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PETS-QC-REV-

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Código:


PRIM-02
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS
Revisión: 01
“AUTORIDAD PARA LA RECONSTRUCCION CON CAMBIOS”
CONTRATO: ENTREGA DE 09 INTERVENCIONES Fecha: 11/03/2023
(INSTITUCIONES EDUCATIVAS) EN LOS DEPARTAMENTOS DE
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REGIONES: ANCASH, HUANCAVELICA Y LIMA

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


SEGURO (PETS)
TRABAJO DE REVOQUES (TARREJEO DE
MUROS, COLUMNETAS, VIGUETAS,
CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES,
BRUÑAS, IMPERMEABILIZACIÓN DE
CISTERNA/TANQUE ELEVADO)
CLIENTE: CONSORCIO S&P
PRIMSA S.R. L

PROYECTO: I.E 88032 APOSTOL SAN PEDRO-


CHIMBOTE – PERÚ.
2023
REVISIÓN DESCRIPCIÓN APROBADO FECHA

01 PROCEDIMIENTO APROBADO ING. CESAR TOSCANO MATEO

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR


NOMBRE ING. GREISI DÍAZ CHACÓN ING. EDISON NUÑEZ HORNA ING. PERCY ACOSTA SOLANO

CARGO JEFE DE CALIDAD ING. RESIDENTE GERENTE DE PROYECTOS

EMPRESA PRIMSA S.R. L PRIMSA S.R. L PRIMSA S.R. L

SELLO Y
FIRMA

FECHA 11 DE MARZO DEL AÑO 2023 11 DE MARZO DEL AÑO 2023 11 DE MARZO DEL AÑO 2023
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Contenido
1. OBJETIVO..............................................................................................................................................3
2. ALCANCE...............................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS......................................................................................................................................3
4. DEFINICIONES......................................................................................................................................4
5. RESPONSABILIDADES........................................................................................................................6
6. RECURSOS Y PERSONAL...................................................................................................................7
6.1 Recursos....................................................................................................................................................... 7
6.2 Personal....................................................................................................................................................... 8
7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO...............................................................................................8
7.1 Actividades previas....................................................................................................................................... 8
7.2 Consideraciones durante la actividad............................................................................................................ 9
7.3 Revoques.................................................................................................................................................... 10
7.3.1 Tarrajeo rayado.............................................................................................................................................. 10
7.4 Tarrajeo muros-columnetas-viguetas C: A 1:5.............................................................................................. 11
7.5 Cielorraso Mezcla C: A 1:5........................................................................................................................... 11
7.6 Vestidura de derrames................................................................................................................................ 11
7.7 Bruñas........................................................................................................................................................ 12
7.8 Impermeabilización de cisterna/tanque elevado.........................................................................................12
8. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD...........................................................................12
9. CONTROLES OPERACIONALES.....................................................................................................13
9.1 Controles del Personal Operativo................................................................................................................ 13
9.2 Evaluación del Área donde se Desarrollará la Actividad...............................................................................13
9.3 Consideraciones durante el Trabajo............................................................................................................ 14
9.4 Consideraciones durante el Trabajo............................................................................................................ 14
10. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL...........................................................................................14
10.1 Actividades de revoques............................................................................................................................. 14
10.2 Verificación de herramientas y equipos....................................................................................................... 15
10.3 Verificación de uso de EPP’s........................................................................................................................ 15
10.4 Señalización................................................................................................................................................ 15
10.5 Orden y Limpieza........................................................................................................................................ 16
10.6 Trabajos en Altura...................................................................................................................................... 16
10.7 Matriz de actividades para trabajo de revoques con sus respectivos peligros, riesgos y medidas de control. 17
10.8 Matriz de los Principales Riesgos con sus Medidas Preventivas....................................................................18
11. MEDIO AMBIENTE............................................................................................................................19
11.1 Coordinaciones........................................................................................................................................... 19
11.2 Protección de suelo, orden y limpieza......................................................................................................... 19
11.3 Medidas de Prevención y/o Mitigación....................................................................................................... 19
12. MEDIDAS DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA.......................................................................19
13. RESTRICCIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................................20
14. REFERENCIAS....................................................................................................................................20
15. REGISTROS: FORMATOS DE SEGURIDAD Y CALIDAD...........................................................20
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1. OBJETIVO

Definir el método para realizar las actividades de REVOQUES (TARREJEO DE MUROS,


COLUMNETAS, VIGUETAS CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS,
IMPERMEABILIZACIÓN DE CISTERNA/TANQUE ELEVADO), asegurando el nivel de calidad de los
trabajos. Asimismo, dar a conocer los lineamientos de seguridad a efecto de que estos trabajos
ejecutados se realicen durante el proyecto “I.E 88032 APOSTOL SAN PEDRO” bajo los
parámetros establecidos por las normas legales peruanas vigentes.

2. ALCANCE

Aplicables a las actividades de REVOQUES (TARREJEO DE MUROS, COLUMNETAS, VIGUETAS


CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS, IMPERMEABILIZACIÓN DE
CISTERNA/TANQUE ELEVADO), que se realizaran en el proyecto “I.E 88032 APOSTOL SAN
PEDRO” a cargo de la empresa PRIMSA S.R.L, sean adecuadamente planificados y ejecutados.

