Está en la página 1de 19

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

AUDITORIA AMBIENTAL

ESTUDIANTE
JUAN SEBASTIAN DURAN RUIZ
ID 100106042

DOCENTE
LUZ CASTILLO

2023
PETROBRAS COLOMBIA COMBUSTIBLES S.A.
NIT: 9000478225

La historia de Petrobras (Petróleo Brasileiro S.A.) es rica y llena de acontecimientos

significativos en la industria del petróleo y gas en Brasil. Aquí tienes un resumen de los

puntos clave en su historia:

1. Fundación (1953): Petrobras fue fundada el 3 de octubre de 1953 como una

empresa estatal en Brasil. Su misión era desarrollar la industria petrolera y

garantizar la soberanía energética del país.

2. Descubrimiento de reservas gigantes: En 2006, Petrobras hizo uno de los

descubrimientos más grandes en la historia de la industria petrolera en la Cuenca de

Santos. Se encontraron enormes reservas de petróleo bajo una capa de sal, conocida

como presal, lo que cambió drásticamente el panorama energético de Brasil.

3. Crisis de corrupción (Lava Jato): A partir de 2014, Petrobras se vio involucrada

en el escándalo de corrupción conocido como "Operación Lava Jato". Varios

ejecutivos y políticos fueron acusados de corrupción, y la empresa enfrentó

importantes desafíos legales y financieros.

4. Privatización parcial (2019): En 2019, el gobierno brasileño comenzó a privatizar

partes de Petrobras, permitiendo la participación de inversores privados en la

compañía.

5. Diversificación y sostenibilidad: Petrobras ha buscado diversificar sus actividades,

invirtiendo en energías renovables, como la producción de biocombustibles y la

generación de energía eólica. También se ha comprometido con la sostenibilidad y

la reducción de emisiones de carbono.


6. Impacto internacional: Petrobras ha expandido sus operaciones a nivel

internacional, participando en la exploración y producción de petróleo y gas en

varios países.

La historia de Petrobras está marcada por su papel como empresa estatal clave en la

economía de Brasil y su presencia en la industria energética mundial. A lo largo de los años,

ha enfrentado desafíos significativos, pero sigue siendo un actor importante en la

producción y distribución de energía en América Latina y más allá. Ten en cuenta que esta

es una visión general y que hay muchos más detalles y eventos en su historia.

UBICACIÓN

• DIRECCIÓN: CARRERA 50 19 42

• CIUDAD: BOGOTA

• DEPARTAMENTO: BOGOTA

• ACTIVIDAD: Comercio al por mayor de combustibles sólidos, líquidos, gaseosos y

productos conexos

OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

La empresa juega un papel importante en la economía de Brasil y en la industria global

de energía. Sus operaciones son diversificadas y abarcan múltiples aspectos de la cadena de

valor de la energía y los hidrocarburos, por otro lado, está involucrada en una amplia gama

de procesos unitarios en la industria petrolera y energética. Aquí tienes una lista de algunos

de los procesos unitarios comunes que podrían estar presentes en las operaciones de

Petrobras:
PETROBRAS

SUS

OPERACIONES PROCESOS
UNITARIOS

EXPLORACION
SI Exploración
Y PRODUCCION
Sísmica

BUSCA Y
EXTRAE
PETROLEO Y
Perforación de
GAS
Pozos
NATURAL

t
REFINACION Y
DISTRIBUCION SI
Refinación

opera refinerías para


procesar petróleo
crudo y produce una
variedad de Distribución y
productos petroleros Logística

Petroquímica
ENERGIAS
RENOVABLES SI

incursionado en Energías
fuentes de energía Renovables
renovable, como
la producción de
biocombustibles y
energía eólica.
PETROQUIMICA
SI Recuperación
Mejorada de
Petróleo

Participa en la
producción de
productos
petroquímicos,
como plásticos y
productos
químicos
derivados del
petróleo.

ACTIVIDADES EN
EL EXTRANJERO SI

tiene operaciones
en varios países,
incluyendo
actividades de
exploración y
producción en
aguas profundas.
BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA.

La identificación y cuantificación de las materias primas, insumos, combustibles y

servicios utilizados por Petrobras pueden variar ampliamente según sus operaciones

específicas y las actividades en curso. Además, esta información suele ser confidencial y está

sujeta a cambios con el tiempo. Sin embargo, puedo ofrecerte una visión general de algunos

de los elementos clave que Petrobras podría utilizar en sus operaciones:

1. Materias Primas e Insumos:

• Petróleo Crudo: Como una empresa petrolera, Petrobras utiliza petróleo crudo como

materia prima principal.

