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N° DE
REVISION FECHA TIPO RESPONSABLE RAZON DEL CAMBIO / MODIFICACION
CYNTHIA
00 06/10/2022 -- CREACION DEL DOCUMENTO PARA SU IMPLEMENTACION
CARHUAPOMA
CYNTHIA
01 12/10/2022 M MODIFICACIÓN DE TÍTULO DE PROCEDIMIENTO
CARHUAPOMA
CONTENIDO
1 OBJETIVO.................................................................................................................................................................. 5
2 ALCANCE .................................................................................................................................................................. 5
3 DEFINICIONES ......................................................................................................................................................... 5
5 RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................................... 9
7 RECURSOS ............................................................................................................................................................. 24
9 FORMATOS ............................................................................................................................................................ 31
10 ANEXOS ............................................................................................................................................................. 35
1 OBJETIVO
Definir el procedimiento y criterios de inspección y control de calidad aplicables a la colocación de acero de
refuerzo , encofrado colocación de concreto, consolidación y curado de concreto en elementos estructurales en
concreto pre mezclado y concreto in situ , las mismas que están de acorde a las especificaciones técnicas , planos
aprobados, normas aplicables durante la elaboración de Concreto in Situ y concreto premezclado para los
trabajos DCS.GROUP S.A.C en el proyecto Local Educativo N°86620 Santa FE (200023).
2 ALCANCE
Este procedimiento se aplica para todas las actividades de planeamiento, ejecución y control que se realicen en
la obra durante los trabajos de concreto pre mezclado y concreto in situ que realiza DCS GROUP S.A.C en trabajos
de Cerco Perimétrico, sobrecimiento y obras menores en el proyecto Local Educativo N° 86620 SANTA FE
(200023)”.
3 DEFINICIONES
ACERO DE CONSTRUCCION
Acero con bajo contenido de carbono y adiciones de cromo, níquel, molibdeno y vanadio.
AGUA
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable. Debe de
cumplir con los requisitos de la norma técnica NTP 339.088.2014 (Agua de mezcla utilizada en la producción
de concreto y cemento portland). Se podrán utilizar aguas no potables para la preparación de concreto
siempre en cuando estas cumplas los requisitos de la NTP 339.088.2014).
ASENTAMIENTO
Indica la trabajabilidad del concreto e indirectamente nos muestra su reacción inicial (fraguado inicial);
consta de una muestra que se toma bajo ciertos parámetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y
se reporta una medida en pulgadas. A mayor asentamiento mayor fluidez.
COMPACTACIÓN
Es el proceso que consiste en compactar el concreto fresco, eliminando gran cantidad de aire atrapado
con el fin de evitar sus efectos perjudiciales, como son: baja resistencia, aumento de la porosidad y menor
durabilidad.
COLOCACION
Todo acero de refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse
firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación de concreto.
DCS GROUP S.A.C – 20600292391
C.P VILLA RICA 1ET LOTE 10 MAZ E CHACLACAYO, Lima, Lima
+51 976 069 012 / dcsgroupsac.com
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Código: PETS-05
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: 06
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS”
CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 30/05/2023
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE
ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA (PAQUETE 8) Página: 6 de 53
REGIONES: ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA
CURADO
El curado del concreto es esencial en la producción de un concreto que tenga las propiedades deseadas.
La resistencia y durabilidad del concreto se obtendrá en su totalidad sí el mismo es curado apropiadamente.
Es importante curar el concreto inmediatamente después del desencofrado en elementos verticales con
curador químico y después de 8 horas del acabado final en losas con agua.
DESENCOFRADO
Retirar los moldes después que el concreto ha fraguado.
DESMOLDANTE
Líquido biodegradable o derivado del petróleo, exento de sustancias perjudiciales para el concreto y acero
de refuerzo, para aplicación en las caras de contacto de encofrado y en ciertos accesorios para su fácil
retiro en el desencofrado y mejora en el acabado de concreto.
CONCRETO ARMADO
Se le da este nombre al concreto estructural más acero de refuerzo; básicamente cuando tenemos el
elemento estructural que trabajará a tracción (tensión) y compresión. Ningún esfuerzo de tensión será
soportado por el concreto, es por ello que se debe incluir un área de acero que nos asuma esa solicitación,
dicho valor se traducirá en el número de varillas y su diámetro, así como su disposición.
CONCRETO FRESCO
Es el resultado de la mezcla y homogenización de los ingredientes de un diseño, en su condición previa a
la colocación y que cumple con las tolerancias establecidas por las normas aplicables: ACI, ASTM, NTP u
otras.
CONTRAPISO
El contrapiso es la primera capa que se realiza en contacto con la tierra en una construcción, un mediador
entre el terreno natural y el piso final o solado.
CONCRETO ENDURECIDO
Concreto final que ha alcanzado cierta resistencia a la penetración y que es diseñado para cumplir
requisitos especificados.
CONCRETO PREMEZCLADO
Es el concreto elaborado industrialmente en planta con dosificación en peso y transportado masivamente
en camiones mezcladores de hasta 8m3 al sitio de obra. Industrialmente significa producido bajo
condiciones muy controladas, sistemáticas de manera masiva. El concreto premezclado emplea agregados
calificados y aditivos en sus formulaciones.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Son cada una de las partes diferenciadas y vinculadas en las que puede ser dividida una estructura a efectos
de su diseño.
ESTANDAR
Son los modelos, pautas y patrones que contienen los parámetros establecidos y los requisitos mínimos
aceptables para medir en desempeño de SSTMA en la ejecución de actividades. Es un parámetro que indica
la forma correcta y segura de hacer las cosas.
FRAGUADO
Es el momento en el cual ocurre el endurecimiento del concreto vaciado, el mismo no necesariamente ha
alcanzado su máxima resistencia.
HABILITACION
El habilitado de acero de refuerzo son las formas en las que se da a las varillas, es decir doblar y cortar
según las dimensiones correspondientes que nos indica el plano.
INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA
La temperatura del concreto fresco al momento del vaciado y el periodo siguiente siempre influye en el
tiempo de su endurecimiento. A temperaturas bajas el concreto tarda en endurecer a diferencia de lo que
ocurre a las temperaturas, en consecuencia, el concreto vaciado a baja temperatura desarrollara a mayores
presiones.
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Se consideran como las juntas de construcción a aquellos espacios entre las superficies de concreto
endurecido y un espacio contiguo que se vacío concreto o se vaya a vaciar concreto en distintos encofrados.
VIBRADO DE CONCRETOS
Se realiza con la finalidad de eliminar las burbujas atrapadas en la mezcla de concreto, para alcanzar la máxima
densidad y por ende la máxima resistencia.
SLUMP
Es la medida en pulgadas que se obtiene luego de hacer la prueba de asentamiento para el concreto. Indica qué
tan fluido está el concreto.
MEZCLADORA
Maquinaria diseñada para mezclar concreto; puede ser impulsada por motores de gasolina o eléctricos.
PETS
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro.
PROCEDIMIENTO
Son los lineamientos y forma específica para llevar a cabo una actividad o un proceso de gestión SSTMA.
SSTMA
Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente.
CAMIÓN MIXER
Equipo que cuenta con fuerza automotriz propia y que en su parte posterior cuenta con una tolva metálica que
puede ser de diferente capacidad, en la cual se colocan los materiales que contribuyen a la preparación del
concreto.
• ACI 304R Guide for measuring, mixing, transporting, and placing concrete.
• ACI 211 Usados para determinar la dosificación del concreto.
• ACI 311 Manual of Concrete Inspection
• ASTM C 94 Especificaciones estándar para concreto Pre-mezclado.
• NTP 339.114 Concreto premezclado.
• RNE - Capitulo 3 Art. 5, Ítem 5.3, Pág. 328
• ACI 304 “Medida, mezclado, transporte y colocación del concreto”.
• ACI 301“Specifications for Structural Concrete for Buildings”. para tolerancias de los pesos de medición
para concreto mezclado en obra.
• ASTM C 685 Dosificación y mezclado se realizan volumétricamente.
• ASTM C 94 Tolerancias de las mediciones de ingredientes para concreto premezclado.
• RNE (Norma E 0.60 Ítem - Capitulo 2, “Materiales”)
• NTP 400.037 “AGREGADOS. Especificaciones normalizadas para agregados en hormigón (concreto)”
• ASTM C 330 y ASTM C 332. Cuando se especifica concretos especiales con agregados livianos.
• ASTM D 75 y ASTM C 702. Métodos de muestreo de los agregados
• NTP 339.088. HORMIGÓN (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de
cemento Portland
• ASTM C-150 Especificación Estándar para cemento Portland.
• ASTM C-183 El muestreo pruebas para cemento hidráulico.
5 RESPONSABILIDADES
Para la definición de responsabilidades se identifican a los involucrados en las actividades dentro del sitio del
proyecto:
• RESIDENTE DE OBRA
• JEFE DE CALIDAD
• JEFE DE SSTMA
• JEFE DE PRODUCCIÓN
• TOPOGRAFO
• PERSONAL DE CAMPO/ PERSONAL OBRERO
Conforme a la identificación de los involucrados, se desarrolla un cuadro para el resumen de las responsabilidades
que deberá tener cada implicado en la actividad:
Evaluar la oportunidad de revisión y mejora del procedimiento en lo que Cada vez que sea
corresponde a SSTMA. necesario
RESPONSABLE SSTMA
Supervisión permanente de las actividades. Permanente
Verificar el cumplimiento del Plan de Puntos de Inspección (PPI), durante Durante el desarrollo de
toda la ejecución de obra. todo el proyecto.
Facilitar los recursos e implementación de acciones correctivas en lo que Cada vez que sea
corresponde a SSTMA. necesario
Gestionar en forma oportuna los recursos necesarios para la ejecución de Cada vez que se ejecute
los trabajos. esta actividad
Revisar y firmar los documentos de seguridad junto con su grupo de Cada vez que se ejecute
JEFE DE PRODUCCIÓN trabajo antes de iniciar cualquier actividad. esta actividad
Durante el desarrollo de
Asegurar disponer de personal capacitado y autorizado para la actividad.
todo el proyecto.
Asegurar disponer de equipos, herramientas y elementos de seguridad
Durante el desarrollo de
personal y colectiva operativos (certificados de operatividad y/o certificado
todo el proyecto.
de calidad) para la actividad.
Asegurar la implementación de los controles operativos y de acciones Durante el desarrollo de
correctivas, cuando se presenten, en lo que corresponde a SSTMA todo el proyecto.
Gestionar en forma oportuna los recursos necesarios para la ejecución de Cada vez que se ejecute
los trabajos. esta actividad
Revisar y firmar los documentos de seguridad junto con su grupo de Cada vez que se ejecute
trabajo antes de iniciar cualquier actividad. esta actividad
JEFE DE TOPOGRAFIA / Usar equipos con calibración vigente, verificar su mantenimiento y Cada vez que se ejecute
TOPOGRAFO adecuado almacenamiento. esta actividad
Realizar los trabajos de topografía cumpliendo lo indicado en planos,
Siempre
especificaciones técnicas, procedimientos, etc.
Cada vez que se ejecute
Llevar diariamente actualizado los registros de topografía.
esta actividad
Elaborar los planos As Built al cierre de actividades y mantener actualizados Cada vez que sea
los planos en campo. necesario
PERSONAL DE CAMPO / Durante el desarrollo de
Cumplir con el procedimiento
PERSONAL OBRERO todo el proyecto.
6 PROCEDIMIENTO DE LA ACTIVIDAD
6.1 CONSIDERACIONES PREVIAS
● Se evaluará las canteras que proveerán los agregados, así como las probabilidades de que sean
explotadas. DCS GROUP S.A.C evalúa la fuente de agua y el volumen que se requiere para la
producción, para lo cual presenta información a S&P para revisión.
