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MANUAL DE ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1

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ALBAÑILERIA DE CONCRETO

César Romero Ortiz
Ingeniero Civil, especializado en Albañilería de Concreto Generation Masonry. Phoenix, Arizona

Firth Industries Perú S.A

PARTE1: EL BLOQUE DE CONCRETO Y COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA DE CONCRETO .

el agua que pudiese filtrarse dentro del muro exterior luego podría correr por ese muro. principalmente en Estados unidos y Japón se desarrolló la albañilería de concreto mediante procedimientos racionales de diseño. En las primeras décadas del siglo pasado. A comienzos del siglo pasado se realizaron modificaciones al bloque de concreto hasta que la industria logró el producto estandarizado que conocemos en la actualidad.1. APLICACIONES La albañilería de concreto se usa para la construcción de: • Muros portantes Viviendas unifamiliares . INTRODUCCION A LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO La fabricación y los usos del bloque de concreto evolucionaron en el transcurso de un largo periodo de tiempo. es decir. Los muros huecos rápidamente fueron reconocidos como la mejor manera de construir. En 1889 se inventa en Francia la albañilería de concreto. En 1850 se crea en Inglaterra un bloque de concreto con cavidades de aire. no solo porque permitía reducir los problemas de agua. El desarrollo de los muros huecos apresuró su evolución. En el desarrollo inicial los huecos consistían en dos ladrillos separados con un espacio de aire de alrededor de 2 pulgadas entre ellos. mientras que el muro interior permanece seco. sino porque permitía soportar una carga pesada como los techos. Los muros huecos fueron concebidos para reducir los problemas asociados con la penetración del agua.

En caso de tararrajearse el muro. El muro y refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante todo rango de movimientos sísmicos. 9. 3. 4. . 6. por lo cual no hay necesidad de usar encofrados. 5. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alveolos verticales evitando el picado y resane de los muros. 7.Edificios multifamiliares Centros educativos Tiendas comerciales Almacenes industriales • Muros no portantes Cercos Tabiques Parapetos • Otras estructuras Muros de contención Piscinas VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1. solo se requiere 1cm. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se obtienen estructuras de gran apariencia. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso solo se necesita solaquear el muro. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. de espesor de tarrajeo. 8. como máximo. 10. Gran velocidad de construcción. Menor consumo de mortero. 2. Menor consumo de acero y facilidad en la colocación de la armadura de muros. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento.

Las proporciones de los materiales varían de acuerdo a la resistencia de la unidad que se fabrique. Luego el concreto es mezclado de forma totalmente homogénea en una mezcladora de alta eficiencia. arena graduada y agua. Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema computarizado. EL BLOQUE DE CONCRETO DEFINICION El bloque de concreto es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de cemento portland. . 2. FABRICACION 1.2.

5. TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO SEGÚN SU USO (ITINTEC 339. . • Bloque tipo BIII ( 70 kg/cm2 ): Para muros que están en contacto directo con lluvia intensa. humedad. CARACTERISTICAS DE LOS MUROS CON BLOQUES DE CONCRETO • • • • • Excelente durabilidad y bajo mantenimiento. Posteriormente se efectúa el curado por aspersión hasta el desarrollo de la resistencia requerida. Sin riesgo de eflorescencia.3. Buen aislamiento acústico. • Bloque tipo BIV ( 100 kg/cm2 ): Para ambientes salinos y/o temperaturas que llegan a la congelación del agua. Buena resistencia al fuego. Gran aislamiento térmico. terreno y agua.005) • Bloque tipo BI ( 40 kg/cm2 ): Para muros que no están en contacto directo con humedad o terreno. 6. 4. Finalmente los bloques se dejan secar durante15 días. Si se desea el bloque en color. Seguidamente los bloques son moldeados por vibrocompresión en una prensa automatizada. se adicionan pigmentos a la mezcla.

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005 Elementos de concreto.BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 15 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 14 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 35% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 14. Ladrillos y bloques usados en albañilería .5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 195 kg 2 • UNIDADES POR M : 12.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.

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5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 235kg 2 • UNIDADES POR M : 12.005 Elementos de concreto.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 19 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 47% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 17. Ladrillos y bloques usados en albañilería .

