ACI 229r-13 MRBC

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ACI 229R-13
Informe sobre baja resistencia controlada

Materiales
Reportado por el Comité ACI 229

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Copyright American Concrete Institute

Proporcionado por IHS bajo licencia con ACI Licenciatario = Subcuenta revisada de la Universidad de Texas/5620001114, Usuario = wserrt, fghu
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Junio del 2013
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Instituto Americano del Concreto
Avanzando en el conocimiento concreto
Informe sobre materiales controlados de baja resistencia
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ACI 229R-13
Informe sobre Materiales Controlados de Baja Resistencia
Reportado por el Comité ACI 229
Thomas A. Fox, Presidente Charles E. Pierce, Secretario
Wayne S. Adaska morris huffmann bruce w ramme Miembros consultores

José A. Amón Frank A. Kozeliski Miguel D. Serra Kurt R. Grabow
Pablo D. Brooks Rodolfo N. Kraus Víctor H. Smith bradley m klute
Timothy S. Gente Leo A. Legatski Orville R. Werner II elizabeth olenbush
Decano m. dorado Frances A. McNeal-Page Pedro T. Yen Harry C. Techo
Brian H verde Tarun R. Naik
Palabras clave:agregados; relleno; relleno compactado; relleno de densidad controlada; 3.10—Instalaciones nucleares, pág. 5
material de baja resistencia controlada; relleno fluido; mortero fluido; Ceniza voladora;
3.11—Recuperación de puentes, pág. 6
estabilización de cimientos; material de baja densidad; ropa de cama para tuberías;
suelocemento plástico; espuma preformada; lechada de suelo-cemento; relleno de zanjas;
relleno no encogible; relleno de vacío. CAPÍTULO 4: MATERIALES, pág. 6
4.1—Generalidades, pág. 6
Contenido 4.2—Cemento Portland, pág. 6

4.3—Cenizas volantes, pág. 6
CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN, pág. 2 4.4—Aditivos, pág. 6

4.5—Mezclas minerales y otros aditivos, pág. 6
CAPÍTULO 2—NOTACIÓN Y DEFINICIONES, pág. 2 4.6—Agua, pág. 6
2.1—Notación, pág. 2 4.7—Agregados, pág. 6
2.2—Definiciones, pág. 2 4.8—Materiales no estándar, pág. 7
4.9—Ceniza estancada o ceniza de palangana, pág. 7
CAPÍTULO 3—APLICACIONES, pág. 2

3.1—Generalidades, pág. 2 CAPÍTULO 5: PROPIEDADES, pág. 7
3.2—Rellenos, pág. 2 5.1—Introducción, pág. 7
3.3—Rellenos estructurales, pág. 3 5.2—Propiedades plásticas, pág. 7
3.4—Rellenos aislantes y aislantes, pág. 4 5.3—Propiedades en servicio, pág. 9
3.5—Rellenos de conductividad de aislamiento térmico, pág. 4

3.6—Bases de pavimento, pág. 4 CAPÍTULO 6—PROPORCIONAMIENTO, pág. 11
- - `````,,,``,,,`,``,``,,,````-`-`,
3.7—Lecho de conductos, pág. 4 6.1—Introducción, pág. 11

3.8—Control de erosión, pág. 5 6.2—Materiales, pág. 11
3.9—Relleno de vacíos, pág. 5 6.3—Formulación general, pág. 11

6.4—Métodos de dosificación, pág. 11
6.5—Evaluación, pág. 12
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6.6—Ajustes a la dosificación, pág. 12

Los informes, guías y comentarios de los comités de ACI están
destinados a servir de guía en la planificación, el diseño, la
ejecución y la inspección de la construcción. Este documento está CAPÍTULO 7: MEZCLA, TRANSPORTE Y
destinado al uso de personas competentes para evaluar la COLOCACIÓN, pág. 12
importancia y las limitaciones de su contenido y recomendaciones y 7.1—Generalidades, pág. 12
que aceptarán la responsabilidad de la aplicación del material que
contiene. El American Concrete Institute se exime de toda
responsabilidad por los principios establecidos. El Instituto no será
ACI 229R-13 reemplaza a ACI 229R-99 y fue adoptado y publicado en junio de 2013.
responsable por cualquier pérdida o daño que se derive de ello.
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2 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)
7.2—Mezcla, pág. 12 Por lo general, CLSM no requiere procedimientos de consolidación o

7.3—Transporte, pág. 13 curado especiales para lograr la resistencia deseada y no debe
7.4—Colocación, pág. 13 confundirse con el suelo-cemento compactado, como se informa en ACI
7.5—Precauciones, pág. 13 230.1R. Las resistencias a la compresión a largo plazo para suelo-
cemento compactado a menudo superan el límite máximo de 1200 psi
CAPÍTULO 8—CONTROL DE CALIDAD, pág. 13 (8,3 MPa) establecido para CLSM.
8.1—Generalidades, pág. 13 Las resistencias a la compresión a largo plazo de 50 a 300 psi (0,3
8.2—Muestreo de CLSM, pág. 14 a 2,1 MPa) son bajas en comparación con el concreto convencional.
8.3—Consistencia y peso unitario, pág. 14 Sin embargo, en términos de presión de carga permisible, que es un
8.4—Pruebas de fuerza, pág. 14 criterio común para medir la capacidad de un suelo para soportar
una carga, una resistencia de 50 a 100 psi (0,3 a 0,7 MPa) es
CAPÍTULO 9: CLSM DE BAJA DENSIDAD UTILIZANDO equivalente a un relleno bien compactado.
ESPUMA PREFORMADA, pág. 14 Aunque CLSM generalmente cuesta más por yarda cúbica (metro
9.1—Generalidades, pág. 14 cúbico) que la mayoría de los materiales de relleno de suelo o granulares,
9.2—Aplicaciones, pág. 15 sus muchas ventajas a menudo resultan en costos más bajos en el lugar.
9.3—Materiales, pág. dieciséis De hecho, para algunas aplicaciones, CLSM es el único método de relleno
9.4—Propiedades físicas, pág. 17 razonable disponible (Adaska 1994, 1997; Ramme 1997). La Tabla 1
9.5—Dosificación, pág. 18 enumera una serie de ventajas del uso de CLSM (Smith 1991).
9.6—Construcción, pág. 18
9.7—Control de calidad, pág. 19 CAPÍTULO 2—NOTACIÓN Y DEFINICIONES
CAPÍTULO 10—REFERENCIAS, pág. 19 2.1—notación

mi = módulo de elasticidad, psi (MPa)
Capítulo 1 Introducción FC′ = Resistencia a la compresión especificada a los 28 días del concreto,
El material de baja resistencia controlada (CLSM, por sus siglas en inglés) es psi (kPa)
k =
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un material cementoso autocompactable que se utiliza principalmente como coeficiente de permeabilidad, in./s (mm/s)
relleno como alternativa al relleno compactado. Los términos utilizados para RE = módulo de remoción
describir este material incluyen relleno fluido, relleno de densidad controlada, W = densidad de masa seca, lb/ft3(kg/m3)
mortero fluido, suelo-cemento plástico y lechada de suelo-cemento.
CLSM es una mezcla destinada a dar como resultado una resistencia a 2.2—Definiciones
la compresión de 1200 psi (8,3 MPa) o menos. La mayoría de las ACI proporciona una lista completa de definiciones a través
aplicaciones CLSM requieren resistencias a la compresión no confinada de un recurso en línea, “ACI Concrete Terminology”, http://
de 300 psi (2,1 MPa) o menos. Las resistencias a largo plazo (de 90 a 180 terminology.concrete.org.
días) deben ser inferiores a 100 psi (0,7 MPa) para excavaciones con
herramientas manuales. Los requisitos de menor resistencia son CAPÍTULO 3—APLICACIONES
necesarios para permitir futuras excavaciones de CLSM.
El término “CLSM” se utiliza para describir una familia de mezclas para 3.1—Generalidades
diversas aplicaciones. Las mezclas CLSM también se pueden desarrollar La aplicación principal de CLSM es como relleno estructural o
como rellenos anticorrosión, materiales eléctricamente conductores, relleno en lugar de suelo compactado. Debido a que CLSM necesita
rellenos de baja permeabilidad, rellenos térmicos y bases de pavimento una consolidación mínima y puede diseñarse para que sea fluido, es
duraderas. Por ejemplo, el límite superior de 1200 psi (8,3 MPa) permite útil en áreas donde es difícil colocar y compactar el relleno. Si se
el uso de este material para aplicaciones en las que es poco probable que anticipa una excavación futura, la resistencia máxima a la
se realicen excavaciones en el futuro, como relleno estructural debajo de compresión a largo plazo generalmente no debe exceder los 100 psi
edificios. CLSM es un relleno o material de relleno autoconsolidado que (0,7 MPa). Las siguientes aplicaciones presentan una variedad de
se utiliza en lugar del relleno de tierra compactada y no debe usos para CLSM (Sullivan 1997).
considerarse como un tipo de hormigón de baja resistencia. Por lo
general, las mezclas CLSM no están diseñadas para resistir la congelación 3.2—Rellenos
y descongelación, las fuerzas abrasivas o erosivas o los productos CLSM se puede colocar fácilmente en una zanja, agujero u otra
químicos agresivos. El uso de materiales reciclados puede maximizar el cavidad (Fig. 3.2a y 3.2b). No se requiere equipo de compactación o
contenido de material reciclado para la construcción sostenible. Los consolidación; por lo tanto, se puede reducir el ancho de la zanja o
materiales no estándar que se han probado y se ha encontrado que el tamaño de la excavación. El relleno granular o excavado en el
satisfacen la aplicación prevista se pueden usar para producir CLSM. El sitio, incluso si se compacta o consolida en el espesor de capa
Capítulo 9 describe el CLSM de baja densidad (LD) producido utilizando requerido, no puede lograr la uniformidad y densidad de CLSM
espuma preformada como parte de la dosificación de la mezcla. El uso de (Sullivan 1997).
espuma preformada en mezclas LD-CLSM permite que estos materiales Al rellenar contra muros de contención, se deben tener en cuenta
se produzcan con pesos unitarios inferiores a los del CLSM típico. Las las presiones laterales ejercidas sobre el muro por CLSM fluido.
propiedades distintivas de LD-CLSM y los procedimientos para mezclarlo Donde la presión lateral del fluido es una preocupación,
se analizan en el Capítulo 9.

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INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 3
tabla 1—Ventajas citadas de CLsM (smith 1991)

Usando materiales disponibles localmente, los proveedores de concreto premezclado pueden producir CLSM para cumplir con la mayoría de las especificaciones
Fácilmente disponibles
del proyecto.
Fácil de entregar Los camiones mezcladores pueden entregar cantidades específicas de CLSM al lugar de trabajo siempre que se necesite material.
Según el tipo y la ubicación del vacío que se va a llenar, el CLSM se puede colocar mediante tolva, cinta transportadora, bomba o cubeta. Debido a
Fácil de colocar que CLSM generalmente es autonivelante, necesita poco o nada de esparcimiento o compactación. Esto acelera la construcción y reduce los
requisitos de mano de obra.
Las mezclas CLSM se pueden ajustar para cumplir con los requisitos de llenado específicos. Las mezclas se pueden ajustar para
mejorar la fluidez. Se puede agregar más cemento o cenizas volantes para aumentar la resistencia. Se pueden agregar aditivos
Versátil
para ajustar los tiempos de fraguado y otras características de rendimiento. Agregar agentes espumantes a CLSM produce un
relleno ligero y aislante.
Las capacidades de carga de CLSM suelen ser más altas que las del suelo compactado o el relleno granular. CLSM también es
Fuerte y duradero menos permeable y, por lo tanto, es más resistente a la erosión. Para su uso como relleno estructural permanente, CLSM se
puede diseñar para lograr una resistencia a la compresión de 28 días de hasta 8,3 MPa (1200 psi).
Debido a que muchos CLSM se pueden colocar rápidamente y soportar cargas de tráfico en varias horas, el tiempo de inactividad para las
Permite un rápido retorno al tráfico.
reparaciones del pavimento es mínimo.
CLSM no forma huecos durante la colocación y no se asienta ni forma surcos bajo carga. Esta ventaja es especialmente significativa
no se asentará si el relleno se va a cubrir con un parche de pavimento. El suelo o el relleno granular, si no se compacta correctamente, puede
asentarse después de colocar un parche de pavimento y formar grietas o depresiones en el camino.
CLSM permite zanjas más estrechas porque elimina tener que ensanchar las zanjas para acomodar el equipo
Reduce los costos de excavación
de consolidación.
Mejora la seguridad de los trabajadores Los trabajadores pueden colocar CLSM en una zanja sin entrar en la zanja, lo que reduce su exposición a derrumbes.
CLSM generalmente desplazará el agua estancada que quede en una zanja debido a la lluvia o la nieve derretida, lo que reducirá la necesidad de
Permite la construcción para todo clima. bombas de drenaje. Para colocar CLSM en climas fríos, los materiales se pueden calentar usando los mismos métodos para calentar concreto
premezclado.
El CLSM, que tiene resistencias a la compresión de 0,3 a 0,7 MPa (50 a 100 psi), se excava fácilmente con equipos de excavación
Puede ser excavado
convencionales, pero es lo suficientemente resistente para la mayoría de las necesidades de relleno.
requiere menos Durante la colocación, el relleno del suelo debe probarse después de cada levantamiento para verificar que haya una compactación
inspección suficiente. CLSM se autoconsolida consistentemente y no necesita extensas pruebas de campo.
Reduce las necesidades de equipo A diferencia de la tierra o el relleno granular, CLSM se puede colocar sin cargadores, rodillos ni manipuladores.
Debido a que los camiones de concreto premezclado entregan CLSM al sitio de trabajo en las cantidades necesarias, no es necesario
No requiere almacenamiento
almacenar materiales de relleno en el sitio. Además, no hay relleno sobrante para transportar.
Las cenizas volantes son un subproducto producido por las centrales eléctricas que queman carbón para generar electricidad. CLSM que contiene
Hace uso de subproductos de combustión de carbón
cenizas volantes beneficia el medio ambiente al hacer uso de este material de subproducto industrial.
CLSM se puede colocar en capas. Esto permite que cada capa se

endurezca antes de colocar la siguiente capa.
Después de los graves problemas de asentamiento del suelo de
relleno en las zanjas de servicios públicos, la ciudad de Peoria, IL, en
1988, probó CLSM como material de relleno (Smith 1991). CLSM se colocó
en zanjas de hasta 9 pies (2,7 m) de profundidad. Aunque fluido en el
momento de la colocación, el CLSM se endureció para que el peso de una
persona pudiera soportarse en 2 a 3 horas. Se observaron muy pocas
grietas por contracción. Se realizaron más pruebas para parchear el
pavimento suprayacente en un plazo de 3 a 4 horas. En una prueba, se
colocó con éxito un parche de pavimento sobre una zanja de
alcantarillado inmediatamente después de rellenar con CLSM. Como
resultado de estas pruebas iniciales, Peoria ha cambiado su
procedimiento de relleno para exigir el uso de CLSM en todas las
aperturas de calles (Smith 1991).
Fig. 3.2a—Usando CLSM para rellenar adyacente al muro de
Algunas agencias rellenan con CLSM que tiene un tiempo de fraguado
cimentación del edificio.
de 20 a 35 minutos, después de ese tiempo, una persona puede caminar
sobre él. Después de aproximadamente 1 hora, se coloca la superficie de
de 100 a 1200 psi (0,7 a 8,3 MPa), dependiendo de la aplicación. Cuando
uso que consiste en un pavimento de asfalto o concreto de fraguado
se requieran rellenos estructurales livianos para reducir el asentamiento
rápido, y el resultado es una reparación total del tránsito en
a largo plazo, se puede usar un agente espumante para proporcionar un
aproximadamente 4 horas (Pons et al. 1998).
peso unitario más bajo. En suelos débiles, puede distribuir la carga de la
estructura en un área mayor. Para subrasantes desiguales o no
3.3—rellenos estructurales
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uniformes debajo de losas y cimientos de cimentación, CLSM puede

