Investigacion U1

Instituto Tecnológico de Lázaro
Cárdenas
DEPARTAMENTO DE ELECTROMECÁNICA
Ciudad Lázaro Cárdenas, Mich. 16/febrero/2024
Asunto Practicas 1.
TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

CAMPUS LÁZARO CÁRDENAS, MICH.
ELECTROMECÁNICA.
REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO.
GRUPO 61E, T /M.
DOCENTE: ING. RAFAEL VILLALPANDO RAYA.
ALUMNO: JAHOSHUA EMMANUEL RAMOS ZARCO.
NO. CONTROL : 21560313.
CD. LÁZARO CÁRDENAS, MICH.
Av. Melchor Ocampo no. 2555, Col. Cuarto Sector, Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán,
C.P. 60950, Tels. (01-753) 53-7-19-77, 53-2-10-40, 53-7-53-91, 53-7-53-92, Ext.
101, e-mail: cyd_lcardenas@tecnm.mx | https://lcardenas.tecnm.mx
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Contenido
1.1. Ciclo mecánico de refrigeración. ................................................................................... 5
El ciclo mecánico de refrigeración: Un viaje termodinámico hacia el frío. ............................ 5
1.2. Ciclo de Carnot. ............................................................................................................. 8
El Ciclo de Carnot: Un viaje por la eficiencia termodinámica ............................................ 8
1.3. Ciclos reales de refrigeración por compresión y absorción. ........................................ 12
1.4. Ciclos de refrigeración de doble etapa y cascada. ...................................................... 16
1.5. Cálculo de la potencia frigorífica. ................................................................................. 20
1.6. Selección de: compresores, condensadores, válvulas de expansión, evaporador y
accesorios. ......................................................................................................................... 24
1.7. Propiedades de los refrigerantes. ................................................................................ 30
1.8. Manejo de tablas de propiedades y nomenclatura de los refrigerantes. ...................... 32
1.9. Sustitución y reciclado de refrigerantes. ...................................................................... 35
CONCLUSION.................................................................................................................... 38
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REFRIGERACIÓN.
INTRODUCCION.
1. Refrigeración
La refrigeración es un proceso que elimina el calor de un objeto o espacio, reduciendo su

temperatura. Se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, desde la conservación de
alimentos hasta el confort térmico en los hogares y edificios.
1.1. Principios básicos

El principio fundamental de la refrigeración se basa en el ciclo de compresión de vapor. Un
fluido, llamado refrigerante, circula por un circuito cerrado y experimenta cambios de fase:
Evaporación: El refrigerante líquido absorbe calor del espacio a refrigerar y se convierte en
vapor.
Compresión: El vapor de baja presión se comprime, aumentando su presión y temperatura.
Condensación: El vapor de alta presión se condensa en un líquido a alta presión, liberando
calor al ambiente.
Expansión: El líquido de alta presión se expande a través de una válvula, reduciendo su
presión y temperatura, listo para volver a evaporarse.
1.2. Componentes
Los principales componentes de un sistema de refrigeración son:
Compresor: Presiona el vapor del refrigerante.
Condensador: Transfiere el calor del refrigerante al ambiente.
Válvula de expansión: Reduce la presión y temperatura del refrigerante.
Evaporador: Absorbe el calor del espacio a refrigerar.
1.3. Aplicaciones
La refrigeración se utiliza en una gran variedad de aplicaciones, como:
Conservación de alimentos: Permite mantener frescos los alimentos durante más tiempo.
Medicina: Se utiliza para almacenar medicamentos, vacunas y sangre.
Confort térmico: Proporciona aire acondicionado en hogares, edificios y vehículos.
Industria: Se utiliza en procesos de fabricación, como la producción de cerveza y bebidas
gaseosas.
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2. Aires acondicionados
El aire acondicionado es un sistema de refrigeración que controla la temperatura, la
humedad y la calidad del aire en un espacio interior.
2.1. Tipos
Existen diferentes tipos de aires acondicionados:
Aires acondicionados split: Consisten en una unidad exterior (compresor y condensador)

y una unidad interior (evaporador).
Aires acondicionados portátiles: Son unidades compactas que se pueden mover de un
lugar a otro.
Aires acondicionados centrales: Se instalan en el techo o en la pared y distribuyen el aire
acondicionado a través de conductos.
2.2. Beneficios
Los aires acondicionados ofrecen diversos beneficios, como:
Confort térmico: Permiten controlar la temperatura y la humedad del ambiente.
Mejora la calidad del aire: Filtran el aire y eliminan partículas contaminantes.
Aumento de la productividad: Un ambiente confortable puede mejorar la productividad en
el trabajo.
Recomendaciones de libros
Refrigeración y aire acondicionado, de William C. Whitman
Principios de refrigeración, de Roy J. Dossat
Tecnología de las cámaras termográficas, de Johannes Jaekel
La refrigeración, los aires acondicionados y las cámaras térmicas son tecnologías que tienen
un impacto significativo en la vida moderna. Estas tecnologías permiten controlar la
temperatura, la humedad y la calidad del aire en una amplia gama de aplicaciones,
mejorando la calidad de vida y la productividad.
Imagen de un
ciclo de
refrigeración:
Imagen de un
aire
acondicionado
split:
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1.1. Ciclo mecánico de refrigeración.
El ciclo mecánico de refrigeración: Un viaje termodinámico

