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GRUPO N° TAREA N°

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

10 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA


ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA
4
MÁQUINAS HIDRÁULICAS CICLO I-2021 16/03/2021

N° ESTUDIANTE CORREO INSTITUCIONAL


1 Ortiz Menjívar, Miguel Antonio om16005@ues.edu.sv
2 Torrez Meléndez, Juan Francisco tm17004@ues.edu.sv
3 Ramos Castro David Mauricio rc15077@ues.edu.sv

Descripción de la tarea:
En el desarrollo de la tarea consta de 2 partes:
1. Realizar resúmenes del capitulo 4 del libro de Claudio Mataix y de la
clase del 19/03/2021
2. Desarrollo de un problema de la temática.

4. Pérdidas, saltos energéticos (alturas), potencias y rendimientos en


las turbomáquinas hidráulicas.

4.1 Introducción
Todo diseño correcto de las TM, debe satisfacer dos condiciones:
1. Satisfacer los datos iniciales requeridos
2. Conseguir la condición anterior con el óptimo rendimiento.

Las pérdidas energéticas se pueden clasificar en tres grupos: pérdidas en la instalación


de la máquina, pérdidas en la máquina misma y pérdidas en el transporte o utilización de
la energía que suministra la máquina.

La transformación de energía en una TM, según el segundo principio de la


Termodinámica, se realiza con pérdidas. Sea PP la potencia perdida en la máquina: en
toda TMH se verificará:

𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 − 𝑃𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑖𝑑𝑎

Evidentemente el rendimiento total de la máquina será:

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑖𝑑𝑎
𝜂=
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎

De esta ecuación conocemos la potencia mecánica:


- en las TH 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑖𝑑𝑎 = 𝑀𝜔 = 𝑃𝑎
- en las Bombas 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 = 𝑀𝜔 = 𝑃𝑎

Calculando la potencia hidráulica:

- en las TH 𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 = 𝑄𝜌𝑌


- en las B 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑡𝑖𝑡𝑢𝑖𝑑𝑎 = 𝑄𝜌𝑌

Q: caudal suministrado a (TH) o por (B). Se mide a la entrada (TH) o a la salida (B).
Y: se denomina salto energético en la máquina.

4.2 Significado de 𝒀𝒖∞ e 𝒀𝒖 ó 𝑯𝒖∞ y 𝑯𝒖 .


En el caso ideal:
𝑃𝑎𝑏𝑠𝑜𝑟𝑏𝑖𝑑𝑎 = 𝑄𝜌𝑌𝑢∞

En el caso real:
1) Hay pérdidas antes y después del rodete.
- En las TH, 𝑌𝑢∞ y 𝐻𝑢∞ representan “casi” la energía específica y altura útil.
- En las B, 𝑌𝑢∞ y 𝐻𝑢∞ representan “casi” la energía específica y altura teórica.

2) El método unidimensional es válido sin corrección generalmente en las TH;


mientras que en las B es preciso establecer un factor de corrección. Por eso en
las TH se puede hacer:
𝑌𝑢∞ = 𝑌𝑢
𝐻𝑢∞ = 𝐻𝑢
Lo contrario sucede en las B como en las restantes TMG. La energía Yu que el rodete
con finito número de álabes suministra al fluido en una B se obtendrá mediante la
ecuación:
𝑌𝑢 = 𝑒𝑧 𝑌𝑢∞
𝐻𝑢 = 𝑒𝑧 𝐻𝑢∞
ez se denomina factor de disminución de trabajo. En resumen:
TH: energía real impartida por el fluido al rodete:
𝑌𝑢 ≃ 𝑌𝑢∞ (ó 𝐻𝑢 ≃ 𝐻𝑢∞ )
B: energía real impartida por el rodete al fluido 𝑌𝑢 = 𝑒𝑧 𝑌𝑢∞
4.3 Límites de entrada y salida de la máquina

En las B los límites E y S se sitúan en las bridas de conexión de las tuberías de aspiración
e impulsión, en donde suelen instalarse manómetros.
En las TH existen normas, según los diferentes tipos de instalaciones. El objeto principal
de estas normas es definir los límites de la TH o sea las secciones E y S.

4.4 Salto energético en la máquina o altura entre límites en las TMH.


El salto energético en la máquina, o incremento negativo (TH) o positivo (B) de la energía
del fluido es una magnitud característica en todas las TM, y se designará con Y o H sin
subíndice alguno. Su expresión es inmediata, una vez definidos los límites de entrada y
salida, secciones E y S. En efecto:
Energía a la entrada:
𝑝𝐸 𝑐𝐸2
+ 𝑧𝐸 𝑔 +
𝜌 2
Energía a la salida:
𝑝𝑆 𝑐𝑠2
+ 𝑧𝑆 𝑔 +
𝜌 2
Salto energético en la máquina:
a) TH
𝑝𝐸 − 𝑝𝑆 𝑐𝐸2 − 𝑐𝑠2
𝑌= + (𝑧𝐸 − 𝑧𝑆 )𝑔 +
𝜌 2
b) B
𝑝𝑆 − 𝑝𝐸 𝑐𝑆2 − 𝑐𝐸2
𝑌= + (𝑧𝑆 − 𝑧𝐸 )𝑔 +
𝜌 2

Según lo expuesto H es la altura suministrada a (TH) o por (B) la máquina. H en


las Th se denomina altura neta. La H en las B (conformándolo en la literatura
alemana) se llamará altura efectiva.

