ALBAÑILERIA DE CONCRETO

César Romero Ortiz
Ingeniero Civil, especializado en Albañilería de Concreto Generation Masonry. Phoenix, Arizona

Firth Industries Perú S.A

PARTE1: EL BLOQUE DE CONCRETO Y COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA DE CONCRETO .

APLICACIONES La albañilería de concreto se usa para la construcción de: • Muros portantes Viviendas unifamiliares . el agua que pudiese filtrarse dentro del muro exterior luego podría correr por ese muro. Los muros huecos fueron concebidos para reducir los problemas asociados con la penetración del agua. En 1889 se inventa en Francia la albañilería de concreto. INTRODUCCION A LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO La fabricación y los usos del bloque de concreto evolucionaron en el transcurso de un largo periodo de tiempo. sino porque permitía soportar una carga pesada como los techos.1. A comienzos del siglo pasado se realizaron modificaciones al bloque de concreto hasta que la industria logró el producto estandarizado que conocemos en la actualidad. Los muros huecos rápidamente fueron reconocidos como la mejor manera de construir. no solo porque permitía reducir los problemas de agua. mientras que el muro interior permanece seco. principalmente en Estados unidos y Japón se desarrolló la albañilería de concreto mediante procedimientos racionales de diseño. El desarrollo de los muros huecos apresuró su evolución. es decir. En 1850 se crea en Inglaterra un bloque de concreto con cavidades de aire. En las primeras décadas del siglo pasado. En el desarrollo inicial los huecos consistían en dos ladrillos separados con un espacio de aire de alrededor de 2 pulgadas entre ellos.

Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se obtienen estructuras de gran apariencia. solo se requiere 1cm. Gran velocidad de construcción.Edificios multifamiliares Centros educativos Tiendas comerciales Almacenes industriales • Muros no portantes Cercos Tabiques Parapetos • Otras estructuras Muros de contención Piscinas VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso solo se necesita solaquear el muro. En caso de tararrajearse el muro. 10. 2. de espesor de tarrajeo. 9. como máximo. 5. Menor consumo de acero y facilidad en la colocación de la armadura de muros. 8. . 6. 3. Menor consumo de mortero. por lo cual no hay necesidad de usar encofrados. El muro y refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante todo rango de movimientos sísmicos. 4. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alveolos verticales evitando el picado y resane de los muros. 7. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento.

. FABRICACION 1. arena graduada y agua. Las proporciones de los materiales varían de acuerdo a la resistencia de la unidad que se fabrique. Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema computarizado.2. 2. EL BLOQUE DE CONCRETO DEFINICION El bloque de concreto es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de cemento portland. Luego el concreto es mezclado de forma totalmente homogénea en una mezcladora de alta eficiencia.

Posteriormente se efectúa el curado por aspersión hasta el desarrollo de la resistencia requerida.005) • Bloque tipo BI ( 40 kg/cm2 ): Para muros que no están en contacto directo con humedad o terreno. 6. Finalmente los bloques se dejan secar durante15 días. Buena resistencia al fuego. 4. terreno y agua. Seguidamente los bloques son moldeados por vibrocompresión en una prensa automatizada. Si se desea el bloque en color.3. se adicionan pigmentos a la mezcla. 5. Sin riesgo de eflorescencia. Gran aislamiento térmico. . Buen aislamiento acústico. CARACTERISTICAS DE LOS MUROS CON BLOQUES DE CONCRETO • • • • • Excelente durabilidad y bajo mantenimiento. TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO SEGÚN SU USO (ITINTEC 339. • Bloque tipo BIV ( 100 kg/cm2 ): Para ambientes salinos y/o temperaturas que llegan a la congelación del agua. • Bloque tipo BIII ( 70 kg/cm2 ): Para muros que están en contacto directo con lluvia intensa. humedad.

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BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 15 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 14 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 35% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 14. Ladrillos y bloques usados en albañilería .005 Elementos de concreto.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 195 kg 2 • UNIDADES POR M : 12.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.

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BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 19 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 47% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 17.005 Elementos de concreto.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 235kg 2 • UNIDADES POR M : 12.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339. Ladrillos y bloques usados en albañilería .