hacia el frío.
El ciclo mecánico de refrigeración es la base fundamental de una amplia gama de
tecnologías que utilizamos diariamente, desde refrigeradores y aires acondicionados hasta
sistemas industriales de gran escala. En este ensayo, exploraremos este ciclo en detalle,
comprendiendo sus componentes, procesos termodinámicos y las fórmulas que lo rigen.
Componentes del ciclo
El ciclo de refrigeración mecánico se compone de cuatro elementos principales:
1. Compresor: Su función es aumentar la presión del vapor refrigerante, lo que eleva su

temperatura.
2. Condensador: En este componente, el vapor refrigerante a alta presión se condensa a un
líquido a alta presión, liberando calor al ambiente.
3. Válvula de expansión: Reduce la presión del líquido refrigerante, provocando su
expansión y una disminución en su temperatura.
4. Evaporador: En este componente, el líquido refrigerante a baja presión se evapora,
absorbiendo calor del espacio que se desea refrigerar.
Procesos termodinámicos
El ciclo de refrigeración mecánico se compone de cuatro procesos termodinámicos:
1. Compresión: El compresor recibe el vapor refrigerante a baja presión y lo comprime a alta

presión. Este proceso aumenta la temperatura y la energía del vapor.
2. Condensación: El vapor refrigerante a alta presión se condensa en el condensador,
liberando calor al ambiente. Este proceso cambia el estado del refrigerante de vapor a
líquido.
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3. Expansión: La válvula de expansión reduce la presión del líquido refrigerante, provocando

su expansión y una disminución en su temperatura.
4. Evaporación: El líquido refrigerante a baja presión se evapora en el evaporador,
absorbiendo calor del espacio que se desea refrigerar. Este proceso cambia el estado del
refrigerante de líquido a vapor.
Fórmulas
El ciclo de refrigeración mecánico se puede analizar mediante diversas fórmulas

termodinámicas. Algunas de las más importantes son:
 Primera ley de la termodinámica: ΔQ = ΔU + ΔW

 Segunda ley de la termodinámica: ΔS ≥ 0
 Eficiencia del ciclo de refrigeración: COP = Qe / Wc
 Capacidad frigorífica: Qe = m * hfg
 Potencia del compresor: Wc = m * (h2 - h1)
Diagrama T-s
El diagrama T-s (temperatura-entropía) es una

herramienta gráfica útil para visualizar y analizar
el ciclo de refrigeración mecánico. En este
diagrama, cada proceso del ciclo se representa
por una línea, y el área bajo cada línea
representa la energía transferida como calor o
trabajo.
El ciclo mecánico de refrigeración es un proceso

termodinámico complejo que permite extraer
calor de un espacio y transferirlo al ambiente.
Este ciclo es la base de una amplia gama de
tecnologías que utilizamos diariamente, y su
comprensión es fundamental para el diseño y
operación de sistemas de refrigeración y aire
acondicionado.Diagrama Ts del ciclo de
refrigeración mecánico
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Referencias
 [Cengel, Yunus A., and Michael A. Boles. Thermodynamics: An Engineering Approach. 9th
ed., McGraw-Hill Education, 2018.]
 [ASHRAE. Refrigeration Handbook. ASHRAE, 2018.]
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1.2. Ciclo de Carnot.

El Ciclo de Carnot: Un viaje por la eficiencia termodinámica
El ciclo de Carnot, ideado por Sadi Carnot en 1824, es un ciclo termodinámico ideal que
describe el funcionamiento de una máquina térmica reversible. Este ciclo establece el límite
superior de la eficiencia que puede alcanzar cualquier motor térmico que opere entre dos
temperaturas fijas.
Etapas del ciclo:
El ciclo de Carnot se compone de cuatro etapas:
1. Expansión isotérmica (AB): El gas se expande a temperatura constante (T1)

absorbiendo calor (Q1) de una fuente caliente.
Expansión isotérmica ciclo de Carnot
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2. Expansión adiabática (BC): El gas se expande sin intercambio de calor, por lo que su
temperatura desciende a T2.
Expansión adiabática ciclo de Carnot
3. Compresión isotérmica (CD): El gas se comprime a temperatura constante (T2)