4.1.4. La “altura neta” de las TH

Primera expresión de la altura neta.

𝑝𝐸 − 𝑝𝑆 𝑐𝐸2 − 𝑐𝑆2
𝐻= + 𝑧𝐸 − 𝑧𝑆 +
𝜌𝑔 2𝑔

La altura neta es la altura puesta a disposición de la T y es igual a la diferencia de


alturas totales entre la entrada y salida de la T. A partir de la ecuación generalizada
de Bernoulli:

𝑝1 𝑐12 𝑝2 𝑐22
+ 𝑧1 𝑔 + − 𝑦 + ∑ 𝑌𝐵 − ∑ 𝑌𝑇 = + 𝑧2 𝑔 +
𝜌 2 𝜌 2

1 𝑦
Se tiene: ∑ 𝑌𝐵 = 0; ∑ 𝑌𝑇 = 𝐻𝑢 , energía intercambiada en el rodete; = 𝐻𝑟 − 𝑖𝑛𝑡.
𝑔 𝑔
Por tanto:

𝑝𝐸 − 𝑝𝑆 𝑐𝐸2 − 𝑐𝑆2
𝐻𝑢 + 𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡. = + 𝑧𝐸 − 𝑧𝑆 +
𝜌𝑔 2𝑔
De la primera expresión de la altura neta y la última ecuación, se deduce la
segunda expresión de la altura neta:

𝐻 = 𝐻𝑢 + 𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡.

La altura neta es igual a la altura útil de la T más las pérdidas interiores.

Finalmente aplicando la misma ecuación de Bernoulli entre las secciones A y Z,


inicial y final de la instalación, se tendrá:

𝑝𝐴 𝑐𝐴2 𝑝𝑧 𝑐𝑧2
+ 𝑧𝐴 + − 𝐻𝑟,𝐴−𝐸 − 𝐻 − 𝐻𝑟,𝑆−𝑍 = + 𝑧𝑍 +
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔
Donde:

Hr,A-E: pérdidas en la instalación antes de la TH.


Hr,S-Z: pérdidas en la instalación después de la TH.

La altura bruta Hb es la diferencia de alturas geodésicas del nivel superior de agua


(NS) al nivel inferior (NI):

𝐻𝑏 = 𝑧𝐴 − 𝑧𝑧

Teniendo en cuenta también que la energía de presión específica en ambas


𝑝 𝑝
secciones es cero (𝜌𝑔𝐴 = 𝜌𝑔𝑍 = 0) y despreciando la energía cinética específica, se
deduce la tercera expresión de la altura neta:

𝐻 = 𝐻𝑏 − 𝐻𝑟,𝐴−𝐸 − 𝐻𝑟,𝑆−𝑍

La altura neta es igual a la altura bruta menos las pérdidas que preceden y siguen
a la TH.

4.2.4. La “altura efectiva” de las B.

Primera expresión de la altura efectiva:

𝑝𝑆 − 𝑝𝐸 𝑐𝑆2 − 𝐶𝐸2
𝐻= + 𝑍𝑆 − 𝑍𝐸 +
2𝑔 2𝑔

La altura útil es igual a la diferencia de alturas totales entre la salida y entrada de


la B.
Con frecuencia en la práctica:

- El término 𝑧𝑠 − 𝑧𝐸 ≃ 0

𝑐𝑆2 −𝑐𝐸
2
- El término =0
2𝑔

𝑝𝐸
- El término <0
2𝑔

Aplicando la ecuación de Bernoulli entre las secciones E y S, análogamente a


como se hizo en la sección anterior, se tendrá la segunda expresión de la altura
efectiva:

𝐻 = 𝐻𝑢 − 𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡

La altura suministrada es igual a la altura teórica menos las pérdidas interiores.


