Manual ram

RAM Elements
CONNECT Edición V16 Update 6 (v16.6)
Manual
Última actualización de la ayuda: 02 Marzo 2022
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RAM Elements 2 Manual

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satisfacción del usuario. El contenido de estos materiales escritos puede incluir inexactitudes técnicas o
errores tipográficos y pueden ser revisados sin previo aviso.

Tabla de contenido
Preface: Introducción ....................................................................................... 9

Capítulo 1: Vista General .....................................................................................................15
Ventana principal ......................................................................................................................................................................................15
Explorador de datos y el panel de datos .........................................................................................................................................17
Unidades ....................................................................................................................................................................................................... 18
Introduciendo Nudos, Miembros y Placas ..................................................................................................................................... 19
¿Cómo crear nudos? ............................................................................................................................................................... 19
¿Cómo crear miembros? .......................................................................................................................................................21
¿Cómo crear placas? ...............................................................................................................................................................23
Asignando propiedades a nudos, miembros, y placas .............................................................................................................. 24
Agrupando miembros y placas ........................................................................................................................................................... 25
Condiciones y combinaciones de carga ...........................................................................................................................................26
Introduciendo cargas para una condición de carga ...................................................................................................................27
Graficando los datos y resultados ......................................................................................................................................................27
Zoom y rotación .........................................................................................................................................................................................29
Paneo ..............................................................................................................................................................................................................29
Vistas .............................................................................................................................................................................................................. 29
Seleccionando y ocultando elementos .............................................................................................................................................31
Otras operaciones importantes .......................................................................................................................................................... 31
Configuración General ............................................................................................................................................................................ 32
AVW Conversor ......................................................................................................................................................................................... 33
Capítulo 2: Ejes Locales y globales ....................................................................................... 35
Sistemas de coordenadas ...................................................................................................................................................................... 35
Ejes Globales ............................................................................................................................................................................................... 35
Ejes locales ...................................................................................................................................................................................................35
Sistema de coordenadas principales ................................................................................................................................................ 36
Rotando elementos .................................................................................................................................................................................. 36
Ejes principales de inercia .................................................................................................................................................................... 41
Angulo alfa ................................................................................................................................................................................................... 42
Capítulo 3: Miembros físicos, segmentación, depura ción y rotación de elementos ............. 43
Capítulo 4: Articulaciones y elementos sólo a tracción o compresión .................................. 53
Capítulo 5: Puntos cardinales, Cachos rígidos, Diafragma rígido y Presión sobre
miembros ............................................................................................................................59
Capítulo 6: Creando secciones y materiales ......................................................................... 72
Capítulo 7: Plantillas de estructuras .................................................................................... 85
Capítulo 8: Varios temas adicionales ................................................................................... 97
Generación de nudos ............................................................................................................................................................................ 107
Capítulo 9: Análisis ............................................................................................................ 113
Introducción ............................................................................................................................................................................................. 113
Elemento lineal ....................................................................................................................................................................................... 114

Elemento placa ........................................................................................................................................................................................ 115
Diafragma Rígido ....................................................................................................................................................................................116
Análisis P-Delta ....................................................................................................................................................................................... 117
Análisis no lineal (Incremental\Iterativo) ..................................................................................................................................120
Análisis modal ......................................................................................................................................................................................... 122
Centro de Rigidez ................................................................................................................................................................................... 122
Pandeo ........................................................................................................................................................................................................ 123
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 130
Capítulo 10: Análisis sísmico dinámico ...............................................................................132
Análisis modal ......................................................................................................................................................................................... 132
Determinación de los Esfuerzos Dinámicos ............................................................................................................................... 133
Introduciendo masas ............................................................................................................................................................................134
Cargas sísmicas ....................................................................................................................................................................................... 136
Análisis sísmico .......................................................................................................................................................................................138
Carga sísmica: aceleración del sismo y espectro de respuesta .......................................................................................... 138
Combinaciones de carga ..................................................................................................................................................................... 138
Detalles constructivos ..........................................................................................................................................................................139
Consideraciones sísmicas en RAM Elements ............................................................................................................................. 139
Análisis dinámico sísmico de edificios ..........................................................................................................................................140
Graficación de modos (vibración libre) ........................................................................................................................................143
Capítulo 11: Optimizando y verificando estructuras metálicas y de madera .......................146
Optimización y Verificación ...............................................................................................................................................................146
Bases de la Optimización .................................................................................................................................................................... 147
Conjuntos de secciones ........................................................................................................................................................................147
¿Cómo escoge RAM Elements una sección óptima? ................................................................................................................147
Proceso de optimización .....................................................................................................................................................................148
Proceso de verificación ........................................................................................................................................................................148
Secuencia de pasos para la optimización/verificación ..........................................................................................................148
Optimización con otros criterios .....................................................................................................................................................154
Sección apropiada no encontrada ...................................................................................................................................................154
Secciones con material distinto a acero o madera ...................................................................................................................154
Secciones AISC-AISI ...............................................................................................................................................................................154
Optimización con conjunto de secciones por defecto ............................................................................................................ 154
Capítulo 12: Impresión de gráficos y reportes ....................................................................155
Reportes de Datos ..................................................................................................................................................................................155
Reportes de Análisis ............................................................................................................................................................................. 157
Reportes de Diseño ............................................................................................................................................................................... 158
Reporte de Diagramas ..........................................................................................................................................................................161
Exportar diagramas a archivos DXF ............................................................................................................................................. 168
Ver diagramas en pantalla ................................................................................................................................................................ 168
Imprimir gráfica del modelo a un archivo ...................................................................................................................................169
Imprimir gráfica del modelo ............................................................................................................................................................. 170
Cajetín de Impresión .............................................................................................................................................................................172
Capítulo 13: Importando y exportando datos .................................................................... 174
Archivos DXF ............................................................................................................................................................................................174
Archivos de RAM Structural System .............................................................................................................................................. 179
Importando archivos STAAD.Pro .................................................................................................................................................... 180
Importando archivos SAP2000 ........................................................................................................................................................ 181
Archivos SDNF .........................................................................................................................................................................................182
Exportar a RAM SBeam ....................................................................................................................................................................... 184
Capítulo 14: Bentley iTwin .................................................................................................187

Capítulo 15: Cáscaras ........................................................................................................ 188
Contornos gráficos .................................................................................................................................................................................214
Referencias .............................................................................................................................................................................................. 217
Capítulo 16: Creando nuevos tipos de secciones con sus macros ....................................... 218
Grupo de comandos generales: ........................................................................................................................................................221
Variables de sección ..............................................................................................................................................................................224
Prop AskUser (Propiedades de pregunta para el usuario) .................................................................................................. 226
Prop Section Shape (Propiedades de definición de la sección) ......................................................................................... 227
Capítulo 17: Creando plantillas de estructuras ...................................................................234
Conceptos generales sobre el archivo TPL ................................................................................................................................. 235
Ejemplo 1: creación de una plantilla (Template) ..................................................................................................................... 242
Ejemplo 2: creación de una plantilla (Template) ..................................................................................................................... 245
Ejecutando la plantilla Ejemplo2 .....................................................................................................................................................248
Capítulo 18: Introduciendo edificios .................................................................................. 252
Capítulo 19: Diseño y detallamiento ................................................................................. 262
Invocando los módulos ........................................................................................................................................................................264
Organización de los Módulos ............................................................................................................................................................ 269
Comandos Generales ........................................................................................................................................................................... 275
Navegación e introducción de datos ..............................................................................................................................................276
Resultados y verificaciones ............................................................................................................................................................... 280
Capítulo 20: Diseño general de estructuras metálicas ....................................................... 281
Despliegue de resultados ....................................................................................................................................................................288
Capítulo 21: Diseño de miembros de acero laminado en caliente (AISC-ASD, AISC-LRFD) ...292
Análisis de segundo orden ................................................................................................................................................................. 294
Notas técnicas ..........................................................................................................................................................................................295
Miembros de sección variable .......................................................................................................................................................... 301
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 304
Capítulo 22: Diseño de miembros de acero formado en frío (AISI ) .................................... 305
Notas técnicas .........................................................................................................................................................................................305
Determinación de un miembro con sección AISI ..................................................................................................................... 308
Análisis de primer orden .................................................................................................................................................................... 309
Diagramas de diseño de acero deformado en frío ................................................................................................................... 310
Capítulo 23: Diseño de miembros de acero (BS 5950) ........................................................ 316
Notas técnicas ..........................................................................................................................................................................................318
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 324
Diagramas de Flujo BS 5950 ............................................................................................................................................................. 324
Capítulo 24: Diseño de miembros de acero laminado en caliente según AS 4100-1998 Inc.
Sup. 1-1999 ....................................................................................................................... 334
Notas técnicas ..........................................................................................................................................................................................336
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 341
Capítulo 25: Diseño de miembros de acero laminado en caliente según CSA S16-09 .......... 342
Notas técnicas ..........................................................................................................................................................................................344

Referencias ............................................................................................................................................................................................... 348
Capítulo 26: Diseño de miembros de acero laminado en caliente según NBR 8800-08 ....... 349
Diseñando un miembro con el estándar NBR ............................................................................................................................349
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 352
Capítulo 27: Diseño de viguetas de acero de alma abierta ( SJI -LRFD, SJI - ASD) ................ 353
Capítulo 28: Diseño ACI318 y BS8110 de hormigón armado ............................................... 355
Capítulo 29: Reinforced Concrete Beam Design ................................................................. 357
Análisis ....................................................................................................................................................................................................... 359
Reportes y salida de resultados por ventana .............................................................................................................................361
Módulo de diseño de vigas ................................................................................................................................................................. 366
Reporte de vigas de hormigón armado ........................................................................................................................................ 370
Notas Técnicas ACI ................................................................................................................................................................................ 373
Notas Técnicas BS-8110 ......................................................................................................................................................................377
ACI-318 Diagramas de Flujo de vigas ............................................................................................................................................379
BS-8110 Diagramas de Flujo de vigas ........................................................................................................................................... 385
Capítulo 30: Diseño y detallamiento de columnas de hormigón armado ............................390
Reportes y salida de resultados por ventana .............................................................................................................................392
Módulo de diseño de columnas ........................................................................................................................................................394
Reporte de columnas de hormigón armado ............................................................................................................................... 398
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................401
Notas Técnicas ACI 318 ....................................................................................................................................................................... 401
Notas Técnicas BS-8110 ......................................................................................................................................................................405
ACI 318 Diagramas de Flujo .............................................................................................................................................................. 406
BS-8110 (1997) Diagramas de Flujo ............................................................................................................................................. 417
Capítulo 31: Diseño zapatas y detallamiento ..................................................................... 423
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................423
Módulo de diseño de zapatas ............................................................................................................................................................424
Reporte de zapatas de hormigón armado ................................................................................................................................... 428
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................430
Herramientas de modelación suelo - estructura ...................................................................................................................... 434
Teoría de la interacción suelo-estructura ................................................................................................................................... 438
Diagramas de Flujo de Zapatas ACI 318 .......................................................................................................................................443
Diagramas de Flujo de Zapatas BS-8110 ..................................................................................................................................... 451
Capítulo 32: Diseño de madera (NDS ) .............................................................................. 455
Datos de diseño de miembros de madera ................................................................................................................................... 455
Procesamiento posterior y Diseño dentro de RAM Elements ............................................................................................ 465
Módulo de Detallamiento ................................................................................................................................................................... 469
Notas técnicas NDS ................................................................................................................................................................................470
Tablas de diseño para factores de ajuste .....................................................................................................................................473
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 474
Capítulo 33: Muros de contención ..................................................................................... 476
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................476
Módulo de muros de contención ..................................................................................................................................................... 478
Notas Técnicas ........................................................................................................................................................................................490
Armadoerencias ......................................................................................................................................................................................500

Capítulo 34: Diseño de vigas ..............................................................................................501
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................501
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................502
Capítulo 35: Muros basculantes .........................................................................................512
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................512
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................515
Módulo de diseño de muros basculantes .....................................................................................................................................520
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 534
Capítulo 36: Muros de concreto .........................................................................................535
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................535
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................538
Módulo de diseño/detallamiento de muros de concreto ..................................................................................................... 544
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 556
Capítulo 37: Muros de Mampostería ................................................................................. 557
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................557
Notas Técnicas .........................................................................................................................................................................................559
Módulo de diseño/detallamiento de muros de mampostería ............................................................................................ 565
Referencias ............................................................................................................................................................................................... 575
Capítulo 38: Diseño de cerchas .......................................................................................... 576
Pasos de diseño .......................................................................................................................................................................................576
Notas Técnicas ........................................................................................................................................................................................577
Capítulo 39: Integración de RAM Elements con los Módulos de Diseño ............................. 582

Introducción
Bienvenidos a RAM Elements, un sistema de herramientas de ingeniería estructural para el análisis y diseño
de casi todo tipo de estructura o componente de la misma, que incluye sofisticadas herramientas de diseño
que le ayudan en sus requerimientos diarios de diseño y análisis.
Este programa le brinda flexibilidad incomparable para el diseño y análisis de diferentes tipos de estructuras
2D ó 3D conteniendo elementos lineales y placas.
Los tipos de análisis disponibles son: Análisis de primer Orden (Lineal), de segundo Orden (P-Delta) y
Dinámico (Análisis Sísmico).
Adicionalmente RAM Elements permite diseñar estructuras de acero (tanto para perfiles laminados en
caliente como para doblados en frío), madera (madera aserrada o madera encolada) y hormigón armado,
bajo las normas AISC 360-05 ASD, AISC 360-05 LRFD, AISC 360-10 ASD, AISC 360-10 LRFD, AISC 360-16
ASD, AISC 360-16 LRFD, AISC 341-05, AISC 341-10, AISC 341-16, BS 5950-00, AISI 01 ASD, AISI 01 LRFD,
AISI 07 ASD, AISI 07 LFRD, AISI 2012 ASD, AISI 2012 LFRD, AISI 2016 ASD, AISI 2016 LFRD, AS 4100-98, CSA
S16-09, NDS 05 ASD, NDS 05 LRFD, NDS 2018 ASD, NDS 2018 LRFD, ACI 318-05, ACI 318-08, ACI 318-11,
ACI 318-14, ACI 318-19 y BS8110-97 respectivamente. El diseño de zapatas aisladas o combinadas de
hormigón armado también se encuentra disponible, además del diseño de vigas, columnas de hormigón
armado, muros de contención (de mampostería u hormigón), junto con un módulo específico para el diseño
de vigas continuas, además de los módulos de muros basculantes, de corte, de mampostería y cerchas.
Adicionalmente RAM Elements puede trabajar con RAM Connection, que es una herramienta poderosa que
permite un diseño rápido de conexiones de acero dentro o fuera de RAM Elements, Staad.Pro, RAM
Structural System y ProSteel (SDNF).
¿Cómo aprender RAM Elements?

Se recomienda a los nuevos usuarios la lectura del manual de ejemplos o tutor que les permitirá aprender las
operaciones básicas del programa de una manera práctica y sencilla.
Principio de interacción con el usuario

La filosofía de los comandos (acciones) del programa es la de “seleccionar y aplicar”, es decir que, para
realizar cualquier operación, usted deberá primero seleccionar los elementos (nudos, miembros o placas) y
luego ejecutar el comando respectivo. Esto permite ejecutar comandos que sólo afectan a los miembros
seleccionados, facilitar la creación de los modelos, particularizar reportes, etc.
Todas las herramientas provistas por el programa para facilitar el ingreso y generación de datos así como
también la visualización e impresión de resultados están orientadas bajo esta filosofía.
Diseño en RAM Elements

Otra filosofía que RAM Elements ha adoptado para el diseño ya sea de estructuras de acero, concreto
reforzado o madera, es el procedimiento de "prueba y error". El ingeniero define las propiedades iniciales
(i.e. secciones y materiales), y el programa verifica los miembros obteniendo una relación de esfuerzos que
refleja la condición de cada elemento. Luego de cada ciclo de verificación, el usuario es libre de cambiar o
confirmar las propiedades con o sin la aplicación de las muchas herramientas desarrolladas para este
propósito. El beneficio más importante de este procedimiento es que el usuario tiene un completo control
del diseño de la estructura y la certeza que se están cumpliendo sus requerimientos.

¿Dónde encontrar ayuda?
RAM Elements dispone de varias herramientas que pueden ayudarlo durante la ejecución del programa. El
momento que requiera ayuda sobre una característica particular en la que esté trabajando, presione F1 (o
haga clic en el botón de ayuda en el área de las hojas de datos) y se desplegará la Ayuda contexto sensitiva,
que le brinda información detallada sobre todos los aspectos del programa.
¿Cómo reportar errores?

Nosotros estamos continuamente mejorando el programa para incrementar su productividad. Aunque todos
los cambios que esto involucra son siempre verificados meticulosamente, es posible que algún efecto
colateral no se detecte durante el control de calidad. Por favor avísenos si encuentra algo que no está
trabajando como se espera. Para compilar toda la información requerida utilice la opción de reporte de
errores y envíela a www.bentley.com/serviceticketmanager.

Figure 1: Seleccione el botón Archivo/Crear Reporte de error.

Figure 2: Seleccione las opciones deseadas para crear el archivo comprimido y envíelo a nuestro soporte
técnico.
RSSFeed
RAM Elements despliega ítems de un sitio Bentley (Really SimpleSyndication, RSS) cuyos ítems son usados
para proveer información oportuna con relación a actualizaciones (Este se puede llamar con la opción
Información del botón Archivo del menú principal), puesta en circulación e información general de
productos. La intención de esta característica es proporcionar información importante y oportuna al usuario.
Los ítems en la lista serán actualizados en cualquier momento así que tienen que revisarse regularmente.
Si Ud. hace clic en un ítem, este lanzará el explorador por defecto con el sitio web asociado, siempre que se
tenga disponible una conexión de Internet. De otro modo el RSSFeed no será disponible y un mensaje será
desplegado. Si Ud. observa este mensaje constantemente o si el RSFeed no se encuentra disponible significa
que Ud. no está recibiendo importante información y anuncios.

Figure 3: Ventana de Bienvenida con información actualizada.
Los ítems que se muestran están clasificados por íconos con los siguientes significados:
- Mensajes importantes para usuarios RAM Elements o Bentley.
- Notificación de descargas, actualizaciones o lanzamientos nuevos.
- Mensajes de Bentley a sus usuarios.
- Anuncios docentes, seminarios próximos, seminarios en línea, etc.
- Comunicaciones sobre productos relacionados, noticias de la industria, comunidad BE, etc.
RAM Elements y el enfoque de cuentas de usuario con privilegios

mínimos (LUA) de Windows
Los recientes avances en tecnología de red, como por ejemplo, la conectividad a Internet, han aumentado el
nivel de riesgo provocado por software malintencionado. A pesar de que los riesgos antiguos se mantienen
bajo control, siempre se descubren o se crean riesgos nuevos.
Un factor importante que incrementa el riesgo de software malintencionado es la tendencia a dar a los
usuarios derechos de administrador del equipo de trabajo. Cuando un usuario ó administrador inicia sesión
con privilegios de administrador, todos los programas que ejecuta también gozan de estos privilegios. Si
tales programas activan software malintencionado, éste puede instalarse automáticamente, manipular
servicios, como programas antivirus e incluso ocultarse del sistema operativo.
Una estrategia de seguridad para contrarrestar estas amenazas es el enfoque de cuenta de usuario con
privilegios mínimos, LUA (del inglés Least-privileged user account). El enfoque LUA garantiza que los
usuarios sigan el principio de privilegios mínimos y que siempre inicien sesión con cuentas de usuario
limitadas. El enfoque LUA proporciona entre otros beneficios la mitigación de los riesgos que implican el

software malintencionado y la configuración incorrecta accidental. [http://technet.microsoft.com/es-es/
library/bb456992.aspx]
En versiones anteriores, RAM Elements era instalado dotando de todos los privilegios a la carpeta de
instalación para lograr compatibilidad con las recientes versiones de los sistemas operativos.
Para cumplir con los requerimientos de los últimos sistemas operativos tales como Windows Vista, Windows
7 y Windows 10, RAM Elements ha experimentado cambios para esta nueva versión, relacionados con el
manejo de la estructura de carpetas de programa y carpetas de usuario, de manera que el comportamiento
sea apropiado bajo el principio de la cuenta de usuario con privilegios mínimos, logrando evitar errores
debidos a las restricciones de seguridad del sistema y permitiendo una mejor organización de las carpetas de
datos.
Archivos de usuario
Cumpliendo con los lineamientos descritos anteriormente, los archivos que el usuario puede generar,
modificar o en su defecto eliminar (bases de datos de secciones, materiales, conexiones, generadores de
combinaciones de carga, plantillas y archivos LEO) se almacenan en la carpeta con privilegios de lectura/
escritura Program Data.
Las carpetas de lectura/escritura en las que se guardarán las bases de datos y archivos que el usuario puede
modificar son:
Ruta Carpeta
ComboGenerators
C:\Program Data
ConnectionToolbars
Database
Leos
Templates
Nota: Recuerde que esta versión no reconoce las llaves físicas. Licencias de la línea de productos de RAM
Internacional de Bentley que están bajo el contrato de Bentley’s SELECT Program deben ya tener una
licencia SELECT disponible. Si un cliente no está bajo dicho contrato y desearía actualizarse para recibir la
versión 10.0 necesitan contactarse con su encargado de cuentas de Bentley o con el Ingeniero regional.

Vista General
1
Este capítulo familiarizará al usuario con la interface de RAM Elements y explicará aquellas habilidades que
son requeridas para usar el programa al introducir cualquier modelo estructural en RAM Elements. Estas
operaciones son principalmente:
• Crear nudos, miembros, y placas
• Asignar propiedades a estos elementos tales como sección, material, etc.
• Agrupar miembros y placas
• Crear condiciones y combinaciones de carga
• Introducir cargas
• Graficar los elementos introducidos y sus propiedades
• Otras operaciones básicas
Después de aprender estas operaciones básicas, aconsejamos seguir uno de los ejemplos del Manual de
Ejemplos para practicarlos.
Ventana principal
RAM Elements posee una ventana principal en la cual se introducen, manipulan y despliegan todos los datos
del modelo como ser geometría, secciones, cargas, etc. Esta ventana se muestra en la siguiente figura con
todas sus diferentes áreas de trabajo identificadas.

Vista General
Ventana principal
Figure 4: Ventana principal de RAM Elements
Así tenemos:
A. El botón RE. Despliega comandos básicos como abrir modelo, salvar, etc.
B. La barra de herramientas de acceso rápido. Pone a primera mano comandos que serán utilizados con
cierta frecuencia, tales como Analizar, Diseñar, etc.
C. Las cinta de opciones. Aglutina todos los comandos que ayudan en la selección, dibujo, visualización de
datos o resultados y el diseño de elementos estructurales.
D. Explorador de datos. Área que permite la navegación rápida entre las diferentes planillas del Panel de
datos. Además, permite tener un control de los datos introducidos en el modelo.
E. Panel de datos. Planillas donde se introducen las diferentes propiedades y datos tanto de geometría como
de diseño de los elementos seleccionados.
F. Área gráfica. Área donde se dibuja el modelo, considerando las opciones de despliegue activadas.
G. Barra de estado. Presenta información útil, tales como el número de elementos, estado de carga, etc.
El uso general de estas áreas de trabajo se describe luego en este mismo capítulo.

Vista General
Explorador de datos y el panel de datos
Explorador de datos y el panel de datos
Figure 5: El explorador de datos
El explorador, muestra todas las planillas de datos en las cuales se introduce el modelo en cuestión. Para
saltar a la planilla que desea, simplemente haga clic en uno de los ítems del explorador.
Nota: Inicialmente el Explorador se encuentra desactivado (oculto). Para activarlo (o desactivarlo) en la ficha
Inicio, en el grupo Datos, presione el botón Explorador de datos.
Los ítems de la lista que se encuentran marcados , son aquellos que contienen datos. De esta forma el
usuario puede ver cuáles son los datos que ya han sido introducidos y cuáles son los datos que faltan en el
modelo.
El usuario no está obligado a ingresar datos en todos los ítems de la lista, solamente aquellos que requiera
para modelar su estructura. Por ejemplo, si su estructura no tiene placas, entonces, se puede ignorar ese
ítem.
Tampoco es necesario seguir un orden fijo en la introducción de datos. Se puede saltar de una planilla a otra
en el orden que se desee.
Si por razones de espacio o de resolución del monitor se prefiere mantener el Explorador deshabilitado,
entonces también se puede ir a la planilla de datos presionando uno de los Tabuladores de elementos (1) y
luego el botón de la propiedad que desea (2), como se ilustra en la figura.

Vista General
Unidades
Figure 6: El panel de datos
Nota: En el panel de datos se puede encontrar varias hojas de cálculo que cuentan con varias herramientas
útiles (las hojas pueden ser accedidas seleccionando la pestaña correspondiente al tipo de elemento que se
esté creando/editando). Dichas herramientas se encuentran organizadas en la parte superior de la ventana
principal del programa, en la cinta de opciones. Observar que al seleccionar alguna de las pestañas de la hoja
de cálculo, de forma automática aparecen en la cinta, en la ficha Hoja de cálculo y el grupo Herramientas de
la hoja activa.
Figure 7: Seleccione la hoja de cálculo del panel de datos y en la cinta de opciones aparecerán las herramientas
disponibles.
Unidades
Se recomienda siempre definir primero el sistema de unidades a adoptar antes de introducir cualquier dato.
Para definirla, en la barra de estado presione el botón Sistema de unidades, se desplegará un menú
contextual, a continuación seleccione el sistema de unidades a usar:
Figure 8: El botón Sistema de unidades
Nota: El título del botón Sistema de unidades corresponde siempre al sistema actual de unidades.

Vista General
Introduciendo Nudos, Miembros y Placas

Un modelo consta básicamente de: Nudos, Miembros, Placas y las propiedades de estos.
Hay varias formas de generar estos elementos. Por ejemplo es posible importar el modelo de un archivo DXF,
crearlo con Templates (plantillas), importarlo de RAM Structural System, o generarlos manualmente.
En este capítulo explicaremos como introducir manualmente los nudos, miembros, y placas. En capítulos
posteriores se describen otros métodos disponibles para la creación de modelos.
¿Cómo crear nudos?
Para ingresar los nudos, primero vaya a la planilla de coordenadas. Para esto, en el Explorador de datos haga
clic en Nudos/Coordenadas o si tiene desactivado el Explorador, use los Tabuladores (Nudos) y botones de
propiedades (Coordenadas) del panel de datos.
Luego escriba los datos en la planilla. Observe que a medida que se van ingresando las coordenadas, los
nudos son graficados.
Consejo: Use la tecla del <Tabulador> para moverse rápidamente hacia la derecha, y <Enter> para saltar a
la siguiente fila.
Al momento de escribir las coordenadas puede incluir la unidad de la coordenada. Por ejemplo, suponga que
su modelo está en el sistema métrico y tiene las longitudes en metros, pero desea introducir una coordenada
en pies. Entonces, puede escribir 10ft y el programa realizará la conversión correspondiente a metros.
También puede combinar diferentes unidades. Por ejemplo, puede escribir 10'-6" y el programa
interpretará este valor como 10.5ft.
Algunos ejemplos de introducción de datos con unidades son:

Vista General
10ft
10’
10ft-6in
10’-6”
10ft-6”
10ft-16cm
10m
10m-50cm
Consejo: La introducción de datos con unidades se aplica a todas las planillas, no solamente a la de
coordenadas.
Consejo: Presione <ESC> si desea cancelar un dato que está escribiendo.
Consejo: Presione el botón deshacer para deshacer los datos introducidos.
Consejo: Presione <F2> si desea editar el contenido de la celda.
Nudos de extremo de miembros físicos
Si desea, introduzca solamente los nudos de los extremos de los elementos físicos. Más adelante se explica
cómo generar los nudos intermedios o nudos en la intersección entre miembros.
Herramientas de generación de nudos

En la ficha Hoja de cálculo, grupo Herramientas de la hoja activa, se encuentran las herramientas que
permiten generar nudos automáticamente. Note que para ello la planilla Nudos/Coordenadas debe estar
activa.
Figure 9: Herramientas para la generación de nudos
Presione <F1> para obtener mayor información sobre cómo usar estos botones.
Consejo: En cualquier planilla de datos puede presionar F1 y se desplegará una ayuda contexto sensitiva que
le brinda información sobre: (1) Los datos que deben ser introducidos en cada planilla y (2) el uso de los
botones de herramientas para generar estos datos.
Consejo: Para ver la descripción de todos los atajos (shortcuts) y operaciones del ratón presione el botón
que se encuentra en la esquina superior derecha de la ventana principal.

Vista General
Ingreso de coordenadas en una planilla Excel

Una poderosa opción para generar los nudos es crear las coordenadas en cualquier otro programa y luego
pegarlos a la planilla de datos de RAM Elements.
En la ficha Hoja de cálculo, grupo Hoja de cálculo, se encuentra el botón Pegar . Este botón pega la
información del Clipboard (área de memoria del ordenador) a la planilla de datos. Por ejemplo, usted puede
generar coordenadas en el programa Excel, copiarlas al portapapeles (Clipboard) y luego pegarlas a la
planilla de coordenadas usando el botón antes mencionado.
Esta opción de pegado puede ser aplicada con cualquier planilla de datos de RAM Elements. Por ejemplo, el
usuario puede generar los resortes para una losa de fundación en Excel y luego importarlos usando este
comando.
Para más información sobre cómo usar este comando, presione F1 y luego vaya a Comandos generales de la
hoja electrónica.
Consejo: También es posible copiar el contenido de una planilla de RAM Elements y pegarlo en otro
programa.
¿Cómo crear miembros?
Para generar miembros, vaya a la planilla: Miembros/Conectividad (Nudos y descripción).

La creación de miembros es simple y se realiza en dos pasos:
1. Seleccione los nudos que van a ser conectados con miembros
2.
Conecte los miembros presionando el botón o .
Seleccionando los nudos

Para generar los miembros, deben seleccionarse los nudos inicial y final de cada miembro que se desea
conectar.
Para seleccionar varios nudos, haga clic sobre el primer nudo (con el botón izquierdo del ratón) y luego
mantenga presionada la tecla <Shift> (Mayúsculas) mientras hace clic sobre los demás nudos que desea
seleccionar.
Al hacer clic sobre un elemento (nudo, miembro, o placa) se de-seleccionan los demás elementos. Entonces,
la tecla <Shift> (Mayúsculas) le permite seleccionar (o de-seleccionar) un elemento (nudo, miembro o placa)

Vista General
sin afectar a la selección de los demás elementos. Es decir, permite seleccionar varios elementos
simultáneamente.
También puede seleccionar varios elementos encerrándolos con el ratón. En este caso, la tecla <Shift>
(Mayúsculas) también le permite seleccionar lo que está dentro del recuadro sin afectar la selección de los
elementos fuera del recuadro.
Cuando usted encierra con el ratón, solamente se seleccionan los elementos que entran totalmente en el
recuadro. Es decir, en el caso de miembros, ambos nudos deben entrar en la selección y en el caso de placas,
los cuatro nudos deben entrar en la selección.
Consejo: Si mantiene presionada la tecla <Crtl>. en vez de <Shift>, todos los elementos parcialmente
seleccionados (aquellos en los que al menos uno de sus nudos está en el recuadro) serán añadidos a la
selección.
Conectando los miembros

Para conectar miembros entre los nudos seleccionados, simplemente presione el botón indicado en la figura.
Este botón conectará los nudos en forma continua.
Para conectar los nudos en forma alternada, presione el botón .
Important: Advierta que el orden de selección de los nudos es importante ya que estos definen los ejes
locales de los miembros.
Para ver cómo utilizar los demás botones de herramienta de esta planilla, presione <F1>.
Consejo: Se puede definir miembros físicos a través de la selección de sus nudos inicial y final.

Vista General
El miembro físico será discretizado para el análisis de forma automática. Vea Miembros físicos,
segmentación, depura ción y rotación de elementos on page 43 para mayores detalles.
Nota: Es posible escribir la información (nudo inicial y final) para cada miembro directamente en la planilla
de datos. Entonces, también es posible generar la información en Excel (por ejemplo) y usar el botón de
pegado para traer la información al programa.
Plantillas (Templates)
Las plantillas le permiten generar en forma rápida los elementos y nudos de estructuras de tipos específicos.
Más adelante, en este mismo manual se explica cómo realizar esto. Por el momento sólo tenga en mente esta
poderosa alternativa cuando este creando estructuras típicas como cerchas.
¿Cómo crear placas?
Para generar placas, vaya a la planilla: Placas/Conectividad (Nudos de placas)

Al igual que con miembros, la creación de placas se realiza en dos pasos:
1. Seleccione los nudos que van a ser conectados con placas
2.
Conecte las placas presionando el botón Generación de placas .
Los nudos deben ser seleccionados en el orden mostrado en la figura. Luego presione el botón indicado
anteriormente.
Advierta que puede crear varias placas si selecciona más de cuatro nudos, como se ilustra en la figura. Note
el orden en que deben ser seleccionados.
Presione <F1> para obtener ayuda sobre los botones de herramientas de esta planilla.

Vista General
Asignando propiedades a nudos, miembros, y placas
Important: Las placas son elementos finitos que requieren ser discretizados para incrementar la precisión
del análisis. Es posible controlar la discretización utilizando el botón Segmentar placas , para mayor
información referirse al capítulo de cáscaras. Para asignar espesores ir a Placas/Espesor en la planilla
electrónica. Note que para la descripción el usuario puede definir la placa como losa o muro.
Asignando propiedades a nudos, miembros, y placas

Una vez introducidos los nudos, miembros, y placas del modelo se deben asignar propiedades tales como
restricciones, secciones, materiales, espesor, etc.
Los pasos para asignar propiedades a los elementos son muy simples:
1. Vaya a la planilla correspondiente
2. Seleccione los elementos a los que va a asignar propiedades
3. Introduzca la información en la planilla correspondiente.
Seleccionando los elementos

Seleccione los elementos a los que va a asignarles alguna propiedad. Por ejemplo, seleccione los nudos de
apoyo para asignarles las propiedades de restricciones.
Introduciendo la información en la planilla

En la planilla introduzca la información correspondiente.
Advierta que en la planilla solamente se muestran los elementos seleccionados con el ratón.
La información puede ser introducida escribiéndola directamente en la planilla, usando los botones de
herramientas, o pegándola del Portapapeles (Clipboard).
Consejo: Para copiar un valor a todos los elementos seleccionados, ubique el cursor en el valor deseado, haga
clic derecho sobre el mismo (se desplegará un menú contextual) y presione el botón .
Consejo: Puede seleccionar un elemento escribiendo su número en la primera columna y presionando la

tecla <Enter> como se indica en la siguiente figura.
Por ejemplo, para asignar restricciones a los nudos de apoyo proceda como sigue:
• Vaya a la planilla Nudos/Restricciones.
• Seleccione los nudos de apoyo.

Vista General
Agrupando miembros y placas
• Presione uno de los botones indicados en la figura.
Consejo: Se puede borrar todo el contenido de una planilla presionando el botón . Este botón no elimina
los elementos, solamente las propiedades correspondientes a la planilla que se está viendo.
Agrupando miembros y placas

Como se puede apreciar, la selección de elementos es muy importante en el programa. Por tanto, es muy
importante que se agrupen los elementos de forma que puedan seleccionarse por grupos en vez de hacerlo
individualmente.
Los miembros y placas pueden ser agrupados usando la propiedad Descripción. Esta propiedad se encuentra
en las planillas Miembros/Conectividad y Placas/Conectividad.
Para agrupar a varios miembros o placas, simplemente asígneles la misma Descripción.
Figure 10: Botón para seleccionar todos los elementos con la misma descripción.
Una vez que los miembros y placas tengan una descripción, puede seleccionar todo el grupo (todos los
miembros con la misma descripción) usando el botón arriba indicado.

Vista General
Condiciones y combinaciones de carga
Por ejemplo, para seleccionar todas las vigas de techo del modelo de la figura anterior, primero seleccione
con el ratón uno de los miembros y luego presione el botón . Es decir, con este botón el programa
seleccionará todos los miembros que tengan la(s) misma(s) Descripción(es) que las de los elementos
seleccionados originalmente.
Consejo: Para seleccionar varios grupos simultáneamente, seleccione una instancia (del miembro o placa) de
cada grupo usando la tecla <Shift> (Mayúscula) y luego presione el botón .
Consejo: Las descripciones pueden ser generadas automáticamente con los botones , ,y en
miembros; y en placas.
Condiciones y combinaciones de carga
Figure 11: El grupo Estados de carga.
En la figura se muestra el grupo Estados de carga (en la ficha Inicio) usada para la introducción de los
estados de carga. (En RAM Elements las condiciones y combinaciones de carga son referidas en forma
genérica como estados de carga).
Con esta opción usted puede entre otros:

Vista General
Introduciendo cargas para una condición de carga
• Crear o agregar nuevas condiciones o combinaciones de carga o editarlas.

• Borrar condiciones o combinaciones de carga.
En la Barra de estado se encuentra la Barra de estados de carga, esta permite seleccionar la condición o
combinación de carga activa para la introducción o edición de cargas
Figure 12: Barra de Estados de cargas
Generando combinaciones en forma automática

RAM Elements permite generar combinaciones de manera automática. Para esto ejecute el comando
Generar, en la ficha Inicio, grupo Estados de carga y seleccione una de las combinaciones provistas por el
programa. En caso de que no exista un archivo generador para su norma de diseño, este puede ser creado.
Para más información, vaya al cuadro de diálogo indicado y presione <F1>.
Consejo: En RAM Elements las condiciones de cargas dinámicas son tratadas exactamente igual que las
condiciones de carga estáticas.
Introduciendo cargas para una condición de carga

Para introducir cargas seleccione antes la condición de carga que será asociada a las cargas a introducir y
luego proceda a introducir las cargas como cualquier otra propiedad.
Figure 13: Seleccione la condición de carga para la cual desea introducir las cargas.
Luego proceda a introducir las cargas sobre nudos, miembros, o placas como cualquier otra propiedad.
Consejo: Para copiar las cargas de una condición de cargas a otra, vaya a la ficha Inicio, grupo Estado de
carga, comando Copiar cargas de otra condición. Este comando es muy útil, por ejemplo, para crear cargas
alternadas en diferentes vanos de una viga continúa. Para esto, deberá crear una condición de carga con las
cargas sobre todos los vanos y luego copiar las cargas a otras condiciones. Luego, se podrá fácilmente borrar
las cargas en vanos alternados en las dos condiciones de carga generadas. Este procedimiento también
puede utilizarse en estructuras en 3D.
Graficando los datos y resultados

La convención de signos utilizada por RAM Elements es la siguiente:

Vista General
Graficando los datos y resultados
RAM Elements puede graficar casi todos los datos y resultados de su modelo. Esto se controla a través de la
ficha Vista y sus diferentes grupos de opciones.
Figure 14: La ficha Vista y sus diferentes grupos
Presione la opción que desea graficar. Levante el botón para desactivar la graficación de la respectiva
propiedad.
Consejo: Mantenga el cursor unos segundos sobre estos botones para obtener una indicación (hint) sobre el
propósito de cada botón.
El botón desactiva todas las opciones de graficación. Este se encuentra en la barra de herramientas de
acceso rápido (extremo superior izquierdo de la pantalla).
Algunos botones despliegan el grado de libertad que desea graficar (ver figura). Así, por ejemplo, si desea
graficar Fuerzas de reacción en Y, debe presionar el botón Ty. Si desea graficar el momento alrededor de Z,
debe presionar el botón Rz.
Figure 15: Grados de libertad
Estos botones se aplican a las siguientes opciones de graficación:

• Graficación de traslaciones y rotaciones
• Graficación de reacciones
• Graficación de masas

Vista General
Zoom y rotación
Consejo: Para ver las unidades en todos los valores graficados, presione el botón Sistema de unidades
ubicado en la Barra de estado y a continuación seleccione la opción Mostrar unidades.
Zoom y rotación
La siguiente barra de herramientas ubicada en la Barra de estados presenta comandos para cambiar el
tamaño de letra y realizar tanto acercamientos como alejamientos:
Figure 16: Barra de visualización
Si posee un ratón con rueda (mouse wheel) puede utilizarlo para acercar, alejar y rotar su vista en vez de las
barras anteriores.
La rueda del ratón es equivalente a o .
Manteniendo presionado el botón derecho del ratón se puede rotar la estructura en forma similar a
muchas aplicaciones gráficas.
Haciendo doble clic a la rueda del ratón se activa la vista XY.
Advierta que se puede cambiar el incremento del comando de la rotación con la opción: Archivo >
Configuración > Configuración General > Despliegue > Sensibilidad del ratón para rotación
Paneo
El paneo del modelo (mover el dibujo visto en la pantalla) se realiza presionando la rueda del ratón y
moviendo la vista al punto deseado.
Vistas
Es posible crear vistas personalizadas para el manejo de los modelos haciendo clic derecho sobre el área
gráfica y eligiendo la opción Vistas personalizadas del menú emergente. Las vistas están divididas en dos
tipos, vistas generales y vistas pos modelo; ambas son manejadas a través de la opción Organizar
Vistas Generales
En las vistas generales es posible guardar los ángulos (que determinan el punto de observación), el
acercamiento o zoom, la perspectiva y las opciones de graficación (botones de despliegue de datos o

Vista General
Vistas
resultados que se encuentren habilitados). Estas vistas están disponibles para todos los modelos y son
mostradas como opciones de las vistas personalizadas.
Para crear una nueva vista general es necesario hacer clic derecho sobre la ventana de vista del modelo y
seleccionar la opción General de la sección de Vistas personalizadas.
Vistas por Modelo

Las vistas por modelo le permiten personalizar las vistas para el modelo actual guardando la selección de los
elementos, sus ángulos, zoom, perspectiva y opciones de graficación mostradas en pantalla en el momento
que la vista es salvada. Estas vistas son específicas para cada modelo y son mostradas como opciones de
menú en la barra de de vistas
Para crear una nueva vista para el modelo actual es necesario hacer clic derecho sobre la ventana de vista
del modelo y seleccionar la opción Modelo actual de la sección de Vistas personalizadas.
Las herramientas disponibles para la opción de Organizar las vistas son:

Modifica el nombre de la vista seleccionada.
Renombrar vista
Borra todas las vistas seleccionadas.
Eliminar las vistas seleccionadas

Esta herramienta ayuda a controlar el orden en el que van a
ir los diferentes botones de las vistas en l herramienta de
vistas.

Vista General
Seleccionando y ocultando elementos
Mover las vistas seleccionadas hacia

arriba
Comando similar al anterior que desplaza las vistas hacia
abajo.
Mover las vistas seleccionadas hacia abajo
Seleccionando y ocultando elementos
Figure 17: Barra de herramientas de selección.
Esta barra de botones le permite seleccionar y ocultar temporalmente elementos.

Para ocultar partes del modelo, proceda de la siguiente forma:
1. Seleccione lo que desea ver (deje no seleccionado lo que desea ocultar)
2. Presione el botón . Para volver a ver todo el modelo, presione nuevamente el mismo botón.
Otras operaciones importantes

Comando Undo
En caso de que accidentalmente realice una operación no deseada, puede deshacerla presionando el botón
Deshacer de la Barra de herramientas de acceso rápido. Si vuelve a presionar dicho botón se deshace el
penúltimo paso, y así sucesivamente.
Borrando elementos
Para eliminar nudos, miembros o placas, primero selecciónelos y luego presione la tecla <Supr>.
Borrar elementos duplicados y nudos sueltos

Al utilizar los generadores automáticos de datos provistos por el programa, es posible que se creen barras y
nudos superpuestos, nudos no conectados, etc. Para solucionar estos problemas utilice el comando Depurar
y reconectar modelo que se encuentra en la ficha Proceso, dentro del grupo Ajuste del modelo.
La herramienta tiene los siguientes objetivos:
• Eliminar nudos superpuestos y reconectar las barras al nudo restante.
• Eliminar barras duplicadas (barras con la misma conectividad).
• Eliminar elementos de longitud cero y nudos sin elementos conectados.

Vista General
Configuración General
Es recomendable utilizar este comando antes del análisis, para asegurarse de eliminar elementos
innecesarios que pueden distorsionar los resultados. El comando actúa no solo en los miembros
seleccionados sino en todos los nudos y elementos de la estructura.
Note también que para tener consistencia en los resultados, la numeración de nudos, miembros, placas, etc.,
se mantiene aún si se proceda borrar algunos elementos o nudos. Si se tenía una impresión antes de borrar
los elementos, se podrá comparar elementos similares del nuevo modelo con los del antiguo ya que en
ambos ejemplos se mantendrá la misma numeración de miembros. Si Ud., sin embargo, desea reordenar sus
elementos, puede seleccionarlos y luego aplicar la herramienta Reasignar identificadores a los elementos
seleccionado s . Este comando se encuentra las herramientas de la hoja de cálculo.
Segmentado de elementos
En la ficha Proceso, en el grupo Ajustes de modelo, se encuentra el comando Segmentar selección que
se aplica a nudos ubicados sobre miembros. El miembro es segmentado y el nudo es incorporado. Miembros
físicos, segmentación, depura ción y rotación de elementos on page 43 presenta detalles sobre esta
herramienta.
Configuración General
Varias características generales del programa se pueden configurar usando la opción Configuración general.
Para acceder a dicha opción haga clic en el Botón RE.

Vista General
AVW Conversor
Figure 18: Ventana de diálogo de la configuración general.
Ventana de diálogo de la configuración general.

Se mostrará una ventana de diálogo con las siguientes opciones:
• Opción para siempre crear copia de respaldo (*.bak)
• Incremento de rotación de vista para el gráfico.
• Fuentes para el gráfico (estilos, tamaños, etc.).
• Escalas para deflexiones y diagramas de esfuerzos.
• Calidad de impresión de gráficos.
• Directorios de bases de datos y modelos de usuario.
• Nomenclatura acorde al país (Estados Unidos o Reino Unido)
Para mayor información refiérase a la ayuda contexto sensitiva.
AVW Conversor
Una de las herramientas de aplicación de RAM Elements es el conversor de archivos del formato AVW por el
formato ETZ. Archivos de antiguas versiones (como de la 7.0) deben ser convertidos a este formato.

Vista General
AVW Conversor
Para utilizar el conversor se debe llamar al archivo ejecutable desde el Command prompt siguiendo los
parámetros; el conversor se encuentra en la siguiente carpeta
C:\Program Files\Bentley\Engineering\RAM Elements\Conversors.
Puede convertir un archivo o un directorio. Crea un archivo Log llamado AVWConvertLog.txt.
Los parámetros son:
AVWConversor.exe <Nombre del archivo en formato AVW > [/s]
AVWConversor.exe <Ruta del directorio> [/s]
/s: opcional para convertir archivos en Sub Directorios.
Por ejemplo para convertir un archivo se sigue la siguiente estructura:
AVWConversor.exe "D:\Common\Test\Concrete.avw"
Para convertir un directorio y subdirectorios:
AVWConversor.exe "D:\Common\Test" /s
El formato etz. guarda y recupera la información del modelo en un formato interno mucho más organizado y
optimizado que permite asegurar una compatibilidad hacia delante y atrás a partir de la presente versión de
RAM Elements.

Ejes Locales y globales
2
Sistemas de coordenadas
Tres sistemas de coordenadas son utilizados para el análisis de una determinada estructura:
• Ejes Globales
• Ejes Locales
• Ejes Principales
Ejes Globales
Los ejes Globales son un sistema de ejes cartesianos con relación al cual se define la geometría de la
estructura. Parte de los datos como ser coordenadas de los nudos, constantes de resortes, restricciones,
cargas nodales, etc. son referidos a este sistema de coordenadas.
Los ejes globales están representados en RAM Elements por las letras X, Y, y Z. Es recomendable que la
estructura sea elevada en dirección del eje Y porque algunos comandos (como ser: diafragma rígido, rotación
de estructura) están basados en esta suposición.
Ejes locales
Cada elemento de barra o placa tiene un sistema cartesiano de referencia propio, cuyos ejes son
denominados ejes locales (representados por los números 1, 2 y 3). Algunos datos y resultados de los
elementos están dados con relación a los ejes locales. Estos ejes también se utilizan para definir la
orientación del elemento en el espacio.
Figure 19: J = nudo inicial K = nudo final
En los elementos de barra los datos referidos a este sistema de ejes son los siguientes:
• Posición de los perfiles
• Cachos rígidos y liberaciones
• Cargas sobre los elementos (cargas puntuales, cargas linealmente distribuidas y momentos). Estas cargas
también pueden estar referidas al sistema de ejes globales.

Sistema de coordenadas principales
• Resultados: los esfuerzos resultantes del análisis están referidos a este sistema de coordenadas y a los
ejes principales de inercia.
RAM Elements define por defecto los ejes locales en elementos barra de la siguiente manera:
• El origen del sistema de ejes locales coincide con el nudo J (nudo inicial).
• El eje local 1 (eje axial) coincide con el vector que une los nudos J y K. Notar que al definir la conectividad
del elemento de barra se está definiendo la dirección del eje local 1.
• El eje local 3 es paralelo al plano X - Z para miembros horizontales. En el caso particular de miembros
verticales con el eje 1 paralelo al eje Y, el eje 3 tendrá la dirección del eje Z. Para el caso de miembros
inclinados, el eje 3 será perpendicular al plano definido por el eje 1 y su proyección sobre el plano
horizontal X - Z.
• El eje local 2 se define por la regla de la mano derecha con el dedo pulgar en la dirección del eje local 1.
• El eje local 1 (longitudinal) se ubica siempre en el centro de gravedad de la sección independientemente
de la ubicación de la sección respecto al eje de referencia.
Sistema de coordenadas principales

Los ejes principales son ejes cartesianos con relación a los cuales se introducen las propiedades de las
secciones de los miembros. Los momentos de inercia y factores de corte están referidos a este sistema de
coordenadas.
En la mayoría de los casos, los ejes locales y los ejes principales de la sección de los elementos coinciden. Sin
embargo, en algunos perfiles los ejes locales son diferentes a los ejes principales como en el caso de perfiles
Z o L. Los resultados del análisis que arroja el programa se dan relativos a los ejes principales y locales. Las
cargas son relativas a los ejes principales.
RAM Elements permite ubicar los ejes locales en una posición distinta a los ejes principales, lo que facilita la
introducción de datos.
Rotando elementos
En algunos casos el usuario tendrá necesidad de rotar alguno de sus elementos, para que estos tengan una
posición diferente a la definida inicialmente por el programa.
Existen varias formas de rotar sus elementos:
Rotando 90 grados o 180 grados

Si se desea rotar 90 o 180 grados uno o varios elementos, proceder de la siguiente forma:

Rotando elementos
Figure 20: Seleccionar los elementos a ser rotados.
Figure 21: Ir a Miembros/Ejes Locales.
Presionar el botón (180 grados,) (90 grados), ó (-90 grados) según se requiera.

Rotando elementos
Figure 22: Los elementos han sido rotados.
Rotando un ángulo diferente a 90 grados o 180 grados

Cuando se desea rotar un elemento (o varios elementos) un ángulo conocido pero diferente de 180 y 90
grados, proceder como sigue:
Seleccionar los elementos a ser rotados.
Escribir el valor del ángulo de rotación y luego presionar del menú desplegado correspondiente a las
herramientas de la planilla.

Rotando elementos
Figure 23: Los elementos han sido rotados.
Haciendo que un eje local sea paralelo a un eje global

En ocasiones algunos elementos deben tener algunos de sus ejes locales paralelos a un eje global.
Para esto proceder de la siguiente forma:
1. Seleccionar los elementos a ser rotados.
2. Seleccionar el eje local (2 o 3) que desea hacer paralelo a algún eje global.
3. Luego presionar uno de los siguientes botones:
•
Para hacer el eje local paralelo al eje Y.
•
Para hacer el eje local paralelo al eje X.
•
Para hacer el eje local paralelo al eje Z.
Nota: Cuando se fija la orientación de un eje local, los otros ejes locales son rotados consecuentemente.
Haciendo que un eje local apunte a un nudo específico

En ocasiones algunos elementos deben apuntar algunos de sus ejes locales a un nudo específico. Para lograr
esto, seguir los siguientes pasos:

Rotando elementos
Figure 24: Seleccionar los elementos a ser rotados.
Recordar que debe presionarse la tecla <Shift> para seleccionar un nudo además de los elementos (advierta
que un solo nudo debe estar seleccionado).
Figure 25: Seleccionar también el nudo al cual deben apuntar los elementos.
Nota: Un solo nudo debe ser seleccionado. Si varios nudos están seleccionados, presionar el comando De-
seleccionar nudos en la ficha Inicio, grupo Selección y opción Elementos/Nudos, y luego elegir el nudo
correspondiente.
Seleccionar el eje local (2 o 3) que desea apuntarse a un nudo. Luego presionar ó .
Figure 26: El elemento ahora apunta un eje local (el eje 3 en este caso) a un nudo.
Haciendo que un eje local tenga la misma dirección que un vector formado por
dos nudos
En ocasiones algunos elementos deben apuntar en una cierta dirección determinada por dos nudos. Para
lograr esto, seguir los siguientes pasos:

Ejes principales de inercia
Figure 27: Seleccionar los elementos a ser rotados
Figure 28: Seleccionar los dos nudos que indican la dirección del eje local. Recordar que debe presionarse la
tecla Shift para incluir un nudo a los elementos seleccionados.
Consejo: Un solo nudo debe ser seleccionado. Si varios nudos están seleccionados, presionar el comando De-
seleccionar nudos en la ficha Inicio, grupo Selección y opción Elementos/Nudos, y luego elegir el nudo
correspondiente.
Seleccionar el eje local (2 o 3) que será paralelo al vector. Luego presionar ó .
Figure 29: El eje local elegido (el eje 3 en este caso) ahora está orientado paralelo al vector.
Ejes principales de inercia

Como se mencionó anteriormente, RAM Elements permite definir de forma independiente la posición de los
ejes locales y los ejes principales de inercia (lo que no ocurre en la mayoría de los programas de análisis
estructural).
Esta característica del programa le permite asignar las posiciones de los elementos en su estructura más
fácilmente, evitando tener que rotarlos en la mayoría de los casos.

Angulo alfa
Por ejemplo, para un perfil L tenemos:
Figure 30: Posición de los ejes locales Posición de los ejes principales
Los resultados del análisis provistos por RAM Elements se dan con referencia tanto a los ejes principales
como a los ejes locales. Las cargas están referidas a los ejes principales. Normalmente para el diseño se usan
los esfuerzos referidos a los ejes principales de inercia. Para cambiar este hecho puede revisar la siguiente
sección.
Angulo alfa
Cuando una sección es escogida para ser asignada, el usuario puede establecer una bandera para considerar
o no considerar el ángulo α (alfa) = 0 de una sección:
Figure 31: Bandera utilizada para la rotación de los ejes de referencia centroidales y expresa el cambio de los
ejes de referencia del sistema 2-3 al sistema 2'-3'.
Cuando el usuario decida usar miembros de forma de sección Te el estado predeterminado de esta variable
es siempre chequeado (marcado). Para otras formas de sección, la variable siempre se establece como no
seleccionado (desmarcado).
Es muy importante hacer notar a los usuarios que cuando cambian el estado de la variable Ángulo alfa ha no
seleccionado (apagado) y deciden modificar su modelo y usar otra sección de forma Te, la variable volverá a
estar chequeada (marcada). Solo cuando los usuarios asignan secciones de forma distinta a las Te la
aplicación siempre mantendrá el estado de la bandera como no seleccionado (desmarcado).
Esta bandera debe utilizarse solamente en miembros de acero. Esto es de particular importancia en
angulares o perfiles Z lateralmente restringidos a la torsión a lo largo de su longitud, los que pueden ser
diseñados sobre la base de los ejes geométricos (ejes locales) en flexión. Existen otras provisiones opciones
de diseño en los códigos que deben ser consideradas en el diseño de tales miembros. Ver los capítulos
referentes al Diseño de Acero para más detalles.

Miembros físicos, segmentación, depura ción y
3
rotación de elementos
En este capítulo se verá el uso de miembros físicos, cómo eliminar elementos duplicados y nudos sueltos,
cómo segmentar elementos (miembros y placas) y cómo rotar elementos de una estructura.
Miembros físicos y segmentación

Los miembros físicos son miembros continuos (una sola pieza) a los que pueden unirse otros miembros a lo
largo de toda su longitud. RAM Elements permite crear miembros físicos sin importar el número de
segmentos en los que luego se dividirá, presentando además los resultados de acuerdo a estos miembros
físicos.
Como puede verse, los miembros físicos permiten la creación de modelos estructurales tal como se
construirán, con la obtención de resultados de acuerdo a dichos miembros. Sin embargo, si no son
requeridos por el usuario, los miembros físicos pueden no ser usados en el modelo. La decisión se indica al
tiempo del análisis, deseleccionando la opción Segmentar automáticamente miembros y placas físicas de la
pestaña Modelo FEM de la ventana de análisis (ficha Proceso, grupo Proceso, comando Analizar modelo).
Si el usuario ha decidido el uso de miembros físicos en el modelo, se recomienda analizar las opciones
disponibles en el comando Elementos finitos de la ficha Vista, grupo Análisis. Este paso ayudará a evitar un
comportamiento no esperado o no controlado de la segmentación de miembros durante el análisis.
El siguiente ejemplo ilustra el proceso de definición de un miembro físico. El usuario solo debe definir los
nudos inicial y final del miembro físico sin necesidad de segmentar el elemento en los nudos intermedios.
Considere un miembro continuo (físico) entre los nudos 1 y 5, que está liberado a la rotación en ambos
extremos. En vez de definir cuatro miembros entre los nudos 1-2, 2-3, 3-4 y 4-5, el usuario solo necesita
definir el miembro físico entre los nudos 1 y 5.
Figure 32: Ejemplo de un miembro (físico) continuo entre los nudos 1 y 5
Antes de analizar el modelo, el usuario puede ver los elementos finitos actuales (con los miembros físicos
segmentados) en el modelo. La opción Segmentar automáticamente miembros y placas físicas está
habilitada por defecto. Puede deshabilitar esta opción haciendo clic en la correspondiente caja de
comprobación (check box) (ficha Proceso, grupo Proceso, botón Analizar modelo). Notar que, para analizar
de manera exitosa una estructura en la cual se modelan miembros físicos (es decir, el modelo no representa
los elementos finitos actuales en el modelo, pero sí los elementos físicos en el modelo), esta opción debe ser
seleccionada.

Miembros físicos, segmentación, depura ción y rotación de elementos
La segmentación de placas físicas se hace de forma automática, usando un generador de segmentos que
aplica un algoritmo rápido y robusto que utiliza el método de avance de frente de Delauny. Esto permite
obtener elementos finitos de alta calidad con tamaños de transición óptimos de acuerdo al largo de las placas
y del tamaño especificado por el usuario.
La segmentación puede efectuarse a los miembros y/o placas (el procedimiento normal segmenta ambos,
miembros y placas).
Si se selecciona la opción Segmentar placas y no la opción Segmentar miembros, en algunos casos (por
ejemplo una placa circundada por vigas), no habrá continuidad entre la placa y los miembros ya que los
nudos generados por la segmentación de la placa no se unirán a los miembros. Si selecciona ambas opciones,
habrá continuidad en el modelo. Ambos casos se muestran en las siguientes figuras:

Figure 33: Deformada del modelo cuando se hace una segmentación de placas solamente. Notar que no hay
continuidad entre la placa y el miembro en la parte inferior del modelo.
Figure 34: Deformada del modelo cuando la segmentación se la hace tanto a las placas como a los miembros.
Notar la continuidad que hay entre la placa y los miembros en la parte inferior del modelo.
El usuario también puede ver el modelo actual de elementos finitos presionando el botón Elementos finitos
de la ficha Vista, grupo Análisis:
Si la estructura no ha sido analizada todavía, el programa pedirá una tolerancia para generar el modelo de
elementos finitos (FEM) (note que la opción de tolerancia también se halla disponible en la ventana de
Analizar modelo):

Figure 35: Tolerancia a ser considerada para el modelo FEM
Esta tolerancia es la máxima distancia entre un miembro y un nudo para considerar que el nudo debe
segmentar al miembro en el modelo de Elementos Finitos (FEM). Esto es, si el nudo está más cerca que la
tolerancia al miembro, el miembro será segmentado (internamente en el programa) por el nudo en cuestión.
Una vez que el modelo ha sido analizado, presionando el botón Elementos Finitos de la ficha Vista, grupo
Análisis, el programa mostrará los miembros físicos y placas segmentados.
Sin embargo, debe notarse que el miembro físico original será tratado como un solo elemento en los
reportes, en el despliegue de resultados y en el diseño.
Consejo: Si se presenta un error de segmentación durante el análisis, se recomienda aplicar valores más
pequeños de tolerancia. Otra alternativa es segmentar individualmente la placa que se indica en el mensaje
de error. Para ello seleccionar la placa, presione el botón Segmentar selección de la ficha Proceso, grupo
Ajustes del modelo y en el cuadro de diálogo seleccionar la opción Sólo elementos seleccionados.

En ambos casos de segmentación de Elementos físicos y segmentación del modelo de Elementos Finitos, el
usuario puede definir las opciones avanzadas de Nivel de optimización y Factor de calidad de malla, para
mejorar la forma y la calidad del tamaño de los elementos segmentados.
El nivel de optimización es utilizado para mejorar la calidad de forma y tamaño de los elementos
segmentados y puede ser definido como un número entre 1 y 10. El nivel 3 es el valor por defecto que es un
buen balance entre calidad y capacidad del CPU (tiempo de análisis).
El factor de calidad de la malla controla el cambio entre forma y tamaño optimizado. El valor por defecto es
0.6 que considera preferentemente la calidad de la forma que el tamaño. Puede ser definido como cualquier
número entre 0.1 y 1.
Nota: Segmentar automáticamente miembros y placas físicas no son generados con el número de piso o las
restricciones de los nudos contiguos.

Figure 36: Ejemplo de una viga continua tratada como un miembro físico.
En el caso de placas, el usuario podría esperar obtener resultados para todo un muro o losa. Sin embargo, las
condiciones de uso y las hipótesis de los Elementos Finitos requieren de una malla de elementos
relativamente pequeños para obtener resultados confiables.
En este case se debe definir una mayor segmentación. Alternativamente, se puede crear nudos en los
costados de la placa física, allí donde se requiere que la placa se divida. Este método se lo utiliza para
especificar una malla más densa en los puntos singulares como ser puntos de carga o bordes.
Figure 37: 1) Definir las dimensiones globales. 2) Definir los nudos a los lados para indicar la malla requerida.
Warning: El usuario debe siempre revisar el número de divisiones adoptado por el programa. Si las placas
físicas no tienen suficientes divisiones los resultados pueden ser inexactos e inclusive inválidos. Ver el
capítulo 14 para mayores detalles y sugerencias
Nota: Cuando se está importando modelos de RAM Structural System, RAM Elements automáticamente
mantiene los miembros físicos definidos en RSS.
Warning: Si se usa la opción Segmentar automáticamente miembros y placas físicas, es aconsejable verificar
el Modelo de Elementos Finitos (FEM) generado.
Debido a que la segmentación siempre obtiene mallas con elementos cuadriláteros, la división entre dos
nudos próximos será par y como mínimo dos segmentos (incluso si se especifica una distancia máxima entre
nudos mayor a esta distancia).

Depuración del modelo
Figure 38: a) Placas y nudos de entrada. b) placas y nudos de salida.
En la figura se observa que se utilizó una distancia máxima entre puntos de un cuarto de lado de placa, pero
al existir nudos intermedios como mínimo se crearon dos segmentos entre estos.
Cuando se tienen nudos muy próximos y a la vez distancias máximas de puntos muy grandes se pueden
obtener elementos muy distorsionados en el modelo FEM. Estos elementos, aunque son válidos, no obtienen
buenos resultados en la modelación y es por eso que se presenta el mensaje de:
'La calidad (relación de aspecto) de uno o más segmentos de la placa

"N" es muy baja.
Es posible que existan nudos muy cercanos en el borde dela misma.'
Figure 39: Ejemplo de placa con elementos muy distorsionados.

Existen dos comandos disponibles en la Ficha Proceso, grupo Ajustes del modelo, para asistir en la
depuración de datos de la estructura y así evitar errores de análisis.
En la ficha Proceso, encontrará el grupo Ajustes del modelo con los botones mostrados a continuación:
Presionando el botón Depurar y reconectar modelo une elementos y eliminar nudos (y elementos)
duplicados. Es mejor si ejecuta este comando luego de haber generado copias de su estructura y antes del
análisis de la misma.
Las funciones de este comando son:
• Eliminar nudos superpuestos y reconectar los miembros al nudo que queda.
• Eliminar miembros duplicados (conectadas a los mismos nudos).
• Eliminar elementos con longitud cero.
• Elimina los nudos que no tienen ningún elemento conectado a ellos.

Cuando dos nudos se encuentran superpuestos, el botón elimina uno de los dos y reconecta los
elementos al nudo restante.
Figure 40: Elimina miembros duplicados. Los miembros se consideran duplicados cuando están conectados a los
mismos nudos que otros elementos.
Presionando el botón Segmentar selección divide los elementos (miembros o placas). Cuando un nudo está
ubicado a lo largo del eje de un miembro de barra, este comando divide la barra y reconecta los dos
elementos restantes al nudo en cuestión.
Cuando un nudo está sobre un miembro de barra, utilice para dividir la barra y conectar las barras
resultantes al nudo en cuestión.
Nota: La diferencia entre el botón y el botón radica en que, con el primero puede verse el Modelo
de Elementos Finitos (FEM) manteniendo los elementos físicos originales inalterados, mientras que con el
segundo botón, los elementos físicos serán segmentados (se alterarán los miembros físicos originales).
Precaución : Si se utiliza este comando sobre miembros físicos previamente definidos, estos serán
segmentados de forma permanente, resultando en varios miembros físicos de menor tamaño. En el caso de
placas, el número de divisiones en la placa física se mantendrá, por consiguiente, existirá una doble

Rotar elementos de la estructura
subdivisión, una por placa y otra por los miembros antiguos a ella. En cualquier caso, se sugiere siempre
verificar el modelo FEM presionando .

Este comando rota los elementos seleccionados de un modelo. Adviértase que no se habla de la rotación de la
vista, sino de la rotación del modelo o de una parte del mismo (elementos seleccionados) sobre alguno de los
ejes globales.
Para rotar los elementos seleccionados (ver el modelo de la figura), seguir los siguientes pasos:
Figure 41: Seleccionar los elementos a rotar (nudos, miembros, y cáscaras) y elegir el punto de pivote de la
rotación (tomar nota de las coordenadas del mismo).
Ejecute el comando Rotar de la ficha Inicio, grupo Modelado:
Se desplegará la siguiente ventana de diálogo:

Figure 42: Escoger el eje alrededor del cual rotan los elementos, introduzca el punto pivote de rotación y el
ángulo de rotación.
Figure 43: Después de la rotación verificar los apoyos y orientación de los elementos.
Consejo: Los nudos rotan respecto al eje seleccionado y no permanecen en el mismo plano vertical u
horizontal. Verifique las coordenadas de los nudos cuando termine con la rotación.
Nota: Este comando rotará las propiedades y cargas definidas en los ejes locales de los elementos
seleccionados. Los cachos rígidos de los elementos seleccionados también serán rotados.

Articulaciones y elementos sólo a tracción o
4
compresión
Las liberaciones sirven para representar adecuadamente las uniones entre elementos. A través de las
Liberaciones, por ejemplo, se representan los elementos articulados.
Nota: RAM Elements considera que la unión por defecto es la rígida.
De acuerdo al tipo de unión en sus elementos, usted deberá liberar aquellos esfuerzos que no pueden
absorber sus uniones.
Así, por ejemplo, una unión empernada no puede resistir momentos flectores y por tanto usted deberá
liberar el elemento a los momentos flectores.
Figure 44: Libere el esfuerzo que no resiste la unión. Por ejemplo, los momentos flectores.
Warning: El usuario debe notar que si se liberan los extremos de miembros en exceso en una estructura, se
pueden obtener algunos nudos con inestabilidad local.
Articulando elementos en ambos extremos

Lo más común es que un elemento tenga uniones empernadas a ambos lados. En este caso se deben articular
ambos extremos de los miembros.
Los siguientes pasos son necesarios:
1. Seleccione los miembros a ser articulados.

Articulaciones y elementos sólo a tracción o compresión
Articulando elementos en un solo extremo
2.
Seleccione la pestaña Miembros presione el botón Articulaciones y elija la herramienta Articular
ambos extremos .
Los elementos liberados son graficados en la pantalla.
Articulando elementos en un solo extremo

En ocasiones, usted debe liberar algunos elementos sólo en uno de sus extremos.
Para esto, siga los pasos que se indican:
2. Seleccione el nudo del extremo a ser liberado. Recuerde de presionar Shift para seleccionar el nudo
además de los elementos.
3.
Presione la herramienta Liberar Momento y seleccione una opción:

Rigidizando los elementos
Rigidizando los elementos

Por defecto, todos los elementos tienen uniones rígidas. Sin embargo, en caso de que quiera rigidizar
elementos previamente articulados.
Los siguientes pasos son necesarios:
2.
Seleccione la pestaña Miembros presione el botón Articulaciones y elija la herramienta Rigidizar
ambos extremos .
Rigidizando elementos en un solo extremo

Se siguen los siguientes pasos:

Miembros sólo a tracción o compresión
2. Seleccione el nudo del extremo a ser rigidizado. Recuerde de presionar <Shift> para seleccionar el nudo
además de los elementos.
3.
Presione la herramienta Rigidizar Momento y seleccione una opción:
Miembros sólo a tracción o compresión

Todos los miembros definidos como sólo tracción o compresión serán capaces de resistir sólo fuerzas de
tracción o de compresión. El método que RAM Elements utiliza para calcular estructuras con estos
elementos es no lineal. Este es un procedimiento iterativo para cada estado de carga y por lo tanto todos los
estados son analizados incluyendo las combinaciones. Ya no es posible sobreponer resultados de
condiciones de carga individuales incluso en un análisis de primer orden.
Warning: La asignación de elementos de solo tracción o compresión son ignoradas en el análisis dinámico.
Para definir los miembros a Sólo Tensión, Solo Compresión o con Rigidez Axial Completa, proceda como
sigue:
1. Seleccione los elementos.
2.
Seleccione la pestaña Miembros presione el botón Articulaciones y elija la herramienta:

Pre-tensado de cables
•
para definir miembros a Sólo tensión,
•
para definir miembros a Sólo compresión, o
•
para quitar la condición axial.
Todos los miembros a Solo Tensión seleccionados se muestran cuando la opción Articulaciones esta
seleccionada. Esta opción se encuentra en la pestaña Vista en el grupo Modelo de la ventana principal.
Es importante que el usuario este consciente de que los botones solo asignan a los miembros la rigidez axial
(i.e. Tensión o Compresión) si además son necesarios la asignación de libertades (e.g. cables, etc), estos
deberán ser asignados siguiendo el procedimiento que se mostró anteriormente para articular elementos.
En varios casos, los cables y tensores están sujetos a fuerzas de pre-tensado. Esta opción permite considerar
la influencia del tensado inicial en la deformación y distribución de los esfuerzos en la estructura.
Generalmente se aplica a elementos definidos como Solo Tensión.
Para considerar pre-tesado en los elementos proceda como sigue:
1. Seleccione los elementos deseados.
2. Vaya a Miembros/Cargas sobre miembros/Pre-tensado de cables y tensores e ingrese el valor del pre-
tensado.

Si la opción Cargas (con valores) está seleccionada, todos los miembros con cargas de pre-tensado serán
mostrados. Esta opción se encuentra en la pestaña Vista del grupo Modelo de la ventana principal.

Puntos cardinales, Cachos rígidos, Diafragma
5
rígido y Presión sobre miembros
Este capítulo trata sobre varios temas mas avanzados que no han sido vistos en capítulos previos.
Puntos cardinales
Los puntos cardinales son usados para definir los puntos donde se va a ubicar la sección de los miembros.
Estos son usados generalmente para alinear miembros en la posición deseada. Se usan típicamente para
modelar miembros excéntricos o de sección variable que se alinean de acuerdo a un centro o a un punto de
su perímetro.
Los puntos cardinales disponibles se describen en la siguiente figura:
Figure 45: Puntos cardinales definidos a lo largo del perímetro (1,2,3,4,6,7,8,9), del centro (5) o del centro de
gravedad de la sección (0)
Puntos cardinales definidos a lo largo del perímetro (1,2,3,4,6,7,8,9), del centro (5) o del centro de gravedad
de la sección (0)
La posición por defecto es cero.
Los pasos requeridos para asignar puntos cardinales son:
1. Seleccione los miembros para introducir sus puntos cardinales.

Puntos cardinales, Cachos rígidos, Diafragma rígido y Presión sobre miembros
Puntos cardinales
2. 2.- Vaya a la planilla Miembros/Punto Cardinal y seleccione la posición de punto cardinal requerida para
los miembros usando las opciones de la herramienta
El siguiente ejemplo ilustra la función de los puntos cardinales aplicados a miembros de sección variable:

Cachos rígidos
Figure 46: Ejemplo de diferentes posiciones de los puntos cardinales. A) Miembros de sección variable con la
posición por defecto (0), b) miembros de sección variable con la posición (2) (vea la posición del miembro con
relación a la de los nudos), y c) miembros de sección variable con extremo rígido (vea la siguiente sección de
este capítulo).
Cachos rígidos
Los trechos o cachos rígidos son extremos de miembros infinitamente rígidos en comparación al resto del
elemento. No existe deformación por flexión o corte dentro de la longitud del trecho rígido.
Los cachos rígidos son usados comúnmente, para modelar adecuadamente las uniones de la estructura,
cuando estas son considerablemente grandes, o para modelar columnas excéntricas.
RAM Elements ofrece dos posibilidades de considerar extremos rígidos, la primera toma en cuenta los
extremos rígidos en el eje del miembro y se usa en conjunción con los puntos cardinales y el segundo método
adopta cachos rígidos orientados en tres direcciones de acuerdo a los ejes globales. Se recomienda sólo usar
un método en cada modelo dependiendo de las características particulares de la estructura.
En el primer método, los extremos rígidos se han de considerar cuando las dimensiones de la sección son
grandes. Los valores de los extremos rígidos J y K son usados para definir las distancias que se solapan. La
luz libre entre miembros será la distancia entre nudos menos la de los extremos rígidos. Las cargas
distribuidas o puntuales en cada miembro serán consideradas sólo en esta longitud.

Cachos rígidos
Extremos rígidos, Leff = luz libre del miembro, L=longitud del miembro
Observe que las cargas y fuerzas en los miembros se van a dar siempre a lo largo de la luz libre del miembro
considerando los extremos rígidos.
Para introducir miembros con extremos rígidos, siga el siguiente procedimiento:
1. Definir los miembros y asigne sus secciones.
2. Seleccionar los miembros deseados.
3.
Escoger la planilla Miembros/Punto cardinal y use la herramienta para crear extremos rígidos:
El segundo método para definir extremos rígidos permite considerar cachos en cualquier dirección
independientemente del eje longitudinal del miembro. Los cachos se definen en coordenadas globales. El
usuario tiene varias herramientas para definir los cachos. Vea la ayuda contexto sensitiva para mayores
detalles.
Para modelar extremos rígidos con cachos, proceda de la siguiente forma:
1. Observar que Inicialmente las secciones se interceptan.
2. Seleccionar el miembro y el nudo en el extremo donde se aplicará el cacho rígido. Acuérdese de presionar
<Shift> para seleccionar más de un elemento.

Cachos rígidos
3.
Escoger la planilla Miembros/Cachos rígidos y use la herramienta para crear cacho rígido.
El cacho rígido es creado.
Nota: Esta herramienta sólo trabaja con columnas segmentadas (no con columnas físicas). Advierta que
también se puede introducir columnas excéntricas con cualquiera de los métodos descritos. Considerando
por ejemplo el segundo método, se puede proseguir de la siguiente manera:
1. Seleccionar toda la columna.
2. Escoger la planilla Miembros/Cachos rígidos y seleccione:

•
la herramienta para definir excentricidad respecto al eje 2 o
•
la herramienta para definir excentricidad respecto al eje 3.

Vigas a tope
La excentricidad de la columna ha sido creada.
Vigas a tope
Los puntos cardinales o los cachos rígidos (segundo método) pueden utilizarse para alinear vigas a tope.
Proceda de la siguiente manera:
1. Seleccione las vigas a asignar a tope.
2. Alinear las vigas usando las opciones de puntos cardinales o de cachos rígidos. Si la planilla de puntos
cardinales es usada, se adopta la posición 2 para los miembros seleccionados.

Vigas a tope
Si la planilla de cachos rígidos es usada seleccione la opción :
Las vigas seleccionadas han sido alineadas a tope.

Algunos consejos con relación al uso de cachos rígidos y puntos cardinales
Nota: El uso de puntos cardinales y cachos rígidos para alinear vigas a un nivel de piso puede alterar la
distribución de los momentos flectores en las vigas. Vea la siguiente sección para más detalles.
Algunos consejos con relación al uso de cachos rígidos y puntos

cardinales
Es importante mencionar que ambos métodos pueden ser usados para definir el eje longitudinal de un
miembro. El método a adoptar dependerá de la facilidad con la que se pueden definir los datos requeridos
para el modelo dado. Los puntos cardinales permiten, en general, definir fácil y automáticamente la
ubicación del eje para ubicaciones comunes como ser el borde superior o inferior de la sección
(internamente el programa adopta los cachos rígidos respectivos). Los cachos rígidos se pueden adecuar a
cualquier condición particular.
Elija la opción para desplegar tanto los cachos rígido (en rojo) como los puntos cardinales (en verde) de
los miembros seleccionados. Esta opción esta en la pestaña Vista del grupo Modelo.
Es importante notar que tanto los cachos rígidos como los puntos cardinales alteran el modelo y esto va
influenciar en los resultados.
Tomemos por ejemplo una viga de dos segmentos con una carga uniformemente distribuida con los apoyos
extremos articulados.
El diagrama de momentos va a tener una forma conocida:

Algunos consejos con relación al uso de cachos rígidos y puntos cardinales
Figure 47: Viga de dos segmentos articulada en sus extremos sin cachos rígido ni puntos cardinales.
Si se incluyen cachos rígidos para alinear la viga con el piso, se estará modificando el modelo:
Observe que la distribución de los momentos flectores ha cambiado y que se ha generado una carga axial por
la excentricidad de los apoyos.
Figure 48: Viga con dos segmentos y puntos cardinales o cachos rígidos.
Los cachos rígidos modifican también la distribución de los mementos flectores en modelos más complejos,
originando discontinuidades donde se concentran las cargas transmitidas por otras vigas (ver la siguiente
figura).

Uso simultáneo de articulaciones y cachos rígidos
Figure 49: Modelo sin cachos rígidos con diagrama de momentos continuo.
Figure 50: Modelo con cachos rígidos con discontinuidades en los diagramas de momentos. Parte de los
momentos son tomados por los cachos rígidos.
El ingeniero debe ejercer criterio para considerar o no los cachos rígidos en su modelo. En algunos casos su
uso puede no ser apropiado o sólo puede considerarse para desplegar la vista en 3D y obtener una vista más
real de la estructura no utilizándose para el análisis.
Uso simultáneo de articulaciones y cachos rígidos

Se debe tener mucho cuidado cuando se utilizan cachos rígidos y articulaciones en forma simultánea.
Uno de los peligros radica en la creación de inestabilidades en las inmediaciones de apoyos articulados.
Figure 51: Inestabilidad por el uso simultáneo de cachos rígidos y articulaciones en las inmediaciones de apoyos
articulados.
En el caso de uniones entre vigas es muy importante notar que considerando que las articulaciones son
puestas al final de los cachos rígidos, el uso simultaneo de cachos rígidos y articulaciones va a influir en la
resistencia de las vigas de apoyo, las cuales están resistiendo principalmente sobre la base de su rigidez
torsional. Lo que no es deseable ni adecuado en la modelación ya que se alteran las deformaciones y
solicitaciones en los miembros. En este caso tampoco se está considerando el posible efecto de piso rígido.

Diafragma rígido
Figure 52: Las vigas de apoyo resisten a torsión cuando se adoptan cachos rígidos y articulaciones en nudos
entre vigas.
En conclusión, se sugiere no utilizar cachos rígidos y articulaciones en uniones entre vigas. El uso simultáneo
de estos debe reducirse a uniones viga-columna, ubicando los cachos en las vigas.
Diafragma rígido
En edificios, hay una consideración muy importante que usted siempre debe tener en cuenta, y es el piso
rígido o diafragma rígido.
La opción de piso rígido es muy importante porque modela la rigidez en el plano creada por las losas. Esto
hace que todos los nudos de un mismo piso se trasladen en la dirección de los ejes X y Z, y roten alrededor
del eje Y, en conjunto.
(Tienen la misma traslación cuando no existe rotación alrededor de Y).
Figure 53: Todos los nudos de un mismo piso se trasladan en conjunto.
Figure 54: Todos los nudos de un mismo piso rotan en conjunto alrededor de Y
El ingeniero debe decidir si la suposición de diafragma rígido es apropiada para su estructura. Esta opción de
piso rígido da más realidad a los resultados y además hace que las vigas no tengan cargas axiales ni
momentos biaxiales, tal como ocurre en la realidad. También puede resultar en un análisis más rápido de la
estructura. Es importante hacer notar que el programa acepta una tolerancia en la diferencia de coordenadas
y de hasta 0.4 pulgadas o 1cm, la cual es razonable para cualquier edificio de tamaño normal pero no es
adecuada para estructuras muy pequeñas.
El punto de rotación o nudo maestro del piso se adopta coincidente con el nudo con masas (sólo se acepta un
nudo con masas por piso) y en el caso en el que no exista ningún nudo con masas, el nudo maestro será
coincidente con el primer nudo del piso.
Cuando se activa el piso rígido, la rigidez transversal no es afectada.
Important: Para utilizar el diafragma rígido los edificios deben tener la elevación en la dirección Y.

Introduciendo Diafragma rígido
Introduciendo Diafragma rígido

Para introducir el diafragma rígido, realice los siguientes pasos:
1. Seleccione los nudos de un piso (todos los nudos seleccionados deben tener la misma coordenada Y).
2. Vaya a la planilla Nudos/Diafragma rígido y seleccione la herramienta Asignar número de diafragma
rígido a los nudos seleccionados .
El diafragma rígido ha sido introducido

Presiones sobre miembros
3. Luego realice los mismos pasos hasta completar todos los pisos.
Important: Para utilizar el diafragma rígido, todos los nudos de un piso deben tener la misma coordenada en
Y.
Presiones sobre miembros

En estructuras al aire libre (torres, antenas, puentes, etc.) la fuerza del viento puede ser introducida como
una presión sobre los elementos. Durante el análisis, el programa encuentra la superficie proyectada
(depende de las dimensiones de la sección) y halla una fuerza distribuida equivalente.
Vaya a la planilla Miembros\Cargas sobre miembros y elija la opción Presiones (nieve, viento, etc.)
Las presiones de un miembro son introducidas en las celdas Pres.X, PresY, PresZ.
Figure 55: Las presiones sobre miembros son ingresadas en las columnas Pres.X, Pres.Y, Pres.Z.
Pres X: Presión del viento en la dirección X.

Pres Y: Presión del viento en la dirección Y.
Pres Z: Presión del viento en la dirección Z

Creando secciones y materiales
6
RAM Elements viene con una base de datos completa de secciones. Sin embargo, con absoluta certeza, el
usuario requerirá crear sus propias secciones y materiales.
Creando nuevas secciones

Para crear secciones propias, seguir los siguientes pasos:
Ubicar el grupo Bases de datos de la ficha Inicio y presionar el botón Secciones.

Figure 56: Se desplegará la siguiente ventana de diálogo:
El diálogo presenta un cuadro de texto combinado (combo box) con la denominación grupo, tal como se
muestra a continuación:
El programa instala las bases de datos de secciones por grupo, correspondiente cada uno de estos a regiones
para los cuales se incluyen las diferentes secciones. En la parte izquierda de la ventana desplegada se sitúan
las Tablas correspondientes al grupo actual, que para este caso se tratan de las diferentes formas de
secciones del grupo. En la parte derecha, se observa el listado de ítems correspondientes a cada tabla.
El usuario no puede modificar las bases de datos (lo que incluye ítems, tablas y grupos) que instala el
programa. Puede acceder a revisar los datos y propiedades del ítem con el botón de edición , pero sin la
posibilidad de modificar esta información. Sin embargo, este diálogo permite al usuario la creación y edición
de grupos, tablas e ítems propios, para los cuales se explica el procedimiento a continuación:

Presionar el botón para añadir un Nuevo grupo a la base de datos. A continuación deberá ingresarse un
nombre para el grupo en el diálogo que aparece:
Luego, añadir una nueva tabla con el botón . Se despliega un nuevo diálogo para ingresar el nombre de la
misma. También se requiere seleccionar el tipo de tabla deseado, para lo cual deberá presionarse el botón
para realizar esta selección. Se desplegará el siguiente diálogo:

Escoger el tipo de sección que se desea crear.
Una vez elegido el tipo, como se ve en el diálogo, se ha asignado el archivo LEO asociado al tipo de sección.
Luego, presione el botón para añadir o crear un nuevo ítem (sección) para la tabla actual.
Figure 57: Introducir el sistema de unidades (1), el nombre (2) y los datos de la sección (3) y luego presionar
Aceptar. (Ver más adelante sobre nombres válidos de secciones).
El usuario debe notar que cuando se desee añadir más ítems a la tabla actual, el programa de forma
automática empleará el mismo tipo de sección para la tabla definida. Es decir, para el ejemplo mostrado en
las anteriores figuras, al añadir una sección más a la tabla Box 4L, el ítem nuevo será definido a partir del
mismo archivo LEO y se deberán ingresar los mismos datos de la primera sección añadida.
Ahora puede usarse las nuevas secciones en cualquier estructura ya que forman parte de la base de datos del
programa (archivos del usuario).

Nombres de secciones
Consejo: Observar que las secciones disponibles en la base de datos del programa se muestran por colores:
• Americanas, en color negro (acero), plomo (concreto reforzado) y amarillo (madera).
• Británicas, en color azul (acero) y plomo (concreto reforzado).
• Australianas, en color verde mar (acero).
• Europeas, en color azul oscuro (acero).
• Indias, en color magenta (acero).
• Japonesas, en color rojo (acero).
• Brasileras, en color verde (acero).
Nota: Las secciones americanas deformadas en frío según la norma AISI llevan el nombre con el prefijo aisi.
La base de datos para secciones americanas tiene además secciones para viguetas de acero de alma abierta.
Nombres de secciones
Los nombres de las secciones deben estar compuestos por tres partes:
• Tipo de sección (con o sin espacios)
• Un espacio
• Designación o descripción (con o sin espacios)
Por ejemplo PIPE 1-1_4x0.191, donde PIPE es el tipo de sección, luego viene un espacio precedido por
1-1_4x0.191 que es la designación (con o sin espacios).
El tipo de sección es, por ejemplo, W, T2L, TUBE. El tipo de sección no debe tener espacios. Luego viene un
espacio .
Tiene la designación que es una descripción de las dimensiones de la sección, por ejemplo, 2x25x15,
15x22x1.5. Las designaciones aceptan el carácter de división (/), guiones, caracteres especiales, puntos o
espacios.
Important: El Tipo de Sección indica además a qué grupo pertenece la sección. Así por ejemplo, si la sección
se llama PIPE 1-1_4x0.191, esta se guardará en el grupo PIPE. En caso de que no exista un grupo de nombre
PIPE, entonces RAM Elements creara un nuevo grupo. Por lo tanto si se desea que la sección pertenezca a un
tipo definido debe tener el nombre exacto.
Nombres válidos de secciones son:
W 15x25
TUBE 15x10
TUBE 15_25
Nombres no válidos son:
W15x25 (falta el espacio)
Por lo menos el nombre debe tener un espacio.
Secciones variables
RAM Elements ofrece la posibilidad de considerar miembros de sección variable con una variación lineal de
su altura. El ancho de la sección y el espesor del patín se consideran constantes a lo largo del miembro. A
pesar de que el programa puede analizar cualquier tipo de sección variable, el diseño está restringido a
miembros de acero laminados en caliente con una sección que posea al menos un eje de simetría
perpendicular al plano de flexión.