Dependiendo de los requisitos de resistencia, CLSM se puede usar como
proporcionar una superficie uniforme y nivelada. Las resistencias a la
soporte de cimientos. Las resistencias a la compresión pueden variar
compresión varían según los requisitos del proyecto. Porque
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utilizado ampliamente por las empresas de servicios eléctricos como relleno de

zanjas de cables en sustitución del relleno granular convencional en proyectos
de líneas de transmisión subterráneas de alto voltaje en América del Norte y
en el extranjero. Los proyectos de longitudes récord han utilizado miles de
metros cúbicos de rellenos de conductividad térmica. Estos rellenos han
demostrado ser rentables (tiempo y material) y dieron como resultado una
clasificación mejorada del cable.
En algunos casos especiales, los rellenos de conductividad de aislamiento
térmico se han modificado para aislar en lugar de conducir. El aislamiento y
aislamiento de tuberías de agua enfriada, tuberías principales de vapor cerca
de cables de alimentación y mitigación de puntos calientes son ejemplos de
estas aplicaciones.
3.6—Bases de pavimento
Las mezclas CLSM se pueden usar para bases de pavimento,
subbases y subrasantes. La mezcla se coloca directamente desde la
mezcladora sobre la subrasante entre los bordillos existentes. Se
debe establecer un rango de coeficientes de acuerdo con los
procedimientos de AASHTO (1986). Para el diseño de la capa base
bajo pavimentos flexibles, los coeficientes estructurales difieren
según la resistencia del CLSM. Con base en los valores del
coeficiente estructural para bases tratadas con cemento derivados
de datos obtenidos en varios estados, el coeficiente estructural de
una capa CLSM puede oscilar entre 0,16 y 0,28 para resistencias a la
compresión de 400 a 1200 psi (2,8 a 8,3 MPa).
Cuando se utilizan mezclas CLSM en la construcción de pavimentos, se
requiere un buen drenaje, incluidos bordillos y cunetas, alcantarillas pluviales y
grados de pavimento adecuados. El daño por congelamiento y
descongelamiento puede resultar en una durabilidad pobre si el material base
se congela cuando se satura con agua.
Se requiere una superficie de desgaste sobre CLSM porque tiene
propiedades de resistencia al desgaste relativamente pobres a menos que esté
Fig. 3.2b—Corte de servicio de relleno con CLSM.
específicamente diseñado para este tipo de aplicación.
de su resistencia, CLSM puede reducir el espesor requerido o los 3.7—Lecho de conductos

requisitos de resistencia de la losa. Cerca de Boone, IA, 2800 yardas3 CLSM es un excelente material de lecho para conductos de
(2141 m3) de CLSM se utilizó para proporcionar capacidad de carga para tuberías, eléctricos, telefónicos y de otro tipo. La característica de
una zapata elevadora de granos (Larsen 1988). fluidez del material permite que CLSM llene los vacíos debajo del
conducto y brinde un soporte uniforme.
3.4—Rellenos aislantes y de aislamiento El US Bureau of Reclamation (USBR) comenzó a utilizar CLSM en 1964
El CLSM de baja densidad (LD) se usa generalmente para rellenos de como material de lecho para tuberías de hormigón de 15 a 96 pulgadas
aislamiento y aislamiento. El Capítulo 9 aborda LD-CLSM utilizando (380 a 2400 mm) de diámetro a lo largo de todo el proyecto del
espuma preformada. acueducto del río Canadian, que se extiende 322 millas (518 km) desde
Amarillo hasta Lubbock, Texas. La ropa de cama de la tubería de lechada
3.5: rellenos de conductividad de aislamiento térmico El uso de CLSM en de cemento y suelo, como se menciona en la USBR, se produjo en plantas
lugar de rellenos granulares es una práctica común no solo entre las dosificadoras portátiles centrales que se movían cada 10 millas (16 km) a
empresas de servicios públicos, sino también entre los departamentos de lo largo de la ruta. Camiones de hormigón entregaron la lechada de
transporte y los municipios locales. Estas aplicaciones incluyen el relleno de suelo y cemento al sitio de colocación. El suelo se obtuvo de depósitos de
zanjas que contienen tuberías de gas, tuberías principales de agua y arena de soplado locales. Se estimó que la lechada de suelo y cemento
alcantarillado, cables y conductos eléctricos (tanto de transmisión como de redujo los costos de la ropa de cama en un 40 por ciento. La producción
distribución), y como material general para bases y subbases de carreteras. aumentó de 400 a 1000 pies (120 a 300 m) de tubería colocada por turno
Las propiedades de ingeniería, la facilidad de instalación y el rendimiento (Lowitz y Defroot 1968).
garantizado son algunas de las ventajas (Ramme et al. 1995; Steinmanis 1981; CLSM se puede diseñar para proporcionar resistencia a la erosión
Parmar 1991, 1992). debajo del conducto. Desde mediados de la década de 1970, algunas
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CLSM se puede modificar en un relleno de conductividad de agencias del condado de Iowa han colocado alcantarillas en las camas de
aislamiento térmico, que es un material de ingeniería con excelentes CLSM. Esto no sólo proporciona un lecho de tubería sólido y uniforme,
propiedades térmicas y mecánicas (Ramme et al. 1995). Desde 1989, sino que evita que el agua se interponga entre la tubería y el lecho,
los rellenos de conductividad de aislamiento térmico se han erosionando el soporte (Larsen 1990).

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Revestir todo el conducto en CLSM protege el conducto de daños Luego se colocó el piso de concreto directamente encima de la mezcla
futuros. Si el área alrededor del conducto se excava en una fecha CLSM.
posterior, el equipo de excavación reconocerá el cambio de material En Seattle, los autobuses iban a pasar de las calles concurridas a
evidente en CLSM en comparación con el suelo circundante o el un túnel con estaciones para peatones (Celis 1997). El túnel se
relleno granular convencional, lo que los alertará sobre la existencia construyó con un método de corte y cubierta, pero las estaciones
del conducto. Se han usado colorantes en mezclas para ayudar a tuvieron que excavarse desde la superficie hasta el piso de la
identificar la presencia de CLSM. Tenga cuidado en este tipo de estación. Después de la construcción de la estación, hubo un 25.000
aplicación para evitar que las tuberías o conductos floten y/o se yd3(19.000 m3) vacío sobre cada estación a la calle. Para no
levanten. interrumpir el tráfico con equipos y materiales de construcción, los
vacíos se llenaron con CLSM que no requería colocación en capas,
3.8—control de la erosión compactación o consolidación.
Los estudios de laboratorio y el rendimiento de campo han CLSM se ha utilizado para llenar tanques de almacenamiento
demostrado que CLSM resiste la erosión mejor que muchos otros subterráneo (UST) abandonados. Se han desarrollado regulaciones
materiales de relleno. Las pruebas que compararon CLSM con varios federales (EPA 40 CFR Parte 280) y estatales (IDNR 2011; MDE 2010)
materiales de relleno de arena y arcilla mostraron que CLSM, cuando se que abordan los requisitos de cierre para tanques subterráneos de
expuso a una velocidad del agua de 1,7 pies/s (0,52 m/s), fue superior a combustible y químicos. Los UST que se pongan fuera de servicio de
los otros materiales en la cantidad de pérdida de material y sólidos forma permanente deben retirarse del suelo o rellenarse con un
suspendidos del material. (Krell 1989). material sólido inerte. El Departamento de Recursos Naturales de
CLSM se usa a menudo en escollera para la protección de terraplenes Iowa y el Departamento del Medio Ambiente de Maryland (MDE)
y en cuencas de derrame debajo de los aliviaderos de presas para mencionan específicamente a CLSM en sus documentos de guía
mantener las rocas en su lugar y resistir la erosión. CLSM se utiliza para para el cierre de tanques de almacenamiento subterráneo (IDNR
rellenar colchones de tela flexible colocados a lo largo de terraplenes 2011; MDE 2010).
para protección contra la erosión, aumentando así su resistencia y peso. 3.9.3Minas y sumideros—Las minas abandonadas se han llenado
Además de brindar resistencia a la erosión debajo de las alcantarillas, con CLSM para eliminar el acceso, evitar hundimientos, bloquear la
CLSM se usa para llenar los vacíos debajo de los pavimentos, las aceras, entrada de intrusos, atrapar gases peligrosos, cortar el suministro
los puentes y otras estructuras donde el suelo natural o el relleno de oxígeno para incendios y reducir o eliminar el drenaje de ácido.
granular sin cohesión se ha erosionado. Es importante que se coloque una mezcla fluida con un suministro
constante para facilitar la distribución y minimizar la cantidad de
3.9—Relleno de huecos puntos de colocación. El oeste de los Estados Unidos contiene
3.9.1Pozos de túneles y alcantarillas—Al llenar túneles y aproximadamente 250.000 minas abandonadas con diversos
alcantarillas abandonados, es importante utilizar una mezcla fluida. peligros (Celis 1997). Las minas de carbón subterráneas
Un suministro constante de CLSM ayudará a mantener el flujo de abandonadas en el este de los Estados Unidos se han llenado con
material y hará que fluya a mayores distancias. CLSM se utilizó para CLSM fabricado a partir de productos de combustión de carbón
llenar un túnel abandonado bajo el río Menomonee en el centro de (Gray et al. 1998; Celis 1997; Dolance y Giovannitti 1997).
Milwaukee, WI. El material autonivelante fluyó más de 235 pies (71,6 En la costa oeste de Florida, CLSM se ha utilizado como lechada de
m). En otro proyecto de Milwaukee, 831 yd3(635m3) se utilizaron compactación y para rellenar huecos de sumideros. CLSM también se utiliza
para llenar una alcantarilla abandonada. Según se informa, el CLSM para solidificar arenas sobre elementos kársticos.
fluyó hasta 300 pies (90 m) (Naik et al. 1990).
Antes de construir el túnel Mount Baker Ridge en Seattle, WA, se 3.10—instalaciones nucleares
excavó un pozo exploratorio de 37 m (120 pies) de profundidad y 3,7 CLSM se utiliza en instalaciones nucleares para aplicaciones
m (12 pies) de diámetro con túneles ramales de 9,1 m (30 pies) de convencionales como las descritas anteriormente. Brinda una ventaja
largo. Después de la exploración, el pozo requirió relleno antes de la significativa sobre el relleno granular convencional en el sentido de que
construcción del túnel. Solo se necesitaron 4 horas para llenar el la ubicación remota reduce la exposición del personal a la radiación.
pozo con 786 yd3(601m3) del CLSM (Flechsig 1990). CLSM también se puede utilizar en aplicaciones únicas en instalaciones
CLSM con un gran componente de arcilla de caolín se utilizó para estabilizar nucleares, como la estabilización de desechos, el encapsulado de
el suelo y lubricar un túnel perforado de 2 m (8 pies) de diámetro en Tampa, tuberías y tanques fuera de servicio, el encapsulado de sitios de
FL. También se usó para la lechada de contacto detrás de los revestimientos de eliminación de desechos y la construcción de nuevos vertederos. CLSM se
túneles. Las resistencias a la compresión de 30 a 40 psi (0,21 a 0,28 MPa) puede utilizar para abordar una amplia gama de requisitos de
estuvieron disponibles en unas pocas horas y una resistencia de 200 a 300 psi estabilización química y de radionúclidos (Rajendran y Venkata 1997;
(1,38 a 2,07 MPa) después de 28 días. Langton y Rajendran 1995; Langton et al. 2001).
3.9.2Sótanos y estructuras subterráneas—Los sótanos
abandonados a menudo se rellenan con CLSM bombeando o 3.11—Recuperación de puentes
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transportando la mezcla a través de una ventana o puerta abierta. CLSM se ha utilizado en varios estados como parte de un proceso
Un proyecto de renovación industrial en LaSalle, IL, requería llenar rentable para la recuperación de puentes. El proceso requiere
un sótano existente para acomodar los planes de expansión. Se colocar suficientes alcantarillas debajo del puente para manejar los
consideró el relleno granular, pero los problemas de acceso hicieron requisitos hidrológicos. Se coloca una presa sobre ambos extremos
de CLSM una alternativa más atractiva. Aproximadamente 400 m3 de las alcantarillas y las alcantarillas se cubren con tela para evitar
(300 metros3) se vertieron en 1 día. 8 pulg. (200 mm) que CLSM fluya hacia las juntas. estas alcantarillas
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se asientan sobre un relleno granular. Luego se coloca CLSM hasta ción, pesos unitarios más bajos y control del desarrollo de la resistencia última.
que esté a 6 pulg. (150 mm) de la superficie inferior de la Los contenidos de aire más altos también pueden ayudar a mejorar el
plataforma. Se requieren al menos 72 horas antes de que el CLSM aislamiento térmico y la resistencia a los ciclos de congelación y
llegue al fondo de la plataforma a través de orificios perforados en descongelación. El contenido de agua se puede reducir hasta en un 50 por
la plataforma. Posteriormente se retira la barandilla y se ensancha ciento cuando se utilizan aditivos inclusores de aire. El uso de estos materiales
la cubierta. Luego se completa el mismo procedimiento en el lado puede requerir modificaciones a las mezclas CLSM típicas. Para evitar la
opuesto del puente. El trabajo se realiza en condiciones de tráfico. segregación cuando se utilizan altos contenidos de aire, las mezclas deben
La curvatura del camino sobre la(s) alcantarilla(s) es la única pista de dosificarse con suficientes finos para promover la cohesión. La mayoría de las
que alguna vez hubo un puente. Los funcionarios del DOT de Iowa mezclas de CLSM con aire incorporado se pueden bombear, pero pueden
estiman que el costo de cuatro recuperaciones es equivalente a un requerir presiones de bomba más altas cuando se usan bombas de pistón.
reemplazo cuando se puede emplear esta tecnología (Larsen 1990; Para evitar tiempos de fraguado prolongados, es posible que se requiera
Buss 1989; Golbaum et al. 1997). cemento adicional o una mezcla acelerante. En todos los casos, se deben
realizar pruebas previas para determinar la aceptabilidad (Hoopes 1997; Nmai
CAPÍTULO 4—MATERIALES et al. 1997).
4.1—Generalidades 4.5—Mezclas minerales y otros aditivos

