ALBAÑILERIA DE CONCRETO

César Romero Ortiz
Ingeniero Civil, especializado en Albañilería de Concreto Generation Masonry. Phoenix, Arizona

Firth Industries Perú S.A

PARTE1: EL BLOQUE DE CONCRETO Y COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA DE CONCRETO .

En el desarrollo inicial los huecos consistían en dos ladrillos separados con un espacio de aire de alrededor de 2 pulgadas entre ellos. Los muros huecos rápidamente fueron reconocidos como la mejor manera de construir. El desarrollo de los muros huecos apresuró su evolución. En las primeras décadas del siglo pasado. sino porque permitía soportar una carga pesada como los techos. principalmente en Estados unidos y Japón se desarrolló la albañilería de concreto mediante procedimientos racionales de diseño. En 1850 se crea en Inglaterra un bloque de concreto con cavidades de aire. no solo porque permitía reducir los problemas de agua. Los muros huecos fueron concebidos para reducir los problemas asociados con la penetración del agua. APLICACIONES La albañilería de concreto se usa para la construcción de: • Muros portantes Viviendas unifamiliares .1. INTRODUCCION A LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO La fabricación y los usos del bloque de concreto evolucionaron en el transcurso de un largo periodo de tiempo. es decir. A comienzos del siglo pasado se realizaron modificaciones al bloque de concreto hasta que la industria logró el producto estandarizado que conocemos en la actualidad. En 1889 se inventa en Francia la albañilería de concreto. el agua que pudiese filtrarse dentro del muro exterior luego podría correr por ese muro. mientras que el muro interior permanece seco.

por lo cual no hay necesidad de usar encofrados. 7. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se obtienen estructuras de gran apariencia. de espesor de tarrajeo.Edificios multifamiliares Centros educativos Tiendas comerciales Almacenes industriales • Muros no portantes Cercos Tabiques Parapetos • Otras estructuras Muros de contención Piscinas VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso solo se necesita solaquear el muro. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento. 6. 5. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. En caso de tararrajearse el muro. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alveolos verticales evitando el picado y resane de los muros. como máximo. Menor consumo de acero y facilidad en la colocación de la armadura de muros. 10. El muro y refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante todo rango de movimientos sísmicos. 4. 8. Gran velocidad de construcción. 3. solo se requiere 1cm. . Menor consumo de mortero. 2. 9.

Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema computarizado.2. arena graduada y agua. 2. Luego el concreto es mezclado de forma totalmente homogénea en una mezcladora de alta eficiencia. . EL BLOQUE DE CONCRETO DEFINICION El bloque de concreto es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de cemento portland. Las proporciones de los materiales varían de acuerdo a la resistencia de la unidad que se fabrique. FABRICACION 1.

Sin riesgo de eflorescencia. 4. se adicionan pigmentos a la mezcla. Buen aislamiento acústico.3. Buena resistencia al fuego.005) • Bloque tipo BI ( 40 kg/cm2 ): Para muros que no están en contacto directo con humedad o terreno. CARACTERISTICAS DE LOS MUROS CON BLOQUES DE CONCRETO • • • • • Excelente durabilidad y bajo mantenimiento. • Bloque tipo BIII ( 70 kg/cm2 ): Para muros que están en contacto directo con lluvia intensa. • Bloque tipo BIV ( 100 kg/cm2 ): Para ambientes salinos y/o temperaturas que llegan a la congelación del agua. 5. 6. Seguidamente los bloques son moldeados por vibrocompresión en una prensa automatizada. Gran aislamiento térmico. Si se desea el bloque en color. humedad. Finalmente los bloques se dejan secar durante15 días. terreno y agua. TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO SEGÚN SU USO (ITINTEC 339. . Posteriormente se efectúa el curado por aspersión hasta el desarrollo de la resistencia requerida.

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5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 195 kg 2 • UNIDADES POR M : 12.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339. Ladrillos y bloques usados en albañilería .005 Elementos de concreto.BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 15 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 14 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 35% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 14.

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5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 19 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 47% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 17. Ladrillos y bloques usados en albañilería .005 Elementos de concreto.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 235kg 2 • UNIDADES POR M : 12.

