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Su trabajo suele ser complejo: se deben preparar los soportes, suelos o paredes donde
se van a recibir los solados o alicatados, tiene que confeccionar los materiales de agarre y
por último debe colocar las piezas en la disposición prevista.
Se considera uno de los oficios más duros de construcción, por los materiales utilizados y
por las posiciones incómodas con las que se ejecutan los trabajos. Sin embargo, está muy
considerado, ya que con estos trabajos se consiguen los acabados de mayor
trascendencia en un edificio.
Entre las principales tareas que podemos encontrar en los trabajos de solados y
alicatados están:
✓ Preparar las superficies de trabajo, aplicando por ejemplo mortero sobre los suelos y
enrasando suavemente.
✓ Colocar los azulejos rectos y uniformemente sobre la superficie a revestir con ayuda
de mortero o cola.
✓ Llevar a cabo los trabajos de alicatado especializado como, por ejemplo, escaleras,
mosaicos, diseños, etc. o el trabajo de reparación y renovación del alicatado.
Equipo:
✓ Paletas.
✓ Plomadas.
✓ Niveles. de agua y de burbuja
✓ Escuadras.
✓ Mazos de goma.
✓ Macetas de albañil.
✓ Llanas lisas y dentadas.
✓ Tenazas de alicatador.
✓ Flexómetros.
✓ Discos para máquina de corte.
✓ Reglas de madera y de aluminio.
✓ Ruletas de widia.
✓ Guantes de goma
✓ Gafas de protección
✓ Ropa de trabajo.
Materiales de consumo:
TAREAS
✓ Alicatar con piezas cerámicas cualquier tipo de pared, zócalo, techo u otro
elemento, usando el mortero de cemento o el cemento-cola como material de
agarre.
✓ Acondicionamiento de la superficie.
✓ Replanteo de la superficie.
✓ Colocación de rodapié.
✓ Relleno de juntas.
✓ Tratamientos de acabado.
✓ Pulido.
✓ Abrillantado.
Los solados de grandes dimensiones tienen aplicaciones muy diversas entre las que se
encuentran:
✓ Pavimentos industriales
✓ Etc.
✓ Preparación de la superficie
Este tipo de revestimientos se puede ejecutar de manera manual o con ayuda mecánica
utilizando para ello:
✓ Yeso
✓ Cal
✓ Sintéticos o Preparados
Para la realización de los revestimientos se utilizan medios auxiliares, los mismos que para
realizar la fachada y la tabiquería (andamios suspendidos, apoyados, de borriquetas, etc.)
✓ Enfoscados
✓ Revocos
✓ Guarnecidos
✓ Estucos
✓ Tendidos
✓ Morteros monocapa
✓ Pavimentación de aparcamientos.
✓ Pavimentación de carriles-bicicletas.
✓ Impermeabilizaciones de muros.
✓ Impermeabilizaciones horizontales.
✓ Medianas peatonales.
✓ Pavimentos antiabrasivos
✓ Pavimentos antiácidos
✓ Pavimentos anticorrosivos
✓ Pavimentos antideslizantes
✓ Pavimentos antiestáticos
En los trabajos de solados y alicatados existen una gran variedad de riesgos asociados a
los trabajos de construcción, pero principalmente destacan entre todos ellos los
derivados de la ejecución de trabajos en altura y cortes/golpes por el propio trabajo con
los materiales cerámicos.
Además, otros riesgos importantes presentes durante la ejecución de estos trabajos son
los riesgos de proyecciones de partículas, riesgo eléctrico, los riesgos higiénicos por
exposición a polvo y por último los riesgos ergonómicos, derivados de la manipulación
manual de cargas y de la adopción de posturas forzadas.
Una vez conocidos los riesgos existentes en el centro de trabajo, el empresario debe, en
primer lugar, adoptar medidas necesarias para evitarlos y, posteriormente, evaluar los que
no se hayan podido evitar.
✓ El tipo de medidas que hay que adoptar para lograr el control de los riesgos y su
orden de adopción.
✓ Se utilizarán barandillas resistentes con rodapié en todos los bordes con riesgo de
caída en altura.
✓ Cuando sea preciso mover algún objeto de gran tamaño, se debe solicitar ayuda.
✓ Andamios de borriquetas
✓ “Goldandamio”
✓ Plataformas de descarga
✓ Escaleras manuales
ANDAMIO TUBULAR
verticales y diagonales.
ANDAMIOS DE BORRIQUETAS
caballetes.
Las plataformas de carga y descarga del material situadas en altura deben disponer de
barandillas de protección.
Tipos de escaleras:
✓ Escaleras simples
✓ Escaleras de tijeras
✓ Escaleras extensibles
de tijera debe ser de 30º como máximo, con la cuerda que une
HERRAMIENTAS ELECTRICAS
Todas las máquinas de trabajo y las herramientas deben cumplir los requisitos de
seguridad establecidos en la normativa vigente.
Para el manejo de los equipos y herramientas, el trabajador debe haber sido previamente
instruido y autorizado para tal fin.
✓ Ruido
Mantenimiento de la Tronzadora
RECOMENDACIONES:
✓ Roces o abrasiones
✓ Ruido y vibraciones
✓ Polvo
✓ Sobreesfuerzos
✓ Contactos eléctricos
✓ Utilizar las ayudas mecánicas precisas. Siempre que sea posible se deberán utilizar
ayudas mecánicas.
corrosivos, etc.
entorpezcan el paso.