Secciones variables
En este caso, el usuario debe asignar una sección al miembro siguiendo los pasos ilustrados en la figura,
después de haber seleccionado los miembros deseados:
Luego se deben introducir las alturas iniciales y finales del miembro. d0 es la altura en el extremo J del
miembro de sección variable (ver la siguiente figura) mientras que dL es la altura en el extremo K del
miembro.
Si d0=0 y dL=0, el programa considera que la altura en el extremo J es igual a la altura especificada de la
sección adoptada (d0=d). Si d0>0 y dL>0 se asume que la sección varía linealmente desde d0 en el extremo J
hasta dL en el extremo K.

Secciones variables
Notar que un miembro de sección variable en un solo lado puede ser obtenido mediante el uso de puntos
cardinales como se ilustra en la siguiente figura:

Secciones variables
Utilizar la herramienta de Puntos cardinales para alinear la sección en la posición 2. De esta manera la
sección se alineará por la parte superior central.
Alternativamente puede utilizarse cachos rígidos para alinear la sección.

En RAM Elements ofrece un análisis para secciones I_tapered (i.e. secciones de alas iguales) con una
formulación flexible adoptada en la cual el equilibrio interno de las ecuaciones es satisfecha exactamente y la
matriz de rigidez exacta es calculada. Por lo tanto, es requerido solo un elemento para análisis lineal.
Similarmente, cargas aplicadas a los elementos de sección variable son manejadas con una formulación
flexible, por lo cual, sus efectos exactos son incluidos en el elemento.
Para análisis de segundo orden, estos miembros son divididos en cuatro elementos con el propósito de
obtener la precisión requerida.
El análisis de miembros con secciones diferentes a I_tapered se realiza con una subdivisión interna del
miembro en 6 elementos con una variación escalonada de las propiedades de sección. La matriz de rigidez
de todo el miembro se ensambla considerando cada sub-elemento con una sección prismática equivalente
correspondiente a la altura media del sub-elemento. Todas las propiedades de sección de cada sub-elemento
pueden ser calculadas de una manera similar a la de miembros prismáticos lo cual aumenta el tiempo
requerido para la solución. O también se pueden calcular utilizando la subrutina Prop TaperedProperties
que forma parte del macro de secciones. Esto reducirá el tiempo requerido para la solución y permitirá
adoptar propiedades de sección en forma más precisa (Ver Creando nuevos tipos de secciones con sus
macros on page 218)
Miembros de sección variable son subdivididos en 6 sub-elementos con sección prismática equivalente.
Nótese que RAM Elements está provisto con una plantilla de sección especial incorporada que facilita la
creación de miembros de sección variable. Para crear una nueva sección variable revisar el método
anteriormente descrito y cree una nueva sección usando la plantilla de secciones I_Tapered. Notar que no se
introduce altura alguna para el alma ya que se asume que el usuario especificará los datos de altura inicial y
final del alma en la hoja electrónica.
Para mayores detalles acerca del diseño de miembros metálicos de sección variable ver los capítulos de
Diseño de Miembros de Acero (Normas AISC o BS).

Creando materiales
Creando materiales
Para crear nuevos materiales, seguir los siguientes pasos:
Ubicar el grupo Bases de datos de la ficha Inicio y presionar el botón Materiales.

Aparecerá una ventana de diálogo como la que se muestra a continuación:
Figure 58: El diálogo presenta un cuadro de texto combinado (combo box) con la denominación grupo, tal como
se muestra a continuación:

Creando materiales
El programa instala las bases de datos de materiales por grupo, correspondiente cada uno de estos a
regiones para los cuales se incluyen los diferentes materiales. En la parte izquierda de la ventana desplegada
se sitúan las Tablas correspondientes al grupo actual, que para este caso se tratan de los diferentes tipos de
materiales del grupo. En la parte derecha, se observa el listado de ítems correspondientes a cada tabla.
El usuario no puede modificar las bases de datos (lo que incluye ítems, tablas y grupos) que instala el
programa. Puede acceder a revisar los datos y propiedades del ítem con el botón de edición , pero sin la
posibilidad de modificar esta información. Sin embargo, este diálogo permite al usuario la creación y edición
de grupos, tablas e ítems propios, para los cuales se explica el procedimiento a continuación:
Presionar el botón para añadir un Nuevo grupo a la base de datos. A continuación deberá ingresarse un
nombre para el grupo en el diálogo que aparece:
Luego, añadir una nueva tabla con el botón . Se despliega un nuevo diálogo para ingresar el nombre de la
misma. También se requiere seleccionar el tipo de tabla deseado. Se desplegará el siguiente diálogo:
Luego, presione el botón para añadir o crear un nuevo ítem (material) para la tabla actual.

Importando y exportando secciones y materiales
Introducir los datos del material y luego presionar Aceptar.

El usuario debe notar que cuando se desee añadir más ítems a la tabla actual, el programa de forma
automática empleará el mismo tipo de material para la tabla definida. Es decir, para el ejemplo mostrado en
las anteriores figuras, al añadir un material a la tabla UserSteel, el ítem nuevo será del mismo tipo y se
deberán ingresar los mismos datos del primer material añadido.
Consejo: Notar que puede utilizarse cualquier tipo de unidades así como es posible seleccionar el sistema
deseado o introducir las unidades con cada dato. Para más detalles ver la ayuda contexto sensitiva.

El programa permite importar y exportar secciones y materiales al portapapeles.
Para exportar materiales, seleccionar el grupo a ser exportado.

Luego, presionar el botón de exportación .

Los datos pueden ser colocados en cualquier editor de texto u hoja electrónica como el Bloc de notas o Excel:
Consejo: Para importar datos de materiales o secciones, se recomienda primero exportar una muestra del
tipo de material o sección a ser importada, ingrese los nuevos valores en sus correspondientes campos y
luego proceda a copiar la información al portapapeles. Observar que todos los nombres de los diferentes
campos se encuentran en inglés. Esta es una de las razones por las cuales se aconseja exportar primero un
ejemplo para disponer de los nombres correctos de cada parámetro.

Nótese que las propiedades calculadas de una sección (p.ej. área, inercia, etc.) pueden ser ingresadas junto
con las propiedades geométricas. Estos valores ingresados se sobrepondrán sobre los valores calculados si la
propiedad de sólo lectura (ReadOnly) se pone en verdadero (true). Las propiedades no ingresadas serán
calculadas. Notar que cuando se habilita la propiedad de sólo lectura (ReadOnly=true), el programa preserva
las propiedades introducidas y no deja que se sobrescriban con las propiedades calculadas. Esta
característica es particularmente útil con secciones de acero, donde los valores de tablas pueden ser
ligeramente diferentes de aquellos calculados por el programa. Revisar los archivos Excel proporcionados
con varios grupos de secciones y sus propiedades que se encuentran en el directorio Tables.
Los pasos para importar datos son los siguientes:
1. Definir los campos requeridos
2. Introducir los datos en una hoja electrónica
3. Copiar los datos al portapapeles
4.
Presionar el botón en RAM Elements para pegar la información en la base de datos
Nota: Otras bases de datos como pernos y soldaduras pueden ser creadas y modificadas de forma similar a
secciones y materiales.

Plantillas de estructuras
7
Las plantillas (Templates en inglés) son un concepto único y nuevo introducido por RAM Elements. Usando
plantillas usted puede introducir estructuras en una fracción del tiempo requerido normalmente. Las
plantillas le pueden ayudar en la generación de segmentos o partes de una estructura.
Una de las grandes ventajas de las plantillas es que usted mismo puede crear sus propias plantillas para las
estructuras más comunes y luego incorporarlas en el programa RAM Elements. Vea el capítulo Creando
plantillas de Estructuras para obtener información sobre cómo crear plantillas.
RAM Elements ya viene con unas cuantas plantillas parciales. Este capítulo explica cómo usar las plantillas
parciales para generar sus estructuras rápidamente.
Para usar estas plantillas, usted deberá saber cómo introducir datos en RAM Elements. Por lo tanto,
sugerimos leer antes el Manual de ejemplos de RAM Elements, en caso que no lo haya hecho todavía.
Plantillas
Cuando una plantilla es ejecutada, ésta genera automáticamente los nudos, miembros y descripciones.
Información adicional como apoyos, materiales, etc., debe ser introducida manualmente.
Para ejecutar una plantilla se requieren tres pasos:
1. Introducir los nudos que requiere la plantilla.
2. Seleccionarlos en el orden requerido por esta.
3. Ejecutar la plantilla e introducir la información necesaria. Ejemplo: número de segmentos, etc.
Ejemplo 1: Creando una cercha

Por ejemplo, vamos a crear una cercha usando la plantilla Truss1, que requiere los nudos indicados abajo:
Figure 59: Plantilla Truss1 requiere 4 nudos de referencia y el número de segmentos.
Para crear una cercha siga los pasos indicados abajo:

1. En la planilla Nudos/Coordenadas introducir los nudos como se muestra en la figura:

La vista del modelo muestra los nudos creados.
Nota: Los nudos pueden ser ingresados en cualquier orden

2. Seleccionar los nudos en el orden indicado por la plantilla.
3.
En el grupo Modelado de la pestaña Inicio, seleccione el comando Plantillas
4. Seleccione la plantilla Truss1 del grupo Plano y presione OK.

5. Introducir los datos que se requieren. En este caso introduzca 3 en el número de segmentos.
La cercha ha sido creada.

Nota: Advierta que es muy importante el orden en que se selecciona los nudos antes de usar la plantilla.
Las plantillas generalmente crean descripciones sin significado como "g1", "g2", "h1", etc. Por tanto, es
necesario cambiarlas por descripciones con algún sentido práctico.
Para cambiar las descripciones por otras, siga los siguientes pasos:
1. Seleccione un miembro del grupo con la descripción a ser cambiada.
2. Escoger la planilla Miembros/Conectividad y descripción y haga clic-derecho en la columna Descripción

para mostrar los comandos generales de la hoja electrónica. Escoger la opción Seleccionar iguales al
cursor

3.
En la planilla actual seleccione la herramienta Asignar descripción y seleccione la opción +1
Beam
4. Realizar el mismo procedimiento para las demás descripciones.

Ejemplo 2: Creando una estructura completa
Nota: Haciendo clic derecho puede usar la opción de los comandos generales de la hoja electrónica para
replicar la descripción de un elemento en el grupo seleccionado.

El gran poder de las plantillas se hace evidente cuando se los usa para generar estructuras completas.
Por ejemplo, la estructura mostrada abajo, será introducida usando plantillas.
Siga los siguientes pasos:

1. Seleccione el sistema de unidades que prefiera. En este caso, seleccione el Sistema Métrico.
2. Introduzca los nudos de referencia para las plantillas (en metros).
3. Introduzca las columnas y asigne la descripción COL1.

Para generar la cercha principal, se usará la plantilla roofTruss1
4. Seleccione los nudos en el orden indicado.
5. Ejecute la plantilla roofTruss1

6. Introduzca el número de segmentos (4 en este ejemplo).
Nota: Advierta usted que si no seleccionó todos los nudos que requiere la plantilla, le saldrá el mensaje
Seleccione 6 nudos para usar esta plantilla.
La cercha principal ha sido generada.

7. Cambie las descripciones como se ilustra en la figura.
8. Seleccione todos los elementos y cópielos 3 veces, con un Delta Z de 5 mts.
El comando Copiar esta en el grupo Modelado en la pestaña Inicio.
9. Use la plantilla Truss1 para generar las cerchas laterales, seleccionando los nudos en el orden indicado en
la figura.
10. Seleccione la plantilla Truss1 usando 12 segmentos en este caso.

11. Asignar las descripciones como se muestra en la figura:
12. Repita los pasos anteriores para generar la cercha lateral y la cercha central.
13. Introduzca las costaneras. Para este fin seleccione los nudos en el orden mostrado por la figura:
14. Escoja la planilla Miembros\Conectividad y descripción, seleccione la herramienta Generar miembros
y la opción –Z.

Completando información
La vista modelo muestra los miembros creados
En este punto, toda la geometría de la estructura ha sido rápidamente introducida. La estructura está lista
para que se le introduzca la información faltante como apoyos, secciones, material, cargas, etc.
Por ejemplo, para introducir las secciones de la estructura, realice los siguientes pasos:
1. Seleccionar un miembro del grupo con la sección a ser cambiada.
2. Escoger la planilla Miembros\Conectividad y descripción y hacer clic derecho en la columna Descripción

para mostrar los comandos generales de la planilla. Escoger la opción Seleccionar iguales al cursor
3.
Escoger la planilla Miembros\Secciones, seleccionar la sección requerida y presionar el botón

Las secciones para esa descripción han sido introducidas.
Nota: Es de mucha importancia asignar adecuadamente las descripciones adecuadas para luego completar la
información faltante en forma rápida y ágil.

Varios temas adicionales
8
Este capítulo trata sobre varias características adicionales que provee RAM Elements.
Adición de estados de carga

El Agregar/Editar botón del grupo Estados de carga, de la ficha Inicio permite abrir una ventana de
diálogo para la adición de estados de carga.

Es posible añadir condiciones de carga en forma automática con el botón . Despliega el diálogo mostrado
a continuación:

Es posible agregar casos de carga teóricos con el botón . Esta acción muestra una nueva ventana de
diálogo (Administrador de casos de carga nocional) donde es posible administrar estas condiciones de
carga:

Con el botón puede accederse al diálogo de administración de categorías.

Generación de combinaciones de carga
Notar que las categorías que por defecto se encuentran en el listado no pueden ser modificadas (son
categorías del programa). Sin embargo, el usuario puede crear sus propias categorías con el botón ,
renombrarlas con el botón y borrarlas con el botón .

Esta herramienta de utilidad permite al usuario generar combinaciones de carga a ser usadas en el modelo.
La herramienta es llamada con el comando Generar combinaciones de cargas del grupo Estados de carga,
en la ficha Inicio, . En la ventana desplegada puede elegirse los archivos de generación del programa
que consisten en plantillas para la norma de diseño de edificios, a partir de las cuales las combinaciones de
carga puedan ser generadas (basadas en las categorías de las condiciones de carga, DL para cargas muertas,
LL para cargas vivas, etc.). Notar que pueden recuperarse estos archivos para su uso en cualquier estructura
o en los módulos de detallamiento de vigas continuas, muros de contención, etc.
También es importante hacer notar la opción de la casilla Aplicar estados de carga nocionales solo a las
combinaciones de carga por gravedad. Esta opción solo está habilitada cuando el modelo tiene estados de
carga nocionales definidos. Cuando se marca la opción, los casos de estados nocionales solo se combinan con
las combinaciones de carga por gravedad (combinaciones de carga sin casos de carga lateral). Si la opción no
está marcada, entonces los casos de estado nocional se combinan con todas las combinaciones de carga
posibles definidas en el archivo del generador.

Figure 60: Generar combinaciones de cargas
El usuario no puede modificar los archivos de generación instalados con el programa y que se encuentran
identificados con el ícono , pero puede crear archivos de generación propios a partir de los del programa
o escribir las fórmulas de combinaciones de cargas en el editor de texto de la ventana. Para este fin, usar el
botón que crea o adiciona un nuevo archivo de generación, luego, copiar las fórmulas con el botón ,
y pegarlas en el editor para el archivo nuevo con el botón . Con el botón se guardan los cambios en el
archivo de generación y puede borrarse los archivos de generación creados con el botón .
Al escribir las fórmulas, deben organizarse en el siguiente orden:
• Símbolos matemáticos (+, -).
• Las palabras AND u OR seguidas siempre por un espacio. Notar que el resto de los componentes de las
fórmulas pueden o no estar separados por espacios.
• Un factor que puede ser cualquier número real.
• El nombre de la categoría deseada. (Este nombre debe contener símbolos válidos asociados a cada
condición de carga individual).
• Los pasos 1 – 4 deben repetirse la cantidad de veces requerida.
• Líneas de comentario especiales son también permitidas si comienzan con //.
La palabra reservada AND se utiliza para que cada combinación de carga a ser generada incluya todas las
condiciones de carga que pertenecen a la categoría específica, mientras que la palabra reservada OR se
utiliza para generar diferentes combinaciones de carga para cada condición de carga de la categoría
especificada.

Soportes elásticos
El siguiente ejemplo ilustra el procedimiento:

//Ejemplo de combinaciones
+AND 1.20DL + AND 1.60LL
+AND 1.05DL + AND 1.28LL + OR 1.40EQ
Si hay una sola condición de carga muerta (DL1, categoría=DL), dos condiciones de carga viva (LL1, LL2,
categoría=LL) y dos condiciones de carga sísmica (EQ1, EQ2, Categoría=EQ) las siguientes combinaciones de
carga serán generadas:
1.2DL1 + 1.6LL1 + 1.6LL2
1.05DL1 + 1.28LL1 + 1.28LL2 + 1.4EQ1
1.05DL1 + 1.28LL1 + 1.28LL2 + 1.4EQ2
Como podrá notarse, las condiciones de carga sísmica no están incluidas en la misma combinación, debido a
la designación OR, mientras que las cargas vivas siempre están en la misma combinación debido a la
designación AND.
Cuando se presiona el botón Aceptar, se generan las combinaciones basadas en las combinaciones de carga
seleccionadas y las condiciones de cargas actualmente disponibles. Es importante notar que solamente los
nombres de las categorías pueden ser usados en el editor. Las combinaciones de carga en el archivo plantilla
serán ignoradas si contienen una categoría de carga que no está actualmente en el modelo.
Ver como ejemplo los archivos de generación del programa (ruta: Directorio principal
RAM Elements /ComboGenerators), los que contienen las combinaciones de cargas básicas a considerar
por las diferentes normas.
Para generar combinaciones de diseño, servicio o sismo amplificado en el diseño se debe aumentar una de
las siguientes líneas al inicio del archivo, para que las combinaciones generadas tengan además el tipo
adecuado:
[COMBOTYPE=COMBO_SERVICE_STEEL]
[COMBOTYPE=COMBO_DESIGN_STEEL]
[COMBOTYPE=COMBO_AMPLIFIED_SEISMIC]
[COMBOTYPE=COMBO_SERVICE_CONCRETE]
[COMBOTYPE=COMBO_DESIGN_CONCRETE]
[COMBOTYPE=COMBO_SERVICE_WOOD]
[COMBOTYPE=COMBO_DESIGN_WOOD]
[COMBOTYPE=COMBO_SERVICE_MASONRY]
[COMBOTYPE=COMBO_DESIGN_MASONRY]
Revisar alguno de los archivos que se tienen en la carpeta ComboGenerators con cualquier editor de texto
para ver algunos ejemplos de generadores que van incluidos con el programa. Las extensiones *.cbg son
para vigas continuas, las *.rag son para aplicaciones en general (principalmente RAM Elements y los
módulos de muros) y *.rwg para muros de contención.
Soportes elásticos
Los soportes elásticos son modelados en RAM Elements a través de resortes.
El valor del resorte es igual al coeficiente de balasto del terreno, multiplicado por el área de influencia del
nudo.
Kresorte = Kbalasto × área de influencia del nudo
Es responsabilidad del usuario la obtención de la rigidez apropiada del resorte.
Para introducir resortes, proceder de la siguiente manera:
1. Seleccionar los nudos que tendrán resortes.

Soportes elásticos
2. Seleccionar la planilla Nudos/Resortes.
3. Escribir el valor del resorte en la dirección correspondiente, seleccionar la celda, clic derecha para
desplegar el menú de comandos de la planilla y luego presionar el botón .

Desplazamientos prescritos
Figure 61: Los resortes han sido introducidos.
Notar que puede utilizarse la herramienta para modelar zapatas . Esta herramienta asistirá en la entrada
de valores apropiados para los resortes rotacionales y traslacionales bajo una zapata de dimensiones
conocidas. Ver Diseño zapatas y detallamiento on page 423 para más información.
Nota: Un nudo no puede estar restringido y al mismo tiempo tener resorte en una misma dirección. Sin
embargo, si es posible que un nudo tenga restricciones y resortes en diferentes direcciones.
Desplazamientos prescritos
Esta opción se usa para aplicar desplazamientos específicos al suelo (traslaciones y rotaciones) en los nudos
que se encuentran restringidos en el grado de libertad respectivo (con conexiones rígidas). Debe
especificarse los diferentes componentes de los desplazamientos en coordenadas globales (TX, TY, TZ, RX,
RY, RZ). Sólo las componentes que se encuentran con el grado de libertad restringido van a considerarse
como acciones en la estructura.
Proceder de la siguiente manera para introducir desplazamientos prescritos:
1. Seleccionar el/los nudo(s) con desplazamientos prescritos.
2. Introducir los desplazamientos prescritos en los grados de libertad restringidos.

Peso propio
Peso propio
RAM Elements calcula el peso de los elementos (placas y/o miembros) de la estructura. Para activar el
cálculo de peso propio, seguir los siguientes pasos:
1. Seleccionar la condición de carga en la cual actúa el peso propio.
2.
En Gen/Peso Propio, presionar el botón Habilitar peso propio en dirección -Y .
Nota: Para desactivar el cálculo de peso propio, presionar el botón Deshabilitar peso propio en todas las
direcciones .
Nota: También puede escribirse el valor del multiplicador de peso propio.

Cargas térmicas
Cargas térmicas
Cuando existen diferencias de temperaturas en el ambiente, o en las caras de los miembros, puede
introducirse estas cargas térmicas de la siguiente forma:
En Miembros/Cargas sobre miembros, presionar el botón Gradientes de temperatura.

Los cambios de temperatura de un miembro son introducidos en las celdas Temp 1, Temp 2, y Temp 3.
Observar que el diferencial de temperatura debe estar en grados Fahrenheit si las unidades están en el
Sistema Inglés, de lo contrario, deberán ser grados centígrados. Las cargas de temperatura son aplicables
solamente a elementos lineales y no pueden ser aplicadas a placas.
Temp1 es el diferencial de temperatura que causa expansión axial (valores positivos) o acortamiento
(valores negativos) en la longitud del miembro.
Temp2 es el gradiente de temperatura por unidad de longitud en el eje local 2. Causa flexión alrededor del
eje 3.
Temp3 es el gradiente de temperatura por unidad de longitud en el eje local 3. Causa flexión alrededor del
eje 2.
Generación de nudos
RAM Elements tiene varios métodos para generar nudos. Es importante para el usuario conocerlos con el
objeto de optimizar el tiempo de la introducción de datos:
1. Uso de plantillas. El usuario ingresa los nudos requeridos para ubicar la nueva porción de la estructura
que será generada, incluyendo los nudos. Esta herramienta es muy útil para cerchas o estructuras con
geometría típica. Para más detalles ver el capítulo Plantillas de estructuras.
2. Importar de archivos DXF. Esta opción permite definir la geometría básica (esto es, los nudos y los
miembros), transfiriendo datos entre programas de dibujo y RAM Elements. Esta opción es
particularmente útil cuando la geometría es muy complicada y las coordenadas de los nudos no son
fácilmente definidas. El usuario puede dibujar la estructura en cualquier programa de dibujo y luego
importar los datos en RAM Elements. Para más detalles, ver el capítulo Importando y Exportando Datos.
3. Importar de Excel y otras aplicaciones de hojas electrónicas. El panel de datos de RAM Elements tiene
funciones limitadas para manipular los datos. Consecuentemente, si las coordenadas de los nudos
pertenecen a funciones especiales como ser funciones trigonométricas o exponenciales, el usuario puede
generar las coordenadas en aplicaciones como Excel que se encuentran plenamente equipadas con esas
funciones y luego transferir los datos a RAM Elements. Esto se efectúa con la conocida operación copiar y
pegar muy común en todas las aplicaciones.

Por ejemplo, si desea generar nudos que siguen la y = (x - 1)1.14, crear los datos en una aplicación de hoja
electrónica:
Datos generados en una hoja electrónica, como Excel. Los datos son seleccionados y copiados en el
Portapapeles (Clipboard).
En RAM Elements deberá ir a Nudos/Coordenadas, y localizar el área donde los datos serán ingresados y
presionar el botón Pegar del menú de comandos de la planilla, para que los datos sean importados a
ésta.
Figure 62: Los datos son pegados en la planilla Nudos/Coordenadas.
Y podrán verse los nudos generados en la ventana principal:

4. El uso de herramientas especiales para la generación de nudos. Las herramientas disponibles son las
siguientes:
5. Copiar nudos.
6. Generación lineal de nudos.
7. Generación cuadrangular de nudos.
8. Generación circular de nudos.
Copiar nudos
Para copiar nodos, proceda de la siguiente manera:
1. Seleccione los nodos que se copiarán.
2.
En Nudos, presionar el botón Copiar .
Inmediatamente aparecerá el cuadro de diálogo Copiar Nudos. Ingresar la distancia (en las direcciones X,
Y, Z).

3. Presionar el botón OK.

Dos nuevos nudos estarán ilustrados en la pantalla.
Generación lineal de nudos

1. Seleccionar los dos nudos:

2.
Presionar el botón Generación lineal de nudos .
3. En el cuadro de diálogo que aparece en pantalla ingresar el Número de nudos a generar y luego
presionar Aceptar.
Se generan los nudos en línea recta entre los nudos seleccionados inicialmente:
Generación Cuadrangular de nudos

1. En Nudos, seleccionar cuatro nudos en el orden que se indica en la gráfica.
2.
Presionar el botón Generación cuadrangular de nudos .
3. En el cuadro de diálogo se ingresa el número de nudos a ser generados a lo largo de los lados 1-2 y 1-3.

El resultado será similar al mostrado en la siguiente figura:
Generación Circular de nudos

1. Seleccionar tres nudos en el orden indicado en la gráfica.
El nudo 1, es el centro del círculo, el vector formado por los nudos 1 y 2 determina la normal y el nudo 3
con el 1, determina el radio y el inicio de los nudos a generarse. Los nuevos nudos serán generados en el
plano definido por los nudos 1-3 y perpendicular a 1-2.
2.
Presionar el botón Generación circular .
3. En el cuadro de diálogo ingresar el Número de nudos a generar y el Angulo del arco total que cubrirán
los nudos.
4. Presionar Aceptar.
Se tiene como resultado:

9
Análisis
Introducción
El análisis estático de una estructura envuelve la solución de un conjunto de ecuaciones lineales que puede
ser representado de la siguiente forma:
P=KD (Ec 1)
Donde P es la matriz de cargas aplicadas generalizadas, K es la matriz de rigidez y D es la matriz de los
desplazamientos resultantes. Para cada condición de carga definida por el usuario, habrá un vector de cargas
que generará un vector de desplazamientos. El problema es más complejo si se considera materiales no
elásticos o si se toma en cuenta el efecto P-Delta
RAM Elements está usando un motor de análisis que es parte de una librería de análisis de Elementos Finitos
de propósito general basada en una arquitectura orientada a la programación de objetos desarrollada
completamente por Bentley Systems Inc. Esta ha sido utilizada principalmente para análisis lineal elástico,
lineal no elástico y análisis modal de cualquier tipo de sistemas de marco rígido. El motor de análisis ha sido
construido sobre la base de una librería matricial altamente optimizada diseñada para trabajar con matrices
dispersas y está provisto de una técnica de optimización de ancho de banda de última tecnología basada en
la teoría gráfica (Graph Teory) siendo el método adoptado el de Ordenado en Reversa de Cuthill-McKee. Esta
optimización de ancho de banda provee una reducción substancial de los requerimientos de almacenaje de
memoria y cuando se combina con los métodos de solución directa de matrices dispersas, se obtiene una
gran reducción en el tiempo de proceso de matrices grandes de perfil simétrico.
RAM Elements puede realizar actualmente los siguientes tipos de análisis:
• Lineal estático – análisis elástico
• Estático no lineal – análisis elástico
• Análisis modal
La siguiente lista contiene los tipos de elementos disponibles para los usuarios:
• Elemento lineal de 6 grados de libertad a ambos extremos. Se puede incluir efectos geométricos no
lineales.
• Elementos de sólo tracción o solo compresión.
• Elemento cuadrilateral de 6 grados de libertad en cada esquina. (tres grados de libertad translacionales,
dos rotacionales y un de alabeo).
• Resortes traslacionales con opción a sólo compresión y rotacionales.
En las secciones subsecuentes se hace una breve descripción de estas capacidades de análisis con los tipos
de elementos mencionados. Se refiere al usuario a las diferentes referencias citadas en el texto para más
información.

Análisis
Elemento lineal
Elemento lineal
Figure 63: Elemento lineal con sus grados de libertad.
El elemento lineal es un elemento de dos nudos con 6 grados de libertad por nudo. La figura anterior está
dada a modo de ilustración y muestra 12 grados de libertad en total. El element posee las siguientes
características:
• Tres grados de libertad rotacionales y tres grados de libertad traslacionales. En cada extremo.
• Cargas distribuidas (trapezoidales en forma general) que pueden ser aplicadas a lo largo del elemento de
acuerdo con los ejes globales o locales. El peso propio se incluye en este tipo.
• Cargas concentradas o puntuales que pueden ser aplicadas a lo largo del elemento de acuerdo con los ejes
globales o locales.
• El análisis puede considerar las deformaciones por corte en flexión. La versión actual adopta el concepto
de área equivalente de carga, (As) para considerar las deformaciones por corte transversal. Esta área se
multiplica por el esfuerzo transversal de corte (τna) en el eje neutro para obtener la fuerza total de corte
en la sección transversal (p. Ej. Fs = τna As). Por lo tanto, se asume que hay un esfuerzo de corte uniforme
en toda la sección transversal. El correspondiente eje neutro para las deformaciones unitarias está dado
por γ = Fs / As G.
Basados en este concepto, podemos incluir las deformaciones por corte en el análisis, aumentando a la
matriz de rigidez de los miembros con los términos adicionales de corte. Los cuales se pueden encontrar
en cualquier libro de referencia de análisis estructural (Referencia 1). Para la mayoría de las longitudes
de miembro en la práctica, la influencia de las deformaciones de corte puede ser despreciable. Sin
embargo, éstas pueden ser significativas para miembros con una relación largo-altura pequeña. En estos
casos, el método adoptado es generalmente satisfactorio. En la literatura disponible sobre el tema se
pueden encontrar varias referencias sobre cómo determinar el área equivalente de corte. Entre ellas
tenemos las Referencias 2 y 3. RAM Elements usa la propiedad de sección fs (factor de forma para corte)
que se define como As = A / fs, donde A es el área de la sección.
• La matriz de rigidez del elemento se deriva de la siguiente manera:
Ec. (2)
Donde Ix, Iy, J, G, E y L son los momentos de inercia mayor, menor, la constante de torsión de St. Venant, el
módulo de corte, el módulo elástico y la longitud del miembro respectivamente. Los términos ɑx y ɑy son los
factores de corrección por corte para considerar las deformaciones por corte. Estas se calculan:

Análisis
Elemento placa
6E I x Ec. (3)
ɑx = Asx G
6E I y
ɑy = Asy G
donde Asx y Asy son las areas equivalentes de corte para las direcciones del eje mayor y menor
respectivamente. Se debe notar que si ɑx y ɑy son cero, Ec. (2) se reducirá a la matriz convencional de rigidez
para miembros lineales.
• Las articulaciones de flexión, corte o axial se pueden definir en los extremos del miembro. Las cuales
modificaran la matriz de rigidez y los efectos de las cargas aplicadas a los elementos.
• Las excentricidades y cachos rígidos que pueden ser definidos en el elemento en tres direcciones
separadas, también influirán en la matriz de rigidez y en las cargas aplicadas a los miembros.
• Los efectos de temperatura se consideran a través de la flexión y fuerza axial generadas por el cambio de
temperatura.
• El efecto de un pre-tesado en miembros también es considerado. Estos efectos se pueden usar pata
modelar el pretensado o para considerar imperfecciones iniciales de miembros (por ejemplo, errores de
fabricación, miembros muy cortos o muy largos. Esto originará deformaciones unitarias iniciales cuando
el miembro sea colocado en su posición)
• Se pueden incluir efectos geométricos no lineales (vea Cálculo iterativo del Efecto P-Delta) en la
formulación del elemento. En este caso se realizará un análisis no lineal (iterativo)
• Los elementos de marco rígido pueden definirse como elementos de sólo tracción o compresión. En este
caso se llamará a un análisis no lineal (iterativo).
• Deformaciones en cualquier punto dentro del elemento. El motor de análisis calcula éstas deformaciones
en cualquier punto a lo largo del elemento considerando las cargas y desplazamientos aplicados en el
miembro. Las deformaciones por corte no se consideran en el cálculo de éstos desplazamientos.
Elemento placa
Se ha desarrollado un elemento placa de 4 nodos que considera 6 grados de libertad por cada nodo: tres
grados traslacionales, dos rotacionales y uno de alabeo (ver siguiente Figura). El elemento es capaz de
generar tanto rigidez en el plano como fuera del plano. El usuario puede ver las Referencias 4, 5, 6, 7 y 8 para
mayores detalles al respecto. Placas triangulares en las cuales tres nudos son colineales deben ser evitadas
en lo posible. Deben de ser usadas como ultimo recurso y solo en zonas donde no es posible ajustar un
elemento rectangular. En esos casos, el usuario es responsable por el resultado de estos elementos
triangulares. En cambio, el usuario es animado a usar el generador de malla automático durante el análisis
para evitar inexactitudes debido al uso de este elemento.
Figure 64: Grados de libertad del elemento placa (definición local).

Análisis
Diafragma Rígido
La formulación de la matriz de rigidez del elemento incluye rigidez de membrana y rigidez de flexión de
placa que son calculados de forma separada y luego combinadas para formar la matriz de rigidez completa
del elemento.
La rigidez de membrana acomoda tres grados de libertad en cada nodo, dos en plano traslacional y un grado
de libertad a la rotación. La formulación usa funciones de forma tipo Allman en el marco de una formulación
variacional Hugher-Brezzi. Incluye una matriz de corrección para remover cualquier membrana existente
fijada del comportamiento de los elementos. Además, otra matriz de corrección es aplicada a la matriz de
rigidez en caso de planos convexos de placa.
La rigidez de flexión de placa es derivada en base a la asunción de placa delgada y es un típico Elemento
Discreto de Kirchoff (deformaciones de corte sobre el espesor del elemento son ignoradas). La formulación
incluye tres grados de libertad en cada nodo: dos rotacionales y un traslacional perpendiculares al plano de
la placa.
Las características generales del elemento placa se resumen a continuación:
• El elemento es cuadrilateral con 6 GDL en cada nudo.
• Las cargas (concentradas en nudos) pueden ser aplicadas tanto en ejes locales como globales
• Cargas de superficie (presiones) que también pueden ser aplicadas tanto en ejes globales como locales.
Sólo se `permiten cargas uniformes.
• La matriz de rigidez geométrica (por ejemplo para efectos no-lineales) no se calcula para elementos
placa.
Figure 65: Definición de fuerzas positivas en nudos de acuerdo con las coordenadas globales
Figure 66: Placa con fuerzas de membrana y momentos de flexión
Diafragma Rígido
RAM Elements tiene un método para considerar los diafragmas rígidos por medio de ecuaciones de
restricción forzada. Se asume que el diafragma es infinitamente rígido y que este transmite las fuerzas sin
deformación. Por lo tanto, los miembros que están unidos a los diafragmas se mueven conjuntamente de
acuerdo con las ecuaciones de restricción definidas.
En esta aplicación se asume que los diafragmas rígidos están definidos en el plano X-Z. Se toma los grados de
libertad traslacionales en X y Z y la rotación alrededor de Y para definir las ecuaciones de restricción. Por lo

Análisis
Análisis P-Delta
tanto, todo miembro conectado al diafragma tendrá los mismos desplazamientos X y Z, si no se ha definido
una rotación alrededor de Y. Caso contrario, los desplazamientos de los miembros serán ajustados a la
rotación del diafragma alrededor de Y de acuerdo a la distancia entre los diferentes nudos con el centro de
masas.
Análisis P-Delta
Actualmente la mayoría de las normas para el diseño de estructuras exigen tomar en cuenta el efecto P-Delta
que ocurre en las estructuras. Existen varias formas de calcular aproximadamente el efecto P-Delta, sin
embargo, la mejor forma es hacer que RAM Elements calcule el efecto en el momento mismo del análisis de
la estructura. De esta forma, se pueden obtener valores mucho más precisos de este efecto, y en forma más
fácil.
¿Qué es el efecto P-Delta?

Cuando un elemento viga-columna sufre un desplazamiento lateral, se crean momentos secundarios que
resultan de la carga axial actuando a través de los desplazamientos laterales del elemento. Los momentos
secundarios causados por las deformaciones son también llamados momentos P-Delta, o simplemente efecto
P-Delta. Existen dos tipos de efectos P-Delta: el efecto P-δ (delta minúscula), y el efecto P-Δ (delta
mayúscula).
Efecto P-delta (P-δ)

Los momentos secundarios llamados momentos P-δ, son momentos causados por las fuerzas axiales
actuando sobre los desplazamientos laterales del miembro relativo a su línea central:
Figure 67: Efecto P-δ
Este efecto es también llamado Efecto de inestabilidad de los miembros porque incrementa la inestabilidad
de los miembros de una estructura.
Efecto P-Delta (P-Δ)

Los momentos secundarios llamados momentos P-Δ son momentos causados por las fuerzas axiales y los
desplazamientos relativos de los extremos del elemento.
Figure 68: Efecto P-Δ

Análisis
Análisis P-Delta
Este efecto es llamado también Efecto de inestabilidad de la estructura porque incrementa la inestabilidad
de una estructura.
Ambos, tanto el efecto P- como el efecto P-, combinados son llamados en general efecto P-Delta.
El efecto P-Delta (también llamado P-Delta con interacción flexo-axial) es un efecto de segundo orden y
causa que las estructuras tengan un comportamiento no lineal.
El efecto P-Delta generalmente disminuye la rigidez de los elementos, por tanto, debe ser tomado en cuenta
en el análisis, aún cuando los desplazamientos laterales sean pequeños. Los momentos P-Delta pueden ser
omitidos en el análisis sólo cuando las fuerzas axiales (compresión o tracción) son despreciables.
Métodos de cálculo del efecto P-Delta

A diferencia de un análisis de primer orden, dónde la solución puede ser obtenida en una forma directa y
simple, un análisis de segundo orden requiere en general de varias iteraciones para obtener la solución.
Existen muchos métodos disponibles. En versiones anteriores RAM Elements utilizaba el método de la carga
lateral ficticia. En la versión actual se ha adoptado un método más robusto que se detalla a continuación.
Cálculo iterativo del Efecto P-Delta

Los efectos P-Delta al nivel de elemento se consideran a través de la matriz de rigidez geométrica. Esta
matriz se calcula en cada iteración y se continúa con el análisis hasta que se obtiene convergencia
(equilibrio). Estos efectos pueden interpretarse como el efecto de la fuerza axial en elementos sujetos a
flexión (por ej. Interacción flexo-axial), puesto que se generan momentos adicionales de flexión que luego
conducen a mayores desplazamientos. La aplicación actual considera sólo la interacción flexión-axial. No
considera otros efectos como la interacción axial-torsión o la de flexión-torsión.
Las limitaciones del método adoptado se resumen a continuación:
• La aplicación actual está dada de tal forma que considera la interacción flexión-axial en miembros
(Elementos sólo en 1D). En algunos miembros en los cuales dicha interacción no sea significativa (o en
miembros con cargas axiales no sean lo suficientemente grandes como para crear efectos considerables
de P-Delta), se puede despreciar el efecto P-Delta. Las vigas, vigas maestras o miembros horizontales en
general son miembros típicos sobre los cuales actúan cargas distribuidas o puntuales en los tramos,
siendo que su carga axial es pequeña. Si este es el caso, se puede ignorar los efectos P-Delta en dichos
miembros. Note que esto puede ayudar a superar algunos problemas de convergencia durante el análisis.
• El efecto P-Delta debido a peso propio se considera siempre como si la carga fuera aplicada mediante
fuerzas equivalentes en los extremos de los miembros.
• No se calcula la matriz de rigidez geométrica para miembros tipo placa.
El anterior procedimiento se refiere normalmente como el método de P-Delta (P-). Si se desea también
considerar el efecto P-delta (P-), se aconseja dividir los miembros del modelo en 2 o 3 sub-elementos, con
esto se considerará automáticamente este efecto P-delta (P-).
La matriz de rigidez geométrica para miembros lineales se calcula como se muestra en la Ec. 4. Note que está
relacionada a la figura del miembro lineal dada anteriormente.

Análisis
Análisis P-Delta
0 (Ec.
6P P 6P P
5L
0 0 0 − 10
0 − 5L
0 0 0 − 10 4)
6P P 6P P
5L
0 10
0 0 0 − 5L
0 10
0 0
P P
10
0 0 0 0 0 − 10
0 0 0
2PL P PL
15
0 0 0 − 10
0 − 15
0 0
2PL P PL
15
0 10
0 0 0 − 15
0
0 0 0 0 0 0 0
KG =
6P P
5L
0 10
0 0 0
6P P
5L
0 − 10
0 0
P
10
0 0 0
2PL
Sym. 15
0 0
2PL
15
0
0
donde P, L son la fuerza axial y la longitud del miembro respectivamente. El usuario puede recurrir a la
Referencia 1 para una explicación más detallada.
Análisis P-Delta de combinaciones de carga

Cuando usted realiza un análisis de primer orden, los resultados de las combinaciones de carga pueden ser
hallados simplemente sumando los resultados de las condiciones de carga (multiplicados por sus respectivos
factores de combinación) que componen la combinación.
Sin embargo, cuando se realiza un análisis de segundo orden (P-Delta), los resultados de las combinaciones
no pueden ser hallados por una suma lineal de los resultados de las condiciones de carga. Luego, para
combinaciones de carga, P-Delta será calculado en los resultados de análisis usando el mismo método
iterativo usado con los estados de carga descritos arriba. Por lo que las combinaciones de carga se
prepararán antes del análisis en contraposición a las combinaciones de un análisis de primer orden que se
crean luego del análisis.
Análisis dinámico y P-Delta

El análisis de segundo orden no puede considerar cargas dinámicas. Sin embargo, cuando están presentes en
la combinación de carga, el resto de las cargas se calculan con el efecto P-Delta y las fuerzas de cargas
dinámicas se suman al resultado obtenido en el análisis P-Delta.
Opción para descartar los efectos P-Delta de miembros con cargas en tramo
El método adoptado considera la interacción axial-flexión de miembros (elementos lineales solamente). En
estos miembros cuando dicha interacción no es significativa (como por ejemplo cuando las cargas axiales
son muy reducidas como para originar efectos P-Delta), se puede despreciar su efecto P-Delta. Tal es el caso
de vigas, vigas maestras o miembros horizontales, los cuales llevan generalmente cargas axiales reducidas.
Esto puede ayudar considerablemente a resolver problemas de convergencia que se puedan presentar en el
análisis.

Análisis
Análisis no lineal (Incremental\Iterativo)

RAM Elements es capaz de realizar un análisis no lineal (iterativo). Este se utiliza usualmente con elementos
no lineales (i.e. sólo tracción o compresión) o para considerar el efecto P-Delta. Se tienen dos métodos
disponibles para el análisis no lineal: El método de Newton Raphson estándar (NR siglas en inglés) y el
método de Newton Raphson modificado (MNR siglas en inglés). En ambos métodos la carga total aplicada se
divide en una serie de etapas de carga. El método estándar calcula en cada etapa la matriz de rigidez
tangente, buscando un estado de equilibrio iteratívamente, mientras que en el método modificado los
incrementos de carga son aplicados usando la matriz tangente original sin modificación o recálculo. Este
procedimiento puede ser más rápido que el primero, ahorrando el tiempo requerido para actualizar la
matriz tangente. Sin embargo, puede que requiera de más iteraciones, de una tolerancia mayor e incluso
tener más dificultades en la convergencia. Es por esto que este método sólo se recomienda para modelos
grandes con pocos elementos no lineales, donde la matriz tangente originada sea bastante similar a la final.
Figure 69: Comparación de los dos métodos disponibles para el análisis no lineal.
La siguiente lista da un resumen de los parámetros de análisis requeridos:

• El número de incrementos se define antes de empezar el análisis. En este caso, la carga se aplica por
incrementos y el análisis se lleva a cabo hasta que todas las cargas han sido aplicadas. Si se observa
divergencia en la solución, se puede aumentar el número de incrementos. Usualmente esto aumenta el
tiempo de análisis, pero ayudo a converger a una solución con un número menor de incrementos de
carga.

Análisis
• El número de iteraciones también se define previamente al análisis. En este caso, la solución es forzada a
converger dentro del número de iteraciones por incremento. Si se tiene dificultades para encontrar la
solución, este número también puede ser incrementado.
• Al final de cada incremento, se verifica el equilibrio de tal forma que la norma del vector de cargas
desbalanceadas (por ejemplo, el vector construido substrayendo las fuerzas en los elementos a las cargas
externas aplicadas a cada iteración) sea menor que una tolerancia dada. Si su magnitud es menor a la
tolerancia se considera que se ha hallado un estado de equilibrio.
Para realizar el análisis P-Delta, simplemente escoja la opción Segundo Orden en el momento de analizar la
estructura. Siempre es recomendable realizar un análisis lineal preliminar para comprobar el modelo y
comparar los resultados con el análisis no lineal.
Escoja Segundo orden en el momento de analizar la estructura.

Introduzca los parámetros requeridos para el análisis P-Delta.

Análisis
Análisis modal
En general, para un análisis eficiente se recomienda los siguientes valores (valores por omisión):
Número de incrementos = 1
Número de iteraciones por incremento = 10
Tolerancia = 1E-5
Análisis modal
El motor de análisis es capaz de encontrar los modos de vibrar para cualquier sistema dado. En la aplicación
actual se asume que la matriz de rigidez ensamblada es siempre positiva y que la matriz de masas
ensamblada es una matriz diagonal. El programa usa una técnica de iteraciones de sub-espacio (vea
Referencias 9, 10, 11 y 12) para encontrar las frecuencias más bajas (por ej. con los periodos más altos).
Las características generales de la aplicación se resumen a continuación:
• Sólo se acepta matrices diagonales de masa y por lo tanto cualquier masa debe ser definida en nudos o en
nudos maestros. Este método es el de concentración de masas.
• Si todas las masas están concentradas en nudos maestros (los nudos maestros son normalmente
asociados a diafragmas rígidos), se puede aplicar la condensación estática para encontrar una solución de
valores propios. En este caso, el programa condensa estáticamente todos los grados de libertad sin masa.
Lo que normalmente reduce el riesgo de tener problemas numéricos relacionados a los grados de
libertad sin masa.
• Si no todas las masas están aplicadas a nudos maestros, entonces la condensación estática no se aplica y
el programa asigna una masa de 1.0 E-8 a los grados de libertad que se encuentran sin masa definida.
• El programa define internamente un número de vectores de prueba que es mayor al número de modos de
vibrar solicitado. En la mayoría de los casos, este número es suficiente para converger en un sub-espacio.
Existen casos raros en los cuales el programa no puede converger. Se sugiere aumentar el número de
modos de vibrar a calcular en este caso. Esto puede acelerar la convergencia en el sub-espacio.
• El programa internamente se obliga a un análisis en rodajas (Sturn sequence check) para asegurarse de
que los primeros n modos de vibrar sean efectivamente los primeros n valores en la secuencia. Esto
garantiza que la solución no pierda ningún modo de vibrar y que los primeros n modos sea siempre
encontrados.
• El programa también aplica la técnica de ortogonalización de Gram-Schmidt para prevenir la
convergencia a soluciones encontradas previamente.
• La solución se optimiza para el cálculo de matrices con varios términos en cero (sparse computation).
RAM Elements puede correr el análisis con los mejores algoritmos de análisis de valores propios y el
objetivo principal es analizar y diseñar con los algoritmos más estables; para ello, el programa ofrece los
siguientes métodos de análisis:
• Iteración subespacial (establecida como predeterminada)
• Ritz vectores
• Lanczos / Arnoldi
Centro de Rigidez
La aplicación está preparada para calcular los centros de rigidez de los diafragmas del modelo; esta opción
se habilita automáticamente cuando el usuario asigna al menos un diafragma al modelo.
Ni bien esta opción se habilita su estado por defecto es apagado, dando así al usuario la capacidad de
seleccionar si correr el proceso de análisis incluyendo el cálculo de los centros de rigideces.

Análisis
Pandeo
Es muy importante hacer notar al usuario que al prender esta opción la aplicación corre un proceso de
análisis adicional, el cual derivara en tiempos más extensos de corrida de análisis, así que lo usuarios deben
tomar en cuenta las consecuencias antes de prender esta opción.
Cuando se usa esta opción la aplicación crea combinaciones de carga adicionales para cada diafragma
asignado en el modelo.
• Un caso de carga con una fuerza unitaria aplicada en la dirección X.
• Un caso de carga con una fuerza unitaria en la dirección Z.
• Un caso de carga con un momento unitario aplicado alrededor de la dirección Y.
En otras palabras, si la estructura tiene n diafragmas, la aplicación crea 3n combinaciones de carga y
resuelve el sistema para calcular los desplazamientos y rotaciones en los diafragmas.
Si el modelo tiene miembros sometidos a solo-tensión, la aplicación asumirá la mitad de la rigidez de los
miembros activados en una dirección, es decir cuando el centro de rigidez es calculado, convierte todos los
miembros solo-tensión en diagonales con la mitad de su rigidez asignada. La aplicación usara normalmente
los miembros solo-tensión para los otros tipos de análisis.
Después de resolver el sistema de análisis la aplicación calcula el centro de rigidez para cada diafragma
usando el siguiente procedimiento:
CRX = dX + (dRotationZY/dRotationYY)
CRZ = dZ - (dRotationXY/dRotationYY)
Definición
CRX, CRY = centro de rigideces calculados para cada diafragma.
dX, dZ = coordenadas del nudo cargado en el diafragma.
dRotationZY = rotación encontrada cuando se aplica una fuerza unitaria
en la dirección Z en el diafragma.
dRotationXY = rotación encontrada para se aplica una fuerza unitaria en
la dirección X en el diafragma.
dRotationYY = rotación encontrada para se aplica un momento unitario
alrededor de la dirección Y en el diafragma.
:
Para revisar los resultados del centro de rigidez, la aplicación habilitará opciones especiales en la cinta Vista
así como también habilitará la opción de ver reporte de resultados de análisis para centro de rigidez de la
cinta Salida.
Pandeo
El fallo por pandeo es muy importante y debe verificarse para garantizar que el diseño resista la carga
esperada. El fallo de pandeo es muy peligroso y ocurre repentinamente, sin previo aviso, por lo que casi no
hay tiempo para acciones correctivas.
El motor de análisis es capaz de ejecutar un análisis considerando el pandeo lineal. Este tipo de análisis se
usa normalmente para predecir la capacidad de carga elástica (crítica) de un sistema bajo una referencia o
carga determinada. Este tipo de análisis proporciona una predicción de la capacidad de pandeo de un
sistema elástico lineal, si la matriz de rigidez es una función lineal de las cargas aplicadas.
Hay varios otros beneficios de usar este tipo de análisis. Por ejemplo, puede usarse para descubrir
problemas de estabilidad debidos a la distribución irregular de la rigidez o cualquier error de modelado
antes del análisis de las estructuras.
RAM Elements es capaz de calcular las formas de modo de pandeo que se usan comúnmente en el modelado
de efectos iniciales de plomada (como se indica en el Método de análisis directo de la AISC).

Análisis
Pandeo
El análisis de pandeo lineal calcula o proporciona los modos de pandeo y los factores de carga de pandeo
asociados (BLF). El factor de pandeo (BLF) se expresa mediante un número por el cual la carga aplicada debe
multiplicarse para obtener la magnitud de la carga de pandeo.
Este método de análisis simplemente involucra o intenta resolver el siguiente problema de valores propios:
(K + λKg)ϕ = 0
Que se puede considerar como la ecuación de equilibrio en un estado crítico de pandeo. En esta ecuación, la
matriz K es la matriz de rigidez global ensamblada y la matriz Kg es la matriz de rigidez geométrica
ensamblada, que también se conoce como matriz de tensión inicial. El término λ se conoce como factor de
carga crítica elástica para una carga dada (Pref), que no es más que simplemente el valor propio de la
ecuación. Finalmente, ϕ se conoce como forma de pandeo del sistema dado.
Cabe señalar que la solución para la ecuación produce más de un valor propio y forma de vibrar. El sistema
alcanza su estado de pandeo cuando la carga de referencia está en el nivel de λ Pref.
Este método implica una solución para un problema de valor propio. Las matrices de rigidez geométrica para
un elemento de marco (es decir, viga, columna o refuerzo) y un elemento de cubierta (tanto para el plano
como para el plano) se describen a continuación:
La matriz de rigidez geométrica para vigas y columnas

6P P 6P P
5L
0 0 0 − 10
0 − 5L
0 0 0 − 10
0
6P P 6P P
5L
0 10
0 0 0 − 5L
0 10
0 0
P P
10
0 0 0 0 0 − 10
0 0 0
2PL P PL
15
0 0 0 − 10
0 − 15
0 0
2PL P PL
15
0 10
0 0 0 − 15
0
0 0 0 0 0 0 0
KG =
6P P
5L
0 10
0 0 0
6P P
5L
0 − 10
0 0
P
10
0 0 0
2PL
Sym. 15
0 0
2PL
15
0
0
En el cual, P es la fuerza axial debida a la carga de referencia dada Pref. y L es la longitud del miembro. La
matriz anterior se construye con respecto al siguiente sistema de referencia de elementos (sistema de
referencia viga-columna):

Análisis
Pandeo
La matriz de rigidez geométrica para placas

La matriz de rigidez geométrica para carcasas se compone de dos partes: Kg1 y Kg2.
Kg1 es la matriz de rigidez geométrica interpretada como el efecto de las tensiones en el plano en los
desplazamientos en la dirección en el plano (es decir, el trabajo de las tensiones en el plano en los
desplazamientos en el plano), que se considera el modo de pandeo en el plano.
Kg2 es una matriz de rigidez geométrica interpretada como el efecto de las tensiones en el plano sobre los
desplazamientos en la dirección fuera del plano (es decir, el trabajo de las tensiones en el plano en los
desplazamientos fuera del plano.), Que se considera una Modo de pandeo plano.
Matriz de rigidez geométrica (Esfuerzo) en el plano Kg1

La matriz geométrica de la placa se construye con respecto al siguiente sistema de referencia de elementos
de la placa (se muestran los desplazamientos en el plano).
Los desplazamientos en el plano u y v dentro del elemento cascara se escriben como:

Análisis
Pandeo
u = N uT
v = N vT
( )
Donde el vector q es el vector de desplazamiento nodal:
q = u1v1θ1u2v2θ2u3v3θ3u4v4θ4
La función de forma Nu y Nv son funciones de forma especiales, exclusivas de la formulación de elementos

desarrollada para el elemento placa.
1
(1 − η )(1 − ξ )
4
0
−
1
16
( )( )
L 12 1 − η 1 − ξ 2 sin (β12) +
1
16
( )(
L 41 1 − η 2 1 − ξ sin (β41) )
1
(1 − η )(1 + ξ )
4
0
1
16
( )( 2
)
L 12 1 − η 1 − ξ sin (β12) −
1
16
( )( )
L 23 1 − η 2 1 + ξ sin (β23)
Nu =
1
(1 + η )(1 + ξ )
4
0
1
16
( )( )
L 23 1 − η 2 1 + ξ sin (β23) −
1
16
( )( )
L 34 1 + η 1 − ξ 2 sin (β34)
( )
1
(1 + η )(1 − ξ)
4
0
1
16
( )( )
L 34 1 + η 1 − ξ 2 sin (β34) −
1
16
( )( )
L 41 1 − η 2 1 − ξ sin (β41)
1
(1 − η )(1 − ξ )
4
0
−
1
16
( )( )
L 12 1 − η 1 − ξ 2 sin (β12) +
1
16
( )(
L 41 1 − η 2 1 − ξ sin (β41) )
1
(1 − η )(1 + ξ )
4
0
1
16
( )( )
L 12 1 − η 1 − ξ 2 sin (β12) −
1
16
( )( )
L 23 1 − η 2 1 + ξ sin (β23)
Nu =
1
(1 + η )(1 + ξ )
4
0
1
16
( )( )
L 23 1 − η 2 1 + ξ sin (β23) −
1
16
( )( )
L 34 1 + η 1 − ξ 2 sin (β34)
1
(1 + η )(1 − ξ)
4
0
1
16
( )( )
L 34 1 + η 1 − ξ 2 sin (β34) −
1
16
( )( )
L 41 1 − η 2 1 − ξ sin (β41)
Matriz de rigidez geométrica (esfuerzo) fuera del plano Kg2

La matriz geométrica de la cáscara se construye con respecto al siguiente sistema de referencia de elementos
de la placa (fuera del plano).

Análisis
Pandeo
La cinemática de la deformación para el elemento de la cáscara se da a continuación:
()()
∂w
∂x -θy
=
∂w θx
∂y
Y se define que
θx = N θT q
x
θy = N θT q
y
( )
Donde el vector q es el vector de desplazamiento nodal:
q T = w1θx1θy1w2θx2θy2w3θx3θy3w4θx4θy4
Las funciones de forma N θ y N θ son funciones de forma especiales, exclusivas de la formulación del
x y
elemento desarrollada para el elemento de cubierta.
3N 5sin (α12) 3N 8sin (α41)
− 2L 12
+ 2L 41
3 3
N1 − 4
N 5sin (α12)2 − 4
N 8sin (α41)2
3 3
4
N 5cos (α12)sin (α12) + 4
N 8cos (α41)sin (α41)
3N 5sin (α12) 3N 6sin (α23)
2L 12
− 2L 23
3 3
N2 − 4
N 5sin (α12)2 − 4
N 6sin (α23)2
3 3
4
N 5cos (α12)sin (α12) + 4
Nθ =
x 3N 6sin (α23) 3N 7sin (α34)
2L 23
− 2L 34
3 3
N3 − 4
N 6sin (α23)2 − 4
N 7sin (α34)2
3 3
4
N 6cos (α23)sin (α23) + 4
3N 7sin (α34) 3N 8sin (α41)
2L 34
− 2L 41
3 3
N4 − 4
N 7sin (α34)2 − 4
N 8sin (α41)2
3 3
4
N 7cos (α34)sin (α34) + 4

( )
Análisis
Pandeo
3N 5cos (α12) 3N 8cos (α41)

2L 12
− 2L 41
3 3
4
N 5cos (α12)sin (α12) + 4
3 3
N1 − 4
N 5cos(α12)2 − 4
N 8cos(α41)2
3N 5cos (α12) 3N 6cos (α23)
− 2L 12
+ 2L 23
3 3
4
N 5cos (α12)sin (α12) + 4
3 3
N2 − 4
N 5cos(α12)2 − 4
N 6cos (α23)2
Nθ =
y 3N 6cos (α23) 3N 7cos (α34)
− 2L 23
+ 2L 34
3 3
4
N 6cos (α23)sin (α23) + 4
3 3
N3 − 4
N 6cos (α23)2 − 4
N 7cos (α34)2
3N 7cos (α34) 3N 8cos (α41)
− 2L 34
+ 2L 41
3 3
4
N 7cos (α34)sin (α34) + 4
3 3
N4 − 4
N 7cos (α34)2 − 4
N 8cos (α41)2
El análisis de pandeo lineal puede ser una herramienta de análisis eficaz en varias áreas. Por ejemplo, se
puede usar para detectar problemas de estabilidad antes del análisis y diseño de estructuras. O se puede
usar para predecir la longitud de pandeo de las columnas. Otro uso potencial es obtener formas de modo de
pandeo a partir de un análisis de pandeo lineal, que puede usarse más tarde para modelar los efectos de
imperfección iniciales, que se menciona como una solución potencial en el Análisis directo de AISC 360.
Los usuarios de RAM Elements que realicen un análisis de pandeo lineal deben conocer los siguientes puntos
clave:
• El análisis de pandeo lineal funciona para una carga de referencia dada (los usuarios pueden elegir los
estados de carga deseados para el análisis de pandeo en las opciones del dialogo de Análisis). Los
resultados de pandeo solo son válidos para los estados de carga seleccionados.
• Después de una ejecución exitosa del análisis de pandeo, RAM Elements devolverá al usuario:
• Factor de carga de pandeo (λ)
• Factor que indica que el sistema tiene un estado de pandeo para la combinación de carga
seleccionada.
• Si el factor de carga resultante está entre 0 y 1, significa que el sistema se pandea a una carga que es
menor que la carga de referencia aplicada. En otras palabras, la estructura ya está pandeando bajo la
carga aplicada (técnicamente, el usuario puede no ser capaz de aplicar completamente la carga de
referencia).
• Si el factor de carga resultante es mayor que 1, significa que el sistema se pandea a una carga mayor a
la de referencia. En otras palabras, la estructura responde correctamente con la carga de referencia
aplicada y requerirá un aumento en las cargas aplicadas para pandear.
• Es posible obtener un factor de carga de pandeo negativo, lo que significa que el sistema pandea con
cargas invertidas.
• Formas en modo pandeo.
• Es importante tener en cuenta que este análisis es una solución aproximada y no siempre es preciso.

Análisis
Pandeo
Viendo los resultados de los modos de pandeo

Para ver visualmente los resultados de los modos de pandeo de la estructura es necesario seguir los
siguientes pasos:
• De las opciones de visualización de la cinta Ver, seleccione una de las dos opciones existentes para
Formas de pandeo.
•
Para ver los desplazamientos por pandeo, presione el botón y seleccione una de las opciones
para mostrar los resultados producidos por el análisis de pandeo; cuando se presiona el botón también se
hace visible el combo del modo de pandeo ubicado en la barra de estado.
Los desplazamientos resultantes del análisis de pandeo cambiarán de acuerdo con la condición de carga
seleccionada en el combo de la barra de estado. El combo también contiene combinaciones de carga, pero
cuando el usuario cambia a una combinación de carga, los botones de pandeo se desactivarán y el cuadro
combinado de "Modo" de pandeo desaparecerá.
El combo de estados tiene un icono que refleja el estado del análisis (por ejemplo, el punto amarillo junto
al estado de carga seleccionado de la captura de abajo). Si el estado de carga se analiza de manera lineal o
no lineal con éxito (P-Delta, compresión / tensión solo resortes / miembros) y si solo falla en la parte de
Pandeo, el icono junto al caso de carga seleccionado cambia a amarillo y los resultados de pandeo y sus
botones se dasactivan.
Para ver las deflexiones por pandeo, presione el botón y seleccione la opción deseada para ver
los resultados producidos por el análisis de pandeo.
Nota: Para ver las deflexiones el modo FEM debe estar activado.

Análisis
Referencias
• Para mostrar las deflexiones por pandeo con secciones 3D, seleccione la opción Renderizado.
• Para mostrar los esfuerzos de pandeo con secciones 3D, seleccione la opción Esfuerzos
• Para mostrar una animación del modo de pandeo de la estructura, seleccione el botón de película de
pandeo.
Si el usuario elige no guardar los modos de pandeo desde el diálogo de Análisis, solo se puede acceder a los
resultados del modo de pandeo a través de las opciones de reporte de resultados de análisis desde la cinta de
salida:
Referencias
1. Matrix Structural Analysis, McGuire, W., Gallagher, R.H., and Ziemian, R.D, 2nd Edition, John Wiley & Sons,
Inc., 2000

Análisis
Referencias
2. Strength of Material, Part 1, Timoshenko, S., 3rd Edition, Van Nostrand, Princeton, N.J., 1955
3. Formulas for Stress and Strain, Roark, R.J., and Young, W.C., 5th Edition, McGraw-Hill, New York, 1975
4. MacNeal, R.H., and Harder, R.L., (1988), “A Refined Four-noded Membrane Element with Rotational
Degrees of Freedom”, Computers & Structures, Vol. 28, No.1, pp. 75-84
5. Ibrahimbegovic, A., Taylor, R. L., and Wilson, E. L., (1990), “A Robust Quadrilateral membrane Finite
Element with Drilling Degrees of Freedom”, International Journal for Numerical Methods in Engineering,
Vol. 30, 445-457
6. Ibrahimbegovic, A. and Wilson, E. L., (1991), A Unified Formulation for Triangular and Quadrilateral Flat
Shell Finite Elements with Six Nodal Degrees of Freedom, Communications in Applied Numerical
Methods, Vol. 7, 1-9
7. Taylor, R.L.,(1987), Finite Element Analysis of Linear Shell Problems, Proceedings The Mathematics of
Finite Elements And Applications, Academic Press, New York, pp. 211-223
8. Long, C.S., and Groenwold, A.A., (2004), Reduced Modified Quadratures for Quadratic Membrane Finite
Elements, International Journal of Numerical Methods in Engineering, 31:837-855
9. Bathe, K.L., Finite Element Procedures, 1996
10. Hughes, Thomas J.R., The Finite Element Methods: Linear and Static Dynamic Finite Element Analysis,
1987
11. Wilson, E.L., An Eigensolution Strategy For Large Systems, Computer and Structures, Vol. 16, No. 1-4, pp.
259-265, 1983
12. Bathe, K.J., Wilson, E.L., Large Eigenvalue problems in Dynamic Analysis, Journal of Engineering
mechanics Division, ASCE, Vol. 98, No. EM6, 1972.
13. “Linear Buckling Analysis”, Bulent Alemdar, Ph. D, P.E.

Análisis sísmico dinámico
10
RAM Elements realiza el Análisis Sísmico por el Método Dinámico de superposición modal. Para el análisis
dinámico, es necesario que antes sean introducidas las masas correspondientes en los nudos respectivos y la
fuerza del sismo como espectro de respuesta.
El análisis dinámico podemos subdividirlo en dos partes, análisis modal que determina la vibración libre de
la estructura y la determinación de las fuerzas dinámicas donde los desplazamientos máximos, fuerzas y
esfuerzos a través de la estructura, debido a la combinación de modos para una dirección de aceleración
dada son calculados.
Análisis modal
El análisis modal consiste en el cálculo del período, frecuencias y los modos de vibración libres no
amortiguados de la estructura. La vibración libre depende solamente de la rigidez de la estructura y sus
masas, no de las cargas. El tipo de análisis modal efectuado por el programa es el análisis de valores propios,
el cual da una excelente idea del comportamiento de la estructura (ver el Capítulo de Análisis para mayor
detalle).
En este proceso la siguiente ecuación debe ser resuelta:
K - T2M Z = 0
Definición
K = la matriz de rigidez
T = la matriz diagonal de valores propios
M = la matriz de masas diagonal
Z = la matriz correspondiente de vectores propios
Cada par de valores propios y vectores propios es llamado modo de vibración natural y son calculados con
un método numérico de iteración (ver más detalles del análisis modal en Análisis on page 113).
El número de Modos a calcular dependerá de los siguientes factores:
• El número de Modos especificados por el usuario en la ventana de diálogo de Análisis
• El número de grados de libertad de las masas de la estructura el cual considera las masas traslacionales y
rotacionales.
Los resultados dados por el programa para el análisis modal consisten en lo siguiente:
• El listado de las masas que están actuando en los diferentes nodos de la estructura.
• Las frecuencias por Modo, los períodos y las aceleraciones máximas
• El porcentaje de participación por masa, el cual provee una medida de cuan importante es el Modo en el
cálculo de la respuesta de la estructura. Este parámetro es muy útil para la determinación de la exactitud
del Análisis Modal.
• La masa total que es igual a la suma de masas en cada grado de libertad que actúa sobre toda la
estructura.

Determinación de los Esfuerzos Dinámicos
• El espectro de respuesta sísmica, el cual representa la aceleración del terreno en un sismo con una
determinada dirección. Está dado como una curva respuesta -espectro. La función es desplegada de
manera gráfica.
• Los modos de vibrar para cada Modo.
• Las reacciones de base que son las reacciones y momentos totales en coordenadas globales, requeridos
por los soportes para resistir las fuerzas de inercia originados por el espectro de respuesta. Estas
reacciones son impresas para cada combinación de cargas, cada modo de frecuencia y para la
combinación modal.
Determinación de los Esfuerzos Dinámicos

Los esfuerzos dinámicos en un sismo son los máximos esfuerzos (respuesta) que ocurren en la estructura
como resultado del análisis dinámico utilizando un espectro de respuesta de carga. En este caso el programa
realiza una medida estadística de la respuesta máxima probable de la estructura para un espectro de
respuesta dado.
Origen de las masas

Los usuarios son capaces de introducir a la estructura valores de masas usando los siguientes dos métodos:
Masas en nodos
Con esta opción seleccionada el usuario es capaz de añadir valores de masas a la estructura resultado de
cálculos manuales e introducidos en puntos extremos de los elementos.
Masas propias de los elementos y masas en nodos
Esta opción habilita a la aplicación para calcular automáticamente los valores de las masas concentradas en
los extremos de los elementos.
También, si la estructura tiene cascaras modeladas la aplicación calculara automáticamente los valores de
las masas concentradas en los nudos de las esquinas de la cascara.
Métodos de superposición modal

La superposición modal se realiza con la finalidad de calcular los desplazamientos máximos, las fuerzas y las
tensiones para cada modo de vibración.
RAM Elements ofrece tres métodos para la superposición:
Método CQC
Es la técnica de Combinación Cuadrática Completa desarrollada por Wilson, Der Kiureghian y Bayo (1981) y
es tomado como el método por defecto (omisión). Considera el emparejamiento entre Modos cercanamente
espaciados causados por el amortiguamiento modal. Por consiguiente, el factor de amortiguamiento debe ser
mayor a cero en este método.
Método SRSS
Combina los resultados tomando la raíz cuadrada de la suma de sus cuadrados. Es muy similar al método
CQC, considerando el factor de amortiguamiento igual a cero. Por consiguiente el factor de amortiguamiento
no es considerado en este método.
Método ABS
Combina los resultados tomando la suma de los valores absolutos. Este método no se usa muy
frecuentemente ya que es muy conservador.
Resultados de Sismo con signo

Introduciendo masas
Aún cuando la respuesta se espera que varíe entre un valor positivo y otro negativo, los resultados de los
métodos adoptados son dados tradicionalmente como resultados positivos (esto incluye desplazamientos,
reacciones, esfuerzos en miembros y tensiones). El signo de los resultados puede afectar la combinación de
cargas dinámicas con otro tipo de cargas que ya llevan un signo asignado a sus esfuerzos, desplazamientos y
tensiones. Consecuentemente, el programa incluye un método para asignar signos a los desplazamientos, los
esfuerzos y las tensiones, calculados en el análisis dinámico. En este caso se toma en cuenta los modos
predominantes actuando en cada miembro para deducir el signo de la respuesta. El método usado por RAM
Elements es como sigue:
n
Sign ∑ (valuei ×
i=0
| valuei |)
El signo se obtiene de la sumatoria de los valores modales multiplicados por sí mismos, pero con uno de los
términos en valor absoluto. Para la magnitud se puede usar uno de los métodos listados (CQC, SRSS ó ABS).
Por ejemplo, cuando se combinan cargas axiales y de flexión, el diseño no será igual si el diagrama de
momentos debido a cargas sísmicas no refleja los signos reales del miembro. Podemos considerar el caso de
una columna en un edificio:
Figure 70: Combinación de cargas dinámicas con y sin signos, con otros tipos de cargas.
Con la nueva característica para calcular signos de las cargas dinámicas, la combinación de cargas reflejará
mucho mejor el comportamiento real de la estructura. Es importante mencionar que cuando los signos van a
ser considerados, el usuario debe crear cargas en ambos sentidos de las direcciones consideradas. Por
ejemplo en las direcciones -X y +X. No obstante, el usuario debe estar consciente de que los signos son solo
estimados y deben ser utilizados con precaución.
Introduciendo masas
Al introducir masas en su estructura, automáticamente se activa el cálculo de modos de vibrar.
Las masas sólo pueden ser introducidas en los nudos.
Para introducir masas, siga el siguiente procedimiento:
1. Seleccione los nudos en los cuales existe masa.

Introduciendo masas
2. Escoja la planilla Nudos\Masas y escriba el valor de la masa. Haciendo clic derecho muestra la opción
para replicar la masa ingresada en el grupo de masas seleccionado.
Las masas son introducidas.
Notas:
• Use el comando Masa para mostrar gráficamente las asignaciones de masa para los grados de libertad
seleccionados. Este comando se encuentra dentro el grupo Modelo en la pestaña Vista.

Cargas sísmicas
• Es importante notar que existen dos herramientas para la generación automática de masas para uno o
más pisos considerando los miembros y placas de cada piso. Vea la ayuda contexto sensitiva para las
instrucciones del uso de as herramientas para esta planilla.
Cargas sísmicas
La fuerza del sismo requiere de los siguientes datos:
• Factor de escala dinámico = Aceleración del sismo/constante de gravedad.
• Constante de Amortiguamiento (en porcentaje).
• Espectro de respuesta del sismo.
Para introducir el sismo, proceda de la siguiente manera:
1. Cree una condición de carga Sx = Sismo en X o Sz = Sismo en Z. Las condiciones de carga asignadas al
modelo pueden observarse en la barra de estado.
2. Escoger la planilla Gen\Aceleración del sismo e introducir los valores del factor de escala,
amortiguamiento (en porcentaje) y dirección del sismo, de acuerdo a lo especificado por la norma.
Nota: La dirección del sismo debe ser de 0 grados para sismo en la dirección global X, 180 grados para
sismo en la dirección global –X, -90 grados para sismo en la dirección global Z, +90 grados para sismo en
la dirección global –Z. (Esto es solamente válido cuando el sismo es calculado con signo. En caso contrario
los resultados para sismo en X y -X o para sismo en Z y -Z serán los mismos.)
3. Escoger la planilla Gen/Espectro de respuesta del sismo e introduzca el espectro especificado por la
norma de diseño.

Cargas sísmicas
Es posible recuperar un espectro de respuesta y para ello puede emplearse la herramienta
, que abrirá una ventana de diálogo para la selección de un archivo de una lista de
espectros de respuesta del programa:
4.
Para guardar un espectro de respuesta emplear el botón .

Análisis sísmico
Análisis sísmico
El programa realiza el análisis dinámico espectral. Esto significa que el método de análisis consiste en
representar la carga del sismo mediante un espectro de respuesta (también es posible representar otras
cargas mediante un espectro de respuesta).
Este tipo de análisis es el más conveniente para el diseño sísmico ya que las normas de diseño sismo
resistentes incluyen los espectros de respuesta para los cuales la estructura debe ser calculada.
Para realizar un diseño sismo resistente, el usuario debe contar con la siguiente información:
• Carga sísmica. Se refiere a la aceleración del sismo y el espectro de respuesta.
• Combinaciones de carga que incluyen el sismo.
• Detalles constructivos.
Warning: El programa no incluye la opción Solo tensión en el análisis dinámico. Todos los elementos se
consideran como si soportaran compresión al igual que tracción en las condiciones de carga dinámicas.
Carga sísmica: aceleración del sismo y espectro de respuesta

Así como otras cargas, por ejemplo la de viento, se representan mediante fuerzas, la carga sísmica se
representa mediante un espectro de respuesta y una aceleración máxima. El espectro de respuesta es una
curva en la que se especifican las máximas aceleraciones vs el período de una estructura.
Advierta usted que la aceleración es normalizada respecto a la gravedad. Esto significa que el espectro de
respuesta muestra en la ordenada la aceleración/gravedad, y en la abscisa el período.
Figure 71: Espectro de respuesta. Aceleración (dividida por la gravedad) vs período.
Note que RAM Elements permite introducir el factor Aceleración/Gravedad. Este factor escala el espectro de
respuesta. Ingrese 1 (uno) si el espectro de respuesta no necesita ser escalado.
Combinaciones de carga
Una vez que el usuario crea una condición de carga sísmica en X o en Z, deberá crear las combinaciones de
carga que exige la norma. Note que RAM Elements permite el análisis simultáneo de condiciones de carga
con efectos de segundo orden y condiciones de cargas dinámicas (estas son calculadas con un análisis de
primer orden). Es importante notar que las combinaciones que incluyen ambos tipos de condiciones de
carga serán analizadas en dos partes. La primera, considerando todas las condiciones no dinámicas donde
los efectos de segundo orden serán incluidos, y la segunda, que adicionará todas las condiciones dinámicas
calculadas con el análisis de primer orden.

Detalles constructivos
Detalles constructivos
Es importante que el usuario comprenda el comportamiento de las estructuras sujetas a cargas sísmicas y el
diseño de detalles que son requeridos para proveer una estructura con la ductilidad requerida. Refiérase a la
norma de concreto y de edificios local para obtener información acerca de detalles constructivos. Los
módulos de Diseño de Hormigón Armado de RAM Elements manejan varios de estos detalles que se
encuentran en la Norma ACI-318.
Consideraciones sísmicas en RAM Elements

El programa realiza el análisis dinámico con las siguientes consideraciones:
• La superposición modal se realiza por los métodos SRSS, ABS o CQC.
• La masa de los nudos puede ser introducida en Ton, Kg, Lb, o Kip. El programa divide internamente estas
masas por la gravedad para obtener las unidades requeridas por el cálculo.
• Los resultados (cualquiera que fueren) de una condición de carga en la que hay sismo, son siempre
positivos, ya que representan los máximos durante la vibración de la estructura. El programa le ofrece
una opción adicional para asignar automáticamente el signo correcto en función de los modos de
respuesta principales.
• Los momentos en los nudos no suman cero casi nunca cuando la opción de resultados con signo no es
utilizada.
Al contrario del viento (izquierda), los momentos son siempre positivos en una condición de carga sísmica
(derecha). Sin embargo existe la opción de obtener los resultados de sismo con signos.

Análisis dinámico sísmico de edificios
Las reacciones son siempre positivas cuando los resultados con signo no son utilizados.

El análisis dinámico de edificios posee algunas consideraciones especiales que deben ser tomadas en cuenta.
Un edificio cuenta con losas que tienden a ridigizar el piso horizontalmente (perpendicularmente al piso se
menosprecia la rigidez de la losa). Esta rigidización de la losa se representa mediante diafragma rígido.
Para modelar un diafragma rígido proceda de la siguiente manera:
1. Crear un nudo (nudo maestro) en el centro de masas de cada piso.
2. Asignar las masas TX, TZ, y RY para el nudo maestro creado.

Nota: En un piso, sólo el nudo en el centro de masas puede tener masas. Los demás nudos no deben tener
masa.
3. Seleccionar los nudos de un piso.
4.
Escoger la planilla Nudos/Diafragma Rígido y seleccionar la herramienta para asignar un número
de piso

5. Asignar un número de piso a todos los pisos de su edificio
Nota: Cada piso debe tener un número de piso único.
Análisis
Analizar la estructura usando el comando Analizar modelo. Este comando se encuentra en el grupo Proceso
de la pestaña Proceso y también en la barra de rápido acceso.

Graficación de modos (vibración libre)

Para ver los modos de vibrar de su edificio, siga los siguientes pasos:
1.
Seleccionar el comando Figura deformada para observar la estructura deformada para el Modo
seleccionado. Este comando se encuentra dentro el grupo Modos de Vibrar de la pestaña Vista.
2. En la barra de estado seleccionar el modo de vibrar requerido de la opción Modos.
3.
Seleccione el comando Vibración Libre para ver en forma animada la vibración. Este comando se
encuentra dentro el grupo Modos de Vibrar de la pestaña Vista.
4.
Para ver la animación 3D, es necesario seleccionar la opción Modelo 3D del comando Figura
deformada y después aplicar el comando de Vibración Libre para ver la animación.

5.
Para ver las tensiones en los modos de vibrar es necesario seleccionar la opción Esfuerzos del
comando Figura deformada y después aplicar el comando de Vibración Libre para ver la
animación.
6. Para ver los desplazamientos normalizados del modo seleccionado, usar el comando Desplazamientos
modales y seleccionar los desplazamientos normalizados requeridos. Este comando se encuentra
dentro el grupo Modos de Vibrar de la pestaña Vista.

Nota: Es necesario seleccionar los elementos a ser incluidos en las figuras deformadas antes de ejecutar
estos comandos.

Optimizando y verificando estructuras metálicas y
11
de madera
Luego de que el análisis y el diseño de una estructura metálica o de madera han sido gráficamente
verificados, el usuario puede proceder con la optimización de la estructura.
Esta operación tiene dos finalidades:
1. Secciones sobredimensionadas serán cambiadas por otras secciones (normalmente de menor peso) de un
grupo predefinido de secciones que pueden soportar adecuadamente las cargas impuestas.
2. En caso de secciones que fallan, encontrar nuevas secciones capaces de resistir los esfuerzos.
Existen varios criterios de optimización que pueden ser aplicados a este proceso. El criterio a ser adoptado
será definido con la lista de secciones a ser considerada (conjunto de secciones). El orden de las secciones en
esta lista determinará la prioridad de cada sección a ser considerada para reemplazar la sección actual.
Important: Para que RAM Elements optimice el modelo, todos los miembros con una misma descripción
(mismo grupo) deben tener la misma sección inicial.
Figure 72: RAM Elements no optimizará el modelo si para un grupo (o descripción) de miembros existen
diferentes secciones asignadas.
Optimización y Verificación
Optimización
La optimización realiza dos acciones:
1. Adopta la primera sección del conjunto de secciones seleccionado (lista de secciones) que cumple con los
requerimientos de resistencia y opcionalmente deflexión. Esto lleva normalmente a la reducción del peso
de elementos sobredimensionados por la sección de peso más bajo, y a
2. Cambiar elementos que fallan por otros que resisten.

Optimizando y verificando estructuras metálicas y de madera
Bases de la Optimización
Verificación
La verificación sugerirá cambios de sección únicamente para aquellos elementos que fallan. Los elementos
sobredimensionados no son modificados.
Bases de la Optimización
El propósito de la optimización de una estructura es encontrar la mejor sección disponible que cumpla cierto
criterio de optimización (sobre la base del peso, la altura o cualquier otro parámetro).
Important: En el proceso de optimización o verificación, se asigna siempre una misma sección para cada
descripción (o grupo). Así, por ejemplo, después de la optimización, todos los elementos con la descripción
COL1 tendrán la misma sección y los elementos VIGA1 tendrán también otra sección (probablemente
diferente a los elementos COL1) que es la misma sección para todos los elementos que tienen la descripción
VIGA1.
Figure 73: A cada descripción le corresponde una sección. RAM Elements asignará una misma sección a todos
los elementos dentro de una descripción.
Conjuntos de secciones
Un conjunto de secciones se define como un grupo de miembros que será considerado en la optimización.
Las secciones en un conjunto deben ser ordenadas de acuerdo al orden en el cual quieren ser consideradas
en la optimización. Puede usarse diferentes tipos de secciones en el mismo conjunto (W, C etc.), y pueden ser
diseñados por diferentes normas (p. ej.: NDS, BS, AS, AISI y AISC).
¿Cómo escoge RAM Elements una sección óptima?

El programa escoge una sección que reemplace a la original, sólo si existe en el conjunto de secciones. Notar
que el orden de prioridades queda denotado por el orden en que se encuentran las secciones en el conjunto.
Si se desea una optimización basada en el peso del miembro, las secciones en el conjunto deberán ser
ordenadas por peso. Los tamaños en un conjunto pueden ser ordenados en la lista por peso o momento de
inercia de la sección (existen herramientas para efectuar tal acción).
Diferentes tipos de secciones (por ej.: I, L, C, etc.) pueden existir en un solo conjunto de secciones, incluso,
puede existir un conjunto de secciones que pertenezcan a distintos tipos de material (acero formado en frío,
acero laminado en caliente o madera).
RAM Elements seleccionará la sección a reemplazar del conjunto de secciones. El programa tomará la
primera sección de la lista que resista las cargas aplicadas dentro de los límites de deflexión dados.

Proceso de optimización
Nota: Recordar que el tipo de sección queda definido por su nombre. Esto es, una sección "W 10x20" tiene el
tipo "W" , "Tube 15" tiene el tipo "Tubo".
Proceso de optimización
Para cada grupo (descripción) de elementos, RAM Elements comprueba las secciones en el conjunto
seleccionado para tomar aquellas que cumplen las disposiciones de la norma (para resistencia y deflexión)
para todos los estados de carga seleccionados y para todos los elementos seleccionados que pertenezcan a
un mismo grupo. Una vez que RAM Elements obtiene la primera sección que cumple con este criterio, ésta es
seleccionada para un posible cambio.
Proceso de verificación
El proceso de Verificación es similar al proceso de Optimización. Sin embargo, primero comprueba si la
sección actual cumple con los requisitos de la norma. Si esto se cumple, entonces se mantiene sin
modificaciones. Si no se cumple, RAM Elements procede con la optimización explicada arriba.
Secuencia de pasos para la optimización/verificación

Para realizar la optimización de un modelo, éste deberá ser analizado y diseñado previamente.
Figure 74: En la ficha Proceso, grupo Proceso, ejecute el comando Optimizar modelo. Alternativamente, puede
encontrarse un botón en la barra de acceso rápido de la parte superior de la ventana principal.
Aparecerá una venta a de diálogo como la siguiente:

Para optimizar/verificar siguiendo el criterio de Resistencia, en la ficha de este nombre:

1. Marcar todos los grupos de miembros (descripciones) a optimizar.
2. Luego, marcar los estados de carga que los miembros deben resistir. (Sólo se incluyen las combinaciones
de diseño o no asignadas).
El programa permite incluir opcionalmente la verificación de deflexiones o deformaciones (las
deflexiones laterales se consideran con los mismos límites).

Para optimizar/verificar siguiendo el criterio de Deflexión, en la ficha de este nombre:

3. Habilitar la verificación de deflexiones.
4. Escoger el conjunto de secciones a considerar en la optimización.
5. Seleccionar los estados de carga a considerar. (Sólo podrá asignarse los estados de carga de servicio o no
asignado).
6. Definir los límites admisibles de las deflexiones. Los límites pueden ser introducidos en valor absoluto o
en función de la longitud de los miembros.
En la ficha Conjuntos para optimización, es posible definir los grupos de secciones para la optimización
de los miembros:
7. Escoger el conjunto deseado para la optimización.
8. Asignar el conjunto al grupo de miembros deseado.

