NMX C 111 2004

•
ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN Y
CERTIFICACiÓN DE LA CONSTRUCCiÓN Y EDIFICACiÓN, S.C.
NORMA MEXICANA
NMX-C-111-0NNCCE-2004
(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-111-1988)
Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 27 de julio de 2004
•
"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN - AGREGADOS PARA CONCRETO HIDRÁULICO
ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA"
"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULlC

CONCRETE - SPECIFICATIONS ANO TEST METHODS"
í1~
•
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.
Ceres #7, Col. Crédito Constructor C.P. 03940, México, D.F. Tel. 56632950 Fax. 56 632950 ext. 104
Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx

©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MÉXICO MMVIII
NORMA MEXICANA
NMX-C-111-0NNCCE-2004
Esta norma cancela y sustituye a la
NMX-C-111-1988
Declaratoria de vigencia publicada en el
D.O.F. el dia 27 de julio de 2004

"INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN - AGREGADOS PARA CONCRETO
HIDRÁULICO· ESPECIFICACIONES Y MÉTODO DE PRUEBA"
"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULlC CONCRETE

SPECIFICATIONS AND TEST METHODS"
•
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la Construcción y Edificación, S.C.
Ceres #7, Col. Crédito Constructor C.P. 03940, México, D.F. Tel. 56 63 29 50 Fax. 56 632950 ex!. 104
Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx
©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MÉXICO MMVIII
onDea
COMITÉ TÉCNICO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN
DE MATERIALES, COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1
O PREFACIO
Se contó con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones
ASOCIACiÓN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO AC. (AMICPAC)

ASOCIACiÓN NACIONAL DE LABORATORIOS INDEPENDIENTES AL SERVICIO DE LA CONSTRUCCiÓN,
AC. (ANALlSEC)
CÁMARA MEXICANA DE LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCiÓN (CMIC)
CEMEX CONCRETOS, SA de C.V.
CENTRO NACIONAL DE PREVENCiÓN DE DESASTRES (CENAPRED)
CONCRETOS APASCO S.A. DE C,V.
CONCRETOS BAL DE ORIENTE S.A. DE C.V.
CONCRETOS CRUZ AZUL, S.A. DE C.V.
CONCRETOS KARYMA, S.A. DE C.V. •
GRUPO CORPORATIVO INTERESTATAL, S.A. DE C.v. (TRIBASA) .
INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL (IMSS)
INSTITUTO DE FONDO NACIONAL PARA VIVIENDA DE LOS TRABAJADORES (INFONAVIT)
INGENIEROS CIVILES ASOCIADOS, SA DE C.v. (ICA)
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA (ESIA IPN)
INSPECTEC, SUPERVISiÓN y LABORATORIOS, SA DE C.v.
INGENIERIA EXPERIMENTAL; SA DE C.V.
INSTITUTO DE INGENIERIA DE LA UNAM (11 - UNAM)
INSTITUTO MEXICANO DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO, AC. (IMCYC)
LABORATORIOS DE ALTO NIVEL EN CALIDAD, S.C. (LANC)
LABORATORIO DE CONSUL TORIA y SUPERVISiÓN S.A. DE C.V.
LABORATORIO DE CONTROL, SA DE C.V.
LADEMAC. SA DE C.V.
LATINOAMERICANA DE CONCRETOS. S.A. DE C.v. (LACOSA)
POLARCRETO, S.A. DE C.V.
RESISTENCIAS SAN MARINO, SA DE C.V.
SECRETARIA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES (SCT)
SECCiÓN CENTRO Y SUR CIUDAD DE M~XICO DEL AMERICAN CONCRETE INSTITUTE. AC. (ACI)
SECRETARIA DE OBRAS Y SERVICIOS DEL GOBIERNO DEL DISTRITO FEDERAL (GDF - SGOS)
íNDICE
Página
PREFACIO ................................................................................................................................. 2
1. OBJETiVO.................................................................................................................................. 3
2. CAMPO DE APLICACiÓN ............................................................................... ........................... 3
3. REFERENCIAS .. ........................... ................................ ........ ......... ... ......................................... 3
4. DEFINICIONES .......................................................................................................................... 4
•
4.1. Agregado fino............................................................................................................................. 4
4.2. Agregado grueso........................................................................................................................ 4
4.3. Intemperismo.............................................................................................................................. 4
4.4. Límites de consistencia...... ............ ........ .................................................. .................................. 5
2 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright. Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004
•
4.5.
4.6.
4.7.
5.
5.1.
5.2.
6.
Módulo de finura .........................................................................................................................
Reactividad potencial ........................................................ ,...................................................... .
Sustancias nocivas .....................................................................................................................
CLASIFICACiÓN Y DESIGNACiÓN DEL PRODUCTO ..............................................................
Agregado fino ..................... ,...................................................................................................... .
Agregado grueso ........................................................................................................................
ESPECiFiCACiONES .................................................................................................................
5
6.1 Granulometría............................................................................................................................. 5
6.1.1. Agregado fino ............................................................................................................................. 5
6.1.2. Agregado grueso ........................................................................................................................ 6
6.2. Coeficiente volumétrico (de forma) ............................................................................................. 6
6.3. Sustancias nocivas ..................................................................................................................... 6
6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino ..................................................................................... 6
6.3.2 Sustancias nocivas en el agregado grueso ............................................................................... . 8
6.3.3. Material mas fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos .......................... . 12
6.4 Reactividad potencial (reaCCión álcali - agregado) .................................................................... 12
6.5 Sanidad (íntemperismo acelerado) ........................................................................................... . 15
6.5.1 Agregados finos ......................................................................................................................... 15
6.5.2 Agregado grueso ........................................................................................................................ 15
6.6 Abrasión (desgaste) ................................................................................................................... 15
7. MUESTREO ............................................................................................................................... 15
8. Mt:TODOS DE PRUEBA ............................................................................................................ 15
8.1. Granulometría.....................................................................,...................................................... . 15
8.2. Coeficiente volumétrico (de forma) ............................................................................................ . 15
8.3. Sustancias nocivas ..................................................................................................................... 15
8.3.1. En el agregado fino .................................................................................................................... 15
8.3.2. En el agregado grueso ............................................................................................................... 16
8.3.3. Impurezas orgánicas (materia orgánica) .................................................................................... 16
8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 (No. 200) ............................................................ 16
8.4.1. Agregados finos ......................................................................................................................... 16
8.4.2. Agregados gruesos '" ................................................................................................................. 16
8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos ........................................................................................ 16
8.5. Reactividad potencial (reacción álcali-agregado) ....................................................................... 16
8.6. Sanidad (intemperismo acelerado) ............................................................................................ 16
8.6.1. Agregados finos ......................................................................................................................... 16
8.6.2. Agregados gruesos .................................................................................................................... 17
~~~~~~~~~~~~~~~..:::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::::
8.7. 17
9. 17
10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .......................................................... 17
A. APÉNDICE INFORMATiVO ........................................................................................................ 17
A,1 Vigencia ...................................................................................................................................... 17
1. OBJETIVO
Esta norma mexicana establece los requisitos de calidad que deben cumplir los agregados naturales y procesados,
de uso común para la producción de concretos de masa normal.
