Construcción Civil

Puente Aquellas

NOMBRES: Alejandro Lobos Lagos.

Ricardo Oliva Pedreros.
Brayan Werner Rosales
CARRERA: Construcción Civil.

ASIGNATURA: Sistemas constructivos Avanzados.

PROFESOR: Julio Zumelzu Báez.
FECHA: 22-12-2023
Índice

Contenido
o Fundamentación ................................................................................................................................ 4

o Explica la clasificación y trazado de puentes de acuerdo con tipología constructiva. ....................... 6

o Reconoce los tipos de fundaciones y superestructuras para la construcción de puentes. ............... 8

o Inca de pilotes de acero. .................................................................................................................... 9

o Reconoce las obras anexas para la construcción de puentes. ......................................................... 11

o Aplica protocolo de proceso de fabricación y montaje de la estructura de diferentes puentes,

mediante una maqueta estructural. ................................................................................................ 12

o Sus principales características son: .................................................................................................. 12

o Describe sistemas colaborantes asociados a la instalación de diferentes estructuras.................... 15

o Moldaje tablero de puente ENKOFORM HMK. ................................................................................ 15

o Flexible y adaptable para grandes losas y tableros de puentes ....................................................... 16

o Describe la mantención y almacenamiento de las estructuras colaborantes, utilizada en sistemas

constructivos avanzados. ................................................................................................................. 20
Índice de imágenes

Ilustración 1: Perfil longitudinal. .................................................................................................... 6

Ilustración 2: Perfil longitudinal. .................................................................................................... 6
Ilustración 3: Perfil de la planta..................................................................................................... 7
Ilustración 4: Perfil de la planta..................................................................................................... 7
Ilustración 5: Vista transversal. ..................................................................................................... 8
Ilustración 6: Maquinaria inca pilotes de acero ............................................................................. 9
Ilustración 7: Plano de planta ....................................................................................................... 9
Ilustración 8: Elevación transversal. ........................................................................................... 10
Ilustración 9: Detalle losa de acero ............................................................................................ 11
Ilustración 10 ensamble de estructuras prefabricadas ................................................................ 12
Ilustración 11: Ensamble estructura prefabricada. ...................................................................... 13
Ilustración 12: Ensamble estructuras prefabricadas. .................................................................. 13
Ilustración 13: Instalación sobre estructura................................................................................. 14
Ilustración 14: Termino de instalación de estructuras. ................................................................ 14
Ilustración 15: Ensamble de estructura....................................................................................... 15
Ilustración 16: Componentes del encofrado................................................................................ 17
Ilustración 17: Almacenamiento de las estructuras. .................................................................... 19
Fundamentación

El estudio de una estructura conlleva a un análisis de información muy detallada además de derivar
a otras búsquedas de gran similitud.

Al realizar el estudio del puente Aquellas el cual posee muchos sistemas constructivos entre los
cuales se darán a conocer; tipo de fundaciones, estructuras colaborantes, entre otros. Permitirá
tener una mayor experiencia para un mejor desempeño ya sea realizando estudios económicos,
además de adquirir experiencia para el campo laboral.
Introducción

La construcción de puentes representa un desafío monumental en el ámbito de la ingeniería civil,

donde cada estructura requiere un enfoque único y una comprensión detallada de diversos
aspectos. Este estudio aborda aspectos clave que sustentan el diseño y la implementación
eficiente de puentes. Inicialmente, exploraremos la clasificación y trazado de puentes según su
tipología constructiva, desentrañando las distintas metodologías que influyen en la forma y función
de estas obras maestras arquitectónicas.

Profundizaremos en el reconocimiento de los tipos de fundaciones y superestructuras esenciales

para la construcción de puentes, destacando la importancia de cimientos sólidos y estructuras que
garanticen la estabilidad y durabilidad a lo largo del tiempo. Además, examinaremos las obras
anexas vinculadas a la construcción de puentes, reconociendo la complejidad interdisciplinaria
que rodea estos proyectos y su impacto en el entorno circundante.

A través de la aplicación de un protocolo de proceso de fabricación y montaje mediante una

maqueta estructural, exploraremos de manera práctica la intricada relación entre teoría y ejecución
en la construcción de diferentes puentes. La descripción detallada de sistemas colaborantes
asociados a la instalación de diversas estructuras resaltará la importancia de la coordinación
eficiente de elementos para lograr la integridad estructural deseada.