3. REFERENCIAS
a) Planos y Especificaciones técnicas.
b) Reglamento nacional de edificaciones.
c) Ley de seguridad y salud en el trabajo (Ley 29783).
d) DS N° 011-2019 TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector Construcción.
e) Norma G.050 Seguridad durante la Construcción.
f) D.S N° 005-2012-TR “Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
g) Ley 30222 Modificatoria Ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
h) D.S. N° 006-2014-TR Modificación Ley 29783
i) D.S. N° 016-2016-TR Modificación Ley 29783
j) Ley N° 29783 “Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo”
k) DS N° 020-2019-TR. Modifica el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el Reglamento de la Ley N° 28806, Ley General de Inspección del Trabajo, el Decreto
Supremo N° 017-2012-TR y el Decreto Supremo N° 007-2017-TR
l) D.S. 001-2021-TR Modifica el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
m) DS 018-2021-TR Política Nacional SST vigencia al 31122030, derogación del Decreto Supremo Nº
002-2013-TR y del Decreto Supremo Nº 005-2017-TR
n) DS 006-2022-TR modifica el artículo 1 del Decreto Supremo N° 012-2014-TR y el artículo 112 del
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto
Supremo N° 005-2012-TR
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o) DS 006-2022-TR modifica el artículo 1 del Decreto Supremo N° 012-2014-TR y el artículo 112 del
Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por Decreto
Supremo N° 005-2012-TR
p) DS N.° 002-2022-VIVIENDA Gestión y Manejo Residuos Sólidos Construcción y Demolición.

4. DEFINICIONES
 REVOQUE
Es el revestimiento de muros y cielos con una o varias capas de mezcla de arena lavada fina y
cemento, llamada mortero, y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo de
acabado tal como pinturas, forros etc.

 PAÑETEAR
Consiste en aplicar una capa de mortero sobre la superficie, con la diferencia de que no será
necesario dar un acabado al tarrejeo o revestirlo posteriormente.

 TARRAJEO.
Es el revestimiento de muros y cielos con una o varias capas de mezcla de arena fina y cemento,
llamada mortero, y cuyo fin es el de emparejar la superficie que va a recibir un tipo de acabado tal
como pinturas, forros, etc.

Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas, sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto.

Es el revestimiento que se efectúa a los muros de albañilería, para obtener una superficie
perfectamente vertical, uniforme y lisa que permite recibir pintura o enchapes.

 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO


Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta
una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea
de mortero, pasta o un revoque especial (por ejemplo, cuarzo etc.). También puede recibir un
enchape o revestimiento.

 TARRAJEO EN INTERIORES
Comprende aquellos revoques constituidos por una capa de mortero que se aplica para obtener una
superficie plana y acabada.

 TARRAJEO EN EXTERIORES
Todo lo indicado en TARRAJEO EN INTERIORES, incluso el pañeteo. Se considera en partida aparte
porque generalmente requiere de un andamiaje apropiado para su ejecución.

 CORTAR TARRAJEO
Operación que consiste en delimitar el tarrajeo, cortando el mortero que excede la medida.

 PUNTOS PARA TARRAJEO


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Son marcas de referencia que sirven como guía para señalar el nivel y el espesor que debe respetar el
Tarrajeo.

 EPP BÁSICO
Consta de la indumentaria mínima de uso (pantalón y polo manga larga, casco, lentes, tapones
auditivos u orejeras, guantes de cuero o multipropósito).

 ANDAMIO
Armazón desmontable constituido por tablas o planchas metálicas y tubos que se levanta
provisionalmente bajo un techo o adosado a una pared para subir a lugares altos y poder trabajar en
su construcción, demolición o reparación, pintar paredes, etc.

 ATS
Análisis de seguridad en el trabajo, formato que se desarrolla antes del inicio de las actividades,
donde se analiza los riesgos y peligros presentes al realizar cualquier actividad para luego tomas las
medidas de control necesaria para su reducción.

 REGISTRO DE CONTROL
Documento que sirve para controlar el proceso de ejecución del trabajo para poder ejecutar el
procedimiento según lo especificado y requerido.
 PELIGRO
Fuente de energía, material o situación con potencial de producir daño en términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o a una combinación de ambos.

 RIESGO
Probabilidad de que el peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños a las
personas, equipos y ambiente.

 PROBABILIDAD
Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles existentes (protecciones,
existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones, etc.).

 INCIDENTE
Un acontecimiento no deseado, que tiene el potencial de crear lesiones a las personas la propiedad o
al medio ambiente.

 ACCIDENTE
Acontecimiento no deseado que produce daño a las personas, a la propiedad y al medio ambiente.

 ARNES DE SEGURIDAD
Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo (hombros, caderas, cintura y piernas),
mediante una serie de correas, cinturones y conexiones, que cuenta además con uno o dos anillos
¨D¨ (puede ubicarse en la espalda y/o en el pecho) donde se conecta la línea de enganche con
absorbedor de impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura.

 LINEA DE VIDA
Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de anclaje, permitiendo una vía de
tránsito entre estos dos puntos y manteniendo una protección contra caída entre aquellos puntos.
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Cuando se usa en forma vertical, requiere de un freno de soga que permita la conexión de la línea de
enganche, así como su desplazamiento en sentido ascendente con traba descendente.

5. RESPONSABILIDADES
5.1 Ingeniero Residente
a. Es responsabilidad del Ingeniero Residente que se cuenten con los permisos autorizados en la
ejecución de las actividades y tareas programadas.
b. Planificar actividades para los trabajos de REVOQUES (TARREJEO DE MUROS, COLUMNETAS,
VIGUETAS CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS, IMPERMEABILIZACIÓN DE
CISTERNA/TANQUE ELEVADO).
c. Organizar de tal manera que se tenga los recursos para cumplir las actividades.
d. Garantizar que se implemente y disponer el cumplimiento del presente procedimiento.

