ALBAÑILERIA DE CONCRETO

César Romero Ortiz
Ingeniero Civil, especializado en Albañilería de Concreto Generation Masonry. Phoenix, Arizona

Firth Industries Perú S.A

PARTE1: EL BLOQUE DE CONCRETO Y COMPONENTES DE LA ALBAÑILERÍA DE CONCRETO .

Los muros huecos fueron concebidos para reducir los problemas asociados con la penetración del agua.1. no solo porque permitía reducir los problemas de agua. mientras que el muro interior permanece seco. El desarrollo de los muros huecos apresuró su evolución. A comienzos del siglo pasado se realizaron modificaciones al bloque de concreto hasta que la industria logró el producto estandarizado que conocemos en la actualidad. el agua que pudiese filtrarse dentro del muro exterior luego podría correr por ese muro. INTRODUCCION A LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO HISTORIA DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO La fabricación y los usos del bloque de concreto evolucionaron en el transcurso de un largo periodo de tiempo. es decir. En 1889 se inventa en Francia la albañilería de concreto. Los muros huecos rápidamente fueron reconocidos como la mejor manera de construir. sino porque permitía soportar una carga pesada como los techos. En el desarrollo inicial los huecos consistían en dos ladrillos separados con un espacio de aire de alrededor de 2 pulgadas entre ellos. En las primeras décadas del siglo pasado. APLICACIONES La albañilería de concreto se usa para la construcción de: • Muros portantes Viviendas unifamiliares . principalmente en Estados unidos y Japón se desarrolló la albañilería de concreto mediante procedimientos racionales de diseño. En 1850 se crea en Inglaterra un bloque de concreto con cavidades de aire.

8. como máximo. Dada la modulación se disminuyen los desperdicios de material de muros. En caso de tararrajearse el muro. 3. de espesor de tarrajeo. por lo cual no hay necesidad de usar encofrados. El muro y refuerzo integrados permiten un buen comportamiento ante todo rango de movimientos sísmicos. 10.Edificios multifamiliares Centros educativos Tiendas comerciales Almacenes industriales • Muros no portantes Cercos Tabiques Parapetos • Otras estructuras Muros de contención Piscinas VENTAJAS DE LA ALBAÑILERIA DE CONCRETO 1. Gran velocidad de construcción. 7. 6. Excelente acabado caravista y si se desea un acabado liso solo se necesita solaquear el muro. 4. 5. Eliminación de las partidas de columnas y vigas de confinamiento. Al combinar las características estructurales y arquitectónicas de la albañilería de concreto se obtienen estructuras de gran apariencia. Colocación de las tuberías de las instalaciones eléctricas y/o sanitarias en los alveolos verticales evitando el picado y resane de los muros. solo se requiere 1cm. Menor consumo de acero y facilidad en la colocación de la armadura de muros. . 2. 9. Menor consumo de mortero.

Inicialmente los componentes del concreto son dosificados mediante un sistema computarizado. Las proporciones de los materiales varían de acuerdo a la resistencia de la unidad que se fabrique.2. FABRICACION 1. . arena graduada y agua. Luego el concreto es mezclado de forma totalmente homogénea en una mezcladora de alta eficiencia. EL BLOQUE DE CONCRETO DEFINICION El bloque de concreto es una unidad de albañilería compuesta de una mezcla de cemento portland. 2.

humedad. 6. • Bloque tipo BIV ( 100 kg/cm2 ): Para ambientes salinos y/o temperaturas que llegan a la congelación del agua. se adicionan pigmentos a la mezcla. Buen aislamiento acústico. Gran aislamiento térmico.005) • Bloque tipo BI ( 40 kg/cm2 ): Para muros que no están en contacto directo con humedad o terreno. Posteriormente se efectúa el curado por aspersión hasta el desarrollo de la resistencia requerida. 4. 5. Buena resistencia al fuego. TIPOS DE BLOQUES DE CONCRETO SEGÚN SU USO (ITINTEC 339. CARACTERISTICAS DE LOS MUROS CON BLOQUES DE CONCRETO • • • • • Excelente durabilidad y bajo mantenimiento. Seguidamente los bloques son moldeados por vibrocompresión en una prensa automatizada. Si se desea el bloque en color. Sin riesgo de eflorescencia. terreno y agua. . Finalmente los bloques se dejan secar durante15 días. • Bloque tipo BIII ( 70 kg/cm2 ): Para muros que están en contacto directo con lluvia intensa.3.