● DCS GROUP S.A.C efectuará el diseño de mezcla para cada tipo de concreto que se desee producir,
según las especificaciones técnicas del proyecto y normas aplicables. Se realizarán Ensayos a los
agregados Grueso y Fino según corresponda (Granulometría, Modulo de Finura, Materia orgánica,
Abrasión, Partículas livianas, Carbón y Lignito, Reactividad alcalina, etc.) y Ensayos de Concreto Fresco
y Ensayos de Concreto Endurecido (Rotura de probetas cilíndricas).
● Un laboratorio en el sitio, debidamente equipado para hacer ensayos de agregados, así como ensayos
en concreto fresco y endurecido.
● Se establecerá el diseño corregido y el volumen de concreto requerido, para realizar el pesado de los
materiales que conforman la mezcla. El pesaje se realizará con balanzas electrónicas calibradas puestas
en campo.
● Se evaluará criterios y condiciones en las que sean necesarias emplear los buguies o baldes para
realizar vaciados de concreto, en los cuales el área de acceso sea restringida o los métodos de vaciado
convencional no se ajusten a campo.
● Se evaluará criterios y condiciones en las que sean necesarias emplear la bomba de concreto para
estructuras las cuales requieran realizar el vaciado con niveles de altura mayor al establecido, y en
casos puntuales donde la bomba telescópica pase por líneas de baja tensión (expuesto y/o aislado) se
respetará la distancia según el CNE en forma horizontal que es de 1m., además estará nuestro PDR y
técnico de II.EE verificando las maniobras durante el proceso de vaciado.
● Las estructuras que se realicen a través de trabajos de vaciado con puente de adherencia, tendrán los
siguientes controles:
- Difusión de actualización de pets.
- Personal con epps necesarios para esta actividad.
- Sección identificada.
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PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: 06
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS”
CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 30/05/2023
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● Se efectuarán el Diseño de mezcla para concreto simple para solado F’c 120 Kg/cm2 en función de las
especificaciones técnicas, planos y normas técnicas aplicables, se dará la conformidad de este para ser
empleado durante la elaboración in situ.
● Se efectuarán el Diseño de mezcla para concreto armado F’c 280 Kg/cm2 y F’c 210 Kg/cm2 en función
de las especificaciones técnicas, planos y normas técnicas aplicables, se dará la conformidad de este
para ser elaborado durante la preparación in situ.
● El Diseño de Mezcla se remitirá al Consorcio SyP, para su aprobación; adjuntando un expediente
completo que certifique la idoneidad de los materiales y equipos empleados (certificados de calidad y
calibración).
● La dosificación y preparación de la mezcla se realizará siguiendo las recomendaciones del ACI 304R, y
a la vez según el diseño de mezcla presentado al cliente.
● Para iniciar el proceso de producción se debe determinar el contenido de humedad de los agregados
y registrarlo en el protocolo QAQC-FO-ESTR-01, luego de lo cual se realizará la corrección por humedad
al Diseño de Mezcla.
● El tiempo de mezcla depende del volumen que haya sido dosificado en el mixer, y será tal que garantice
la uniformidad de la mezcla, para esto debe realizarse una inspección visual del concreto dosificado en
el mixer.
● En caso del proceso de mezclado de concreto con diseño F’c = 280 que se elabore in situ dependerá
del diseño de mezcla presentado al consorcio S&P.
● La dosificación y preparación de concreto se realizará fuera de la obra y estará a cargo de una empresa
tercerizada.
● En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:
o El mixer, la auto hormigonera o la mezcladora deberá ser operada a la capacidad y al número de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
o El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto
cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado.
● Los agregados se cargan a la tolva de agregados de la planta mediante una faja transportadora, donde
se deposita este material de acuerdo con su tipo, arena o piedra, de donde son extraídas por la planta
hacia la tolva de pesaje con celdas que permiten la dosificación.
● El agua se dosifica a través de una bomba y es controlado por un medidor de flujo o caudalímetro.
● El aditivo se dosifica por volumen, mediante contenedores calibrados para cada tipo de aditivo.
● Se sacará el peso unitario del concreto (P.U. Kg/m3) para determinar su rendimiento, la medición se
realizará de acuerdo con la norma ASTM C138.
● Se registrará la cantidad de agua añadida fuera de planta para el ajuste final del Slump del concreto
(regulado) y medida con el caudalímetro. Esto sólo si el Slump es menor al requerido.
● El curado consiste en mantener en un ambiente húmedo el concreto por varios días después del
vaciado, con el propósito de que éste adquiera la totalidad de su resistencia (f'c) especificada y
además, para evitar probables rajaduras superficiales.
● El curado, según el ACI 308 R, es el proceso por el cual el concreto elaborado con cemento hidráulico
madura y endurece con el tiempo, como resultado de la hidratación continua del cemento en
presencia de suficiente cantidad de agua y de calor.
● Los compuestos líquidos de curado que forman membrana deben cumplir las especificaciones de la
Norma ASTM C 309-98 y en nuestro medio la NTC-1977.El Curado del Concreto Normalmente se le
adiciona un pigmento (blanco, gris, rojo) a dichos compuestos de curado, con el fin de provocar la
reflexión de los rayos solares; además, el pigmento hace visible el compuesto al operario, facilitándole
el control de cubrimiento. Los compuestos que forman membrana normalmente se aplican con
fumigadora manual o rociadores mecánicos. Se recomienda aplicarlos en dos capas, la segunda de las
cuales debe aplicarse en dirección perpendicular a la primera para garantizar la uniformidad del sello.
El momento óptimo para la aplicación de los compuestos líquidos es aquel en el cual se observa que
ha desaparecido agua libre de la superficie del concreto, aunque sin demorar la aplicación tanto que
el compuesto sea absorbido por los poros superficiales del concreto.
● Curado inicial: procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del elemento se ha
terminado y que tiene por finalidad evitar la pérdida de humedad de la superficie. El curado inicial es
aplicable a mezclas con muy poca exudación o que no exuden.
● Curado intermedio: procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del concreto se
termina, pero aún no se ha presentado fraguado final.
● Curado final: Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del concreto, una vez éste
ya ha presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia.
● En el caso de curado con aditivos químicos este se dará con una aplicación con el fin de evitar la
evaporación del agua en el concreto. Además, la película que esta forma evita que el concreto absorba
la humedad e impurezas del medio ambiente.