cediendo calor (Q2) a una fuente fría.
Compresión isotérmica ciclo de Carnot
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4. Compresión adiabática (DA): El gas se comprime sin intercambio de calor, por lo que su
temperatura aumenta a T1.
Compresión adiabática ciclo de Carnot
Eficiencia del ciclo:
La eficiencia del ciclo de Carnot se define como la relación entre el trabajo neto realizado
(W) y el calor absorbido de la fuente caliente (Q1):
η = W / Q_1 = 1 - (T_2 / T_1)
Aplicaciones del ciclo:
El ciclo de Carnot es un modelo ideal que no se puede alcanzar en la práctica. Sin embargo,
es una herramienta útil para comprender los principios de funcionamiento de las máquinas
térmicas, como los motores de combustión interna, los refrigeradores y las bombas de calor.
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Fórmulas:
 Calor absorbido en la expansión isotérmica:
Q_1 = nRT_1 ln(V_2 / V_1)
 Calor cedido en la compresión isotérmica:
Q_2 = nRT_2 ln(V_2 / V_1)
 Trabajo neto:
W = Q_1 - Q_2
 Eficiencia:
η = 1 - (T_2 / T_1)
El ciclo de Carnot es un concepto fundamental en termodinámica que nos ayuda a

comprender el funcionamiento de las máquinas térmicas y a establecer el límite superior de
su eficiencia. Aunque no se puede alcanzar en la práctica, sigue siendo un modelo valioso
para el diseño y análisis de estos dispositivos.
Referencias:
 https://es.wikipedia.org/wiki/Ciclo_de_Carnot
 https://www.britannica.com/science/Carnot-cycle
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1.3. Ciclos reales de refrigeración por compresión y absorción.

Los ciclos de refrigeración son fundamentales para diversos sectores, desde la industria
alimentaria hasta el confort residencial. Existen dos tipos principales: compresión y
absorción. Ambos persiguen el mismo objetivo: extraer calor de un espacio (evaporador)
y dispersarlo en otro (condensador), pero lo logran mediante diferentes mecanismos.
Ciclo de Compresión de Vapor
1. Evaporación: El refrigerante líquido absorbe calor del espacio a enfriar, evaporándose a

baja presión y temperatura.
2. Compresión: Un compresor mecánico comprime el vapor, aumentando su presión y
temperatura.
3. Condensación: El vapor caliente a alta presión cede calor al ambiente en
el condensador, licuándose.
4. Expansión: El líquido pasa por un dispositivo de expansión (válvula de expansión o
capilar) que reduce su presión y temperatura.
5. Retorno al evaporador: El refrigerante frío y a baja presión regresa al evaporador para
iniciar un nuevo ciclo.
Diagrama T-s y Fórmula COP
Diagrama T-s ciclo de compresión:
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COP (Coeficiente de Rendimiento)
COP = Qe / Wc = Th / (Th - Tc)
 Qe: Calor absorbido en el evaporador

 Wc: Trabajo de compresión
 Th: Temperatura absoluta del condensador
 Tc: Temperatura absoluta del evaporador
Ciclo de Absorción
1. Evaporación: Similar al ciclo de compresión, el refrigerante líquido absorbe calor del

espacio a enfriar y se evapora.
2. Absorción: El vapor del refrigerante es absorbido por un líquido absorbente (LiBr-
H2O) en el absorbedor.
3. Bombeo: La solución rica en refrigerante (LiBr-H2O) es bombeada al generador.
4. Generación: Se aplica calor al generador, liberando el vapor del refrigerante y
concentrando el absorbente.
5. Condensación: El vapor del refrigerante se condensa en el condensador, cediendo calor
al ambiente.
6. Expansión: El refrigerante líquido pasa por un dispositivo de expansión, reduciendo su
presión y temperatura.
7. Retorno al evaporador: El refrigerante frío y a baja presión regresa al evaporador para
iniciar un nuevo ciclo.
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Diagrama T-s y Fórmula COP
Diagrama T-s ciclo de absorción:
COP (Coeficiente de Rendimiento)
COP = Qe / Qg = (Th - Tc) / Th
 Qe: Calor absorbido en el evaporador

 Qg: Calor aportado al generador
 Th: Temperatura absoluta del generador
 Tc: Temperatura absoluta del evaporador
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Comparación entre Ciclos
Aplicaciones
 Compresión: Aire acondicionado, refrigeradores domésticos, supermercados, industria en

general.
 Absorción: Aire acondicionado en grandes edificios, aplicaciones industriales con calor
residual.
Los ciclos de refrigeración por compresión y absorción son tecnologías con ventajas y
desventajas. La elección del ciclo adecuado dependerá de las necesidades específicas de
cada aplicación.
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1.4. Ciclos de refrigeración de doble etapa y cascada.