Las mezclas CLSM convencionales generalmente consisten en agua; En aplicaciones especializadas, como la estabilización de desechos, las
cemento Portland; cenizas volantes u otros productos similares; y mezclas CLSM se pueden formular para incluir aditivos químicos, aditivos
agregados finos, agregados gruesos o ambos. Algunas mezclas consisten minerales o ambos, que sirven para propósitos más allá del relleno.
únicamente en agua, cemento portland y cenizas volantes. Las mezclas Algunos ejemplos incluyen el uso de arcillas expansivas como la
LD-CLSM, tal como se describen en el Capítulo 9 de este informe, bentonita para lograr CLSM con baja permeabilidad. La inclusión de
consisten en cemento portland, cenizas volantes u otros materiales zeolitas, como analcima o chabazita, se puede usar para absorber iones
cementicios o puzolánicos, agua y espuma preformada. seleccionados donde se requiere tratamiento de agua o lodo. Se pueden
Aunque los materiales utilizados en las mezclas CLSM normalmente agregar finos de magnetita o hematita al CLSM para brindar protección
cumplen con los requisitos de la norma ASTM u otros estándares, no contra la radiación en aplicaciones en instalaciones nucleares (Rajendran
siempre es necesario el uso de materiales estandarizados. La selección y Venkata 1997; Langton y Rajendran 1995; Langton et al. 2001). El
de materiales debe basarse en la disponibilidad; costo; aplicación cemento de escoria que cumpla con la norma ASTM C989/C989M se
específica; y las características necesarias de la mezcla, incluida la fluidez, puede usar como sustituto o además del cemento portland. Como es el
la resistencia, la excavabilidad y la densidad. caso del cemento portland, los contenidos más altos de cemento de
escoria pueden producir resistencias excesivas y deben probarse antes
4.2—Cemento Portland de su uso. El humo de sílice también se puede usar en una formulación
El cemento proporciona cohesión y resistencia a las mezclas CLSM. CLSM.
Para la mayoría de las aplicaciones, normalmente se usa cemento
portland Tipo I o Tipo II conforme a ASTM C150/C150M. Se pueden usar 4.6—Agua
otros tipos de cemento, incluidos los cementos combinados que cumplen El agua que es aceptable para las mezclas de concreto es
con la norma ASTM C595/C595M o los cementos de rendimiento que aceptable para las mezclas CLSM. ASTM C94/C94M brinda
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cumplen con la norma ASTM C1157/C1157M, si las pruebas anteriores información adicional sobre los requisitos de calidad del agua.
indican resultados aceptables.
4.7—Agregados
4.3—Cenizas volantes Los agregados son a menudo el componente principal de una
Las cenizas volantes de combustión de carbón a veces se usan para mejorar mezcla CLSM. El tipo, clasificación y forma de los agregados pueden
la fluidez. Su uso también puede aumentar la resistencia y reducir el sangrado, afectar las propiedades físicas, como la fluidez y la resistencia a la
la contracción y la permeabilidad. Las mezclas con alto contenido de cenizas compresión. Generalmente se utilizan agregados que cumplen con
volantes dan como resultado CLSM de menor densidad en comparación con la norma ASTM C33/C33M porque los productores de concreto
las mezclas que tienen un alto contenido de agregados. Las cenizas volantes tienen estos materiales en existencia.
utilizadas en las mezclas CLSM no necesitan cumplir con la Clase F o C como se Los materiales granulares de excavación con propiedades de menor
describe en ASTM C618. Por ejemplo, pueden ser aceptables las cenizas calidad que los agregados de concreto son una fuente potencial de CLSM
volantes que contienen contenidos de carbono superiores a los utilizados y deben ser considerados. Sin embargo, las variaciones de las
tradicionalmente en el hormigón. Se deben preparar mezclas de prueba para propiedades físicas de los componentes de la mezcla tendrán un efecto
determinar si la mezcla cumplirá con los requisitos especificados. Consulte ACI significativo en el rendimiento de la mezcla. Arenas limosas con hasta un
232.2R para obtener más información (Naik et al. 1991; Landwermeyer y Rice 20 por ciento de finos que pasan a través de un No. 200 (75 metrom) el
1997). tamiz ha resultado satisfactorio. Los suelos con amplias variaciones en la
clasificación también han demostrado ser efectivos. Los suelos con finos
4.4 — Aditivos de arcilla, sin embargo, han presentado problemas de mezclado
Los aditivos inclusores de aire y los agentes espumantes pueden incompleto, pegajosidad de la mezcla, exceso de demanda de agua,
ser componentes valiosos para la fabricación de CLSM. La inclusión contracción y resistencia variable. Estos tipos de suelo generalmente no
de aire en CLSM puede ayudar a mejorar la trabajabilidad, reducir la se consideran para aplicaciones CLSM. Los agregados que se han
contracción, poco o ningún sangrado, segregación mínima. utilizado con éxito incluyen (Tansley y Bernard 1981):

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a) Agregados de especificación ASTM C33/C33M dentro de al concreto CLSM en servicio, especialmente CLSM de menor resistencia,
gradaciones especificadas exhibe propiedades características de los suelos. Las características de
b) Gravilla o piedra de guisante con arena CLSM se ven afectadas por los constituyentes de la mezcla y las
c) 3/4 pulg. (19 mm) menos agregado con arena proporciones de los ingredientes en la mezcla. Debido a que muchos
d) Suelos nativos arenosos, con más del 10 por ciento pasando un No. factores pueden afectar las características de CLSM, puede existir una
200 (75metrom) tamiz amplia gama de valores para las diversas propiedades discutidas en las
e) Productos de desecho de cantera, generalmente 3/8 pulg. (10 mm) siguientes secciones (Glogowski y Kelly 1988).
menos agregados
5.2—Propiedades plásticas
4.8—materiales no estándar 5.2.1Fluidez—La fluidez distingue a CLSM de otros materiales
Los materiales no estándar, que pueden ser más disponibles y de relleno. Permite que los materiales se autonivelen, fluyan y
económicos, también se pueden usar en mezclas CLSM, según los llenen fácilmente un vacío, y se autocompacten. Esta propiedad
requisitos del proyecto. Sin embargo, estos materiales deben representa una gran ventaja de CLSM en comparación con los
probarse antes de su uso para determinar su aceptabilidad en las materiales de relleno convencionales que deben colocarse y
mezclas CLSM. compactarse mecánicamente. Debido a que el CLSM fresco es
Existen numerosos ejemplos de materiales no estándar que similar al concreto fresco y la lechada, su fluidez se ve mejor en
pueden sustituirse como agregados (Naik et al. 1996; Naik y términos de tecnología de concreto y lechada.
Singh 1997a,b). Dichos materiales incluyen varios productos de Una consideración importante al usar CLSM de alta fluidez es la
combustión de carbón, finos de trituración, arenas de fundición presión hidrostática que ejerce. Cuando la presión del fluido es una
desechadas (Tikalsky et al. 1998, 2000; Deng y Tikalsky 2008; preocupación, CLSM se puede colocar en capas, y se permite que cada
Siddique y Noumowe 2008), vidrio de desecho (Wang 2009) y capa se endurezca antes de colocar la siguiente capa. Los ejemplos en los
hormigón triturado recuperado (Achtemichuk et al. 2009). que se pueden usar múltiples elevaciones son formas de resistencia
Además, los agregados no estándar derivados de fuentes limitada que se usan para contener el material o donde los elementos
orgánicas estables, como el caucho de llantas de desecho, flotantes, como las tuberías, se encapsulan en el CLSM.
pueden usarse en mezclas CLSM (Pierce y Blackwell 2003). La fluidez puede variar de rígida a fluida, según los requisitos. Los
Deben evitarse los agregados o mezclas que puedan hincharse en métodos para expresar la fluidez incluyen el uso de una prueba de
servicio debido a reacciones expansivas u otros mecanismos. Las astillas flujo modificado con cilindro abierto de 75 x 150 mm (3 x 6 pulg.)
de madera, la ceniza de madera u otros materiales orgánicos pueden no (ASTM D6103), el cono de asentamiento de concreto estándar (ASTM
ser adecuados para CLSM. Las cenizas volantes con contenidos de C143/C143M) y el cono de flujo (ASTM C939).
carbono de hasta el 22 por ciento se han utilizado con éxito para CLSM Se logra una buena fluidez, utilizando el método ASTM
(Ramme et al. 1995). El polvo de horno de cemento, también un material D6103, donde no hay una segregación notable y la extensión
no estándar, se puede utilizar como sustituto de otros materiales CLSM es de al menos 8 pulgadas (200 mm) de diámetro.
cementosos (Pierce et al. 2003; Lachemi et al. 2010). Los rangos de fluidez asociados con el cono de asentamiento se pueden expresar
En todos los casos, se deben determinar las características del de la siguiente manera:
material no estándar y se debe probar la idoneidad del material en a) Baja fluidez: revenimiento inferior a 6 pulg. (150 mm)
una mezcla CLSM para determinar si cumple con los requisitos b) Fluidez normal: revenimiento de 6 a 8 pulg. (150 a 200 mm)
especificados. Las reglamentaciones ambientales podrían exigir la c) Alta fluidez: revenimiento superior a 8 pulg. (200 mm) La norma
precalificación de la materia prima, la mezcla CLSM, o ambas, antes ASTM C939, para determinar el flujo de lechada, se ha utilizado con
de su uso. éxito con mezclas de fluidos que contienen agregados no mayores de 1/4
pulg. (6 mm). El Capítulo 8 describe brevemente este método.
4.9—Ceniza estancada o ceniza de cuenca
Las cenizas acumuladas, por lo general una mezcla de cenizas volantes y cenizas 5.2.2Segregación-La separación de materiales en la mezcla CLSM
de fondo suspendidas en un depósito de almacenamiento o eliminación, se pueden puede ocurrir cuando la fluidez se produce principalmente mediante
usar en CLSM. La dosificación de la ceniza acumulada en las mezclas resultantes la adición de agua. Esta situación es similar a la segregación
depende de la distribución del tamaño de sus partículas. Por lo general, se puede experimentada con algunas mezclas de concreto de alto
sustituir por todas las cenizas volantes y una parte del agregado fino y el agua. A asentamiento. Con la dosificación y los materiales adecuados de la
menos que se seque antes de mezclar, la ceniza acumulada requiere una mezcla mezcla, se puede lograr un alto grado de fluidez sin segregación.
especial porque generalmente está húmeda. La ceniza de cuenca es similar a la Para CLSM altamente fluido sin segregación, se requieren finos
ceniza estancada, excepto que no se mezcla y se puede desechar en cuencas secas o adecuados para proporcionar una suspensión y estabilidad de
pilas de almacenamiento (Rajendran y Venkata 1997; Langton y Rajendran 1995). agregado adecuadas. Las cenizas volantes y otras mezclas minerales
generalmente representan estos finos (consulte la Tabla 5.2.2),
aunque se han utilizado finos limosos u otros finos no cohesivos
CAPÍTULO 5—PROPIEDADES hasta el 20% del total del agregado. Debe evitarse el uso de finos
plásticos, como la arcilla, porque pueden producir resultados
5.1—Introducción nocivos, como una mayor contracción. Algunas mezclas CLSM se
Las propiedades de CLSM cruzan los límites entre los suelos y el han diseñado sin arena ni grava,
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hormigón. CLSM se fabrica con materiales similares a los que se 5.2.3Hundimiento-El hundimiento se ocupa de la reducción del
utilizan para producir hormigón y se coloca de manera similar volumen de CLSM a medida que libera agua y aire atrapado.
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tabla 5.2.2—ejemplos de proporciones de mezcla CLsM

