CONSTRUCCIONES I

EL FIERRO DE ACERO
EN LA CONSTRUCCIÓN
Pozo Alarcón Fabiana Alejandra
HISTORIA DEL ACERO
Los primeros pasos: la Edad del Hierro
El acero se descubrió por casualidad, es decir, sin querer. Los primeros artesanos que trabajaron con el hierro, producían lo que
se llama ahora, el hierro forjado. Para llegar al acero tuvieron que pasar por varios procesos antes.
Los primeros herreros, lo que hacían era calentar una masa de mineral de hierro y carbón vegetal en un gran horno con tiro
forzado, que por lo tanto, se reducía el mineral a una masa esponjosa de hierro metálico llena de impurezas metálicas, además
de cenizas de carbón vegetal. Esta esponja de hierro se debía retirar mientras seguía en estado frío, mientras, se le daban golpes
fuertes con grandes martillos para poder expulsar la escoria y soldar el hierro. En resumen, lo que fabricaban eran las bases de
lo que hoy día se conoce como acero. Pero en aquel entonces no era acero, todavía no hemos llegado a eso.

El desarrollo del acero: El convertidor Bessemer

El acero se convirtió en el material preferido para fabricar armaduras y armas. El único punto negativo fue que el acero era
difícil de fabricar en aquel entonces ya que podían producir pocas cantidades y se requería mucho tiempo.
Pero aquí no acaba, el ingeniero Henry Bessemer revolucionó totalmente la fabricación del acero consiguiendo que fuese más
fácil fabricarlo. Creó un convertidor llamado “El convertidor Bessemer”, esto lo cambió todo. Convertía el arrabio en acero. Este
convertidor, exteriormente era una caldera de acero y el interior estaba hecho de un material que aguantaba el calor y el fuego.
Desde entonces, se ha podido producir el acero a más cantidad y de forma más rápida.

El acero al día de hoy

El acero ha llegado a grandes infraestructuras, rascacielos y ferrocarriles. Han llevado a cabo algunas edificaciones
mundialmente reconocidas, como por ejemplo el puente de Brooklyn.
Hay un gran mercado detrás del acero y se fabrican unas 1.628,6 millones de toneladas en todo el planeta.
Aunque su fabricación conlleva mucha contaminación ya que se producen muchísimas emisiones de dióxido de
carbono. Afortunadamente en España ha habido un descenso del 75% en las emisiones y se ha establecido una
meta, un objetivo: producir acero con cero emisiones netas de CO2.
PROPIEDADES DEL FIERRO DE ACERO
FABRICACIÓN DEL ACERO

1. La fabricación de hierro
2. Siderurgia primaria
3. Producción secundaria de acero
4. Fundición continua
5. Formación primaria
6. Producción, Fabricación y Acabado
COMPOSICIÓN DEL ACERO
Propiedades mecánicas del acero
Resistencia al desgaste. Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando está en contacto de fricción con otro material
Tenacidad. Es la capacidad que tiene un material de absorber energía sin producir fisuras.
Maquinabilidad. Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso de mecanizado por arranque de viruta.
Dureza. Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar.

Elementos de aleación en los aceros

Aluminio – Al : El aluminio es usado principalmente como desoxidante en la elaboración de acero. También reduce el crecimiento del grano
al formar óxidos y nitruros.
Azufre – S : El azufre se considera un elemento perjudicial en las aleaciones del acero. Sin embargo en ocasiones se agrega hasta 0.25% para
mejorar la maquinabilidad.
Cobre – Cu : Aumenta la resistencia a la corrosión de aceros al carbono.
Cromo – Cr : Es formador de ferrita, aumentando la profundidad del endurecimiento. Así mismo, aumenta la resistencia a altas
temperaturas y evita la corrosión.
Manganeso – Mn : Es un formador de austenita, también se utiliza para desoxidar.
Molibdeno – Mo : Aumenta la profundidad de el endurecimiento del acero, así como su resistencia al impacto. Los aceros austeníticos
contienen Molibdeno para mejorar la resistencia a la corrosión.
Níquel – Ni : Es el principal formador de austenita, que aumenta la tenacidad y la resistencia al impacto. Titanio – Ti : Se utiliza para
estabilizar y desoxidar acero.
Vanadio – V : Facilita la formación de grano pequeño y reduce la perdida de resistencia durante el templado aumentando por tanto la
capacidad de endurecimiento. Es formador de carburos que imparten resistencia.
¿QUE ES EL FIERRO EN LA CONSTRUCCÓN?
Barras de acero de sección redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria
de la construcción. Se fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que señalan el límite de fluencia, resistencia a la tracción y su
alargamiento. Las especificaciones señalan también las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como barras para la construcción, barras
corrugadas, fierros de construcción o fierro corrugado. Las barras para construcción se identifican por su diámetro, que puede ser en pulgadas
o milímetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo

¿Cómo identificamos correctamente un fierro de construcción?