2. CAMPO DE APLICACiÓN
Esta norma mexicana es adecuada para asegurar agregados satisfactorios para concretos de resistencia normal y
3
de alta resistencia: concretos de masa normal (usualmente de 1 800 kg/m 3 a 2 400 kg/m ) , elaborados con
agregados naturales y procesados. No aplicable a agregados ligeros (masa específica del concreto menor que 1
800 kg/m\
3. REFERENCIAS
Esta norma mexicana se complementa con las siguientes normas mexicanas en vigor:
NMX-B-231 Cribas para la clasificación de materiales granulares - Especificaciones.

NMX-C-030-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Muestreo
NMX-C-071-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados Determinación de terrones de arcilla y
partículas deleznables.
NMX-C-111-0NNCCE-2004 3 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004 .. ©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMVIII
NMX-C-072-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Determinación de partículas ligeras

NMX-C-073-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Masa - Volumétrioa método de prueba
NMX-C-075-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Determinación de la sanidad por medio del
sulfato de sodio o el sulfato de magnesio
NMX-C-076-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Efecto de las impurezas orgánicas en los
agregados finos sobre la resistencia de los morteros - Método de prueba.
NMX-C-077-ONNCCE Industria de la construcción - Agregados para concreto - Análisis granulométrico
Método de prueba
NMX-C-084 Industria de la construcción - Agregados para concreto - Partfculas más finas que la
criba F 0.075(No. 200)- Por medio de lavado- método de prueba.
NMX-C-088-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Determinación de impurezas orgánicas en el
agregado fino.
NMX-C-164-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Determinación de la masa especifica y
absorción de agua del agregado grueso
NMX-C-165-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados Masa especifica y absorción de agua del
agregado fino - Método de prueba
NMX-C-166 Industria de la construcción - Agregados Contenido total de humedad por secado
Método de prueba
NMX-C-170-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados Reducción de las muestras de agregados
obtenidas en el campo al tamaño requerido para las pruebas
NMX-C-180-0NNCCE Industria de la Construcción - Determinación de la reactividad potencial de los
agregados con los álcalis de cemento por medio de barras de mortero.
NMX-C-196 Industria de la construcción - Agregados - Resistencia a la degradación por abrasión e
impacto del agregado grueso usando la máquina de Los Ángeles - Método de prueba
NMX-C-205 Determinación de la resistencia del concreto a la congelación y al deshielo acelerados
NMX-C-251-0NNCCE Industria de la construcción - Concreto - Terminología
NMX-C-265 Industria de la construcción - Agregados para concreto - Examen petrográfico - Método
de prueba
NMX-C-271-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados para concreto - Determinación efe la
reactividad potencial (Método químico)
NMX-C-272-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Reactividad potencial de rocas de carbonato
en agregados para concreto con los álcalis (Método del cilindro de roca)
NMX-C-282-0NNCCE Industria de la construcción agregados para concreto Cambio de volumen de
combinaciones cemento - agregado - Método de prueba
NMX-C-298 Industria de la construcción - Concreto - Aditivos minerales - Determinación de la
efectividad para prevenir una expansión excesiva del concreto debido a la reacción
álcalis - agregado
NMX-C-305 Industria de la construcción - Agregados para concreto Descripción de sus
componentes minerales naturales
NMX-C-416-0NNCCE Industria de la construcción - Muestreo de estructuras térreas y métodos de pruebas
NMX-C-436-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados para concreto - Coeficiente volumétrico (de
forma) en agregado grueso - Método de prueba.
4. DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma mexicana se establecen las siguientes definiciones. adicionales a las establecidas
en la terminología de la NMX-C-251-0NNCCE (véase Capítulo 3).
4.1. Agregado fino
Material conocido como arena.
4.2. Agregado grueso
Material generalmente conocido como grava.
4.3. Intemperismo
Es el efecto de la acción del medio ambiente sobre los agregados en su estado natural.
4 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE. S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O,F. el día 27 de julio de 2004
• 4.4. Límites de consistencia
Tienen por objeto determinar la plasticidad de la porción de material que pasa por criba 0,425 mm (malla No. 40) y
que forma parte de los agregados. La plasticidad es una propiedad de los suelos que les permite cambiar su forma
sin agrietarse cuando se les sujeta a una presión, reteniendo su nueva forma cuando desaparece el esfuerzo
aplicado. La porción de material que pasa por las cribas referidas, presenta una consistencia plástica para una
humedad comprendida entre dos límites, el límite plástico y el límite líquido y su amplitud es medida como su índice
plástico. (Véase Capítulo 9).
4.5. Módulo de finura
Es la sumatoria de los porcentajes retenidos acumulados a partir de la criba 4,75 mm (malla No. 4) hasta la criba
0,150 mm (malla No. 100), divididos entre 100. Aplicable al agregado fino.
4.6. Reactividad potencial
Es la medida de la susceptibilidad para que ocurran reacciones químicas cuyos efectos son cambios volumétricos
adversos a la integridad del concreto, que tienen lugar con cierta clase de agregados cuando éstos entran en
contacto con la pasta de cemento, las reacciones ocurren entre la sílice o el carbonato de ciertas rocas o minerales
que forman parte de los agregados y los álcalis (óxido de sodio y de potasio), que normalmente provienen del
cemento. Estas reacciones se conocen como reacción álcali-sílice y álcali-carbonato.