5.2 Ingeniero Supervisor de Calidad


a. Efectuar los controles respectivos establecidos en el presente documento y asegurar el
cumplimiento de éstos.
b. Asegurar que el presente procedimiento se aplique en todas las etapas de la obra, además de
cumplir con las normas jurídicas peruanas de calidad y seguridad.
c. Llenar y hacer que se llenen los registros aplicables en forma adecuada, efectuando los controles
respectivos establecidos en el presente documento y asegurando el cumplimiento de estos.
a. Monitorear la aplicación del procedimiento, establecido por las normas jurídicas peruanas en
cuanto a calidad y seguridad.

5.3 Ingeniero Supervisor HSE - SSTMA


a. Verificar que se cuenten con los permisos autorizados en la ejecución de las actividades y tareas
programadas.
b. Verificar el cumplimiento del presente procedimiento
c. Asegurarse que todos los trabajadores conozcan la aplicación del presente procedimiento.
d. Programar y coordinar las charlas de 5 minutos requeridas para los trabajos programados.
e. Efectuar la identificación de peligros y la evaluación de riesgos correspondientes.
f. Efectuar la identificación de aspectos y evaluación de los impactos ambientales en las actividades a
ejecutar.
g. Se encargará de las capacitaciones periódicas de los trabajos en altura y el cumplimiento de las
medidas de seguridad en las labores de REVOQUES (TARREJEO DE MUROS, COLUMNETAS, VIGUETAS
CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS, IMPERMEABILIZACIÓN DE CISTERNA/TANQUE
ELEVADO).
h. Encargado de la planificación y ejecución de las capacitaciones del personal en la habilitación,
armado y desarmado de andamios.

5.3 Personal de Campo / Personal Obrero


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Maestro y/o Capataz de Albañilería.

a. Es responsabilidad del Maestro y/o Capataz de Albañilería, tener en la zona de trabajo el


Procedimiento de Trabajo respectivo.
b. En coordinación con el ingeniero residente, ingeniero de producción, ingeniero SSTMA y/o
ingeniero supervisor de calidad, se encargará de difundir y hacer cumplir el Procedimiento de
Trabajo respectivo.
c. En coordinación con el ingeniero residente, ingeniero de producción, ingeniero SSTMA y/o
ingeniero supervisor de calidad, verificarán el buen estado y correcto uso de los EPP’s,
herramientas manuales y mecánicas.

Trabajadores

a. Es responsabilidad de todos los trabajadores tener en la zona de trabajo el Procedimiento de


Trabajo respectivo.
b. El incumplimiento del Procedimiento de Trabajo, será considerado como falta grave, por lo cual
se procederá a aplicar una sanción disciplinaria al trabajador.

6. RECURSOS Y PERSONAL

6.1 Recursos
Equipos de Protección Personal (EPP´S)

 EPP: casco de seguridad, barbiquejo, cortaviento, botas de seguridad de punta rígida, botas
de caña larga de lates con punta rígida, polo manga larga, chaleco, pantalón, lentes, guantes
(palma de látex, badana, neopreno), tapones auditivos, bloqueador solar, traje antifluidos,
mascarilla con filtro, mascarilla KN 95 o mascarilla N95.

 EPP contra caídas: Arnés Completo (chaleco y línea de anclaje con absorbedor de impacto),
eslingas de fijación, eslingas retráctiles.

 EPP colectivas contra caídas: barandas de protección para los andamios multidireccionales
certificados.

Equipos

 Andamios metálicos multidireccionales.


 Buguies.
 Bateas.
 Lampas.
 Carretillas.
 Malla para zarandear.
 Regla de aluminio.

Herramientas
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Herramientas manuales:
 flexómetro (wincha), nivel de mano, nivel de manguera, martillo, rastrillo, comba, cincel,
tiralíneas.
 Paletas PVC y madera.
 Baldes de plástico.
 Plancha de batir.
 Palana.
Materiales
 Agua.
 Cemento.
 Arena Fina.
 Aditivo impermeabilizante

6.2 Personal
Supervisión

 01 Ingeniero Residente de Obra.


 01 Ingeniero SSTMA y/o 01 Asistente SSTMA.
 01 Ingeniero Supervisor de Calidad

Mano de Obra

 01 Maestro de Obra.
 01 Capataz de albañilería.
 03 a 10 Operarios albañilería.
 03 a 10 Oficiales albañilería.
 03 a 06 Ayudantes albañilería.

7. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

7.1 Actividades previas.


 Antes de iniciar las actividades deberá elaborarse el permiso escrito de trabajo seguro (PETAR) y
asegurar que cuente con todas las firmas correspondientes.
 Inspeccionar las herramientas manuales y el EPP.
 Realizar ATS respectivo y difundirlo durante la charla de 5 minutos.
 Todos los Check List deberán estar firmados por el responsable del frente antes de iniciar la
actividad.
 El personal deberá estar seguro de haber comprendido las indicaciones dadas por el ingeniero de
turno y/o capataz para realizar la tarea.
 Verificar las condiciones del área de trabajo.
 Previo a la ejecución de los trabajos de tarrajeo se deberá prever los equipos y herramientas a ser
utilizados.
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 En caso de ser necesario realizar trabajos en altura, previo a esto deberá asegurarse el armado de
los andamios y verificación de que los andamios se encuentren liberados con la tarjeta verde lo
cual nos garantiza de que se haya realizado la inspección de estos por parte de la cuadrilla
responsable del armado de andamios y del área de seguridad.
 En el caso de los trabajos de tarrajeo de cielo rasos y muros previos a la ejecución de los trabajos
deberá de ejecutarse la protección de los muros adyacentes con plástico a fin de evitar ensuciarlos
con mezcla.
 Se brindará capacitación por el área involucrada en la tarea (calidad, producción y seguridad) a
personal ejecutante de la labor.
 El Procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS) deberá ser visado por las áreas involucradas y
difundido para entendimiento en todo nivel jerárquico.
 El subcontratista deberá enviar mediante Submittal toda la documentación de los materiales a
utilizar.
 Se verifica que se hayan desencofrado y retirado todos los accesorios de encofrado del elemento.
 Se hará limpieza de la zona y se dejará libre de obstáculos.
 Se debe perimetrar y señalizar toda la zona de trabajo.
 Se almacenará los materiales en una zona cercana al área de trabajo dejando libre los accesos.
 Antes de iniciar los trabajos de tarrajeo se deberá contar con la inspección del área y se debe haber
realizado las actividades previas.
 Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos
de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y
equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería.