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a la que se debe añadir la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. PROPIEDADES • Trabajabilidad 1/2 Cal aérea hidratada .3. impermeable y con alguna resistencia a la tracción. El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable.5 kg. dosificada en volumen. en bolsas de 40 kg. El mortero es una mezcla homogénea. El mezclado manual solo es permitido en cantidades pequeñas en obras menores. de cal aérea hidratada para obtener el mortero para bloques. El mezclado de los ingredientes y el agua se debe hacer a maquina por un periodo no menor de cinco (5) minutos.5 litros de agua por bolsa de mortero. cal aérea hidratada y arena graduada. de cemento. a la cual se agregará 1. Además. MORTERO FIRTH Firth ofrece mortero 1:4 que es una mezcla de cemento y arena que cumple con la graduación especificada en ASTM C-144 . DOSIFICACION Cemento Arena graduada 1 4 MEZCLADO Es importante para lograr un buen mortero. EL MORTERO PARA BLOQUES Se emplea para asentar las unidades de albañilería. un mortero correctamente mezclado incrementará la productividad y garantizará una apariencia uniforme en toda la obra. Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de añadir el agua. Para el mezclado solo se necesita añadir 7.

• Resistencia a la compresión Es una propiedad incidental en el mortero. terrones y materia orgánica. Es esencial en el mortero. Debe satisfacer la norma ASTM C-144. Cuando un mortero no tiene cal es un mortero áspero. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. y retentividad es su capacidad de mantener su consistencia durante el proceso de asentado. que tenga granos resistentes y duros. Granulometría de la arena para mortero. • Adhesividad Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque. limpia.Es la cualidad de poder ser manipulado con el badilejo. Malla ASTM # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 #100 #200 • Agua % que pasa 100 95-100 70-100 40-75 10-35 2-15 0-5 . • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. de ser esparcido con facilidad sobre los bloques. • Arena La arena debe ser natural. • Consistencia y retentividad Consistencia o temple es la habilidad del mortero de fluir. de adherirse a las superficies verticales de los bloques. libre de cantidades perjudiciales de polvo. bien graduada.

Es un aditivo que se puede añadir al mortero y debe utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. 2 ½ Arena .El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. El transporte y la colocación del concreto líquido pueden efectuarse por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la albañilería. COLORANTES Se emplea para darle color a las juntas. por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad. arena y piedra para concreto líquido o confitillo. por un periodo no menor de cinco (5) minutos. DOSIFICACION Cemento Confitillo 1 1½ MEZCLADO Y TRANSPORTE El mezclado de todos los componentes se hará a máquina. EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Se emplea para llenar los alvéolos de la albañilería. a la cual se debe añadir la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el cono estándar sea de 9 ½ a 10 pulgadas. potable. El concreto líquido cumple la función de e integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. y en cualquier caso. El concreto líquido es una mezcla homogénea de cemento. 4.

que tenga granos resistentes y duros.CONCRETO LIQUIDO FIRTH Firth ofrece concreto líquido embolsado con los componentes arriba indicados en bolsas de 40 kg. para el mezclado a máquina. bien graduada. Granulometría de la arena para concreto líquido Malla ASTM pasa 3/8 #4 100 95-100 % que . Debe satisfacer la norma ASTM C-404. limpia. PROPIEDADES • Trabajabilidad Es la propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico e implica cohesión y consistencia líquida. • Arena La arena debe ser natural. • Resistencia Se mide rompiendo a los 28 días en una máquina de compresión. terrones y materia orgánica. tres testigos prismáticos de base cuadrada. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. a la cual. La consistencia se mide con el cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación. Firth también ofrece concreto líquido premezclado y servicio de bombeo en obra. solo se necesita añadir 6 ¼ litros de agua por bolsa de concreto líquido. libre de cantidades perjudiciales de polvo.

materia orgánica u otras substancias perjudiciales. Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. El confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-404.#8 # 16 # 30 # 50 #100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 • Piedra para concreto líquido (confitillo) Debe ser natural. HERRAMIENTAS DE MANO DEL ALBAÑIL 1. 5. Utilizar la herramienta correcta para el trabajo le ahorra tiempo al albañil y dinero al contratista. limpia. La compra de las herramientas. de grano compacto y de calidad dura. potable. por primera vez. triturada o partida. Granulometría de la piedra para concreto líquido Malla ASTM pasa 1/2 3/8 #4 #8 #100 100 85-100 10-30 0-10 0-5 % que • Agua El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. por lo que se debe conocer el uso indicado y el cuidado adecuado de cada una de ellas. libre de polvo. puede resultar un poco costosa. HERRAMIENTAS Y EQUIPO Un albañil debe llevar consigo todas las herramientas necesarias para el trabajo en un maletín. Badilejo de albañil .

Wincha de acero de 5mt 10. Bandeja para mortero 3. Vibrador EQUIPO MECANICO 1.20mt 8. Topes de madera 4. Picota de Albañil HERRAMIENTAS MECANICAS 1. Cortadora de bloques 2. Bruñador 9. Tensor de linea 7.2. Botella de plástico 6. Cordel de nylon de 8mm 5. Cepillo 11. Nivel de 1. Mezcladora .

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