4.7. Sustancias nocivas
Se consideran sustancias nocivas en los agregados: terrones de arcilla y partículas deleznables, carbón y lignito,
materia orgánica, material fino que pasa la criba 0,075 mm, agregados potencialmente reactivos con los álcalis del
cemento, materiales intemperizados, y materiales con limitada resistencia al impacto y la abrasión.
5. CLASIFICACiÓN Y DESIGNACiÓN DEL PRODUCTO
• 5.1. Agregado fino
Material obtenido de manera natural o de la trituración de rocas, escoria volcánica, concreto reciclado o una
combinación de estos u otros: que pasa por la criba 4,75 mm (malla No. 4) y se retiene en la criba 0,075 mm (malla
No. 200).
5.2. Agregado grueso'
Material obtenido de manera natural o de la trituración de rocas, escoria de alto horno, escoria volcánica, concreto
reciclado o una combinación de estos u otros; que es retenido por la criba 4,75 mm (malla No. 4) y que pasa por la
criba 90 mm (malla No. 3 1/2").
6. ESPECIFICACIONES
6.1. Granulometria para el agregado fino y grueso
Los agregados objeto de esta norma mexicana de acuerdo a su tipo deben cumplir con la granulometría que se
especifica a continuación según corresponda.
[
6.1.1. Agregado fino
Debe cumplir con los límites granulométricos que se indican a continuación:
a) Estar dentro de los límites establecidos en la tabla 1 de esta norma mexicana, excepto en los casos
que se indican en los párrafos c y d de este inciso y en 6.3.1.
b) El módulo de finura debe estar comprendido entre 2,30 y 3,10. El módulo de finura puede ser
determinado con pruebas previas, de no existir éstas, se puede determinar con el promedio del valor obtenido de las
•
primeras 10 pruebas consecutivas o el promedio de las pruebas que haya cuando no se completa este número .
NMX-C-111-0NNCCE-2004 5 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004. ©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C" MMvlII
c) El retenido parcial de la masa total en cualquier criba no debe ser mayor de 45 %. Pueden 6
aumentarse los porcentajes del retenido acumulado de la masa ensayada en las cribas 0,300 mm (No. 50) y 0,150 •
mm (No. 100) a 95 % y 100 % respectivamente, siempre y cuando el contenido de cemento del concreto en ~ue se
vaya a utilizar el agregado sea mayor de 240 kg/m 3 para concreto con aire incluido, o mayor de 300 kg/m para
concreto sin aire incluido, o bien añadiendo un adicionante (cementante) que supla la deficiencia de material que
pase por estas cribas.
d) En el caso de que los agregados que se pretendan emplea no cumplan con las tolerancias indicadas
en los incisos a, b, y c, estos, pueden usarse siempre y cuando se tenga antecedentes de comportamiento
aceptable en el concreto elaborado con ellos, o bien, que los resultados de las pruebas realizadas a estos concretos
sean satisfactorias; los agregados se pueden usar siempre que se haga un ajuste apropiado en el
proporcionamiento del concreto, para compensar las deficiencias en la granulometría.
TABLA 1,- Límites de granulometría para agregado fino

Criba Material acumulado en masa, en
mm (No.) porcentaje; % que pasa
9,5 (3/8") 100
i 4,75 (No. 4) 95 - 100
2,36 (No. 8) 80 - 100
1,18 (No. 16) 50 - 85
0,600 (No. 30) 25- 60
0,300 (No. 50) 10 - 30
0,150 (No. 100) 2 -10
Esta especificación se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.1.1.
6.1.2. Agregado grueso
Debe cumplir con los límites granulométricos que establece la tabla 2 de esta norma mexicana.
Cuando se tengan agregados gruesos fuera de los Ifmites indicados en la tabla 2, se deben procesar para que
satisfagan dichos límites.
En el caso de aceptar que los agregados no cumplan con estos límites debe de ajustarse el proporcionamiento del
concreto para compensar las deficiencias granulométricas, por lo tanto, debe demostrarse que el concreto elaborado
tiene un comportamiento adecuado.
6.2. Coeficiente volumétrico (de forma)
Los agregados gruesos deben tener un coeficiente volumétrico mayor o igual de 0,20.
En caso de utilizar agregados con coeficiente volumétrico menor que 0,20, debe realizarse un estudio que muestre
el impacto de su uso, y hacer los ajustes correspondientes en las mezclas de concreto, para satisfacer los requisitos
de cohesión, trabajabilidad módulo de elasticidad y contracción requeridos por el cliente.
Esta especificación se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.2.
Los límites establecidos para las sustancias nocivas son los que se indican del inciso 6.3.1. al 6.3.4.
6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino
6.3.1.1. La cantidad de partículas deleznables y carbón o lignito en el agregado fino no debe exceder los
límites que establece la tabla 3 de esta norma mexicana.
6 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE. S.C. MMVIIJ. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004
TABLA 2.- Límites granulométricos del agregado grueso, en masa, en porcentaje que pasa
Tamaño
100 90 75 63 50 37.5 25 19 12,5 9,5 No4 No8 No 16
nominal, mm
(Pulg) 4" 3%" 3" 2%" 2" 1 %" 1" 3/4" '12 " 3/8 " 4,75 2,36 1,18
90,0 a 37,5
13'h"a1W)
100 90 a 100 -- 25a 60 - Oa 15 - Oa5 ~~- .. -- --
___w
-~-~
63,0 a 37,5
(2 '12" a 1 '12") - --- 100 90 a 100 35 a 70 Oa 15 Oa5 .._- --- -
50,0 a 25,0
(2" a 1") -- -- 100 90 a 100 35 a 70 Oa 15 .......... Oa5
_ _o
-- _........
50,0 a 4,75
(2" a No. 4)
- ---",.. - 100 95 a 100 - 35 a 70 .- 10 a 30 Oa5 --- _..
37,S a 19,0
(1 '12" a %ti)
--- - -- -- 100 90 a 100 20 a 55 Oa 15 - Oa5 -- -
. "'..