Aplicando la ecuación de Bernoulli entre las secciones A y Z:

𝑝𝐴 𝑐𝐴2 𝑝𝑧 𝑐𝑧2
+ 𝑧𝐴 + − 𝐻𝑟,𝐴−𝐸 + 𝐻 − 𝐻𝑟,𝑆−𝑍 = + 𝑧𝑧 +
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

Si como sucede de ordinario, los depósitos de aspiración e impulsión tienen un


área grande

𝑐𝐴2 𝑐𝑧2
≃0 ≃0
2𝑔 2𝑔
Con lo cual se obtiene la

Tercera expresión de la altura efectiva

𝑝𝑧 − 𝑝𝐴
𝐻= + 𝑧𝑧 − 𝑧𝐴 + 𝐻𝑟,𝐴−𝐸 + 𝐻𝑟𝑆−𝑍
𝜌𝑔

La altura suministrada es igual a la diferencia de alturas estáticas entre la salida y


entrada de la B más las pérdidas que preceden y siguen a la B.

4.5 Clasificación de las pérdidas

Las Pérdidas energéticas se clasifican en internas y externas. Las primeras son


las típicas de las máquinas de fluido. Las pérdidas externas son las mecánicas,
que tienen lugar en todas las máquinas. La pérdida puede ser, en forma de
energía específica Y (o altura H); en forma de caudal, Q o globalmente en forma
de potencia, P.

En los siguientes apartados se utilizarán los siguientes símbolos:

Ph – equivalente en potencia perdida por rozamiento hidráulico.


Pq – equivalente en potencia perdida por fugas volumétricas.
Pr – potencia perdida por rozamiento de disco.
Pv – potencia perdida por ventilación.
Prv – potencia perdida por rozamiento de disco y ventilación = Pr + Pv
Pm – potencia perdida por rozamientos mecánicos.
hr – altura perdida por rozamientos hidráulicos.
qi – caudal de fugas internas.
qe – caudal de fugas externas.

4.6 Pérdidas internas

4.6.1 Pérdidas hidráulicas

A estas pérdidas contribuyen factores muy diversos, que pueden reducirse a dos
grupos: 1) pérdidas por rozamiento de superficie, y 2) pérdidas por rozamiento de
forma, debidas estas última a cambio de dirección y magnitud de la velocidad de
flujo.

Como el flujo en el interior de una TMH es casi siempre turbulento, porque el


número de Reynolds es casi siempre mayor que el crítico, las pérdidas hidráulicas
son proporcionales al cuadrado de la velocidad, y como las áreas permanecen
constantes, son también proporcionales al cuadrado del caudal; mientras que las
pérdidas de superficie aumentan con las “superficies mojadas” de los conductos,
por lo cual la superficie mojada debería reducirse a un mínimo.

4.6.2 Pérdidas volumétricas

Se denomina caudal perdido q el que es suministrado a la TH; pero no cede su


energía al rodete, o el que es impulsado por el rodete de la B, pero no es
suministrado por la misma.
En efecto,
En las TH
-entra en la TH el caudal Q,
- escapa por el (o los) prensaestopas qe,
- acciona el rodete Q – qe – qi,
- circula por el intersticio entre la carcasa y el rotor q1, en el mismo sentido que el
flujo principal, y se une luego con el caudal del rodete,
- sale de la Th el caudal Q – qe.

En las B
- Entra en la B el caudal Q + qe (qe se pierde irremisiblemente y se repone en la
aspiración; por eso el caudal en la aspiración es mayor que en la impulsión).
- El rodete impulsa Q + qe + q1,
- Se pierde por el intersticio q1 que circula en sentido contrario al flujo principal (q1
se denomina caudal de recirculación, o de corto – circuito por analogía con la
corriente en el interior de un generador eléctrico).
- El rodete suministra el caudal Q.

Cierres hidráulicos.
En ellos se aumenta la resistencia del conducto que seguiría el caudal de fuga, a fin de
reducirlo a un mínimo, bien alargando el conducto (resistencia de superficie); o bien
haciéndolo intrincado, con una serie de laberintos, con lo que se aumenta el
estrangulamiento con desprendimiento de la corriente, formación de torbellinos, etc.
(resistencia de forma). Los cierres hidráulicos o laberintos se construyen en forma de
anillos.
En la figura se ven algunos tipos de anillos laberínticos utilizados en las B. Las formas ®
y (Q) por ejemplo producen más eficazmente los desprendimientos indicados que las
formas (a) y (b). Las formas análogas a la (o) crean un circuito complicado para el caudal
de fugas. Las formas del tipo (k) y (m) son muy eficientes. El diseño (q) es uno de los
más corrientes.
Una junta está constituida por superficies cilíndricas, o por superficies anulares,
suficientemente próximas y alargadas para que el flujo experimente una pérdida de carga
importante: otras veces constituyen una sucesión de superficies cilíndricas o anulares.
Sea d, diámetro y J, juego de la junta; Δp, diferencia de presión a la entrada y salida de
la junta. La velocidad de flujo en la sección estrecha será

𝑐2
𝑐 = 𝜑√2𝛥𝑝/𝜌 𝑦 = 𝜑 2 𝛥𝑝 /𝜌𝑔
2𝑔
Considerando esta junta como un transformador de energía de presión en energía
cinética su rendimiento puede expresarse en función de la pérdida de carga hr así:

𝛥𝑝
(𝜌𝑔 − ℎ𝑟 )
𝜂 = 𝜑2 =
𝛥𝑝/𝜌𝑔

El diámetro hidráulico de la sección será:

4𝜋𝑑𝐽
𝑑ℎ = = 2𝐽
2𝜋𝑑

Y hr, según la ecuación de Darcy – Weisbach, será:

𝛥𝑝
𝑐2 1 𝜆𝑙𝜑 2 (𝜌𝑔)
ℎ𝑟 = 𝜆𝑙 =
2𝑔 𝑑ℎ 2𝐽

Donde l – longitud de la junta (desarrollada si es laberíntica).

Introduciendo este valor de hr en la fórmula del rendimiento obtenemos finalmente


el valor de φ:

𝜆𝑙
𝜑 = √1/(1 + )
2𝐽

Si existen z ranuras en la junta se utilizará la fórmula transformada:

𝜑 = √1/(1 + 1,1𝑧 + 𝜆𝑙/2𝐽)

Y finalmente el caudal que se escape por la junta será:

𝑞 = 𝜑𝛼𝜋𝐷𝐽√2𝛥𝑝/𝜌𝑔

Donde α – coeficiente de contracción.

Se pueden reducir a dos tipos: a) prensaestopas; b) cierres mecánicos.

a) Prensaestopas.
Consisten en una materia compresible o empaquetadura prensada en un espacio
reducido, que disminuye el juego entre el eje y la carcasa, por contacto directo con ésta.

La figura representa una de


estas empaquetaduras con los
elementos principales: a) caja
de prensaestopas; b)
empaquetadura o estopa; c)
casquete; d) órgano de
compresión; e) dispositivo de
lubricación.

Los materiales corrientemente


empleados como empaquetadura, según el tipo de aplicación, son los siguientes: a)
cáñamo ensebado en forma de borra, o bien de trenzado para agua fría o caliente; b)
algodón en trenzas ensebadas para agua a baja temperatura; c) borra de amianto para
fluidos de temperatura media; d) prensados metálicos tipo Duval, para líquidos muy
calientes; e) empaquetadura Huhn; f) anillos de grafito.
b) Cierres mecánicos.

Reducen los ajustes y revisiones aun mínimo. En ellos la fuga se llega a reducir hasta un
límite que no excede a unos gramos por miles de horas de funcionamiento.
En la figura se representa uno de estos cierres empleados en ciertos tipos de B: la cara
a de cierre estacionario descansa sobre un anillo de caucho; apoyándose contra ella está
el anillo de cierre rotatorio b que es comprimido por un resorte helicoidal d.

4.6.3 Pérdidas por rozamiento de disco y ventilación.


Estos dos tipos de pérdidas son análogos, pero no idénticos.
a) Pérdidas por rozamiento de disco.

El rodete es como un disco que gira dentro de una carcasa; en el interior del disco
evoluciona el fluido de trabajo. Idealmente el disco debería girar en el vacío; pero la
carcasa está llena del mismo fluido de trabajo. La capa delgada de fluido próxima a la
superficie del disco en rotación es lanzada hacia el exterior por la fuerza centrífuga, y
como no puede escapar, vuelve a través de las paredes estacionarias hacia el centro,
creándose un efecto circulatorio continuo. En el interior de ese torbellino giratorio va
girando todo el líquido restante con velocidad aproximadamente igual a la mitad de la
velocidad de rotación del disco.
Esta potencia perdida Pr se calcula por una de las fórmulas empíricas existentes, todas
las cuales tienen una ecuación fundamental:
𝑃𝑟 = 𝐶𝑛3 𝑑 5
Donde C – factor experimental no adimensional, que depende también de la densidad
del fluido;
n – revoluciones por minuto;
d- diámetro exterior del disco (rodete).
Es preferible expresar la ecuación anterior así:
𝑃𝑟 = 𝐶´𝜌𝑢3 𝑑 2
“Para una misma velocidad periférica u la reducción de las pérdidas por rozamiento de
disco se consigue más eficazmente disminuyendo el diámetro del rodete que reduciendo
el número de revoluciones”.
Para las TM radiales Pfleiderer recomienda la fórmula:
𝑃𝑟 = 0,027𝜌𝑛3 𝑑 5
En general, si el fluido es agua (B de agua, TH), según Pfleiderer:
𝑃𝑟 = 7,47 · 10−4 𝑢3 𝑑 2
Para el aire, la expresión recomendada por Stodola es:
𝑃𝑟 = 2,28 · 10−5 𝜌𝑔𝑢3 𝑑 2
b) Pérdidas por ventilación.
Las pérdidas por ventilación sólo tienen lugar en las TM de admisión parcial. En las TMH
solamente se dan en las T Pelton, que son prácticamente las únicas TMH de admisión
parcial.
Las pérdidas por rozamiento y ventilación, lo mismo que las pérdidas por rozamiento de
disco, son directamente proporcionales al peso específico del fluido que baña al disco,
son directamente proporcionales al peso específico del fluido que baña al disco, y crecen
con el aumento del diámetro, de la altura de los álabes, de la velocidad de giro y crecen
también cuando disminuye el grado de admisión. Cuando la admisión es completa, las
pérdidas por ventilación son iguales a cero.}