Los ciclos de refrigeración de doble etapa y cascada son dos estrategias para alcanzar
temperaturas más bajas que las que se pueden lograr con un ciclo de compresión de vapor
simple. Ambos métodos tienen sus ventajas e inconvenientes, que se explorarán en este
ensayo.
Ciclo de Refrigeración de Doble Etapa:
En un ciclo de doble etapa, se utilizan dos compresores en serie para comprimir el

refrigerante a una presión más alta. Esto permite alcanzar una temperatura de evaporación
más baja en el segundo evaporador.
Diagrama del ciclo de refrigeración de doble etapa:
Diagrama ciclo de refrigeración de doble etapa:
Ventajas del ciclo de doble etapa:
 Mayor eficiencia energética que un ciclo de una sola etapa para alcanzar la misma
temperatura de evaporación.
 Permite alcanzar temperaturas de evaporación más bajas que un ciclo de una sola etapa.
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Desventajas del ciclo de refrigeración de doble etapa:
 Mayor complejidad y costo que un ciclo de una sola etapa.

 Mayor tamaño y peso que un ciclo de una sola etapa.
Fórmulas del ciclo de refrigeración de doble etapa:
 Capacidad de refrigeración:
Qc = m1 * (h1 - h4)
 Coeficiente de rendimiento:
COP = Qc / (W1 + W2)
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Ciclo de Refrigeración en Cascada:
En un ciclo en cascada, se utilizan dos sistemas de refrigeración independientes, uno con

un refrigerante de alta temperatura y otro con un refrigerante de baja temperatura. El
condensador del sistema de alta temperatura actúa como evaporador para el sistema de
baja temperatura.
Diagrama del ciclo de refrigeración en cascada:
Diagrama ciclo de refrigeración en cascada:
Ventajas del ciclo en cascada:
 Permite alcanzar temperaturas de evaporación muy bajas.

 Puede utilizar diferentes refrigerantes para cada etapa.
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Desventajas del ciclo en cascada:
 Menor eficiencia energética que un ciclo de doble etapa para alcanzar la misma
temperatura de evaporación.
 Mayor complejidad y costo que un ciclo de doble etapa.
 Mayor tamaño y peso que un ciclo de doble etapa.
Fórmulas del ciclo de refrigeración en cascada:
 Capacidad de refrigeración:
Qc = m2 * (h5 - h8)
 Coeficiente de rendimiento:
COP = Qc / (W1 + W2)
Aplicaciones:
Los ciclos de refrigeración de doble etapa se utilizan en aplicaciones donde se requieren

temperaturas de evaporación moderadamente bajas, como en la industria alimentaria y la
industria farmacéutica.
Los ciclos de refrigeración en cascada se utilizan en aplicaciones donde se requieren

temperaturas de evaporación muy bajas, como en la industria criogénica y la licuefacción
de gases.
Los ciclos de refrigeración de doble etapa y cascada son dos métodos para alcanzar
temperaturas más bajas que las que se pueden lograr con un ciclo de compresión de vapor
simple. La elección del método adecuado dependerá de la temperatura de evaporación
requerida, la eficiencia energética, la complejidad, el costo y el tamaño del sistema.
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1.5. Cálculo de la potencia frigorífica.

La potencia frigorífica es un parámetro fundamental para seleccionar el equipo de aire
acondicionado adecuado para un espacio determinado. Esta medida indica la capacidad del
equipo para eliminar el calor del ambiente y mantener una temperatura confortable.
En este ensayo, abordaremos el cálculo de la potencia frigorífica de manera integral,

incluyendo:
 Factores a considerar: Una descripción detallada de los diferentes elementos que

influyen en la potencia frigorífica necesaria.
 Fórmulas y unidades: Las principales fórmulas para calcular la potencia frigorífica,
incluyendo las unidades de medida utilizadas.
 Ejemplos prácticos: Casos de aplicación para diferentes tipos de espacios, con ejemplos
numéricos y soluciones.
 Recursos adicionales: Información sobre herramientas y software disponibles para
facilitar el cálculo.
Factores a considerar
La potencia frigorífica necesaria para un espacio depende de varios factores:
 Superficie del espacio: La cantidad de metros cuadrados a climatizar es el factor

principal.
 Orientación del espacio: La orientación del espacio con respecto al sol (norte, sur, este,
oeste) afecta la cantidad de calor que recibe.
 Aislamiento térmico: La calidad del aislamiento térmico del espacio (paredes, techo,
ventanas) influye en la pérdida de calor.
 Carga térmica interna: La cantidad de calor generada por personas, equipos electrónicos
y otros elementos dentro del espacio.
 Temperatura exterior: La temperatura exterior máxima en la zona de instalación.
 Temperatura interior deseada: La temperatura que se desea mantener dentro del
espacio.
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Fórmulas y unidades
La fórmula básica para calcular la potencia frigorífica (Pf) es:
Pf = K x S x ΔT
Donde:
 Pf: Potencia frigorífica (en watios o frigorías/hora)

 K: Coeficiente de corrección (depende de la orientación, aislamiento y carga térmica
interna)
 S: Superficie del espacio (en metros cuadrados)
 ΔT: Diferencia de temperatura entre el interior y el exterior (en grados Celsius)
Valores típicos de K:
 Norte/Sur: 0,8 - 1,0