El usuario puede crear nuevo conjuntos de secciones ejecutando el comando Crear o editar conjuntos y
siguiendo los pasos que a continuación se describen:

Figure 75: Pasos para crear un nuevo conjunto de secciones para la optimización. La ventana de Conjuntos
se divide en diferentes partes. En la parte derecha se despliega un panel con la lista de los conjuntos
disponibles y un segundo panel con la lista de secciones componentes del conjunto actualmente
seleccionado.
a.
Presionar el botón para crear un nuevo conjunto. Luego, ingresar un nombre para el conjunto en
la ventana de diálogo que emerge. El nombre del conjunto debe ser un nombre de archivo válido y
único. RAM Elements creará un archivo de texto con este nombre donde guardará la lista con los
nombres de las secciones. Los archivos de conjuntos pueden ser editados usando Notepad o cualquier
otro editor de texto. El archivo se encuentra ubicado en el subdirectorio Sets (en el directorio
principal de RAM Elements).
b. Seleccionar uno de los grupos que contiene las secciones deseadas.
c. Seleccionar las secciones deseadas a ser incluidas en el conjunto (presionar Ctrl + botón izquierdo del
ratón para seleccionar secciones).
d.
Presionar el botón para aumentar las secciones seleccionadas.
e. Repetir los pasos (b) a (d) cuantas veces sean requeridos. Notar que cuando las secciones son
añadidas al conjunto, no se duplican. Esto significa que las secciones no son adicionadas si ya existen
en el conjunto, solamente podrá tenerse una sección en una posición dentro del conjunto.
f. Ordenar las secciones en la lista de acuerdo a su peso o a cualquier otro criterio.
9. Finalmente, seleccionar la operación a ser ejecutada: Optimizar o Verificar. Para explicar otros detalles
adicionales más adelante, seleccionar Optimizar y presionar Aceptar.
Notas:
• Algunas condiciones de carga deben ser utilizadas sólo para la verificación de deflexiones y otras para las
verificaciones de resistencia.

• Observar que debe trabajarse con miembros físicos para poder hacer un control correcto de deflexiones,
ya que estas se calculan con referencia a los extremos del miembro.
• Revisar las pendientes gráficamente para ver si éstas están dentro de los límites dados. Este control de
deflexiones es muy importante y puede ser realizado como parte del proceso de diseño.
Al final de la optimización, RAM Elements presentará una lista con los cambios sugeridos. Marcar los
cambios aprobados y luego presionar Reemplazar. RAM Elements cambiará entonces las secciones actuales
por las sugeridas.
Figure 76: Marcar los cambios con los que se está de acuerdo. No marcar aquellos que no se desea modificar.
Luego presionar Reemplazar para cambiar las secciones. Observar que el programa indica la razón del cambio
propuesto (resistencia o deflexión).
Nota: Al cambiar las secciones se perderán los resultados, por lo que hay que analizar la estructura
nuevamente.
Después de optimizar la estructura, esta debe ser recalculada ya que al cambiar las secciones se pierden los
resultados del análisis. Por tanto, análisis y diseño del modelo deben ser ejecutados nuevamente.
Estudiar los resultados para verificar el comportamiento de la estructura. Luego, puede volverse a optimizar
la estructura, y así sucesivamente hasta que la optimización no sugiera más cambios las secciones usadas en
la estructura sean satisfactorias.
Warning: Al optimizar miembros de madera, el usuario debe verificar que el material asignado es adecuado
para todas las secciones del grupo, así como para el tipo de carga de los miembros. Para mayores detalles
puede ver el capítulo de Diseño de Madera.
Important: Importante. La optimización es un proceso iterativo y no es suficiente realizarlo una sola vez.
Esto significa que debe optimizarse y analizarse el modelo tantas veces como sea necesario.

Optimización con otros criterios
Optimización con otros criterios

Se pueden considerar otros factores fuera de la resistencia y deformación dentro de la optimización. Una
posibilidad que ofrece RAM Elements para esto es la definición de un límite máximo para la relación de
resistencia diferente de uno. Es de responsabilidad del usuario el determinar si esta forma es apropiada para
la estructura dada.
Sección apropiada no encontrada

En caso de que se obtenga el mensaje No se ha encontrado una sección que resista, significa que dentro del
grupo de secciones elegido no existen secciones que cumplan los requisitos de resistencia y/o deflexión para
las cargas impuestas o las luces existentes.
Para solucionar el problema, aumentar secciones más resistentes al grupo de secciones dado o cambiar la
geometría o cargas del modelo.
Secciones con material distinto a acero o madera

Si en la estructura se tiene elementos que no son metálicos o que no son de madera, RAM Elements ignorará
estos elementos y no los incluirá en la optimización.
Secciones AISC-AISI
Cuando se tenga elementos de ambos tipos de secciones AISC y AISI en la misma estructura, RAM Elements
puede cambiar el tipo de perfil. Esto significa que puede cambiar las secciones AISC por otras AISI y
viceversa.
Optimización con conjunto de secciones por defecto

Si el usuario no define un conjunto específico para la optimización, se procederá con todo el conjunto de
secciones correspondiente a la sección original de grupo de miembros escogido. La optimización se realizará
hasta encontrar la sección más liviana (por peso) que cumpla con los requerimientos de resistencia y
opcionalmente deflexión.

Impresión de gráficos y reportes
12
Para imprimir los datos o resultados, es necesario seleccionar todos aquellos elementos que necesitan ser
incluidos y elegir el tipo de impresión requerido. Es necesario analizar y diseñar la estructura para habilitar
una mayor cantidad de opciones de salida.
La pestaña Salida está divida en tres grupos: Datos, Análisis y Diseño. El primero de ellos corresponde a las
opciones necesarias para imprimir los datos y resultados de la estructura analizada y diseñada. El segundo
grupo permite imprimir los diagramas de esfuerzos, incluidos los puntos de inflexión y las envolventes. El
tercer grupo permite salvar e imprimir la vista actual de la estructura.
Figure 77: Grupos y comandos de la pestaña
A continuación se describen los comandos y las opciones contenidas en cada uno de los grupos de la
pestaña :
Reportes de Datos
El comando Datos contiene las siguientes opciones:
Datos de Esta opción permite la impresión de toda la información referente a la geometría de

Geometría la estructura como ser coordenadas de los nudos, datos de los miembros, datos

Reportes de Datos
geométricos para el diseño, etc. Al igual que los demás reportes, sólo se imprimirá la
información de los elementos seleccionados gráficamente.
Datos de Cargas Esta opción permite la impresión de toda la información referente a fuerzas sobre
nudos, fuerzas distribuidas sobre miembros, multiplicadores de peso propio para
estados de carga, cargas por sismo, etc.
Los usuarios pueden selecionar los elementos deseados para ser reportados, esto al
habilitar o deshabilitar la casilla de seleccion. Es tambien posible personalizar el
reporte al presionar y trasladar cada elemento al order de impresion requerido por
el usuario.
Lista de Materiales Esta opción permite tener una lista de los materiales que han sido seleccionados con
sus respectivas cantidades. Las cantidades pueden estar expresadas en longitud o en
peso.

Reportes de Análisis
Propiedades de la Esta opción permite la impresión de toda la información de las propiedades de la

sección sección relativa a los miembros seleccionados.
Lista de piezas Esta opción permite imprimir la cantidad de piezas de los miembros seleccionados.
Lista de juntas Esta opción le permite tener una lista de las conexiones asignadas a cada junta
ordenada por miembro, nudo, familia o conectividad. Esta lista puede ser muy útil
para el detallamiento y para determinar si existen juntas que no tienen su conexión
diseñada.
Reportes de Análisis
El comando Análisis contiene las siguientes opciones:
Resultados del Antes de la impresión de los reportes, aparece una ventana donde se elige que
análisis información se desea imprimir. Esta ventana también permite la elección de los
estados de carga a incluir en la impresión.
Una vez que se ha establecido toda la información que se desea imprimir, pulse el
botón Aceptar para obtener el reporte de impresión.
Análisis Dinámico Esta opción presenta los resultados de la respuesta dinámica. También permite
obtener las aceleraciones calculadas para cada modo de vibrar junto con el
porcentaje de participación de masas. Este reporte también incluye en forma gráfica
el espectro de respuesta sísmica introducido.
Desplazamiento Esta opción imprime los desplazamientos laterales de los nudos. El usuario debe
lateral relativo en seleccionar por lo menos un nodo de cada piso para poder visualizar el reporte.
nudos
Centro de rigideces Esta opción imprime las coordenadas de los centros de rigidez del modelo.
Nota: Algunas opciones de impresión, a veces requieren el ingreso o elección de

parámetros adicionales, como ser el número de estaciones a lo largo del miembro,
si se ha de agrupar por elementos o por estados, etc.
Todos los datos y resultados que se pueden obtener en los reportes se muestran en
el gráfico siguiente. Note que el usuario deberá escoger por lo menos un estado de
carga estática o dinámica.

Reportes de Diseño
Figure 78: Ventana de Resultados del Análisis
Consejo: Use las opciones ubicadas en el extremo superior derecho de cada grupo
de reportes ( ) para seleccionar o deseleccionar todos los reportes del grupo.
Reportes de Diseño
El comando Diseño contiene las siguientes opciones:
Diseño de Antes de la impresión de los reportes de diseño de acero, se despliega una ventana donde se
Acero elige si se quiere un tipo de reporte resumido o detallado. En esta misma ventana también
se eligen los estados de carga que se quiere que intervengan en el diseño. Para mayores
detalles sobre la información que presenta cada tipo de reporte, ver la parte de Reportes en
el capítulo de Diseño General de Estructuras Metálicas.

Reportes de Diseño
Figure 79: Ventana previa a la impresión de los reportes de diseño de acero. En ella se eligen el
tipo de reporte que se desea y los estados de carga que intervendrán en el diseño.
Diseño de Antes de la impresión del diseño en hormigón armado, se despliega una ventana donde se
Hormigón elige la norma según la cual se quiere realizar el diseño, los estados de carga y los tipos de
Armado estribos que se quieren utilizar en dicho diseño.

Reportes de Diseño
Figure 80: Ventana previa a la impresión del reporte correspondiente a diseño de hormigón
armado. En ella se pueden escoger la norma, tipo de estribo y estados de carga que
intervendrán en el diseño.
En el reporte se brinda información referente al diseño de vigas y columnas, como ser

esfuerzos a los que está sometido el miembro, armaduras máximas, mínimas y calculadas,
separación entre estribos, etc.
Utilice el módulo de detallamiento respectivo para un diseño más detallado de vigas y
columnas. Cada módulo de detallamiento cuenta con una impresión de reportes más
detallada donde el usuario puede introducir mayor información para un diseño mas
completo.
Diseño de Antes de la impresión del diseño de madera, se despliega una ventana donde se puede elegir
Madera si el reporte será detallado o conciso. También le permite indicar los estados de carga a
considerarse en el diseño.

Reporte de Diagramas
Figure 81: Ventana previa a la impresión del reporte de madera. En ella se puede elegir el tipo
de reporte y los estados de carga que intervendrán en el diseño.
El comando Reporte permite la impresión de los diagramas de esfuerzos de momentos flectores, de

corte, axiales y de momentos torsores de cada miembro y condición de carga seleccionados, incluyendo sus
envolventes y deformaciones (traslaciones y rotaciones).
En forma previa a la impresión gráfica (de donde puede realizarse la impresión física), se despliega una
ventana donde el usuario elige los diagramas que se reportarán, también se deben elegir los estados de carga
que serán incluidos. Es importante hacer notar que las envolventes de esfuerzos se calcularán considerando
sólo las condiciones de carga seleccionadas. El cuadro permite elegir también la opción de mostrar los
puntos de diagrama cero, lo que es muy útil para miembros de hormigón armado.

Figure 82: Ventana previa a los reportes de diagramas.
Todos los diagramas están referidos a los ejes locales.

Es posible escoger el número de diagramas por línea de impresión que varía de 1 a 6 diagramas por línea. El
valor por defecto es 2 que es el recomendado para reportes de tamaño carta con orientación vertical.
Observe que mientras más diagramas se incluyan en una línea se obtendrán gráficos más pequeños. Se
recomienda hacer primero una impresión de prueba para determinar si el tamaño es adecuado dependiendo
de las características de la impresora y tamaño de papel elegidos.
Warning: Debido a la gran cantidad de dibujos que se van a generar cuando se seleccionan muchos
elementos y condiciones de carga en estructuras grandes, se pueden generar problemas de memoria
dependiendo de la capacidad y de los recursos disponibles del ordenador utilizado. Se recomienda siempre
salvar la estructura antes de ejecutar este comando y no procesar más de una centena de diagramas por vez.
Esto se traduce en elegir sólo los miembros particulares para los diagramas deseados.
Una vez escogidos los diagramas y estados de carga, se podrá ver el reporte en pantalla y proseguir con su
impresión física.
Los reportes de impresión contienen información e íconos que resultan muy útiles. Cada vez que el usuario
quiera imprimir un reporte, se desplegará una pantalla como la que se muestra abajo.

Figure 83: Pantalla de reporte
A continuación se explican las características y componentes que tiene la pantalla de reportes.
Comandos generales de impresión de reportes

A continuación se describen los botones que se encuentran en la barra superior de la pantalla de reportes:
Imprime el reporte completo. En este caso la ventana estándar de impresión
de Windows aparecerá.
Imprimir

Figure 84: Ventana estándar de impresión
Establece todas las opciones de configuración de impresión. La ventana que

se desplegará será la estándar de Windows para configurar la impresora.
Para más detalles consulte su manual de Windows y de la impresora que va a
utilizar.
Configurar impresora
Figure 85: Ventana estándar de configuración de impresión.
Utilice esta opción para repetir títulos en cada página. Se puede apreciar en
pantalla los títulos que se repetirán cuando active esta opción.

Repetir títulos en cada

página
Selecciona todo el reporte.
Seleccionar todo
Copia el bloque seleccionado (<Ctrl + C>) al Clipboard para luego leerlo
desde otro programa como Microsoft Excel, WordPad, etc.
Copiar
Esta opción guarda el reporte completo como archivo de texto (*.txt). Esto
le permite exportar el archivo en un formato simple de texto (TXT). Puede
luego leer el reporte usando Notepad o Wordpad.
Guardar como TXT

Exporta el bloque seleccionado a Microsoft Word. El programa solo exporta
el texto sin incluir los estilos de fuentes o gráficos (sin formato).
Exportar el bloque
seleccionado a Microsoft
Word (sin formato)
Exporta el bloque seleccionado a Microsoft Excel. El programa sólo exporta
el texto sin incluir los estilos de fuentes o gráficos (sin formato). Este botón
es muy útil ya que le permite al usuario exportar los bloques seleccionados
del reporte, pudiendo modificarlos en Microsoft Excel, y volviéndolos a
copiar en las hojas electrónicas de RAM Elements (utilizando las teclas <Ctrl
Exportar el bloque +C> y <Ctrl+V> para copiar y pegar el bloque).
Excel (sin formato)

Figure 86: Reporte exportado a Microsoft Excel.
Exporta el bloque seleccionado a Microsoft Word. Esta opción es muy útil ya

que incluye estilos, tabulaciones y gráficos (con formato). Desde Microsoft
Word usted puede realizar las modificaciones que desee al reporte.
Exportar el bloque
Word (con formato)
Figure 87: Reporte exportado a Microsoft Word. Note que la exportación se la

realiza con el formato original, incluso la parte gráfica es exportada.

Cierra la ventana de reportes.
Cerrar
Warning: Cuando se exporta un reporte, el programa abre automáticamente el respectivo programa (Word o
Excel), esto implica que el usuario debe tener dichos programas correctamente instalados en su
computadora.
Warning: El usuario debe estar consciente de que le proceso de exportación de un reporte a un archivo Word
o Excel requiere cierto tiempo, el cual depende de las características de la computadora utilizada y de la
cantidad de páginas en le reporte.
Modificar encabezado de los reportes

Se pueden usar las opciones en la pestaña Impresión del diálogo de Configuración, para personalizar el
encabezado de los reportes. Presionar el botón RAM Elements y seleccionar la opción Configuración general
para mostrar el diálogo de Configuración.

Exportar diagramas a archivos DXF
Exportar diagramas a archivos DXF
El comando Exportar a DXF permite ingresar en una pantalla muy similar a las utilizadas en los
módulos de detallamiento que incluye una opción para exportar los diagramas como archivos DXF.
La pantalla utilizada es muy similar a las pantallas de detallamiento e incluye una opción para exportar los
diagramas a DXF.
Ver diagramas en pantalla
El comando Ver en pantalla permite mostrar en pantalla los diagramas de esfuerzo para el primer
miembro seleccionado. Los diagramas disponibles incluyen los diagramas de momentos flectores, de
esfuerzos cortantes, cargas axiales, momentos torsores, además de las traslaciones y rotaciones en las
direcciones de los ejes locales.
Es importante notar que las envolventes que se muestran en esta opción se calculan considerando solo las
combinaciones de cargas elegidas para el reporte.
En la parte superior se tienen dos menús desplegables para escoger el tipo de diagrama y el estado o
combinación de carga a considerar para los diagramas simples.

Imprimir gráfica del modelo a un archivo
Note que hay una barra de rastreo en la parte baja de la ventana, la cual le permite escoger cualquier punto a
lo largo del miembro para obtener el valor numérico del diagrama en ese punto.
El tipo de diagrama se escoge en los menús de la parte superior de cada diagrama. Note que la barra de
localización en la parte inferior permite mostrar los valores numéricos de los diagramas en un punto
específico a lo largo del miembro.
Imprimir gráfica del modelo a un archivo
El comando Imprimir gráfica a un archivo permite guardar la gráfica del modelo actual en un archivo.

Imprimir gráfica del modelo
Figure 88: Ventana de diálogo que se utiliza para definir el tipo de archivo: BMP (Windows Bit Map) o JPG
(gráfico JPEG). Es posible definir adicionalmente la escala y el tamaño del gráfico (en pixels)
Notas: Si tuviera problemas de impresión (suspensión de la computadora o impresiones muy lentas) por
favor siga las siguientes recomendaciones.
• Reduzca la calidad de impresión en RAM Elements.
• Reduzca la calidad de impresión de su impresora (consulte el manual de su impresora).
• Si la impresión es exitosa, se puede incrementar la calidad de impresión.
• Debe de instalarse en la computadora el último manejador (driver) de la tarjeta gráfica e impresora para
el sistema operativo en funcionamiento.
En caso de disponerse de una impresora a colores, la impresión podría tener ligeras diferencias en color con
los de la pantalla. En caso de que tenga una impresora en blanco y negro, los colores serán impresos en tonos
de gris.
El comando Imprimir gráfica permite imprimir el gráfico que aparece en la pantalla.

La impresión estará en los colores originales para impresoras a color. La impresión estará en escala de grises
para impresoras en blanco y negro. La calidad de impresión puede ser personalizada a través de las opciones
de impresión.

Figure 89: Seleccione Archivo > Configuración > Configuración general para mostrar el cuadro de diálogo
Configuración.

Cajetín de Impresión
Figure 90: La pestaña Impresión permite seleccionar la calidad de la Impresión
Consejo: Habilite la opción Imprimir en impresoras o graficadores en blanco y negro, si desea imprimir
el gráfico en tonos de grises.
En la calidad de impresión Normal se obtendrá la calidad de impresión estándar. Mayor calidad de

impresión requiere de mayores recursos del sistema.
Nota: En la ventana de Configuración/Impresión se tienen opciones adicionales, por ejemplo: Asignar logo a
las hojas de reporte, nombre y dirección de la compañía, y definir la posición de los datos de propiedades del
modelo que pueden o no incluirse en las impresiones de los reportes.
Permite al usuario incluir la información que desee en los gráficos, puede ser un título, una descripción, un
comentario, etc. Este cajetín aparecerá en la parte superior derecha del gráfico que aparece en la pantalla de
RAM Elements y será impreso junto al gráfico.

Figure 91: Cajetín de impresión.

Importando y exportando datos
13
Este capítulo le mostrará como importar y exportar información desde y hacia otros programas. Las
siguientes posibilidades de exportación/importación son posibles:
Importación
• Archivo OpenRE: importa un modelo RAM Elements en formato XML y reemplaza el modelo actual
• Archivo OpenRE (combinación): importa un modelo RAM Elements en formato XML y se fusiona con el
modelo actual
• RAM Structural System - Full Model: Importa todos los miembros acerados desarrollados en RAM
Structural System versión 7.2x o superior.
• RAM Structural System - Lateral Model: Importa solamente los miembros laterales desarrolladas en RAM
Structural System versión 7.2x. o superior.
• DXF importación de programas de dibujo (Autocad, MicroStation y otros que trabajan con archivos DXF).
• SAP2000: Importa archivos s2k generados desde el programa SAP2000.
• STAAD.Pro: Importa modelos generados en el programa STAAD.Pro. Es necesario la instalación de la
librería OpenSTAAD para su funcionamiento.
Exportación
• OpenRE File: Exporta a un modelo RAM Elements en formato XML.
• DXF: exportación a programas de dibujo (Autocad, MicroStation y otros que trabajan con archivos DXF).
• SDNF: Exportación a programas de detallamiento.
• RAM SBeam: Exportación de vigas al programa RAM SBeam.
Es también posible importar y exportar información de las bases de datos, para más detalles refiérase al
capítulo 6, Importando y Exportando Secciones y Materiales.
Archivos DXF
A través de los archivos DXF puede intercambiarse información básica de geometría entre el programa RAM
Elements y programas de dibujo que soporten este tipo de archivos. Gracias a los archivos DXF, se puede
mandar los datos de la estructura a un programa de dibujo o puede leer la geometría dibujada y luego
completar los datos en RAM Elements.
¿Qué son los archivos DXF?

Los archivos DXF (Drawing Exchange File) son archivos ASCII (texto normal) que contienen casi toda la
información necesaria para reconstruir un dibujo. Estos archivos tienen la extensión .dxf.

Archivos DXF
Exportando datos a un archivo DXF

A través de los archivos DXF, RAM Elements puede trasladar los datos de la geometría de la estructura a un
programa de dibujo. Notar que la creación de archivos dxf considera todo el modelo y no solamente los
elementos visibles en la ventana de gráficos.
Para crear un archivo DXF, debe seleccionarse el comando Archivo/Exportar/Modelo DXF, escribir el
nombre del archivo DXF que desea crear y escoger un eje vertical de orientación.
Figure 92: Para exportar, ejecute el comando Exportar – DXF, accediendo al menú de RAM Elements.
Luego escoja una orientación vertical.
Nota: RAM Elements guarda en los archivos DXF sólo la geometría básica de la estructura. Esto incluye los
siguientes datos:

Archivos DXF
• Coordenadas de los nudos.

• Conectividades de los elementos de miembro.
• Conectividades de placas.
Todos los demás datos (restricciones, resortes, cargas, articulaciones, cachos rígidos, etc.) no son traducidos
al archivo DXF.
Importando datos de un archivo DXF

RAM Elements le permite importar una estructura que haya sido dibujada previamente con algún programa
de dibujo. Aunque RAM Elements puede leer la geometría básica, esta es una opción muy útil porque permite
crear fácilmente nudos, miembros y placas (que son los datos más morosos de introducir).
El usuario puede asignar algunas propiedades a elementos a través de los nombres de capa que fueron
utilizados en el dibujo de la estructura:
• Sección y material a los miembros lineales, "<sección> <material>".
• Espesor y material a las placas, <espesor> <unidad> <material>.
Cuando se realice la importación, el programa reconocerá los datos facilitando su asignación a la estructura.
Ej: "W 10x12 A36" ó "W 10x12". RE asignará esa sección y material a miembros lineales.
"2.0 in A36 ". RE asignará espesor y material a las placas.
Creando un archivo DXF

Los pasos a seguir son los siguientes:
1. Con un programa de dibujo, dibujar la estructura usando los comandos necesarios pero con el cuidado de
explotar el dibujo en líneas antes de exportar.
Figure 93: Dibujar las líneas para representar los miembros.

Archivos DXF
2. Puede dibujarse usando el número de capas (layers) que desee, y nombrarlas según la sección, espesor y
el material que desee utilizar en la análisis de la estructura cuando sea importada
3. Guardar el dibujo como archivo DXF.
Leyendo el archivo DXF

Asegúrese de que RAM Elements se encuentra en las unidades correctas (las mismas unidades de longitud
del dibujo) antes de importar.
Seleccione el comando Importar/DXF del botón RE. Luego seleccione el archivo DXF y presione el botón OK.

Archivos DXF
Figure 94: Ejecute el comando Importar - DXF del menú de RAM Elements para leer el archivo DXF.
Important: Cuando RAM Elements lee la estructura, automáticamente crea los miembros, placas y los nudos
necesarios para definir la estructura, incluso en la intersección de dos líneas rectas en el espacio.
Por ejemplo, si RAM Elements encuentra una línea como la de la siguiente figura (a), automáticamente
insertará un nudo y creará un elemento adicional, como se ilustra en la misma figura (b).
Figure 95: (a) Línea dibujada(b) Unión creada por RAM Elements
RAM Elements creará automáticamente uniones en el tramo cuando estas sean necesarias.

Archivos de RAM Structural System
Para que el programa reconozca el dibujo:

• La geometría de miembros será importada con la definición de capa que se utilizó en el dibujo, es decir
las secciones y materiales pueden ser asignados desde los nombres de capa.
• La geometría de placas será importada usando el nombre de capa que se utilizó en el dibujo, es decir se
tomara el espesor y material asignados desde los nombres de capa.
• El dibujo debe estar realizado en base a elementos línea y caras tridimensionales (3Dface). Si el dibujo
presenta polilíneas, círculos o polígonos, éstos deben ser primero explotados a líneas.
Archivos de RAM Structural System

RAM Elements tiene la habilidad de importar un modelo de RAM Structural System (archivos: *.rss, *.ram).
Se puede importar: la geometría de la estructura, las propiedades de los miembros (formas, apoyos, etc.), las
cargas gravitacionales y laterales, los claros como aparecen en el modelo original. Las cargas gravitacionales
pueden importarse una vez que las cargas de la estructura tributaria se hayan calculado (entrando a
cualquiera de los módulos de diseño de RAM Structural System). Advierta que RAM Elements tiene un
máximo de 24 cargas uniformes y 24 cargas concentradas por miembro y por condición de carga.
Notar que la forma de cualquier miembro usado en RAM Structural System que no sea disponible en la base
de datos de RAM Elements tendrá que ser manualmente incorporado a RAM Elements.
Utilizar el comando Archivo/Importar de/ RAM SS para importar un modelo de RAM Structural System.
Modelo completo – Esta opción importará todos los miembros laterales y gravitacionales, incluyendo los
miembros diagonales. Todos los miembros gravitacionales serán importados con articulaciones en los
extremos. Pero las columnas serán importadas como miembros fijos en el extremo superior. Observar en
el programa que la intersección de dos miembros cualesquiera crea automáticamente un nudo. Por
ejemplo, cuando una viga se une a otra, la viga portante será segmentada en dos y un nudo será insertado
en la intersección.
Modelo lateral – Esta opción importará sólo los miembros laterales del modelo de RAM SS. Las
restricciones del miembro y las cargas tributarias gravitacionales serán incluidas.
Mayores diferencias entre el análisis de RAM Elements y RAM SS

Aquí se detallan algunas de las principales diferencias entre RAM Structural System (RAM Frame) y RAM
Elements, las cuales pueden afectar significativamente los resultados, incluso en un modelo importado a
RAM Elements de RAM Structural System.
• Primero, RAM SS divide el modelo en miembros de gravedad y miembros de resistencia lateral. En RAM
Frame, los miembros de gravedad transmiten sólo reacciones verticales a los miembros de resistencia
lateral y ya no son considerados más adelante en el análisis. En RAM Elements, no existe la separación
entre miembros de gravedad y de resistencia lateral y el comportamiento de la estructura es analizada en
conjunto (cuando se importa el modelo completo).
• Reducción de carga viva. En RAM Structural System todas las cargas vivas son analizadas,
consecuentemente cuando se realiza una verificación de diseño en un miembro, las solicitudes de carga
viva (axial, momento, corte) son reducidas sobre la base de un porcentaje de reducción del miembro
específico. En RAM Elements esto no puede realizarse, así que no se realiza ninguna reducción de cargas.
• Factores de sección fisurada de muros. En RAM SS, puede asignarse factores de fisuración a muros. Esto
no es posible en RAM Elements. Por lo tanto debe reducirse el espesor o el módulo de elasticidad del
material si se desea obtener resultados consistentes.
• Mallado. Cada programa realiza su propio mallado, que aunque usan el mismo motor para esto, es posible
que no generen los mismos resultados, incluso si se define el mismo tamaño de malla. Esto puede afectar
notoriamente en la rigidez del modelo.
• P.Delta. Los dos programas tienen métodos completamente diferentes de analizar el efecto P-Delta. (RAM
Frame usa el método global de rigidez y RAM Elements usa un método iterativo).

Importando archivos STAAD.Pro
• Diafragmas horizontales. RAM Frame permite asignar restricciones de diafragma horizontal incluso a
niveles inclinados lo que nos es posible en RAM Elements.
• Cachos Rígidos. En RAM Elements se puede asignar cachos rígidos, pero en RAM SS esta opción es
automática.
Importando archivos STAAD.Pro

RAM Elements tiene la habilidad de importar un modelo de STAAD.Pro (archivo: *.STD). Se puede importar
la geometría de la estructura, las propiedades de los miembros, las fuerzas o estados de carga que se ejercen
sobre los elementos, además de los materiales y secciones
Para importar un modelo de STAAD.Pro, seleccionar el comando Archivo/Importar/STAAD.Pro y seleccione
el modelo a importar como se muestra en la figura
El programa convertirá el modelo seleccionado. En caso de identificar elementos que no se puedan convertir,
se mostrará una ventana con los mensajes de advertencia de las condiciones que no fueron importadas.
Al importar un modelo desde STAAD.Pro, se deben tener en cuenta algunas consideraciones en el proceso de
conversión de datos.
Para la asignación de Secciones Se utiliza una tabla de conversión, las secciones que no se encuentran
en la tabla aparecerán en RAM Elements con el mismo nombre que en
STAAD.Pro
Para las asignación de Materiales Se utiliza una tablas de conversión, los materiales que no se
encuentran en la tabal aparecerán en RAM Elements con el nombre de
material definido en STAAD.Pro

Importando archivos SAP2000
Para cargas uniformemente Se asume que todas las cargas actúan en el centro de corte de los
distribuidas sobre miembros. elementos asignados
Para cargas concentradas sobre Se asume que todas las cargas actúan en el centro de corte de los
miembros elementos asignados
Para cachos rígidos sobre Por defecto se asignan los cachos rígidos en los ejes globales
miembros
Para el espesor de placas Se asume el menor espesor de asignado a los nudos como constante
para las placas importadas
Para presiones globales sobre Las presiones de los ejes globales se importan como componentes a
placas los ejes locales de la placa
Para secciones con láminas de El programa no puede importarlas, pero se identifican con sus
acero ó con recubrimiento de propiedades como sufijo (Top, bottom, top&bot)
hormigón
Secciones W de doble perfil El programa no puede importar secciones de perfil doble.
Para las constantes de resortes en Las constantes de resortes a lo largo de los ejes definidos en STAAD
las articulaciones de miembros como KFX, KFY, ... KMZ en miembros son ignoradas.
Excepciones en placas No se importan cargas trapezoidales en placas,.

No se importan cargas puntuales sobre placas
Excepciones en miembros El programa no puede importar restricciones inclinadas.

La separación de las secciones Angulares y Canales dobles no se
considera en la importación
Importando archivos SAP2000

RAM Elements tiene la habilidad de importar modelos de SAP2000 generados como archivos s2k. (: *s2k). Se
puede importar la geometría de la estructura, las propiedades de los miembros, las fuerzas o estados de
carga que se ejercen sobre los elementos. Los elementos de secciones y materiales se importan con el mismo
nombre que tienen definidos en SAP2000.
Las condiciones de carga dinámicas se definen por separado en SAP. Para su importación se crean estados de
carga adicionales con el prefijo "DY" para evitar la colisión con los estáticos definidos en el bloque LOAD
Para importar un modelo de SAP2000, primero debe generar el archivo s2k desde SAP2000, luego seleccione
el comando Archivo/Importar de/SAP2000 y seleccione el archivo a importar.

Archivos SDNF
El sistema asume la importación en el sistema de coordenadas globales.

En SAP se pueden definir varias funciones de espectro de respuesta. El sistema importa la primera función
que es referenciada por un espectro.
Archivos SDNF
A través de los archivos SDNF puede intercambiarse información entre el programa RAM Elements y
programas de detallamiento para estructuras metálicas que soporten este tipo de archivos.
¿Qué son los archivos SDNF?

Los archivos SDNF (Steel Detailing Neutral File) son archivos ASCII (texto normal) que tienen un formato
estándar y han sido concebidos para facilitar el intercambio de información entre programas de análisis/
diseño y programas de detallamiento.
Actualmente, muchos programas de detallamiento (por ejemplo Xsteel) pueden leer o crear archivos SDNF.
Mandando datos a un archivo SDNF

Para crear un archivo SDNF, sólo debe seleccionarse el comando Archivo/Exportar SDNF y luego escribir el
nombre del archivo SDNF que desea crear. Luego apriete el botón OK.

Archivos SDNF
Figure 96: Para exportar, ejecute el comando Exportar - SDNF (Steel Detail Nuetral File) del menú de RAM
Elements.

Exportar a RAM SBeam
Figure 97: Aparecerá una ventana de diálogo para definir el nombre del archivo, las unidades y el tipo de
miembros.
Seleccione la versión de archivo SDNF a la cual desea exportar. (2.0 o 3.0)

Ahora puede accederse a algún programa de dibujo que soporte los archivos SDNF y leer la estructura.
Algunas de las características del archivo SDNF exportado son:
• Descripción de miembro, primera línea:
"Member number" "Cardinal point" "0 " "0 " "Type field" "Piecemark field" "Revision level field"
(Número de miembro)(Punto cardinal) (Tipo) (Pieza) (Nivel de revisión)
• El punto cardinal está de acuerdo a los estándares, el tipo puede ser COLUMN (columna), BEAM (viga) o
BRACE (Diagonal). Si los nudos de los miembros se encuentran en un plano horizontal o vertical el
miembro será reportado como viga o columna, caso contrario será considerado como miembro diagonal.
Puede cambiarse esto dentro de la ventana de diálogo
• La pieza contiene la descripción del miembro en RE y el nivel de revisión se reporta siempre como "0"
• Las longitudes están en las unidades especificadas.
• Para los miembros de sección variable, se ha definido como estándar la exportación de los perfiles W
14X74 y W 10X68 como constantes.

La exportación a RAM SBeam tiene los siguientes requerimientos:
• Sólo secciones tipo I, C o tubular rectangular son permitidos.
• Se puede escoger hasta un máximo de un claro y dos voladizos.
• Los claros seleccionados deben conformar una viga continua como se indica más adelante.
• Los claros seleccionados deben tener la misma sección y material.
• Se deberá especificar la correspondencia entre estados de carga de RAM Elements con aquellos de RAM
SBeam como se indica más adelante.

Selección de claros
Se debe seleccionar de uno a tres claros de una viga continua en RAM Elements. La selección se debe llevar a
cabo de una de las siguientes formas:
1. Para exportar un solo claro debe seleccionarse la viga solamente.
2. Para exportar un claro y un voladizo debe seleccionarse primero el claro en voladizo y luego la viga.
3. Para exportar un claro con dos voladizos debe seleccionarse primero uno de los extremos en voladizo,
luego la viga y finalmente el claro en voladizo del extremo opuesto.
Correspondencia de estados de carga

El cuadro de diálogo de exportación permite especificar la equivalencia de estados de carga de RAM
Elements a estados de carga de RAM SBeam:
DL CDL LL CLL
Dead load ✓
Snow ✓
Live load ✓
Construction live load ✓
Wind in X
Cada columna representa un estado de carga en RAM SBeam. Cada fila representa un estado de carga
definido en el modelo actual de RAM Elements. Cada estado de carga del modelo en RAM Elements puede
tener como destino un solo estado de carga de RAM SBeam.
Es válido dejar un renglón en blanco, el estado de carga de RE no se incluirá en la exportación. Por defecto
todas las celdas están en blanco y no es obligatorio seleccionar alguna; en este último caso no se exportarán
cargas. En el caso de que los miembros tengan cargas definidas que no sean perpendiculares a la viga, se
advertirá al usuario y se ignoraran dichas cargas.
Los estados de carga de RAM SBeam son:
• DL (Carga muerta)
• CDL (Carga muerta de construcción)
• LL (Carga viva)
• CLL (Carga viva de construcción)
Información exportada a RAM SBeam

La información que RAM Elements exporta a RAM SBeam es la siguiente:
• Longitud de cada claro.
• Sección
• Fy del material.
• Nombre del trabajo (Job Name).
• Cargas puntuales definidas en los miembros seleccionados para los estados que se han especificado en el
diálogo.
• Cargas distribuidas definidas en los miembros seleccionados para los estados que se han especificado en
el diálogo.

• Longitudes no arriostradas para cada miembro.

Una vez que se acepta la exportación, RAM SBeam se abre con la información de la ó las vigas seleccionadas.
A partir de este instante el usuario interactúa con RAM SBeam y RE no tiene control sobre esta interacción.
Si se desea exportar otra viga, RE verificará que RAM SBeam no esté activo antes de empezar a exportar.

14
Bentley iTwin
RAM Elements can import from and export to a Bentley iTwin using the iTwin Services tools. This capability
was previously referred to as Integrated Structural Model (ISM). This capability is used to facilitate
importing and exporting RAM Elements models to and from other analytical programs (such as STAAD) and
BIM programs (such as Revit and Tekla).
Two significant purposes of an iTwin are:
1. The transfer of structural information between applications.
2. Change management, or the coordination of structural information between applications.
To provide for the first purpose (transferring information), iTwin Services provides a means of defining,
storing, reading, and querying an iTwin.
To provide for the second purpose (change management), the iTwin Analytical Synchronizer provides
capabilities to detect differences between models and to selectively (based on user selection) update either
an iTwin or an application's data to provide a user-controlled level of consistency between the two data sets.
The iTwin is not intended to store all of the information that all of its client applications contain. Rather, it is
intended to store and communicate a consensus view of data that is common to two or more of its client
applications, such as RAM Structural System.
RAM Elements continues to hold and maintain its own private copy of project data. Some of the application
data will duplicate that of the associated iTwin repository. The application data may even conflict with that
in the iTwin repository. RAM Elements (or the user) may decide that a conflict gives the best data for the
different uses in RAM Elements versus iTwin.

15
Cáscaras
Este capítulo proporciona una breve descripción de las opciones para introducir el elemento cáscara,
conceptos básicos junto a la forma de visualizar los resultados en forma gráfica y numérica de este elemento.
Es importante que el usuario tenga sólidos conocimientos sobre elementos finitos para modelar
adecuadamente los problemas con placas y así poder interpretar correctamente los resultados
proporcionados, ya que es muy fácil cometer errores y mal interpretar los resultados.
Elemento tipo placa

Las hipótesis adoptadas para el elemento utilizado en RAM Elements son:
• Placas poligonales de cuatro o más vértices
• Material elástico, homogéneo e isotrópico
• Desarrollo de la resistencia por una combinación de acciones de flexión y de membrana.
El método de cálculo es el de la matriz de fuerzas y el elemento general de cálculo es el tipo rectangular de
cuatro nudos.
Figure 98: Elemento tipo de 4 nudos.
Dos tipos de cargas pueden actuar sobre el elemento

Placas sometidas a momentos flectores debido a cargas actuantes fuera del plano de la misma, éstas pueden
ser traducidas en momentos flectores M11, M33 con sus respectivos cortantes transversales o momentos de
alabeo o torsores M22.

Cáscaras
Elemento tipo placa
Figure 99: Momentos flectores y de alabeo que pueden actuar en una placa.
También sobre la placa pueden actuar fuerzas de membrana (en el plano de la placa) que se pueden traducir
en fuerzas normales F11 y F33 y fuerzas de corte F13
Figure 100: Acciones de membrana actuando sobre la placa.
Si ambos tipos de carga son considerados, se tendrán 6 grados de libertad.

En los elementos se utiliza una formulación basada en una integración numérica de 8 puntos, que son los
llamados puntos de Gauss:
Figure 101: Puntos de Gauss en el elemento.
Las fuerzas en el elemento son evaluadas en el sistema de coordenadas local en los puntos de Gauss y
extrapoladas a los nudos de los extremos en coordenadas globales.

Cáscaras
Aplicaciones para el modelo
Figure 102: Fuerzas en los nudos calculados para cada elemento.
El procedimiento numérico produce siempre algún error, cuya magnitud se puede apreciar a partir de las
diferencias entre las fuerzas halladas para cada punto común de diferentes placas.
Figure 103: Error aproximado de las fuerzas calculadas en nudos.
Si bien se tiene la posibilidad de adoptar un elemento triangular, este no es recomendable ya que el cálculo
de la distribución de tensiones en este elemento es muy pobre y menos preciso que el elemento tradicional
de 4 nudos. Es recomendable evitar el uso de estos elementos mediante la generación automática de la grilla.

Existen innumerables aplicaciones para el elemento proporcionado.
El comportamiento de membrana se aplica cuando los esfuerzos en la placa se originan por cargas actuantes
en el mismo plano. Como se muestra en la siguiente figura, estas fuerzas son paralelas a la dimensión
delgada de la placa.
Figure 104: Comportamiento de membrana con fuerzas actuantes en el plano de la placa.
Este tipo de solicitaciones ocurre por ejemplo en muros de corte sometidos a fuerzas verticales y laterales.

Cáscaras
Figure 105: Muros de corte con efecto de membrana.
El comportamiento a flexión ocurre cuando existen cargas actuando perpendicularmente al plano de la

placa.
Figure 106: Cargas que originan esfuerzos de flexión.
Los esfuerzos de flexión son los que se originan principalmente en losas de piso o losas de fundación:
Figure 107: Losas modeladas con elementos placa.
O también en cáscaras de eje curvilíneo en tres dimensiones.

Cáscaras
Generación de cáscaras cuadrangulares
Figure 108: Cáscaras de eje curvilíneo.

La generación de cáscaras es similar a la generación de miembros: esto es, primero se selecciona los nudos y
luego se presiona un botón que crea los elementos.
La generación de placas es mejor explicada con un ejemplo:
Figure 109: Hilera de 4 placas a ser generadas.
1. Seleccione los nudos en el orden mostrado. Esto es, primero seleccione los nudos de abajo, luego los de
arriba en el mismo sentido.
2. Escoja la planilla Placas/Conectividad y Descripción y seleccione la herramienta Crear placas
cuadrangulares

Cáscaras
Nota: El orden de selección es muy importante para la generación correcta de las placas. Tome el tiempo
necesario para verificar la orientación de los ejes locales. La salida de resultados y el refuerzo requerido son
relativos a la orientación de los ejes locales.
Si no se han generado correctamente, presione (<Ctrl + Z>) de la barra rápida de herramientas para
deshacer y empiece de nuevo.
La selección de nudos debe ser realizada en el siguiente orden:
a. Primero seleccionar los nudos de abajo en el orden indicado.
b. Luego seleccionar los nudos de arriba, en el orden indicado.
Advierta que los nudos de abajo y de arriba deben ser seleccionados en el mismo orden.
En muchos casos el área cubierta por las placas puede ser dividida en áreas rectangulares más pequeñas, en
las que la subdivisión de placas se controla con las herramientas de segmentación de placas (nudos laterales
o indicación del número de placas de división).
Figure 110: Placa irregular dividida en áreas rectangulares más pequeñas.
Puede usar la herramienta Crear separación con placas y nudos seleccionados para introducir la
separación entre placas, previamente se deben seleccionar los nudos de la placa y luego introducir la
separación.

Cáscaras
Generación de cáscaras generales
Use la herramienta para juntar placas en un solo elemento. En la selección de las placas se deben
considerar los siguientes aspectos: seleccionar placas que se encuentren en un mismo plano, que tengan el
mismo espesor, deben tener el mismo material y las mismas cargas asignadas. El programa muestra las
advertencias en caso de no cumplirse con alguna de estas condiciones.
Generación de cáscaras generales

A continuación se explica con un ejemplo la generación de cáscaras de más de cuatro vértices.
1. Seleccione los nudos en contra de las manecillas del reloj para indicar la dirección normal de la cáscara.
2.
2.- Escoja la planilla Placas/Conectividad y Descripción y seleccione la herramienta Crear placa
El resultado final es una placa de seis vértices

Cáscaras
Descripción
Descripción
De manera análoga a los miembros, las descripciones de las cáscaras deben asignarse apenas hayan sido
creadas.
El proceso para asignar una descripción es similar al de miembros y se explica a continuación:
1. Seleccionar una placa del grupo y escoger la planilla Placas/Conectividad y Descripción. Hacer clic
derecho sobre la columna Descripción y elegir la opción .
2.
En la planilla actual seleccionar la herramienta para generar una descripción común a los
miembros del grupo.
Introduciendo el espesor de la cáscara

Para introducir el espesor de las placas, siga los siguientes pasos:
1. Seleccione primero las placas.
2.
Ingresar el valor del espesor y luego replicarlo con la opción de los comandos generales de la hoja
electrónica.

Cáscaras
Ingresando ubicación
Nota: Para ver los nombres de las secciones y los materiales en la vista del modelo, active los comandos
Propiedades y Materiales del grupo Modelo en la pestaña Vista. Del comando propiedades es necesario que
la opción Espesor de placas este seleccionada
Ingresando ubicación
Para asignar la ubicación de las placas o los elementos seleccionados, simplemente haga doble clic para
editar la variable y elija cualquiera de las opciones disponibles en el menú desplegable.

Cáscaras
Introduciendo claros en las placas
Nota: El usuario puede definir la ubicación de la placa seleccionando la herramienta en la cinta , que
cuando se presiona muestra las opciones de ubicación disponibles.
De forma predeterminada, ubicación central:
Ubicación superior:
Ubicación inferior:

Para introducir claros en las placas siga los siguientes pasos:
1. Seleccionar las placas.

Cáscaras
2. Introducir los valores de distancias desde el nudo referencial para la ubicación de los claros, y la longitud
del claro a lo largo de cada eje.
Nota: El usuario puede definir un nuevo claro usando la herramienta Añadir nuevo claro a las placas
seleccionadas que despliega el diálogo mostrado en la siguiente figura
Figure 111: Dialogo para la generación de claros

Cáscaras
Definiendo apoyos intermedios
Definiendo apoyos intermedios

Para asignar apoyos intermedios, siga los siguientes pasos:
1. Seleccionar las placas
2. Escoger la planilla Placas/Apoyos intermedios e ingrese los apoyos en la planilla.
Si se requiere asignar solamente apoyos en los extremos puede usar la herramienta .
Si requiere asignar apoyos intermedios a partir de los extremos, seleccione la herramienta Esta
herramienta muestra un diálogo para definir el tipo de apoyo: fijo, articulado, o resortes en compresión.
Extensión, es la distancia en la que se colocan los apoyos intermedios, a partir de los apoyos extremos del
modelo físico. Puede ser introducida en porcentaje (%) o en longitud.
Definiendo ejes locales

Para definir los ejes locales de las placas, siga los siguientes pasos:
2. Escoger la planilla Placas/Ejes locales e ingrese los datos en la planilla.

Cáscaras
Definiendo el grado de discretización
El usuario puede introducir el ángulo de rotación de la placa directamente en la planilla o utilizar las
herramientas de la planilla. Las herramientas de la planilla son:
Cambia la orientación de la losa
Cambiar orientación de ejes locales

Alinea el eje local1 de la placa con un nudo
seleccionado
Alinear eje 1 hacia el nudo seleccionado

Alinea los ejes con los ejes locales de la primera
placa seleccionada
Alinear el eje igual al de la primera placa

seleccionada
Nota: El ángulo de rotación se introduce en grados.
Definiendo el grado de discretización

El grado de discretización influye en la calidad de los resultados, por tanto es necesario establecer un valor
apropiado considerando la precisión de los resultados, el tiempo del proceso y los recursos de la memoria.
El grado de discretización puede ser definido con la herramienta Segmentar selección . Esta
herramienta se encuentra dentro el grupo Ajustes del modelo en la pestaña Proceso.
En el diálogo de segmentación, el usuario debe definir la máxima distancia permitida entre nudos y la
tolerancia para fusionarlos; esto significa que los nudos que se encuentran a menor distancia que la
tolerancia se asumen como un solo nudo y son fusionados durante la generación de la placa segmentada.
Cuando se comparten los bordes entre placas, tienen los mismos nudos generados después de la
segmentación para evitar nudos duplicados. La discretización se realiza desde el borde de la placa, y luego
otros puntos no estructurados son generados en la placa.

Cáscaras
Asignando Materiales
Para realizar la discretización de placas el programa utiliza una librería avanzada de segmentación con
cualquier claro (Computing Objects SARL). El usuario puede modificar en opciones avanzadas el nivel de
optimización y el factor de calidad de la malla.
El nivel de Optimización es utilizado para mejorar la calidad de forma y tamaño de los elementos
discretizados y puede ser definido entre valores de 1 y 10. El nivel 3 es el valor por defecto para un buen
balance entre calidad y costo de procesamiento (análisis de tiempo).
El factor de calidad de malla controla la relación entre la optimización de forma y tamaño. El valor por
defecto es 0.6 y da leve preferencia a la calidad de forma sobre la calidad de tamaño. Este puede ser definido
como cualquier número entre 0.1 y 1.
Nota: Use la herramienta Segmentar elementos de la planilla Placas/Nudos de placa, para la

discretización de placas de forma manual.
Asignando Materiales
Para asignar materiales, siga los siguientes pasos:
2. Escoger la planilla Placas/Materiales, seleccione el material y asígnelo a la selección actual de la planilla
usando la herramienta o al grupo actual mediante la herramienta

Cáscaras
Presión sobre placas
Nota: En el caso de haber escogido hormigón armado deberá, además introducir el recubrimiento mecánico.
Presión sobre placas

Para introducir las presiones sobre las placas, seguir los siguientes pasos:
1. 1.- Elegir la condición de carga correspondiente usando la opción Estados de la barra de Estado.
2. Seleccione las placas.
3. Escoger la planilla Placas/Cargas sobre placas/Presión, ingresar el valor de la presión y luego replicarlo
con la opción de los comandos generales de la hoja electrónica.

Cáscaras
Cargas distribuidas en caras de placas
Nota: Si la dirección de la presión que se ve en la graficación tiene el sentido contrario al que usted desea,
cambie el signo de la presión. Un valor positivo coincide con el sentido positivo del eje local 2 (perpendicular
a la placa).
Vector direction variables:

Dir X:
• X direction of the pressure vector.
Dir Y:
• Y direction of the pressure vector.
Dir Z:
• Z direction of the pressure vector.
With these vector direction variables, RAM Elements can assign pressures at any direction, i.e. 45°.
Cargas distribuidas en caras de placas

Para introducir cargas distribuidas en caras de placas, seguir los siguientes pasos:

Cáscaras
Interfaces de las placas
1. Elegir la condición de carga correspondiente usando la opción Estados de la barra de Estado.
2. Seleccione las placas.
3. Escoger la planilla Placas/Cargas sobre placas/Distribuida en las caras , ingresar la cara de las placas a
recibir la carga, la dirección de la carga, los parámetros de la distancia y el valor de la carga.
Nota: Es posible añadir cargas con la herramienta Añadir , localizada en la barra de herramientas.
Para aplicar la carga en todas las caras de la(s) placa(s) seleccionada(s) simplemente se deberá escoger las
placas y usar la herramienta.
Para aplicar la carga en una o varias caras de la placa seleccionar la placa, y los nudos entre los que quiera
aplicarse la carga.
Interfaces de las placas

Seleccionar la hoja de calculo de placas/interfaces para crear las interfaces.
Una vez que se crea la interfaz, el usuario puede asignar a la interfaz una rigidez axial (es decir, solo tensión
o solo compresión) y las correspondientes libertardes en el plano y fuera del plano. La nomenclatura
utilizada se explica en el capitulo de Fuerzas en las caras de este manual.
El usuario también puede crear interfaces utilizando las diferentes herramientas disponibles. Estas
herramientas asignan una interfaz a cada cara de la placa. Cada interfaz permite transmitir a la placa una
cierta fuerza según el tipo de interfaz.
Warning: El usuario debe tener en cuenta que, si se asignan excesivas libertades a las interfaces, algunas de
ellas pueden volverse inestables.
Discretizando placas
Para obtener un grado de precisión aceptable en el cálculo de placas es necesario dividir la malla en un
número razonable de sub-placas. En caso de que se utilice una malla muy grosera, es necesario subdividir

Cáscaras
para evitar errores que podrían ser inaceptables. La idealización del modelo y la subdivisión de la malla son
pasos muy importantes en la modelación con elementos finitos.
Cuando se subdivide una malla se deben emplear elementos finitos de la misma forma original.
Se recomienda leer la literatura disponible relacionada con el tema antes de utilizar los elementos placa en
su estructura. El conocimiento y criterios técnicos juegan un papel muy importante en la idealización de la
estructura.
Por ejemplo: si generamos las placas que ilustramos en el gráfico (introduciendo placas), más su espesor
(introduciendo espesores de placas), y las seleccionamos.
Figure 112: Seleccione las placas a ser subdivididas
Luego, para subdividir, ingrese el número de segmentos de cada placa.
Las diferencias de las fuerzas calculadas en nudos de placas adyacentes son una indicación bastante buena
para determinar la precisión que se está obteniendo con la discretización adoptada. Es importante
mencionar que esta precisión disminuye en los bordes.
Otra posibilidad para verificar la precisión obtenida es estudiar la convergencia de los resultados obtenidos
con diferentes discretizaciones. Grandes diferencias entre los resultados indican que se requiere un mayor
número de elementos para modelar el comportamiento estructural de forma exacta.
Como ejemplo, se presenta el caso de una losa rectangular de hormigón armado que se encuentra
empotrada en sus cuatro extremos y está sometida a una presión uniforme. Las dimensiones de la
losa son 30ft x 15ft. Este ejemplo será utilizado en diferentes secciones de este capítulo y será
denominado como ejemplo Placa1. Como este es un caso muy simple existen tablas con la
solución para los esfuerzos de este problema siguiendo métodos clásicos.

Cáscaras
Figure 113: Características del ejemplo utilizado.
De acuerdo a las tablas los valores de los momentos que se obtienen son:
Momentos principales: en apoyo Mxx = -0.084×p×l2, en tramo Mxx = -0.041×p×l2
Momentos secundarios: en apoyo Mzz = -0.058×p×l2, en tramo Mzz = 0.010×p×l2
Se tiene una deflexión máxima: ω = 0.030×p×l4/(E×t3)
Definición
l = es la luz menor, en este caso = 15 pies
E = módulo de deformación
t = espesor de la placa
p = presión uniforme aplicada
μ = coeficiente de Poisson
A continuación se desarrollan tres discretizaciones, de 2x4, 4x8 y la última de 8x16:

Cáscaras
Figure 114: Diferentes discretizaciones adoptadas para el ejemplo propuesto.
Los resultados (*) que se obtienen con las discretizaciones elegidas son:
Descripción Tablas 2x4 4x8 8x16
M11 en -3.78 -3.05 -3.49 -3.69

apoyos
(Kip)
M11 en 1.85 3.05 2.13 1.90

tramo (Kip)
M33 en -2.61 -1.55 -2.30 -2.50

apoyos
(Kip)
M33 en 0.45 1.12 0.72 0.63

tramo (Kip)
Máxima 0.00468 0.00620 0.00577 0.00562

deflexión
(ft)

Cáscaras
Impresión de resultados
(*) ver la sección de impresión de resultados donde se explica la forma de visualizar o imprimir
resultados.
Impresión de resultados
Esta sección describe los reportes disponibles para placas. La salida de resultados se obtiene con el comando
Análisis del grupo Reportes de la pestaña Salida. Las opciones de impresión se muestran en la siguiente
ventana:
Figure 115: Ventana de diálogo del ítem Imprimir – Resultados del análisis.
Esfuerzos en placas
Esta opción permite disponer de los esfuerzos en cada nudo debidos a los efectos de membrana y /o a
esfuerzos de flexión. Por cada nudo se consideran dos puntos, uno ubicado en el extremo superior o a +t/2
del centro de la placa respecto a sus coordenadas locales (t es el espesor) y el otro en el extremo inferior o a
–t/2 del centro de la placa.

Cáscaras
Esfuerzos en placas
Figure 116: Esfuerzos en placas
Los esfuerzos en la placa son las fuerzas por unidad de área que actúan dentro del elemento para resistir las
cargas aplicadas. Los esfuerzos en cada nudo son:
σ11, σ33: Esfuerzos en el plano que siguen la dirección de los ejes 1 y 3 respectivamente.
τ13: Esfuerzo cortante en el plano.
τ12, τ13: Esfuerzos cortantes transversales.
σ22: Esfuerzo transversal directo (se asume siempre igual a cero).
Los esfuerzos principales son:
σ max: Tensión máxima

σ min: Tensión mínima
Ang σ: Angulo de rotación respecto a los ejes locales para los esfuerzos principales
τ max: Esfuerzo cortante transversal máximo (promedio para ambas caras)
Ang: τ: Angulo de rotación respecto a los ejes locales
Von Mises: Tensión de fluencia propuesta por von Mises, utilizada principalmente en el diseño de placas
metálicas que sigue la expresión:
σe = σx2 + σy2 - σx × σy + 3τ 2
Definición
σe = Tensión equivalente uniaxial de von Mises
σx, σy = tensiones biaxiales en cualquier eje de referencia
τ = esfuerzo cortante de las tensiones biaxiales consideradas
Los esfuerzos toman en cuenta las tensiones de membrana y de flexión.

Cáscaras
Fuerzas internas en nudos
Figure 117: Ejemplo del reporte de esfuerzos.

Se definen como las fuerzas y momentos resultantes considerando los esfuerzos a lo largo de todo el espesor
de la placa por unidad de longitud de la placa. Estas fuerzas son:
F11, F33: Fuerzas axiales de membrana.

F13: Fuerza cortante de membrana (en el plano).
M11, M33: Momentos flectores.
M13: Momento de alabeo.
V12, V23: Fuerzas cortantes transversales.
Las fuerzas principales están dadas por:
Fmax: Fuerza axial máxima.

Fmin: Fuerza axial mínima.
Ang F: Angulo de rotación respecto a los ejes locales para las fuerzas principales.
M max: Momento flector máximo.
M min: Momento flector mínimo.
Ang M: Angulo de rotación respecto a los ejes locales para los momentos principales.
Vmax: Fuerza cortante transversal (promedio)
Ang V: Angulo de rotación respecto a los ejes locales para el cortante principal.

Cáscaras
Fuerzas en nudos
El convenio de signos adoptado está dado por los ejes locales.
Figure 118: Convención de signos para fuerzas internas
Fuerzas en nudos
Las fuerzas actuantes en los nudos se muestran en cada elemento, el cual se encuentra en equilibrio con la
actuación de las mismas. La convención adoptada para las fuerzas se muestra en la siguiente figura y
coincide con los ejes globales.
Figure 119: Convención de signos para fuerzas en nudos en función a ejes globales.
Esta opción es especialmente útil para verificar el equilibrio de dichas fuerzas en elementos contiguos, pues
como ya se mencionó anteriormente, la precisión de la discretización afecta el equilibrio entre éstas fuerzas.
También se incluye la opción de mostrar las envolventes de fuerzas en nudos es útil en el diseño, pues con
ésta se puede apreciar el rango de fuerzas actuantes sobre cada elemento.
Fuerzas en caras
Esta opción muestra las fuerzas actuantes en cada cara de las placas:
Figure 120: Fuerzas actuantes en caras y convención de signos.
Es muy útil en el diseño, principalmente de muros de corte, pues permite disponer de las solicitaciones en
las diferentes secciones. La convención de signos adoptada está de acuerdo a la anterior figura:

Cáscaras
Refuerzo por flexión en cáscaras
• Corte, S y V, de acuerdo a la figura.

• Momento de alabeo, M22, de acuerdo al eje local 2 (regla de la mano derecha).
• Axial, F, positivo para tracción, negativo para compresión.
• Momento flector, M, positivo cuando la fibra inferior está en tracción (de acuerdo al eje 2) y negativo caso
contrario.
De forma similar a la envolvente de fuerzas en nudos, se presenta la opción de disponer de la envolvente de
fuerzas en las caras. De esta manera se conocerá el rango de fuerzas actuantes para las condiciones
seleccionadas.

Esta opción muestra el diseño de placas de H°A° que se someten a flexión en los ejes locales, según el código
de diseño ACI 318:
Figure 121: Convención de ejes.
Es muy útil en el diseño, pues permite disponer de la armadura de refuerzo para cada una de las placas del
modelo, diseñadas según los estados de carga más críticos. La convención de ejes adoptada está de acuerdo a
la anterior figura:
Los esfuerzos de membrana y los momentos torsores se ignoran para este diseño.
Momentos positivos en placas crean tracción en la fibra inferior-posterior y compresión en la fibra superior-
frontal.
El diseño del refuerzo del concreto provee el acero de refuerzo requerido por unidad de longitud,
considerando la flexión unitaria obtenida en el análisis.
El refuerzo proporcionado en las zonas de compresión debe calcularse con el siguiente procedimiento:
Como se indica en el código de diseño ACI, se debe suponer que la tensión del concreto de 0.85×f'c se
distribuye uniformemente sobre una zona de compresión equivalente limitada por los bordes de la sección
transversal y una línea paralela al eje neutro ubicado a una distancia a de la fibra de máxima compresión,
calculada por:

Cáscaras
a = β1c
La distancia desde la fibra de máxima compresión hasta el eje neutro, c, se medirá perpendicular al eje
neutro.
M = a × b × 0.85 × f c d - ( a
2
)
a
a × b × 0.85 × f c × d - a × b × 0.85 × f c × 2
=M
b × 0.85 × f c
a2 × 2
- a × b × 0.85 × f c × d + M = 0
Resolviendo la ecuación cuadrática donde a es la solución:
-A1 ± B12 - 4 × A1 × C1
a= 2 × A1
Definición
A1 = fc
b × 0.85 × 2
B1 = - b × 0.85 × f c × d
C1 = (
M - 0.85 × f c × b × h d -
h
2
)
b = ancho unitario
h = espesor
d = profundidad efectiva (espesor – recubrimiento mecánico)
fc = capacidad a compresión del concreto
El refuerzo provisto para las zonas de tensión debe calcularse con la siguiente ecuación:
( As - AS') × f y
a= 0.85 × f c × b
( ) ( )
a × 0.85 × f c × b = As - AS' × f y
a × (0.85 × f c × b) = As × f y - AS' × f y
A ' × f + a × b × 0.85 × f
S y c
As = fy
Los RAM Elements asume que A's = 0, por lo que para obtener el refuerzo Aspos, la fórmula se reduce a:
( As ) × f y
a= 0.85 × f c × b
a × (0.85 × f c × b) = ( As ) × f y
a × (0.85 × f c × b) = As × f y
a × b × 0.85 × f c
As = fy
Los ejes locales son los ejes de referencia por defecto. Opcionalmente se puede adoptar una rotación del eje
de coordenadas.

Cáscaras
Contornos gráficos
Esta opción es muy usada cuando la dirección del refuerzo no coincide con los ejes locales.
Contornos gráficos
El comando Esfuerzos permite mostrar los esfuerzos y áreas de refuerzo en placas de forma
gráfica. Lo que permite mostrar varios resultados en una forma sencilla clara y consistente. Este comando se
encuentra dentro del grupo Análisis de la pestaña Vista.
Al utilizar la opción de graficación de tensiones se despliega una ventana adicional donde se muestra el
rango de tensiones y un submenú con diferentes opciones.
Las opciones de graficación de tensiones en placas son las siguientes:
Tensiones en miembros (por omisión)

Esta opción se utiliza para visualizar los esfuerzos en los miembros lineales (ver el manual de ejemplos para
más detalles). Las placas seleccionadas se muestran en blanco con esta opción.
Esfuerzos en placas
Los esfuerzos que se pueden graficar son:
• Von Mises que son las tensiones equivalentes uniaxiales de fluencia propuesta por von Mises (ver la
sección de Tensiones Principales de la Impresión de resultados para más detalles). Estas tensiones son
útiles en el diseño de placas metálicas.
• σ11, σ33, τ13 son los esfuerzos aciales y corte en el plano en los ejes locales.
• σ max, σ min son los esfuerzos principales (τ13=0).
• τ12 y τ23 son el corte transversal en el plano 1-2 y 2-3.
• τ max es el corte transversal máximo (promedio)
Si el usuario desea los esfuerzos referidos a un sistema de ejes rotado un ángulo especificado respecto al
sistema de ejes locales.

Cáscaras
Contornos gráficos
Figure 122: Gráfico de esfuerzos para el ejemplo de esfuerzos de membrana.

Las fuerzas internas que se pueden graficar son:
• F11, F33, F13 que son las fuerzas axiales del eje local 1, eje local 3 y el cortante en el plano de la placa.
• Fmax y Fmin que son las fuerzas principales
• M11, M33, M13 que son los momentos flectores unitarios alrededor del eje local 1, eje local 3 y el de
alabeo respecto a los ejes locales.
• Mmax, Mmin que son los momentos flectores principales.
• V12, V23 que son los cortes transversales.
• Vmax que es el corte transversal principal (promedio).
Tanto las fuerzas como los momentos pueden representarse respecto a un sistema de ejes rotado un ángulo
especificado respecto al eje local.
Figure 123: Gráfico de momentos para un ejemplo a flexión.
Smooth
La opción suavizar utiliza un algoritmo que permite promediar los valores obtenidos para placas
contiguas. Esta acción suaviza las líneas de contorno o tensiones desplegadas.

Cáscaras
Contornos gráficos
Figure 124: Ejemplo que despliega la acción de smooth.
Envel y Max
Las opciones Envel y Max permiten obtener el gráfico de la envolvente del esfuerzo seleccionado.
Cuando la opción Max se encuentra activa, la envolvente se calcula a partir solamente de los esfuerzos
positivos. Cuando la opción Max esté desactivada, se mostrará la envolvente solo de los esfuerzos negativos.
Note que estas opciones trabajan solamente con combinaciones de carga.
En la siguiente figura, se muestran las envolventes positivas y negativas para el momento M11 del ejemplo
Placa1. La combinación de carga utilizada es: C1 = DL
Figure 125: Envolventes positivas y negativas para el momento flector de una losa.

Cáscaras
Referencias
Esfuerzos en ambos lados de la placa
El comando Esfuerzos muestra los espesores y esfuerzos en ambos lados de la placa seleccionada.
El comando Esfuerzos se encuentra dentro el grupo Análisis de la pestaña Vista.
Referencias
1. Computing Objects SARL, (2005), CM2 MeshTools, www.computing-objects.com

Creando nuevos tipos de secciones con sus macros
16
Una de las grandes ventajas de RAM Elements es la posibilidad de crear sus propios tipos de sección, e
incorporarlos en el programa sobre la base de macros, en los que se especifica la forma y las variables que
definen una sección o perfil (tipo de sección). En RAM Elements, los macros permiten definir también como
se calcularán las propiedades relevantes de la sección con las variables o datos básicos provistos como
ancho, espesor, alto, etc.
El lenguaje adoptado para los macros es muy simple. Este capítulo enseñará a crear nuevos tipos de sección
a través de los siguientes pasos:
• Crear un icono representativo del nuevo tipo de sección. Crear un dibujo bmp de 16x16 pixeles. Para esto
usar cualquier programa de dibujo o graficador que maneje este tipo de archivos, por ejemplo el Paint
que viene con Windows. Este dibujo debe ilustrar la nueva forma.
• Crear un dibujo (bitmap 100x100) que muestre claramente las dimensiones y las variables del nuevo tipo
de sección. Este dibujo será utilizado en algunos reportes.
• Crear un archivo HTML con algún editor de texto capaz de salvar en este formato. Inserte el dibujo creado
en el anterior paso. Introducir algún comentario si se desea. Observar que el presente archivo servirá de
ayuda contexto sensitiva durante la introducción de los datos de la sección.
• Crear un macro en cualquier procesador de texto para el tipo de sección.
Todos los macros incluidos en el programa han sido creados de la manera descrita en este capítulo. Es
recomendable hacer una revisión de los macros disponibles en el fólder RAM Elements/Leos.
La mejor forma de crear un nuevo macro para secciones es usando y modificando uno ya existente.
Vamos a suponer, por ejemplo, que se quiere crear un nuevo tipo de sección llamada TEST.
1. Utilizar un programa de dibujo y generar un dibujo de 16x16. Guardar el dibujo 16x16 con el nombre
TEST_16x16.bmp en el directorio (Directorio principal)\Leos.
Figure 126: Ejemplo de bmp de 16x16
Para otras secciones reemplazar la palabra TEST por la del nombre del tipo de sección a crear.
2. Crear un dibujo bmp de 100x100 y guardarlo con el nombre TEST_100x100.bmp en el directorio
(Directorio principal)\Leos. Este dibujo debe mostrar las dimensiones que se necesitan para definir la
sección.
Figure 127: Ejemplo de bmp de 100x100.

3. Abrir un editor de texto como Word, insertar el dibujo anterior y si se desea, añadir algún comentario.

Guardar el archivo como Test.htm

<HTML>
<HEAD>
<META HTTP-EQUIV="Content-Type" CONTENT="text/html; charset=windows-1252">
<META NAME="Generator" CONTENT="RAM">
<TITLE>Test</TITLE>
</HEAD>
<BODY>
<B><FONT FACE="Arial"><P>Sección de prueba</P></B></FONT>
<IMG SRC="..\Images\TEST_100X100.bmp">
<P>Se puedo incluir cualquier comentario</P>
</BODY>
</HTML>
4. Para generar el macro es aconsejable trabajar sobre la copia de un macro de un tipo existente que tenga
características similares al que va a crear. Seleccionar el archivo correspondiente al tipo de sección
deseada y copiarlo en la misma carpeta donde se ubica éste. Introducir el nuevo nombre y ejecutar el
editor de texto para abrir el nuevo macro.

Figure 128: Editor de Leo(NotePad) con un macro de secciones, el cual se divide en tres partes.
El macro de secciones está constituido por tres partes, una donde se definen los parámetros generales
(commom properties), otra donde se definen las variables de la sección, por ejemplo altura, ancho, etc. Y
finalmente la última donde se tienen las subrutinas que definen la sección. Entre éstas tenemos la que define
los datos de entrada (askUser) y la que define la geometría de la sección (SectionShape) entre otras. En la
siguiente sección se detallan las características de cada parte.
Los macros de sección son archivos de texto con extensión .leo que se encuentran en la carpeta Leos del
directorio principal de RAM Elements.

Grupo de comandos generales:
Warning: Cuando existan errores en las instrucciones de los macros, puede que RAM Elements no muestre
mensajes de error pero el cálculo de las propiedades de la sección no esté correcto. Esto se debe a que como
en cualquier lenguaje, no debe tener errores de sintaxis. Además, es responsabilidad del usuario verificar
que las propiedades estén correctas.

Este grupo contiene comandos para definir la sección. Así, por ejemplo, para asignar la unidad por omisión
de la sección, deberá incluir la siguiente línea en el macro
(Para asignar la unidad In (pulgadas) por omisión, incluya la siguiente línea)
UNIT='In'
(Para asignar la unidad Cm (Centímetros) por omisión, incluya la siguiente línea)
UNIT='Cm'
Como ve, un comando esta compuesto en este caso por un parámetro y el valor del mismo por omisión.
Note que si el valor es una cadena de caracteres esta se encuentra entre comillas.
A continuación se explican los comandos más comunes:
Unidad por defecto

Acción del comando:
Asigna la unidad por defecto de la sección (cm, in o mm). En el momento de crear las secciones, la unidad
especificada en este comando es la que aparece por omisión, pero si desea puede ser cambiada en el
momento de introducir los datos de la sección.
Sintaxis:
UNIT=<unidad>
Valores de <Unidad>:
cm: Centímetros
in: Pulgadas
mm: Milímetros
Tipo de sección
Indica a RAM Elements que procedimiento usar para el cálculo de las propiedades de las secciones.
Sintaxis
TYPE=<tipo>
Valores de <tipo>
LINEOPEN: sección abierta compuesta por líneas delgadas en comparación a sus dimensiones globales.
Normalmente aplicable a perfiles metálicos. Ejemplo: perfiles L, I, W, S, T2L, etc.
LINECLOSED: sección también compuesta por líneas delgadas pero que forman un cajón o un círculo.
Ejemplo: cilindro, Cajón cuadrado, Cajón rectangular, etc.

SOLID: la sección es un sólido, y no un conjunto de líneas. Por ejemplo, secciones rectangulares sólidas,
barras redondas, secciones de hormigón armado, etc.
Forma
Describe la forma de la sección.
Las secciones T se deben definir siempre con la forma T (shape=T) para que en el diseño se sigan las
directivas para este tipo de perfiles.
Sintaxis
SHAPE=<forma>
Valores de <forma> son cadenas de un máximo de 5 caracteres que describen en forma sinóptica la forma de
la sección. Por ejemplo: 'I', 'C', 'L', etc.
Los perfiles 'I', 'C', 'L', 'T', etc., tienen que ser definidos usando estas cadenas en los macros de RE. La
razón es que los procesos de diseño usan esta propiedad para identificar el perfil y así aplicar las fórmulas
correctas de las especificaciones.
Código de la sección
Especifica el código con el cual debe ser diseñada la sección.
Sintaxis
CODE=<código>
Valores de <código>
HOTROLLED: La sección es metálica de acero laminado en caliente y será diseñada con la norma -ASD,
-LRFD o como corresponda
COLDFORMED: La sección es metálica de acero doblado en frío y será diseñada con la norma -ASD o
-LRFD como corresponda.
BS_COLDFORMED: La sección es metálica de acero deformado en frío y será diseñada de acuerdo a la norma
.
WOOD: La sección es de madera (madera aserrada o madera encolada) y será diseñada con la norma -
ASD.
RCONCRETE: La sección es de hormigón armado y será diseñada con la norma correspondiente (p. ej.
).
OTHER: Cualquier sección que no entra en las categorías mencionadas arriba, como por ejemplo perfiles de
aluminio.
, Formulación para el diseño


Este comando sólo se usa para madera o acero con norma británica. Para secciones de madera, se debe
especificar si es madera aserrada (lumber) o madera encolada (glulam). Este parámetro
Nota: Es muy importante entender claramente a que se refiere la formulación, asignar el valor adecuado a su
tipo de sección y tomar en cuenta las limitaciones y alcances de cada una de estas formulaciones. Revisar los
capítulos de Diseño de Estructuras Metálicas ( ) y el capítulo de Diseño de Madera para mayores
detalles.
Sintaxis
FORMULATION=<formulación>
Valores de <formulación>
Los valores posibles de <formulación> son GEN, TUBE, IC para secciones de acero ( ), y GLULAM o
LUMBER para secciones de madera. Cada una de estas formulaciones representa un enfoque diferente de
diseño pero dentro de lo especificado por la norma BS o NDS según sea el caso. Estos enfoques (o
formulaciones) son los siguientes:
IC: Este tipo de formulación debe ser asignado únicamente a secciones I (W, HP, S, UB, UC, Joists, etc.) y
secciones C.
Esta formulación se aplica a perfiles I o H laminados o soldados (BS)
TUBO: Esta formulación debe ser asignada a secciones tipo conducto o tubería.
Esta formulación está dirigida para perfiles RHS laminados en frío o caliente.
GEN: Esta formulación debe ser asignada a secciones que no entran en las formulaciones anteriores.
Para miembros de madera las siguientes formulaciones están disponibles:

LUMBER: Esta formulación se usa en secciones rectangulares y redondeadas, incluyéndose también a
columnas espaciadas. Se halla explicada en el capítulo 4 de la norma NDS.
GLULAM: Esta formulación debe ser usada sólo para secciones rectangulares. Se halla explicada en el
capítulo 5 de la norma NDS.
Conexión
Este comando especifica si la conexión entre elementos del perfil (ala y alma) es continua o intermitente. Si
el perfil es laminado en caliente, entonces la conexión es continua. Si el perfil es soldado (armado), entonces
la conexión es intermitente (miembros armados).
Sintaxis
CONNECTION=<Conexión>
Valores de <conexión>
CONTINUOUS: La conexión es continua
NONCONTINUOUS: La conexión no es continua
Categoría
Acción de comando:

Variables de sección
Es una clasificación adicional que se utiliza en miembros de hormigón que ayuda a determinar el tipo de
miembros a los que se va asignar la sección (es sólo una propiedad descriptiva).
Sintaxis
CATEGORY=<Categría>
Valores de <Categoría> son
BEAM: viga, COLUMN: columna y por último WALL: Muro
Comentario
Los comentarios no tienen injerencia en el cálculo de las propiedades ni del diseño de las secciones, sólo se
utilizan para incluir alguna observación o característica especial de la sección. Este comentario aparece
cuando el usuario crea nuevas secciones. Ponga un comentario, por ejemplo, si el perfil tiene alas desiguales,
forma especial, etc.
Sintaxis
COMMENTARY = <Comentario>
A continuación desarrollamos un ejemplo para ilustrar mejor los comandos descritos.
Si se tiene un angular con los siguientes datos:
Figure 129: Datos geométricos del angular.
Se deberán definir las siguientes líneas de comando:

UNIT='In'//Define las unidades en pulgadas
TYPE='LineOpen'//Se trata de una sección de línea abierta
SHAPE='L'//La forma es de L, esta propiedad es muy importante en el diseño
CODE='HOTROLLED'//Es un perfil laminado en caliente
FORMULATION='L'//Ya no usada para la norma AISC.
CONNECTION='Continuous' //Se trata de una conexión continua (no es sección armada)
COMMENTARY='(AISC L de alas desiguales)' //es un angular de alas desiguales para
futura referencia.
Esta parte del macro especifica el nombre, el valor por defecto y la etiqueta de las variables que se requieren
para calcular las propiedades de la sección. Asignar tantas variables como sean requeridas para especificar
las dimensiones de la sección.
Sintaxis
NombreDeVariable=valor por defecto [unidad] tag <etiqueta>
Nombre de la variable. En lo posible usar un nombre descriptivo de pocos caracteres y el primero debe ser
una letra (no un número), siguiendo las reglas generales para las variables. Ejemplo: de nombres de
variables:
a

bf
d
La etiqueta de la variable debe dar una pauta del significado de la variable. Por ejemplo: Altura total, “Ancho
de ala”, “Espesor”, “Radio de doblado”.
Ejemplos de definición de variables son
a = 0.0 [cm] tag 'Altura de la sección'
bf = 1.0 [in] tag 'Ancho del ala'
Nota: El valor por defecto no tiene que ser necesariamente cero y que la unidad entre corchetes define las
unidades de la variable.
Con el objetivo de seguir las diferentes normas de diseño en cuanto a directivas especiales para perfiles
particulares, es que el programa requiere de nombres únicos para ciertas variables (en mayúsculas o
minúsculas). Los perfiles con variables específicas son:
Perfiles con formulación IC (I, C o T)
• d: altura
• tf: espesor de ala,
• tw: espesor de alma,
• bf: ancho de alma,
• r: radio (sólo para BS)
• k, k1: distancias (sólo para AISC)
Secciones con formulación= tubo
Tubos rectangulares o cuadrados:
• a: altura,
• b: ancho,
• t: espesor
Tubos de sección circular:
• d: diámetro,
• t: espesor.
Secciones I armadas
• d: altura,
• tf1: espesor de ala superior,
• tf2: espesor de ala superior,
• tw: espesor de alma,
• bf1: ancho de ala superior,
• bf2: ancho de ala inferior.
• Perfiles L (fomulación=L)
• a: altura
• b: ancho (sólo para lados desiguales)
• t: espesor
Secciones rectangulares para madera:
• a: altura,
• b: ancho,
• t: espesor
Secciones circulares para madera:

Prop AskUser (Propiedades de pregunta para el usuario)
• d: diámetro,
• t: espesor.
Otras secciones no tienen ninguna restricción.
Adoptando el mismo ejemplo del angular usado en la sección anterior, tenemos:
//section variables
a = 0.0[in] tag 'Altura'
b = 0.0[in] tag 'Ancho'
T = 0.0[in] tag 'Espesor'
k = 0.0[in] tag 'Distancia k'
Note que todos los valores en este caso son cero.
Prop AskUser (Propiedades de pregunta para el usuario)

En esta subrutina se define que es lo que se preguntará al usuario. Generalmente se tienen dos líneas de
comando:
Declaración:
Html(fileName as string)
Muestra el archivo de ayuda que se desplegará cuando se pidan los valores de las siguientes variables. Se
trata de un archivo .htm que debe estar en la carpeta Leos del directorio principal.
Declaración:
Ask(ref data, caption as string)
Pide cierto valor al usuario para una variable definida.
Sintaxis
Prop AskUser()
html(<Nombre archivo htm>)
ask(Nombre de variable, <Línea de entrada>)
...
End Prop
El nombre de variable debe ser de una variable previamente declarada.
La línea de entrada es el texto con el que se pedirá el valor en el diálogo de secciones
Ilustrando con el ejemplo del angular, la subrutina es la siguiente:
//user defined values
Prop askUser()
html('Test')//El archivo Test.htm es el que se mostrará en la ayuda contexto
sensitiva
ask(a, 'Altura')//Primero se introduce la altura
ask(b, 'Ancho')//luego el ancho
ask(T, 'Espesor')//y finalmente el espesor
ask(k, 'Distancia k')//Se necesita k para aplicaciones de conexiones, no para
definir la geometría
End Prop

Prop Section Shape (Propiedades de definición de la sección)

Aquí se establece la geometría de la sección como algunas propiedades de diseño de cada elemento de la
misma.
Node (Nudo)
Declaración:
Node(id as integer, x as float, y as float)
Para definir un perfil, debe crearse nudos en el plano y luego se los va conectando con líneas.
Este comando permite crear un nudo o arista de la sección.
Nota: La palabra Node (nudo) tal cual se la define aquí no tiene relación con el elemento nudo de una
estructura.
Sintaxis
NODE (<Número de nudo o identificador>, <coordenada X>, <coordenada Y>)
La definición de cada nudo o arista debe tener un número de nudo o identificador, una abscisa o coordenada
en el eje horizontal y una ordenada o coordenada en el eje vertical.
Este comando debe repetirse el número necesario de veces igual al número de aristas de la sección.
A continuación procedemos a mostrar la aplicación en el ejemplo del angular:
Figure 130: Coordenadas de los nudos
Coordenadas de los nudos

//Nodes
Node(1, 0, 0)
Node(2, -b+0.5*t, 0)
Node(3, -b+0.5*t, a-0.5*t)
Los nudos que se han definido son:
SetLine (inicio de líneas)...EndLine (fin de líneas)

Declaración:

SetLine(thickness as float, radius as simple)

EndLine
Acción de comando:
Permite establecer la serie de elementos de una sección, definiendo el espesor y el radio interno de doblado.
Note que luego de iniciar este comando se pueden tener una cantidad variable de líneas, dependiendo del
número de elementos y diferentes propiedades que se asignen a los diferentes elementos. Los comandos que
se pueden utilizar son: Rigid, Closed, y Segment. Advierta también que al final debe incluirse siempre una
línea con el comando EndLine para dar por terminada la definición de líneas.
Sintaxis:
SetLine(<variable espesor>, <variable de radio de doblado>)
Para definir el espesor de la línea introducir cualquier variable de la sección, por ejemplo t.
El radio de doblado tiene normalmente un valor superior a cero cuando se tiene un perfil doblado en frío. La
variable de radio de doblado debe ser definida previamente. En caso que no exista radio de doblado, escribir
el valor “0” (cero).
A continuación se muestra el comando línea para el ejemplo del angular.
//lines
SetLine(T, 0) //No se incluyen comandos como rigid o closed que se verán a
continuación
Segment(1, 2)
Segment(2, 3)
EndLine
Segment (Segmento de línea)

Declaración:
Segment(n1 as integer, n2 as integer)
Acción de comando:
Determina un segmento de línea entre los nudos n1 y n2. Este comando debe ir siempre dentro de un
SetLine.
Los valores de rigid y closed vigentes serán asignados al segmento-
Sintaxis
Segment(<identificador del nudo inicial>, <identificador del nudo final>)
En el ejemplo del angular se deben crear dos líneas que requieren las siguientes instrucciones:

Figure 131: Segment(1,2)
Figure 132: Segment(2,3)
Rigid(ity)
Declaración:
Rigid(valor como entero)
Este comando permite definir cómo se comporta cada elemento de la sección.
Para AISC :
RAM Elements no requiere esta información para el caso de perfiles laminados en caliente si tiene las formas
más comunes (I, C, tubos, etc). Sólo en casos especiales (secciones armadas), este dato es necesario para
saber cuando un perfil es compacto, no-compacto, o esbelto.
Valor de Rigid Uso
1 Alas de dobles angulares con separación
2 Alma de sección T.
3 Elementos no rigidizados (sujetos a un solo lado)
4 Patines de cajones cuadrados o rectangulares y

secciones estructurales huecas de espesor uniforme
sujetos a flexión o compresión.
5 Elementos rigidizados (sujetos a ambos lados)
6 Almas de secciones I simétricas y canales.
7 Alas de angulares sencillos
8 Secciones circulares huecas.
9 Alas de secciones I y canales.

Para BS :
Valor de Rigid Uso
1 Ala sobresaliente de angular en contacto espalda con

espalda en un miembro doble angular.
3 Angular, compresión debido al pandeo. (Ambos

criterios deben ser satisfechos).
4 Elemento interno de ala en compresión.
6 Almas de secciones tipo I, H, C o secciones cajón.
7 Angular simple, o doble con componentes

separados, compresión axial. (Los tres criterios
deben ser satisfechos).
8 Secciones circulares huecas, incluyendo tubos

soldados.
9 Alas de secciones I.
Para AISI :
Valor de Rigid Uso
0 Elemento rígido (por omisión).
1 Elemento no rígido.
2 Elemento de reborde..
3 Ala con rigidizador de extremo
Para AS:
Las rigideces se determinan en base a la conectividad del segmento, no es necesario incluir estos números en
los LEOs para este tipo de diseño. Se considera si el segmento esta unido a otro en ambos extremos (rigido),
o en un solo extremo (no rigido).
Sintaxis
Rigid(<número de rigidez actual>)
El comando Rigid con el número deseado debe ser insertado antes del comando de creación de los
respectivos segmentos.
Note que puede existir un solo comando de Rigid para varios segmentos.

