Procedimiento de reparación

Membrana I5 / I8
1. Equipo requerido
 Compresor de aire que funcione con 2.0 bar.
La presión debe ser estrictamente de 0.2 bar. Presiones más altas
pueden causar daño en las membranas.

 Tapón para sellar la conexión.

 Solución de jabón diluido (lavaplatos, libre de detergentes) tiene que estar
preparado en una botella en spray. Si la botella no está disponible, la
solución jabonosa puede prepararse en un traste.
 Set básico para pegar:
- Pistola de aplicación
- Cartucho con adhesivo epóxido
- Boquilla mezcladora
- Pieza de manguera
- Un cepillo limpiador
 Pedazo de papel.

2. Detección de membranas defectuosas

2.1 Preparación.
1. Localizar la zona que causa la turbidez.
2. Primero que nada, las muestras individuales de los módulos afectados
deben de ser revisados por turbidez. Posteriormente, las inspecciones
serán hechas por módulos individuales. Si en ninguno de los módulos
 puede identificarse claramente la turbidez, todos los módulos deben ser
inspeccionados.
3. Apagar la zona afectada y limpiar de acuerdo a las instrucciones de los
estándares de limpieza.
4. Asegúrate de enjuagar bien el limpiador de las membranas.
5. Toma precaución al manejar los módulos.
6. Los módulos deberán estar vacíos. Posteriormente se podrán en Angulo,
donde una punta debe estar 1 metro más alto que el otro, hasta que esté
totalmente vacío. La conexión sellada de la punta inferior deberá girarse.
Ambos lados deberán de estar abiertos.

Protégelos de que rueden y golpe el suelo.

Protege las conexiones contra el daño. Sopórtalo con material

suave si es necesario.

7. Para testear los módulos tienen que ponerse horizontalmente otra vez.
8. Todos los módulos que no hayan sido probados deben de estar protegidos
inmediatamente de deshidratación. Todas las conexiones tienen que estar
selladas con tapones, capas protectoras o plástico antiadherente.
Deshidratación causara un daño irreparable en las membranas.

2.2 Pruebas
1. Conecta el compresor de aire a uno de las conexiones selladas.
 Atención: no presurices el modulo en este momento (mantelo con la
válvula cerrada).
2. Sella todas las conexiones con tapones.
3. Ajusta la presión del aire a 0.1-0.2 bar.

4. Ahora abre la válvula para presurizar el modulo.

5. Si la membrana está dañada, se notara que el aire sale de la membrana.
6. Rocíale solución jabonosa en las membranas y limpia con la mano, de tal
manera que los hoyos de las membranas sean cubiertas con jabón o
burbujas.
7. En lugar de la botella de spay, la solución jabonosa puede ser aplicada con
la mano (unta y limpia suavemente).
Usa guantes protectores.
 8. Las membranas defectuosas no pueden cerrarse con jabón. Una burbuja
grande aparecerá directamente en la membrana mientras se aplica la
solución jabonosa.
9. La aparición progresiva de burbujas no es indicación de una membrana
defectuosa.

10. Identificar la membrana defectuosa debería de ser marcada o notarse

inmediatamente.
11. Siempre prueba todas las membranas de ambos lados del módulo.

3. Sellar membranas
3.1 Técnica de sellado
La membrana estará permanentemente sellada con un tapón adhesivo de resina
epódica.
Siempre usa guantes y en lugar donde haya suficiente ventilación.
Similar al proceso de la prueba, el modulo tiene que ser colocado horizontalmente
para sellar la membrana.

3.2 Preparando el modulo

Del tapón de la membrana, ambos extremos serán preparados de la siguiente
manera:
1. Inserta un cepillo limpio varias veces, de 6-7 cm de profundidad de la
membrana. La contaminación será removida y el área de adhesión rugosa.
Dependiendo de la contaminación de la membrana, será necesario limpiar el
cepillo durante el proceso.
2. El aire deberá estar limpio y permitir la evaporación por
aproximadamente 10 minutos.
La membrana permanecerá húmeda pero no mojada.

3.3 Preparar la aplicación del adhesivo

1. Desliza ambas partes de la manguera en la boquilla de mezclado hasta la
primera cadena.
2. Inserta el cartucho en la aplicación de la pistola.
3. Desbloque el tapón girándolo 90° grados en cuenta a las manecillas del
reloj, luego remuévelo.
4. Para asegurarse que ambos lados de los componentes estén fluyendo de
manera uniforme y libre, retira una pequeña parte de adhesivo y límpialo.
5. Jala el disparador unas pocas veces hasta que el adhesivo este repartido.
1. Aplica de 3-5 cms de largo del cordón adhesivo en un trozo de papel o
cartulina y mantelo como ejemplo para controlar el proceso de
endurecimiento.

3.4 Sellar la membrana

1. Insertar una pieza de espuma o una pedazo de papel de aproximadamente
1 cm de largo dentro de la membrana. Este tapón deberá de ajustarse
hasta que quede apretado pero deberá ser capaz de deslizarse hacia
adentro.
2. Usar la boquilla de mezclado para empujar el tapón 4-5 cm de profundidad
dentro de la membrana (longitud de la manguera).
3. Mantener la boquilla de mezclado en esa posición y lentamente saca el
adhesivo dentro de la membrana. Si el tapón queda ajustado se notara una
carga, esta empujara la boquilla fuera de la membrana. Continua
empujando y lentamente saca la boquilla fuera de la membrana en una
manera que la carga se mantenga notable. No dejes de empujar hasta que
la boquilla quede completamente fuera de la membrana.
4. Limpia con cuidado cualquier exceso de pegamento. Asegúrate que las
membranas estén limpias.
5. El pegamento será lo suficientemente dúctil para no descargar fuera la
membrana en condiciones normales. Sin embargo, checa periódicamente
durante los primeros 30 minutos.
Sella la misma membrana del lado opuesto del módulo.
Cuando todas las membranas estén selladas, remueve la boquilla
mezcladora del cartucho, sujétalo y bloquea el tapón del cartucho en el
cartucho otra vez. El cartucho ahora puede ser almacenado y reusado en
combinación de una nueva boquilla mezcladora.
Permite que el pegamento se pegue por lo menos durante 12 horas.
Tan pronto como el tapón adhesivo este completamente curtido, el modulo
puede ser instalado y operado otra vez.
Para verificar la unión, compara la rigidez del pegamento en la boquilla
mezcladora y/o como el ejemplo de 3.3 pt.6