4.6.4 Pérdidas por choque


El choque se produce
- A la entrada de los álabes móviles, cuando la tangente geométrica al álabe en la
entrada no coincide con la dirección de la velocidad relativa w1.
- A la entrada de los álabes fijos de las coronas directrices de las B, cuando la
tangente geométrica al álabe no coincide con la dirección de la velocidad absoluta,
c2.
Si el choque se verifica porque el rodete va excesivamente lento se denomina positivo,
y si se verifica porque va excesivamente rápido se denomina negativo. El primero tiende
a acelerar el rodete y el segundo a retardarlo.
Las pérdidas por choque son la causa de que las TM tengan un rendimiento más bajo
cuando funcionan fuera del punto nominal o punto de diseño, que las máquinas de
desplazamiento positivo.

4.7 Pérdidas externas o pérdidas mecánicas, Pm.


Estas pérdidas no afectan al rendimiento interno de la máquina. Pueden agruparse así:
- Pérdidas mecánicas, en los prensaestopas y toda clase de cierres de contacto,
Pm1;
- Pérdidas en los cojinetes, Pm2;
- Pérdidas en la transmisión, Pm3;
- Pérdidas en el accionamiento de órganos auxiliares, Pm4.

a) TM de eje horizontal.
Las máquinas van montadas generalmente sobre cojinetes de tipo liso, lubricados
convenientemente con anillos de engrase o con aceite a presión: en el primer caso hay
que añadir a la fricción del eje con el cojinete o película de aceite la potencia necesaria
para arrastrar los anillos de engrase; en el segundo caso de requiere una bomba de
engranajes para suministrar la presión de aceite, la cual también absorbe potencia.
En términos generales si el cojinete está bien diseñado, la pérdida en él no debe
sobrepasar el 0,5% de la potencia en el eje de la TM.
b) TM de eje vertical
Las pérdidas en la transmisión reductora o elevadora de velocidad ocurren rara vez en
las TMH, que suelen ir acopladas directamente al generador o motor.
Las pérdidas en el accionamiento de órganos auxiliares se refieren a los órganos de
refrigeración, medición y control que derivan la potencia del eje de la máquina; en
particular en las TH, que suelen equiparse con regulación automática, se incluye en estas
pérdidas la energía absorbida por los órganos de regulación.

4.8 Rendimientos y potencias.


- El rendimiento hidráulico, según tipos y potencias, oscila en las B de 0,65 – 0, 95
y en las TH de 0,90 – 0, 96.
- El rendimiento volumétrico oscila en las B de 0,90 – 0,98; y en las TH de 0,98 –
0,995.
- El rendimiento mecánico en B y TH es siempre elevado y en las TH de gran
potencia supera el 0,98.
2. Elaboración de resumen de la clase del 19/03/2021

Esquema de una turbina de reacción donde se presenta la altura bruta Hb

Altura neta es la energía pone a disposición de la turbina


Hu es la energía que el fluido le sede al rodete
Perdidas interiores son perdidas en los accesorios
Mecánicas son las que tienen lugar en los dispositivos electromecánicos que forman
parte de la turbina pero que son puras de accionamientos de la turbina (distribuidor regula
caudal, con los alabes)
Perdidas hidráulicas son perdidas de energía
Perdidas volumétricas son perdidas de caudal

Si hay choque el Angulo beta disminuye


Triangulo a la entrada realizar

Si aumento las rpm se proyecta u a la derecha pero el caudal permanece constante la


componente meridional de la velocidad absoluta

Entonces en el nuevo triangulo, beta disminuye del triángulo de velocidad, pero la beta
del alabe es igual porque su forma no cambia

Se puede cambiar la orientación de la beta del alabe si los alabes pueden cambiar su
orientación en una turbina Kaplan, así se evita el choque al modificar la orientación del
alabe

No hay choque solo en la condición de máxima eficiencia


El disitrubuidor se encarga de reorientar la líneas de fluido para evitar choque

vista de planta del rodete


Las flechas indican el vector velocidad de la salida del distribuidor una entrada de
distribuidor y salida y una entrada y salida del rodete.
Alabe direccionador es el alabe del distribuidor

El 1 y 2 es el rodete de la turbina

La importancia de la orientación del alabe del distribuidor quiere decir que alfa 1 se
mantiene.