SetSolid (Definir sólido)

Declaración:
SetSolid
EndSolid
Este comando define el contorno de una sección sólida. Entre SetSolid y EndSolid se deben tener tres o más
comandos segment para que se pueda definir una sección sólida. Al final se debe tener un EndSolid para dar
por terminado el comando
Sintaxis
SetSolid
Segment(n1,n2)
Segment(n2,n3)
....Segment(n3,n4)
...
End Solid
Important: Note que es necesario conectar un ciclo cerrado. Esto significa que si empieza con el nudo 1, debe
terminar también con el nudo 1 siguiendo un sentido horario.
Para el ejemplo de la figura se deberá tener el siguiente código:

//solids
SetSolid
Segment(1, 4)
Segment(4, 3)
Segment(3, 2)
Segment(2, 1)
EndSolid
Bars y Bar
Declaración:
Bars(x1 as float, y1 as float, x2 as float, y2 as float, nroBars as integer, setInitial as boolean)
Bar(x as float, y as float)
Acción de comando:
Bars permite especificar el número de barras que serán dibujadas en 3D para miembros de hormigón
armado, mientras que bar dibuja una sola barra. Ambos comandos se utilizan normalmente luego del
comando SetSolid que define la sección.
Sintaxis

Bars(<coordenada inicial en X>, <coordenada inicial en Y>, <coordenada final en X>, <Coordenada final en
Y>, <número de espacios entre barras a dibujar>, <0 ó 1 para indicar si se va a dibujar la barra en el punto
inicial>)
Bar(<coordenada en X de la barra>, <coordenada en Y>)
Como ejemplo se tiene una sección rectangular con la siguiente armadura:
Los comandos que se requieren para definir las barras son los siguientes considerando que el centro del
sistema de coordenadas adoptado está en la esquina inferior izquierda:
//Bars
Bars(s, s, b-s, s, 3, true) //dibuja 3 espacios con 4 barras inferiores
Bar(b-s, h-s) //dibuja la barra superior derecha
Bar(s, h-s) //dibuja la barra superior izquierda
Join (Unión)
Declaración:
Join(thickness as float, n1 as integer, n2 as integer)
Este comando permite conectar dos grupos de elementos de una sección para formar una sección armada.
Sintaxis
Join(<espesor>, <identificador de nudo de un grupo de segmentos>, <identificador de nudo de otro grupo de
segmentos>).
Note que los nudos a unir deben encontrarse muy próximos entre sí.
Un ejemplo de este comando puede encontrarse en la sección C&C donde se utiliza para unir los nudos 3 y 5
de los dos perfiles (grupos de elementos) con un espesor dado por la variable tf2 de la siguiente manera:
Figure 133: Sección de ejemplo de joins
Join(tf2, 3, 5) //une los nudos 3 y 5 con un espesor igual a tf2
Closed
Declaración:
Closed(valor booleano)

Este comando permite indicar que elementos están conectados en forma cerrada en una sección. Se utiliza
dentro de un comando SetLine.
Sintaxis
Closed(<0 ó 1>)
Siendo
0: elementos conectados de forma abierta
1: elementos conectados de forma cerrada
Como ejemplo se presenta una sección cajón con los siguientes nudos:
SetLine(t,0)
...
Closed(1) //Los siguientes elementos están conectados de forma cerrada
Segment(1,2)
Segment(2,3)
Segment(3,4)
Segment(4,1)
EndLine
Line (Línea)
Declaración:
Line(thickness as float, radius as simple, rigid as integer, close as integer, n1 as integer, n2 as integer)
Este comando alternativo permite conectar dos nudos con una línea incluyendo todas las características
como el radio y rigid en una sola línea.
Sintaxis
Line(<Espesor>,<radio>, <rigid>, <close>, <número de nudo inicial>, <número de nudo final>)
Para el ejemplo del angular se necesitarían las siguientes líneas:
Line(t, 0,7,0,1,2) //Dibuja una línea con espesor t, sin radio de doblado, con
rigid=10, abierta entre nudos 1 y 2
Line(t,0,7,0,2,3) //Dibuja una línea con espesor t, sin radio de doblado, con
rigid=10, abierta entre nudos 1 y 2

Creando plantillas de estructuras
17
Una de las grandes ventajas de las plantillas de estructuras en RAM Elements es que usted mismo puede
crearlas y luego insertarlas en el programa. Este capítulo le explicará como crear sus propias plantillas.
En general, se deben realizar los siguientes pasos:
• Crear un dibujo representativo de la plantilla (formato jpg).
• Crear un dibujo en mayor detalle que muestra las dimensiones y sus variables (formato jpg).
• Crear un archivo texto con la definición de la plantilla.
Todas las plantillas que vienen con RAM Elements han sido creadas tal como se describe en este capítulo. Por
lo tanto, es aconsejable que vea sus archivos de definiciones. Las definiciones de las plantillas que vienen con
RAM Elements las encontrará en el directorio RAM Elements\Templates.
La mejor forma de crear una plantilla nueva es tomar una ya existente, salvarla con otro nombre y
modificarla para adecuarla a sus necesidades.
Vamos a suponer que desea crear una nueva plantilla llamada TEST. En el ejemplo siguiente, reemplace la
palabra TEST con el nombre de la plantilla que desea crear.
Siga los siguientes pasos:
1. Cree un dibujo de 20x20 pixeles (tamaño recomendado). Para esto use cualquier graficador que maneje
este tipo de archivos (jpg).
2. Guarde el dibujo 20x20 con el nombre TEST_20x20.jpg en el directorio

…\RAM Elements\Model\Templates\<lang>. (Reemplace la palabra TEST por la del nombre de la
plantilla a crear).
3. Cree un dibujo bmp de 150x150 y guárdelo con el nombre TEST_150x150.jpg en el directorio
…\RAM Elements\Model\Templates\<lang>.
4. Cree un archivo texto con el formato indicado mas adelante y guárdelo como TEST.tpl en el mismo
directorio …\RAM Elements\Model\Templates\<lang>
Nota: Para crear los iconos use un programa de dibujo como el MSPaint de Windows o cualquier otro que
soporte el formato JPG.

Creando el archivo TPL
Creando el archivo TPL

Este archivo *.TPL define la forma de la plantilla y tiene un formato determinado, el cual permite al RAM
Elements reconocerlo. En caso de no respetar este formato el programa no podrá interpretar la plantilla y
por lo tanto será imposible usarla.
Warning: Cuando existen errores en la definición de la plantilla, RAM Elements no da mensajes de error pero
la generación de la estructura puede contener errores.
Conceptos generales sobre el archivo TPL

El archivo TPL es un archivo texto, donde usted va escribiendo comandos para ir definiendo la estructura
que debe ser creada por la plantilla. Cada comando puede ocupar una o más líneas. De hecho, la mayoría de
los comandos están formados por más de una línea.
Por ejemplo, para empezar una plantilla incluya la siguiente línea:
TITLE
Como ve, este comando esta compuesto en este caso por una línea.
A continuación se explican los comandos más comunes:
TITLE
Empieza una plantilla.
Sintaxis:
TITLE
GROUP
Este comando especifica el grupo en el que se ubicará la plantilla.
Sintaxis:
Group= <nombre del grupo>
Valores válidos de <nombre de grupo>:
En lo posible utilizar una sola palabra con el primer carácter que sea una letra. Ejemplos:
Triángulo
Cercha curva
DIMENSION
Este comando especifica el tipo de plantilla.
Sintaxis
DIMENSION

Type= <tipo de dimensión>

Valores válidos de <tipo de dimensión>:
BASE (para plantillas que van a ser llamadas por otras)
TRUSS (para plantillas de cerchas solamente)
2D (para plantillas en 2D)
2D-3D (para plantillas en 2D ó 3D, de propósito general)
VARIABLES
Este comando especifica el nombre y comentario de las variables que la plantilla requiere para generar la
estructura. Advierta que este comando requiere de varias líneas.
Sintaxis:
VAR
Name= <nombre>
Type= <tipo de variable>
Default= <valor por defecto>
Refvar= <variable de referencia>
Html= <archivo html>
AlwaysVisible= <bandera booleana>
Valores válidos de <nombre>:
Nombre de la variable. En lo posible no use mas de dos caracteres y el primero debe ser una letra (no un
número), normalmente en mayúsculas. Ejemplo: de nombres de variables:
“A”
“L”
“NS”
Valores válidos de <tipo de variable>:
INT(entero), DBL (doble), STR (cadena), BOOL (Booleano), DBLU (double precision)
Es una descripción de la variable. Debe tener menos de 20 caracteres y debe dar una pauta del significado de
la variable. Por ejemplo: Nro de segmentos, “Altura”, etc.
Valores de <valor por omisión>:
Es el valor por omisión que adoptará la variable en caso que el usuario no lo introduzca. Ejemplo de valores
por defecto:
2
0
desc1
Nota: Las variables definidas en la plantilla aparecen en el cuadro de diálogo que se despliega al ejecutarla,
para que el usuario pueda introducir sus valores.
Refvar

Nombre de la variable que está relacionada para propósitos de escala. Por ejemplo, si H0 se referencia a “H”,
entonces si “H” es reducida en 50%, entonces “H0” será reducida en la misma proporción.
Html file
Es el nombre del archivo html (ubicado en el fólder html) que va a ser llamado cuando se esté introduciendo
la variable.
AlwaysVisible
Bandera para definir si la variable va a ser visible. Si es verdadera (TRUE), en este caso la variable tiene que
ser definida incluso si es llamada dentro de RAM Elements.
SELECT
Este comando indica cuántos nudos debe seleccionar el usuario para usar la plantilla. Es muy importante
este comando para validar el número de nudos que debe seleccionar el usuario. Si este comando no es
especificado, el programa puede generar la estructura con errores.
Sintaxis:
SELECT
Nodes= <nro de nudos>
Valores de <nro de nudos>:
Número de nudos que debe seleccionar el usuario antes de usar la plantilla. Los valores posibles son:
1
2
3
4
5
LINE
Este comando crea una línea de miembros entre dos nudos seleccionados por el usuario. La línea creada
puede ser segmentada en un número de segmentos especificado y a cada segmento se le asigna una
descripción por omisión. Si ya existe una línea de miembros entre los dos nudos, esta será respetada.
Observe que Ud. puede definir también miembros físicos considerando sólo los nudos extremos del
miembro. (vea la plantilla Joist.tpl como ejemplo).
Sintaxis:
LINEA
Group= <descripción del miembro>
NS= <nro de segmentos>
N1= <n1>
N2= <n2>
Valores de <descripción del miembro>:
Descripción de la línea de miembros creada. Después de generar la estructura, el usuario podrá modificar las
descripciones de los miembros creados. Ejemplo de descripciones:

Col1
"Viga1"
"g1
"H1"
desc1
Valores de <nro de segmentos>:
El número de segmentos (o miembros) que debe contener la línea que se está creando.
Ejemplo: cualquier valor entero, alguna variable o fórmula.
3
ns
(ns-2)/2
Valores de <n1>:
El nudo inicial de la línea de miembros a ser creada. Note que el orden de nudos seleccionados es
independiente de su numeración. Ejemplo:
1 (primer nudo seleccionado)
2 (segundo nudo seleccionado)
3 (tercer nudo seleccionado)
Hasta la cantidad de nudos seleccionados.
Valores de <n2>
El nudo final de la línea de miembros a ser creado.
Ud. debe notar que estos números (n1 y n2) se refieren al orden de selección de los nudos. Así tenemos, por
ejemplo, 5 nudos seleccionados y si Ud. desea crear una línea entre los nudos 4to y 2do, los valores serán:
4 {n1=nudo inicial de la línea y cuarto en ser seleccionado}
2 {n2=nudo final de la línea y segundo en ser seleccionado}
Por ejemplo, para crear una línea entre el primer y 2do nudos seleccionados, tal cual se ilustra en la plantilla
de una cercha triangular, escriba el siguiente comando.
LINE
Group=G1 //la descripción de la línea
NS=Ns //la variable para el número de segmentos
N1=1 //la línea parte del primer nudo seleccionado
N2=2 //la línea llega al segundo nudo seleccionado
WEB

Este comando crea una o varios elementos diagonales entre dos líneas de miembros. Los elementos
diagonales pueden ser divididos en varios segmentos a su vez. Si ya existe algún miembro entre los nudos
que se van a generar, éste es respetado.
Sintaxis:
WEB
Group= <descripción>
N1=<n1>
N2= <n2>
N3= <n3>
N4= <n4>
NS= <nro de segmentos>
OffsetINI1=<offset inicial 1-2>
OffsetINI2<offset inicial 3-4>
OffsetEND1<offset final 1-2>
OffsetEND2<offset final 3-4>
Step=<paso>
WebSegNo <nro de segmentos en cada diagonal>
Figure 134: Descripción por omisión de los elementos diagonales creados.
Advierta usted que la descripción por omisión puede ser una variable definida previamente, en vez de un
valor constante.
Valores de <n1>, <n2>, <n3>, y <n4>
Normalmente los elementos diagonales están limitados por dos líneas de elementos, como se ilustra en la
siguiente figura.

Figure 135: Los elementos diagonales están en medio de dos líneas definidas por n1-n2 y n3-n4.
Figure 136: La línea n1-n2 es la línea 1, y la línea n3-n4 es la línea 2.
Figure 137: Offset inicial 1-2, es el inicio del elemento diagonal relacionado al nudo n1.
Figure 138: Offset inicial3- 4, es el inicio del elemento diagonal relacionado al nudo n3.
Figure 139: Offset final 1-2 es la distancia relacionada con el nudo n2, donde las barras diagonales deben
terminar. Advierta que este valor debe ser cero o negativo.

Figure 140: Offset final 3-4 es la distancia relacionada al nudo n4 donde debe terminar la diagonal. Advierta
que este valor debe ser cero o negativo.
Figure 141: Este es el paso entre un elemento diagonal y otro. Advierta que debe ser 1 o más.
Figure 142: Cada diagonal puede estar segmentada en varios pedazos. Introduzca 0 o 1 si no desea segmentar
la diagonal, y el número de segmentos si desea hacerlo.
TEMPLATE
Ejecuta otra plantilla (Template), tal como si fuera una subrutina de la presente plantilla. Puede ver un
ejemplo de este comando en el Template RoofTruss1.tpl que se encuentra en el directorio
…\RAM Elements\Model\Templates\<lang>\Example2.tpl.
Sintaxis
TEMPLATE
Name=<template>
Nodes= <n1>; <n2>; ...<nn>
Vars=<parámetros>
Valores de <template>
Es el nombre de la plantilla o planilla que se desea ejecutar. L plantilla a ser ejecutada debe estar en el
directorio Templates dentro de RAM Elements. Ejemplo:
TITLE
Group= Pitched
DIMENSION
Type= 2D-3D

Ejemplo 1: creación de una plantilla (Template)
VAR
Name= NS
Default= 2
AlwaysVisible = True
# NS es el número de nudos que deben ser seleccionados para llamar a la plantilla
que se desea ejecutar.
SELECT
Nodes= 6
# Son los nudos que se desea seleccionar para llamar a la plantilla que se desea
ejecutar. Advierta que el número se refiere al orden en que actualmente están
seleccionados.
Así, por ejemplo, si desea llamar a la plantilla Trian1, que requiere 3 nudos
seleccionados, y un número de segmentos, la llamada sería como sigue:
TEMPLATE
Name= TRUSS1.TPL
Nodes= 2; 1; 5; 4
Vars= NS
Estas son las variables requeridas por la plantilla para ser llamada. Así si por ejemplo desea llamar a la
plantilla Trian1, la debe llamar como se describe en el párrafo anterior.
CURVE
Define una curva en vez de una línea (vea el BaseBowstring.tpl)
Comentarios
Use los siguientes caracteres para insertar una línea de comentario: ‘#’, ‘/’

En este ejemplo se creará la plantilla que se ilustra a continuación:
Figure 143: En la plantilla nosotros definimos el orden en que el usuario deberá seleccionar los nudos. Note que
son 4 nudos.

Figure 144: Le permitiremos introducir el número de segmentos que será guardado en la variable NS.
Figure 145: Por omisión, usaremos las descripciones ilustradas en el gráfico.
Nota: El nombre de esta plantilla es Example1.
A continuación se ilustran los pasos que deben ser seguidos para crearla:
1) Creando el bitmap de 20x20 pixels

El primer paso es crear un dibujo ilustrativo de la plantilla en formato Bitmap (jpg) de tamaño 20x20. Para
esto use, por ejemplo, el programa Paint de Windows.
Figure 146: Dibujo ilustrativo de 20x20 pixels, en formato jpg.
Luego guarde el dibujo con el nombre example1_20x20.jpg en el directorio

2) Crear dibujo ilustrativo de 150x150 pixels

El segundo paso es crear un dibujo ilustrativo de la plantilla en formato Bitmap (bmp) de tamaño 150x150.
Para esto use, por ejemplo, el programa Paint de Windows.


Nota: Advierta que en este dibujo usted debe ilustrar claramente el orden de selección de los nudos y todas
las variables que serán requeridas por la plantilla.
3) Crear el archivo TPL

Ahora vamos a crear el archivo Example1.tpl que define la creación de la plantilla.
El archivo será el siguiente:
#Iniciando la plantilla
TITLE
Group= Staggered
DIMENSION
2D-3D
#variable para el número de segmentos
VAR
Name= NS
Default= 2
#se deben seleccionar 4 nudos antes de usar la plantilla
SELECT
Nodes= 4
#Generación del primer y último miembros verticales respectivamente
LINE
Group= G3
NS= 2
N1= 1
N2= 3
LINE
Group= G3
NS= 2
N1= 2
N2= 4
#Generación de los miembros horizontales
LINE
Group= G1
NS= NS
N1= 1
N2= 2
LINE
Group= G2
NS= NS
N1= 3
N2= 4
#Generación de todos los miembros verticales del medio
WEB
Group= G3
Type= 3
N1= 1
N2= 2
N3= 3
N4= 4
NS= NS
OffsetINI1= 1
OffsetINI2= 1
OffsetEND1= -1
OffsetEND2= -1
Step= 1
WebSegNo= 2

#Generación de las diagonales

WEB
Group= G4
Type= 3
N1= 1
N2= 2
N3= 5
N4= 6
NS= NS
OffsetINI1= 0
OffsetINI2= 1
OffsetEND1= -1
OffsetEND2= 0
Step= 1
WebSegNo= 0
WEB
Group= G4
Type= 3
N1= 5
N2= 6
N3= 3
N4= 4
NS= NS
OffsetINI1= 1
OffsetINI2= 0
OffsetEND1= 0
OffsetEND2= -1
Step= 1
WebSegNo= 0

En el siguiente ejemplo se creará la plantilla que se ilustra a continuación:
Figure 148: En esta plantilla, nosotros definimos que el usuario deberá seleccionar los nudos en el orden
ilustrado. Note que son 8 nudos.

Figure 149: Le permitiremos introducir dos números de segmentos que serán guardados en las variables NS1 y
NS2.
Figure 150: Por omisión usaremos las descripciones ilustradas.
Figure 151: Pero la descripción de los miembros de techo será introducida por el usuario en la variable
descRoof.
Nota: El nombre de la plantilla es example2.
A continuación se ilustran los pasos que deben ser seguidos para crear esta plantilla:
1) Crear el jpg de 20x20 pixels

El primer paso es crear un dibujo ilustrativo de la plantilla en formato Bitmap (jpg) de tamaño 20x20.

2) Crear dibujo ilustrativo de 150x150 pixels

El segundo paso es crear un dibujo ilustrativo de la plantilla en formato Bitmap (jpg) de tamaño 150x150.

Luego salve el dibujo con el nombre example2_150x150.jpg en el directorio

Nota: Advierta que en este dibujo usted debe ilustrar claramente el orden de selección de los nudos y todas
las variables que serán requeridas.
3) Crear el archivo TPL

Ahora vamos a crear el archivo example2.tpl que define la creación de la plantilla. El archivo será el
siguiente:
#descripción o comentario de la plantilla
TITLE
Group= Other
DIMENSION
Type= 2D-3D
#variable para el número de segmentos 1
VAR
Name= NS1
Default= 2
#variable para el número de segmentos 2
VAR
Name= NS2
Default= 2
#nro de nudos que deben ser seleccionados por el usuario para usar esta plantilla
SELECT
Nodes= 8
#llamar a la plantilla que genera la cercha de adelante
TEMPLATE
Name= TRUSS2.TPL
Nodes= 1; 2; 3; 4
Vars= NS1
#llamar a la plantilla Truss2 que genera la cercha de atrás
TEMPLATE
Name= TRUSS2.TPL
Nodes= 5; 6; 7; 8
Vars= NS1
#llamar a la plantilla Truss2 que genera la cercha de la derecha
TEMPLATE
Name= TRUSS2.TPL
Nodes= 2; 6; 4; 8
Vars= NS2
#llamar a la plantilla Truss2 que genera la cercha de la izquierda
TEMPLATE
Name= TRUSS2.TPL
Nodes= 1; 5; 3; 7

Ejecutando la plantilla Ejemplo2
Vars= NS2
#generar los miembros de techo. Advierta que la descripción será introducida por el
usuario
WEB
Group= DESC1
Type= 3
N1= 3
N2= 4
N3= 7
N4= 8
NS= NS1
OffsetINI1= 1
OffsetINI2= 1
OffsetEND1= -1
OffsetEND2= -1
Step= 1
WebSegNo= 0
Ahora guarde este archivo en formato texto bajo el nombre de
…\RAM Elements\Model\Templates\<lang>\Example2.tpl y luego corra RAM Elements para ejecutar
la plantilla.

Para ejecutar en el programa la plantilla (Template) creado en el ejemplo anterior, simplemente ejecute el
cuadro de diálogo de Templates.

Figure 154: Ejecute Plantillas con el botón del grupo Modelado, de la ficha Inicio.

Figure 155: Al llamar a las plantillas, aparece automáticamente cualquier plantilla creada últimamente.
Figure 156: Al ejecutar la plantilla, RAM Elements preguntará automáticamente las variables.

Nota: Las plantillas que desea crear el usuario debe grabarlas en el directorio
Documents and Settings\<UserName>\Application Data\Bentley\RAM Elements\RE\Templates
al cual tiene acceso con privilegios de lectura/escritura.

Introduciendo edificios
18
RAM Elements cuenta con algunos comandos especiales para facilitar la introducción de edificios. Estos
comandos son los siguientes:
• Generación de áreas de carga.
• Generación de cargas de viento para cada planta (diafragma rígido).
• Generación de centro de masas y cálculo de masas para cada planta (diafragma rígido).
Estas opciones se describen en detalle a continuación.
Generación de áreas de carga

Las áreas de carga se usan para definir las áreas en las que actúan cargas uniformes que son transmitidas a
las vigas de en una determinada dirección.
Se tienen dos opciones para generar las áreas de carga. La primera opción requiere que se seleccionen las
vigas que encierran un área de carga. La segunda opción consiste en seleccionar los nudos que forman un
área de carga, teniendo el cuidado de que la selección de estos nudos se la debe hacer en secuencia en el
sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario.
En todos los casos se requiere que los nudos de los miembros se encuentren en un mismo plano. El área
debe estar completamente encerrada por miembros (vigas). En caso de que exista un borde libre, el usuario
puede incorporar una viga de borde con el objeto de cumplir con el requisito mencionado anteriormente:
Cuando miembros físicos encierran el área, todas las áreas encerradas se tomarán en cuenta:
Las herramientas para la generación de áreas de carga se encuentran en la Planilla Áreas/Nudos del área y
son las siguientes:

La función de esta herramienta es la de generar áreas que cubran todos

los miembros circundantes seleccionados o miembros físicos,
adoptando la dirección de transmisión paralela al eje global X o al plano
horizontal para áreas inclinadas.
Crear áreas con dirección de
apoyos en X/Plano Horizontal
La función de esta herramienta es la de generar áreas que cubra todos
adoptando la dirección de transmisión paralela al eje global Z o al plano
vertical para áreas inclinadas.
apoyos en Z/Plano Vertical
La función de esta herramienta es la de generar áreas que cubra todos
adoptando la dirección de las viguetas con un ángulo específico respecto
al eje X o al plano horizontal.
apoyos a un ángulo respecto
del eje X/Plano Horizontal.
La función de esta herramienta es la de generar un elemento de área que
cubra los nudos seleccionados ya sea en el sentido de las agujas del reloj
o en sentido contrario. Esta herramienta no define la dirección de
transmisión de las cargas. Observar que el orden de los nudos no
Crear área con nudos determina la orientación de las cargas.
seleccionados.
El botón asignará una descripción automáticamente al área
seleccionada, pero el usuario puede introducir manualmente el nombre
con la descripción que desee.
Asignar descripción a áreas

seleccionadas
Para generar áreas de carga seguir los siguientes pasos:
1. Generar las condiciones de carga requeridas.

2. Seleccionar las vigas (miembros o miembros físicos) que forman o rodean el área.
3. Presionar cualquiera de los siguientes botones:
Para crear áreas de carga con transmisión de carga en la dirección del eje X
Para crear áreas de carga con transmisión de carga en la dirección del eje Z
Para crear áreas de carga con transmisión de carga en la dirección de un ángulo respecto al eje X.
El área de carga generada se muestra con la dirección escogida de las viguetas.
Notas:
a. Si existen miembros en medio de un área de carga (marcada con azul), no serán considerados en la
distribución de cargas.
b. No es necesario generar un área de carga a la vez. En el ejemplo anterior se pueden seleccionar
simultáneamente los miembros de las cuatro áreas.
Consejo: Puede utilizarse la opción de la ficha Inicio, grupo Selección, botón Elementos – Áreas de carga para
seleccionar fácilmente todas o cualquier grupo de áreas de carga en los nudos seleccionados.

En caso de que se haya utilizado el botón para generar el área de carga, deberá definirse la dirección
de transmisión de la carga. También puede modificarse la dirección asignada a las áreas de carga. Para ello
seleccionar las superficies de carga cuyas direcciones de viguetas se quieren definir o cambiar y vaya a la
Planilla Área/Dirección de viguetas. Presionar cualquiera de los siguientes botones para definir las
siguientes direcciones:
Asignar dirección de transmisión en X/Plano Horizontal.
Asignar dirección de transmisión en Z/Plano vertical.
Asignar dirección de transmisión de cargas a un ángulo respecto a X/Plano Horizontal.
El paso final es asignar la magnitud y dirección de las cargas que actúan sobre las áreas de carga. Para ello,
seleccionar todas las áreas que tengan la misma carga y vaya a la Planilla Áreas/Cargas sobre el área.
Ingresar los datos de las cargas en la columna Presión de la planilla. Se puede escoger una dirección de la
presión vertical (hacia abajo, ) o perpendicular al área ( ).
Para ver en el gráfico las cargas generadas sobre las vigas, seleccionarlas y presionar el botón . Estas se
muestran en verde. Las cargas lineales introducidas directamente por el usuario se muestran en rojo. Áreas
de carga generadas, mostradas en verde.
Nota: Este comando es aplicado sobre todas las áreas de carga, inclusive si no todas las áreas de carga han
sido seleccionadas.
Si un área de carga es borrada, las cargas generadas (mostradas en verde), continuarán desplegándose
gráficamente hasta que el usuario aplique nuevamente la herramienta, o hasta que el usuario analice la

Generación de cargas de viento
estructura porque el programa ejecuta automáticamente la herramienta antes del análisis,

independientemente de si ha sido o no ejecutado previamente.
Generación de cargas de viento

Las cargas de viento pueden ser calculadas aplicando una presión a un lado del edificio. Este comando sólo
se aplica a edificios con diafragma rígido.
Diafragma rígido
Antes de generar las cargas de viento, deberá crear un diafragma rígido. Si no se ha hecho esto previamente,
seguir los siguientes pasos:
1. Para esto, seleccionar los nudos de una planta que serán restringidos por el diafragma.
2. Seleccione la hoja de trabajo Nodos de diafragma de piso rígido.

3.
Haz cualquiera de las siguientes: Luego presionar el botón .
O introducir el número de piso y presionar del menú emergente para comandos generales de la
planilla.
Todos los nudos seleccionados (nudos con el mismo número de piso) serán forzados a moverse de manera
conjunta.

Generando las cargas de viento

Para modelos que contienen diafragmas rígidos, las cargas de viento lateral pueden ser calculadas
automáticamente a partir de una presión lateral aplicada.
Crear las condiciones de carga vx=Viento en X y vz=Viento en Z.
Seleccionar todas las vigas y columnas de una o más plantas en las que se aplicará el viento.
Presionar el botón .
Aparece la siguiente ventana de diálogo, la cual requiere varios datos:

El programa puede calcular la carga de viento en la superficie vertical expuesta al viento sobre la base de los
pisos y columnas seleccionadas. La presión de viento aplicada es multiplicada por el área expuesta para
generar la carga de viento lateral para cada piso. Observar que la carga aplicada a cada piso se calcula como
la presión multiplicada por la altura del piso (altura del soporte más largo bajo el piso) y multiplicada por el
ancho proyectado de la estructura en la dirección escogida (sobre la base de los nudos seleccionados en cada
piso).
El usuario puede introducir una presión de viento para cada dirección horizontal (1), o bien estos valores
pueden ser calculados de forma automática (2), presionando el botón Calcular. Otra ventana de diálogo
aparecerá:
Cálculo de presiones: Cuando esta opción es aplicada, el programa calcula la presión del viento sobre la base
de la velocidad del mismo y un coeficiente de arrastre que depende de la forma de la estructura. Introducir
los valores apropiados para la dirección seleccionada y las presiones serán calculadas usando las siguientes
fórmulas:
Pressure = Cd×(0.00256×V2)
ó:
Pressure = Cd×(v2 / 16) (sistema métrico de unidades)
Definición
v = velocidad de viento, en MPH (sistema inglés de unidades) ó en m/s
(sistema métrico de unidades)
Cd = es el coeficiente de arrastre (aproximadamente 2.0 para superficies
planas)

Generando las masas para cada planta
Retornando a la ventana de diálogo inicial, la presión calculada aparece en el cuadro correspondiente (1). La
carga lateral calculada es asociada a un estado de carga que debe haber sido creado en forma previa.
Seleccionar la condición de carga de la lista desplegable (3)
Figure 157: El programa genera un nudo en el centro de presión de cada planta. Las cargas de viento se aplican
sobre este nudo.
El programa genera un nudo en el centro de presión de cada planta. Las cargas de viento se aplican sobre
este nudo.

Para ejecutar el análisis dinámico de una estructura con diafragmas rígidos, es necesario asociar los valores
de las masas traslacionales y rotacionales con el piso. Estos valores de las masas están localizados
típicamente en el centro de masa del piso. Si han sido aplicadas cargas a nudos individuales de un piso, RAM
Elements puede calcular automáticamente el centro de masa y las propiedades traslacionales /rotacionales
de la masa del piso.
El centro de masa es el punto singular del piso donde la masa de todos los elementos y placas de un piso
rígido pueden actuar sin modificar los resultados. El programa permite crear este nudo para cada piso, con
las masas calculadas de la siguiente manera:
Masas traslacionales Tx = Tz = condición de carga muerta * factor de carga muerta + condición de carga viva
* factor de carga viva considerando todas las cargas vivas y muertas sobre miembros y nudos de piso.
La masa rotacional es calculada con la siguiente expresión:
(
Ry = ∫ r 2dm )
Definición
r = distancia desde el centro de masa al punto donde dm está actuando.
dm = es la masa que es equivalente a la distribución de cargas lineales o de
superficie de los elementos del piso.
Ver los pasos requeridos para la generación de masas para cada piso en los siguientes párrafos para saber
cómo se introducen los datos.
Antes de usar el comando, se deberán haber definido los diafragmas rígidos para cada piso. Si no lo ha hecho
todavía, hágalo como se indica en el título anterior.
Para generar las masas, seguir los siguientes pasos:
1. Seleccionar todos los pisos, incluyendo vigas y columnas.

2. Seleccionar Nudos > Masas

3.
Presionar el botón .
En este caso la figura indica a RAM Elements que considere toda la carga muerta y la mitad de la carga
viva en nudos para calcular las propiedades de masa de los pisos.
4. Luego introducir los datos necesarios. Entonces, presionar Aceptar.
Figure 158: Los centros de masas han sido generados.
Luego introducir los datos necesarios. Entonces, presionar Aceptar. En este caso la figura indica a RAM
Elements que considere toda la carga muerta y la mitad de la carga viva en nudos para calcular las
propiedades de masa de los pisos.
5. Para ver las masas traslacionales y rotacionales, seleccionar los valores en X, Z o alrededor de Y,
respectivamente del menú desplegado al ejecutar el botón Masas de la ficha Vista, grupo Modelo.


Diseño y detallamiento
19
Diseño
Luego del análisis, el usuario puede diseñar el modelo para verificar las condiciones de diseño de cada
miembro de la estructura. Esto se logra a través de la relación de resistencia y del estatus de diseño. La
relación de resistencia permite determinar cuán solicitado está cada miembro (si está subdimensionado o
sobre dimensionado) y el estatus muestra la condición de diseño (Bien o No cumple). Con esta información
el usuario podrá juzgar si es necesario proceder con una optimización. Este procedimiento se realiza para
miembros de madera o acero, mientras que para concreto se procede directamente con el diseño en los
módulos de detallamiento.
En los capítulos de diseño específico de cada material se podrán encontrar más detalles al respecto.
Consejo: Una nueva característica en RAM Elements es que si se modifica cualquier parámetro de diseño, ya
no se requiere realizar el análisis de nuevo. Esto permite ahorrar mucho tiempo en modelos grandes.
Para proceder con el diseño del modelo seleccione el comando Diseñar modelo en el grupo Proceso de la
pestaña Proceso o pulse la combinación de teclas <Shift + F9>.
Es importante definir algunas directivas para el diseño antes de proceder con el mismo. El usuario
encontrará opciones especiales para cada tipo de material.
Para miembros de concreto y acero se requiere la definición de la norma a utilizarse. El programa ofrece las
siguientes posibilidades:
Concreto:
• ACI 318-05
• ACI 318-08
• ACI 318-11
• ACI 318-14
• BS 8110-97
Acero:
• AISC 360-05 (ASD y LRFD)

Diseño y Detallamiento
• AISI 01 (ASD)
• AISI 01 (LRFD)
• AISI 07 (ASD)
• AISI 07 (LRFD)
• AISI 12 (ASD)
• AISI 12 (LRFD)
• AISI 16 (ASD)
• AISI 16 (LRFD)
• AS 4100-98
• BS 5950-00
• CSA S16-09
• NBR 8800-08
Consejo: Es posible adoptar una nomenclatura específica según el código de diseño a utilizar con la opción
Configuración general/Nomenclatura.
Para miembros de madera, el programa adopta la norma NDS (ASD o LRFD). En este caso, la duración de
cada estado de carga debe ser especificada para ambos métodos (El factor de efecto de tiempo en LRFD se
define también de acuerdo a la duración. Vea Diseño de madera (NDS ) on page 455 para más detalles). Esta
información será utilizada sólo en los procedimientos de diseño.
Diseño y Detallamiento
RAM Elements cuenta con módulos de diseño y detallamiento, de miembros de hormigón armado, madera,
conexiones, cerchas, muros de contención, de concreto, basculantes, de mampostería y vigas continuas, que
permitirán reducir el tiempo de trabajo considerablemente. Estos módulos pueden funcionar
independientemente o con datos importados del programa principal luego del análisis.
La mayoría de los módulos trabajan generando internamente un modelo RAM Elements desde la aplicación,
que luego puede ser salvado con extensión .RETX y ser utilizado por RAM Elements, o con su propia
extensión (como por ejemplo RTW para muros de contención o RCB para vigas continuas) para ser utilizado
directamente por el respectivo módulo. Para su utilización el usuario debe introducir todos los datos
necesarios para la obtención del nuevo modelo antes de realizar el análisis y dirigirse a la ventana de diseño.
El diseño se realiza automáticamente, obteniendo los resultados en forma gráfica o a través de un reporte.
En todos los módulos, el usuario puede utilizar las herramientas disponibles para un diseño y detallamiento
más avanzado y de esta forma, poder manipular su diseño y posteriormente obtener dibujos de
detallamiento listos para ser exportados a cualquier programa de dibujo y ser insertados en sus planos
finales estructurales a través de archivos DXF.
Introducción
El diseño de cualquier estructura ya sea de hormigón armado, madera o acero, requiere que el usuario
diseñe y detalle todos los miembros de la estructura. Actualmente RAM Elements cuenta con varios módulos
de detallamiento para asistir al usuario en el diseño de: vigas de hormigón armado, columnas o soportes de
hormigón armado, zapatas aisladas o combinadas, miembros de madera, conexiones, cerchas, muros de
contención, basculantes, muros de concreto, de mampostería y vigas continuas.
Estos módulos permiten al usuario: tomar los resultados del análisis realizado en la aplicación principal o
realizar un análisis aislado, y de esta manera utilizar estos resultados para completar su diseño y
detallamiento en cualquiera de los miembros citados anteriormente.
Esta sección describe como invocar estos módulos, su organización y la navegación dentro de éstos. Para
mayor información sobre el contenido y despliegue de cada módulo individual de diseño/detallamiento,
refiérase a la sección específica del manual.

Invocando los módulos

Módulos de detallamiento usando información del programa principal
Para entrar a un módulo de detallamiento, debe seleccionarse los elementos en RAM Elements. Dependiendo
del módulo de diseño, el usuario debe seguir las siguientes recomendaciones en la selección para la
transferencia de datos desde el programa principal al módulo.
Paso de datos del programa principal a los módulos de Vigas, Columnas y Zapatas.
Para el detallamiento de una viga de hormigón armado, deberá seleccionarse en RAM Elements todas las
barras que forman esa viga como se detalla a continuación:
Analice la estructura y seleccione todos los miembros en RAM Elements que componen la viga o miembro a
ser detallado. Observe que tanto vigas o soportes deben estar en una línea continua. Es aconsejable
considerar cada tramo como un miembro físico, ya que todas las herramientas de detallamiento han sido
diseñadas con esta consideración.
Figure 159: Antes de entrar a un módulo de detallamiento, analice la estructura y seleccione los miembros en
RAM Elements que forman una viga por ejemplo.
Figure 160: Para seleccionar toda una viga, seleccione el primer miembro y luego use el comando Seleccionar
miembro continuo del grupo Selección de la ficha Inicio.

Figure 161: Luego, llame al módulo de vigas.
Note que es posible seleccionar la opción de concreto para conservar los resultados del análisis y diseñar la
viga de hormigón armado. La opción de viga continua va a exportar cargas y propiedades del miembro como
si fuera una viga continua, la cual será analizada de nuevo sin considerar la influencia del resto de la
estructura.
Para pasar datos del programa principal, el usuario deberá seleccionar los miembros que desea analizar,
teniendo en cuenta que el orden de selección de los elementos que componen la viga, luego de seleccionar la
primera, no es relevante para la obtención de resultados, mientras siga una misma dirección. Además, debe
considerar que esta primera viga seleccionada será la referencia para la ubicación de resultados en una u
otra dirección.
Nota: El programa mostrará un mensaje de error cuando el usuario seleccione miembros que no componen
una viga continua, como por ejemplo cuando selecciona miembros saltados o que incluyan otros elementos;
o cuando haya seleccionado como primera viga un miembro que se encuentra, al finalizar la selección, en
medio de otros miembros seleccionados, como se muestra a continuación:

Figure 162: Casos de selección incorrecta para el envío de vigas al módulo de diseño.
Una vez seleccionados correctamente los elementos, está listo para ingresar al módulo, que rescatará datos
de origen como geometría, sección, material, cargas en el plano de análisis y restricciones de los extremos de
los miembros, siguiendo el siguiente orden de prioridad excluyente para el paso de datos en el caso de existir
más de una restricción por extremo: empotramiento, apoyo articulado, rótula y resorte.
Las columnas o soportes se seleccionan de manera similar. Cuando se seleccione una hilera de soportes, el
usuario deberá empezar del miembro inferior y seleccionar las columnas hacia arriba. Para seleccionar
todos los soportes en la hilera, seleccione la columna inferior y use el comando Seleccionar miembro
continuo del grupo Selección de la ficha Inicio.

Figure 163: Seleccione todos los miembros que componen una columna. Para esto, seleccione el tramo inferior
de la columna y luego use el comando Seleccionar miembro continuo del grupo Selección de la
pestaña Inicio.
El módulo de columnas se invoca seleccionando el comando Columnas de hormigón del grupo Miembros
de la ficha Módulos.
Para abrir el módulo presione el botón mostrado en la figura.

Para fundaciones, el usuario puede seleccionar uno o más nudos de fundación. Si más de un nudo es
seleccionado entonces las cargas para cada nudo serán transmitidas al módulo. Sólo una zapata puede ser
diseñada por cada llamada al módulo, pero todas las solicitaciones de los nudos considerados se toman en
cuenta en el diseño de la misma.

Seleccione los nudos que tendrán una misma zapata.

El módulo de zapatas será invocado seleccionando:
Seleccione el comando mostrado.

Notar que para zapatas combinadas los ejes locales de las columnas deben estar alineados:
Paso de datos al los módulos de muros:

Los módulos Muro basculante, Muro de concreto y Muro de mampostería son módulos de diseño y
detallamiento que pueden ser usados como programas independientes o de forma integrada junto con RAM

Organización de los Módulos
Elements. Las placas en RAM Elements que trabajan como muros, con o sin claros, pueden ser transferidas a
los módulos de muros para su diseño y detallamiento.
El módulo de Muros de contención trabaja independientemente y usa sólo elementos lineales en la
modelación interna del muro.
A fin de transferir los datos de placas a alguno de los módulos de muros, el usuario debe seleccionar las
placas y miembros que forman parte del muro, considerando los siguientes aspectos:
• Las placas deben ser parte de un muro vertical y rectangular. Se obtienen mejores resultados si se
selecciona un muro completo en lugar de pequeños segmentos de muro.
• El orden de selección de las placas no es importante.
• Las placas y miembros deben ser del mismo material: concreto para Muro basculante y Muro de concreto
y mampostería para Muro de mampostería. Si se selecciono una columna de distinto material esta no será
transferida al módulo.
• Las placas deben tener el mismo espesor.
• La altura de las placas define la altura de los niveles en el módulo. Obsérvese que si la placa en el último
nivel es menor o igual a 4 pies esta será considerada como parapeto.
• Solamente aquellos miembros verticales seleccionados serán transferidos como columnas. Obsérvese que
solamente los módulos Muro de concreto y Muro de mampostería son capaces de recibir columnas.
• Las columnas deben tener la misma sección transversal y material desde la base del muro hasta la parte
superior y solamente se permiten rotaciones de los ejes de la sección de 90, 180 y 270 grados.
• Todas las restricciones o resortes en la base del muro deben ser iguales.
• El módulo Muro de concreto recibe cualquier cantidad de niveles. Sin embargo, hay que tener en mente
que el módulo no realiza ninguna verificación especial para estructuras muy altas.
• Cuando el modelo en RAM Elements está analizado, se transmiten las fuerzas resultantes que actúan
externamente al muro, si no está analizado solamente se transmite la geometría.
• Los módulos Muro de concreto y Muro de mampostería pueden recibir alas o muros perpendiculares
pero solamente lo hacen cuando las cargas no son transferidas (cuando el modelo no está analizado)
debido a que las cargas transferidas consideran de manera implícita el efecto de muros perpendiculares.
• Obsérvese que es posible crear separaciones entre placas usando la herramienta Crear separación con
placas y nudos seleccionados en RAM Elements;

• Obsérvese que cualquier cambio dentro de los módulos de muros no será transferido de regreso al
modelo en RAM Elements.
Para ingresar a los módulos Muros basculantes, Muro de Concreto y Muro de Mampostería, el usuario debe ir
a la ficha Módulos y luego seleccionar el botón deseado. Información adicional sobre cada módulo, opciones
de diseño y herramientas disponibles es desarrollada en los capítulos respectivos.

Todos los módulos de detallamiento funcionan de la misma manera. Cada módulo presenta hasta seis
diferentes ventanas a las que se puede acceder como será descrito a continuación.
En la ventana principal de cada módulo existen seis áreas de que pueden ser identificadas como se describe
a continuación:

Ventana principal del módulo de Muro de mampostería. La organización de la ventana es común para el
resto de los módulos.
Área de trabajo Función
ID Nombre
A Menú Archivo Muestra el menú de comandos

básicos de la aplicación, tales
como Abrir modelo, Guardar, etc.
B Barra de herramientas de acceso Contiene algunos comandos que

rápido se utilizan con frecuencia, tales
como Abrir modelo, Guardar,
Optimizar, Verificar y Reporte.
C Cinta de opciones Reúne todos los comandos para el

módulo para el manejo de cargas,
procesos, configuración y
opciones de dibujo. Consiste de
fichas, grupos y botones de
comando.

Área de trabajo Función
ID Nombre
D Área de edición de propiedades En esta área el usuario podrá

introducir o modificar los datos
requeridos para el análisis/diseño
del elemento estructural
(geometría, materiales, cargas y
datos de diseño).
E Área gráfica Muestra los gráficos y despliega la

vista DXF del elemento
estructural. El usuario puede
modificar todas las propiedades
marcadas en texto rojo
directamente a través de esta
área.
F Área de ayuda sensitiva Despliega información de ayuda

acerca del dato actualmente
seleccionado en el área de edición
de propiedades.
G Barra de estado Muestra el semáforo de estatus de

diseño del elemento estructural y
tiene algunos comandos para
tamaño de fuente y zoom.
Después de ingresados los datos, el usuario podrá ver los diagramas o las ventanas de detallamiento, lo que
significa que se efectuará en forma automática el cálculo del modulo.
Ficha Inicio La primera pestaña después de ingresar al modulo es la pestaña de introducción de datos en la
que se introducen o modifican los datos geométricos, materiales y/o cargas. Los datos de materiales de esta
ventana, se mantienen entre llamadas consecutivas al módulo, pero no necesariamente están asociados con
alguna viga, columna o zapata particular. Los datos geométricos y de carga son normalmente tomados del
programa principal cuando se llama a un módulo dependiente o la ventana presenta valores por defecto
cuando se trata de módulos independientes.
Ficha Diagramas. Esta pestaña muestra resultados de análisis y diseño, como solicitaciones y/o
resistencias. Estos resultados se presentan en forma tabulada o gráfica según el módulo de detallamiento.
Tanto los valores como los gráficos o diagramas, son obtenidos para el estado de carga activo; dichos
diagramas pueden ser simples cuando se grafica un solo esfuerzo como momentos o combinados cuando se
grafican dos, por ejemplo momentos resistentes vs momentos requeridos, de acuerdo al módulo de
detallamiento.
El usuario puede ubicar aquí información muy útil generada en el diseño, pudiendo realizar cambios en las
propiedades del material, geometría, etc., que el usuario juzgue necesarios para un adecuado diseño. En este
caso el usuario deberá regresar a la ventana de introducción datos para realizar dichos cambios.

Figure 164: Ventana Diagramas para los módulos de muros (en este caso, para el módulo de Muro de
mampostería, que es similar a la ventana de los módulos Muro de concreto y Muro basculante).
Ficha FEM (para módulos de muros), muestra el diagrama de la estructura con los esfuerzos interiores,
fuerzas y desplazamientos en la estructura del análisis usando el método de los elementos finitos.

Figure 165: Ventana de diagramas FEM para los módulos de muros (en este caso, para el módulo de Muro de
concreto, que es similar a la ventana de los módulos Muro de mampostería y Muro basculante).
Despliegue la caja de diálogo de la ventana y seleccione un tipo de diagrama para mostrar.

Esta caja de diálogo posee varias opciones para brindar al usuario la posibilidad de un manejo fácil de
valores, los cuales están explicados en la ayuda contexto sensitiva.
En la parte superior de la ventana se encuentra un grupo de botones para manejar las opciones de
visualización de los diagramas.

Figure 166: Botones para las opciones gráficas de los diagramas FEM.
Pestaña Detallamiento. En esta pestaña se genera un dibujo listo para ser exportado a un programa CAD
para su inserción en un plano estructural. En esta instancia pueden también editarse valores de diseño,
dependiendo el módulo de detallamiento, a través de la planilla que se encuentra al lado izquierdo. El
usuario debe definir la disposición de la armadura del elemento.
En la ventana de detallamiento se distinguen 2 diferentes ventanas como se muestra en la figura:
Figure 167: Ventana de detallamiento para el módulo de Muro de concreto. Los demás módulos tienen ventanas
de detallamiento similares con dos áreas: Planilla (hoja de cálculo) de armadura y Detalles de la armadura.
Los módulos de muros (Muro de concreto, Muro de mampostería y Muro basculante) tienen herramientas
similares para introducir la armadura en forma manual, estas herramientas pueden resumirse como sigue:
Adiciona armadura vertical continua.

Comandos Generales
Adiciona armadura vertical discontinua.
Adiciona armadura horizontal continua.
Adiciona armadura horizontal discontinua.
Adiciona armadura para claros (refuerzo perimetral).
Adiciona armadura diagonal para claros.
Adiciona armadura longitudinal y transversal para columnas (disponible en el

módulo de Muro de concreto y en el módulo de Muro de mampostería).
Adiciona cercos para cada nivel (disponible para el módulo de Muro de

concreto solamente).
Adiciona cercos uniformemente para todos los niveles (disponible para el

módulo de Muro de concreto solamente).
Adiciona armadura longitudinal y transversal de dinteles (disponible para el

módulo de Muro de mampostería solamente).
Comandos Generales
Permite generar un reporte donde se encuentran tanto los datos de entrada y
resultados del análisis, así como los resultados de optimización/verificación.
En el reporte se encuentran:
• El resumen de datos generales (del muro, elementos de rigidez, geometría,
Reporte materiales y fuerzas).

Navegación e introducción de datos
• El resumen de resultados de diseño, como estatus, área de acero requerido y

provisto (para elementos de hormigón) y resultados de capacidades (para
elementos de hormigón, acero y madera).
Para una detallada explicación de los comandos usados en esta ventana para los
módulos dependientes, ver la sección de Reportes en el capítulo de impresión de
gráficos y de Reportes, para los módulos no dependientes, referirse a los
correspondientes capítulos.
Comprueba la armadura que fue introducida por el usuario (para elementos de
hormigón) ó verifica la sección provista (para miembros de acero y de madera). Los
resultados del diseño se muestran en el reporte y el estado del diseño representado
por medio de un semáforo.
Verificar diseño
Permite obtener el armado óptimo (para elementos de hormigón) ó una sección
óptima (para miembros de acero y de madera) con los criterios y parámetros
definidos por el usuario.
Optimizar diseño
Permite introducir parámetros de configuración para el diseño y detallamiento. Esta
información es guardada para futuras corridas del mismo y debe ser utilizada,
normalmente, para establecer reglas y hábitos de diseño para los diferentes tipos de
elementos. El usuario puede utilizar los valores asignados por defecto en el
Configuración programa. Referirse a los capítulos correspondientes a cada modulo en particular.

Cada módulo presenta características similares en la navegación y movimiento dentro el mismo. A
continuación se describirán todas las opciones de las diferentes ventanas, estas opciones pueden o no estar
habilitadas según el módulo de detallamiento.
Comandos de la barra de estado

Zoom
Para hacer zoom, presione uno de los siguientes botones, según lo que desea realizar:
Acercamiento
Alejamiento
Ventana Zoom. Usar esta herramienta para ampliar la parte encerrada por el puntero.
Zoom inicial. Presione este botón para volver la imagen a su tamaño inicial, abarcando todo el
espacio de dibujo.

Consejo: Si su ratón dispone de rueda , esta opción permite realizar acercamientos o

alejamientos de la vista del modelo.
Tamaño de fuente
Aumenta el tamaño de la fuente del gráfico de la ventana.
Disminuye el tamaño de la fuente del gráfico de la ventana.
Opciones de DXF (cinta de opciones)

Aumenta el tamaño de la flecha del gráfico de la ventana.
Disminuye el tamaño de la flecha del gráfico de la ventana.
Activa y desactiva las capas del gráfico de la ventana.
Activa y desactiva el movimiento de los vértices del gráfico que pueden ser
modificados.
Presionando este botón es posible ubicar un sistema de ejes y realizar cortes al

dibujo de detallamiento para obtener secciones transversales (esta herramienta
está disponible para los módulos de muros).
Permite seleccionar todos los elementos en el dibujo de detallamiento.
Permite invertir la selección en el dibujo de detallamiento.
Deselecciona los elementos seleccionados en el dibujo de detallamiento.
Algunos módulos presentan la opción para exportar gráficos a DXF, ya sea en la

ventana de introducción de datos, diseño, detallamiento o configuración.
Archivos DXF
Imprimir gráfico actual. El presionar este botón le permitirá imprimir los
gráficos que se muestran en la ventana directamente.
Impresión de gráficos
Para más detalles característicos de cada modulo, se recomienda ir al correspondiente capitulo.

Paneo
Para panear (mover el dibujo dentro de la ventana), simplemente haga clic con el botón central del ratón y
desplace.
Haga clic con el botón central del ratón y mueva el punto.
Al hacer clic (con el botón central del ratón) y desplazando, la ventana se con la nueva posición.
Ingreso de datos
Se pueden ingresar los datos en la ventana de ingreso de datos, por las ventanas de propiedades(A) y dibujo
(B)
El usuario puede modificar los datos que se encuentren en texto rojo en cualquiera de las ventanas Para
introducir el nuevo dato simplemente haga clic en el valor que desea modificar. Esto activará una ventana en
la que puede editar la información y cambiarla al nuevo valor como se ilustra a continuación:
Consejo: Si tiene problemas para seleccionar o editar una variable, realice un acercamiento de la vista del
modelo.

Haga clic con el botón izquierdo del ratón en el texto en rojo.

Advierta que existen textos en rojo que presentan selección de opciones mediante una pestaña desplegable,
como se muestra en la siguiente figura:
Haga clic con el botón central del ratón en el texto en rojo y despliegue la pestaña.
Nota: Las unidades definidas para los grupos de variables del programa principal no son válidas en los
módulos de detallamiento.

Resultados y verificaciones
Resultados y verificaciones
Al dirigirse a las ventanas de diseño y detallamiento, el usuario podrá observar inmediatamente los
resultados de análisis y diseño del elemento. Por otro lado, todos los datos de entrada, parámetros de diseño
y resultados podrán ser obtenidos en un Reporte. Ver el capítulo Impresión de Gráficos y Reportes para
mayor información relacionada a reportes.
Todos los módulos presentan un indicador gráfico para la verificación del estatus general de diseño llamado
Semáforo. Este indicador evita al usuario ir repetidas veces al Reporte para ver si el miembro cumple con
todas las verificaciones según norma.
Una vez terminada la introducción de datos, el Semáforo se activa automáticamente cuando el

usuario corre el análisis/diseño en el módulo (presionando el botón Verificar, Optimizar o Reporte, ó
activando las fichas Diagramas o Detallamiento), indicando el estado de diseño del miembro de acuerdo a
estos colores:
• Rojo, cuando el miembro falla en la verificación de resistencias y la relación es mayor a la unidad (>1).
• Amarillo, cuando el miembro cumple con las verificaciones de resistencia pero no con algún otro
requerimiento, como deflexión o esbeltez.
• Verde, cuando el miembro cumple con todas las verificaciones según norma.

Diseño general de estructuras metálicas
20
Esta sección describe las opciones generales disponibles en RAM Elements para el diseño de miembros de
acero.
El programa permite el diseño de acuerdo con las normas norteamericanas AISC (American Institute of Steel
Construction) para miembros laminados en caliente, la norma AISI (American Iron and Steel Institute) para
miembros con secciones plegadas en frío, la norma británica BS5950, la norma australiana AS4100, la norma
canadiense CSA S16, y la norma brasilera NBR 8800.
El usuario debe proveer en forma previa al análisis un modelo y parámetros adecuados. Luego, el diseño se
realiza automáticamente y los resultados se muestran en forma gráfica o en varias formas de salida de texto.
Se tiene dos métodos disponibles para realizar el diseño de miembros de acero (Estados Unidos): El método
de tensiones admisibles denominado ASD (de los términos en inglés Allowable Stress Design) o de acuerdo
con el método del factor de carga y resistencia LRFD (de los términos en inglés Load and Resistance Factor
Design). Dependiendo del método elegido se podrá trabajar con cargas de servicio (nominales) o con cargas
límites o estados últimos respectivamente.
Las normativas BS5950, AS 4100, CSA S16 y NBR 8800 son métodos de diseño de estados límites que
requieren la aplicación de cargas mayoradas similar al método norteamericano AISC-LRFD.
La filosofía de diseño de los estados límites considera los estados de carga en los cuales la estructura ya no
puede cumplir con el uso deseado. Se reconocen dos grandes categorías de estados límite – de servicio y de
estados últimos. La consideración primaria de los estados últimos es la resistencia mientras que la de
servicio es la deflexión. Se adoptan factores de seguridad apropiados para hacer que el riesgo de sobrepasar
dichos límites sea remoto.
Las normas de diseño de acero consideradas en el programa son:
• ANSI/AISC 360-05. Norma norteamericana para el diseño de edificios de acero (métodos ASD y LRFD).
• ANSI/AISC 341-05. Norma sísmica norteamericana para el diseño de edificios de acero (métodos ASD y
LRFD).
LRFD).
LRFD).
• AISI –ASD-LRFD Manual de Diseño para Acero laminado en frío – Diseño por tensiones admisibles y por
factor de resistencia y carga (Edición 2001 con suplemento 2004).
factor de resistencia y carga (Edición 2007).
• Norma Australiana AS 4100: 1998.
• Norma Británica BS 5950-1:2000.

Cargas
• Norma Canadiense CSA S16-09.

• Norma Brasilera NBR 8800-08.
Cargas
La aplicación apropiada de cargas y la generación de las combinaciones de carga requeridas con el
tipo correcto (servicio o diseño) son de plena responsabilidad del usuario. Es importante en este caso
cerciorarse del tipo de cargas que se están considerando y si corresponden a estados límites.
El usuario puede descartar alguna condición de carga individual, además de escoger las condiciones a
adoptar para la optimización y las condiciones a considerar en el reporte de salida. Vea la sección Despliegue
de resultados para mayor detalle.
El usuario es responsable de incluir las cargas ficticias horizontales especificadas en BS 5950, Sección
2.4.2.4
Secciones
Para asignar una sección de acero al miembro proceda de la manera ilustrada en la siguiente figura. Observe
que cualquier sección que no aparezca en la lista de secciones puede crearse de la manera descrita en
Creando secciones y materiales on page 72.
Figure 168: La planilla Miembros/Secciones permite asignar secciones a los miembros seleccionados.

Selección del código de diseño
Figure 169: El eje 3 es también llamado eje x-x o eje fuerte, mientras que el eje local 2 es también llamado eje y-
y o eje débil.
Selección del código de diseño

Al adoptar una sección para el elemento se está incluyendo implícitamente el tipo de material (laminado en
frío o caliente) y su norma que está relacionada con la sección. Para una información más detallada sobre la
definición de secciones vea Creando nuevos tipos de secciones con sus macros on page 218. El diseño de los
miembros se puede ver con más detalle en los capítulos de diseño según cada norma: Diseño de miembros
de acero laminado en caliente (AISC-ASD, AISC-LRFD) on page 292, Diseño de miembros de acero formado
en frío (AISI ) on page 305, Diseño de miembros de acero (BS 5950) on page 316, o Diseño de miembros de
acero laminado en caliente según AS 4100-1998 Inc. Sup. 1-1999 on page 334.
Note que en la definición de secciones (archivos *.leo) las variables CODE y COUNTRY permiten definir la
norma a ser usada (AISC, AISI, BS o AS). La convención para la denominación de las secciones en la base de
datos refleja el código implícitamente usado. Para el caso de la norma AISC los nombres adoptados sólo
mencionan la forma de la sección como por ejemplo C, W, etc. en cambio para las secciones formadas en frío
se incluye la geometría precedida de las letras aisi como por ejemplo aisiAAA, aisiAAB, etc.
Es importante hacer notar que las secciones con CODE = HOTROLLED pueden diseñarse con las normas
AISC, BS o AS.
Ejes utilizados en el diseño

Generalmente los ejes utilizados en el diseño y a los cuales se refieren los esfuerzos calculados son los ejes
principales que normalmente coinciden con los ejes locales. Sin embargo, se presentan casos en los que los
ejes principales no coinciden con los ejes locales. Tal es el caso de los perfiles L o Z por ejemplo. En este caso
es importante determinar el sistema de ejes que va a ser utilizado en el diseño.
Es posible usar el comando “α = 0” para la rotación de los ejes de referencia centroidales y expresa el cambio
de los ejes de referencia del sistema 2-3 al sistema 2'-3'.
Figure 170: Opción para determinar el ángulo de referencia a ser usado en el diseño.
Opción para determinar el ángulo de referencia a ser usado en el diseño.

Parámetros de Diseño
Cuando el usuario decida usar miembros de forma de sección Te el estado predeterminado de esta variable
es siempre chequeado (marcado). Para otras formas de sección, la variable siempre se establece como no
seleccionado (desmarcado).
Es muy importante hacer notar a los usuarios que cuando cambian el estado de la variable Ángulo alfa ha no
seleccionado (apagado) y deciden modificar su modelo y usar otra sección de forma Te, la variable volverá a
estar chequeada (marcada). Solo cuando los usuarios asignan secciones de forma distinta a las Te la
aplicación siempre mantendrá el estado de la bandera como no seleccionado (desmarcado).
Es igualmente importante mencionar que cuando se trate con secciones asimétricas (ej. Secciones tipo L), se
deberá considerar que el eje longitudinal no coincide con el centroide de la sección. En estos casos el usuario
puede adoptar cachos rígidos o los puntos cardinales (que definen la ubicación del eje respecto a la sección)
que permitan ubicar el eje longitudinal en el punto adecuado.
Figure 171: En secciones totalmente asimétricas como las L, el usuario deberá cerciorarse que el eje
longitudinal esté en la ubicación correcta mediante la adopción de cachos rígidos o puntos cardinales.
Adicionalmente el usuario tendrá que habilitar la opción CLT (Lateralmente restringido para lo torsión) para
definir una restricción completa lateral-torsional del miembro en el diseño.
Parámetros de Diseño
Se deben adoptar parámetros de diseño adecuados para cada miembro del modelo antes de proceder con el
análisis y el diseño. Para más información en la creación de miembros puede referirse a la ayuda contextual
sensitiva, al Asistente o al Manual de Ejemplos.
Dentro de los parámetros de diseño se incluyen, entre otros, la bandera de pórtico traslacional (unbraced) o
intraslacional (braced), el factor de longitud efectiva, la longitud no arriostrada de carga axial y la longitud
entre arriostres para el ala en compresión durante la flexión. Para introducir los parámetros de diseño
requeridos seleccione la planilla Miembros/Parámetros de diseño de metálicas y seleccione la norma
requerida. Para más información de los parámetros de la normativa seleccionada puede referirse a la ayuda
contextual sensitiva presionando la tecla <F1>.
Nota: Es posible mostrar en pantalla los parámetros de diseño, seleccionando alguna de las opciones del
comando Propiedades de diseño. Este comando se encuentra en el grupo Diseño de la pestaña Vista.

Diseño y Optimización
El programa procede con la verificación de miembros de acuerdo a la norma adoptada, lo que permite una
optimización si es que se tienen varias secciones disponibles por grupos de miembros.
Para realizar la verificación por norma de los miembros seleccionados use el comando Diseñar Modelo
del grupo Proceso de la pestaña Proceso. Para el diseño en acero se tienen los siguientes códigos
disponibles: AISC 360-05 ASD, AISC 360-05 LRFD, AISC 360-10 ASD, AISC 360-10 LRFD, AISI 01 ASD, AISI 01
LRFD, AISI 07ASD, AISI 07 LRFD, AISI 12 ASD, AISI 12 LRFD, BS 5950-00, AS4100-98, CSA S16-09 y NBR
8800-08. Si se utilizan las normas AISI 01 LRFD ó BS 5950-00, debe tenerse en cuenta que éstas no
amplifican los momentos en columnas para considerar efectos de segundo orden. En este caso se debe
realizar siempre un análisis de segundo orden (P-Delta). Vea el método LRFD en los capítulos de diseño AISC
o AISI o el capítulo de diseño en BS y AS para más detalles.
La verificación por código se puede realizar luego de completar el análisis.
La optimización se puede realizar una vez que los resultados de verificación iniciales se hayan obtenido y
revisado (vea la sección de despliegue de resultados por pantalla y el reporte de resultados). Para realizar la
optimización por norma de los miembros seleccionados use el comando Optimizar Modelo del
grupo Proceso de la pestaña Proceso.
El usuario puede realizar dos tipos diferentes de optimización. El primero, Optimizar, involucra reemplazar
miembros que están sub o sobre dimensionados con la sección más liviana que cumpla con los
requerimientos de las cargas y el código. El segundo método involucra un cambio de sección sólo si los
miembros no resisten o no cumplen alguna especificación del código. Esta opción se denomina Verificar
(modificar sólo las barras que fallan). Los pasos necesarios para la optimización son:
1. Seleccionar el grupo de miembros (descripción) que se deseen optimizar y las condiciones de carga a
considerar.

2. 2.- Escoger si la optimización debe considerar la deflexión
3. Asignar los conjuntos de secciones para la optimización de los conjuntos para optimización, usando las
herramientas: Asignar el conjunto a la Descripción o Asignar el conjunto a todas las descripciones .

Provisiones sísmicas para miembros de pórtico
El programa presentará una lista de los cambios sugeridos cuando se finaliza la optimización. Marque todos
los cambios aceptados y presione Aceptar. El programa cambiará todas las secciones marcadas por las
sugeridas.
Warning: Todos los resultados del análisis se pierden cuando se cambian las secciones. Por lo tanto, usted
deberá proceder con un nuevo análisis de la estructura cuando haya realizado un cambio de secciones.
La optimización es un proceso iterativo ya que al cambiar una sección se originan cambios en la distribución
de esfuerzos y tensiones en los miembros lo que a su vez puede originar cambios en las secciones. Por esto
incluso se pueden llegar a tener secciones alternas entre optimizaciones ya que el cambio no llega a
converger en una sección única.
Refiérase Optimizando y verificando estructuras metálicas y de madera on page 146 para más detalles.
Provisiones sísmicas para miembros de pórtico

Mientras las especificaciones de provisión estándar determinan la habilidad de los elementos de acero para
resistir adecuadamente todas las fuerzas que se aplican en la estructura, las provisiones sísmicas especiales
aseguran que el modelo es diseñado para resistir cargas sísmicas de una forma dúctil y de manera segura.
Por tanto, esta opción investiga cada elemento del pórtico de acero y/o uniones para los requerimientos de
las especificaciones de AISC 341-05 y AISC 341-10. (Ver #unique_115/
unique_115_Connect_42_GUID-2290E5B1-0CF7-4CBD-8C58-73CF436BE0CE).
Conexiones metálicas
El programa incorpora un módulo para el diseño y la verificación de conexiones de acero. Para más detalles,
vea el Manual de Conexiones para más detalles.

Despliegue de resultados
Se tienen varios métodos disponibles para desplegar los resultados del análisis y el diseño, tanto en forma
visual (por pantalla) como en reportes. En esta sección se describe el despliegue de resultados en pantalla.
Despliegue de resultados en pantalla

El usuario tiene diferentes opciones de ver el estado de la verificación en pantalla. Estas opciones pueden
seleccionarse de los comandos Estatus y Relación de esfuerzo del grupo Diseño de la pestaña Vista.
Figure 172: Opciones disponibles para la graficación de resultados de diseño en el grupo Diseño de la pestaña
Vista.
El usuario puede escoger ver solamente el grupo de miembros seleccionados para cada una de estas
opciones, considerando la condición de carga seleccionada o la combinación gobernante.
A continuación, se describen cada una de estas opciones:
Estado del diseño
En algunos casos la verificación de tensiones será aceptable para los miembros, pero estos no cumplirán con
otros límites y prescripciones de la norma (p. ej. kl/r). El comando muestra si un miembro cumple con
todos los requerimientos de la normativa. Los botones permiten filtrar el despliegue de los
miembros que cumplen (OK) o no cumplen (NG) con la verificación por norma. Los mensajes representan los
resultados para el estado de carga seleccionado.
Para verificar estos mismos resultados sobre la base de todo el conjunto de combinaciones de carga (no sólo
del estado de carga seleccionado), debe seleccionar la opción Para la combinación gobernante.
Relación máxima de esfuerzos
Todos los miembros seleccionados serán coloreados con uno de nueve colores seleccionando la herramienta
. Estos colores representan 9 rangos diferentes de tensiones. Los rangos individuales son calculados
tomando el valor máximo de tensión de todos los miembros seleccionados y dividiendo entre 9 rangos
iguales. Los colores representan los valores de la tensión para la condición de carga seleccionada. Los
valores del rango se muestran en la leyenda que aparece a un costado.
Observe que mientras más o menos miembros se seleccionen, se recalcula el rango de colores y
posiblemente el color de cualquier miembro individual puede cambiar sobre la base del nuevo rango
adoptado. Este método se utiliza principalmente para detectar cuál de los miembros se encuentra más
solicitado dentro de un grupo.

Seleccione el comando y la opción Para la combinación gobernante para ver los colores basados en el
conjunto total de combinaciones de carga (no sólo la condición seleccionada). Si desea seleccionar los
miembros dentro de un cierto rango, seleccione el rango de tensiones con el ratón y presione el botón
para seleccionar los miembros cuyos valores se encuentran dentro del bloque marcado.
Figure 173: El usuario puede seleccionar y ver los miembros con tensiones dentro de cierto rango.
Relación de esfuerzos unitaria

Todos los miembros seleccionados serán coloreados con uno de nueve colores cuando seleccione la
herramienta y la opción Relación de esfuerzos unitaria. Estos colores representan nueve rangos
diferentes de tensiones. Los rangos individuales son fijos como se muestra en la leyenda que aparece a un
costado. Los miembros con valores de interacción mayores a uno serán coloreados en rojo. Los colores
representan los valores de interacción sólo para el estado de carga seleccionado.
El rango de colores no se recalcula cuantos más o menos miembros se seleccionen, permaneciendo, además,
cada miembro individual con un color constante. Este método es ideal para identificar aquellos miembros
que no hayan cumplido con la verificación de resistencia. Este también es apropiado para identificar
miembros con esfuerzos poco significativos o que estén próximos a la falla.
Para observar los colores sobre la base de todo el conjunto de combinaciones de carga (no sólo de la
condición seleccionada), debe seleccionar la opción Para la combinación gobernante.
Es posible seleccionar y ver sólo los miembros dentro de un cierto rango de tensiones si selecciona el
rango de tensiones y presiona el botón .
Reportes
Diferentes tipos de reportes están disponibles para mostrar los resultados del diseño. Los reportes son
generados por la opción Acero del comando Diseño . Este comando se encuentra en el grupo Reportes
de la pestaña Salida.

El tipo de reporte es seleccionado junto con las condiciones de carga a ser consideradas en el diseño.
Una breve descripción del tipo de reporte es incluida a continuación:
Para todos los Este reporte organiza los resultados en función de la descripción de los miembros
estados seleccionados. El reporte muestra los resultados para cada condición de carga
seleccionados seleccionada. Los resultados corresponden al miembro crítico para cada condición
de carga. Esto significa que cuando más de un miembro tiene la misma descripción,
los resultados obtenidos están relacionados solamente al miembro crítico para
cada condición de carga.
Agrupado – Máximo Este reporte considera solo una breve revisión de los resultados críticos para los
por miembro miembros seleccionados. El reporte está agrupado por descripciones.
por sección miembros seleccionados. El reporte está agrupado por secciones. Esto significa que
cuando un miembro falla bajo una misma sección, solo el miembro crítico dentro
del grupo será considerado.
por descripción miembros seleccionados. El reporte está agrupado por descripciones. Esto significa

que cuando un miembro falla bajo una misma descripción, solo el miembro crítico
dentro del grupo será considerado.
Extensivo Este reporte detalla el total de resultados de cada miembro seleccionado. El
reporte incluye información detallada y varias descripciones. Se realizan
verificaciones de la normativa en varias estaciones a lo largo de la longitud del
miembro para condición de carga. La verificación de esfuerzos debido a torsión
pura no es considerada en la normativa AS4100-98.
Breve Este reporte considera solo ua breve descripción de los resultados para cada
miembro seleccionado. El reporte incluye los resultados para la carga crítica de
cada miembro.
Juntas – Diseño de Este reporte complementario para las juntas Viga-Columna en las alas, permite
juntas BCF revisar juntas a paneles de corte y otras revisiones sísmicas prescritas por el
código de diseño AISC-341.

Diseño de miembros de acero laminado en caliente
21
(AISC-ASD, AISC-LRFD)
Este módulo permite el diseño de miembros de acero laminado en caliente de acuerdo a las normas
norteamericana AISC. Esta norma permite el diseño alternativo por tensiones admisibles (ASD) o el método
de diseño por factor de carga y resistencia (LRFD).
Este capítulo describe el diseño de miembros de acero de acuerdo a las siguientes normas de diseño del
Instituto Americano de Construcción de Acero (AISC):
• ANSI/AISC 360-05, Especificación para edificios de acero estructural, publicado por el instituto
americano de construcción en acero (AISC).
• Se incluye una opción para considerar también las provisiones sísmicas para acero estructural ANSI/AISC
341-05 con su suplemento No. 1.
341-10.
341-16.
Determinación de un miembro con sección AISC

La determinación de un miembro con sección AISC se hace cuando se asigna una sección de acero laminado
en caliente y seleccionando la norma AISC antes de ejecutar el análisis. Normalmente el nombre de las
secciones formadas en frío que no se aplican al presente método incluye las letras aisi, en cambio los perfiles
laminados en caliente llevan un nombre que refleja sólo la forma.
Nota: Note que todas las secciones estándar AISC proporcionadas con el programa no empiezan con las
letras aisc y se presentan de color negro.

Diseño de miembros de acero laminado en caliente (AISC-ASD, AISC-LRFD)
Determinación de un miembro con sección AISC
Figure 174: Ejemplo de asignación de una sección AISC a un miembro.
Figure 175: El metodo de diseño ASD o LRFD se deben seleccionar antes de proceder con el diseño.
En el archivo de definición de un tipo de sección (archivos con la extensión *.leo) se tienen los siguientes
datos y/o comandos específicos que se utilizan en el diseño AISC aparte de la geometría de la sección.
Consultar el capítulo Creando nuevos tipos de secciones con sus macros si desea más detalles al respecto.
CODE=HOTROLLED Aquí se define que la sección es metálica de acero laminado en caliente y además
que será diseñada con la norma AISC. Sin embargo, aún existen dos posibles
métodos a elegir, el de las tensiones admisibles (ASD) o el de factor de carga y
resistencia (LRFD). La elección de estos métodos se hace recién en el momento de
realizar el análisis de la estructura como se verá más adelante.

Análisis de segundo orden
TYPE=LINEOPEN Indica que la sección es abierta para el caso de secciones C, I, etc. La rigidez de cada
elemento es definida con el comando RIGID como se describe más adelante.
TYPE=LINECLOSED Indica que la sección es cerrada como en el caso de una sección cajón o cilíndrica.
SetSolid..EndSolid Esta opción define que la sección es sólida y carece de elementos. En este caso no
se considerará el pandeo local de patín o de alma en la evaluación de la resistencia
de la sección.
Shape=<section La norma AISC tiene varias formulaciones o grupos de fórmulas para el diseño a
shape> flexocompresión que se pueden adoptar de acuerdo, principalmente, a la forma de
la sección. A pesar de que sería posible utilizar sólo una formulación general, esta
ha sido sometida a una serie de simplificaciones y modificaciones dependiendo de
la forma particular de la sección para su aplicación más directa. Estas suposiciones
causan diferencias en los resultados entre las fórmulas generales y particulares.
Por esto, RAM Elements ofrece la posibilidad de elegir la formulación a adoptar
para cada tipo de sección. Las posibles opciones son:
I: Es la opción más utilizada que se aplica a los conocidos perfiles W, M, S y HP y
similares, cuyos detalles de cálculo se encuentran en la sección F para flexión, en la
sección E para compresión. Cuando se adopta la sección I, la sección debe incluir
los siguientes parámetros: altura (d), ancho de ala (bf), espesor de ala (tf) y espesor
de alma (tw) además de los parámetros k y k1 si se van a diseñar conexiones.
C: Es también muy utilizada e incluye a los perfiles C y MC. El cálculo es muy similar
a los perfiles W, incluyendo el nombre de parámetros.
L: Esta forma incluye a los angulares de alas iguales y desiguales. La norma incluye
una sección especial para este tipo tanto para flexión como compresión. (Secciones
F10 y E5). La sección tiene que incluir los siguientes parámetros: (a) alto, (b)
ancho, y espesor (t).
T: Este tipo de forma es también muy popular e incluye a los perfiles WT. La
sección F9 se aplica para flexión. Los parámetros requeridos son similares a los
perfiles W.
T2L: Este incluye a los angulares dobles cargados en el plano de simetría. Los
parámetros son similares a los angulares simples con un parámetro extra para la
separación (s).
Rectangle: Este incluye a los perfiles rectangulares HSS y secciones tipo cajón. Los
parámetros son altura (a), ancho (b), y espesor (t). La flexión se calcula según la
sección F7. Este tipo también se usa para barras sólidas (FORMULATION=SOLID).
En este caso se aplica la sección F11.
Circle: Es para perfiles circulares HSS. Los parámetros que se requieren son el
diámetro (D) y el espesor (t). Este tipo también se aplica a barras sólidas. En este
caso se usa la sección F11.
Otras formas: No requieren parámetros especiales. Comprenden una formulación
general que sigue la sección F12 de la norma.

Es importante hacer notar que el programa solamente realiza el análisis de segundo orden debido a la
traslación lateral de la estructura (Efecto P-Delta mayúscula), no tomando en cuenta el efecto de la
deformación propia del miembro (P-delta minúscula). En el diseño se deben considerar ambos efectos, por
lo que el usuario debe determinar cómo se considerará el efecto P-delta. Para ello, la norma proporciona una
manera indirecta de considerar el efecto de segundo orden a través de la ampliación de momentos obtenidos

Notas técnicas
en un análisis elástico (refiérase al capítulo C de la norma AISC-LRFD). Las fórmulas propuestas permiten
estimar tanto el efecto P-Delta mayúscula como minúscula. De esta manera el usuario puede incorporar en
sus combinaciones de carga un factor de ampliación que considere ambos efectos.
En cuanto al parámetro Cb, éste es calculado de la misma manera para un análisis de primer o segundo
orden. El usuario tiene la opción de introducir un valor. Para esto deberá seleccionar los miembros deseados
e ir a la hoja de cálculo Parámetros de Diseño de metálicas del grupo de Miembros tal y como se explica en el
capítulo de diseño general de miembros de acero.
Notas técnicas
Las hipótesis y simplificaciones adoptadas son:
General
Los métodos ASD y LRFD han sido unificados. La única diferencia radica en los factores:
Ru < ϕ Rn (LRFD)
Ra < Rn / Ω (ASD)
Definición
Ru = resistencia requerida última,
ϕ = factor de resitencia,
Rn = resitencia nominal,
Ra = resistencia requerida,
Ω = factor de reducción
La siguiente tabla resume las especificaciones consideradas:
Capítulo/Sección Descripción Notas
B2 Cargas y combinaciones de cargas Ver los generadores de cargas
B3 Bases de diseño
B4 Clasificación de las secciones de Tabla B4.1 completamente

acuerdo al pandeo local implementada
C2 (*) Cálculo de las resistencias Amplificación de fuerzas de un

requeridas análisis de primer orden
D1 Límites de esbeltez
D2(a) Resistencia en tracción Solamente fluencia en tracción es

considerada
E1 Disposiciones generales
E2 Limites de esbeltez y longitud

efectiva
E3 Resistencia a compresión por

pandeo a flexión para miembros
sin elementos esbeltos

Notas técnicas
E4 Resistencia a compresión por

pandeo flexo-torsional para
miembros sin elementos esbeltos
E5 Compresión de ángulos simples
E6 Miembros armados
E7 Miembros con elementos esbeltos
F1 Disposiciones generales Cálculo del coeficiente Cb
F2 Miembros compactos de sección I

de simetría doble y canales
flectados en torno a su eje mayor
F3 Miembros de sección I de simetría

doble con almas compactas y alas
no compactas o esbeltas flectados
en torno a su eje mayor
F4 Otros miembros de sección I con

almas compactas o no compactas
F5 Miembros de sección I de simetría

doble y simple con almas esbeltas
F6 Miembros de sección I y canales

flectados en torno a su eje menor
F7 Perfiles tubulares cuadrados y

rectangulares
F8 Perfiles tubulares circulares
F9 Secciones T y ángulos dobles

cargados en el plano de simetría
F10 Ángulos simples
F11 Barras rectangulares y circulares
F12 Secciones asimétricas Ecuaciones de Galambos

implementadas para este caso
G1 Disposiciones generales

Notas técnicas
G2 Miembros con almas no atiesadas

o atiesadas
G3 Campo de tracciones
G4 Ángulos simples
G5 Tubos de sección rectangular y

cajón
G6 Tubos redondos
G7 Corte en eje débil en perfiles con

simetría doble y simple
H1 Miembros con simetría simple y

doble solicitados a flexión y carga
axial
H2 Miembros asimétricos y otros

solicitados a flexión y carga axial
H3 Miembros bajo torsión y La sección H3.3 implementada

combinación de torsión, flexión, solamente para barras
corte y/o carga axial rectangulares y circulares y
ángulos simples sujetos a axial,
flexión y corte y torsión
(*) Para la norma AISC 360-10, las especificaciones para amplificación de fuerzas de primer orden se
movieron del Capítulo C al Apéndice 8.
Hipótesis y restricciones para elementos y secciones

• Todos los elementos se consideran lineales con un ancho igual a la distancia entre sus extremos y con
espesor constante.
• El programa no considera secciones híbridas (secciones cuyos elementos están compuestos por
materiales de resistencias distintas).
• Se toman en cuenta consideraciones especiales para el caso de miembros armados (Sección E6).
• El programa considera la influencia de hc (el doble de la distancia del centroide a la cara interna del patín
en compresión menos el radio de curvatura de la arista) en el cálculo del parámetro de esbeltez límite
para miembros no-compactos (λr). Este se aplica principalmente en secciones con alas superior e inferior
desiguales.
• El ancho b de un elemento se considera entre centros de línea.
• Las secciones estándar (secciones de una forma definida) no requieren de un valor para la variable
RIGID. Secciones diferentes particulares deben incluir esta variable para cada elemento de la sección. Los
valores disponibles son:

Notas técnicas
Valor de Rigid Uso
1 Alas de dobles angulares con separación
3 Elementos no rigidizados (sujetos a un solo lado)
4 Patines de cajones cuadrados o rectangulares y

secciones estructurales huecas de espesor
uniforme sujetos a flexión o compresión.
5 Elementos rigidizados (sujetos a ambos lados)
6 Almas de secciones I simétricas y canales.
7 Alas de angulares sencillos
8 Secciones circulares huecas.
9 Alas de secciones I y canales.
Consideraciones que hace el programa cuando el usuario no asigna valores al comando RIGID.
Cálculo a tracción
El cálculo de miembros a tracción está dado por el inciso D2 de la norma. Las hipótesis y simplificaciones son
las siguientes:
• Sólo se considera la tensión de fluencia en la sección bruta. La rotura a tensión en el área neta es parte de
las verificaciones a realizarse en conexiones.
• No existen consideraciones especiales para conexiones.
• Miembros prismáticos sujetos a tracción axial mediante fuerzas actuando a través de los ejes
centroidales.
• Sobre la base de la sección D1 de la norma, se adopta un valor límite sugerido para la esbeltez (relación
Kl/r) de 300 para miembros en tracción. El programa da una advertencia cuando se sobrepasa este
límite.
Cálculo a corte y flexión

El cálculo a flexión considera la fluencia, el pandeo local y el pandeo lateral torsional especificados en el
capítulo F de la norma.
Las hipótesis y restricciones adoptadas para esta parte son:
• Existen tres grupos de clasificación de secciones para el pandeo local: compactas, no compactas y
esbeltas. La clasificación se adopta de acuerdo al elemento crítico de la sección.
• Cuando se determina el esfuerzo de corte de cualquier perfil, la norma usa un valor simplificado que es el
área de corte. Ver el capítulo G de la norma para mayores detalles.
• Se consideran rigidizadores transversales en el cálculo de la resistencia a corte en vigas como también la
acción de campo de tracción.

Notas técnicas
Cálculo a compresión
El cálculo a compresión sigue el lineamiento dado en el capítulo E de la norma. Las hipótesis y restricciones
adoptadas son:
• No se consideran orificios en almas y/o alas de los miembros que pueden afectar el cálculo de la sección
efectiva.
• El límite sugerido de esbeltez Kl/r admisible para compresión se adopta igual a 200 y solamente es
considerado como una advertencia.
Cálculo a torsión
El diseño a torsión sigue las recomendaciones del documento de diseño “Torsional Analysis of Structural
Steel Members” (Paul A. Seaburg, Charles J. Carter, Steel Design Guide Series 9, AISC Inc., 1997). La aplicación
realiza el diseño a torsión de acuerdo a la forma de la sección y muestra las verificaciones en puntos
específicos del tipo de sección. El reporte del diseño a torsión utiliza la denominación descrita a
continuación (A, B, C, D) para presentar al usuario las verificaciones.
Las hipótesis y restricciones adoptadas para la torsión son las siguientes:

Notas técnicas
• Se considera alabeo (warping) en el análisis de la torsión, por lo tanto, la torsión se considera en las
ecuaciones de interacción si el usuario activa la opción Incluir diseño torsional (DG. 9) del dialogo de
diseño
• El cálculo de la resistencia a torsión se lo realiza con el módulo de torsión (tormod) con un valor
simplificado equivalente a 1/(2×tmin×Ao) en el caso de secciones cerradas y un valor de tmax/Jtor para
secciones abiertas. Ao es el área cerrada delimitada por los centros de línea de los elementos que
confinan la sección.
Ecuaciones de interacción
La combinación de esfuerzos se considera a través de ecuaciones de interacción que toman en cuenta el
capítulo H de la norma.
Provisiones Sísmicas
Mientras que las especificaciones estándar consideran la habilidad de los miembros de acero para resistir
adecuadamente todas las fuerzas aplicadas a la estructura, las provisiones sísmicas aseguran que la misma
es apropiada para resistir cargas sísmicas en un modo dúctil y seguro. Por lo tanto, esta opción investiga
cada miembro del marco o junta (rígida) entre viga y ala de columna para cumplir con los requerimientos de
la norma.
Las provisiones sísmicas consideradas son las ANSI/AISC 341-05 y ANSI/AISC 341-10. Usando las
combinaciones generadas o las definidas por el usuario, se verifican los requerimientos de diseño para cada
miembro y junta válida, siendo los resultados mostrados en un reporte de diseño de acero incluye también
los parámetros pertinentes de las especificaciones sísmicas.
La siguiente Tabla resume las especificaciones consideradas:
Sección (ANSI/AISC 341-05) Descripción Notas
8.2 Clasificación de secciones para Cálculo de λp y λps usando la

pandeo local Tabla I-8-1
9.6 Relación de momento entre No se ha considerado la excepción

columna y viga a-ii
9.8, 10.8 Arriostramiento lateral de vigas Sólo se consideran la longitud

máxima no arriostrada y la
resistencia de los arriostres
laterales
D1.1b Clasificación de secciones para Cálculo de λhd y λmd usando la

pandeo local Tabla D1.1

Miembros de sección variable
D1.2a, D1.2b Arriostramiento lateral de vigas Sólo se consideran la longitud

máxima no arriostrada y la
resistencia de los arriostres
laterales
Verificaciones de juntas
RAM Elements cuenta con verificaciones de diseño para juntas (totalmente rígidas), las que contemplan
algunas provisiones sísmicas como la relación de momentos Viga-Columna (Sección 9.6 AISC 341-05). La
verificación en la columna para resistir el corte de panel y la aplicación placas en el alma (en inglés doubler)
y/o rigidizadores transversales se realizan ahora dentro el diseño de la conexión asignada. Es importante
que el usuario realice también las verificaciones del diseño de conexiones, que incluyen otras provisiones
sísmicas o de resistencia para completar el diseño (ver el manual de conexiones).
Las verificaciones de juntas se pueden realizar sólo en juntas de viga-ala de columna. Una junta válida debe
por lo menos tener una columna de sección I con una viga de sección I. De otra manera, no se efectuarán las
verificaciones.
En el análisis, todos los miembros (p.ej. vigas y columnas) se asumen que son coincidentes con su eje
longitudinal. RE calcula el corte en la zona de panel como la suma neta del corte superior, el corte aplicado a
la junta correspondiente al piso (a través del diafragma), la carga axial de vigas (dividido entre la altura de la
viga) y el corte debido a los momentos de la viga. Como se muestra en la siguiente figura, el corte de piso
aplicado a la junta se asume como la diferencia neta entre los cortes superior e inferior de la columna.