 Este/Oeste: 1,0 - 1,2
 Aislamiento deficiente: 1,2 - 1,4
 Carga térmica interna alta: 1,4 - 1,6
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Ejemplos prácticos
Ejemplo 1: Calcular la potencia frigorífica para un salón de 20 m² orientado al sur, con un

aislamiento térmico promedio y una carga térmica interna normal.
Datos:
 S: 20 m²
 K: 1,0
 ΔT: 15 °C (temperatura interior deseada 22 °C, temperatura exterior máxima 37 °C)
Pf = 1,0 x 20 m² x 15 °C = 300 W
Solución: Se necesitaría un equipo de aire acondicionado con una potencia frigorífica de

300 W como mínimo para climatizar este salón.
Ejemplo 2: Calcular la potencia frigorífica para una habitación de 15 m² orientada al oeste,

con un aislamiento térmico deficiente y una carga térmica interna alta.
Datos:
 S: 15 m²
 K: 1,5
 ΔT: 18 °C (temperatura interior deseada 21 °C, temperatura exterior máxima 39 °C)
Pf = 1,5 x 15 m² x 18 °C = 405 W
Solución: Se necesitaría un equipo de aire acondicionado con una potencia frigorífica de

405 W como mínimo para climatizar esta habitación.
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Recursos adicionales
 Calculadoras online: Existen diversas calculadoras online que permiten calcular la

potencia frigorífica de forma rápida y sencilla.
 Software de diseño: Algunos programas de diseño de instalaciones de climatización
incluyen herramientas para calcular la potencia frigorífica.
El cálculo de la potencia frigorífica es un paso fundamental para seleccionar el equipo de

aire acondicionado adecuado. Al considerar los diferentes factores que influyen en la
capacidad de refrigeración, se puede elegir un equipo eficiente que satisfaga las
necesidades de climatización del espacio.
split air conditioner
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1.6. Selección de: compresores, condensadores, válvulas de

expansión, evaporador y accesorios.
La selección adecuada de los componentes de un sistema de refrigeración es crucial para
garantizar su eficiencia, rendimiento y confiabilidad. En este ensayo, se abordará la
selección de compresores, condensadores, válvulas de expansión, evaporadores y
accesorios, considerando diversos factores como la capacidad de refrigeración, el tipo de
refrigerante, las condiciones ambientales y la aplicación específica.
Compresores
El compresor es el componente que impulsa el ciclo de refrigeración. Se encarga de

comprimir el vapor refrigerante a alta presión y temperatura. Los tipos de compresores más
comunes son:
 Compresores reciprocantes: Son los más utilizados en aplicaciones domésticas y

comerciales pequeñas. Son económicos y confiables, pero tienen un menor rendimiento
que otros tipos.
Compresor reciprocante
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 Compresores rotativos: Ofrecen mayor eficiencia y menor ruido que los compresores
reciprocantes. Son utilizados en aplicaciones comerciales e industriales.
Compresor rotativo
 Compresores scroll: Son los más eficientes y silenciosos del mercado. Se utilizan en
aplicaciones de alta capacidad, como aire acondicionado central y refrigeración industrial.
Compresor scroll
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Condensadores
El condensador es el componente donde se disipa el calor del vapor refrigerante

comprimido. Los tipos de condensadores más comunes son
Condensadores por aire: Son los más utilizados en aplicaciones domésticas y

comerciales. Son económicos y fáciles de instalar.
Condensador por aire
 Condensadores por agua: Ofrecen mayor eficiencia que los condensadores por aire,
pero requieren de una fuente de agua. Son utilizados en aplicaciones comerciales e
industriales.
Condensador por agua
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Válvulas de expansión
La válvula de expansión es el componente que controla el flujo de refrigerante líquido hacia

el evaporador. Los tipos de válvulas de expansión más comunes son:
 Válvulas de expansión termostáticas: Regulan el flujo de refrigerante en función de la

temperatura del evaporador. Son las más utilizadas en aplicaciones domésticas y
comerciales.
Válvula de expansión termostática
 Válvulas de expansión electrónicas: Ofrecen un control más preciso del flujo de

refrigerante que las válvulas termostáticas. Son utilizadas en aplicaciones de alta
capacidad, como aire acondicionado central y refrigeración industrial.
Válvula de expansión electrónica
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Evaporador
El evaporador es el componente donde el refrigerante líquido absorbe el calor del medio

ambiente. Los tipos de evaporadores más comunes son
Evaporadores de serpentín: Son los más utilizados en aplicaciones domésticas y

comerciales. Son económicos y fáciles de instalar.
Evaporador de serpentín
 Evaporadores de placas: Ofrecen mayor eficiencia que los evaporadores de serpentín,

pero son más costosos. Son utilizados en aplicaciones comerciales e industriales.
Evaporador de placas
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Accesorios
Además de los componentes principales, un sistema de refrigeración también requiere de

una serie de accesorios, como filtros, tuberías, controles y dispositivos de seguridad. La
selección de estos accesorios dependerá de las características específicas del sistema.
La selección adecuada de los componentes de un sistema de refrigeración es fundamental

para garantizar su correcto funcionamiento y eficiencia. Se deben considerar diversos
factores como la capacidad de refrigeración, el tipo de refrigerante, las condiciones
ambientales y la aplicación específica.
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1.7. Propiedades de los refrigerantes.

