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INSTALACIONES SANITARIAS
Pueden tener diferentes tipos de calentadores de agua que utilicen distintas fuentes de energía:
Por la energía a usar pueden ser:
A combustibles sólidos
A combustibles líquidos
Eléctricos
A gas
Energía solar
Los tres primeros se usan en zonas rurales de acuerdo a su disponibilidad energética. En áreas urbanas se
utiliza el gas por su economía.
Según el sistema de calentamiento existen dos tipos de equipo calentadores de agua:
1. Calentamiento directo : El agua de consumo es expuesta directamente a la fuente de calor, este a su
vez se divide en :
Calentadores instantáneos; El agua se calienta rápidamente al circular por una serpentina expuesta a ala
fuente de calor. La provisión de agua caliente es continua y sin límite de tiempo. Este grupo comprende:
calefones, canillas eléctrica, duchas eléctricas, o mini calderas con calentamiento directo de agua
potable.
Calentadores acumuladores: El agua se calienta en un depósito que recibe calor a medida que esa agua
se consume, entra al depósito agua fría para ser calentada, la provisión de agua caliente es limitada en
el tiempo por lo que tarda esa agua de reposición en calentarse. Son por ejemplo los termo tanques, mini
calderas y colectores solares
2. Calentamiento indirecto. El agua de consumo toma el calor de algún fluido que ha sido calentado
(agua, vapor de agua, etc.) Por ejemplo: calderas.
El agua se calienta utilizando calderas y se provee un tanque intermediario central que cumple la función
de acumular agua caliente para su distribución a los diversos servicios del edificio.
La caldera suministra vapor al serpentín de cobre del tanque, por medio de una válvula de regulación,
comandada por un termostato de inmersión, que esta regulado para la temperatura normal de trabajo del
agua del tanque.
TERMOTANQUE O TERMOCALENTADORES
Este artefacto está compuesto por un receptáculo cilíndrico en el que almacena el agua, la que se calienta
por medio un elemento interno, que puede ser una resistencia eléctrica (para los llamados termo tanques
eléctricos) o por medio de un mechero a gas.
Están construidos en chapa esmaltada, el interior están aislados para mantener el calor del agua
acumulada., para la seguridad posee un dispositivo que permite el escape de vapor al exterior en el caso
de sobrecalentamiento, cuenta también con un termostato que interrumpe el funcionamiento del generador
de calor cuando alcanza la temperatura deseada. Poseen una barrilla de ánodo de magnesio para reducir
la corrosión galvánica
Actualmente existen los de alta recuperación, los que el receptáculo de almacenamiento son de
menores dimensiones, por lo que el de generador de calor, posee intervalos de funcionamiento menores,
producen una mayor cantidad de agua caliente consumida, pueden duplicar o triplicar el rendimiento por
hora de un termotanque común, reduciendo de este modo el tiempo de espera en situaciones de alto
consumo.
Ventajas.
· No requieren carga mínima (pueden estar a nivel del tanque).
. La temperatura de servicio del agua (fácil de regular) no es alterada ni por las variaciones de caudal ni por
los cambios de temperatura del agua fría que ingresa.
Desventajas.
La cantidad de agua caliente que brindan sin interrupción depende de su capacidad. requieren control y
mantenimiento periódico
Se tiene agua en forma instantánea sin tener Después de un uso prolongado hay que esperar el
que esperar su calentamiento. calentamiento de la nueva reserva.
Uso ininterrumpido. El tiempo de uso depende de su capacidad.
Para poco uso es más económico. Para uso normal es más económico.
Presión de trabajo. Mínima presión de trabajo.
No se pueden abrir otras canillas Se pueden usar varias canillas a la vez.
Medidas más reducidas. Tamaño grande.
No convenientes para aguas duras. Todo tipo de aguas pero necesita purgas periódicas.
Menos seguro debido al diafragma. Más seguro.
Disminución del rendimiento con la longitud a No disminuye su rendimiento con la longitud.
la canilla a servir.
Difícil regulación. Fácil regulación por termostato.
No se regula abriendo la canilla de agua fría. Se puede abrir la canilla de agua fría.
CALEFONES
Son llamados también calentadores instantáneos.