7.2 Consideraciones durante la actividad.


CEMENTO: En toda la Obra se empleará cemento portland tipo I Co –tipoI

ARENA: La arena que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa. Será limpia y bien
graduada. Clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas a
salitrosas. El contenido máximo por la malla 200 será menor igual a 2 %. Según los procedimientos de
análisis granulométrico NTP 339.128, porcentaje de sales solubles menor del 0.5% según la norma
técnica peruana NTP 339.152.

AGUA: El agua a ser usada en la preparación de mezclas para revoques deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado resistente y durabilidad de las mezclas.

TRAZO Y REPLANTEO: El área de Topografía deberá colocar los niveles de tarrajeo o puntos de
aplome que consiste en alinear y dar verticalidad a la superficie de un muro. Este nivel será verificado
por el profesional de calidad de syp y primsa. Los espesores de los tarrajeos deben cumplir con las
especificaciones técnicas. El espesor del tarrajeo para todos los tipos será de 1.5 cm salvo
especificaciones técnicas.

PREPARACIÓN DE LA MEZCLA: Antes de realizar la mezcla se procederá a zarandear la arena fina


eliminando cualquier impureza. Se necesitará los siguientes materiales: Arena fina, Cemento y Agua.
La cantidad de cada producto dependerá de las especificaciones técnicas del proyecto. La mezcla se
realizará de forma manual o mecánica.
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APLICACIÓN DEL MORTERO: Humedezca la superficie a rellenar, aplicando suficiente agua para
evitar que el paño se queme, luego un empaste de agua y cemento o lechada

Se prepara el mortero será 1:5 c: a, mezclando primero el cemento y la arena. Posteriormente,


agregue el agua hasta darle la plasticidad adecuada.

Aplique el mortero sobre la superficie, empezando por la parte superior en capas uniformes hasta
alcanzar la altura de los puntos o de las cintas.

ACABADO FINAL: Pasar la paleta sobre la superficie, frotando el mortero con movimientos giratorios
hasta conseguir una superficie uniforme.

Después de emparejarlo con la paleta, pase el frotacho con movimientos giratorios. Empiece de arriba
hacia abajo, en el caso de los muros, o de un extremo del fondo hacia la puerta, en caso de pisos.
Pase el frotacho cuadrado en forma circular de afuera hacia adentro.

Pase el frotacho largo de arriba hacia abajo y viceversa en ambas caras para perfilar aristas.

Humedecer con brocha en caso de estar muy seco.

Bolear las aristas con frotacho largo o con boleador metálico. Esto se logra presionando y dándole la
forma con el frotacho de acuerdo con el boleado que se quiere obtener.

CURADO: El curado se realizará con agua por un tiempo de 2 días

7.3 Revoques
7.3.1 Tarrajeo rayado
Se procede a delimitar la zona afectada en forma figura regular, mediante una cortadora.
Se continua con el picado y limpieza del material que contiene vacíos hasta encontrar una
uniformidad en el concreto.
Se procederá a limpiar los elementos, de los restos de mortero y concreto, con martillo
eléctrico, con lijas, en caso de presentarse rebabas de concreto que no puedan ser limpiadas
con lijas se realizará la limpieza del elemento con ayuda de amoladora con disco de copa.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida unión.
Se colocarán los puntos de referencia de la superficie de acabado con ayuda del topógrafo.
Se humedecerá la superficie a tarrajear aplicando suficiente agua para evitar que el paño se
queme.
Previamente a la ejecución del tarrajeo deberán colocarse todos los elementos que deban
quedar empotrados en el elemento.
Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo primario será de 1:5 de acuerdo con lo
determinado por el Consorcio SYP; se someterá a un curado continuo de agua por espacio
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mínimo de 2 días y no se procederá a poner la capa de tarrajeo final sin que haya transcurrido
el período de curación señalada seguido por el intervalo de secamiento.
Se procederá a rayar las superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta
metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.

7.4 Tarrajeo muros-columnetas-viguetas C: A 1:5.


Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero (Cemento: Arena = 1:5), corridas verticalmente a lo largo del muro. Estarán
muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del tarrajeo.

Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro, lo más
cerca posible de la esquina.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,


derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla
y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de
nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal. Espesor mínimo de
enlucido:

En los ambientes en que vayan zócalos y contra zócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contra zócalos de madera en el que el
revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de composición 1:5.

Reglas bien perfiladas se correrán previamente a cualquier trabajo de Revoques y Revestimientos,


el profesional responsable deberá instruir al personal sobre el contenido del presente
procedimiento, el tipo de actividad y los riesgos asociados, dejar registro de la capacitación en el
formato de charla de capacitación

7.5 Cielorraso Mezcla C: A 1:5.


El procedimiento será el mismo que el ítem 6.3.2, adicionalmente consiste en la aplicación de
morteros o pastas de cemento y arena, el cielo raso es una capa horizontal que se coloca aplicando
bajo losa con una superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto sobre la que se puede
realizar una diversidad de terminados y acabados.