37,S a 4,75
(1 y, a No. 4) - - - 100 95 a 100 35 a 70 -- 10a 30 Oa5 -- -
25,0 a 12,5
(1"a~')
--- - _. - -- 100 90 a 100 20 a 55 Oa 10 Oa5 -- - -
25,0 a 9,5
(1 "a 3/8")
- -- - - -- 100 90 a 100 40a 85 10 a40 Oa 15 Oa5 .- -
25,0 a 4,75 --...... . -_..
(1 "aNo.4)
- -- -- 100 95 a 100 -- 25 a60 Oa 10 Oa5 ....-
19,0 a 9,5
(%" a 3/8 ") -
_ _o
- .._oo. ._ - 100 90 a 100 20a55 Oa 15 Oa5 ._ -

19,0 a 4,75
(%"a No. 4)
...... - - -- 100 90 a 100 20 a 55 Oa 10 Oa5 -
12,5 a 4,75
l~"a No. 4)
- ---- - - -- - - 100 90 a 100 40a 70 Oa 15 Oa5
9,5 a 2,36
(3/8 " a No. 8)
........... - - - -...... --- - .- 100 85 a 100 10a 30 Oa 10 Oa5
TABLA 3.- Límites máximos de partículas deleznables y carbón

o lignito en agregados finos
Concepto Material máximo permisible en la .
masa total de la muestra en %
• Grumos de arcilla y partículas deleznables 3,0
Carbón y li¡:¡nito:
En concreto aparente 0,5
En otros concretos 1,0
6.3.1.2. Impurezas orgánicas (Materia orgánica)
Los agregados finos deben estar libres de cantidades perjudiciales de impurezas orgánicas. Los agregados
después de efectuar la prueba, que den un color más oscuro que la coloración No. 3, deben rechazarse, excepto, si
se demuestra que la coloración es debida a la presencia de pequeñas cantidades de carbón, lignito o partículas
semejantes, o bien, si se demuestra que el efecto de las impurezas orgánicas en morteros ensayados a la edad de
7 días, dan resistencias calculadas no menores del 95 %, conforme al método que establece la
NMX-C-076-0NNCCE (véase Capítulo 3).
Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.3.3.
6.3.1.3. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 ( No. 200)
•
Para determinar si los agregados finos satisfacen este requisito, se deben cumplir con las condiciones establecidas
en la tabla 4.
NMX-C-111-0NNCCE-2004 7 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004. ©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE. S.C., MMVIII
TABLA 4.- Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)
Concepto Material máximo permisible

en masa de la muestra total en %
En concreto sujeto a abrasión 5,0\1)
En concretos presforzados 8,0 (1)
En otros concretos 15,0\ZJ
(1) En caso de agregados triturados, sí el material que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200) es el resultado
de la pulverización de rocas exentas de arcilla y/o pizarras. este límite puede incrementarse a 6 % Y 10 %,
respectivamente.
(2)Este valor, queda condicionado por los parámetros de contracción por secado y deformación diferida del
concreto cuando así se solicite en el proyecto, y por la naturaleza de estos finos como se establece en las tablas 5 y
6.
Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.
El contenido máximo de material fino que pasa por la criba 0.075 mm (No. 200), está en función de los límites de
consistencia (Límites de Atterberg, obtenidos de acuerdo a lo indicado en la NMX-C-416-0NNCCE), los cuales
determinan las propiedades de plasticidad de estos finos, y no deben exceder los limites que establece la tabla 6 de
esta norma mexicana.
TABLA 5.- Cantidades de material máximas permisibles menor

que la criba 0,075 mm (No. 200) en agregados finos
Material máximo permisible en

Límite liquido Indice plástico masa que pasa por la criba
0,075 (no. 200), en Dor ciento %
Hasta 25 Hasta 5 15,0
Hasta 25 6-10 13,0
Hasta 25 11 -15 6,0
26-35 Hasta 5 13.0
26 35 6 -10 10,0
26-35 11 - 15 50
36-40 Hasta 5 10,0
La contracción lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
NOTA 1: La aceptación del material en base a estos límites de plasticidad esta condicionado al cumplimiento
del contenido de materia orgánica (véase 6.3.1.2).
Esto se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.1.
6.3.2. Sustancias nocivas en el agregado grueso
Se deben cumplir con los límites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, tomando como base la 'severidad
del intemperismo de la región donde se construya la obra (véase figura 1). El mapa de la figura 1, sirve solamente
de gula de una probable severidad de intemperismo.
Para aquellas construcciones localizadas en los límites de regiones (véase figura 1). deben considerarse los
parámetros que correspondan al mayor grado de severidad de intemperismo de ambas zonas, o bien. para evaluar
mejor el intemperismo que pueda esperarse. se deben consultar las cartas de riesgo de congelación y deshielo, así
como las isotérmicas de la oficina meteorológica local (véase figuras 2 y 3) o, en ausencia de ésta, de la unidad
rectora de esta información a nivel nacional (INEGI). Estos datos deben usarse para asignar el grado de severidad
del intemperismo y, con base en ello. establecer las especificaciones para el agregado grueso. Para construcciones
de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del mar, los valores de estos requisitos
deben reducirse en uno por ciento (véase nota 4, de la tabla 6.)
8de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE. S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004
l1li Intemperismo medio
CJ Intemperismo despreciable
FIGURA 1.- Intemperismo: grado de severidad (Tamayo J.L.)
Zona Temperaturas Riesgo de

(simbología) congalaclón
....
mlnlmas extremas
absolutas del concreto
CJ Menores de ·16·C Importante
Entre -16"C y -1 O"C Moderado
.al E nlre -1 O·C IJ O·C Leve
M ayores de O·C Nulo
FIGURA 2.- Carta de riesgo de congelación y deshielo (Tamayo J.L.)
NMX-C-111-0NNCCE-2004 9 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dia 27 de julio de 2004. ©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMVIII
-
FIGURA 3.- Carta isotérmica correspondiente a las temperaturas mínimas extremas
absolutas 1941 -1977 (Tamayo J.L.)