Los refrigerantes son sustancias químicas que experimentan cambios de fase entre líquido
y gas dentro de un ciclo de refrigeración. Estos cambios absorben y liberan calor,
permitiendo la refrigeración y el aire acondicionado en diversos sistemas.
Propiedades termodinámicas
 Presión de vapor: La presión de vapor a una temperatura específica determina la

capacidad del refrigerante para absorber calor. Un refrigerante ideal tendrá una presión de
vapor adecuada para la temperatura de evaporación deseada.
Presión de vapor de un refrigerante
 Punto de ebullición: El punto de ebullición a una presión atmosférica normal indica la

facilidad con la que el refrigerante cambia de líquido a gas. Un punto de ebullición bajo
facilita la evaporación.
 Calor latente de vaporización: La cantidad de energía absorbida por el refrigerante al
evaporarse determina su capacidad de refrigeración. Un alto calor latente de vaporización
significa una mayor capacidad de absorción de calor.
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Calor latente de vaporización de un refrigerante
 Capacidad calorífica: La capacidad del refrigerante para absorber calor a una presión
constante define su eficiencia. Un refrigerante ideal tendrá una alta capacidad calorífica
para absorber más calor por unidad de masa.
Propiedades físicas
 Densidad: La densidad del refrigerante afecta el tamaño y la eficiencia del sistema de

refrigeración. Un refrigerante ideal tendrá una densidad adecuada para optimizar el flujo y
la transferencia de calor.
 Viscosidad: La viscosidad del refrigerante determina la resistencia al flujo. Un refrigerante
ideal tendrá una baja viscosidad para facilitar el flujo y reducir la pérdida de presión.
 Solubilidad: La solubilidad del refrigerante en aceite y agua puede afectar el rendimiento
del sistema y la compatibilidad con los materiales. Un refrigerante ideal tendrá una baja
solubilidad para minimizar la formación de mezclas indeseables.
Propiedades ambientales
 Potencial de agotamiento del ozono (ODP): Los clorofluorocarbonos (CFC) y los

hidroclorofluorocarbonos (HCFC) dañan la capa de ozono. Los refrigerantes modernos
como los hidrofluorocarbonos (HFC) no tienen ODP.
 Potencial de calentamiento global (GWP): Los HFC tienen un alto GWP, lo que significa
que contribuyen al calentamiento global. Se están desarrollando alternativas con un GWP
bajo, como los hidrofluoroolefinas (HFO) y los refrigerantes naturales.
La selección del refrigerante adecuado para un sistema específico depende de una

evaluación integral de las propiedades termodinámicas, físicas y ambientales. La industria
de la refrigeración está evolucionando hacia refrigerantes más sostenibles con un bajo
impacto ambiental.
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1.8. Manejo de tablas de propiedades y nomenclatura de los

refrigerantes.
Los refrigerantes son sustancias químicas que se utilizan en los sistemas de refrigeración y
aire acondicionado para absorber y liberar calor. Estos compuestos tienen diferentes
propiedades termodinámicas que afectan su comportamiento en el ciclo de refrigeración.
El manejo adecuado de las tablas de propiedades y la nomenclatura de los refrigerantes es

fundamental para los técnicos e ingenieros que trabajan con sistemas de refrigeración. Las
tablas de propiedades proporcionan información vital sobre el comportamiento de los
refrigerantes a diferentes temperaturas y presiones.
Nomenclatura de los refrigerantes
Los refrigerantes se clasifican por un sistema de nomenclatura que utiliza letras y números.
La primera letra indica el tipo de refrigerante:
 R para refrigerantes halogenados

 A para amoníaco
 B para hidrocarburos
Los números que siguen a la letra indican la composición química del refrigerante. Por
ejemplo, el R-134a es un refrigerante halogenado que contiene carbono, hidrógeno, cloro y
flúor.
Tablas de propiedades de los refrigerantes
Las tablas de propiedades de los refrigerantes proporcionan información sobre las

propiedades termodinámicas de los refrigerantes a diferentes temperaturas y presiones. Las
propiedades más comunes que se encuentran en las tablas de propiedades incluyen:
 Presión
 Temperatura
 Entalpía
 Entropía
 Volumen específico
 Densidad
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Ejemplo de tabla de propiedades
La siguiente tabla muestra un extracto de la tabla de propiedades del R-134a:
Su precio ronda entre los 2000 y los 2300 pesos mexicanos.
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Uso de las tablas de propiedades
Las tablas de propiedades se pueden utilizar para realizar diversos cálculos relacionados
con los sistemas de refrigeración, como:
 Determinar la presión de saturación a una temperatura dada