7.6 Vestidura de derrames.


El procedimiento será el mismo que el ítem 6.3.2, se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de
cemento y arena de todas las caras de los vanos de la obra.

7.7 Bruñas.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a lo indicado en planos.
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Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita, se procede cuando el mortero aún no
ha fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy
nítidamente el canal. Si fuera necesario, se realizarán los resanes que permitan obtener una muy bien
delineada bruña. El ancho de la bruña será de 1 cm.

7.8 Impermeabilización de cisterna/tanque elevado.


El procedimiento será el mismo que el ítem 6.3.2, antes de iniciar la colocación de la mezcla
impermeabilizante, se verificará que la superficie este limpia, las grietas de contracción del concreto
estén totalmente selladas con cemento arena, adicionalmente debe ejecutarse un previo picado de la
superficie para lograr una superficie de adherencia y limpia sin cangrejeras y sin partes sueltas o mal
adheridas. En caso de existir estas recibirán un tratamiento previo en común acuerdo con el cliente
para levantar esta observación. Además, deberá estar libre de pinturas, mortero o cualquier otra
sustancia perjudicial. Seguidamente se colocan los puntos de acabado, para conformar una cinta de
trabajo que verifique el recubrimiento de 2 cm. En ningún caso se permite usar arena sucia.

Durante la colocación de la mezcla impermeabilizante se vigilará en todo momento que se conserven


inalteradas los espesores de tarrajeo, manteniendo el recubrimiento indicado en las especificaciones
técnicas.
Concluida la colocación de la mezcla totalmente, se solicita la presencia del supervisor y control de
calidad para su inspección y aprobación, la cual quedará registrada en el protocolo respectivo.

Para la preparación de la mezcla impermeabilizante se usará una relación de cemento - arena de 1:4,
agua, y Sika 1 o similar, en una cantidad de 0.25 kg por bolsa de cemento.

Teniendo los elementos preparados, se le aplicara el agua de amasado con la finalidad de aplicarlo
directamente a la pared que debe estar previamente limpia y lavada desde el día anterior, para luego
comenzar el aplicado de la mezcla impermeabilizante.

Se debe garantizar el curado durante 7 o 8 días, preferentemente por humedecimiento constante


debido al poco espesor del tarrajeo.

No se iniciará las actividades de relleno exterior a la estructura hasta garantizar la estanqueidad de la


misma mediante la prueba hidráulica.

8. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD


Asegurar que el presente procedimiento se aplique en todas las etapas de la obra, además de
cumplir las especificaciones del proyecto.

Llenar y hacer que se llenen los registros aplicables en forma adecuada, efectuando los controles
respectivos establecidos en el presente documento y asegurando el cumplimiento de estos.
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Monitorear la aplicación del procedimiento, establecido por las normas jurídicas peruanas en cuanto
a calidad y seguridad.

El tarrajeo de los elementos se finaliza con la aprobación del cliente CONSORCIO SYP, el cual será
registrado en los protocolos correspondientes.

9. CONTROLES OPERACIONALES
9.1 Controles del Personal Operativo

El personal involucrado en el desarrollo de esta actividad debe:

 Cumplir los Requisitos de SSTMA para Ingreso de Personal a obra (SSTMA-PR2-FO-1), visitas,
proveedores y contratistas.
 El personal recibirá la difusión del procedimiento de TRABAJO DE REVOQUES (TARREJEO DE
MUROS, COLUMNETAS, VIGUETAS, CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS,
IMPERMEABILIZACIÓN DE CISTERNA/TANQUE ELEVADO), para el buen desarrollo de las
actividades.
 Disponer con los EPP básicos: casco de seguridad, barbiquejo, cortaviento, botas de
seguridad de punta rígida, botas de caña larga de lates con punta rígida, polo manga larga,
chaleco, pantalón, lentes, guantes (palma de látex, badana, neopreno), tapones auditivos,
bloqueador solar, traje antifluidos, mascarilla con filtro, mascarilla KN 95 o mascarilla N95.
 Disponer con los EPP contra caídas: Arnés Completo (arnés y línea de anclaje con absorbedor
de impacto), barandas de protección para los andamios multidireccionales.
 Los EPP específicos como: arnés, respirador de cara con filtro, mascarilla KN95 o mascarilla
N95, traje antifluidos será usado de acuerdo a la actividad a realizar.

Se inspeccionarán los equipos quedando evidenciado en los formatos de Check List de herramientas
y/o equipos móviles, maquinarias.

Supervisión frecuente por parte del Residente de Obra y el responsable SSTMA, con el objetivo de
garantizar un lugar seguro en el desarrollo de las actividades.

Los productos químicos a utilizar deberán contar con su hoja MDSD en campo.
Los recipientes que contengan los insumos químicos deberán estar rotulado y señalizados con su
rombo NFPA que le corresponda.

9.2 Evaluación del Área donde se Desarrollará la Actividad

Verificar la aprobación del ATS, Check List de herramientas manuales y eléctricos para que los
responsables de SSTMA firmen dicha documentación para el inicio de los trabajos.
Los documentos de gestión deben ser colocados en un lugar cerca al frente de trabajo, deben ser
visibles y fácil acceso para todos los involucrados de la actividad.

El Área de Calidad procede a la verificación de acuerdo al diseño presentado y aprobado.


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9.3 Consideraciones durante el Trabajo

Supervisión frecuente por parte del Residente de Obra y el responsable SSTMA, con el objetivo de
garantizar un lugar seguro en el desarrollo de las actividades.

Se debe establecer y contar con letreros, carteles o avisos de seguridad colocados en lugares visibles,
tales como Solo Personal Autorizado, Uso Obligatorio de EPPS, letrero de ingreso/ salida, de acuerdo
a los Riesgos existente.