• Gas Natural: Además del petróleo, el gas natural es una materia prima fundamental

en la producción de energía.

• Productos Químicos: Para la producción de petroquímicos y la operación de

refinerías, Petrobras podría utilizar una amplia gama de productos químicos.

• Agua: En la extracción y producción de petróleo, se requiere agua para procesos de

inyección y para otros fines.

• Arena, Grava, Cemento: Estos materiales pueden ser necesarios en proyectos de

construcción y operaciones de pozos.

2. Combustibles:

• Gasolina: Petrobras produce gasolina como uno de sus productos refinados.

• Diésel: Otro producto importante que se obtiene de la refinación del petróleo crudo.

• Gas Licuado de Petróleo (GLP): Utilizado para calefacción, cocinas y vehículos.

• Keroseno: Se utiliza en aviación y calefacción.


• Biocombustibles: Petrobras también podría producir biocombustibles a partir de

materias primas vegetales.

3. Servicios:

• Servicios de Perforación y Exploración: Petrobras podría contratar servicios de

empresas especializadas en perforación y exploración para la búsqueda de reservas

de petróleo.

• Logística y Transporte: Servicios de transporte por oleoductos, gasoductos, camiones

y buques para la distribución de productos.

• Servicios de Ingeniería y Construcción: Petrobras podría requerir servicios de

ingeniería para la construcción y mantenimiento de instalaciones.

• Servicios de Consultoría y Legal: Para asesoramiento legal, ambiental y consultoría

en diversas áreas.

• Mantenimiento y Reparaciones: Para el mantenimiento de equipos y maquinaria en

sus instalaciones.

Es importante destacar que Petrobras opera en una escala masiva y diversificada, por lo

que la variedad de materias primas, insumos, combustibles y servicios que utiliza es extensa.

La cuantificación exacta de estos elementos puede variar de un año a otro y depende de las

condiciones del mercado y las operaciones en curso. La empresa pública informes anuales y

divulga información detallada sobre sus operaciones en sus informes financieros y de

sostenibilidad, lo que podría proporcionar información específica sobre estos aspectos.


IDENTIFICAR, CARACTERIZAR Y CUANTIFICAR LOS RESIDUOS SÓLIDOS,

GASEOSOS, LÍQUIDOS

• Entradas (Materias Primas e Insumos): Registrar la cantidad y tipo de materias primas

e insumos que ingresan al proceso, como petróleo crudo, gas natural, productos

químicos, agua, etc.

• Salidas (Productos y Subproductos): Anotar la cantidad y tipo de productos y

subproductos que se obtienen al final del proceso, como gasolina, diésel, productos

petroquímicos, etc.

• Consumos y Pérdidas Internas: Calcular la cantidad de materias primas o insumos

que se consumen internamente o se pierden durante el proceso, como pérdidas de

evaporación o fugas.

Balance de Energía:

• Entradas de Energía: Registrar la energía utilizada en el proceso, como electricidad,

vapor, calor, etc.

• Salidas de Energía: Anotar la energía generada o producida como resultado del

proceso, como electricidad generada en plantas de energía, calor recuperado, etc.

• Consumo de Energía Interno: Calcular la cantidad de energía consumida

internamente en el proceso, como la energía requerida para la destilación en una

refinería.

• Pérdidas de Energía: Identificar y cuantificar las pérdidas de energía durante el

proceso debido a la fricción, ineficiencias en equipos, etc.


Balance de Agua:

• Entradas de Agua: Registrar la cantidad de agua utilizada en el proceso, ya sea para

enfriamiento, inyección en pozos, o en otros fines.

• Salidas de Agua: Anotar la cantidad de agua liberada como efluente o como parte de

los productos.

• Reciclaje de Agua: Determinar la cantidad de agua que se recicla o reutiliza en el

proceso.

• Pérdidas de Agua: Calcular las pérdidas de agua, si las hay, debido a fugas u otros

factores.

La eficiencia de utilización se puede calcular comparando las entradas y las salidas de

materia, energía y agua. Sin embargo, ten en cuenta que este es un proceso altamente técnico

y específico para cada planta o instalación. Se requeriría acceso a datos precisos y

conocimiento detallado de los procesos para realizar un balance completo. Las empresas

como Petrobras emplean ingenieros y profesionales altamente capacitados para llevar a cabo

este tipo de análisis.