• Esta práctica cubre la obtención de muestras representativas de concreto fresco in situ, para
que de esta manera cuando se requiere desarrollar pruebas para determinar la calidad del
concreto fresco.
• Se requiere construir probetas cilíndricas de 12 x 8 cm (tomando una muestra de concreto en la misma
obra); las cuales se almacenan durante 28 días y luego deben ser trasladadas a un laboratorio de
estructuras para que los especialistas realicen los ensayos respectivos.
• Esta práctica proporciona los requisitos normalizados para fabricar, curar, proteger y
transportar especímenes de concreto para ensayo bajo condiciones de campo. Si los
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CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 30/05/2023
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6.2.6.1. AGREGADOS
• Se determinará, evaluará y aprobará la cantera a ser explotada, la misma que deberá contar con la
capacidad adecuada que garantice un suministro sostenido y cuyo material extraído cumpla con todos
los requerimientos fisicoquímicos solicitados por las especificaciones técnicas del proyecto y la
normativa peruana aplicable.
• Los agregados se acopiarán en canchas de almacenamiento de manera separada para el agregado fino
y grueso, de modo de evitar que se contaminen con otro material o entre sí.
• El agregado denominado “hormigón” corresponde a una mezcla natural de grava y arena. Sólo podrá
emplearse en la elaboración de concretos con resistencia en compresión hasta de 100 Kg/cm2 a los
28 días.
NOTAS:
(a) 3% para concretos sujetos a abrasión y 5% para los demás. Si se trata de arena proveniente de
chancado y el material <#200 no es arcilla, los límites pueden subirse a 5% y 7%.
(b) 0.5% cuando la apariencia del concreto es importante y 1% para el resto.
(c) 2% y 3% para concreto arquitectónico en clima severo y moderado, 3% para losas y pavimentos
expuestos a humedecimiento, 5% en estructuras interiores y 10% en zapatas y columnas interiores.
(d) 0.5 % en concreto al exterior, 1% en el resto.
(e) 3% en concreto arquitectónico, 5% en concreto a la intemperie, 8 % en el resto.
(f) 3% y 5% para concreto estructural en clima severo y moderado, 7% en concreto a la intemperie, 10% en el resto.
(g) Este límite puede incrementarse a 1.5% si el material <#200 no es arcilla o si el agregado fino tiene un
%<#200 inferior al límite permisible, en cuyo caso el límite se calculará usando la fórmula 𝐿 = 𝟏𝟏 + [(𝑃)/(𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏𝟏
− 𝑃)](𝑇 − 𝐴), donde L es el nuevo límite, P.
3 1/2" a 1
1 100 90 a 100 -- 25 a 60 -- 0 a 15 -- 0 a 5 -- -- -- -- -- --
1/2"
2 1/2" a 1
2 -- -- 100 90 a 100 35 a 70 0 a 15 -- 0 a 5 -- -- -- -- -- --
1/2"
1 1/2" a
4 -- -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 -- 0 a 5 -- -- -- --
3/4"
1 1/2 a
467 -- -- -- -- 100 95 a 100 -- 35 a 70 -- 10 a 30 0 a 5 -- -- --
No.4
3/8" a
89 -- -- -- -- -- -- -- -- 100 90 a 100 20 a 55 5 a 30 0 a 10 0 a 5
No.16
No.4 a
9A -- -- -- -- -- -- -- -- -- 100 85 a 100 10 a 40 0 a 10 0 a 5
No.16
ENSAYO FRECUENCIA
Granulometría y Módulo de fineza Semanal o cada 1000 m3 de concreto producido
Contenido de Malla #200 Semanal o cada 1000 m3 de concreto producido
Características físicas (humedad de absorción; peso
específico seco, saturado superficialmente seco y Cada 15 días o cada 2000 m3 de concreto producido
aparente; peso unitario suelto y compactado)
Cloruros, Sulfatos y Sales Totales Cada 8,000 m3
6.2.6.2. CEMENTO
• El cemento se almacenará en lugares libres de humedad y herméticos para evitar que se fragüe.
• El cemento deberá almacenarse sobre tabladillos de madera en pilas de 10 a 12 bolsas como
TIPO USO
I Para usos que no requieran propiedades especiales de cualquier otro tipo.
Para uso general, y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
II
sulfatos o moderado calor de hidratación.
III Para utilizarse cuando se requiere altas resistencias iniciales
IV Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratación.
V Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
TIPO USO
IP Para uso en construcciones generales de concreto.
PM Para uso en construcciones generales de concreto.
6.2.6.3. AGUA
• El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia potable, sin
presencia de sales y cloruros.
• La norma ASTM C 94, permite usar el agua de lavado que queda dentro de los camiones concreteros
para la mezcla siguiente, siempre y cuando pueda medirse su cantidad con precisión.
• Se contará con el suministro de agua en la cantidad y calidad necesaria para la producción de los
agregados, así como también para la producción de concreto.
• Se contará con un tanque de almacenamiento de agua con capacidad acorde al volumen de
producción, el mismo que será cubierto para evitar que el agua almacenada se contamine con otros
líquidos y sólidos.
LÍMITE PERMISIBLE
CARACTERÍSTICAS
UNIDAD NTP 339.088
1. Residuos Sólidos totales ppm 5000
2. Sulfatos Solubles (Ion SO4) ppm 600
3. Cloruros Solubles (Ion Cl-) ppm 1000
4. PH ppm 5a8
5. Alcalinidad (NaHCO3) ppm 1000
6. Materia Orgánica ppm 3
TABLA: LÍMITES PERMISIBLES PARA AGUA DE MEZCLA Y DE CURADO
6.2.6.4. ADITIIVOS
• El tiempo de mezcla depende del volumen que haya sido dosificado en el mixer, y será tal que garantice
la uniformidad de la mezcla, para esto debe realizarse una inspección visual del concreto dosificado en
el mixer.
• El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El concreto cuyo
fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni utilizado mezcla.