Justamente cuando ingresa al rodete la línea de corriente lo mantiene quiere decir que
alfa 1 es provisto por el alabe del distribuido afectando el triangulo de velocidades a la
entrada de la turbina

En función de alfa 1 así va a ser el triangulo de velocidad a la entrada del rodete

Es válido para algunas turbinas


Todo se mide con respecto a la cámara espiral a la entrada. El caudal que ingresa a la
turbina

Qi no pasa por el rodete entonces no le da energía al rodete esa es una perdida interior

Hay caudal que ingresa a la turbina a través de la cámara espiral porque es fuga Qe

El caudal que intercambia energía es q -qi-qe


3. Explique el diagrama de potencias visto en clases, su explicación deberá incluir
significado de cada uno de los rendimientos y potencias, los componentes de la
turbina asociados a cada potencia y rendimiento, además aspectos que a su
criterio considere necesarios.

La potencia P es la potencia neta que ingresa a la turbina que depende del caudal de
entrada y de la altura neta que además la potencia depende del peso especifico del
caudal y de la altura neta que es la energía que queda para que sea utilizada por la
turbina (se calcula a la altura bruta restando las perdidas en la tubería forzada).

P: potencia que pone al servicio de la turbina.

La altura representa
a la potencia P
Esa energía luego tiene una perdida que se calcula con ηv y ηh que esta es la eficiencia

ηh: rendimiento hidraulico que afecta a la potencia P

ηv: representa la relación entre el caudal que intercambia energía con el rodete y el que
ingresa a la turbina.

Y se disminuye la potencia a una menor y queda de la siguiente manera:

Pu

Esta la nueva potencia que está ingresando al rodete representada por la altura
marcada.
Pu: potencia intercambiada en el rodete.
𝑷𝒖 = 𝜸(𝑸𝜼𝒗 )(𝑯𝜼𝒉 )
Donde esta expresión se representa en el diagrama anterior.
𝑄𝜂𝑣 𝑒𝑠 𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑞𝑢𝑒 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑐𝑎𝑚𝑏𝑖𝑎 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑐𝑜𝑛 𝑒𝑙 𝑟𝑜𝑑𝑒𝑡𝑒.

Se desarrolla una expresión para el rendimiento volumétrico:

𝜼𝒗 = (𝑸 − 𝒒𝒆 − 𝒒𝒊 )/𝑸

Quiere decir que otra forma de desarrollar una expresión para la potencia intercambiada
en el rodete se expresa así:

𝑷𝒖 = 𝜸(𝑸 − 𝒒𝒆 − 𝒒𝒊 )(𝑯𝜼𝒉 )

El rendimiento hidráulico que no toda la altura neta que ingresa en la turbina se va


intercambiar en el rodete.

El rendimiento volumétrico afecta el caudal, no todo el caudal que ingresa a la turbina a


través de la cámara espiral intercambia energía en el rodete.

La energía intercambia en el rodete es Hu.

𝑯𝒖 = 𝑯𝜼𝒉
La energía mecánica es la única que no se ha considerado en el análisis, antes de
llegar a esto vamos a considerar lo siguiente:
Perdidas de disco y ventilación en el rodete. 𝜼𝒓𝒗 = 𝟏
Llegamos a una etapa donde encontramos la potencia interna.

𝑷𝒊 = 𝑷𝒖 ∗ 𝜼𝒓𝒗
Pero si la perdida de disco y ventilación es igual a 1 quiere decir que la potencia interna
es igual a la potencia en el rodete.

A continuación, se hará la consideración del rendimiento mecánico. Donde 𝜼𝒎 es el


rendimiento mecánico

Se considera Pa que será la potencia útil o restituida


𝑷𝒂 = 𝑷𝒊 𝜼𝒎

Como esta potencia ya es una potencia mecánica se puede escribir en términos del
torque y velocidad angular en rpm

𝟐𝝅
𝑷𝒂 = 𝒏 ( ) ∗ 𝑻𝒆𝒋𝒆
𝟔𝟎
Una turbina de reacción, con velocidad de salida C sin componente periférica, tiene las
siguientes características: 𝐷1 = 750 𝑚𝑚; 𝐷2 = 630 𝑚𝑚, 𝑛 = 430 𝑟𝑝𝑚, 𝛼1 = 15°, 𝑐1 =
𝑚 𝑚
14 𝑠 , 𝑐2𝑚 = 5 𝑠 , relación ancho-diámetro a la entrada (𝑏1 / 𝐷1 ) igual a 0.15; rendimiento

hidráulico de 0.8, rendimiento volumétrico de 0.9, pérdida por rozamiento mecánico


3.7 𝑘𝑊. Calcular:

a) Triángulos de velocidad a la entrada y salida del rodete.


b) Caudal.
c) Altura intercambiada en el rodete.
d) Salto neto.
e) Potencia útil.
f) Rendimiento mecánico.
g) Rendimiento total.
h) Potencia neta.
i) Caudal que no intercambia energía con el rodete.
j) Pérdidas interiores.
k) Potencia interior.

