UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE TECNOLOGIA DE LA INDUSTRIA

INGENIERIA MECANICA

Instalación mecánica de caldera Cleaver Brooks de 500 BHP, línea de

vapor y condensado en Ganadería Integral, S.A.

AUTORES

Br.

Br.

TUTOR

Ing.

Managua, 02 de noviembre de 2018

Índice

Introducción..............................................................................................................5
Antecedentes........................................................................................................... 6
Justificación..............................................................................................................7
Objetivos.................................................................................................................. 8
Marco Teórico.......................................................................................................... 9
Hipótesis.................................................................................................................13
Universo y Muestra................................................................................................ 13
Diseño Metodológico..............................................................................................14
Cronograma........................................................................................................... 16
Bibliografía............................................................................................................. 17
Anexos................................................................................................................... 18
 Introducción
Desde hace más de 47 años, Ganadería integral SA ha sido un factor clave en la
transformación de la industria cárnica en México y en el mundo, al mantener los
más altos estándares de calidad y perseguir la continua innovación de sus
procesos.

El modelo de Ganadería integral SA, reúne en una misma ubicación los procesos
de producción de carne de res: corrales de engorda y planta de alimentos; planta
para sacrificio con los más altos estándares (equivalente al TIF en México), salas
de deshuese y proceso con los más exigentes niveles internacionales de
inocuidad, sanidad y de cuidado del medio ambiente.

Con el objetivo de incrementar sus ganancias y fortalecer su estabilidad como

empresa, en agosto del año 2017 se inaugura la planta RENPRO (rendimiento
proteico), la cual procesa subproducto generado de la matanza de ganado que
anteriormente no era aprovechado y no proyectaba ningún ingreso.

La empresa de ganadería integral SA, trasladó las instalaciones anteriores

utilizadas para el proceso de RENPRO a Nicaragua desde su planta ubicada en
México, por lo tanto esta planta carecía de uno de los factores importantes para su
operación en el cual era una caldera

Como parte de los requerimientos de la planta surgió la necesidad de instalar una

caldera con cada uno de sus elementos correspondientes la cual tiene la función
de suministrar flujo de vapor a los distintos equipos involucrados en el proceso.

Visitamos la planta de ganadería integral y observamos que la planta necesitaba

un medio de suministro de vapor, por lo tanto le planteamos la instalación de una
caldera para que esta misma pudiera operar eficientemente.
Antecedentes
 Justificación

Debido al nulo aprovechamiento del subproducto consecuencia de los distintos

procesos cárnicos, el alto costo por la eliminación de residuos y la contaminación
ambiental, la empresa Ganadería integral SA decidió explotar sus instalaciones y
mejorar su productividad creando un nuevo proyecto llamado RENPRO con el fin
de optimizar su rendimiento. La empresa realizo el montaje de la planta de
rendering y contaba con todos los elementos necesarios para su operación
excepto con un medio de suministro de vapor, por lo que nosotros planteamos el
proyecto de instalación.

Para que el proceso de rendering se pueda llevar acabo necesita una serie de
etapas las cuales se atribuyen a una variedad de equipos que demandan energía
calorífica, por lo que es necesario obtener la misma por medio de un generador de
vapor que en nuestro caso es una caldera de 500BHP. Que con nuestra
experiencia conocemos el montaje de la misma con sus elementos.
 Objetivos
Objetivo General

Suministro de vapor a equipos consumidores utilizados para el proceso de

rendering en Ganadería Integral, S.A

Objetivos Específicos

1. Determinar ubicación de caldera y equipos auxiliares en cuarto de

operaciones.

2. Instalar y conectar equipos auxiliares para el debido funcionamiento de la

caldera.

3. Montar líneas de alimentación de vapor desde la caldera hasta los distintos

consumidores directamente involucrados en el proceso.

4. Colocar red de tuberías de retorno de condensado obtenido de cada

proceso.