Puede aceptarse el agregado grueso cuyos resultados en las pruebas no cumplan los límites que establece la tabla
6, si se demuestra que en concretos de propiedades semejantes, elaborados con agregados del mismo banco,
acusan un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo semejantes a las que va a someterse al

nuevo concreto. '
Es de esperarse que los limites para el agregado grueso correspondientes a cada clase designada, sean suficientes
para asegurar un comportamiento satisfactorio del concreto para los diferentes tipos y partes de la obra.
Cuando no puedan conseguirse los agregados con la calidad adecuada para satisfacer por lo menos alguno de los
usos mencionados, éstos pueden cumplir al ser sometidos al tratamiento adecuado.
Nota 2: Esta limitación se aplica a materiales donde el pedernal se encuentra como impureza; no es aplicable
a agregado grueso que es predominantemente pedernal. Limitaciones de uso de tales agregados en cuanto a
intemperismo, deben basarse en antecedentes de servicio donde se pretende emplear tales materiales.
Nota 3: En caso de agregados triturados, si el material que pasa por la criba 0,075 (malla No. 200) es el
resultado de la trituración de rocas exentas de arcilla y/o pizarras, este límite puede incrementarse en 1,5 %.
Nota 4: La pérdida por abrasión del agregado debe ser determinada en u"a muestra con granulometría lo más
cercana a la que va a ser usada en la producción de concreto. Cuando se use más de un tamaño o más de una
granulometría en un solo tamaño, el límite de abrasión debe de aplicarse a cada una de ellas. Las escorias de altos
hornos enfriadas al aire y trituradas quedan excluidas de los requisitos de abrasión; la masa volumétrica
compactada con varilla de estos materiales debe ser mayor que 1 120 kg/m 3 •
Nota 5: Para construcciones de concreto en regiones cuya altitud sea mayor de 3 000 m sobre el nivel del
mar, estos requisitos deben reducirse en uno por ciento,
10 de 17 NMX·C·111-0NNCCE-2004
©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004
---
TABLA 6.- Límites máximos de contaminación y requisitos
físicos de calidad del agregado grueso
Grupo Elementos Total de Partículas de Suma de los Material fino Carbón y Perdida por Perdida en la
terrones de pedernal con conceptos que pasa por lignito abrasión prueba de
arcilla y masa anteriores la criba 0,075 (véase nota sanidad
partículas especifica (dos primeras (malla No. 3) (Intemperismo
.Deleznables menor de 2,4 columnas) 200) (véase acelerado 5
(véase nota 1) nota2} ciclos) en %
% % % % % % NaSo4 MgS04
Región de intemperismo moderado
1M No expuestos a la
intemperie;
I zapatas de
cimentación,
cimentaciones,
columnas, vigas y
10,0 - ........ 1,0 1,0 50 - -
pisos interiores con
recubrimiento
2M Pisos interiores sin
recubrimiento
5,0 - - 1,0 0,5 50 -
3M Expuestos a la
intemperie: muros
de cimentación,
8,0
muros de 5,0 10,0 1,0 0,5 50 12 18
(véase nota 4)
retención, pilas,
trabes, estructuras
i de muelles
4M Sujetos a
exposición
frecuente de agua
o humedad:
pavimentos, losas
5,0
de puentes,
(véase nota 5,0 7,0 1,0 0,5 50 12 18
guarniciones,
4)
autopistas,
andadores, patios,
pisos externos y
estructuras
marítimas.
5M Concretos
arquitectónicos 5,0
3,0 3,0 1,0 0,5 50 12 18
expuestos a la (véase nota 4)
intemperie
Región de intemperismo no apreciable
1N Losas sujetas a
tráfico abrasivo:
losas de puentes,
pisos, andadores,
5,0 - - 1,0 0,5 50 - -
banquetas y
pavimentos
2N Otras clases de _.......
concreto
10,0 - 1,0 1,0 50 - -
La tabla 7 establece los contenidos máximos permisibles de sustancias nocivas en las gravas: grumos de arcilla y
partículas desmenuzables, pedernal no denso, material más fino que malla No. 200, carbón y lignito, y material con
limitaciones en cuanto a su resistencia a la abrasión y a su resistencia a los efectos de cristalización de sales de
sulfato de magnesio.
Esta especificación se verifica de acuerdo con 10 establecido en 8.3.2., 8.4.2, 8.5., 8.6.2. Y 8.7.
NMX-C-111-0NNCCE-2004 11 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004. OCopyright. Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMVIII
6.3.3. Material más fino que la malla 200 en mezcla de agregados finos y gruesos
El contenido máximo de material fino que pasa por la criba 0,075 mm (malla No. 200), está en función de los límites
de consistencia (límites de Atterberg, obtenidos de acuerdo con lo especificado en la NMX-C-416-0NNCCE) y no
debe exceder los límites que establece la tabla 7.
Tabla 7.- Material máximo permisible menor de la
criba 0,075mm (No. 200) en agregados finos y gruesos
Material máximo permisible en

Límite líquido Indice plástico masa que pasa par la criba 0,075
(no. 200), en por ciento %
Hasta 25 Hasta 5 10,0
Hasta 25 6 -10 9,0
Hasta 25 11 -15 4,0
26 35 Hasta 5 9,0
26-35 6-10 7,0
26-35 11 -15 30
36-40 Hasta 5 8,0
La contracción lineal de los finos no debe ser mayor que el 2 % en todos los casos.
Esta especificación se verifica de acuerdo con lo establecido en 8.4.3.
6.4. Reactividad potencial (reacción álcali-agregado)
Para la elaboración de concreto debe evitarse el uso de agregados, finos y gruesos que contengan r9cas y
minerales identificados como potencialmente reactivos con los álcalis. Esto es aplicable cuando el concreto en
servicio vaya a estar en contacto permanente, o en periodos prolongados, con agua o rodeado de condiciones
húmedas (humedad relativa;::: 80 %). Los mapas de las figuras 4 y 5 sirven de guía para delimitar las regiones con
rocas silíceas y carbonatadas, potencialmente reactivas con los álcalis.