Es un artefacto compuesto por un receptáculo (de chapa esmaltada, aluminio o acero inoxidable) en el que
se encuentra un serpentín (de cobre o bronce estañado), un mechero (de bronce), válvula de seguridad y
regulación, este permite la entrada de combustible en forma proporcional a la velocidad del paso de caudal
de agua a calentar.
Poseen chimenea al exterior, para la eliminación de los gases tóxicos de combustión.
En estos el agua se calienta al circular por el serpentín, el que se encuentra expuesto directamente a la
llama de un mechero (pueden ser alimentado a gas o alcohol)
Su capacidad varía entre 12 y 18lts.
DE METAL DE PLASTICO
1. Desde el en un tanque de bombeo (1) se la eleva el agua con bomba (2), hasta el tanque de reserva (3)
ubicado en el punto más alto de la instalación y a una altura que asegure presión en los artefactos más
elevados.
2. El agua se desplaza a presión por un sistema de cañerías:
por la cañería de impulsión se eleva el agua al tanque de reserva (4)
el colector (5) deriva el agua desde el tanque de reserva a las diferentes bajadas (6) y por estas el
agua baja a las cañerías de distribución (7) que alimentan a las diferentes unidades funcionales o a
distintos servicios dentro de una misma vivienda.
3. Las cañerías se realizan utilizando caños de materiales y diámetros apropiados, provistas de llaves o
válvulas (9) y griferías (8) destinadas a controlar el paso del agua.
4. El agua llega a destino en los puntos de consumo y artefactos en los que convergen la instalación de
agua fría y agua caliente.
CALENTAMIENTO INDIRECTO
Son calderas destinadas a pequeñas demandas. Son de diseño compacto, integrables al equipamiento de la
cocina o del lavadero.
Están constituidas por un conjunto caldera-quemador compacto, y construidas con aislación térmica y
controles
Partimos de entender el costo de una instalación, al que llamamos COSTO FINAL, como la suma del
costo inicial (costo de la obra), mas el costo operativo (costos de insumos, gas, electricidad, etc.) mas el
costo de mantenimiento (costo de reparaciones), dentro de un lapso determinado-5, 10, 20 años –
posteriores a la entrega de la obra.
La tendencia hoy es reducir el costo operativo.
En caso de las instalaciones de agua caliente central, entra en crisis el sistema tradicional de caldera y
tanque intermediario, tanto en edificios existentes como en edificios a construir.
En los existentes: Al caducar la vida útil del tanque intermediario y ser necesario su reemplazo, se
verifica un alto costo de reposición, que se suma al alto costo operativo de este sistema, (que deriva de
tener encendida la caldera).
En los nuevos: donde, ante un igual costo inicial, se verifica un mayor costo operativo y de
mantenimiento que en otros sistemas.
1- TERMOTANQUE CENTRAL -
FUNCIONAMIENTO
En Verano: Funciona solo el termotanque, la
caldera está apagada, se reduce de este modo
el costo operativo y de mantenimiento,
permitiendo además efectuar los trabajos de
reparación que necesite el sistema de
calefacción, sin interrumpir el servicio.
En Invierno: Funcionan ambos, termotanque y
caldera, al igual que el sistema tradicional.
“Se estima en un 40% la reducción del costo de
consumo de gas, con la ventaja adicional de la
independencia de ambos servicios”.
2- SISTEMAS INDIVIDUALES
Se resuelven a razón de un equipo por unidad
locativa (departamento, oficina, etc.) ya sea
separado de la calefacción o conjunto con ella.
La ventaja que presenta para el usuario es que
él maneja su costo, sin necesidad de referirse al
consorcio.
Técnicamente, es mayor el costo inicial (el
consumo de todos los equipos sumados).
Se trata del mismo ejemplo anterior.(Un edificio de de 9 pisos y 2 departamentos por pisos = 18
departamentos.
En el caso A, se plantea una solución de termotanque central de alta recuperación para todo el edificio.
En B, se plantea una solución de 1 termotanque por departamento de 6.000 Kcal/h cada uno.