5. Estimar costo total de suministro de materiales y mano de obra del

proyecto.
 Marco Teórico
Vapor

El vapor es el estado en el que se encuentra un gas, cuando las moléculas que

forman la materia, no reaccionan entre sí formando enlaces moleculares, sino que
tienden a repelerse mutuamente, adoptando la forma y el volumen del recipiente
que las contiene y tendiendo a separarse, proceso de expansión, cuando se
encuentra por debajo de su temperatura crítica.

Vapor de agua

El vapor de agua es el gas obtenido a partir de la ebullición (el proceso físico por
el cual la totalidad de la masa de un líquido se convierte al estado gaseoso) o de
la evaporación (el mismo proceso, pero que puede concretarse a una temperatura
indistinta y sin que toda la masa del líquido llegue a su punto de ebullición) del
agua líquida o de la sublimación (el cambio del estado sólido al gaseoso) del hielo.
Este vapor no tiene olor ni color.

Presión

La presión se define como una fuerza normal que ejerce un fluido por unidad de
área. Se habla de presión solo cuando se trata de gas o líquido, mientas que la
contraparte de la presión en los sólidos es el esfuerzo normal. Puesto que la
presión se define como la fuerza por unidad de área, tiene como unidad los
Newton por metros cuadrado, también conocida como pascal (Pa).

La presión es la fuerza comprensiva por unidad de área y da la impresión de ser

un vector. Sin embargo, la presión en cualquier punto de un fluido es la misma en
todas las direcciones, es decir, tiene magnitud pero no dirección especifica crítica
y por lo tanto es una cantidad escalar.

Temperatura

La temperatura es una magnitud física que refleja la cantidad de calor, ya sea de

un cuerpo, de un objeto o del ambiente. Dicha magnitud está vinculada a la noción
de frío (menor temperatura) y caliente (mayor temperatura).

La temperatura está relacionada con la energía interior de los sistemas

termodinámicos, de acuerdo al movimiento de sus partículas, y cuantifica la
actividad de las moléculas de la materia: a mayor energía sensible, más
temperatura.
Caldera

Una caldera es un dispositivo que está diseñado para generar vapor saturado.
Este vapor saturado se genera a través de una transferencia de energía (en forma
de calor) en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se calienta y cambia
de estado. La transferencia de calor se efectúa mediante un proceso de
combustión que ocurre en el interior de la caldera, elevando progresivamente su
presión y temperatura. La presión, como se indicó al inicio, no puede aumentar de
manera desmesurada, ya que debe permanecer constante por lo que se controla
mediante el escape de gases de combustión, y la salida del vapor formado.

Debido a que la presión del vapor generado dentro de las calderas es muy grande,
estas están construidas con metales altamente resistentes a presiones altas, como
el acero laminado.

Las calderas se clasifican por su diseño en pirotubulares o acuatubulares. Sin

embargo, pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen, por el tipo
de materiales de que están construidos, por su aplicación, por la forma de toma de
aire, por el tipo de combustible que utilizan, por la presión con que operan o por el
fluido portador de calor que emplean.

En nuestro caso definiremos el tipo de caldera pirotubular.

En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por el
interior de los tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta salir por
la chimenea.

El calor liberado en el proceso de combustión es transferido a través de las

paredes de los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto encerrado
dentro de una envolvente o carcasa convenientemente calorifugada.

A través de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua,

vaporizándose parte de esta agua y acumulándose en la parte superior del cuerpo
en forma de vapor saturado. Esta vaporización parcial del agua es la que provoca
el aumento de la presión del interior del recipiente y su visualización en el
manómetro.

Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el 65% en el

mejor de los casos.

Este tipo de generadores, por su diseño no admiten presiones de trabajo

elevadas, más allá de las dos o tres atmósferas; son de construcción sencilla y
disponen de moderada superficie de intercambio, por lo no se utilizan para
elevadas producciones de vapor.

