ALBAÑILERIA DE CONCRETO

César Romero Ortiz
Ingeniero Civil, especializado en Albañilería de Concreto Generation Masonry. Phoenix, Arizona

Firth Industries Perú S.A

PARTE1: EL BLOQUE DE CONCRETO Y COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA DE CONCRETO .

INTRODUCCION A LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO La fabricación y los usos del bloque de concreto evolucionaron en el transcurso de un largo periodo de tiempo. principalmente en Estados unidos y Japón se desarrolló la albañilería de concreto mediante procedimientos racionales de diseño. sino porque permitía soportar una carga pesada como los techos. mientras que el muro interior permanece seco. no solo porque permitía reducir los problemas de agua. En 1889 se inventa en Francia la albañilería de concreto. En el desarrollo inicial los huecos consistían en dos ladrillos separados con un espacio de aire de alrededor de 2 pulgadas entre ellos. En 1850 se crea en Inglaterra un bloque de concreto con cavidades de aire. Los muros huecos rápidamente fueron reconocidos como la mejor manera de construir.1. es decir. A comienzos del siglo pasado se realizaron modificaciones al bloque de concreto hasta que la industria logró el producto estandarizado que conocemos en la actualidad. el agua que pudiese filtrarse dentro del muro exterior luego podría correr por ese muro. El desarrollo de los muros huecos apresuró su evolución. En las primeras décadas del siglo pasado. Los muros huecos fueron concebidos para reducir los problemas asociados con la penetración del agua. APLICACIONES La albañilería de concreto se usa para la construcción de: • Muros portantes Viviendas unifamiliares .

7. Gran velocidad de construcción. 6. Menor consumo de acero y facilidad en la colocación de la armadura de muros. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alveolos verticales evitando el picado y resane de los muros. 9. 5. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. de espesor de tarrajeo. . En caso de tararrajearse el muro. por lo cual no hay necesidad de usar encofrados. 2. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso solo se necesita solaquear el muro. 10. 4. 8.Edificios multifamiliares Centros educativos Tiendas comerciales Almacenes industriales • Muros no portantes Cercos Tabiques Parapetos • Otras estructuras Muros de contención Piscinas VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1. 3. solo se requiere 1cm. El muro y refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante todo rango de movimientos sísmicos. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se obtienen estructuras de gran apariencia. Menor consumo de mortero. como máximo.

Luego el concreto es mezclado de forma totalmente homogénea en una mezcladora de alta eficiencia.2. Las proporciones de los materiales varían de acuerdo a la resistencia de la unidad que se fabrique. 2. arena graduada y agua. FABRICACION 1. EL BLOQUE DE CONCRETO DEFINICION El bloque de concreto es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de cemento portland. . Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema computarizado.

4. Seguidamente los bloques son moldeados por vibrocompresión en una prensa automatizada. . Si se desea el bloque en color. Buena resistencia al fuego. humedad.3.005) • Bloque tipo BI ( 40 kg/cm2 ): Para muros que no están en contacto directo con humedad o terreno. • Bloque tipo BIII ( 70 kg/cm2 ): Para muros que están en contacto directo con lluvia intensa. Finalmente los bloques se dejan secar durante15 días. 6. Gran aislamiento térmico. 5. • Bloque tipo BIV ( 100 kg/cm2 ): Para ambientes salinos y/o temperaturas que llegan a la congelación del agua. se adicionan pigmentos a la mezcla. Buen aislamiento acústico. terreno y agua. Sin riesgo de eflorescencia. TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO SEGÚN SU USO (ITINTEC 339. Posteriormente se efectúa el curado por aspersión hasta el desarrollo de la resistencia requerida. CARACTERISTICAS DE LOS MUROS CON BLOQUES DE CONCRETO • • • • • Excelente durabilidad y bajo mantenimiento.

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5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.005 Elementos de concreto.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 195 kg 2 • UNIDADES POR M : 12. Ladrillos y bloques usados en albañilería .BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 15 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 14 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 35% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 14.

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BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 19 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 47% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 17.005 Elementos de concreto. Ladrillos y bloques usados en albañilería .5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 235kg 2 • UNIDADES POR M : 12.