Desarrollo.

Se encontrarán las velocidades absolutas del fluido y del rodete, y las velocidades
relativas haciendo uso de los triángulos de velocidades a la entrada y a la salida del
rodete para poder dar solución al problema planteado.

A. Se graficarán los triángulos de velocidades del problema.

c1 w1 W2
C2
α1=15o
U1 U2
Se calcularán las velocidades absolutas en el rodete de la siguiente manera:
Calculo en la entrada:
𝑢1 = 𝑟1 𝜔

2𝜋
𝑢1 = (0.375 𝑚)(430 𝑟𝑝𝑚) ( )
60
𝒎
𝒖𝟏 = 𝟏𝟔. 𝟖𝟖𝟔𝟏
𝒔
Calculo en la salida:
𝑢2 = 𝑟2 𝜔

2𝜋
𝑢2 = (0.315 𝑚)(430 𝑟𝑝𝑚) ( )
60
𝒎
𝒖𝟐 = 𝟏𝟒. 𝟏𝟖𝟒𝟑
𝒔

Se determinan las velocidades relativas respecto al alabe haciendo uso de


trigonometría.
Calculo en la entrada:
w12 = u12 + c12 − 2u1 𝑐1 cos α1

𝑚 2 𝑚 2 𝑚 𝑚
w12 = (16.8861 ) + (14 ) − 2 (16.8861 ) (14 ) cos 15
𝑠 𝑠 𝑠 𝑠
𝒎
𝒘𝟏 = 𝟒. 𝟗𝟒𝟑𝟒
𝒔

Calculo en la salida:
w22 = u22 + c22

𝑚 2 𝑚 2
w22 = (14.1843 ) + (5 )
𝑠 𝑠
𝒎
𝒘𝟐 = 𝟏𝟓. 𝟎𝟑𝟗𝟖
𝒔

B. Cálculo del caudal a la entrada.

𝑄 = 𝑐1𝑚 𝐴á𝑙𝑎𝑏𝑒

Se calculo C1m de la siguiente manera:


𝑐1𝑚 = 𝑐1 sin 𝛼1

𝐴á𝑙𝑎𝑏𝑒 = 𝜋𝐷1 𝑏1 = 0.15𝜋𝐷1 2

Entonces,

𝑄 = 0.15𝜋𝐷1 2 𝑐1 sin 𝛼1

𝑚
𝑄 = 0.15𝜋(0.750 𝑚)2 (14 ) sen 15
𝑠
𝑚
𝑄 = 0.15𝜋(0.750 𝑚)2 (14 ) sen 15
𝑠

𝒎𝟑 𝑳
𝑸 = 𝟎. 𝟗𝟔𝟎𝟓 (𝟗𝟔𝟎. 𝟓 )
𝒔 𝒔

C. Altura intercambiada en el rodete.

Para la primera forma de Euler para TH:


1
Hu∞ = (u c )
𝑔 1 1u

1
Hu∞ = (u 𝑐 cos 𝛼1 )
𝑔 1 1

1 𝑚 𝑚
Hu∞ = m (16.8861 𝑠 ) (14 𝑠 ) cos 15
9.81 2
s

𝐇𝐮∞ = 𝟐𝟑. 𝟐𝟕𝟕𝟑 𝒎

Para la segunda forma de Euler para TH:

c12 − c22 u12 − u22 w22 − w12


Hu∞ = + +
2g 2g 2g

𝑚 2 𝑚 2 𝑚 2 𝑚 2 𝑚 2 𝑚 2
(14 𝑠 ) − (5 𝑠 ) (16.8861 𝑠 ) − (14.1843 𝑠 ) (15.0398 𝑠 ) − (4.9434 𝑠 )
Hu∞ = m + m + m
2 (9.81 2 ) 2 (9.81 2 ) 2 (9.81 2 )
s s s

𝐇𝐮∞ = 𝟐𝟑. 𝟐𝟕𝟕𝟓 𝒎

D. Salto neto.
Se esta considerando un rendimiento hidráulico de 0.8
𝐻𝑢
𝐻=
𝜂ℎ
23.2775 𝑚
𝐻=
0.8
𝐻 = 29.0969 𝑚
𝑯 = 𝟐𝟗. 𝟏 𝒎
E. potencia Útil
𝑷𝒖 = 𝜸(𝑸𝜼𝒗 )(𝐻𝜼𝒉 )
𝑁
Se considera el peso específico a temperatura ambiente de 𝛾 = 9803 𝑚3

𝑁 𝑚3
𝑃𝑢 = 9803 (0.9605 × 0.9)(29.1𝑚 × 0.8)
𝑚3 𝑠
𝑷𝒖 = 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾
F. rendimiento mecánico.