contenido de cemento, contenido de cenizas volantes, Agregado grueso, Agregado fino, agua aproximada compresión de 28 días
Fuente lb/yd3(kg/m3) lb/yd3(kg/m3) lb/yd3(kg/m3) lb/yd3(kg/m3) contenido, lb/yd3(kg/m3) fuerza, psi (MPa)
CO DOT 50 (30)* — 1700 (1010) 1845 (1096) 325 (193) 60 (0,4)
PUNTO IA 100 (60) 300 (178) — 2600 (1543) 585 (347) —
50 a 100 50 a 150 (0,3 a
PUNTO FL 0 a 600 (0 a 356)† — 2750 (1632)‡ 500 (297) máximo
(30 a 60) 1.0)
300 (178) Clase F 375 a 540 (222 a
IL PUNTO 50 (30) — 2900 (1720) —
200 (119) Clase C 320)
EN PUNTO
60 (36) 330 (196) — 2860 (1697) 510 (303) —
MEZCLA*
EN PUNTO MEZCLA 2§ 185 (110) — — 2675 (1587) 500 (297) —
OK PUNTO 50 (30) mínimo 250 (148) — 2910 (1727) 500 (297) máximo —
MI DOT MEZCLA 1 100 (60) 2000 (1187) Clase F — — 665 (395) —
MEZCLA MI DOT 2§ 50 (30) 550 (326) Clase F Nota al pie || Nota al pie || 330 (196) —
MEZCLA OH DOT 1 100 (60) 250 (148) — 2850 (1691) 500 (297) —
MEZCLA OH DOT 2 50 (30) 250 (148) — 2910 (1727) 500 (297) —
460 a 540
PUNTO SC 50 (30) 600 (356) — 2500 (1483) 80 (0,6)
(273 a 320)
500 a 550 30 a 150
DOE-SR# 50 (30) 600 (356) Clase F — 2515 (1492)
(297 a 326) (0,2 a 1,0)
1705 (1012)
Relleno no encogible** 60 (36) — (3/4 pulg. [19 mm] 1977 (1173) 257 (152)†† 17 (0,1) a 1 día
máximo)
Mezcla de ceniza de estanque/ceniza de lavabo‡‡
AF de mezcla‡‡ 165 (98) 810 (481)§§ 2190 (1300) — 700 (415) 65 (0,4)
Mezcla D‡‡ 100 (60) 550 (326)|| || 2515 (1492) — 507 (301) 65 (0,4)
Árido grueso CLSM##
1900 (1127)
Sin aire incorporado##,*** 50 (30) 250 (148) (1 pulg. [25 mm] 1454 (863) 270 (160)††† 100 (0,7)
máximo)
1900 (1127)
Aire incorporado##,‡‡‡ 50 (30) 250 (148) (1 pulg. [25 mm] 1340 (795) 255 (151)††† —
máximo)
Suspensión fluida de cenizas volantes
Mezcla S-2§§§ 98 (58) 1366 (810) Clase F — — 1068 (634) 40 (0,3) a los 56 días
60 (0,4)
Mezcla S-3|| || || 158 (94) 1264 (749) Clase F — — 1052 (624) (75 [0,5] a 56
días)
50 (0,3) (70 [0,5] a
Mezcla S-4### 144 (85) 1155 (685) Clase F — — 1146 (680)
56 días)
Nota: Los ejemplos de las tablas se basan en la experiencia y los resultados de las pruebas con materiales locales. Los rendimientos variarán de 27 pies3(0,76 m3). Esta tabla se brinda como una guía y no debe
usarse con fines de diseño sin probar primero con materiales disponibles localmente.
*
La cantidad de cemento se puede aumentar por encima de estos límites solo cuando se requiere una resistencia temprana y es poco probable que se elimine en el futuro.
†El cemento de escoria se puede usar en lugar de cenizas volantes o en combinación con cenizas volantes.
‡Ajustar para producir 1 yarda3(0,76 m3) del CLSM.
§De 5 a 6 onzas líquidas de aditivo inclusor de aire produce un contenido de aire del 7 al 12 por ciento.
||Material granular total de 2850 lb/yd3(1690 kg/m3) con un tamaño máximo de agregado de 3/4 pulg. (19 mm).
#
Mezcla CLSM del sitio del río Savannah del Departamento de Energía (DOE).
**
Emery y Johnston (1986).
†† Produce un asentamiento de 6 pulg. (150 mm).
‡‡Mezcla CLSM del sitio del río Savannah del DOE usando cenizas de estanque/cuenca.
§§ Mezcla de cenizas de cuenca.
|| ||Mezcla de cenizas de estanque.
##
Zorro (1989).
***
Produce aproximadamente un 1,5 por ciento de contenido de aire.
†††Produce un asentamiento de 6 a 8 pulg. (150 a 200 mm).
‡‡‡ Produce un contenido de aire del 5 por ciento.
§§§ Produce un flujo modificado de 8-1/4 pulg. (210 mm) de diámetro (Tabla 8.1a); contenido de aire de 0,8 por ciento; densidad de lodo de 93.7 lb/ft3(1500 kg/m3).
|| || ||Produce un flujo modificado de 10-1/2 pulg. (270 mm) de diámetro; contenido de aire del 1,1 por ciento; densidad de lodo de 91.5 lb/ft3(1470 kg/m3).
###
Produce un flujo modificado de 16-3/4 pulg. (430 mm) de diámetro; contenido de aire de 0,6 por ciento; densidad de lodo de 90.6 lb/ft3(1450 kg/m3).
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a través de la consolidación de la mezcla. El agua utilizada para la fluidez La capacidad de bombeo se puede mejorar mediante una dosificación
en exceso de la necesaria para la hidratación generalmente es absorbida cuidadosa para proporcionar un relleno adecuado de vacíos en la mezcla. Las
por el suelo circundante o liberada a la superficie como agua de cenizas volantes y otras mezclas minerales pueden ayudar a la capacidad de
sangrado. La mayor parte del hundimiento ocurre durante la colocación bombeo al actuar como microagregados para el relleno de vacíos. También se
y el grado de hundimiento depende de la cantidad de agua libre liberada. puede agregar cemento para este propósito. Sin embargo, siempre que se
Por lo general, se han informado hundimientos de 1/8 a 1/4 de pulgada agreguen materiales cementosos, tenga cuidado de limitar los niveles
(3 a 6 mm) por pie de profundidad (McLaren y Balsamo 1986). Esta máximos de resistencia si se considera una excavación posterior.
cantidad se encuentra generalmente con mezclas de alto contenido de
agua. Las mezclas de menor contenido de agua pueden exhibir poca o 5.3—Propiedades en servicio
ninguna subsidencia. 5.3.1Fuerza (capacidad de carga)—La resistencia a la compresión no
5.2.4Tiempo de endurecimiento—El tiempo de endurecimiento es el confinada es una medida de la capacidad de carga de CLSM. Mantener
período de tiempo aproximado requerido por CLSM para pasar del bajas resistencias es un objetivo principal para proyectos donde se
estado plástico a un estado endurecido con suficiente resistencia para requiere una excavación posterior. Algunas mezclas que son aceptables
soportar a una persona de peso promedio. Este tiempo está muy en edades tempranas continúan ganando fuerza con el tiempo, lo que
influenciado por la cantidad y la velocidad del agua de sangrado liberada. dificulta futuras excavaciones. La Sección 5.3.7 proporciona información
Cuando el exceso de agua sale de la mezcla, las partículas sólidas se adicional sobre la excavabilidad.
realinean en contacto íntimo y la mezcla se vuelve más rígida. El tiempo 5.3.2Densidad-La densidad húmeda del CLSM normal en el lugar está
de endurecimiento depende en gran medida del tipo y la cantidad de en el rango de 115 a 145 lb/ft3(1840 a 2320 kg/m3), que es mayor que la
material cementoso en el CLSM. mayoría de los materiales compactados. Una mezcla de CLSM con solo
Los factores normales que afectan el tiempo de cenizas volantes, cemento y agua debe tener una densidad de entre 90 y
endurecimiento son: a) Tipo y cantidad de material cementoso. 100 lb/ft3(1300 y 1800 kg/m3) (Naik et al. 1990; Folliard et al. 2008). Las
b) Forma y absorción del agregado densidades de la mezcla CLSM de cenizas estancadas, cenizas de cuenca
c) Permeabilidad y grado de saturación del suelo circundante o cenizas de fondo están típicamente en el rango de 85 a 110 lb/ft3(1360
que está en contacto con CLSM a 2000 kg/m3) (Langton y Rajendran 1995; Folliard et al. 2008). Se puede
d) Contenido de humedad de CLSM esperar que la densidad seca de CLSM sea sustancialmente menor que la
e) Dosificación de CLSM densidad húmeda debido a la pérdida de agua. Se pueden lograr pesos
f) Temperatura de la mezcla y temperatura ambiente de colocación unitarios más bajos mediante el uso de agregados livianos, altos
g) Humedad contenidos de aire incorporado y mezclas espumadas, que se analizan en
h) Profundidad de relleno detalle en el Capítulo 9.
El tiempo de endurecimiento puede ser tan corto como 1 hora, pero 5.3.3Asentamiento-Los rellenos de suelo compactado pueden asentarse incluso
generalmente toma de 3 a 5 horas en condiciones normales (Smith 1991; cuando se han cumplido los requisitos de compactación especificados. Por el
Hoopes 1997; McLaren y Balsamo 1986). Las pruebas adecuadas para contrario, CLSM no se asienta después del endurecimiento. Las mediciones tomadas
determinar el tiempo de endurecimiento CLSM incluyen una prueba de meses después de la colocación de un gran relleno CLSM no mostraron contracción
resistencia a la penetración según ASTM C403/C403M y ASTM D6024. ni asentamiento mensurables (Flechsig 1990). Para un proyecto en Seattle, WA, 786
Dependiendo de la aplicación, normalmente se requieren números de yardas3(601m3) se utilizaron para llenar un pozo de 120 pies (37 m) de profundidad.
penetración de 500 a 1500 para asegurar una capacidad de carga La colocación tomó 4 horas y se informó que el asentamiento total fue de
adecuada (NRMCA 1989). aproximadamente 1/8 de pulgada (3 mm).
5.2.5Bombeo-CLSM puede ser entregado por equipos de bombeo de 5.3.4Aislamiento térmico/conductividad—Las mezclas CLSM
hormigón convencionales. Al igual que con el concreto, la dosificación de convencionales no son buenos materiales aislantes. Las mezclas
la mezcla es fundamental. Los huecos deben llenarse adecuadamente convencionales con aire incorporado reducen la densidad y aumentan el
con partículas sólidas para proporcionar cohesión y estabilidad para el valor del aislamiento. Se pueden usar agregados livianos, incluidas las
transporte a través de la línea de bomba presurizada sin segregación. La cenizas de fondo, para reducir la densidad. Las mezclas celulares o
mezcla debe ser estáticamente estable para que no se segregue y cause espumosas descritas en el Capítulo 9 tienen densidades bajas y exhiben
problemas de sedimentación durante el bombeo o en el lugar. Además, buenas propiedades aislantes.
es importante mantener un flujo continuo a través de la línea de la Cuando se desea una alta conductividad térmica, como en el relleno
bomba. El flujo interrumpido puede causar segregación, lo que puede de cables de energía subterráneos, son deseables una alta densidad y
restringir el flujo y provocar el bloqueo de la línea. una baja porosidad. A medida que aumenta el contenido de humedad y
En un ejemplo, se bombeó CLSM con agregado sin lavar con alto la densidad seca, también lo hace la conductividad térmica. Otros
contenido de finos a través de un sistema de bomba de 5 in (127 parámetros menos importantes a considerar incluyen la composición
mm) a una velocidad de 60 yardas3/h (46 m3/h) (Construcción de las mineral, la forma y el tamaño de las partículas, las características de
Montañas Rocosas 1986). En otro ejemplo, CLSM con un gradación, el contenido orgánico y la gravedad específica (Ramme et al.
revenimiento tan bajo como 2 pulgadas (50 mm) fue entregado 1995; Steinmanis 1981; Parmar 1991, 1992).
exitosamente por bomba de concreto sin esfuerzo adicional de
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5.3.5Permeabilidad-La permeabilidad de la mayoría de los CLSM excavables

consolidación (Glogowski y Kelly 1988). es similar a la de los rellenos granulares compactados. Los valores típicos
Se pueden bombear CLSM con un alto contenido de aire incorporado, están en el rango de 10–4a 10–5pulg./s (o cm/s). Las mezclas CLSM con mayor
aunque se debe tener cuidado para mantener bajas presiones de bombeo. El resistencia y mayor contenido de finos pueden lograr permeabilidades tan
aumento de las presiones de la bomba puede provocar una pérdida de bajas como 10–7pulg./s (o cm/s). La permeabilidad aumenta a medida que se
contenido de aire y reducir la bombeabilidad. reducen los materiales cementosos y

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contenido de cenizas volantes de hasta 350 lb/yd3(208 kg/m3). Los contenidos