El método de diseño empleado por RAM Elements es descrito extensivamente en el documento de diseño del
MBMA/AISC “Frame Design Using Web-Tapered Members”, el cual es una extensión de las especificaciones
AISC 2005, la cual no contiene provisiones específicas para miembros de sección variable.
Los métodos presentados en el documento antes mencionado producen resultados de diseño que cumplen
con las especificaciones AISC 2005 y proveen información adicional necesaria para aplicar las
especificaciones a miembros de sección variable. En algunos casos, los procedimientos son detallados para
situaciones no cubiertas por la especificación.

El comportamiento de miembros de sección variable es muy similar al de miembros prismáticos. Los

primeros están sujetos a los mismos estados límites pero algunos ajustes son requeridos para el cálculo de
las capacidades debido a la variación de la geometría de la sección a lo largo del miembro.
El cálculo de capacidades por estados límites relativas al comportamiento de todo el miembro requiere
ajustes a los procedimientos establecidos en las especificaciones AISC. Los estados límite incluyen:
• Pandeo en el plano (pandeo por flexión en eje fuerte de la columna)
• Pandeo fuera del plano (pandeo por flexión, torsional y flexo-torsional en el eje débil de la columna, así
como pandeo lateral torsional de vigas)
• Resistencia bajo acción de carga axial y de flexión combinadas, cuando el pandeo en el plano o fuera del
plano es un estado límite de control.
• Pandeo en corte o corte con campo de tracciones de paneles de alma rigidizados. Cálculos de resistencia
en la especificación AISC 2005 para estos estados límite están basados en la suposición de propiedades
de sección constante en las longitudes no arriostradas del miembro.
Requerimientos de estabilidad y análisis
La sección C1 de las especificaciones AISC 360 requiere que estabilidad sea suministrada para toda la
estructura y cada uno de sus elementos. La estabilidad individual de los elementos de la estructura es
provista en conformidad con las provisiones de diseño de los Capítulos E, F, G, H e I de las especificaciones.
Estabilidad global de la estructura es provista seleccionando un análisis estructural apropiado en
combinación con un adecuado conjunto de restricciones de diseño.
Cualquier método de análisis y diseño que considere los siguientes efectos es permitido por las
especificaciones:
• Efectos de segundo orden
• Efectos P-Δ
• Efectos P-δ
• Imperfecciones geométricas
• Falta de verticalidad del sistema
• Desalineación de miembros
• Reducciones de rigidez de miembro debidos a esfuerzos residuales
• Deformaciones significativas de flexión, axial y corte del miembro
• Flexibilidad significativa de uniones
RAM Elements cumple con los requerimientos de las especificaciones AISC y recomendaciones del
documento de diseño del MBMA/AISC “Frame Design Using Web-Tapered Members”. Por lo que el análisis
va, RAM Elements usa un nuevo y moderno elemento finito. La actual formulación corresponde a la de un
elemento basado en flexibilidades, con la cual las ecuaciones para el equilibrio interno del elemento (fuerza
axial, flexión y corte asociado) son siempre satisfechas y una matriz exacta de rigideces de elemento es
derivada. Así, solamente requiere de un elemento por miembro para análisis lineal. Las deformaciones de
corte pueden ser incluidas en el análisis de miembros de sección variable (la actual implementación utiliza el
concepto de área de corte equivalente para considerar las deformaciones trasversales por corte). De otra
manera, es un elemento 3D típico con seis grados de libertad en cada extremo (tres traslacionales y tres
rotacionales). Además, las cargas aplicadas a elementos de sección variable son manejadas con la
formulación basada en flexibilidad y entonces sus efectos exactos son tomados en cuenta.
La siguiente tabla muestra los estados límite que son comprobados para el procedimiento de diseño:
Comprobación de diseño Estado limite Realizado por RAM Realizado por RAM
Elements Connection
Tracción Fluencia en tracción ✓

Comprobación de diseño Estado limite Realizado por RAM Realizado por RAM
Elements Connection
Rotura en tracción ✓
Compresión axial Pandeo a flexión de ✓

secciones simple/
doblemente simétricas
Pandeo torsional de ✓
secciones doblemente
simétricas
Pandeo flexo-torsional de ✓
secciones simplemente
simétricas
Pandeo torsional en eje ✓

restringido
Flexión Fluencia del ala en ✓

compresión
Pandeo lateral-torsional ✓
Pandeo local del ala en ✓

compresión
Fluencia del ala en ✓

tracción
Rotura del ala en tracción ✓
Corte Fluencia en corte ✓
Pandeo en corte ✓
Campo de tracciones en ✓
almas rigidizadas
Solicitaciones combinadas de flexión y axial ✓
Para el diseño a compresión axial, la resistencia de diseño a pandeo por flexión elástico del miembro basado
en la idealización de condiciones de extremo articulado-articulado y evaluado en el plano de flexión, es
empleada de forma extensa. Para miembros de sección I variable existen varias soluciones disponibles para
determinar esta resistencia de pandeo, como son descritas en el documento de diseño del MBMA/AISC
“Frame Design Using Web-Tapered Members”, las cuales son:
• Usando un análisis elástico valores propios a pandeo.
• Usando un método de aproximaciones sucesivas (Timoshenko y Gere, 1961).
• Usando un método aproximado pero preciso para miembros de sección variable linealmente que
soportan una fuera interna axial constante y sin cambios en las dimensiones de las placas que lo
conforman, lo que determina una resistencia a pandeo del miembro con una expresión empíricamente
derivada que utiliza el momento de inercia calculado para una altura correspondiente a una cierta
distancia a partir del extremo de menor sección (Ver Kaehler y otros, Frame Design Using Web-Tapered
Members, ecuación 4.5-4, página 21).

Referencias
RAM Elements emplea la opción (c) para calcular la resistencia de pandeo mencionada.
Para el cálculo del factor (Cb) para pandeo lateral-torsional, el programa usa el procedimiento de AASHTO
(2004 & 2007) que modifica la ecuación regular del AISC para considerar la variación del momento a largo
del miembro de sección variable con esfuerzos a determinadas posiciones en el miembro.
Referencias
• AISC (2005). Specification for Structural Steel Buildings, March 9, 2005, American Institute of Steel
Construction, Chicago, IL.
• AISC (2005a). Commentary on the Specification for Structural Steel Buildings, March 9, American
Institute of Steel Construction, Chicago, IL.
• AISC (2010). Specification for Structural Steel Buildings, June 22, 2010, American Institute of Steel
• AISC (2010a). Commentary on the Specification for Structural Steel Buildings, June 22, 2010, American
• AISC (2016). Specification for Structural Steel Buildings, July 7, 2016, American Institute of Steel
• AISC (2016). Commentary on the Specification for Structural Steel Buildings, July 7, 2010, American
• Kaehler, R. C., White, D. W. and Kim, Y. D., (2007). “Frame design using web-tapered members”, MBMA &
AISC, Chicago, IL.

Diseño de miembros de acero formado en frío
22
(AISI )
Este módulo permite el diseño de miembros de acero formado en frío de acuerdo a la norma norteamericana
AISI (American Iron and Steel Institute Specifications).
Esta norma tiene un tratamiento integrado para los dos métodos de diseño, que son el método de tensiones
admisibles, ASD (Allowable Stress Design) y el método del factor de carga y resistencia, LRFD (Load and
Resistance Factor Design), que son usadas ampliamente en Estados Unidos de Norteamérica.
La norma aplicada para es:
• La versión 2001 de las Especificaciones para el diseño de miembros de acero estructural formados en frío
del Instituto Americano del Hierro y Acero (American Iron and Steel Institute.), que incluye el
suplemento 2004.
del Instituto Americano del Hierro y Acero (American Iron and Steel Institute.).
Notas técnicas
En el módulo de diseño AISI incorporado en el programa se han tenido que incorporar ciertas hipótesis y
simplificaciones.
Hipótesis y restricciones para elementos

En cuanto a los elementos o componentes de una sección dada, se adoptan las siguientes hipótesis (Sección B
de la norma):
• Todos los elementos son lineales, es decir, pueden ser representados por una longitud y su espesor. Vea
el capítulo para crear nuevos tipos de secciones con macros para mayores detalles.
Figure 176: Ejemplo de sección C generada por elementos lineales.

Diseño de miembros de acero formado en frío (AISI )
Notas técnicas
• Las esquinas o bordes de doblado que son tratados normalmente como elementos circulares son
asimilados internamente como un conjunto de dos o más líneas rectas como se detalla en la siguiente
figura.
Figure 177: Ejemplo de sección discretizada en elementos lineales, para aproximarla a un sección curva.
• Los elementos rigidizados múltiples o con rigidizadores intermedios como el mostrado en la siguiente
figura son discretizados en elementos lineales de forma similar a lo expuesto en el anterior punto sin
tomar en cuenta consideraciones especiales para el cálculo de los anchos efectivos de cada elemento
como lo expuesto en el inciso B4.1 ó B5 del código.
Figure 178: Ejemplo de sección de elementos rigidizados múltiples no considerado en forma especial para el
cálculo del ancho efectivo.
• Las relaciones ancho/espesor de los elementos no son verificadas de acuerdo a los límites dados en B1.1.
El usuario es responsable de asegurarse que estos requerimientos sean cumplidos por las secciones
adoptadas en su modelo.
• Secciones con almas reforzadas no han sido consideradas en forma especial para el cálculo. Esto significa
que no se han considerado requerimientos especiales para rigidizadores (Sección 3.6).
• No se han hecho consideraciones especiales para huecos
Cálculo a tracción
El cálculo de miembros a tracción está dado por el inciso C2 de la Norma (ver diagrama de flujo al final de
este capítulo). Las hipótesis adoptadas son:
• La sección neta se estima sobre la base de la sección bruta aplicando además un factor de reducción.
• No se toman consideraciones especiales de acuerdo al tipo de conexión adoptado.
Cálculo a corte y flexión

El cálculo de la resistencia a flexión se realiza según el procedimiento I que se basa en la iniciación de la
fluencia (Sección C3.1.1), el pandeo lateral torsional (Sección C3.1.2) que considera secciones abiertas
(Sección C3.1.2.1 y secciones cajón cerradas (Sección C3.1.2.2). Adicionalmente, se considera miembros con
el ala sujeta a piso o revestimiento (C3.1.3). Para mayores detalles se sugiere ver los diagramas de flujo más
adelante.
Las hipótesis y restricciones adoptadas para esta parte son:
• Una sección punto-simétrica como la sección Z se diseña como una asimétrica para ambos ejes.

Notas técnicas
• En el cálculo a corte considera sólo el área del alma (h*t), siguiendo el procedimiento de la Sección C3.2.1.
Las almas se consideran siempre no reforzadas, sin rigidizadores transversales adosados al alma.
• El pandeo local del alma debido a reacciones concentradas se considera en los cálculos. (Sección C3.4). La
resistencia nominal del alma se calcula y se compara a las reacciones. Se usan las Tablas C3.4.1-1,
C3.4.1-2, C3.4.1-3 y C3.4.1-4 para determinar los factores de resistencia y los factores de seguridad.
• Se recomienda al usuario, en general, no considerar la torsión en secciones abiertas. Note también que
debido al pequeño espesor de la mayoría de las secciones, su resistencia a torsión es muy pequeña y se
puede despreciar. Sin embargo, cuando se tiene torsión en el miembro, el programa calculará los
esfuerzos de torsión (sin considerar el alabeo) y comparará con la resistencia máxima dada por 0.6×Fy
(tensión de fluencia). Si los esfuerzos de torsión son importantes se dará una mensaje de advertencia.
• Para el cálculo de los Cm de cada miembro se verifican las restricciones de sus extremos y el tipo de
apoyos a los que se encuentra unido. Debido a la convención de signos, la relación M1/M2 es positiva
cuando el miembro está deformado con curvatura simple y es negativa en otro caso. Cuando las cargas
transversales al elemento son muy pequeñas en comparación a las fuerzas actuantes axialmente, el
programa asumirá que el miembro no está cargado transversalmente en el tramo.
Cálculo a compresión
El cálculo a compresión sigue el lineamiento dado en el inciso C4 de la norma cuyo detalle se muestra en los
diagramas de flujo proporcionados. Las hipótesis y restricciones adoptadas son:
• Un miembro se considera sometido a compresión cuando Pu > 0.05×Pn×ϕ para la norma LRFD y P >
0.05×Pn/Ω para la norma ASD.
• No se consideran orificios en almas y/o alas de los miembros que pueden afectar el cálculo de la sección
efectiva.
• El programa toma en cuenta las modificaciones a las fórmulas de diseño de la norma para el caso de
secciones C ó Z que se encuentran concéntricamente cargadas a lo largo de su eje longitudinal con sólo un
patín sujeto o asegurado a la cubierta (Sección C4.6).
Ecuaciones de interacción
La combinación de esfuerzos se considera a través de ecuaciones de interacción que toman en cuenta los
siguientes casos considerados en el inciso C5 de la norma:
Tracción axial y flexión biaxial
Compresión axial y flexión biaxial
Además de la combinación de corte y flexión que sigue lo establecido en el inciso C3.3 de la Norma.
Para más detalles se sugiere ver los diagramas de flujo proporcionados.
Miembros Tubulares cilíndricos

La norma tiene un inciso especial (C6) para este tipo de miembros para el caso de flexión y de compresión
axial. El programa considera este caso, que se refleja adecuadamente en los diagramas de flujo que se
presentan al final de este capítulo.

Determinación de un miembro con sección AISI
Es importante notar que en la definición de la sección, el inicio de los elementos de secciones cerradas de
acero formado en frío (AISI) debe estar en una arista; y no a medio tramo como se muestra en las siguientes
figuras.
Figure 179: Definiciones correctas e incorrectas de los distintos puntos de una sección tubular rectangular.
Determinación de un miembro con sección AISI

La determinación de un miembro con sección AISI se hace de manera automática cuando se asigna una
sección AISI al miembro. Normalmente el nombre del tipo de sección incluye la norma que se adopta con la
sección.
Figure 180: Ejemplo de asignación de una sección AISI a un miembro. Note que todas las secciones AISI
estándar proporcionadas con el programa empiezan con las letras aisi, como por ejemplo aisiBox, aisiC, etc.
En los macros de sección se tienen los siguientes comandos que se utilizan para la definición de una sección
AISI, aparte de la geometría de la sección:
CODE=COLDFORMED Aquí se define que la sección es metálica de acero doblado en frío y además que
será diseñada con la norma AISI.
TYPE Este comando sirve para definir si el tipo de la sección es abierto o cerrado. Esto
depende de los siguientes valores asignados a este parámetro:
LINEOPEN (Línea abierta) Indica que la sección es abierta para el caso de

secciones C, I, etc. La geometría definirá además si un elemento
es rigidizado, cuando está conectado en ambos extremos o es no
rígido cuando está conectado en un solo extremo.

LINECLOSED (Línea cerrada) Indica que la sección es cerrada como en el caso

de una sección cajón o cilíndrica. En este caso se considerarán
todos sus elementos rigidizados.
RIGID
Valor de Rigid Uso
0 Elemento rígido (por omisión).
1 Elemento no rígido.
2 Elemento de reborde.
3 Ala con rigidizador de extremo.
Consulte Creando nuevos tipos de secciones con sus macros on page 218 si desea más detalles al respecto.
Important: En el diseño de miembros de acero formado en frío no se consideran los miembros de sección
variable.

Se recomienda un análisis de segundo orden ya que la magnificación de los momentos de diseño para
considerar los efectos de segundo orden, no se encuentran explícitamente tratados en la norma de diseño de
acero formado en frío. Aunque la norma no menciona específicamente este aspecto, el análisis de segundo
orden puede ser considerado de la misma manera como se describe en el Capítulo C de la norma AISC.
En cuanto a los parámetros Cm y Cb, éstos son calculados de la misma manera para un análisis de primer o
segundo orden. De acuerdo a criterio, el usuario puede optar por asignar un valor diferente que tome en
cuenta este aspecto. Para esto deberá seleccionar los miembros deseados e ir a la hoja de cálculo del grupo
de Miembros/Parámetros de diseño de metálicas tal y como se explica en el capítulo Diseño General de
Estructuras Metálicas.
Análisis de primer orden

Un análisis de primer orden, que únicamente esta descrito en la especificación AISI S100-16, consiste en el
cálculo de esfuerzos requeridos que están especificados en el capítulo C del código de diseño y que se limitan
a estructuras que soportan principalmente cargas gravitacionales a través de columnas verticales nominales,
muros y marcos.

Diagramas de diseño de acero deformado en frío






Diseño de miembros de acero (BS 5950)
23
RAM Elements permite el diseño de miembros laminados en caliente y en frío de acuerdo a la norma inglesa
BS, la cual considera el método de diseño de estados últimos (también llamado de factor de resistencia de
cargas).
Este capítulo describe el diseño de acuerdo a la norma británica
• BS 5950-1:2000
Determinación de un miembro con sección BS

La determinación de la norma a utilizar para los miembros de acero se hace antes del diseño, dentro de las
opciones del mismo.
Figure 181: La opción de diseño BS debe escogerse antes del diseño.
Para que una sección pueda ser diseñada con la norma BS, debe tener ciertas características dentro de su
archivo LEO (archivos con extensión *.leo). En estos archivos Ud. puede encontrar los siguientes datos/
comandos específicos además de la geometría de la sección. Vea Creando nuevos tipos de secciones con sus
macros on page 218 para más detalles.
CODE=HOTROLLED o Estos valores para CODE definen si la sección es laminada en frío o en

CODE=BS_COLDFORMED caliente. En ambos casos puede ser diseñada con la norma BS.
TYPE=LINEOPEN Esta indica que la sección está abierta como en el caso de perfiles C, I,
etc. La rigidez de cada elemento se define con la variable RIGID, como
se describe más adelante.
TYPE=LINECLOSED Indica que la sección es cerrada como es el caso de secciones
cilíndricas o cajón.
SetSolid..EndSolid Esta opción se utiliza para definir una sección sólida que no tiene
elementos. En este caso no se considerará el pandeo local de alas ni se
calcularán los esfuerzos en el alma de la sección.
FORMULATION=<formulation> La norma BS tiene varias formulaciones o grupos de fórmulas para el
diseño a flexo-compresión. Los grupos se organizan de acuerdo a la

forma de la sección. RAM Elements ofrece la posibilidad de seleccionar

la formulación a ser adoptada para cada tipo sección. Las alternativas
disponibles son:
IC Es la alternativa más popular. Se aplica a perfiles I, C, H o

similares. El cálculo detallado de estos perfiles se incluye en
la norma. Cuando se adopta esta formulación se deben
incluir los siguientes parámetros: altura (d), ancho del ala
(bf), espesor del ala (tf) y espesor del alma (tw).
TUBE Esta opción se aplica sólo a tubos de sección circular,
cuadrada o rectangular. Los siguientes parámetros se deben
definir en tubos rectangulares o cuadrados: altura (a),
ancho (b), espesor (t) y para tubos circulares: diámetro (D)
y espesor (t).
L Esta formulación se aplica en secciones tipo L o angular.
Estas secciones se diseñan de acuerdo a especificaciones
especiales para miembros con angulares simples o dobles.
Los parámetros a incluir son: altura (a), espesor (t) y ancho
(b) para angulares de alas desiguales.
GEN Esta es una formulación genérica. Aunque la norma BS no
contempla un caso general aplicable por ejemplo a
secciones compuestas, las fórmulas generales dadas por
Galambos (1968) se han adoptado y calibrado de acuerdo a
los valores disponibles de secciones conocidas dadas por la
BS. En este caso no se requieren parámetros especiales.
Ver referencia número 4 con algunas adiciones y
sugerencias dadas en referencia número 5.
De acuerdo a la norma BS5950, Tabla 2, Sección 2.4, se pueden incluir las siguientes combinaciones de carga
si una estructura se somete a carga muerta (DL), carga viva (LL), carga de viento (WIND) y de sismo (EQ):
1.4DL
1.4DL + 1.6LL
1.0DL±1.4WIND
1.4DL±1.4WIND
1.2DL+1.2LL±1.2WIND
1.0DL±1.4EQ
1.4DL±1.4EQ
1.2DL+1.2LL±1.2EQ
Ud. puede generar automáticamente las combinaciones de cargas requeridas con el comando Generar
combinaciones de cargas, del grupo Estados de carga, ficha Inicio, seleccionando el archivo
BS5950LoadCombosStrength.txt. Para mayor detalle vea el Capítulo 1, la sección de generación
automática de combinaciones de cargas.

Normalmente se utiliza un análisis elástico para obtener las fuerzas y momentos para el diseño de
miembros. Alternativamente, se puede utilizar un análisis P-Delta. En este caso es importante notar que el
programa sólo realiza un análisis de segundo orden debido a la traslación lateral de los nudos de la

Notas técnicas
estructura (P-Δ), sin considerar la propia deformación de cada miembro (P-δ). Para evaluar la necesidad o
no de un análisis de segundo grado, la norma indica la ejecución de una verificación de estabilidad lateral
mediante la determinación del factor crítico de carga (λcr) (Sección 2.4.2). Este factor puede calcularse con
las deflexiones horizontales de cada piso debidas a las cargas mayoradas del análisis estático. La estructura
será sensible lateralmente si este factor es menor a 10 y en este caso se trata de una estructura sensible a la
traslación lateral y se deberá realizar un análisis de segundo orden.
Con relación a los parámetros m y mLT, estos se calculan de la misma forma tanto para un análisis elástico o
de segundo orden. Cabe notar que el usuario puede definir manualmente los valores de éstos parámetros.
Para esto seleccione los miembros deseados y vaya al Panel de Datos/Miembros/Diseño de metálicas
como se explica en el capítulo de Diseño General de miembros de acero.
Notas técnicas
Hipótesis y restricciones para secciones y elementos
Las siguientes hipótesis se han adoptado para los elementos de una sección:
• La verificación de norma se realiza considerando solamente las fuerzas y momentos en secciones
específicas (estaciones) de los miembros.
• Se considera que todos los elementos son lineales, con una longitud igual a la distancia entre extremos y
un espesor constante.
• Todos los elementos de una sección tienen la misma resistencia a fluencia (sección homogénea). No se
consideran las secciones con diferente resistencia (secciones híbridas).
• Las secciones armadas (I, H soldadas o secciones cajón) se calculan con un valor de py que considera una
reducción adicional de 20 N/mm2 y las directivas de la Sección 3.1.1 (BS)
• El programa no incluye consideraciones especiales para secciones I o H con alas desiguales. Los
miembros con esas secciones van a ser calculados de forma aproximada con la formulación GEN.
• La variable RIGID se asigna a cada elemento de la sección en el archivo LEO (*.leo). Esta determina el
tipo de elemento que se utilizará para el cálculo de los límites de esbeltez (Vea la tabla más adelante).
• El largo de un elemento de una sección se considera entre líneas centrales y se corrige al valor correcto
sólo para perfiles comunes como I, H, C, L, o T.
Warning: Cuando se asigna el valor RIGID a un elemento de una sección, el usuario debe ser muy cuidadoso
ya que algunos valores sólo son válidos cuando un elemento se encuentra en compresión o flexión. Por esto,
el usuario debe tener una visión clara de las fuerzas que van a ser aplicadas al miembro.
RAM Elements verifica las secciones de acuerdo a la siguiente tabla para su respectiva clasificación y cálculo
de las resistencias nominales de compresión y flexión.

Notas técnicas
Las secciones se clasifican como Clase 1 (plástica), Clase 2 (compacta), Clase 3 (semicompacta) o Clase 4
(esbelta).

Notas técnicas
Miembros a tracción
El cálculo de los miembros a tracción está dado en la sección 4.6 de la norma BS. Para más detalles vea el
diagrama de flujo correspondiente más adelante. Las hipótesis y simplificaciones adoptadas son:
• Sólo se considera el área bruta para miembros a tracción. No se han hecho consideraciones especiales
para tomar en cuenta el tipo de conexiones utilizadas.
• Se considera que las fuerzas a tracción actúan en los ejes centroidales en miembros prismáticos a
tracción.
Vigas y otros miembros a flexión

El cálculo a flexión incluye el pandeo por flexión y torsión lateral como se especifica en las Secciones 4.2 a 4.3
de la norma. El cálculo a la capacidad a corte se calcula como se especifica en la sección 4.2.3. Vea los
diagramas de flujo al final del capítulo. Para más detalles.
Las hipótesis y restricciones adoptadas son:
• La capacidad a momento de la sección se basa en la resistencia de diseño y módulo de sección como se
especifica en la sección 4.2.5 de la norma.
• El corte correspondiente se divide en dos grupos, corte bajo (Sección 4.2.5.2.) y corte alto (Sección
4.2.5.3) y se considera que el miembro está cargado por su centro de corte.
• El programa usa una expresión simplificada para determinar el esfuerzo de corte de acuerdo a la Sección
4.2.3 de la norma. Para cualquier otra sección no incluida en la norma, se adopta un área de corte (Av)
igual a 0.9/Qmod.
No se consideran rigidizadores transversales para el diseño de vigas maestras.
• Se realiza una verificación de los apoyos y su tipo para el cálculo de los coeficientes m de cada miembro.
RAM Elements usa las ecuaciones generales dadas en las Tablas 18 y 26 de la norma donde Mmax y M24
se calculan tomando intervalos de 5% de L.
Columnas y otros miembros a compresión

Esta parte sigue el criterio dado en la sección 4.7 de la norma. Los pasos que se toman en el diseño se
muestran en los flujogramas al final del capítulo. Las restricciones e hipótesis adoptadas son.
• Un miembro es considerado en compresión cuando el esfuerzo en ambas fibras extremas del mismo está
en compresión. Caso contrario el miembro se considera a flexión o tracción.
• No se consideran las conexiones de extremo, huecos en alas y/o almas que pueden afectar el cálculo de la
sección efectiva.
• Los miembros a compresión compuestos por angulares, canal o T se tratan con los criterios dados en las
Secciones 4.7.10.2, 4.7.10.3, 4.7.10.4, con la definición de dos parámetros: Lv y Tipo Cnx.
Lv es la longitud medida entre pernos de interconexión y Tipo Cnx se relaciona a los tipos de conexión
definidos en la Tabla 2.5 de la norma. Ambos parámetros se introducen en la planilla Miembros/Parámetros
de diseño de metálicas.

Notas técnicas
Figure 182: Los parámetros Lv y Tipo Cnx se introducen en la planilla Miembros/Diseño de metálicas.
La siguiente tabla relaciona los valores de Tipo Cnx con los tipos de conexión de la Tabla 2.5 de la norma:
Inciso Formulació Perfil Sección y ejes Tipo Cnx Notas

n
4.7.10.2 c L L a // al suporte 1 conectado por un perno
4.7.10.2 c L L a perp. al suporte 2 conectado por un perno
4.7.10.2 b L L a // al suporte 3 orificio tipo riñon
4.7.10.2 b L L a perp. al suporte 4 orificio tipo riñon
4.7.10.2 a L L a // al suporte 5 más de un perno
4.7.10.2 a L L a perp. al suporte 6 más de un perno
4.7.10.3 e L T altura // al suporte 1 conectado por un perno
4.7.10.3 d L T altura // al suporte 2 orificio tipo riñon
4.7.10.3 c L T altura // al suporte 3 más de un perno
4.7.10.3 b L T altura perp. al suporte 4 un perno a cada lado
4.7.10.3 a L T altura perp. al suporte 5 más de un perno a cada

lado
4.7.10.4 b IC C altura // al suporte 1 2 pernos
4.7.10.4 a IC C altura // al suporte 2 más de 2 pernos
Miembros sujetos a torsión

La norma no incluye consideraciones para miembros sujetos a torsión. Existen algunos métodos propuestos,
pero son más apropiados al análisis plástico y se encuentran restringidos sólo a ciertos tipos de secciones.

Como un método alternativo a estos, se propone uno simplificado con las siguientes hipótesis y
restricciones:
• La carga a torsión se resiste mayormente a torsión uniforme. No se considera el alabeo. Esto ocurre
principalmente en secciones cerradas de pared delgada, con rigideces a torsión muy grandes o en
miembros con rigideces de alabeo pequeñas como las secciones T o angulares. Este criterio puede
resultar conservador para secciones intermedias como I o C.
• Se adopta la interacción de Von Mises para evaluar el esfuerzo máximo por cortante, torsión, carga axial y
flexión.
• El cálculo de la resistencia a torsión se lo realiza con el módulo de torsión (tormod) con un valor
simplificado equivalente a 1/(2×tmin×Ao) en el caso de secciones cerradas y un valor de tmax/Jtor para
secciones abiertas. Ao es el área cerrada delimitada por los centros de línea de los elementos que
confinan la sección.
Para secciones abiertas, no considerando alabeo, Tor Mod=tmax/Jtor donde tmax=el máximo espesor de los
elementos y Jtor = constante torsional de la sección transversal. Se considera un valor simplificado
equivalente de Jtor igual a la sumatoria de (b×t3)/3 para cada uno de los elementos de la sección.

De acuerdo con la norma BS 5950-1:2000, las recomendaciones para estructuras con uniones resistentes a
momento aplican para análisis de primer orden (basados en la geometría inicial no deformada de la
estructura), efectos de segundo orden (efectos de estabilidad debidos a deformaciones bajo la acción de la
carga) siendo cubiertos por las recomendaciones para estabilidad de marcos y pandeo de miembros.
Recomendaciones detalladas para una directa aplicación de métodos de análisis global que consideren
efectos de segundo orden (basados en la geometría final deformada de la estructura), incluyendo tolerancias
por imperfecciones geométricas y esfuerzos residuales, endurecimiento por deformación plástica, la relación
entre la estabilidad del miembro y la estabilidad del marco y apropiados criterios de falla, no son cubiertos
por la norma. Sin embargo, el uso de este método no está restringido siempre que tolerancias apropiadas
sean introducidas para tales consideraciones.
La norma BS 5950 además estipula que tanto un análisis elástico como un análisis plástico pueden ser
utilizados. Análisis elásticos normalmente deben ser lineales de primer orden. Análisis plásticos deben ser
normalmente de primer orden rígido-plásticos o de primer orden elasto-plásticos (tanto lineal elasto-
plástico ó elasto-plástico con zonas plásticas).
RAM Elements emplea un análisis/diseño elástico que es aceptado para miembros de sección variable. En
cumplimiento con la norma, la estructura puede ser analizada usando un análisis elástico de primer o
segundo orden.
La siguiente tabla muestra las comprobaciones de análisis/diseño que el programa realiza para miembros de
sección I variable usando un análisis global elástico.

Comprobaciones de análisis/diseño elástico para miembros de sección Realizado por RAM Elements
variable
Estabilidad en el plano de la Método de amplificación de

estructura momentos
Método de verificación de
desplazamientos
Análisis de segundo orden ✓
Estabilidad fuera del plano de Anexo G. Miembros con un ala ✓

miembros restringida lateralmente
Los requerimientos generales de diseño para miembros de sección variable son muy similares a los de
miembros prismáticos con la ligera diferencia de que el Anexo G puede ser usado para cubrir
consideraciones especiales para miembros con sección variable.
Las propiedades de la sección transversal en cada estación de diseño son usadas con los mismos
procedimientos de un miembro equivalente con sección constante.
El Anexo G puede ser utilizado para miembros de sección variable de dos tipos, como se señala a
continuación:
• Sección con dos alas
• Sección con tres alas
Para el primer caso, RAM Elements permite definir un miembro con una variación de la altura de su sección
con diferentes espesores y anchos de ala, sin embargo, la norma recomienda el uso de alas uniformes de las
mismas dimensiones para cumplir con el Anexo G. Una sección con tres alas puede obtenerse adicionando a
una sección I doblemente simétrica una sección T de altura variable similar en tamaño o más grande a la
sección I.
Para habilitar el uso de los criterios del Anexo G para el diseño de miembros con un ala lateralmente
restringida, el usuario puede definir el parámetro de diseño Ala Restr. de la pestaña BS en la hoja electrónica
Miembros/Diseño metálicas para los miembros seleccionados.
El usuario tiene la responsabilidad de ingresar el valor adecuado para el factor de longitud efectivo para
diseño a compresión de miembros, así como el valor del factor equivalente de momento uniforme mLT (igual
a 1.0 de acuerdo al Anexo B2.5 para miembros de sección variable).
Figure 183: El parámetro Ala Restr. Permite el uso del Anexo G para miembros con un ala restringida
lateralmente.

Referencias
Referencias
1. BS 5950-1:2000. Structural use of steelwork in building. Part 1: Code of practice for design-Rolled and
welded sections, British Standard, May 15, 2001.
2. Salter P.R., Malik A. S. and King C. M., Design of Single-Span Steel Portal Frames to BS 5950-1:2000, SCI
Publication P252, The Steel Construction Institute, 2004.
3. Way A. G. and Salter P.R., Introduction to Steelwork Design to BS 5950-1:2000, SCI Publication P325, The
Steel Construction Institute, 2003.
4. Galambos, Theodore V., 1968, Structural Members and Frames, Prentice Hall, USA.
5. Galambos, Theodore V. 1988, Guide to Stability Design Criteria for Metal Structures 4th Edition, John
Wiley & Sons, New York, USA.
Diagramas de Flujo BS 5950

DISEÑO DE MIEMBROS DE ACERO CON LA NORMA BS 5950-1:2000
Aeff Area efectiva
Area Area
Av Area de corte
Clase Clasificación de la sección, plástica=1, compacta=2, semi-compacta=3 o esbelta=4
d Altura de la sección
Fv Fuerza de corte
E Módulo de elasticidad del acero
K Factor de longitud efectiva
L Longitud del miembro
Mb Momento de resistencia al pandeo
Mc Capacidad a momento
mLT,m,mx,my Factores de momento uniforme
Mmax Máximo momento en el miembro
M1,M2,M3,M4,M5 Momento a 0,25,50,75 y 100% de L
Pc Fuerza de resistencia a compresión
pc Resistencia a compresión
PE (π2×E/λ2)
py Resistencia de diseño del acero
Pv Capacidad a corte de un miembro
qw Resistencia a pandeo por corte
r Radio de giro
S Módulo plástico
Seff Módulo plástico efectivo
Sv Módulo plástico del área de corte

Sx Módulo plástico alrededor del eje mayor

Sy Módulo plástico alrededor del eje menor
t Espesor
Vb Resistencia al pandeo por corte en el alma
Vcrit min(Vb,Pv)
Z Módulo de sección
Zeff Módulo de sección efectivo
Zx Módulo de sección alrededor del eje mayor
Zy Módulo de sección alrededor del eje menor
ɑ Constante de Robertson (Anexo C2)
ε Constante SQRT(275/py)
λ Esbeltez
λLO Valor límite para la esbeltez equivalente para pandeo lateral torsional
λLT Esbeltez equivalente para pandeo lateral torsional
λw SQRT(0.6*py/qe)
λ0 Esbeltez límite para la compresión con axial









24
según AS 4100-1998 Inc. Sup. 1-1999
RAM Elements diseña miembros de acero laminado en caliente en concordancia con la norma australiana AS
4100-1998, adoptando el método de diseño de los Estados Límite.
Este capítulo describe los aspectos generales para el diseño de miembros de acero de acuerdo al código
australiano:
• AS 4100-1998 incluyendo el Suplemento 1-1999.
Diseñando un miembro con sección australiana AS

El diseño de un miembro con sección australiana se realiza seleccionando una sección de acero laminado en
caliente y seleccionando la norma AS 4100 luego de que el análisis ha sido ejecutado.
Norma de diseño AS 4100-1998 seleccionada antes de proceder con el diseño
Nota: Notar que todas las secciones AS estándar proporcionadas por el programa empiezan con las letras AS.

Diseño de miembros de acero laminado en caliente según AS 4100-1998 Inc. Sup.
1-1999
Diseñando un miembro con sección australiana AS
Figure 184: Ejemplo de asignación de una sección AS a un miembro seleccionado.
En los archivos de definición de secciones (archivos con la extensión *.LEO) la siguiente información y
comandos específicos utilizados en el diseño según AS 4100 pueden ser encontrados, además de la
geometría de la sección. Para más información, ver Creando nuevos tipos de secciones con sus macros on
page 218.
CODE=HOTROLLED Este valor define que la sección es metálica de acero lamino en caliente.
TYPE=LINEOPEN Indica que la sección es abierta para el caso de secciones I, C y L.
TYPE=LINECLOSED Indica que la sección es cerrada, como en el caso de secciones cajón o tubulares.
SetSolid, EndSolid Esta opción define que la sección es sólida y carece de elementos.
Shape=<section La norma AS cuenta con formulación para el diseño la que puede ser empleada
shape> dependiendo de la forma de la sección. Estas formas de sección disponibles son:
I Es la más popular de las opciones, aplica a las secciones UB, UC,

TFB, UBP, WB y WC. Cuando una sección en forma de I es utilizada,
la geometría de la sección debe incluir los siguientes parámetros:
altura (d), ancho de ala (bf), espesor de ala (tf) y espesor de alma
(tw). Si la sección es una viga ó columna universal el parámetro (r)
debe ser incluido y si se trata de una sección de alas variables en
espesor, (r1) y (2) deben ser añadidos.

1-1999
C También es una forma muy popular e incluye a secciones PFC. La

geometría es muy similar a las secciones en forma de I.
L Incluye angulares de alas iguales y desiguales, EA y UA. La sección
debe incluir la siguiente información geométrica: altura (a), ancho
(b) y espesor (t).
T Esta forma es muy popular e incluye las secciones BT y CT. La
geometría es muy similar a las secciones en forma de I.
Rectangle Incluye todas las formas cuadradas y rectangulares o de cajón,
tales como RHS y SHS. Los parámetros de la geometría son altura
(a), ancho (b) y espesor de paredes (t).
Circle Empleada para formas circulares huecas, incluye las secciones CHS.
La geometría debe contar con los parámetros diámetro (D) y
espesor (t).

La norma AS 4100 requiere que los efectos de las acciones de diseño debidas al desplazamiento de la
estructura y a deformaciones de los miembros sean determinadas por medio de un análisis de segundo
orden o por algún método que arroje resultados aproximados a los de un análisis de segundo orden. Desde
una perspectiva práctica, AS 4100 considera que los únicos efectos de segundo orden a tomarse en cuenta en
el diseño para las aplicaciones estructurales más comunes es un cambio en los momentos de flexión, de la
interacción de la compresión axial, curvatura del miembro y deflexiones laterales. Cuando un análisis de
segundo orden es ejecutado, los efectos de las solicitaciones de diseño (momentos, fuerzas de corte y fuerzas
axiales)son obtenidos directamente del análisis. La norma además permite la opción de reemplazar un
análisis de segundo orden con un método de amplificación de momentos, descrito en la Cláusula 4.4 de la
norma AS 4100-98.
Es importante hacer notar que el programa solamente realiza el análisis de segundo orden debido a la
traslación lateral de la estructura (efecto P-Δ), no tomando en cuenta el efecto de la deformación propia del
miembro (efecto P-δ). En el diseño se deben considerar ambos efectos, por lo que el usuario debe
determinar cómo se considerará el efecto P-delta. El programa permite una manera indirecta de considerar
estos efectos de segundo orden a través de la amplificación de los momentos de flexión obtenidos de un
análisis elástico de primer orden, siguiendo el procedimiento estipulado en AS 4100.
Notas técnicas
General
El objetivo del diseño en el estado límite de resistencia es el de asegurar que toda la estructura, incluyendo
todos sus miembros posean capacidades de diseño en exceso en relación con las respectivas acciones
solicitantes.
La relación de desigualdad básica de diseño en el estado límite de resistencia es:
(Efecto de la acción de diseño o solicitación) ϕ (Capacidad nominal)
Las principales características del diseño en el Estado límite de resistencia Son las siguientes:
• La estructura debe tener una adecuada resistencia si puede demostrarse que puede resistir la
combinación de acciones menos favorable sin exceder el estado límite de resistencia.
• Factores de carga son aplicados a acciones específicas. Estos factores de carga varían en un rango de 0.40
a 1.50 para el estado límite de resistencia.

1-1999
Notas técnicas
• Las acciones de diseño (momentos de flexión, fuerzas axiales y fuerzas de corte) son computadas de la
aplicación de los factores de carga a los diferentes estados y combinaciones de carga.
• Las capacidades de sección y miembro calculadas (resistencias últimas) son aminoradas utilizando
factores de reducción de capacidad.
• Los factores de reducción de capacidad para estructuras de acero varían en un rango de 0.6 a 0.9,
dependiente del tipo de miembro y de la naturaleza de las fuerzas aplicadas.
La siguiente tabla resume los factores de capacidad para el estado límite de resistencia, contemplados en la
norma AS 4100 y empleados por RAM Elements:
Capacidad de diseño para Cláusulas Factor de capacidad (ϕ)
Miembro sometido a Soporte lateral completo 5.1, 5.2 & 5.3 0.90
flexión
Segmento sin soporte 5.1 & 5.6 0.90
lateral completo
Alma sometida a corte 5.11 & 5.12 0.90
Miembro sometido a Capacidad de la sección 6.1 & 6.2 0.90

fuerza axial de
compresión Capacidad del miembro 6.1 & 6.3 0.90
Miembro sometido a fuerza axial de tensión 7.1 & 7.2 0.90
Miembro sometido a Capacidad de la sección 8.3 0.90

acciones combinadas
Capacidad del miembro 8.4 0.90
Suposiciones generales
• Todos los elementos considerados son lineales.
• El programa no considera secciones híbridas (secciones con elementos que tienen materiales diferentes).
• El ancho (o largo) de los segmentos de una sección son medidos entre ejes.
• El diseño a torsión no es realizado por el programa al no estar incluido por la norma AS 4100-1998.
La siguiente tabla muestra las diferentes comprobaciones realizadas en el diseño de acuerdo a AS 4100 que
son realizadas por RAM Elements:
Vigas y otros elementos sometidos a flexión

DISEÑO DE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIÓN SECCIÓN
Capacidad a momento de la sección para flexión 5.2

alrededor del eje principal
General 5.2.1
Relación de esbeltez de la sección 5.2.2
Secciones compactas 5.2.3
Secciones no compactas 5.2.4
Secciones esbeltas 5.2.5

1-1999
Notas técnicas
DISEÑO DE MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIÓN SECCIÓN
Módulos de sección elástico y plástico 5.2.6
Capacidad de miembro de segmentos con restricción 5.3

lateral completa
Capacidad de miembro 5.3.1
Segmentos sin restricción lateral completa 5.3.2.1
Segmentos con restricción lateral continua 5.3.2.2
Segmentos con restricción lateral intermedia 5.3.2.3
Segmentos con restricción total o parcial en ambos 5.3.2.4

extremos
Sección crítica 5.3.3
Capacidad de miembro de segmentos sin restricción 5.6

lateral completa
Segmentos total o parcialmente restringidos en 5.6.1

ambos extremos
Secciones abiertas de alas iguales 5.6.1.1
Segmentos de sección constante 5.6.1.1(a)
Segmentos de sección variable 5.6.1.1(b)
Secciones I con alas desiguales 5.6.1.2
Angulares 5.6.1.3
Secciones huecas 5.6.1.4
Segmentos sin restricción en un extremo 5.6.2
Longitud efectiva 5.6.3
Flexión alrededor en el plano secundario 5.7
NO CONSIDERADO POR EL PROGRAMA:
Diseño por análisis de pandeo 5.6.4
DISEÑO DE MIEMBROS SOMETIDOS A CORTE SECCIÓN
Capacidad a corte de almas 5.11
Capacidad a corte 5.11.1
Distribución aproximadamente uniforme del 5.11.2

esfuerzo de corte

1-1999
Notas técnicas
DISEÑO DE MIEMBROS SOMETIDOS A CORTE SECCIÓN
Distribución no uniforme del esfuerzo de corte 5.11.3
Capacidad a fluencia en corte 5.11.4
Capacidad a pandeo en corte 5.11.5
Alma no rigidizada 5.11.5.1
Alma rigidizada 5.11.5.2
Método de interacción corte-flexión 5.12.3
Acción de aplastamiento por compresión del borde 5.13

del alma
Diseño de rigidizadores por aplastamiento de carga 5.14
Diseño de rigidizadores intermedios transversales 5.15

de alma
Diseño de rigidizadores de alma longitudinales 5.16
Columnas y otros elementos sometidos a compresión axial

DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A AXIAL DE SECCIÓN
COMPRESIÓN
Diseño para compresión axial 6.1
Capacidad nominal de la sección 6.2
General 6.2.1
Factor de forma 6.2.2
Relación de esbeltez de placas 6.2.3
Ancho efectivo 6.2.4
Capacidad nominal del miembro 6.3
Longitud efectiva 6.3.2
Capacidad nominal de un miembro de sección 6.3.3

constante
Capacidad nominal de un miembro de sección 6.3.4

variable

1-1999
Notas técnicas
DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A AXIAL DE SECCIÓN

COMPRESIÓN
Miembros armados o atados sometidos a 6.4

compresión
Miembros armados espalda con espalda sometidos a 6.5

compresión
Miembros en tensión
DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A AXIAL DE TENSIÓN SECCIÓN
Diseño para tensión axial 7.1
Capacidad nominal de la sección 7.2
Miembros en tensión formados por dos o más 7.4

componentes
Miembros con conexiones articuladas 7.5
Esfuerzos combinados
DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A ACCIONES SECCIÓN
COMBINADAS
Capacidad de la sección 8.3
General 8.3.1
Flexión uniaxial alrededor del eje mayor principal x 8.3.2
Flexión uniaxial alrededor del eje menor principal 8.3.3
Flexión biaxial 8.3.4
Capacidad de miembro 8.4
General 8.4.1
Capacidad en el plano - análisis elástico 8.4.2
Miembros en compresión 8.4.2.2
Miembros en tensión 8.4.2.3
Capacidad fuera del plano 8.4.4
Miembros en compresión 8.4.4.1
Miembros en tensión 8.4.4.2

1-1999
DISEÑO DE MIEMBROS SUJETOS A ACCIONES SECCIÓN

COMBINADAS
Capacidad a flexión biaxial 8.4.5
Capacidad en el plano - análisis plástico 8.4.3
Angulares simples en cerchas doblemente 8.4.6

empernados o soldados con carga excéntrica

El diseño de miembros de sección variable es realizado por RAM Elements usando las cláusulas
recomendadas por la norma AS 4100. El procedimiento de diseño adoptado por el programa está explicado
en el documento de Hogan y Syam, “Design of tapered haunched universal section members in portal frame
rafters”, el cual, presenta el diseño de miembros acartelados (sección T unida a un miembro ) según AS 4100,
procedimiento que es factible para el diseño de miembros de altura de alma variable, en cumplimiento de lo
establecido por la norma.
En general, el diseño es cubierto por las cláusulas para miembros de sección constante, con la pequeña
diferencia que en el cálculo de la capacidad a flexión del miembro, la sección 5.6.1.1 (b) de la norma debe ser
aplicada para miembros de sección variable.
Para la aplicación típica del diseño de los miembros de sección variable, las acciones son calculadas ya sea
por:
• Un análisis elástico de primer orden y luego modificando los momentos de flexión calculados usando
factores apropiados de amplificación, definidos en la Cláusula 4.4.2 de la norma AS 4100, ó por
• Un análisis elástico de segundo orden en el que los momentos de flexión son obtenidos directamente.
Todas las comprobaciones de diseño anteriormente mencionadas para el diseño general de miembros de
acero según AS 4100 son consideradas para el diseño de miembros de sección variable.
Referencias
1. AS 4100-1998. Australian Standard. Steel Structures, June 5, 1998, Standards Australia.
2. AS 4100 Supp 1-1999. Steel structures - Commentary, March 5, 1999, Standards Australia.
3. Gorenc, B., Tinyou R., Syam A., 2007, Steel Designers’ Handbook, 7th edition, UNSW Press.
4. Hogan T. J., and Syam A. A., 1997, Design of tapered haunched universal section members in portal frame
rafters – Journal of the Australian Steel Institute, Volume 31, Number 3.

25
según CSA S16-09
RAM Elements diseña miembros de acero laminado en caliente en concordancia con la norma canadiense
CSA S16-09, adoptando el método de diseño de los Estados Límite.
CSA S16-09, adoptando el método de diseño de los Estados Límite.
mencionado previamente:
• CSA S16-09 Design of Steel Structures
Diseñando un miembro con el estándar CSA

El diseño de un miembro con cualquier sección usando la CSA es realizado seleccionando la norma CSA
S16-09 antes de ejecutar el diseño luego de que el análisis ha sido realizado.
Norma de diseño CSA S16-09 seleccionada antes de proceder con el diseño

Diseño de miembros de acero laminado en caliente según CSA S16-09
Diseñando un miembro con el estándar CSA
Figure 185: Ejemplo de asignación de una sección Canadiense a un miembro.
En los archivos de definición de secciones (archivos con la extensión *.LEO) la siguiente información y/o
comandos específicos son utilizados en el diseño según CSA S16. Para más información, ver Creando nuevos
tipos de secciones con sus macros on page 218.
Shape=<section La norma CSA S16 cuenta con formulación para el diseño la que puede ser
shape> empleada dependiendo de la forma de la sección. Estas formas de sección
disponibles son:
I Es la más popular de las opciones, aplica a las secciones W, M, X

y HP. Cuando una sección I es utilizada, la sección tiene que
incluir los siguientes parámetros: altura (d), ancho de ala (bf),
espesor de ala (tf) y espesor de alma (tw) y los parámetros k y
k1.

C También es una forma muy popular e incluye a secciones C y

MC. La geometría y los parámetros son similares los de las
secciones en forma de I.
L Incluye angulares de alas iguales y desiguales. La sección debe
incluir los siguientes parámetros: altura (a), ancho (b) y espesor
(t).
T Esta forma es también muy popular e incluye las secciones WT.
La geometría y los parámetros son similares a las secciones en
forma de I.
T2L Incluye los angulares dobles cargados en el plano de simetría.
Los parámetros son similares a los de los angulares simples con
un parámetro extra para la separación de las secciones (s).
tales como HSS. Los parámetros de la geometría son altura (a),
ancho (b) y espesor (t).
Circle Para HSS circulares. Los parámetros son diámetro (D) y espesor
(t).
Otros No se requieren parámetros especiales.
formas

En el cálculo de los efectos de las cargas, la norma requiere que el efecto de las cargas actuantes en la forma
deformada de la estructura sea tomado en cuenta. Estos efectos de segundo orden pueden ser determinados
ya sea realizando un análisis de segundo orden o modificando los efectos de un análisis de primer orden.
El análisis de segundo orden se obtiene considerando los efectos simultáneos de P-δ y P-Δ en dicho caso los
resultados del análisis son considerados directamente durante el diseño de los miembros. En el caso de que
un análisis linear es realizado, los efectos de segundo orden son considerados de acuerdo con la Clausula
8.4.2 y la Clausula 13.8.4.
Es importante notar que el programa solamente realiza el análisis de segundo orden debido a la traslación
lateral de la estructura (efecto P-Δ).
Notas técnicas
General
El objetivo del diseño en el estado límite es el de asegurar que toda la estructura, incluyendo todos sus
miembros posean capacidades de diseño en exceso en relación con sus respectivas demandas de diseño.
La ecuación para revisar la condición de estado límite último es la siguiente:
ϕ R ≥ ɑiSi
Definición
ϕ = factor de resistencia
R = resistencia nominal del elemento estructural
ɑi = factor de carga
Si = efecto de la carga bajo cargas especificadas
La siguiente tabla resume las clausulas consideradas durante el diseño:

Notas técnicas
Capitulo Seccion Ejecución Notas
8 8.4 Stability effects

8.4.2 Second order
effects
10 10.1 Simple span flexural

members
Design lengths and
slenderness ratios
10.2 Continuous span flexural
members
10.3 Members in compression

10.3.1General
10.3.2 Failure involving
bending in plane
10.3.3 Failure involving
buckling
10.4 Slenderness ratios

10.4.1 General
10.4.2 Maximum
slenderness ratio
11 11.1 Classification of sections

Width to thickness
11.2 Maximum width (or
diameter) to thickness
rations of elements
subject to compression
11.3 Width and Thickness
13 13.1 Resistance factors

Members and
connections resistance 13.2 Axial tension Only point i

Notas técnicas
13.3 Axial compression

13.3.1 Flexural buckling
of double symmetric
shapes
13.3.2 Flexural, torsional,
or flexural torsional
buckling
13.3.3 Single angle
members in compression
13.3.5 Members in
compression subjected to
elastic local buckling
13.4 Shear
13.4.1 Webs of flexural
members with two
flanges
13.4.3 Webs of flexural
members not having two
flanges
13.5 Bending – Laterally

supported members
13.6 Bending – Laterally

unsupported members
13.8 Axial compression and

bending
13.9 Axial tension and

bending
14 14.3 Beam Webs

Beams and girders 14.3.1Maximus
slenderness
14.3.4 Effect of thin webs
on moment resistances
14.6 Combined shear and

moment
14.10 Torsion
14.10.4Normal stresses
shall not exceed Fy

Notas técnicas
15 15.2 General requirements

Trusses 15.2.1 Effective lengths
in compression members
15.2.7 Maximum
slenderness ratio of
tension chords
19 19.1 Members in compression

Built up members 19.1.3 Maximum spacing
between connectors
19.1.4 Slenderness
19.2 Members in tension

19.2.1 Maximum
slenderness
19.2.3 Maximum spacing
between connectors
27 27.1.8 Stability effects

Seismic design 27.1.8.2 U2 amplification
of forces
27.2 Type D moment –

resisting frames
27.2.2 Beams
27.2.3 Columns
27.3 Type MD Moment

resisting frames
27.4 Type LD Moment

resisting frame
27.4.2 Beams and
columns

27.5 Type MD concentrically

braced frames
27.5.3 Diagonal bracing
members
27.5.3.1 Brace
slenderness
27.5.3.2Width to
thickness ratios
27.5.3.3 Built-up Bracing
member (T2L)
27.5.3.4Probable braces
resistances
27.6 Type LD concentrically

braced frames
27.6.3 Diagonal bracing
members
Annex F F.1 Effective slenderness of

columns
Effective lengths of
columns
F.2 Idealized Effective
factors (Figure F.1)
• El ancho (o largo) de los segmentos de una sección son medidos entre ejes centrales.
• El diseño a torsión es realizado solo para combinación de carga de servicio de acuerdo con la Clausula
14.10.

La CSA S16-09 tiene información limitada de diseño para secciones de sección variable (son mencionados
brevemente en la Clausula 13.8.3). Por lo tanto, su diseño es realizado como una sección estándar
considerando la variación de las propiedades de la sección en la estación que está siendo diseñada.
Referencias
1. Canadian Standards Association (2009). Design of steel structures S16-09. Canadá. p1-137.
2. Canadian Institute of Steel Construction (2010). Handbook of Steel Construction. 10th ed. Canadá.
3. Kulak, G and Gronding, G (2010). Limit States Design in Structural Steel. Canadá: Canadian Institute of
Steel Construction. p1-284.

26
según NBR 8800-08
NBR 8800-08, adoptando el método de diseño de los Estados Límite.
mencionado previamente:
• NBR 8800-08 Design of Steel Structures
Diseñando un miembro con el estándar NBR

El diseño de un miembro con cualquier sección usando la NBR es realizado seleccionando la norma NBR
8800-08 antes de ejecutar el diseño luego de que el análisis ha sido realizado.
Norma de diseño NBR 8800-08 seleccionada antes de proceder con el diseño

Diseño de miembros de acero laminado en caliente según NBR 8800-08
Diseñando un miembro con el estándar NBR
Figure 186: Ejemplo de asignación de una sección Brasilera a un miembro.
En los archivos de definición de secciones (archivos con la extensión *.LEO) la siguiente información y/o
comandos específicos son utilizados en el diseño según NBR 8800. Para más información, ver Creando
nuevos tipos de secciones con sus macros on page 218.

Shape=<section La norma NBR 8800 cuenta con formulación para el diseño la que puede ser
shape> empleada dependiendo de la forma de la sección. Estas formas de sección
disponibles son:
I Es la más popular de las opciones, aplica a las secciones W, VS, I,

HP y CVS. Cuando una sección I es utilizada, la sección tiene que
incluir los siguientes parámetros: altura (d), ancho de ala (bf),
espesor de ala (tf) y espesor de alma (tw) y los parámetros k y
k1.
C También es una forma muy popular e incluye a secciones ff_U,
ff_UE y U. La geometría y los parámetros son similares los de las
secciones en forma de I.
L Incluye angulares de alas iguales y desiguales, conocidas como L
y LD. La sección debe incluir los siguientes parámetros: altura
(a), ancho (b) y espesor (t).
T Esta forma es también muy popular e incluye las secciones T. La
geometría y los parámetros son similares a las secciones en
forma de I.
T2L Incluye los angulares dobles cargados en el plano de simetría,
conocidas como T2L y T2LD. Los parámetros son similares a los
de los angulares simples con un parámetro extra para la
separación de las secciones (s).
tales como HSS, conocidas como TuboRec y TuboQua. Los
parámetros de la geometría son altura (a), ancho (b) y espesor
(t).
Circle Para HSS circulares, conocidas como TuboRed2 y TuboRed3.
Los parámetros son diámetro (D) y espesor (t).
Otros No se requieren parámetros especiales.
formas

En el cálculo de los efectos de las cargas, la norma requiere que el efecto de las cargas actuantes en la forma
deformada de la estructura sea tomado en cuenta. Estos efectos de segundo orden pueden ser determinados
ya sea realizando un análisis de segundo orden o modificando los efectos de un análisis de primer orden.
El análisis de segundo orden se obtiene considerando los efectos simultáneos de P-δ y P-Δ en dicho caso los
resultados del análisis son considerados directamente durante el diseño de los miembros. En el caso de que
un análisis linear es realizado, los efectos de segundo orden son considerados de acuerdo a la norma de
diseño NBR 8800.
Es importante notar que el programa solamente realiza el análisis de segundo orden debido a la traslación
lateral de la estructura (efecto P-Δ).
• El ancho (o largo) de los segmentos de una sección son medidos entre ejes centrales.

Referencias
Referencias
1. Norma Brasileira ABNT NBR 8800 (2008). Projeto de estruturas de aco e de estruturas mistas de aco e
concreto de edificios – Diseño de estructuras de acero y estructuras mixtas de acero y hormigón para
edificación. Brasil.
Edificios de Multiplos Andares Em Aco, CBCA - Ildony H. Bellei, Fernando O. Pinho, Mauro O. Pinho.

Diseño de viguetas de acero de alma abierta ( SJI -
27
LRFD, SJI - ASD)
Figure 187: Vigueta de acero de alma abierta típica
RAM Elements diseña viguetas de acero de alma abierta de acuerdo a las siguientes normas
norteamericanas:
• SJI-K-1.1. Especificaciones Estándar y Tablas de Cargas para viguetas de acero de alma abierta, K-serie,
adoptado por el Instituto de Viguetas de Acero (SJI), efectivo a partir de marzo 01, 2005.
• SJI-LH/DLH-1.1. Especificaciones Estándar y Tablas de Cargas para viguetas de acero de claros largos, LH-
serie y viguetas profundas de acero para claros largos, DLH-serie, adoptado por el Instituto de Viguetas de
Acero (SJI), efectivo a partir de marzo 01, 2005.
Dichas normas permiten el diseño por tensiones admisibles (ASD) o el método de diseño por factor de carga
y resistencia (LRFD).
Notas técnicas
• Las viguetas se suponen simplemente apoyadas y cargadas uniformemente (Sección 4.1 SJI-K-1.1, Sección
103.1 SJI-LH/DLH-1.1). Esto es importante al momento de modelar dichas viguetas.
• El diseño de viguetas K-Serie, LH-Serie y DLH-Serie se realiza de manera tal que las mismas soporten las
cargas uniformemente distribuidas dadas en las Tablas de Carga correspondientes. (Sección 2 SJI-K-1.1,
Sección 101 SJI-LH/DLH-1.1). El diseño básicamente se resume a comparar la carga uniformemente
distribuida total actuante sobre la vigueta (por combinación de carga) con la obtenida de las Tablas de
Carga.
• RE solo toma en cuenta las cargas uniformemente distribuidas correspondientes a los siguientes tipos de
carga: carga muerta (DL), carga viva (LL), carga viva de cubierta (LLr) y carga de nieve (SNOW). Los tipos
de cargas restantes serán ignorados en el diseño.
• Las cargas uniformemente distribuidas que no actúen en todo el largo de la vigueta serán ignoradas en el
diseño.
• Las cargas distribuidas no uniformes actuantes en la vigueta serán ignoradas en el diseño.
• De existir cargas puntuales en la vigueta estas serán ignoradas en el diseño.
• Las cargas de levantamiento o succión actuantes en la vigueta serán ignoradas en el diseño.
• La tensión de fluencia del material empleado debe ser al menos 36 ksi (250 MPa) pero no mayor a 50 ksi
(345 MPa).

Diseño de viguetas de acero de alma abierta ( SJI -LRFD, SJI - ASD)
Notas técnicas
• Al igual que cualquier otro elemento de acero, las viguetas de alma abierta, son elementos estructurales
pasibles a ser optimizados. Para más detalles consulte Optimizando y verificando estructuras metálicas y
de madera on page 146.

Diseño ACI318 y BS8110 de hormigón armado
28
Este capítulo describe las opciones disponibles en RAM Elements para el diseño y detallamiento de vigas,
columnas y zapatas de hormigón armado de acuerdo a la norma norteamericana ACI (American Concrete
Institute Building Code Requirements for Structural Concrete) y la norma del Reino Británico BS8110
(British Standard Code). El usuario debe proveer un modelo y parámetros de diseño apropiados antes de
proceder con el análisis de la estructura en el programa. El diseño de acuerdo a la norma ACI se realiza en
forma automática luego del análisis, y los resultados pueden observarse en pantalla en forma gráfica o
mediante reportes. Para un diseño mas avanzado, el usuario puede recurrir a los tres módulos de diseño/
detallamiento disponibles que se describen en los próximos capítulos.
Cargas
La aplicación de cargas apropiadas y la generación de las combinaciones de cargas requeridas es de absoluta
responsabilidad del usuario. Todas las cargas adoptadas y sus combinaciones deben ser aplicadas en la
forma descrita en el Manual de Ejemplos. El diseño de hormigón armado se realiza para todas las
combinaciones de carga adoptadas. El usuario tiene la posibilidad de filtrar el diseño en el módulo de
diseño/detallamiento para obtener los resultados para una condición de carga individual (estado o
combinación). Vea la siguiente sección de los módulos de diseño/detallamiento para mayor información en
el filtrado de combinaciones de carga cuando se revisan los resultados.
Serie de tamaños de barras

El programa usa dos series de barras que se usan comúnmente. Estas se pueden seleccionar en la ventana de
configuración de cualquiera de los módulos de detallamiento de hormigón armado.
La primera lista corresponde a la barras estándar de la ASTM (American Society of Testing Materials) y la
segundo son las barras estándar del sistema SI. Es importante notar que el usuario puede modificar los
diámetros, áreas, pesos y nombres de las barras a considerar en cada lista, editando el archivo bars.itb que
se encuentra en la carpeta “Other” del directorio principal de RAM Elements. Este archivo determina el
nombre, diámetros, áreas y pesos que se usarán en la verificación y diseño de los diferentes elementos de
hormigón armado. Observe que las tablas se encuentran en unidades fijas de acuerdo a la siguiente tabla:
Table 1: Units for bars.itb
Tabla Diámetro Área Peso
ASTM Estándar pulgada pulgada2 lb/pie
SI Estándar mm mm2 kgf/m
Important: Observe que la lista debe estar en orden ascendente por tamaño.

Diseño ACI318 y BS8110 de hormigón armado
Serie de tamaños de barras
Nota: En el raro caso de cambiar la serie de tamaños de barras luego de la optimización de la armadura, el
usuario deberá rediseñar los elementos del módulo ya que el programa no transformará en forma
automática los tamaños de barra equivalentes de la nueva serie.

Reinforced Concrete Beam Design
29
This section describes the provisions of the reinforced concrete beam design code as implemented by RAM
Elements.
The currently implemented codes are the following:
• The 2005 American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural Concrete, ACI 318-05
(ACI 2005).
(ACI 2008).
(ACI 2011).
(ACI 2014).
(ACI 2019).
• British Standard Code. BS-8110 (1997) (Including 30/11/05 Amendments).
Identifying Concrete Beams

RAM Elements performs different designs on beams and columns. As such members must be identified as
either a beam or a column if they are to be appropriately designed. This is done by assigning the appropriate
section to the various elements. Each Reinforced Concrete Section is implicitly either a Beam or Column
section. To assign a reinforced concrete beam to a member select a RC Beam section as illustrated in the
figure below.

Identifying Concrete Beams
To create a new section, select the appropriate Section Type for Beams or Columns, as illustrated below:

Análisis
Figure 188: Creating new sections using the command Sections from the Databases group in the Home tab
Análisis
El modelo debe analizarse adecuadamente antes de proceder con el diseño de una viga de hormigón armado.
El análisis debe considerar la reducción de momento de inercia (factor de sección fisurada) prescrito por el
código. De ser aplicable, se debe proceder con un análisis de segundo orden P-Delta como se describe más
adelante.
Sección fisurada
Para diseñar con mayor aproximación una estructura de hormigón es común recurrir a la utilización de un
‘factor de fisuración’ que afecta tanto a las vigas y columnas del modelo. Estos factores reducen los
momentos de inercia de los miembros para el análisis. Se sugiere adoptar los factores recomendados por la
norma de hormigón local. Por ejemplo, la norma recomienda adoptar un valor de 0.7*Ig (momento de inercia
bruto de la sección) para columnas y 0.35*Ig para vigas. Los valores pueden ser introducidos directamente
dentro del factor Ig en la hoja electrónica como se observa en la siguiente figura. Los valores válidos son de
0.0 a 1.0. Observe que si un valor nulo es introducido se asume un valor unitario para el análisis.

Análisis
Figure 189: Asigne los factores de inercia sugeridos (factores de sección fisurada) para vigas y soportes. Las
herramientas de la planilla pueden utilizarse para introducir automáticamente valores entre 0.35 a 0.70
(recomendado por el código) para los miembros seleccionados.
Asigne los factores de inercia sugeridos (factores de sección fisurada) para vigas y soportes. Las
herramientas de la planilla pueden utilizarse para introducir automáticamente valores entre 0.35 a 0.70
(recomendado por el código) para los miembros seleccionados.

Se recomienda su utilización ya que no se considera la ampliación de momentos en la etapa de diseño
(refiérase a la sección técnica). Esto es particularmente importante para pórticos traslacionales de acuerdo a
la norma.

Reportes y salida de resultados por ventana
Figure 190: Se debe realizar un análisis de segundo orden P-Delta. Esto es particularmente importante en
estructuras traslacionales de acuerdo a la Sección ACI 10.13.4.
Se debe realizar un análisis de segundo orden P-Delta. Esto es particularmente importante en estructuras
traslacionales de acuerdo a la Sección ACI 10.13.4.

Existen dos formas de salida de resultados disponibles en el programa principal de RAM Elements,
Obviamente, se disponen de muchos más detalles en el módulo de vigas de hormigón que se describe en la
siguiente sección. El usuario es capaz de obtener en el programa principal un resumen de resultados,
además de poder ver el armado en cada miembro.

Reporte resumen del diseño de vigas

RAM Elements permite generar un reporte resumen de los resultados de diseño. La salida consta de dos
líneas por cada miembro. Observe que las líneas son bastante anchas y por lo tanto deberán ser impresas en
un modo condensado o con tipo de letra pequeño. Para imprimir el diseño de hormigón armado, primero
selecciones los elementos a imprimir y luego ejecute el comando Diseño/Hormigón armado. Este comando
se encuentra dentro del grupo Reportes de la pestaña Salida.
Ejecute el comando Diseño/Hormigón armado para mostrar un reporte resumido del diseño en Hormigón
armado.
Del diálogo para generar el reporte, seleccione los estados de carga y el diámetro del estribo que desea
considerar de la ventana de diálogo que se muestra a continuación:
Seleccione Aceptar y el reporte será generado para todos los miembros seleccionados. El reporte que
aparece se muestra a continuación.

Important: Las vigas con sección rectangular son elementos diseñados únicamente a momentos alrededor
del eje 3, torsión y corte en el eje 2. Los otros esfuerzos son ignorados en el diseño de vigas. Si la viga cuenta
con flexión biaxial, la alternativa es definir esa viga como columna.
En este diseño de la viga se asume siempre un riesgo sísmico bajo, sin consideraciones especiales. En
el módulo de diseño/detallamiento de vigas el usuario puede cambiar esto para examinar el impacto de
algunas provisiones sísmicas.
Para el reporte preliminar se han adoptado los siguientes valores por defecto para los coeficientes
de minoración de resistencias:
Acero: 1.15, hormigón en flexión: 1.50, hormigón en corte: 1.25.
La separación de estribos se calcula considerando una armadura longitudinal igual a la mínima dada por
norma (Tabla 3.25 de la norma).
Figure 191: Impresión de vigas
El detalle de los resultados que se muestran es el siguiente:
Viga ID El número de viga que corresponde al número de miembro del modelo.

A.izq, Estas son las mayores áreas de armaduras requeridas para las zonas izquierda, central,
A.cent, y derecha, respectivamente. El área que se muestra bajo A. izq corresponde al armado requerido
A.der desde le extremo J del miembro hasta la distancia mostrada en PI. Izp.De igual forma A. der
corresponde al área de armado requerido desde el extremo K del miembro hasta la distancia
mostrada en P.I. der. El armado necesario anotado bajo A. cent corresponde a la armadura
central que va desde una distancia PI. Izq con respecto al extremo J a una distancia PI. Der. con
respecto al extremo K. Para mayor información sobre los puntos de inflexión vea la explicación
abajo.
Nota: En el caso de que no exista un punto de inflexión a lo largo del elemento, el armado
central se aplica para todo el largo de la sección. De acuerdo a esto, los valores de P.I. izq o P.I.
der serían iguales a 0.0. Esto es, el acero mostrado en A.cent se requiere desde una distancia
0.0 del extremo J de la viga (por ej.: izquierda de la viga) hasta una distancia 0.0 del extremo K
de la viga (por ej.: derecha de la viga).

I.P.izq, P.I.izq, y P.I.der son la distancia a los puntos de inflexión desde los extremos de la viga. Note
I.P.der que cuando se hace referencia a derecha e izquierda, representan los extremos J y K
respectivamente del miembro. Izq es el nudo J, Der es el nudo K.
Important: Cuando una viga es visualizada, esta debe ser vista con el nudo J a la izquierda, y el
nudo K a la derecha
Figure 192: Izquierda y derecha en relación con los nudos J,K.
Figure 193: Puntos de inflexión de la envolvente de momentos
En una viga, las áreas de armado requerido se proveen en tres zonas:

• La zona izquierda que está limitada por el eje de la columna del nudo J y el punto de
inflexión izquierdo (P.I.izq)
• La zona central que es la zona entre los puntos P.I.izq, y P.I.der.
• Y la zona derecha, que está limitada por el eje de la columna del nudo K y el punto P.I.der
Los puntos de inflexión en el reporte son las distancias más grandes de todos los estados de
carga considerados. El momento de diseño mostrado en los resultados es el máximo momento
para todos los estados de carga en las diversas zonas.
Figure 194: Zonas de armado en una viga
Important: Advierta usted que a las barras debe añadírseles una longitud de desarrollo a
partir de los puntos de inflexión.
PIEL Cuando se considera la torsión, este valor indica cual es el área de armadura adicional de piel
necesaria por cada cara lateral de la sección (equivalente a Al/3 del módulo de detallamiento
de vigas). En este caso el área de armado transversal ha sido ajustada para resistir la torsión.

Sep Estas son las máximas separaciones de estribos permitidas en cada una de las zonas. La
Estribos separación de estribos es brindada para tres zonas, la primera zona es el 25% (izquierda), la
segunda zona es el 50% (central), y la tercera zona es el 25% (derecha).
Si se requieren estribos cerrados porque existen barras sometidas a compresión, no debe
tomarse una separación mayor a 15 veces el diámetro de las barras longitudinales.
La separación de estribos está basada en las demandas de corte y torsión en la sección.

TIPO El tipo indica si los estribos pueden ser abiertos o deben estar cerrados. Una U indica que los
estribos pueden ser construidos abiertos como indica la figura (b). Los símbolos [] indican que
los estribos deben estar cerrados, como indica la figura (a). Esta señal [] solo es un indicador
de que existe alguna torsión en la sección, mientras que el símbolo >[]< indica que se requiere
algún armado de compresión. Entonces, los estribos adecuados para resistir los esfuerzos de
compresión de estas barras deben ser seleccionados.
Note nuevamente que en este diseño no se consideran previsiones sísmicas.
Figure 195: (a) estribo cerrado ( [] ) (b) estribo abierto ( U )
Important: Un estribo abierto debe ser ubicado con relación a los ejes locales como se ilustra
en la figura. Es decir, el estribo abierto solo absorbe esfuerzos cortantes en la dirección 2.
Mmin/ Mmax y Mmin dan los valores máximo y mínimo, respectivamente, de momentos flectores
max, V y T alrededor del eje local 3. V es la máxima fuerza cortante en la dirección del eje local 2. T es el
máximo momento torsor en la viga considerando todas condiciones de carga existentes. Este
momento es el momento máximo para todos los estados de carga y es el valor usado para el
diseño del armado crítico.
Nota: Cuan\do no existen puntos de inflexión, A.cent contendrá el área de armadura

requerida a lo largo de toda la longitud del miembro. Los valores mostrados Mmax y Mmin
reflejan el momento para el cual se diseña la armadura, incluso si este momento ocurre en un
lugar distinto del centro de la viga.
Long. Long. es la longitud de las vigas.

Módulo de diseño de vigas
Posición de la armadura en los miembros

Para obtener una disposición esquemática de las barras de las vigas y columnas, selecciones los miembros
de hormigón y use el comando Posición de armadura del grupo Modelo de la ficha Vista. La ventana
indicará la disposición correcta de las barras longitudinales en los miembros actualmente seleccionados. Un
despliegue más detallado de la armadura se puede obtener en el detallador descrito a continuación.
Estas son las posiciones reales de las barras de armadura en las secciones seleccionadas.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño de vigas para diseñar y detallar una
viga de hormigón armado seleccionada.
Como en todos los módulos de detallamiento de hormigón armado, el diseño ejecuta un proceso de prueba y
error, donde el usuario ingresa la geometría, los materiales y el armado, y el programa verifica la condición
de la viga para las cargas especificadas. Se invoca a este módulo al seleccionar la opción Hormigón del
comando Vigas. El comando Vigas se encuentra dentro del grupo Miembros de la pestaña Módulos. Refiérase
Diseño de vigas on page 501 para mayores detalles sobre la entrada y navegación en estos módulos.
Pestaña Inicio
La pestaña Inicio muestra la ventana de datos, esta ventana se muestra en la siguiente figura.

Esta ventana permite modificar el material, la sección y la geometría de la estructura para asemejar las
condiciones reales del problema. Algunas veces se realizan modificaciones de dimensiones en la fase del
análisis para modelar en forma más precisa el comportamiento estructural. Esta ventana permite modificar
las dimensiones usadas en el análisis a las condiciones verdaderas. Como este módulo será usado
mayormente para generar los planos estructurales, el usuario debe introducir las dimensiones reales.
Observe que en el gráfico las columnas pueden recorrerse con relación al eje utilizado en el programa de
análisis. Haciendo clic en la palabra Centro y cambiándola a Izquierda se puede ubicar el soporte a la

izquierda de la línea de cuadrícula (ver figura). La dimensión de la columna se puede también modificar.
Recuerde que todos los textos en rojo pueden ser modificados.
Una vez que se verifiquen todos los datos, es posible ingresar a la ventana de detallamiento, a la de diseño o
a la de reporte.
Cuando el usuario ingrese a la ventana de detallamiento se presenta una propuesta de armado, que se
calcula con los valores de configuración asignados por defecto.
RAM Elements le sugiere el armado transversal y longitudinal para un diseño óptimo de la viga. Sin embargo,
los empalmes a lo largo de la viga deben ser realizados por el usuario verificando la longitud máxima de
barra. Los ganchos y longitudes de desarrollo para barras discontinuas son calculados internamente. El
usuario debe seleccionar el comando Verificar para realizar el diseño de la viga. Usar el comando
Optimizar después de realizar algún cambio en los datos de armado de la viga, optimiza el armado de
la viga eliminando los datos anteriormente ingresados.
Pestaña Diagramas
Esta ventana se utiliza para mostrar los diagramas de requerimiento y capacidad de la viga. Note que se
pueden ver dos diagramas al mismo tiempo en la ventana, permitiendo la comparación entre la curva de
demanda o requerimiento y la curva de capacidad. Observe que algunos de los diagramas que pueden
mostrarse son dependientes de la condición de carga seleccionada. Los diagramas de momento o corte se
muestran para la condición de carga seleccionada.

Warning: Es responsabilidad del usuario el revisar el acero requerido con relación al acero provisto para
confirmar que la capacidad de las barras adoptadas sea suficiente. Esto se visualiza de mejor forma en la
ventana de diseño del detallamiento de vigas donde los momentos de diseño comparados con los momentos
nominales o los cortantes de diseño comparados con los cortantes nominales son desplegados visualmente.
En algunos casos el área requerida puede exceder a la provista. Esto puede suceder con más frecuencia en
los extremos de un miembro donde no se tiene el suficiente espacio para disponer las barras requeridas para
los momentos en la cara de una junta entre un pilar y la viga.
Las deformaciones, los momentos, los cortantes y torsores son todos dependientes del estado de carga
actual. Las otras opciones se muestran y calculan para todas las combinaciones de carga. Es particularmente
importante ver la envolvente de los momentos de diseño y los momentos nominales de flexión. El último
diagrama ilustra el incremento de la capacidad de la sección sobre la longitud de desarrollo de las barras
longitudinales. De tal manera, el usuario podrá determinar si la resistencia de la viga es suficiente para
resistir los momentos de diseño en cualquier longitud de la viga (particularmente en la zona de desarrollo de
las barras).
Pestaña Detallamiento
Figure 196: La pestaña Detallamiento muestra las barras de armadura adoptadas para la viga.
En esta ventana se muestran tanto los estribos verticales como el armado longitudinal. La sección
transversal representa el armado requerido en los puntos deseados a lo largo de cada vano. Observe que el
usuario puede manipular directamente esta figura, sin embargo, la opción Exportar a DXF del botón
RE crea un archivo CAD, el cual se puede manipular desde un programa externo a RAM Elements.

Reporte de vigas de hormigón armado
Advierta que la ventana de detallamiento presenta algunas herramientas en la cinta de opciones para
introducir la armadura para la viga.
Genera armadura longitudinal y transversal.
Genera armadura continua.
Genera armadura discontinua en ejes (superior).
Genera armadura discontinua en tramos (inferior).
Genera estribos.
Genera empalmes a porcentajes de la longitud.
Diálogo de Configuración
Seleccione el comando Avanzadas del grupo Opciones en la ficha Inicio, para mostrar el diálogo de
configuración.
Este diálogo permite al usuario establecer algunas normas para el diseño y también tener control del diseño
del armado. Observe que los datos cambiados en ésta ventana se guardan para corridas posteriores del
módulo de detallamiento.
Estos criterios se deben definir antes de ver el detallamiento y no necesitan modificarse para el
detallamiento de subsecuentes vigas a menos que se requieran algunos cambios.

El reporte de vigas de hormigón armado despliega toda la información detallada de la viga. En la parte
superior se despliega la información general que es común a todos los miembros seleccionados de la viga.
Luego, se presenta la información que es particular a cada miembro de la viga. La ventana de reporte se
muestra a continuación:

Figure 197: Reporte de la ventana de vigas de hormigón armado.
Para una explicación detallada de los botones en este reporte, vea la sección Reporte del Impresión de
gráficos y reportes on page 155.
En la sección de información general, el usuario puede encontrar estados de carga, el riesgo sísmico y las
propiedades de los materiales.
Figure 198: Información general mostrada en el reporte de las vigas de hormigón armado.

En la sección de datos específicos para cada miembro de la viga el usuario puede encontrar la geometría, el
armado y algunos parámetros de diseño como el recubrimiento libre, la separación inicial de los estribos,
etc. Una característica particular es el esquema gráfico del patrón de barras adoptadas con el número y
posición de cada grupo de barras.
Figure 199: Ejemplo de esquema gráfico presentado para la armadura adoptada de la viga.
Los resultados están divididos en dos secciones. Una dedicada a la verificación de la flexión y la otra a la
verificación de corte y torsión.
Cada miembro es dividido en 10, por lo cual 11 estaciones son consideradas en la verificación de los
esquemas de las barras.
Los estados de las diferentes estaciones son mostrados gráficamente en un diagrama especial que muestra la
envolvente de momentos de diseño y la capacidad de momentos nominales (multiplicados por el factor ϕ de
manera simultánea. Si la resistencia de algunas estaciones no es suficiente para resistir los momentos
aplicados, esta parte del diagrama se muestra en rojo. De esta manera el usuario puede evaluar con una
mirada el diseño a flexión de la viga. Todos los diagramas son graficados desde una cara de la columna a la
otra cara de la columna.
Figure 200: Ejemplo del diagrama de verificación a flexión. Note que las áreas con insuficiente resistencia son
resaltadas en rojo.
Note que este reporte indica la separación requerida de las barras para cumplir con el control de fisuración
especificado en 10.6.4 de la Norma ACI. La separación de la disposición de las barras también es indicada.
Esta separación es calculada considerando las dimensiones de la siguiente figura:

Notas Técnicas ACI
El reporte también muestra toda la información requerida para el diseño del armado al corte y a la torsión.
Los estados de las diferentes estaciones son mostrados gráficamente con un diagrama que compara la
envolvente de corte de diseño con la resistencia a corte nominal de cada estación. La mayoría de las
consideraciones sísmicas dadas en el capítulo 21 de la Norma son consideradas. En este caso el propósito es
obtener miembros con resistencias al corte mayores que la máxima capacidad probable de flexión del
miembro, con la finalidad de evitar una falla frágil del miembro.
Una descripción de las variables principales y de la nomenclatura adoptada se explica en la sección de notas
el reporte.
Notas Técnicas ACI

El diseño vigas en RAM Elements incorpora los requerimientos de:
• La versión 2005 de la norma norteamericana para hormigón estructural dado por el Instituto Americano
del Concreto (American Concrete Institute), ACI 318-05.
Esta sección describe como se han aplicado sus especificaciones en RAM Elements para el diseño de vigas.
Generalidades
El diseño de vigas se realiza en el programa principal para todas las combinaciones de diseño seleccionadas
en la ventana de dialogo de la impresión de diseño de hormigón armado. En el reporte de resumen de
resultados el diseño a flexión, corte y torsión se realiza en 11 estaciones espaciadas a igual distancia a lo
largo de la viga (0.1×largo). En cambio, en el módulo de vigas, el usuario puede especificar las condiciones de
carga que va a considerar en el diseño. Los siguientes ítems se verifican en el diseño de vigas de hormigón
armado.
• Flexión
• Corte
• Torsión
• Requerimientos de detallamiento (solamente en el detallamiento de vigas de hormigón armado).
Nota: No se considera ninguna carga axial o carga fuera del plano vertical en el diseño.