CARACTERIZAR EL SISTEMA DE GESTIÓN, TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN

FINAL DE LOS RESIDUOS DE PRODUCCIÓN

Residuos Sólidos:

• Residuos Peligrosos: Estos pueden incluir productos químicos tóxicos, desechos de

procesos industriales y materiales contaminados.


• Residuos No Peligrosos: Pueden ser residuos de oficina, materiales de empaque y

otros desechos generales.

Residuos Líquidos:

• Aguas Residuales: Generadas por operaciones de limpieza, enfriamiento, procesos de

refinación y otros. Pueden contener sustancias químicas y requerir tratamiento.

• Aceites Usados: Aceites lubricantes y aceites de proceso que se vuelven residuos.

Residuos Gaseosos:

• Gases de Combustión: Los gases generados en procesos de combustión que pueden

contener contaminantes y deben ser gestionados según las regulaciones ambientales.

• Gases de Proceso: Gases liberados en diversas etapas del proceso de producción y

refinación.

La cantidad y composición de estos residuos pueden variar ampliamente según la

ubicación, la instalación y las operaciones específicas de Petrobras. Para cuantificar y

caracterizar estos residuos, la empresa suele llevar a cabo análisis detallados y utilizar

técnicas de muestreo.

CARACTERIZAR EL ALMACENAMIENTO Y GESTIÓN DE MATERIALES

PELIGROSOS

Es importante destacar que Petrobras y empresas similares deben operar dentro de un

marco legal y regulatorio estricto en relación con la gestión de residuos. Los detalles exactos

del sistema de gestión y tratamiento de residuos de Petrobras pueden variar según las

instalaciones y las operaciones específicas, por lo que esta descripción es una visión general.
La empresa a menudo publica informes de sostenibilidad que proporcionan detalles más

específicos sobre sus prácticas de gestión de residuos.

El almacenamiento y la gestión de materiales peligrosos en una empresa como Petrobras

son procesos críticos para garantizar la seguridad, el cumplimiento normativo y la protección

del medio ambiente. Aquí se describen las principales características de cómo se lleva a cabo

este proceso:

Almacenamiento de Materiales Peligrosos:

• Identificación y Clasificación: Los materiales peligrosos se identifican y clasifican

según las regulaciones y normativas aplicables. Esto incluye la determinación de su

naturaleza química, riesgos asociados y potencial impacto ambiental.

• Áreas de Almacenamiento Designadas: Los materiales peligrosos se almacenan en

áreas designadas y separadas de otros materiales para evitar la contaminación cruzada

y minimizar riesgos.

• Control de Acceso y Seguridad: Las áreas de almacenamiento están restringidas y

controladas. Se aplican medidas de seguridad, como el uso de equipos de protección

personal, señalización y sistemas de control de acceso.

• Almacenamiento Seguro: Los materiales peligrosos se almacenan en contenedores

adecuados y etiquetados correctamente para prevenir fugas y derrames. Los

contenedores pueden variar según el tipo de material, como tambores, tanques, o

cilindros.
Gestión de Materiales Peligrosos:

• Inventario y Seguimiento: Se mantiene un inventario actualizado de los materiales

peligrosos almacenados, incluyendo información sobre la cantidad, ubicación y fecha

de vencimiento si aplica.

• Manipulación Segura: Los materiales peligrosos se manipulan de acuerdo con

procedimientos específicos de seguridad y se siguen prácticas seguras de trabajo.

• Formación y Capacitación: El personal que trabaja con materiales peligrosos recibe

capacitación para entender los riesgos, procedimientos de emergencia y prácticas de

seguridad.

• Plan de Emergencia: Se establece un plan de respuesta a emergencias que incluye

procedimientos para contener y limpiar derrames, así como la comunicación con las

autoridades y la comunidad en caso de incidentes.

• Eliminación y Tratamiento de Residuos: Los residuos generados por los materiales

peligrosos se gestionan de acuerdo con regulaciones ambientales. Esto puede incluir

tratamientos específicos y disposición final segura.

• Auditorías y Cumplimiento Normativo: Se realizan auditorías periódicas para

asegurar el cumplimiento de las regulaciones y la mejora continua de las prácticas de

gestión de materiales peligrosos.

Es importante destacar que Petrobras y empresas similares deben cumplir con

regulaciones rigurosas en relación con el manejo de materiales peligrosos, y están sujetas a

auditorías y revisiones regulares por parte de las autoridades regulatorias. La seguridad y la

protección del medio ambiente son fundamentales en la gestión de estos materiales, y la


empresa debe tomar medidas proactivas para minimizar los riesgos asociados a su

manipulación y almacenamiento.