9.4 Consideraciones durante el Trabajo

Al terminar los trabajos, se verificará que la zona esté libre de obstáculos.

El Residente de obra, responsable SSTMA y personal Staff no serán ajenos a que se cumpla la
limpieza de la zona involucrada.

10. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL


10.1 Actividades de revoques

Antes de iniciar las actividades en la zona de trabajo, los trabajadores recibirán la charla de seguridad
y/o operacional de la tarea a desarrollar, deberán de contar con el ATS respectivo y los permisos de
trabajo correspondientes.

La cuadrilla de trabajadores designados para la actividad de TRABAJO DE REVOQUES (TARREJEO DE


MUROS, COLUMNETAS, VIGUETAS, CIELORRASO, VESTIDURA DE DERRAMES, BRUÑAS,
IMPERMEABILIZACIÓN DE CISTERNA/TANQUE ELEVADO), debe hacer uso permanente y obligatorio
de los equipos de protección personal que se tiene establecido, este incluye elementos de protección
como casco de seguridad, barbiquejo, cortaviento, botas de seguridad de punta rígida, botas de caña
larga de lates con punta rígida, polo manga larga, chaleco, pantalón, lentes, guantes (palma de látex,
badana, neopreno), tapones auditivos, bloqueador solar, traje antifluidos, mascarilla con filtro,
mascarilla KN 95 o mascarilla N95, asi mismo equipos de protección contra caídas así como por
ejemplo los arnés de seguridad con su respectiva línea de anclaje y protección colectiva para trabajar
en altura.

El personal deberá estar instruido acerca de los peligros y riesgos propios de la tarea, sean estos por
manipuleo de materiales, Riesgos de Electrocución, uso de herramientas, o por tránsito en la zona,
trabajos en altura.

El personal que realice trabajos de altura deberá contar con arnés y línea de anclaje con absorbedor
de impacto.

El armado de los andamios será hecho por personal capacitado y habilitado.

Se verificará en el momento del revoque o tarrajeo de Elementos de Concreto, que se cumpla lo


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 Apropiada colocación de los equipos.


 Condiciones de trabajo seguras.
 Manipulación y cuidado durante las maniobras de los trabajos de revoques.
En los casos que por razones de trabajo de construcción y montaje sea riesgoso ingresar al área de
trabajo, deberá coordinarse el ingreso previa evaluación de riesgos ocupacionales por parte del
responsable de Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente, para que este les indique el
momento en los cuales deban efectuarse los trabajos de Instalaciones Eléctricas, esto con el objeto
de evitar incidentes debido al ingreso de personas sin autorización en áreas de trabajo.

10.2 Verificación de herramientas y equipos

Antes de efectuar los trabajos de revoques (tarrejeo de muros, columnetas, viguetas, cielorraso,
vestidura de derrames, bruñas, impermeabilización de cisterna/tanque elevado), se deberán revisar
las condiciones de uso de las herramientas: flexómetro (huincha), nivel de mano, Martillo, etc.; según
instructivo uso de herramientas manuales y equipos portátiles.
La verificación o inspección de las herramientas se dejará evidenciado en los formatos de check list
de cada herramienta que se hará uso.

Los equipos deberán contar con los permisos y aprobaciones de equipos de acuerdo a los
procedimientos establecidos, así mismo los operadores y rigger deben contar con acreditación de
entrenamiento y certificados de experiencia en operaciones.

10.3 Verificación de uso de EPP’s

Todo el personal involucrado en los trabajos de revoques (tarrejeo de muros, columnetas, viguetas,
cielorraso, vestidura de derrames, bruñas, impermeabilización de cisterna/tanque elevado), deberá
de hacer uso de los equipos de protección personal como, por ejemplo:

 EPP: casco de seguridad, barbiquejo, cortaviento, botas de seguridad de punta rígida, botas
de caña larga de lates con punta rígida, polo manga larga, chaleco, pantalón, lentes, guantes
(palma de látex, badana, neopreno), tapones auditivos, bloqueador solar, traje antifluidos,
mascarilla con filtro, mascarilla KN 95 o mascarilla N95.

 EPP contra caídas: Arnés Completo (chaleco y línea de anclaje con absorbedor de impacto),
eslingas de fijación, eslingas retráctiles.

 EPP colectivas contra caídas: barandas de protección para los andamios multidireccionales
certificados.

10.4 Señalización
Las áreas de trabajo debajo del nivel natural deberán ser señaladas con mallas de seguridad
adecuados, cubriendo en su totalidad el área de trabajo, así mismo se deberá indicar con señaléticas
los riesgos o peligros a lo que se exponen los trabajadores.

Con el fin de evitar choques (colisiones), deben definirse y señalizarse el área de trabajo.
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10.5 Orden y Limpieza

Las áreas de trabajo deberán estar permanentemente libres de cuerpos y elementos extraños que
pudieran interferir con el desarrollo de las actividades y libre tránsito de personal; el orden y la
limpieza serán mantenidos en todo momento.

Los residuos sólidos serán segregados adecuadamente en los cilindros de acuerdo al código de
colores establecidos.

10.6 Trabajos en Altura

Solo los trabajadores capacitados y habilitados serán los que realicen labores en andamios (se tendrá
que usar andamios multidireccionales).
Los andamios previos al uso deben contar con la tarjeta que le corresponda para su uso, tarjeta
verde para su uso en óptimas condiciones, tarjeta amarilla para el uso con precaución indicando el
motivo, tarjeta roja se colocara a los andamios en señal de no conformidad para su uso.

