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Como Hacer Un Wps
Como Hacer Un Wps
Presenta:
Daniel Gómez Jiménez
Sergio Javier Herrera Hernández
Rolando Hiram Casas
Ramiro Carrillo Carrillo
MATERIA
Manejo de código y especificaciones
PROFESOR
M.C Fernando Macías López
TABLA DE CONTENIDO
1. DATOS GENERALES....................................................................................... 5
1.1 Titulo .......................................................................................................... 5
2. ANTECEDENTES ............................................................................................. 5
3. OBJETIVO ........................................................................................................ 5
4. ALCANCE ......................................................................................................... 5
5. DESARROLLO ................................................................................................. 6
5.1 Elaboración del WPS ................................................................................. 6
5.2 Aplicación de la soldadura por el proceso GMAW ................................... 17
6. RESULTADOS ............................................................................................... 18
6.1 Inspección visual de la soldadura ............................................................ 18
6.2 Prueba de tensión .................................................................................... 20
6.3 Prueba de doblez ..................................................................................... 22
7. CONCLUSIONES ........................................................................................... 23
Anexo I. Prueba de tensión ................................................................................. 25
Anexo II. Prueba de doblez – Guiada .................................................................. 26
Anexo III. Especificación del procedimiento de soldadura (WPS) ......................... 29
Anexo IV. Registro de calificación del procedimiento (PQR) ................................. 32
Anexo V. Graficas de las pruebas de tención ....................................................... 35
Anexo VI. Registro fotográfico ............................................................................... 37
Bibliografia............................................................................................................. 42
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LISTADO DE FIGURA
Figura 1. Formato QW-482 para el WPS: Datos Generales del WPS .................... 6
Figura 4. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal base ............................ 8
Figura 5. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte A) ...... 8
Figura 6. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte B) .... 11
Figura 12. Formato QW-482 para el WPS: datos de la técnica a utilizar ............. 16
LISTADO DE TABLA
Tabla 6. Gas de protección para GMAW para trasferencia de corto circuito ........ 12
Tabla 7. Condiciones típicas para la soldadura de arco metálico protegido con gas
en aceros al carbono y baja aleación para la posición plana (Transferencia de
corto circuito). ........................................................................................................ 13
Tabla 8. Voltajes de arco típicos para soldadura de arco metálico protegido con
gas de varios metales ........................................................................................... 15
1. DATOS GENERALES
1.1 Titulo
2. ANTECEDENTES
3. OBJETIVO
4. ALCANCE
5. DESARROLLO
La siguiente sección del WPS hace referencia a los datos del metal base en
QW 403 (Figura 4) el cual especifica que al metal base se le asigna un numero-P,
y se describe en la tabla (QW/QB-422) ver tabla 1.
La siguiente sección del WPS hace referencia a los datos del metal de
aporte en QW 404 como se muestra en la figura 5. El cual se tiene que asignar a
un grupo de número-F especificado en QW-430 y esta descrito en la tabla (QW-
432) ver tabla 3.
Figura 5. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte A)
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Tabla 5. Numero-A. Clasificación del análisis de metales soldados ferrosos para calificación
de procedimiento
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Para la segunda parte del llenado del metal de aporte de la sección del
WPS como se muestra en la figura 6 el espesor de la ranura como mínimo es de
3/8 y las características del fundente no aplican para esté caso.
Figura 6. Formato QW-482 para el WPS: Datos del metal de aporte (parte B)
Figura 7. Formato QW-482 para el WPS: Datos de las posición, precalentamiento, tratamiento térmico
después de realizar la soldadura y gas de protección.
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Tabla 7. Condiciones típicas para la soldadura de arco metálico protegido con gas en aceros al carbono y
baja aleación para la posición plana (Transferencia de corto circuito).
Figura 10. Corrientes de soldaduras típicas contra velocidad de alimentación del alambre
para electrodo de aceros al carbono
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Tabla 8. Voltajes de arco típicos para soldadura de arco metálico protegido con gas de varios metales
La siguiente sección del WPS son las características del proceso, las cuales
se muestran en la figura 11, el modo de trasferencia a utilizar es corto circuito y la
entrada de calor es de 45,000 J/pulg. Posteriormente se describe la técnica a
utilizar como se muestra en la figura 12.
6. RESULTADOS
2. Se realiza las mediciones de las indicaciones “ver foto 17” y los resultados
obtenidos se muestran en la tabla 9.
Punto de inicio
8" 8"
Línea en Y
2
8"
Línea en X
Figura 14. Representación de la placa soldada con las discontinuidades de tipo falta de
fusión. (Dimensiones en pulgada.)
8" 8"
1
Espesímen de Tensión
Línea en Y
2
Doblez de lado
Doblez de lado
8"
Doblez de lado
Doblez de lado
Espesímen de Tensión
Línea en X
Identificación Resultados
Doblez 1 Rechazado por fractura
Doblez 2 Aceptado, presenta un poro menor a 1/8”
Doblez 3 Rechazado por poro de 3/16”
Doblez 4 Rechazado por porosidad agrupada Long. total 7/32”
7. CONCLUSIONES
ANEXOS
(Información obligatoria)
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Los especímenes de doblez guiado son de cinco tipos, pero para este caso
se realizaron pruebas de doblez trasversal guiada la cual se especifica en QW-
161.1 y describe que la soldadura es transversal al eje longitudinal del espécimen,
el cual es doblado de modo que una de las superficies laterales se convierta en
una superficie convexa. Las muestras de pruebas de doblez lateral deben ser
conforme a las dimensiones mostradas en la figura QW-462.2 ver figura 18.
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ANEXO
Anexo III. Especificación del procedimiento de soldadura
(WPS)
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ANEXO
Anexo IV. Registro de calificación del procedimiento
(PQR)
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Foto 3. Ajuste del micro alambre para el Foto 4. Verificación de las características del
proceso GMAW micro alambre
Foto 5. Ajustes de los parámetros de la fuente Foto 6. Ajustes del volteje de la fuente de
de energía energía
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Foto 7. Verificación del flujo de gas Foto 8. Equipo completo del proceso GMAW
Foto 9. Punteo y ajuste de las placas Foto 10. Verificación de la alineación de las
placas
Foto 11. Verificación de la abertura de raíz Foto 12. Proceso de aplicación de la soldadura
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Foto 13. Limpieza entre los pasos y saneado Foto 14. Perfil del saneado
Foto 17. Medición de las indicaciones 1 y 2 Foto 18. Equipo de inspección visual
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Foto 21. Corte de los especímenes de tensión Foto 22. Maquinado de los especímenes de
y doblez tención y doblez
1 2 3 4 1 2
3 4
Bibliografia
AN I N T E R N AT I O N A L CODE
1. ASME IX - Boiler and Pressure Vessel Code
2010 Edition July 1, 2010 AN INTERNATIONAL CODE
Qualification Standard for Welding and Brazing Procedures, Welders,
Brazers, and Welding and Brazing Operators
Welding and Brazing Qualifications