Notas Técnicas ACI
Limitaciones
En el programa se tienen las siguientes limitaciones en cuanto a la aplicación de la Norma (ACI 318) a las
vigas:
• No se considera ninguna carga axial en el diseño.
• Sólo se considera la flexión alrededor del eje 3-3 del miembro (flexión uniaxial principal).
• No se verifican límites de deformaciones, dentro del módulo.
• No se considera miembros de sección de gran altura.
Diseño a flexión
El diseño a flexión de las vigas de hormigón armado se realiza sobre la base de una distribución de esfuerzos
rectangular como se describe en ACI 318. Las hipótesis de diseño se aplican totalmente, particularmente el
uso del bloque de esfuerzos equivalentes. La sección es controlada a compresión si la deformación de la fibra
en tensión es igual o menor a la deformación límite de 0.002 cuando el hormigón en compresión alcanza su
deformación límite de 0.003 (ACI 318). La sección es controlada a tensión si la fibra de acero en tensión tiene
una deformación igual o mayor a 0.005 cuando el hormigón alcanza la deformación de 0.003. La viga se
diseña en cada sección para la envolvente de momentos flectores máximos positivos como negativos de las
combinaciones de carga apropiadas. La posición de la armadura se especifica en el programa principal
cuando se crea la sección. Mientras que en el módulo de detallamiento, la posición de las barras se ajusta de
acuerdo a las Ventanas de Datos y Configuración como se describe más tarde. El ancho total de alas dado por
el usuario se considera para el caso de vigas T y L (sólo en el módulo de detallamiento) en el cálculo del
bloque de esfuerzos para momentos positivos. Se considera una reducción del ancho de la zona de
compresión cuando los esfuerzos positivos sobrepasan el ala y llegan hasta el alma en las secciones T ó L.
Observe que no se verifica la validez del ancho de ala proporcionado. Se ignoran las alas en el caso de
momentos negativos. El armado mínimo a flexión adoptado está de acuerdo a ACI 318, sin embargo, que la
distribución de la armadura a flexión no se considera, ni tampoco, los límites de la distancia entre soportes
laterales, que deben ser verificados por el usuario, como la excentricidad lateral y el espaciamiento de los
soportes laterales.
Los requerimientos sísmicos especiales se aplican totalmente en el módulo de vigas. El riesgo sísmico
requerido se especifica cómo bajo, medio o alto en la Ventana de Datos. En el programa principal siempre se
asume un riesgo sísmico bajo para el diseño de vigas en este caso, no se requieren de provisiones especiales,
pero para riesgos sísmicos moderados o altos se tienen las siguientes medidas:
Código Descripción Riesgo moderado Riesgo alto
ACI 318 Límites de resistencia en Responsabilidad del Responsabilidad del

la armadura y hormigón usuario usuario
ACI 318 Miembros de marcos a No aplicable Como se indica abajo

flexión
ACI 318 Límites en dimensiones Se asume carga axial

cero. Los límites de
dimensiones
responsabilidad del
usuario.
ACI 318 Límites de la armadura y Cubierto

armadura recomendada

Notas Técnicas ACI
Código Descripción Riesgo moderado Riesgo alto
ACI 318 Requerimientos para Como se indica abajo No aplicable

riesgo moderado
ACI 318 Requerimientos a flexión Se asume carga axial cero
ACI 318 Refuerzo recomendado Cubierto
Las medidas que no son consideradas por el programa deben ser consideradas por el usuario. Todas
aquellas provisiones a flexión que no hayan sido cubiertas por el programa son de entera responsabilidad
del usuario.
Diseño a corte
El diseño a corte de las vigas de hormigón armado se realiza con los conceptos y requerimientos indicados
en la norma ACI 318. En el detallador de vigas de hormigón armado, el cortante de diseño corresponde al
corte crítico a una distancia d (altura efectiva) del paramento del soporte. Observe que RAM Elements no
verifica los límites de resistencia de hormigón definidos en ACI 318. La capacidad de corte resistido por la
sección de hormigón vc se calcula con las ecuaciones de la norma de diseño para elementos sujetos a corte y
flexión. Para casos con riesgo sísmico medio y alto se debe utilizar cortantes correspondientes al momento
de flexión resistente probable (Mpr) según se indica en la ACI 318. La fuerza cortante para diseño sísmico
(Ve) se calcula considerando la carga estática gravitacional mayorada actuante simultánea al sismo, el
usuario debe indicar la combinación correspondiente a esta carga. Finalmente se toma el máximo cortante
entre Vu y Ve dentro de una longitud de 2d a partir de los paramentos del soporte (ACI 318). El usuario tiene
la responsabilidad de ver que no existan otros puntos críticos para el corte.
Es importante notar que las verificaciones del código pueden interpretarse de maneras distintas: tomar la
resistencia de la armadura provista (Vs) o tomar la resistencia del refuerzo requerido (Vsreq). En el
programa y de acuerdo a la aplicación práctica se verifica si Vsreq > 4×SQRT(f’c) × bw×d. En caso
afirmativo se disminuye la separación requerida por condiciones geométricas a la mitad.
Los estribos verticales (cerrados o abiertos), utilizados como armadura transversal de corte, deben cumplir
con los requerimientos como espaciamientos, área de armadura mínima tanto para corte como torsión que
se indica en el código ACI.
En el módulo de detallamiento se disponen de algunos requerimientos especiales para estructuras sismo
resistente que se indican en el código. En casos de riesgo sísmico medio y alto se debe considerar los
siguientes requerimientos en el diseño.
Código Descripción Riesgo Moderado Riesgo Alto
ACI 318 Corte de diseño basado No Aplicable Implementado

en la capacidad a flexión
ACI 318 del miembro Implementado No Aplicable
ACI 318 Armadura transversal en Vc es considerado Vc es considerado de

miembros acuerdo a los cortantes
de Mpr
No se asumen cargas
axiales

Notas Técnicas ACI
Diseño a Torsión
Cuando sea necesario el diseño de miembros a torsión se debe proporcionar armadura adicional tanto
longitudinal como transversal del elemento. La torsión es considerada solamente cuando éste excede un
valor límite indicado en el código ACI. Luego de desarrollarse las fisuras por torsión, la resistencia a la
torsión es provista principalmente por estribos cerrados, barras longitudinales, y diagonales en compresión.
El área de acero longitudinal adicional para resistir torsión no debe ser menor al área provista en la ACI 318.
Requerimientos de detallamiento
El código de diseño influye notablemente en las características tanto de número, tamaño y distancia entre
barras. La presente sección identifica aquellas provisiones adoptadas por el programa en el módulo de vigas.
Observe que es de responsabilidad del usuario el confirmar que la armadura adoptada cumpla con todos los
requerimientos del código de diseño utilizado A continuación se detalla los requerimientos considerados por
el código.
Código Descripción Observaciones
ACI 318 Distribución de armadura a Considerado

flexión
ACI 318 Límite de separación para Considerado

armadura a corte
ACI 318 Límite de separación para Considerado

armadura a torsión
ACI 318 Anclaje de barras corrugadas en Considerado parcialmente

tracción
ACI 318 Anclaje de barras corrugadas en No considerado

compresión
ACI 318 Anclaje de paquete de barras No considerado
ACI 318 Anclaje de patillas estándar en Considerado parcialmente

tracción
ACI 318 Anclaje de barras en flexión – Considerado

General
ACI 318 Anclaje de armadura de momento Responsabilidad del usuario

positivo
ACI 318 Anclaje de armadura de momento Responsabilidad del usuario

negativo
ACI 318 Empalmes en tracción Considerado
ACI 318 Empalmes en compresión No considerado

Notas Técnicas BS-8110
Código Descripción Observaciones
Riesgo sísmico alto
ACI 318 Armadura transversal Considerado
ACI 318 Estribos en zonas de empalmes Responsabilidad del usuario
Riesgo sísmico moderado
ACI 318 Armadura transversal Considerado

El diseño vigas en RAM Elements incorpora los requerimientos de:
La versión 1997 de la norma británica estructural dado por el Instituto Británico Standard (BS-8110).
Esta sección describe como se han aplicado especificaciones del código en RAM Elements para el diseño de
vigas.
Diseño a flexión
El diseño a flexión de las vigas de hormigón armado se realiza sobre la base de una distribución de esfuerzos
y el análisis descrito en la sección 2.5 del código BS-8110. Las hipótesis de diseño de BS-8110 3.4.4.4 se
aplican totalmente, particularmente el uso del bloque de esfuerzos equivalentes y los bloques de esfuerzos
para hormigón. La viga se diseña en cada sección para la envolvente de momentos flectores máximos
positivos como negativos de las combinaciones de carga apropiadas. La posición de la armadura se especifica
en el programa principal cuando se crea la sección. Mientras que en el módulo de detallamiento, la posición
de las barras se ajusta de acuerdo a las Ventanas de Datos y Configuración como se describe posteriormente
en este documento. El ancho total de alas dado por el usuario se considera para el caso de vigas T y L (sólo en
el módulo de detallamiento) en el cálculo del bloque de esfuerzos para momentos positivos. Se considera
una reducción del ancho de la zona de compresión cuando los esfuerzos positivos sobrepasan el ala y llegan
hasta el alma en las secciones T ó L. Observe que no se verifica la validez del ancho de ala proporcionado. Se
ignoran las alas en el caso de momentos negativos. El armado mínimo a flexión adoptado se realiza según las
especificaciones que se indican en la tabla 3.25.
Los requerimientos sísmicos especiales no se especifican en el código BS-8110. El programa no realiza
ninguna consideración de riesgo sísmico si se elige este código de diseño. El usuario tiene la responsabilidad
de cubrir todas aquellas provisiones que no son cubiertas por el programa.
Diseño a corte
El diseño a corte de vigas de hormigón armado que utiliza la norma de diseño BS-8110, contiene las
especificaciones y criterios que se indican en la sección 3.4.5 del código BS-8110 referente a corte en vigas.
La fuerza de corte de diseño es el máximo valor de cortante que se obtiene de la envolvente generada con las
combinaciones de carga seleccionadas. En el detallador de vigas de hormigón armado el cortante de diseño
corresponde al corte crítico de una sección a una distancia d de la cara del soporte. El cortante resistido por
el hormigón νc se obtiene considerando la sección y la resistencia característica del hormigón. La tabla 3.8
del código BS-8110 proporciona valores de esfuerzos de corte resistidos por el hormigón. (3.4.5.4 del código
BS-8110).

( )
1 1
As
vc = 0.79 × 100 × bv d
3
× ( 400
d
) 4
×
1
γm
Definición
As = No debe ser mayor a 3
100 × bv d
1 = No debe ser menor a 0.67 para elementos sin armadura de
( 400
d
) 4 corte ni menor a 1 en elementos con armadura de corte.
Diseño a Torsión
No es necesario un cálculo específico para la fisuración por torsión, normalmente es controlado por la
armadura transversal de corte. Cuando sea necesario el diseño de miembros a torsión se debe considerar las
recomendaciones que se dan en la sección 2.4 de BS 8110-2:1985.
Se debe proveer un mínimo de cuatro barras, una en cada esquina como armadura longitudinal resistente a
la torsión. La distancia entre barras no debe exceder una distancia de 300mm, también se debe considerar
que el espaciamiento entre estribos no debe exceder de 200mm, ni el lado menor del estribo, ni la mitad del
lado mayor del estribo.
Observe que es de responsabilidad del usuario el confirmar que el armado adoptado cumpla con todos los
requerimientos del código. A continuación, se detallan los requerimientos del código BS-8110
implementadas en el programa.
BS 8110 Descripción Observaciones
3.12.4 Distribución de armadura a Considerado

flexión, detalles de refuerzo
3.4.5.5 Límite de separación para Considerado

armadura de corte.
3.12.8.23 Anclaje de barras en tracción Considerado
3.12.8.23 Anclaje de barras en compresión Considerado
3.12.8.13 Empalmes en tracción Considerado
3.12.8.15 Empalmes en compresión Considerado
El programa considera la longitud mínima para empalmes que indica la norma. La distancia mínima en
empalmes no debe ser menor a 15 veces el tamaño de la barra o 300mm.
Las longitudes de desarrollo han sido calculadas con (0.95fy), y presentan un esfuerzo constante en toda su
longitud.
Para la longitud de anclaje se considera que la parte recta y la porción que pasa el doblaje desarrollan la
longitud de anclaje (longitud de anclaje llena). Si la barra no se extiende o no se asume cargada pasando un
punto a cuatro veces el diámetro de la barra del final del doblaje, no se necesita verificar los esfuerzos
internos en el anclaje. Pero si se asume con esfuerzos más allá de este punto, se debe verificar los esfuerzos
en la parte del anclaje, para que no pasen del valor de esfuerzo último.

ACI-318 Diagramas de Flujo de vigas

Diseño de vigas
Material: Hormigón armado
Elementos: vigas
Norma: ACI 318
Fecha: 30-01-06
Observaciones:
• Vea las observaciones de los diagramas de flexión y corte.
• Se asume una sección constante a lo largo de todo miembro.
• Se asume que la carga axial de los miembros no excede de (Ag*f’c/10)(21.3.1.1)
Datos:
Asprov, Asprov1 armadura provista inferior y superior en la sección.

Asreq, Asreq1 armadura requerida inferior y superior en la sección.
Es módulo de elasticidad del acero, Es= 29000000 psi (8.5.2).
F’c resistencia a compresión especifica del hormigón
Fy resistencia a fluencia del acero
L longitud de vano de la viga
Mn momento resistente nominal
Mpr momento resistente probable a flexión
Mupos,Muneg momentos positivos y negativos mayorados alrededor del eje 3-3 en una sección
Muminpos momento de diseño mínimo positivo
Mumin momento de diseño mínimo.
Rdist porcentaje de redistribución de momentos en apoyos.
Ve Fuerza de corte de diseño determinado por consideraciones sísmicas
Vn Resistencia a corte Nominal
Vu fuerza cortante mayorada en la sección (valor absoluto)
Sblim separación máxima entre barras considerando el control de fisuración.
Seismic bandera para riesgo sísmico 0:bajo, 1:medio y 2: riesgo sísmico alto.
Tn Momento torsional nominal.
Tu(i) Momento torsional mayorado en la sección
ϕ Factor de reducción de resistencia ϕ = 0.9 para flexión (9.3.2.2), ϕ = 0.85 para corte
(9.3.2
ρ Cuantía de la armadura a tracción
ρb Cuantía de balanceo.
ρlim Cuantía geométrica máxima.

ρmax Cuantía máxima.

ρ1 Cuantía de la armadura a compresión.

Diseño de vigas a corte y torsión

Elementos: vigas
Norma: ACI 318
Fecha: 30-01-06
Observaciones:
• La resistencia a fluencia de la armadura longitudinal y transversal es la misma
• Cuando se presenta torsión, se asume que esta no puede redistribuirse (torsión primaria). La
redistribución de la torsión se puede considerar adoptando un factor de reducción de rigidez a torsión en
el análisis.
• Cuando se presenta la torsión se deben adoptar estribos cerrados.
• No se debe considerar ninguna reducción del área longitudinal a torsión debido a la compresión por
flexión. (11.6.3.9).
• Se consideran secciones rectangulares T o L.
• Se asume que el valor del ancho efectivo de una sección T o L cumple con lo especificado por la norma
(8.10)
• La fuerza de corte inducida por si mismo (Ve) representa más de la mitad de la resistencia requerida por
corte en zonas críticas con riesgo sísmico alto (21.3.4.2)
Datos:
c recubrimiento libre de la armadura longitudinal.
Critical variable booleana que muestra si la sección (estación) se encuentra dentro de la longitud crítica
igual al doble de la altura de la viga contando desde la cara del soporte mas cercana (verdadero).
B Ancho de la cara a compresión del miembro.
Bw Ancho del alma (para secciones T o L) (bw=b para secciones rectangulares).
Db,dbs Diámetro de las barras la armadura longitudinal.y transversal respectivamente.
F’c resistencia especificada a compresión para el hormigón.
Fy resistencia especificada a fluencia del acero.
H Altura de la sección.
Hf Espesor de las alas (para secciones T o L) (hf= para secciones rectangulares)
Lwc variable booleana (verdadero para hormigón aligerado, falso para hormigón normal).
Mc recubrimiento mecánico.
Mu momento mayorado en la sección.
Nlegs número de ramas de los estribos adoptados para resistir el corte.
Vu Fuerza de corte mayorada en la sección.
S Separación adoptada entre estribos.
Seismic Bandera para riesgo sísmico 0:bajo, 1:medio, 2: riesgo sísmico alto.
Tu momento torsional mayorado en la sección.
ϕ Factor de reducción de resistencia (0.85).

Cálculo de variables iniciales

Abs1 Área de una rama de la armadura transversal
Acp Área encerrada por el perímetro externo de la sección de hormigón
Pcp Perímetro externo de la sección.
Aoh Área encerrada por el eje de la armadura transversal externo para resistir torsión. Aoh= (bw-2*c
+dbs)*(h-2*c+dbs) para secciones rectangulares, T o L, (el armado de amarre para las alas de la
sección no es considerado).
D Distancia de la fibra extrema a compresión al centroide de la armadura a tracción, d= h-mc, para
secciones Rectangulares.
Ph Perímetro del eje de la armadura transversal exterior cerrado para resistir torsión ph= 2*((bw-2*c
+dbs)+(h-2*c +dbs)) para secciones rectangulares T o L.
Resultados
Scalc separación para los estribos considerando tanto el corte como la torsión.
Smax Separación máxima admisible para estribos de corte y torsión.
Al Área total de la armadura longitudinal adicional para resistir torsión.
Closed Variable Booleana que es verdadera cuando se requiere la armadura a torsión y falsa caso
contrario.
Stirrups Variable Booleana que es verdadera cuando se requiere la armadura transversal falsa, caso
contrario.



BS-8110 Diagramas de Flujo de vigas

Diseño de vigas a flexión
Elementos: vigas
Norma: BS-8110
Fecha: 30-01-06
f Resistencia cúbica del hormigón

fy Resistencia del acero de la armadura.
As0 Área de acero de la armadura en tensión
As1 Área de acero de la armadura en compresión
b Ancho o ancho efectivo de la sección o ala en la zona de compresión
bw Ancho promedio del alma de vigas con alas
d Altura efectiva de la armadura en tensión
d’ Profundidad de la armadura de compresión
hf Espesor del ala
M Momento resultado del análisis
Mf Momento provisto por el ala en sección Tee
x Profundidad del eje neutro
z brazo de momento
βd Relación entre el momento redistribuido y el momento antes de la redistribución.
Ma Momento adicional provisto por el armado de compresión.
Mbal Momento para falla balanceada, el acero de tensión falla por fluencia
xbal Profundidad del eje neutro para que ocurra falla balanceada.
As1eff Área de acero en compresión efectiva
Fscncalc, fstcalc Esfuerzos en acero de compresión y tensión con xbal.
Diseño de vigas a Corte y Torsión

Material Hormigón armado
Elementos vigas
Norma BS-8110
Fecha 30-01-06
Tu Torsión resultado del análisis
Vu Cortante resultado del análisis
Ac Área de sección de acero

Asstirrups rea de refuerzo de acero de estribos.

d Profundidad efectiva
snom Separación nominal de estribos
Scalc Separación calculada de estribos
vt Cortante producido por Torsión
v Cortante del hormigón
vs Cortante absorbido por estribos
Al Acero longitudinal adicional para Torsión.
Snom Separación nominal de estribos
Scalc Separación de estribos calculada
Tn Torsión Nominal
Vn Cortante nominal




Diseño y detallamiento de columnas de hormigón
30
armado
Esta sección describe el proceso de diseño de columnas de hormigón armado sujetas a carga axial y
momentos flectores mediante RAM Elements.
Pasos de diseño
1. Introducción de datos
El usuario debe introducir todo los datos requeridos relativos a las propiedades del material, geometría y
parámetros de diseño, que pueden ser modificados en cualquier momento antes y después del análisis.
Vea el capítulo de Módulos de Detallamiento para más detalles sobre el manejo y organización general de
los diferentes módulos de diseño.
Important: Todos los datos de entrada pueden modificarse en el módulo de detallamiento. Sin embargo,
las modificaciones que se hagan en el módulo no serán reflejadas de vuelta en el modelo. Se sugiere
entonces, que cuando se haga uso del módulo desde el programa principal estos datos sean aplicados en
el modelo antes de llamar al módulo de detallamiento.
2.
Optimización de la armadura
Este proceso define la armadura tanto longitudinal como transversal de la columna, de manera tal que se
satisfaga ciertas condiciones como ser: espaciamiento mínimo, cuantía mínima, armadura provista mayor
a la requerida, etc.
La armadura es calculada para las dimensiones actuales de la columna que son introducidas por el
usuario.
3.
Verificaciones
El último paso es el de la verificación y se ejecuta al presionar el botón Verificar diseño. El programa
realiza una serie de comprobaciones que atañen al buen comportamiento de la columna frente a las
cargas de diseño.
Columnas de hormigón
RAM Elements realiza de diferente manera el diseño de vigas y columnas. Como tal, es importante,
identificar previamente a los miembros como vigas o columnas (soportes) para un diseño adecuado. Esto se
realiza asignando la sección apropiada a los diferentes miembros existentes. Cada sección de hormigón
armado es implícitamente una viga o una columna. Por ejemplo, para asignar a un miembro un tipo columna
de hormigón armado, seleccione una sección RcCol (ó RcColM) como se ilustra en la siguiente figura.

Diseño y detallamiento de columnas de hormigón armado
Columnas de hormigón
Es posible crear una nueva sección, seleccionando un tipo adecuado para vigas o columnas como se ilustra a
continuación:

Creación de nuevas secciones usando el comando Secciones del grupo Bases de Datos en la pestaña Inicio.

Existen dos formas de salida de resultados disponibles en RAM Elements, Obviamente, se disponen de
muchos más detalles en el módulo de columnas de hormigón que se describe en la siguiente sección. El
usuario es capaz de obtener en el programa principal un resumen de resultados, además de poder ver el
armado en cada miembro.
Reporte resumen del diseño de columnas

RAM Elements permite generar un reporte resumen de los resultados de diseño. La salida consta de dos
líneas por cada miembro. Observe que las líneas son bastante anchas y por lo tanto deberán ser impresas en
un modo condensado o con tipo de letra pequeño. Para imprimir el diseño de hormigón armado, primero
selecciones los elementos a imprimir y luego ejecute el comando Diseño/Hormigón armado. Este comando
se encuentra dentro del grupo Reportes de la ficha Salida.

Ejecute el comando Diseño/Hormigón armado para mostrar un reporte resumido del diseño en Hormigón
armado.
Del diálogo para generar el reporte, seleccione los estados de carga y el diámetro del estribo que desea
considerar de la ventana de diálogo que se muestra a continuación:
Seleccione Aceptar y el reporte será generado para todos los miembros seleccionados. El reporte que
aparece se muestra a continuación.
Posición de la armadura en los miembros

Para obtener una disposición esquemática de las barras de las vigas y columnas, selecciones los miembros
de hormigón y use el comando Posición de armadura del grupo Modelo de la ficha Vista. La
ventana indicará la disposición correcta de las barras longitudinales en los miembros actualmente

Módulo de diseño de columnas
seleccionados. Un despliegue más detallado de la armadura se puede obtener en el módulo detallador

descrito a continuación.
Estas son las posiciones reales de las barras de armadura en las secciones seleccionadas.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño de columnas para diseñar y detallar
una columna de hormigón armado seleccionada. Como en todos los módulos de detallamiento de hormigón
armado, el diseño ejecuta un proceso de prueba y error, en el que el usuario ingresa la geometría, los
materiales y el armado, y el programa verifica la condición de la columna para las cargas especificadas. Se
invoca a este módulo al seleccionar la opción Columnas de concreto del grupo Miembros de la ficha
Módulos. Refiérase al capítulo de Diseño y Detallamiento para mayores detalles sobre la entrada y
navegación en estos módulos.
Pestaña Inicio
La ficha Inicio muestra la ventana de datos, dicha ventana se muestra en la siguiente figura.

análisis para modelar en forma más precisa el comportamiento estructural. Como este módulo será usado
Una vez que se verifiquen todos los datos, es posible ingresar a la ventana de detallamiento, a la ventana de
diagramas de interacción ó a la de reporte.
RAM Elements le sugiere el armado transversal y longitudinal para un diseño óptimo de la columna. El
usuario debe seleccionar el comando Verificar para realizar el diseño de la columna. Usar el comando
Optimizar después de realizar algún cambio en los datos de armado de la columna para optimizar el
refuerzo de la columna eliminando los datos anteriormente ingresados.
Ventana de diagramas de interacción

Para acceder a la ventana, presionar el botón Diagrama de interacción en el grupo Diagramas, ficha Inicio.

Figure 201: Ventana de diagramas de interacción.
El usuario puede ver los diagramas variando las diferentes opciones que tiene la aplicación para desplegar
los mismos, las superficies de interacción y los esfuerzos en la sección de concreto.

Ventana de Detallamiento
La ventana Detallamiento muestra las barras de armadura adoptadas para la columna.

En esta ventana se muestran tanto los estribos como el armado longitudinal. Observe que el usuario puede
manipular directamente esta figura, sin embargo, la opción Exportar aDXF del botón RE crea un
archivo CAD, el cual se puede manipular desde un programa externo a RAM Elements.
introducir la armadura para la columna.
Añade refuerzo tanto longitudinal como transversal
Añade estribos
Añade barras longitudinales
Uniformiza el refuerzo longitudinal

Reporte de columnas de hormigón armado
configuración.
del armado. Observe que los datos cambiados en esta ventana se guardan para corridas posteriores del
detallamiento de subsecuentes columnas a menos que se requieran algunos cambios.

El reporte de columnas de hormigón armado despliega toda la información detallada de la columna. En la
parte superior se despliega la información general que es común a todos los miembros seleccionados. Luego,
se presenta la información que es particular a cada elemento.

Figure 202: Ventana de reporte de columnas de hormigón armado.
En la sección de información general, el usuario puede encontrar estados de carga, datos de geometría y las

Figure 203: Sección de resultados del reporte.
Para una explicación detallada de los botones en este reporte, vea la sección Reporte del capítulo Impresión
de Gráficos y Reportes.

Notas Técnicas
Notas Técnicas
Generalidades
Las características generales del módulo son:
• Diseño tanto de columnas a compresión como de columnas a tensión
• Consideración de secciones rectangulares y circulares
• Diagramas de interacción: curvas y superficies de interacción.
• Consideración del tipo de riesgo sísmico
• Opción para exportar los gráficos principales como DXF
• Reporte detallado
Limitaciones
Los aspectos no cubiertos son:
• Diseño a torsión de la columna
Normas de diseño
Las versiones de las normas consideradas en la presente versión son:
• ACI 318-05. American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural Concrete. (ACI 2005).
• ACI 318-14. American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural Concrete. (ACI
20014).
• ACI 318-19. American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural Concrete. (ACI
20019).
• BS 8110: 1997. British Standard for Structural use of concrete 1997, que incluye la revisión de
30/11/2005.
Cargas
La columna es diseñada para resistir las cargas mayoradas en su sección transversal. Todas las
combinaciones de carga necesitan ser generadas por el usuario, de acuerdo a la norma aplicable. El usuario
puede considerar algunas o todas las condiciones de carga cuando ejecuta el diseño.
Notas Técnicas ACI 318

Esta sección describe como se han aplicado en RAM Elements las especificaciones para diseño de columnas
de la versión 2005 de la norma norteamericana para hormigón estructural dado por el Instituto Americano
del Hormigón.
Diseño de la armadura longitudinal

La armadura longitudinal se diseña para resistir tanto las fuerzas axiales como los momentos flectores. Se
han considerado las siguientes hipótesis:
• Diseño de resistencia última.

• La deformación unitaria del hormigón es proporcional a la distancia al eje neutro.

• Máxima deformación unitaria del hormigón εmáx = 0.003
• La fuerza de compresión del hormigón se calcula utilizando el bloque rectangular equivalente para
esfuerzos propuesto por Whitney, integrando el área en compresión.
• El diagrama de esfuerzo-deformación del acero es elasto-plástico, es decir el esfuerzo del acero varía
linealmente hasta alcanzar la fluencia y luego permanece constante.
• Módulo de elasticidad del acero E = 29,000 ksi.
• El esfuerzo en la armadura es calculado basado en la deformación unitaria del centroide de cada barra de
refuerzo.
• Todos los momentos están referidos al centroide geométrico de la sección, no considerando la armadura.
• La resistencia nominal de la sección se calcula con los siguientes factores de minoración de resistencia:
• ϕ = 0.9 Secciones controladas a tensión
• ϕ = 0.7 Secciones controladas a compresión para miembros con refuerzo de confinamiento en espiral.
• ϕ = 0.65 Secciones controladas a compresión con otro tipo de refuerzo (estribos).
• Para casos intermedios, ϕ puede incrementarse linealmente a 0.90 a medida que ϕ*Pn disminuye de
0.10×fc’×Ag o ϕ*Pb (fuerza axial nominal en condiciones balanceadas), cualquiera que sea menor, a cero.
• Si la armadura es menor al 1% (cuantía mínima sugerida), se realiza el cálculo de forma similar con la
resistencia especificada del hormigón, desplegándose un mensaje de advertencia.
• Se ignora la resistencia a tracción del hormigón.
Los factores de reducción de resistencia utilizados están de acuerdo a la norma.
Efectos de esbeltez
El código especifica que los efectos de esbeltez en columnas deben ser considerados con las recomendaiones
del código ACI 318.
El diseño se realiza utilizando el método aproximado de magnificación de momentos, considerando un
análisis no lineal y los efectos de segundo orden (P-Δ). Un análisis de segundo orden es un análisis del
pórtico que incluye el efecto en los esfuerzos internos resultantes de las deformaciones y está basado en la
rigidez real del elemento. El efecto P- para la columna utiliza factores de amplificación de momentos locales
según sea un pórtico intraslacional o un pórtico traslacional para reflejar la tendencia y la curvatura de la
columna debido a cargas laterales y fuerzas verticales.
Important: El código ACI 318 establece que columnas con k×lu/r >100 necesitan ser diseñadas de acuerdo a
las recomendaciones. Esto no se puede efectuar con el programa, por lo que se despliega un mensaje de
advertencia.
Para el análisis de pórticos traslacionales, el programa considera las columnas como elementos individuales
en compresión y no considera los efectos de esbeltez si se cumplen las condiciones de la ACI 318. El cálculo
de momentos en los extremos de la columna de un pórtico traslacional no son adicionados a los momentos
intraslacionales (de un análisis de primer orden) de la misma columna, sin embargo, el usuario puede volver
a realizar el análisis y adicionar a los momentos obtenidos con un análisis P-Δ antes de realizar el diseño.
El usuario tiene la responsabilidad de decidir si los elementos a diseñar pertenecen a un pórtico traslacional
o intraslacional. El criterio dado en ACI 318 puede ser útil para ayudar a tomar una decisión al respecto.
Los efectos P-Δ debidos a la traslación se obtienen automáticamente a partir de los resultados del análisis de
segundo orden realizado en el programa. Previamente se debe definir los factores de reducción de inercia de
las secciones, de esta manera se representa la rigidez de los miembros antes de la falla, considerando la
fisuración de la ACI 318. La inercia debe ser modificada dividiendo por un coeficiente (1 + βd) según la
ecuación del código. Se puede asumir un valor de βd=0.6 pero, este valor puede variar si se desea considerar
cargas laterales permanentes en pórticos traslacionales como se describe en el código.
Los diagramas de flujo incluidos al final de éste capítulo muestran los algoritmos del diseño de columnas y
las consideraciones de la esbeltez.

Diseño a flexión
Habiendo determinado los momentos ampliados por esbeltez para diseño, se procede a calcular el área de
refuerzo requerida (As); utilizando una determinación exacta de los límites de interacción momento - carga
axial (P-M) del diseño de columnas. Esta metodología involucra un procedimiento de aproximaciones
sucesivas para establecer un equilibrio de momentos. Como se ilustra en los diagramas de flujo, esto
involucra tanto una traslación como rotación del eje neutro hasta obtener el equilibrio. El procedimiento
utiliza las propiedades reales de la sección entera y la distribución de armadura introducida por el usuario
en la Pantalla de Datos. El programa verifica, también, si el área de refuerzo se encuentra dentro del rango
entre la cuantía máxima y mínima permitida dada por la norma o adoptada por el usuario. También calcula
los momentos nominales de la sección con la armadura adoptada y determina si la sección es capaz de
resistir los momentos impuestos. La demanda o relación de resistencia se define como la relación entre la
solicitación actuante en la columna dividida entre el factor de minoración de resistencia (ϕ) y su capacidad
nominal (de carga axial o de momento), que se ilustra en el siguiente gráfico. Note que ϕ queda definido por
los valores de Mu y Pu.
Figure 204: Diagrama de interacción de la columna.
La demanda o relación de resistencia para una solicitación dada, se define como sigue:
• La relación entre las distancias O-C y O-D para carga axial de compresión. Si la carga axial fuere de
tensión, la relación viene dada por las distancias O-C y O-E.
• La razón entre las distancias O-A y O-B para el momento flector.
La condición gobernante para flexión se define como la condición con la mayor demanda. Si Pu > Plim,
entonces la capacidad de la columna para carga axial se reducirá al valor de Plim.
RAM Elements realiza los diagramas de interacción y las superficies de interacción, una vez que el usuario ha
definido la armadura de la columna. Un diagrama de interacción biaxial ilustra la máxima carga axial
excéntrica que una sección puede resistir, o lo que es lo mismo la máxima carga axial combinada con un
momento flector en cualquier dirección del eje neutro.

Diseño a corte
El diseño a corte se efectúa de acuerdo al Código. Se considera el corte en ambos ejes, pero la torsión no es
tomada en cuenta en el diseño de los estribos.
El programa considera las cargas máximas mayoradas (Vu) que se ubican a una distancia d a partir del
paramento de la base de acuerdo a ACI 318. La resistencia nominal a corte del hormigón sujeto a tracción se
toma de acuerdo a la ACI 318. Los detalles del diseño adoptado se presentan en los diagramas de flujo.
Requerimientos especiales para diseño sismo - resistente

El usuario puede especificar uno de los tres grados de riesgo sísmico para el diseño:
• Riesgo sísmico bajo donde no existen requerimientos especiales a considerar.
• Riesgo sísmico moderado donde se incluyen estructuras de comportamiento sísmico intermedio.
• Riesgo sísmico alto donde se incluyen estructuras de comportamiento sísmico de alto rendimiento.
Esta versión del programa considera los requerimientos dados en ACI 318 para el caso de riesgo sísmico
alto. En dicha sección se especifica que el diseño a corte debe efectuarse sobre la base de la resistencia a
flexión de las columnas.
El largo (Lo) medido a partir de la cara de la base y la distancia máxima entre estribos para ésta longitud
(So) se calculan de acuerdo a la ACI 318 para riesgo moderado y para riesgo alto. Los diagramas de flujo
incluidos dan más detalles de las medidas consideradas al respecto.


Esta sección describe como se han aplicado en RAM Elements las especificaciones para el diseño de
columnas de la versión 1997 de la norma Británica para hormigón estructural dado por el código Británico
Standard 8110.
Algunas consideraciones para el diseño en RAM Elements con el código BS-8110 se presentan a
continuación.
Diseño de la armadura longitudinal

La armadura longitudinal se diseña para resistir tanto las fuerzas axiales como los momentos flectores. Se
han considerado las siguientes hipótesis:
• Diseño de resistencia última.
• La deformación unitaria del hormigón es proporcional a la distancia al eje neutro.
• Máxima deformación unitaria del hormigón εmáx = 0.0035
• La fuerza de compresión del hormigón se calcula utilizando una relación parabólica entre el esfuerzo y la
deformación propuesta por el código en el estado de carga último.
• El diagrama de esfuerzo-deformación del acero es elasto-plástico, es decir el esfuerzo del acero varía
linealmente hasta alcanzar la fluencia y luego permanece constante.
• El esfuerzo en la armadura es calculado basado en la deformación unitaria del centroide de cada barra de
refuerzo.
• Todos los momentos están referidos al centroide geométrico de la sección, no considerando la armadura.
• Se utilizan factores de seguridad para la resistencia de los materiales y se mayoran las cargas aplicadas.
• La cuantía mínima es 1% y una cuantía máxima de 6%.
• Si la armadura es menor al 1% (cuantía mínima sugerida), se realiza el cálculo de forma similar con la
resistencia especificada del hormigón, desplegándose un mensaje de advertencia.
• Se ignora la resistencia a tracción del hormigón.
• La carga axial balanceada de diseño puede ser tomada como 0.25fcu×b×d.
Los factores de seguridad de la resistencia de materiales se definen según el código BS-8110 Sec. 2.4.4.1.
Efectos de esbeltez
El código especifica que los efectos de esbeltez en columnas deben ser considerados con las directivas de la
sección 3.8.1 del código BS-8110.
Momentos adicionales inducidos por la deflexión deben ser considerados. En ninguna sección de la columna
se debe tomar el momento de diseño como menor al producido por la carga ultima de diseño y la
excentricidad mínima igual a 0.05 veces la dimensión de la columna en el plano de pandeo y no mayor a
20mm, sección 3.8.2.4.
Los momentos adicionales de diseño son inducidos por la deflexión de la columna. Para el diseño de la
columna se calcula el momento total de la columna, como el valor máximo entre el momento actuante en los
extremos de la columna, el momento inducido por la deflexión más el momento inicial, que es el máximo
momento en la sección crítica calculado para un estado último de diseño.
Important: Generalmente altura libre entre las restricciones no debe exceder 60 veces el espesor mínimo de
la columna, sección 3.8.1.7.
El usuario tiene la responsabilidad de decidir si los soportes pertenecen a un pórtico traslacional o

intraslacional.

ACI 318 Diagramas de Flujo
Los momentos M1 y M2 en los extremos de la columna son por lo tanto obtenidos directamente del análisis,
M1 es el menor momento inicial, M2 es el mayor momento inicial.
El cálculo de la deflexión para columnas arriostradas se realiza con la ecuación 32 del código BS-8110, y la
ecuación 37 en el caso de columnas no arriostradas. Esto influye en el cálculo del momento adicional, que se
suma al momento inicial para calcular el momento total de diseño de columnas considerando la esbeltez.
Diseño a flexión
Con los momentos totales considerando la esbeltez para diseño, se procede a calcular el área de refuerzo
requerida (As); utilizando una determinación exacta de los límites de interacción momento - carga axial (P-
M) del diseño de columnas. Esta metodología involucra un procedimiento de aproximaciones sucesivas para
establecer un equilibrio de momentos. Como se ilustra en los diagramas de flujo, esto involucra tanto una
traslación como rotación del eje neutro hasta obtener el equilibrio. El procedimiento utiliza las propiedades
reales de la sección entera y la distribución de armadura introducida por el usuario en la Pantalla de Datos.
El programa verifica, también, si el área de refuerzo se encuentra dentro del rango entre la cuantía máxima y
mínima permitida dada por la norma o adoptada por el usuario. También calcula los momentos resistentes
de la sección con la armadura adoptada y determina si la sección es capaz de resistir los momentos
actuantes.
Diseño a corte
El diseño de corte en columnas se debe realizar según la sección 3.4.5.12 del presente Código. Para secciones
rectangulares en compresión. No se requiere ninguna verificación si el momento entre la fuerza axial no
excede de 0.6h. En ningún caso el esfuerzo cortante debe exceder del valor máximo establecido por el código
de (0.8×SQRTfcu) o 5 N/mm2.

Refuerzo longitudinal de soportes
Material Hormigón Armado
Elemento Soportes
Norma ACI 318-05
Fecha 24-01-2006
Observaciones
El análisis con P Δ es obligatorio o para pórticos traslacionales
Datos:
b ancho (pera secciones rectangulares)
sway variable booleana (verdadero para pórticos traslacionales, falso para intraslacionales)
D diámetro fa la sección (para secciones circulares)
f'c resistencia a compresión especificada para el hormigón
fy resistencia de fluencia especificada para el refuerzo
h altura de a sección (para secciones rectangulares)
k33, k22 factor de longitud efectiva para miembros en compresión, calculado en nomograma
lU33, lU22 luz libre entre apayos

Mu33, Mu22 momento mayorado en la sección incluyendo el efecto PΔ alrededor del eje adoptado
M1,33, M1,22 momento mayorado más pequeño en extremos del miembro en compresión
M2_33, M2,22 momento mayorado más grande en extremos del miembro en compresión
Pu carga axial mayorada
Pumax carga axial máxima en el miembro para la condición de carga actual
tloads3, tloads2 variable booleana (verdadero cuendo existen cargas transversales entre apoyos, falso en
caso contrario)
Type tipo de sección (C para circular, R para rectangular)
wc peso unitario del hormigón (rango de valores entre 90... 150 lb/ft3)
βd para pórticos intraslacionales: la relación entre la carga axial máxima mayorada
permanente y la carga exial máxima mayorada asociada a la misma combinación
estudiada
para rórticos traslacionales: el mismo criterio expresado anteriormente pero para cargas
de corte
Valor sugerido: 0.60
pmax cuantía máxima de refuerzo en compresión
pmin cuantía mínima de refuerzo en compresión
Cálculo de variables iniciales:
Ag área bruta del soporte

Ec módulo de elasticidad del hormigón Ec = wc1.5×33×SQRT(f'c) (en psi)
I33, I22 momento de inercia I = 0.35×Ig (para vigas)
(antes de la falla) I = 0.70×Ig (para soportes)
I = 0.25×Ig (para losas)
Ig33, Ig22 momento de inercia de la sección bruta de hormigón
r33, r22 radio de giro (r33 o r22 dependiendo del eje adoptado)
Resultados:
As área requerida de refuerzo

Asmax área de refuerzo máxima permitida
Asmin área de refuerzo mínima permitida
M2,33min, M2,22min valor mínimo de M2
δns33, δns22 factores de magnificación de momento



Diseño a Corte para un Eje

Elementos elementos lineales en general (vigas y columnas)

Norma ACI 318-05

Fecha 25-01-2006
Observaciones
Ninguna
Datos:
Abs1 área de la sección de una rama del refuerzo a corte

Ag área de la sección bruta de hormigón
bw ancho (para secciones rectangulares) (bw=D para secciones circulares)
circular variable booleana (circular-verdadero para secciones circulares)
D diámetro de la sección (para secciones circulares)
dbs diámetro de estribos (como mínimo #3 para barras longitudinales #10 o inferiores y #4 para
otros casos,(7.10.5.1))
f'c resistencia especificada del hormigón
fy resistencia especificada a fluencia del refuerzo transversal
h altura de la sección (para secciones rectangulares) (h=D para secciones circulares)
lwc variable booleana (verdadero para hormigón aligerado, falso para hormigón normal)
me recubrimiento mecánico
Nu carga axial en el miembro que ocurre simultáneamente con Vu (negativa para tensión)
rf,rfc factores de resistancia (que depende del tipo de hormigón: aligerado o normal)
Vu fuerza axial mayorad en la sección en el eje adoptado
ϕ factor de reducción de resistencia (0.85)
Resultados:
Av_s refuerzo de corte por unidad de longitud

smaxv distancia entre estribos máxima para corte
Ve resistencia nominal a corte provisto por el hormigón
Vs resistencia a corte provisto por el refuerzo de corte adoptado
Vu/ϕVn relación entre la resistencia máxima a corte y la fuerza mayorada de corte aplicada


Detallamiento de Soportes
Elemento columnas
Norma ACI 318-05
Fecha 25-01-2006
Observaciones
• No se han considerado empalmes del tipo mecánico
• En el refuerzo transversal no se han considerado espirales
• Se ha considerado que todas las columnas llevan estribos
Datos:
Asprov área provista de refuerzo longitudinal
Asreq área requerida de refuerzo longitudinal
bw ancho (para secciones rectangulares) (bw=D para secciones circulares)
c recubrimiento llibre del refuerzo longitudinal
circular variable booleana (circular-verdadero para secciones circulares)
D diámetro de la sección (para secciones circulares)
db diámetro de barras longitudinales
dbs diámetro de estribos (como mínimo #3 para barras longitudinales #10 o inferiores y #4
para otros casos,(7.10.5.1))
ebt constante booleana (ebt=veradero para un miembro con estribos en compresión)
f'c resistencia especificada del hormigón a compresión
fy resistencia especificada a fluencia del refuerzo transversal
h altura de la sección (para secciones rectangulares) (h=D para secciones circulares)
hx distancia máxima horizontal entre ramas en todas las caras de la columna
lwc variable booleana lwc=verdadero si se trata de hormigón aligerada, lwc=falso en caso
contrario
lu longitud no arriostrada del miembro en compresión (luz libre)
mc recubrimiento mecánico
nlegs2, nlegs3 número de ramas en el refuerzo de corte
s distancia entre estribos
sb distancia mínima permitida entre barras longitudinales
sin distancia al primer estribo
tension variable booleana (tensión=verdadero cuando el refuerzo se encuentra en lesión,
tensión=falso en caso contrario)
tsplices variable con tres posibles valores que describe el tipo de empalmes (tangencial: 0, normal:
1 , soldado:2)

Abs1 área de una rama del refuerzo a corte, Abs=p×SQR(dbs)/4

Ach sección transversal del miembro estructural medido desde la parte exterior del refuerzo de corte
Ag área de la sección bruta de hormigón
hc dimensión del núcleo de la columna medido de centro a centro del refuerzo de confinamiento
(estribos)
he= h-2×mc+db+dbs
bc be= bw-2×mc+db+dbs
d distancua de la fibra extrema a compresión al centroide del refuerzo en tensión (d=0.8D para
secciones circulares, d = h-mc para secciones rectangulares en el eje 2, d =bw-mc para secciones
rectangulares en el eje 3)
ebt constante booleanat ebt=verdadero (refuerzo longitudinal encerrado por estribos)
Resultados:
lo distancia mínima medida desde el paramento a lo largo del eje del miembro estructural sobre el cual se
debe proveer refuerzo transversal asísmico
so distancia máxima entre el refuerzo transversal asísmico
ld longitud de anclaje o desarrollo para una barra recta
ls longitud de empalme para refuerzo en columnas
sb distancia libre mínima entre barras longitudinales tomando en cuenta zonasy tipo de empalmes



BS-8110 (1997) Diagramas de Flujo

Diseño a Flexión para columnas
Material Concreto Reforzado
Elementos Columnas
Codigo: BS-8110: 1997

Fecha 10-03-2000
Fecha de Revision 25-01-2006
Data:
Ac Area neta de seccion de concreto

Ase Area de refuerzo vertical
au Defleccion a cargas de esfuerzo ultimo
b Ancho de columna (Dimensi on perpendicular a h)
h Profundidad de la seccion transversal medida en el plano de consideracion.
le Altura efectiva de lacolumna en el plano de pandeo considerado
lex Altura efectiva en relacion al eje mayor
ley Altura efectiva respecto al eje menor
lo Altura libre entre soportes
lc Altura de la columna medida entre los centros de los soportes
M1 Menor momento inicial en el extremo debido a cargas ultimas
M2 Mayor momento inicial en el extremo debido a cargas ultimas
Mi Momento inicial de diseño ultimo en columnas antes del adicionar momentos por pandeo
Mx Momento ultimo de diseño respecto a eje X
Mx' Momento efectivo ultimo de diseño respecto a eje X
My Momento de diseño ultimo respecto a eje Y
My' Momento efectivo ultimo de diseño respecto a eje Y
Madd Momento ultimo de diseño adicional inducido por deflexion de la columna
N Carga axial ultima de diseño
Nbal Capacidad de carga axial de diseño de una seccion blanceada, para secciones rectangulares
reforzadas simetricamente se debe tomar como 0.25fcubd.
Nuz Capacidad de carga ultima de diseño cuando solo esta sujeta a compresion.
Calculo de variables iniciales:
βa Capacidad de carga ultima de diseño cuando solo esta sujeta a compresion.

Ag Area de la seccion de concreto
d Distancia de la fibra extrema de compresion al centroide del acero en Tension
mc Recubrimiento mecanice (mc=c+db/2)
Salida de Resultados:
Madd2 ,Madd3 Momentos adicionales por pandeo. Ecuacion 35

Mr Momentos resistentes
Mc_Mcr Momentos críticos
Pu_Pr Compresion Axial
Biaxial Ratio Relacion entre fuerzas nominales y ultimas
Vu2,Vu3 Fuerzas de Corte ultimas

Vs2,Vs3 Cortante resistido por el refuerzo de acero

Vc2,Vc3 Cortante resistido por la seccion de concreto
phiVn2 ,phiVn3 Fuerzas de Corte Nominal
Asprov, Asreq Area de refuerzo provista y requerida
hx Espaciamiento máximo de estribos




Diseño zapatas y detallamiento
31
Esta sección describe el proceso de diseño de zapatas de hormigón armado mediante RAM Elements, que
permite un diseño fácil y rápido.
Modelación suelo-fundación-estructura
El modelo debe ser analizado adecuadamente antes de proceder con el diseño de la fundación, para ello el
análisis debe considerar la interacción suelo – estructura, según el tipo de zapata aislada que vaya a
utilizarse.
Un análisis de interacción suelo-estructura toma en cuenta el empleo de resortes adecuados para todas las
situaciones que incluyen columnas excéntricas o cuando las propiedades dinámicas de la estructura son
influidas por la interacción suelo – estructura.
La introducción de datos para esta modelacióna se describe más abajo en: Herramientas de modelación
suelo-estructura con los métodos recomendados por RAM Elements para modelar la interacción suelo –
estructura y sus implicaciones en el diseño de las fundaciones: dimensionamiento y verificaciones.
Para más información acerca de los conceptos básicos para la modelación suelo-fundación-estructura y la
utilización de esta herramienta, ver #GUID-FA7831B7-A183-4FED-950E-A391CB3A5FDD/
GUID-0855619A-6B4C-4522-9292-0ACCDFDA8DF9.
Pasos de diseño
1. Introducción de datos
Esta se realiza a través de ventanas desplegables en caso de múltiples opciones o mediante teclado.
Todos los datos de entrada como las propiedades del material, geometría y parámetros de diseño pueden
ser modificados en cualquier momento antes y después del análisis. Vea el capítulo de Módulos de
Detallamiento para más detalles sobre el manejo y organización general de los diferentes módulos de
diseño.
2.
Dimensionamiento
Este paso tiene como fin determinar las dimensiones básicas de la geometría de la zapata y consiste en la
definición de las dimensiones de la base y de altura, las cuales son calculadas al mismo tiempo, mediante
el botón Sugerir dimensiones de la base.
Este botón calcula las dimensiones mínimas en planta de la base de forma tal que los esfuerzos en el
suelo sean menores a los admisibles y obtiene la altura la zapata con la cual no será necesario el uso de
refuerzo especial para corte o punzonamiento.
3.
Optimización del refuerzo

Módulo de diseño de zapatas
Este proceso define el refuerzo tanto longitudinal como transversal de la zapata, de manera tal que se
satisfaga ciertas condiciones como ser: espaciamiento mínimo, cuantía mínima, armadura provista mayor
a la requerida, etc.
La armadura es calculada para las dimensiones actuales de la zapata, ya sean estas las obtenidas en el
paso anterior o las introducidas por el usuario de acuerdo a su criterio.
4.
Verificaciones
El último paso es el de la verificación y se ejecuta al presionar el botón Verificar diseño. El programa
realiza una serie de comprobaciones que incluyen la estabilidad de la cimentación.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño de zapatas para diseñar y detallar una
zapata de hormigón armado seleccionada.
Como en todos los módulos de detallamiento de hormigón armado, el diseño ejecuta un proceso de prueba y
error, en el que el usuario ingresa la geometría, los materiales y el armado, y el programa verifica la
condición de la zapata para las cargas especificadas. Se invoca a este módulo al seleccionar la opción Zapatas
del grupo Cimentaciones de la ficha Módulos. Refiérase al capítulo de Diseño y Detallamiento para mayores
detalles sobre la entrada y navegación en estos módulos.
Seleccione el tipo de zapata deseado del menú desplegado.
Pestaña Inicio
La ficha Inicio muestra la ventana de datos, dicha ventana se muestra en la siguiente figura.

análisis para modelar en forma más precisa el comportamiento estructural. Como este módulo será usado
Una vez que se verifiquen todos los datos, es posible ingresar a la ventana de detallamiento, a la ventana de
presiones del suelo ó a la de reporte.
RAM Elements le sugiere el armado transversal y longitudinal para un diseño óptimo de la zapata. El usuario
debe seleccionar el comando Verificar para realizar el diseño de la zapata. Usar el comando
Optimizar después de realizar algún cambio en los datos de armado de la zapata para optimizar el
refuerzo de la misma eliminando los datos anteriormente ingresados.

Ventana de Presión del suelo
En la ventana de presión del suelo el usuario puede revisar las presiones de contacto y los asentamientos
calculados para la zapata actual.

Ventana de detallamiento
La ventana Detallamiento muestra las barras de armadura adoptadas para la zapata.

En esta ventana se muestran tanto la armadura longitudinal como la transversal. Observe que el usuario
puede manipular directamente esta figura, sin embargo, la opción Exportar a DXF del botón RE crea
un archivo CAD, el cual se puede manipular desde un programa externo a RAM Elements.
introducir la armadura para la zapata.
Genera la armadura longitudinal.
Genera la armadura transversal.
Genera la armadura del pedestal (habilitada si el tipo de columna fue definido como Pedestal)

Reporte de zapatas de hormigón armado
configuración.
del armado. Observe que los datos cambiados en esta ventana se guardan para corridas posteriores del
detallamiento de subsecuentes zapatas a menos que se requieran algunos cambios.

El reporte de zapatas de hormigón armado despliega toda la información detallada de la zapata. En la parte
superior se despliega la información general que es común a todos los elementos seleccionados. Luego, se
presenta la información que es particular a cada miembro. La ventana de reporte se muestra a continuación:

Figure 205: Ventana de reporte de zapatas de hormigón armado.
En la sección de información general, el usuario puede encontrar estados de carga, datos de geometría y las

Notas Técnicas
Figure 206: Sección de resultados del reporte.
Para una explicación detallada de los botones en este reporte, vea la sección Reporte del capítulo Impresión
de Gráficos y Reportes.
Notas Técnicas
1) Generalidades

Notas Técnicas
• Análisis y diseño tanto de zapatas aisladas como de zapatas combinadas

• Consideración de tres tipos de columnas: de concreto, columna metálica y pedestal
• Diseño según la normas ACI 318-05, ACI 318-08, ACI 318-11, ACI 318-14, ACI 318-19 y BS-8110
• Diseño del pedestal
• Diseño de zapatas a tracción
• Introducción gráfica de la geometría de la zapata
• Ayudas de contexto sensitivas
• Análisis y diseño considerando el suelo sobre la fundación
• Diagrama FEM de la tensiones sobre el suelo y asentamientos de la base
• Incluye diagramas de momentos y cortantes
• Consideración de diferentes teorías para calcular la capacidad portante del suelo (Vesic, Hansen y
Meyerhof)
• Opción para salvar datos y resultados
2) Limitaciones
• La posibilidad de colocar refuerzo de corte en la zapata
• Detallamiento de zapatas con columnas de medianera o de esquina para cargas de consideración.
3) Normas de diseño
• ACI. American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural Concrete. ACI 318-05 (ACI
2005).
2008).
• ACI. American Concrete Institute Building Code Requirements for Structural ConcreteConcrete. ACI 318-11
(ACI 2011).
2014).
2019).
• BS-8110(1997). British Standard for Structural use of concrete 1997, que incluye la revisión de
30/11/2005.
4) Cargas
Las zapatas son diseñadas para resistir las cargas mayoradas y las reacciones inducidas, pero las condiciones
de servicio se verifican igualmente en la parte concerniente a los esfuerzos y asentamientos del suelo. Todas
las combinaciones de carga (factorizadas y de servicio) necesitan ser generadas por el usuario, de acuerdo a
la norma aplicable. El usuario puede considerar algunas o todas las condiciones de carga cuando ejecuta el
diseño.
Para el cálculo de las presiones sobre el suelo, las cargas a considerar son las transmitidas por la columna a
la base (cargas aplicadas), el peso propio de la zapata y el peso del relleno de suelo (este último es
configurable). Sin embargo, solamente las cargas aplicadas son consideradas cuando se ejecuta el diseño de
zapatas.

Notas Técnicas
5) Análisis
Se ha adoptado un método numérico para encontrar la distribución de esfuerzos en el suelo, el cual
considera que el suelo es un material elástico representado por el coeficiente de balasto (ks). Se asume que
la zapata es infinitamente rígida y que la distribución de esfuerzos en el suelo es lineal. Debido al método de
integración numérica adoptado, los esfuerzos en el suelo pueden diferir hasta en un 3% con relación a
soluciones exactas.
6) Verificación contra el deslizamiento, vuelco y capacidad portante

Toda fundación debe tener las siguientes verificaciones:
6.1) Deslizamiento
Este es producido por fuerzas laterales actuantes sobre la zapata. Cualquier empuje pasivo que se desarrolle
en el suelo al frente de la zapata puede colaborar contra el deslizamiento siempre y cuando se garantice su
permanencia (por ejemplo cuando el suelo sobre la zapata se encuentra cubierto por pavimento o por una
calzada). Debe cumplirse:
(Fr+Pp)/H ≥ SF
Definición
SF = factor de seguridad al deslizamiento
Fr = fuerza de fricción y adhesión de la base
Pp = empuje pasivo
H = Resultante de las acciones horizontales actuantes en la fundación
Para estimar el empuje pasivo y la capacidad portante del suelo se adopta coeficientes de minoración de
resistencia que se aplican a la fricción como a la cohesión. Los factores que normalmente se adoptan son:
para el ángulo fricción 0.67 y para la cohesión 0.50.
6.2) Vuelco
La verificación a vuelco implica considerar los momentos actuantes, por ejemplo, alrededor del punto O.
Estos momentos pueden ser equilibrantes (si colaboran a la estabilidad de la zapata) y volcadores (si
tienden a volcar la base).
Debe cumplirse:
(Wc+Ws+P) × x/M ≥ SF
Definición
SF = factor de seguridad al vuelco
Wc = peso de la fundación

Notas Técnicas
Ws = peso del suelo sobre la fundación

P = carga vertical
M = momento flector actuante sobre la base de la zapata
x = distancia al punto O
En la ecuación de arriba, el numerador representa a los momentos estabilizadores y el denominador a los
momentos volcadores; y de existir fuerzas horizontales (los cuales producen momento), estas deben ser
incluidas en el momento de vuelco.
No es buena práctica proyectar zapatas con la resultante actuando fuera del tercio central de la zapata
(núcleo de la base), puesto que se incrementa notablemente la tensión máxima en punta, con el
inconveniente de producir asentamientos diferenciales que pueden inclinar la zapata.
6.3) Capacidad portante o presión admisible del suelo
Es importante recordar que la presión admisible del suelo considera tanto a la capacidad portante como a
los asentamientos del suelo. Algunas veces esta presión admisible se proporciona al usuario y puede ser
usado directamente. Sin embargo, si el usuario dispone de la suficiente información del suelo, se recomienda
usar la opción incluida para el cálculo de la capacidad portante con las ecuaciones propuestas por Hansen,
Meyerhof, o Vesic (esta opción considera las fuerzas actuantes en la fundación y las condiciones específicas
del entorno como la pendiente del suelo, el nivel freático, etc.).
El cálculo de la capacidad portante toma en cuenta el peso del suelo aledaño, la cohesión y la presión lateral.
Estos tres componentes son afectados además por factores de corrección que consideran la forma de la
zapata, la excentricidad e inclinación de las cargas y la profundidad de la fundación. Se debe notar que no se
puede adoptar factores de inclinación y excentricidad simultáneamente y que los factores no considerados
adoptan un valor unitario. Adicionalmente se considera también la profundidad del nivel freático que afecta
al peso unitario del suelo y a los esfuerzos del mismo. Sólo se considera un estrato uniforme de suelo.
Cualquier método para obtener la capacidad portante permite sólo estimar esta y por ello la elección del
método depende exclusivamente del criterio del usuario y de la familiaridad con el mismo. Las diferencias
entre los métodos adoptados se encuentran principalmente en los factores de corrección. Para más
información respecto a las ecuaciones de capacidad portante se dan las siguientes referencias:
1. 1) Bowles, Joseph E., Foundation Analysis and Design 5ta Edición, Mc Graw Hill, New York, 1995
2. 2) USA Corps of Engineers, Engineering and Design - Bearing Capacity (EM 1110-1-1905), 1992. De libre
acceso en /www.usace.army.mil/inet/usace-docs/eng-manuals
7) Diseño
El diseño a rotura se realiza considerando la flexión y el corte.
Las siguientes figuras describen la ubicación de las secciones críticas adoptadas en el diseño.

Herramientas de modelación suelo - estructura
Con relación al diseño a flexión, el máximo momento de diseño se calcula en secciones críticas ubicadas
coincidentemente a los paramentos del soporte si el soporte es de concreto reforzado (figura a). Para
columnas metálicas y muros de mampostería se toma las secciones de referencia estipuladas en ACI 318. La
Distribución de la armadura será siempre uniforme en la dirección paralela al lado mayor (armadura
longitudinal) ver ACI 318. Para la dirección paralela al lado menor se respeta lo dispuesto en el mencionado
código.
La resistencia lineal a corte se verifica en las secciones críticas ubicadas a una distancia d a partir del
paramento del soporte (figura b) y la resistencia a punzonamiento en una sección perimetral ubicada a una
distancia d/2 alrededor de las caras del soporte (figura c). Siendo d la altura efectiva promedio de la zapata.
El anclaje de las armaduras en la zapata se calcula de acuerdo a la norma y las secciones críticas
consideradas son las mismas del diseño a flexión (ver figuras anteriores). El refuerzo de espera se calcula
considerando la longitud de empalme y el anclaje mínimo necesario dentro de la zapata considerando
tensión o compresión en las barras. Cuando el refuerzo está sólo en compresión se adopta una longitud de
anclaje recta, pero cuando el refuerzo está en tracción se toma en cuenta un gancho de anclaje. Ambas
longitudes se muestran en el reporte, pero dependiendo de la opción elegida el programa verificará si se
tiene el espacio necesario para el anclaje. Vea ACI 318 y los diagramas de flujo incluidos al final del capítulo
para más detalles.
Las secciones críticas tanto a flexión y a corte son las mismas que las dispuestas en ACI, pero no es así pare el
caso de punzonamiento donde la sección critica perimetral se encuentra a 1.5d del paramento de la columna.
La armadura se distribuye de acuerdo a lo expuesto en BS-8110 sección 3.11.3.2 con la limitación de que no
se concentra el refuerzo para la armadura longitudinal (si es que así lo requiriera el caso).

Una vez conocidas las provisiones de la norma para el diseño de zapatas, es recomendable seguir el
procedimiento descrito a continuación, para la modelación suelo-fundación-estructura en el diseño de
fundaciones.
Esta modelación se realiza mediante una herramienta especial que ayuda en la introducción de datos de la
modelación de zapatas a través de resortes. Los conceptos básicos para el uso de esta herramienta se
encuentran en el Apéndice A, al final de este capítulo.
Primero seleccione los nudos de soporte donde se ubicarán las zapatas. Presione el botón de Modelar
zapatas mostrado a continuación para calcular las constantes de los resortes. Presione el botón
indicado para modelar las zapatas en los nudos seleccionados.
La ventana de diálogo que aparece se muestra a continuación.

Información requerida para modelar zapatas.
Posición de la El programa permite elegir nueve posiciones diferentes de la columna respecto a la

columna zapata. Seleccione el botón que mejor refleje la posición de su soporte.
Tipo de suelo – Seleccione el tipo de suelo que se acerque más al del proyecto. Esta selección se utiliza
Coeficiente de para establecer el valor del coeficiente de balasto. Ud. también puede introducir
Balasto cualquier valor que juzgue apropiado con la opción Personalizado.
Método de La zapata se modela con tres resortes, uno traslacional (kt) y dos rotacionales (kxx, krzz).
resortes Existen dos métodos disponibles para calcular las constantes de los resortes, los cuales se
describen a continuación. Observe que para borrar resortes y el trecho rígido tiene que
seleccionar la opción ‘Remover resortes’ y asegurarse que la zapata esté centrada:
• Rigidez directa
• Método Taylor
Método Directo
kt = ks × B× L
krxx = ks×B×L3/12
krzz = ks×L×B3/12
Donde ks es el coeficiente de balasto (Fuerza/Área por unidad de longitud de
asentamiento p. ej. kip/ft2/ft). Para el cálculo de Kr se asume que ks es uniforme bajo
toda el área de la base de la zapata. La deducción de la constante kr es como sigue:

Figure 207: Parámetros que intervienen en la rotación y cálculo de las constantes de los
resortes.
Constante del resorte vertical:

kt = ks × B× L
Para la rotación alrededor del eje zz:
tan θ = (δ2 - δ1) / B
Considerando que θ es pequeño, tan θ = θ, entonces:
θ = (δ2 - δ1) / B
El cambio de tensión bajo la esquina de la zapata es igual al momento dividido entre el
módulo de sección de la zapata, es decir
Mzz×(B/2)/(L×B3/12) = 6×Mzz/(B2×L).
De la definición de coeficiente de balasto:
ks = σ / δ
La tensión en el suelo puede calcularse considerando el análisis convencional de zapatas
rígidas a partir de principios de resistencia de materiales para flexión biaxial y
compresión:
σ1 = N/(B×L) - 6×Mzz/(B2×L)σ 2 = N/(B×L) + 6×Mzz/(B2×L)
Substituyendo Ec. III en Ec. II se tiene:
δ1 = (N/(B×L) - 6×Mzz/(B2×L) )/ks
δ2 = (N/(B×L) + 6×Mzz/(B2×L) )/ks
Reemplazando estas últimas en Ec.I se tiene:
θ = 12×Mzz/ks/(B3×L)
y siendo
krzz = Mzz/θ
Entonces
krzz = ks×L×B3/12.
Finalmente
krzz = kt×B2/12
Método Taylor

Taylor, P. W. (1967). “Design of Spread Footings for Earthquake Loadings”, Proc. De la 5ta
Conferencia de Mecánica de Suelos e Ingeniería de Fundaciones (SMFE), págs. 221-229.
Este método no asume una rigidez uniforme del suelo bajo la fundación, más bien se basa
en los estudios realizados por P.W. Taylor como se referencia arriba. El método calcula la
rigidez rotacional sobre la base de las propiedades del suelo y las dimensiones de la
fundación. Las propiedades del suelo están incorporadas y representadas en el
coeficiente de balasto y de esta manera, éste es el único dato a ser introducido por el
usuario.
Para la rotación alrededor del eje zz:
tan θ = (1-μ2)×Mzz×Iθ / (Es×B2×L)
Donde μ es el coeficiente de Poisson, Es el módulo de deformación del suelo e Iθ es un
factor de influencia que puede ser expresado como:
Iθ = 16 / (π×(1+0.22×B/L))
para zapatas rígidas.
Considerando que θ es un ángulo pequeño, tan θ = θ, y la relación propuesta por Vesic
para ks en función de Es vale: ks = Es / (B×(1-μ2)).
Se tiene:
θ = Iθ×Mzz / (B3×L)
y
krzz = Mzz / θ, thus krzz = ks×L×B3/Iθ
Finalmente:
krzz = kt×B2/Iθ
Nota: Aunque Ud. provea al programa con éstos datos de la zapata y el suelo que son
fundamentales, el programa no guardará esta información con el nudo. Por esto si se
invoca nuevamente esta ventana de diálogo para el mismo nudo, no se tendrán
necesariamente los mismos datos desplegados en pantalla y por la misma razón, estos
datos no serán transferidos al módulo de detallamiento.
Con los datos provistos el programa calcula automáticamente las constantes de resorte
requeridas y los trechos rígidos hasta el centro geométrico de la zapata. Las reacciones
en el análisis se calculan entonces, en el centro geométrico de la zapata considerando el
efecto de las rigideces vertical y rotacionales de la zapata en el comportamiento de la
estructura.
El usuario puede utilizar ésta técnica de modelación para casos con vigas centradoras o
con tirantes como se ilustra en la anterior figura.
Figure 208: (a) Zapata excéntrica con viga centrada. (b) Modelo a adoptar en el análisis
estructural.

Teoría de la interacción suelo-estructura

Para el caso de zapatas aisladas se tiene, en general, dos posibles situaciones como es el caso típico del
soporte localizado en la parte central de la zapata y el caso menos frecuente del soporte localizado en un
borde o arista de la zapata.
Zapata típica (Soporte en el centro de la zapata)

Considere el siguiente sistema soporte - zapata:
Figure 209: Ejemplo de una zapata típica con el soporte localizado en el centro de la fundación.
En la realidad la zapata sufre una rotación cuando ésta es sometida a cargas laterales (vea el inciso (a) de la
siguiente figura) y esto modifica el momento flector del pilar y la distribución de las tensiones en el suelo (b).
Columnas articuladas (tales como columnas metálicas ubicadas en el centro de la zapata) no someten la
zapata a cargas de momento, por lo cual no será necesario implementar un resorte en este caso.
Figure 210: a) Rotación real de la zapata. b) Tensiones en el suelo.
Note que la zapata rota debido a la deformación diferencial del suelo bajo la base.
Si el usuario asume en el análisis que el soporte se encuentra restringido a la rotación, entonces las
solicitaciones obtenidas en las columnas podrán ser conservadoras pero las deformaciones serán
subestimadas. Por esto una técnica más adecuada necesitará considerar la interacción suelo-estructura, que
es en este caso radica en el efecto del suelo en la traslación vertical y en la rotación de la zapata. Este
fenómeno puede modelarse usando resortes que restrinjan la rotación y la traslación.

Figure 211: Modelo usando resortes que restringen la traslación y/o rotación de la zapata asumiendo que el
suelo es un material elástico.
Observe que la rotación de una zapata típica con el soporte ubicado en su centro y sometida a una carga
predominantemente axial es pequeña y puede generalmente ser modelada por un apoyo empotrado donde
la rotación y la traslación vertical del apoyo son despreciadas. Esto es también verdad para el caso de
columnas articuladas localizadas en el centro de la zapata.
Figure 212: Modelo simplificado (apoyo empotrado). La rotación de la zapata es despreciada.
La siguiente figura muestra las diferencias entre los dos modelos para un ejemplo típico con relación a los
momentos flectores del soporte (unidades kip-ft).
Figure 213: Comparación entre el modelo con apoyo empotrado y el modelo de resortes. La diferencia entre los
momentos flectores del soporte es pequeña en este ejemplo, situación que puede cambiar y que sólo se puede
determinar aplicando ambos modelos independientemente.

Observe que el modelo simplificado (apoyo empotrado) sólo se puede aplicar si las rigideces del suelo y de la
fundación son altas en comparación con la del pilar.
Nota: En la siguiente sección se describirá como se puede calcular automáticamente en el programa las
constantes de los resortes a rotación. Observe que este cálculo sólo es válido si toda la zapata permanece en
contacto con el suelo para todas las combinaciones de carga consideradas. Si durante el diseño de la zapata
se encuentra que esta condición no se cumple, el usuario es responsable de ajustar las rigideces de los
resortes para modelar apropiadamente la interacción suelo – estructura. Esto puede requerir un cambio en
la rigidez del resorte para cada combinación de cargas individual. Obviamente esto no es trivial y se
recomienda que el levantamiento sea evitado siempre que sea posible.
Figure 214: Limitaciones de los dos modelos a) El modelo de resortes rotacionales es válido sólo si la base de la
fundación se encuentra en pleno contacto con el suelo. b) El apoyo empotrado es válido cuando la rotación de la
zapata es despreciable.
La secuencia de modelación puede resumirse como sigue:

1. Crear el modelo con resortes.
2. Realizar el análisis.
3. Diseñar las zapatas (Ver Diseño y detallamiento on page 262)
a. Modelo aceptable cuando la rigidez de la fundación es grande con relación a la del pilar.
b. Módulo requerido cuando la rigidez de la zapata afecta a los resultados analíticos, particularmente
cuando el pilar es sometido a un momento significativo.
Zapatas excéntricas (Pilares localizados al borde de la zapata)

Para ilustrar el impacto de la rotación en una zapata excéntrica se presenta el siguiente ejemplo:

Figure 215: Sistema de pie de columna que se utilizará para ilustrar conceptos de modelado.
El ejemplo tiene sólo carga axial en el soporte y La columna es continua (fija) a la zapata.
La carga axial (N) origina un momento de magnitud N×d
Figure 216: La carga axial origina un fuerte momento igual a (N×d)
En forma similar a las zapatas centradas, las zapatas excéntricas rotan debido al momento flector originado y
ésta rotación afecta los momentos del pilar y la distribución de tensiones en el suelo. El soporte toma una
porción del momento y el momento actuante sobre la zapata es menor a N*d. En caso de columnas
articuladas, las cargas enteras axiales y de momento deben ser resistidas por la zapata.
a. Comportamiento real de la zapata
b. El soporte puede tomar una parte significativa del momento flector
c. El momento actuante en la zapata es menor al valor N*d (x es siempre menor a 1.0).
Si se ignora la rotación de la zapata se despreciará el incremento de momento flector en la columna y la

reducción de momento en la zapata. Es por esto, que el modelo debe incorporar la excentricidad de la carga y
la rotación de la zapata cuando esto sea apropiado. Por ello se recomienda utilizar un trecho rígido que vaya
desde el eje de la columna al centroide de la zapata. Esta modelación será correcta cuando la zapata se
comporte como un miembro rígido (la flexión en la zapata es despreciada en el análisis) y es la adoptada por
RAM Elements.
Esta técnica de modelación se ilustra en la siguiente figura.

Figure 217: La zapata se modela usando un trecho rígido que va hasta el centro geométrico de la zapata con
sus respectivos resortes traslacionales y rotacionales.
Cuando se modela una zapata excéntrica no se debe utilizar un apoyo empotrado, pues éste ignora el
momento adicional que se presenta en las columnas como se ilustra a continuación.
Figure 218: a) Modelo de resortes inadecuado b) Modelo de apoyo empotrado inadecuado.
En el modelo de resortes válido que se mostró inicialmente, la columna tenía un momento flector diferente
de cero y las tensiones en el suelo variaban linealmente bajo la fundación. En los modelos no válidos (de la
anterior figura) las columnas no resistirán ningún momento flector y la resultante de la reacción de la zapata
tendrá que coincidir con la línea de acción de la fuerza axial N. En este caso la distribución de las tensiones
del suelo no coincide con el comportamiento real del sistema zapata-columna como se ilustra en la siguiente
figura. Esto es obviamente correcto para un soporte de concreto pero puede ser incorrecto para un soporte
de acero con una base articulada.
Figure 219: Momento flector en la columna y tensiones en el suelo a) para el modelo correcto de resortes
considerando el caso de una columna y zapata de hormigón y b) para el caso de un modelo columna - zapata no
válido.
Consecuentemente, el procedimiento correcto para el diseño de una zapata excéntrica con la columna
empotrada a la fundación es como sigue:
1. Modelar la zapata con resortes incluyendo el trecho rígido.
2. Analizar la estructura.

Diagramas de Flujo de Zapatas ACI 318
3. Diseñar las fundaciones.
Figure 220: a) Ejemplo de una estructura con diferentes tipos de fundaciones.
Figure 221: b) Modelación de las zapatas mostradas en el cuadro anterior.
Observe los trechos rígidos en las zapatas excéntricas junto con los resortes.

Los siguientes diagramas de flujo se presentan para mostrar al usuario los detalles y consideraciones de
diseño que han sido incorporadas u omitidas en el programa en el diseño de zapatas aisladas.
Material: Hormigón Armado
Elemento: Zapatas
Norma: ACI 318
Hipótesis:
• El refuerzo adoptado considera por lo menos la cuantía mínima.
• El suelo bajo la zapata se considera elástico y homogéneo.
• Se considera una variación de presión en el suelo lineal, asumiendo por ejemplo una zapata rígida.
• Las cargas axiales, fuerzas de corte y momentos flectores introducidas por el usuario o leídas del análisis
se asumen que se aplican en el centro geométrico de la columna.
• No se considera refuerzo para corte.
• La distancia libre entre barras o empalmes no debe ser menor a 2db y el recubrimiento libre no debe ser
menor a db.
Datos:
B ancho de la zapata
bc ancho de la columna (para secciones rectangulares) (bc=D para secciones circulares)
c recubrimiento libre para el refuerzo longitudinal
D diámetro de la columna (para secciones circulares)

db diámetro de las barras de refuerzo de la zapata

dbc diámetro mínimo de las barras longitudinales de la columna
dbs diámetro de estribos (mínimo #3 para barras longitudinales #10 o menores y #4 en otros
casos)
ebs variable booleana (ebt=verdadera si la columna está atada)
f´c resistencia especificada a la compresión del hormigón
fy resistencia especificada a la fluencia del refuerzo
k coeficiente de balasto del suelo
hf altura de la zapata (> 10 in, (15.7))
L largo de la zapata
lc largo de la columna (para secciones rectangulares) (lc=D para secciones circulares)
lwc variable booleana (verdadera para hormigón liviano, falsa para concreto normal)
Mx,Mz momento flector de servicio actuando en la zapata
Mmax máximo momento mayorado de las diferentes combinaciones de carga consideradas
Mux,Muz momento flector mayorado actuante en la zapata
P carga axial de servicio en la zapata
pos posición de la columna (1,2,...9)
Pu carga axial mayorada en la zapata
Vxx,Vzz fuerzas de corte de servicio en la zapata
Vmax fuerza cortante máxima mayorada de las diferentes combinaciones de carga consideradas
Vuxx,Vuzz fuerzas cortantes mayoradas en la zapata
ϕ factor de reducción de resistencia (0.85 para corte, 0.90 para flexión)
γc peso unitario del hormigón
γs peso unitario del relleno
Ab1 sección de una barra

dd longitud máxima disponible para el desarrollo del anclaje
Resultados:
Asxx, Aszz área de refuerzo necesario área de refuerzo necesario en ambas direcciones (alrededor
del eje x y del eje z)
ldbc La longitud mínima del refuerzo de espera para las columnas
Muxx, Muzz momentos flectores mayorados en las secciones críticas de la zapata
Nbxx, Nbzz número de barras necesarias en ambas direcciones
qmax,qmin,qav esfuerzos totales del suelo para cargas de servicio
sxx, szz distancia libre entre barras para ambas direcciones
Vcxx, Vczz, Vcxz resistencia nominal a corte
Vuxx, Vuzz, Vuxz fuerzas de corte mayoradas en las secciones críticas de corte de la zapata







Diagramas de Flujo de Zapatas BS-8110

Los siguientes diagramas de flujo se presentan para mostrar al usuario los detalles y consideraciones de
diseño de zapatas bajo el código de diseño BS-8110
Material: Hormigón Armado
Elemento: Zapatas
Norma: BS-8110
Hipótesis:
• El suelo bajo la zapata se considera elástico y homogéneo.
• Se considera una variación de presión en el suelo lineal, asumiendo por ejemplo una zapata rígida.
• No se considera refuerzo de corte ni cargas de tensión.
• El momento de diseño se calcula en la sección crítica ubicada a una distancia de 1.5d de las caras de
apoyo.
Datos:
B ancho de la zapata
bc ancho de la columna (para secciones rectangulares) (bc=D para secciones circulares)
c recubrimiento libre para el refuerzo longitudinal
D diámetro de la columna (para secciones circulares)
db diámetro de las barras de refuerzo de la zapata
dbc diámetro mínimo de las barras longitudinales de la columna
dbs diámetro de estribos
fcu resistencia cúbica a la compresión
fy resistencia especificada a la fluencia del refuerzo
k coeficiente de balasto del suelo
hf altura de la zapata (> 10 in, (15.7))
L largo de la zapata
lc largo de la columna (para secciones rectangulares) (lc=D para secciones circulares)
lwc variable booleana (verdadera para hormigón liviano, falsa para concreto normal)
Mx,Mz momento flector de servicio actuando en la zapata
Mux,Muz momento flector mayorado actuante en la zapata
P carga axial de servicio en la zapata
Tipo de zapata centrada, izquierda, derecha inferior, superior, superior izquierda, inferior izquierda, etc.
Pu carga axial mayorada en la zapata
Vxx,Vzz fuerzas de corte de servicio en la zapata
Vuxx,Vuzz fuerzas cortantes mayoradas en la zapata
γc peso unitario del concreto
γs peso unitario del suelo sobre la fundación

γm Factor de reducción para el concreto y el acero.
Ab1 sección de una barra

dd longitud máxima disponible para el desarrollo del anclaje
Resultados:
Asreq área de refuerzo requeridos

Muxx, Muzz momentos flectores mayorados en las secciones críticas de la zapata
qprom, qmax esfuerzos totales promedio y máximo del suelo para cargas de servicio
v, vc esfuerzos de corte y punzonamiento



Diseño de madera (NDS )
32
Esta sección describe las opciones disponibles en RAM Elements para diseñar y detallar miembros de
madera utilizando los módulos de diseño y detallamiento. Estos módulos incluyen el diseño de miembros de
acuerdo a la norma NDS, adoptando el Método ASD (por su sigla en inglés) de Esfuerzos Admisibles o el
método de límite último LRFD (por su sigla en inglés).
Los miembros de madera se diseñan de acuerdo a la siguiente norma de diseño norteamericana:
• National Design Specification - 2018 Edition - American Forest & Paper Association - American Wood
Council.
• National Design Specification - 2005 Edition - American Forest & Paper Association - American Wood
Council.
Datos de diseño de miembros de madera

Para diseñar miembros de madera, los miembros de madera deben estar agrupados por Descripción. Los
parámetros de diseño como especie, grado, condiciones de humedad, etc. son especificados para cada grupo.
La descripcion es necesaria para el proceso de optimizacion.
Los datos pueden ser ingresados de dos formas:
• En la planilla Miembros/Diseño de Madera
• Módulo de detallamiento de madera
La hoja de parámetros de diseño está completamente integrada a RAM Elements y será descrita
posteriormente. El módulo de detallamiento de madera es un módulo independiente (los cambios se pierden
cuando el módulo se cierra, y no se salvan con la estructura). La aplicación principal permite al usuario
diseñar y optimizar, pero cada vez que el usuario modifica el modelo es necesario reanalizar y rediseñar
todo el modelo mientras que el modulo de maderas solo verifica un solo miembro a la vez. El módulo de
detallamiento también será descrito posteriormente en el presente capítulo.
Datos Requeridos:
Cargas
Cargas y combinaciones de cargas deben ser generadas adecuadamente. Mientras que no es posible excluir
ninguna condición de carga del análisis, es posible especificar las condiciones de carga a utilizarse para el
proceso de optimización y el reporte.
Para más detalles, ver la sección de reportes y resultados más adelante en este capítulo.
Sección del miembro

Un miembro es automáticamente considerado un Miembro de Madera cuando se le asigna una sección de
madera. Normalmente, los nombres de secciones reflejan su forma y material.

Figure 222: Ejemplo de asignación de una sección de madera a un miembro.
RAM Elements se instala con una biblioteca de secciones de madera estándar. Estas secciones están
agrupadas en carpetas.
Los siguientes grupos de secciones se instalan con el programa:
• Standard Dressed (S4S) Sawn Lumber (Madera Aserrada)
Estas secciones incluyen tablones, vigas, secciones rectangulares de la Tabla 1B del suplemento de la
NDS.
• Glulam (Madera Encolada)
La Tabla 1C (Propiedades de Secciones de Especies del Oeste) y la Tabla 1D (Propiedades de Secciones de
Pino del Sur) del mismo suplemento han sido adoptadas.
También es posible definir nuevas secciones rectangulares, circulares, I, además de secciones espaciadas y
compuestas.
El tipo de la sección de madera se define con los macros para sección (archivos con el nombre del tipo de
sección con la extensión .leo). En este archivo los comandos específicos para diseño de madera pueden ser
ingresados como se indica a continuación:
CODE ‘WOOD’
//Esta palabra reservada indica que se trata de una sección de madera y que se diseñará
de acuerdo a la norma NDS.
SHAPE ‘Rectangular’, ‘Circular’ o ‘Spaced’

//Indica el tipo de sección. Note que el programa sólo puede diseñar éstos tipos de
sección.
FORMULATION ‘Lumber’ o ‘Glulam’
//Madera aserrada o madera encolada (solo se consideran secciones rectangulares de

madera encolada)
Para más detalles ver Creando secciones y materiales on page 72 (especialmente las notas precedidas por
).
Materiales de madera
El diseño de madera considera dos formulaciones o grupos como materiales para el diseño:
• Grupo Lumber
Incluye madera aserrada (vigas, etc.), maderas tipo MSR o MEL.
• Grupo Glulam
Madera encolada (laminada)
Es responsabilidad del ingeniero la asignación correcta del material considerando el tipo (viga o columna),
cargas (i.e. momentos flectores positivos o negativos) y tamaño de los miembros (i.e. vigas o viguetas).
El material (madera) requerido puede asignarse a cada grupo de miembros de acuerdo a la definición dada
por la descripción del miembro.

Figure 223: Primero seleccione el material de madera requerido (1) y luego aplique uno de los dos botones de
herramientas disponibles (2) para asignar el material a uno o varios miembros de madera.
Figure 224: Para editar o crear un nuevo material de madera, seleccione el comando Materiales del grupo
Bases de Datos de la pestaña Inicio.

Figure 225: Luego, seleccione el material deseado o la opción Nuevo Material para definir un nuevo material.
Una ventana de diálogo se desplegará, donde las propiedades más importantes del material son ingresadas o
modificadas.

Figure 226: Edite o ingrese las propiedades de diseño de madera.
Los datos requeridos para materiales de madera son:
Especie
Están incluidas las especies más comunes de Estados Unidos y de Canadá. A continuación se presenta la lista
de estas especies.
Lumber (Madera Aserrada) :
Alaska Cedar,
Alaska Hemlock,
Alaska Spruce,
Alaska Yellow Cedar,
Aspen,
Austrian Spruce,
Baldcypress,
Balsam Fir,
Beech-Birch-Hickory,
Coast Sitka Spruce,
CottonWood,
Douglas Fir/European Larch,
Douglas Fir-Larch,
Douglas Fir-Larch (North),

Douglas Fir-South,
Eastern Hemlock,
Eastern Hemlock-Balsam Fir,
Eastern Hemlock-Tamarack,
Eastern Hemlock-Tamarack (N),
Eastern SoftWoods,
Eastern Spruce,
Eastern White Pine,
Hem-Fir,
Hem-Fir (North),
Mixed Maple,
Mixed Oak,
Mixed Southern Pine,
Montane Pine,
Mountain Hemlock,
Northern Pine,
Northern Red Oak,
Northern Species,
Northern White Cedar,
Norway Spruce,
Ponderosa Pine,
Red Maple,
Red Oak,
Red Pine,
RedWood,
Scots Pine,
Silver Fir,
Sitka Spruce,
Southern Pine,
Southern Pine-Dry,
Southern Pine-Green,
Southern Pine Misiones,
Spruce-Pine-Fir,
Spruce-Pine-Fir (South),
Western Cedars,
Western Cedars (North),
Western Hemlock,
Western Hemlock (North),
Western White Pine,
Western Woods,
White Oak,
Yellow Poplar
Glulam (Madera Encolada) :
Hem-Fir
Douglas Fir-Larch
Southern Pine
Grades (Grados)

Los grados (criterio de gradación de esfuerzos) adoptados son los más comunes y de mayor uso:
Select Structural, No.1, No.2, No.3, Stud, Construction, Standard, Utility, No.1 & Btr, Clear Structural, Select
Structural OG, No.1 OG, No.2 OG, No.3 OG, Dense Select Structural, Non-Dense Select Structural, No.1 Dense,
No.1 Non-Dense, No.2 Dense, No.2 Non-Dense, No.3 and Stud, Dense Structural 86, Dense Structural 72,
Dense Structural 65, Clear Heart Structural.
Dos grupos especiales se han incrementado a los grados, los que son:
MSR (Machine Stress Rated Lumber)

MEL (Machine Evaluated Lumber)
Combination Symbol (Símbolo de combinación)

Las propiedades de miembros laminados y encolados se definen por los símbolos de combinación. Los
siguientes símbolos de combinación son instalados con el programa:
16F-V2, 16F-V3, 16F-V5, 16F-V6, 16F-V7, 20F-V2, 20F-V3, 20F-V4, 20F-V7, 20F-V8, 20F-V9, 22F-V3, 22F-V8,
24F-V2, 24F-V4, 24F-V8, 16F-E2,16F-E3, 16F-E6, 16F-E7, 20F-E2, 20F-E3, 20F-E6, 20F-E7', 22F-E1, 22F-E2,
22F-E4, 22F-E5, 22F-E6, 24F-E10, 24F-E11, 24F-E13, 24F-E14, 24F-E15, 24F-E18, 20F-V5, 22F-V1, 22F-V2,
22F-V4, 22F-V5, 24F-V1, 24F-V3, 24F-V5, 26F-V1, 26F-V2, 26F-V3, 26F-V4, 16F-E1, 20F-E1, 22F-E3, 24F-E1,
24F-E2, 24F-E4, 28F-E1, 28F-E2, 30F-E1, 30F-E2.
Miembros esforzados primariamente en tensión axial o compresión son también considerados. En este caso
se usa el número de identificación para este campo:
1, 2, 3, 5, 14, 15, 16, 17, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 62, 63, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 47, 48, 49, 50, 53, 54, 55, 56, 57,
58.