Por ser turbina se tomará:


𝜂𝑟𝑣 = 1
Entonces, la potencia interna suministrada por el fluido es:

𝑷𝒊 = 𝑷𝒖 = 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾

Considerando pérdidas de potencia por rozamiento mecánico de 3.7 kW, la potencia en el


eje, o potencia útil, viene dada por,

𝑃𝑎 = 𝑃𝑖 − 𝑃𝑟 = 197.2795 𝑘𝑊 − 3.7 𝑘𝑊
𝑷𝒂 = 𝟏𝟗𝟑. 𝟓𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾
Por tanto, el rendimiento mecánico viene dado por,
𝑃𝑎
𝜂𝑚 =
𝑃𝑖
193.5795 𝑘𝑊
𝜂𝑚 =
197.2795 𝑘𝑊
𝜼𝒎 = 𝟎. 𝟗𝟓
.

G. Rendimiento total:

𝑃𝑎
𝜂=
𝑃
𝑃𝑎
𝜂=
𝛾𝑄𝐻
193.5795 𝑘𝑊
𝜂=
𝑁 𝑚3
9803 3 (0.9605 )(29.1𝑚)
𝑚 𝑠
193.5795 𝑘𝑊
𝜂=
273.9992 𝑘𝑊

𝜼 = 𝟎. 𝟕𝟎𝟔𝟓
H. Potencia neta

𝑃 = 𝜌𝑔𝑄𝐻

𝑃 = 997 ∗ 9.81 ∗ 0.9605 ∗ 29.11

𝑷 = 𝟐𝟕𝟑. 𝟑𝟑 𝒌𝑾

I. Caudal que no intercambia energía con el rodete.

considerando un rendimiento volumétrico de 0.9 tenemos:

𝑄 − 𝑞𝑒 − 𝑞𝑖
𝜂𝑣 =
𝑄

En donde, el térmico 𝑞𝑒 − 𝑞𝑖 hace referencia a las pérdidas volumétricas. Y el caudal


que circula por el rodete viene dado por:

𝑄 − 𝑞 = 𝑄𝜂𝑣
𝑚3
𝑄 − 𝑞 = 0.9605 (0.9)
𝑠

𝒎𝟑
𝑸 − 𝒒 = 𝟎. 𝟖𝟔𝟒𝟓
𝒔
𝒎𝟑 𝒎𝟑
𝒒 = 𝑸 − 𝟎. 𝟖𝟔𝟒𝟓 = 𝟎. 𝟗𝟔𝟎𝟓 − 𝟎. 𝟖𝟔𝟒𝟓
𝒔 𝒔
𝒎𝟑
𝒒 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔
𝒔
J. Perdidas interiores totales:

𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡 = 𝐻 − 𝐻𝑢
𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡 = 29.11 − 23.27
𝐻𝑟−𝑖𝑛𝑡 = 5.82𝑚
K. Potencia interior.

𝑷𝒊 = 𝑷𝒖 = 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾

Variable Cantidad Unidades

𝒖𝟏 𝟏𝟔. 𝟖𝟖𝟔𝟏 𝒎
𝒔

𝒖𝟐 𝒎
𝟏𝟒. 𝟏𝟖𝟒𝟑
𝒔

𝒘𝟏 𝟒. 𝟗𝟒𝟑𝟒 𝒎
𝒔

𝒎
𝒘𝟐 𝟏𝟓. 𝟎𝟑𝟗𝟖
𝒔
𝒎𝟑
𝑸 𝟎. 𝟗𝟔𝟎𝟓
𝒔

𝐇𝐮∞ 𝟐𝟑. 𝟐𝟕𝟕𝟑 𝒎

𝒎
𝑯 𝟐𝟗. 𝟏

𝑷𝒖 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾

𝟎. 𝟗𝟓
𝜼𝒎

𝟎. 𝟕𝟎𝟔𝟓
𝜼

𝑷 𝟐𝟕𝟑. 𝟑𝟑 𝒌𝑾

𝒎𝟑
𝒒 𝟎. 𝟎𝟗𝟔
𝒔

𝑯𝒓−𝒊𝒏𝒕 𝟓. 𝟖𝟐 𝒎
𝑷𝒖 𝟏𝟗𝟕. 𝟐𝟕𝟗𝟓 𝒌𝑾

Conclusión
Hablando de una turbina de reacción son aquellos en las que el fluido
sufre un cambio de presión considerable en el paso del rodete, en este
caso la velocidad de salida no tendrá componente periférica, lo que
significa que la componente tangencial es la absoluta.
Las perdidas en un sistema hidráulico significa energía desperdiciada,
la cual no se transforma en potencia efectiva.

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