Son en compensación, muy económicos en costo y de instalación sencilla, por lo

que su utilización actual primordial es para calefacción y producción de vapor para
usos industriales.
Combustión

La Combustión es un proceso químico de oxidación rápida que va acompañado de

desprendimiento de energía bajo en forma de calor y luz. Para que éste proceso
se dé, es necesario la presencia de un combustible, un comburente y calor.El
material que es capaz de arder y se combina con el oxígeno, se conoce como
combustible. En las combustiones ordinarias el combustible es una sustancia
compuesta, como hidrocarburos (gas de petróleo, gasolina, kerosene, parafina,
etc.), existen otros compuestos como el hidrógeno, el azufre, el papel, la madera,
etc. El oxígeno, elemento esencial para que se produzca y continúe el proceso de
oxidación, se conoce como comburente.

Combustible

Un combustible es un material que, por sus propiedades, arde con facilidad. El

concepto suele aludir a la sustancia que, al oxidarse cuando se enciende,
desprende calor y libera energía que pueda aprovecharse.

Los combustibles, de este modo, generan energía mecánica o energía térmica.

Todos los combustibles tienen un cierto poder calorífico: la cantidad de energía
(calor) que liberan por unidad de volumen o de masa cuando se produce la
reacción de oxidación. Dicha reacción se inicia en el momento en que el
combustible alcanza su temperatura de ignición.
 Hipótesis

La instalación mecánica de la Caldera Cleaver Brooks de 500 BHP, red de vapor y

condensado se realizó de manera correcta para cumplir con los requerimientos del
proceso de rendering de Ganadería Integral S, A.

Universo y Muestra

Universo:

Como Universo tomamos Ganadería Integral S,A.

Muestra:

La muestra de la investigación es el área de procesos de sub producto (rendering).

 Diseño Metodológico
Tipo de investigación

Enfoque descriptivo:

Se considera descriptivo ya que se medirán de manera independiente las

variables más representativas en la investigación (área, alturas, corriente,
iluminación, ruido etc.) con la mayor precisión posible.

Los estudios descriptivos buscan especificar las propiedades importantes de

personas, grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que sea sometido a
análisis. En un estudio descriptivo se selecciona una serie de cuestiones y se mide
cada una de ellas independientemente, para así, y valga la redundancia describir
lo que se investiga. (Dankhe, 1986)

Recopilación de datos

Visitamos las instalaciones de ganadería integral SA con el objetivo de realizar un

levantamiento en sitio, los responsables de la planta nos mostraron el sitio donde
ellos deseaban instalar la caldera con todos sus equipos auxiliares, procedimos a
realizar medidas del terreno con el objetivo de determinar si era posible realizar tal
instalación. Los equipos auxiliares ya se encontraban en las instalaciones,
procedimos a tomar los datos de placa de los equipos y solicitamos la ficha técnica
y manuales de instalaciones del fabricante de cada uno de ellos. Ya con todos los
datos recopilados nos retiramos de las instalaciones para poder determinar a
través de cálculos si la planta cumple con los parámetros para poner en marcha la
caldera.

Elaboración de planos de ubicación en planta

Utilizando las dimensiones obtenidas anteriormente y analizando los datos de

fichas técnicas de los equipos, procedimos a elaborar los planos de ubicación
cumpliendo con las normas de instalación del MITRAB que anteriormente
estudiamos.

Consultamos con los responsables de planta los datos técnicos de los cocedores
(consumidores de vapor). Con el objetivo de determinar si la caldera y los equipos
auxiliares cumplen con los parámetros necesarios para alimentar y poner en
funcionamiento los antes mencionado. Así como también diseñar la red de vapor y
condensado del proceso.

Analizando las fichas técnicas de la caldera y equipos auxiliares, procedimos a

diseñar el plano de instalación para la interconexión de cada uno de los elementos
correspondientes.
Cronograma
Bibliografía

 Baca Urbina, G. (2010). Evaluación de proyectos.Sexta edición. México, D.

F.: McGRAW-HILL.

 Rosales Posas, R. (2005). Formulación y Evaluacion de Proyectos. San

Jose:ICAP.

 Sapag y Sapag Chain, Fundamentos de preparación y evaluación de

proyectos, McGraw-Hill, 2008

 Instituto Nicaragüense de energía. código de Instalaciones Eléctricas en

Nicaragua, 1996.
Anexos