SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 1. INFORMACIÓN GENERAL
Josué Aaron Zuñiga Ccala 001243496
Apellidos y Nombres: ID:
Edgard Jachu Huamani 001479545
Dirección Zonal/CFP: Metal mecanica
Carrera: Mantenimiento de plantas industriales Semestre: II
Curso/ Mód. Formativo Seguridad e higiene industrial
Tema del Trabajo:

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA TRABAJO FINAL

27/0
1 Información del trabajo
3
2 Planificación 27/03
3 Desarrollar la primera entrega 28/03
4 Preguntas guía resuelto 29/03
5 Revisión de la primera entrega 30/03
6 Entrega de la primera parte 31/03

1. PREGUNTAS GUIA

Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS

6
 HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1.

2.

3.

4.

5.

6.
 HOJA DE PLANIFICACIÓN
PROCESO DE EJECUCIÓN

SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /

PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1: Información del trabajo

2: Planificación

3: Desarrollar la primera entrega

4: Preguntas guía resuelto

5: Revisión de la primera entrega

6: Entrega de la primera parte

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Dependiendo el tema o el curso completar los
aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.
 ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL

TAREA 1
Ahora usted pertenece al grupo de profesionales convocado para que realice el
siguiente análisis y en consecuencia efectuar las siguientes tareas resolver las
siguientes consultas:
• Elaborar la matriz IPERC por puesto de trabajo:
En esta matriz IPERC por puesto de trabajo, deberá identificar los peligros, evaluar
los riesgos, establecer medidas de control, aplicando la Jerarquía de controles.

Puesto de Peligro Riesgo Probabilidad Medidas de

trabajo control
Golpear a la Colocar puertas
persona del normales, ver
otro lado en la que no haya
Puertas vaivén Media
cabeza o en la nade al otro
nariz. lado de la
Gerente puerta
General Golpear Asegurar la
cualquier parte estabilidad de
del cuerpo de la todos los
Estantes Baja
persona muebles mas
comunes en la
oficina.
Puesto de Peligro Riesgo Probabilidad Medidas de
trabajo control
No manipular
carga con un
peso superior a
Cargar mucho Sufrir lesiones 25kg para
Baja
peso lumbrares
hombres y 15
kg para
Logística
mujeres.
Sufrir caídas y Mantener el
tropiezos de orden y la
Cosas fuera de varios niveles limpieza en
Baja
lugar
zonas de
tránsito.
Puesto de Peligro Riesgo Probabilidad Medidas de
trabajo control
Contador Engrampadores Pincharse el Baja Tener las cosas
y alfileres dedo o ordenadas y
engramparse. tener cuidado al
momento de
manipular esos
objetos.
Puesto de Medidas de
Peligro Riesgo Probabilidad
trabajo control
Ser atropellado
Estar atento y
por los carros
parado a un
Supervisor que entran y
Los automóviles Baja costado y no al
seguridad salen del
medio de la
estacionamiento
pista.

Puesto de Medidas de
Peligro Riesgo Probabilidad
trabajo control
Resbalarse o
Tener el
caerse con
Supervisor Líquidos ambiente de
algún aceite o Baja
operaciones derramados trabajo limpio y
líquido que este
ordenado.
esparramado.
Puesto de Medidas de
Peligro Riesgo Probabilidad
trabajo control
Sufrir Verificar que
electrocución, las maquinas se
si es que en un encuentren en
caso hipotético buen estado
se esparrama para que no
agua o algún sufra ningún
corte o lesión accidente y
por parte del tener en cuenta
Supervisor de
Maquinas fallo de la Media que no se
Mantenimiento
máquina. puede
manipular las
maquinas
eléctricas con
las manos o
alguna parte de
nuestro cuerpo
mojado.
Puesto de Medidas de
Peligro Riesgo Probabilidad
trabajo control
Quemarse con Utilizar guantes
Operarios de los productos y pinzas largas
El fuego Media
fundición de metal para agarrar las
fundido piezas calientes
Puesto de Medidas de
Peligro Riesgo Probabilidad
trabajo control
Obreros Utilizar
Sustancias Estas sustancias
mantenimient Media mascarillas y
químicas químicas o
o guantes al
4

productos manipular ese

disolventes tipo de
puede sustancias
ocasionar daño
a la salud ya
sea por
contacto
directo o por
inhalación