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Para el mezclado solo se necesita añadir 7. de cal aérea hidratada para obtener el mortero para bloques. EL MORTERO PARA BLOQUES Se emplea para asentar las unidades de albañilería. El mezclado de los ingredientes y el agua se debe hacer a maquina por un periodo no menor de cinco (5) minutos. El mortero es una mezcla homogénea. El mezclado manual solo es permitido en cantidades pequeñas en obras menores. PROPIEDADES • Trabajabilidad 1/2 Cal aérea hidratada .5 litros de agua por bolsa de mortero. a la que se debe añadir la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. dosificada en volumen. DOSIFICACION Cemento Arena graduada 1 4 MEZCLADO Es importante para lograr un buen mortero. MORTERO FIRTH Firth ofrece mortero 1:4 que es una mezcla de cemento y arena que cumple con la graduación especificada en ASTM C-144 . en bolsas de 40 kg. cal aérea hidratada y arena graduada. Además. a la cual se agregará 1. de cemento.3. El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable.5 kg. impermeable y con alguna resistencia a la tracción. Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de añadir el agua. un mortero correctamente mezclado incrementará la productividad y garantizará una apariencia uniforme en toda la obra.

• Adhesividad Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque.Es la cualidad de poder ser manipulado con el badilejo. • Arena La arena debe ser natural. libre de cantidades perjudiciales de polvo. Granulometría de la arena para mortero. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. Malla ASTM # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 #100 #200 • Agua % que pasa 100 95-100 70-100 40-75 10-35 2-15 0-5 . • Consistencia y retentividad Consistencia o temple es la habilidad del mortero de fluir. bien graduada. Cuando un mortero no tiene cal es un mortero áspero. limpia. Debe satisfacer la norma ASTM C-144. terrones y materia orgánica. y retentividad es su capacidad de mantener su consistencia durante el proceso de asentado. Es esencial en el mortero. de adherirse a las superficies verticales de los bloques. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. que tenga granos resistentes y duros. de ser esparcido con facilidad sobre los bloques. • Resistencia a la compresión Es una propiedad incidental en el mortero.

El concreto líquido es una mezcla homogénea de cemento. potable. El concreto líquido cumple la función de e integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. por un periodo no menor de cinco (5) minutos. EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Se emplea para llenar los alvéolos de la albañilería. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. 2 ½ Arena . El transporte y la colocación del concreto líquido pueden efectuarse por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la albañilería. arena y piedra para concreto líquido o confitillo. y en cualquier caso.El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. 4. DOSIFICACION Cemento Confitillo 1 1½ MEZCLADO Y TRANSPORTE El mezclado de todos los componentes se hará a máquina. por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad. Es un aditivo que se puede añadir al mortero y debe utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. COLORANTES Se emplea para darle color a las juntas. a la cual se debe añadir la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el cono estándar sea de 9 ½ a 10 pulgadas.

libre de cantidades perjudiciales de polvo. terrones y materia orgánica. limpia. solo se necesita añadir 6 ¼ litros de agua por bolsa de concreto líquido. para el mezclado a máquina. bien graduada. a la cual. • Arena La arena debe ser natural. Granulometría de la arena para concreto líquido Malla ASTM pasa 3/8 #4 100 95-100 % que . • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002.CONCRETO LIQUIDO FIRTH Firth ofrece concreto líquido embolsado con los componentes arriba indicados en bolsas de 40 kg. Firth también ofrece concreto líquido premezclado y servicio de bombeo en obra. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. • Resistencia Se mide rompiendo a los 28 días en una máquina de compresión. PROPIEDADES • Trabajabilidad Es la propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico e implica cohesión y consistencia líquida. que tenga granos resistentes y duros. tres testigos prismáticos de base cuadrada. La consistencia se mide con el cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación. Debe satisfacer la norma ASTM C-404.

libre de polvo. limpia. El confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-404. 5. por lo que se debe conocer el uso indicado y el cuidado adecuado de cada una de ellas. Utilizar la herramienta correcta para el trabajo le ahorra tiempo al albañil y dinero al contratista. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. puede resultar un poco costosa. HERRAMIENTAS Y EQUIPO Un albañil debe llevar consigo todas las herramientas necesarias para el trabajo en un maletín. Badilejo de albañil . de grano compacto y de calidad dura. potable. por primera vez. HERRAMIENTAS DE MANO DEL ALBAÑIL 1. triturada o partida.#8 # 16 # 30 # 50 #100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 • Piedra para concreto líquido (confitillo) Debe ser natural. Granulometría de la piedra para concreto líquido Malla ASTM pasa 1/2 3/8 #4 #8 #100 100 85-100 10-30 0-10 0-5 % que • Agua El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. La compra de las herramientas. materia orgánica u otras substancias perjudiciales.

Wincha de acero de 5mt 10.20mt 8. Topes de madera 4. Vibrador EQUIPO MECANICO 1. Mezcladora . Cortadora de bloques 2. Bruñador 9. Botella de plástico 6. Cordel de nylon de 8mm 5. Picota de Albañil HERRAMIENTAS MECANICAS 1. Bandeja para mortero 3. Tensor de linea 7. Nivel de 1.2. Cepillo 11.

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