DETERMINAR LOS NIVELES DE RUIDO


IDENTIFICAR LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PELIGROSAS Y

AMBIENTALMENTE RELEVANTES (ALTA TEMPERATURA, PRESIÓN, PH

EXTREMO, COMPUESTOS PELIGROSO)

La identificación de las condiciones de operación peligrosas y ambientalmente relevantes

en Petrobras es un proceso crítico para garantizar la seguridad y minimizar el impacto

ambiental en sus operaciones. Estas condiciones pueden variar según las instalaciones y las

operaciones específicas de la empresa, pero aquí hay algunos ejemplos de condiciones que a

menudo se consideran peligrosas y ambientalmente relevantes en la industria petrolera:

• Alta Temperatura y Presión: Las operaciones de perforación, producción y refino de

petróleo y gas a menudo involucran equipos y sistemas que operan a altas

temperaturas y presiones. Esto puede aumentar el riesgo de fugas, rupturas y

accidentes si no se manejan adecuadamente.

• Productos Químicos Peligrosos: El manejo y almacenamiento de productos químicos

peligrosos, como ácidos, solventes y reactivos químicos, son comunes en la industria

petrolera. Las fugas o derrames de estos productos pueden tener un impacto ambiental

significativo.

• PH Extremo: Algunos procesos en la industria petrolera pueden resultar en soluciones

con valores de pH extremadamente ácidos o alcalinos, lo que puede ser perjudicial

para el medio ambiente si se libera sin control.

• Contaminación del Agua: La descarga de aguas residuales de procesos industriales en

cuerpos de agua circundantes puede causar la contaminación del agua y dañar los

ecosistemas acuáticos.
• Emisiones de Gases Peligrosos: La liberación de gases peligrosos, como dióxido de

azufre (SO2) y óxidos de nitrógeno (NOx), durante la producción y la refinación

puede contribuir a la contaminación del aire y al smog.

• Operaciones Offshore: Las operaciones en alta mar pueden estar expuestas a

condiciones climáticas extremas, tormentas y riesgos asociados con el trabajo en

plataformas marinas.

• Derrames de Petróleo: Los derrames de petróleo en operaciones de extracción,

transporte o almacenamiento pueden tener consecuencias ambientales devastadoras.

• Residuos Peligrosos: La generación, gestión y disposición de residuos peligrosos,

como aceites usados y materiales contaminados, es una preocupación ambiental

importante.

• Inyección de Agua y Fracturación Hidráulica: En la producción de petróleo y gas, la

inyección de agua o la fracturación hidráulica pueden generar aguas residuales que

requieren un tratamiento adecuado antes de su liberación.

Para identificar y gestionar estas condiciones, Petrobras y empresas similares llevan a

cabo evaluaciones de riesgos y evaluaciones de impacto ambiental. Implementan medidas de

control y mitigación, sistemas de gestión de riesgos y se adhieren a regulaciones ambientales

estrictas.

Es importante tener en cuenta que la identificación y gestión de condiciones peligrosas y

ambientalmente relevantes son esenciales para el cumplimiento normativo y la

responsabilidad ambiental en la industria petrolera. La empresa debe ser transparente y

proactiva en la identificación y gestión de estas condiciones para minimizar su impacto en el

medio ambiente y la seguridad de las personas


IDENTIFICAR LAS ÁREAS DEL PROCESO CON MAYOR IMPACTO

POTENCIAL

Las áreas de proceso con mayor impacto potencial en la empresa Petrobras varían según

la ubicación, las operaciones específicas y las condiciones locales. Sin embargo, en la

industria petrolera, algunas de las áreas que suelen tener un mayor impacto potencial

incluyen:

• Extracción y Producción de Petróleo y Gas: Durante la extracción y producción de

hidrocarburos, hay un alto potencial de derrames de petróleo, liberación de gases, y

emisiones de compuestos orgánicos volátiles. Además, las operaciones en alta mar

pueden verse afectadas por tormentas y eventos climáticos extremos.

• Refinación: Las refinerías de petróleo pueden generar emisiones significativas de

gases contaminantes, como dióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx) y

compuestos orgánicos volátiles (COV). Además, las refinerías pueden generar

residuos peligrosos y tóxicos.