5
6
 Guantes de
seguridad

Una vez iniciado el plan de seguridad deberá tomar en cuenta ciertas capacitaciones como:
diferencia entre Incidentes y accidentes. También enseñar aplicar las medidas de
prevención de según las normativas de seguridad, generando la oportunidad para las
preguntas:
• ¿Cuántos tipos de accidentes se ha tenido anteriormente?
Los accidentes que se han sucedido en la empresa la gran mayoría han sido leves
como tropiezos por algunas cajas y herramientas desordenadas en el taller y
resbalones por culpa de líquidos esparramados en el piso.
Hubo un accidente riesgo medio ya que un trabajador manipulo las corrientes
eléctricas con las manos mojadas.
• ¿Las causas de los accidentes a traído consigo consecuencias graves?
No ha traído consecuencias muy graves pues los accidentes que han sucedido no han
sido muy graves.
El caso del descargue eléctrico pues se procedió a llevarlo a un hospital y se le dio un
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descanso médico.
• ¿Los casi accidentes o accidentes anteriores han superado los costos no planeados?
No han superado los costos planeados pues los accidentes no han sido muy graves y
como la empresa tiene las medidas iper toman en cuenta todo tipo de accidentes y
todo está presupuestado.
• ¿Existe un almacenamiento de materiales peligrosos? Si este existiera hay una
matriz de compatibilidad. ¿Hay buena segregación con aquellos materiales peligros que se
desechan?
Si hay materiales peligrosos como también contamos con el uniforme y medidas
adecuadas para cada uno de ellos para que al trabajador no le pueda suceder nada
malo o infectarse con esos materiales.
¿Cómo llevaría a cabo el plan para establecer las medidas de control para evitar incidentes
o accidentes?
Estableciendo medidas para los tratamientos de los riesgos, diseñando un plan para
dichas prioridades y destinando los recursos para llevar a cabo la implementación
necesaria.
¿Cuál es el plan para establecer la segregación, almacenamiento y manipulación en general
de materiales peligrosos dentro de la planta?
Sería necesario establecer un plan detallado donde incluya el uso de contenedores
adecuados, etiquetado claro y acceso restringido a áreas peligrosas. El
establecimiento de medidas de control para prevenir incidentes o accidentes y
garantizar la segregación, almacenamiento y manipulación segura de materiales
peligrosos dentro de una planta es esencial para la seguridad en el lugar de trabajo.

Tarea 3: Una vez elaborado el plan de las tareas 1 y 2, deberá iniciar un estudio preliminar
de los factores de riesgo para la seguridad en el trabajo:

_Plan de manejo de herramientas manuales:

_Gerente general:
Tener cuidado que al momento de enchufar la computadora n este con las manos mojadas.

_Logística:

_Contador:

_supervisor de seguridad:

_supervisor de operaciones:

_operarios de fundición:

_supervisor de mantenimiento:

_obreros de mantenimiento:

_Plan de manejo de materiales peligrosos:

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_Gerente general
_Logística
_Contador
_Supervisor de seguridad
_supervisor de operaciones
_Operarios de fundición
_Supervisor de mantenimiento
_Obreros de mantenimiento

_Establecer según mapa de riesgos las señaléticas que corresponden dentro y al perímetro
de planta:

Área de contabilidad

Área de oficina

Área de distribución

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Área de comedor

Área de producción

Área de maquinaria

Área de taller

Área de almacén
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Área de zona de carga

_Crear los planes de respuesta a emergencia ante:

_Incendios,
_Derrames,
_Fugas,
_Desastres naturales
_Elaborar plan de mantenimiento de sistema contra amagos e incendios:
¿Cómo llevaría a cabo el proceso de implementación de los factures de riesgo relacionados
con las condiciones de trabajo?

Tarea 4: Finalmente debe empezar identificar los factores de riesgo medioambientales del
ambiente físico del trabajo y aplicar el plan y hacer los replanteos en un futuro cercano o
inmediato:
Riesgos físicos: Vibraciones, radiaciones (Iónicas y no Iónicos), iluminación, condiciones
termo higrométricas.
Riesgos Químicos: agentes químicos
Riesgos Ergonómicos
Enfermedades profesionales. Clasificación
Medidas de prevención de enfermedades profesionales
Equipo de protección personal: Normas y especificaciones y recomendaciones de uso
¿Cómo se organizaría tomando en cuenta el organigrama propuesto?
Sustentar su respuesta.
¿Cómo haría para que establecer una herramienta de identificación de oportunidades de
mejora diaria, semanal o mensual con la finalidad de prevenir accidentes? Esta herramienta
debe aprobada por el gerente de general de la empresa y llevar a cabo los seguimientos de
versiones.
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Sustentar su respuesta.
¿Como trataría los nuevos aquellas personas reacias al cambio o de aquellas que no
requieren se le sensibilice o más aún se inicie hablar de una cultura de seguridad, indicando
que la seguridad es nuestro nuevo valor?
Sustentar su respuesta.

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