Si las expansiones obtenidas rebasan los limites máximos permisibles, tal como se ilustra en las figuras 6 y 7, se
considera confirmado el carácter reactivo de los agregados y su empleo debe quedar condicionado a la aplicación
de la siguiente medida:
I Península de Baja California

11 Desierto Sonorense
111 Sierra Madre Occidental
IV Sierra y llanos del Norte
V Sierra Madre Oriental
VI Gran Llanura de Norteamérica
VII Llanura Costera del Pacífico
VIII Llanura Costera del Golfo Norte
IX Mesa del Centro
X Eje Neovolcánico
XI Península de Yucatán
XII Sierra Madre del Sur
XIII Llanura Costera del Golfo Sur
XIV Sierra de Chiapas
XV Cordillera de Centroamérica
LZZZ2I Potencial Fuertemente Reactivo
FIGURA 4.- Regiones con materiales síliceos potencialmente reactivos con los álcalis
12 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright. Derechos Reservados QNNCCE, S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004
.'
I Península de Baja California
• 11
111
IV
V
Desierto Sonorense
Sierra Madre Occidental
Sierra y llanos del Norte
Sierra Madre Oriental
VI Gran Llanura de Norteamérica
VII Llanura Costera del Pacífico
VIII Llanura Costera del Golfo Norte
IX Mesa del Centro
X Eje Neovolcánico
XI Península de Yucatán
XII Sierra Madre del Sur
XIII Llanura Costera del Golfo Sur
I"',¡'" Potencial Reactivo
XIV Sierra de Chiapas
XV Cordillera de Centroamérica
FIGURA 5.- Regiones con materiales carbonatados

potencialmente reactivos con los álcalis
Utilizar un cemento P6rtland con bajo contenido de álcalis: menor o igual que 0,60 % (de la masa del cemento)
si la reacción es álcali - sílice y menor o igual que 0,40 %, si la reacción es álcali carbonato. O bien hacer
ajustes necesarios al diseño para que el contenido total de álcalis en la mezcla de concreto, aportados por sus
diversos componentes no exceda de 3,0 kg por m 3 • Si este recurso no es factible, entonces la medida pertinente
consiste en incorporar al concreto un material (por ejemplo: adícionante mineral) que sea efectivo para inhibir la
acción álcali - agregado.
En el caso de la reacción álcali -sílice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de
inhibir satisfactoriamente sus efectos deletéreos, lo cua! puede verificarse mediante pruebas de expansi0n en
mortero como se indica en el método de prueba de la NMX-C-298, (véase Capítulo 3).
Cuando la reacción, es álcali-carbonato, hay menos expectativas de éxito con el uso de adicionantes minerales
para inhibir sus efectos. En este caso, la capacidad inhibidora del adicionante puede verificarse con pruebas de
expansión en concreto con agregados reactivos en cuestión y un cementante compuesto por el cemento de uso
previsto y el adicionante propuesto, determinando la expansión por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (véase
Capítulo 3),
Si aún así la expansión resulta excesiva, las opciones que deben evaluarse para evitar el riesgo de una reacción
deletérea álcali-carbonato, son:
a) Cambiar la fuente de suministro de los agregados por otra no reactiva
Efectuar una explotación selectiva de los bancos o canteras para desechar el material reactivo o bien mezclar con
otro material para reducir su proporción, en ambos casos a no más del 15 % en total de los agregados, Deben
efectuarse las pruebas correspondientes para determinar la expansión resultante.
Seleccionar el cemento cuyo contenido de álcalis sea menor a los límites antes mencionados, para obtener una
expansión tolerable del concreto conforme al método de prueba correspondiente.
NMX-C-111-0NNCCE-2004 13 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el D,O,F, el dia 27 de julio de 2004, ©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE. S.C" MMVIII
Fuente propuesta de suministro
inocuo (No contiene Uso permitido del agregado.

Sfllce Reactiva) f------1 sin limitaciones
Dato Concluyente por este concepto
Inocuo: Uso permitido del agregado,

f------1 sin limitaciones
por este concepto
Expansión ~ 0.05 % Uso permitido del agregado.

no reactivo: f----..; sin limitaciones
Dato Conoluyente por este concepto
U80 ratnngldQ del agregado:
Expansión> 0.05 % < 0.10 %
concreto en eondIcl6n Mee,
f--+----1 Ligeramente reactivo:
f - - - - - - 1 o con medid.. preventivas
(cemenlC bajo en élcali$
Dudoso
Expansión t 0,10 %
U80 f'fttrtngldo del agregado:
8010 con medid.. p,..,Wlnttva"
Reactivo:
(cemento bajo en atcaUs
Dato concluyente
o pl.U:Olet'ta eficaz)
FIGURA 6.- Criterios de interpretación de resultados cuando los

agregados presentan reactividad potencial álcali -sílice
Exámen petrognlfico
del Agregado Fuente propuesta de suministro
NMX-C-265
Inocuo (No contiene Uso permitido del agregado,

Carbonato Reactivo) 1-----1 sin limiteciones
Expansión <: 0.10 % Uso permitido del agregado,

no neactivo: 1------1 sin limitaciones
Expansión ~ 0,10 %
Reactivo:
Dato no concluyente
Expansión <: 0,015 %

no neaotlvo:
Dato Concluyente
Prueba de expansión Expansión~O.015 %~0,025 %

en concneto a 6 meses f--+---j Ligeramente reactivo: 1-----1
(véase anexo A2) Dudoso
Expansión ~,025 %
Reactivo:
Dato concluyente
FIGURA 7.- Criterios de interpretación de resultados cuando los agregados presentan

reactividad potencial álcali -carbonato
Esta especificación se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.5.
14 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright, Derechos Reservados ONNCCE, S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia publicada en el O.O.F. el día 27 de julio de 2004
, . 6.5. Sanidad (intemperismo acelerado)
l. • ...'
6.5.1. Agregados finos
Los agregados finos se sujetan a cinco ciclos, con sulfato de sodio o con sulfato de magnesio. La pérdida resultante
en la prueba de intemperismo no debe exceder los valores indicados en la tabla 5.
Los agregados finos que no cumplan con lo descrito en el párrafo anterior, pueden aceptarse si existen
antecedentes escritos del empleo de los mismos de concreto con propiedades semejantes, elaborados con
agregados del mismo banco, que acusen un comportamiento satisfactorio en condiciones de intemperismo
semejantes a las que se va a someter al nuevo concreto.