Uso obligatorio y correcto del arnés contra caídas con su línea de anclaje certificado y la línea de
vida.
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10.7 Matriz de actividades para trabajo de revoques con sus respectivos


peligros, riesgos y medidas de control.

N
PASOS DE LA TAREA PELIGROS RIESGOS ASOCIADOS MEDIDAS DE CONTROL
°

TRANSITAR EN ÁREAS
SEÑALIZADAS /
SUELO IRREGULAR / OBJETOS CAÍDAS A NIVEL / CAÍAS A
RECONOCIMIENTO DEL CAPACITACIÓN AL
1 EN EL SUELO / MATERIALES EN DESNIVEL / TROPIEZOS /
AREA DE TRABAJO PERSONAL SOBRE LAS
LA ZONA GOLPES / CONTUSIONES
MEDIDAS DE SEGURIDAD
PEATONAL Y VÍAL
MANIPULACIÓN DE ELEMENTOS CONTACTO CON ELEMENTOS CHECK LIST DE
PUNZO CORTANTES / PUNZO CORTANTES, HERRAMIENTAS
RECONOCIMIENTO E HERRAMIENTAS MANUALES HERRAMIENTAS MANUALES MANUALES Y ELECTRICAS
INSPECCIÓN DE (FLEXÓMETRO - GUINCHA, Y EQUIPOS / DIARIAS Y EQUIPOS /
2
HERRAMIENTAS Y COMBA, CINCEL, BARRILEJO, ATRAPAMIENTOS / CINTAS DEL MES DE
MATERIALES SOLOQUEADOR, SOPLETE) LUXACIONES ACUERDO A LA
SIKADUR / SIKARED / CONTACTO CON PRODUCTOS NORMATIVA G050
SIKAGROUT. QUIMICOS HOJA MSDS
TRANSITAR POR SUELO
IRREGULAR / OBJETOS EN EL TRANSITAR EN ÁREAS
SUELO / MATERIALES EN LA SEÑALIZADAS / POSTURAS
TRASLADO DE CAÍDA AL MISMO NIVEL /
ZONA / HERRAMIENTAS ADECUADAS PARA EL
HERRAMIENTAS Y CAÍDA A DIFERENTE NIVEL /
3 MANUALES (FLEXÓMETRO - LEVANTAMINETOS DE
MATERIALES A LA ZONA DE GOLPES / ATRAPAMIENTOS /
GUINCHA, COMBA, CINCEL, CARGAS / NO CARGAR
TRABAJO LUXACIONES / CONTUSIONES
BARRILEJO, SOLOQUEADOR, MAS DE 25 KG / HOJA
SOPLETE) SIKADUR / SIKARED / MSDS
SIKAGROUT.
CAPACITACION EN
CAÍDAS A DIFERENTE NIVEL / TRABAJO EN ALTURA - EN
GOLPES / CAÍDAS DE ARMADO DE ANDAMIO /
ESTRUCTURAS / DESPLOME USO DE ANDAMIOS
TRABAJOS EN ALTURA
DE ESTRUCTURAS / NORMADOS / INSPECCIÓN
DURANTE EL RECONOCIMIENTO
RECONOCIMIENTO E ATRAPAMIENTO O MEDIANTE EL CHECK LIST
E INSPECCION DEL ANDAMIO
INSPECCION DEL ANDAMIO APLASTAMIENTO / DE ANDAMIOS / TARJETA
4 MULTIDIRECCIONAL Y
MONTADO EN LOS FRENTE CONTUSIONES / HERIDAS / DE INSPECCIÓN COLOR
PLATAFORMAS / RUIDO EN LA
DE TRABAJO EXPOSICIÓN AL RUIDO VERDE /
OBRA / MATERIAL
(AFECTACIONES AL OIDO) / USO DE ARNES COMPLETO
PARTICULADO
ALERGIA EN LA PIEL / Y SEÑALIZACIÓN SEGURA
DERMATITIS / AFECTACIONES DEL AREA DE TRABAJO /
VÍAS RESPIRATORIAS USO DE TAPONES
AUDITIVOS
MANIPULACIÓN SIKA 1 /
CEMENTO / AGUA /
INTOXICACIÓN, IRRITACIÓN
REVOQUES (TARREJEO DE HERRAMIENTAS MANUALES USO DE GUANTES DE
DE PIEL/ GOLPES /
MUROS, COLUMNETAS, (FLEXÓMETRO, COMBA, CINCEL, JEBE / HOJA MSDS /
CONTUSIONES / HERIDAS /
VIGUETAS, CIELORRASO, BARRILEJO, PLANCHA DE POSTURAS CORRETAS / /
IRRITACIÓN Y PROBLEMAS
VESTIDURA DE DERRAMES, TARRAJEO, SOLOQUEADOR/ NO CARGAR MAS DE 25
5 ALÉRGICOS / PROBLEMAS
BRUÑAS, LEVANTAMIENTO O KG / HOJA MSDS / USO
RESPIRATORIOS /
IMPERMEABILIZACIÓN DE DESPLAZAMIENTO DE CARGAS DE MASCARILLA PARA
EXPOSICIÓN AL RUIDO /
CISTERNA/TANQUE INADECUADO / MOVIMIENTOS POLVO / USO DE TAPONES
PROBLEMAS AUDITIVOS /
ELEVADO) REPETITIVOS / MATERIAL AUDITIVOS
EXPOSICIÓN A LA HUMEDAD
PARTICULADO / RUIDO /
MORTERO
6 ORDEN Y LIMPIEZA TRANSITAR EN SUELO CAÍDAS A NIVEL, CAÍAS A ACOPIO Y SEGREGACIÓN
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IRREGULAR / OBJETOS EN EL DESNIVEL / GOLPES /