• Después del mezclado de concreto se procederá a realizar el control de temperatura con el fin de
detectar si este se encuentra dentro del rango que indica la normativa para su posterior uso.
• Después de mezclado el concreto se deberá de realizar la prueba del slump para de esta manera
determinar el asentamiento del concreto o también conocido como prueba del cono de Abrams es un
método de control de calidad cuyo objetivo principal es medir la consistencia del concreto.
• Para los trabajos de mezclado con trompo se empleará las dosificaciones indicadas en el diseño de
mezcla.
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SEGURIDAD
● Al momento de ingresar el camión Mixer lo realizará con el apoyo de personal para direccionar su
ingreso (vigía) en lo cual tendrá las medidas de control de no exponerse en puntos ciegos, no
interacción hombre – maquina, comunicación radial.
● Una vez que el camión mixer se haya estacionado en una zona autorizada por el Maestro de Obra, se
colocarán los tacos de madera en las llantas y conos de seguridad.
● El conductor del camión mixer procederá al vaciado cuando el maestro de obra de la conformidad.
● El ayudante del conductor direccionará el chute del Mixer hacia los encofrados o bateas de recepción
del concreto sujetando de las asas para evitar exponerse en la línea de fuego (atrapamiento de manos).
● Si el concreto es vaciado a través de una bomba telescópica, el ayudante del conductor de la bomba
cogerá la manguera hasta realizar el vaciado en los encofrados de cada estructura del cerco
perimétrico, se tendrá como control no exponerse debajo de la pluma. Al momento de culminar la
descarga de concreto, el ayudante que se encontraba sujetando la manguera sobre el encofrado,
revisará que no siga saliendo restos de concreto y dará la señal al operador de la bomba para mover
la manguera y de esa manera evitar derrames sobre el suelo.
● Si la bomba telescópica se posiciona en lugar cercano a líneas eléctricas se respetará el siguiente
cuadro.
Además, durante las maniobras, va estar presente un PDR y el técnico de II.EE. hasta terminar dicha
actividad de vaciado.
● Para el caso de vaciado de muros en los módulos, el concreto se recepcionara en bateas hechas con
fenólicos y/o plástico y serán posicionadas en la superficie de platea de cimentación de cada módulo.
● Al momento que el camión concretero se posiciona para la descarga de concreto, el ayudante del
camión concretero posiciona el chute del camión hacia la batea y de no alcanzar hacia el recipiente, el
ayudante del conductor realiza los acoples al primer chute sujetando de las asas de los chutes con la
finalidad de evitar colocar las manos en la línea de fuego y evitar accidentes de golpes o atrapamientos.
● Previo a la recepción del concreto se tendrá instalado plataformas de andamios menores a 1.80 m.
con todas las barandas perimetrales a excepción de la cara donde se realizará el vaciado y vibrado del
concreto, en esta cara se instalará un solo larguero a 0.50 cm. de la plataforma del andamio, con la
finalidad de evitar alguna caída accidental del trabajador ya que a esa altura no es necesario el uso de
arnés y línea de vida como un sistema de protección anticaídas (NTP – G-050).
● Una vez que se recepcione el concreto en las bateas, los ayudantes de la obra trasladarán el concreto
hacia las plataformas de los andamios (menores a 1.80 de altura), donde el trabajador que se
encuentra sobre la superficie de la plataforma recibirá el balde y éste vaciará el concreto sobre el
encofrado. Durante el traslado de concreto con baldes, los trabajadores no excederán de cargar más
de 25 Kg.
● Durante toda la actividad de recepción, traslado y disposición final del concreto los trabajadores
deberán encontrarse con traje tivek, guantes de jebe, botas de jebe, lentes, careta facial y respirador
media cara. Así mismo los accesos deberán de estar habilitados para poder transitar de manera segura
durante toda la actividad.
CALIDAD
El laboratorio deberá cumplir con los siguientes requisitos a fin de poder garantizar su experiencia y manejo
de las actividades de muestreo, desarrollo de ensayos y control estadístico durante todo el tiempo que sea
considerado su servicio, los cuales son:
• Deberá contar con una experiencia mínima de 3 años desarrollando servicios de laboratorio para
el muestreo, ensayos y control de calidad en obras de construcción en general.
• Deberá contar con equipos calibrados cuyos certificados de calibración deberán ser emitidos por
LABORATORIOS METROLOGICOS acreditados por la INACAL (INSTITUTO NACIONAL DE
CALIDAD) bajo la norma ISO/IEC 17025.
• La Información técnica de acreditación y certificación deberá ser presentada durante la etapa de
ANTES
• Se tendrán los puntos eléctricos de corrientes débiles y sanitarias, quiere decir que todas estas salidas
comprometidas con la superficie previamente tendrán que liberarse antes.
• Se colocará tecnopor de ½’’ en los bordes del ambiente a vaciarse.
• Se colocarán los puntos de referencia para el control del nivel de vaciado de concreto teniendo en cuenta
los diferentes espesores de los revestimientos de acabado. Estas cintas o puntos deberán encontrarse
fraguados para poder iniciar la colocación del contrapiso.
• Se procederá a la limpieza fina, iniciando el barrido y recojo de las partículas, luego se procederá al
sopleteado con una pistola de viento iniciando en un extremo y en el sentido de la corriente de aire
natural para la evacuación del polvo.
• Finalmente se procede a un aspirado para recoger las partículas que estuvieron suspendidas.
• Se procederá saturar o humedecer la sección que recibirá el concreto para el falso piso.
DURANTE
• Se procederá a la colocación del concreto para el falso piso y su distribución, este deberá ser colocado
homogéneamente.
• Los puntos del emplantillado se realizan en forma de grilla, para el regleado se realiza cintas en cada
3m. del paño, los puntos del emplantillado serán de referencia.
• Se colocarán cintas u niveles de referencia de altura espaciadas en la sección vaciada para tomar
como referencia.
• Se procederá a realizar el vibrado de la mezcla, para su posterior distribución.