de cal (CaO) de las cenizas volantes que exceden el 10 por ciento en peso
pueden ser una preocupación cuando no se desean aumentos de resistencia a
largo plazo (Tansley y Bernard 1981).
Debido a que CLSM generalmente continúa ganando resistencia más
allá del período de prueba convencional de 28 días, se sugiere,
especialmente para CLSM con alto contenido de cemento, que se realicen
pruebas de resistencia a largo plazo para estimar el potencial de
excavabilidad. Además de limitar el contenido de cemento, se puede
utilizar aire incorporado para mantener una baja resistencia a la
compresión.
5.3.8Módulo de corte-El módulo de corte, que es la relación entre
el esfuerzo cortante unitario y la deformación cortante unitaria, de
CLSM de densidad normal normalmente varía de 3400 a 7900 ksf
(160 a 380 MPa) (Larsen 1988; Rajendran y Venkata 1997; Langton et
Fig 5.3.7—Excavando CLSM con una retroexcavadora.
al. 2001). El módulo de corte se utiliza para evaluar la resistencia al
corte y la deformación esperadas de CLSM.
aumentan los contenidos agregados (Smith 1991). Sin embargo, los 5.3.9Potencial de corrosión—El potencial de corrosión de los metales
materiales que normalmente se usan para reducir la permeabilidad,
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encerrados en CLSM se ha cuantificado mediante una variedad de
como la arcilla de bentonita y el suelo de diatomeas, pueden afectar métodos específicos para el material en contacto con CLSM. Las pruebas
otras propiedades y deben probarse antes de su uso. de resistividad eléctrica se pueden realizar en CLSM de la misma manera
5.3.6Contracción (agrietamiento)—Se cree que la contracción y las que se compara el potencial de corrosión de los suelos naturales en
grietas por contracción no afectan el desempeño del CLSM de la tuberías de alcantarillas de metal corrugado utilizando la Prueba de
misma manera que el concreto convencional. Varios informes California 643 (Departamento de Transporte de California 1999). El
indican que se produce una contracción mínima con CLSM. La contenido de humedad de la muestra es un parámetro importante para
contracción lineal final varía de 0,02 a 0,05 por ciento (Naik et al. la resistividad de la muestra, y las muestras deben analizarse con el
1990; Tansley y Bernard 1981; McLaren y Balsamo 1986). contenido de humedad esperado en el campo a largo plazo. A diferencia
Investigaciones recientes indican que CLSM con altos volúmenes de del suelo, los altos valores de pH característicos de CLSM pueden ser
cenizas volantes (965 lb/yd3[360 kg/m3]) exhiben mayores beneficiosos. El alto pH de CLSM puede proporcionar una película
cantidades de contracción lineal. protectora pasiva para los materiales a base de hierro, lo que reduce el
5.3.7Excavabilidad—La capacidad de excavar CLSM es una potencial de corrosión.
consideración importante en muchos proyectos. En general, CLSM con La Asociación de Investigación de Tuberías de Hierro Dúctil
una resistencia a la compresión de 100 psi (0,7 MPa) o menos se puede (DIPRA) (Horn 2006; AWWA 2010) tiene un método para evaluar el
excavar manualmente. Un módulo de removibilidad (RE) se puede utilizar potencial de corrosión de los materiales de relleno. El procedimiento
para determinar la excavabilidad de CLSM. losREse puede determinar de de evaluación se basa en información extraída de cinco pruebas y
la siguiente manera observaciones: resistividad del suelo, pH, potencial de oxidación-
reducción (redox), sulfuros y humedad. Para una muestra dada,
cada parámetro es evaluado y asignado puntos de acuerdo
W1.5×0.619×C0.5
RE= (5.3.7) a su contribución a la corrosividad (Straud 1989; AWWA 2010;
106 Hill y Sommers 1997). Aunque aplicable para suelos, este procedimiento
en su totalidad puede no ser aplicable a CLSM. El método DIPRA indica
dóndeWes la densidad de masa seca (kg/m3), yCes la resistencia que los suelos con pH alto son perjudiciales para la protección contra la
a la compresión no confinada a 28 días (kPa). Si elREes inferior a corrosión. Se cree que el pH alto asociado con CLSM, como con el
1,0, el CLSM es extraíble. CLSM conRElos valores superiores a concreto, es beneficioso para la protección contra la corrosión. Estos
1,0 no se eliminan fácilmente. procedimientos son guías para determinar la corrosividad potencial de
Los equipos mecánicos, como las retroexcavadoras, pueden remover un suelo para tuberías de hierro dúctil y deben ser utilizados únicamente
materiales con resistencias a la compresión de 100 a 300 psi (0,7 a 2,1 por ingenieros y técnicos calificados con experiencia en análisis y
MPa) (Fig. 5.3.7). Los límites de excavabilidad son pautas arbitrarias y evaluación de suelos.
dependen de los componentes de la mezcla CLSM. Las mezclas que Un material metálico continuo que pasa a través de suelos de
utilizan grandes cantidades de agregado grueso pueden ser difíciles de composición variable puede presentar corrosión galvánica debido a
eliminar a mano, incluso con bajas resistencias. Las mezclas que usan las diferencias en su potencial de corrosión en diferentes suelos. La
arena fina o solo aditivos minerales como relleno de agregados se han uniformidad de CLSM reduce la probabilidad de corrosión galvánica
excavado con una retroexcavadora hasta resistencias de 300 psi (2,1 debido a las diferencias en el entorno circundante, que de otro
MPa) (Krell 1989). modo podría ocurrir por el uso de materiales de relleno diferentes y
Cuando la excavabilidad de CLSM es una preocupación, el tipo y la la compactación no uniforme de materiales similares. Sin embargo,
cantidad de materiales cementicios son importantes. Se ha logrado debido al alto pH asociado con CLSM y el pH más neutro de los
un rendimiento aceptable a largo plazo con contenidos de cemento suelos convencionales, se debe tener cuidado al recubrir
de 40 a 100 lb/yd3(24 a 59 kg/m3) y Clase F parcialmente productos a base de hierro.
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en CLSM. Las investigaciones indican que el relleno o el lecho de tuberías 6.3—Formulación general
de hierro dúctil parcialmente con CLSM y parcialmente con materiales de Las numerosas formulaciones para CLSM se pueden resumir en
relleno compactados convencionales conduce a una corrosión acelerada tres metodologías básicas. La forma más simple utiliza una
de las tuberías de hierro dúctil en la interfaz entre los dos materiales de combinación de materiales cementosos, agregados finos y agua con
relleno (Halmen et al. 2006). poca o ninguna mezcla. Un segundo método de diseño utiliza una
5.3.10Compatibilidad con plásticos—Los materiales de polietileno combinación de materiales cementosos, agregados finos, agua y un
de densidad alta, media y baja se usan comúnmente como aditivo incorporador de aire que da como resultado una mezcla con
protección para servicios públicos subterráneos o como conductos contenidos de aire que oscilan entre el 20 y el 32 por ciento. El tercer
mismos. CLSM es compatible con estos materiales. Al igual que con método de diseño es LD-CLSM y utiliza la combinación típica de
cualquier relleno, se debe tener cuidado para evitar dañar la capa materiales cementosos y agua. Esta suspensión se espuma para
protectora de las líneas de servicios públicos enterradas. La producir una mezcla con un contenido de aire que oscila entre el 50
gradación fina de muchos CLSM puede ayudar a minimizar el rayado y el 80 por ciento. Los proveedores de agentes espumantes para
y las mellas en estas superficies de polietileno (Ramme et al. 1995). estas formulaciones suelen proporcionar diseños para mezclas LD-
CLSM (consulte el Capítulo 9).
CAPÍTULO 6—PROPORCIONAMIENTO La amplia variedad de materiales y requisitos de desempeño pueden
presentar un desafío para el profesional del concreto al diseñar una
6.1—Introducción mezcla CLSM. Debido a que los requisitos de resistencia para CLSM son
Al dosificar mezclas de CLSM, es importante reconocer que mucho menores que los del concreto convencional, los principios que se
CLSM generalmente está diseñado para cumplir con los usan a menudo en el desarrollo de mezclas de concreto pueden no ser
requisitos del material de suelo compactado y no con los del aplicables para muchas mezclas CLSM. Como resultado, la dosificación de
concreto estructural. Antes de iniciar una investigación de mezclas para CLSM es un proceso iterativo con ajustes realizados en un
diseño de mezcla, el ingeniero debe determinar el propósito diseño inicial hasta que se desarrolla una mezcla que satisface los
previsto, identificar las propiedades necesarias requeridas y requisitos del proyecto. A menudo, los productores locales de concreto
reconocer que no todas las mezclas CLSM son excavables. premezclado tienen un CLSM probado previamente que cumplirá con la
Una característica única de CLSM es la capacidad de utilizar una mayoría de los requisitos del proyecto.
amplia variedad de materiales disponibles localmente para optimizar el
diseño y proporcionar material de ingeniería económico para el 6.4—Métodos de dosificación
propósito previsto. Se puede usar la metodología de dosificación de ACI 211.1 para
establecer el diseño inicial de la mezcla. Las mezclas CLSM básicas
6.2—Materiales normalmente contienen de 2500 a 3500 lb/yd3(1483 a 2076 kg/m3) de
CLSM se ha producido con agregados finos que van desde arena agregado fino, 400 a 500 lb/yd3(237 a 297 kg/m3) de agua, 25 a 200 lb/yd3
para concreto de calidad ASTM C33/C33M hasta arena de banco, (15 a 119 kg/m3) de cemento portland, y de 0 a 700 lb/yd3(0 a 415 kg/m3)
arena sucia y otros materiales no especificados por ASTM C33/ de cenizas volantes, como se muestra en la Tabla 5.2.2. Esta combinación
C33M. CLSM ofrece al productor la flexibilidad de usar material de materiales generalmente atrapa de 2 a 5 por ciento de aire, que debe
disponible localmente en el mercado regional para lograr el incluirse en los cálculos del volumen de la mezcla. Como la mayoría de
desempeño requerido, mejorar la economía, la sustentabilidad y los los productos vendidos por los productores de hormigón, CLSM se
beneficios ambientales potenciales. Los subproductos de cantera, la dosifica por peso pero se vende por volumen. Una yarda cúbica de CLSM
arena de fundición reciclada, los finos de trituración y el hormigón debería producir 27 pies3(0,76 m3). Para calcular el rendimiento, se debe
triturado (reciclado) son algunos de los materiales agregados finos conocer la gravedad específica de estos materiales. El siguiente ejemplo
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económicos que se utilizan en CLSM. Un agregado fino bien muestra cómo calcular el rendimiento de una mezcla CLSM usando el
graduado generalmente producirá un CLSM más estable que resiste método de volumen absoluto.
la segregación y el sangrado excesivo. Aunque las mezclas Ejemplo: Supuestos iniciales para dosificar una mezcla CLSM
diseñadas con un alto porcentaje de árido fino pasan un 75metrom básica: 450 lb/yd3(267 kg/m3) de agua, 94 lb/yd3(56 kg/m3) de
(No. 200) (incluidos el limo y la arcilla) estabilizará aún más la matriz cemento, 3 por ciento de aire atrapado y agregado fino para
CLSM, tenga cuidado de evitar demasiada arcilla en la mezcla, lo que producir 1 yd3(0,76 m3) del CLSM.
podría afectar negativamente la eficiencia de la mezcla y el Cálculos de muestra para 1 yd3(o por 1 metro3) de material se
rendimiento en el lugar. encuentran en la Tabla 6.4. El peso (masa) de arena requerido
Los materiales cementosos utilizados en CLSM varían tanto como el para lograr un volumen de 1 yd3(o 1m3) se determina calculando
agregado fino. Se han utilizado cemento Portland, cenizas volantes, el volumen absoluto de los otros constituyentes (cemento,
cenizas de fondo, cemento de escoria, puzolana natural, cal, polvo de agregado, agua y aire) y restándolo de 1 yd3(o 1m3). En esta
horno de cemento (CKD) y combinaciones de estos materiales. Debido a tabla, se supone que la arena tiene una gravedad específica de
que CLSM es un material de baja resistencia, se debe tener cuidado con 2,65.
el potencial de resistencia de la mezcla. Una mezcla típica contendrá de
25 a 100 lb/yd3(30 a 60 kg/m3) de cemento y hasta 300 lb/yd3(178 kg/m3) 6.5—evaluación
de cenizas volantes que favorecen el fraguado y la resistencia a largo El siguiente paso para desarrollar una mezcla CLSM básica es
plazo. producir un lote de prueba del diseño de la mezcla CLSM y evaluar
sus propiedades.

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tabla 6.4—cálculos de muestra para 1 yd3(1 m3) de material

1 yarda3 1 metro3
94 lb cemento/(3,15 × 62,4 lb/ft3) = 0,48 pies3 56 kg cemento/(3,15 × 1000 kg/m3) = 0,018m3

450 lb agua/(1,00 × 62,4 lb/ft3) = 7,21 pies3 267 kg agua/(1,00 × 1000 kg/m3) = 0,267m3
Volumen de aire supuesto (3% × 27 pies3) = 0,81 pies3 Volumen de aire supuesto (3% × 1m3) = 0,03 metros3
Volumen, arena = 27 pies3– 0,48 pies3– 7.21 pies3– 0,81 pies3= 18,5 pies3 Volumen, arena = 1 m3– 0,018 m3– 0,267m3– 0,03m3= 0,685m3
Peso, arena = 18,5 pies3× (2,65 × 62,4 libras/pie3) = 3060 libras Masa, arena = 0,685 m3× (2,65 × 1000 kg/m3) =1815kg
tabla 6.6—Ajustes a la dosificación

Propiedad Problema Ajustamiento
a) Reducir el contenido de agua

Demasiado alto
b) Aumentar las multas
Depresión
a) Aumentar el contenido de agua
Demasiado baja
b) Agregar mezcla reductora de agua
a) Disminuir el agua
b) Aumentar las multas
Estabilidad La mezcla se segrega c) Aumentar los materiales cementicios

d) Agregar incorporación de aire
e) Añadir aditivo modificador de viscosidad (VMA)
a) Confirmar la gravedad específica utilizada para los constituyentes
Demasiado baja es correcto

b) Aumentar los constituyentes
Rendir
a) Confirmar la gravedad específica utilizada para los constituyentes
Demasiado alto es correcto

b) Disminuir los constituyentes
a) Aumentar los materiales cementicios

b) Disminuir el arrastre de aire.
Demasiado baja
c) Disminuir el agua junto con el uso de una
Fuerza
mezcla reductora de agua
a) Disminuir los materiales cementicios
Demasiado alto
b) Aumentar la entrada de aire
La evaluación típica debe incluir, pero no limitarse a, contenido de son aceptables si la experiencia previa y los datos de desempeño están
aire, rendimiento, revenimiento o fluidez, estabilidad y resistencia. El disponibles. Cualesquiera que sean los métodos y procedimientos que se
rendimiento y el contenido de aire se utilizan para establecer el utilicen, los criterios principales son que el CLSM sea homogéneo,
volumen adecuado de material. El revenimiento o la fluidez indican consistente y satisfaga los requisitos para el fin previsto.
la trabajabilidad y la compactibilidad relativas. La estabilidad se
refiere a una mezcla homogénea, que es cohesiva y no tiene una 7.2—Mezcla
segregación excesiva. Las resistencias a la compresión suelen ser El CLSM se puede mezclar mediante varios métodos, incluidas plantas de concreto
bajas, de 25 a 150 psi (0,2 a 1,0 MPa) a los 28 días, para permitir mezclado centralizadas, camiones de concreto premezclado, pugmills y mezcladoras
futuras excavaciones de CLSM. Los métodos de prueba para de concreto móviles volumétricas. Para las mezclas con alto contenido de cenizas
determinar estas propiedades se dan en el Capítulo 8. volantes donde las cenizas volantes se entregan al mezclador desde silos existentes,
Si no se cumplen las expectativas requeridas del CLSM, la mezcla debe las operaciones de dosificación pueden ser lentas.
ajustarse, volverse a mezclar y volver a analizarse. Los productores de concreto premezclado comúnmente usan camiones
mezcladores para mezclar CLSM, pero también se pueden usar mezcladores
6.6—Ajustes a la dosificación centrales en la planta. En las operaciones de camiones mezcladores, el
Los ajustes a la mezcla CLSM se pueden lograr variando uno o siguiente es un procedimiento que se puede usar para cargar los camiones
más de los constituyentes. La tabla 6.6 proporciona un enfoque mezcladores con materiales por lotes.
simplista para ajustar un diseño de mezcla básico. Cargue el camión hormigonera a la velocidad de carga estándar en la
Después de ajustar el lote de prueba de CLSM, dosifique la siguiente secuencia:
mezcla ajustada y evalúe las propiedades usando la guía en 6.4. (1) Agregue del 70 al 80 por ciento del agua requerida
En la Tabla 5.2.2 se dan algunos ejemplos de proporciones de (2) Agregue el 50 por ciento del relleno agregado
mezclas básicas que se han utilizado. (3) Agregue todo el cemento y las cenizas volantes necesarios
(4) Agregar saldo de relleno agregado