SUELO / MATERIALES EN LA ATRAPAMIENTO / DE RRSS / SEÑALIZACION
ZONA / MATERIAL CONTUSIONES / INHALACIÓN DEL AREA SEGURA
PARTICULADO DE MATERIAL PARTICULADO
TRANSITAR EN SUELO
CAÍDAS A NIVEL / CAÍAS A TRANSITAR EN ÁREAS
IRREGULAR / OBJETOS EN EL
7 FIN DE LA JORNADA DESNIVEL / TROPIEZOS / SEÑALIZADAS
SUELO / MATERIALES EN LA
GOLPES / CONTUSIONES RESPETANDO EL ORDEN
ZONA

10.8 Matriz de los Principales Riesgos con sus Medidas Preventivas.


Riesgos Principales Medidas Preventivas
- El almacenamiento y preservación de los materiales deberán
ser llevados a cabo conforme a lo indicado en las
especificaciones y recomendaciones del proveedor para
Acopio de Materiales e Insumos. prevenir el daño y/o deterioro
- Apilado estable.
- Mantener un buen estado de orden y limpieza.
- Instalación de redes de protección.
- Instalación de barandillas de protección en huecos, de 90 cm,
con barandillas intermedias y rodapiés.
Caída de personas al vacío por huecos - Prohibición de ingreso de personas ajenas a los trabajos que se
están realizando.
- Uso de cinturón o arnés de seguridad
- Protección o extracción de puntas expuestas.
Pisadas sobre objetos punzocortantes - Barrido y remoción de material sobrante (Clavos, maderas, etc).

- No realizar movimientos bruscos ni manejar cargas que


excedan nuestra capacidad física.
Sobreesfuerzos físicos - Compartición de la carga con otra persona si esta excede los 25
Kg.

Exposición al polvo / material


- Uso de protección respiratoria.
particulado.

Exposición al ruido - Uso de protectores auditivos.

- Presencia y difusión de la hoja de seguridad de datos o MSDS


Exposición a insumos químico
del insumo químico

- Utilización de herramientas adecuadas al trabajo y de buena


Golpes en las manos. calidad.
- Inspección de herramientas antes de iniciar labores.

11. MEDIO AMBIENTE


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11.1 Coordinaciones
Los trabajos serán oportunamente comunicados y/o coordinados con el responsable de la Gestión
SSTMA.

11.2 Protección de suelo, orden y limpieza

En forma permanente se mantendrá el orden y limpieza del área de trabajo ordenada y protegiendo
el suelo para luego colocarlo bolsa negra para después trasladarlo al área de acopio de residuos.

Si se produjesen derrames accidentales de grasas o aceites en cualquier lugar de la vía, estos se


recogerán rápidamente con el kit de contingencia (Anti Derrame); los mismos que serán
almacenados convenientemente y transportados a los lugares autorizados.

11.3 Medidas de Prevención y/o Mitigación

Se deberá minimizar la generación de polvo (polución) manteniendo ordenado y limpio la zona; así
como también realizar un regado leve de la zona.

12. MEDIDAS DE EMERGENCIA Y CONTINGENCIA


En caso de emergencia

Se activarán las Brigadas de Emergencia, primeros auxilios y evacuación.

Se contará con un Plan de Respuesta ante Emergencia; para su aplicación in situ.

En caso de incendio

El personal operativo deberá conocer la ubicación de los extintores, el cual se debe encontrar
descritos en el mapa de riesgos de la obra

El área SSTMA, deberá constatar que todos los trabajadores evacuen el área, verificando que las vías
de acceso se encuentren libre de obstáculos.

El área SSTMA, realizará un informe escrito indicando las causas y consecuencias que produjeron el
siniestro.

En caso de sismo

El personal operativo deberá evacuar rápidamente la zona de trabajo.

El personal operativo mantendrá la calma en todo momento.

Alejarse de lugares expuestos a caídas de objetos.


En caso de accidente
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El personal reportará al responsable de SSTMA el accidente, para tomar las medidas necesarias y
atención inmediata a los heridos brindándoles la atención de primeros auxilios.

Dependiendo la magnitud del accidente, como por ejemplo contusión por golpe o caída, se
trasladará al trabajador al hospital o al centro de salud más cercano.

En caso de corte que causen hemorragia, se cubrirá con un opósito para proteger, disminuir la
pérdida de sangre y evacuar lo más rápido posible al lesionado, se debe comunicar inmediatamente
a la enfermera ocupacional de la obra para la atención primaria.

13. RESTRICCIONES Y RECOMENDACIONES


Se prohíbe realizar la actividad si no cumple con el presente procedimiento.

No se podrá realizar actividades si no tienen las firmas de autorización por los responsables de
SSTMA y Residente de Obra.

Se prohíbe realizar trabajos de extensión de jornada y/o horario extendido sin la autorización
respectiva; si el área de trabajo no está debidamente iluminada.

14. REFERENCIAS
 Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Especificaciones técnicas del proyecto E-02.

15. REGISTROS: FORMATOS DE SEGURIDAD Y CALIDAD


 ANEXO N°01 : Análisis de Trabajo Seguro – ATS.
 ANEXO N°02 : Check List de herramientas manuales
 ANEXO N°03 : Check list de herramientas eléctricas
 ANEXO N°04 : Protocolo de revoques y enlucidos QAQA-FO-ARQ-02

ANEXO N°01 - Análisis de Trabajo Seguro – ATS.


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ANEXO N°02 - Check List de herramientas manuales.


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ANEXO N°03 - Check list de herramientas eléctricas


ANEXO N°04: Protocolo de revoques y enlucidos QAQA-FO-ARQ-02.

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