Los agregados finos que no cumplan con lo requerido en párrafos anteriores, pueden aceptarse si se obtienen por el
usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la prueba de congelación y deshielo.
Estos agregados deben cumplir los límites establecidos en la tabla 7 de esta norma mexicana. En caso de no
cumplir, se pueden utilizar si se obtienen por el usuario resultados satisfactorios en concretos que se sometan a la
prueba de congelamiento y deshielo.
6.6. Abrasión {desgaste)
Los agregados gruesos deben cumplir con los límites que establece la tabla 6 de esta norma mexicana, conforme al
método de prueba de la NMX-C-196 (véase Capítulo 3) determinado con base a la granulometría original de la
muestra. Esto es aplicable en casos donde el concreto vaya a ser sometido a efectos de abrasión y deba mostrar un
.(
.! ..... buen desempeño .
Esta especificación se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.7.
7. MUESTREO
Debe tomarse una muestra representativa de los agregados conforme a la NMX-C-030-0NNCCE y reducirla por
cuarteo conforme a la NMX-C-170-0NNCCE (véase Capítulo 3), hasta dejar una muestra del tamaño requerido para
poder hacer las pruebas que indica la presente norma mexicana.
8. MÉTODOS DE PRUEBA
8.1. Granulometría
8.1.1. La determinación de la granulometría del agregado fino objeto de la presente norma mexicana se
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-ONNCCE (véase Capítulo 3.).
8.1.2. La determinación de la granulometría del agregado grueso objeto de la presente norma mexicana se
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-077-0NNCCE (véase Capítulo 3.).
8.2. Coeficiente volumétrico {de forma)
La determinación del coeficiente volumétrico (de forma) en los agregados objeto de la presente norma mexicana se
debe realizar de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-436-0NNCCE (véase Capítulo 3).
8.3.1. En el agregado fino
La determinación del contenido de terrones y partículas deleznables en los agregados finos se debe realizar de
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (véase Capítulo 3).
NMX-C-111-0NNCCE·2004 15 de 17
Declaratoria de vigencia publicada en el O.O.F. el día 27 de julio de 2004. ©Copyright. Derechos Reservados ONNCCE. S.C., MMVIII
8.3.2. En el agregado grueso
La determinación del contenido de terrones y partículas deleznables en los agregados gruesos se debe realizar de
acuerdo con la norma mexicana NMX-C-071-0NNCCE (véase Capítulo 3).
8.3.3. Impurezas orgánicas (Materia orgánica)
La determinación del contenido de impurezas orgánicas en los agregados finos se debe realizar de acuerdo con la
norma mexicana NMX-C-088-0NNCCE (véase CapItulo 3).
8.4. Materiales finos que pasan por la criba 0,075 mm (No. 200)
La determinación del contenido máximo de material finoque pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en función
de los límites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416-0NNCCE
(véase Capítulo 3).
8.4.2. Agregados gruesos
La determinación del contenido máximo de material grueso que pasa por la criba 0,075 mm (No. 200), esta en
función de los límites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana NMX-C-416
ONNCCE (véase Capítulo 3).
8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos
La determinación del contenido máximo de material de la mezcla de finos y gruesos que pasa por la criba 0,075 mm
(No. 200), esta en función de los limites de consistencia de Atterberg, obtenidos de acuerdo a la norma mexicana
8.5. Reactiv!dad potencial (reacción álcali-agregado)
Para determinar la reactividad potencial de los agregados, debe realizarse un examen petrográfico con el método de
prueba de la NMX-C-265 (véase Capítulo 3). Si los agregados disponibles son potencialmente reactivos y no hayal
parecer alternativa de cambio, debe hacerse lo siguiente:
En el caso de los agregados constituidos por sílices, primero se hace un análisis químico conforme al método de
prueba de la NMX-C-271-0NNCCE, (véase Capítulo 3). Tras confirmar su potencial reactivo, se determina entonces
la expansión conforme al método de prueba de la NMX-C-180-0NNCCE, (véase Capítulo 3). Para los agregados
constituidos por carbonatos se determina la expansión en roca con el método de prueba de la
NMX-C-272-0NNCCE, (véase Capitulo 3).
En el caso de la reacción álcali -sílice, ciertos adicionantes minerales en la mezcla de concreto son capaces de
inhibir satisfactoriamente sus efectos deletéreos, lo cual puede verificarse mediante pruebas de expansión en
mortero como se indica en el método de prueba de la NMX-C-298, (véase Capítulo 3).
La capacidad inhibidora del adicionante mineral puede verificarse con pruebas de expansión en concreto con
agregados reactivos en cuestión y un cementante compuesto por el cemento de uso previsto y el adicionante
mineral propuesto, determinando la expansión por medio de la NMX-C-272-0NNCCE (véase Capítulo 3.).
8.6. Sanidad (intemperismo acelerado)
La determinación de la sanidad en los agregados finos se realiza de acuerdo con la norma mexicana
La determinación de la resistencia del concreto a la congelación y el deshielo acelerados se realiza de acuerdo con
la norma mexicana NMX-C-205 (Véase Capítulo 3).
16 de 17 NMX-C-111-0NNCCE-2004
©Copyright. Derechos Reservados ONNCCE. S.C. MMVIII. Declaratoria de vigencia pUblicada en el D.O.F. el dla 27 de julio de 2004
•
. La determinación de la sanidad en los agregados gruesos se realiza de acuerdo con la norma mexicana
La determinación de la resistencia del concreto' a I.a congelación y.el deshielo acelerados serealizc;¡ de acuerdo con
la norma mexicana NMX-C~205 (véaseCapítulo3). .
8.7. Abrasión (desgaste) .
. .
La determinación dela abrasión'de los agregados objeto'de la presente norma mexicana' se realiza de acuerdo con
.Ianorma mexicana NMX-C-196 (véase Capítulo 3) determinado con base a la granulometrfa original de la muestra.
9. BIBLIOGRAFíA
[ NMX-C-251-1997-0NNCCE- INDUSTRIADE LA CONSTRUCCiÓN - CONCRETO - TERMINOLOGíA.