DESPUES
● Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del residente de obra y responsable SSTMA, que
garantice las medidas de seguridad.
o Tener identificado sus puntos ciegos, estos deben tener un aviso de seguridad.
o Cuando la maquinaria se esté desplazando de un área a otra área de la obra, los volquetes se
encuentren ingresando/saliendo del área de la obra, los accesos deben estar liberados de todo el
personal de piso.
o Alarma de retroceso operativa.
o Está prohibido que el operador abandone la cabina de operación, mientras la maquinaria está en
condición de encendida.
• Los lugares de tránsito deberán estar libres de desperfectos, protuberancia y obstrucciones con
las que se pueda correr el riesgo de tropezar.
• No se acumulará maquinaria ni materiales en los pisos debiendo existir espacios necesarios para
el material a utilizar de inmediato en el proceso de fabricación y adecuados para el producto
terminado.
DCS GROUP S.A.C – 20600292391
C.P VILLA RICA 1ET LOTE 10 MAZ E CHACLACAYO, Lima, Lima
+51 976 069 012 / dcsgroupsac.com
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Código: PETS-05
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: 06
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS”
CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 30/05/2023
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE
ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA (PAQUETE 8) Página: 23 de 53
REGIONES: ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA
• Los accesos por los cuales una persona pueda transitar accidentalmente estarán resguardados por
barandas permanentes, en todos los lados expuestos o por cubiertas engoznadas de resistencia
adecuada.
• Las escaleras, plataformas, andamios, puentes, rampas o pisos en voladizos serán calculados y
construidos para soportar las cargas normales de trabajo al que las sometan, tomando en cuenta el
material del que estén constituidos, resistentes y así eliminar el riesgo de caídas a los espacios libre.
• En las áreas que se realicen trabajos de altura durante el vaciado se deberán de habilitar andamios y
adecuar los accesos para el personal y de esta manera adecuar el armado del chute haca la estructura
a vaciar.
• En las áreas que se realicen trabajos en espacios reducidos se evaluara los vaciados con balde y/o
buguie según requiera la condición del vaciado.
• Se ejercerá una supervisión frecuente por parte del responsable SSTMA con experiencia, que garantice
que se ha tomado las medidas de seguridad indicadas.
• Se estará alerta a las indicaciones del personal de SSTMA en caso de realizarse alguna maniobra que
ponga en peligro o riesgo al personal de topografía.
• Se seguirá las indicaciones y señalizaciones en obra durante el desarrollo de las actividades.
• El personal contará con todos sus implementos de seguridad y de ser el caso el uso de guantes y mascarillas
según requiera la actividad.
7 RECURSOS
7.1 PERSONAL
● Jefe de Producción
● Jefe de Calidad
● Responsable SSTMA de la Subcontratista
● Operario de equipos pesados (de acuerdo con la necesidad).
● Técnico especializado para el Control de Calidad del Concreto.
● Técnico especializado para el Control de Calidad de Agregados.
● Laboratoristas.
● Señaleros (Vigías).
● Andamiero.
● Operarios.
● Peón.
7.3 MATERIALES
● Cemento
● Agregados finos y gruesos
● Agua
● Aditivos
● Conos de Seguridad.
● Barra Retráctil.
● Señaléticas de Seguridad.
● Cinta de señalización.
● Cachacos de Seguridad.
● Malla de Faena.
● Malla Rachel.
● Traje Tyvek.
● Regla metálica
● Respirador media cara con filtro.
● Guantes de jebe.
● Botas de jebe.
● Kit para derrame.
● Zapatos de seguridad con punta de acero y/o botas de PVC con punta de acero.
● Casco de seguridad.
● Barbiquejo.
● Lentes de seguridad.
● Careta facial.
● Doble protección auditiva (tapones auditivos más orejeras, según corresponda).
● Arnés de seguridad (según corresponda).
● Línea de anclaje doble (según corresponda).
● Uniforme de trabajo c/cintas reflectivas de acuerdo con estándar de EPP.
● Guantes reforzados.
● Guantes.
● Línea de vida horizontal (según corresponda).
● Doble protección respiratoria COVID-19.
Todo trabajador que realice trabajos en altura debe contar con un sistema de detención de caídas compuesto por
un arnés de cuerpo entero y de una línea de enganche con amortiguador de impacto en los siguientes casos:
Por lo señalado en el apartado 20.1 de la norma G-050, queda establecido que todo trabajo que se realice a
menos de 1.80 no será necesario el uso de un sistema de detención de caídas (arnés y línea de enganche). Sin
embargo, si se identifica otros peligros en el área de trabajo se usará el arnés y una línea de enganche sin
amortiguador de impacto con la finalidad que sirva como un sistema de restricción para una caída accidental del
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Código: PETS-05
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: 06
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS”
CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 30/05/2023
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE
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REGIONES: ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA
trabajador.
● Sé prohíbe el uso de cualquier andamio o plataforma de trabajo que tenga instalada una TARJETA ROJA; solo
está permitido armar, desarmar o reparar al andamio.
● El uso de la TARJETA AMARILLA, corresponde a andamios que por circunstancias de la disposición de la obra
o de la tarea no cumplen con todos los requisitos de seguridad, en los cuales el trabajador deberá estar
enganchado a una línea de vida o estructura en forma permanente durante la etapa de trabajo.
● El uso de la TARJETA VERDE, corresponde a andamios estructurales que cuenten con plataformas completas
y barandas perimetrales estándar de doble nivel, accesos seguros y se encuentran arriostrados, sobre ellos,
el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad.
● Es responsabilidad del capataz de cada cuadrilla el inspeccionar diariamente el andamio o plataforma de
trabajo sobre el que trabajará el personal que tenga a su cargo antes de usarlo e instalar y/o conservar la
tarjeta de control apropiada.
● En caso de que existan dudas acerca de si el andamio construido cumple con este procedimiento el trabajador
consultara con el prevencionista de riesgos antes de usarlo.
● El prevencionista de riesgos deberá asegurarse que el Check List para cada andamio ha sido confeccionado y
firmado, y que se encuentra junto con la correspondiente tarjeta.
Por lo señalado en el apartado 21.4 de la norma G-050, queda establecido que todo andamio que cuente con la
tarjeta VERDE el personal según las circunstancias, podrá encontrase sin enganchar su arnés de seguridad.