CAPÍTULO 7: MEZCLA, TRANSPORTE Y (5) Agregar balance de agua
Colocación Para las mezclas CLSM que consisten en cenizas volantes, cemento, agua y sin
agregado de relleno, un método de mezcla efectivo consiste en cargar inicialmente el
7.1—Generalidades camión hormigonera con cemento y luego con agua. Después de mezclar
Mezclar, transportar y colocar CLSM generalmente sigue completamente estos materiales, se agregan las cenizas volantes. En
métodos y procedimientos dan mi

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En un caso, se requirió un mezclado adicional durante un mínimo de 15 En estado plástico, CLSM no es autoportante y coloca una carga sobre
minutos para producir una suspensión homogénea (Naik et al. 1990). la tubería. Para tuberías de paredes grandes y flexibles, CLSM debe
La mezcla Pugmill funciona para mezclas con alto y bajo contenido de cenizas colocarse en tramos para que se desarrolle un soporte lateral a lo largo
volantes y otras mezclas con alto contenido de finos. Para mezclas con alto contenido del costado de la tubería antes de colocar CLSM fresco sobre la tubería
de cenizas volantes, las cenizas volantes se introducen en una tolva con un cargador (Smith 1991). El relleno de muros de contención también puede requerir
frontal, que alimenta una cinta transportadora debajo de la tolva. Este método de que el CLSM se coloque en ascensores para evitar sobrecargar el muro
alimentación de la mezcladora es mucho más rápido que la alimentación en silo. Para debido a la presión hidrostática.
evitar la formación de puentes dentro de las cenizas volantes, se utiliza un agitador CLSM ha sido colocado efectivamente por tremie bajo el agua
mecánico o vibrador en la tolva. El cemento generalmente se agrega a la mezcladora (Krell 1989) sin segregación significativa. En áreas confinadas, CLSM
mediante un transportador desde el almacenamiento del silo. Si se utiliza cemento en desplaza el agua a la superficie donde se puede eliminar fácilmente.
bolsa, se añade directamente a la mezcladora. CLSM puede diseñarse para lograr una consistencia tan fluida que
pueda fluir largas distancias para llenar vacíos y cavidades ubicadas
7.3—transporte en lugares de difícil acceso. No es necesario limpiar los huecos, ya
La mayoría de las mezclas de CLSM se transportan en camiones que la lechada llenará las irregularidades y encapsulará los
mezcladores. Se requiere agitación de CLSM durante el transporte y el materiales sueltos.
tiempo de espera para mantener el material en suspensión. Bajo ciertas
circunstancias en el sitio, CLSM ha sido transportado en equipo sin 7.5—Precauciones
agitación, como camiones de volteo. Los camiones agitadores, aunque 7.5.1Presion hidrostatica-CLSM a menudo se coloca en un estado casi
brindan cierta acción de mezclado, pueden no proporcionar suficiente líquido y, por lo tanto, ejerce una presión hidrostática contra las paredes
acción para evitar que los materiales sólidos se asienten. del sótano y otras estructuras hasta que se endurece. En rellenos
CLSM ha sido transportado de manera efectiva por bombas y otros profundos, a menudo es necesario colocar CLSM en varias capas.
equipos de transporte. Al bombear CLSM, las cenizas volantes sirven 7.5.2Condición rápida—El CLSM líquido en excavaciones profundas es
como lubricante para reducir la fricción en la tubería. La fina textura de un peligro de arenas movedizas y debe cubrirse hasta que se endurezca.
las cenizas volantes requiere que la bomba esté en excelentes
condiciones y que se limpie y mantenga adecuadamente. 7.5.3Tanques flotantes, tuberías y cables—Los servicios
CLSM se puede transportar de manera efectiva mediante equipos subterráneos y los tanques deben asegurarse contra la flotación
de medición volumétrica y mezcla continua de concreto (VMCM) (ACI durante la colocación del CLSM (Ramme y Naik 1997).
304.6R), particularmente si se desea reducir el tiempo de espera. La
principal ventaja de este equipo es su capacidad para mezclar en el CAPÍTULO 8—CONTROL DE CALIDAD
lugar de trabajo y variar el contenido de agua para lograr la fluidez
deseada. Esto es particularmente cierto para las mezclas CLSM de 8.1—Generalidades
fraguado rápido. El equipo VMCM tiene contenedores separados Un programa de control de calidad (QC) para CLSM varía según la
para agua, materiales cementicios y agregados seleccionados. Los experiencia previa, la aplicación, las materias primas utilizadas y el nivel
materiales se transportan al lugar de trabajo donde la mezcla de calidad deseado. Un programa de control de calidad puede ser tan
continua de agua y materiales secos crea un CLSM bueno y fácil de simple como una verificación visual del trabajo terminado donde se
regular. utilizan mezclas estándar previamente probadas. Donde la aplicación es
crítica, los materiales no son estándar, o donde la uniformidad del
7.4—Colocación producto es cuestionable, las pruebas periódicas de consistencia y
CLSM se puede colocar mediante conductos, transportadores, resistencia pueden ser apropiadas.
cangilones o bombas, según la aplicación y la accesibilidad. No se Tanto las propiedades de la mezcla como las del servicio se pueden
requiere vibración interna, compactación o consolidación porque CLSM medir para evaluar la consistencia y el rendimiento de la mezcla. Para la
se consolida por su propio peso. Aunque se puede colocar durante todo mayoría de los proyectos, CLSM se prueba previamente utilizando las
el año, CLSM debe protegerse de la congelación hasta que se endurezca. materias primas reales para desarrollar una mezcla que tenga ciertas
Los métodos de curado especificados para el concreto no se consideran características plásticas (fluidez, consistencia, peso unitario) y
esenciales para CLSM (Tansley y Bernard 1981). endurecidas (resistencia, durabilidad, permeabilidad). Siguiendo el
Para el relleno de zanjas, CLSM generalmente se coloca de forma programa de prueba inicial, la prueba de campo puede consistir en
continua. Para contener el CLSM cuando se llenan zanjas abiertas largas controles visuales simples o puede incluir mediciones de consistencia o
en etapas o estructuras abiertas como túneles, los puntos finales se pruebas de resistencia a la compresión.
pueden tapar con sacos de arena, presas de tierra o mezclas de CLSM Debido a que el programa de control de calidad puede ser simple o
más rígidas. detallado, es responsabilidad del especificador determinar un programa
Para el lecho de la tubería, CLSM se puede colocar en ascensores para evitar de control de calidad adecuado que asegure que el producto es
que la tubería flote. Se debe permitir que cada capa se endurezca antes de adecuado para el uso previsto. Los procedimientos y métodos de prueba
continuar con la colocación. Otros métodos para evitar la flotación incluyen de las tablas 8.1a y 8.1b se han utilizado para evaluar las mezclas CLSM.
bolsas de arena colocadas sobre la tubería, correas alrededor de la tubería y
ancladas en el suelo, o el uso de CLSM de fraguado más rápido colocados en 8.2—muestreo de CLsM
lugares estratégicos sobre la tubería. El muestreo de CLSM que se entregó al sitio del proyecto
debe realizarse de acuerdo con la norma ASTM D5971.
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tabla 8.1a: procedimientos de prueba para determinar la consistencia y el peso unitario de las mezclas CLsM
ASTM D6103: el procedimiento consiste en colocar un cilindro de extremo abierto de 3 pulg. (75 mm) de diámetro por 6 pulg. (150 mm) de largo
verticalmente sobre una superficie nivelada y llenar el cilindro hasta arriba con CLSM. Luego, el cilindro se levanta verticalmente para permitir que el
material fluya hacia la superficie nivelada. Se logra una buena fluidez donde no hay una segregación notable y la dispersión del material es de al menos 8
Mezclas de fluidos
Consistencia pulgadas (200 mm) de diámetro.
ASTM C939: las especificaciones del DOT de Florida e Indiana requieren un tiempo de salida de 30 segundos ± 5 segundos. No se recomienda
el procedimiento para mezclas CLSM que contengan agregados de más de 1/4 pulg. (6 mm).
mezclas plasticas ASTM C143/C143M

ASTM D6023
ASTM D4380
Unidad de peso
ASTM D1556
ASTM D2922
tabla 8.1b: procedimientos de prueba para determinar la densidad y la resistencia in situ de las mezclas CLsM
Esta especificación cubre la determinación de la capacidad de CLSM para soportar la carga al dejar caer repetidamente el peso del metal sobre el
ASTM D6024
material en el lugar.
Esta prueba mide el grado de dureza de CLSM. El DOT de California requiere un número de penetración de 650 antes de permitir que se coloque la superficie
ASTM C403/C403M
del pavimento.
ASTM D4832 Esta prueba se utiliza para moldear cilindros y determinar la resistencia a la compresión de CLSM endurecido.
ASTM D1196/D1196M Esta prueba se utiliza para determinar el módulo de reacción de la subrasante (valores K).
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ASTM D4429 Esta prueba se usa para determinar la fuerza relativa de CLSM en su lugar.
8.3—Consistencia y peso unitario para una fácil liberación de la muestra con o sin compresión de aire; partir los moldes
Dependiendo de los requisitos de aplicación y ubicación, las con un cuchillo caliente; y moldes previamente divididos y reinstalados con cinta
características de flujo pueden ser importantes. La consistencia CLSM adhesiva para conductos para facilitar la extracción de las muestras.
puede variar considerablemente de plástico a fluido; por lo tanto, varios Cuando CLSM se utiliza como subrasante para un pavimento o losa, su
métodos de medición están disponibles. La mayoría de las mezclas CLSM resistencia portante in situ puede ser importante para el diseñador del
funcionan bien con varias propiedades de flujo y peso unitario. La Tabla elemento estructural. Las pruebas de relación de carga se pueden realizar en
8.1a describe los métodos que se pueden usar para medir la consistencia el laboratorio o en el campo y el módulo de la subrasante se puede determinar
y el peso unitario. CLSM generalmente exhibe una gran contracción. a partir de las pruebas de carga de la placa de campo. En el campo, se puede
Cuando CLSM se coloca en el suelo, esto puede no ser un problema. usar un penetrómetro de bolsillo debidamente calibrado para determinar el
Cuando se usa para rellenar una tubería u otra estructura de contención, fraguado inicial.
la contracción puede ser importante para el diseñador. ASTM C157/
C157M se puede utilizar para medir la contracción CLSM. CAPÍTULO 9: UTILIZACIÓN DE CLSM DE BAJA DENSIDAD
ESPUMA PREFORMADA
8.4—ensayos de fuerza 9.1—Generalidades

CLSM se utiliza en una variedad de aplicaciones que requieren CLSM es una mezcla cementosa autocompactable que tiene como
diferentes características de carga. Deben identificarse las cargas objetivo generar una resistencia a la compresión de 1200 psi (8,3
máximas que se impondrán al CLSM para determinar los requisitos MPa) o menos. El CLSM de baja densidad (LD) no solo cumple con
mínimos de resistencia. En muchos casos, sin embargo, CLSM debe esta definición, sino que su densidad final se puede controlar de 20
limitarse en su fuerza máxima. Esto es así cuando se prevé la a 120 lb/ft3(320 a 1920 kg/m3). Debido a su baja densidad, se
eliminación del material en una fecha posterior. prefiere LD-CLSM cuando la reducción de la carga muerta es un
La fuerza de CLSM se puede medir por varios métodos. La Tabla 8.1b
requisito crítico.
describe algunos de estos métodos. Las pruebas de resistencia a la
Generalmente, las mezclas CLSM contienen materiales cementicios
compresión no confinada son las más comunes; sin embargo, también se
suplementarios (SCM) con algo de cemento portland y otros rellenos. LD-
pueden utilizar otros métodos, como dispositivos penetrómetros o pruebas de
CLSM generalmente contiene cemento portland, posiblemente algo de
carga de placa. Los especímenes de resistencia a la compresión varían en
SCM y espuma preformada para la mayor parte del volumen. La mayoría
tamaño desde cubos de 50 x 50 mm (2 x 2 pulg.) hasta cilindros de 150 x 300
de las aplicaciones de LD-CLSM son soluciones alternativas a las
mm (6 x 12 pulg.). Se debe tener especial cuidado al retirar mezclas CLSM de
soluciones geotécnicas convencionales, como la sobrecarga de suelos, el
muy baja resistencia de los moldes de prueba. Se debe tener especial cuidado
puenteo de suelos pobres, la eliminación y el reemplazo de suelos
en los procedimientos de manipulación, transporte, tapado y análisis, ya que
pobres, el apoyo de pilotes y otros tratamientos de cimentación. Además,
las muestras suelen ser frágiles. Las técnicas de desmoldeo han incluido el uso
LD-CLSM se excava fácilmente, un requisito en algunas aplicaciones. La
de un taladro o una sonda caliente para colocar un orificio central en la parte
estructura de celdas o vacíos de aire inherente a las mezclas LD-CLSM
inferior de los moldes de cilindros herméticos estándar y agregar una
controla la densidad final de la mezcla, proporciona aislamiento térmico
almohadilla seca de poliéster en el interior de la parte inferior del cilindro.
y agrega propiedades de mitigación de impactos al material de relleno.