El reconocimiento de los procesos de seguridad asociados al desmontaje de estructuras

colaborantes en construcciones avanzadas subrayará la necesidad crítica de salvaguardar la vida
humana y preservar la integridad de las estructuras. Finalmente, exploraremos la mantención y
almacenamiento de las estructuras colaborantes utilizadas en sistemas constructivos avanzados,
enfocándonos en estrategias que aseguren la longevidad y eficiencia operativa de estos elementos
fundamentales en la infraestructura moderna.

Este análisis exhaustivo no solo proporcionará una visión detallada de los elementos clave en la
construcción de puentes, sino que también resaltará la complejidad y la interconexión de estos
factores, subrayando la necesidad de una planificación y ejecución cuidadosas en este campo
crucial de la ingeniería civil.
Explica la clasificación y trazado de puentes de acuerdo con tipología constructiva.
Es estas imágenes podemos apreciar primero la longitud total de 156.65 m, podemos obtener los valores
de las cotas ya siendo rasantes y de terreno, como también la de las distancias acumuladas y parciales.

Ilustración 1: Perfil longitudinal.

Fuente: plano de arquitectura.

Ilustración 2: Perfil longitudinal.

Fuente: plano de arquitectura.

En estos planos de arquitectura identifica los ingresos hacia la estructura, que será de materialidad de una
losa de hormigón armado.

Ilustración 3: Perfil de la planta.

Fuente: plano de arquitectura.

Ilustración 4: Perfil de la planta.

Fuente: plano de arquitectura

Reconoce los tipos de fundaciones y superestructuras para la construcción de
puentes.
En este caso como demuestra la imagen, podemos aprecias que hay fundaciones profundas asociadas a
este proyecto, las cuales son pilotes tubulares de acero de 14” de diámetro con un largo de 36 m. Los cuales
serán decepcionados por el mecánico de suelos del contratista, además será con una penetración máxima
de 2cms por cada 10 golpes. Se exigirá pruebas PDA u otra prueba similar, para corroborar la capacidad
portante del pilote, según la carga del puente mecano elegido.

Se ejecutará un pilote de prueba para cada uno de los elementos de la infraestructura.

Ilustración 5: Vista transversal.

Fuente: plano de estructura.

Inca de pilotes de acero.

Ilustración 6: Maquinaria inca pilotes de acero

Fuente: http://lbmpilotajes.com/index.php/obras/.

Ilustración 7: Plano de planta

Fuente: plano de estructura.

Ilustración 8: Elevación transversal.

Fuente: plano de estructura.

Reconoce las obras anexas para la construcción de puentes.

Como se puede apreciar en la siguiente imagen, se considera una obra anexa a la estructura, la
losa de acceso y salida del puente donde podemos detallar un emplantillado de 5 cm, con una
loza de 25 cm de espesor, trabas de 8 mm de diámetro, anclajes soldados a la viga cada 20 cm.
El tipo de hormigón a utilizar será de un G25.

Ilustración 9: Detalle losa de acero

Fuente: plano de estructura.

Aplica protocolo de proceso de fabricación y montaje de la estructura de diferentes
puentes, mediante una maqueta estructural.

Sus principales características son:

▪ Adaptabilidad: sistema prediseñado para acoplarse a cada situación.
▪ Velocidad: Debido a sus diseños modulares su instalación se realizar de manera rápida,
logrando el libre tránsito en pocos días.
▪ Costo: En comparación a uso de otros materiales resulta ser una alternativa más
económica para los ingenieros.
▪ Maniobrabilidad: Fácil de manejar, transportar, ensamblar, instalar y reutilizar.
El acero se usa en todos los componentes del puente. La mayoría de los elementos que soportan
carga utilizan acero ASTM A242 de baja aleación y alta resistencia. Se logra una excelente
defensa a la corrosión con un recubrimiento inorgánico de silicato de zinc. El color final es gris
claro sin brillo. Galvanizado en caliente también está disponible.