EJEMPLO A EJEMPLO B
1Termotanque alta recuperación (300lts y 18 Termotanques individuales
1800l/recuperación
1Conducto de humo 17,5 cm. 18 Conductos circulación de gases de 7,5 cm
Cañería montante y retorno 18 Cañerías distribución de agua caliente
Cañería alimentación agua fría 1 Alimentación de agua fría general
Cañería alimentación gas 1 Alimentación gas general
2- COSTO INICIAL
1TQ Central = $ 2.200 18 TQ indiv. $ 300 x 18 = $ 5.400.-
Instalación = $ 2.200 18 inst. indiv. $ 300 x 18 = $ 5.400.-
Total = $ 4.400.- Total $ 10.800
4- MANTENIMIENTO
RESPECTO AL COSTO DE MANTENIMIENTO, SE SUPONE MAS COSTOSO MANTENER 18
TERMOTANQUES INDIVIDUALES, QUE MANTENER UN TERMOTANQUE CENTRAL.
3- Determinar las calorías necesarias. Surge de la definición de calorías. Para elevar 1 litro de agua en
1 grado se necesita 1 caloría. Para elevar x litros de agua en 50º C (60-10) se necesitan x calorías.
Para el termotanque de alta recuperación, el dato de las calorías obtenidas debe cubrirse con la capacidad
de recuperación del equipo.
Para el 2º caso los dos datos obtenidos son a los que debe responder el equipo a elegirse.
Por los mismos motivos indicados al estudiar la provisión de agua, los edificios de gran altura se dividen en
zonas de alturas menores y de mayor a 45,00m.
Los siguientes esquemas indican las ubicaciones posibles de los TI (Tanques Intermediarios).
1. Ubicación de los TI en la parte inferior de cada zona, y la caldera en subsuelo. Los TI que sirven a
las zonas inferiores deben ser alimentados con agua cuya presión no supere la máxima tolerada, para ello
se utilizan TRP (Tanques Reductores de Presión), como en el caso de la figura o TRI (Tanques de Reservas
intermediarios. El tanque de condensado reduce la presión y posibilita el ingreso de agua a la caldera.
2. Los TI se disponen en la parte baja del edificio. Los que sirven a las zonas bajas deben ser
alimentados en la misma forma indicada en el caso 1.
Este tipo de sistemas utiliza para generar agua caliente para edificios cuyas funciones pueden ser desde
departamentos, oficinas, escuelas, industrias, etc.
Por medio de caldera, se calienta el agua, que también puede servir para calefacción. El agua caliente se
almacena en el tanque intermediario central, para luego ser utilizada en los distintos servicios del edificio.
Estos tanques (intermediarios) son en su mayoría de hierro galvanizado, cilíndricos y extremos bombeados,
(da mayor resistencia a la presión del agua)
• Los tanques intermediarios poseen una serpentina de intercambio, construida generalmente en cobre o
acero inoxidable, por dentro de la cual circula el agua caliente o vapor generados por la caldera. Esta
serpentina transfiere su energía al agua contenida en el tanque intermediario para su calentamiento. Las
serpentinas de intercambio poseen un cabezal de montaje por el cual se vinculan al tanque, con su
respectiva junta y bulonería.
500 litros 3/16"- 1/4" 720 mm. 1200 mm. 1.1/2" pulgadas 10 metros
1.000 litros 3/16" - 1/4" 920 mm. 1500 mm. 1.1/2" pulgadas 16 metros
1.500 litros 3/16" - 1/4" 1000 mm. 2000 mm. 1.1/2" pulgadas 16 metros
2.000 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 2000 mm. 2" pulgadas 20 metros
2.500 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 2500 mm. 2" pulgadas 25 metros
3.000 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 3000 mm. 2" pulgadas 30 metros
3.500 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 3500 mm. 2" pulgadas 35 metros
4.000 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 4000 mm. 2" pulgadas 40 metros
5 .000 litros 3/16" - 1/4" 1130 mm. 5000 mm. 2" pulgadas 50 metros
Material Diámetros
Bronce (es el más usado) min 13ª 19 si el tramo es menor de 1,00 m
Aislación
1. Cañería empotrada: Cartón corrugado doble, atado con alambre previo tratamiento de pintura
asfáltica. Velo de vidrio embreado, cubierto con cartón acanalado o cinta asfáltica
2. Cañería a la vista Lana de vidrio de 25mm de espesor revestida en plastico o con una cobertura de
chapa galvanizada o aluminio.