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a la cual se agregará 1. un mortero correctamente mezclado incrementará la productividad y garantizará una apariencia uniforme en toda la obra. Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de añadir el agua. a la que se debe añadir la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. EL MORTERO PARA BLOQUES Se emplea para asentar las unidades de albañilería. PROPIEDADES • Trabajabilidad 1/2 Cal aérea hidratada .5 litros de agua por bolsa de mortero. cal aérea hidratada y arena graduada. El mezclado manual solo es permitido en cantidades pequeñas en obras menores. dosificada en volumen. de cal aérea hidratada para obtener el mortero para bloques. de cemento.3. El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable. Además. DOSIFICACION Cemento Arena graduada 1 4 MEZCLADO Es importante para lograr un buen mortero. en bolsas de 40 kg. El mezclado de los ingredientes y el agua se debe hacer a maquina por un periodo no menor de cinco (5) minutos. Para el mezclado solo se necesita añadir 7. impermeable y con alguna resistencia a la tracción.5 kg. El mortero es una mezcla homogénea. MORTERO FIRTH Firth ofrece mortero 1:4 que es una mezcla de cemento y arena que cumple con la graduación especificada en ASTM C-144 .

limpia. de adherirse a las superficies verticales de los bloques. Malla ASTM # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 #100 #200 • Agua % que pasa 100 95-100 70-100 40-75 10-35 2-15 0-5 . • Arena La arena debe ser natural. • Resistencia a la compresión Es una propiedad incidental en el mortero. Granulometría de la arena para mortero. y retentividad es su capacidad de mantener su consistencia durante el proceso de asentado. • Consistencia y retentividad Consistencia o temple es la habilidad del mortero de fluir. que tenga granos resistentes y duros. Es esencial en el mortero. terrones y materia orgánica. Debe satisfacer la norma ASTM C-144. bien graduada. libre de cantidades perjudiciales de polvo. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002.Es la cualidad de poder ser manipulado con el badilejo. de ser esparcido con facilidad sobre los bloques. • Adhesividad Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque. Cuando un mortero no tiene cal es un mortero áspero. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009.

a la cual se debe añadir la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el cono estándar sea de 9 ½ a 10 pulgadas. 4. EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Se emplea para llenar los alvéolos de la albañilería. Es un aditivo que se puede añadir al mortero y debe utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. El transporte y la colocación del concreto líquido pueden efectuarse por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la albañilería. por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad. El concreto líquido es una mezcla homogénea de cemento. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. por un periodo no menor de cinco (5) minutos. COLORANTES Se emplea para darle color a las juntas. 2 ½ Arena . potable. y en cualquier caso. El concreto líquido cumple la función de e integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. arena y piedra para concreto líquido o confitillo. DOSIFICACION Cemento Confitillo 1 1½ MEZCLADO Y TRANSPORTE El mezclado de todos los componentes se hará a máquina.

• Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. libre de cantidades perjudiciales de polvo. Debe satisfacer la norma ASTM C-404. La consistencia se mide con el cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación. a la cual. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. para el mezclado a máquina. tres testigos prismáticos de base cuadrada. terrones y materia orgánica.CONCRETO LIQUIDO FIRTH Firth ofrece concreto líquido embolsado con los componentes arriba indicados en bolsas de 40 kg. solo se necesita añadir 6 ¼ litros de agua por bolsa de concreto líquido. bien graduada. Firth también ofrece concreto líquido premezclado y servicio de bombeo en obra. • Resistencia Se mide rompiendo a los 28 días en una máquina de compresión. • Arena La arena debe ser natural. limpia. Granulometría de la arena para concreto líquido Malla ASTM pasa 3/8 #4 100 95-100 % que . PROPIEDADES • Trabajabilidad Es la propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico e implica cohesión y consistencia líquida. que tenga granos resistentes y duros.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO Un albañil debe llevar consigo todas las herramientas necesarias para el trabajo en un maletín. por lo que se debe conocer el uso indicado y el cuidado adecuado de cada una de ellas. 5. puede resultar un poco costosa. potable. por primera vez. HERRAMIENTAS DE MANO DEL ALBAÑIL 1. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. materia orgánica u otras substancias perjudiciales. triturada o partida. limpia. Granulometría de la piedra para concreto líquido Malla ASTM pasa 1/2 3/8 #4 #8 #100 100 85-100 10-30 0-10 0-5 % que • Agua El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. Badilejo de albañil . La compra de las herramientas. El confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-404. de grano compacto y de calidad dura. Utilizar la herramienta correcta para el trabajo le ahorra tiempo al albañil y dinero al contratista.#8 # 16 # 30 # 50 #100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 • Piedra para concreto líquido (confitillo) Debe ser natural. libre de polvo.

Picota de Albañil HERRAMIENTAS MECANICAS 1. Cortadora de bloques 2. Bandeja para mortero 3. Cepillo 11. Bruñador 9. Tensor de linea 7. Vibrador EQUIPO MECANICO 1.20mt 8. Mezcladora . Botella de plástico 6. Wincha de acero de 5mt 10. Topes de madera 4. Cordel de nylon de 8mm 5.2. Nivel de 1.