Parámetros de diseño
Figure 227: Antes de diseñar una estructura de madera, la duración de cada estado de cargas debe ser
especificada.
Las siguientes categorías de duración de cargas están disponibles:
Duración de Cargas Correspondiente Estado

de Cargas (Típico)
Permanente Carga muerta
Diez años Carga viva

Duración de Cargas Correspondiente Estado

de Cargas (Típico)
Dos meses Carga de nieve
Siete días Carga de construcción
Diez minutos Viento/sismo
Impacto Carga de impacto
Para combinaciones de cargas se debe elegir la menor duración de las condiciones componentes.
Para el método LRFD, aunque el factor de efecto tiempo (Tabla N3) es función de la combinación de carga, se
aplica usando las categorías de duración de cargas descritas, que es equivalente:
(Vea la edición de factores de ajuste para poder saber como cambiar estos valores.
Duración de Cargas Factor de efecto tiempo
Permanente 0.60
Diez años 0.70
Dos meses 0.80
Siete días 0.80
Diez minutos 1.0
Impacto 1.25
Los parámetros de diseño deben especificarse antes de realizar el diseño. Para mayor información sobre los
parámetros de esta planilla, puede ver el sistema de ayuda contextual sensitiva de RAM Elements
presionando la tecla <F1> sobre la planilla.
Figure 228: Planilla de parámetros para diseño de madera

Procesamiento posterior y Diseño dentro de RAM Elements
Método para el diseño
El método de diseño debe ser escogido antes de diseñar la estructura.

El procesamiento posterior y diseño básico se realiza luego del análisis. Los resultados pueden ser
desplegados gráficamente o en forma de texto.

Reportes
Figure 229: Seleccione la opción Madera del comando Diseño. El comando Diseño se encuentra dentro del grupo
Reportes de la pestaña Salida.
Para el reporte de Madera se despliega la ventana con las opciones de reporte resumen o reporte extenso. Le
permite elegir también las condiciones de carga a ser consideradas en el diseño y si líneas de separación
serán impresas en el reporte.
Figure 230: Ventana de reportes de Madera.

Despliegue de resultados en pantalla

El usuario tiene diferentes opciones de ver el estado de la verificación en pantalla. Estas opciones pueden
seleccionarse de los comandos Estatus y Relación de esfuerzo del grupo Diseño de la pestaña Vista.
Opciones disponibles para la graficación de resultados de diseño en el grupo Diseño de la pestaña Vista.
El usuario puede escoger ver solamente el grupo de miembros seleccionados para cada una de estas
opciones, considerando la condición de carga seleccionada o la combinación gobernante.
A continuación se describen cada una de estas opciones:
Estado del diseño
En algunos casos la verificación de tensiones será aceptable para los miembros, pero estos no cumplirán con
otros límites y prescripciones de la norma (p. ej. kl/r). El comando muestra si un miembro cumple con
todos los requerimientos de la normativa. Los botones permiten filtrar el despliegue de los
miembros que cumplen (OK) o no cumplen (NG) con la verificación por norma. Los mensajes representan los
resultados para el estado de carga seleccionado.
Para verificar estos mismos resultados sobre la base de todo el conjunto de combinaciones de carga (no sólo
del estado de carga seleccionado), debe seleccionar la opción Para la combinación gobernante.
Relación máxima de esfuerzos
Todos los miembros seleccionados serán coloreados con uno de nueve colores seleccionando la herramienta
. Estos colores representan 9 rangos diferentes de tensiones. Los rangos individuales son calculados
tomando el valor máximo de tensión de todos los miembros seleccionados y dividiendo entre 9 rangos
iguales. Los colores representan los valores de la tensión para la condición de carga seleccionada. Los
valores del rango se muestran en la leyenda que aparece a un costado.
Observe que mientras más o menos miembros se seleccionen, se recalcula el rango de colores y
posiblemente el color de cualquier miembro individual puede cambiar sobre la base del nuevo rango
adoptado. Este método se utiliza principalmente para detectar cuál de los miembros se encuentra más
solicitado dentro de un grupo.
Seleccione el comando y la opción Para la combinación gobernante para ver los colores basados en el
conjunto total de combinaciones de carga (no sólo la condición seleccionada). Si desea seleccionar los
miembros dentro de un cierto rango, seleccione el rango de tensiones con el ratón y presione el botón
para seleccionar los miembros cuyos valores se encuentran dentro del bloque marcado.

El usuario puede seleccionar y ver los miembros con tensiones dentro de cierto rango.
Relación de esfuerzos unitaria
Todos los miembros seleccionados serán coloreados con uno de nueve colores cuando seleccione la
herramienta y la opción Relación de esfuerzos unitaria. Estos colores representan nueve rangos
diferentes de tensiones. Los rangos individuales son fijos como se muestra en la leyenda que aparece a un
costado. Los miembros con valores de interacción mayores a uno serán coloreados en rojo. Los colores
representan los valores de interacción sólo para el estado de carga seleccionado.
El rango de colores no se recalcula cuantos más o menos miembros se seleccionen, permaneciendo, además,
cada miembro individual con un color constante. Este método es ideal para identificar aquellos miembros
que no hayan cumplido con la verificación de resistencia. Este también es apropiado para identificar
miembros con esfuerzos poco significativos o que estén próximos a la falla.
Para observar los colores sobre la base de todo el conjunto de combinaciones de carga (no sólo de la
condición seleccionada), debe seleccionar y ver la opción Para la combinación gobernante.

Es posible seleccionar sólo los miembros dentro de un cierto rango de tensiones si selecciona el rango de
tensiones y presiona el botón .
Nota: Las estructuras de madera pueden ser optimizadas. Para más detalles, por favor, revise Optimizando y
verificando estructuras metálicas y de madera on page 146. Para la optimización se sugiere evitar el
mezclado de diferentes tipos de secciones (en la colección de optimizado) como ser dimension lumber
(madera aserrada) y timber.
Control de Deflexiones
El análisis estructural provee las bases para la determinación de las deflexiones de los miembros de madera.
El programa considera la deformación por flexión y corte. La práctica usual en miembros de madera es
calcular las deflexiones de largo plazo como un múltiplo de las deflexiones permanentes elásticas (vea la
Sección 3.5 de la Norma NDS). Por lo tanto, el control de deflexiones se ha simplificado a la determinación de
la deformación elástica calculada, la que el usuario debe de comparar con a la deflexión admisible
determinada por el código de construcción correspondiente o los requerimientos específicos del miembro.
El usuario puede verificar las deflexiones utilizando el comando Deflexiones dentro del grupo Análisis en la
pestaña Vista.

Módulo de Detallamiento
Note que se puede incluir las verificaciones de deflexión en el proceso de optimización. Vea Optimizando y
verificando estructuras metálicas y de madera on page 146 para más detalles.
Módulo de Detallamiento
Para detalles avanzados de diseño y detallamiento, el usuario puede utilizar el módulo de detallamiento de
madera para un miembro específico.
Seleccionar el miembro de madera deseado. Seleccione solo el miembro que desea diseñar y detallar antes
de llamar al comando.
Figure 231: Seleccionar el comando Maderas del grupo Miembros de la pestaña Módulos.
La ventana incluye a la derecha un área con ayuda contexto sensitiva. En esta ventana se puede ingresar o
modificar los datos. Las cargas y los datos geométricos normalmente son pasados desde el programa
principal cuando se llama al módulo.
Luego de editar o ingresar datos, el reporte de detalle puede ser impreso. La luz roja en el semáforo de status
indica que el estatus y la relación de esfuerzos son inadecuados. La luz amarilla indica que la relación de
esfuerzos es correcta, pero existe un requerimiento de diseño no satisfecho, y finalmente, la luz verde indica
que el estatus de diseño del miembro está bien.
Note que existen opciones que pueden ser calculadas o modificadas solo en el presente módulo de
detallamiento, como ser la sobre-escritura de los factores de ajuste, etc.
El módulo de detallamiento puede ser muy útil para casos especiales ya que permite al usuario la aplicación
de modificaciones especiales a los parámetros calculados. Casos típicos de estas modificaciones son la
reducción de fuerzas de corte cerca de los soportes, modificación de los factores de ajuste para un miembro
específico, etc. Para mas detalles puede ver la ayuda contexto sensitiva.
Nota: Observe que los cambios que se realizan en el detallamiento no se guardan.

Notas técnicas NDS
Notas técnicas NDS

Las suposiciones y simplificaciones adoptadas para el diseño de miembros de madera son:
• Uso de un procedimiento general para la verificación de secciones rectangulares, redondeadas, además
de secciones compuestas y "espaciadas". Este procedimiento considera un miembro sujeto a flexión y
corte en los dos ejes principales, torsión y cargas axiales.
• Siempre se asume que el eje local 2 (y) es perpendicular a la dirección del grano para madera aserrada, y
perpendicular a las caras anchas de laminación para madera encolada.
• No se consideran provisiones especiales para madera compuesta estructural (structural composite
lumber).
• Los factores de ajuste son calculados en un procedimiento separado (usando tablas que puden ser
editadas por el usuario) considerando todos los casos especificados por la Norma.
Los siguientes factores de ajuste han sido incluidos:
• Factor de duración de carga (CD). De acuerdo a la Tabla 2.3.2 y Apéndice B para cargas típicas. Este factor
se aplica sólo para el método ASD y debe ingresarse para cada combinación de cargas ya que cambia de
acuerdo al tipo de cargas aplicadas. El factor adoptado para la combinación de cargas corresponde a la
condición de carga con menor tiempo de duración.
• El factor de efecto de tiempo (l) sólo se aplica en el método LRFD. Se asigna de forma similar al factor CD
usando la duración de cargas. El usuario es responsable de verificar que la Tabla N3 de la norma coincide
con los valores asignados.
• Factor de Humedad (Cm). Basado en la humedad de las condiciones de servicio especificadas en las
Tablas 4A, 4B, 4C, 4D, 4F, 5A, y 5B. Este factor indica si el miembro tiene una exposición sostenida a
humedad alta (19% para madera sólida aserrada, 16% para miembros de madera encolada).
• Factor de temperatura (Ct). Para miembros que estarán sometidos a exposición sostenida a elevadas
temperaturas. La Tabla 2.3.3 y el apéndice C (secciones C1 y C2) de la Norma han sido considerados.
• Factor de incisiones (Ci) que es sólo aplicable a madera aserrada con incisiones para aumentar la
penetración de los preservantes. Tabla 4.3.8. Este factor está disponible en el detallamiento de madera y
está incluido en el reporte del detallador. No se incluye en los reportes impresos directamente desde el
programa principal.
• Factor de tamaño (CF). Aplicado sólo a madera aserrada de clasificación visual (visually graded sawn
lumber) y para secciones circulares. Los factores especificados por la Tabla 4B, 4D y 4F son considerados
en las verificaciones.
• Factor de uso plano (Cfu). Este factor se usa para cargas aplicadas en la dirección del eje 3. Los factores
especificados por las Tablas 4A, 4B, 4C, 4F, 5A y 5B son considerados en las verificaciones.
• Factor de miembro repetitivo (Cr). Aplicado sólo a secciones pequeñas (dimension lumber). Un valor de
1.15 se adopta para estos casos.
• Factor de volumen (Cv). Este factor se calcula sólo para miembros de madera encolada, de acuerdo a la
Sección 5.3.6 de la Norma
• Factor de estabilidad de la viga (CL). Este factor se calcula sólo para madera aserrada de acuerdo a la
sección 3.3.3 de la Norma.
• Factor de estabilidad de la columna (Cp). Este factor se calcula internamente en el programa para
considerar el pandeo de miembros cargados axialmente de acuerdo a la Sección 3.7.1 de la Norma.
• El programa está utilizando un factor de ajuste interno para obtener la resistencias a flexión (Fb),
tracción paralela al grano (Ft), y compresión paralela al grano (Fc) de la Tabla 4B en función del tamaño
del miembro para madera Southern Pine y Mixed Southern Pine. Estos factores de ajuste modifican los
valores de secciones de 12” de alto (existentes en la base de datos estándar) de acuerdo a las
dimensiones del miembro actual.
• El factor de área de aplastamiento, que es función de la longitud de aplastamiento.

Notas técnicas NDS
Nota: El factor de esfuerzo de corte (CH) ya no se considera. Este factor fue suprimido en las normas NDS
2001 y 2005.
El programa no considera los siguientes factores de ajuste

1. Factor por tratamiento con retardantes de fuego (El programa no considera el efecto del fuego).
2. Factor de curvatura para madera encolada (glulam) usada en miembros curvos.
Miembros a Tensión
El cálculo de miembros a tensión se da en la Sección 3.8 de la Norma (NDS-2005). Las suposiciones y
simplificaciones adoptadas son las siguientes:
• Miembros prismáticos en tensión axial. Se asume que la carga axial es concéntrica.
• No se tiene consideraciones de acuerdo al tipo de conexión usada, es decir, que las verificaciones se
realizan sobre el área total de la sección. Las secciones de área neta no se consideran.
Vigas y otros miembros a flexión

El cálculo a flexión abarca flexibilidad y estabilidad lateral como se especifica en la Sección 3.3 de la NDS. Los
requerimientos por esfuerzos de corte se dan en la Sección 3.4 de la Norma. Los factores de ajuste afectan el
esfuerzo admisible de los miembros y son una función de la especie, el grado, tamaño, condiciones de
servicio, tipo de carga, etc.
A continuación está la lista de las restricciones y suposiciones adoptadas:
• La deflexión no es verificada en el módulo de diseño de madera. Debe ser llevada a cabo por el usuario
con las herramientas disponibles en RAM Elements y considerando un adecuado módulo de elasticidad
afectado por las condiciones de servicio. Note que puede incluir esta verificación en la optimización.
• Las cargas se consideran aplicadas en la parte superior de los miembros a flexión y las cargas laterales en
caras ortogonales (flexión biaxial)
• Los momentos flectores negativos se consideran siempre aplicados en zona de compresión (cera a
apoyos).
• Los miembros se consideran lateralmente restringidos entre apoyos, separados por la longitud efectiva.
Se ha incluido una opción especial para definir un miembro totalmente restringido en toda su longitud.
• El esfuerzo de corte normalmente no corresponde a un modo de falla en miembros de madera a flexión.
Por tanto, el refinamiento de calcular la reducción de la fuerza de corte una distancia desde el soporte
igual a la profundidad es (conservadoramente) ignorado. Cuando los esfuerzos de corte son
significativos, el usuario puede aplicar la reducción apropiada usando el Detallador de Madera. Las
ecuaciones de diseño de corte adoptadas son las que se especifican en la Sección 3.4.2 de la Norma. Los
esfuerzos de corte en ambos ejes principales son verificados independientemente.
• Los requerimientos de la Sección 3.4.4 de la Norma NDS para miembros en flexión con entalladuras se
incluyen en el programa como un factor adicional de ajuste. El usuario puede ingresar las dimensiones de
la entalladura (ancho y largo) y ubicación (arriba o abajo) en la hoja de datos. El efecto se calcula como un
factor de ajuste (CN).
Columnas y otros miembros a compresión

Esta parte sigue el criterio dado en la sección 3.6 de la Norma NDS. Las restricciones y suposiciones
adoptadas son:
• Miembros en compresión con cargas laterales son verificados con la ecuación general 3.9-3 de la Norma
NDS.
La excentricidad de cachos rígidos se incluye en el análisis de miembros y por lo tanto no es necesario
usar las ecuaciones generales 15.4.1.

Notas técnicas NDS
• Dos tipos especiales de columnas se consideran aparte de la columna simple de madera sólida. Estos
tipos especiales son las comúnmente conocidas columnas espaciada y compuesta. La primera está
formada por dos miembros individuales con sus ejes longitudinales paralelos, separados en los extremos
y el medio por bloques de corte, mientras que la compuesta está formada por 2 a 5 laminaciones. Las
hipótesis adoptadas para estos tipos de columnas se describen en las Secciones 15.2 y 15.3 de la Norma
NDS. De acuerdo a la sección 15.2, dos condiciones de extremo son posibles: 'a' cuando el centroide del
bloque de corte está dentro de L/20 desde el extremo de la columna. 'b' cuando esta distancia está entre
L/20 y L/10, siendo L la distancia entre arriostramientos laterales.
Miembros sujetos a torsión

El código no especifica consideraciones especiales para miembros de madera con cargas que puedan inducir
cargas de torsión. Sin embargo, la resistencia a torsión alrededor del eje longitudinal se estima para madera
aserrada como 2/3 de la resistencia a corte o igual a la tracción radial ajustada para madera encolada. (Ver
referencias 5 y 6).
El esfuerzo de corte se calcula como:
T × (3 × a + 1.8 × b)
fs =
a×b
Definición
fs = el esfuerzo de torsión en el punto medio del lado más grande
T = la torsión aplicada
a = la dimensión más grande
b = la dimensión más chica
La capacidad de la sección a torsión está dada por:
fs/F
Definición
F = la resistencia de referencia a torsión de la madera que en el programa
se considera igual a la menor resistencia a corte de los ejes locales
multiplicada por dos tercios para madera aserrada y por un tercio para
madera encolada:
F = min(2×Fv2/3, 2×Fv3/3) para madera aserrada y F =
min(Fv2/3, Fv3/3) para madera encolada.
Esta ecuación sólo es aplicable a miembros rectangulares. Es importante mencionar que debido a las
incertidumbres en el esfuerzo admisible de torsión, se recomienda evitar la torsión siempre que sea posible.
Esfuerzos combinados
Esfuerzos combinados se consideran utilizando las ecuaciones de interacción de la Sección 3.9 de la Norma
NDS. Los siguientes casos son considerados:
Compresión Axial y Flexión Biaxial
Tensión Axial y Flexión Biaxial
Aplastamiento
El programa calcula una reacción máxima que puede admitir cada miembro en base a una longitud de
aplastamiento y un ángulo de la fuerza a la fibra, que por defecto se tomo igual a 90°. Con este resultadoel
usuario puede rápidamente verificar que ninguna reacción sea superior a la calculada.

Tablas de diseño para factores de ajuste
Tablas de diseño para factores de ajuste

Antiguas versiones del programa solían trabajar con un macro de diseño para calcular varios factores de
ajuste. La versión actual ha simplificado este procedimiento usando seis tablas, que son más simples de
editar y mantener. La tablas se encuentra con los valores por defecto de la Norma NDS y por lo tanto no es
necesario modificarla para diseñar lo miembros de madera. Sin embargo, el usuario puede editar o modificar
dicha las tablas en el caso de considerar factores de ajuste particulares ajustados a normas locales en forma
permanente.
Los valores pueden editarse directamente abriendo cada uno de los archivos de trabajo:
Adjustm File Description

ent
Factor
Adicion AdjustmentFactors.AdditionalSize.itb Grupo de factores adicionales de tamaño para

ales de Southern Pine de gradación visual. Estos
tamaño factores se usan para calcular las resistencias a
flexión (Fb), a tracción paralela al grano (Ft) y
compresión paralela al grano (Fc) en función a
una sección de 12” de alto. Estos factores se
aplican sólo a la especie Sothern Pine.
Duració AdjustmentFactors.Duration.itb Grupo del factor de duración que incluye CD

n (para ASD) y lamda (para LRFD). Observe que
cada combinación de carga va a usar el factor
crítico del estado de carga crítico en función del
tipo de duración de carga.
Uso AdjustmentFactors.FlatUse.itb Grupo de factor de uso plano. Este incluye el

plano factor Cfu definido en las tablas 4a, 4B y 4F para
madera aserrada de dimensiones pequeñas. La
tabla 4C para madera aserrada graduada
mecánicamente y tablas 5ª y 5B para madera
encolada. Observe que cada factor será aplicado
en función del tamaño de la sección en un rango
especificado por un ancho y alto máximos.

Referencias
Adjustm File Description

ent
Factor
Tamaño AdjustmentFactors.Size.itb Grupo de factores de tamaño. Este incluye los

factores de tamaño definidos en la tabla 4a
válidos para dimensiones pequeñas. Este factor
tiene valores especiales para los grados Stud,
Construction, Standard, y Utilities. Otros grados
se incluyen en la primera categoría que es
general y no incluye grados. Otra categoría
especial se tiene para Southern Pine de
gradacion visual. (Tabla 4B). También es
importante notar que para el caso de madera
aserrada de dimensiones mayores (timber)
(5”x5” o mayores) el cálculo de los factores de
ajuste se hace internamente en el programa
siguiendo la ecuación dada en la Tabla 4D y por
lo tanto no se incluye en la presente tabla. Los
valores incluidos en la taba van a ser aplicados
en un rango dado por un ancho y alto máximos
similar al grupo anterior.
Temper AdjustmentFactors.Temperature.itb Grupo del factor de temperatura. Este incluye

atura los dos factores de temperatura definidos en la
tabla 2.3.3.
Humed AdjustmentFactors.WetService.itb Grupo de factores de humedad. Estos están

ad divididos en cuatro categorías, seco (dry),
madera aserrada de dimensiones pequeñas
húmeda (wet lumber) (Tablas 4a, 4B, 4C, 4F),
madera aserrada de tamaño grande húmeda
(wet timber) (Tabla 4D) y madera aserrada
encolada húmeda (wet glulam) (Tablas 5Ay 5B)
Ubicados en la carpeta …\Design\Wood y pueden ser editados usando cualquier procesador de texto o hoja
de cálculo. Observe que cada campo está separado por tabuladores.
Nota: Se sugiere siempre hacer un respaldo antes de las modificaciones.
Consejo: Siempre verifique que el programa esté usando los nuevos valores modificados de los factores de
ajuste antes del diseño
Referencias
1. American Forest and Paper Association, National Design Specification for Wood Construction. 2018
Edition, AFPA, 2018.
2. American Forest and Paper Association, Commentary on the National Design Specification for Wood
Construction. AFPA, 2018.
3. American Forest and Paper Association, National Design Specification for Wood Construction. 2005
Edition, AFPA, 2005.
4. American Forest and Paper Association, Commentary on the National Design Specification for Wood
Construction. AFPA, 2005.

Referencias
5. Faherty, Keith F & Williamson, Thomas G. , Wood Engineering and Construction Handbook. Third Edition,
McGraw Hill, Inc., 1999.
6. Breyer, Donald E., Fridley Kenneth J., Cobeen Kelly E., Pollock David G., Design of Wood Structures. Sixth
Edition, McGraw Hill, Inc., 2007.
7. AF&PA/ASCE 16-95 Standard for Load and Resistance Factor Design (LRFD) for Engineered Wood
Construction.
8. American Institute of Timber Construction, Timber Construction Manual, 5th Edition (2005). Section 4.3 –
Torsion, pp 113-114

Muros de contención
33
El módulo le permite al usuario diseñar fácil y rápidamente diversos muros de contención. Igual que en el
resto de los módulos de diseño, el objetivo es obtener un diseño económico y funcional que además esté de
acuerdo a la práctica común del ingeniero.
Pasos de diseño
1) Introducción de datos
El usuario debe introducir todos los datos necesarios de la geometría para la definición del muro antes de
realizar el análisis y dirigirse a la pantalla de diseño.
Todos los datos de entrada como las propiedades del material, geometría y parámetros de diseño pueden ser
modificados en cualquier momento antes y después del análisis. Vea el capítulo de Módulos de Detallamiento
para más detalles sobre el manejo y organización general de los diferentes módulos de diseño.
2) Verificación y Detallamiento
Una vez introducido el muro puede procederse con el análisis y la verificación. El reporte o la pantalla de
diseño mostrarán las diferentes solicitaciones y resistencias de los elementos del muro de acuerdo al código
de diseño empleado (BS 8110, ACI 318 y/o MSJ). El reporte muestra adicionalmente las condiciones de
estabilidad global del muro (vuelco, deslizamiento y presiones sobre el suelo).
3) Optimización
Opcionalmente se tiene la optimización que se aplica en dos fases a través de dos herramientas:
1.
la de sugerir dimensiones para cumplir con las verificaciones de estabilidad global a partir de la
altura y cargas actuantes sobre el muro y
2.
la de sugerir armado que se realiza automáticamente al entrar a la pantalla de detallamiento,

luego de tener definida la geometría.
La optimización del diseño de armadura de acero , se realiza bajo dos criterios por tamaño de barra
máxima o por separación mínima de barras.

Pasos de diseño
Figure 232: Diagrama de flujo que detalla los pasos requeridos para el diseño de muros.

Módulo de muros de contención

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de muros de contención. Como en todos los
módulos de detallamiento, el diseño ejecuta un proceso de prueba y error, donde el usuario ingresa la
geometría, los materiales y la armadura (si es necesario), y el programa verifica la condición del muro para
las cargas especificadas. Este módulo es independiente de RAM Elements y se invoca seleccionando el
comando Retención del botón Standalone, grupo Muros en la pestaña Módulos.
Figure 233: Acceso al módulo de muros de contención de la pestaña Módulos
Ventana de Propiedades
La primera pantalla que se observa cuando se entra al módulo es la ventana de propiedades. En esta ventana
se pueden introducir los datos geométricos, materiales y cargas del muro. Algunas opciones aparecerán
únicamente para ciertos tipos de muro o cargas adoptadas.

Figure 234: Ventana inicial del módulo: ventana de propiedades
Esta ventana también permite modificar fácilmente y en repetidas oportunidades tanto dimensiones como
cargas permitiendo al usuario optimizar el diseño del muro.
Ventana gráfica
Esta ventana representa toda la información ingresada en el área de propiedades, tanto de geometría como
de cargas asignadas. El usuario puede modificar todas las propiedades que se encuentren en texto rojo a
través de esta área, como se indica a continuación

Figure 235: Haga clic en el texto rojo de la propiedad que desea modificar y edite este valor.
Ventana de ayuda
La ventana de ayuda, muestra información acerca del ítem actualmente seleccionado en la ventana de
propiedades
Figure 236: Cada ítem de las propiedades está descrito en la ayuda contextual sensitiva.

Ventana de Diagramas
Figure 237: Ventana de Diagramas
Esta ventana se utiliza para mostrar los diagramas de requerimiento y capacidad del muro.
Note que se pueden ver dos diagramas simples al mismo tiempo en la ventana, permitiendo la comparación
entre la cura de demanda o requerimiento y la curva de capacidad, así como los diagramas combinados
donde se muestran ambas curvas en un solo gráfico, como se observa en la figura
Existe una opción especial que permite ver los diagramas para todos los elementos, lo cual permite disponer
de una visión global de la resistencia del muro completo.
Note la existencia de un Semáforo en la barra de estado. Este semáforo es un indicador de estatus de diseño
donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad o la estabilidad global del muro es
insuficiente y por lo tanto falla. La luz amarilla indica que la disposición del armado es incorrecta o que el
espesor de diseño de mampostería no es adecuado. Estas fallas por lo general resultan cuando el armado se
sale del muro o cuando el espesor nominal del muro de mampostería ha sido cambiado en forma posterior al
espesor de diseño. En el reporte se detalla la o las razones para la luz roja o amarilla. Finalmente, la luz verde
indica que el estatus de diseño del miembro está bien.
Figure 238: Semáforo

Planillas de Detallamiento
Figure 239: Planilla para la determinación de la armadura
Las planillas se utilizan para ingresar la armadura longitudinal y transversal. La ventana gráfica de
detallamiento muestra gráficamente los parámetros de la planilla como se muestra en la figura:

La ventana gráfica de detallamiento muestra las barras de la armadura adoptadas para el muro.
Observe que el usuario puede exportar esta figura, presionando el botón DXF para crear un archivo DXF, el
cual se puede editar con cualquier programa de dibujo.
Existen tres maneras de introducir la armadura:
•
Mediante los comandos para introducir armaduras continuas y discontinuas ( , )

• Esta opción se utiliza cuando se quiere introducir una armadura particular (con la separación de barras
definida). El programa le mostrará una ventana de diálogo para introducir el tamaño de barras junto con
su separación. En el caso de armadura discontinua, también se pide el porcentaje de la longitud del
elemento que se desea cubrir con la armadura y si esta llevará gancho de anclaje. El programa calculará
automáticamente las longitudes de las barras para cumplir con la geometría y condiciones dadas.
• Por medio de la planilla. Aquí se tiene la completa libertad de adoptar cualquier tipo de armadura. Para
cada grupo se pide el diámetro de la barra, la separación, el eje de referencia, la distancia al punto inicial,
la distancia al punto final y las banderas que determinan si los extremos terminan en ganchos. Note que
al definir un nuevo grupo de armaduras, se tomará valores por defecto para el resto de los parámetros.
Estos valores se deben editar de acuerdo a las características requeridas para el nuevo grupo.

Utilizando el botón de optimización de la armadura .

Independientemente de cómo haya introducido la armadura, es posible editar los valores de la planilla para
tener un control preciso de las longitudes y posiciones de las barras.
Nota: Es importante definir los recubrimientos libres que se van a adoptar.
Ventana de Configuración
Figure 240: Ventana de Configuración
Esta ventana permite al usuario tener control de los métodos de cálculo y consideraciones de diseño que se
van a adoptar. Observe que los datos cambiados en esta pantalla se guardan junto con el modelo y también
pueden definirse como valores por defecto para nuevos modelos con la opción Asignar como valores por
defecto.
Estos criterios se definen generalmente una sola vez. Los ítems considerados se muestran en la siguiente
tabla:

Opción Descripción
Método de cálculo para el empuje activo Determina el método de cálculo de los empujes. Se
tienen cuatro opciones. Rankine, Coulomb, Presión
de fluido equivalente (EFP) o Reposo (uso de Ko).
Considerar zona de tracción en empujes activos Se usa para suelos cohesivos y se desprecia o no la
zona en tracción de los empujes
Considerar empuje resistente para vuelco Se disponen 3 opciones, no considerar, considerar

un empuje activo, considerar un empuje pasivo
Método de cálculo de las presiones laterales debidas Se disponen de dos opciones la de Boussinesq que
a zapatas aledañas incluye el coeficiente de Poisson del suelo y la de
Spangler-Jarquio, sólo disponible para fundaciones
corridas. Mayores referencias sobre estos métodos
se encuentran en Bowles (1997) y Das (1995).
Método de cálculo de la capacidad portante La capacidad portante podrá ser calculada con las
ecuaciones propuestas por Hansen, Meyerhof o
Vesic. Estas consideran las cargas actuantes en el
muro y las condiciones específicas del contorno
como la pendiente del terreno, nivel del agua, etc.
Considerar componente vertical del empuje para En caso afirmativo se incluirá la componente vertical
vuelco del empuje en la verificación al vuelco.
deslizamiento del empuje en la verificación de deslizamiento.
presiones del suelo del empuje en la verificación de presiones del suelo.
Factor de seguridad admisible al vuelco Se desplegará un error si el factor de seguridad a

vuelco es inferior a este valor. Se recomienda un
valor entre 1.5 a 2.0.
Factor de seguridad admisible al deslizamiento Se desplegará un error si el factor de seguridad a

deslizamiento es inferior a este valor. Se recomienda
un valor entre 1.5 a 2.0.
Factor de seguridad admisible a capacidad portante Se desplegará un error si el factor de seguridad a

capacidad portante es inferior a este valor. Se
recomienda un valor igual a 3.0. Además la opción
de calcular la capacidad portante debe estar
habilitada.
Profundidad de heladas No se permitirá una profundidad de fundación

inferior a esta altura.

Altura de socavación Se despreciará el efecto equilibrante del suelo por

encima de esta altura (empujes pasivos) y además
no se permitirá una profundidad de fundación
inferior a está.
Tipo de hormigón El tipo de hormigón puede ser el normal o liviano
El factor de seguridad en la resistencia del material,

Factor de minoración de la resistencia del que considera la habilidad de la mano de obra y el
hormigón a tracción o flexión control de calidad de los materiales. Para el
hormigón sometido a carga axial y flexión se tiene:
γm = 1.5.
El factor de seguridad en la resistencia del material,

Factor de minoración de la resistencia del para hormigón sometido a cortante igual a γm=1.25.
hormigón a corte
Tamaño máximo de agregado El tamaño máximo de agregado depende de la

trabajabilidad y los métodos de compactación para
evitar los huecos en el hormigón.
Combinaciones de servicio Nombre del archivo generador de cargas de servicio

por defecto. Si no existe ningún archivo
seleccionado, no se generarán automáticamente las
cargas.
Combinaciones de factores de carga Nombre del archivo generador de cargas para

diseño de hormigón. Si no existe ningún archivo
seleccionado, no se generarán automáticamente las
cargas.
Serie de barras Las series de barras son: ASTM estándar y SI

estándar.
Es el factor de seguridad para la resistencia del

Factor de minoración de la resistencia del acero se toma como 1.05.
acero
La cuantía máxima de armadura a ser considerada

Cuantía máxima a considerar es 0.04.
Recubrimiento epóxico Recubrimiento para ambientes corrosivos sigue las

especificaciones de la ASTM.
Deformación unitaria límite a tracción Asegura un comportamiento dúctil de la viga, se

aplica a todos los tipos de acero.
Cuantía vertical mínima a considerar El usuario debe considerar la norma o puede

adoptar algún valor superior.

Cuantía horizontal y transversal mínima a El usuario debe considerar la norma o puede

considerar adoptar algún valor superior.
Distancia mínima entre barras longitudinales Es la distancia libre horizontal entre barras. El
usuario debe considerar las recomendaciones de la
Norma.
Redondeo para longitudes de barras Las longitudes de barras longitudinales pueden ser
ajustadas hasta el incremento especificado más
cercano. Por consiguiente, todas las barras
longitudinales pueden ser dadas a la pulgada, pie,
etc. más cercano
Redondeo para separación de barras Redondeo de la distancia entre barras a un valor

determinado.
Distancia estimada al centro mecánico Esta es la distancia que es aumentada al

recubrimiento libre para determinar la distancia
desde el borde del muro al centro del acero
longitudinal (diámetro/2). El usuario debe
confirmar que esta dimensión es aceptable para su
diseño final.
Tomar Vumax a una distancia d Aplica la especificación dada en la Norma para

reducir el esfuerzo de corte de diseño en secciones
localizadas a menos de una distancia d de la cara de
los apoyos.
La longitud de anclaje se considera que la parte recta

Iniciar longitud de desarrollo en ganchos y los ganchos desarrollan la longitud de anclaje
(longitud de anclaje llena).
Asignar como valores por defecto Valores definidos que estarán disponibles en futuros
usos del programa.
Ver modelo como RAM Elements

Esta opción permite ver el modelo como en la pantalla gráfica de RAM Elements. Un conjunto de
herramientas está disponible con diferentes opciones q permiten ver datos de propiedades y resultados del
análisis de una manera similar a RAM Elements (ficha Modelo analítico).
El usuario puede acceder a esta pantalla para ver las cargas actuantes sobre cada elemento, los cachos
rígidos, diagramas de esfuerzos, y cualquier dato y/o resultado que se haya utilizado para el análisis del
muro.
Para más detalles sobre los comandos disponibles, vea Vista General on page 15.
Reportes y salida de resultados por pantalla

Este módulo de detallamiento permite generar un reporte donde se encuentran tanto los datos de entrada y
resultados del análisis, como los resultados del diseño.

El reporte incluye:
• El resumen de los datos (geometría, materiales, cargas y armadura).
• El resumen de resultados de las verificaciones globales.
• El resumen de resultados de diseño, a flexión y corte, tanto para hormigón armado o mampostería, se
realiza para las envolventes de cada elemento del muro (bloque de pantalla, puntera, talón o cuña). Se
toman 11 estaciones espaciadas a igual distancia a lo largo de cada elemento (0.1×largo).
Para ingresar al reporte, presione el comando y el reporte será mostrado.
Figure 241: Reporte.
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, vea Impresión de gráficos y reportes on
page 155.
El reporte de muros despliega toda la información detallada del muro y su diseño. En la parte superior se
despliega la información general que consiste en la descripción de la geometría, materiales, suelo, cargas, etc.
Luego se presentan los resultados que incluyen las fuerzas resistentes, fuerzas desestabilizantes y las
verificaciones de estabilidad global para cada combinación de servicio.
Finalmente se presentan los resultados de diseño para cada elemento del muro. En esta sección y
dependiendo del material utilizado, el usuario encontrará diferentes parámetros de diseño.

Los resultados de diseño están divididos en dos secciones. Una dedicada a la verificación de la flexión y la
otra a la verificación de corte.
La forma de presentación de los resultados variará según el material empleado, pero tanto en hormigón
armado como mampostería los resultados de diseño se presentan en tabla y gráficamente de acuerdo a la
siguiente figura:
Figure 242: Resultados de diseño de una pantalla de hormigón armado
Los estados de las diferentes estaciones son mostrados gráficamente en un diagrama especial que muestra la
envolvente de momentos de diseño y la capacidad de momentos nominales (multiplicados por el factor ϕ
de manera simultánea. Si la resistencia de algunas estaciones no es suficiente para resistir los momentos
aplicados, esta parte del diagrama se muestra en rojo. De esta manera el usuario puede evaluar con una
mirada el diseño a flexión del muro. Todos los diagramas son graficados desde el paramento o borde del
elemento en cuestión.
El reporte también muestra toda la información requerida para el diseño de la armadura al corte. Los
estados de las diferentes estaciones son mostrados gráficamente con un diagrama que compara la
envolvente de corte de diseño con la resistencia a corte nominal de cada estación.
el reporte.
En mampostería los resultados de diseño se presentan también en tablas como lo muestra la siguiente
figura:

Notas Técnicas
Figure 243: Resultados de diseño de un bloque de mampostería
En forma similar al caso de hormigón, se realiza para mampostería, una verificación tanto para flexión como
para corte. Note, sin embargo, que en este caso los momentos resistentes que se muestran son admisibles
concordantes con el método de diseño adoptado (de tensiones admisibles, ASD). Para el corte se muestra el
cortante admisible (Va).
Notas Técnicas
Important: Se recomienda leer estas notas con cuidado ya que son un resumen de las hipótesis capacidades y
metodologías adoptadas.
Terminología
En general se han adoptado los siguientes nombres para las diferentes partes o elementos del muro:
1. Puntera
2. Talón
3. Pantalla
4. Cuña
Se asume que la cara frontal está al lado de la puntera y la posterior al lado del talón y del relleno.

Notas Técnicas
Figure 244: Diferentes partes de un muro de contención
Generalidades
• Análisis y diseño de muros de hormigón o mampostería con o sin armadura
• Diseño según las normas ACI 318-05, ACI 318-08, ACI 318-11, ACI 318-14, ACI 318-19 y BS-8110.
• Diseño de la pared del muro de contención según las normas TMS 402-08 ASD, TMS 402-08 SD, TMS
402-11 ASD, TMS 402-11 SD, TMS 402-13 ASD, TMS 402-13 SD, TMS 402-16 ASD, y TMS 402-16 SD.
• Introducción gráfica de la geometría y cargas del muro
• Ayuda contexto sensitiva completa
• Suelo con múltiples estratos horizontales (hasta 5 estratos)
• Relleno con pendiente (sólo se permiten pendientes positivas)
• Sobrecarga (a ambos lados del muro)
• Opciones para definir muros en voladizo, gravedad o restringidos (con soporte lateral y base empotrada
o articulada)
• Maneja pantallas de ancho variable y pantallas en bloques con cambios de espesor y armadura
• Considera agua en el relleno (sin flujo)
• El material puede ser hormigón armado o mampostería (sólo en pantalla)
• Considera cargas axiales en el tope del muro (con o sin excentricidad)
• Cargas laterales de viento
• Incluye diagramas de momentos y cortantes
• Considera efecto de fundaciones aledañas
• Considera diferentes teorías para calcular las presiones laterales del suelo (Rankine, Coulomb, EFP, en
reposo)
• Carga sísmica (con el método de Mononobe-Okabe considerando un estrato homogéneo de relleno con
cohesión nula)
• Cálculo de la deformación del muro
• Opción para salvar datos y resultados

Notas Técnicas
Limitaciones
• Muros de contención alternos como los de contrafuertes
• Muros modelados con resortes
• Armadura de corte
• Muros restringidos con restricciones múltiples (sótanos de niveles múltiples)
• Muros de mampostería cuando se realiza el diseño con BS-8110
• Muros con resultante fuera del tercio central.
Normas de diseño
2005).
2008).
2011).
2014).
2019).
• BS-8110(1997). Norma estándar Británica 1997, que incluye la revisión de 30/11/2005.
• Building Code Requirements for Masonry structures. ACI 530-05 reported by MSJC.
• “The Masonry Society” TMS 402-08 ASD,
• “The Masonry Society” TMS 402-08 SD,
• “The Masonry Society” TMS 402-11 ASD
• “The Masonry Society” TMS 402-11 SD
• “The Masonry Society” TMS 402-13 SD
• “The Masonry Society” TMS 402-16 SD.
Cargas
El módulo acepta sobrecargas sobre el relleno, cargas en zapatas contiguas, cargas axiales en pantalla, cargas
laterales en pantalla, suelos con pendiente
Cargas axiales en pantalla:
Las cargas axiales se consideran en la estabilidad global del muro y en el diseño de mampostería. La tabla de
capacidad muestra la máxima carga axial permitida y la relación de resistencia considerada tanto la flexión
como la carga axial. En muros de hormigón la carga axial no es considerada en el diseño.
Sólo se permite excentricidades positivas (del eje a la izquierda) ya que es el caso más crítico para la
estabilidad.
Empujes del Suelo
Considerando que los empujes laterales con la carga significativa en los muros de contención, se ha
contemplado varias opciones para el cálculo de los empujes (ver ventana de configuración):

Notas Técnicas
Método de Utilizado en muros que se deforman lo suficiente como para desarrollar empujes
Rankine activos. Esto desplazamientos en el orden de 0.001×H a 0.004×H para suelos granulares
y de 0.01×H a 0.04×H en suelos cohesivos. Este método considera que la fricción suelo-
muro es nula.
Método de Utilizado con las mismas consideraciones que el método de Rankine. La diferencia es
Coulomb que éste considera la fricción suelo-muro (δ).
Es importante notar que para el cálculo del empuje lateral para la estabilidad global se
desprecia la presencia del talón (ver figura adjunta) y la sección de estudio se toma
coincidente con la cara de la pantalla en vez de considerar la sección vertical en el
extremo del talón:
Figure 245: Cálculo de empujes y sus distancias horizontales al punto O.
Empuje en Esta opción es la que se utiliza para muros restringidos o en las que los desplazamientos
reposo laterales del muro son despreciables. En este caso se utiliza el coeficiente de presión en
reposo del suelo Ko. El programa adopta un valor por defecto de (1-sin ϕ)×(1+sin β),
donde ϕ es el ángulo de fricción interna y β es el ángulo de la pendiente del relleno. El
usuario puede sin embargo introducir cualquier valor que sea más apropiado para el
suelo que se esté tratando. Bowles (1995) proporciona varios posibles valores para este
parámetro.
Método del Este método (EFP de las siglas en inglés de Equivalent Fluid Method) asume que el suelo
fluido se comporta como un líquido, con un peso unitario equivalente de empuja del suelo
equivalente multiplicado al peso unitario del mismo (presión por unidad de profundidad). Aunque
(EFP) este procedimiento se encuentra generalizado, muchas armadoerencias no lo
recomiendan debido a que no se toma en cuenta los parámetros técnicos del suelo.
Rellenos con Aunque este tipo de rellenos no está recomendado, el programa permite considerar la
suelo cohesivo cohesión de los estratos del relleno. En este caso se sugiere despreciar la zona en
tensión del suelo donde se pueden formar fisuras en la interfase suelo–muro. Esta
opción se encuentra en la ventana de configuración.
Efecto del agua El efecto del agua se considera como empuje hidrostático sin tomar en cuenta el efecto
en los empujes de flujo para el cálculo de las presiones desestabilizadoras. Para esto se deberá definir el
nivel del agua, el cual sólo se puede ubicar entre dos estratos de suelo, ya que para
estratos bajo el agua se deberá siempre definir un peso unitario sumergido que obliga a

Notas Técnicas
adoptar un nuevo estrato para tal efecto. Aunque el programa permite considerar el
empuje del agua es recomendable evitar la presencia de agua en muros por razones de
economía. Con el fin de evitar la presencia de agua se puede disponer de diferentes
soluciones (p.ej. drenajes).
Componente El programa permite elegir si la componente vertical del empuje se va a considerar en
vertical del las verificaciones al vuelco, deslizamiento y presiones del suelo, esto estará en función al
empuje contra criterio del ingeniero. Es importante notar que la ubicación de la componente vertical
la estabilidad estará en el borde del talón para todos los métodos a excepción del método de Coulomb,
global cuya distancia se mostró en la anterior figura.
En el método del fluido equivalente, se calcula un coeficiente de empuje equivalente y se
adopta un ángulo de inclinación similar al del método de Rankine que es coincidente con
la pendiente del relleno.
Resultante El programa no permite este caso ya que se origina grandes concentraciones de
fuera del tercio tensiones y no es recomendado en la práctica (Armado. Foundation Engineering de Peck,
central Hanson y Thornburn (2nd Edition, p 426)).
Empujes En el caso del empuje resistente para vuelco (del lado de la puntera), existen tres
resistentes opciones: No considerar ningún empuje, considerar un empuje activo o considerar un
empuje pasivo. La decisión dependerá del grado de deformación del suelo que se espere
del lado de la puntera al momento de falla y del criterio del ingeniero. Las diferentes
opciones se encuentran en la ventana de configuración.
La altura que se utilizará para todos los empujes resistentes será igual a la profundidad
de la base menos la altura de socavación. La altura de socavación también se define en la
ventana de configuración. El efecto del agua no se considera en estos empujes estando
del lado de la seguridad.
Zapatas o El programa ofrece la opción para considerar la influencia de zapatas contiguas
cargas (rectangulares, corridas, cargas lineales o puntuales). Los dos métodos disponibles en el
contiguas programa son el de Spangler (1956) y el de Boussinesq (recomendado por Bowles,
1997) que se basan en la teoría de la elasticidad. El programa calculará
automáticamente las presiones laterales y las sumará a las otras presiones laterales del
terreno. Es importante notar que para el método de Boussinesq, el valor del coeficiente
de Poisson afectará de gran manera el valor de las presiones y por lo tanto se debe
ejercer criterio en la elección de esta propiedad que se tomará constante para todo el
relleno independientemente del número de estratos que se esté considerando. Bowles
(1997) da diferentes sugerencias para la adopción de este coeficiente.
Esfuerzos laterales originados por la carga de una zapata adyacente

Notas Técnicas
Peso Se calcula a partir del peso unitario de los diferentes materiales adoptados. Para el
relleno se utiliza el peso unitario (húmedo) cuando el suelo está sobre el nivel del agua y
para estratos por debajo del nivel de agua se utiliza el peso unitario sumergido (peso
unitario saturado menos el peso unitario del agua).
Precisión de los El cálculo de los empujes se realiza sobre 20 puntos equidistantes que cubren todo el
cálculos relleno sobre el muro. La precisión estará limitada a los valores de las presiones en
dichos puntos. El siguiente gráfico muestra el efecto de los puntos de cálculo (cuadrados
negros) y el diagrama obtenido (en rojo) respecto al diagrama de presiones teórico
(gris) en tres estratos de suelo. Es importante notar que el diagrama obtenido se
asemeja más al diagrama real del relleno ya que no existen cambios bruscos de
esfuerzos.

Notas Técnicas
Figure 246: Efecto de los puntos de cálculo sobre el diagrama de presiones teórico.
Carga Sísmica
El programa puede considerar cargas sísmicas usando una extensión de la teoría de Coulomb para empuje
activo mediante la ecuación de Mononobe-Okabe con modificaciones dadas por Seed y Whitman. Esta
considera el cálculo de los empujes incrementados por el sismo (en muros que pueden desplazarse
lateralmente) y de las fuerzas de inercia para otros tipos de muro.
El método está limitado a un material no cohesivo, sin presencia de nivel freático y sin posibilidad de
licuefacción. Este método consiste en el cálculo del coeficiente de empuje sísmico Kae. El método se basa en
la componente de aceleración horizontal relativa a la aceleración de la gravedad (kh). Este valor se
encuentra tabulado (valores comunes se encuentran entre 0.05 a 0.40) o puede calcularse a partir de:
0.2 Av 0.25
kh = Aa AaΔ
Definición
Aa = Aceleración efectiva pico
Av = velocidad efectiva pico
Estos son coeficientes adimensionales que representan la aceleración efectiva pico (EPA en sus siglas en
inglés) y la velocidad efectiva pico (EPV en sus siglas en inglés). Estos son factores normalizados para la
construcción de espectros de respuestas elásticos suavizados para movimientos del suelo de duración
normal. El EPA es proporcional a las ordenadas del espectro para periodos en el rango de 0.1 a 0.5 seg.
Mientras que el EPV corresponde a las ordenadas del espectro para un periodo de 1 seg.
Ambos factores (Aa y Av) son proporcionados por el Concejo de Tecnología Aplicada o por los códigos o
mapas sísmicos locales (Applied Technology Council) para varias regiones de Estados Unidos.
Delta: Desplazamiento lateral máximo durante el sismo.
La ecuación que se utiliza para Kae es:
sin2(ϕ + ɑ - θ )
K ae =
sin(ϕ + δ )sin(ϕ - θ - β ) 2
cosθsin2ɑsin(ɑ - θ - δ ) 1 +
sin(ɑ - δ - θ )sin(ɑ + β )
Definición
ϕ = ángulo de fricción
β = ángulo de la pendiente del relleno

Notas Técnicas
ɑ = el ángulo del talud del muro (related to the horizontal plane)

δ = fricción entre muro - relleno
θ = arctan (kh/(1-kv))
kv = el componente de la aceleración vertical. El programa siempre toma
kv=0.
Luego de calcular Kae, se calcula el empuje horizontal debido al sismo y al suelo Pae y finalmente la fuerza
debida al sismo se obtiene sustrayendo de Pae el empuje del suelo sólo Pa. ΔPae=Pae-Pa.
Finalmente se asume que ΔPae actúa a 0.6×H. Mayores detalles se pueden encontrar en Das (1995).
Combinación de cargas
Se tienen hasta tres grupos de combinaciones de carga:
Combinaciones de servicio que son utilizadas para las verificaciones de estabilidad global y las
deflexiones y sus nombres empiezan con S.
Combinaciones de factores que son utilizadas para el diseño de los diferentes elementos de hormigón
de carga para diseño de del muro. El método adoptado para este material es el de estados límites
hormigón últimos y por lo tanto las combinaciones de diseño serán factorizadas. Los
nombres empiezan con R.
Combinaciones de esfuerzos Observe que sólo las combinaciones de este grupo serán tomadas en cuenta
admisibles para diseño de en el diseño de mampostería, el cual se hace por el método de esfuerzos
mampostería admisibles. Los nombres empiezan con A.
Note también que es posible generar automáticamente las combinaciones que requiera mediante el
generador de combinaciones de carga.
Diseño de los elementos del muro

Los diferentes elementos del muro (bloques de pantalla, puntera, talón o cuña) pueden llevar armadura y
deben siempre verificarse a flexión y corte. El programa permite diseñar los bloques del muro como
hormigón armado, hormigón simple o mampostería, mientras que la fundación (puntera, talón y cuña)
pueden ser sólo de hormigón armado u hormigón simple.
Diseño de hormigón simple
Si no se define un armado el programa considerará el elemento como hormigón simple y se adopta

las consideraciones de la norma ACI-318 para el diseño. La resistencia a flexión es la definida por la
resistencia a tracción dada en ACI 318. La resistencia a corte se determina de acuerdo a ACI 318. El resto de
las consideraciones de diseño son similares a las de hormigón armado que se detallan a continuación.
La norma no incluye un método directo para el cálculo de muros sin armadura. Para enmendar
esto, el programa ha adoptado una resistencia a tracción para el hormigón dada por el Eurocódigo 2: Parte 1,
Sección 1A.
fct = a × fctk/γc
Definición
a = 0.80
γc = factor de mayoración del hormigón = 1.5
fctk = 0.7 × fctm
fctm = 0.30 × fck2/3
fck = resistencia característica cilíndrica a compresión del hormigón ≈
fcu/1.23 (aproximadamente)
fct = 1.68 × (fcu/1.23)2/3 / γc
Diseño de hormigón armado

Notas Técnicas
El diseño de los elementos de hormigón armado tiene las siguientes características:

El diseño a flexión del hormigón armado se realiza sobre la base de una distribución de esfuerzos
rectangular como se describe en ACI 318. Las hipótesis de diseño se aplican totalmente, en particular el uso
del bloque de esfuerzos equivalentes. La sección es controlada a compresión si la deformación de la fibra en
tensión es igual o menor a la deformación límite de 0.002 cuando el hormigón en compresión alcanza su
deformación límite de 0.003 (ACI 10.3.3). La sección es controlada a tensión si la fibra de acero en tensión
tiene una deformación igual o mayor a 0.005 cuando el hormigón alcanza la deformación de 0.003.
El programa permite verificar la resistencia a lo largo de toda la longitud de cada elemento considerando
que se puede disponer de armadura variable o cortes de armaduras en cada elemento. Para esto cada
elemento se divide en 10 partes iguales con 11 estaciones. Los elementos se diseñan en cada estación para la
envolvente de momentos flectores máximos positivos como negativos de las combinaciones de cargas
definidas para el diseño de hormigón.
La siguiente figura ilustra las secciones críticas que normalmente se adoptan para verificar los diferentes
elementos a flexión.
Figure 247: Secciones críticas para el diseño a flexión
El diseño a corte de elementos de hormigón armado se realiza de acuerdo al capítulo 11 de la norma ACI. El
programa no considera estribos ni ninguna armadura para absorber el corte. Considera el muro como una
placa armada en una sola dirección.
Las secciones críticas a corte pueden coincidir con las de flexión o también pueden adoptarse a una distancia
d (altura útil) del paramento. Esto de acuerdo a la sección 11.1.3.1 de la norma. La opción se encuentra en la
ventana de configuración.
Warning: El usuario es responsable de verificar que el armado de flexión no debe terminar en una zona de
tensión a menos que el corte mayorado en el punto terminal no exceda dos tercios de la resistencia al corte
ϕVn o que la armadura continúa proporciones el doble del área requerida por la flexión en el punto terminal
y el corte mayorado no exceda de (3/4)ϕVn. ACI318 Sec.12.10.5.
La longitud de empalme y el anclaje mínimo necesario se calculan en forma similar a zapatas o vigas de
hormigón armado.
El programa no considera ningún armado que puede ser necesario para resistir cargas axiales de tracción o
compresión en hormigón armado. Tampoco considera ninguna disposición especial en cuanto al armado
para zonas sísmicas.
El diseño de los elementos de hormigón armado tiene las siguientes características:

Notas Técnicas
EL diseño de la armadura a flexión se realiza con el criterio de redistribución de esfuerzos y análisis descrito
en la sección 2.5 de la norma BS-8110. Las hipótesis del diseño se basan en la sección 3.4.4.4 BS-8110, por
ejemplo el uso del bloque de esfuerzos de hormigón equivalentes. Cada elemento es diseñado utilizando la
envolvente (max. Positivo y negativo) de momentos de todas las combinaciones de carga. La máxima
deformación del hormigón en flexión es 0.0035 y la deformación del acero en tensión varía de 0.002 a
0.0035 según la posición del eje neutro.
El armado mínimo de acero en flexión adoptado, está de acuerdo a la tabla 3.25 del código BS-8110. El área
de acero vertical máxima no debe exceder 4% del área transversal de la sección de hormigón.
El diseño de la armadura con la norma BS-8110 adopta el criterio y requerimientos que se proponen en la
sección 3.4.5 de la norma BS-8110 referentes al diseño de resistencia al corte. El cortante de diseño es el
máximo valor de la envolvente generada de las combinaciones de carga seleccionadas. Es importante
mencionar que cuando el esfuerzo de corte no excede 0.45 N/mm2 no es necesario verificar la resistencia a
corte, lo cual es utilizado principalmente en las zonas donde no se provee armadura como ser al final de los
elementos.
El cortante máximo se calcula en la sección a una distancia d de la base. El esfuerzo de corte vc considera la
sección y las características del hormigón. La norma proporciona unos valores de vc, esfuerzo de corte de
diseño (3.4.5.4 BS-8110).
El usuario puede definir si desea incluir la longitud de desarrollo en los ganchos. No se considera armadura
para resistir cargas axiales de tracción o compresión en hormigón armado. Finalmente, no se considera
disposición especial en cuanto a la armadura en zonas sísmicas.
Diseño de armadura en mampostería

El diseño de los bloques de la pantalla de mampostería incorpora los requerimientos de:
La versión 2005 de la norma norteamericana para estructuras de mampostería estructural dado por el
Instituto Americano del Hormigón (American Concrete Institute), ACI 530-05 y reportado por el Comité de
normas de Mampostería (MSJC en sus siglas en inglés)
El método adoptado es el de esfuerzos admisibles (ASD) y consecuentemente el programa solicitará un
grupo de combinaciones de carga especial para este tipo de elementos.
El diseño a flexión, corte y axial se desarrolla de acuerdo a la Sección 2.3 de la norma. Donde se obtiene una
carga axial admisible (Pa), un esfuerzo admisible de corte (Fv) y un esfuerzo admisible a flexión (Fb). Sólo se
considera secciones rectangulares. Las ecuaciones básicas que se toman, consideran secciones planas,
esfuerzos proporcionales a las deformaciones, un módulo de elasticidad constante, mampostería con
resistencia a tracción nula (sólo el armado resiste a la tracción), armado totalmente adherido. Se usa una
sección transformada para el cálculo a flexión. La mampostería por debajo de la línea neutra se asume
fisurada. Con esta hipótesis se calculan los momentos resistidos por el refuerzo (Mrs) y la mampostería
(Mrm) y sus correspondientes esfuerzos (fs) y (fb):
Mrs = Fs × As × j × d
Mrm = Fb × k × j × b × d2
Donde Fs = esfuerzo admisible a tracción del refuerzo, Fb = esfuerzo admisible a compresión de la
mampostería, j = relación de la distancia entre la resultante de las fuerzas de compresión y el centroide de la
fuerza a tracción, k = relación de la altura del bloque de esfuerzos en compresión a la altura total desde el
extremo en compresión hasta el eje del refuerzo (altura útil, d), b = ancho del miembro efectivo en
compresión.
El menor entre los momentos resistentes es el momento admisible Ma=min(Mrm, Mrs). La fuerza de corte
admisible (Va) se calcula como: Va = Fv×b×d, siendo Fv es esfuerzo admisible a corte.
El anclaje de las armaduras y la longitud de empalme se calculan de acuerdo a la sección 2.1.10.
No se considera ninguna provisión especial para sismo.

Armadoerencias
Otro dato que es de responsabilidad del usuario es la separación del refuerzo, cuyo valor depende
estrictamente de la geometría la mampostería. Para más detalles sobre mampostería reforzada, ver el
Capítulo de Muros de mampostería.
Armadoerencias
1. Bowles, Joseph E., Foundation Analysis and Design (Análisis y diseño de fundaciones), 5th Edition, Mc
Graw Hill, New York, 1995
2. USA Corps of Engineers, Engineering and Design – Retaining and Flood Walls (Muros de contención y
contra inundaciones) (EM 1110-2-2502), 1989. De acceso libre en internet en //www.usace.army.mil/
inet/usace-docs/eng-manuals.
3. USA Corps of Engineers, Engineering and Design - Bearing Capacity (Capacidad Portante) (EM
1110-1-1905), 1992. De acceso libre en internet en //www.usace.army.mil/inet/usace-docs/eng-
manuals.
4. Das, Braja M., Principles of Foundation Eng. (Principios de Ingeniería de Fundaciones), 3rth Edition, PWS,
Boston, 1995

Diseño de vigas
34
“Beam Design” permite al usuario crear fácil y rápidamente una nueva viga continua independientemente
del programa principal.
Este módulo permitirá modelar, analizar y diseñar cualquier viga continua bajo variedad de cargas y
materiales con diferentes secciones, de modo práctico y sencillo, siendo una herramienta útil dedicada a
brindar al usuario todas las facilidades tanto en la introducción de datos, diseño y detallamiento, como en la
obtención de resultados a través de un reporte específico para vigas continuas.
Esta sección se encarga de describir todas las opciones disponibles en el módulo desde la introducción de
geometría, material, secciones, asignación de cargas, hasta el análisis, diseño y detallamiento de vigas
continuas de: acero, hormigón armado o madera, sometidas a corte y flexión.
Las normas aplicadas para este módulo son: AISC, AS y BS para acero rolado en caliente; NDS para maderas;
ACI y BS para hormigón y AISI para acero formado en frío.
Pasos de diseño
El usuario debe introducir todos los datos necesarios para la obtención del nuevo modelo antes de realizar el
análisis y dirigirse a la pantalla de diseño.
Esta introducción se realiza a través de ventanas desplegables en caso de múltiples opciones o mediante
teclado. Todos datos de entrada como las propiedades del material, secciones, geometría y parámetros de
diseño pueden ser modificados en cualquier momento antes y después del análisis.
2) Análisis/Diseño/Detallamiento
Una vez introducido el modelo debe analizarse adecuadamente antes de proceder con el diseño. Para ello
debe considerarse en vigas de hormigón armado únicamente, la reducción de momento de inercia mediante
el factor Ig prescrito por el código; en vigas de acero la longitud no arriostrada Lb y el coeficiente de flexión
Cb entre otros; y en vigas de madera diferentes coeficientes y parámetros de diseño, todo lo cual se
encuentra descrito en detalle en los capítulos referentes del manual o de la ayuda sensitiva.
3) Verificaciones
El siguiente paso son las verificaciones según el material a utilizar y el código de diseño empleado; en el caso
de vigas de hormigón armado se realiza también al cálculo de refuerzo longitudinal.
Las verificaciones se realizan en el módulo de diseño y detallamiento que será explicado más adelante.

Diseño de vigas
Notas Técnicas
4) Optimización
Como último paso se tiene la optimización de secciones que podrá ser realizada en el caso de vigas de acero
y madera directamente dentro el módulo. Esto implica que las secciones sobredimensionadas serán
cambiadas por otras secciones (normalmente de menor peso) de un grupo predefinido de secciones que
pueden soportar adecuadamente las cargas impuestas o en caso de secciones que fallan, encontrar nuevas
secciones que resistan. Para más detalles ver el capítulo de optimización de este Manual.
Notas Técnicas
Generalidades
El diseño de vigas se realiza para todos los estados de carga y sus combinaciones, pudiendo ser observados
seleccionando el estado o combinación requerida en la ventana de diagramas.
Los siguientes ítems se verifican en el diseño de vigas de acero, hormigón y madera.
• Flexión
• Corte
• Requerimientos de detallamiento (solamente en el detallamiento de vigas de hormigón armado).
Important: No se considera ninguna carga axial o carga fuera del plano vertical en el diseño.
Limitaciones
El programa presenta las siguientes limitaciones en cuanto al análisis y diseño de las vigas:
• No se considera ninguna carga axial en el diseño.
• No se considera torsión en el diseño.
• No se consideran miembros de sección de gran altura.
Normas de diseño
• ANSI/AISC 360-05 ASD/LRFD. Diseño por tensiones admisibles– Diseño por factor de resistencia y carga.
factor de resistencia y carga (Edición de 2001 con suplemento 2004).
factor de resistencia y carga (Edición de 2007).
• AS 4100-1998. Norma australiana para diseño de acero rolado en caliente.
• CSA S16-09. Diseño de estructuras de acero. Canadian Standards Association
• Norma Brasilera NBR 8800-08.

Diseño de vigas
Notas Técnicas
2005).
2008).
2011).
2014).
2019).
• BS-8110 British Standard Incorporated. BS-8110-97 (1997).
• NDS. National Design Specification - 2005 Edition - American Forest & Paper Association - American
Wood Council. Incluye ambos métodos (ASD/LRFD).
El usuario debe especificar la norma que se adoptará para el diseño de la viga según el tipo de material que
vaya a utilizar.
Para una mejor orientación se presenta el siguiente mapa conceptual:
Análisis
Distribución alternada de cargas
Esta es una característica especial del módulo que permite generar diferentes estados de carga con
distribución alternada de cargas. Las cargas con las que se trabaja son sólo del tipo Carga viva (Live Load). La
carga muerta se considera de aplicación permanente y no se considera para la distribución de cargas.
Para ello debe ir al generador de cargas y escoger los archivos que incluyan distribución alternada de cargas
(Skip loading), los cuales utilizan la conjunción OR para carga viva.
Porcentaje: Se debe determinar la proporción (entre 0 y 100%) de las cargas vivas que van a ser
consideradas en la distribución de cargas.
Se van a generar 2*n estados de cargas, siendo n el número de tramos. Los estados generados empezarán
siempre con la denominación SK. Por ejemplo para una viga de 5 tramos se tendrán los siguientes estados
generados
Carga Tramo1 (*) Tramo2 Tramo3 Tramo4 Tramo5 (*)
SK1 - + - + -

Diseño de vigas
Notas Técnicas
Carga Tramo1 (*) Tramo2 Tramo3 Tramo4 Tramo5 (*)
SK2 + - + - +
SK3 - - + - +
SK4 + - - + -
SK5 - + - - +
SK6 + - + - -
SK7 + + - + -
SK8 - + + - +
SK9 + - + + -
SK10 - + - + +
(+) Carga positiva (hacia arriba)

(-) Carga negativa (hacia abajo)
(*) Los tramos pueden ser tramos corrientes o si se trata de los extremos, pueden estar en voladizo.
Si el programa introduce un 0 en vez de (+) ó (-) quiere decir que no existe carga ya sea positiva o negativa
en ese tramo.
Se tienen dos grupos de combinaciones de carga:
Combinaciones de servicio: que son utilizadas para la verificación de deflexiones y sus nombres empiezan
con S.
Combinaciones de diseño: que son utilizadas para el diseño de los diferentes tramos de la viga. Dependiendo
del material y la norma adoptados, se deberá asignar a este grupo combinaciones mayoradas (estados
límites últimos, LRFD) o combinaciones sin mayorar (método de los esfuerzos admisibles, ASD). Los
nombres empiezan con D.
Observar que sólo las combinaciones de este grupo serán tomadas en cuenta en el diseño.
Notar también que puede generarse automáticamente las combinaciones que requiera mediante el
generador de combinaciones de carga, número que dependerá de la utilización de la opción distribución
alternada de cargas
Parámetros de diseño de vigas

A continuación se describen algunos de los parámetros que el usuario debe tener en cuenta en la
introducción de datos. Para mayor información, referirse a los capítulos específicos de cada material donde
obtendrá una descripción detallada de los mismos.
Sección fisurada
Para diseñar con mayor aproximación una estructura de hormigón es común recurrir a la utilización de un
‘factor de fisuración’ que afecta a vigas y columnas. Estos factores reducen los momentos de inercia de los
miembros para el análisis. Se sugiere adoptar los factores recomendados por la norma de hormigón local.

Diseño de vigas
Notas Técnicas
Por ejemplo, la norma ACI 318 recomienda adoptar un valor de 0.35*Ig (momento de inercia bruto de la
sección) para vigas.
Este valor puede ser introducido directamente dentro los datos de diseño en la opción: Factor de reducción
de inercia Ig en la pantalla de introducción de datos, como se muestra en la siguiente figura. Los valores
válidos son de 0.0 a 1.0. Observar que si un valor nulo es introducido el módulo asumirá un valor unitario
para el análisis.
Introducir el valor de 0.35, recomendado para vigas por el código ACI 318, para considerar la fisuración en el
análisis.
Important: El valor de factor de reducción de inercia Ig, para el caso de vigas de hormigón armado, será
considerado igual y constante para todos los tramos de la viga.
Longitud no arriostrada Lb
Es la longitud sin arriostrar del ala en compresión de la sección utilizada para el cálculo de la capacidad de
pandeo lateral flexural torsional de miembros de acero. Estos parámetros permiten calcular el esfuerzo
admisible a flexión, Fb en ASD (AISC, AISI), o el momento nominal resistente Mn en LRFD (AISD, AISI). Si su
valor es cero, el programa adopta un valor igual a L (longitud a flexión entre nudos). Para mayor información
ver el Capítulo F (AISC-ASD o LRFD).
Cabe resaltar que la longitud no arriostrada Lb puede en algún caso, ser mayor a la longitud total de la viga
(longitud entre nudos); en tal caso el programa permite introducir estos valores, mas es responsabilidad del
usuario adoptar el valor correcto y utilizar un criterio adecuado para ello.
Coeficiente de flexión Cb
Este coeficiente de flexión se utiliza en el diseño de acero y depende del gradiente de momento (AISC-ASD,
LRFD, AISI). Si se adopta el cálculo automático, el programa calculará su valor de acuerdo a norma,
dependiendo del tipo de estructura (arriostrada o no) y los momentos en los extremos (según cada
condición de carga). Se recomienda el cálculo automático.
Important: Cuando la longitud no arriostrada es diferente de la longitud del miembro, el coeficiente Cb debe
calcularse manualmente o asumir un valor igual a la unidad.

Diseño de vigas
Diseño
Todas las consideraciones e información detallada acerca del procedimiento de diseño según el material,
norma y código de diseño a ser empleados, están desarrolladas en este Manual, para lo cual puede referirse a
capítulos anteriores correspondientes al material que desea utilizar.
Para obtener información detallada referente a aquellas provisiones adoptadas por el programa para el
detallamiento de vigas de hormigón armado, referirse al capítulo de diseño de vigas de hormigón armado del
Manual.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño de vigas. Como todos los módulos de
diseño, éste se ejecuta automáticamente, donde el usuario ingresa únicamente la geometría, los materiales y
los parámetros de diseño. Así también el programa realiza una verificación de armadura en el caso de que el
usuario proporcione una armadura manualmente o realice cambios en cargas ó material una vez realizado el
diseño.
Este módulo puede ser independiente del programa principal (no requiere ningún dato del modelo) y se
invoca seleccionando en RAM Elements, el comando Vigas/Viga Continua de la ficha Módulos, grupo
Miembros, ó puede ser dependiente, siendo necesario seleccionar las vigas del modelo del programa
previamente antes de llamarlo.
Pantalla de Datos
La primera pantalla que se observa cuando se entra al módulo es la pantalla de datos. En esta pantalla se
pueden modificar las propiedades del material, sección, geometría y parámetros de diseño, a través de
pestañas desplegables en caso de múltiples opciones.
Observar que todos los datos de la viga y las cargas asignadas han sido generados en el módulo y no así en el
programa principal.

Diseño de vigas
Figure 248: Pantalla inicial del módulo: pantalla de datos
Esta pantalla permite modificar fácilmente y en repetidas oportunidades tanto dimensiones como cargas y
en general cualquier opción que esté habilitada antes y después de observar los resultados de análisis y
diseño permitiendo modelar en forma más precisa el comportamiento de la viga. Como este módulo será
usado mayormente para generar los planos estructurales, el usuario debe introducir las dimensiones reales.
Como fue descrito en el capítulo Diseño y Detallamiento, la ventana principal presenta siente áreas de
trabajo: el botón RE, la barra de herramientas de acceso directo, la cinta de opciones, el área de edición de
propiedades, el área gráfica, el área de ayuda sensitiva y la barra de estado.
Luego de finalizar con la modelación es posible ver la ventana de diagramas.

Diseño de vigas
Para ver la pantalla de diagramas, ir a la ficha Diagramas. Esta ventana se utiliza para mostrar los diagramas
de requerimiento y capacidad de la viga.
Notar que se pueden ver dos diagramas simples al mismo tiempo en la pantalla, permitiendo la comparación
entre la curva de demanda o requerimiento y la curva de capacidad, así como diagramas combinados donde
se muestran ambas curvas en un solo gráfico, como se observa en la figura

Diseño de vigas
Figure 249: Diagrama combinado de momentos y diagrama simple de cortante
Observar también que algunos de los diagramas que pueden mostrarse son dependientes de la condición de
carga seleccionada. Los diagramas de momento o corte se muestran para la condición de carga seleccionada.
Notar la existencia de un Semáforo en la barra de estado. Este semáforo es un indicador de estatus de
diseño donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad y por lo tanto falla. La luz
amarilla indica que la relación de esfuerzos es correcta, pero existe un requerimiento de diseño no satisfecho
como la deflexión por ejemplo, y finalmente, la luz verde indica que el estatus de diseño del miembro está
bien.

Diseño de vigas
Figure 251: La ventana de detallamiento muestra las barras de refuerzo adoptadas en la viga.
En esta pantalla se muestran tanto los estribos verticales como la armadura longitudinal. La sección
transversal representa la armadura requerida en los puntos deseados a lo largo de cada vano. Observar que
el usuario no puede manipular directamente esta figura, sin embargo, si selecciona la opción Exportar aDXF
se crea un archivo CAD, el cual se puede manipular fuera del programa. Ver el capítulo de diseño de vigas de
hormigón armado para más detalles.
Pantalla de optimización
En esta pantalla se realiza la optimización de secciones únicamente de perfiles metálicos y de madera. Esta
opción, en particular, permite el cambio de secciones por otras de acuerdo al criterio implícito en el conjunto
de secciones proporcionado y a las relaciones límites de esfuerzos y/o deflexiones. Es decir, que la sección
original podrá ser reemplazada por otra que resista las solicitaciones impuestas, y además, se encuentre
antes de la sección original en la lista del conjunto especificado para la optimización.
Para más detalles acerca de comandos y procedimientos para la optimización de secciones, referirse al
capítulo correspondiente de este Manual.

Diseño de vigas

• el resumen de resultados de análisis que se realiza para todas las combinaciones de carga, en diferentes
estaciones espaciadas a igual distancia a lo largo de la viga.
• el resumen de resultados de diseño, a flexión y corte, se realiza para el estado de carga o combinación
más crítica por tramo de viga, en 11 estaciones espaciadas a igual distancia a lo largo del tramo de la viga
(0.1×largo), en el caso de hormigón armado para detallamiento de armado.
Para ingresar al reporte, presionar el botón de la ficha Inicio y se desplegará el reporte de vigas.
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, ver Impresión de gráficos y reportes on
page 155.

Muros basculantes
35
Este capítulo describe las opciones disponibles en el modulo para el diseño y detallamiento de muros
basculantes. Igual que en el resto de los módulos de diseño, el objetivo es obtener un diseño económico y
funcional que además esté de acuerdo a la práctica común del usuario. Este módulo puede ser independiente
del programa principal ó puede ser dependiente, siendo necesario seleccionar un muro basculante del
modelo de RAM Elements.
Pasos de diseño
Introducción de datos
El usuario debe introducir todos los datos necesarios de geometría para la definición del muro antes de
realizar el análisis y diseño.
teclado. Todos los datos de entrada como las propiedades del material, geometría y parámetros de diseño
pueden ser modificados en cualquier momento antes y después del análisis.
Detallamiento
Una vez ingresado el muro, puede procederse con el análisis, diseño y verificación del mismo. La ventana de
diagramas y el reporte mostrarán las diferentes solicitaciones y resistencias de los elementos del muro de
acuerdo al código de diseño empleado (ACI 318 y/o ACI 551R-92). El reporte muestra adicionalmente las
condiciones de estabilidad global del muro a volteo.
Optimizar/Verificar diseño
El usuario al momento de ingresar, ya sea a la ventana de diagramas, detallamiento o a la de reporte,
obtendrá automáticamente resultados de diseño de acuerdo a los parámetros definidos en la ventana de
datos. Cada vez que se modifiquen valores que influyan en el diseño, como: datos de geometría, parámetros
de diseño o de configuración, el usuario el usuario tendrá la opción de perder la armadura actual para que el
programa realice una nueva optimización o mantener la misma.
En el caso en que el usuario desee verificar una determinada armadura, podrá introducirla manualmente y
obtener resultados automáticamente en la ventana de reporte.
Nota: El programa preguntará al usuario si desea perder el refuerzo actual cada vez que modifique alguno de
los siguientes datos: Número de nivel, niveles de igual altura, altura del muro, alturas del muro, longitud de
panel, claros, capas de refuerzo, criterio de diseño por valores de espaciamiento, tamaños de barra ó la serie
de barras en la ventana de configuración.

Muros basculantes
Pasos de diseño
Si el usuario cambia la armadura en la pantalla de detallamiento y desea ver rápidamente los efectos de este
cambio en el muro podrá usar el comando para realizar un Verificar diseño y ver los resultados
reflejados en el semáforo, el cual indicará el estatus del muro.
Así también el usuario podrá realizar un Optimizar diseño presionando el comando para obtener un
nuevo diseño sugerido por el módulo si es que los datos iniciales cambiaron o, volver al diseño sugerido
inicialmente.

Muros basculantes
Pasos de diseño
Pasos generales de diseño para muros basculantes
Figure 252: Diagrama de flujo que detalla los pasos requeridos para el diseño de muros.

Muros basculantes
Notas Técnicas
Notas Técnicas
Important: Se recomienda leer estas notas con cuidado ya que son un resumen de las hipótesis capacidades y
Terminología
1. Parapeto
2. Muro o panel
3. Pie de muro
Figure 253: Diferentes partes de un muro basculante
Generalidades
• Introducción gráfica de geometría y cargas en el muro.
• Opciones para definir las restricciones al nivel de fundación de acuerdo al método de análisis escogido
(Apoyo en la base: empotrado, articulado ó resortes a sólo compresión).
• Introducción gráfica de claros o aberturas de acuerdo una de las cuatro esquina del muro como esquina
de referencia.
• Consideración de fundaciones: aisladas o continuas.
• Análisis de muros mediante los métodos: SIMPLIFICADO (método con elementos lineales) y FEM
(método de elementos finitos).
• Diseño automático de acuerdo a los códigos ACI 318 y ACI 551R-92.
• Consideración de biseles en el diseño.
• Consideración de capas: simple o doble de refuerzo.
• Ayuda contexto sensitiva completa.
• Manejo de ancho y alto variables con cambios de espesor y refuerzo.

Muros basculantes
Notas Técnicas
• Consideración de peso propio.

• Consideración de cargas verticales puntuales o distribuidas con o sin excentricidad, en cualquiera
posición a lo largo de los niveles definidos.
• Consideración de cargas laterales puntuales, distribuidas o de sismo en el plano
• Consideración de cargas de presión y de sismo fuera del plano.
• Presentación de diagramas de momentos, axiales y cortantes.
• Presentación de diagrama FEM con escala de valores de fuerzas, esfuerzos y deformaciones.
• Opción para verificar rápidamente el muro y actualizar resultados en cualquier momento.
• Opción para optimizar el muro.
• Opción para exportar gráficos de las diferentes ventanas a archivos DXF.
• Opción para salvar datos, resultados y refuerzo.
• Reporte detallado.
Limitaciones
• Claros o aberturas no rectangulares.
• Muros no rectangulares.
• Diseño de columnas (al ras) o pilastras en el caso de que el esfuerzo vertical sea mayor a 0.06*f’c.
• Diseño por separado de pie de panel y parapeto. Ambos presentarán un refuerzo obtenido de la extensión
del refuerzo superior e inferior del muro, respectivamente.
• Diseño de izado.
Normas de diseño
• ACI. American Concrete Institute. Building Code Requirements for Structural Concrete. ACI 318-05 (ACI
2005).
2005).
2019).
• ACI. American Concrete Institute. Tilt-Up Concrete Structures. ACI 551R-92.
Geometría
De acuerdo a la Norma ACI 551R-92 Sección 2.2 la relación altura a espesor (lu/h) deberá ser mayor o igual
a 30, para considerarse un muro esbelto. Los muros basculantes normalmente exceden este valor
presentando relaciones entre 40 y 50 o más, por lo tanto según la misma Norma y debido a aspectos
constructivos el espesor mínimo a utilizarse será 5.0 in.
El módulo permitirá introducir claros en cualquier posición considerando según Manual de diseño y
construcción Tilt-Up pág. 9.31, una distancia mínima entre claros de por lo menos 18 in ó 2 veces el espesor.
En el caso de tener claros con menor separación se recomienda utilizar el método de análisis FEM, siendo
únicamente una limitante, por la consideración anterior, el tener claros en las esquinas o bordes del muro.
Restricciones
De acuerdo al método de análisis empleado el usuario podrá escoger entre las siguientes restricciones para
el apoyo de la base:

Muros basculantes
Notas Técnicas
• Articulado: Restringe el movimiento de traslación en los 3 ejes (X, Y, Z), permitiendo la rotación en
cualquiera de ellos.
• Empotrado: Restringe el movimiento de traslación y rotación en los 3 ejes (X, Y, Z).
• Resorte sólo a compresión: Opción habilitada únicamente para FEM, restringe la traslación en los ejes X y
Z colocando además un resorte a sólo compresión en el eje Y con una rigidez traslacional igual a 1E08
[Kip/in].
El uso de resorte a sólo compresión es necesario, cuando el muro está apoyado sobre la fundación y no
forma una sola estructura con ella, ya que tiende a desprenderse de la misma al estar sometido a cargas
laterales en el plano.
Todos los demás nudos serán restringidos únicamente a traslación en el eje Z.
Cargas
El módulo permite introducir: cargas verticales en el plano, cargas laterales en y fuera del plano.
Cargas verticales en el plano:
Las cargas verticales o cargas axiales se dividen en dos grupos:
• Puntuales: definidas a partir del extremo izquierdo del muro y situadas a una distancia X a lo largo de
cada nivel, pueden tener una excentricidad medida a partir del eje longitudinal del muro, siendo
representada en el gráfico como un momento puntual alrededor del eje X.
El módulo permite solamente excentricidades positivas y negativas tomando el caso más desfavorable.
• Distribuidas: definidas por nivel, pueden tener una excentricidad medida a partir del eje del muro,
permitiendo al usuario introducir momentos distribuidos a lo largo del muro alrededor del eje X.
Cargas laterales en el plano:
Cargas puntuales en el plano aplicadas en dirección perpendicular al eje longitudinal del muro, pueden ser
debidas a viento o sismo y son definidas por nivel.
Cargas laterales fuera del plano:
Son las cargas más significativas en el diseño de muros basculantes; son cargas de presión fuera del plano
aplicadas en dirección perpendicular al eje longitudinal del muro, pueden ser debidas a viento o sismo.
Distribución de cargas concentradas
Para utilizar el método de análisis Simplificado, las cargas concentradas deberán ser consideradas uniformes
y por lo tanto ser distribuidas según los criterios de las Normas a seguir:
• ACI 318: El ancho efectivo para cada carga concentrada no deberá exceder la distancia centro a centro
entre ellas ó 4 veces el espesor del muro.
• ACI 551R-92: El ancho efectivo para cada carga concentrada no deberá exceder el ancho de carga más un
ancho igual al incremento 2 vertical a 1 horizontal a cada lado de las líneas de pendiente hasta la sección
de diseño sin pasar los límites del muro ó la separación entre cargas. (Sección 2.7.5).
Combinaciones de servicio: que son utilizadas para las verificaciones de estabilidad global y deflexiones.
Combinaciones de factores de carga: que son utilizadas para el diseño de hormigón del muro. El método
adoptado para este material es el de estados límites últimos y por lo tanto las combinaciones de diseño serán
factorizadas.
Note también que es posible generar automáticamente las combinaciones que requiera mediante el
generador de combinaciones de carga, cuyas combinaciones provienen de ACI 551R-92, ACI 318-05, ASCE 7
o UBC, de acuerdo al archivo de generador de combinaciones escogido.

Muros basculantes
Notas Técnicas
Optimización de diseño del muro

El módulo realiza una optimización de diseño automático del muro de acuerdo al criterio y valores que el
usuario defina inicialmente.
Pudiendo escoger el criterio entre:
• Espaciamiento: el usuario deberá introducir los espaciamientos que desea sean considerados en el diseño
para encontrar el tamaño de barra cumpla con la resistencia y requerimientos de la Norma de forma
óptima. El módulo tomará siempre en cuenta los valores introducidos por el usuario aunque estos estén
por encima del valor máximo según ACI 318. En tal caso, el programa reportará advertencias en el diseño
obligando al usuario a cambiar estos valores para obtener un diseño satisfactorio y haciéndolo consiente
de ese error.
• Tamaño de barras: el usuario deberá seleccionar los tamaños de barra que desea sean considerados en el
diseño para encontrar el espaciamiento que cumpla con la resistencia y requerimientos de la Norma de
forma óptima. En el caso de que ninguna de las barras escogidas logre satisfacer los requerimientos, el
usuario obtendrá advertencias en el diseño, viéndose obligado a cambiar los tamaños de barra y realizar
una optimización de diseño.
• Área de acero: el usuario deberá especificar el tamaño de barras e introducir los espaciamientos. El
programa hallara el área de refuerzo por cada tamaño de barras que cumpla con la resistencia y los
requerimientos por Norma y seleccionara el área mínima como optima.
Una vez analizado el muro, el programa divide al mismo en franjas horizontales y verticales formando
segmentos, los cuales son diseñados con la envolvente de momentos flectores máximos positivos y
negativos, así como con la envolvente de cortantes para las combinaciones de carga definidas inicialmente.
Figure 254: División de segmentos por franjas
Con la finalidad de obtener una armadura continua se determina el segmento crítico por franja vertical y
horizontal y se asigna la armadura obtenida en el diseño a dichas franjas.
El acero requerido en los criterios es determinado por las cuantías mínimas definidas por la Norma, tanto
para armadura vertical como para horizontal y por la resistencia a flexión fuera del plano y corte en el plano
para armadura vertical y horizontal, según el caso más desfavorable en ambos sentidos.
Hipótesis
El método de diseño considerado por el programa es el Diseño Alternativo de Paredes Delgadas (ACI 318) el
cual considera la flexión secundaria debida a la deflexión del muro (efecto P-Δ), en función al momento de
inercia de agrietamiento.

Muros basculantes
Notas Técnicas
Mu = Mua + Pu × Δu
Definición
Mu = Momento factorizado
Mua = Momento factorizado en la sección media del muro debido a cargas
laterales y verticales excéntricas
Pu = Fuerza axial factorizada
Δu = Deflexión a la mitad del muro debido a cargas factorizadas
5 × M u × lc 2
Δu = 0.75 × 48 × Ec × I cr
Definición
lc = altura libre entre soportes
Ec = módulo de elasticidad del concreto
Icr = momento de inercia de agrietamiento
Este método, es un método de aproximación por iteraciones para calcular la rigidez a flexión de la sección
donde se obtendrán las máximas deflexiones y los momentos P-Δ utilizado en muros esbeltos (relación
altura a grosor > 40) cargados axialmente, con cargas fuera del plano, cuyo momento de agrietamiento no
excede a ϕ veces el momento nominal y cuya deflexión no excede h/150.
Características
El diseño de acuerdo a la Norma ACI, presenta las siguientes características:
El diseño a flexión se realiza en base a una distribución de esfuerzos rectangular como describe la ACI 318.
Las hipótesis de diseño de ACI se aplican totalmente, particularmente el uso del bloque de esfuerzos
equivalentes. El diseño del muro debe estar controlado por tensión (ACI 318) de acuerdo a los principios
generales y requerimientos descritos.
Figure 255: Equilibrio de una sección de muro con dos capas de refuerzo
Por lo tanto, el momento nominal para una capa de refuerzo situada en el centro de la sección será:
(
ϕM n = ϕAse f y d - a 2 )
Para dos capas de refuerzo e ignorando el refuerzo a compresión, el momento nominal será:
( ) (
ϕM n = ϕAse f y d - a 2 - Pu d - h 2)
Definición
Ase = As f y + Pu
Área de refuerzo efectiva, = fy

Muros basculantes
Módulo de diseño de muros basculantes
a = altura del bloque rectangular equivalente de esfuerzos,

As f y + Pu
=
0.85 × f ' c × B
d = distancia de la fibra extrema a compresión al centroide del refuerzo a
tensión
As = Área de refuerzo a tensión
h = espesor de muro
b = ancho de muro considerado
El diseño a corte se realiza de acuerdo a la norma ACI, cuando
'
V u > Acv × f c
Definición
Vu = fuerza de corte factorizada
Acv = área de la sección de concreto paralela a la dirección del corte
f’c = resistencia a compresión del concreto
Las secciones críticas a corte pueden o no coincidir con las de flexión.
Refuerzo mínimo y máximo
Cierta cantidad de refuerzo debe ser utilizada en el muro para controlar cambios por temperatura y/o
contracción.
El usuario es libre de introducir el refuerzo mínimo y máximo, que desea que el programa considere para el
diseño. Los valores por defecto están de acuerdo a la Norma ACI. Y son:
• Para grado 60:
• 0.0020 vertical
• 0.0012 horizontal
• Para grado 40:
• 0.0024 vertical
• 0.0020 horizontal
• Si es muro cortante:
• 0.0025 en ambas direcciones
Estas cuantías han sido intercambiadas considerando que el muro franqueará verticalmente por lo que
requerirá mayor refuerzo vertical (Manual del Diseño y Construcción Tilt-Up, pág. 9-30). Caso contrario el
muro franqueará horizontalmente y requerirá mayor refuerzo horizontal. Por lo tanto se utilizará la cuantía
principal para el caso de mayor requerimiento y secundaria para el otro sentido.
Para muros altos o muros con espesor mayores a 10 pulgadas, el refuerzo puede colocarse en dos capas para
incrementar la resistencia y rigidez en cuanto a requisitos de deflexión.
En ningún caso el espaciamiento entre barras verticales u horizontales deberá exceder 18 in (457mm) o 3
veces el espesor de acuerdo a la ACI 318.
Además será necesario refuerzo alrededor de cada claro de acuerdo a la ACI 551R-92. ó de la ACI 318, tanto
diagonal como perimetral.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño/detallamiento de muros basculantes.
Como en todos los módulos, el diseño se ejecuta automáticamente, donde el usuario ingresa únicamente la
geometría, los materiales y los parámetros de diseño. Así también el programa realiza una verificación de

Muros basculantes
armadura en el caso de que el usuario proporcione una armadura manualmente o realice cambios en cargas,
material o espesor del muro una vez realizado el diseño el mismo.
Este módulo puede ser independiente del programa principal (no requiere ningún dato del modelo) ó puede
ser dependiente, siendo necesario seleccionar un muro basculante del modelo de RAM Elements cuando se
invoca. El módulo se ejecuta seleccionando el comando Basculantes del botón Standalone, del grupo Muros
en la pestaña Módulos. El trabajo en modo de diseño integrado con RAM Elements se explica más adelante
en este manual.
Figure 256: Acceso al módulo de muros basculantes del menú principal.