Ilustración 10 ensamble de estructuras prefabricadas

Fuente: MOP.
 Ilustración 11: Ensamble estructura prefabricada.

Fuente: MOP.

Ilustración 12: Ensamble estructuras prefabricadas.

Fuente: MOP.
 Ilustración 13: Instalación sobre estructura.

Fuente: https://www.facebook.com/watch?v=662692697961520.

Ilustración 14: Termino de instalación de estructuras.

Fuente: https://www.facebook.com/watch?v=662692697961520.
Describe sistemas colaborantes asociados a la instalación de diferentes
estructuras.

Moldaje tablero de puente ENKOFORM HMK.

Ilustración 15: Ensamble de estructura

Fuente: industriaminera.cl
Flexible y adaptable para grandes losas y tableros de puentes

• Tablero de puentes, tanto de sección constante como de sección variable en altura y

anchura.
• Losas de grandes espesores.
• Pasos inferiores y superiores.
• Moldaje de puentes empujados.
• Riostras: vigas de primera tramada que siguen el perfil del fondo del tablero y las alas. Se
unen entre sí mediante regletas.
• Conectores, regletas y tensores unen las riostras para dar al moldaje la forma deseada.
• Vigas VM-20: vigas de segunda tramada.
• Arriostramientos y elementos de seguridad.
• Superficie encofraste.
• Versatilidad en la ejecución de puentes.
• Excelente ajuste de la forma de la sección gracias a los conectores. Adaptable a diferentes
configuraciones:
o Puentes de sección transversal constante y variable (macizo o hueco).
o Puentes de canto de tablero variable (macizo o hueco).
o Puentes con peralte.
• Conjuntos de alta rigidez, necesaria en la manipulación y el transporte.
• Desencofrado rápido por módulos o paños.
 Ilustración 16: Componentes del encofrado.

Fuente: industriaminera.cl

Reconoce los procesos de seguridad asociados al desmontaje de estructuras

colaborantes, en una construcción avanzada
Espera adecuada:

• Antes de iniciar el desmontaje, asegúrate de que el concreto haya alcanzado la resistencia

necesaria para soportar su propio peso y las cargas aplicadas. Esto generalmente implica
esperar un tiempo específico después de la colocación del concreto, que puede variar
según las especificaciones del proyecto y las condiciones climáticas.

Inspección del concreto:

• Antes de desmontar cualquier encofrado, inspecciona visualmente el concreto para

asegurarte de que esté completamente curado y no presente grietas ni daños significativos.

Retiro de accesorios:
• Comienza retirando los accesorios del encofrado, como los pernos de anclaje, las cuñas y
otros elementos de fijación. Esto facilitará el proceso de desmontaje posterior.

Desmontaje gradual:
 • Comienza desmontando el encofrado de manera gradual. Utiliza herramientas adecuadas,
como martillos, destornilladores o palancas según sea necesario. Presta atención a las
áreas donde el concreto y el encofrado se encuentran para evitar dañar la estructura.

Retiro de paneles:

• Retira los paneles del encofrado, empezando por la parte superior. Si estás utilizando
encofrados modulares, esto se puede hacer de manera sistemática. Asegúrate de no
aplicar fuerzas que puedan dañar el concreto.

Desmoldeo cuidadoso:

• Desmolda el concreto cuidadosamente para evitar daños. Si el encofrado está adherido al

concreto, puedes usar liberadores de encofrado o métodos mecánicos suaves para facilitar
el proceso.
Almacenamiento y mantenimiento:

• Después del desmontaje, almacena los componentes del encofrado de manera adecuada
para su reutilización en proyectos futuros. Realiza inspecciones para identificar cualquier
daño que pueda requerir reparación antes de su próximo uso.

Seguridad:

• Siempre sigue las normas de seguridad durante el desmontaje. Utiliza equipo de protección
personal, como casco, guantes y calzado de seguridad. Asegúrate de que el personal esté
capacitado para realizar el desmontaje de manera segura.
Es importante seguir las especificaciones del fabricante del encofrado y las normativas de
construcción locales para garantizar un desmontaje seguro y eficiente. Además, ten en cuenta que
algunos encofrados pueden ser diseñados para ser desmontados en secciones, mientras que
otros pueden requerir un desmontaje más integral.
Ilustración 17: Almacenamiento de las estructuras.