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9.2—Aplicaciones
LD-CLSM tiene una densidad muy baja, lo que es una gran ventaja
en la mayoría de las aplicaciones. Todas las siguientes aplicaciones
se pueden construir con LD-CLSM.
9.2.1Relleno—LD-CLSM se coloca contra estructuras tales como pilares
de puentes, muros de contención y muros de construcción para reducir
la carga muerta hasta en un 75 por ciento sobre suelos pobres. Una vez
que fragua el LD-CLSM, no ejerce una presión lateral activa contra la
estructura de la pared como lo hace el relleno granular estándar. LD-
CLSM es un material cementoso que se consolida y no requiere
compactación como los rellenos de tierra. El asentamiento es mínimo
debido a su baja densidad. Las aplicaciones de acceso a puentes suelen
tener una altura de 10 a 40 pies (3,0 a 12,2 m) o más. LD-CLSM es un
relleno autocompactable de baja densidad que es una alternativa
preferida al relleno compactado estándar. Por lo general, LD-CLSM con
una densidad máxima en servicio de 30 lb/ft3
(480 kg/m3) se funde en la mayor parte del espesor de relleno. Los 2 a 3 Fig. 9.2.2—Base geotécnica de la calzada en el acceso al puente.
pies (0,61 a 0,91 m) superiores pueden ser LD-CLSM con una densidad
máxima en servicio de 42 lb/ft3(690 kg/m3), que tiene una excelente
resistencia al hielo y al deshielo y proporciona una base sólida para la
losa de acceso o la estructura del pavimento.
9.2.2Bases de carreteras—LD-CLSM se utiliza a menudo como base de
carretera sobre suelos pobres. El uso del material se vuelve aún más
importante cuando se eleva o se ensancha el camino sobre suelo pobre,
porque el peso adicional y el asentamiento son preocupaciones de
diseño (Fig. 9.2.2). Estos diseños a menudo implican cálculos de equilibrio
de carga y flotabilidad. Las condiciones específicas del sitio pueden
requerir detalles especiales de drenaje.
Cuando se construye una carretera sobre suelo pobre, se puede
colocar una tela geotextil después de completar la excavación. El LD-
CLSM se vierte directamente sobre el tejido geotextil. Este tejido
actúa como una piel de tensión y, junto con LD-CLSM, puede abarcar
la mayoría de los asentamientos localizados.
9.2.3Rellenos de tuberías y alcantarillas—LD-CLSM es a menudo un relleno Fig. 9.2.4—Llenado de una piscina abandonada con
de soporte en aplicaciones de tuberías sobre suelos pobres o un relleno de LD-CLSM.
contención moldeado alrededor de estas estructuras de drenaje para brindar
soporte y estabilidad. La compactación no es necesaria como lo es con relleno
Debido a que cada aplicación de relleno de vacío es única, cada una debe
granular.
ser examinada para condiciones especiales. Para contener LD-CLSM, se debe
Las aplicaciones de alcantarillas incluyen alcantarillas de caja de hormigón,
sellar toda el área de relleno, incluidas las tuberías, los drenajes y las
secciones segmentadas o de tubería y sistemas de alcantarillas metálicas que
discontinuidades estructurales, como agujeros en las paredes o debajo de los
incluyen alcantarillas de placas múltiples de tamaño significativo.
cimientos. Las alturas de elevación para los rellenos de vacíos pueden ser
LD-CLSM reduce el peso muerto en la alcantarilla. La naturaleza cohesiva de
mayores de lo normal si el LD-CLSM puede contenerse razonablemente con
todas las mezclas CLSM brinda control de erosión, lo cual es una ventaja sobre
tierra, formas o una estructura.
los rellenos granulares estándar que se erosionan cuando se someten a agua
9.2.5El tanque se llena—Una alternativa de abandono aceptable a la
en movimiento. Es posible que se deba evaluar la resistencia a la congelación y
excavación y remoción de tanques subterráneos de almacenamiento de
descongelación de las mezclas CLSM.
combustible o aceite requerida por muchas agencias es un llenado de tanque
Colocar LD-CLSM en ambos lados de la alcantarilla simultáneamente
LD-CLSM (Fig. 9.2.5). Las reglamentaciones 53 FR 37082-37247 se refieren a los
minimiza la carga excéntrica. Además de soportar la alcantarilla desde
rellenos LD-CLSM como una "sustancia inerte".
abajo, el molde LD-CLSM alrededor de estas estructuras de drenaje
9.2.6Rellenos de aislamiento y aislamiento:La estructura discreta
brinda soporte lateral a la alcantarilla o tubería.
de celdas de aire dentro de la matriz cementosa de LD-CLSM brinda
9.2.4El vacío llena—LD-CLSM se usa comúnmente como relleno de vacíos
propiedades de aislamiento térmico y mitigación de impactos físicos
cuando la reducción de la carga muerta es crítica. También es aplicable a
a este material para aplicaciones tales como paredes (Fig. 9.2.6),
estructuras masivas donde el acceso puede ser limitado y la fluidez es
techos y otras estructuras similares. Giannakou y Jones (2004)
importante. Las aplicaciones de relleno de espacios vacíos incluyen el
describen el uso de LD-CLSM para aislar térmicamente cimientos y
abandono de tuberías, el relleno alrededor de excavaciones, rellenos de
losas.
espacios anulares entre tuberías con revestimiento deslizante y estructuras
que deben abandonarse en lugar de demolerse (Fig. 9.2.4).
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dieciséis INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)
Fig. 9.3.3a—Dilución del concentrado de espuma en agua.
Fig. 9.2.5—Llenado de un tanque subterráneo abandonado de almacenamiento de Cemento que contiene combinaciones de cemento portland, puzolanas,
combustible o aceite con LD-CLSM. escoria, otro cemento hidráulico o alguna combinación de estos. El
cemento mezclado puede resultar en tasas más bajas de desarrollo de
resistencia temprana y debe probarse para aplicaciones específicas. El
cemento de alta resistencia inicial (Tipo III o HE) produce LD-CLSM con
tasas más altas de desarrollo de resistencia inicial.
9.3.2Agua-El agua de mezcla para LD-CLSM debe estar limpia y
libre de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales para el
hormigón o el refuerzo. Cualquier agua no potable debe someterse
a pruebas de dureza, pH, sólidos en suspensión, contenido total de
sal y otras características que puedan afectar la espuma
preformada, el tiempo de fraguado y la resistencia de LD-CLSM.
9.3.3Espuma preformada—La espuma preformada se crea diluyendo
un concentrado de espuma líquido con agua en proporciones
predeterminadas (Fig. 9.3.3a) y pasando esta mezcla a través de un
generador de espuma. La espuma preformada se dosifica directamente
en el mezclador de lechada de cemento y agua en el lugar de trabajo (Fig.
9.3.3b). La densidad de la espuma preformada suele oscilar entre 2,5 y
4,0 lb/ft3(40 y 65 kg/m3).
El concentrado de espuma debe tener una composición química capaz
de producir y mantener celdas de aire estables dentro de la mezcla LD-
CLSM. Las celdas de aire deben ser resistentes a las fuerzas físicas y
químicas impuestas durante la mezcla, el bombeo, la colocación y el
fraguado de LD-CLSM. Cuando la estructura celular (célula de aire) no es
estable, puede romperse bajo estas fuerzas, lo que da como resultado un
aumento de la densidad de LD-CLSM y una pérdida de volumen. Las
Fig. 9.2.6—LD-CLSM como relleno de pared con formas permanentes.
formulaciones de concentrado de espuma patentadas más comunes
contienen hidrozilatos de proteínas o tensioactivos sintéticos. ASTM
9.3—Materiales C796/C796M proporciona un método estándar para la medición de
Los materiales básicos en LD-CLSM son cemento, agua y espuma laboratorio del rendimiento de un producto químico espumante que se
preformada. Debido a que el ingrediente principal por volumen de una utilizará en la producción de espuma (células de aire) para fabricar LD-
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mezcla LD-CLSM es espuma preformada, es fundamental que todos los CLSM. ASTM C869/C869M es una especificación estándar que cubre los
aditivos sean compatibles con la espuma preformada dentro de la agentes espumantes específicamente formulados para hacer espuma
mezcla específica. Se necesitan pruebas de mezcla de prueba para preformada para su uso en la producción de concreto celular. Esta
determinar la compatibilidad y las propiedades físicas resultantes. Las especificación proporciona los medios para evaluar el desempeño de un
mezclas LD-CLSM también pueden incluir materiales cementicios agente espumante específico. Más información sobre estas
complementarios. formulaciones y los procedimientos para usarlas está disponible de los
9.3.1cemento Portland—El cemento debe cumplir con los fabricantes de espumas.
requisitos de ASTM C150/C150M (cemento portland), ASTM 9.3.4Materiales cementicios complementarios—En la producción
C595/C595M (cemento combinado) o ASTM C1157/C1157M de LD-CLSM, se incluyen SCM como cenizas volantes, humo de sílice,
(cemento hidráulico). Los cementos combinados incluyen metacaolín de alta reactividad o cemento de escoria.

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para reducir el contenido de cemento y mantener la resistencia. Se

deben usar lotes de prueba para confirmar la compatibilidad del
concentrado de espuma seleccionado con otros aditivos y para
ayudar a determinar las dosis de aditivo adecuadas y las
propiedades físicas resultantes. SCM puede diferir
considerablemente en composición, finura y otras propiedades.
El usuario debe revisar las principales propiedades de SCM (pérdida por
ignición (LOI), actividad de cementación y demanda de agua de las cenizas
volantes) antes de incluirlas en una mezcla de LD-CLSM. LOI se aborda en
ASTM C618. Las cenizas volantes con un alto LOI (contenido de carbono) deben
probarse para determinar su aceptabilidad en estas mezclas para evitar un
aumento en la densidad y la pérdida de rendimiento. En segundo lugar, si la
actividad de cementación es baja, LD-CLSM puede fraguar demasiado
lentamente y no alcanzar la resistencia máxima deseada. Finalmente, la alta
demanda de agua da como resultado un LD-CLSM más débil y puede requerir
Fig. 9.3.3b: la espuma preformada se dosifica directamente en el mezclador de
la relación agua-material cementoso (w/cm) se puede ajustar, aumentar la
lechada de cemento y agua.
densidad de colada o reducir el porcentaje de reemplazo de cemento por
cenizas volantes para lograr la resistencia deseada.
9.3.5Agregados—Los agregados normalmente no se usan en
mezclas LD-CLSM con densidades de diseño por debajo de 50 lb/ft3
(800 kg/m3) donde el 100 por ciento de material cementoso:lechadas de
agua son aceptables. Si se utilizan agregados, deben probarse en
mezclas de prueba para propiedades físicas, capacidad de bombeo y
compatibilidad.
9.3.6Materiales no estándar—Tales materiales pueden incluir
cementos especiales, adiciones minerales y agregados. Algunas
aplicaciones de relleno de minas pueden usar materiales locales
como agregados o rellenos en LD-CLSM para extender la mezcla
cuando el transporte de materiales a áreas remotas es difícil. Estas
mezclas no estándar deben someterse a pruebas de compatibilidad
y desarrollo adecuado de las propiedades de relleno deseadas.
9.3.7Ingredientes—Los aditivos químicos, como los aditivos Fig. 9.4.1—Medición de la densidad de fundición.
reductores de agua (WRA), los WRA de rango alto (HRWRA) y los
aceleradores de fraguado se pueden usar con LD-CLSM. Los WRA pueden punto de colocación. Los procedimientos para tomar muestras y probar
mejorar la resistencia a la compresión para mezclas o aplicaciones LD-CLSM endurecido se proporcionan en ASTM C513.
especiales. El agua caliente, el cemento de alta resistencia inicial (Tipo III 9.4.2Fuerza compresiva-La relación entre la resistencia a la
o HE) y los aceleradores químicos se pueden usar solos o en combinación compresión y la densidad de fundición es un indicador
para acelerar el fraguado. No se deben usar aceleradores que contengan importante de la calidad de LD-CLSM (Kearsley y Wainwright
iones de cloruro en LD-CLSM que entre en contacto con acero. Las 2001b). La resistencia a la compresión de LD-CLSM debe
mezclas químicas deben cumplir con la norma ASTM C494/C494M y evaluarse de acuerdo con las normas ASTM C796/C796M y
usarse en las dosis recomendadas por el fabricante o determinadas por ASTM C495/C495M. Los especímenes de resistencia a la
mezclas de prueba. compresión no deben secarse en horno.
No todas las mezclas químicas son compatibles para su uso en LD- Para aplicaciones geotécnicas, la densidad de fundición de LD-CLSM
CLSM. Se debe contactar a los fabricantes individuales de concentrados suele ser la propiedad más significativa y puede ser más crítica que su
de espuma para obtener información sobre la compatibilidad de mezclas capacidad de carga (resistencia a la compresión no confinada). Se deben
específicas con sus concentrados de espuma, y se deben usar lotes de cumplir las densidades y los parámetros de resistencia especificados
prueba para determinar las características de la mezcla resultante. para estas aplicaciones (Tabla 9.4.2). Si se utilizan materiales estándar, la
densidad de LD-CLSM tiene propiedades que se encuentran dentro de los
rangos especificados por el fabricante del concentrado de espuma. Si se
9.4—Propiedades físicas utilizan materiales no estándar, es posible que se requieran lotes de
9.4.1Densidad de fundición—La densidad de fundición en el punto de prueba para confirmar propiedades específicas. Para definir la relación
colocación debe determinarse calculando la densidad de las muestras general entre la densidad de fundición y la resistencia a la compresión
utilizando un recipiente de volumen y peso vacío conocidos, según lo para aplicaciones específicas, un fabricante ha dividido la densidad de
prescrito en las secciones correspondientes de ASTM C796/C796M (Fig. fundición en rangos convenientes.
9.4.1). El monitoreo de la densidad as-cast de LD-CLSM es una importante Para aplicaciones geotécnicas LD-CLSM especializadas, se
herramienta de garantía de calidad en el lugar de trabajo para controlar pueden requerir otras propiedades físicas.
la uniformidad y la densidad de la mezcla en el LD-CLSM con una resistencia a la compresión por debajo de 70 psi (0,48
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MPa) ha demostrado ser satisfactoria para aplicaciones tales como tubería

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tabla 9.4.2—Propiedades físicas para aplicaciones geotécnicas (ACI 523.1R-06, 3.11; elastizell Corporation of
America 2013)
Densidad máxima de fundición, lb/ft3(kg/m3) Resistencia mínima a la compresión, psi (MPa) Capacidad de carga, ton/pie2(MPa)
24 (385) 10 (0,07) 0,7 (0,07)

30 (480) 40 (0,28) 2,9 (0,28)
36 (575) 80 (0,55) 5,8 (0,56)
42 (675) 120 (0,83) 8,6 (0,82)
50 (800) 160 (1,10) 11,5 (1,10)
y aislamiento de paredes, rellenos de túneles y minas, absorción de