Muros basculantes
Ventana principal
Figure 257: Ventana principal del módulo de Muro basculante.
Así como fue descrito en el capítulo Diseño y Detallamiento, la ventana principal tiene siete áreas de trabajo:
el botón RE, la barra de herramientas de acceso rápido, la cinta de opciones, el área de edición de
Según el método de diseño elegido el usuario tendrá habilitada una o más de las siguientes diagramas:

Muros basculantes
Figure 258: Diagramas por el método simplificado para una fraja seleccionada
Figure 259: Diagramas por el método FEM
El método simplificado muestra los diagramas de fuerzas, esfuerzos y deflexiones en el muro por franjas,
mientras que el método FEM muestra los esfuerzos y desplazamientos en el muro obtenidos mediante
elementos finitos.

Muros basculantes
Note que para el método simplificado se pueden observar dos diagramas simples al mismo tiempo en la
ventana, permitiendo la comparación de diferentes fuerzas, esfuerzos o deformaciones.
Figure 260: Diagrama de deformaciones y de momentos fuera del plano
Note la existencia de un Semáforo en la esquina superior derecha. Este semáforo es un indicador de estatus
de diseño donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad y por lo tanto falla. La
luz amarilla indica que la disposición del refuerzo es incorrecta. Estas fallas por lo general resultan cuando el
refuerzo no cumple alguna disposición o requerimiento de la Norma o cuando el espesor del muro, o cargas
han sido cambiados en forma posterior a la optimización, conservando el refuerzo anterior, y realizando
únicamente una verificación de la armadura pudiendo ésta cumplir o no con la relación de esfuerzos menor a
la unidad o con algún requerimiento de Norma. En el reporte se detalla la o las razones para la luz roja o
amarilla. Finalmente, la luz verde indica que el estatus de diseño del muro está bien.

Muros basculantes
Figure 262: La ventana de detallamiento muestra las barras de refuerzo adoptadas para el muro.
En la planilla se tienen tres lengüetas, la primera llamada Barras Verticales contiene los datos para definir el
refuerzo vertical, la segunda, Barras Horizontales, contiene la información requerida para definir el refuerzo
horizontal, y Refuerzo Adicional, contiene la armadura que va alrededor de los claros, ya sea perimetral o
diagonal. Estas barras diagonales y perimetrales no son consideradas en el diseño pero son necesarias para
evitar el agrietamiento por contracción o temperatura.
El usuario debe tener en cuenta además, que el refuerzo que se define y muestra en las planillas es por capa
de refuerzo, es decir, que si el muro tiene dos capas, presentará igual número de barras en la otra cara del
muro, como se muestra en el corte horizontal de la sección en el área de gráfico.
armadura continua verticales
armadura discontinua verticales
armadura continua horizontales

Muros basculantes
armadura discontinua horizontales
armadura perimetral
(armadura diagonal
Esta opción se utiliza cuando se quiere introducir un refuerzo particular (con tamaño de barra definida). En
el caso de armadura continua, el programa le mostrará una ventana de diálogo para introducir el refuerzo
por franja según espaciamiento o cantidad de barras. Si escoge por separación, deberá introducir el
espaciamiento que desea tengan las barras, obteniendo automáticamente el número de barras que entrarán
en la sección de la franja con dicho espaciamiento; si escoge cantidad, introduzca el número de barras para
las franjas marcadas, obteniendo el espaciamiento correspondiente a esa cantidad.
El programa calculará automáticamente las longitudes de las barras para cumplir con la geometría y
condiciones dadas.
Figure 263: Ventana de diálogo para armadura continua
En el caso de armadura discontinua ya sea vertical u horizontal, es necesario introducir en la ventana de

diálogo, los datos anteriormente mencionados. Además será necesario introducir las distancias a los puntos
iniciales y finales de las barras a partir del nivel o eje de referencia escogido en el diálogo.

Muros basculantes
Figure 264: Ventana de diálogo para armadura discontinua.
En el caso de armadura adicional para:

• Armadura perimetral es necesario escoger los claros en los que se desea colocar esta armadura y definir
el tamaño de barra; además existe la opción de extender las barras horizontal y verticalmente, caso
contrario se adoptará una distancia de 2 pies a cada determinado por Norma.
• Armadura diagonal será necesario introducir el ángulo para dichas barras y la longitud de las mismas.
Figure 265: Ventana de diálogo para armadura adicional perimetral

Muros basculantes
Figure 266: Ventana de diálogo para armadura adicional diagonal
• Por medio de la planilla. Aquí se tiene la completa libertad de adoptar cualquier tipo de refuerzo. Para
cada grupo o línea de la planilla se pide el diámetro de la barra, la separación, el nivel o eje de referencia,
la distancia al punto inicial, la distancia al punto final. Note que al definir un nuevo grupo de armaduras,
se tomará valores por defecto para el resto de los parámetros. Estos valores se deben editar de acuerdo a
las características requeridas para el nuevo grupo, tomando en cuenta que los valores de cantidad y
espaciamiento son dependientes y cambiarán de acuerdo a las dimensiones de la sección.
Independientemente de cómo haya introducido el refuerzo, es posible editar los valores de la planilla para
Nota: Observe que el usuario puede exportar la figura, presionando el botón DXF para crear un archivo CAD,
el cual se puede editar con cualquier programa de dibujo.

Muros basculantes
Figure 267: Ventana de Configuración
van a adoptar. Observe que los datos cambiados en esta ventana se guardan junto con el modelo y también
defecto.
tabla:
Tipo de fundación Presenta dos opciones: Aislada ó Continua y

determina el tipo de fundación utilizada en la
simulación del muro. (ACI 551-R92 Sección 2.7.4).
Ancho de fundación Opción habilita para tipo de fundación Aislada.

Representa la longitud de la fundación medida a
partir de los extremos del muro. Cuando este ancho
supera la mitad del muro se considerará como
fundación continua. Por lo tanto el ancho efectivo de
fundación es igual al ancho definido por el usuario
más dos veces el espesor cuando la relación alto/
ancho del muro es mayor o igual a la unidad, caso
contrario es igual al ancho definido por el usuario.

Muros basculantes
Distancia mínima entre bordes Distancia utilizada para evitar traslape de claros.
Carga del parapeto igual al último nivel Permite considerar cargas en el parapeto igual a las
del último nivel.
Considerar biseles En caso afirmativo el diseño y verificación serán

realizados tomando en cuenta la influencia del bisel
como reducción en el espesor del muro.
Tamaño de bisel Opción habilitada al considerar biseles. Determina el

tamaño de bisel.
Criterio de distribución de cargas concentradas La distribución de cargas concentradas podrá

realizarse de acuerdo a ACI 318 ó ACI 551-R92.
Distribuir la presión a los lados del claro En caso afirmativo, las presiones aplicadas a los
claros se distribuyen a sus lados.
Tamaño de malla (Método FEM) Presenta dos opciones: Automático ó Manual y

determina el tamaño de malla para el método de
análisis FEM.
Tamaño de malla manual Opción habilitada para tamaño de malla Manual.

Permite introducir diferentes tamaños de malla
según criterio del usuario.
Número de incrementos Determina el número de incrementos a ser

considerado en la aplicación de carga. Normalmente
utilizado cuando la solución no converge.
Número de iteraciones por incremento Determina el número de iteraciones a ser utilizado

para encontrar la solución en un incremento. Este
valor puede aumentarse si se encontraran
problemas de convergencia, obligando de esta
manera a llegar a una solución.
Tolerancia para la convergencia Determina el valor mínimo a considerarse en el

análisis para encontrar la solución.
Recubrimiento libre Determina el valor de recubrimiento libre para todo

el muro incluyendo los claros
Posición de las barras horizontales Presenta dos opciones Exterior e Interior y

representa la ubicación de la armadura horizontal
respecto de la vertical. Al elegir exterior las barras
horizontales serán ubicadas rodeando las verticales
por el contrario si se elige interior las barras
verticales rodearan a las horizontales.

Muros basculantes
Despreciar capa de refuerzo a compresión En caso afirmativo, durante el diseño con dos capas
de refuerzo, el refuerzo a compresión será
despreciado. De lo contrario, esta armadura también
será considerada cuando no esté zona sometida a
compresión.
Momento de inercia para el cálculo del momento de Selección Momento de inercia Agrietado o Efectivo
diseño para el cálculo del momento de diseño.
Límite de máxima relación de deflexión Permite al usuario ingresar la máxima relación de

deflexión para obtener la deflexión admisible.
Comúnmente es utilizada la relación de 150.
Factor de seguridad admisible al vuelco Valor a ser considerado durante la verificación de

estabilidad global. Un error será mostrado si el
factor de seguridad al volteo es menor al valor
ingresado. Es recomendable usar un valor entre 1.5
y 2.0.
Redondeo para separación entre barras Valor que determina el ajuste de separación entre
barras al incremento especificado más cercano. Por
consiguiente todos los espaciamientos pueden ser
dadas a la décima de pulgada, pulgada, pie, etc. más
cercano
Serie de barras Presenta dos opciones: ASTM estándar ó SI estándar

y determinada la serie de barras que será utilizada
durante todo el proceso de diseño/verificación del
muro.

• El resumen de datos generales (estatus global del muro, geometría, materiales, número de pisos, claros y
cargas).
• El resumen de resultados del diseño de muros basculantes (estatus, división de los segmentos de diseño,
geometría, armadura vertical, esfuerzo vertical, flexión combinada, diagramas de interacción P vs. M,
compresión axial, tensión axial, corte y deflexión).
• El resumen de resultados del diseño de muros de corte (estatus, división de los segmentos de diseño,
geometría, refuerzo, flexión axial combinada, diagramas de interacción P vs. M, compresión axial, tensión
axial y corte).
• El resumen de resultados del análisis de estabilidad (estatus, momentos resistentes, momentos de volteo
y factor de seguridad).
Para ingresar al reporte, use el comando y se desplegará el reporte, como se muestra a continuación:

Muros basculantes
Figure 268: Resultados de Diseño para el módulo de muros basculantes
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, vea la sección Reporte del capítulo
Impresión de Gráficos y Reportes.
El reporte despliega toda la información detallada del muro y su diseño. En la parte superior se despliega la
información general que consiste en la descripción de la geometría, materiales, tipo de fundación, cargas, etc.
Luego se presentan los resultados que incluyen el diseño de muros basculantes y muros de corte para cada
segmento de muro. Para cada diseño se presenta una grafica con la división de los segmentos, a continuación
se describen todos los ítems considerados durante el diseño y los resultados para todos los segmentos:

Muros basculantes
Figure 269: Resultados de diseño de muros basculantes
La relación de resistencia es mostrada gráficamente en un diagrama de barra que toma el valor máximo
obtenido entre la relación del momento factorizado y el momento nominal multiplicado por el factor ϕ
(M u / ϕM n ) y la relación entre el momento de agrietamiento y el momento nominal multiplicados por el
factor ϕ (M cr / ϕM n ) de manera simultánea. Si la resistencia no es suficiente para resistir alguno de estos
momentos aplicados, el diagrama de barra se mostrará en rojo. De esta manera el usuario podrá evaluar
rápidamente el diseño a flexión del muro.
El reporte también muestra toda la información requerida para el diseño del refuerzo al corte, así como la
relación entre el corte factorizado y cortante nominal y la relación entre área de acero requerida y provista.
De igual manera se muestran los valores de deflexión máximos y obtenidos, junto con la relación de
deflexiones.
Finalmente el reporte presenta resultados de estabilidad del muro a volteo, que incluye un resumen de
momentos de volteo y resistentes y el factor de seguridad, mostrando el estatus respectivo como se muestra
en la figura a continuación.

Muros basculantes
Referencias
Figure 270: Resultados de estabilidad del muro
al final del reporte.
Figure 271: Notas aclaratorias
Referencias
1. TCA (Tilt-Up Concrete Association), The Tilt-Up Design and Construction Manual (Manual del Diseño y
Construcción Tilt-Up), Hugh Brooks, 5th Edition HBA Publications, 2005. (versión en español)
2. PCA (Portland Cement Association), Tilt-Up Load-Bearing Walls, 3rth Edition, USA, 1994.
3. SEAOSC (Structural Engineers Association of Southern California), Recommended Tilt-Up Wall Design, LA
California – USA, 1979.
4. CAC (Cement Association of Canada), Tilt-Up Concrete Wall Panels, 2nd Edition, Canada, 2003.

Muros de concreto
36
El módulo le permite al usuario diseñar fácil y rápidamente muros de hormigón. Igual que en el resto de los
módulos de diseño, el objetivo es obtener un diseño económico y funcional que además esté de acuerdo a la
práctica común de la ingeniería. Este módulo puede ser independiente del programa principal ó puede ser
dependiente, siendo necesario seleccionar un muro de hormigón del modelo RAM Elements.
Pasos de diseño
Introducción de datos
El usuario debe introducir todos los datos necesarios de geometría para la definición del muro antes de
realizar su análisis y diseño. Esta introducción se realiza a través de ventanas despegables en caso de
múltiples opciones o mediante teclado. Todos los datos de entrada como las propiedades del material,
geometría y parámetros de diseño pueden ser modificados en cualquier momento antes y después del
análisis. Ver el Capítulo de Módulos de Diseño y Detallamiento para más detalles sobre el manejo y
organización general de los diferentes módulos de diseño.
Detallamiento
Una vez introducido el muro puede procederse con el análisis, diseño y verificación del mismo. La pantalla
de diagramas y el reporte mostrarán las diferentes solicitaciones y resistencias de todo el muro y sus
secciones de acuerdo al código de diseño empleado ACI 318. Posteriormente el usuario podrá dirigirse a la
pantalla de detallamiento para ver la armadura obtenida en la optimización o ver su correspondiente
verificación si es que se trata de una armadura anteriormente definida. Además, el usuario tiene la
posibilidad de visualizar los diagramas de interacción, la cual muestra la superficie de flexión axial
combinada de la sección transversal del muro.
El reporte muestra adicionalmente las capturas de estos diagramas seleccionados por el usuario.
Optimizar/Verificar diseño
El usuario al momento de ingresar, ya sea a la pantalla de diagramas, detallamiento o a la de reporte,
obtendrá automáticamente resultados de diseño de acuerdo a los parámetros definidos en la pantalla de
datos. Cada vez que se modifiquen valores que influyan en el diseño (datos de geometría o parámetros de
diseño o de configuración), el usuario tendrá la opción de perder la armadura actual para que el programa
realice una nueva optimización o mantener la misma.
Nota: El programa preguntará al usuario si desea perder la armadura actual cada vez que modifique alguno
de los siguientes datos: Número de nivel, niveles de igual altura, altura del muro, alturas del muro, longitud
de panel, claros, elementos de rigidez, criterio de diseño por, valores de espaciamiento, tamaños de barra, ó
cualquier parámetro de la pantalla de configuración.

Muros de concreto
Pasos de diseño
Si el usuario cambia la armadura en la pantalla de detallamiento y desea ver rápidamente los efectos de este
cambio en el muro podrá presionar el botón para realizar un Verificar diseño y ver los resultados
reflejados en el semáforo, el cual indicará el estatus del muro.
Así también el usuario podrá realizar un Optimizar diseño presionando el botón para obtener un
nuevo diseño sugerido por el módulo si es que los datos iniciales cambiaron o, volver al diseño sugerido
inicialmente.

Muros de concreto
Pasos de diseño
Pasos generales de diseño para muros de hormigón
Figure 272: Diagrama de flujo que detalla los pasos requeridos para el diseño de muros de hormigón

Muros de concreto
Notas Técnicas
Notas Técnicas
Important: Se recomienda leer estas notas con cuidado ya que son un resumen del alcance, hipótesis y
Terminología
1. Muro
2. Elementos de rigidez
a. Alas
b. Elementos de borde
Figure 273: Diferentes partes de un muro de corte
Generalidades
• Introducción gráfica de geometría y cargas en el muro.
• Introducción gráfica de claros o aberturas y franjas verticales adicionales.
• Consideración de elementos de rigidez como elementos de borde y alas.
• Consideración de dos tipos de uniones en la base del muro: aislada o continua.
• Análisis de muros mediante FEM (método de elementos finitos).
• Diseño automático de acuerdo al código ACI 318.
• Consideración de una o dos capas de refuerzo.
• Ayuda contexto sensitiva completa.
• Consideración de peso propio.
• Consideración de cargas verticales muertes, vivas u otras definidas en el botón manejador de condiciones
de carga, concentradas con o sin excentricidad, en cualquier posición a lo largo de los niveles definidos y
distribuida con o si excentricidad
• Consideración de cargas laterales en el plano, concentradas en cualquier posición a lo largo de los niveles
definidos, distribuida a lo largo o en cualquiera de los niveles existentes y el peso sísmico.

Muros de concreto
Notas Técnicas
• Consideración de cargas laterales fuera del plano, presión a lo largo o en cualquiera de los niveles
existentes y el peso sísmico.
• Consideración de fuerzas globales: fuerzas en cualquier dirección y en cualquier posición en el muro.
• Presentación de diagrama FEM con escala de valores de fuerzas, esfuerzos y deformaciones.
• Presentación de diagrama de interacción para toda la sección transversal del muro incluyendo elementos
de rigidez.
• Opción para verificar rápidamente el muro y actualizar resultados en cualquier momento.
• Opción para optimizar el diseño del muro.
• Opción para exportar gráficos de las diferentes pantallas a archivos DXF.
• Opción para salvar datos, resultados y refuerzo.
• Reporte detallado.
Limitaciones
• Claros o aberturas no rectangulares o cuadradas.
• Optimización de alas.
• Consideración de vigas de acoplamientos.
Normas de diseño
La norma actualmente considerada en la presente versión es:
2005).
2014).
2019).
Geometría
Muro
El módulo permitirá introducir claros en cualquier posición una distancia mínima entre claros de por lo
menos 18 in (valor por defecto en la pantalla de configuración). Por lo tanto no existen limitaciones para
claros en esquinas.
Elementos de rigidez
El usuario tiene la posibilidad de incluir columnas (elementos de borde) o muros de intersección (alas) para
aumentar la rigidez del muro de hormigón.
En muros con alas, se considerará la influencia del ala en el comportamiento del muro, seleccionando anchos
de alas apropiados. De acuerdo con el código de diseño ACI, el ancho efectivo de ala o sección de alas debe
extenderse desde la cara del alma, una distancia igual al menor valor entre la mitad de la distancia a un muro
adyacente y el 25 por ciento del total de la altura del muro. (ACI 318). El módulo calculará el ancho efectivo
con el segundo criterio (0.25 lw), mas el usuario debe asignar el ancho de ala de acuerdo al primer criterio.

Muros de concreto
Notas Técnicas
Figure 274: Ancho efectivo de ala
Cuando el módulo de muro de hormigón es utilizado en interacción con RAM Elements, la interacción de
fuerzas transmitida al módulo considera el efecto de muros de intersección (alas). Por lo tanto, el usuario no
tendrá que estimar el ancho de ala debido a que las fuerzas que se reciban del programa principal están ya
reducidas debido a estos. ACI 318 concuerda con utilizar un análisis más detallado, en este caso RAM
Elements, en lugar de considerar anchos de ala efectivos.
Los elementos de borde están definidos como secciones de columnas. De acuerdo con “ACI - Essential
Requirements for R/C Buildings” (Requerimientos esenciales para construcciones de HºAº) y razones
constructivas, el espesor de los elementos de borde no debe ser menor a hn/16 o bw, donde hn es la
distancia libre entre apoyos laterales y bw es el espesor del muro. Además la sección no debe tener una
longitud horizontal en la dirección del muro menor a 12 pulgadas.
Restricciones

Muros de concreto
Notas Técnicas
Las restricciones pueden ser modificadas en la ventana de configuración. El usuario podrá escoger entre las
siguientes restricciones para el apoyo en la base del muro:
Articulado Restringe el movimiento de traslación en los 3 ejes (X, Y, Z), permitiendo la rotación en
Empotrado Restringe el movimiento de traslación y rotación en los 3 ejes (X, Y, Z).
Cargas
Cargas verticales:
Las cargas verticales o cargas axiales se dividen en tres grupos:
• Peso propio: son cargas definidas por las características del muro a analizar. Estas cargas pueden ser
cualquiera de las definidas en el manejador de las condiciones de carga , por defecto existe una
carga muerta definida como peso propio.
• Puntuales: definidas a partir del extremo izquierdo del muro y situadas a una distancia X a lo largo de
cada nivel; estas cargas pueden ser cualquiera de las definidas en el manejador de condiciones de carga y
además pueden tener una excentricidad medida a partir del eje longitudinal del muro, siendo
representada en el gráfico como un momento puntual alrededor del eje Z.
• Distribuidas: definidas por nivel, estas cargas pueden ser cualquiera de las definidas en el manejador de
condiciones de carga y además puede tener alguna excentricidad medida a partir del eje longitudinal del
muro.
Cargas laterales en el plano:
Cargas puntuales en el plano aplicadas en dirección perpendicular al eje longitudinal del muro; pueden ser
debidas a viento, sismo, carga muerta o viva u otras fuerzas definidas por el usuario en el manejador de
condiciones de carga. Las cargas verticales son divididas en tres grupos definidos como sigue a continuación:
• Puntuales: Ubicadas a una distancia X a lo largo de cada nivel, estas cargas pueden ser por viento o sismo
y pueden presentar excentricidades medidas a lo largo del eje Y, siendo representada en el gráfico como
en momento puntual alrededor del eje Z.
• Distribuidas: ubicadas a lo largo de cualquier nivel en la dirección del eje X, son cargas debidas a viento o
sismo, para las cuales el usuario puede asignar diferentes valores por nivel.
• Peso sísmico: Es considerado como una fuerza factorizada del peso del muro en dirección del plano.
Cargas laterales fuera del plano:
Cargas puntuales en el plano aplicadas en dirección perpendicular al eje longitudinal del muro; pueden ser
debidas a viento, sismo, carga muerta o viva u otras fuerzas definidas por el usuario en el manejador de
condiciones de carga., y son definidas como sigue a continuación:
• Carga de presión: La presión es el resultado de la acción del viento u otra definida en el manejador de
condiciones de carga. La presión lateral es aplicada de forma perpendicular al plano del muro.
• Peso sísmico: Es considerado como una fuerza factorizada del peso del muro en dirección del plano.
Fuerzas globales:
Estas cargas son aplicadas en cualquier dirección y en cualquier posición en el muro, estas son definidas en
el manejador de condiciones de carga.
Se tiene un grupo de combinaciones de carga:
Combinaciones de factores de carga: que son utilizadas para el diseño de hormigón del muro. El método
adoptado para este material es el de estados límites últimos y por lo tanto las combinaciones de diseño serán
factorizadas.

Muros de concreto
Notas Técnicas
generador de combinaciones de carga, cuyas combinaciones provienen de ACI 318.
Optimización de diseño del muro

El módulo realiza una optimización de diseño automático del muro de acuerdo al criterio y valores que el
usuario defina inicialmente.
Pudiendo escoger el criterio entre:
• Espaciamiento: el usuario deberá introducir los espaciamientos que desea sean considerados en el diseño
para encontrar la armadura que cumpla con la resistencia y requerimientos de la Norma. El módulo
tomará siempre en cuenta los valores introducidos por el usuario, sin embargo, si alguno de estos valores
introducidos es mayor al valor máximo de espaciamiento permitido por ACI 318, el módulo considerará
aquellos valores por debajo del máximo. Si no existen valores menores a iguales al máximo valor
permitido por Norma, entonces la Optimización tomará como único valor para el diseño el valor máximo
admisible.
• Tamaño de barras: el usuario deberá seleccionar los tamaños de barra que desea sean considerados en el
diseño para encontrar la armadura que cumpla con la resistencia y requerimientos de la Norma. En el
caso de que ninguna de las barras escogidas logre satisfacer los requerimientos, el usuario obtendrá
advertencias en el diseño, viéndose obligado a cambiar los tamaños de barra y realizar una optimización
de diseño.
• Área de acero: el usuario debe introducir los tamaños de barra y la lista de espaciamientos a ser
considerados. El modulo determinara para cada tamaño de acero el área de acero requerida y
seleccionara de todas la mínima como optima.
Una vez analizado el muro, el programa divide el muro en franjas horizontales formando segmentos. Un
segmento está definido como una franja horizontal delimitado por claros o borde del muro. La optimización
busca la armadura vertical y horizontal requerida de acuerdo a los siguientes criterios: (1) la mínima cuantía
dada por norma y (2) la resistencia a corte en el plano. De esta manera, el módulo calculará la armadura
necesaria para cada segmento.
Figure 275: División de segmentos por franjas horizontales
Para los elementos de borde, el módulo inicialmente verifica si los elementos de borde son necesarios de
acuerdo a ACI 318 y calcula la extensión vertical y horizontal de la armadura transversal de acuerdo al
código. Seguidamente, el módulo asigna la armadura longitudinal en el rango dado por la ACI 318. Entre el
nivel cero y el nivel de la extensión vertical se colocará refuerzo transversal especial que consiste en estribos
#4 en cada rama de elemento borde con espaciamiento de acuerdo a los siguientes criterios de la ACI 318.

Muros de concreto
Notas Técnicas
Finalmente, el módulo proveerá a los claros un refuerzo mínimo por contracción y temperatura según ACI
318.
Hipótesis
Las hipótesis para el diseño de muros de hormigón son las siguientes:
• Cada elemento es diseñado como muro de carga y muro de corte y el crítico es presentado en el
detallamiento.
• El diseño de muros de carga es realizado de acuerdo con las provisiones descritas en la norma ACI 318
para muros sujetos a cargas axiales con o sin flexión. El modulo diseña los muros a flexión axial
combinada, compresión axial, tensión axial y corte como columnas de hormigón pero considerando las
provisiones para muros, para mayor detalle de las provisiones referirse al Capítulo de Diseño y
detallamiento de columnas de hormigón armado en este manual.
• El diseño de muros de corte es realizado de acuerdo con las provisiones descritas en ACI 318 cuando el
muro es sujeto a fuerzas de corte. El modulo diseña los muros de corte a flexión axial combinada,
compresión axial, tensión axial y corte.
• Para el diseño de flexión axial combinada, la interacción es determinada para momentos fuera del plano
en el diseño de muros de carga y para momentos en el plano para el diseño de muros de corte.
• Columnas de borde son diseñadas como miembros sujetos a flexión incluyendo las provisiones del
Capítulo qu corresponde a miembros compuestos sujetos a flexión. El detallamiento en elementos de
borde esta dado por la siguiente figura:
Además será necesario refuerzo alrededor de cada claro de acuerdo a la ACI 318. Por lo menos cada claro
debe tener en sus esquinas 2 barras #5 como diagonales extendidas dos pies a cada lado y una barra
perimetral #5 extendida 2 pies más allá de los límites del claro para cada lado.

Muros de concreto
Módulo de diseño/detallamiento de muros de concreto

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño/detallamiento de muros de corte.
Como en todos los módulos de detallamiento, la optimización de diseño se ejecuta automáticamente donde
el usuario ingresa únicamente la geometría, los materiales y los parámetros de diseño. Así también el
programa realiza una verificación de armadura en el caso de que el usuario proporcione una armadura
manualmente o realice cambios en cargas, material o espesor del muro una vez realizado el diseño el mismo.
Este módulo puede ser independiente del programa principal (standalone) (no requiere ningún dato del
modelo) y se invoca seleccionando la opción Concreto del botón Standalone, grupo Muros de la ficha
Módulos. El trabajo en modo de diseño integrado con RAM Elements se explica más adelante en este manual.
Figure 276: Acceso al módulo de muros de concreto del menú principal

Muros de concreto
Ventana principal
Figure 277: Ventana principal del módulo de Muro de concreto.

Muros de concreto
Pantalla de Diagramas
Figure 278: Pantalla de Diagrama FEM
Para ver la pantalla de diagramas de elementos finitos FEM, acceder a ésta a partir de la ficha FEM. Esta
pantalla muestra los esfuerzos, fuerzas y desplazamientos en el muro.
Notar que el módulo de muros de hormigón utiliza los elementos de borde y alas tanto para el análisis del
modelo como para los diagramas de interacción. Es posible ver los diagramas de los elementos de rigidez.
Para cambiar de diagrama, el usuario debe desplegar la ventana y seleccionar el diagrama que desea se
muestre en pantalla:
Figure 279: Desplegar la ventana y seleccionar una opción

Muros de concreto
Esta pantalla posee varias opciones para brindar al usuario la posibilidad de un manejo fácil de valores, las
cuales están explicadas en la ayuda contexto sensitiva. Todas estas opciones se encuentran en la esquina
superior derecha en la barra de herramientas.
Notar la existencia de un Semáforo en la barra de estado. Este semáforo es un indicador de estatus de diseño
donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad y por lo tanto el muro falla. La luz
amarilla indica que la disposición de la armadura es incorrecta. Estas fallas por lo general resultan cuando la
armadura no cumple alguna disposición o requerimiento de la Norma. En el reporte se detalla la o las
razones para la luz roja o amarilla. Finalmente, la luz verde indica que el estatus de diseño del muro está
bien.
Pantalla de Detallamiento
Esta pantalla presenta la armadura asumida para el muro de hormigón. La pantalla tiene diferentes
lengüetas que contienen las diferentes partes del detallamiento.
Figure 281: La pantalla de detallamiento muestra las barras de refuerzo adoptadas para el muro.
En la planilla se tienen cinco lengüetas:

• La primera llamada Vertical que contiene los datos para definir la armadura vertical del muro.
• La segunda llamada Horizontal, contiene la información requerida para definir la armadura horizontal
del muro.

Muros de concreto
• La tercera Columnas, contiene la cantidad, nivel y tamaño de barra para la armadura longitudinal y
transversal de las columnas.
• La cuarta llamada Cercos, que contiene los cercos de las franjas que las requieran.
• La última llamada Claros, contiene la armadura que va alrededor de los claros, ya sea perimetral o
diagonal. Estas barras diagonales y perimetrales no son consideradas en el diseño pero son necesarias
para evitar el agrietamiento por contracción o temperatura.
El usuario debe tener en cuenta además, que la armadura que se define y muestra en las planillas es por capa
de refuerzo, es decir, que si el muro tiene dos capas, presentará igual número de barras en la otra cara del
refuerzo de muro vertical continua
Vertical continua
refuerzo de muro vertical discontinua
Vertical discontinua
refuerzo de muro horizontal continua
Horizontal continua
refuerzo de muro horizontal discontinua
Horizontal discontinua
refuerzo de columnas (longitudinal y transversal)
Columnas
cercos para cada nivel
Cercos
uniformizar cercos (para todos los niveles)
Uniformizar cercos
refuerzo en claros (armadura perimetral)

Muros de concreto
Perimetral en claros
refuerzo en claros (armadura diagonal)
Diagonal en claros
Esta opción se utiliza cuando se quiere introducir un refuerzo particular (con tamaño de barra definida).
Cada botón mostrará una ventana de diálogo para introducir la armadura por franja y elemento de borde.
Para barras continuas, el usuario deberá escoger el criterio de introducción ya sea por espaciamiento o
cantidad de barras. Si escoge por separación, deberá introducir el espaciamiento que desea tengan las
barras, obteniendo automáticamente el número de barras que entrarán en la sección de la franja con dicho
espaciamiento; si escoge cantidad, introducir el número de barras para las franjas marcadas, obteniendo el
espaciamiento correspondiente a esa cantidad.
El programa calculará automáticamente las longitudes de las barras para cumplir con la geometría y
condiciones dadas.
Figure 282: Ventana de diálogo para armadura continua.
En el caso de armadura discontinua ya sea vertical u horizontal, es necesario introducir en la ventana de

diálogo, los datos anteriormente mencionados. Además será necesario introducir las distancias a los puntos
iniciales y finales de las barras a partir del nivel o eje de referencia escogido en el diálogo.

Muros de concreto
Figure 283: Ventana de diálogo para armadura discontinua
Las columnas necesitan armadura longitudinal y transversal. Para refuerzo longitudinal es necesario
seleccionar el tamaño de barra y la cantidad de barras a ser colocadas en las direcciones X y Z. Para refuerzo
transversal, el usuario debe introducir las alturas inicial y final para colocar la armadura y la extensión
horizontal medida del borde de la columna hacia el centro del muro. También es necesario definir el tamaño
de barra, el espaciamiento para estribos y si las ramas serán colocadas alternadas y para cada barra.
La armadura en claros puede ser definida como armadura perimetral o diagonal. Para Armadura perimetral
es necesario escoger los claros en los que se desea colocar esta armadura y definir el tamaño de barra;
además existe la opción de extender las barras en forma horizontal y vertical, caso contrario se adoptará una
distancia de 2 pies a cada determinado por Norma. Para Armadura diagonal será necesario introducir el
ángulo para dichas barras y la longitud de las mismas.

Muros de concreto
Figure 284: Ventana de diálogo para armadura adicional perimetral
Figure 285: Ventana de diálogo para armadura adicional diagonal
Ventana de diálogo para armadura adicional diagonal

• Por medio de la planilla. Aquí se tiene la completa libertad de adoptar cualquier tipo de refuerzo. Para
cada grupo o línea de la planilla se pide el diámetro de la barra, la separación, el nivel o eje de referencia,
la distancia al punto inicial, la distancia al punto final. Notar que al definir un nuevo grupo de armaduras,
se tomará valores por defecto para el resto de los parámetros. Estos valores se deben editar de acuerdo a
las características requeridas para el nuevo grupo, tomando en cuenta que los valores de cantidad y
espaciamiento son dependientes y cambiarán de acuerdo a las dimensiones de la sección.
Independientemente de cómo haya introducido la armadura, puede editarse los valores de la planilla para
Nota: Observar que el usuario puede exportar la figura, presionando el botón DXF para crear un archivo
CAD, el cual se puede editar con cualquier programa de dibujo.
Pantalla de Configuración
Esta pantalla permite al usuario tener control de los métodos de cálculo y consideraciones de diseño que se
van a adoptar. Observar que los datos cambiados en esta pantalla se guardan junto con el modelo y también
defecto.

Muros de concreto
Figure 286: Pantalla de Configuración
tabla:
Tipo de fundación Presenta dos opciones: Aislada ó Continua y

determina el tipo de soporte utilizado en la
simulación de la base del muro.
Distancia mínima entre bordes Distancia usada para evitar traslape de claros
Distribuir presión a los lados del claro Distribuye la presión aplicada a los claros a sus lados
Tamaño de malla (método FEM) Presenta dos opciones: Manual y Automática.

Determina el tamaño de malla a ser usado durante la
segmentación en el análisis por el método FEM.

Muros de concreto
Tamaño de malla personalizado Opción disponible para tamaño de malla manual.

Permite ingresar cualquier tamaño de malla de
acuerdo con el criterio del usuario.

considerados durante la solución. Usualmente se
incrementa cuando la solución del análisis no
converge.
Número de iteraciones por incremento Determina el número de iteraciones por incremento

a ser usados para encontrar la solución en un
incremento. Este valor puede ser incrementado si
cualquier dificultad es encontrada durante la
convergencia de la solución.
Tolerancia para la convergencia Determina el máximo valor de convergencia durante

las iteraciones para la solución del análisis.
Considerar provisiones sísmicas Esta opción permite, al programa, verificar las

provisiones especiales sísmicas de la ACI 318.
Posición de las barras horizontales Dos opciones disponibles: Exterior e Interior.

Describen la posición de las barras horizontales
respecto de las verticales.
Recubrimiento libre en muros Determina el valor del recubrimiento libre a ser

considerado durante el diseño de los muros.
Recubrimiento libre en columnas Determina el valor del recubrimiento libre e ser

considerado durante el diseño de las columnas de
borde.
Redondeo para separación entre barras El espaciamiento de las barras será ajustado al
incremento más cercano especificado. Por lo tanto,
los espaciamientos pueden ser redondeados a un
décimo de pulgada, a una pulgada, pie etc.
Serie de barras Dos opciones son disponibles: ASTM Estándar y SI

Estándar. Determina las series de barras a ser
usadas durante el proceso optimización/verificación

El módulo de detallamiento permite generar un reporte donde se encuentran tanto los datos de entrada y
El reporte contiene:
• El resumen de datos generales (estatus global del muro, geometría, materiales, número de pisos, claros y
cargas).

Muros de concreto
• El resumen de resultados del diseño de muros de carga (estatus, división de los segmentos de diseño,
geometría, armadura vertical, esfuerzo vertical, flexión combinada, diagramas de interacción P vs. M,
compresión axial, tensión axial, corte y deflexión).
• El resumen de resultados del diseño de muros de corte (estatus, división de los segmentos de diseño,
geometría, refuerzo, flexión axial combinada, diagramas de interacción P vs. M, compresión axial, tensión
axial y corte).
• El resumen de resultados del diseño de las columnas de borde (estatus, ubicación de las columnas,
geometría, refuerzo longitudinal y transversal, flexión biaxial combinada, diagramas de interacción P vs.
M, compresión axial, tensión axial, corte en la dirección x, corte en la dirección z).
Para ingresar al reporte, presione el botón y se mostrará como en la siguiente figura.
Figure 287: Reporte.
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, ver la sección Reporte del capítulo
información general que consiste en la descripción de la geometría, materiales, tipo de fundación, cargas, etc.
Luego se presentan los resultados que incluyen el diseño de muros de carga y muros de corte para cada
segmento de muro. Para cada diseño se presenta una grafica con la división de los segmentos, a continuación
se describen todos los ítems considerados durante el diseño y los resultados para todos los segmentos:
La relación de resistencia es mostrada gráficamente en un diagrama de barra que toma el valor máximo
obtenido entre la relación del momento factorizado y el momento nominal multiplicado por el factor ϕy
la relación entre el momento de agrietamiento y el momento nominal multiplicados por el factor ϕde
manera simultánea. Si la resistencia no es suficiente para alguno de estos momentos aplicados, el diagrama
de barra se mostrará en rojo. De esta manera el usuario podrá evaluar rápidamente el diseño a flexión del
muro.

Muros de concreto
Figure 288: Resultados de diseño de muros de carga
El reporte también muestra toda la información requerida para el diseño de la armadura al corte, así como la
relación entre el corte factorizado y cortante nominal y la relación entre área de acero requerida y provista.
De igual manera se muestran los valores de deflexión máximos y obtenidos, junto con la relación de
deflexiones.
Figure 289: Resultados de diseño de muros de corte
A continuación se presenta los resultados del diseño de las columnas, donde se muestra la relación de
esfuerzos aplicados y nominales para cada columna considerando flexión biaxial, compresión axial, tensión
axial y corte en el eje x y z.

Muros de concreto
Referencias
Figure 290: Resultados de diseño de las columnas de borde
al final del reporte.
Referencias
1. ACI (American Concrete Institute). Essential Requirements for Reinforced Concrete Buildings, for buildings
of limited size and height, based on ACI 318-02, ACI International Publication Series IPS-1, 1st Edition,
USA, 2002.
2. Alsamsam, I.M. and Kamara, M.E. Simplified Design, Reinforcement Concrete Buildings of Moderate Size and
Height, Engineering bulletin EB104, PCA (Portland Cement Association), 3rd Edition, Skokie, IL – USA,
2004.
3. A. MacLeod, Shear Wall-Frame Interaction a Design Aid, PCA (Portland Cement Association), Skokie, IL -
USA, 1998.
4. PCA (Portland Cement Association), Seismic Detailing of Concrete Buildings, PCA, Skokie, IL – USA, 2000.
5. Brick Industry Association. The contemporary bearing wall - Introduction to shear wall design. Technical
Notes on Brick Construction 24C, 1988.

Muros de Mampostería
37
Este capítulo describe las opciones disponibles en el módulo para el diseño y detallamiento de Muros de
Mampostería. Igualmente que los otros módulos de diseño, el propósito es obtener un muro de mampostería
completamente funcional y económica de acuerdo al código de diseño. Este módulo puede ser utilizado para
realizar el diseño de un muro que ha sido modelado como placa(s) en RAM Elements o de manera
independiente del programa.
Pasos de diseño
El usuario debe introducir los datos requeridos relacionados con la geometría y características del muro de
mampostería antes de realizar el análisis y diseño del muro. Todas las entradas de datos como propiedades
de material, geometría y parámetros de diseño pueden ser modificados en cualquier momento antes y
después del análisis. El usuario puede revisar el capítulo relacionado a las características generales del
módulo de detallamiento para más detalles sobre el manejo y organización del módulo de diseño.
2) Detallamiento
Una vez que el muro de mampostería es definido, el usuario puede continuar con el análisis y diseño. Las
ventanas de diagrama FEM, diagramas y el reporte mostrarán las diferentes fuerzas y esfuerzos del muro
completo y las secciones siendo posible diseñarlas según los códigos ACI 530-05, TMS 402-08 ASD, TMS
402-08 SD, TMS 402-11 ASD, TMS 402-11 SD, TMS 402-13 ASD, TMS 402-13 SD, TMS 402-16 ASD y TMS
402-16 SD. Posteriormente el usuario puede ir a la ventana de detallamiento y ver la armadura obtenida en
el diseño o ver la verificación si se trata de un armado existente en el modelo.
3) Optimizar/Verificar diseño
Seleccionando los comandos de Detallamiento o Reporte, los resultados de diseño serán calculados. Si un
valor que afecta el diseño es modificado subsecuentemente como datos de geometría, parámetros de diseño
o configuración, el usuario tendrá la opción de perder los datos de armadura actual para realizar un nuevo
diseño o mantener la misma armadura. El usuario puede ingresar armadura específica manualmente en la
ventana de Detallamiento y luego revisar los resultados en el reporte y verificar los estados de diseño.
Nota: El programa le preguntará al usuario si desea perder el armado actual cada vez que alguno de los
siguientes parámetros haya cambiado: número de niveles, niveles de igual altura, altura del muro, alturas de
muro, longitud del muro, claros, elementos de rigidez, criterio de diseño por, valores de espaciamiento,
tamaños de barra o algún parámetro de la ventana de configuración.
Si el usuario realiza cambios en el armado y quiere verificar rápidamente los estados de diseño, use el
comando para realizar un verificar diseño y revisar los resultados reflejados en el semáforo, que
indica el estado del muro de mampostería completo.

Pasos de diseño
El usuario también puede realizar un Diseño Optimo usando el comando para obtener un nuevo
diseño si algún dato inicial fue cambiado, o retornar al primer armado sugerido.
Pasos generales para el diseño de Muros de Mampostería
Figure 292: Pasos para el diseño de muros de mampostería

Notas Técnicas
Notas Técnicas
Important: Se recomienda leer cuidadosamente las notas antes de utilizar el módulo porque son un resumen
de los alcances, las hipótesis, y metodologías adoptadas.
Terminología
En general se han asumido los siguientes nombres para las diferentes partes o elementos del muro de
mampostería:
1. Zona del Parapeto
2. Dinteles
3. Elementos de rigidez:
a. Columnas (a)
b. Alas (b)
4. Muro o panel
Figure 293: Diferentes partes de un Muro de Mampostería
General
• Introducción gráfica de la geometría y las cargas en el muro.
• Introducción gráfica de los claros y de franjas verticales adicionales.
• Un diseño integrado de cuatro elementos diferentes de mampostería: muros de carga, muros de corte,
columnas y dinteles.
• Consideración de muros de corte y de carga con armadura y sin armadura.
• Consideración de elementos de rigidez como columnas y alas.
• Consideración de dos tipos de restricciones de soporte: empotrado y articulado.

Notas Técnicas
• Consideración de dos tipos de restricciones para columnas: empotrado y articulado.

• Consideración de dos tipos de restricciones de los niveles: libre y articulado.
• Análisis del muro con FEM (método de elementos finitos).
• Diseño automático según la norma escogida: ACI 530-05, TMS 402-08 ASD, TMS 402-08 SD, TMS 402-11
ASD, TMS 402-11 SD, TMS 402-13 ASD, TMS 402-13 SD, TMS 402-16 ASD and TMS 402-16 SD.
• Consideración de dos o de una capa de armadura vertical.
• Ayuda de contexto sensitiva.
• Manejo fácil de dimensiones y armado del muro.
• Consideración del peso propio.
• Consideración de cargas verticales: muerta, viva u otras definidas en el manejador de condiciones de
carga, puntuales con o sin excentricidad en cualquier posición a lo largo de los niveles y distribuidas con
o sin excentricidad.
• Consideración de cargas laterales en el plano: puntuales a cualquier posición a lo largo de los niveles
existentes, distribuidos en cualquiera de los niveles existentes y sismo.
• Consideración de carga lateral fuera del plano: presiones en cualquiera de los niveles existentes y sismo.
• Consideración de fuerzas globales: fuerzas en cualquier dirección en cualquier posición en el muro.
• Diagramas FEM de fuerzas, esfuerzos y deformaciones.
• Opción para verificar el muro de forma rápida y actualizar los resultados cualquier momento.
• Opción para optimizar el diseño de la armadura de los muros de mampostería.
• Opción para exportar gráficos de las diferentes pantallas a archivos DXF.
• Opción para salvar y recuperar datos, armado y resultados.
• Reporte detallado de los datos generales, armado provisto, resultados de diseño del muro de
mampostería.
Limitaciones
Los aspectos que no se cubren por el módulo son:
• Claros o aberturas no rectangulares.
• Diseño de la armadura de las alas.
• Pandeo de muros de carga y de corte.
Las normas implementadas actualmente para el diseño de muros de mampostería son:
• Building Code Requirement for Masonry Structures (ACI 530-05).
• “The Masonry Society” TMS 402-08 ASD,
• “The Masonry Society” TMS 402-08 SD,
• “The Masonry Society” TMS 402-11 ASD.
Para la norma TMS 402-08, TMS 402-11, TMS 402-13 y TMS 402-16 se incluyen los requerimientos de
diseño sísmico.
Geometría
Muro
El módulo permite introducir claros en cualquier posición del muro considerando una separación mínima de
16in (valor por defecto en la ventana de Configuración que puede ser editado por el usuario). Según la
posición del claro, es posible analizar cualquier forma de muros de mampostería.

Notas Técnicas
El espesor mínimo de muros de mampostería con más de un piso de altura debe ser 8in. Estructuras con
muros de mampostería de un piso no deben ser menores a 6in. Los requerimientos para espesor mínimo
deben estar basados en las dimensiones nominales de las unidades de mampostería.
Elementos de rigidez
Cuando el programa se utiliza independientemente, el usuario tiene la opción de incluir secciones de
columnas o muros de intersección de mampostería (alas) para incrementar la rigidez del muro de
mampostería.
En muros de mampostería con alas, la influencia de las alas en el comportamiento del muro debe
considerarse por la selección apropiada del ancho de las alas. Los muros de intersección deben cumplir los
siguientes requerimientos:
• El muro de mampostería tener tipo de enlace corriente
• Las alas deben ser consideradas efectivas para cargas aplicadas
• El ancho del ala que se considera efectivo a cada lado del ala debe ser menor que 6 veces el espesor del
ala o el espesor actual del ala en cualquier lado del alma del muro.
• Conexiones del alma a las alas de muros de mampostería debe ser realizado por medio de enlace
corriente, conectores o vigas de enlace.
Figure 294: Ancho efectivo de las alas
Sin embargo, cuando se utiliza el módulo de muros de mampostería con RAM Elements, las fuerzas de
interacción transmitidas al módulo consideran el efecto de los muros de intersección (flanges) y columnas.
Por tanto, el usuario no tiene que estimar el ancho de las alas porque las fuerzas que se reciben de RAM
Elements están reducidas debido a los muros de intersección.
La dimensión mínima de la columna debe ser 8in, y debe proveer una relación entre la altura efectiva y la
menor dimensión nominal que no debe exceder de 25.
Figure 295: (1) Columnas
Restricciones
Las restricciones pueden ser modificadas en la ventana de configuración. El usuario podrá escoger entre las
siguientes restricciones para el apoyo en la base del muro y de la columna:

Notas Técnicas
• Articulado: Restringe el movimiento de traslación en los 3 ejes (X, Y, Z), permitiendo la rotación en
• Empotrado: Restringe el movimiento de traslación y rotación en los 3 ejes (X, Y, Z).
Además, el usuario podrá escoger entre las siguientes restricciones a la altura de los niveles:
• Ninguna: Permite la traslación y rotación en los 3 ejes (X, Y, Z).
• Articulado: Restringe el movimiento de traslación en el ejes Z.
Cargas
El módulo considera tres tipos de cargas para el diseño: cargas verticales, cargas laterales en el plano, cargas
laterales fuera del plano y fuerzas globales.
Cargas verticales
Las cargas verticales o cargas axiales se dividen en tres grupos:
Cargas de Peso propio: son definidos por las características de muro en análisis. Estas cargas pueden ser
definidas en el manejador de condiciones de carga (comando ), por omisión la carga muerta existe
como peso propio.
• Cargas puntuales: son definidas del lado izquierdo del muro y son localizados a una distancia (X) a lo
largo de cada nivel. Estas cargas pueden ser cualquiera de las definidas en el manejador de condiciones
de carga, y pueden tener una excentricidad fuera del plano medida desde el eje del muro, generando un
momento alrededor del eje X. El módulo acepta excentricidades positivas y negativas.
• Cargas distribuidas: están definidas por nivel. Estas cargas pueden ser cualquiera de las definidas en el
manejador de condiciones de carga, con o sin excentricidad fuera del plano.
Cargas laterales en el plano
Estas cargas se aplican en la dirección perpendicular al eje del muro y pueden ser debidas al viento, sismo,
fuerzas de corte y cualquiera de las definidas en el manejador de condiciones de carga. Se definen a
continuación:
• Cargas puntuales: Ubicadas a una distancia (X) a lo largo de cada nivel; esta cargas pueden ser definidas
como viento y sismo, pueden tener excentricidad medida a lo largo del eje Y, en este caso se muestra
como un momento concentrado alrededor del eje Z.
• Cargas Distribuidas: Se localizan a lo largo de cualquier nivel en la dirección del eje X, el usuario puede
asignar diferentes valores por nivel.
• Peso sísmico: es considerado como la fuerza del peso del muro afectado por un factor en dirección lateral
en el plano
Cargas laterales fuera del plano
Los muros de mampostería son estructuras de placas, de tal manera que lo muros cargados
perpendicularmente a su plano experimentan deformaciones a lo largo de su longitud y altura. Son cargas
definidas en el manejador de condiciones de carga, se definen a continuación como:
• Cargas de presión: Esta presión es el resultado de cargas de viento y/o cualquiera de las cargas definidas
en el manejador de condiciones de carga. La presión lateral es aplicada perpendicularmente al muro.
• Peso sísmico: Es considerado como la fuerza del peso del muro afectado por un factor en dirección lateral
fuera del plano
Fuerzas globales
Estas fuerzas son aplicadas en cualquier dirección y posición en el muro, y son definidas en el manejador de
condiciones de carga.

Notas Técnicas
El módulo proporciona la solución de muros de mampostería para combinaciones de carga de esfuerzos

admisibles, las cuales son utilizadas para el diseño de muros de carga, muros de corte, columnas y dinteles
mediante el método de esfuerzos admisible.
Es importante indicar que las combinaciones pueden ser generadas automáticamente con el generador de
combinaciones de carga. y/o el usuario puede definir las combinaciones en el manejador de condiciones de
carga (comando ).
Nota: Las deflexiones en el diseño de dinteles son calculadas con todas las combinaciones de carga.
Diseño de muros de mampostería

Muros de carga
Existen dos criterios posibles para el diseño de la armadura vertical y horizontal tanto de muros de carga
como muros de corte:
• Por Tamaño de barras: El usuario debe seleccionar el tamaño de barras que se considerarán en el diseño
y el programa encontrará el armado que cumpla con el esfuerzo y los requerimientos de la norma.
• Por espaciamiento: El usuario debe introducir los valores de espaciamientos para ser considerados en el
diseño. El programa encuentra un valor de armado que cumple con los requerimientos de esfuerzo y de
la norma para ese espaciamiento.
• Por área de armado: El usuario debe introducir el espaciamiento y el tamaño de las barras para ser
considerados en el diseño. El programa encontrara el armado que cumpla con los requerimientos de
esfuerzo y de la norma para ese espaciamiento y tamaño de barras.
Una vez que el muro de mampostería es analizado, el programa divide el muro en franjas (todas ellas son
adicionales a las franjas verticales definidas por el usuario); formando segmentos cada uno de los cuales es
diseñado con la envolvente de esfuerzos en la parte superior, inferior y con los valores máximos de todas las
combinaciones de carga inicialmente definidas.
Figure 296: División de segmentos para muros de carga
Para muros de carga la verificación está dividida en verificaciones para muros reforzados:
• Flexión axial combinada
• Compresión axial
• Tracción axial
• Corte
Y verificaciones para muros no reforzados
• Esfuerzos de compresión combinados
• Tracción por flexión
• Tracción axial
Muros de corte

Notas Técnicas
Existen dos criterios posibles para el diseño de la armadura vertical y horizontal tanto de muros de carga
como muros de corte:
• Por espaciamiento: El usuario debe introducir los valores de espaciamientos para ser considerados en el
diseño. El programa encuentra un valor de armado que cumple con los requerimientos de esfuerzo y de
la norma para ese espaciamiento.
• Por Tamaño de barras: El usuario debe seleccionar el tamaño de barras que se considerarán en el diseño
y el programa encontrará el armado que cumpla con el esfuerzo y los requerimientos de la norma.
Una vez que el muro de mampostería es analizado, el programa divide el muro en franjas formando
segmentos; cada uno de los cuales es diseñado con la envolvente de esfuerzos en la parte superior, inferior y
con los valores máximos de todas las combinaciones de carga inicialmente definidas.
Figure 297: División de segmentos para muros de corte
Para muros de corte la verificación está dividida en verificaciones para muros reforzados:
• Espaciamiento vertical y horizontal
• Área de acero vertical
• Flexión axial combinada
• Tracción axial
• Corte
Y verificaciones para muros no reforzados
• Esfuerzos de compresión combinados
• Corte
• Tracción por flexión
• Tracción axial
Columnas
El módulo diseña cada una de las columnas con la envolvente de esfuerzos en la parte superior, inferior y
con los valores máximos de todas las combinaciones de carga inicialmente definidas. Las siguientes
verificaciones son realizadas:
• Cuantía mínima y máxima
• Mínimo diámetro de estribos
• Mínimo espaciamiento entre estribos
• Dimensión mínima de los lados de la columna
• Relación altura / ancho
• Tracción axial
• Corte en la dirección X
• Corte en la dirección Z
• Flexión axial combinada en la dirección X
• Flexión axial combinada en la dirección Z

Módulo de diseño/detallamiento de muros de mampostería
Dinteles
Las cargas que se consideran para el diseño de los dinteles son el peso de la sección del muro sobre el claro,
y la carga resultante dad por un triangulo de 45º grados sobre el claro.
Distribución de cargas
Las verificaciones realizadas para los dinteles son las siguientes:
• Espaciamiento libre entre barras
• Recubrimiento de barras
• Flexión
• Corte
• Deflexión
Hipótesis
Un muro de mampostería es un elemento vertical que resiste carga aplicadas en el plano y fuera del plano. El
diseño de los muros de mampostería debe considerar las cargas axiales y de flexión que producen los
esfuerzos axiales y de pandeo, fuerzas de corte, esfuerzos axiales de compresión producidos por cargas
muertas y vivas del techo, esfuerzos de flexión producidos por momentos de las cargas laterales. Por lo
tanto, el muro de mampostería puede ser considerado como un muro de carga y de corte.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño/detallamiento de muros de
mamposteria. Como en todos los módulos de detallamiento, la optimización de diseño se ejecuta
automáticamente, exceptuando el diseño automático de elementos de borde, donde el usuario ingresa
únicamente la geometría, los materiales y los parámetros de diseño. Así también el programa realiza una
verificación de armadura en el caso de que el usuario proporcione una armadura manualmente o realice
cambios en cargas, material o espesor del muro una vez realizado el diseño el mismo.
Este módulo puede ser utilizado para realizar un diseño en un muro que ha sido modelado como placa(s) en
RAM Elements, o puede ser utilizado como programa independiente (standalone), donde no se requiere
ningún dato del programa principal. Para utilizar el programa de forma independiente, seleccione la opción
Mampostería del botón Standalone, en el grupo Muros de la ficha Módulos. El trabajo en modo de diseño
integrado con RAM Elements se explica más adelante en este manual.

Figure 298: El comando Mampostería se encuentra dentro del grupo Muros en la pestaña Módulos
Ventana principal
Figure 299: Ventana principal del módulo de Muro de mampostería.

Ventana de diagramas
La ventana de diagramas muestra los esfuerzos, fuerzas y desplazamientos en el muro.
Esta ventana posee varias opciones para brindar al usuario la posibilidad de un manejo fácil de valores, las
cuales están explicadas en la ayuda contexto sensitiva.
Figure 300: Ventana del diagrama FEM.
Note la existencia de un Semáforo en la barra de estado. Este semáforo es un indicador de estatus de diseño
donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad y por lo tanto el muro falla. La luz
amarilla indica que la disposición de la armadura es incorrecta. Estas fallas por lo general resultan cuando el
armado no cumple alguna disposición o requerimiento de la Norma o cuando el espesor del muro, o cargas
han sido cambiados en forma posterior a la optimización, conservando el armado anterior, y realizando
únicamente una verificación de la armadura pudiendo ésta cumplir o no con la relación de esfuerzos menor a
la unidad o con algún requerimiento de Norma. En el reporte se detalla las razones para la luz roja o
amarilla. Finalmente, la luz verde indica que el estatus de diseño del muro está bien.

Esta ventana se utiliza para ingresar el armado vertical en muros (A), armado horizontal en muros (B),
armado longitudinal y transversal en dinteles (C) y armado longitudinal y transversal en columnas (D), como
se muestra en la figura a continuación.
Figure 302: Armado del muro: A) y B); dinteles C) y elementos de rigidez D)
La planilla tiene cuatro lengüetas:

• La primera llamada Verticales contiene los datos para definir el armado vertical del muro.
• La segunda llamada Horizontales, tiene toda la información para definir el armado horizontal del muro.
• La tercera llamada Dinteles, contiene todos los datos para proporcionar las barras a los dinteles. Los
dinteles son vigas horizontales que soportan cargas sobre los claros; por lo tanto, el armado debe ser
longitudinal y transversal.
• La cuarta llamada Columnas, la cual contiene el armado longitudinal y transversal para las columnas. El
usuario debe definir el tamaño de las barras, la cantidad de las barras, el espaciamiento de la armadura
transversal.
El usuario debe tener en cuenta además, que el armado que se define y muestra en las planillas es por capa
de armado, es decir, que si el muro tiene dos capas, presentará igual número de barras en la otra cara del
Figure 303: Planilla para ingresar el armado vertical y horizontal

continuous vertical wall reinforcement
Vertical Continua
continuous vertical wall reinforcement
Vertical discontinua
continuous horizontal wall reinforcement
Horizontal continu
continuous horizontal wall reinforcement
Horizontal discontinua
Armadura de dinteles (longitudinal y transversal)
Lintels
Armadura de columnas (longitudinal y transversal)
Columns
Esta opción es utilizada cuando el usuario quiere definir un armado en particular (con un tamaño específico
de barras).
Cada botón despliega una ventana para introducir un armado específico por franja, dinteles, y columnas.
Para barras continuas, la ventana de dialogo requiere el valor de espaciamiento y el programa obtiene
automáticamente el número de barras requerido; El programa calculará automáticamente las longitudes de
barras requeridas para cubrir la geometría y las condiciones del muro.

Figure 304: Ventana de diálogo para armadura continúa.
Para barras discontinuas, es necesario ingresar las distancias a los puntos iniciales y finales de las barras
desde el nivel o eje de referencia seleccionado en la ventana de diálogo.
Nota: La resistencia de la armadura se calcula por franja. Por lo tanto, sólo las barras que se proporcionan en
toda la longitud de la franja son consideradas para el cálculo de los esfuerzos resistentes.
Figure 305: Ventana de diálogo para armado discontinuo.
Para el armado de los dinteles:

• Armado longitudinal, es necesario seleccionar los claros para los cuales el usuario debe proporcionar
armadura de dinteles. También hay una opción para extender el armado longitudinal, por defecto y según
el código de diseño, las barras deben extenderse no menos de 24in.
• Armado transversal, el usuario debe definir el tamaño de los estribos y el espaciamiento entre la
armadura transversal.

Figure 306: Ventana de diálogo para la armadura de los dinteles
Para columnas, es necesario seleccionar el tamaño de barras y las cantidades de las barras para localizarse a
lo largo de las direcciones X y Z. En la sección para la armadura transversal el usuario debe definir el tamaño
de los estribos y el espaciamiento entre las barras transversales.
Figure 307: Ventana de diálogo para el armado de columnas.
• Utilizando la planilla. Este método permite la definición de cualquier tipo de armado. Note que cuando se
ingresa el primer valor de un nuevo grupo de armado, el resto de los parámetros tomarán valores
iniciales por defecto, que pueden ser editados según las características requeridas del nuevo grupo.
Independientemente de cómo se hayan introducido los valores de la armadura, es posible editarlos de la
planilla para tener un control preciso de las longitudes y posiciones de las barras.
Nota: El usuario puede exportar la figura, presionando el botón DXF para crear un archivo CAD, el cual se
puede editar con cualquier programa de dibujo.


• El resumen de datos generales (del muro, elementos de rigidez, geometría, materiales y fuerzas).
• El resumen de resultados de diseño, como estatus, área de acero requerido y provisto para los elementos
del muro de mampostería.
Para ingresar al reporte, use el comando y se desplegará el reporte, como se muestra a continuación:
Figure 308: Datos generales
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, vea la sección Reporte del capítulo
información general que consiste en la descripción de la geometría, materiales, tipo de elemento de rigidez,
cargas, etc.
Luego se presentan los resultados de diseño para cada piso y cada elemento del muro de mampostería como
se muestra a continuación. El diseño de todo el muro de mampostería se realiza por segmentos.

Figure 309: Resultados del diseño.
Estos resultados de diseño se presentan en forma de tabla y están divididos por elementos:
• Diseño de muros de carga: donde se detalla todos los datos y estatus de la optimización de los muros de
carga, se muestran los resultados de los esfuerzos a flexión axial combinada, tensión, compresión axial y
corte.
• Diseño de muros de corte: se da el detalle de los datos y estatus de optimización y diseño de los muros de
corte, se muestran los resultados de los esfuerzos a flexión axial combinada, tensión, compresión axial y
corte.
• Diseño de Columna: se muestra el detalle de los datos y los resultados del diseño de columnas a
compresión axial, corte y flexión.
• Diseño de Dinteles: se muestra el detalle de los datos y resultados del diseño de los dinteles a corte,
flexión y deflexión.
Finalmente, una descripción de las variables principales y de la nomenclatura adoptada se explica en la
sección de notas al final del reporte.

Figure 311: Ventana de configuración.
van a adoptar. Observe que los datos cambiados en esta ventana se guardan junto con el modelo y también
defecto.
tabla:
Distancia mínima entre bordes Distancia utilizada para evitar traslape de claros
Carga del parapeto igual al último nivel Permite considerar cargas en el parapeto igual a las
del último nivel.
Distribuir la presión a los lados del claro En caso afirmativo, las presiones aplicadas a los
claros se distribuyen a sus lados.

Referencias
Tamaño de malla (Método FEM) Dos opciones disponibles: Manual y Automático.

Esto determina el tamaño de la malla a ser utilizada
para la segmentación para el análisis FEM.

considerado en la aplicación de carga. Normalmente
utilizado cuando la solución no converge.
Número de iteraciones por incremento Determina el número de iteraciones a ser utilizado

para encontrar la solución en un incremento. Este
valor puede aumentarse si se encontraran
problemas de convergencia, obligando de esta
manera a llegar a una solución.
Tolerancia para la convergencia Determina el valor mínimo a considerarse en el

análisis para encontrar la solución.
Recubrimiento libre El valor del recubrimiento libre a ser utilizado en los

elementos de hormigón.
Redondeo para separación entre barras Valor que determina el ajuste de separación entre
barras al incremento especificado más cercano. Por
consiguiente, todos los espaciamientos pueden ser
dados a la décima de pulgada, pulgada, pie, etc. más
cercano.
Series de barras Dos opciones disponibles: ASTM Standard y SI

Standard. Determina la serie de barras que se
utilizarán durante la optimización/ verificación del
muro.
Asignar como valores por defecto Las opciones definidas pueden ser definidas por
defecto para nuevos modelos de muros de
mampostería.
Referencias
1. ACI, SEI, TMS, “Building Code Requirements for Masonry Structures” (2005).
2. TMS, ACI, SEI, “Building Code Requirements and Specification for Masonry Structures” (2008).

Diseño de cerchas
38
“Truss Design” permite al usuario crear fácil y rápidamente una nueva cercha independientemente del
programa principal.
Este módulo le permitirá modelar, analizar y diseñar cualquier cercha bajo variedad de cargas y materiales
con diferentes secciones, de modo práctico y sencillo, siendo una herramienta útil dedicada a brindar al
usuario todas las facilidades tanto en la introducción de datos, diseño y detallamiento, como en la obtención
de resultados a través de un reporte específico para cerchas.
Esta sección se encarga de describir todas las opciones disponibles en el módulo desde la introducción de
geometría, material, secciones, asignación de cargas, hasta el análisis y diseño. El módulo considera
miembros de acero o madera, sometidos a fuerzas axiales, de corte y flexión.
Las normas aplicadas para este módulo son: AISC, BS, y AS para acero rolado en caliente, NDS para maderas
y AISI para acero formado en frío.
Pasos de diseño
El usuario debe introducir todos los datos necesarios para la obtención del nuevo modelo antes de realizar el
análisis y dirigirse a la pantalla de diseño.
teclado. Todos los datos de entrada como las propiedades del material, secciones, geometría y parámetros de
diseño pueden ser modificados en cualquier momento antes y después del análisis.
2) Análisis/Diseño/Detallamiento
Una vez introducido el modelo debe analizarse adecuadamente antes de proceder con el diseño. Para ello
deben considerarse diferentes parámetros dependientes del tipo de material, como por ejemplo la longitud
no arriostrada Lb y el coeficiente de flexión Cb entre otros para el acero; y en miembros de madera
diferentes coeficientes y parámetros de diseño, todo lo cual se encuentra descrito en detalle en los capítulos
referentes o en la ayuda sensitiva.
3) Verificaciones
El siguiente paso son las verificaciones según el material a utilizar y la norma de diseño empleada. Las
verificaciones se realizan en el módulo de diseño y detallamiento que será explicado más adelante.
4) Optimización
Como último paso se tiene la optimización de secciones. Esto implica que las secciones sobredimensionadas
serán cambiadas por otras secciones (normalmente de menor peso) de un grupo predefinido de secciones
que pueden soportar adecuadamente las cargas impuestas o en caso de secciones que fallan, encontrar

Diseño de cerchas
Notas Técnicas
nuevas secciones que resistan. Es importante notar que este proceso puede tomar varias iteraciones
principalmente por la gran influencia del peso propio, que es afectado por la sección del miembro. Para más
detalles ver el capítulo de optimización de este Manual.
Notas Técnicas
Generalidades
El diseño de cerchas se realiza para todas las combinaciones de carga (diseño o servicio) definidas para el
material, pudiendo ser observados seleccionando el estado o combinación requerida.
Los siguientes ítems se verifican en el diseño de cerchas de acero y/o madera.
• Axial
• Flexión
• Corte
Limitaciones
El programa presenta las siguientes limitaciones en cuanto al análisis y diseño:
• No se considera torsión en el diseño.
Normas de diseño
factor de resistencia y carga (Edición de 2001 con suplemento 2004).
• AS 4100-1998. Norma australiana para diseño de acero rolado en caliente.
• CSA S16-09. Diseño de estructuras de acero. Canadian Standards Association
• NBR 8800-08. Norma brasilera para diseño de acero rolado en caliente.
El usuario debe especificar la norma que se adoptará para el diseño según el tipo de material que vaya a
utilizar.

Diseño de cerchas
Notas Técnicas
Geometría
La aplicación está utilizando las plantillas de RAM Elements para generar las cerchas usando sólo una corta
secuencia de teclas. Esto se logra seleccionando la opción estándar y el tipo de cercha deseada.
La cercha se define con datos simples como ser la longitud, el alto, el número de segmentos, etc. La opción
especial de geometría paramétrica y la de considerar dimensiones externas permiten al usuario realizar
importantes cambios que de otra manera llevarían mucho tiempo.
Análisis
El análisis se realiza de manera previa al diseño. Esta requiere la definición de la geometría y las cargas.
Combinaciones de servicio: que son utilizadas para la verificación de deflexiones y sus nombres empiezan
con S.
Combinaciones de diseño: que son utilizadas para el diseño de los diferentes miembros. Dependiendo del
material y la norma adoptados, se deberá asignar a este grupo combinaciones mayoradas (estados límites
últimos, LRFD) o combinaciones sin mayorar (método de los esfuerzos admisibles, ASD). Los nombres
empiezan con D.
Observar que sólo las combinaciones de este grupo serán tomadas en cuenta en el diseño.
generador de combinaciones de carga, número que dependerá del número y tipo de estados de carga
definidos.
Parámetros de diseño
A continuación se describen algunos de los parámetros que el usuario debe tener en cuenta en la
introducción de datos. Para mayor información, referirse a los capítulos específicos de cada material donde
obtendrá una descripción detallada de los mismos.
Parámetros generales
El tipo de arriostramiento del miembro, la longitud no arriostrada y si se van a calcular éstas longitudes de
forma automática puede definirse con una sola opción para todo el conjunto de parámetros. Si una de las
anteriores opciones se deshabilita, entonces el usuario tiene que definir la condición de cada miembro
individualmente en una planilla.
Parámetros de diseño de acero
El diseño de acero para AISC o AISI requiere la definición de la distancia entre riostras y los coeficientes de
flexión (Cb y / o Cm). Si la opción de calcular automáticamente los coeficientes está habilitada, no se
requieren los últimos parámetros.
Important: Cuando la longitud no arriostrada es diferente de la longitud del miembro, el coeficiente Cb debe
calcularse manualmente o asumir un valor igual a la unidad.
Parámetros de diseño de madera

El diseño en madera requiere de varios parámetros. Sin embargo, muchos de éstos se pueden definir, en
general, para todos los elementos de la cercha, como ser las condiciones de humedad, temperatura, etc. Sólo
la longitud no arriostrada y los parámetros de entalladura se requieren para miembros individualmente.

Diseño de cerchas
Diseño
Todas las consideraciones e información detallada acerca del procedimiento de diseño según el material,
norma y código de diseño a ser empleados, están desarrolladas en este Manual, para lo cual puede referirse a
capítulos anteriores correspondientes al material que desea utilizar.

Esta sección describe las opciones disponibles en el módulo de diseño de cerchas. Como todos los módulos
de diseño, el diseño se ejecuta automáticamente, donde el usuario ingresa únicamente la geometría, los
materiales y los parámetros de diseño.
Este módulo es independiente del programa principal (no requiere ningún dato del modelo) y se invoca
seleccionando Cerchas del grupo Componentes, ficha Módulos.
Pantalla de Datos
La primera pantalla que se observa cuando se entra al módulo es la pantalla de datos. En esta pantalla se
pueden modificar las propiedades del material, sección, geometría y parámetros de diseño, a través de
pestañas desplegables en caso de múltiples opciones.
En la pantalla de datos se distinguen 3 diferentes ventanas como se muestra en la figura:
• Propiedades (A)
• Dibujo (B)
• Ayuda (C)
La ventana de propiedades (A), se utiliza para introducir toda la información necesaria de la cercha; esta
ventana irá cambiando a medida que los datos estén siendo introducidos. Algunas opciones aparecerán
únicamente para ciertos códigos de diseño, según el material elegido
La ventana de dibujo (B), representa toda la información ingresada en el área de propiedades, tanto de
geometría como de cargas asignadas. El usuario puede modificar todas las propiedades que se encuentren en
texto rojo a través de esta área, como se indica a continuación:

Diseño de cerchas
Hacer clic en el texto rojo de la propiedad que se desea modificar y escoger otra de la ventana desplegable o
editar este valor.
La ventana de ayuda (C), muestra información acerca del ítem actualmente seleccionado en la ventana de
propiedades (A).
Luego de finalizar con la modelación puede pasar a ver la pantalla de diseño.
Pantalla de Diagrama
Para ver la pantalla de diagramas acceder a la ficha Diagramas. Esta pantalla se utiliza para mostrar los
diagramas de requerimiento y capacidad de los miembros de la cercha.
Notar la existencia de un Semáforo en la barra de estado. Este semáforo es un indicador de estatus de diseño
donde: la luz roja indica que la relación de esfuerzos es mayor a la unidad y por lo tanto falla. La luz amarilla
indica que la relación de esfuerzos es correcta, pero existe un requerimiento de diseño no satisfecho como la
deflexión por ejemplo, y finalmente, la luz verde indica que el estatus de diseño del miembro está bien.
Pantalla de optimización
En esta pantalla se realiza la optimización de secciones de perfiles metálicos y de madera. Esta opción, en
particular, permite el cambio de secciones por otras de acuerdo al criterio implícito en el conjunto de
secciones proporcionado y a las relaciones límites de esfuerzos y/o deflexiones. Es decir, que la sección
original podrá ser reemplazada por otra que resista las solicitaciones impuestas, y además, se encuentre
antes de la sección original en la lista del conjunto especificado para la optimización. La optimización puede
requerir de varias iteraciones.

Diseño de cerchas
Para más detalles acerca de comandos y procedimientos para la optimización de secciones, referirse al
capítulo correspondiente de este Manual.

• el resumen de resultados de análisis para cada miembro físico.
• el resumen de resultados de diseño por elemento (no por miembro físico), para la combinación de carga
crítica.
Para ingresar al reporte, presionar el botón de cualquiera de las pantallas y se desplegará el reporte.
Para una explicación detallada de los comandos en este reporte, ver Impresión de gráficos y reportes on
page 155.

Integración de RAM Elements con los Módulos de
39
Diseño
RAM Elements permite el diseño integrado para diferentes elementos estructurales a través de la conexión
con los siguientes módulos:
• Módulo de zapatas
• Módulo de muros de mampostería
• Módulo de muros de concreto
• Módulo de muros basculantes
Con esta modalidad de trabajo, RAM Elements puede disponer de los datos necesarios para el diseño de los
elementos mencionados, almacenando geometría, propiedades de materiales y cargas. Para esto, almacena
con el resto de información del modelo el diseño de los elementos estructurales, dotando de la opción de
almacenar las armaduras y resultados de la verificación y optimización.
Características principales
Las principales características de la modalidad de diseño integrado se resumen en los siguientes puntos:
• El usuario puede seleccionar uno o varios elementos para la asignación de un diseño. Ésta operación se
realiza empleando las herramientas de la Ficha Módulos, en la cinta de opciones.
Figure 313: Herramientas de asignación de diseño de la ficha Módulos.
Figure 314: El usuario puede asignar diseño de zapata del grupo Cimentaciones. Las opciones son: Zapata
Aislada y Zapata Combinada.

Integración de RAM Elements con los Módulos de Diseño
Figure 315: El usuario puede asignar diseño de muros del grupo Muros. Las opciones son: Muros de
Concreto, Muros de Mampostería y Muros Basculantes.
• Inmediatamente realizada la anterior operación, se asigna un diseño, el módulo respectivo se abre y el
usuario puede realizar la edición de datos y verificar u optimizar el diseño del elemento.
Figure 316: Asignación de diseño de zapata aislada. El nudo es seleccionado y la asignación se realiza
empleando las herramientas de la ficha Módulos.
• Como se puede observar, al abrir el módulo, la apariencia de la cinta de opciones cambia para el modo de
trabajo integrado.

Figure 317: Ejemplo de ventana del módulo de zapatas.

Éstas son seleccionadas y la asignación se realiza empleando las herramientas de la ficha Módulos.
Figure 318: Asignación de diseño de muro a varias placas.

Del mismo modo, la apariencia de la cinta de opciones de la ventana principal del módulo de muros
cambia para el modo de trabajo integrado. Observar que los datos de la planilla también se comportan de
forma distinta para modo integrado como se explica más adelante. Ejemplo de ventana del módulo de
muros de mampostería.
Para que se realice la asignación del diseño, el programa ejecuta una serie de validaciones lanzando
mensajes de error en el panel de información de la parte inferior de la ventana principal.
Debe mencionarse que la selección de elementos para la asignación de diseños puede ser múltiple. Por
ejemplo, si se seleccionan varios nudos y se asigna una zapata aislada, el diseño contemplará las cargas
de todos los nudos. Para la asignación de zapatas combinadas mediante selección múltiple, el usuario
debe tomar en cuenta que deben cumplirse requerimientos de similitud entre pares de nudos. Como
ejemplo, para asignar un diseño de zapata combinada a 2 pares de nudos, deberán cumplirse estos
requerimientos: columna 1 con sección A y columna 2 con sección “B”, con una separación entre las
mismas de “L”; para asignar el diseño al segundo par de nudos en selección múltiple debe cumplirse que:
columna 3 con sección “A”, columna 4 con sección “B” y con una separación de “L ( 1.0 pulg”.
En el caso de muros, el usuario puede seleccionar una pila de placas en RAM Elements y asignar un
diseño de muro al conjunto.
•
El usuario puede realizar la edición de los datos marcados con el ícono que corresponden a la
información específica para el diseño del elemento y que no es definida desde la aplicación principal. Los
datos que poseen el ícono son editables dentro del módulo, para permitir la verificación de
resultados por parte del usuario, pero los cambios no podrán guardarse con el resto de la información ya
que son datos impuestos por la información de la estructura en RAM Elements. Los datos con el ícono
son de sólo lectura, llegan al módulo como información impuesta por RAM Elements y no se permite su
edición.

• Una vez realizada la verificación y/ó optimización del elemento, el usuario puede guardar los datos e
información del diseño en el archivo del modelo principal de RAM Elements por medio del botón Guardar
de la cinta de opciones del módulo. Es posible salir del módulo sin guardar los cambios ni realizar
verificaciones u optimizaciones; en este caso, los datos editados no se guardarán con el modelo principal
y tampoco se generarán resultados pero el diseño ya se habrá integrado al modelo principal.
• Luego de cerrar el módulo, se dibuja sobre la estructura un rectángulo esquemático que representa el
diseño del elemento, sea este un diseño de zapata sobre el o los nudos seleccionado, ó un diseño de muro
sobre el o las placas seleccionadas.
Figure 319: Zapata aislada
Figure 320: Zapata combinada

Figure 321: Diseño integrado de muro para cuatro placas del modelo de RAM Elements.
• Cuando se desee editar el diseño, bastará con hacer doble clic sobre el dibujo esquemático y el módulo se
abrirá para efectuar los cambios deseados. Otra manera de acceder a la edición será a través del botón
Editar del grupo correspondiente en la ficha Módulos de la cinta de opciones del programa.
Figure 322: Botones de edición de diseño de muros y zapatas.
Para la edición de un diseño de zapata, pueden seleccionarse los nudos con un mismo diseño y los
cambios serán para todas las zapatas por igual, pero si se edita un diseño independientemente, los
cambios no alterarán el diseño para las demás zapatas del grupo seleccionado anteriormente.
A diferencia del caso de zapatas en que pueden ser diseñadas en grupo pero también editarse
individualmente, para muros, cada placa no podrá editarse de forma independiente ya que el diseño está
integrado a las placas seleccionadas. Cuando se desee cambiar el diseño seleccionando las placas de
manera diferente para la asignación (afectando la selección anterior de placas), deberá eliminarse
previamente el diseño.
• Para la eliminación del diseño de un elemento, bastará con seleccionar el rectángulo esquemático que lo
representa y presionar la tecla Suprimir.
• Es posible reasignar el diseño integrado para un elemento con diseño previamente asignado. Para esto, se
selecciona el elemento y nuevamente se ejecuta el comando Asignar del grupo correspondiente de la
ficha Módulos de la cinta de opciones. Una vez que se cierre el módulo, se preguntará al usuario si desea
sobrescribir el diseño anterior.
A continuación se resumen las formas de acceder a los módulos de diseño:
• A través del botón Asignar de la ficha Módulos (Modo integrado).

Importación de fuerzas internas en diseño integrado de muros
• A través del botón Standalone de la ficha Módulos con selección del elemento del modelo, sin importar
si éste está analizado (Modo no integrado). Bajo esta modalidad y para el caso de zapatas, el usuario
puede exportar solamente la geometría de la columna. Para el caso de muros, el usuario puede realizar la
exportación de la geometría de la(s) placas(s) solamente.
• A través del botón Standalone de la ficha Módulos sin selección de elemento alguno (Modo no
integrado).
Importación de fuerzas internas en diseño integrado de muros

Las fuerzas en el modo integrado de diseño de muros son el resultado del análisis de la estructura completa
en RAM Elements. Estas fuerzas internas son enviadas como información a los módulos para su posterior
diseño. Es decir, que todas las cargas impuestas y geometría 3D influyen en las fuerzas de diseño de un muro
en particular.
RAM Elements es capaz de mantener la integración entre el programa y los módulos de muros. Versiones
anteriores importaban las fuerzas internas desde el elemento finito de RAM Elements como fuerzas globales
a los módulos de muros. El vínculo con el modelo principal entonces era cortado. No existe más la necesidad
de reanalizar el modelo en el modulo y la información de detallamiento puede ser almacenada con el archivo
principal de RAM Elements. Sin embargo, debido a esta mejora, ya no es posible realizar modificaciones a las
fuerzas internas importadas al modulo con un diseño integrado de muro. Por tanto, todas las cargas deben
ser creadas en el modelo principal de RAM Elements. De forma alternativa, el usuario puede crear dos
modelos separados, uno bajo el modo integrado y otro en el modo standalone, cuando sea necesario.
Resultados con el diseño integrado de muros

Como se describió en el último párrafo, versiones previas del programa reanalizaban el modelo de muro
usando las fuerzas globales importadas desde RAM Elements que simulaban la interacción entre el muro y
otros elementos de la estructura. Este procedimiento solía conducir a resultados aproximados. Con la
versión actual, el modo integrado permite usar las fuerzas internas obtenidas del análisis del modelo
completo. De esta manera, los resultados son más precisos y dependen del tamaño de malla definido al
configurar las opciones del elemento finito en RAM Elements.

Índice
B
Bentley iTwin 187

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RAM Elements

CONNECT Edición V16 Update 6 (v16.6)

RAM Elements 2 Manual

RAM Elements 3 Manual

Preface: Introducción ....................................................................................... 9

RAM Elements 4 Manual

RAM Elements 5 Manual

RAM Elements 6 Manual

RAM Elements 7 Manual

RAM Elements 8 Manual

¿Cómo aprender RAM Elements?

Principio de interacción con el usuario

Diseño en RAM Elements

RAM Elements 9 Manual

¿Cómo reportar errores?

RAM Elements 10 Manual

RAM Elements 11 Manual

RAM Elements 12 Manual

- Mensajes importantes para usuarios RAM Elements o Bentley.

- Notificación de descargas, actualizaciones o lanzamientos nuevos.

- Mensajes de Bentley a sus usuarios.

- Anuncios docentes, seminarios próximos, seminarios en línea, etc.

- Comunicaciones sobre productos relacionados, noticias de la industria, comunidad BE, etc.

RAM Elements y el enfoque de cuentas de usuario con privilegios

RAM Elements 13 Manual

RAM Elements 14 Manual

RAM Elements 15 Manual

Figure 4: Ventana principal de RAM Elements

RAM Elements 16 Manual

Explorador de datos y el panel de datos

Figure 5: El explorador de datos

RAM Elements 17 Manual

Figure 6: El panel de datos

Figure 8: El botón Sistema de unidades

RAM Elements 18 Manual

Introduciendo Nudos, Miembros y Placas

¿Cómo crear nudos?

RAM Elements 19 Manual

Consejo: Presione <ESC> si desea cancelar un dato que está escribiendo.

Consejo: Presione el botón deshacer para deshacer los datos introducidos.

Consejo: Presione <F2> si desea editar el contenido de la celda.

Nudos de extremo de miembros físicos

Herramientas de generación de nudos

Figure 9: Herramientas para la generación de nudos

que se encuentra en la esquina superior derecha de la ventana principal.

RAM Elements 20 Manual

Ingreso de coordenadas en una planilla Excel

¿Cómo crear miembros?

Para generar miembros, vaya a la planilla: Miembros/Conectividad (Nudos y descripción).

Seleccionando los nudos

RAM Elements 21 Manual

Conectando los miembros

Para conectar los nudos en forma alternada, presione el botón .

RAM Elements 22 Manual

¿Cómo crear placas?

Para generar placas, vaya a la planilla: Placas/Conectividad (Nudos de placas)

RAM Elements 23 Manual

Asignando propiedades a nudos, miembros, y placas

Seleccionando los elementos

Introduciendo la información en la planilla

Consejo: Puede seleccionar un elemento escribiendo su número en la primera columna y presionando la

• Seleccione los nudos de apoyo.

RAM Elements 24 Manual

• Presione uno de los botones indicados en la figura.