LUGAR / PROYECTO: HABILITACION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA N° 86620 - SANTA FE - TUMPA - YUNGAY FECHA DE ELABORACIÓN: 21/1/2023
PROCESOS: COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DE CONCRETO Rev.0 06/10/2022
CONTRATISTA/PROVEEDOR: DCS GROUP SAC Rev.1 12/10/2022
Rev.2 03/11/2022
FECHA DE ACTUALIZACIÓN: Rev.3 16/01/2023
Rev.4 27/03/2023
Rev.5 12/05/2023
Rev.6 30/05/2023
ELABORADO POR: JHONY MIGUEL NIEVEZ AVALOS / RESPONSABLE DE SSTMA REVISADO POR: MELISSA JULIAN RODRIGUEZ / RESIDENTE DE OBRA REVISADO POR: ERIC CORAL GONZALES / RESPONSABLE SSTMA S&P APROBADO POR: MIGUEL ESCATE / GERENTE DE SITIO DE S&P
AFECTA
PUESTOS DE ACTIVIDAD RUTINARIA TIPO DE
PROCESO ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO (Seguridad / POSIBLES CONSECUENCIAS REQUISITO LEGAL EVALUACIÓN DEL RIESGO CONTROLES REEVALUACIÓN DEL RIESGO
TRABAJO / NO RUTINARIA CÓDIGO PELIGRO
Salud)
RIESGO SIGNIFICATIVO
RIESGO SIGNIFICATIVO
Índice Capacitación (C)
Índice Procedimientos
Índice Exposición al
Índice Exposición al
PROBABILIDAD X
PROBABILIDAD X
NIVEL DE RIESGO
NIVEL DE RIESGO
Índice Personas
Índice Personas
PROBABILIDAD
PROBABILIDAD
Expuestas (A)
Existentes (B)
Expuestas (A)
Existentes (B)
SEVERIDAD
SEVERIDAD
SEVERIDAD
SEVERIDAD
(A+B+C+D)
(A+B+C+D)
Riesgo (D)
Riesgo (D)
RESIDUAL
(SI / NO)
SI / NO
FUENTE MEDIO RECEPTOR
Contusiones, heridas,
Falta de orden y Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Uso de EPP básico de obra.
NO RUTINARIA 102 Locativo Caídas, golpes Seguridad politraumatismos, 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI Cronograma de Orden y limpieza 2 1 1 3 7 1 7 Tolerable NO
limpieza DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) Uso de lentes anti impacto.
fractura, muerte
Capacitación en peligros y riesgos del uso de herramientas manuales y Uso de EPP básico(botas de
Contacto con
eléctricas. Colocación de señalizaciones de seguridad, casco de seguridad ,
Herramienta, maquinaria herramienta, Ley N°29783 Ley de SST (Art.50)
RUTINARIA 403 Mecánico Seguridad Heridas, golpes, cortaduras 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI máquinas y objetos. Procedimiento de trabajo. Inspección barbiquejo , protector auditivo 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO
y/o equipo defectuoso maquinaria y/o equipo DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c)
previa al uso de la herramienta, maquinaria y/o equipo. Check list de la ,lentes de seguridad , guantes para
defectuoso
herramienta, maquinaria y/o equipo. riesgos mecánicos).
Irritación y problemas Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Uso de EPP (Respirador con filtro
RUTINARIA 304 Químico Polvo Inhalación de polvo Salud 3 3 3 3 12 2 24 Importante SI Humedecer el área de influencia. Capacitación sobre peligros y riesgos químicos. 2 1 1 3 7 1 7 Tolerable NO
alérgicos DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) para polvo).
Micro traumatismo por Procedimiento de trabajo seguro para actividades de preparación de concreto,
Máquinas sin guarda de Ley N°29783 Ley de SST (Art.50)
RUTINARIA 404 Mecánico Atrapamiento / cortes Seguridad atrapamiento, cortes, heridas, 2 3 3 3 11 3 33 Intolerable SI Capitación en PETS, Señalización del área de trabajo. Check List de mezcladora - Uso de EPP básico de obra. 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO
seguridad DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c)
muertes trompito.
Para alturas menores a 1.80 m. se Procedimiento de trabajo seguro en altura . Capacitación Uso de EPP (Botas de
Techos, bordes de usarán barandas perimetrales en la en trabajo en altura . Capacitación en armado de andamio. seguridad , Casco de
Caída al mismo Ley N°29783 Ley de SST (Art.50)
losas y aberturas sin Contusiones, heridas, plataforma del andamio, mientras en la Capacitación en trabajo en atura . Delimitación del área de seguridad , barbiquejo ,
nivel, Caída a DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c)
RUTINARIA 117 Locativo barandas de Seguridad politraumatismos, 2 3 3 3 11 3 33 Intolerable SI cara de la plataforma del andamio trabajo. lentes , protector 2 1 1 3 7 1 7 Tolerable
diferente nivel, G.050 Reglamento de Construccción y
protección fractura, muerte donde se realizará el vaciado se usará Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro para encofrado y auditivos, chaleco con
golpes edificaciones
perimetral un larguero para evitar una caída desencofrado en la actividad de colocación de puntales, cinta reflectiva). Uso de
accidental del trabajador. paneles y soportería de techo. arnés y inea de vida.