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un mortero correctamente mezclado incrementará la productividad y garantizará una apariencia uniforme en toda la obra. de cemento. impermeable y con alguna resistencia a la tracción. El mortero es una mezcla homogénea.3. cal aérea hidratada y arena graduada. DOSIFICACION Cemento Arena graduada 1 4 MEZCLADO Es importante para lograr un buen mortero. dosificada en volumen. a la que se debe añadir la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. MORTERO FIRTH Firth ofrece mortero 1:4 que es una mezcla de cemento y arena que cumple con la graduación especificada en ASTM C-144 . Además. en bolsas de 40 kg. EL MORTERO PARA BLOQUES Se emplea para asentar las unidades de albañilería. Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de añadir el agua. Para el mezclado solo se necesita añadir 7. de cal aérea hidratada para obtener el mortero para bloques. El mezclado manual solo es permitido en cantidades pequeñas en obras menores.5 litros de agua por bolsa de mortero. a la cual se agregará 1. PROPIEDADES • Trabajabilidad 1/2 Cal aérea hidratada . El mezclado de los ingredientes y el agua se debe hacer a maquina por un periodo no menor de cinco (5) minutos.5 kg. El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable.

de ser esparcido con facilidad sobre los bloques. limpia. • Adhesividad Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque. que tenga granos resistentes y duros. libre de cantidades perjudiciales de polvo. Malla ASTM # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 #100 #200 • Agua % que pasa 100 95-100 70-100 40-75 10-35 2-15 0-5 . y retentividad es su capacidad de mantener su consistencia durante el proceso de asentado. • Consistencia y retentividad Consistencia o temple es la habilidad del mortero de fluir. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. bien graduada. terrones y materia orgánica. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. de adherirse a las superficies verticales de los bloques. Granulometría de la arena para mortero. • Arena La arena debe ser natural. Es esencial en el mortero.Es la cualidad de poder ser manipulado con el badilejo. • Resistencia a la compresión Es una propiedad incidental en el mortero. Cuando un mortero no tiene cal es un mortero áspero. Debe satisfacer la norma ASTM C-144.

El concreto líquido cumple la función de e integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. por un periodo no menor de cinco (5) minutos. y en cualquier caso. a la cual se debe añadir la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el cono estándar sea de 9 ½ a 10 pulgadas. El concreto líquido es una mezcla homogénea de cemento. Es un aditivo que se puede añadir al mortero y debe utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. 2 ½ Arena . 4. por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad. El transporte y la colocación del concreto líquido pueden efectuarse por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la albañilería. potable. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. COLORANTES Se emplea para darle color a las juntas. DOSIFICACION Cemento Confitillo 1 1½ MEZCLADO Y TRANSPORTE El mezclado de todos los componentes se hará a máquina. EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Se emplea para llenar los alvéolos de la albañilería.El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. arena y piedra para concreto líquido o confitillo.

solo se necesita añadir 6 ¼ litros de agua por bolsa de concreto líquido. tres testigos prismáticos de base cuadrada. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. para el mezclado a máquina. Debe satisfacer la norma ASTM C-404. Firth también ofrece concreto líquido premezclado y servicio de bombeo en obra. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. La consistencia se mide con el cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación. PROPIEDADES • Trabajabilidad Es la propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico e implica cohesión y consistencia líquida. terrones y materia orgánica. bien graduada. limpia. libre de cantidades perjudiciales de polvo.CONCRETO LIQUIDO FIRTH Firth ofrece concreto líquido embolsado con los componentes arriba indicados en bolsas de 40 kg. a la cual. que tenga granos resistentes y duros. Granulometría de la arena para concreto líquido Malla ASTM pasa 3/8 #4 100 95-100 % que . • Arena La arena debe ser natural. • Resistencia Se mide rompiendo a los 28 días en una máquina de compresión.

Utilizar la herramienta correcta para el trabajo le ahorra tiempo al albañil y dinero al contratista. Badilejo de albañil . HERRAMIENTAS Y EQUIPO Un albañil debe llevar consigo todas las herramientas necesarias para el trabajo en un maletín. de grano compacto y de calidad dura. materia orgánica u otras substancias perjudiciales. potable. El confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-404.#8 # 16 # 30 # 50 #100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 • Piedra para concreto líquido (confitillo) Debe ser natural. puede resultar un poco costosa. triturada o partida. libre de polvo. limpia. Granulometría de la piedra para concreto líquido Malla ASTM pasa 1/2 3/8 #4 #8 #100 100 85-100 10-30 0-10 0-5 % que • Agua El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. por lo que se debe conocer el uso indicado y el cuidado adecuado de cada una de ellas. HERRAMIENTAS DE MANO DEL ALBAÑIL 1. 5. La compra de las herramientas. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. por primera vez.

2. Cortadora de bloques 2. Topes de madera 4. Bandeja para mortero 3. Nivel de 1.20mt 8. Picota de Albañil HERRAMIENTAS MECANICAS 1. Vibrador EQUIPO MECANICO 1. Botella de plástico 6. Cordel de nylon de 8mm 5. Tensor de linea 7. Wincha de acero de 5mt 10. Cepillo 11. Bruñador 9. Mezcladora .

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