✓ Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para el
movimiento.
los riesgos.
Levantamiento suave:
Evitar giros:
✓ Procurar no efectuar nunca giros, es preferible mover los pies para colocarse en la
posición adecuada.
levantamiento.
Depositar la carga:
altura de los hombros o más, apoyar la carga a medio camino para poder cambiar
el agarre.
El art. 15 de la Ley 31/1995 de P.R.L., dice que “el empresario adoptará las medidas que
antepongan la protección colectiva a la individual”.
Barandillas
✓ Las barandillas se revisarán periódicamente para evitar que se aflojen los puntales
o sargentos.
Las redes tienen como objeto impedir o limitar la caída de altura de personas u objetos.
✓ Redes tipo tenis: También llamadas Tipo “U” según denominación norma UNE-EN.
Se pueden utilizar para proteger los bordes de los forjados en plantas diáfanas,
colocando la red siempre por la cara interior de los pilares de fachada.
✓ Redes de tipo horca, en niveles superiores a aquél en que están sujetas por su
parte inferior. También llamadas Tipo “V” según denominación norma UNE-EN. En
este caso, trabajando en niveles superiores al que están sujetas, únicamente limitan
la caída.
Cuando esto no sea posible evitar o eliminar el riesgo, es cuando acudiremos, como
último recurso, a la protección individual que, en muchos casos, puede ser
complementaria a la protección colectiva.
"Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le
proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud en el trabajo,
así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin".
✓ El material de deporte.
Los EPI´s son dispositivos que los trabajadores deberán utilizar cuando existan riesgos
que no se han evitado o eliminado totalmente mediante medios técnicos (protecciones
colectivas) o mediante procedimientos de la organización del trabajo.
Siempre tendremos que tener en cuenta dos aspectos muy importantes sobre los EPI´s,
éstos son la última protección física de la que disponen los trabajadores frente a los
riesgos ya que la señalización, también muy importante en materia de seguridad, solo
informa, advierte de peligros o incluso obliga, por ejemplo, a utilizar EPI´s, pero no
protege de estos riesgos. El segundo aspecto, es que los EPi´s, en la mayoría de los casos
no eliminan totalmente el daño que pueda sufrir el trabajador en un accidente, pero si
minimiza las consecuencias que dicho daño pueda producir. Por ejemplo, el arnés de
seguridad evita accidentes incluso mortales, pero esto no quiere decir que el trabajador
no sufra daños durante la caída desde altura.
Los EPI´s deben ser una protección eficaz para los trabajadores frente a los riesgos a los
que se encuentren expuestos. Por ello, no deben producir molestias innecesarias por su
utilización y tendrán que adecuarse al usuario con los ajustes necesarios. Además, por
tratarse de un equipo de protección para el trabajador, éste no debe suponer un riesgo u
ocasionar riesgos adicionales durante su uso.
Cuando se utilice un EPI y se observe la certificación del mismo, se debe conocer, cómo
mínimo, lo que ésta significa y a qué categoría pertenece.
Categoría I:
Son EPI´s de diseño sencillo y que proporcionan una protección mínima; por ejemplo,
guantes para manipular piezas calientes de menos de 50º C, calzado para agentes
atmosféricos ni excepcionales, ni extremos. etc.
Categoría II:
Son EPI´s de diseño medio que proporcionan una protección superior a la que puede
ofrecer un EPI de categoría I, pero sin llegar a ofrecer la protección de un EPI de
categoría III. Casi todos los EPI´s son de categoría II, alrededor del 80% y entre ellos
tenemos equipos de protección específica de manos y/o brazos, equipos de protección
específica de pies y/o piernas, todos los cascos, todos los equipos de protección total o
parcial del rostro, etc.
Son EPI´s de diseño más complejo que los de las anteriores categorías y principalmente
están destinados a proteger al trabajador de peligros mortales o que puedan dañar
gravemente y de forma irreversible su salud. Entre estos EPI´s de categoría III tenemos a
todos los dispositivos para proteger contra caídas desde altura y a todos los equipos de
protección respiratoria para proteger contra contaminantes sólidos y líquidos o contra
gases.
Cada EPI y embalaje del EPI debe llevar el marcado CE XXXX, donde XXXX es el número
distintivo del organismo notificado que interviene en la fase de producción.
Los trabajadores para protegerse adecuadamente, con los medios proporcionados por el
empresario, deberán utilizar y cuidar correctamente los EPI´s, guardarlos en lugares
adecuados después de su utilización e informar a los mandos directos de cualquier
anomalía o daño que se detecten en ellos.
Los mandos velarán porque los trabajadores dispongan de los EPI ´s necesarios y exigirán
el uso de los mismos cuando sean necesarios sin excepciones.
Etiqueta de seguridad
Recoge los riesgos y medidas preventivas a adoptar en caso de entrar en contacto con el
producto químico. Es muy importante tener acceso a ellas antes de manipular el
producto.
Es obligatoria y la llevarán todos los productos químicos que pueden ser origen de
riesgos en los trabajos de solados y alicatados.
Se usan antes que la pintura para remate final y su misión es hacer que las superficies
vírgenes absorban la pintura definitiva. Cubren las imperfecciones y los antiguos colores.
✓ EPI´s necesarios.