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BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 15 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 14 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 35% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 14.5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 195 kg 2 • UNIDADES POR M : 12. Ladrillos y bloques usados en albañilería .005 Elementos de concreto.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.

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5 kg 2 • PESO DE MURO POR M (sin concreto líquido): 235kg 2 • UNIDADES POR M : 12. Ladrillos y bloques usados en albañilería .BLOQUE DE CONCRETO FIRTH SERIE 20 ESPECIFICACIONES TECNICAS • UNIDAD DE ALBAÑILERIA : Bloque de concreto • DIMENSIONES Ancho : 19 cm Largo : 39 cm Alto : 19cm • TIPO DE SECCION : Unidad hueca Area de vacíos : 47% • VARIACION DIMENSIONAL : 3mm (máximo) • ALABEO : 2mm (máximo) • ABSORCION MAXIMA : 6% • RESISTENCIA A LA COMPRESION (medida sobre el área bruta) : Bloque tipo BI : 40 kg/cm2 Bloque tipo BIII : 70 kg/cm2 Bloque tipo BIV : 100 kg/cm2 3 • DENSIDAD : 2150 kg/m • PESO POR UNIDAD : 17.005 Elementos de concreto.5 • JUNTA DE MORTERO : 1 cm Cumple con la Norma Técnica Peruana ITINTEC 339.

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Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de añadir el agua. impermeable y con alguna resistencia a la tracción. MORTERO FIRTH Firth ofrece mortero 1:4 que es una mezcla de cemento y arena que cumple con la graduación especificada en ASTM C-144 . DOSIFICACION Cemento Arena graduada 1 4 MEZCLADO Es importante para lograr un buen mortero. a la cual se agregará 1.5 litros de agua por bolsa de mortero. PROPIEDADES • Trabajabilidad 1/2 Cal aérea hidratada . en bolsas de 40 kg. dosificada en volumen. EL MORTERO PARA BLOQUES Se emplea para asentar las unidades de albañilería. un mortero correctamente mezclado incrementará la productividad y garantizará una apariencia uniforme en toda la obra. de cemento. Además.3.5 kg. El mezclado manual solo es permitido en cantidades pequeñas en obras menores. El mortero es una mezcla homogénea. a la que se debe añadir la cantidad máxima de agua que de una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. El mezclado de los ingredientes y el agua se debe hacer a maquina por un periodo no menor de cinco (5) minutos. cal aérea hidratada y arena graduada. Para el mezclado solo se necesita añadir 7. de cal aérea hidratada para obtener el mortero para bloques. El mortero cumple la función de pegar las unidades para formar una estructura durable.

que tenga granos resistentes y duros. Granulometría de la arena para mortero. Es esencial en el mortero. Cuando un mortero no tiene cal es un mortero áspero. limpia. de adherirse a las superficies verticales de los bloques. de ser esparcido con facilidad sobre los bloques. • Adhesividad Es la capacidad del mortero de pegar los bloques y resistir las fuerzas que tienden a separar el mortero del bloque. bien graduada. libre de cantidades perjudiciales de polvo. • Arena La arena debe ser natural. • Resistencia a la compresión Es una propiedad incidental en el mortero. • Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. Debe satisfacer la norma ASTM C-144. terrones y materia orgánica. Malla ASTM # 4 # 8 # 16 # 30 # 50 #100 #200 • Agua % que pasa 100 95-100 70-100 40-75 10-35 2-15 0-5 . • Consistencia y retentividad Consistencia o temple es la habilidad del mortero de fluir. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009.Es la cualidad de poder ser manipulado con el badilejo. y retentividad es su capacidad de mantener su consistencia durante el proceso de asentado.