9.6—Construcción
energía o mitigación de impactos, y rellenos en alcantarillado y
9.6.1procesamiento por lotes—Los materiales para LD-CLSM
construcción de carreteras según ACI SP-29 (ACI Comités 213 y 523 1971).
generalmente se dosifican y dosifican en el sitio directamente en un
9.4.3Permeabilidad-Generalmente, LD-CLSM tiene un bajo coeficiente
mezclador especializado. El cemento, SCM y otros materiales secos
de permeabilidad (k) que es constante a lo largo de los rangos de
se pesan en una balanza calibrada y se mide el agua de mezcla. La
densidad más bajos (Kearsley y Wainwright 2001a). El coeficiente de
espuma preformada se dosifica en la mezcla a través de una
permeabilidad está inversamente relacionado con la presión de
boquilla calibrada. La precisión de cada dispositivo de dosificación
confinamiento efectiva sobre la muestra. Debido a que LD-CLSM es un
es fundamental para la densidad final de la mezcla y su posterior
material rígido en lugar de un suelo flexible, su permeabilidad se mide
reproducibilidad. Cada dispositivo dosificador (balanza, medidor de
mediante una prueba triaxial modificada que incluye una presión de
agua y boquilla generadora de espuma) debe calibrarse antes de
confinamiento para evitar el paso directo del agua (cortocircuito) a lo
iniciar un proyecto y durante el proyecto si es necesario.
largo de la interfaz entre la muestra y la membrana de confinamiento. Se
9.6.2mezcla—El equipo estándar de premezclado normalmente no es
debe mantener una cabeza constante durante la prueba. Reportado k-los
aceptable para las mezclas LD-CLSM porque el mezclador no combina los
valores a una presión de confinamiento de 2,0 psi (13,8 kPa) oscilan entre
ingredientes con la velocidad y la acción de mezclado correctas. Es
5,5 × 10–4a 4,3 × 10-8pulg./s (1,4 × 10–3a 1,1 × 10–6
preferible un mezclador de paletas de alta velocidad porque combina
cm/s) según ASTM D2434. Recientes desarrollos en las mezclas LD-CLSM han
adecuadamente los ingredientes y mezcla la espuma preformada de
dado como resultado mayores valores de permeabilidad debido a cambios en
manera rápida y eficiente para producir una mezcla LD-CLSM
la formulación de la espuma preformada y, por lo tanto, en sus propiedades.
uniformemente consistente. Otros mezcladores y procesos que producen
Como resultado, los valores informados recientemente oscilan entre 3,9 × 10–1
mezclas uniformes incluyen mezcladores de alto cizallamiento y algunos
a 3,4 × 10–6pulg./s (1,0 a 1,0 × 10–5cm/s).
mezcladores continuos.
9.4.4Resistencia a la congelación y descongelación—La resistencia a la
En la mezcla por lotes, la batidora debe cargarse con agua de
congelación y descongelación de LD-CLSM se evalúa utilizando el
mezcla e ingredientes secos, seguidos de aditivos especiales y
Procedimiento B (congelación y descongelación rápida) de ASTM C666/
espuma preformada. La densidad de fundición debe controlarse en
C666M, con un protocolo de ciclo modificado que implica un período de
el punto de colocación cada 30 a 60 minutos según la consistencia
descongelación más prolongado. Esta modificación es necesaria porque
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de la densidad. Se debe tener en cuenta cualquier cambio de
las propiedades aislantes de LD-CLSM evitan que las temperaturas bajen
densidad que resulte de los métodos o condiciones de colocación,
y suban rápidamente en el interior de la muestra y evitan que se
como las distancias de bombeo y el clima extremo. Los ingredientes
complete un ciclo de congelación y descongelación en el período máximo
deben agregarse en proporciones y secuencias adecuadas durante
de 4 horas prescrito originalmente. El LD-CLSM destinado a la exposición
las operaciones de mezclado continuo. Esto asegura una
exterior debe tener un módulo de elasticidad dinámico relativo (mi) al
uniformidad razonable y logra la densidad de colada requerida en el
menos el 70 por ciento de su valor original después de 120 ciclos, cuando
punto de colocación.
se prueba de acuerdo con el Procedimiento B de la norma ASTM C666/
9.6.3Colocación-LD-CLSM debe colocarse mediante una bomba de
C666M modificada. Debido a que la resistencia a la congelación y
cavidad progresiva o una bomba peristáltica. La manguera de la bomba
descongelación de LD-CLSM aumenta con el aumento de la densidad, LD-
debe tener un diámetro lo suficientemente grande (generalmente de 51
CLSM dentro de 2 a 3 pies (0,6 a 1 m) de una superficie sujeta a ciclos de
a 64 mm [2 a 2-1/2 pulg.]) para proporcionar una distribución uniforme
congelación y descongelación mientras se expone al agua debe tener
de LD-CLSM en el punto de colocación sin dañar la estructura o el
una densidad de al menos menos 36 libras/pie3(575 kg/m3). McDonald et
sustrato. El LD-CLSM se puede bombear a más de 460 m (1500 pies), lo
al. (2004) proporciona una evaluación del rendimiento y las pruebas de
cual es una gran ventaja sobre otros materiales y métodos de colocación,
congelación y descongelación de LD-CLSM.
y es importante en proyectos grandes, congestionados y de difícil acceso.
9.5—Dosificación
9.6.4Formación y acabado—Para aplicaciones geotécnicas, los espesores de
Generalmente, los fabricantes de concentrados de espuma
elevación que van desde 2 a 4 pies (0,61 a 1,2 m) son típicos. El espesor de elevación
proporcionan orientación sobre la dosificación de la mezcla. La
es específico del trabajo y está relacionado con el diseño del proyecto y el
proporción de la mezcla especifica el rango de proporciones de los
procedimiento de fundición. Se acepta un espesor de elevación mayor para
ingredientes necesarios para lograr las propiedades físicas deseadas
condiciones de trabajo específicas. El calor de hidratación desarrollado dentro de la
(densidad y resistencia a la compresión). El usuario debe probar las
masa, la densidad del material, el contenido de cemento y la temperatura ambiente
proporciones de la mezcla cuando se trate de materiales no estándar o
también influyen en el espesor de capa. Las fundiciones más delgadas reducen la
aplicaciones especiales.
acumulación de calor de la hidratación del cemento.

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ción Es deseable colar el material en un área formada dentro de 1 o 2 ASTM Internacional

horas para permitir un fraguado sin perturbaciones. En general, el LD- ASTM C33/C33M-13—Especificación estándar para
CLSM debe colarse hasta el grado final con una tolerancia de 0,1 pies agregados de concreto
(0,03 m). No es necesario escarificar las superficies intermedias de ASTM C94/C94M-12—Especificación estándar para
elevación. Un acabado darby es aceptable para el levantamiento final. concreto premezclado
ASTM C143/C143M-12—Método de prueba estándar para el
9.7—Control de calidad asentamiento de concreto de cemento hidráulico
9.7.1Compatibilidad de ingredientes—Cada ingrediente que no ASTM C150/C150M-12—Especificación estándar para
cumpla con las especificaciones estándar para compatibilidad de cemento Portland
mezclas debe tener sus propiedades físicas LD-CLSM verificadas en ASTM C157/C157M-08—Método de prueba estándar para cambio
mezclas reales de acuerdo con ASTM C796/C796M y ASTM C869/ de longitud de mortero y concreto de cemento hidráulico
C869M. Los cementos pueden tener variaciones de resistencia endurecido
significativas dentro de los límites de especificación estándar. Los ASTM C403/C403M-08—Método de prueba estándar para el tiempo de
informes del molino y los lotes de prueba son útiles para revisar las fraguado de mezclas de concreto por resistencia a la penetración
diferencias de productos entre las fuentes de cemento y SCM. ASTM C494/C494M-12—Especificación estándar para
Kearsley y Wainwright (2001b) demuestran cómo optimizar el aditivos químicos para concreto
contenido de SCM para la fuerza. ASTM C495/C495M-12—Método de prueba estándar para la
9.7.2Muestreo de densidad de reparto—Medir la densidad del colado resistencia a la compresión del concreto aislante liviano
en el punto de colocación es la prueba más sencilla y conveniente para ASTM C513-11—Método de prueba estándar para obtener y
monitorear la calidad del material colocado. Los especímenes cilíndricos probar especímenes de concreto aislante liviano endurecido
para pruebas de resistencia a la compresión, que generalmente miden 3 para resistencia a la compresión
x 6 pulgadas (76 x 150 mm), deben colarse al mismo tiempo que se ASTM C595/C595M-12—Especificación estándar para
realizan las pruebas periódicas de densidad. Estas muestras deben cementos hidráulicos combinados
cubrirse y almacenarse en un área protegida durante al menos 24 horas ASTM C618-12—Especificación estándar para cenizas volantes de
antes de transportarlas al laboratorio de pruebas para realizar las carbón y puzolana natural cruda o calcinada para uso en concreto
pruebas de acuerdo con las secciones aplicables de ASTM C796/C796M. ASTM C666/C666M-03(2008): método de prueba estándar para la
resistencia del concreto a la congelación y descongelación rápidas
9.7.3Propiedades físicas-Para mezclas estándar hechas de materiales ASTM C796/C796M-12—Método de prueba estándar para agentes
estándar, la densidad de fundición determina las propiedades físicas del espumantes para uso en la producción de concreto celular usando
LD-CLSM. No es necesario repetir las pruebas especializadas de espuma preformada
materiales para cada proyecto. Estas pruebas especializadas incluyen ASTM C869/C869M-11—Especificación estándar para agentes
permeabilidad y resistencia a la congelación y descongelación; pueden espumantes usados en la fabricación de espuma preformada para
requerir hasta 3 meses para completarse. Las determinaciones de concreto celular
resistencia y densidad suelen ser suficientes. Si se utilizan aplicaciones ASTM C939-10—Método de prueba estándar para flujo de lechada
únicas o materiales no estándar, es posible que se requieran pruebas para concreto con agregados precolocados (Método de cono de flujo)
especiales. Una prueba especial es aquella relacionada con el ASTM C989/C989M-12—Especificación estándar para
desempeño del material en la aplicación especializada. Legatski (1994) cemento de escoria para uso en concreto y morteros
proporciona una revisión detallada de las pruebas de las propiedades de ASTM C1157/C1157M-11—Especificación Actuación
LD-CLSM. estándar para cemento hidráulico
ASTM D1196/D1196M-12—Método de prueba estándar para pruebas
CAPÍTULO 10—REFERENCIAS de carga de placas estáticas no repetitivas de suelos y componentes de
Los documentos de los comités se enumeran primero por número de pavimentos flexibles, para uso en la evaluación y diseño de pavimentos
documento y año de publicación, seguidos de los documentos del autor de aeropuertos y carreteras
enumerados alfabéticamente. ASTM D1556-07—Método de prueba estándar para la densidad y el peso
unitario del suelo in situ mediante el método del cono de arena
Instituto Americano del Concreto ASTM D2434-68(2006): método de prueba estándar para la
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ACI 211.1-91—Práctica estándar para seleccionar permeabilidad de suelos granulares (carga constante)
proporciones para concreto normal, pesado y en masa ASTM D2922-01—Métodos de prueba estándar para la densidad del suelo y
(reaprobado en 2009) los agregados del suelo in situ mediante métodos nucleares (profundidad
ACI 230.1R-09—Informe sobre suelo cemento ACI superficial)
232.2R-03—Uso de cenizas volantes en el concreto ASTM D4380-12—Método de prueba estándar para densidad de
ACI 304R-00—Guía para medir, mezclar, transportar lodos bentoníticos
y colocar concreto (reaprobado en 2009) ASTM D4429-09—Método de prueba estándar para CBR (Proporción
ACI 304.6R-09—Guía para el uso de equipos de medición de carga de California) de suelos en el lugar
volumétrica y mezcla continua de concreto ASTM D4832-10—Método de prueba estándar para la preparación y
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Informe sobre baja resistencia controlada

Reportado por el Comité ACI 229

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Informe sobre materiales controlados de baja resistencia

La participación de representantes gubernamentales en el trabajo del American Concrete Institute y en el desarrollo de

Instituto Americano del

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Informe sobre Materiales Controlados de Baja Resistencia

Reportado por el Comité ACI 229

Thomas A. Fox, Presidente Charles E. Pierce, Secretario

Wayne S. Adaska morris huffmann bruce w ramme Miembros consultores

Contenido 4.2—Cemento Portland, pág. 6

CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN, pág. 2 4.4—Aditivos, pág. 6

CAPÍTULO 3—APLICACIONES, pág. 2

3.4—Rellenos aislantes y aislantes, pág. 4 5.3—Propiedades en servicio, pág. 9

3.5—Rellenos de conductividad de aislamiento térmico, pág. 4

3.7—Lecho de conductos, pág. 4 6.1—Introducción, pág. 11

3.9—Relleno de vacíos, pág. 5 6.3—Formulación general, pág. 11

6.6—Ajustes a la dosificación, pág. 12

Copyright American Concrete Institute

2 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

7.2—Mezcla, pág. 12 Por lo general, CLSM no requiere procedimientos de consolidación o

CAPÍTULO 10—REFERENCIAS, pág. 19 2.1—notación

Copyright American Concrete Institute

INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 3

tabla 1—Ventajas citadas de CLsM (smith 1991)

requisitos de mano de obra.

inspección suficiente. CLSM se autoconsolida consistentemente y no necesita extensas pruebas de campo.

CLSM se puede colocar en capas. Esto permite que cada capa se

uniformes debajo de losas y cimientos de cimentación, CLSM puede

4 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

utilizado ampliamente por las empresas de servicios eléctricos como relleno de

de su resistencia, CLSM puede reducir el espesor requerido o los 3.7—Lecho de conductos

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INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 5

6 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

4.1—Generalidades 4.5—Mezclas minerales y otros aditivos

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INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 7

8 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

tabla 5.2.2—ejemplos de proporciones de mezcla CLsM

‡Ajustar para producir 1 yarda3(0,76 m3) del CLSM.

§§ Mezcla de cenizas de cuenca.

|| ||Mezcla de cenizas de estanque.

†††Produce un asentamiento de 6 a 8 pulg. (150 a 200 mm).

‡‡‡ Produce un contenido de aire del 5 por ciento.

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INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 9

adecuada (NRMCA 1989). aproximadamente 1/8 de pulgada (3 mm).

5.3.5Permeabilidad-La permeabilidad de la mayoría de los CLSM excavables

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10 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

contenido de cenizas volantes de hasta 350 lb/yd3(208 kg/m3). Los contenidos

INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13) 11

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12 INFORME SOBRE MATERIALES CONTROLADOS DE BAJA RESISTENCIA (ACI 229R-13)

tabla 6.4—cálculos de muestra para 1 yd3(1 m3) de material

94 lb cemento/(3,15 × 62,4 lb/ft3) = 0,48 pies3 56 kg cemento/(3,15 × 1000 kg/m3) = 0,018m3

tabla 6.6—Ajustes a la dosificación

a) Reducir el contenido de agua

Estabilidad La mezcla se segrega c) Aumentar los materiales cementicios

e) Añadir aditivo modificador de viscosidad (VMA)

a) Confirmar la gravedad específica utilizada para los constituyentes