baja ductilidad, se
dispone de dos tablas en una referencia estándar. Si las especificaciones requieren un hierro dúctil con
una resistencia a tracción > 550 𝑀𝑃𝑎 y un 𝑎𝑙𝑎𝑟𝑔𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 ≥ 5 por ciento, ¿qué aleaciones de
esas tablas serían apropiadas? Explique razonadamente su respuesta.
Tabla 1: Resistencia a la tracción de hierros dúctiles
Grado o clase Resistencia a la tracción [MPa]
Clase C 345
Clase B 379
Clase A 414
65-45-12 448
80-55-06 552
100-70-03 689
120-90-02 827
120-90-02 2
100-70-03 3
80-55-06 6
Clase B 7
65-45-12 12
Clase A 15
Clase C 20
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