4. por el tiempo suficiente para lograr total homogeneidad. El transporte y la colocación del concreto líquido pueden efectuarse por cualquier método no sujeto a segregaciones hasta ser vertido en los alvéolos de la albañilería. EL CONCRETO LIQUIDO (GROUT) Se emplea para llenar los alvéolos de la albañilería. COLORANTES Se emplea para darle color a las juntas. por un periodo no menor de cinco (5) minutos. potable. El concreto líquido cumple la función de e integrar la armadura con la albañilería y proporcionar mayor resistencia al muro. DOSIFICACION Cemento Confitillo 1 1½ MEZCLADO Y TRANSPORTE El mezclado de todos los componentes se hará a máquina. El concreto líquido es una mezcla homogénea de cemento.El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. a la cual se debe añadir la cantidad de agua necesaria para que su trabajabilidad medida en el cono estándar sea de 9 ½ a 10 pulgadas. Es un aditivo que se puede añadir al mortero y debe utilizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. y en cualquier caso. 2 ½ Arena . Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica. arena y piedra para concreto líquido o confitillo.

• Cal La cal debe ser cal aérea hidratada norma ITINTEC 339002. para el mezclado a máquina.CONCRETO LIQUIDO FIRTH Firth ofrece concreto líquido embolsado con los componentes arriba indicados en bolsas de 40 kg. terrones y materia orgánica. MATERIALES • Cemento El cemento para mortero debe ser cemento portland tipo I norma ITINTEC 334-009. solo se necesita añadir 6 ¼ litros de agua por bolsa de concreto líquido. • Arena La arena debe ser natural. tres testigos prismáticos de base cuadrada. PROPIEDADES • Trabajabilidad Es la propiedad fundamental del concreto líquido en su estado plástico e implica cohesión y consistencia líquida. Firth también ofrece concreto líquido premezclado y servicio de bombeo en obra. Debe satisfacer la norma ASTM C-404. La consistencia se mide con el cono de Abrahms y la falta de cohesión se manifiesta como segregación. • Resistencia Se mide rompiendo a los 28 días en una máquina de compresión. Granulometría de la arena para concreto líquido Malla ASTM pasa 3/8 #4 100 95-100 % que . que tenga granos resistentes y duros. a la cual. libre de cantidades perjudiciales de polvo. bien graduada. limpia.

HERRAMIENTAS Y EQUIPO Un albañil debe llevar consigo todas las herramientas necesarias para el trabajo en un maletín. de grano compacto y de calidad dura. La compra de las herramientas. potable. por primera vez. limpia. Granulometría de la piedra para concreto líquido Malla ASTM pasa 1/2 3/8 #4 #8 #100 100 85-100 10-30 0-10 0-5 % que • Agua El agua para la preparación del concreto líquido debe ser limpia. triturada o partida. libre de polvo. Badilejo de albañil . Debe estar libre de sales de cualquier tipo y materia orgánica.#8 # 16 # 30 # 50 #100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 • Piedra para concreto líquido (confitillo) Debe ser natural. materia orgánica u otras substancias perjudiciales. por lo que se debe conocer el uso indicado y el cuidado adecuado de cada una de ellas. Utilizar la herramienta correcta para el trabajo le ahorra tiempo al albañil y dinero al contratista. El confitillo debe satisfacer la norma ASTM C-404. 5. puede resultar un poco costosa. HERRAMIENTAS DE MANO DEL ALBAÑIL 1.

Botella de plástico 6.2. Nivel de 1. Picota de Albañil HERRAMIENTAS MECANICAS 1. Topes de madera 4. Cordel de nylon de 8mm 5. Tensor de linea 7. Mezcladora . Vibrador EQUIPO MECANICO 1. Cepillo 11. Cortadora de bloques 2. Wincha de acero de 5mt 10.20mt 8. Bruñador 9. Bandeja para mortero 3.

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