Fuente: ulmaconstruction.com
Describe la mantención y almacenamiento de las estructuras colaborantes, utilizada
en sistemas constructivos avanzados.

Mantenimiento:

• Limpieza:
o Después de cada uso, limpia los encofrados para eliminar restos de concreto,
residuos y agentes desmoldantes. Esto ayuda a prevenir la acumulación de material
que podría afectar la calidad del encofrado en proyectos futuros.
• Inspección visual:
o Realiza inspecciones visuales periódicas para identificar daños, deformaciones o
desgastes en los componentes del encofrado. Presta especial atención a las áreas
que están en contacto directo con el concreto.
• Reparaciones:
o Repara cualquier daño o deformidad identificado durante las inspecciones.
Asegúrate de que las reparaciones se realicen de acuerdo con las especificaciones
del fabricante y las normativas de construcción.
• Lubricación:
o Aplica lubricantes adecuados en las superficies de contacto para facilitar el
desmoldeo y prevenir la adherencia del concreto en futuros usos.
• Almacenamiento adecuado:
o Almacena los componentes del encofrado en un lugar limpio y seco para evitar la
corrosión y el deterioro. Evita el contacto directo con el suelo y utiliza paletas o
soportes para mantenerlos elevados.
Almacenamiento:
• Organización:
o Clasifica y organiza los componentes del encofrado de manera que sea fácil
identificar y acceder a cada elemento cuando sea necesario. Utiliza etiquetas o
sistemas de codificación si es posible.
• Protección contra el clima:
o Almacena los elementos del encofrado lejos de la exposición directa a las
inclemencias del tiempo. Si no es posible almacenarlos bajo techo, cúbrelos con
lonas o materiales impermeables para protegerlos de la lluvia y la humedad.
• Ventilación:
o Proporciona ventilación adecuada en el área de almacenamiento para prevenir la
acumulación de humedad que podría afectar la integridad de los materiales.
• Protección contra daños físicos:
o Evita apilar elementos de encofrado de manera desordenada para prevenir daños
físicos. Utiliza separadores y protectores para mantener la integridad de los
componentes.
• Registro y documentación:
o Lleva un registro detallado del historial de uso y mantenimiento de cada
componente del encofrado. Esto facilitará la planificación y gestión de futuros
proyectos.
Conclusión

En conclusión, el estudio detallado de la clasificación y trazado de puentes según su tipología

constructiva ha permitido adquirir un conocimiento profundo sobre las distintas metodologías de
construcción.

La identificación y comprensión de las obras anexas asociadas a la construcción de puentes han

resaltado la complejidad y la interconexión destacando la importancia de seleccionar la adecuada
para cada proyecto. El reconocimiento de los tipos de fundaciones y superestructuras ha
proporcionado una base sólida para entender los fundamentos estructurales esenciales en la
edificación de puentes, garantizando su estabilidad y durabilidad a lo largo del

de elementos en un proyecto de esta magnitud. La aplicación exitosa del protocolo de proceso de

fabricación y montaje de estructuras mediante una maqueta estructural ha demostrado la
capacidad para llevar a la práctica los conocimientos teóricos adquiridos, permitiendo una
comprensión más profunda y práctica de los desafíos constructivos.

La descripción detallada de los sistemas colaborantes asociados a la instalación de diversas

estructuras ha subrayado la importancia de la integración eficiente de componentes en la
construcción de puentes. Asimismo, el reconocimiento de los procesos de seguridad relacionados
con el desmontaje de estructuras colaborantes en construcciones avanzadas resalta la necesidad
de implementar medidas precautorias para garantizar un entorno de trabajo seguro.

Finalmente, la explicación de los procedimientos de mantención y almacenamiento de las

estructuras colaborantes utilizadas en sistemas constructivos avanzados ha enfatizado la
relevancia de la gestión adecuada para preservar la funcionalidad y seguridad a lo largo del ciclo
de vida de un puente. En conjunto, estos conocimientos proporcionan una base integral para
abordar con éxito los desafíos asociados a la planificación, construcción, y mantenimiento de
puentes, promoviendo prácticas seguras y eficientes en el ámbito de la ingeniería civil.