 Calcular la capacidad calorífica del refrigerante
 Calcular el trabajo de compresión
 Calcular el rendimiento del ciclo de refrigeración
El manejo adecuado de las tablas de propiedades y la nomenclatura de los refrigerantes es

fundamental para los técnicos e ingenieros que trabajan con sistemas de refrigeración. Las
tablas de propiedades proporcionan información vital sobre el comportamiento de los
refrigerantes a diferentes temperaturas y presiones.
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1.9. Sustitución y reciclado de refrigerantes.
Los refrigerantes son sustancias químicas que absorben calor a baja temperatura y lo
liberan a una temperatura más alta. Se utilizan en una amplia gama de aplicaciones,
desde equipos de aire acondicionado y refrigeración doméstica hasta sistemas industriales
de gran escala.
Sin embargo, muchos refrigerantes tradicionales tienen un impacto negativo en el medio

ambiente. Algunos de ellos son gases de efecto invernadero (GEI) potentes que
contribuyen al calentamiento global. Otros dañan la capa de ozono, una capa protectora
que nos protege de los dañinos rayos UV del sol.
Sustitución de refrigerantes
En respuesta a estas preocupaciones ambientales, se han desarrollado nuevos

refrigerantes con menor impacto ambiental. Estos nuevos refrigerantes, a menudo
denominados "refrigerantes verdes" o "alternativos", se están utilizando cada vez más en
nuevas aplicaciones.
Tabla 1: Ejemplos de refrigerantes tradicionales y sus alternativas
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La sustitución de refrigerantes tradicionales por alternativas más ecológicas es un proceso

complejo que requiere una cuidadosa planificación y ejecución. Es importante tener en
cuenta una serie de factores, como la compatibilidad con el equipo existente, la eficiencia
energética y el costo.
Reciclado de refrigerantes
Además de la sustitución, el reciclado de refrigerantes también es una importante

estrategia para proteger el medio ambiente. El reciclado permite recuperar y reutilizar
refrigerantes usados, evitando su emisión a la atmósfera.
Equipo de reciclado de refrigerantes
El proceso de reciclado de refrigerantes implica los siguientes pasos:
1. Recuperación: El refrigerante usado se extrae del equipo de refrigeración o aire

acondicionado.
2. Limpieza: El refrigerante se purifica para eliminar impurezas como aceite, humedad y
ácidos.
3. Análisis: Se analiza el refrigerante para garantizar que cumple con las especificaciones
de calidad.
4. Reutilización: El refrigerante reciclado se puede utilizar en nuevas aplicaciones o para
recargar equipos existentes.
Beneficios de la sustitución y el reciclado de refrigerantes
Los beneficios de la sustitución y el reciclado de refrigerantes incluyen:
 Protección del medio ambiente: Reduce las emisiones de GEI y de sustancias que
dañan la capa de ozono.
 Ahorro de energía: Los nuevos refrigerantes a menudo son más eficientes
energéticamente que los tradicionales.
 Reducción de costos: El reciclado de refrigerantes puede ser una alternativa más
económica que la compra de refrigerantes nuevos.
La sustitución y el reciclado de refrigerantes son dos estrategias importantes para proteger

el medio ambiente y reducir las emisiones de GEI. Estas prácticas son esenciales para
lograr un futuro más sostenible.
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CONCLUSION
Importancia de la refrigeración
La refrigeración juega un papel fundamental en la sociedad moderna. Permite la

conservación de alimentos y medicamentos, el confort térmico en hogares y edificios, y el
desarrollo de diversos procesos industriales.
Desafíos ambientales
Sin embargo, la refrigeración tradicional tiene un impacto negativo en el medio ambiente.

Los refrigerantes tradicionales, como los clorofluorocarbonos (CFC) y los
hidrofluorocarbonos (HFC), son gases de efecto invernadero (GEI) potentes que
contribuyen al calentamiento global. Además, algunos de ellos dañan la capa de ozono, una
capa protectora que nos protege de los dañinos rayos UV del sol.
Soluciones sostenibles
Para hacer frente a estos desafíos, se han desarrollado nuevas tecnologías de refrigeración
más sostenibles. Estas tecnologías incluyen:
 Sustitución de refrigerantes: Se están utilizando cada vez más refrigerantes con menor
impacto ambiental, como los hidrofluoroolefinas (HFO) y el amoníaco.
 Tecnologías de bajo consumo energético: Se están desarrollando nuevos sistemas de
refrigeración que son más eficientes energéticamente.
 Refrigeración natural: Se están utilizando cada vez más refrigerantes naturales, como el
CO2 y el agua, que no tienen impacto ambiental.
La industria de la refrigeración está evolucionando hacia un futuro más sostenible. La