Es muy importante identificar

correctamente el grosor de las
varillas.
A continuación, se muestran los
pesos por metro lineal para los
diferentes diámetros que se
encuentran en el mercado.

El peso mínimo es lo mínimo que

debe pesar un metro de fierro de
construcción. ¡Atención! Si pesa
menos NO ES SEGURO.
COMO PROTEGER EL FIERRO DE CONSTRUCCIÓN EN LOS
PROYECTOS

LIMPIEZA
Usa un cepillo de acero para limpiarlo de cualquier partícula extraña, así
aseguras su correcta adherencia al concreto.

ALMACENAMIENTO
Guárdalo sobre listones de madera y protégelo de las lluvias y humedad
colocándolo en espacios techados.

DOBLADO
Una vez doblado el fierro este no se debe enderezar, hacerlo perjudicaría sus
propiedades.
TIPOS DE FIERRO DE CONSTRUCCIÓN
Placas
Se refiere a aquellas estructuras fabricadas en base a fierro, concreto y
alambre. A simple vista puede verse como una columna pero un poco más
alargada. Su principal función es soportar las fuerzas cortantes y cargas.

Columna
Fabricadas en concreto y fierro, pueden tener una forma cuadrada o
rectangular, dependiendo del tipo de columna que se quiera construir.

Las vigas
Corresponden a aquellas piezas de hormigón armado, hierro y madera, las
cuales deben ir colocadas horizontalmente dentro de la estructura. Deben
apoyarse desde dos puntos para poder soportar las cargas.
Al estar sometidas a esfuerzos de flexión tienen que ser capaces de soportar
los esfuerzos por tracción y compresión.

Escalera
Son tipos de fierro para construcción diseñado para unir varios espacios en
distintos niveles verticales. Son divididos en altura para reducir el espacio
para poner los pies, comúnmente conocido como escalera.
TIPOS DE FIERRO DE CONSTRUCCIÓN SEGÚN SU COMPOSICIÓN
Los aceros que componen el fierro también tienen su propia
clasificación: Aceros inoxidables
Aceros al carbono Aceros ultrarresistentes
Aceros aleados Aceros de baja aleación

Rollos o chipas
Corresponde a aquellos alambres y hierros que vienen distribuidos en rollos y sección circular.

Barras corrugadas
Dentro de estos tipos de fierros para construcción hay dos divisiones:
Muy corrugada: Se caracterizan por no incluir aristas inclinadas o verticales. Además de ser laminadas en estado caliente,
pero algunas son deformadas cuando llegan al estado frío.
Poco corrugada: Son aquellas barras que en su estado inicial incluyen una sección cuadrada en forma de ovalo o cruz. A
diferencia de las muy corrugadas, son retorcidas en estado frío.

Barras lisas
Se caracterizan por tener una baja adherencia al concreto y ser utilizada en elementos donde no deben someterse a fuertes
tracciones, como los flejes y paneles sardineles.

Mallas electrosoldadas
Fabricadas con alambrón cruzado, se caracterizan por formar rectángulos o cuadrículas perpendiculares.

Alambre y alambrón
Corresponde al acero galvanizado y tiene como función principal, amarrar las estructuras de hierro, las barras y los flejes con
las barras.
FIERROS DE ACERO MAS USADOS EN EL PERÚ
Fierro de Construcción NTP 341.031
Barras corrugadas producidas rigurosamente de acuerdo con las especificaciones de las
normas NTP 341.031 y ASTM A615 grado 60; utilizadas como refuerzo en elementos de
concreto armado, por su alta adherencia con el concreto debido a que cuenta con
corrugas o resaltes tipo High-Bond.​

Fierro de Construcción NTP 339.186

Está producido de acuerdo con las especificaciones de las normas NTP 339.186 y ASTM
A706 grado 60; utilizadas como refuerzo en elementos de concreto armado, son
soldables por su bajo contenido de carbono y por su alta adherencia con el concreto
debido a que cuenta con corrugas o resaltes tipo High-Bond.​

Fierro de Construcción NB 732 (Bolivia)

Producido de acuerdo a la norma Boliviana NB 732, utilizado como refuerzo en
elementos de concreto armado.