• Transporte y Distribución: El transporte de petróleo y productos derivados a través

de oleoductos, gasoductos, camiones y buques conlleva el riesgo de derrames y fugas

que pueden afectar los ecosistemas y comunidades circundantes.

• Operaciones Offshore: Las operaciones en alta mar, como las plataformas de

perforación, están expuestas a riesgos ambientales y de seguridad, incluyendo

derrames de petróleo y condiciones climáticas extremas.

• Residuos y Eliminación de Aguas Residuales: La gestión de residuos peligrosos y

aguas residuales en la industria petrolera es crítica para evitar la contaminación del

suelo y del agua.


• Impacto en Comunidades Locales: Las operaciones de Petrobras pueden tener un

impacto en las comunidades locales en términos de salud, seguridad y bienestar,

particularmente en lo que respecta a la calidad del aire y la calidad del agua.

• Emisiones de Gases de Efecto Invernadero: La industria petrolera es una fuente

significativa de emisiones de gases de efecto invernadero que contribuyen al cambio

climático.

Es importante destacar que Petrobras y empresas similares están sujetas a regulaciones

ambientales estrictas y a medidas de seguridad para minimizar estos impactos potenciales.

También suelen llevar a cabo evaluaciones de impacto ambiental y estudios de riesgo para

identificar y gestionar los impactos en sus operaciones.

COMPARAR CON OTRAS ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS DISPONIBLES

Petrobras, al igual que otras grandes empresas del sector energético, debe esforzarse por

mejorar la eficiencia energética, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y

minimizar su impacto ambiental en todas las áreas de su proceso. Esto se logra a través de

tecnologías más limpias, prácticas de gestión responsables y un enfoque en la sostenibilidad

ambiental.

La industria petrolera enfrenta desafíos significativos en términos de sostenibilidad ambiental

y seguridad. A medida que se exploran y desarrollan alternativas tecnológicas, es importante

compararlas con las prácticas convencionales y evaluar su viabilidad en términos de

reducción de impacto ambiental y mejora de la seguridad. Aquí hay algunas alternativas

tecnológicas comunes y cómo se comparan con las prácticas tradicionales en la industria

petrolera:
1.Energías Renovables:

• Comparación: Las energías renovables, como la solar, eólica e hidroeléctrica, son

alternativas limpias a los combustibles fósiles. Tienen un menor impacto ambiental

en términos de emisiones de gases de efecto invernadero.

• Viabilidad: Aunque las energías renovables están en crecimiento, la transición

completa a fuentes de energía renovable en la industria petrolera es un desafío debido

a la dependencia de la energía de los combustibles fósiles en las operaciones.

2. Tecnologías de Captura y Almacenamiento de Carbono (CAC):

• Comparación: La CAC permite la reducción de emisiones de CO2 al capturar y

almacenar el dióxido de carbono producido en operaciones de generación de energía

y refinerías.

• Viabilidad: La CAC puede reducir significativamente las emisiones de CO2, pero su

implementación a gran escala es costosa y requiere infraestructura adicional.

3. Tecnologías de Eficiencia Energética:

• Comparación: La mejora de la eficiencia energética en las operaciones petroleras

reduce el consumo de energía y, por lo tanto, las emisiones.

• Viabilidad: La eficiencia energética es una estrategia práctica y económicamente

viable que a menudo se implementa en la industria petrolera para reducir costos y

emisiones.

4. Biocombustibles y Biogás:
• Comparación: El uso de biocombustibles y biogás puede reducir la dependencia de

los combustibles fósiles y disminuir las emisiones de CO2.

• Viabilidad: La viabilidad depende de la disponibilidad de materias primas sostenibles

y la inversión en tecnologías de conversión.

5. Tecnologías de Recuperación Mejorada de Petróleo (EOR):

• Comparación: Las tecnologías EOR pueden aumentar la producción de petróleo y

reducir la cantidad de petróleo no recuperado.

• Viabilidad: La EOR puede ser efectiva, pero a menudo implica un alto consumo de

energía y puede tener implicaciones ambientales.

Es importante considerar factores como la inversión requerida, la madurez tecnológica y

la viabilidad económica al comparar alternativas tecnológicas con prácticas convencionales

en la industria petrolera. En muchos casos, una estrategia efectiva implica una combinación

de enfoques, incluyendo mejoras en la eficiencia, reducción de emisiones y el desarrollo de

tecnologías más limpias y sostenibles. La elección de la mejor alternativa dependerá de las

condiciones específicas y los objetivos de cada empresa.

También podría gustarte