Colisión, golpes,
Movimiento de Contusiones, heridas, Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Capacitación en línea de fuego, Señalización del área de
RUTINARIA 402 Mecánico atrapamientos, Seguridad 2 3 3 3 11 3 33 Intolerable SI Uso de EPP básico de obra. 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable
Cargas fractura. DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) trabajo.
aplastamientos
Contusiones, heridas,
Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Uso de EPP básico de obra. Uso de
NO RUTINARIA 102 Locativo Falta de orden y limpieza Caídas, golpes Seguridad politraumatismos, fractura, 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI Cronograma de Orden y limpieza 2 1 1 3 7 1 7 Tolerable
DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) lentes anti impacto.
muerte
Shock eléctrico, paro cardio- Difusión de PETS, capacitación del personal, presencia de un PDR, un tecnico Uso de EPP básico de obra. Uso de
cables de baja tension Descarga/Contacto Ley N°29783 Ley de SST (Art.50)
NO RUTINARIA 501 Electricos Seguridad respiratorio, Quemaduras I, II, 1 3 3 2 9 3 27 Intolerable SI de II. EE., seguir el distanciamiento horizontal según CNE en cables de bajo zapato de seguridad con suela 1 1 1 2 5 1 5 Tolerable
expuestos, con energía eléctrica DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c), CNE
III. tension. dieléctrica, casco dieléctrico.
Capacitación en peligros y riesgos del uso de herramientas manuales y Uso de EPP básico(botas de
Contacto con
eléctricas. Colocación de señalizaciones de seguridad, casco de seguridad ,
Herramienta, maquinaria herramienta, Ley N°29783 Ley de SST (Art.50)
RUTINARIA 403 Mecánico Seguridad Heridas, golpes, cortaduras 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI máquinas y objetos. Procedimiento de trabajo. Inspección barbiquejo , protector auditivo 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO
y/o equipo defectuoso maquinaria y/o equipo DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c)
previa al uso de la herramienta, maquinaria y/o equipo. Check list de la ,lentes de seguridad , guantes para
defectuoso
herramienta, maquinaria y/o equipo. riesgos mecánicos).
COLOCACIÓN,
Operarios / CURADO DE
CONSOLIDACIÓN Y Uso de EPP ( Botas de seguridad ,
Ayudantes CONCRETO Suelo irregular /
CURADO DE CONCRETO Contusiones, heridas, Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Transitar en áreas señalizadas . Capacitación al personal sobre las medidas de Casco de seguridad , barbiquejo ,
RUTINARIA 115 Locativo resbaladizo / Objetos en el Caída al mismo nivel Seguridad 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI 2 1 1 2 6 1 6 Tolerable NO
politraumatismos DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) seguridad peatonal y víal. Orden y limpieza en las áreas de trabajo. lentes , protector auditivos, chaleco
suelo / Líquidos en el suelo
con cinta reflectiva).
Contusiones, heridas,
Ley N°29783 Ley de SST (Art.50) Uso de EPP básico de obra. Uso de
NO RUTINARIA 102 Locativo Falta de orden y limpieza Caídas, golpes Seguridad politraumatismos, fractura, 2 3 3 2 10 2 20 Importante SI Cronograma de Orden y limpieza 2 1 1 3 7 1 7 Tolerable NO
DS 005-2012-TR (Art. 77 b, c) lentes anti impacto.
muerte
9 FORMATOS
9.1 FORMATOS DE SEGURIDAD
Se deberán seguir los lineamientos y formatos establecidos dentro de los Estándares del SSTMA del
CONSORCIO S&P.
Fecha: 5/6/2021
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
Página: 1/2
DATOS GENERALES
PROYECTO: HABILITACION DE LA INSTITUCION EDUCATIVA N° 86620 - SANTA FE - TUMPA - YUNGAY FECHA:
ACTIVIDAD:
UBICACIÓN:
LÍDER DE GRUPO:
N° (3) PASOS DE LA TAREA (4) PELIGROS (5) RIESGOS ASOCIADOS ER (6) MEDIDAS DE CONTROL ER
PERMISOS DE TRABAJO: Trabajos de Excavación Trabajos en Espacios confinados Trabajos en caliente Trabajos de Izaje de cargas críticas
Trabajos en altura Trabajos de demolición Trabajos eléctricos
LOS EQUIPOS Y LUGAR HA SIDO INSPECCIONADO CUIDADOSAMENTE Y POR CONSIGUIENTE SE CONCEDE PERMISO PARA PROCEDER AL TRABAJO DESCRITO
Apellidos y Nombres Apellidos y Nombres Apellidos y Nombres Apellidos y Nombre Apellidos y Nombres
Jefe de Grupo/Capataz/Resposable de Área Residente de Obra/ Gerente de Sitio Responsable de SSTMA Cargo Cargo
Fecha: 05/04/2021
CHECK LIST DE HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS
Página: 1/1
PROYECTO: FECHA:
ÁREA DE TRABAJO:
HERRAMIENTA N°1 HERRAMIENTA N°2 HERRAMIENTA N°3 HERRAMIENTA N°4 HERRAMIENTA N°5
ELEMENTOS A INSPECCIONAR
11 ¿Las herramientas tienen sus cables y conecciones sin roturas ni fallas evidentes?
13 ¿Las herramientas eléctricas cuentan con sus guardas de protección según sea necesario?
14 ¿Las herramientas eléctricas cuentan con sus guardas de protección según sea necesario?
OBSERVACIONES
INSTRUCIONES DE USO
1 La inspección deberá ser efectuada por la persona responsable de SSTMA.
2 Se deberán inspeccionar todos los equipos eléctricos portatiles, herramientas eléctricas, focos de iluminación.
4 A las herramientas y Equipos eléctronicos aprobados, se colocará un cinta de color correspondiente al mes.
INSPECCIONADO POR:
VB ° RESPONSABLE DE SSTMA:
Fecha: 05/04/2021
CHECK LIST DE HERRAMIENTAS MANUALES
Página: 1/1
PROYECTO: FECHA:
AREA DE TRABAJO:
2 Cepillos para limpiar encofrados 6 Medicion: escuadras,plomadas, winchas,calibres,micrometro,compas 10 De corte: serrucho, arco de sierra, hacha, serrucho de puntera, cizalla 14 Ebanisteria: Formones, cubias, cepillo de desbaste, prenzas
HERRAMIENTA 1 HERRAMIENTA 2 HERRAMIENTA 3 HERRAMIENTA 4 HERRAMIENTA 5 HERRAMIENTA 6 HERRAMIENTA 7 HERRAMIENTA 8 HERRAMIENTA 9 HERRAMIENTA 10
LISTA DE VERIFICACION
Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A Bien Mal N/A
INSPECCIONADO POR:
VB ° RESPONSABLE DE SSTMA:
10 ANEXOS
ANEXO N°01: Norma G-050 – Seguridad durante la construcción.