sustitución de refrigerantes tradicionales, el desarrollo de tecnologías de bajo consumo
energético y la adopción de refrigeración natural son pasos importantes en este camino.
Se espera que la demanda de refrigeración continúe creciendo en los próximos años. Es

importante que la industria de la refrigeración siga innovando y desarrollando soluciones
sostenibles para satisfacer esta demanda sin dañar el medio ambiente.
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Recomendaciones para la acción
 Consumidores: Elegir equipos de refrigeración con etiquetas de eficiencia energética alta

y que utilicen refrigerantes con bajo impacto ambiental.
 Empresas: Invertir en tecnologías de refrigeración sostenibles y ofrecer a sus clientes
opciones ecológicas.
 Gobiernos: Implementar políticas que incentiven la adopción de tecnologías de
refrigeración sostenibles y que regulen el uso de refrigerantes con alto impacto ambiental.
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Instituto Tecnológico de Lázaro

Ciudad Lázaro Cárdenas, Mich. 16/febrero/2024

TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

GRUPO 61E, T /M.

DOCENTE: ING. RAFAEL VILLALPANDO RAYA.

ALUMNO: JAHOSHUA EMMANUEL RAMOS ZARCO.

NO. CONTROL : 21560313.

CD. LÁZARO CÁRDENAS, MICH.

La refrigeración es un proceso que elimina el calor de un objeto o espacio, reduciendo su

1.1. Principios básicos

Aires acondicionados split: Consisten en una unidad exterior (compresor y condensador)

1.1. Ciclo mecánico de refrigeración.

El ciclo mecánico de refrigeración: Un viaje termodinámico

Componentes del ciclo

El ciclo de refrigeración mecánico se compone de cuatro elementos principales:

1. Compresor: Su función es aumentar la presión del vapor refrigerante, lo que eleva su

El ciclo de refrigeración mecánico se compone de cuatro procesos termodinámicos:

1. Compresión: El compresor recibe el vapor refrigerante a baja presión y lo comprime a alta

3. Expansión: La válvula de expansión reduce la presión del líquido refrigerante, provocando

El ciclo de refrigeración mecánico se puede analizar mediante diversas fórmulas

 Primera ley de la termodinámica: ΔQ = ΔU + ΔW

El diagrama T-s (temperatura-entropía) es una

El ciclo mecánico de refrigeración es un proceso

1.2. Ciclo de Carnot.

Etapas del ciclo:

El ciclo de Carnot se compone de cuatro etapas:

1. Expansión isotérmica (AB): El gas se expande a temperatura constante (T1)

Expansión isotérmica ciclo de Carnot

Expansión adiabática ciclo de Carnot

3. Compresión isotérmica (CD): El gas se comprime a temperatura constante (T2)

Compresión isotérmica ciclo de Carnot

Compresión adiabática ciclo de Carnot

Eficiencia del ciclo:

η = W / Q_1 = 1 - (T_2 / T_1)

Aplicaciones del ciclo:

 Calor absorbido en la expansión isotérmica:

Q_1 = nRT_1 ln(V_2 / V_1)

 Calor cedido en la compresión isotérmica:

Q_2 = nRT_2 ln(V_2 / V_1)

El ciclo de Carnot es un concepto fundamental en termodinámica que nos ayuda a

1.3. Ciclos reales de refrigeración por compresión y absorción.

Ciclo de Compresión de Vapor

1. Evaporación: El refrigerante líquido absorbe calor del espacio a enfriar, evaporándose a

Diagrama T-s y Fórmula COP

Diagrama T-s ciclo de compresión:

COP (Coeficiente de Rendimiento)

COP = Qe / Wc = Th / (Th - Tc)

 Qe: Calor absorbido en el evaporador

1. Evaporación: Similar al ciclo de compresión, el refrigerante líquido absorbe calor del

Diagrama T-s y Fórmula COP

Diagrama T-s ciclo de absorción:

COP (Coeficiente de Rendimiento)

COP = Qe / Qg = (Th - Tc) / Th

 Qe: Calor absorbido en el evaporador

Comparación entre Ciclos

 Compresión: Aire acondicionado, refrigeradores domésticos, supermercados, industria en

1.4. Ciclos de refrigeración de doble etapa y cascada.

Ciclo de Refrigeración de Doble Etapa:

En un ciclo de doble etapa, se utilizan dos compresores en serie para comprimir el

Diagrama del ciclo de refrigeración de doble etapa:

Diagrama ciclo de refrigeración de doble etapa:

Ventajas del ciclo de doble etapa:

Desventajas del ciclo de refrigeración de doble etapa:

 Mayor complejidad y costo que un ciclo de una sola etapa.