ASTM-C-33-2001 STANDARDSPECIFICATIONS FOR CONCRETE AGGREGATES
Suplemento Mexicano al informe del ACI 201 "Guía. para la durabilidad del concr~to"
. .
Titulo No. 85M 44207. 5R • "ROLLER COMPACTED MASS.CONCRETE REPORTED BY ACI COMMITTEi!:: 207
(SEP!EMBER - OC!OBER 1988) .
CONCRETE MANUAL U.S. DEPARTMENT OF THE INTERIOR, BUREAU OF RECLAMATION (1975)
ASTM C 1105 "STANDARD METHOD FOR LENGtH .CHANGE OF CONCRETE DUE TO.ALKALI
CARBONATE ROCK REACTIO~ (2000). .
Secretaría, deComunicaciori~s y Transportes.- SCT, Normas para muestreo y pruebas de materiales, equipos y
sistemas. Carreteras· y Autopistas. Materiales para Terracerías. Libro 6.01.01,
Capítulo 6.01.01 :002
10. . CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES

La presente norma mexicana no es equivalente con ninguna' no~ma internacional por no existir referencia. al
. momento' de su elaboración.
A.. APÉNDICE INFORMATIVO
:A.1. Vigencia
La presente norma mexiéana entra en vigor a los ses·enta. días siguie~tes de'sudeclaratoria de vigencia publicada
, en el Diario Oficial dela Federación por parte de la Secretaria de Economía (SE) .
• NMX-C-111-0NNCCE-2004
Declaratoria de vigencia publicada en el D.O.F. el día 27 de julio de 2004.
17 de 17
·©Copytight,Derechos Reservados ONNCCE, S.C., MMVIII
. ... " .......:........_-~----'--------

NMX C 111 2004

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

NMX C 111 2004

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

•

ORGANISMO NACIONAL DE NORMALIZACiÓN Y

CERTIFICACiÓN DE LA CONSTRUCCiÓN Y EDIFICACiÓN, S.C.

(Esta norma cancela y sustituye a la NMX-C-111-1988)

Declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación el día 27 de julio de 2004

"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULlC

Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx

Declaratoria de vigencia publicada en el

D.O.F. el dia 27 de julio de 2004

"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULlC CONCRETE­

Correo electrónico: normas@mail.onncce.org.mx Internet: http://www.onncce.org.mx

©COPYRIGHT, DERECHOS RESERVADOS ONNCCE, S.C., MÉXICO MMVIII

DE MATERIALES, COMPONENTES Y SISTEMAS ESTRUCTURALES CTN-1

Se contó con el valioso apoyo de las siguientes Empresas e Instituciones

ASOCIACiÓN MEXICANA DE LA INDUSTRIA DEL CONCRETO PREMEZCLADO AC. (AMICPAC)

2. CAMPO DE APLICACiÓN ............................................................................... ........................... 3

3. REFERENCIAS .. ........................... ................................ ........ ......... ... ......................................... 3

4.2. Agregado grueso........................................................................................................................ 4

4.4. Límites de consistencia...... ............ ........ .................................................. .................................. 5

6.1.1. Agregado fino ............................................................................................................................. 5

6.1.2. Agregado grueso ........................................................................................................................ 6

6.2. Coeficiente volumétrico (de forma) ............................................................................................. 6

6.3. Sustancias nocivas ..................................................................................................................... 6

6.3.1. Sustancias nocivas en el agregado fino ..................................................................................... 6

6.3.2 Sustancias nocivas en el agregado grueso ............................................................................... . 8

6.4 Reactividad potencial (reaCCión álcali - agregado) .................................................................... 12

6.5 Sanidad (íntemperismo acelerado) ........................................................................................... . 15

6.5.1 Agregados finos ......................................................................................................................... 15

6.5.2 Agregado grueso ........................................................................................................................ 15

6.6 Abrasión (desgaste) ................................................................................................................... 15

8. Mt:TODOS DE PRUEBA ............................................................................................................ 15

8.2. Coeficiente volumétrico (de forma) ............................................................................................ . 15

8.3. Sustancias nocivas ..................................................................................................................... 15

8.3.1. En el agregado fino .................................................................................................................... 15

8.3.2. En el agregado grueso ............................................................................................................... 16

8.3.3. Impurezas orgánicas (materia orgánica) .................................................................................... 16

8.4.1. Agregados finos ......................................................................................................................... 16

8.4.2. Agregados gruesos '" ................................................................................................................. 16

8.4.3. Mezcla de agregados finos y gruesos ........................................................................................ 16

8.5. Reactividad potencial (reacción álcali-agregado) ....................................................................... 16

8.6. Sanidad (intemperismo acelerado) ............................................................................................ 16

8.6.1. Agregados finos ......................................................................................................................... 16

8.6.2. Agregados gruesos .................................................................................................................... 17

10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .......................................................... 17

A. APÉNDICE INFORMATiVO ........................................................................................................ 17

A,1 Vigencia ...................................................................................................................................... 17

NMX-B-231 Cribas para la clasificación de materiales granulares - Especificaciones.

NMX-C-072-0NNCCE Industria de la construcción - Agregados - Determinación de partículas ligeras

4.1. Agregado fino

Material conocido como arena.

4.2. Agregado grueso

Material generalmente conocido como grava.

4.5. Módulo de finura

4.6. Reactividad potencial

4.7. Sustancias nocivas

5. CLASIFICACiÓN Y DESIGNACiÓN DEL PRODUCTO

• 5.1. Agregado fino

5.2. Agregado grueso'

6.1. Granulometria para el agregado fino y grueso

Debe cumplir con los límites granulométricos que se indican a continuación:

TABLA 1,- Límites de granulometría para agregado fino

Esta especificación se debe verificar de acuerdo con lo establecido en 8.1.1.

6.1.2. Agregado grueso

"BUILDING INDUSTRY - AGGREGATES FOR HYDRAULlC CONCRETE

- .._oo. ._ - 100 90 a 100 20a55 Oa 15 Oa5 ._ -